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INTRODUCCION

Los tornillos son elementos que tienen filetes enrollados en forma de hlice sobre una
superficie cilndrica y son unos de los elementos ms utilizados en las mquinas.
Podemos clasificar los tornillos, de acuerdo con la funcin que cumplen, en tornillos de
unin y tornillos de potencia.

Los tornillos de unin son los que sirven para unir o

asegurar dos o ms partes estructurales o de maquinaria, como es el caso de los


tornillos, pernos, esprragos y tornillos prisioneros o de fijacin. Los tornillos de
potencia son aquellos destinados a la transmisin de potencia y movimiento;
generalmente convierten un movimiento de giro en un movimiento de traslacin.
Los tornillos se usan en estructuras, mquinas herramientas, vehculos, prensas y
elementos de elevacin, entre otros. En muchos casos, los tornillos estn sometidos a
cargas variables combinadas, por lo que debe aplicarse una teora de falla por fatiga.
Un tornillo puede fallar en el ncleo o en los filetes; se debe tener en cuenta el dimetro
del tornillo, as como el nmero de filetes en contacto con la tuerca.
Los sujetadores son distintos artculos de ensamblaje que se emplean para unir diversos
componentes de una pieza. Un sujetador puede ser un perno y una tuerca, un tornillo, un
clavo e incluso una grapa. Sin embargo, la mayora de los sujetadores utilizados en la
industria son sujetadores roscados. Estos dispositivos por lo general permiten el
ensamblar y desensamblar componentes.

UNION DESARMABLES O TEMPORALES


Son las usadas para ensamblar y desmontar un conjunto de piezas sin daarlas, las ms
comunes son tornillos y tuercas, formados por roscas, chavetas, pasadores o perfiles
acanalados.
TORNILLOS
Son elementos roscados cuya funcin mecnica es la unin de dos o ms piezas entre
s.En l se distinguen tres partes bsicas: cabeza, cuello y rosca:

La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda


de tiles adecuados; el cuello es la parte del cilindro que ha quedado sin roscar (en
algunos tornillos la parte del cuello que est ms cercana a la cabeza puede tomar otras
formas, siendo las ms comunes la cuadrada y la nervada) y la rosca es la parte que
tiene tallado el surco.
Adems cada elemento de la rosca tiene su propio nombre; se denomina filete o hilo a la
parte saliente del surco, fondo o raz a la parte baja y cresta a la ms saliente.
Tipos de tornillos
Tornillo Hexagonal: este tornillo es el ms utilizado. Se caracteriza por tener
una cabeza en forma de hexgono y generalmente se los utiliza para unir piezas
metlicas. Segn la forma que posea el extremo de la espiga se pueden utilizar
para fijacin, montaje o presin.

Tornillo Allen: estos tornillos se utilizan cuando se precisan superficies lisas.


Sus fuerzas de apriete son bajas y tienen una cabeza cnica o cilndrica, son
tornillos avellanados y para colocarlos se recurre a una llave Allen. Esta se
encaja en el orificio de forma hexagonal que contiene la cabeza.

Tornillo de cabeza ranurada: estos presentan en la superficie de su cabeza una


ranura recta que permite el uso de destornilladores de cabeza plana para su
manipulacin.
Tornillo para perno: estos tornillos se utilizan siempre junto con una tuerca.
Estos no pueden girar ya que la forma de su cabeza o del principio de su perno
es tal que quedan totalmente encajados en el orificio del montaje.
Varillas roscadas: estos, tambin conocidos como prisioneros, se enroscan por
uno o ambos extremos en el orificio, quedando ocultos y siempre van
acompaados por rosca.
Tornillo de mariposa: la cabeza de estos es similar a las alas de una mariposa,
que permite apretar al tornillo de forma manual, sin recurrir a destornilladores.

Tornillos con ojal: la cabeza de este tornillo tiene forma circular y en su centro
un orificio, de all su nombre. Estos permiten la construccin de articulaciones
entre los materiales unidos.

Cncamos: por medio de estos se logran sujetar argollas en carcasas para luego
poder ser desplazadas con puentes gras o aparatos de elevacin.

Tornillos de bloqueo: estos actan como elementos de presin y se caracterizan


por tener forma de T. A estos se les coloca un patn en su extremo que es
deslizable.

ROSCAS
Es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de
seccin triangular, cuadrada o roma, formada sobre un ncleo cilndrico, cuyo dimetro
y paso se hallan normalizados.
Se denomina rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que
stos van roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y
paso, adems de su dimetro.
LOS TIPOS DE ROCAS
Rosca de paso Grueso: La amplitud de cada estra es amplio, este tipo de rosca
no tiene gran precisin en cuanto a la unin que se inserta (el macho), y la pieza
hueca donde se instala (la hembra).
Rosca de paso fino: Generan una gran mayor firmeza en la unin, y se utilizan
sobre toda en mecnica, en la industria automotriz y vehicular en general.

Rosca de paso extrafino: Se utilizan cuando es requerida una mayor precisin,


como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
Rosca de ocho hilos: Se denominan as porque su paso consiste en ocho estras
por pulgada, estas roscas son las indicadas para tuberas de agua y otros fluidos.

Rosca V aguda: Se aplica en donde es importante la sujecin por friccin, como


en instrumentos de precisin, aunque su utilizacin actualmente es rara.

Rosca redondeada: Se utiliza en tapones para botellas y bombillos donde no


se requiere mucha fuerza.

Rosca NAU: Esta forma es la base del estndar de las roscas en estados unidos,
Canad y gran Bretaa.
Rosca cuadrada: Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en direccin casi
paralela al eje, a veces se modifica la forma de filete cuadrado dndole la
conicidad o inclinacin de 5a los lados.
Rosca ACME, Rosca ACME de filete truncado: Fcil de tallar, resistente y
adecuado para la transmisin de fuerza.

Rosca WHITWORTH: Utilizada en gran Bretaa para uso general siendo su


equivalente la rosca nacional americana.

Rosca Trapezoidal: Se utiliza para dirigir la fuerza en una direccin, se emplea en


gatos y cerrojos de caones.
Rosca sinfn: Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes sinfn.

Rosca esprrago: Es una varilla roscada en ambos extremos .En su empleo


normal atraviesa un barreno liso de una de las piezas y se atornilla dentro de un
agujero aterrajado, o roscado con macho de la otra.

AVANCE DEL TORNILLOS


Es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la tuerca en una rotacin. Para un
tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance
es el doble del paso, y as sucesivamente.

ROSCA TRIANGULARES
Recibe este nombre cuando el prisma o filete que engendra la rosca tiene su seccin
parecida a un tringulo. Es la ms utilizada en la industria, por destinarse a la sujecin
de piezas.
Si el tringulo base del perfil de la rosca es un tringulo equiltero y sus medidas se
expresan en milmetros, la rosca es Mtrica. El perfil representado en la siguiente figura
es el correspondiente a la rosca Mtrica IS0.
Si el perfil de la rosca est engendrado por un tringulo issceles, con un ngulo en el
vrtice de 55, la rosca es triangular Whitworth. Todas sus medidas se expresan en
pulgadas.
ROCAS CUADRADAS
Es la engendrada por un filete de seccin cuadrada. No est normalizada, por lo que en
la actualidad tiende a desaparecer.

TORNILLOS SIN FIN


Es un mecanismo de transmisin circular compuesto por dos elementos: el tornillo
(sinfn), que acta como elemento de entrada (o motriz) y la rueda dentada, que acta
como elemento de salida (o conducido) y que algunos autores llaman corona. La rosca
del tornillo engrana con los dientes de la rueda de modo que los ejes de transmisin de
ambos son perpendiculares entre s.

El funcionamiento es muy simple: por cada vuelta del tornillo, el engranaje gira un solo
diente o lo que es lo mismo, para que la rueda d una vuelta completa, es necesario que
el tornillo gire tantas veces como dientes tiene el engranaje. Se puede deducir de todo
ello que el sistema posee una relacin de transmisin muy baja, o lo que es lo mismo, es
un excelente reductor de velocidad y, por lo tanto, posee elevada ganancia mecnica.
Adems de esto, posee otra gran ventaja, y es el reducido espacio que ocupa.
TUERCA
Es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para
acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar uniones
de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para que la
unin cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones con
mquinas y procesos muy automatizados.
La tuerca siempre debe tener las mismas caractersticas geomtricas del tornillo con el
que se acopla, por lo que est normalizada segn los sistemas generales de roscas.
Existen 4 caractersticas bsicas para identificar una tuerca:
El nmero de caras. En la mayora de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) 4
(tuerca cuadrada). Sobre estos modelos bsicos se pueden introducir diversas
variaciones. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas,
tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la
tuerca empleando solamente las manos.

El grosor de la tuerca.
El dimetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que
aparece entre los fondos de la rosca.
El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.
Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca fija, adaptadas a las
dimensiones de sus caras. Cuando se requiere un par de apriete muy exacto se utiliza
una llave dinamomtrica. En los montajes industriales se utilizan para el apriete rpido
herramientas neumticas. Para apretar tuercas no es aconsejable utilizar tubos o
palancas porque se puede romper el tornillo o deteriorarse la rosca.
REMARCHE
Es un elemento de fijacin que se emplea para unir de forma permanente dos o ms
piezas. Consiste en un tubo cilndrico (el vstago) que en su fin dispone de una cabeza.
Las cabezas tienen un dimetro mayor que el resto del remache, para que as al
introducir ste en un agujero pueda ser encajado. El uso que se le da es para unir dos
piezas distintas, sean o no del mismo material.
Partes de un remache o robln
Cuerpo de forma cilndrica llamado caa, vstago o espiga.
Cabeza en forma de casquete esfrico y cuyo dimetro es mayor al cuerpo del
remache.
Tipos de remaches o robln
Remaches de compresin.
Remaches ciegos que pueden ser: con mandril de estiramiento, con pasador
guiado, roscados y los que son expandidos qumicamente.
Remaches de golpe, los cuales se emplea un martillo para su instalacin.

CONCLUSION
La Rosca es elemento utilizado para control de fuerza. La rosca es quiz la parte ms
importante en los elementos de sujecin. Para la anotacin de las roscas es muy
importante la claridad de las notas. La representacin simblica es la ms adecuada para
realizar un trabajo claro.
Debemos tener claro que existen sistemas internacionales definidos para la construccin
de los distintos tipos de roscas de los tornillos. Podemos trabajar con el sistema ingls
Whitworth empleando como unidad de medida, la pulgada. O tambin podemos trabajar
en sistema mtrico, el que utiliza como unidad de medida el milmetro. La construccin
y produccin de las distintas roscas hoy en da se ha masificado importantemente tras el
desarrollo de las maquinas herramientas de CNC, maquinas que son capaces de producir
piezas en serie o bajo tiempo.
Debido a esto, es importante tambin en nuestro trabajo distinguir las funciones y
caractersticas principales que queremos otorgar

en la construccin de roscas a

nuestras piezas tornillo, respetando todas aquellas variables que podran ser relevantes
en su finalidad. Algunas de estas variables pueden estar determinadas principalmente
por la funcin del tornillo, el tipo de material, tolerancia, material en el que se fijara,
sistema en el que trabajaremos, entre otros.