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Junio, 2011 INGENIERÍA DE DETALLE DEL DEPÓSITO DE RELAVES HUACHUACAJA - MINA COLQUIJIRCA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
Junio, 2011 INGENIERÍA DE DETALLE DEL DEPÓSITO DE RELAVES HUACHUACAJA - MINA COLQUIJIRCA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

Junio, 2011

INGENIERÍA DE DETALLE DEL DEPÓSITO DE RELAVES HUACHUACAJA - MINA COLQUIJIRCA

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TANQUE Y TOLVAS

Preparado para:

Sociedad Minera El Brocal S.A.A. Av. Javier Prado Oeste 2173 San Isidro - Lima 27

Número de Informe:

Distribución:

SMEB-D710-20SP-

003_B/ Anexo K2

02

Copias - Sociedad Minera El Brocal S.A.A.

01

Copia - Golder Associates Perú S.A.

003 _B/ Anexo K2 02 Copias - Sociedad Minera El Brocal S.A.A. 01 Copia - Golder
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS ÍNDICE 1.0 ALCANCES 2 2.0 CONDICIONES DE SERVICIO 2

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

ÍNDICE

1.0

ALCANCES

2

2.0

CONDICIONES DE SERVICIO

2

2.1

Condiciones climáticas y ambientales

2

3.0

NORMAS

3

 

3.1

Códigos y normas

3

4.0

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

3

4.1

General

3

4.2

Diseño y fabricación

4

4.2.1

Cargas de diseño

5

4.2.2

Diseño de detalles

5

4.2.3

Refuerzo de aberturas

5

4.2.4

Corrosión permisible

5

4.2.5

Soporte de cargas

5

4.2.6

Tapas

5

4.2.7

Soldadura

6

4.3

Imprimación y pintado

6

4.3.1

Preparación de la superficie

6

4.3.2

Imprimación y pintura de acabado

6

5.0

ACCESORIOS

7

6.0

REPUESTOS

7

7.0

CONTROLES Y PRUEBAS DE FABRICACIÓN

7

8.0

DEFICIENCIA EN EL TRABAJO

8

9.0

INFORMACIÓN CON LA OFERTA

8

10.0

PLANOS CERTIFICADOS Y MANUALES DE OPERACIÓN

8

11.0

ASISTENCIA EN MONTAJE Y PUESTA EN OPERACIÓN

8

12.0

EMBALAJE Y DIMENSIONES MÁXIMAS

8

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS 1.0 ALCANCES La presente especificación técnica general cubre la

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

1.0 ALCANCES

La presente especificación técnica general cubre la calidad del suministro de todos los materiales, herramientas y los trabajos necesarios para realizar el suministro y fabricación de los siguientes tanques y tolvas que forman parte del Proyecto del Depósito de Relaves de Huachuacaja de la Mina Colquijirca de SMEB:

Tanque de Agua de Sello de Planta Actual – TK-01.

Cajón de Relaves para Bombas de Planta Actual – TK-02

Tanque de Agua de Sello de Planta Nueva – TK-03.

Cajón de Relaves para Bombas de Planta Nueva – TK-04

Tanque de Agua Recuperada en Planta de Espesamiento – TK-05

Tanque de Agua de Sello en Planta de Espesamiento – TK-06

Tanque de Aire Comprimido para Servicio en Planta de Espesamiento – TK-07

Tanque de Aire Comprimido para Instrumentación en Planta de Espesamiento – TK-08

Tanque de Emergencia – Planta de Espesamiento – TK – 13

Los tanques y tolvas deberán ser fabricados en forma estricta y de acuerdo a los planos de diseño, data sheets, requerimientos de la Orden de compra y los requerimientos que se indican en esta especificación.

Todos los materiales y labores no especificados en detalle pero necesarios para la fabricación, deberán ser suministrados como si fueran especificados y en total acuerdo con esta especificación, planos, data sheets y requerimientos de la orden de compra.

2.0 CONDICIONES DE SERVICIO

2.1 Condiciones climáticas y ambientales

Los tanques y tolvas trabajarán en las siguientes condiciones ambientales, climáticas y sísmicas:

Verano máximo

25ºC.

Invierno mínimo

-20ºC.

Humedad Relativa

hasta 95%.

Altitud promedio

4 200 msnm.

Condiciones Sísmicas

Zona 2 según Norma Sísmica Peruana.

La ubicación en donde trabajarán los equipos puede contener polvo fino y es una zona propensa a derrames de líquidos.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS 3.0 NORMAS 3.1 Códigos y normas A menos que

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

3.0 NORMAS

3.1 Códigos y normas

A menos que se prescriba o se indique lo contrario se procederá de acuerdo con la última edición de las

siguientes normas, códigos y especificaciones siguientes:

AISC: American Institute of Steel Construction:

AISC MO16 Manual of Steel Construction Allowable Stress Design.

AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.

ASTM: American Society for Testing and Materials:

ASTM A 36 Specification for Carbon Structural steel.

ASTM A 53 Specification for Pipe, Steel, Black and Hot Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless.

ASTM A 105 Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications.

ASTM A 307 Specification for carbon Steel Bolts and Studs, 60000 psi Tensile Strength.

AWWA: American Water Works Association:

AWWA D100 -Welded Steel Tanks for Water Storage.

API: American Petroleum Institute:

API 650 Welded Steel Tank for Oil Storage.

ANSI: American National Standard Institute.

AWS: American Welding Society:

AWS A5.1 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.

AWWA C207 Steel Pipe Flanges for Waterworks Service.

4.0

4.1

SSPC: Steel Structures Painting Council.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

General

Los tanques y tolvas a ser suministrados serán fabricados a partir de planchas de acero y tendrán la capacidad de operar en todas las condiciones requeridas en esta especificación, planos y data sheets.

El Proveedor suministrará para revisión todos los planos de detalle correspondientes a los tanques y tolvas que

cubren esta especificación. Los planos y data sheets son para el uso del fabricante pero no releva a éste de su responsabilidad por la integridad estructural de los tanques y tolvas.

Los códigos de diseño serán especificados en los planos y hojas de datos de los equipos.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS Todos los tanques y tolvas serán fabricados de acuerdo

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

Todos los tanques y tolvas serán fabricados de acuerdo a la última edición de los códigos, estándares y especificaciones.

Las hojas de datos de tanques y tolvas a ser fabricadas y que son parte de esta especificación son los siguientes:

SMEB-D710-20K-001 - Tanque de Agua de Sello de Planta Actual – TK-01.

SMEB-D710-20K-002 - Cajón de Relaves para Bombas de Planta Actual – TK-02.

SMEB-D710-20K-101 - Tanque de Agua de Sello de Planta Nueva – TK-03.

SMEB-D710-20K-102 - Cajón de Relaves para Bombas de Planta Nueva – TK-04.

SMEB-D710-20K-201 - Tanque de Agua Recuperada en Planta de Espesamiento – TK-05.

SMEB-D710-20K-202 - Tanque de Agua de Sello en Planta de Espesamiento – TK-06.

SMEB-D710-20K-203 - Tanque de Emergencia – Planta de Espesamiento – TK-13.

Los tanques de aire comprimido se consideran dentro del suministro del proveedor del compresor, por lo que no tienen plano de referencia.

4.2 Diseño y fabricación

El mínimo espesor de las planchas para los tanques y tolvas será de 6mm, salvo que se indique lo contrario en planos.

Todos los tanques serán construidos con materiales nuevos y de calidad óptima. Tanques y tolvas y elementos estructurales deberán ser construidos de acero conforme al ASTM A36.

Las bridas para tuberías, excepto donde se especifique lo contrario, será conforme a los requerimientos de ASME B16.5, Clase 150, flat face hasta 24” o menos y AWWA C207 Cl D para 26” y mayores. Los materiales de las bridas serán de acuerdo a ASTM A105.

Pernos maquinados con tuecas hexagonales para tuberías deberán estar conformes con ASTM A307, Grado B o norma aprobada similar.

Pernos de alta resistencia y tuercas deben estar de acuerdo a lo indicado por la norma ASTM A 325 o similar.

Boquillas, conexiones de instrumentos y ubicación de manhole deberán ser tal como se muestra en planos y data sheets.

Los tanques y tolvas deben ser construidos mediante soldadura continua. Las boquillas no deben ser ubicadas sobre las costuras de soldadura. Juntas de soldadura deben ser a tope en vez de juntas traslapadas.

Todos los tanques y tolvas deben ser soldados de acuerdo con The American Welding Society Structural Welding Code (AWS) D1.1.

El Proveedor suministrará su procedimiento de inspección de control de calidad para revisión por el Propietario.

Todos los tanques y tolvas deben ser suministrados con orejas de izaje de un espesor mínimo de 12 mm de espesor.

El tipo y dimensiones de los forros en los tanques y tolvas se indican en los data sheets y planos.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS Los forros de los cajones de recepción de relaves

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

Los forros de los cajones de recepción de relaves para las bombas de las plantas actual y nueva (TK-02 y TK- 04) serán de caucho natural y deberán ser instalados en el campo de acuerdo a las indicaciones del suministrador del forro y la norma ANSI/ASTM D3486 “Standard Recommended Practices for Installation of Vulcanizable Rubber Tank Linings”.

El tanque de agua recuperada (TK-05) por sus dimensiones, deberá ser ensamblado en obra, por lo que deberá ser pre-armado en fábrica y luego desarmado para su envío en partes a la obra, según las dimensiones máximas indicadas en el punto 12.0. El Proveedor propondrá su mejor alternativa para el envío, embalaje, transporte y montaje de los tanques y que contemplen el tiempo de entrega solicitado.

Los tanques de agua para sello no requieren forro.

Los códigos de diseño para tanques y tolvas deben ser especificados en el data sheet del tanque y/o planos. Las escaleras y plataformas deberán ser fabricadas de acuerdo a las normas aplicables.

4.2.1 Cargas de diseño

Los tanques y tolvas deben ser diseñados para operar totalmente llenos. La gravedad específica del líquido o pulpa está indicada en los data sheets.

La carga muerta debe incluir el peso del techo, tanque o tolva, puente, agitador, pasarela, escaleras, cilindro, armazón y líquidos u otra carga que soporte el tanque o tolva.

En el caso de que los tanques o tolvas estén afectadas por cargas dinámicas de equipos instalados en ellos, el Propietario entregará los datos de los fabricantes y/o planos correspondientes.

4.2.2 Diseño de detalles

Los detalles como abertura para hombre, ventanas, soportes, refuerzos etc., deben adecuarse a las normas usadas en la industria e indicadas en esta especificación.

4.2.3 Refuerzo de aberturas

Todos los refuerzos de aberturas deberán ser diseñadas de acuerdo a API 650.

4.2.4 Corrosión permisible

La corrosión permisible será especificada para cada tanque y tolva tal como se muestra en nuestros planos y data sheet, la corrosión mínima permisible será de 2mm. La corrosión permisible debe aplicarse a todas las partes que estén en contacto con el producto manejado, incluye cilindro, paso de hombre, etc.

4.2.5 Soporte de cargas

Plataformas y otras cargas indicadas en el Data Sheet y planos deben ser incluidas en el diseño del tanque o tolva.

4.2.6 Tapas

Las tapas deben ser suministradas completas con asas, pernos y empaquetaduras para paso de hombre y otra abertura.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS Si no está especificado o mostrado en planos de

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

Si no está especificado o mostrado en planos de diseño, la fabricación de los tanques deberá realizarse de acuerdo al API 650, sección 4.

Los detalles indicados en los planos deben ser estrictamente cumplidos.

Las juntas vertical y horizontal entre planchas deben ser juntas a tope y de total fusión y penetración.

4.2.7 Soldadura

La soldadura debe estar de acuerdo a la sección 5.2 del API650 y AWWA D100.

La calidad de soldadura debe estar de acuerdo a lo indicado en AWS D1.1

La Inspección de soldadura debe estar de acuerdo a lo indicado en la sección 5.3.2 del API650 y AWWAD100.

Solamente procedimientos de soldadura que han sido aprobados por el Propietario serán usados para soldadura.

Los procedimientos de reparación de soldadura serán suministrados para revisión del Propietario. Los procedimientos de reparación deben incluir lo siguiente:

4.3

Método para definir el tipo y extensión del defecto.

Método usado para remover los defectos y pruebas llevadas a cabo para asegurarse que el defecto ha sido eliminado.

Procedimiento de soldadura empleado para la reparación de la soldadura y métodos para inspeccionar la soldadura reparada después de completar la soldadura.

Imprimación y pintado

Todas las superficies de metal expuestas salvo las superficies maquinadas deben ser preparadas, imprimadas y una capa final de pintura de acuerdo a lo siguiente:

4.3.1 Preparación de la superficie

Eliminar salpicaduras de soldadura, escoria y óxidos causados por la soldadura.

Atenuar filos agudos y la soldadura debe ser redondeada hasta obtener radios suaves y lisos.

Remover aceites, grasas y otros contaminantes y limpiar con solventes de acuerdo a SSPC-SP-1 previo al arenado.

Proveer un arenado comercial de acuerdo SSPC SP-6.

4.3.2 Imprimación y pintura de acabado

Todas las superficies de metal expuesto deben tener una primera capa de pintura de zinc inorgánico y una capa de acabado de epoxy-polyamide. Los materiales deben ser del mismo fabricante y debe ser uno de los siguientes productos o similar aprobado el Propietario:

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS Fabricante Primera Capa Capa de Acabado Carboline Carbo Zinc

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

Fabricante

Primera Capa

Capa de Acabado

Carboline

Carbo Zinc 11

Carboline 893

Ameron

Dimetcote 9

Alercote 385

La primera capa debe ser aplicada con un espesor de película seca de 75 micrones (3 mils). La segunda capa de acabado debe tener un espesor de película seca de 150 micrones (6 mils).

El color de la segunda capa de acabado es según lo indicado por el Propietario.

Deberá suministrarse adicionalmente suficiente pintura para retoques durante la construcción.

Las superficies internas que no están pintadas deberán ser entregadas limpias, libre de aceites, grasas, sales, soldadura, rebabas y resto de pintura.

El Proveedor debe suministrar el procedimiento de pintado para nuestra revisión y aprobación del Propietario.

5.0

ACCESORIOS

No incluye accesorios.

6.0 REPUESTOS

No se requiere.

7.0 CONTROLES Y PRUEBAS DE FABRICACIÓN

Los controles y pruebas de fabricación se realizarán de acuerdo a API 650, secciones 4, 5 y 6.

Todos los tanques y tolvas deben ser completamente ensamblados en taller y las dimensiones principales deben ser verificadas antes de su transporte. Todas las partes que requieran ser ensambladas en el campo deben ser marcadas previas a su desmontaje en fábrica para facilitar su ensamble en obra.

Los tanques y tolvas deberán tener su prueba de goteo en presencia del propietario antes de ser embarcadas, la prueba se realizara llenando completamente el tanque y por un periodo de no menor a una hora. Todas las juntas soldadas y conexiones empernadas deben ser inspeccionadas por fugas y goteo. Todas las fugas y goteos deben ser reparadas y luego se reparará la pintura y el equipo nuevamente será probado hasta que no se presenten fugas y goteos.

En el caso que el tanque o tolva se concluya de construir e instalar en obra las pruebas de goteo se realizarán en obra de igual manera como si se realizaran en fábrica antes de ser embarcadas.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS 8.0 DEFICIENCIA EN EL TRABAJO Las deficiencias del trabajo

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

8.0 DEFICIENCIA EN EL TRABAJO

Las deficiencias del trabajo deberán ser reparadas de acuerdo a lo indicado en API 650, acápites 5.3, 5.4 y 5.5.

9.0 INFORMACIÓN CON LA OFERTA

Con su oferta el Postor debe presentar lo siguiente:

Lista de trabajos similares a los solicitados en la presente especificación que incluya año de fabricación y nombre del Propietario.

Peso de los tanques y tolvas.

Características del forro del tanque de abastecimiento a filtros.

Detalles para el transporte de las piezas del tanque de abastecimiento a filtros.

Procedimiento de pintado.

Procedimiento de prueba de goteo y fugas en taller y en obra para los tanques armados en obra.

Procedimiento de armado, soldadura y colocación de forro en obra al tanque de abastecimiento a filtros.

Espesor de plancha y dimensiones de perfiles.

10.0 PLANOS CERTIFICADOS Y MANUALES DE OPERACIÓN

Para cada tanque y tolva, el fabricante deberá entregar en un (1) CD y tres (3) copias los planos certificados correspondientes en AutoCad.

Cada plano de fabricación debe contener la lista de materiales, indicando, cantidad y peso y cada plano mostrará el peso total calculado.

11.0 ASISTENCIA EN MONTAJE Y PUESTA EN OPERACIÓN

Cuando se requiera y a solicitud del Propietario, el Proveedor deberá dar asistencia al Propietario en las labores de instalación y puesta en operación de los tanques y tolvas.

12.0 EMBALAJE Y DIMENSIONES MÁXIMAS

Los tanques y tolvas y sus partes deberán ser embalados en forma adecuada para su transporte para que no sufran daños ni deformaciones.

Las secciones de los tanques a ser armadas en obra deben estar arriostradas para evitar su deformación durante el transporte.

Las secciones pesadas deberán tener orejas de izaje para su manipuleo.

Las dimensiones máximas de los partes de los tanques y tolvas para su transporte son las siguientes:

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS  Ancho: 3,3 m.  Largo: 4,5 m. 

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - TANQUE Y TOLVAS

Ancho:

3,3 m.

Largo:

4,5 m.

Alto:

2,5 m.

Golder Associates Perú S.A. Edificio Miracorp. Av. La Paz 1049 Piso 7, Miraflores Lima 18
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