Ao de la Promocin de la Industria

Responsable y del Compromiso Climtico

UNIVERDIDAD AUTONOMA SAN
FRANCISCO
Curso: Procesos Industriales II
Tema: Industria del cemento
Docente: Mg. Elizabeth Fernndez Gutirrez
Integrantes:
Huayapa Apaza, Ana Giovanna
Mendoza Umia Patricia
Mamani Hualla Walter
Universidad: UASF
Carrera: Ing. Industrial
Semestre: V

Arequipa Per
2014

INDICE
Introduccin 3
Objetivos 4
Marco terico 5
* Misin 5
* Visin 5
Proceso productivo. 6
Diagrama de flujo 7
Diagrama de operaciones (DOP) 10
Diagrama de anlisis del trabajo (DAP) 11
Diagrama de balance de materia y energa

13

Conclusiones

14

Recomendaciones...................... 15
Bibliografa 16
Anexos.. 17
*Fotos 17
*Fichas tcnicas
*Videos

19
20

INTRODUCCION

De todos los conglomerantes hidrulicos el cemento portland y sus derivados son los ms
empleados en la construccin debido a estar formados, bsicamente, por mezclas de caliza,
arcilla y yeso que son minerales muy abundantes en la naturaleza, ser su precio
relativamente bajo en comparacin con otros materiales y tener unas propiedades muy
adecuadas para las metas que deben alcanzar.
Dentro de los conglomerantes hidrulicos entran tambin los cementos de horno alto, los
puzolnicos y los mixtos, teniendo todos stos un campo muy grande de empleo en
hormigones para determinados medios, as como los cementos aluminosos "cementos de
aluminato de calcio", que se aplican en casos especiales.
Los cementos se emplean para producir morteros y hormigones cuando se mezclan con agua
y ridos, naturales o artificiales, obtenindose con ellos elementos constructivos
prefabricados o construidos "in situ".
El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil, proveniente de la
pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos,
que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades dosificadas,
adicionndole posteriormente yeso sin calcinar

OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL

El objetivo es que la planta industrial de YURA S.A siga as para ser uno de los ejes de
desarrollo ms importantes de la regin sur del pas. Cuenta adems, con su Red de
Negocios

A Construir, produciendo y comercializando cemento y materiales

de

construccin, convirtindose en lder de su mercado de influencia.

OBJETIVO ESPECIFICO

El objetivo con que queremos realizar este trabajo ya es tanto conociendo a nuestra
planta industrial en el Per como es el cemento YURA S.A conociendo as:
*misin.
*visin.
*proceso productivo.
*diagrama de flujo.
*diagrama de operaciones.
*diagrama de anlisis del trabajo.
*diagrama de balance de materia y energa.

INDUSTRIA DEL CEMENTO YURA S.A

Hace 47 aos se constituy Yura S.A., para ser uno de los ejes de desarrollo ms
importantes de la regin sur del pas. Cuenta adems, con su Red de Negocios A Construir,
produciendo y comercializando cemento y materiales de construccin, convirtindose en
lder de su mercado de influencia.

Yura S.A. ha demostrado, a travs de importantes inversiones realizadas durante los

ltimos aos, su compromiso con el proceso de desarrollo del Per, suministrando productos
y servicios de alta calidad con miras al logro de la satisfaccin de los requerimientos de sus
clientes.

MISIN

Somos fuente de desarrollo, produciendo y comercilizando cemento, prefabricados de

concreto, materiales y servicios de la ms alta calidad para ser siempre la primera opcin
del mercado, en un entorno que: Motive y desarrolle a nuestros colaboradores,
comunidades, clientes y proveedores; promueva la armona con el medio ambiente y
maximice el valor de la empresa.

VISIN

Seremos una organizacin lder en los mercados en que participemos, coherentes con
nuestros principios y valores, de modo que nuestros grupos de inters se sientan
plenamente identificados.

Yura S.A., fue la primera empresa de fabricacin de cemento en el Per que obtuvo los
reconocimientos de las Normas Internacionales (ISO 9001 e ISO 14001) por parte de
SGS.

Actualmente estamos realizando los trmites para tentar la Norma OHSAS 18001; que
especifica requisitos para el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, para
hacer posible que una organizacin controle sus riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional,
y mejorar de forma sistemtica el nivel del desempeo en ese sentido, estableciendo
objetivos, indicadores, metas y
planes de accin

PROCESO PRODUCTIVO
Extraccin de materias primas

La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, yeso, puzolana) se extrae de
canteras, y luego de pasar por un proceso de triturado, son llevadas en camiones a la planta
de cemento.
Recepcin y almacenamiento de materias primas

Una vez en la planta de cemento, las materias primas son calcificadas y almacenadas hasta
que son requeridas en el proceso productivo.
Molienda de materias primas

Una vez definida la dosificacin de las materias primas se muelen en molinos de rodillos o
de bolas obtenindose en ellos un polvo fino, que se almacena en silos de crudo.
Clinkerizacin

En la etapa de clinkerizacin, es donde se producen las reacciones qumicas ms

importantes del proceso. El crudo es calcinado en el horno rotatorio a temperatura entre
1400 a 1500 C, transformndose en un nuevo material llamado clinker, el cual debe ser
enfriado rpidamente al salir del horno.

Mollienda de cemento

El clinker, junto con otras adiciones

como yeso puzolana, es molido en
molinos de bolas, reducindolo a un
polvo fino para obtener cemento,
que es almacenado en silos.
Envasado

El cemento es llevado del silo de

almacenamiento a la ensacadora y
una vez en sacos se pasa a formar
pallets, que sern despachados
posteriormente.
Despacho

A
partir
de
los
silos
de
almacenamiento, el cemento que no
es ensacado, puede ser cargado
directamente
en
camiones
graneleros (bombonas). El cemento
ensacado puede ser transportado en vagones de tren o en camiones.

DIAGRAMA DE FLUJO

PROCESO VA HMEDA
La alimentacin al horno se produce en forma de una pasta con un grado de humedad
comprendido entre el 30 y el 40%. El horno necesita una zona adicional para efectuar la

deshidratacin, lo que hace que sean excesivamente largos para una produccin dada.
Asimismo, se requiere una adicin extra de calor para evaporar el agua.
Algunas de sus ventajas son:
La alimentacin al horno se dosifica de manera ms uniforme que en los procesos de

va seca.
Las prdidas de polvo son normalmente pequeas.
Los gases abandonan el horno a temperaturas relativamente bajas.
No es necesario el consumo adicional de calor en la molienda del crudo.
No presentan problemas con crudos que tienen un alto porcentaje de lcalis.

PROCESO VA SEMIHMEDA
El contenido de humedad de la pasta puede llegar a ser de un 20%. La pasta es filtrada y a
continuacin es granulada por extrusin. Antes de alimentar el horno, se seca en una
parrilla.
Las ventajas ms importantes que presenta este sistema son:

No hay problemas con los crudos que tienen un alto porcentaje en lcalis.
No necesita calor en la molienda del crudo.
Los gases abandonan la parrilla a baja temperatura.
Buena dosificacin en la alimentacin al horno.

PROCESO VA SEMISECA
La materia se peletiza en pequeos ndulos con una adicin de agua del 10 al 15%.
Como ventajas presenta las siguientes:
Los ndulos se descarbonatan parcialmente en la parrilla, por lo que no es necesario
acudir a hornos largos para una produccin dada.
Se obtiene un clnquer de granulometra muy uniforme lo que exige un control
riguroso del tamao de los ndulos.
Admite materias primas con alto contenido en lcalis.
La estabilidad de marcha es buena.

Sus inconvenientes radican en su alto costo de mantenimiento y su consumo energtico

relativamente elevado ya que requiere una adicin de calor para secar el crudo antes de
proceder a su molienda.

PROCESO VA SECA
La humedad de la alimentacin a la llegada al horno o al sistema de precalentamiento es
inferior al 1%. En el proceso va seca el crudo a su salida de la homogenizacin pasa a los
sistemas de alimentacin y de ste aun precalentador constituido al menos por una etapa de
ciclones. En algunos hornos largos los ciclones, desempean casi exclusivamente una misin
de desempolvamiento.
Los gases de escape del horno se utilizan normalmente para el secado del crudo. En la va
seca los sistemas de calentamiento son muy variados:

Precalentador de cadenas, similar al de los procesos va hmeda y utilizado en

hornos largos.
Precalentador de ciclones de dos etapas. Las dos etapas pueden ser dobles.
Precalentador de ciclones de cuatro etapas.

Los inconvenientes principales de este, sistema radican en tener que trabajar con crudos
de bajo contenido en lcalis o bien eliminar stos del circuito y la produccin de excesivo
volumen de polvos en el horno.
En la tabla siguiente podemos observar los diferentes consumos especficos para cada tipo
de proceso de produccin.

DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

10

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL

PROCESOS (DAP)
11

Cantera
NO
Trituradora
SI
MP y homogenizacin

Molino de MP

Torre de
precalentamiento

Horno

Enfriador de clinker

Molino

Silos de clinker

12

Silos de yeso
NO
Molinos de cemento

SI
Silos de cemento

Despacho

NO

Llenado de bolsas
SI

FIN

DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIA Y

ENERGIA

13

Se muestra un balance de masas tpico de la produccin de 1t de cemento gris con

el proceso va seca, para una fbrica que utilice fuelleo como combustible.

CONCLUSIONES
1.

El cemento YURA es un insumo primordial para el desarrollo y crecimiento de

nuestro pas. Su participacin en el sector de la construccin es el ms
determinante, y este es uno de los sectores con mayor importancia en el producto

interno bruto de un pas.

2. Es por esto, que el estudio de la industria es tan importante para entender la
dinmica, desarrollo, y proyeccin de la economa de un pas.
3. Adicional a esto, la industria del cemento tiene grandes barreras a la entrada, ya
que tiene altos costos de inversin, un bien poco diferenciado, altos costos
logsticos (flete), de mantenimiento, y son necesarias un nmero considerable de
permisos para extraccin de recursos naturales y movilizacin de maquinaria
pesada.
4. La industria del cemento a escala mundial se caracteriza por estar concentrada en
pocos grupos, las barreras de entrada a como requerimientos de capital y la alta
dependencia de

energticos explican en parte esta caracterstica en la

estructuracin de la industria.
5. La puzolana de Yura, tiene un ndice de actividad puzolnica mayor que el mnimo
requerido por la norma ASTM C-595.

14

RECOMENDACIONES

Recomendaciones en el trabajo para la planta de YURA S.A.

1.

Se recomienda que los morteros sean preparados con cemento puzolnico. El

cemento Prtland I no es recomendable usarse porque no tiene capacidad para
darle retentividad a la mezcla, por esta razn los morteros preparados con este

cemento son speros y poco trabajables.

2. En los trabajos de albailera, la calidad de la mano de obra es uno de los
ingredientes, en la misma categora que el mortero y las unidades de albailera; por
esta razn, un magnifico mortero, puede ser mal usado por una mano de obra sin
experiencia.
3. El buen manejo, manipuleo y control del mortero para mantenerlo fluido y
trabajable.
4. Dominio de la operacin de asentado: presin uniforme en la unidad, colocacin sin
bamboleo.
5. No asentar ms de 1.20m. de altura en la misma operacin.

15

BIBLIOGRAFA
http://www.yura.com.pe/plantas.html#
http://www.lemona.biz/EL%20CEMENTO-1/historia%20del%20CEMENTO.pdf
http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/cemento.pdf
http://www.concretonline.com/index.php?
option=com_content&task=view&id=739&Itemid=35
http://www.yura.com.pe/info/ficha_tecnica_1p.pdf
http://books.google.com.pe/books?
id=hMAsAAAAIAAJ&q=INDUSTRIA+DEL+CEMENTO&dq=INDUSTRIA+DEL+CEMENTO&
hl=es&sa=X&ei=m9ZZU4PJGYOZ2QW36ICYBg&ved=0CCwQ6AEwAA
http://books.google.com.pe/books?id=XDTMOk4Ggd0C&pg=PA103&dq=PROCESO+DEL+
+CEMENTO&hl=es&sa=X&ei=8tZZU4XPDdLO2QWm44CgBQ&ved=0CCwQ6AEwAA#v=one
page&q=PROCESO%20DEL%20%20CEMENTO&f=false

16

ANEXOS

17

18

19

FICHAS TECNICAS DE LA INDUSTRIA

CEMENTO YURA S.A

20

SUS PRODUCTOS

VIDEOS
https://www.youtube.com/watch?v=1Q-LgpmUYlI
https://www.youtube.com/watch?v=T03LF0-KEuc
https://www.youtube.com/watch?v=L6y8Itgk3Kk

econmico monopolstica

21