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Diseo de planta - Trabajo de Investigacin

Trabajo de Investigacin

Empresa: INKATUBOS S.A


Curso: Diseo de Planta
Docente: Percy Marn Lira
Integrantes:
Cosio, Velia
Tipe, Fernando
Salas, Patricia
aez, Bruno
Fecha: 01 diciembre 2014

Inkatubos S.A.Pgina 1

Diseo de planta - Trabajo de Investigacin


1.ndice..................................................................................................................2
2. Introduccin.....................................................................................................3
2.1Historia....3
2.2 Tipo de disposicin de la planta
2.3Objetivo del Trabajo de Investigacin..3
3. Generalidades y estudios previos al diseo de planta..................................4
3.1 Estudio de mercado..........................................................................4
3.2Diseo del producto..........................................................................6
3.2.1 Etapas del desarrollo de productos...................................7
3.2.2 Nmeros de la empresa..10
3.3. Generalidades del proceso...10
4. Localizacin de planta11
4.1 Historia y antecedentes de la planta11
4.2Productos nuevos..12
4.3 Anlisis y evaluacin de factores de localizacin12
4.4 Problemas u oportunidades relacionados con localizacin de
planta..13
4.5 Proyectos..
5. Tamao de planta...14
5.1 Capacidad de planta..14
5.2 Secuencia de operaciones en planta..14
5.3 Operarios y mquinas16
5.4 Tipo de produccin.17
6. Diseos de planta
6.1 Factor material.19
6.1.1 Descripcin de las materias primas e insumos, variedad
y cantidad...20
6.1.2 Productos terminados, variedad, cantidad.20
6.1.3Desechos, mermas, defectuosos..20
6.1.4

Anlisis PQ.20

6.2 Factor Maquinaria21


6.2.1 Descripcin y tipos de mquinas..21
6.2.2Cantidad actual y dimensiones de las mquinas (L,A,H)
21
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6.2.3Maquinaria Auxiliar21
6.2.4 Equipos y herramientas..22
6.3 Factor Edificio...22
6.3.1 Terreno (tipo, dimensiones) 22
6.3.2Estructura (paredes,columnas) .22
6.4 Factor Hombre..23
6.4.1 Personal directo, personal indirecto..23.
6.4.2 Cantidad de trabajadores por rea de trabajo.23
6.4.3

Condiciones de seguridad para los trabajadores24

6.5 Factor movimiento y espera.25.


6.5.1Descripcin de los equipos y dispositivos para el desplazamiento
de material, personal y maquinaria. .25
6.5.2 Patrn de circulacin.25
6.5.3 Almacenamientos (MP,PP,PT) ...26
6.5.4 Recepcin de despacho26
6.5.5

Ubicacin de los puntos de espera..26

6.6 Factor servicio..27


6.6.1 Servicios principales utilizados (vapor, agua, gas, otros)
27
6.6.2. Proteccin contra siniestros.27
6.6.3

Iluminacin, ventilacin27

6.7 Factor Cambio28


6.7.1 Expansin, modificacin en el proceso.28
6.7.2 Modificacin en los otros facto28
PROCESOS PRODCUTIVOS.29
DOP.31
DRA.32
8. CONCLUSIONES..36
9. REFEENCIAS36

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2. Introduccin
2.1

Historia de INKATUBOS.-

INKATUBOS S.A. es una empresa 100% peruana ubicada en Huachipa.


INKATUBOS est integrado al Grupo Imelsa Internacional S.A. Nacieron y se
desarrollaron creyendo y apostando por el Per; una empresa modelo, con capital y
personal ntegramente peruano, comprometidos con el pas, que ha logrado introducir al
Per en el siglo XXI del acero, liderando un sector altamente competitivo con la
satisfaccin de haber conseguido la frmula calidad-precio-servicio acorde con los
niveles ms altos de exigencia del mercado internacional.
Empresa fabricante de tubos electrosoldados laminados al fro (LAF), laminado al
caliente (LAC) y tubos galvanizados. Cuenta con la variedad ms amplia de tubos en
todos los espesores. Con ms de 20 aos de experiencia en el mercado nacional,
actualmente dirigido por las hermanas Ana y Mara Gmez.
La experiencia que tiene como empresa y calidad de sus productos la han llevado a
posicionarse como una empresa de prestigio.
Su contribucin va ms all de ser simplemente un productor local de acero, para
convertirse en un importante representante de la actividad econmica del pas, que ha
demostrando ser capaz de desarrollar una empresa que crece, agrega valor y desarrolla a
todos sus vinculados: clientes, proveedores, personal y comunidad.
2.2 Tipo de disposicin de la planta
Tiene una distribucin por proceso, ya que en ellas, los distintos tems tienen que
moverse, de un rea a otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida para
su obtencin. La variedad de productos fabricados supondr, por regla general, diversas
secuencias de operaciones, lo cual se refleja en una diversidad de los flujos de
materiales entre procesos.
2.3

Objetivo del Trabajo de Investigacin

El objetivo de este trabajo es ver las diferentes maneras que una empresa
enfrenta para poder satisfacer a un mercado competitivo, desde en qu rea se quiere
desarrollar la empresa, hasta cmo va a distribuir su(s) producto(s) al mercado que
demanda diversas necesidades.
En esta ocasin nuestro grupo tuvo el apoyo de la empresa INKATUBOS S.A.
para realizar este trabajo de investigacin del cual nosotros podremos ver los diferentes
temas aprendidos en clase y ver como es aplicado por la empresa para comprobar la
teora en la prctica y aprender cmo las decisiones se pueden tomar de manera correcta
con la aplicacin de estos temas de estudio.

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3. Generalidades y estudios previos al diseo de Planta


3.1 Estudio de mercado
La empresa tuvo que definir las diversas interrogantes que abarca un estudio previo al
diseo de planta.
Para INKATUBOS S.A., las interrogantes fueron las siguientes:
3.1.1 Qu se va a producir?
INKATUBOS S.A. Decidi enfocarse en el sector de productos a base de acero.
Es una empresa fabricante de tubos electrosoldados en LAC, LAF y GALV.
Estos productos estarn clasificados en:
Electrosoldados Redondos
Electrosoldados Cuadrados
Electrosoldados Rectangular
Tubos Galvanizados
Tubos Estructural LAC
La ventaja de INKATUBOS radica en que cuenta con un amplio stock requerido por el
cliente, asimismo cuenta con mquinas de ltima generacin que garantiza la calidad de
sus productos. Tambin se preocupa por innovar los procesos de produccin.
3.1.2 A quin se orientar el producto?
INKATUBOS orienta sus productos al sector comercial e industrial. En cuanto
comercial, se refiere a la gran cantidad de ferreteros, que distribuyen dichos productos a
un consumidor final.
Finalmente, en cuanto al sector industrial, se refiere a toda la variedad de productos
destinados para la construccin e instalaciones de caeras de agua.
3.1.3 Cules son las caractersticas de los clientes?
Cabe resaltar la diferencia entre consumidor final y cliente en este caso. Consumidor
final ser la persona quien adquiera algn producto para su uso. Mientras que clientes
sern los distribuidores que adquieren productos para hacerlos llegar a los diversos
puntos de nuestro pas.
Al ser productos que pertenecen al sector industrial, no necesariamente est establecido
un perfil del consumidor final, pues el producto no est diseado para ser utilizado por
las personas, sino para ser utilizado en instalaciones. Por ello, se define a los
consumidores finales como aquellas personas, sin importar el gnero, que deseen
adquirir un producto a base de acero para ser utilizado en los diversos proyectos, etc. No
se define la edad especfica, pero cabe la posibilidad de que los clientes se encuentren
en un rango de edad de veinte a ms.
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Sin embargo, los intermediarios entre la empresa y los clientes finales, es decir, los
distribuidores son los que adquieren mayor importancia y son considerados como los
principales clientes, pues son estos los que compran los productos y se encargan de
cubrir los departamentos del pas con ellos.
No se estima o se define un nmero o rango de clientes por meses, aos, trimestres, etc.
La demanda estar definida por unidades vendidas sin importar la cantidad de clientes,
pues, como ya se mencion, son los distribuidores los que se encargan de llevar los
productos hacia ellos.
3.1.4 Cmo se distribuir?
La empresa INKATUBOS no se encarga de hacer llegar a consumidor el producto
deseado. Lo que realmente hace es buscar distribuidores, es a ellos a quienes se les
vende los productos. Por eso, INKATUBOS tiene que estar en la bsqueda de diversos
distribuidores, pues as su rentabilidad aumentar.
Primero se evaluar los distribuidores actuales segn su cobertura, eficiencia,
adquisicin de productos y capacidad de negociacin. Segn estos resultados, se
considerar la posibilidad de sustituir o continuar con los distribuidores.
3.1.5 Cul ser el precio?
En que respecta a los precios, la empresa se preocup por una estrategia de alineamiento
el cual fijaba un precio similar al de la competencia y que los clientes aceptaban como
tal.
Luego del estudio, se planea que la nueva disposicin de planta permita un ahorro en
costos que devenga en precios ms bajos. Al contar con precios ms bajos, la demanda
ser mayor y por lo tanto existirn mrgenes mayores en cuanto a utilidades.
3.1.6 Dnde se encuentra el mercado?
Inicialmente, la empresa se focaliz en cubrir la demanda para el sector de la capital
peruana (Lima), para lo cual se busc y consigui una cantidad de distribuidores que
garantizaban un nivel de ingresos adecuado y que permita desarrollar la empresa y con
el tiempo hacer posible el deseo de crecer a nivel nacional.
Actualmente, la empresa INKATUBOS con una cobertura a nivel nacional, La presencia
a nivel nacional es conseguida de manera mucho ms inmediata de la mano de los
distribuidores, pues ellos se encargan de abastecer con sus productos, mientras que la
sede principal se encuentra en Lima. De esta manera la empresa no incurre en gastos de
crear sedes en provincias, costos de transporte, etc.
3.1.7 Crecimiento del mercado
En los ltimos aos, en nuestro pas, principalmente en provincias, el denominado boom
inmobiliario ha hecho que la demanda de los productos a base de acero incremente
constantemente y por ello, las empresas en este sector tuvieron que adaptarse
constantemente, incrementando su capacidad, rapidez, procesos, etc.

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3.1.8 Competidores
La principal competencia a nivel nacional son ACEROS AREQUIPA y TUPEMA S.A,
estas empresas tienen en el mercado ms de 4 dcadas
y desde 1996 respectivamente
y que tienen como principal ventaja contar con la certificacin ISO 9001.
3.1.9 Segmentacin de mercado
Se podra decir que existi una segmentacin demogrfica, pues los clientes finales
sern personas adultas, sin importar el gnero, que desean adquirir alguno de los
productos para ser utilizados en casas, construcciones, fbricas, etc. Tambin va dirigido
para aquellas personas dueas de ferreteras o tiendas relacionadas a la venta de
productos que ofrece la empresa
INKATUBOS se decidi por elegir un producto de consumo masivo como lo son los
perfiles. Debido al crecimiento en el sector de construccin,
3.2 Diseo del producto
En esta empresa para la fabricacin de toda la lnea de productos se ha tenido que contar
con tecnologa de punta, maquinarias de primera lnea y una excelente materia prima,
todo esto conlleva a que los productos tengan excelentes acabados, mayor calidad y
por ende mayor demanda
3.2.1 Etapas del desarrollo de productos
A. Generacin de ideas
La idea surgi en fabricar productos de construccin de manera sostenida tiene como
base a la empresa IMELSA INTERNACIONAL S.A.
B. Tipo de Producto
Industrial
C. Estacionalidad
En esta empresa la venta de productos se da durante todo el ao

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D. Canales de distribucin
Sern utilizados en sectores residencial, comercial e industrial La empresa cuenta con
un canal de distribucin a lo largo del Per, en cada uno de los departamentos sealados
en la imagen.
Figura 1

E. Presentacin de productos
E.1 Lnea de Electrosoldados
Tubo mecnico, fabricado con acero al carbono laminado en fro (LAF), para usarlos en
estructuras ligeras, muebles, cerrajera en general y usos ornamentales. Disponibles en
secciones redondas, cuadradas y rectangulares.
-

Electrosoldado redondo
Figura 2

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-

Electrosoldado cuadrado
Figura 3

Electrosoldado rectangular LAF


Figura 4

Electrosoldado rectangular LAC: Tubo estructural, fabricado con acero al carbono


laminado en caliente (LAC), para usos en diversas estructuras livianas y pesadas.
Figura 5

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E.2 Lnea de tubo Galvanizado

E.3 Lnea de tubo estructural LAC


Tubo estructural, fabricado con acero al carbono laminado en caliente
(LAC)

3.2.2 Nmeros de la empresa


A. Produccin
1000 toneladas de materia prima.
B. Almacenamiento
Cuenta con local de almacenamiento propio
C. Presentaciones
La empresa con una cartera de 5 productos
3.3 Generalidades del proceso
4. Localizacin de planta
4.1 Antecedentes, historia de la planta
La empresa tiene actividad desde hace slo pocos aos, no tiene mucho tiempo en el
mercado peruano, ya que fue fundado en el 2011.

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La adquisicin para el local en Lima fue escogida segn el ranking de factores lo cual se
decidi por el menor costo del lugar, abastecimiento de energa, disponibilidad de mano
de Obra, terreno entre otras.
Actualmente la ubicacin de la planta es Av. Los Cisnes Mz 12 lote 19 Huachipa- San
Juan de Lurigancho. Esta es la primera planta que se ha hecho y actualmente sigue
activa, en funcionamiento

4.2 Productos nuevos


INKATUBOS S.A lanza al mercado dependiendo ms de sus clientes y tomando en
cuenta tambin a los competidores, productos nuevos. Si el rea encargada del estudio
de mercado y diseo de productos decide crear un nuevo producto, ser de acorde a la
situacin del mercado, demanda y necesidades del cliente. Esta filosofa prevalece como
una ventaja competitiva de la empresa, pues la innovacin siempre ser una
caracterstica que atraer una mayor demanda, mientras que acompaada de los precios
bajos, el negocio tendr una mayor rentabilidad.

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4.3 Anlisis y evaluacin de Factores de localizacin.

La localizacin de la competencia, pues dependiendo de su localizacin


y de la cercana que tengan estas a los clientes que puedan tener en comn, un lugar
central para que puedan tener facilidad de distribucin y no tener mucho tiempo de
demora
sera lo ideal
para poder cumplir
con los
pedidos.

La mano de obra, debido a que la empresa necesita a sus trabajadores


para poner su maquinaria a trabajar a tiempo, necesitan que estos puedan llegar con
facilidad a la planta de fabricacin y comenzar con la produccin del da a da.

Costo del terreno, ubicado en una zona industrializada, la rentabilidad del


producto compensa el costo del terreno y el amplio tamao a la escala de desarrollo
tcnico.

Energa, el abastecimiento de energa es un factor importante, cuentan


con varias mquinas que hacen los procesos para fabricar lo que el cliente pida, y si
uno falla por energa, se detiene el proceso y la produccin, lo que originara prdida
de
ingresos.

Materias primas, porque es una planta que necesita las materias primas
cercanas para fabricar los pedidos a tiempo y cumplir con lo que el cliente pida, si
estas estn lejos tomara tiempo tenerlas y comenzar el proceso de produccin, y
demorara la produccin de inventarios para tener un stock ante la competencia.

Mercado, consider estar cerca de los potenciales clientes, que sern


distribuidores mayormente con tiendas o locales en la parte de lima norte, y tener
fcil acceso de comunicacin, busc las zonas en las que existen otras empresas que
necesitarn adquirir el producto.

4.4 Menciona los problemas u oportunidades relacionados con la


localizacin actual y/o con sus factores

Al querer expandir el local no habra espacio


Problemas de sobredimensionamiento.
Estar cerca a los distribuidores que sern los clientes potenciales.
Usar materia prima de gran calidad que genera aceptacin del cliente
Trabajadores capacitados que resuelve todo tipo de problemas de los clientes
Almacn altamente capacitado con tecnologa para conservar la calidad del producto
4.5 Existen proyectos de modificar, ampliar, construir la actual
planta, o trasladarse a una nueva planta
Por ahora no se sabe si habr algn tipo de proyecto de ampliacin de la actual planta o
si se quiere abrir una nueva, aunque ya con el tiempo la empresa ha venido
proyectndose en una ampliacin a nivel fbrica y la renovacin de sus maquinarias, por
sus competencias que cada vez van mejorando, y los clientes van buscando lo mejor
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para ellos. Teniendo como objetivo poder optimizar algunos patrones de procesos,
disminuir nuestros costos de fabricacin, costos unitarios y almacenes con gran espacio.
Si se da la ampliacin sera muy ventajoso ya que se buscara tener un inventario ms
amplio, donde ya cuenten con producto terminados y solo estn a la esperar de los
pedidos y estos puedan salir rpidamente y no perder el ritmo de trabajo.
5. Tamao de planta
5.1 Capacidad de planta
La demanda de los productos no es constante en todo el ao por lo que en consecuencia
la produccin vara. No se puede dar un nmero exacto de demanda al ao, estos
nmeros lo trabaja ya el gerente de ventas o gerente de produccin, variara
dependiendo de los pedidos por los clientes y la competencia, ya que siempre es bueno
tener algo ms que los dems para poder distribuir ms rpido y mejor.
5.1.1. Capacidad de produccin actual
La demanda de los productos no es constante en todo el ao por lo que en consecuencia
la produccin vara. Sin embargo, el rpido crecimiento de la empresa conllev a que la
empresa llegue al tope mximo de produccin.
En esta poca del ao la produccin, tomando datos proporcionados por la empresa, es
de 48,120 unidades mensuales. Estas unidades estn expresadas en perfiles, que
representan los productos de mayor demanda de la empresa.
5.1.2. Lote o cantidad mnima de produccin
Actualmente la empresa INKATUBOS , no nos puede brindar una informacin exacta
de produccin, pero produccin rondar entre los 20000 y 25000 .
5.1.3. Cantidad para el punto de equilibrio
La cantidad que tendra que producir esta empresa para solo recuperar lo invertido es de
35000 unidades aproximadamente.
5.1.4. Capacidad mxima
La capacidad mxima de produccin es de 55000 unidades. Esta capacidad est
determinada por el tamao y disposicin de la planta.
5.2 Secuencia de operaciones en planta
En la planta se tiene una distribucin por proceso, la secuencia que va seguir
Es primero conseguir la materia prima, mezclar materia prima con los aditivos
Segundo es disear los moldes y realizar los moldes
Tercero es poner la temperatura adecuada en la extrusin, mezclar y homogeneizar
Por ltimo, extrusar las piezas y realizar el corte respectivo por producto.

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5.2.1. Diagrama de anlisis de proceso


DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
Diagrama #: 1
Hoja 1 de 1

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO

Objeto:

Actividad

Resumen

Lugar:
INKATUBOS S.A

Operacin
Transporte
Espera
Inspeccin
Almacenamient
o
Distancia

Operario(s):

Tiempo

Preparado por:

Costo

Aprobado por:

M. de Obra
Material
C(k D( T(mi

Actividad:
Proceso de fabricacin de Tubos
Mtodo: Actual

DESCRIPCIN

g)

m)

5 Cuantificar cantidad de MP

Simbolos

X
x
X
x

Poner temperatura en la
extrusion

1
Inspeccion de cantidad de PP
0
1
Llevar a almacen de pp
1
1
Guardar en almacen
2

Inkatubos S.A.Pgina 15

De
acuerdo a
la
demanda

7 Trasladar para PP

OBSERV
.
Resinas,
aditivos

Comprobar cantidad adecuada


6
de MP

8 Mezclar y homogenizar

Prop.

n)

1 Traer materia prima


2 Disear moldes
3 Realizar moldes
Separar MP por producto para
4
proceso e inventario

Actual
14
7
1
7

Econom
a

x
x
x
x
x
x

Diseo de planta - Trabajo de Investigacin


1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1

Inyectar masa en molde

Extrusar las piezas

Sacar productos de extrusoras

Verificar errores en productos


Corte y acabado de Productos

x
x

Supervisar calidad y acabado


Cuantificar lotes de productos

x
x

Esperar a ver las Mermas

Llevar a almacen de PT

2
Hacer inventario de PT Y PP
2
TOTALES

x
X
12 4

Hoja
Final

5.3. Operarios y mquinas


5.3.1. Nmero de trabajadores
La cantidad de trabajadores es de 42 operarios por turnos, teniendo 2 turnos de 8 horas
de trabajo
- 7 en las mquinas extrusoras
- 5 en las mquinas inyectoras
- 4 en las mquinas condensadoras
- 5 transportistas
- 3 operarios en los tornos
- 6 operarios en compresoras
-7 operarios en el centro mecanizado
- 4 en la mquina turbo mezcladora. Debido a que no se utiliza esta mquina todos los
das, estos operarios cumplen otros roles como almacenamiento o apoyo en alguna de
las mquinas anteriores
5.3.2. Nmero de horas de trabajo
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Los operarios trabajan por turno de 12 horas diarias. Esto es, 8 horas establecidas
legamente y 4 horas extras. Por las 8 horas perciben S/. 775 mensuales, mientras que las
horas extras son recompensadas con un 25% adicional de su sueldo (S/. 200 adicionales
al mes).

5.3.3 Nmero de mquinas


A. Planta Principal
A.1. Extrusora (6 unidades)

Figura 23
B. Inyectoras (6 unidades)
Se coloca la masa de MP en los diversos moldes y se obtiene el producto en un
80% de acabado.

Figura 24

C. Compresoras (2 unidades)
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Utilizadas para trabajar a los productos de la lnea elctrica.

Figura 25

B. rea de Matricera:
B.1. Centro mecanizado (1 unidad)
Utilizados para trabajar los nuevos moldes o mejoras para los productos,
prcticamente sin la intervencin de algn trabajador.

Figura 26
B.2. Electroerosionadora de hilo (1 unidad)

Figura 27

B.4. Fresadora (1 unidad)

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Figura 38

Inkatubos S.A.Pgina 19

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B.5. Cortadora (2 unidades)

Figura 31
5.3.4 Nmero de horas de funcionamiento
El tiempo de funcionamiento de las mquinas en el rea de produccin consta de 2
turnos de 8 horas diarias durante la semana de lunes a sbado. Las mquinas (salvo la
turbo mezcladora) estn en constante funcionamiento, es decir, las 24 horas del da.
Si se requiere mantenimiento, se detiene el uso de la mquina hasta que ya pueda
realizar su funcin adecuadamente.
Antigedad de las maquinarias:
De acuerdo a la empresa estos son algunos datos sobre la antigedad de la maquinaria.

A. En el rea de produccin.
-

Codificadoras: 4 aos.
Compresoras: 2 aos.
B. En el rea de matricera

Electroerosionadora: 1 ao.
5.4 Tipo de produccin
El tipo de produccin utilizado en INKATUBOS S.A es el de produccin continua. En
primer lugar, la empresa trabaja dos turnos cada uno de 9 horas, es decir, funciona 18
horas del da. Sin embargo, la empresa lleva el control de la cantidad de materia prima
que utilizar por da. Es decir, tienen el control de lo que van a producir por da
aproximadamente. Esta capacidad estar determinada por la demanda, que para la
empresa se pacta con pedidos, es decir, los distribuidores realizan los pedidos con
anticipacin de modo que INKATUBOS S.A tiene la posibilidad de prever si est en la
capacidad de cubrir esos pedidos realizados.

Inkatubos S.A.Pgina 20

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Las razones por las que deducimos que es una empresa con un tipo de produccin
continua son las siguientes:
1- No se realizan modificaciones constantes a los productos. Las mejoras pueden
presentarse en 2 o ms meses si es que los expertos en el local de matricera hayan
analizado que ser una buena decisin.
2- Cada proceso que se realiza est estandarizado. Cada trabajador sabe cmo y
qu hacer en cada proceso. Por lo que las operaciones y secuencias estn claramente
definidas. De esta manera, si existe la implementacin de nuevo personal en la empresa,
no habr problemas en cuanto a la manera de realizar sus labores, pues aprender el
mismo mtodo.
3- El uso que le da la empresa a las mquinas es el adecuado, lo que permite la
mejor manera de utilizarlas y no entrar en problemas de infrautilizacin. Algunas de las
mquinas estn en funcionamiento las 24 horas, y si se requiere mantenimiento, se deja
de usarla en el lapso en que se mantiene, luego sigue realizando lo que vena haciendo.
4- Al ser productos estandarizados, es decir, que todos los productos realizados
son exactamente iguales debido a las mquinas especializadas, se obtienen ahorros en
herramientas y moldes.
6. DISEO DE PLANTA
Anlisis de los Factores Distribucin de Planta
1.1 Factor Material
1.1.1 Descripcin de las materias primas e insumos, variedad y cantidad.
Bobinas LAC
DENOMINACIN: BLAC A1011 Tipo B, BLAC A36
DESCRIPCION: Bobinas de acero laminadas en caliente. Se usa en la fabricacin de
tubos.
NORMAS TCNICAS:
- ASTM A1011 Tipo B
- ASTM A36
PRESENTACIN: Se presenta en la calidad comercial y en la calidad estructural. Las
bobinas se entregan con peso mnimo de 5 TM.
CANTIDAD: aproximadamente 100 rollos mensuales
USOS: Se usa en la fabricacin de tubos, perfiles plegados, as como, luego de su corte
en planchas, se usa para la construccin de silos, carroceras y construccin en general.
Bobinas LAF
DENOMINACIN: Bobinas LAF
PDLAF A1008, BLAF A1008.
DESCRIPCIN: Planchas y bobinas de acero laminadas en fro calidad comercial.
NORMAS TCNICAS:
- ASTM A1008 Tipo B
PRESENTACIN:
ACABADO: Las planchas y bobinas laminadas en fro son aceitadas.
EMPAQUETADO: Las bobinas se entregan con peso mnimo de 5 TM.
Inkatubos S.A.Pgina 21

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CANTIDAD: aproximadamente 100 rollos mensuales
USOS: En partes expuestas donde se requiere un buen acabado superficial; como por
ejemplo: muebles, tubos, paneles, carroceras, artefactos electrodomsticos.
El tubo galvanizado se cubre con un material de zinc para hacer que el tubo de acero sea
ms resistente a la corrosin. El principal uso del tubo galvanizado es llevar agua a los
hogares y edificios comerciales. El zinc tambin evita la acumulacin de depsitos
minerales que pueden obstruir la tubera de agua. El tubo galvanizado se utiliza
comnmente como marco de andamio debido a su resistencia a la corrosin.
1.1.2 Productos terminados, variedad, cantidad.

La planta tiene una produccin mnima de 20000 tubos y una capacidad mxima de
55000 tubos. En la cartera de productos se tiene:
Electrosoldados Redondos
Electrosoldados Cuadrados
Electrosoldados Rectangular
Tubos Galvanizados
Tubos Estructural LAC
1.1.3 Desechos, mermas, defectuosos.
Cada uno de los lotes de un producto terminado cuenta con un historial sobre su ciclo de
produccin. Se inicia con la emisin de la orden de fabricacin y la orden de
acondicionado con su hoja hoja de control de mermas respectiva, existente para cada
tipo de lnea de produccin. Con estos tres documentos se apertura el historial o el file
del producto. en cada etapa del proceso productivo se van generando ms documentos,
fichas o resultados conteniendo datos importantes sobre sucesos eventuales y
experiencias que se van recopilando en el file que realiza su recorrido junto con el
producto.

1.1.4 Anlisis PQ

Inkatubos S.A.Pgina 22

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Siendo:
P1

Electrosoldados redondos

P2

Electrosoldados cuadrados

P3

Electrosoldados rectangular

P4

Tubo Galvanizado

P5

Tubos estructural LAC

1.2 Factor Mquina


En este sector, tenemos las mquinas ya mencionadas anteriormente, para el proceso de
fabricacin, que son las siguientes:
Extrusora
Utilizadas para completar el 100% de acabado para los productos adhirindole la marca
de la empresa
Inyectora
Se coloca la masa de MP en los diversos moldes y se obtiene el producto en un 85% de
acabado.
Turbo mezcladora
Utilizada para producir la materia prima propia de la empresa.
Centro mecanizado
Utilizados para trabajar los nuevos moldes o mejoras para los productos, prcticamente
sin la intervencin de algn trabajador.

Electroerosionadora
Torno
Fresadora
Cortadora
Cantidad actual y dimensiones de las mquinas
Actualmente en la empresa se tienen 6 extrusoras, 2 compresoras, 1 turbomezcladora, 1
extorsionadora de hilo, 2 tornos, 1 fresadora, 2 cortadoras.
Sus dimensiones de las mquinas son solo referenciales, puesto que estas tienden a
cambiar su medida conforme se van instalando.
Extrusora 7.5 x 3.3 x 2.6
Inyectora 5.0x1.4x2.1
Turbo mezcladora 1,2x1,4x2
Electroerosionadora 1,245x1,215x2,22
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Torno 19207401194 mm
Fresadora 1320 x 1170 x 1700 mm
Cortadora 360 x 460 x 340 mm
Mquinas auxiliares
La empresa no necesita muchas mquinas auxiliares, pues las que manejan son
necesarias para la fabricacin y produccin mensual, aunque dado a los errores comunes
que pueden suceder en sus procesos, deben usar estas, para corregirlos y no tener un un
alto en la produccin.
Utilizan las siguientes mquinas auxiliares
Biseladoras de varillas
Diferentes modelos de mquinas para biselado manual, automtico o instalado sobre
otras mquinas
Recortadoras de varillas
Diferentes modelos de mquinas para recortado de los sobrantes de los extremos de las
varillas soldadas mediante sistema manual, automtico o instalado sobre otras
mquinas.

1.3. Factor Hombre


1.3.1 Personal directo e indirecto
Los colaboradores directos son aquellos quienes trabajan en la planta en
el proceso de fabricacin, y los colaboradores indirectos son quienes trabajan en
las oficinas de la planta, los vendedores, el personal de limpieza.
1.3.2. Cantidad de trabajadores por rea de trabajo
Encontramos 41 trabajadores en planilla
rea de administracin: 5
rea de produccin: 20
rea de logstica: 4
rea de ventas: 5
rea de RR.HH. 2
Almacn: 5
1.3.3. Condiciones de seguridad para los trabajadores
Cada trabajador de la planta cuenta con las medidas de seguridad
correspondientes como: cascos(para todo el personal), zapatos con punta de
metal, mascaras con lentes de proteccin ( para los soldadores), anteojos
protectores, orejeras, guantes de cuero o lona.

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1.4 Factor Edificio
1.4.1 Terreno (tipo, dimensiones)
El terreno de la Planta tiene 35 000 m2 (Treinta y cinco mil metros
cuadrados) , es un terreno que se encuentra en el parque industrial de Huachipa,
zona este de Lima , de tipo eriazo por lo que la tierra son zonas no cultivadas,
adems el terreno cuenta con una zonificacin industrial y comercial
reglamentada.
1.4.2. Estructura (paredes,columnas
La estructura en cuanto a paredes y columnas es de concreto armado. El
techo tiene un alto de 15m de alto

1.5 Factor Movimiento y Factor Espera


1.5.1 Descripcin de los equipos y dispositivos para el desplazamiento de
material, personal y maquinaria.
Extrusora: Una mquina extrusora o de extrusin es aquella que
alimentada por medio de una tolva (manualmente o por un dosificador), hace
pasar el material por un husillo (un tornillo sin fin), que calentado derrite el
material para al final, al ser expulsado a presin por la mquina, y por medio de
un dado (molde), obtienes una forma dada solicitada bajo diseo (perfiles,
postes, ngulos, etc.), de metales, de plsticos.

Inyectora: Funde una materia prima llamada termoplstico, por el efecto del calor. Esta
mquina con el termoplstico en estado fundido lo inyecta dentro de las cavidades
huecas de un molde, con una determinada presin, velocidad y temperatura.
Transcurrido un cierto tiempo, el plstico fundido en el molde, va perdiendo su calor y
volvindose slido, copiando las formas de las partes huecas del molde donde ha estado
alejado. El resultado es un trozo de plstico, slido, pero con las formas y dimensiones
similares a las partes huecas del molde.

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Compresora: Los compresores son mquinas especialmente diseadas y construidas


para aumentar la presin en los gases. Lo ms comn es que se comprima aire, pero en
la industria es frecuente la necesidad de comprimir otros gases. A veces se utiliza de
manera intermitente (un taller, llantera, restaurante, planta procesador, etc.) a veces
continuo (bombeo de gasoductos, embotelladoras de gaseosas o cerveza, sopladores de
bolsas y envases plsticos, etc.).

Fresadora : Mquina herramienta para cortar metales y otros materiales con ayuda de
fresas. Consta de un cuerpo o bancada, un carro sobre el que se encuentra la mesa
encima de la cual se coloca el material a cortar y un husillo al que se le acoplan las
herramientas de corte. Normalmente la mesa se puede mover en una direccin (llamado
movimiento longitudinal). La mesa est montada sobre el carro, que le da un
movimiento perpendicular al primero (llamado movimiento transversal). En el caso de
una fresadora vertical de torreta, como la que se muestra en la imagen, el husillo se
encuentra en el cabezal de la mquina y puede subir o bajar accionado por una palanca o
una manivela. El cabezal se une al carnero, que permite extender el alcance de la
fresadora. El carnero puede girar sobre la torreta para maquinar piezas ms largas que la
mesa o incluso piezas voluminosas que no pueden ser montadas sobre la fresadora.

Cortadora: Las cortadoras elctricas son herramientas de mano impulsadas con energa
elctrica que se emplean para cortar a travs de las hojas de metal. Pueden cortar lneas
rectas, as como tambin curvas radiales. Estas cortadoras se usan comnmente para
blanquear, un proceso en el que se cortan formas de lminas slidas de metal. Las
cortadoras elctricas permiten la libertad de movimiento y los cortes se pueden hacer en
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cualquier direccin. Estas cortadoras vienen en una variedad de tamaos y la ms
grande es capaz de cortar a travs de un metal de calibre 12.

Dispositivos Para desplazar los materiales


Gras:
Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para
otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos
son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras
se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso.
Los carros.
La mecanizacin a tenido un enorme impacto de materiales en aos recientes. Entre los
que se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en
forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas
ligeras, viajes cortos y lugares pequeos. Para mover objetos pesados y voluminosos, se
utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las
principales limitaciones.
La carreta: Soporta una carga de 200Kg tiene una altura de 128 cm (mas cmoda);
ancho de 34 cm, reudas neumticas de 25 cm de dimetro una pala de carga de 35cm *
20 cm
Montacargas : Un montacargas es un vehculo de motor alimentado con una
plataforma adjunta que se puede subir y bajar. La plataforma puede ser utilizada para
insertarla por debajo de un objeto y luego se eleva para mover el objeto.
Bandas Transportadoras:
Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener la forma
de bandas mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los
productos utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin: Los
productos por lo general no interfieren en la produccin, ya que se colocan en el interior
de las paredes, o debajo del piso o en tendido areo.

1.5.2 Patrn de circulacin:


En la planta fue fundamental establecer un patrn o modelo de
circulacin a travs de los procesos que sigue el material. Se realiz de un modo
apropiado, porque reduce automticamente la cantidad de manejo innecesario de
materiales, por lo cual estos progresaron, con cada movimiento, hacia la
terminacin del producto.
- La circulacin completa para una parte del proceso
- la circulacin de un cierto grupo de piezas productos o pedidos
- La circulacin desde un rea o departamento al siguiente
Teniendo en cuenta las entradas y salidas de material, movimiento del hombre,
movimiento de maquinaria
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1.5.3 Almacenamiento
Almacn de materia prima: rea de 100 m 2 donde estn los materiales
que son indispensables para la produccin o la comercializacin de los
productos que fabrica Inkatubos. Este almacn es el de vital importancia dentro
de Inkatubos empresa, debido a que si fuere una empresa comercializadora sin
almacn de materias primas no tendra que vender y si no venden no gana. Est
Organizado en dos reas una de recepcin y la 2da una bodega de materia prima
Las funciones del almacn:
Recepcin: Recibir todo la materia prima que llegue al almacn en forma ordenada.
Inspeccin y control de calidad: Comprobar que el material ha llegado en buen estado,
coincidiendo con lo que se ha solicitado previamente. Este proceso se realiza bajo
inspeccin visual.
Despacho: Colocar debidamente la materia prima en la bodega.
Almacenamiento: Control fsico del producto terminado; se encuentra en estibas,
colocados de tal manera que el operario puede acceder a ellos fcilmente.
Recoleccin de pedidos: Retirar el producto de la bodega para cubrir la demanda.

Almacn de Producto en proceso: En Inkatubos los materiales en proceso o artculos


semiterminados son guardados bajo custodia y control en un rea de 150 m 2 se puede
decir que estn en un almacn de materiales en procesos, las cuales son retirados de
acuerdos a las rdenes de trabajo

Almacn de producto terminado: Dentro de la logstica de distribucin este almacn es


el que ms inters genera dentro de Inkatubos. Debido a que los productos almacenados
estn destinados a ser vendidos, por ende son los que van a generar liquidez en la
empresa . El almacn de productos terminados presta servicio al departamento de ventas
guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a
los clientes. Agrupa las cuentas que representan la acumulacin de los costos directos e
indirectos necesarios en la elaboracin de productos y/o prestacin de los servicios
vendidos, de acuerdo con la actividad social desarrollada por el ente econmico, en un
perodo determinado.

1.5.4 Recepcin y Despacho


La recepcin y el mantenimiento de la materia prima son los primeros pasos del
almacenamiento antes de que se inicie el procesado. Como en todo inicio de proceso
recepcionamos las diversas materias primas entre las cuales encontramos el acero, entre
otros, los cuales llegan a la planta de proceso desde los proveedores, para luego ser
Inkatubos S.A.Pgina 28

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recepcionados en el almacn de materias primas. Despus de que esta materia prima es
procesada por cada uno de los departamentos hasta llegar al producto terminado,
generados por las Ordenes de trabajos, se procede a almacenar en los almacenes de
productos en proceso o de productos terminados, segn sea el grado de avance que
tienen los productos. Una vez que los PT lleguen al almacn de PT segn el rea de
ventas y de facturacin se procede a la entrega de los Productos hacia sus destinatarios.
1.5.5 Ubicacin de los puntos de espera
Existen dos ubicaciones bsicas para el material en espera:
En un punto de espera fijo: Inkatubos la emplea cuando los costes de manejo son bajos,
cuando el material requiera proteccin especial, o cuando el material en espera requiere
de mucho espacio.

En un circuito de flujo ampliado o alargado: Podr emplearse cuando los modelos


varen demasiado para ser movidos solamente con un dispositivo de traslado, cuando las
piezas pudieran deteriorarse si permanecieran en un punto muerto y cuando la cifra de
produccin sea relativamente alta.
1.6 Factor servicio
1.6.1. Servicios principales utilizados (vapor, agua, gas, otros)
Los servicios utilizados en el rea de Lima Este en agua potable por red pblica en
absoluto es de 74.22% y de desage es de 75.23% del total de 2,084,289 que se provee.
Por otro lado la cobertura de servicio elctrico es de 94.2% de estos el 0.4% solicitan
servicio para uso industrial. La energa distribuida por Luz del Sur en la zona industrial
es de 23.4%
1.6.2 Proteccin contra siniestros
El Sistema de proteccin contra incendios, tema que preocupa en todo centro de trabajo
est integrado por los siguientes elementos:

1. - Instruccin a todos los trabajadores del centro en materia de prevencin y extincin


de incendios.
2. - Rgimen de inspeccin para detectar y eliminar los riesgos de incendios.
3. - Planes de emergencias contra incendios y de evacuacin, as como de simulacros de
los mismos.
4. - Existencias de sistemas tcnicos de proteccin contra incendios:
A)- Sistema interior y exterior de agua contra incendios,
B)- Medios porttiles y mviles de extincin de incendios,
C) - Sistemas automticos de proteccin contra incendios (extincin y deteccin).

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D) - Sistemas de cortinas de agua o de vapor de agua.
E)- Anillos de enfriamiento.

1.6.3. Iluminacin, ventilacin


La fbrica en el rea de produccin cuenta con 2 columnas y 15 filas de lmparas
HIGH BAY de 400W, tambin cuenta con luminarias en los espacios abiertos.
La planta cuenta con ventilacin natural, debido al techo alto que posee.
1.7 Factor Cambio
La empresa Inkatubos se ha mostrado conforme con el pasar del tiempo en su
produccin, dado que le ha generado lo esperado respecto a Utilidades.
Aunque con respecto a su espacio, se esta planeando hacer una modificacin en el
territorio, expandir este puesto que con el avance de la tecnologa, las competencias van
adoptando nuevas posturas y nuevas mquinas para mejorar sus procesos, algo que no
puede dejar de hacer Inkatubos, tras la ampliacin de este se podra tener mejores
tecnologas, mejorar espacios, generar ms productos, tener ms y mejor mano de obra
para una mejora en la calidad de productos y que no se quede atrs lo ya avanzado.

Procesos Productivos

Diseo actual de la planta


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Las flechas verdes indican el proceso que normalmente sigue la empresa, desde que se
trae el PVC hasta que se consiguen los productos terminados.
La flecha roja indica el camino que siguen los productos en proceso, es decir, los
productos que han sido inyectados, pero que an faltan extrusar. Luego pasan a ser
extruidas y concluye el proceso.
Finalmente, la lnea azul indica los sacos de MP que se producen y que no sern
utilizados durante el da en que se produjeron.

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DOP

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Diagrama de recorrido

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DIAGRAMA DE BLOQUES

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Clculo de la mano de obra en la empresa

De acuerdo con lo puesto, la empresa requerira de 40 trabajadores, a pesar de que la


cantidad real es de 42.
Anlisis de relaciones entre actividades

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Diagrama Relacional de Actividades


Diagrama relacional de actividades (DRA)

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VAN (Valor Actual Neto)


Con una inversin de cerca 10 millones de soles, aplicamos un flujo de caja financiero
para la proyeccin del proyecto que es un tiempo de 8 aos, dndonos lo siguiente:

Tras esto llegamos a la conclusin de que el proyecto es factible, hacer los cambios
planeados y tenerlos listos en el tiempo dicho, nos ayudar a tener mejores resultados

8. CONCLUSIONES:
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Una distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria e instalaciones de una
empresa en una gran unidad operativa, es decir, que en cierto sentido convierte a la
planta en una mquina nica.
De acuerdo a la adecuada planeacin y aplicacin que se realice de la distribucin en
planta depender el buen funcionamiento de los procesos que ejecuten las empresas.
La manera como cada una de las empresas lleve a cabo su produccin determinar el
tipo de distribucin que requiere.
La correcta distribucin lograr disminuir los costos de produccin y mejorar el nivel de
vida de los trabajadores.
La distribucin busca que los hombres, materiales y maquinaria trabajen conjuntamente
y con efectividad.
Para realizar una distribucin en planta en una industria no se deben seguir pasos
improvisados, sino que por el contrario se deben contar con modelos y tcnicas propias
para lograr una eficaz y eficiente organizacin de cada uno de los factores que
intervienen en ella y de esta manera optimizar tanto herramientas, como espacio y
dinero.
La responsabilidad de una buena distribucin no es slo del ingeniero encargado, sino
de toda la organizacin en conjunto.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Departamento de organizacin de empresas, E.F y C. (s.f.) Localizacin de


instalaciones Diseo de sistemas productivos y logsticos. Recuperado de:
http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/5%20Localizaciion
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Sistema de organizacin de la produccin. Sin autor. Recuperado de
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