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TESIS DE GRADO
Previo la obtencin del Ttulo de:
INGENIERO INDUSTRIAL
Presentada por:
Alvaro Eduardo Pesntez Huerta
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2007
AGRADECIMIENTO
Rodrigo
Sarzosa
Cobos
DEDICATORIA
padres:
Eugenio
Mara
sobrinos:
Antonella,
siempre
en
todo
TRIBUNAL DE GRADUACIN
_______________________________
___________________
_______________________
Ing. Ernesto Martnez L.
VOCAL
DECLARACIN EXPRESA
de
Grado,
me
corresponde
misma
la
ESCUELA
SUPERIOR
______________________
Alvaro Eduardo Pesntez Huerta
RESUMEN
se
espera
que
la
empresa
reduzca
el
porcentaje
de
NDICE GENERAL
1.
2.
Pag.
RESUMEN......................................................................................................VI
INDICE GENERAL..........................................................................................IX
ABREVIATURASXIV
INDICE DE FIGURAS....................................................................................XV
INDICE DE TABLAS....................................................................................XVII
INDICE DE PLANOS..................................................................................XVIII
INTRODUCCIN..............................................................................................1
CAPITULO 1
1. METODOLOGA...............................................................................3
1.1. Antecedentes y Generalidades.............................................................3
1.2. Objetivo General....................................5
1.3. Objetivos Especficos...........................................................................5
1.4. Justificacin6
CAPITULO 2
2. MARCO TERICO............................................................................10
2.1. Definiciones de Mantenimiento.11
CAPITULO 3
3. ANLISIS SITUACIONAL DE LA EMPRESA...........................................50
3.1. Situacin Actual de la Empresa....51
3.1.1. Proceso Productivo. Esquema General.52
3.1.2. Descripcin de los Equipos Principales Sobre la Base de la
Matriz de Criticidad...53
3.2. Situacin Actual del Mantenimiento en la Planta...60
3.2.1. Informacin Existente en la Actualidad. Registros y
Operaciones..........61
3.2.2. Formatos Utilizados en los Procesos de Mantenimiento..........62
3.2.3. Actividades de Mantenimiento Realizadas Actualmente63
3.2.4. Modalidad
de
Ejecucin
de
las
Actividades
de
Mantenimiento...67
CAPITULO 4
4. DISEO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO...........................................100
CAPITULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................200
ANEXOS
BIBLIOGRAFA
ABREVIATURAS
A
AC
C
cm.
Co.
DC
F
FP
Gal.
h.
HP
Hz.
I.Q.F.
In Hg
Kg.
KVA
KW
Lb.
m3
min.
mm.
Mtto.
Prv.
Prd.
PSI
R404-A
RPM
S.A.H.
seg.
Tn.
V
Amperios
Corriente Alterna
Grados Centgrados
Centmetros
Correctivo
Corriente Directa
Grados Fahrenheit
Factor de Potencia
Galones
Horas
Horse Power (Caballos de Fuerza)
Hertz (ciclos/segundo)
Individually Quick Frozen (Congelado Rpido Individual)
Pulgadas de Mercurio
Kilogramos masa
Kilovoltio Amperio
Kilowatios
Libras masa
Metros Cbicos
Minutos
Milmetros
Mantenimiento
Preventivo
Predictivo
Pound Square Inch (Libras/Pulgadas Cuadradas)
Amoniaco
Revoluciones por Minuto
Seguridad Ambiental y Humana
Segundos
Toneladas
Voltios
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1
Figura 2.2
Figura 2.3
Figura 2.4
Figura 2.5
Figura 2.6
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 3.9
Figura 3.10
Figura 3.11
Figura 3.12
Figura 3.13
Figura 3.14
Figura 3.15
Figura 3.16
Figura 3.17
Figura 3.18
Figura 3.19
Figura 3.20
Figura 3.21
Figura 3.22
Figura 3.23
Figura 3.24
Figura 3.25
Figura 3.26
Figura 3.27
Figura 3.28
Figura 3.29
Figura 3.30
Figura 3.31
Figura 3.32
Pag.
Estructura de un Departamento de Mantenimiento....29
Estructura Convencional de un Sistema Combinado.45
Estructura en Serie de Sistemas...46
Conexin Activa de un Sistema con Estructura en Paralelo.47
Modelo de Matriz de Criticidad...55
Ejemplo de Matriz de Criticidad.....57
Diagrama de Flujo del Proceso A) En Masa B) IQF...62
Diagrama Esquemtico de las Salas de Mquinas....67
Compresor de Pistn Gram #2......68
Compresor de Tornillo Mycom #2.....69
Compresor de Tornillo Frick Rwb II Plus..70
Condensadores Evaporativos Gram y Evapco....71
Estaciones de Bombeo de las 2 Salas de Mquinas.....72
Congelador de Placas #2.......74
Tnel Espiral #1....75
Unidad Condensadora y Evaporadores del Tnel #2.76
IQF por Salmuera y Piscina de Salmuera........77
Perchas y Evaporador de la Cmara #4...78
Montacargas #4 y #1.......79
Detectora de Metales #1.....80
Mquina de Hielo Gram #2........81
Mquina de Hielo Turbo..82
Mquina de Hielo North Star #1.83
Silo de Hielo #3.84
Mquina Clasificadora #2....85
Mquina Peladora #7...85
Cocina Laitram..86
Mquinas Mezcladoras Vertical y Horizontal...88
Calderos #1 y 2.....89
Bombas de Agua del Muelle...90
Bomba Dosificadora de Cloro....91
Tanque de Presin de Cisterna de Agua Salada92
Subestaciones #1 y 2...93
Generador #1..........93
Organigrama del Departamento de Mantenimiento.100
Ventana Principal del Software de Mantenimiento...105
Ventana de Bsqueda de Fichas Tcnicas de los Equipos106
Ficha Tcnica de Compresor Mycom #1....107
NDICE DE TABLAS
Tabla 1
Tabla 2
Tabla 3
Tabla 4
Tabla 5
Tabla 6
Tabla 7
Tabla 8
Tabla 9
Tabla 10
Tabla 11
Tabla 12
Tabla 13
Tabla 14
Tabla 15
Tabla 16
Tabla 17
Tabla 18
Tabla 19
Tabla 20
Tabla 21
Tabla 22
Tabla 23
Tabla 24
Tabla 25
Tabla 26
Tabla 27
Tabla 28
Pag.
Criterios de Criticidad y su Cuantificacin49
Ejemplo de Frecuencias de Fallas.50
Ejemplo de Impacto Operacional...51
Ejemplo de Flexibilidad Operacional.52
Ejemplo de Costos de Mantenimiento..53
Ejemplo de Impacto S.A.H..54
Ejemplo de Clculo de Criticidad Total.56
Ejemplo de Niveles de Criticidad Obtenidos57
Comparativo de Precios de Procesos Internos61
reas y Equipos Principales de la Empresa....65
Proceso en Masa119
Proceso IQF119
Identificacin de los Subsistemas120
Definicin del Tipo de Estructura.121
Criterios y Cuantificacin de Frecuencias y Fallas...122
Frecuencias de Fallo..126
Impacto Operacional..126
Flexibilidad Operacional....127
Costos de Mantenimiento.....128
Impacto en la Seguridad Ambiental y Humana.128
Resultados del Clculo de Criticidad......130
Equipos Directamente Involucrados131
Equipos Indirectamente Involucrados.132
Equipos de Congelacin y sus Compresores158
Historial de Mantenimientos Realizados a los Equipos
Crticos Directamente Involucrados....204
Historial de Mantenimientos Realizados a los Equipos
Crticos Indirectamente Involucrados..205
Inventario de Repuestos Bsicos para Equipos Crticos.221
Cdigo de Colores de Tabla 27223
INDICE DE PLANOS
Plano 1
Plano 2
INTRODUCCIN
Todo este anlisis finaliz con la elaboracin del plan anual de mantenimiento
de los equipos crticos directamente e indirectamente involucrados con el
proceso productivo, el mismo que incluye tres actividades principales que
son: la inspeccin, limpieza y mantenimiento general peridico de los
mismos. Estas actividades permitirn mantener un correcto funcionamiento y
alargamiento de la vida til de los equipos crticos determinados; pero como
punto ms importante lograr mantener la calidad del producto y la
satisfaccin de los clientes.
CAPTULO 1
1. METODOLOGA
de
la
siguiente
manera
(en
etapas):
Recepcin,
decir
se
encuentra
en
una
etapa
muy
preliminar
de
para los
1.4. Justificacin
Debido a la gran cantidad de producto que procesa EMPACAMSA,
es necesario garantizar el buen funcionamiento y operatividad
constante de los equipos e instalaciones, para as poder garantizar el
correcto desempeo de la empresa y evitar interferencias o paradas
forzadas en los procesos productivos de la empresa.
preventivo,
recomendaciones
tcnicas,
etc.
programado,
siempre
cuando
sea
aplicado
los
CAPTULO 2
2. MARCO TERICO
continuacin
se
detallarn
algunas
conceptualizaciones
es:
Asegurar
que
todo
activo
contine
11
Por Qu Mantener?
Las
razones
los
fundamentos
por
los
cuales
hacemos
A.
B.
Recuperar el desempeo
12
C.
D.
13
E. Factor Brillo
La imagen pblica, aspectos estticos de bienes, la moral de los
trabajadores, etc. Son factores importantes a la hora de elegir tareas
e intervalos de mantenimiento. Por ejemplo la pintura de una fachada
de edificio: el intervalo entre pintadas es modulado ms por la
apariencia, que por el deterioro de la estructura por baja proteccin.
(2)
consiste en
del
equipo
mientras
este
se
encuentra
de
mantenimiento
para
su
optimizacin,
Esto es siempre
14
Preventivo
y Predictivo
ayuda
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Definicin
El Mantenimiento Preventivo se define como el conjunto de
tareas de mantenimiento necesarias para evitar que se
produzcan fallas en instalaciones, equipos y maquinaria en
general (prevenir), es denominada tambin por algunos
autores como Mantenimiento Proactivo Programado.
El
15
El Mantenimiento Preventivo es
planificado,
estructurado
mantenimiento
realizar
adems
controlado
dentro
de
de
las
un proceso
tareas
de
recurrencias
16
Ajustes y Calibraciones.
Supervisin y Control a travs de validaciones de tiempo de
servicio de las instalaciones, equipos y maquinarias en general
(control de dispositivos de medicin de horas de trabajo, por
ejemplo: hormetros). (3)
17
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Definicin
Accin de carcter puntual a raz del uso, agotamiento de la vida til
u otros factores externos, de componentes, partes, piezas, materiales
y en general, de elementos que constituyen la infraestructura o planta
fsica, permitiendo su recuperacin, restauracin o renovacin, sin
agregarle valor al establecimiento.
18
durante
operacionales,
las
la
inspecciones
ausencia
tareas
a desperfectos no
predictivas,
de
errores
mantenimiento
19
OTROS CONCEPTOS
Terminologa
MANTENIMIENTO: Acciones necesarias para conservar un activo
fsico de modo que permanezca en una condicin prevista.
DEFECTO: Ocurrencia en maquinaria o equipos que NO impide
su funcionamiento.
FALLA O AVERA: Ocurrencia en maquinaria o equipos que
impide su funcionamiento. (4)
MANTENIMIENTO REACTIVO
Es aquel mantenimiento que est determinado por las siguientes
caractersticas:
Reparacin de averas.
Mantenimiento no planificado.
Se presenta la falla o avera.
Decidir aplicacin mediante anlisis de costos.
Aplicable a equipos:
De bajo costo.
Auxiliares.
Sin riesgo personal (4)
20
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es aquel mantenimiento que est determinado por las siguientes
caractersticas:
Mantenimiento programado.
21
22
sustitucin
preventiva
es
justificable
vlida
econmicamente cuando:
La tasa de fallas es creciente
El costo de la emergencia es superior al de la sustitucin
preventiva
Poltica de sustitucin con un solo componente:
A edad constante (cuando falla o alcanza la edad)
A fecha constante (cuando falla o con cadencia prefijada)
Poltica de sustitucin con varios componentes:
Esttica (intervalo de sustitucin fijo)
Dinmica (intervalo recalculado en cada renovacin). (4)
23
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es aquel mantenimiento que est determinado por las siguientes
caractersticas:
Mantenimiento planificado.
Monitoreo de condiciones.
Inspeccin mediante equipo sofisticado.
Implica inspeccin planificada.
Incluye mantenimiento correctivo.
Subordina actividades al resultado de la inspeccin. (4)
completa.
24
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es aquel mantenimiento que est determinado por las siguientes
caractersticas:
Mantenimiento planificado.
Originado por la deteccin de un defecto por la inspeccin o por el
anlisis de un problema.
Corrige el defecto antes que suceda la falla.
Conforme se reduce cantidad de mantenimiento correctivo crece
la disponibilidad. (4)
25
Funciones Primarias.
Funciones Secundarias.
A) Funciones Primarias:
1. Mantenimiento de las edificaciones existentes en la institucin y
de sus instalaciones.
2. Mantenimiento de los diferentes equipos existentes en las
edificaciones.
26
B) Funciones Secundarias:
1. Almacenamiento, Bodegas de Stock: insumos, materiales y
repuestos.
2. Proteccin de las plantas, edificaciones en general. Seguridad
Industrial.
3. Disposicin de desperdicios.
4. Recuperacin y programas de reciclaje.
5. Administracin y manejo de Seguros.
27
28
decisiones
generales
del
rea
de
mantenimiento
procesos
(permanentemente)
de
mantenimiento,
(5)
dos
tipos
de
estructuras
extremas
generales
de
En general
29
30
de Mantenimiento se encuentra
Adems se encuentran
implementacin
de
planes
de
seguridad
industrial,
31
Las
instalaciones
equipamiento
en
general
de
la
organizacin.(3)
de
las
tareas
de
mantenimiento
de
tercerizadas
32
de
mantenimiento
ejecutan
pocas
Los
actividades
el
mercado
de
servicios
de
mantenimiento
Estas estructuras se
33
34
por
algunos
autores:
mantenimiento
reactivo.
35
por
mal
uso,
negligencia,
abuso
dao
causado
36
37
1.
Determinacin
de
los
equipos,
Determinacin
tabulacin
de
las
Planificacin
de
las
tareas
de
38
4.
directa
indirectamente
en
las
labores
de
mantenimiento.
5.
realizadas
por
el
personal
tcnico
de
mantenimiento.
2. De las condiciones estndares de las edificaciones, instalaciones
y equipos de los que dispone la empresa. Determinacin de los
activos tcnicos crticos en la organizacin.
3. De las prioridades definidas por la empresa, as como de los
requerimientos y recomendaciones de los fabricantes y las
mejores prcticas de mantenimiento con relacin a cada tipo de
39
posible
una
edificacin
con
todos
los
sistemas
Objetivos Especficos
Mantener en perfecto estado de conservacin y operatividad
todas las instalaciones mediante una organizacin adecuada de
todas las labores de mantenimiento preventivo y predictivo.
Planificar las actividades de mantenimiento en general en funcin
de su periodicidad y complejidad, tratando de unificar la mayor
cantidad
de
actividades
posibles,
de
tal
forma
que
se
40
41
de adecuaciones deben
42
FACTORES
CONSIDERAR
EN
LA
SELECCIN
43
adecuada
de
instalaciones complementarias
aquellos
equipos,
sistemas
44
45
Aspectos Principales
Para poder realizar un correcto anlisis, es necesario comenzar por
hacerse la pregunta: A qu nivel del conjunto (equipo, planta,
componente, etc.) debera ser conducido el anlisis? Y para
responder esta pregunta, a ms de definir como se identifican los
componentes y sistemas crticos, tambin se definir varios
conceptos necesarios para una mejor concepcin del tema y se
mostrar cuales son las estructuras tpicas en las empresas.
46
TIPOS DE ESTRUCTURAS
Sistemas con estructuras en serie, este es aquel en que la falla de
uno de los componentes implica la falla en todo el sistema debido a
que este es el nico elemento que puede cumplir esa determina
funcin.
47
48
49
50
Criticidad Total=Frecuencia*Consecuencia
Primero definiremos la frecuencia de falla de los procesos a analizar,
cuantificando las frecuencias de falla con un valor, para as de esta
51
TABLA 2
EJEMPLO DE FRECUENCIAS DE FALLAS
PROCESO
FRECUENCIA
CUANTIFICACIN
Generacin de
Vapor
2 - 4 Fallas / Mes
Teido y
Tinturado
1 - 2 Fallas / Mes
Bombeo de
Agua
5 - 7 Fallas / Mes
52
Consecuencia=(Impacto_Operacional*Flexibilidad)+Costo_Mtto.+Impacto_SAH
Impacto Operacional
El
impacto
operacional
es
aquel
que
me
determina
el
TABLA 3
EJEMPLO DE IMPACTO OPERACIONAL
PROCESO
CONSECUENCIA
CUANTIFICACIN
Generacin
de Vapor
Parada inmediata de
todo el complejo.
10
Teido y
Tinturado
Impacto a niveles de
productividad.
Bombeo de
Agua
Parada inmediata de
toda la
Planta.
10
Flexibilidad Operacional
La flexibilidad operacional se refiere a las posibilidades de poder
recuperar la prdida con componentes en stand-by.
53
TABLA 4
EJEMPLO DE FLEXIBILIDAD OPERACIONAL
PROCESO
FLEXIBILIDAD
OPERACIONAL
CUANTIFICACIN
Generacin
de Vapor
Funcin de repuesto
disponible
Teido y
Tinturado
Hay opcin de
repuesto compartido
Bombeo de
Agua
No existe opcin de
produccin
no
recuperable
Costos de Mantenimiento
Los costos de mantenimiento se refieren a los costos que genera
reparar esa determinada falla, en este punto el equipo natural de
trabajo deber tener en cuenta el personal y los repuestos
requeridos.
TABLA 5
EJEMPLO DE COSTOS DE MANTENIMIENTO
PROCESO
Generacin de
COSTOS DE
REPARACIN
Mayor a $ 10.000
CUANTIFICACIN
54
Vapor
Teido y
Tinturado
Menor a $ 10.000
Bombeo de
Agua
Mayor a $ 10.000
TABLA 6
EJEMPLO DE IMPACTO S.A.H.
PROCESO
IMPACTO S.A.H.
Generacin
de Vapor
No provoca ningn
tipo de dao a
personas,
CUANTIFICACIN
55
instalaciones o
ambiente
Teido y
Tinturado
Bombeo de
Agua
No provoca ningn
tipo de dao a
personas,
instalaciones o
ambiente
No provoca ningn
tipo de dao a
personas,
instalaciones o
ambiente
56
57
Criticidad Total=Frecuencia*Consecuencia
Consecuencia=(Impacto_Operacional*Flexibilidad)+Costo_Mtto.+Impacto_SAH
TABLA 7
EJEMPLO DE CLCULO DE CRITICIDAD TOTAL
PROCESO
CONSECUENCIAS
FRECUENCIAS
Generacin de Vapor
12
Teido y Tinturado
13
Bombeo de Agua
44
58
CRITICIDAD
Generacin de Vapor
Semi-crtico
Teido y Tinturado
No Crtico
Bombeo de Agua
Muy Crtico
CAPTULO 3
3. ANLISIS SITUACIONAL DE LA EMPRESA
60
61
productivo,
continuacin
se
presenta
una
tabla
62
TABLA 9
COMPARATIVO DE PRECIOS DE PROCESOS INTERNOS
Proceso
Potabilizacin
Unidad
m3
de Agua
Produccin
Saco
de Hielo
(50 Lb.)
Costo de
Valor de
Produccin
Compra
$0.18
$2.00
$0.22
$0.75
63
(A)
(B)
64
65
66
TABLA 10
REAS Y EQUIPOS PRINCIPALES DE LA EMPRESA
AREA
Salas de
Mquinas
EQUIPO
CANTIDAD
Compresores de Pistn
Compresores de Tornillo
Condensadores Evaporativos
Estaciones de Bombeo
Congeladores de Placas
Espirales
Tneles de Congelacin
Cmaras de Preservado
Montacargas
Congelacin
Preservado
Hielo
67
Clasificado y
Pelado
Cocido
Planta de Agua
Silos de Hielo
Mquinas Clasificadoras
Mquinas Peladoras
11
Cocina Laitram
Mquinas Mezcladoras
Calderos
Bombas Dosificadoras de
Qumico
Tanques de Presin
Subestaciones
Generadores
Electricidad
Salas de Mquinas
Para entender mejor como estn conformadas las salas de mquinas
de Empacarsa, se muestra a continuacin la figura 3.1, la cual nos
explica la disposicin de los compresores dentro de la misma y
cules son las zonas a las que estos les generan la temperatura
necesaria (enfriamiento):
68
69
presiones
son
controladas
travs
de
presostatos
elementos
de
control
electrnico,
comandado
por
un
70
71
Condensadores Evaporativos
ya
que
con
buen
funcionamiento
eficaz
72
Estaciones de Bombeo
73
Congelacin
La congelacin de Empacarsa est conformada por 3 mecanismos
diferentes, los cuales son:
1. Por Aire Forzado.- Este mecanismo de congelacin utiliza
pequeas cmaras frigorficas conocidas como tneles, las cuales
por medio de evaporadores se encargan de congelar grandes
volmenes de camarn empacado en un tiempo promedio de 12
horas.
2. IQF (Por Salmuera y Por Aire Forzado).- El significado de las
siglas IQF provienen del ingls Individually Quick Frozen, que en
espaol significa Congelado Rpido Individual. En el caso del IQF
por Salmuera, el camarn recorre una piscina de salmuera por
medio de una banda y en el caso del IQF por aire forzado, el
74
Congeladores de Placas
75
76
Tneles Espirales
Tneles de Congelacin
77
78
Preservado
Cmaras de Preservado
79
Montacargas
80
81
Hielo
82
83
84
Silos de Hielo
85
Clasificado y Pelado
Mquinas Clasificadoras
86
Mquinas Peladoras
87
Cocido
Cocina LAITRAM
Este equipo fue adquirido por la empresa hace 6 aos atrs con el
objetivo de obtener una lnea nueva de producto, el cual brinda un
precocido al camarn previo a su congelacin. La capacidad de
coccin de este equipo es de 700 lb./hora. El sistema de coccin es
por vapor, el cual es generado por calderos y su posterior
congelacin lo realiza por el sistema de IQF en el tnel espiral #1.
88
Mquinas Mezcladoras
89
Calderos
90
91
92
Tanques de Presin
93
Electricidad
Subestaciones
94
Generadores
95
cabalidad.
Contiene
informacin
muy limitada
96
de
eventos
importantes,
como
mantenimientos
97
98
99
produccin
de
hielo
de
todas
las
mquinas,
100
101
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
El departamento de mantenimiento se encuentra estructurado sobe
la base del siguiente organigrama:
requerimientos
problemas
del
rea
de
produccin
102
especialmente
en
las
mquinas
clasificadoras
103
104
ASPECTOS GENERALES
En la empresa existen 2 turnos de 12 horas cada uno, los
supervisores slo permanecen en el da; a excepcin de los de
refrigeracin que dependiendo de los requerimientos de control del
jefe de mantenimiento van al turno de la noche. En el turno de la
noche siempre estn un mecnico con un ayudante, un elctrico, uno
de refrigeracin y un operador de la planta de agua. Cabe sealar
que las actividades de este turno son mas de control y de atencin a
imprevistos o mantenimientos correctivos menores.
105
SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
La empresa adquiri el software llamado Sismac en el ao 2005;
pero an no se lo utiliza en su totalidad ya que el personal no lo
actualiza con la informacin de los mantenimientos preventivos ni
correctivos y tambin se ha descuidado la incorporacin de equipos e
instalaciones nuevas o modificaciones de los equipos existentes.
106
107
108
109
110
111
112
113
114
Necesita
varios
puntos
de
utilizacin
para
su
correcto
desempeo.
CONTRATISTAS (OUTSOURCING)
Dentro de la empresa se encuentran trabajando actualmente 2 tipos
de contratistas, los contratistas internos, que permanecen en el da a
da en la empresa y los contratistas externos que slo van a la
empresa cuando existen trabajos especficos.
115
Estos
contratistas
desempean
principalmente
116
alineamiento
de
motores,
bombas
compresores,
Actualmente
el
porcentaje
de
ejecucin
de
las
tareas
de
117
3.2.4. Modalidad
de
Ejecucin
de
las
Actividades
de
Mantenimiento
La modalidad que se est implantando es la de hacer un
recorrido, cada mes, por las reas del proceso productivo y
principales instalaciones, para luego registrar todas las
instalaciones o equipos que necesitan reparacin o cambio.
Estas inspecciones informales se las realiza con los
supervisores de cada seccin y el jefe de mantenimiento.
(cuando
principalmente).
son
de
carcter
Imprevistas,
118
CAPTULO 4
4. DISEO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
120
Tipo de Operacin
Recepcin
Descabezado
Clasificado
Empacado
Congelacin
Preservado
Despacho
Semi-Automtico
Manual
Semi-Automtico
Manual
Semi-Automtico
Semi-Automtico
Semi-Automtico
TABLA 12
PROCESO IQF
Etapa del Proceso
Tipo de Operacin
Recepcin
Descabezado
Clasificado
Congelacin
Empacado
Preservado
Despacho
Semi-Automtico
Manual
Semi-Automtico
Semi-Automtico
Manual
Semi-Automtico
Semi-Automtico
121
TABLA 13
IDENTIFICACIN DE LOS SUBSISTEMAS
Subsistema
Recepcin
Clasificado
Congelacin
Preservado
Despacho
Tipo de Operacin
Semi-Automtico
Semi-Automtico
Semi-Automtico
Semi-Automtico
Semi-Automtico
122
TABLA 14
DEFINICIN DEL TIPO DE ESTRUCTURA
Subsistema
Recepcin
Clasificado
Congelacin en Masa:
Tneles de
Congelacin
Congeladores de
Placas
Congelacin IQF:
Tneles Espirales
IQF Brine
Preservado
Despacho:
Muelle de Embarque
Viejo
Muelle de Embarque
Nuevo
Cantidad
Condicin
Tipo de
Equipos
Operacin
Estructuras
2
5
Activa
Activa
Paralelo
Paralelo
Activa
Paralelo
Activa
Paralelo
Activa
Paralelo
Activa
Serie
Activa
Paralelo
Pasiva
Paralelo
Pasiva
Paralelo
123
TABLA 15
CRITERIOS Y CUANTIFICACIN DE FRECUENCIAS Y FALLAS
Criterios para determinar la
Criticidad
Cuantificacin
Frecuencias de Falla:
Mayor a 4 fallas/mes
2-4 fallas/mes
1-2 fallas/mes
Mnimo 1 falla/mes
Impacto Operacional:
10
Repercute
en
costos
operacionales
adicionales (indisponibilidad)
Flexibilidad Operacional:
No existe opcin de produccin y no hay
124
forma de recuperarlo
Hay opcin de produccin a la capacidad
mnima permisible
Hay opcin de repuesto compartido
Costos de Mantenimiento:
o
Menor a $3,000
8
6
4
3
2
principales,
vamos
desarrollar
un
resumen
de
Consideraciones:
125
tneles
espirales de
diferentes
volmenes
de
126
TABLA 16
FRECUENCIAS DE FALLO
PROCESO
FRECUENCIA
(Fallas/mes)
CUANTIFICACIN
127
Recepcin
Clasificado
Congelacin
Preservado
Despacho
TABLA 17
IMPACTO OPERACIONAL
PROCESO
CONSECUENCIA
Recepcin
No
genera
ningn
significativo sobre las
operaciones
Clasificado
Repercute
en
operacionales
(indisponibilidad)
CUANTIFICACIN
efecto
dems
los
costos
adicionales
Congelacin
Preservado
No
genera
ningn
significativo sobre las
operaciones
Despacho
TABLA 18
efecto
dems
128
FLEXIBILIDAD OPERACIONAL
PROCESO
CONSECUENCIA
CUANTIFICACIN
Recepcin
Hay
opcin
disponible
de
repuesto
Clasificado
Hay
opcin
disponible
de
repuesto
Congelacin
Preservado
Hay
opcin
compartido
Despacho
de
repuesto
TABLA 19
COSTOS DE MANTENIMIENTO
PROCESO
COSTOS DE REPARACIN
CUANTIFICACIN
Recepcin
Menor a $3,000
Clasificado
Menor a $3,000
Congelacin
Preservado
Menor a $3,000
Despacho
Menor a $3,000
129
TABLA 20
IMPACTO EN LA SEGURIDAD AMBIENTAL Y HUMANA
PROCESO
IMPACTO S.A.H.
CUANTIFICACIN
Recepcin
Clasificado
Congelacin
Preservado
Despacho
Clculo de la Criticidad
Una vez realizado el anlisis de las frecuencias de fallas y sus
consecuencias, el clculo de la criticidad de cada proceso se lo
efecta en base a la siguiente frmula:
Criticidad_Total=Frecuencia*Consecuencia
Criticidad_Total=Frecuencia*[(Impacto_Operacional*Flexibilidad)+Costo_Mtto.+Impacto_SAH]
130
TABLA 21
RESULTADOS DEL CLCULO DE CRITICIDAD
CRITICIDAD
PROCESO
FRECUENCIA
CONSECUENCIA
Recepcin
Clasificado
10
Congelacin
46
138
Preservado
28
28
Despacho
20
TOTAL
131
5. Matriz de Criticidad
TABLA 22
EQUIPOS DIRECTAMENTE INVOLUCRADOS
132
Equipo
Cantidad
Congeladores de Placas
Tneles Espirales
Tneles de Congelacin
IQF Brine
TABLA 23
EQUIPOS INDIRECTAMENTE INVOLUCRADOS
Equipo
Cantidad
Compresores de Pistn
Compresores de Tornillo
Condensadores Evaporativos
Estaciones de Bombeo
133
empresa.
En
otros
casos
se
realizaban
actividades
de
CONGELADORES DE PLACAS
DEFINICIONES
Congelador De Placas: Equipo que congela el producto entre sus
placas. Las placas son refrigeradas por circulacin de lquido
refrigerante. Al ubicar el producto, las placas bajan y ejercen presin
sobre el producto para extraer calor ms rpido. Empacarsa cuenta
con 5 congeladores de placas con las siguientes especificaciones:
134
ESPECIFICACIONES
Congeladores #1, #2, #3:
Marca: Gram
Modelo: HPF-3-50-16
Capacidad: 3,240 lbs.
Medidas de placas: 225x112x2.2 cm.
Cantidad de placas: 16
135
Congeladores #4 Y #5:
Marca: Gram
Modelo: HPF-3-50-19
Capacidad: 3,240 lbs.
Medidas de placas: 225x112x2.2 cm.
Cantidad de placas: 17
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
Cada Ciclo
Las
mangueras
de
amoniaco
deben
escurrir
por
Cada Quiebra
136
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
TNELES ESPIRALES
DEFINICIONES (TNEL ESPIRAL #1)
137
Evaporador y Ventiladores.
Equipo Elctrico.
ESPECIFICACIONES
Marca: York
138
Modelo: S-1615-SIA
No. de tambores: 1
Ancho de banda: 406 mm
Largo de banda: 8.17 m
Altura mxima del producto: 75 mm
Temperatura interna: -32C
Temperatura de salida del producto: -18C
Capacidad: 800 lb/h
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
Cada vez que termine de pasar una lnea de producto:
139
140
SEGURIDAD
El espiral es una pieza de maquinaria mvil como muchas otras en
su planta. Hay puntos de seguridad que son obvios, pero que deben
ser tomados en consideracin con detenimiento para evitar
accidentes en los procesos productivos, tales como:
OPERAR
EL CONGELADOR
SIN
TODO
EL
141
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Diariamente
Semanalmente
142
Inspeccionar cubierta.
Mensualmente
Revisar la correa.
143
Engrasar la lavadora.
Anualmente
Revisar la correa.
Revisar la cubierta.
144
145
ESPECIFICACIONES
Marca: I.J. White Spiral Systems.
Capacidad: 1,000 lb/h.
Temperatura interna: -24C
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
Cada 4 horas de operacin:
146
147
Recomendaciones Generales
148
SEGURIDAD
Precauciones generales de operacin
Muchos accidentes se pueden evitar al conocer y practicar la
seguridad. Prevenga los peligros leyendo las advertencias de
seguridad en este manual y otras alertas.
149
150
La
correccin
de
cualquier
problema
en
el
151
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Diariamente
Medicin de sobreaccionamiento.
Semanalmente
Accionamiento principal
152
Accionamiento de captacin
Lubricar cadena.
Accionamiento de la jaula
153
Sistema de Riel
Captacin
154
Verificar la
captacin**.
Verificar la
laterales o zapatas.
155
debajo del
Banda en espiral
156
TNELES DE CONGELACIN
DEFINICIONES
157
Tiene una
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
Cada Ciclo
158
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Tnel #1
Semestralmente
Tneles #2, #3 y #4
Semestralmente
159
COMPRESORES
En este literal se va a analizar aquellos equipos que estn
indirectamente relacionados con los equipos de congelacin
sealados en los puntos anteriores.
TABLA 24
EQUIPOS DE CONGELACIN Y SUS COMPRESORES
Equipo de Congelacin
Compresores
Congeladores de Placas
GRAM #1-2-4-5
Tnel de Congelacin #1
FRICK RWB II PLUS
Tneles Espirales
FRICK RXF- 39
MYCOM #4-5
IQF Brine
GRAM GST - 41
160
ESPECIFICACIONES
Compresores # 1 y #2:
Motor del compresor
Tipo: Jaula de ardilla.
Marca: Schorch.
Ao: 1984.
Potencia 90 KW.
Velocidad: 1,765 RPM.
Frecuencia: 60 Hz.
FP: 0.86.
Amperaje: 151 A.
Voltaje: 460 V
161
162
Compresores # 4 y #5
Motor del compresor
Tipo: Jaula de ardilla
Marca: Schorch
Modelo: KN5 200M - QB015
Serie: 913074700002
Ao: 1984
Potencia 90 KW
Velocidad: 1,765 RPM
Frecuencia: 60 Hz
FP: 0.86
Amperaje: 151 A
Voltaje: 440 V
163
Con guardia
Ratio: 7.043
DEFINICIONES
164
Adicionalmente
al
teclado
integrado
en
el
microprocesador
permite
un
control
semiautomtico
del
Provee
de
amortiguacin
entre
los
rotores
165
ESPECIFICACIONES
Motor del Compresor
Tipo: jaula de ardilla
Fabricante: RAM
Modelo: 6313 C 3
Serie: 7002335-01-YX
Potencia: 150 KW
Corriente a plena carga: 348/174A AC
Velocidad: 3,540 RPM
Clase de aislamiento: F
166
167
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
168
Presin de succin.
Presin de aceite.
Volumen Ratio.
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
169
Revisar alineacin.
Revisar acoplamiento.
Anlisis de vibracin.
Cambio de aceite.
Cambiar coalescers.
Reemplazar sello.
Inspeccionar compresa.
DEFINICIONES
Panel de control del microprocesador: El compresor est
controlado por un sistema de control de microprocesador. ste
continuamente monitorea la condicin y operacin del compresor.
170
Adicionalmente
al
teclado
integrado
en
el
microprocesador
permite
un
control
semiautomtico
del
rotor
macho
lleve
la
hembra
en
una
pelcula
amortiguadora de aceite.
171
ESPECIFICACIONES
Motor del compresor
Tipo: Jaula de ardilla
Fabricante: RAM
Modelo: 3CB-22236-SK
172
Serie: 7003288-DC
Potencia: 75HP
Potencia Secundaria: 100 HP
Corriente a plena carga: 116A AC
Corriente secundaria: 232A AC
Velocidad: 2,950 RPM
Velocidad Secundaria: 3,545 RPM
Nmero de fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje: 460/230 V AC
173
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Volumen Ratio.
174
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
Anlisis de vibracin.
Reemplazar sello.
Inspeccionar compresa.
175
Cambiar coalescers.
Cambio de aceite.
ESPECIFICACIONES
Mycom #4
Motor del compresor
Tipo: jaula de ardilla
Marca: RAM
Modelo: 6313C3
Serie: 7002230-01XX-12
Potencia: 150 HP
Corriente a plena carga: 174A AC
Velocidad: 3,540 RPM
Factor de servicio 1.15
Nmero de fases: 3
Frecuencia: 60 Hz.
176
177
Modelo: MYPRO-M.V
Serie: L5JV1328
Tipo: Micro procesador
Voltaje: 120 V AC
Mycom #5
178
179
Potencia: 150HP
Refrigerante: amoniaco
Velocidad nominal de operacin: 3650RPM
Temperatura de operacin: 80C
No. De etapas de compresin: 1
Presin de descarga: 190 PSI
Presin de admisin: 5 PSI
Sentido de rotacin: antihorario
Temperatura mxima de operacin: 90
180
Potencia: 3HP
Corriente a plena carga: 4.2A AC
Corriente Secundaria: 8.4A AC
Voltaje: 230/460V AC
Velocidad: 1,730 RPM
No Fases: 3
Frecuencia: 60Hz
Armazn: FCKL1
Tipo del motor: IK
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
181
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
Reemplazar coalescers.
182
Reemplazo de cojinetes.
ESPECIFICACIONES
Motor del compresor
Tipo: jaula de ardilla
Marca: Shorch
Modelo: KN72-50S-PB015-Z
Serie: 27703201-1
Potencia: 108 KW
Corriente a plena carga: 169 A AC
Velocidad: 3.560 RPM
183
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje 440V AC
184
Modelo: RXF
Voltaje: 230 V
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
Cambiar de aceite.
185
Revisar alineacin.
Revisar acoplamiento.
Anlisis de vibracin.
Cambiar coalescers.
Reemplazar sello.
Inspeccionar compresa.
CONDENSADORES EVAPORATIVOS
186
187
188
No. Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Clase Nema: F
Temperatura mxima: 40C
Armazn: F-2269-B
Tipo de bases de motores: Fija
Rgimen de tiempo: Continuo
Voltaje: 440 V A
Condensador #4:
Tipo: Jaula de ardilla
Marca: ABB
Modelo: MT 100L28-6
Serie: 1853074
Potencia: 1.8 HP
Corriente de trabajo: 4.9 A AC
Velocidad: 980 RPM
No. Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Clase Nema: F
Rgimen de tiempo: Continuo
189
Voltaje: 440 V AC
Bomba de agua
Velocidad: 1,715 RPM
Voltaje: 440 V
Corriente: 8.5 A
FP: 0.83
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Cada 15 das
Limpiar el filtro.
Mensualmente
Cada 3 aos
190
ESPECIFICACIONES
Condensador #2:
Marca: BAC
Modelo: VC1-185R
Serie: R95100086
Tipo: Evaporativo
Banda: B95
Fabricante: Baltimore Aircoil Company
191
Bomba de agua
Marca: BALDOR
Modelo: JM3559
Serie: 35F84T123
Capacidad: 3 HP
Voltaje: 230/460 V
Corriente: 7.6/3.8 A
Velocidad: 3450 RPM
Tipo: 56J
192
Condensadores #5 y #6:
Marca: BAC
Modelo: VC1-150
Serie: 39100668
Tipo: Evaporativo
Banda: B90
Fabricante: Baltimore Company
193
Bomba de agua
Marca: General Electric
Modelo: 5K46KN2176
Serie: XLL251716
Capacidad: 1.5 HP
Tipo: K236
Voltaje: 230/460 V
Corriente: 4.8/2.4 A
194
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Al Arranque
Mensualmente
195
Semestralmente
Anualmente
ESTACIONES DE BOMBEO
En este punto se detallarn las principales caractersticas y rutinas
de mantenimiento sugeridas por los fabricantes de las dos estaciones
de bombeo.
196
ESPECIFICACIONES
Tanque recibidor de lquido
Marca: Gram
Serie: 958392369101
Ao: 1984
Tipo de refrigerante: Amoniaco
Volumen: 2150 l
Mxima presin de trabajo: 16bbar
Mxima temperatura de trabajo: 40C
Bomba # 1
Marca: Iederle Hermetic-Pumpen
Serie: CH 60853
Ao: 1992
Tipo: CAM 2/4
Dimetro: 114 mm
Tipo de motor: AGX 3.0
Caudal: 1.2-12 m3/h
Densidad: 595 Kg/m3
197
Cabeza diferencial: 69 38 m
Potencia: 3 KW
Frecuencia: 60 Hz
Tipo de aislamiento: H
Velocidad: 3,400 RPM
F.P.: 0.87
Corriente: 7.5 A
Temperatura mxima: 30C
Voltaje: 440/Y V
Bomba # 2
Marca: Hermetic-Pumpen
Serie: CH 60854
Tipo: CAM 2/4
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control Diario
198
ESPECIFICACIONES
Tanque recibidor de lquido
Marca: Frick
Serie: 131838
Ao: 1996
Tipo de refrigerante: Amoniaco
Capacidad: 125 T/R
Mxima presin de trabajo: 150/-15 PSI a 200F
Temperatura mnima del metal: -45F a 113 PSI
Bomba # 1
199
Marca: Hermetic-Pumpen
Serie: LCH 100072
Tipo: CAM 2/4
Impeledor: 114/130
Tipo de motor: AGX 3.0
Tipo de refrigerante: Amoniaco
Caudal: 1-13,5 m3/h
Temperatura de operacin: -50C - +30C
Densidad: 695 595 Kg/m3
Frecuencia: 60 Hz
Velocidad: 3,400 RPM
Presin nominal: 25 bar
Cabeza diferencial: 78 01 m
Clase de aislamiento: H
Voltaje: 440/Y V
Tipo de arranque: 440/* V
No. De fases: 3
Corriente: 7.5 A
Potencia: 3 KW
Bomba # 2
200
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control Diario
201
Determinacin
de
las
Recurrencias
de
actividades
de
control
ajustar
las
frecuencias
de
202
203
204
en el plan
anual de mantenimiento.
para
el
presente
trabajo,
actividades
de
205
actividades
de
limpieza,
verificacin,
ajustes,
206
reemplazos,
pintado,
etc.
Este
tipo
de
mantenimientos
Las
actividades
mencionadas
en
prrafos
anteriores,
sern
mantenimientos
que
se
los
realizar
con
terceros
207
TABLA 25
HISTORIAL DE MANTENIMIENTOS REALIZADOS A LOS
EQUIPOS CRTICOS DIRECTAMENTE INVOLUCRADOS
208
TABLA 26
HISTORIAL DE MANTENIMIENTOS REALIZADOS A LOS
EQUIPOS CRTICOS INDIRECTAMENTE INVOLUCRADOS
209
210
211
la
212
de
partida
para
la
futura
estandarizacin
de
los
diversos
mantenimientos. Es decir, que este plan servir como una gua anual
para todos los aos subsiguientes una vez que ha sido terminado, y
el cual deber cumplirse a cabalidad.
por
cada
nuevo
mantenimiento
realizado,
el ao de
213
mantenimiento
establecidas
contempladas
en
el
plan
desarrollado.
mantenimientos
realizados
de
manera
programada
para
214
compresores
van
respetar
sus
frecuencias
tipos
de
Congeladores de Placas
Elctricos
Inspeccin y mantenimiento del sistema elctrico (tableros y
conexiones).
Refrigeracin
Mantenimiento de vlvula Xervo.
Limpieza exhaustiva y pintura de tuberas de amoniaco.
Chequear vlvulas solenoide (Entrada de Liquido y By pass de
Succin).
Tneles de Congelacin
Elctricos
Mantenimiento de motores elctricos de los evaporadores.
Revisin de resistencias para descongelamiento.
Mantenimiento de tableros (Limpieza y ajuste).
Mantenimiento de motores elctricos de los condensadores.
215
Refrigeracin
Revisin de elementos de control (presostatos de alta y baja y
sensor de presin de aceite).
Contratistas
Arreglo de paredes, pisos y estructuras.
Tneles Espirales
Elctricos
Mantenimiento
preventivo
de
motores
(banda,
tambor,
Refrigeracin
Revisin de vlvulas solenoide. Cambiar si es necesario.
Revisin de las vlvulas de expansin manual.
216
Mecnicos
Mantenimiento de reductor de velocidad de la banda.
Revisin de tiras de desgaste. Cambiarlas si es necesario.
Revisin de chumaceras. Cambiar si es necesario.
Cambio de sprockets.
Cambio de piones de transmisin.
Mantenimiento de reductores de velocidad.
Cambio de aceite del reservorio del tambor.
Mantenimiento de aspersores y filtros de agua.
Cambio de bocines de los rodillos.
Cambio de cadena paso 40.
Mantenimiento de la banda Intralox.
217
Mecnicos
Mantenimiento de reductores de velocidad.
Mantenimiento de la banda Intralox.
Cambio de sprockets.
Revisin de eje de transmisin. Rectificar si es necesario.
Revisin de chumaceras. Cambiar si es necesario.
Cambio de cadena de con paso 40.
Cambio de piones de transmisin.
Compresores de Pistn
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de descarga (alta).
Presin de aceite.
218
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
Nivel de aceite.
Amperaje del motor.
Inspeccionar existencia de fugas.
Semanalmente
Limpieza exterior del compresor.
Trimestralmente
Limpieza de filtros en vlvula de recuperacin de aceite.
Reengrasado de rodamientos del motor.
Medicin de aislamientos entre fase y tierra del motor.
Medicin de corriente con carga del motor.
Anlisis de vibraciones.
Limpieza del exterior del motor (carcaza).
Limpieza general interior del motor.
Revisar pintura del motor.
Semestralmente
Cambio de rodamientos del motor.
219
Anualmente
Alineamiento del motor.
Limpieza general del interior.
Limpieza platos de vlvula.
Revisin de pistones de control de capacidad.
Cambio de empaques de cabezote y Manifold.
Cambio de anillos de presin y de aceite.
Cambio de aceite (47 litros) y filtro.
Condensadores Evaporativos
Cada 15 dias
Limpieza y cambio de agua en depsito.
Cada 2 meses
Limpieza de tuberas de agua.
Cada 3 meses
Engrase de rodamientos de chumaceras de piso de las turbinas
(Condensadores EVAPCO).
220
Cada 6 meses
Mantenimiento de motores y bombas de agua.
Inspecciones de breakers y guardamotores.
Limpieza y ajuste de elementos de arranque.
Inspeccin de bandas de turbinas y ventiladores (Condensadores
EVAPCO).
Cada Ao
Mantenimiento de pintura a las torres.
Estaciones de Bombeo
Cada da
Revisar la bomba por ruidos y vibraciones.
Comprobar que la bomba no funcione seca.
Comprobar que la vlvula de descarga este siempre abierta
mientras funciona la bomba.
Comprobar que las bombas funcionen con el caudal permitido.
Cada semana
221
previo
la
programacin
de
las
actividades
de
Mquinas de soldar.
Amoladora.
Esmeril de banco.
222
Taladro.
Pulidora.
Torqumetro.
Equipo de oxicorte.
Equipo de plasma.
Taladro de banco.
Equipo de torno.
Cinzaya.
223
Prensa hidrulica.
Playos.
Pinzas.
Pinzas de mano.
Playos de presin.
Destornilladores planos.
Destornilladores de estrella.
Multmetros.
Estiletes.
Linternas.
Escalera de tijera de 10 m.
224
TABLA 27
INVENTARIO DE REPUESTOS BSICOS PARA EQUIPOS
CRTICOS
ITEM
DESCRIPCIN
CANTIDAD
1
2
3
4
5
6
7
Selector de 2 posiciones
Selector de 3 posiciones
Bobina solenoide de 220V DANFOSS
Manguera de succin en A/I para amoniaco de
Manguera de lquido en A/I para amoniaco de
Anillo plano de aluminio para manguera de
Anillo plano de aluminio para manguera de
Filtro FA 15 DANFOSS para vlvula solenoide
5u
5u
4u
6u
6u
24
24
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
EVRA 25
Vlvula angular de purga de HANSEN
Kit de repuesto para vlvula solenoide EVRA 10
Filtro de piedra EMERSON D-48
Resistencia tipo U
Refrigerante 404-A
Resistencia tipo cable de 220V
Sensor de presin de aceite
Presostato de alta y baja
Compresor COPELAND de 30HP Mod. 6DT3
3000 TSK
Rodamiento
6203
2RS
(Ventiladores
de
Condensadores)
Rodamiento 6205 (Ventiladores de Evaporadores)
4u
1u
5u
4u
18pies
150Lb
36pies
1u
1u
1u
6u
6u
225
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
4u
2u
2u
10u
1u
1u
20pies
2u
2u
8u
4u
RXN-41G11P7
TELEMECANIQUE
Contactor LC1 D09 TELEMECANIQUE
Contactor LC1 D25 TELEMECANIQUE
Rel trmico de 1.6 a 2.5 A
Rel trmico de 12 a 18 A
Pulsadores Start / Stop
Banda INTRALOX serie 200 para baja temperatura
Kit de repuesto para vlvula solenoide EVRA 25
Chumacera de piso de Duraln de 1
Banda INTRALOX serie 900
Sprocket de Duraln de 6 serie 900
Banda INTRALOX serie 1100
Sprocket de Duraln de 6 serie 1100
Banda INTRALOX serie 200
Sprocket de Duraln de 6 serie 200
Sprocket de Duraln de 8 serie 200
Cadena paso 40
Cadena paso 100
Tira de desgaste de Duraln de 1
Pin de 16x40
Pin de 36x40
Pin de 20x40
Rodamientos 6205 y 6206 para bomba de agua y
motores elctricos Condensadores 1 y 4
Rodamientos 6203-2ZJC3 y 6206-2ZJC3 para
bomba de agua Condensadores 2 y 6
2u
2u
2u
1u
1u
3u
10m
8u
20u
20m
24u
20m
24u
18u
6u
100pies
30pies
60m
6
6
6
24u
6u
226
55
56
57
58
59
24u
12u
12u
24u
6u
TABLA 28
CDIGO DE COLORES DE TABLA 27
COLOR
EQUIPO CRTICO
Congeladores de Placas
Tneles de Congelacin
Espirales
IQF Brine
Equipos Compartidos
Condensadores Evaporativos
CONTRATISTAS Y PROVEEDORES
En este punto se van a detallar los principales contratistas que
trabajan en la empresa (de manera permanente y ocasional), as
como tambin los proveedores de los equipos crticos y de aquellos
que surten sus componentes.
CONTRATISTAS
Permanentes en la Empresa
Nombre:
Supermn Estupin C.
227
Direccin:
Telfono:
097300601
Especialidad:
Nombre:
George Cerezo L.
Direccin:
La 41 y Callejn Q
Telfono:
2840322 / 091014425
Especialidad:
Soldadura
TIG,
construcciones
en
Acero
Inoxidable.
Nombre:
Ronny Paredes Y.
Direccin:
Telfono:
088057458
Especialidad:
Ocasionales en la Empresa
Nombre:
Direccin:
Telfono:
2369605
228
Especialidad:
Freddy Valarezo M
Nombre:
Pedro Hernndez S.
Direccin:
Telfono:
2492033 / 097192459
Especialidad:
Electricidad
Industrial,
diseo, construccin
y mantenimiento.
Nombre:
Direccin:
Telfono:
2201396 / 099890586
Especialidad:
Mantenimiento
y reparacin electro-mecnica
tipa@gye.satnet.net
Contacto:
Nombre:
Direccin:
Telfono:
2293686 / 097004103
229
Especialidad:
E-mail:
balladar@ecuanet.net.ec
Contacto:
Julio Balladares
Nombre:
ADEMINSA
Direccin:
Telfono:
2395576 / 095975207
Especialidad:
E-mail:
ademinsa@gye.satnet.net
Contacto:
Nombre:
AISTERMCON S.A.
Direccin:
Telfono:
2294703 / 099851628
Especialidad:
E-mail:
aisterm@hotmail.com
Contacto:
Nombre:
230
Direccin:
Telfono:
2202545 / 097404971
Especialidad:
E-mail:
valcivar@gye.satnet.net
Contacto:
Nombre:
MOSATEC S.A.
Direccin:
Telfono:
2300492 / 097374873
Especialidad:
Contacto:
Moiss Salgado
Nombre:
REFRISA
Direccin:
Telfono:
2455651 / 099421023
Especialidad:
Contacto:
Milton Meja
231
PROVEEDORES
Espiral #1
Compaa:
Direccin:
Telfono:
Fax:
Representante:
REFRISA
Contacto:
Direccin:
Telfono:
Espiral #2
Compaa:
I. J. White Systems
Direccin:
Telfono:
Fax:
E-mail:
info@ijwhite.com
Website:
http://www.ijwhite.com
Contacto:
232
INGREFRI
Direccin:
Telfono:
2326556
Fax:
2321989
Detalle:
Hansen,
vlvulas de expansin
elementos
de
control
para
Nombre:
ANGLO ECUATORIANA
Direccin:
Telefax:
2242486
Detalle:
Compresores,
evaporadores,
Pedro Rocafuerte
Nombre:
REFRISA
Direccin:
splits,
233
Telfono:
2455651
Fax:
2453912
Detalle:
Contacto:
Nombre:
DELTA DELFINI
Direccin:
Telfono:
2688000
Fax:
2688010
Detalle:
Compresores,
(amoniaco),
tanques
estaciones
de
de
alta
presin
bombeo, chillers,
Componentes electro-mecnicos
Detalle:
Contactores,
rels
trmicos,
guardamotores,
234
Nombre:
ELECTROLEG
Direccin:
Telfono:
2290190
Fax:
283860
Contacto:
Javier Garca
Nombre:
IMPROSELEC
Direccin:
Telfono:
2391100
Fax:
2393314
E-mail:
improsel@improselec.com
Contacto:
Hugo Quimi
Eduardo Delgado P.
Direccin:
Telfono:
2856261 / 099103174
E-mail:
edelgado@telconet.net
Detalle:
en
marca
Intralox, chumaceras,
235
CAPTULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
1. La operatividad del proceso productivo depende directamente
de las condiciones en las que se encuentren los equipos que
intervienen en l, por lo tanto este proyecto de investigacin
estuvo orientado a permitir la correcta operacin de los
mismos por medio del plan de mantenimiento predictivo y
preventivo presentado.
237
238
RECOMENDACIONES
1. Establecer polticas de Mantenimiento aprobadas por los
directivos de la empresa, las mismas que debern ser
difundidas y compartidas por todos los trabajadores de la
empresa.
239
capacitaciones
al
personal
tcnico
actual,
240
241
en
el
plan
de
mantenimiento
preventivo
programado.
242
ANEXOS
ANEXO DE PLANOS
BIBLIOGRAFA
1. http://www.mescorza.com/manten/mantenimiento/definicion.htm
2. http://ieeexplore.ieee.org/iel5/9907/31500/01468615.pdf?
arnumber=1468615
de
MANTENIMIENTO
CENTRADO
EN
LA