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Proyecto

De Seguridad Y Salud
Ocupacional

Nombre: Freddy Xavier Bravo Z.


Nivel: 4to. ao de Ing. Ind. Grupo:
#6

INDICE
CAPITULO I
1.
2.
3.
4.

NOMBRE DE LA EMPRESA. (pgina 3 )


MAPA SATELITEL DE LA EMPRESA. (pgina 3 )
PRODUCTO QUE FABRICAN. (pgina 4, 5 )
DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO. ORGANIGRAMA.
(pgina 6 )
5. NUMERO DE TRABAJADORES. (pgina 7 )
6. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO. (pgina 8, 9 )
CAPITULO II
1. IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS. (pgina 10 )
2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD. (pgina 10 )
3. COMIT PARITARIO DE RIESGO DE RIESGO Y SALUD. (pgina
10 )
4. BRIGADA DE RESPUESTAS O EMERGENCIAS PLAN DE
CONTIGENCIAS.(pgina 11)
5. DISTRIBUCIN DE PLANTA. (pgina 12 )
6. RUTA DE ESCAPE. (pgina 13 )
7. PLAN ESCRITO DE EVACUACIN. (pgina 14 )
8. LISTA DE PRODUCTOS QUIMICOS. (pgina 15 )
9. HOJA DE SEGURIDAD. (pgina 16 / 21 )
10.
PLAN DE SALUD OCUPACIONAL. (pgina 22 )
CAPITULO III
1.
2.
3.
4.

PLAN DE CAPACITACIN (pgina 23 )


PLAN DE SIMULACRO. (pgina 24 )
CAMPAA DE SALUD PREVENTIVA. (pgina 24 )
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO CON RIESGO. (pgina 25, 26)

ANEXO I

59

1. LEGISLCIN APLICADA. (pgina 27, 34)


ANEXO II
1. PLAN DE PREVENCIN DE RIESGO LABORAL. (pgina 35)
ANEXO III
1. AVISO DE ACCIDENTE CON SU RESPECTIVO FORMATO. (pgina 36,

37)

ANEXO IV
1. INDICADORES REACTIVOS.
2. INDICADORES DE FRECUENCIA. (pgina 38)
ANEXO V
1. PRESUPUESTO DE SEGURIDAD. (pgina 39)
ANEXO VI
1. TRES HOJAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUIMICOS. (pgina 40,

41)
ANEXO VII
1. MAPA DE RIESGO. (pgina42)
ANEXO VIII
1. SEALES DE SEGURIDAD (pgina 43, 44)
ANEXO IX
1. PLAN DE EVACUACIN. (pgina 45)
ANEXO X
1. REQUISITOS TECNICOS LEGALES. (pgina 46)
ANEXO XI
1. REGLAMENTO DE SEGURIDAD DE TRABAJADORES CONTRA RIESGO DE
INSTALACIONES ELECTRICAS. (pgina 46, 60)
ANEXO XII
1. ART. 11 CODIGO 2393 (pgina 61, 65 )
Anexo XIII.

59

1. Aplicacin de La Revista Mapfre Cero Accidente en la Empresa


Pintuco.

(pgina 66, 77 )
Conclusiones y Recomendaciones.

(pgina 78, 79 )

Capitulo 1

59

1. NOMBRE DE LA EMPRESA.
Razn social: PINTURAS ECUATORIANA S.A.
Nombre Comercial : PINTUCO.

2. MAPA SATELITAL DE LA EMPRESA.

3. PRODUCTOS QUE FABRICAN.

59

59

4. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO. ORGANIGRAMA.

59

5. NUMERO DE TRABAJADORES.

59

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS.


1

59

Bodega de
Materia Prima

Transportacin
de la materia
prima a de
Base Solvente

Inspeccin si la
materia Prima es la
indicada tal cual como
dice la O/P.
Proceder a ingresar
todos los productos
en
un bache. si la
Inspeccionar
pintura tiene las
caractersticas
Dar mezcla a todos los
indicadas
la O/P.
productos en
el tiempo
que dice la O/P.

No
1
si

Si
producto
las
Producto
es tiene
Bombeado
caractersticas
a
un tanque 1de
indicadas
porpara
la O/P.
750 galones
pasa
la otra
poderadar
color si
operacin
si no pasa a
pintura
lo requiere.
mezclar de nuevo .

4
3

59

Tinturador, da color a
Inspeccionar si la
la pintura que esta en
pintura tiene el color
el tanque1
requerido en la O/P.
Envasadores
comienzan a llenar
segn Orden de
Pedido.
Embaladores
comienzan a poner
producto en pallet,
para luego ser llevado
al rea de empacado.

CAPITULO II
1. IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS.
Archivo digital en Excel.
2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD.
Noviembre del 2006.

59

Producto es trasladado
al rea de empacado.

Producto es empacado
en Maq. De
Termo_Encogible
segn presentaciones
de caja de Galn de 4
Unidades y litros en 9
Embaladores
comienzan a poner
producto en pallet,
para luego ser llevado
Producto es trasladado
a BPT.

Producto es
almacenado en la BPT.

3. COMIT PARITARIO DE RIESGO DE RIESGO Y SALUD.


En el artculo 14 del Decreto Ejecutivo 2393 enuncia lo siguiente:
En todo centro de trabajo en que laboren ms de quince trabajadores deber organizarse un Comit
de Seguridad e Higiene del Trabajo integrado en forma paritaria por tres representantes de los
trabajadores y tres representantes del o los empleadores

Nombre
Ing. Carlos Veliz
Lcda. Ftima Lpez
Ing. Yolanda Jcome
Sr. Luis Palma
Sr. Jos Villamar
Sr. Jorge Herrera
Ing. Liss Sanchez
Ing. Cristina Barros
Ing. Gustavo Argudo
Sr. Angel Sasnalema
Sr. Jorge Ordoez
Sr. Javier Bermudez

Empleador
Empleador
Empleador
Trabajadores
Trabajadores
Trabajadores
Supl. Empleador
Supl. Empleador
Supl. Empleador
Supl. Trabajadores
Supl. Trabajadores
Supl. Trabajadores

Cargo
Presidente
Secretaria
Tesorea
Vicepresidente
Vocal 1
Vocal2

4. BRIGADA DE RESPUESTAS O EMERGENCIAS PLAN DE


CONTIGENCIAS.
Ing. Juan Preciado

JEFE DE SEGURIDAD

Ing. Marisol Chvez


Coordinadora de
Seguridad

59

Sr. Luis
Palma

Sr. Jos
Villar

Sr. Jorge
Herrera

Sr. ngel
Sasnalema

Lder de
Contra
incendio

Lder de
Primeros
Auxilios

Lder de
Evacuacin

lder de
Derrame

Sr. Carlos
Paredes

Sr. Andrs
Murillo

Sr. Jorge
Bermdez

Sr. Pedro
Ortiz

Apoyo de
incendio 1

Apoyo 1 de
Primeros
Auxilios

Apoyo 1de
Evacuacin

Apoyo 1
de
Derrame

Sr. Johan
Pacheco

Sr. Ronald
Guerrero

Sr. Xavier
Villalva

Sr. Manuel
Gallegos

Apoyo de
incendio 2

Apoyo 2 de
Primeros
Auxilios

Apoyo 2de
Evacuacin

Apoyo 2
de
Derrame

Sr. Johan
Pacheco
Apoyo de
incendio 3

Sr. Jorge
Ochoa

Sr. Jess
Chamba

Sr. Ral
Franco

Apoyo 3 de
Primeros
Auxilios

Apoyo 3 de
Evacuacin

Apoyo 3
de
Derrame

5. DISTRIBUCIN DE PLANTA.

Planta de
Tratamiento

Bodega de Producto terminado


#2

Planta Base
Solvente

59

I
n
g
r
e
s
o
2

Bodega de Materia Prima

Recurso
Humanos
y
Departam
ento
Social

Mant
enim
iento

Parqueo
comed
or
Dispen
sario

Oficina de Seg.
Gerencia de
Manufactura
Planeacin
Planta Base Agua

Gerencia general
Ventas
Mercadeo

Bodega de Producto terminado # 1

Oficinas en General

Ingreso 1

6. RUTA DE ESCAPE

Planta de
Tratamiento

Bodega de Producto terminado


#2

Planta Base
Solvente

Bodega de Materia Prima

59

I
n
g
r
e
s
o
2

Recurso
Humanos
y
Departam
ento
Social

Mant
enim
iento

Parqueo
comed
or
Punto de
Encuentr
o #1

Dispen
sario

Oficina de Seg.
Gerencia de
Manufactura
Planeacin
Planta Base Agua

Gerencia general
Ventas
Mercadeo

Bodega de Producto terminado # 1

Oficinas en General

Punto
de
Encuen
tro #2

Punto
de
Encuent
ro #3

Ingreso 17. PLAN ESCRITO DE EVACUACIN.

1. Los trabajadores de la planta de tratamiento, Bodega de


Productos Terminados #2, Bodega de Materia Prima, Planta
Base Solvente, Mantenimiento, Comedor, Dispensario, Oficina
de Seguridad, Gerencia de Manufactura, Planeacin, Planta
Base Agua, Al momento de un percance utilizaran el punto de
encuentro #1.
2. Los trabajadores de la Gerencia General, Ventas, Mercadeo,
Oficinas en General ,Bodega de Productos Terminados #1, Al
momento de un percance utilizaran el punto de encuentro #2.
3. Los trabajadores de la Bodega de Productos Terminados #2,
Bodega de Materia Prima, Mantenimiento, Oficina de Seguridad,

59

Gerencia de Manufactura, Planeacin, Planta Base Agua,


Bodega de Productos Terminados #1, Al momento de un
percance utilizaran el punto de encuentro #3.

8. HOJA DE SEGURIDAD Y LISTA DE PRODUCTOS QUIMICOS.

59

HOJA DE SEGURIDAD
NITROGLICERINA
SUSTANCIA: Nitroglicerina
NOMBRE COMERCIAL : TRINITRATO DE GLICEROL
Trinitroglicerina
N CAS: 55-63-0
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES QUMICAS Y FSICAS
Cristales amarillos o lquido entre incoloro y amarillo, viscoso, de olor caracterstico.
Punto de ebullicin: Explosin
Punto de fusin: 13C
Densidad relativa (agua = 1): 1.6
Solubilidad en agua: Escasa
Presin de vapor, Pa a 20C: 0.03
Densidad relativa de vapor (aire = 1): 7.8
Temperatura de auto ignicin: 270C
ESTABILIDAD E IDENTIFICACIN DE RIESGOS (TOXICOLOGA)
El calentamiento intenso puede originar combustin violenta o explosin. Puede descomponerse
con explosin por choque, friccin o sacudida. Puede explotar por calentamiento intenso. Por
combustin, formacin de humos txicos, incluyendo xidos de nitrgeno. Reacciona con el ozono,
originando peligro de incendio y explosin.
La sustancia irrita los ojos. La sustancia puede causar efectos en el sistema cardiovascular y en la
sangre, dando lugar a una disminucin de la presin sangunea, colapso circulatorio y formacin de
meta hemoglobina en grandes cantidades. Se recomienda vigilancia mdica.
El contacto prolongado o repetido puede producir sensibilizacin de la piel. Exposiciones repetidas
pueden originar tolerancia, pudiendo producirse muerte sbita en caso de una interrupcin
repentina de la exposicin.

MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO
El almacenamiento se debe realizar a prueba de incendio. Separado de alimentos y piensos.
Mantener bien cerrado. Almacenar solamente si est estabilizado.
MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Para prevenir incendios: Evitar las llamas, NO producir chispas y NO fumar. NO poner en contacto
con superficies calientes.
Para prevenir explosiones: Sistema cerrado, ventilacin, equipo elctrico y de alumbrado a prueba de
explosin. Utilcense herramientas manuales no generadoras de chispas. No exponer a friccin o
choque.
En caso de incendio utilizar: Polvo, agua pulverizada, espuma, dixido de carbono.
En caso de incendio: mantener fros los bidones y dems instalaciones rociando con agua. Combatir
el incendio desde un lugar protegido.
En caso de derrames y fugas: Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto. Eliminar todas las
fuentes de ignicin. Recoger, en la medida de lo posible, el lquido que se derrama y el ya derramado
en recipientes precintables, absorber el lquido residual en arena o absorbente inerte y trasladarlo a
un lugar seguro. NO verterlo al alcantarillado.
PROTECCIN PERSONAL
HIGIENE ESTRICTA!
Para evitar la inhalacin: Ventilacin, extraccin localizada o proteccin respiratoria.
Para evitar el contacto con la piel: Guantes protectores y traje de proteccin.
Para evitar el contacto con los ojos: Pantalla facial o proteccin ocular combinada con la proteccin
respiratoria.
Para evitar la ingestin: No comer, ni beber, ni fumar durante el trabajo. Lavarse las manos antes de
comer.
PRIMEROS AUXILIOS
Proporcionar a la victima:
En caso de inhalacin: Aire limpio, reposo y proporcionar asistencia mdica.
En caso de contacto de la piel: Quitar las ropas contaminadas, aclarar y lavar la piel con agua y jabn
y proporcionar asistencia mdica.

59

En caso de contacto de los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las
lentes de contacto si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia mdica.
En caso de una ingestin: Enjuagar la boca y proporcionar asistencia mdica.
TABLA Y DISPOSICIN FINAL
No transportar con alimentos.

59

NITROGLICERINA

ETER ETILICO

AMONIACO

59

9. HOJA DE SEGURIDAD.

59

59

59

59

59

59

10.

PLAN DE SALUD OCUPACIONAL.

CAPITULO III

59

1. PLAN DE CAPACITACIN.

2. PLAN DE SIMULACRO.

59

3. CAMPAA DE SALUD PREVENTIVA.

4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO CON RIESGO.


1

59

Bodega de
Materia Prima

No
1
si

4
3

59

Transportacin
de la materia
prima a de
Base Solvente
Inspeccin si la
materia Prima es la
indicada tal cual como
dice la O/P.
Proceder a ingresar
todos los productos
en un bache.

Dar mezcla a todos los


productos el tiempo
que dice la O/P.
Inspeccionar si la
pintura tiene las
caractersticas
indicadas en la O/P.
Si producto tiene las
caractersticas
indicadas por la O/P.
pasa a la otra
operacin si no pasa a
mezclar de nuevo .
Producto es Bombeado
a un tanque 1de
750 galones para
poder dar color si
pintura lo requiere.
Tinturador, da color a
Inspeccionar si la
la pintura que esta en
pintura tiene el color
el tanque1
requerido en la O/P.
Envasadores
comienzan a llenar
segn Orden de
Pedido.
Embaladores
comienzan a poner
producto en pallet,
para luego ser llevado
al rea de empacado.

Producto es trasladado
al rea de empacado.

Producto es empacado
en Maq. De
Termo_Encogible
segn presentaciones
de caja de Galn de 4
Unidades y litros en 9
Embaladores
comienzan a poner
producto en pallet,
para luego ser llevado
Producto es trasladado
a BPT.

Producto es
almacenado en la BPT.

ANEXO I
LEGISLCIN APLICADA.
RESOLUCION 390.

Art.1.-Naturaleza.-

De conformidad con lo previsto en el

59

articulo 155 de la Ley de Seguridad Social referente a los


lineamientos de poltica, el Seguro General de Riesgos del
Trabajo protege al afiliado y al empleador, mediante programas
de prevencin de los riesgos derivados del trabajo, acciones de
reparacin de los daos derivados de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales u ocupacionales, incluida la
rehabilitacin fsica y mental y la reinsercin laboral.
Art. 2.- mbito de Aplicacin.- Regula la entrega de
prestaciones del Seguro General de Riesgos del Trabajo, que
cubren toda lesin corporal y estado mrbido originado con
ocasin o por consecuencia del trabajo que realiza el afiliado,
incluidos los que se originen durante los desplazamientos entre
su domicilio y lugar de trabajo.
Son sujetos de proteccin: el trabajador en relacin de
dependencia, as como los trabajadores sin relacin de
dependencia o autnomos que comprende: el trabajador
autnomo, el profesional en libre ejercicio, el administrador o
patrono de un negocio, el dueo de una empresa
unipersonal, el menor trabajador independiente, y los dems
asegurados obligados al rgimen del Seguro General Obligatorio
en virtud de leyes y decretos especiales.
No estn amparados los accidentes que se originen por dolo
o imprudencia temeraria del afiliado, ni las enfermedades
excluidas en el primer anexo del presente Reglamento, con
excepcin de aquellas en las que cientificamente o por mtodos
adecuados a las condiciones y las prcticas nacionales, se
establezca un vnculo directo entre la exposicin a los factores
de riesgo y las actividades laborales.En el mbito de la
prevencin de riesgos del trabajo, regula las actividades
laborales en todo el territorio nacional y aquellas que,
ocasionalmente o en funcin del servicio pblico, se realicen
fuera del territorio nacional en cumplimiento de labores de
trabajo; integra medidas preventivas en todas las fases del
proceso laboral, con el fin de evitar o disminuir los riesgos
derivados del trabajo, guardando concordancia con lo
determinado en las Decisiones de la Comunidad Andina de
Naciones.
Las normas establecidas en este Reglamento son de
cumplimiento obligatorio para los funcionarios y servidores del
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, para todas las
organizaciones y empleadores pblicos y privados, para los
afiliados cotizantes al Seguro General de Riesgos del Trabajo y
los prestadores de servicios de prevencin y de reparacin, que
incluye la rehabilitacin fsica o mental y la reinsercin laboral
del trabajador.

59

Art. 3.- Principios


de
la Accin Preventiva.En
materia de riesgos del trabajo
la accin preventiva se
fundamenta en los siguientes principios:
a) Eliminacin y control de riesgos en su origen;
b) Planificacin para la prevencin, integrando a ella la
tcnica, la organizacin del trabajo, las condiciones de trabajo,
las relaciones sociales y la influencia de los factores
ambientales;
c) Identificacin, medicin, evaluacin y control de los riesgos
de los ambientes laborales;
d) Adopcin de medidas de control, que prioricen la proteccin
colectiva a la individual;
e) Informacin, formacin, capacitacin y adiestramiento a los
trabajadores en el desarrollo seguro de sus actividades;
f) Asignacin de las tareas en funcin de las capacidades de los
trabajadores;
g) Deteccin de las enfermedades profesionales u ocupacionales;
y,
h) Vigilancia de la salud de los trabajadores en relacin a los
factores de riesgo identificados.
Art. 4. Prestaciones Bsicas.- De conformidad con la ley,
la proteccin del Seguro General de Riesgos del Trabajo otorga
derecho a las siguientes prestaciones bsicas:
a) Servicios de prevencin y control de la seguridad industrial
y salud ocupacional en los lugares de trabajo;
b) Servicios mdico asistenciales, incluidos los servicios de
prtesis y ortopedia;
c) Subsidio por incapacidad, cuando el riesgo ocasione
impedimento temporal para trabajar;
d) Indemnizacin
por
prdida
de
capacidad
profesional, segn la importancia de la lesin,
cuando el riesgo ocasione incapacidad permanente
parcial que no justifique el otorgamiento de una
pensin de invalidez;
e) Pension de invalidez; y,

59

f) Pensin de montepo,
cuando el
ocasionado el fallecimiento del afiliado.

riesgo

hubiese

Art. 7.- Enfermedades Profesionales u Ocupacionales.Son las afecciones agudas o crnicas, causadas de una
manera directa por el ejercicio de la profesin o trabajo
que realiza el asegurado y que producen incapacidad.
Art. 12.-Factores de Riesgo.- Se consideran factores de
riesgos especficos que entraan el riesgo de enfermedad
profesional u ocupacional y que ocasionan efectos a los
asegurados,
los
siguientes:
mecnico,
qumico,
fsico,
biolgico, ergonmico y sicosocial.
Se considerarn enfermedades profesionales u ocupacionales
las publicadas en la lista de la Organizacin Internacional del
Trabajo, OIT, as como las que determinare la Comisin de
Valuacin de Incapacidades, CVI, para lo cual se deber
comprobar
la
relacin
causa-efecto
entre
el
trabajo
desempeado y la enfermedad aguda o crnica resultante en
el asegurado, a base del informe tcnico del Seguro General
de Riesgos del Trabajo.
Art. 13.-Relacin Causa-Efecto.- Los factores de riesgo
nombrados en el artculo anterior, se considerarn en todos
los trabajos en los que exista exposicin al
riesgo
especfico, debiendo comprobarse
la
presencia y
accin del factor respectivo. En todo caso, ser necesario
probar la relacin causa-efecto.
Art. 14.- Parmetros Tcnicos para la Evaluacin de
Factores de Riesgo.- Las unidades del Seguro General de
Riesgos del Trabajo utilizarn estndares y procedimientos
ambientales y/o biolgicos de los factores de riesgo contenidos
en la ley, en los convenios
internacionales suscritos el
Ecuador y en las normas tcnicas nacionales o de las entidades
de reconocido prestigio internacional.
Art. 15.-Monitoreo y Anlisis.- La unidad correspondiente
del Seguro General de Riesgos del Trabajo, por s misma o a
pedido de empleadores o trabajadores, de forma directa o a
travs de sus organizaciones, podr monitorear el ambiente
laboral y analizar las condiciones de trabajo de cualquier
empresa. Igualmente podr analizar sustancias txicas y/o sus
metabolitos en fluidos biolgicos de trabajadores expuestos.
Estos anlisis servirn para la prevencin de riesgos y como

59

uno de los criterios para establecer una relacin causal de


enfermedad profesional u ocupacional.
Art.
16.-Garanta
de
Estabilidad
del
Trabajador
Siniestrado.- En el caso del trabajador que hubiere sufrido
accidente
de
trabajo
y/o
enfermedad
profesional
u
ocupacional, la empresa empleadora en donde sufri el
siniestro deber reintegrarlo a su puesto de trabajo original o
reubicarlo en otro puesto acorde a su nueva capacidad laboral,
si fuere necesario. El mantener al trabajador en el puesto
laboral ser factor atenuante de sanciones en caso de
responsabilidad patronal; y, de conformidad con lo establecido
en el Cdigo del Trabajo, el trabajador siniestrado no podr
ser despedido por lo menos hasta un (1) ao despus de
acaecido el siniestro.
Art. 18.-Prestaciones por Enfermedad Profesional u
Ocupacional.- El derecho a las prestaciones por enfermedad
profesional u ocupacional se genera de acuerdo con lo que
contempla la Ley de Seguridad Social, para los trabajadores
bajo relacin de dependencia o sin ella, que hubieren cubierto
por lo menos seis (6) aportaciones mensuales, previo al
diagnstico
inicial
de
la
enfermedad profesional u
ocupacional.
Los trabajadores a tiempo parcial tendrn derecho a las
prestaciones
de
este Seguro,
siempre
que
tuvieren
registrados en el IESS al menos ciento ochenta (180) das de
aportacin, inmediatamente anteriores al diagnstico inicial
de la enfermedad profesional u ocupacional.
Para efectos de concesin de las prestaciones del Seguro
General de Riesgos del
Trabajo,
las
enfermedades
profesionales u agudas se consideran como accidente de
trabajo, por lo tanto su proteccin deben darse conforme lo
determina este reglamento.
Art. 19.- Efectos de los Siniestros.- Los accidentes de trabajo
o enfermedades profesionales u
ocupacionales pueden
producir los siguientes efectos en los asegurados:
a)
b)
c)
d)
e)

Incapacidad
Incapacidad
Incapacidad
Incapacidad
Muerte.

Temporal;
Permanente Parcial;
Permanente Total;
Permanente Absoluta; y,

Art. 24.-lnicio y Pago del Subsidio.- El pago de subsidio


por incapacidad temporal, en el caso de trabajadores sujetos al

59

Cdigo del Trabajo, comenzar desde el da siguiente de


producida la misma y se entregar hasta por un mximo de un
(1) ao, contabilizado en das.
El pago de subsidio por riesgos del trabajo a los servidores
pblicos se iniciar desde el da siguiente de finalizada la
licencia por enfermedad a que se refiere la Ley Orgnica de
Servicio Pblico, hasta que complete un mximo de un (1) ao,
contabilizado en das desde el da siguiente de producida la
incapacidad.
Art. 30.-Calificacin de la Incapacidad.- La Comisin de
Valuacin
de Incapacidades dictaminar el grado de
incapacidad fsica derivada del accidente de trabajo o de la
enfermedad profesional u ocupacional, de acuerdo al Cuadro
Valorativo de Incapacidades Permanentes Parciales que
consta en el Segundo Anexo del presente Reglamento.

Art. 31.- Factores de Ponderacin.- En el momento de calificar


la incapacidad, la Comisin de Valuacin de las Incapacidades
podr elevar hasta en un diez por ciento (1O%) el porcentaje
de incapacidad para el trabajo, determinado en el Cuadro
Valorativo
de Incapacidades
Permanentes
Parciales. Se
tendrn en cuenta los siguientes factores, cada uno de los
cuales se valorar hasta en un cinco por ciento (5%):
a) Tipo de trabajo, cuya ejecucin est limitada por la
lesin que se califica, considerando las edades extremas
de la vida productiva en relacin al trabajo habitual; y,
b) Escaso grado de instruccin y formacin en funcin de
su aptitud defensiva para la vida, capacidad de
readaptacin para su trabajo habitual u otro tipo de
trabajo y condicin social.
La valoracin total de la incapacidad, incluido los factores
de ponderacin, en ningn caso superar el ochenta por
ciento (80%) de disminucin de la capacidad para el trabajo.
En el caso de que el afiliado, que recibi indemnizacin
por
incapacidad permanente
parcial sufriere
nuevos
siniestros
laborales,
que
produjeren
incapacidad
permanente
parcial,
se
sumarn
los
grados
de
incapacidad de todos los eventos, pero la valoracin total
de las incapacidades parciales en ningn caso superar el
ochenta por ciento (80%).

59

INCAPACIDAD PERMANENTE ABSOLUTA


Art. 35.-lncapacidad Permanente Absoluta.- Es aquella
que le inhabilita por completo al afiliado para toda profesin u
oficio requiriendo de otra persona para su cuidado y atencin
permanentes.
Art. 36.-0tras Causas de Incapacidad Permanente
Absoluta.Tambin
producen incapacidad permanente
absoluta. las siguientes lesiones de origen laboral:
a) La prdida total de las dos extremidades superiores del las
dos extremidades inferiores; o de una superior y otra
inferior;
b) La alteracin orgnica o funcional que produzca:
hemiplejia, cuadriplejia o grave ataxia locomotriz;
c) Prdida total de la visin de ambos ojos;
d) Lesiones orgnicas o funcionales del cerebro tales como:
psicosis crnicas, manas, demencia crnica y estados
anlogos;
e) Lesiones orgnicas o funcionales del corazn y de los
aparatos respiratorio y circulatorio, de carcter incurable;
f) Lesiones orgnicas o funcionales del aparato digestivo o
urinario de carcter incurable; y,
g) Otras alteraciones o lesiones de carcter definitivo que
por su naturaleza no permitan desempear actividad
laboral rentable.

Art. 37.-Derecho a Pensin.- El asegurado que fuere


declarado con incapacidad permanente absoluta tendr
derecho a una renta mensual equivalente al ciento por ciento
(100%) del promedio mensual de la remuneracin del
ltimo ao inmediato anterior: o del promedio mensual de
los cinco (5) aos de mayor aportacin,
si ste fuere
superior, calculada desde la fecha del accidente de trabajo
o de la calificacin de la enfermedad profesional u
ocupacional por la Comisin de Valuacin de Incapacidades,
renta que se pagar desde la fecha de ocurrencia del siniestro
o del cese definitivo, con exclusin del perodo subsidiado y
de pensin provisional.
Esta incapacidad causar rentas de viudedad y orfandad en
caso de fallecimiento del asegurado, con sujecin a lo
establecido en la Ley de Seguridad Social y en la
reglamentacin interna.
CAPTULO

111

59

AVISO DE ACCIDENTE DEL TRABAJO O DE


ENFERMEDAD PROFESIONAL U OCUPACIONAL.
Art. 41.-Formularios de Aviso.- Los formularios de Aviso de
Accidente de Trabajo o de Enfermedad Profesional u
Ocupacional, disponibles en el portal web del IESS, el aviso
del accidente de trabajo pondrn presentarse directamente en
las dependencias del IESS, ms cercana.
La autoridad pertinente, en el trmino de cuarenta y ocho
(48) horas, ordenar que la documentacin se remita en
forma inmediata a la unidad del Seguro General de Riesgos
del Trabajo, para los trmites correspondientes.
Cuando el empleador no presentare el aviso del accidente de
trabajo dentro del trmino, podr hacerlo el trabajador, los
familiares o terceras personas a travs del portal web o
directamente en las unidades del Seguro General de Riesgos
del Trabajo, o en cualquier dependencia del IESS a la que
puedan acceder los denunciantes,
denuncia que tendr
suficiente validez para efectos del trmite.
La presentacin del aviso de accidente de trabajo o de
enfermedad profesional por parte de familiares o terceras
personas, no exime al empleador de la responsabilidad
patronal a que hubiere lugar.

Art. 43.- Plazo


de
Presentacin
del
Aviso de
Enfermedad Profesional u Ocupacional.En
los
casos en que se advierta indicios de una enfermedad
profesional u ocupacional, el empleador comunicar a las
unidades del Seguro General de Riesgos del Trabajo, mediante
el aviso de enfermedad profesional u ocupacional, en
el
trmino de diez (10) dias, contados desde la fecha de
realizado el Diagnstico Mdico Presuntivo Inicial por parte
del mdico de la empresa.
Cuando el diagnstico lo realice el mdico tratante del
afiliado, el trabajador entregar dicho diagnstico al empleador,
fecha a partir de la cual se contar el trmino prescrito en el
inciso anterior.
Podr tambin el afiliado o un tercero informar al IESS sobre
la existencia de una probable enfermedad profesional u

59

ocupacional del asegurado, directamente en las unidades del


Seguro General de Riesgos del Trabajo, para el inicio de la
investigacin respectiva.
CAPTULO

IV

COMISIN NACIONAL DE PREVENCIN DE


RIESGOS
Art. 44.-lntegracin: La Comisin Nacional de Prevencin
de Riesgos, con sede en Quito, estar integrada por:
a) El Director del Seguro General de Riesgos del Trabajo o en
su representacin el Subdirector de Prevencin de Riesgos y
Control de Prestaciones, quien la presidir y tendr voto
dirimente; y,
b) Dos vocales, que sern profesionales especializados en
Salud y Seguridad en el Trabajo, uno de los cuales ser
tambin mdico; designados por el Director del Seguro
General de Riesgos del Trabajo de entre los servidores de esa
dependencia.
Actuar como Secretario, sin derecho a voto, un servidor
institucional con ttulo de abogado, con experiencia y
conocimientos en materia de Salud y Seguridad en el Trabajo,
designado por el Director del Seguro General de Riesgos
del Trabajo, de entre los servidores de dicha Direccin o por el
Procurador General a peticin del Director de dicho Seguro.
Asistirn obligatoriamente a las sesiones, con voz informativa,
los servidores y tcnicos que sean requeridos por la Comisin.
Asimismo, podrn actuar como veedores del quehacer de la
Comisin
Nacional
de
Prevencin
de
Riesgos,
un
representante de los trabajadores asegurados, designado por
las Centrales Sindicales legalmente reconocidas, al igual que
un representante de los empleadores, designado por las
Organizaciones de Empleadores legalmente reconocidas.
Art. 53.- Investigacin y Control.- Las unidades de Riesgos
del Trabajo realizarn las investigaciones de accidentes de
trabajo, anlisis de puesto de trabajo en las enfermedades
profesionales u ocupacionales, seguimientos, auditoras e
inspecciones a las empresas, para verificar las condiciones
de seguridad y salud ocupacional, en cumplimiento de la ley y
emitirn los correctivos tcnico legales para el mejoramiento
de
las condiciones
de trabajo,
concediendo el plazo
correspondiente para su cumplimiento, de conformidad con la
reglamentacin interna expedida con tal propsito. Para el

59

efecto, las unidades de Riesgos del Trabajo, podrn solicitar la


participacin de una instancia preventiva sea del Comit de
Seguridad y Salud de las empresas pblicas o privadas o del
delegado de los trabajadores, segn corresponda.
En el caso que la empresa no brindare las facilidades para
efectuarlas ser considerado como incumplimiento de la
normativa en materia de seguridad y salud en el trabajo y se
comunicar a la Comisin Nacional de Prevencin de Riesgos.
Si como resultado de la investigacin de accidentes de trabajo,
del anlisis de puesto de trabajo, seguimientos y auditoras,
se
desprende
que
existe inobservancia
de medidas
preventivas, la Comisin Nacional de Prevencin de Riesgos,
aplicar la sancin que corresponda de conformidad a la ley
y a las normas internas.
Art. 54.- Informes.- En las investigaciones de acaecimiento de
un siniestro o de anlisis de puesto de trabajo, seguimientos o
auditoras, los tcnicos encargados para el efecto emitirn su
informe motivado y con los fundamentos tcnico-legales
pertinentes, de conformidad con la ley

Conclusin:
La Enfermedad Profesionales como los accidentes
laborales deben ser informados inmediatamente, cuando
se aya producido el hecho, para no perder los derechos
tanto los trabajadores u obligaciones las empresas.

ANEXO II
PLAN DE PREVENCIN DE RIESGO LABORAL.

59

ANEXO III
AVISO DE ACCIDENTE CON SU RESPECTIVO FORMATO.

59

59

59

ANEXO IV
INDICADORES REACTIVOS, INDICADORES DE FRECUENCIA.

Indicadores Frecuencial
N * 200000
horas Trabajadas

# hora Trabajada
= 40

8*5
40*4

=160
3 * 200000
12 = 1920

160*

5760
* 3 =5760

1920

I.F = 104.16
N= Nmero de accidente
Ocurrido en el ao.
Indicador General

D * 200000
por accidentes

D= Das no trabajados

# hora Trabajada
trab. = 2

1
2

trab. =3
3.33 * 200000
trab.=5

5760
10/3 =3.33

59

I.F = 115.62

Indicador de Riesgo
I.G= 115.62
I.F = 104.16
Indicador de Riesgo = 1.11 %
ANEXO V
PRESUPUESTO DE SEGURIDAD.

59

ANEXO VI
TRES HOJAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUIMICOS.

NITROGLICERINA

SEGN CODIGO DEL INEN2266


Solido inflamable No.3179
Deben transportarse con cuidado, por su alta inflamabilidad

ETER ETILICO

SEGN CODIGO DEL INEN2266


Liquido Etlico No.1649
Conclusin deben seguir las normativas de la gua ergo, por ms
detalles en seguridad.

59

AMONIACO

SEGN CODIGO DEL INEN2266


Solido inflamable No.1005
Conclusin deben seguir las normativas de la gua ergo, por ms
detalles en seguridad.

59

ANEXO VII
MAPA DE RIESGO.

Planta de
Tratamiento

Bodega de Producto terminado


#2

Planta Base
Solvente
Problemas
lumbaxicos y
respiratorios
Problemas
lumbaxicos y
gastro

I
n
g
r
e
s
o
2

Recurso
Humanos
y
Departam
ento
Social

Bodega de Materia Prima


Problemas
lumbaxicos y
respiratorios
Mant
enim
iento

Problemas de
estrs y
respiratorios

Parqueo
comed
or
Dispen
sario

Oficina de Seg.
Gerencia de
Manufactura
Planeacin
Planta Base Agua
Problemas
lumbaxicos y
respiratorios

Gerencia general
Ventas
Mercadeo

Bodega de Producto terminado # 1

Oficinas en General
59

Problemas de
estrs y
respiratorios

Problemas
lumbaxicos y
respiratorios

ANEXO
VIII
Ingreso
1
SEALES DE SEGURIDAD ( extintores )

Planta de
Tratamiento

Bodega de Producto terminado


#2

Planta Base
Solvente

I
n
g
r
e
s
o
2

Bodega de Materia Prima

Recurso
Humanos
y
Departam
ento
Social

Mant
enim
iento

Parqueo
comed
or
Dispen
sario

Oficina de Seg.
Gerencia de
Manufactura
Planeacin
Planta Base Agua

Gerencia general
Ventas
Mercadeo

Bodega de Producto terminado # 1

Oficinas en General
59

DE SEGURIDAD ( evacuacin )
IngresoSEALES
1

Planta de
Tratamiento

Bodega de Producto terminado


#2

Planta Base
Solvente

I
n
g
r
e
s
o
2

Bodega de Materia Prima

Recurso
Humanos
y
Departam
ento
Social

Mant
enim
iento

Parqueo
comed
or
Dispen
sario

Oficina de Seg.
Gerencia de
Manufactura
Planeacin
Planta Base Agua

Gerencia general
Ventas
Mercadeo

Bodega de Producto terminado # 1

Oficinas en General

59

Ingreso 1
ANEXO IX
PLAN DE EVACUACIN.

1) Los trabajadores de la planta de tratamiento, Bodega de Productos


Terminados #2, Bodega de Materia Prima, Planta Base Solvente,
Mantenimiento, Comedor, Dispensario, Oficina de Seguridad,
Gerencia de Manufactura, Planeacin, Planta Base Agua, Al
momento de un percance utilizaran el punto de encuentro #1.
2) Los trabajadores de la Gerencia General, Ventas, Mercadeo,
Oficinas en General ,Bodega de Productos Terminados #1, Al
momento de un percance utilizaran el punto de encuentro #2.
3) Los trabajadores de la Bodega de Productos Terminados #2,
Bodega de Materia Prima, Mantenimiento, Oficina de Seguridad,
Gerencia de Manufactura, Planeacin, Planta Base Agua, Bodega
de Productos Terminados #1, Al momento de un percance
utilizaran el punto de encuentro #3.

59

ANEXO X
REQUISITOS TECNICOS LEGALES.

El reglamento interno del trabajo esta caducado


( noviembre 2006 ), popr lo cual se deber actualizar.
Se deber cumplir con los artculos 43 de cdigo 390, para
el aviso de accidentes y enfermedades profesionales.

ANEXO XI
REGLAMENTO DE SEGURIDAD DE TRABAJADORES CONTRA
RIESGO DE INSTALACIONES ELECTRICAS.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD DEL TRABAJO CONTRA RIESGOS


EN INSTALACIONES DE ENERGA ELCTRICA
(Acuerdo No. 013)
EL MINISTRO DE TRABAJO Y RECURSOS HUMANOS
Considerando:
Que es deber del Estado, a travs de los rganos y entidades
competentes, precautelar las condiciones de vida y de trabajo de
la poblacin;
Que es indispensable y urgente que el Estado ecuatoriano
reglamente las actividades laborales de instalaciones de energa
elctrica en orden a reducir los riesgos de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales que afectan a los trabajadores de esta
importante rama de la actividad econmica;
Que el Comit Interinstitucional de Seguridad e Higiene del
Trabajo, en cumplimiento de lo establecido en el Art. 2, numeral 2,
literal c) del Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores
y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, aprob en sesin
del 28 de febrero de 1996 las normas contenidas en el
"Reglamento de Seguridad del Trabajo contra Riesgos en
Instalaciones de Energa Elctrica"; Que al amparo de lo
dispuesto en el Art. 434 del Cdigo Laboral, el Director General del
Trabajo ha procedido a dictar el reglamento de prevencin de
riesgos del trabajo en el rea especfica de las instalaciones

59

de energa elctrica; Que en memorandos Nos. 244-DGT-DSHT y


007-DAJ del 30 de diciembre de 1997 y 9 de enero de 1998,
respectivamente, constan los informes favorables de la Direccin
de Asesora Jurdica y el Departamento de Seguridad e Higiene de
Trabajo de este Ministerio; y, En uso de las atribuciones legales,
Acuerda:
Art. 1.- Aprobar sin modificaciones el "Reglamento de Seguridad
del Trabajo contra Riesgos en Instalaciones de Energa Elctrica",
elaborado por el Comit Interinstitucional de Seguridad e Higiene
del Trabajo el 28 de febrero de 1996.
Art. 2.- Encomendar el control de la aplicacin del Reglamento
mencionado en el artculo anterior, al Comit Interinstitucional de
Seguridad e Higiene del Trabajo, a la Direccin General y
Subdirecciones del Trabajo, al Departamento de Seguridad e
Higiene del Trabajo de este Ministerio, y a las dependencias de
Riesgos del Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Publquese.- Quito, 22 de enero de 1998.
Captulo I DISPOSICIONES QUE DEBEN OBSERVARSE EN EL
MONTAJE DE INSTALACIONES ELCTRICAS
Art. 1.- Condiciones generales.- Las instalaciones de generacin,
transformacin, transporte, distribucin y utilizacin de energa
elctrica, tanto de carcter permanente como provisional, as
como las ampliaciones y modificaciones, deben ser planificadas y
ejecutadas en todas sus partes, en funcin de la tensin que
define su clase, bajo las siguientes condiciones:
1.- Con personal calificado;
2 - Con material adecuado;
3.- Con aislamiento apropiado;
4.- Con suficiente solidez mecnica, en relacin a los diferentes
riesgos, de deterioro a los cuales pueden quedar expuestas, de
manera que la corriente elctrica no llegue a recalentar
peligrosamente a los conductores, a los aislantes, a los objetos
colocados en su proximidad; a fin de que el personal quede
protegido contra riesgos de contacto involuntario con conductores
o piezas conductoras habitualmente energizadas, proteccin que
puede darse:
a) Por alejamiento de las partes conductoras energizadas;

59

b) Mediante la colaboracin de obstculos entre el personal y las


partes conductores energizadas; o,
c) Con aislamiento apropiad.
5.- Con la aplicacin de las medidas necesarias para que las
personas queden protegidas contra riesgos de contacto accidental
con estructuras metlicas, energizadas por fallas del aislamiento,
mediante:
a) Puesta a tierra (aterrizaje) de las estructuras metlicas y
masas;
b) Conexiones equipotenciales; y,
c) Conductores de proteccin.

Art. 2.- Proteccin contra descargas atmosfricas.- En las zonas


particularmente expuestas a los efectos de los rayos, debe
protegerse toda instalacin elctrica area contra las descargas
atmosfricas.
Art. 3.- Identificacin de aparatos y circuitos.1.- Los aparatos y circuitos que componen una instalacin
elctrica deben identificarse con etiquetas o rtulos, o por otros
medios apropiados con el objeto de evitar operaciones
equivocadas que pueden provocar accidentes;
2. - El conductor neutro y los conductores de puesta a tierra y de
proteccin, deben diferenciarse claramente de los otros
conductores.
Art. 4.- Separacin de las fuentes de energa.1.- En el origen de toda instalacin se colocar un dispositivo que
permita separarla de su fuente de energa. Esta separacin debe
hacerse en todos los conductores activos;
2. - En las instalaciones con varias salidas debe hacerse una
separacin por salida;
3.- Todo aparato que se utilice para cortar la corriente elctrica,
debe hacerlo simultneamente en todos los conductores activos en
una sola maniobra.

59

Art. 5.- Tomas de tierra y conductores de proteccin.- Las tomas de


tierra y los conductores de proteccin deben satisfacer las
condiciones siguientes:
1.- La disposicin general de su instalacin y los metales que son
parte de su composicin, deben elegirse de manera que eviten
toda degradacin ocasionada por acciones mecnicas y trmicas, y
resistan la accin corrosiva del suelo, as como los efectos de la
electrlisis;
2.- La conexin de las masas de los aparatos y de las estructuras
metlicas, deben hacerse con derivaciones conectadas a una lnea
principal de tierra; en ningn caso debe conectarse en serie;
3.- No debe intercalarse en los conductores de proteccin:
fusibles, interruptores o disyuntores;
4.- La seccin de los conductores de tierra o para las conexiones
equipotenciales, deben determinarse en funcin de la intensidad y
de la duracin de la corriente susceptibles a fluir en caso de falla,
para prevenir su deterioro por sobrecalentamiento, as como todo
riesgo de incendio proveniente de ese sobrecalentamiento.

Art. 6.- Prohibicin de utilizar la tierra como parte de un circuito


activo.- Est prohibido utilizar como parte de un circuito activo la
tierra, un conductor de proteccin, una canalizacin o cubierta
metlica, o una estructura metlica que sea parte de una
construccin.
Art. 7.- Instalaciones elctricas en lugares con riesgo de incendio o
explosin.- Los equipos e instalaciones elctricas situados en
lugares con riesgos de incendio o explosin, estarn construidos o
instalados de tal forma que se impida el origen de tales siniestros.
Art. 8.- Instalaciones elctricas en locales de caractersticas
especiales.- En lugares hmedos, mojados, con riesgos de
corrosin, sometidos a altas o bajas temperaturas y en cualquier
otro lugar sometido a condiciones especiales, las instalaciones y
equipos elctricos se acomodarn a las condiciones particulares
del medio, extremando las medidas de proteccin para el personal
que opera y mantiene dichas instalaciones y equipo.
Art. 9.- Electricidad esttica.-

59

1.- En las cargas susceptibles de generacin o acumulacin de


cargas electrostticas, se adoptarn alguna de las siguientes
medidas:
a) Humidificacin del ambiente a niveles apropiados;
b) Conexin elctrica de los elementos conductores entre s y a
tierra; o,
c) Integracin del aire.
2.- La adopcin y utilizacin de cualquiera de las medidas
indicadas anteriormente estar condicionada a las caractersticas
particulares de la instalacin protegida y anexas, y muy
especialmente, se tendrn en cuenta sus caractersticas de
inflamabilidad y explosividad.
3- Obligatoriamente se proceder a la conexin elctrica de
elementos conductores entre s y a tierra, en los siguientes casos:
a) Trasvase de fluidos inflamables; y,
b) Manipulacin industrial de polvos explosivos, detonadores y
materia o material explosivo. Para evitar la posibilidad de arcos y
chispas, al poner a tierra cualquier elemento mvil, se debe
colocar un interruptor en dicho circuito de puesta a tierra y realizar
la operacin con la siguiente secuencia:
a) Asegurarse que el interruptor est abierto;
b) Conectar el equipo mvil al cable de tierra, y,
c) Cerrar el interruptor. La desconexin se realizar en el orden
inverso al expuesto.
4.- Los operarios que puedan estar sometidos a descargas
electrostticas, debern usar calzado conductor y ropa de trabajo
que evite la acumulacin de carga (lana o algodn).
Art. 10.- Cercas elctricas para ganado.1.- Los conductores que constituyen la cerca slo estarn
sometidos a impulsos de tensin que proporcionen una cantidad
limitada de electricidad durante el tiempo transcurrido entre
impulsos sucesivos. Los impulsos se generarn nicamente con
aparatos especialmente construidos para ello;

59

2.- Los aparatos se colocarn en lugares donde no puedan quedar


cubiertos por ramas, paja, etc., y estarn prximos a la cerca que
alimentan;
3.- Los conductores de la cerca estarn separados de cualquier
objeto metlico no perteneciente a la misma de manera que no
haya riesgo de contacto entre ellos;
4 - Las cercas que no estn alimentadas por un mismo aparato se
situarn a una distancia conveniente para evitar que una persona
o animal pueda tocarlos simultneamente; y,
5.- Se colocarn carteles de aviso cuando las cercas puedan estar
al alcance de v personas no prevenidas de su presencia y en todo
caso, cuando estn junto a una va pblica.
Captulo II
NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN
LA
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS.

Art. 11.- Normas generales.1.- Toda persona que intervenga en operacin y mantenimiento de
instalaciones elctricas, debe:
a) Tener una credencial que acredite su conocimiento tcnico y de
seguridad industrial conforme a su especializacin y a la actividad
que va a realizar;
b) Estar autorizado por la empresa o institucin en la cual presta
sus servicios para
ejecutar el trabajo asignado; y, c) Estar formado en la aplicacin
correcta de los primeros auxilios y especialmente en la tcnica de
respiracin artificial y masaje cardaco externo.

59

2.- Todo trabajo que se realice en una instalacin elctrica se


efectuar en presencia y bajo la direccin de un tcnico designado
por la empresa o institucin responsable;
3.- El personal que realice trabajos en instalaciones elctricas
dispondr:
a) De un medio que asegure una eficaz comunicacin con el
centro de maniobras; y,
b) De vehculo de transporte diseado de manera que los
materiales, equipos y herramientas vayan separados del personal,
el cual debe viajar cmodamente sentado dentro de una cabina.
4.- Se colocarn barreras protectoras o cualquier medio de
sealizacin eficiente que delimite o indique el lugar de trabajo en
forma clara y completamente visible;
5.- Si se interviene en instalaciones sin tensin, se dispondr de
esquemas de la instalacin en los que se indique claramente los
puntos de corte de la corriente;
6.- A efectos de seguridad las lneas areas montadas sobre los
mismos postes o estructuras, en todo o en parte de su recorrido,
se considerarn como de igual tensin a la de la ms elevada; y,
7.- Queda prohibido retirar los resguardos de proteccin de las
celdas de una instalacin antes de dejar sin tensin los aparatos y
conductores situados en ellas, as como poner tensin a dichos
aparatos y conductores sin cerrar debidamente la celda con sus
correspondientes resguardos.

Art. 12.- Trabajos en instalaciones elctricas sin tensin.1.- Antes de que el personal acceda a las instalaciones, se
adoptarn las siguientes precauciones:
a) En el origen de la instalacin:
1.- Abrir con corte visible todas las posibles fuentes de corriente;
2.- Enclavar o bloquear los aparatos de corte de la corriente
operados y sealizarlos con prohibicin de maniobra;

59

3.- Comprobar la efectiva ausencia de tensin, con un equipo de


comprobacin apropiado; y,
4.- Poner a tierra las fases, en el lado que qued sin tensin, lo
ms cerca posible al aparato de corte de la corriente operada.
b) En el lugar del trabajo:
1.- Verificar la ausencia de tensin con equipo apropiado; 2.- Poner
a tierra las fases en todos los posibles puntos de retorno
intempestivo de la corriente;
(Se despensa las exigencias de b1 y b2 cuando las puestas a
tierra de las fases en el lugar de origen estn a la vista del
personal que va a trabajar en la instalacin).
3.- Delimitar el lugar de trabajo con sealizacin apropiada; y,
4.- Indicar al personal la parte de la instalacin en la que se va a
trabajar y la parte o partes de la misma, que queda energizada.
2.- Para restablecer el servicio se proceder de la siguiente
manera:
a) En el lugar de trabajo:
1.- Reunir a todo el personal que ha intervenido en el trabajo, para
informarle que se va a restablecer el servicio;
2.- Retirar las puestas a tierra y sealizacin utilizadas; y,
3.-Verificar, en los puestos de trabajo, que el personal no haya
olvidado herramientas o materiales.
b) En el origen de la instalacin:
1.- Retirar las puestas a tierras; y,
2.- Retirar los bloqueos puestos en los aparatos de corte de la
corriente operados, as como la sealizacin que se haya utilizado.
Art. 13.- Intervencin en instalaciones sin tensin bajo tierra, en
ductos, canales y bandejas.1.- Cumplir lo dispuesto en los numerales 1.a) y 2.b) del artculo
12.
2.- Proveerse de planos de ubicacin de los cables o conductores.

59

3.- Identificar con toda claridad, en el puesto de trabajo, el cable o


conductor en el que se va a intervenir.
4.-Proteger mecnicamente al cable o cables vecinos (o conductor
o conductores vecinos) del que se va intervenir.
Art. 14.- Intervencin en instalaciones elctricas energizadas.1.- Los trabajos en instalaciones elctricas energizadas se
realizarn cumpliendo estrictamente un programa diseado por un
tcnico competente autorizado por la empresa o institucin
responsable y bajo su constante vigilancia;
2.- El personal que intervenga en trabajos, en instalaciones
energizadas estar debidamente formado para aplicar segn sea
el caso, el procedimiento de trabajo que corresponda, esto es: al
contacto, a distancia o al potencial;
3.- Se utilizarn herramientas y equipos de proteccin con
aislamiento y tcnicas de utilizacin y procedimiento de trabajo
concordantes con el valor de la tensin de servicio de la instalacin
en la que se va a intervenir;
4.- No debe iniciarse, reiniciarse o continuarse ningn trabajo en
una instalacin energizada a la intemperie, si en el lugar de trabajo
hay precipitaciones, descargas atmosfricas, viento, niebla espesa,
insuficiente visibilidad; y,
5.- No se realizarn trabajos en instalaciones energizadas en
lugares donde existan substancias explosivas o inflamables.
Art. 15.- Participacin, control y responsabilidad.- Se establecer
un control que permita disponer con claridad la responsabilidad y
participacin del personal, en sus diferentes niveles jerrquicos, en
el fiel y estricto cumplimiento de las exigencias establecidas en
este captulo, artculos: 11, 12, 13, y 14.

Captulo III

59

NORMAS PARA INTERVENCIN EN EQUIPOS, INSTALACIONES Y


CASOS
ESPECIALES
Art. 16.- Transformadores.1.- Para considerar sin tensin a un transformador es necesario
que estn desconectados los devanados primario y secundario;
2.- No se permitir que un transformador desconectado en el lado
de alta tensin, reciba corriente por el lado de baja tensin;
3.- Si no se dispone de un aparato de corte de la corriente que
permita poner o sacar del servicio a un transformador con carga,
se proceder de la siguiente manera:
a) Para poner en servicio a un transformador se deber empezar
conectando el devanado de mayor tensin; y,
b) Para sacar del servicio a un transformador deber empezarse
por desconectar el devanado de menor tensin.
4.- Se prohbe la realizacin de trabajos en el interior de cubas de
transformadores, sin antes comprobar la total eliminacin de los
gases;
5.- Se prohbe fumar y utilizar cualquier clase de llama en las
proximidades de un transformador refrigerado con aceite;
6.- Cuando se realicen trabajos de manipulacin de aceite de
transformador, se dispondr de los elementos adecuados para la
extincin de incendios; y,
7.- Cuando se realicen trabajos en un transformador que tiene
proteccin automtica contra incendios, esta proteccin
automticamente estar bloqueada para evitar un funcionamiento
intempestivo.
Art. 17.- Transformadores de intensidad.1.- Para dejar fuera de servicio a un transformador de intensidad
se desconectar nicamente el primario; y,
2.- Mientras el primario de un transformador de intensidad se
encuentre con corriente, el circuito secundario debe estar cerrado
sobre los aparatos que alimenta, o estar en cortocircuito, nunca se
permitir que el secundario quede abierto. Art. 18.- Generadores y

59

motores sincronos.- Antes de manipular en el interior de


generadores y motores sincronos, deber comprobarse:
1.- El paro de la mquina;
2.- La conexin en cortocircuito y a tierra de los bornes de salida;
3.- El bloqueo del sistema contraincendios;
4.- La desconexin de la alimentacin del rotor; y,
5.- Que la atmsfera no sea inflamable o explosiva.
Art. 19.- Motores elctricos.- Los motores elctricos estarn
provistos de cubiertas permanentes u otros resguardos apropiados
salvo que estn instalados en locales aislados, a una altura no
inferior a 3 metros sobre el piso o plataforma de trabajo o sean de
tipo cerrado. En cualesquiera de los casos se impedir el contacto
con ellos de las personas u objetos.
Art. 20.- Interruptores y seccionadores.- En maniobras de
interruptores y seccionadores se seguirn, excepto en caso de
mandos a distancia, las siguientes normas:
1.- El personal que maniobra seccionadores de cuchilla unipolares
debe operarlos con prtiga, guantes y alfombras o taburetes,
aislados para el valor de la tensin de servicio y operarlos sin
carga;
2.- Debe bloquearse todo aparato de corte de la corriente que se
opere y, mientras dure el bloqueo, poner un aviso de prohibicin
de maniobra;
3.- Deben tomarse medidas de proteccin apropiadas contra los
efectos txicos que aparecen en los interruptores con gas como
aislante, como consecuencia de la accin repetida de arcos por
frecuentes aperturas del circuito elctrico del interruptor;
4.- Debe revisarse, peridicamente, la perfecta presin de los
contactos elctricos de cada polo de los interruptores y
seccionadores; y,
5.- Se observarn tambin las disposiciones de los numerales 5 y
6 del artculo 16, que son tambin aplicables a interruptores de
aceite.

59

Art. 21.- Condensadores estticos.- Los trabajos en bateras de


condensadores se realizarn de acuerdo con las siguientes
operaciones:
1.- Desconectar la corriente mediante corte visible;
2.- Poner a tierra todos los elementos de la batera con equipo
apropiado despus de unos 5 minutos de espera, aterrizaje que se
mantendr mientras dure el trabajo;
3.- Comprobar ausencia de tensin con equipo apropiado, en cada
una de las fases; y,
4.- Para poner en servicio a los condensadores estticos, primero
quitar la puesta a tierra y despus cerrar el interruptor.
Art. 22.- Batera de acumuladores.1.- En los locales que dispongan de batera de acumuladores, se
adoptarn las precauciones siguientes:
a) Aislar el suelo de los locales cuando la tensin de servicio sea
superior a 220 voltios;
b) Cuando exista una diferencia de potencial de 220 voltios
separar las partes desnudas energizadas de aquellas con las que
sea posible el contacto inadvertido para el trabajador; y,
c) Mantener ventilacin adecuada, que evite la existencia de una
atmsfera inflamable o nociva.
2.- En las bateras de cidos se deber:
a) Prohibir fumar y/o utilizar cualquier elemento incandescente
dentro del cuarto de bateras;
b) Proceder a ventilar en forma natural o forzada, antes de entrar
en los locales;
c) Realizar la manipulacin de electrolitos con la adecuada ropa de
proteccin contra cidos; y,
d) Preparar los electrolitos para bateras vertiendo primero el cido
sobre el agua lentamente y nunca al revs para evitar
salpicaduras.
Art. 23.- Trabajos con soldaduras elctricas.-

59

1.- Se deber conectar a tierra la masa de los aparatos de


soldadura, as como uno de los conductores del circuito de
utilizacin que estar puesto a tierra en los lugares de trabajo;
2.- Los bornes de conexin para los circuitos de utilizacin de los
equipos de soldar estarn diseados de forma tal que no permitan
el contacto accidental;
3.- Aislar la superficie exterior de los portaelectrodos y de sus
mandbulas, as como mantener los cables de extensin en
perfectas condiciones, sin melladuras o defectos;
4.- Evitar que los portaelectrodos y electrodos acoplados entren
en contacto con objetos conductores ajenos al trabajo;
5.- Se prohbe el cambio de electrodos sin garantizar un
aislamiento adecuado para el operario que realiza dicho cambio;
6.- En ningn caso los electrodos estarn en contacto con la piel
del trabajador o con ropa hmeda que cubra su cuerpo;
7.- Para enfriar el electrodo no se lo debe introducir caliente al
agua;
8- Todo grupo de soldadura debe llevar en su punto de
alimentacin un interruptor y fusibles de proteccin u otro
dispositivo similar;
9.- Debe formar parte del equipo de soldadura un extintor contra
incendios porttil con agente extintor apropiado;
10.- Queda expresamente prohibido:
a) Realizar trabajos de soldadura sobre recipientes a presin o que
contengan lquidos o gases inflamables o txicos, a fin de evitar
incendios, explosiones o intoxicaciones;
b) Realizar trabajos de soldaduras en recipientes que hayan
contenido lquidos o gases inflamables o txicos, si previamente no
han sido lavados, ventilados o neutralizados debidamente, hasta
hacer desaparecer los vestigios del producto, lo que se verificar
con los instrumentos adecuados;
c) Realizar trabajos de soldadura a una distancia inferior de 1,5
metros de materiales combustibles y de 6 metros de productos
inflamables o cuando exista riesgo evidente de incendio o
explosin.

59

Excepcionalmente, si es imprescindible, se podrn realizar trabajos


de soldadura a distancias inferiores, siempre y cuando se apantalle
en forma adecuada el puesto de trabajo o se tomen otras medidas
que anulen el riesgo de incendio o explosin;
d) Soldar con las conexiones, cables, pinzas y masas flojas o en
malas condiciones;
e) Mover el grupo electrgeno sin haberlo desconectado
previamente; y,
f) Trabajar una sola persona en cmara o lugares cerrados. Si
stos son reducidos, deber quedar otra persona a la entrada
vigilando su trabajo.

11.- Para la realizacin de trabajos con soldadura elctrica se


utilizar:
- Pantallas para proteccin de ojos y cara;
- Guantes;
- Mangas protectoras;
- Mandil; y,
- Polainas y botas.
12.- Peridicamente se revisarn los equipos de soldaduras
siguiendo las prescripciones del fabricante; y,
13.- Los trabajos de soldadura al aire libre, se suspendern cuando
amenace lluvia o tormenta.
Art. 24.- Trabajos con vehculos, cabrestantes, gras y similares.En los trabajos con vehculos, cabrestantes, gras y similares, en la
proximidad de lneas areas energizadas, se tomarn las
siguientes precauciones:
a) La distancia mnima que debe existir entre los conductores de
una lnea area y los extremos de las masas fijos o mviles, sean o
no metlicas, ser:
- De 1 metro, hasta 1 KV;

59

- De 3 metros, de 1 KV a 69 KV; y,
- De 5 metros, de 69 KV en adelante.
b) Prohibir la presencia del personal sobre dichos vehculos
durante la realizacin de los trabajos con excepcin de quienes los
manejan; y,
c) En caso de que un vehculo o aparato haga contacto accidental
con una lnea area energizada, el operario no lo abandonar
hasta que haya eliminado el contacto, o la corriente.
Art. 25.- Trabajos en recipientes metlicos.- Para realizar trabajos
en recipientes metlicos, tales como calderos, tanques, hornos,
etc., se deben utilizar transformadores, grupos convertidores y
tomas de corriente, stos se instalarn fuera de dichos recipientes.
Art. 26.- Herramientas elctricas porttiles.1.- La tensin de alimentacin de las herramientas porttiles de
cualquier tipo, no podr exceder de los 220 voltios con relacin a
tierra;
2.- Cuando se empleen herramientas elctricas porttiles en
lugares muy conductores, estarn alimentadas por una tensin no
superior a los 24 voltios;
3.- Los interruptores de las herramientas elctricas porttiles,
estarn concebidos en forma tal, que se imposibilite el riesgo de la
puesta en marcha intempestiva; y,
4.- Las lmparas elctricas porttiles tendrn mango aislante y un
dispositivo protector de la lmpara, de suficiente resistencia
mecnica. Cuando la lmpara se emplee en ambientes muy
conductores, estarn alimentadas con tensin no superior a 24
voltios.
Art. 27.- Cambio de lmparas.- El cambio de lmparas debe
efectuarse sin tensin. Si ello no es posible, se adoptarn las
precauciones necesarias a fin de aislar al operario y protegerlo
contra posibles riesgos de explosin de la lmpara.
Art. 28.- Sustitucin de fusibles.- Para la sustitucin de fusibles, se
quitar la tensin y se verificar la ausencia en ambos lados del
elemento portafusible. Al reponer el servicio el operario se situar
en forma que no pueda ser alcanzando por posibles arcos
elctricos.

59

DISPOSICIONES GENERALES
Primera.- Todos los trabajadores que ejecuten el montaje de
instalaciones elctricas, debern obtener una licencia ante los
institutos educativos de nivel artesanal calificados por el Comit
Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo.
Segunda.- Para obtener la licencia que autorice la realizacin de
trabajos elctricos especializados, los interesados debern
acreditar mediante evaluaciones, exmenes y ttulos,
conocimientos en esta rama, adems de ser debidamente
instruidos en las disposiciones de los Reglamentos de Seguridad e
Higiene del Trabajo y las del presente Reglamento.
La licencia tendr una duracin de cuatro aos, desde la fecha de
su expedicin al trmino de la cual deber ser refrendada ante la
entidad designada por el Comit Interinstitucional de Seguridad e
Higiene del Trabajo y vigilados por este mismo organismo. Las
empresas estn obligadas a exigir este requisito. Los fondos
recaudados por el pago de las licencias, se destinarn a financiar
los planes y programas del Comit.
Tercera.- El Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, en base a lo
establecido en el Estatuto y el Reglamento General del Seguro de
Riesgos del Trabajo, colaborar tcnica y pecuniariamente en la
realizacin de los cursos de formacin de tcnicos en esta rama de
actividad, para lo cual previamente se firmarn convenios con las
entidades educativas seleccionadas para esta finalidad. Cuarta.Este Reglamento es complementario al Cdigo Elctrico
Ecuatoriano, as como a las Reglamentaciones de Seguridad
dictadas por el Instituto Ecuatoriano de Electrificacin (INECEL).
En caso de dudas, se deber adicionalmente consultar las
Reglamentaciones de la Comisin Electrotcnica Internacional
(CEI).
Nota:
La Ley 98-14 (R.O. 37-S, 30-IX-98), reformatoria a la Ley de
Rgimen del Sector Elctrico, establece el proceso de liquidacin
de INECEL y el plazo extintivo de su
personalidad jurdica al 31 de marzo de 1999. Artculo final.Encrguese de la ejecucin del presente Reglamento, al Comit
Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo, las
Direcciones y Subdirecciones Generales del Trabajo, al

59

Departamento de Seguridad e Higiene del Trabajo de este


Ministerio, y, a las dependencias de Riesgos del Trabajo del
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Este Reglamento entrar en vigencia desde la fecha de su
publicacin en el Registro
Oficial.

ANEXO XII
ART. 11 CODIGO 2393

Art. 11.- OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES.- Son obligaciones


generales de los personeros de las entidades y empresas pblicas y
privadas, las siguientes:
1. Cumplir las disposiciones de este Reglamento y dems normas
vigentes en materia de prevencin de riesgos.
2. Adoptar las medidas necesarias para la prevencin de los riesgos
que puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los
lugares de trabajo de su responsabilidad.

59

3. Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, mquinas,


herramientas y materiales para un trabajo seguro.
4. Organizar y facilitar los Servicios Mdicos, Comits y
Departamentos de Seguridad, con sujecin a las normas legales
vigentes.
5. Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para
el trabajo y los medios de proteccin personal y colectiva necesarios.
6. Efectuar reconocimientos mdicos peridicos de los trabajadores
en actividades peligrosas; y, especialmente, cuando sufran dolencias
o defectos fsicos o se encuentren en estados o situaciones que no
respondan a las exigencias psicofsicas de los respectivos puestos de
trabajo.
7. (Agregado inc. 2 por el Art. 3 del D.E. 4217, R.O. 997, 10VIII-88) Cuando un trabajador, como consecuencia del trabajo,
sufre lesiones o puede contraer enfermedad profesional,
dentro de la prctica de su actividad laboral ordinaria, segn
dictamen de la Comisin de Evaluaciones de Incapacidad del
IESS o del facultativo del Ministerio de Trabajo, para no
afiliados, el patrono deber ubicarlo en otra seccin de la
empresa, previo consentimiento del trabajador y sin mengua
a su remuneracin. La renuncia para la reubicacin se
considerar como omisin a acatar las medidas de prevencin
y seguridad de riesgos.
8. Especificar en el Reglamento Interno de Seguridad e Higiene, las
facultades y deberes del personal directivo, tcnicos y mandos
medios, en orden a la prevencin de los riesgos de trabajo.
9. Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la
forma y mtodos para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar
en la empresa.

10. Dar formacin en materia de prevencin de riesgos, al personal


de la empresa, con especial atencin a los directivos tcnicos y
mandos medios, a travs de cursos regulares y peridicos.
11. Adoptar las medidas necesarias para el cumplimiento de las
recomendaciones dadas por el Comit de Seguridad e Higiene,
Servicios Mdicos o Servicios de Seguridad.

59

12. Proveer a los representantes de los trabajadores de un


ejemplar del presente Reglamento y de cuantas normas
relativas a prevencin de riesgos sean de aplicacin en el
mbito de la empresa. As mismo, entregar a cada trabajador
un ejemplar del Reglamento Interno de Seguridad e Higiene
de la empresa, dejando constancia de dicha entrega.
13. Facilitar durante las horas de trabajo la realizacin de
inspecciones, en esta materia, tanto a cargo de las autoridades
administrativas como de los rganos internos de la empresa.
14. Dar aviso inmediato a las autoridades de trabajo y al
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, de los accidentes y
enfermedades profesionales ocurridos en sus centros de
trabajo y entregar una copia al Comit de Seguridad e Higiene
Industrial.

15. Comunicar al Comit de Seguridad e Higiene, todos los informes


que reciban respecto a la prevencin de riesgos. Adems de las que
se sealen en los respectivos Reglamentos Internos de Seguridad e
Higiene de cada empresa, son obligaciones generales del personal
directivo de la empresa las siguientes:
1. Instruir al personal a su cargo sobre los riesgos especficos de los
distintos puestos de trabajo y las medidas de prevencin a adoptar.
2. Prohibir o paralizar los trabajos en los que se adviertan riesgos
inminentes de accidentes, cuando no sea posible el empleo de los
medios adecuados para evitarlos. Tomada tal iniciativa, la
comunicarn de inmediato a su superior jerrquico, quien asumir la
responsabilidad de la decisin que en definitiva se adopte

CONCLUSIN:
Los literales 2, 3, 4, 6, 7, 12, 14, no son acatados por los altos directivos de
la empresa PINTUCO, por lo cual se necesita el pronto cumplimiento de los
mismos, para no tener futuras, multas de parte del Riesgo de Labores del
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Anexo XIII.
1. Aplicacin de La Revista Mafre Cero Accidente en la Empresa Pintuco.

59

La

estrategia

en

seguridad

de

Saint

Gobain

Placo

para

evitar

la

siniestralidad laboral en sus centros de trabajo


En este artculo se presenta el caso de xito de Saint Gobain Placo Ibrica,
empresa industrial y comercial de productos de la construccin en base
yeso, que desde diciembre de 2011 mantiene el hito de cero accidentes en
todos sus centros de produccin, delegaciones comerciales y oficinas
centrales. Se muestran cules han sido los factores clave para conseguir
este xito y se explican la diferentes fases de trabajo a travs de la curva de
Bradley, desde los inicios hace casi 15 aos hasta la actualidad. Se explican
algunas de las herramientas de gestin preventiva utilizadas y cmo la
empresa trabaja actualmente hacia la integracin preventiva en todos los
niveles, a travs del Servicio de Prevencin Propio y el programa de
seguridad autnoma o proactiva, que deber ser la clave para conseguir el
prximo hito de cero accidentes es sostenible.
Por P. J. GARCA RAMN. EMBA, Ingeniero Industrial, Economista, Tcnico
Superior

PRL

(Seguridad).

(pedrojose.garcia@saint-gobain.com). J.

F.

VALLEJO

CARRERA. EMBA, Ingeniero Qumico, Tcnico Superior PRL

(Higiene, Ergonoma, Seguridad).


Todos coincidiremos en que la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales
(LPRL) de 1995 y sus desarrollos legislativos complementarios supusieron
una revolucin en Espaa en materia de proteccin de la seguridad y salud
de los trabajadores (SST). Los altos ndices de siniestralidad en Espaa, la
necesidad de trasponer mandatos europeos y, en definitiva, de actualizar
regulaciones nacionales desfasadas provocaron la publicacin de este
paquete legislativo. Muchos empresarios entendieron entonces que era el
momento de empezar a gestionar sus compaas teniendo en cuenta
medidas de proteccin de la seguridad y salud de sus trabajadores.
Posteriormente, algunos de ellas se dieron cuenta, adems, de que el mero
hecho de cumplir con esta legislacin no garantizaba la proteccin absoluta
de

sus

trabajadores,

ni

provocaba

por

mismo

el cambio

cultural necesario para evitar cualquier accidente.


En Saint Gobain Placo tenemos el convencimiento claro de que es posible
conseguir cero accidentes de manera sostenible, trabajando para alcanzar
la integracin de la prevencin en todos los niveles de gestin de la
empresa, a travs de la labor diaria de los trabajadores, junto con un
programa de seguridad autnoma o proactiva que refuerza nuestra cultura
propia de gestin de la seguridad.

59

Evolucin en la gestin de la SST en Placo


La curva de Bradley (Figura 1) sirve perfectamente para explicar las
diferentes etapas vividas en Placo en relacin con la gestin de la SST, las
fases del cambio cultural y su relacin con el ndice de siniestralidad .

Fig
ura 1. Curva de Bradley.

Fase 1: Cero es difcil


Al principio, los objetivos iniciales pasan por el cumplimiento y adaptacin a
los requisitos legales y normativos existentes. Nace la estrategia reflejada
en una poltica de seguridad firmada por la alta direccin y se crea el
departamento de Seguridad (coordinadores de seguridad regionales y
nacional) que formarn el Servicio de Prevencin Propio y que colaboran
tambin con un Servicio de Prevencin Ajeno (actualmente Sociedad de
Prevencin de Fremap en Ergonoma y Psicosociologa aplicada y Vigilancia
de la Salud). Los trabajadores designan a los delegados de prevencin con
los que formar los Comits de Seguridad y Salud.

Fase 1: Cero es difcil. La siniestralidad es alta. Se comienza por el


cumplimiento legal y procedimientos internos bsicos. Es liderado por la
Direccin y ejecutado por el departamento de Seguridad.

Se realizan las evaluaciones de riesgos Iniciales de todos los puestos de


trabajo y condiciones. Se imparten las primeras formaciones en seguridad.

59

Se realizan las adecuaciones de mquinas conforme al RD 1215/97,


comienza la gestin bsica de ciertos aspectos de SST (EPIs, medios de
extincin, mediciones higinicas, sealizacin, etc.) y se empiezan a realizar
auditoras externas y legales. Esta fase inicial , que necesit de mucho
esfuerzo tcnico y empuje para comenzar el cambio cultural, est impulsada
directamente por la Direccin y se ejecuta por el departamento de
Seguridad, apoyados en asesores externos y SPA.
Los inicios fueron muy complicados, ya que apenas existan tcnicos de
prevencin en Espaa, ni normas o procedimientos de seguridad prcticos
que guiaran en la gestin y el control de los riesgos laborales, salvo las
guas y NTP del INSHT. Aunque, sin duda, lograr el cambio cultural fue la
mayor barrera a salvar. Una sociedad acostumbrada a comportamientos
tales como esto siempre se ha hecho as y nunca ha pasado nada, no
hace falta el EPI, es solo un momento, la produccin es lo primero o es
imposible evitar los accidentes, planteaba un reto muy difcil al que haba
que dedicar mucho tiempo y recursos. Las mutuas de trabajo y el Servicio
de Prevencin Ajeno fueron tambin actores clave en estos comienzos, as
como las empresas especializadas y los OCAs.
Durante esta primera fase ya se comienza a ver la mejora con los aos.
Fase 2: Cero es alcanzable
Para comenzar esta fase es bsico comprender que el Sistema de Gestin
de la SST de la empresa est necesariamente comprometido con el ciclo de
mejora continua y que, por tanto, tiene que evolucionar constantemente.
Durante este periodo, en Placo empezamos a usar herramientas avanzadas
y especficas de gestin de la SST, e incluso a desarrollar algunas propias
gracias en parte a la decisin de implantar un programa de excelencia
operacional World Class Manufactingen todas las reas clave de gestin
de la empresa. Siendo el pilar de seguridad el primero en implantarse
(Safety comes first es nuestro eslogan ms famoso).
Fase 2: Cero es alcanzable. Creamos herramientas de seguridad
especficas: estndares, notificacin de incidentes, SMAT, 5S, minuto de
seguridad, auditoras cruzadas, WCM, poltica de reconocimiento. Los
mandos intermedios son clave.

Estndares de seguridad. Se desarrollaron 26 estndares de SST, de


obligado cumplimiento para todos los centros. Estos estndares desarrollan

59

aspectos crticos y sus requisitos van ms all del cumplimiento legal:


permisos de trabajo, gestin de contratas, trabajos en altura, carretillas
elevadoras, ruido en el trabajo, sistemas de combustin, consignacin
LOTO, mquinas, espacios confinados, etc. El cumplimiento de estos
estndares es auditado frecuentemente de manera interna y externa (Self
Assessment), fijando objetivos de mejora anuales y planes de accin para
su consecucin.
Notificacin

de

incidentes. El principio del iceberg aplicado a la

accidentabilidad laboral (Figura 2) nos dice que para evitar un accidente es


necesario haber corregido previamente 10.000 comportamientos inseguros
(CJD), 1.000 situaciones inseguras (TF5), 100 casi accidentes (TF4) y 10
primeras curas (TF3). Es por ello que otra de las herramientas de gestin
ms importantes durante este tiempo ha sido fomentar el reporte de
incidentes por parte de los trabajadores (Figura 3). De modo que a partir de
del anlisis de la causa raz de los mismos (elaborado en colaboracin con
los propios trabajadores) se puedan implantar medidas correctivas (reactivo
TF1-TF3) y, lo ms importante, medidas preventivas (proactivo TF4-TF5-CJD).
El

anlisis

estadstico

de

estos

incidentes

es

tambin

una

parte

fundamental, ya que nos permite estratificar mediante diagramas de Pareto


por rea del centro, zona afectada, departamento, tipo de incidente, etc.

Figura 2. Principio de accidentabilidad. El principio de iceberg.

59

Figura 3. Cartel formativo de notificacin de incidentes.

SMAT (Safety Management Audit Tool). Esta herramienta nace tomando


como referencia las conocidas OPS (Observaciones Puntuales de Seguridad),
y permite mediante la observacin planificada y la conversacin con los
trabajadores reforzar aspectos positivos de los comportamientos seguros
observados y plantear acciones de mejora. La SMAT es, sin duda, una de
nuestras

herramientas

ms

importantes

59

de

influencia

sobre

los

comportamientos en seguridad y de las ms valorada por todos los


trabajadores, por su sencillez y utilidad. Esta herramienta preventiva nos
permite atacar la base de la pirmide o iceberg de accidentabilidad para
evitar que se materialicen los siniestros.
Orden y limpieza (5S). Las reas de trabajo se organizan y estandarizan
con este sistema, como paso previo a la realizacin de otros proyectos de
mejora. Esto permite no solo mejorar las condiciones de trabajo, sino
tambin

involucrar

los

empleados

concienciarles

sobre

su

responsabilidad de mantener las condiciones estndar. Los empleados


auditan regularmente su rea de trabajo, con respecto a un estndar, y
notifican, para su resolucin, cualquier incidencia que no pueda ser resuelta
por ellos mismos.
Reuniones de seguridad. Adicionalmente a las reuniones del CSS, existen
reuniones diarias matinales con los jefes de departamento, donde se
empieza siempre con asuntos de seguridad. Adems, los jefes de
departamento y supervisores realizan, al principio de cada turno, el minuto
de seguridad, donde se comenta algn tema de seguridad con los
empleados de cada rea. Estas reuniones sirven tambin para comentar
accidentes

importantes

ocurridos

en

la

compaa

proporcionar feedback a los trabajadores sobre notificaciones de seguridad


realizadas por ellos. En definitiva, son un canal de comunicacin con los
trabajadores para proporcionar informacin y formacin, y promover la
consulta y participacin. Los mandos intermedios y jefes de departamento
son un elemento clave para que estos canales funcionen correctamente.
Intranet
nuestro

EHS. Herramienta de
departamento

de

gestin

Sistemas,

informtica,

que

facilita

la

desarrollada
gestin

de

por
las

notificaciones y anlisis participativos de incidentes y SMAT, as como las


acciones correctivas y preventivas derivadas de los mismos y la gestin
documental para la coordinacin y control de contratistas (Figura 4). Nos
permite obtener estadsticas e informes. Es de acceso para todos los
trabajadores, que adems pueden ver la evolucin de los indicadores de
seguridad.
Fomentar el reporte y notificacin de los incidentes es un hito obligado para
generar una sensibilizacin en aspectos de seguridad. Actualemente, el
reporte ronda los 5.000 actos y/o condiciones inseguras notificados y
analizados.

59

Figura 4. Intranet de Seguridad (Gestin incidentes, contratas, SMAT,


acciones).

Comunicacin. Son diversos los elementos de comunicacin utilizados con


el objetivo de aprender de las experiencias de otros centros, tanto a nivel
nacional como internacional: Safety Warning (anlisis de accidentes con
lecciones aprendidas importantes), GPL (buenas prcticas en seguridad),
OPL (lecciones puntuales sobre un tema especfico), SOP (procedimientos
operativos de planta), etc.
Matriz de riesgos. Es el corazn para la gestin de seguridad conforme al
programa de mejora, ya que nos permite realizar la priorizacin de la accin
preventiva una vez incorporados todos los inputs (resultados de evaluacin
de riesgos, desviaciones de auditoras, incumplimientos en los estndares,
nuevas normas de seguridad derivadas de los Avisos de Seguridad, GPL,
etc.). Llevar a cabo esta evaluacin de riesgos en conjunto con el personal
de cada rea es el requisito imprescidible para desarrollar un trabajo de
calidad.
Poltica de reconocimiento. El departamento de Recursos Humanos crea
una poltica de reconocimiento para premiar a los trabajadores de los
centros con buen desempeo en materia de prevencin (primas de
accidentabilidad, premios por hitos de das sin accidente, realizacin de
actividades de reduccin de riesgo significativas, etc.). Tambin a nivel
internacional Saint Gobain Gypsum otorga los premios anuales Safety

59

Trophy (negocio con mayor nmero de horas trabajadas sin accidentes) y


Safety Challenge (centro de trabajo con mejor desempeo en seguridad).
La adquisicin del grupo por la multinacional francesa Saint Gobain
reforz an ms la importancia que la seguridad tiene para la compaa

En un momento avanzado de esta fase se produce la adquisicin del grupo


por la multinacional francesa Saint Gobain. Este hecho no hace ms que
confirmar y reforzar la importancia que la seguridad tiene para la compaa.
Saint Gobain aporta un compromiso claro en garantizar la proteccin de la
seguridad y salud de los trabajadores. Esto se plasma internamente en la
Poltica y Principios EHS, en los Principios de Conducta y Actuacin y en los
Objetivos de Cero Accidentes y Enfermedades Profesionales. Tambin
externamente se hace visible este compromiso con la adhesin al Pacto
Mundial en el seno de Naciones Unidas y la publicacin de los resultados de
desempeo en seguridad en la Memoria de Sostenibilidad. Asimismo, nos
beneficiamos de sinergias importantes en la gestin de seguridad y
aparecen herramientas de gestin complementarias que nos permiten
seguir avanzando en la mejora de nuestro sistema de gestin SST, a saber:

Auditoras cruzadas: Auditoras de 20 etapas de tres das de


duracin que permiten evaluar el grado de avance del centro de trabajo,
desde los aspectos reglamentarios hasta el nivel de participacin en la
gestin de la SST del centro.

Estndares avanzados de higiene. Procedimientos de gestin del


ruido, el polvo, productos qumicos, slice cristalina que van ms all de los
requisitos legales, no solo en cuanto a los niveles de exposicin sino
tambin en cuanto a la frecuencia de medicin y mtodos estadsticos de
determinacin de la exposicin de los trabajadores. Y la obligacin de
implantar un plan de medidas que permita la reduccin del nmero de
trabajadores expuestos.

Comunicacin. Celebracin del Da internacional de Seguridad y


Medio Ambiente con frecuencia bianual, donde los centros de trabajo
realizan iniciativas que versan sobre este tema y se invita a familiares y
grupos de inters: actividades con bomberos, jornadas de sensibilizacin en
seguridad, visita a los centros de produccin, juegos y actividades para
nios para sensibilizacin, regalos, etc.

Reconocimiento al desempeo. Club de los millonarios (centros


que alcanzan un nivel alto en auditoras, notificacin de incidentes,

59

cumplimiento de estndares y llevan ms de un milln de horas trabajadas


sin accidentes), Diamantes de Seguridad (premios a nivel mundial que se
conceden a aquellos centros con mejor desempeo en seguridad durante el
ao.
Fase 3: Cero es sostenible. Etapa actual. Implantamos herramientas
avanzadas: auditora de tareas crticas, anlisis de accidente avanzado,
ergonoma, plan de movilidad y certificamos conforme a OHSAS 18001.
La llave es la seguridad autnoma.

La seguridad est ya ms integrada en la compaa, y el liderazgo no viene


solo de la Direccin ni del departamento de Seguridad; ahora los mandos
intermedios y jefes de departamento son figuras clave en esta etapa y
deben ser los promotores del cambio en materia de seguridad entre los
trabajadores bajo su responsabilidad. Se trabaja mucho en la concienciacin
y el comportamiento (formacin, sensibilizacin). Muchos mandos son
formados como tcnicos superiores de PRL en las diversas especialidades, y
muchos trabajadores en el mdulo bsico de 50 horas, ampliando los
recursos preventivos en los centros. Al final de esta fase se consiguen, de
manera puntual, periodos con cero accidentes.
Fase 3: Cero es sostenible
En esta etapa en la que actualmente nos encontramos trabajando en Placo
aparecen herramientas avanzadas y evolucionadas en seguridad, tales
como:

OHSAS 18001. Es el momento de demostrar que nuestro sistema de


gestin cumple tambin con los requisitos de este estndar internacional,
consiguiendo la certificacin de algunos centros en 2009 y extendiendo el
proceso para la totalidad de los centros productivos en 2012.

Auditora Task Audit. Es una auditora evolucionada de la SMAT.


Consiste en auditar la prctica de una tarea crtica desde el punto de vista
de seguridad (por ejemplo, tarea infrecuente de mantenimiento que implica
aplicar LOTO), o de algn procedimiento de gestin (como auditar el proceso
de gestin de contratas) o la realizacin de simulacros muy especficos
(como el rescate de un espacio confinado concreto). Normalmente, el
proceso tradicional de evaluacin de riesgos es incapaz de detectar estas
deficiencias, por ser aspectos poco frecuentes y/o muy detallados. Otro

59

beneficio es que mejora el conocimiento tcnico en seguridad de los


mandos y jefes de departamento, que son quienes realizan estas auditoras.

Anlisis de incidentes SHEARO. La metodologa tradicional de


investigacin de incidentes y accidentes (6M, rbol de fallos) se muestra
insuficiente cuando se quieren averiguar las causas raz de los incidentes y
plantear as acciones eficaces que eviten que estos se repitan o que se
produzcan incluso con mayor gravedad. Esta herramienta aade al anlisis
tradicional de las causas contributivas un mtodo de anlisis de error
humano y de cinco porqus para identificar y analizar las causas raz, a
partir del cual plantear un plan de accin priorizado, incluyendo las medidas
de control de la eficacia y acciones de expansin horizontal a otras reas o
centros de trabajo, as como la actualizacin de la evaluacin de riesgos. En
funcin de la gravedad del accidente, puede ser necesaria la revisin y
validacin por la Direccin.

Software de gestin riesgos higinicos. A partir de un inventario


de todas la sustancias qumicas manipuladas en los centros (materias
primas, productos de limpieza, grasas y aceites, residuos peligrosos, etc.) y
de la clasificacin de su peligrosidad, se determina un plan de retirada de
las sustancias ms peligrosas (ACMR: Cancergenas, Mutagnicas y Txicas
para la Reproduccin) y un plan de monitorizacin y seguimiento de la
exposicin de los trabajadores para el resto de sustancias que no estando
prohibidas puedan tener algn peligro especfico.

Ergonoma y psicosociologa aplicada. Una vez abordados los


aspectos ms crticos de seguridad e higiene, es el momento de trabajar de
manera muy especfica en los aspectos de la ergonoma (tareas con
movimientos repetitivos, posturas forzadas, levantamientos manual de
cargas, tareas manuales) y psicosociales (estrs, carga de trabajo, etc.),
ayudados por la Sociedad de Prevencin de Fremap.

Plan de movilidad y seguridad vial. Otro aspecto importante poco


tratado haba sido la prevencin de accidentes de trfico laborales, tanto in
itinere como in mision. En Placo trabajamos en colaboracin con el RACE y
Fremap Mutua en la elaboracin de un plan de movilidad. Las principales
fases son la creacin de un Sistema de Gestin de Movilidad y Seguridad
Vial (MSV), que incluya un plan de prevencin y unos procedimientos de
gestin, la definicin de una poltica de movilidad, la informacin y
formacin, la notificacin e investigacin de incidentes y una serie de
medidas preventivas, como la hoja de rescate, el anlisis de las rutas

59

y puntos negros, el uso de plataformas de comunicacin (Cisco Webex)


que eviten desplazamientos, la flexibilidad horaria, etc.
Culture Assessment. Herramienta que nos permite medir el nivel de

cultura preventiva percibida por los trabajadores a travs de una encuesta.


Gracias a esta herramienta, hemos empezado a trabajar en la mejora del
nivel de concienciacin de los trabajadores en materia de seguridad en el
mbito no laboral (prevencin de riesgos en el hogar) y en la comunicacin
efectiva de ciertos temas desconocidos (por ejemplo, la organizacin de la
vigilancia de la salud y la protocolizacin).
Seguridad autnoma o proactiva. Sin duda el reto ms importante

para finalizar esta fase con xito. La seguridad autnoma persigue


conseguir que todos los trabajadores contribuyan de manera proactiva a la
mejora continua en seguridad, colaborando en el proceso de identificacin y
reduccin del nivel de riesgo en su rea de trabajo, considerando las
capacidades y limitaciones tanto individuales como del grupo y solicitando
ayuda

cuando

interdependencia,

es

necesario.
donde

los

Es

la

fase

empleados

que
son

DuPont

llama

conscientes

de

de
su

responsabilidad y colaboran de manera anticipativa sin ser forzados,


convencidos y orgullosos de los beneficios que se obtienen. En Placo
estamos involucrados en el grupo de trabajo internacional con dos centros
de produccin piloto para definir las bases y el estndar de la gestin
autnoma. Durante el trabajo de estos aos ya nos hemos dado cuenta de
que una clave importante es el compromiso y liderazgo visible de los
mandos intermedios, quienes deben transmitir entusiasmo para motivar y
conseguir el engagement (palabra con difcil traduccin ya que es ms que
compromiso , es orgullo de pertenencia y satisfaccin con la contribucin
personal) de todos los empleados de sus equipos. La formacin y el uso de
herramientas bsicas de identificacin y resolucin de riesgos (tarjetas de
seguridad, notificacin de riesgos, SMAT, Quick Kaizen, etc.) por parte de los
empleados son otro elemento importante a tener en cuenta.
Factores clave del xito para Cero accidentes
La causa del xito alcanzado es el factor humano: estrategia de la
Direccin, saber hacer del departamento de Seguridad y, lo ms
importante, el compromiso y comportamiento seguro de los
trabajadores.

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Por todo ello, es justo decir que el factor clave del xito en materia de
seguridad en SG Placo es claramente el humano. La iniciativa y el impulso
de la Alta Direccin como un pilar estratgico, el saber hacer del
departamento de Seguridad en colaboracin con nuestra Mutua (Fremap),
con el Servicio de Prevencin (Sociedad de Prevencin de Fremap) y con
otras empresas especializadas del sector. Y sin duda, el ms importante: las
personas que trabajamos en Placo, quienes hemos asumido que el cambio
cultural era necesario y trabajamos diariamente teniendo en cuenta de
manera prioritaria aspectos relativos a la seguridad, mostrando nuestro
compromiso de TOLERANCIA CERO a los comportamientos inseguros.
Reconocimientos
En los ltimos aos han sido varios los reconocimientos a la buena gestin
en SST de Placo que, aunque valorando los alcanzados en el ltimo ejercicio,
son resultado del esfuerzo de nuestros equipos (presentes y pasados) en
estos ltimos casi 15 aos. El centro de Sorbas, actualmente con ms de
5.000 das sin accidentes, fue el primer centro de Placo en formar parte del
Club de los Millonarios. Posteriormente accedieron tambin los centros de
Soneja, Gelsa y San Martn Polvo. Y en el ao 2014 confiamos que integren
el selecto club la totalidad de los centros de Placo.
La fbrica de yesos de San Martn ha recibido el premio Diamante de
Seguridad de Saint Gobain 2012 (habiendo sido finalistas de dicho galardn
instalaciones de Placo los aos 2010, 2011 y 2012) y el Safety Challenge
2011 y 2013 (obteniendo el segundo y tercer puesto tambin los centros de
Placo de San Martin Placa y Soneja). Y por ltimo, el premio internacional
Safety Trophy 2011 para el conjunto del negocio Placo fue entregado por
Simon Dayan (entonces director de Operaciones mundial de la actividad
Yesos) y Jim Drake (director de Seguridad mundial de la actividad Yesos) a
nuestro

director

general

Vctor

Bautista

representantes

del

departamento de Seguridad y del Comit de Seguridad y Salud.


Conclusiones
En Placo decidimos apostar fuertemente por la seguridad hace ms de 17
aos, formando parte de nuestros valores de comportamiento y actuacin, y
con el objetivo de lograr cero accidentes y cero enfermedades profesionales.
Podemos decir con satisfaccin que este primer hito est ya conseguido y
que este hecho, como puede apreciarse en el grfico comparativo de
accidentabilidad en Espaa (Figura 5), nos hace estar a la vanguardia en
materia de SST en nuestro pas. Este xito ha sido posible gracias a un

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esfuerzo colectivo de mejora continua de nuestro sistema de gestin SST,


siendo el factor humano el componente principal .

Figura 5. Grfico comparativo de accidentabilidad.

Este camino, lejos de haber acabado, nos plantea un nuevo reto que se
antoja complejo, pero por el que apostamos con tanta firmeza como hasta
ahora. El Cero accidentes debe ser sostenible en el tiempo. Para conseguirlo
confiamos, como hasta ahora, en trabajar en la integracin total de la
seguridad en todos los niveles de la organizacin, la denominada seguridad
autnoma o proactiva, donde todos y cada uno de las personas que
trabajamos en Placo lleguemos a un nivel mximo de concienciacin y
compromiso por la seguridad individual y colectiva.

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Conclusiones y Recomendaciones.
Segn lo Revisado en este trabajo de Investigacin en el rea de Empaque
de la Planta Base Solvente, se est generando muchas lesiones Lubaxicas
por el concepto de que los trabajadores al realizar4 sus actividades
cotidianas

levantan

peso

de

forma

repetitiva,

por

lo

cual

las

recomendaciones que doy.


Es implementar una mesa Hidrulica, en el rea de empaque para que a
medida que el pallets vaya disminuyendo las planchas de envase la mesa la
active el operador hasta que llegue a una altura determinada para que el
obrero puedo trabajar sin que se este agachando y sufra Lesiones Lubaxicas
a futuros.

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Esta mesa que adjunto deber invertir el seor Gerente para minimice las
enfermedades que los obreros adquieren los trabajadores.

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