Está en la página 1de 9

CAMPO DE APLICACIN

La presente Instruccin abarca a los intercambiadores de calor de placas (ICP)


quedando exceptuados de los preceptos de esta ITC aquellos cuyo potencial de
riesgo definido sea igual o inferior a 100.
CLASIFICACIN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR DE
PLACAS
Los ICP se clasifican en las siete categoras definidas como a continuacin se
detalla, en funcin de las caractersticas del fluido que vayan a contener y de su
potencial de riesgo, definido como el producto de la presin de diseo en bar por el
volumen total contenido en ambos circuitos expresado en dm 3 .
Potencial de riesgo.
Grupo 1: Mayor de 10.000.
Grupo 2: Mayor de 2.500 y menor o igual de 10.000.
Grupo 3: Mayor de 500 y menor o igual de 2.500.
Grupo 4: Menor o igual de 500.
Caractersticas de los fluidos.
Grupo A: Lquidos o gases txicos, cidos, custicos o inflamables a cualquier
temperatura. Se exceptan de este grupo las soluciones cidas o bsicas para
limpieza.
Grupo B: Vapor de agua.
Grupo C: Agua y otros fluidos no contenidos en A y/o B a temperatura superior a
85C y soluciones de limpieza.
Grupo D: Agua y otros fluidos no contenidos en A y/o B a temperatura inferior a 85C.
Categoras de intercambiadores de calor de placas.

Si por el intercambiador de calor de placas circulan fluidos pertenecientes a distintos


grupos segn lo definido en 3.2, para la definicin de su categora, se utilizar el de
mayor peligrosidad.
ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y CONTROL
El particular diseo de los intercambiadores de calor de placas no requiere que stos
vayan provistos de vlvulas de seguridad u otros dispositivos limitadores de la
presin especficos.
No obstante se garantizar en la instalacin que no se sobrepasen los valores de la
presin de diseo.
Cuando por el intercambiador de calor de placas circulen fluidos:
A una temperatura superior a su temperatura de ebullicin a presin atmosfrica
vapor recalentado.
Txicos, cidos o custicos (exceptundose las soluciones de limpieza), y el
potencial de riesgo, producto de la presin en bar por el volumen en decmetros
cbicos, sea superior a 1.000, deber protegerse el paquete de placas con una
pantalla protectora para evitar que eventuales proyecciones puedan alcanzar a las
personas que circulen en las proximidades del mismo.
MODIFICACIONES DE APLICACIN
Una de las caractersticas del intercambiador de calor de placas es su flexibilidad. Su
particular diseo permite que aadiendo o retirando placas puedan cumplirse
distintos programas trmicos y, por tanto, con un mismo bastidor puedan satisfacerse
aplicaciones diferentes.
Por ello cuando un intercambiador de calor de placas ya instalado se quiere utilizar
en otra aplicacin distinta a la del diseo original, el usuario aplicar los requisitos
siguientes:
Para los ICP que no cambien de categora segn punto 3, tabla 1, de esta ITC no
se requiere ninguna tramitacin administrativa.
El usuario debe asegurarse de que el intercambiador de calor de placas puede
utilizarse con las nuevas presiones y que sus materiales son compatibles con los
nuevos fluidos y temperaturas.
Si la nueva categora del intercambiador de calor de placas, segn punto 3, tabla I,
de esta ITC, corresponde a las I,II,lll(3A) y lll(2B), la modificacin se tramitar como si
de un aparato nuevo se tratase.
No se entender por aplicacin distinta a la original el hecho de aadir o retirar
placas de transferencia de calor para, con los mismos fluidos, satisfacer otros
programas trmicos.
INTERCAMBIADORES DE TIPO PLACA
Llamados tambin intercambiadores compactos. Pueden ser de diferentes tipos:
Intercambiadores de tipo placa y armazn (plateandframe) similares a un filtro
prensa.
Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin ).

Admiten una gran variedad de materiales de construccin, tiene una elevada rea de
intercambio en una disposicin muy compacta. Por la construccin estn limitados a
presiones pequeas.

INTERCAMBIADOR DE PLACAS PARALELAS


Este equipo se empez a utilizar en los aos 30 para el tratamiento y pasteurizacin
de la leche. Este tipo de intercambiador satisfizo as la necesidad de contar con un
equipo de fcil limpieza, sin irregularidades ni rincones donde se pudieran albergar
bacterias y se fomentara su desarrollo. La elaboracin de este producto alimenticio
tan sensible requiere de elevados coeficientes de transferencia de calor para que el
tiempo de residencia, especialmente a altas temperaturas, sea mnimo. El equipo
deba ofreceracceso a ambos lados de la superficie de transferencia de calor para
facilitar sulimpieza.
Con el transcurso del tiempo se reconoci que las caractersticas de esos primeros
diseos se podran aplicar a todas las industrias que manejan lquidos, ya sea como
parte del proceso o en los servicios de enfriamiento de una planta.
Un intercambiador de placas tpico se compone de dos secciones principales:
a) El bastidor, cuyos componentes son de acero al carbn, con excepcin de
aquellos que, como las conexiones de entrada y salida, tienen contacto con los
fluidos.
b) Las placas de transferencia de calor, que se fabrican prensando lminas delgadas
de gran variedad de aleaciones y metales resistentes a la corrosin.
El ms usado es el acero inoxidable. El espesor de las placas es generalmente de
0.6 a 0.9 mm.

El bastidor incluye un cabezal fijo y un apoyo de extremo, conectados por una barra
portante superior y por la barra inferior de gua. La barra superior sostiene el cabezal
seguidor, que puede moverse segn se requiera. El conjunto de placas de
transferencia de calor queda prensado entre el cabezal fijo y el seguidor por barras
de unin.
En sus esquinas el cabezal tiene conexiones para permitir la entrada y salida de los
fluidos de trabajo al intercambiador. En algunos casos hay entrada/salida en el
cabezal fijo y en el seguidor.
Una placa tpica, de forma rectangular, tiene bocas en las esquinas que
corresponden a la ubicacin de las conexiones del bastidor. Con el objeto de
aumentar la superficie de transferencia de calor, las placas presentan acanaladuras
que ayudan tambien a inducir un alto nivel de turbulencia para velocidades medias
relativamente bajas (0.25 a 1 m/seg).
Los empaques o juntas se fabrican de elastmeros, que se seleccionan de acuerdo
con el tipo de servicio y se colocan en el borde de las placas rodeando
completamente las bocas de alguno de los extremos de manera que el flujo se pueda
distribuir de lado a lado de la placa.
Cuando se monta un conjunto completo de placas, la estructura de los canales de
flujo es simtrica en ambos lados de modo que se pueden determinar de antemano y
con toda precisin las caidas de presin y la temperatura. Esta es una caracterstica
en la que difiere de los intercambiadores de tubo y coraza, en los que la estructura
del lado de coraza es tan compleja que, para predecir el coeficiente de transferencia
de calor, se deben tomar grandes mrgenes de seguridad. Adems las
caractersticas simtricas de los canales de flujo, eliminan la necesidad de decidir
cul fluido pasar por tubos y cul por coraza, dado que los lados de la placa son
equivalentes.
El intercambiador de placas se desmonta fcilmente destornillando las barras de
unin, por lo que las operaciones de mantenimiento y limpieza se pueden efectuar
rpidamente.
Sin duda alguna, la caracterstica ms importante de los intercambiadores de placas
es que los coeficientes globales de transferencia de calor que se obtienen en
servicios de lquido a lquido, son de dos a tres veces mayores que los que se
pueden obtener con las mayores unidades de tubo y coraza.
Los coeficientes tpicos de diseo para un intercambiador de placas de agua a agua
son de 3,500 a 5,000 Kcal/m2hrC. En consecuencia, las reas de transferencia de
calor para una determinada funcin de calentamiento o enfriamiento son mucho
menores que para el caso equivalente de tubos y coraza, lo que es una caracterstica
muy valiosa cuando la naturaleza del lquido es corrosiva y se requiere trabajar con
materiales de construccin muy caros.
Las limitaciones de diseo incluyen 300 lb/in2 como presin mxima dependiendo
del tipo de empaques utilizados. El rea de las placas puede variar de 0.3 hasta 16
ft2, y el de un equipo completo de 0.3 hasta 6,500 ft2.
La conexin ms grande disponible es de 1 ft, permitiendo flujos de lquidos
(similares al agua) arriba de 4,500 GPM.

TEORA FUNDAMENTAL
Algunas ecuaciones que nos describen el fenmeno de transferencia de calor y que
rigen para el intercambiador de placas son las siguientes:
Flujo de calor transferido:
Q= m Cp D T
Donde:
Q = Flujo de calor, Btu/hr.
m = Flujo msico, lbm/hr.
Cp = Capacidad calorfica del fluido, Btu/lbmF.
D T = Diferencia de temperaturas, F.
Coeficiente Global de transferencia de Calor:
Q = N Uo Ao D T ML
Donde:
N = nmero de placas
Ao = Superficie de transferencia de calor de una placa, tal que
2Ao es el rea existente en un canal formado con 2 placas.
Uo = Coef. Global de transferencia de calor
D TML = Diferencia de temperaturas media logartmica.
Donde:

Donde:
x = espesor de la placa.
k = conductividad trmica de las placas.
fi = fo = factores de obstruccin por incrustaciones.
hi = ho = coeficientes de pelcula de transferencia de calor.

INTERCAMBIADORES DE PLACAS
Es un intercambiador cuya estructura se parece a un filtro prensa ya que es paquete
de placas con empaquetadura alineadas en determinada forma entre dos placas
rgidas y barras soportantes que mantienen el paquete hermtico.
Las placas generalmente tienen una perforacin en cada esquina, que pueden estar
abiertas o cerradas de acuerdo al tipo de flujo que se quiera establecer.
Entre las placas existe un espacio libre para qu pase el fluido o sea que la placa
tiene canales para que circule el fluido. Un fluido fluye de las perforaciones existentes
en un extremo de la placa hacia las perforaciones existentes en el otro extremo de la
placa.

Fig. 1, Vista general de un intercambiador de placas (PHZ) que tiene un paso para
ambos fluidos.
ORDENAMIENTO
Los fluidos pueden hacerse circular de acuerdo a un ordenamiento determinado de
las placas.
En el caso de la figura 2 el ordenamiento es 4x2 / 2x4, esto significa que:
Para fluido fro 2 canales en paralelo cada 4 pasos.
Para fluido caliente 4 canales en paralelo cada 2 pasos.
PLACAS
El espesor de las placas puede variar entre 0.5 y 1.2 mm y el espacio de los canales
sobrepasa muy pocas veces los 5 6 mm. Los materiales utilizados pueden ser
acero al carbono, aluminio, aleaciones de cobre, cobre, titanio, aceros inoxidables,
aleaciones de nquelmolibdeno, tantalio y otros metales nobles.
La presin mxima de trabajo es 15 atmsferas y 270 C de temperatura.
EMPAQUETADURAS
Generalmente son de elastmeros como goma natural, nitrilo butil neopreno EP,
silicona y otros.
Estos materiales funcionan bien hasta 130 C y para temperaturas superiores se
utilizan empaquetaduras con asbesto.

Las empaquetaduras se adhieren a las placas utilizando adhesivos especiales.


MTODO DEL CCULO RPIDO
Este es un mtodo que permite el clculo del intercambiador de placas para un
proyecto.
Todo el procedimiento est basado en el conocimiento del coeficiente total de
transmisin de calor k y en el calor transferido

en que:

Del balance de calor se tiene:


VI p C1 (til tol) = V2 p2C2 (to2 ti2)
V 1 = caudal del fluido caliente en m3/h.
V 2 = caudal del fluido fro en m3 /h.
p 1 = densidad del fluido caliente.
p2 = densidad del fluido fro.
C 1 = calor especfico del fluido caliente.
C2 = calor especfico del fluido fro.
ti 1 = temperatura de entrada fluido caliente, C.
to 1= temperatura de salida fluido caliente, C.
ti2 = temperatura de entrada fluido fro, C.
to2= temperatura de salida fluido fro, C.

Si hay condensacin de vapor en el lado caliente del intercambiador, la temperatura


de condensacin, el calor de condensacin y el caudal msico del vapor son los
parmetros ms importantes. Y:

En que:

Para realizar el clculo se puede utilizar el nomograma GO11 (alfaLaval).


Para estimar el valor de k, se pueden usar los datos de AlfaLaval que estn en las
tablas T005 a T102. Para algunos casos particulares tambin se puede estimar que k
es proporcional a:

C = calor especfico.
v = viscosidad.
CLCULO DE LA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO
Al tener determinado el flujo de calor 1, d tm y el coeficiente total de transmisin de
calor k, el rea de transmisin de calor es:

Como no se ha establecido si el modelo escogido es capaz de soportar el caudal, es


necesario revisar estos antecedentes en las tablas, T005, T101 (AlfaLaval).
ARREGLO DE LOS PASOS
El nmero total de placas se calcula dividiendo el rea total de transferencia de calor
por el rea unitaria de la placa obtenida de la tabla T1O1.

El nmero de canales paralelos np puede ser estimado del caudal total V y el caudal
por canal v de la tabla T 102.

El nmero total de placas est relacionado con el nmero de canales en paralelo np


y el nmero de pasos en serie por:
ntot = 2 np ns
Tambin se puede obtener de:

ALGUNAS APLICACIONES:
Refrigeracin, aire acondicionado industrias petrolera, qumica, petroqumica,
siderurgia, bebidas gaseosas, automotriz, minera, cementera, etc.
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS SOLDADAS
Alta eficiencia en procesos industriales y de aire acondicionado En principio, un CBE
(Compact Brazed Exchanger) se concibe como un conjunto de placas con canales
corrugados contenido entre una placa frontal y una posterior, conocidas como
frames. Estos frames estn compuestos por sellos de placas, anillos ciegos y placas
cobertoras.
El conjunto en su totalidad es unido mediante un proceso de soldadura al vaco el
cual asegura la formacin de un cordn continuo entre el material base y el material
aporte.
Los fluidos pueden pasar a travs del intercambiador por diferentes caminos. Para
CBEs con flujos paralelos, existen dos configuraciones de flujos: a favor de la
corriente y encontra de la corriente. Tambin se dispone de diversas configuraciones
de placa lo que asegura una excelente versatilidad de estas unidades.

Algunas aplicaciones:
Bombas de calor enfriadores industriales como ser mquinas inyectoras de plstico,
mquinas soldadoras, prensas hidrulicas y enfriadores de aceite aire
acondicionado enfriadores de agua de proceso para la industria recuperacin de
calor de agua a tirar o de proceso, climatizacin en sala de enfriadores.
En refrigeracin puede funcionar como:
Condensadores.
Evaporadores.
Sobre calentadores de Gas.
De Super heaters.
Subenfriadores condensado.
Economizadores.
Intercoolers.