I.

MARCO TEORICO

Cincado
El cincado es el recubrimiento de una pieza de metal con un bao de cinc para
protegerla de la oxidacin y de la corrosin, mejorando adems su aspecto
visual.
Su finalidad es lograr una buena resistencia a la corrosin, a la vez que se
mejora el aspecto final de la pieza, dando un acabado de muy buen brillo y
color. De acuerdo a los requerimientos del cliente, el cincado recibe un
tratamiento posterior (pasivado) que le da su aspecto final : azul, amarillo o
negro.
Las piezas, de acuerdo a su geometra y tamao, se procesan de formas
diferentes :

Las que son pequeas y de diseos simples, se tratan a granel en

tambores rotativos. Es el caso de elementos tales como tornillos,
tuercas, remaches, etc. La empresa dispone de una lnea de produccin
de tambores que opera con cuatro baos de cinc para realizar el cincado
de este tipo de materiales.

Las piezas ms grandes o de geometra complicada deben ser

procesadas en bastidores o gancheras, en lo que se denomina baos
quietos. La firma posee una lnea de produccin que opera con dos
baos de cinc para realizar el cincado de piezas en bastidores, con una
capacidad til de 3m de largo, 0.6 m de ancho y 1.20 m de profundidad
en las cubas o bateas.

Cincado Electroltico

Consiste en un recubrimiento metlico de zinc que se aplica por va

electroltica, el zinc es el componente ms utilizado para el recubrimiento de
piezas de acero tanto por su capacidad anticorrosiva como por su versatilidad y
precio. Se obtiene una capa con un reparto excelente y homogneo.
Este recubrimiento se suele aplicar acompaado de una etapa de pasivacin
y/o sellado de capa.
Estos se aplican para conferirle al material una mayor proteccin anticorrosiva
adems de determinar el aspecto final de la pieza ya que puede variar en
funcin de la proteccin y propiedades que queramos obtener.
El uso del zincado electroltico frente a galvanizado por inmersin en zinc,
pinturas, y otros recubrimientos, tiene varias razones:

El espesor de la capa protectora de zinc suele ser de 10 micras y no

superior a las 30 micras, consiguiendo que no se aumente el volumen de
la pieza. En algunos casos esto se hace imprescindible.

La capa protectora se adhiere electrolticamente a la pieza. Esta capa

pasa a formar parte de la pieza, con lo que se podr doblar, plegar y
modificar la pieza sin perdida de capa protectora.

El zincado electroltico no deforma los materiales, el proceso se realiza a

temperatura ambiente.

El precio del zincado electroltico es mas econmico, que otras opciones

de recubrimiento.

Versatilidad en acabados, distintos pasivados. El zincado electroltico

tiene un aspecto fino y brillante, no deja rebabas, ni impurezas.

El sistema de calidad le garantiza acabados profesionales.

Posiblemente una de las mejores opcines para proteger sus materiales

contra la corrosin.
Cobreado

Es el recubrimiento con cobre de piezas metlicas. Aunque tambin se utilizan

las voces galvanoplastia y, con ms frecuencia, galvanostegia, para los
recubrimientos metlicos, el trmino cobreado da una indicacin ms directa
del elemento de revestimiento. Este se deposita normalmente por accin de
una corriente elctrica, de donde provienen las otras denominaciones.
Las piezas de hierro pueden cobrearse simplemente sumergindolas en una
disolucin de sulfato de cobre, ya que aquel elemento est muy por encima del
cobre en la serie electromotriz; sin embargo, el recubrimiento es defectuoso y
por ello se recurre a depositar el cobre por va electroltica.

II.

MATERIAL Y EQUIPO
nodo de cobre
nodo de zinc
Solucin desengrasante: CNNa
NaOH
Electrolito para el zincado cido:

ZnSO4
H2SO4

Electrolito para el cobreado bsico:

Cu(CN)2
NaCN

Dos piezas de muestra

Dos celdas electrolticas
Un rectificador
Un recipiente con agua desmineralizada (si es destilada e mejor) para el
enjuague de las piezas

III.

PARTE EXPERIMENTAL
CINCADO

El cincado es el recubrimiento de una pieza de metal con un bao de cinc para

protegerla de la oxidacin y de la corrosin, mejorando adems su aspecto
visual.
Consideraciones:

El nodo es de Zn y es corroible
El ctodo es el objeto, en este caso el clavo.
El bao de recubrimiento es opaco
La velocidad de deposito es rpido

Para realizar el cincado de una pieza, en este caso ser un clavo, debemos
seguir la siguiente secuencia:
Primera etapa: Desengrase
Cuando el objeto esta grasoso, debe ser sometido primero a esta etapa, en
donde se saponifica la masa por el NaOH. El recipiente de desengrase debe
estar conectado al rectificador. La solucin empleada es CNNa y NaOH; otras
soluciones que sacan la grasa son:

Kerosene
Bencina, etc.

Segunda etapa: Enjuague

El enjuague se realiza en el recipiente con agua desmineralizada. En esta etapa
se enjuaga el calvo empleado.
Tercera etapa: Zincado
En esta etapa se realiza el cincado en una celda electroltica donde el nodo es
de Zn y el ctodo es nuestro objeto.
La cantidad sumergida del nodo debe ser proporcional al tamao de la pieza
con que se va a trabajar, es decir, hacer el cincado.
NOTA:
El objeto debe estar sujeto al cable a travs de un tipo de gancho el cual debe
estar suelto para permitir que el clavo se recubra por completo.

Cuarta etapa: Enjuague

Despus del cincado, se procede a lavar el objeto con agua fra ya que
contiene residuos del cido sulfrico y del sulfato de Zn. Si no se enjuaga,
entonces se oxida y se corroe. Luego se enjuaga en agua caliente (60 70C)
que limpia todos los residuos y adems al sacar el clavo del bao caliente, seca
mas rpido.
COBREADO
El cobreado es el recubrimiento con cobre de piezas metlicas, ste se
deposita normalmente por accin de una corriente elctrica.
Consideraciones:

El nodo es de Cu.
El ctodo es el objeto, en este caso el clavo.
El bao de recubrimiento es brillante, por tener grano fino
La velocidad de deposito es lento

Para realizar el cobreado de una pieza, en este caso ser un clavo, debemos
seguir la siguiente secuencia:
Primera etapa: Desengrase
Cuando el objeto esta grasoso, debe ser sometido primero a esta etapa, en
donde se saponifica la masa por el NaOH. El recipiente de desengrase debe
estar conectado al rectificador. La solucin empleada es CNNa y NaOH.
Segunda etapa: Enjuague
El enjuague se realiza en el recipiente con agua desmineralizada. En esta etapa
se enjuaga el calvo empleado.
Tercera etapa: Cobreado
En esta etapa se realiza el cobreado en una celda electroltica donde el nodo
es de Cu y el ctodo es nuestro objeto.
NOTA: El objeto debe estar sujeto al cable a travs de un tipo de gancho el cual
debe estar suelto para permitir que el clavo se recubra por completo.

Cuarta etapa: Enjuague

Despus del cobreado, se procede a lavar el objeto con agua fra ya que
contiene residuos del cido sulfrico y del sulfato de Cu. Luego se enjuaga en

agua caliente (60 70C) que limpia todos los residuos y adems al sacar el
clavo del bao caliente, seca mas rpido.
IV.

RESULTADOS

Durante la etapa de cincado:

Se observ que el clavo va cambiando de color a un plomo opaco, sin brillo.
Como podemos ver en la siguiente figura:
Durante la etapa de cobreado:
Se observ que el clavo va cambiando de color a un rojizo brillante. Como
podemos ver en la siguiente figura: