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MANUAL DE INSTRUCCIONES

M-3959

CLIENTE: METSO MINERALS PERU S.A.


ORDEN DE COMPRA N: IMP3420
DIRECCION: PERU
EQUIPO: TRITURADOR CNICO HP400

Metso Brasil Indstria e Comrcio Ltda.


Av. Independncia, 2.500, Iporanga
CEP. 18.087-101 Sorocaba, S.P. - Brasil

MANUAL DE
INSTRUCCIONES

M - 3959

TRITURADOR CNICO HP 400

CLIENTE: METSO MINERALS (PERU) S/A.

NDICE
CAPTULO 01
INTRODUCIN

Manual de Seguridad Personal


Manual de Almacenamiento
Manual de Motores Elctricos WEG
Manual de Instrucciones

M-324
M-280

Rev. 01
Rev. 03

MB-330

Rev. 00

90.125.200.307
80.112.602.401
80.901.269.400
80.901.258.400
80.305.034.400
Anejo

Rev. 00
Rev. 06
Rev. 00
Rev. 01
Rev. 02
Rev. 00

CAPTULO 02
TRITURADOR CNICO HP-400

Hoja de Identificacin del Equipo


Dibujo de Instalacin
Tabla de Esfuerzos Triturador HP400
Instalacin del Triturador HP400
Panel de Control
Cuaderno de Piezas

MANUAL DE
INSTRUCCIONS
REGLAS DE SEGURIDAD EN
PLANTAS DE TRITURACIN Y
CLASIFICACIN

M-324

Rev. 01

Mar/03

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE


TRITURACIN Y CLASIFICACIN

M-324
Mar/03

1(1)

NDICE

Introduccin

Medidas Especiales de Seguridad

Medidas Generales de Seguridad

Seguridad del Personal


Seguridad en el lugar de trabajo
Seguridad de los Equipos de Trituracin y Clasificacin
Trituradores (Vea Manual Especfico de cada Mquina)
Impactores (eje vertical - tipo Barmac)
Cribas
Alimentadores
6

2
3
4
4
5

Reglas de Seguridad General para Plantas de Trituracin y Clasificacin

Seguridad con el Equipo Elctrico

Seguridad con Sustancias Inflamables y Contaminantes

10

Seguridad con los Sistemas de Aire Comprimido y Hidrulico

11

Seguridad con los Trabajos de Soldadura

12

Diez reglas de Seguridad

13

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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Mar/03

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PELIGRO
Antes-de-iniciar la instalacin del equipo, debe estudiarse detenidamente este manual. Si se
negligen las instrucciones, hay riesgo de accidentes graves y /o averas considerables de la
mquina.

INTRODUCCIN
Metso Minerals es un fabricante de equipos para alimentacin, trituracin, refinado, lavado y
clasificacin de minerales y otros materiales slidos. Nuestra gama comprende, entre -otros
productos, alimentadores y cribas de distintos modelos y tamaos, y machacadoras de
mandbulas de simple y de doble efecto, trituradores de cono y giratorios con o sin sistema de
mando automtico, trituradores de martillos con eje horizontal o vertical, y tambores de lavado.
En las fases de diseo y fabricacin de los equipos se ha puesto un nfasis especial en los
aspectos sanitarios y de seguridad para evitar riesgos
Las mquinas de Metso Minerals se utilizan como componentes en plantas de trituracin y
clasificacin. Por consiguiente, para nosotros es prcticamente imposible dar -instrucciones de
operacin para todas las configuraciones imaginables del sistema demando en la planta en que
trabajar cada maquina
Este manual contiene instrucciones de seguridad para la instalacin, manejo y mantenimiento. No
es un manual detallado para una mquina determinada, sino que, pretende informar a clientes,
operadores y tcnicos de mantenimiento sobre los diferentes peligros que pueden presentarse en
una planta de trituracin y clasificacin.
Nuestras instrucciones de manejo y mantenimiento de las distintas mquinas contienen
informacin ms detallada. Aun as, puede ser necesaria informacin complementaria por parte de
Metso Minerals. Nuestra organizacin de servicio puede contribuir con los cursillos de formacin.
La experiencia demuestra que la mayora de accidentes en una planta de trituracin y clasificacin
se producen durante los trabajos de mantenimiento: por ejemplo, en la inspeccin de piezas
mviles y al limpiar atascos. Este manual contiene reglas de seguridad para este tipo de trabajo.
Aspectos importantes para evitar riesgos:
- Estudio y seguimiento de las instrucciones en los manuales
- Formacin continuada del personal en el manejo y la seguridad
- Seguimiento de las reglamentaciones de seguridad generales y locales
- Colocacin de rtulos de advertencia en lugares peligrosos
- Disponer de equipos y herramientas adecuadas
- EI propietario y la direccin de la empresa deben elaborar programas y reglas de seguridad
efectivos, y asegurar su cumplimiento por parte de todo el personal.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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MEDIDAS ESPECIALES DE SEGURIDAD


Nuestras instrucciones contienen una importante informacin que todos los usuarios deben
conocer y comprender antes de utilizar el equipo. Para realzar la informacin directamente
relacionada con la SEGURIDAD DE MANEJO y la prevencin de problemas con el equipo, en
nuestras instrucciones utilizamos los trminos y smbolos siguientes:

PELIGRO
Informacin importante que advierte sobre una situacin que puede producir accidentes graves
o la muerte si no se siguen las instrucciones.

CUIDADO
Informacin importante que describe la manera de impedir daos en la mquina o el equipo, o
de evitar una situacin que puede producir accidentes.

NOTA
Consejos sobre el funcionamiento, manejo y mantenimiento de la mquina y el equipo

MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD


PELIGRO
Las medidas de seguridad general indicadas en la siguiente lista deben considerarse slo como
directrices, ya que pueden darse condiciones y variaciones de funcionamiento y equipo que no
estn contempladas en la lista. EI objetivo de las medidas de seguridad es concienciar al personal
sobre los riesgos y situaciones peligrosas existentes alrededor del equipo y en la zona de trabajo.

SEGURIDAD DEL PERSONAL


1.

Lea y comprenda todas las advertencias y avisos, medidas de precaucin y instrucciones


del manual de manejo de la mquina. Lea y aprenda el significado de todos los rtulos del
equipo. Antes de iniciar el trabajo, aclare todas las dudas.

2.

Comunique inmediatamente su superior cualquier accidente producido. Si se producen


lesiones, consulte tan pronto como sea posible a un mdico o un sanitario.

3.

Mantenga una lista de nmeros de urgencias en un lugar bien visible junto al telfono, e
informe sobre su situacin a todos los que trabajan en la zona.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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4.

No trabaje en la planta si est bajo la influencia del alcohol, medicamentos fuertes,


sedantes u otras drogas que puedan reducir su atencin o influir en su capacidad de juicio.

5.

Tome medidas de seguridad para que el pelo y prendas sueltas no puedan entrecogerse
en piezas mviles de la mquina o mecanismos de reglaje.

6.

Utilice siempre gafas protectoras cuando haya riesgo de proyeccin de minerales /


partculas o lascas, as como polvo u otros objetos que puedan daar los ojos o cuando lo
exijan las reglas de seguridad. Proteja sus ojos!

7.

Siempre que sea posible, utilice guantes para proteger las manos y dedos contra cortes,
desolladuras, quemaduras y disolventes.

8.

Utilice siempre casco y zapatos protectores cuando la ndole del trabajo lo requiera y
siempre cuando fuera exigido por reglas locales o nacionales En los puntos de
transferencia, o debajo de ellos (por ejemplo, entre el transportador / alimentador y la
machacadora / triturador} puede haber riesgo de cada de piedras. Procure que hayan
protecciones y rtulos de advertencia.

9.

Para trabajar en la planta, squese el reloj, anillos, pulseras y collares.

10.

Utilice protectores auriculares en las zonas de trabajo muy ruidosas.

11.

Para trabajar con sustancias peligrosas para su salud (pinturas, disolventes, productos
qumicos u otras sustancias peligrosas }, utilice ms-cara respiratoria. Piense tambin en el
riesgo de silicosis que supone el polvo cuarzoso.

12.

No efecte elevaciones innecesarias o peligrosas que puedan daar su espalda. Utilice


accesorios. Cuando tenga que levantar objetos, utilice sus piernas, y no su espalda.

SEGURIDAD EN EL LUGAR DE TRABAJO


1.

Mantenga la zona de trabajo Iimpia y sin acumulaciones de material. Evite la acumulacin


de piedras y otros materiales en los pasillos, plataformas y escaleras, as como debajo de
los transportadores.

2.

No permita la presencia de personal no autorizado en la zona de trabajo o sus


alrededores. Controle siempre a todas las personas presentes. Si es necesario, anote sus
nombres.

3.

Las superficies que se tocan con las manos o los pies deben mantenerse limpias de aceite
y grasa.

4.

Mantenga barandas, pasamanos,escaleras y plataformas limpios, secos y libres de aceite


o grasa. Guarde las piezas y herramientas que no se utilizan en el lugar destinado a ellas.

5.

Guarde el equipo de seguridad en el lugar previsto y comunique al personal de la zona de


trabajo su ubicacin y la forma correcta de utilizarlo.

6.

Controle diariamente el sistema de alarma y el equipo de advertencia de la zona de


trabajo. Antes de poner en marcha el equipo, asegrese de cada una de las unidades
funcione satisfactoriamente.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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7.

No permanezca debajo de un equipo izado o colgado. No permita que lo hagan otras


personas. Para izar utilice un gancho de seguridad o un gancho con broche de seguridad,
as como apoyos inferiores cuando sea necesario.

8.

Averigue la capacidad mxima de travesaos y aparatos de izada, as como el espacio


libre requerido.

9.

No sobrecargue los pasillos. Estn destinados al personal de servicio.

10.

Preste atencin a las condiciones que puedan dificultar la visibilidad alrededor de la zona
de trabajo y en la misma.

11.

Siempre aisle el (lo) motor(es) de accionamiento de los equipos antes de sacar las
protecciones o ejecutar cualquier inspeccin o trabajo de mantenimiento.

SEGURIDAD DEL EQUIPO DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN


IMPACTORES (EJE VERTICAL TIPO BARMAC)
1.

Debe instalarse un Detector de Metales antes del Impactor para impedir la entrada de
trozos de hierro junto con el material alimentado.

CUIDADO
Los trozos de hierro en el material entrante pueden causar averias graves al Triturador.
2.

Normalmente los Trituradores de Martillos son accionados por correas en-V.

CUIDADO

Una proteccin fija debe siempre ser instalada para proteger las correas en-V. Debe
haber una posibilidad de chequear la tensin de las correas.
Las protecciones deben ser proyectadas de manera a cumplir las normas aplicables de
seguridad.
3.

Arranque del Triturador

CUIDADO
Antes de arrancar la mquina, compruebe que todas las tapas de inspeccin, etc., estn
cerradas y acerrojadas; y que estn montadas todas las protecciones sobre el
accionamiento de la mquina
4.

La proteccin antivibraciones se ha diseado para proteger las mquinas contra daos


causados por vibraciones fuertes. Si por alguna razn las vibraciones son demasiado
fuertes se activa un contactor que puede utilizarse bien para parar la mquina o para
activar una alarma.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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CUIDADO
Todas las mquinas deben tener un sistema de proteccin antivibraciones
adecuadamente montado y acoplado

CRIBAS
1.

Los principales peligros deI cribado son la proyeccin de piedras, el polvo y el ruido.
Los sieguientes equipos pueden ser suministrados por Metso Minerals para disminuir estos
riesgos.
La criba puede entragarse parcial totalmente encapsulada. Este dispositivo elimina la salida
de polvo y protege al personal contra las piedras lanzadas. Adems, se reduce el ruido deI
proceso de cribado.

EI nivel de ruido tambin puede reducirse con elementos de cribado no metlicos: de


caucho o de po1iuretano. Con estos elementos pueden alargarse los intervalos de
cambio, aspecto que tambin reduce el riesgo de accidentes.

La reduccin deI nivel de ruido de Ia criba puede reducirse an ms , forrando con


caucho desgastable los dispositivos de alimentacin y descarga.

Los muelles de espiral pueden sustituirse por amortiguadores de caucho para


amortiguar todava ms el nivel de ruido y las vibraciones deI triturador especialmente
en los arranques y paradas. Adems puede evitarse el riesgo de entrecogeduras en los
muelles.

CUIDADO
Proceda con un mximo de cuidado en los trabajos cerca de los muelles de espiral en
una criba en funcionamiento.
2.

Huelgo en la instalacin

CUIDADO
Entre la caja de criba y las viguetas y componentes adyacentes debe haber un huelgo
adecuado para evitar el riesgo de entrecogeduras y para que la caja pueda oscilar

3.

Antes de arrancar la criba, compruebe que estn montadas las protecciones encima de las
piezas rotativas..

4.

Si es posible, evite soldar en la caja de criba, puesto que los esfuerzos producidos pueden
aumentar las tensiones y causar averas.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

5.

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Alrededor de las cribas que se entregan sin pasarelas deben montarse pasarelas
adecuadas, con balaustradas y rodapis.

CUIDADO
Proceda con sumo cuidado al desplazarse alrededor de una criba funcionando. Utilice
gafas protectoras y casco

ALIMENTADORES
CUIDADO
1. Proceda con sumo cuidado con el desatasco manual con una palanca o similar
.Instale un equipo de desatasco adecuado para que el operador no necesite trabajar
dentro o alrededor del alimentador en funcionarniento.
2. Cuando se carga material en la tolva antes del alimentador, hay un riesgo
considerable de.lanzamiento de piedras y fragmentos. Por consiguiente, deben estar
bien cerradas todas las tapas de inspeccin y similares que rodean la instalacin.
3. Proceda con cuidado en los trabajos cerca de los muelles de espiral del alimentador,
ya que presentan un riesgo considerable de entrecogeduras.
4. Proceda tambin con sumo cuidado en los desplazarnientos y trabajos cerca del
alimentador, puesto que hay varios puntos que presentan riesgo de entrecogeduras
de partes del cuerpo del operador; por ejemplo, entre el alimentador y las piezas de
bastidor adyacentes. Esto es especialmente importante al arrancar y parar el
alimentador, ya que algunos sistemas de mando pueden arrancar y parar el mismo
inadvertidamente.
5. Si es posible, evite soldar en el alimentador, puesto que los esfuerzos producidos
pueden causar averas

REGLAS DE SEGURIDAD GENERAL PARA PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN
1.

El ambiente de una planta de trituracin y clasificacin puede ser polvoriento y ruidoso,


condiciones que pueden empeorar a causa del mal tiempo.

NOTA
Debe proveerse una cabina de mando para proteger a los operadores y dems personal
contra estas condiciones.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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NOTA
Debe ser posible, controle visualmente el material entrante en la machacadora primaria.
Esto puede hacerse bien instalando una plataforma junto a la machacadora primaria, o
mediante un equipo de supervisin en la cabina de mando.
2.

La descarga de material con volquete en la tolva de alimentacin comporta el riesgo de


que el vehculo entre en la misma con marcha atrs por equivocacin.

NOTA
Deben instalarse calzos en toda la anchura del camino de acceso.
La altura de los calzos debe ser, como mnimo, igual al 50% del dimetro de la rueda
trasera deil vehculo ms grande que se utiliza.
Alrededor de la tolva de alimentacin deben instalarse los dems dispositivos de
seguridad (balaustrada, etc.).
3.

Debe disponerse de un aparejo de izada para efectuar con seguridad los trabajos de
mantenimiento de la mquina

4.

En ocasiones, las plantas de trituracin pueden producir mucho polvo.

CUIDADO
Si el contenido de polvo en la planta de trituracin supera los lmites permitidos, deben
instalarse dispositivos guarda-polvo y extractores.
Metso Minerals puede suministrar los equipos adecuados.
El equipo extractor ms comn es el colector de polvo que se ilustra montado en el
transportador ms arriba
5.

No deben ocultarse, modificarse, daarse o sacarse los rtulos de advertencia, prohibicin


e informacin.

6.

Antes de instalar un equipo porttil debe comprobarse que la superficie de suelo sea slida
y plana. Compruebe que los soportes y fijaciones estn bien fijos en su sitio. Siga las
instrucciones de fijacin e instalacin del equipo cuando corresponda.

7.

Para transportar un equipo mbil debe controlarse el funcionamiento de los frenos y las
luces de circulacin. Compruebe que los apoyos tengan la elevacin del suelo suficiente
para que el transporte pueda efectuarse con seguridad. Compruebe que no hayan piezas
sueltas que puedan caer durante el transporte..

PELIGRO
No suba en el equipo durante el transporte o izada, ni tampoco permita que nadie lo
haga

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

8.

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Antes de cada turno de trabajo, revise que todos los componentes del equipo para
comprobar que no hayan piezas danadas o supuestamente averiadas.

NOTA
Antes de poner en marcha y utilizar el equipo, repare o cambie las piezas daadas.
Utilice slo recambios originales.
9.

Arranque y operacin del equipo

CUIDADO
Antes de arrancar y hacer funcionar el equipo debe comprobarse que no hayan
personas, animales, herramientas, piezas u otros objetos en el equipo, debajo deI
mismo o en su inmediacin. Compruebe que todos los equipos de proteccin y
seguridad estn correctamente instalados y en buen estado.
10.

Antes de poner en marcha las mquinas, informe a todo el personal y a los visitantes
presentes en la zona de trabajo.

NOTA
Para avisar, utilice un equipo de advertencia adecuado, como sealizacin sonora y
luminosa.
11.

Cuando poner en marcha en el equipo, siga la secuencia recomendada por el fabricante.


No permita que ninguna persona no cualificada ponga en marcha o maneje equipo alguno
sin la supervisin de un operador cualificado

CUIDADO
No deje el equipo sin supervisin y vigilancia visual. Si se ve obligado a alejarse de su
sitio, avise a un sustituto cualificado.
12.

En el arranque y durante el funcionamiento, preste atencin a posible instrumentos de


medicin averiados, defectos visibles, olores o sonidos anormales que puedan indicar la
existencia de un fallo. Si sospecha que hay algn fallo, pare el equipo de inmediato segn
las recomendaciones del fabricante.

13.

Proceda con sumo cuidado con la inspeccin, mantenimiento, lubricacin o ajuste de una
mquina en funcionamiento.

PELIGRO
Esto slo debe hacerse en contadas excepciones y si es absolutamente necesario.
Normalmente, para los trabajos de mantenimiento debe pararse la mquina y
bloquearse el interruptor de trabajo..
.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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14.

Efecte todos los trabajos de inspeccin, mantenimiento, lubricacin ajuste con sumo
cuidado y siguiendo las recomendaciones del fabricante.

15.

Instale siempre iluminacin y suministro elctrico adecuados para facilitar el mantenimiento


deI equipo.

16.

En los desplazamientos de trituradores sobre orugas, proceda con cuidado. El operador a


cargo del control remoto de la instalacin debe tener la certeza absoluta de que no hay
persona alguna en las inmediaciones de la mquina o sobre la misma durante la fase de
desplazamiento..

PELIGRO
Mantngase a una distancia prudente de la mquina durante el desplazamiento sobre
orugas.

CUIDADO
Para -mover la mquina de forma segura y sin riesgo de patinar o volcar, compruebe la
configuracin y composicin del suelo.

SEGURIDAD CON EL EQUIPO ELCTRICO


1.

Los trabajos con los componentes elctricos de la planta y los equipos slo debe
efectuarlos personal formado y cualificado. No permita que personas no cualificadas
trabajen con los mismos.

2.

Parta siempre del supuesto de que el equipo elctrico est bajo tensin y verifique que no
tiene corriente mediante una prueba correctamente efectuada.

3.

Antes de iniciar trabajos de inspeccin, mantenimiento, lubricacin o ajustes en la


mquina, bloquee el interruptor de seguridad y, si es necesario, ponga rtulos de
advertencia en el equipo elctrico.

4.

Repare o cambie los conductores, cables y acoplamientos elctricos gastados o daados.

5.

Antes de poner en marcha el equipo, compruebe que los cables de tierra, los enchufes y
las conexiones de cable estn conectados de forma segura y correcta.

6.

Informe al personal sobre la existencia y ubicacin de todas las lneas elctricas y cables
subterrneos. Proceda con sumo cuidado en estas zonas. Averigue la ubicacin de los
armarios elctricos con los interruptores de las lneas principales.

7.

No trabaje nunca con el equipo elctrico en espacios hmedos o pemaneciendo de pie en


agua o sobre una superficie mojada sin tener la certeza de que est desconectada la
corriente.

8.

Proceda con cuidado en los trabajos relacionados con electricidad. Si descubre o


sospecha algn riesgo de fallo en el equipo elctrico, comunquelo inmediatamente a su
superior .

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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SEGURIDAD CON SUSTANCIAS INFLAMABLES Y CONTAMINANTES


1.

Almacene las sustancias muy inflamables, combustibles y peligrosas en un lugar seguro y


en recipientes adecuados claramente marcados segn las normas vigentes..

2.

Guarde los trapos de limpieza sucios en recipientes adecuados segn las normas y
reglamentaciones locales vigentes. Estos recipientes deben mantenerse separados de
sustancias muy inflamables y combustibles.

3.

No almacene sustancias muy inflamables y combustibles cerca de mquinas, armarios


elctricos y espacios de personal.

CUIDADO
No permita fumar ni fuegos/llamas cerca de los depsitos de combustible, aceite y
otras sustancias combustibles.
4.

Coloque equipos de extincin de incendios en lugares adecuados. Procure que todo el


personal conozca bien la situacin de los extintores y la forma de utilizarlos. Tngalos a
mano al repostar combustible y al manipular otras sustancias combustibles. Controle
regularmente, segn las normas vigentes, que los extintores estn llenos y que funcionen.

5.

Pare todos los motores cuando se vaya a repostar aceite o combustible o transportar
sustancias muy inflamables, combustibles u otras sustancias peligrosas. Para la
manutencin de estas sustancias, siga las normas y recomendaciones vigentes.

6.

Site los depsitos con sustancias combustibles en un espacio/zona bien ventilado/a y


alejado de los equipos que puedan causar chispas y el riesgo consiguiente de que se
enciendan las sustancias inflamables. El llenado y vaciado de los depsitos son
operaciones de riesgo especial.

7.

Para el repostaje de sustancias muy inflamables y/o combustibles debe conectarse a


tierra la boquilla o embudo de llenado para impedir la electri-cidad esttica y por tanto, la
formacin de chispas.

8.

No ponga en marcha un motor diesel o de gasolina en un espacio cerrado que no est


correctamente ventilado.

PELIGRO
iLos gases txicos pueden causar la muerte!
9.

No utilice sustancias muy inflamables y/o combustibles (como gasolina, petrleo o diesel)
para limpiar piezas. Utilice siempre disolventes ininflamables, especiales para limpiar.

10.

En la utilizacin de materiales a base de resina epxida deben seguirse las


recomendaciones y reglas de seguridad del fabricante.

PELIGRO
La mezcla y endurecimiento de materiales epxidos debe efetuarse en lugar abierto o
bien ventilado: .No queme resina endurecida sin que haya buena ventilacin. Evite el
contacto de la piel con materiales de resina epxida no endurecida.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

11.

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EI control y llenado de las bateras debe hacerse en un lugar abierto y bien ventilado. Para
los trabajos con bateras, no permita fumar ni llamas cerca de las mismas. Siga las
disposiciones de seguridad vigentes.

PELIGRO
Tenga en cuenta que puede haber gas explosivo dentro de las bateras.
12.

El transporte y la manutencin de basuras, lquidos, materiales peligrosos, etc., deben


hacerse de una forma ecolgicamente correcta y de acuerdo con las normativas y reglas
vigentes. Infrmese sobre las mismas y certifiquese tambin que todo el personal lo
sepan.

13.

Para trabajar con sustancias muy inflamables, combustibles y peligrosas, utilice ropas y
equipo de seguridad correctos y siga las rotinas de manipulacin recomendadas.

SEGURIDAD CON LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO Y HIDRULICO


1.

No efecte trabajos de mantenimiento de componentes de los sistemas de aire


comprimido e hidrulico sin despresionizar el sistema.

2.

No efecte controles internos del sistema de aceite o aire comprimido sin despresionizar
el sistema. El aceite y aire a presin pueden ser peligrosos si la presin se descarga de
forma errnea. El aceite y el aire pueden calentarse mucho durante el funcionamiento. Deje
enfriar el sistema antes de iniciar el trabajo.

3.

No desmonte el cilindro de aire o hidrulico de su conexin sin antes despresionizar el


sistema.

4.

No haga funcionar un sistema de presin con mangueras, vlvulas y juntas gastadas o


daadas. Antes de poner en marcha el sistema, cambie Ias piezas daadas.

5.

No intente desmontar los cilindros de aire comprimido o hidrulico si no est capacitado


para ello.

PELIGRO
No ajuste nunca la presin del sistema de aire o hidrulico por encima de los valores
recomendados.
6.

Siga las instrucciones de control y mantenimiento de sistemas de presin recomendadas


por el fabricante, para garantizar un funcionamiento en condiciones seguras.

PELIGRO
Proceda con sumo cuidado cuando trabaje con Ios acumuladores hidrulicos o en
sus inmediaciones. Estos no deben calentarse, ni daarse por soldadura o
mecnicamente.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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SEGURIDAD CON LOS TRABAJOS DE SOLDADURA


1.

Los trabajos de soldadura u oxicorte slo deben efectuarlos soldadores experimentados,


con conocimientos del equipo de corte y los materiales a soldar.

2.

Tome todas las medidas de seguridad necesarias para evitar que Ias chispas y
salpicaduras de soldadura lleguen al personal presente en la zona de trabajo y a las cintas
transportadoras, mangueras, depsitos y otras partes inflamables del equipo. Tenga
siempre en cuenta el riesgo de incendio.

PELIGRO
Fije el cable de tierra lo ms cerca posible del punto a soldar para evitar el riesgo de
lesiones personales y daos en el equipo.
3.

En caso de duda, cunsulte siempre al fabricante de los equipos a soldar antes de inicar el
trabajo de soldadura.

4.

No suelde nunca en recipientes o tubos presionizados.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

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DIEZ REGLAS DE SEGURIDAD


1.

Apoye todos lo esfuerzos por hacer seguro y saludable su lugar de trabajo.

2.

Acte con responsabilidad y sumo cuidado en lo concernente a la seguridad ajena y la


suya propia.

3.

Controle regularmente todas las herramientas y equipos protectores para asegurarse de


que funcionen con seguridad.

4.

Infrmese sobre los riesgos que implica el trabajo y comunque a los dems para que
puedan prevenirse de forma segura.

5.

Para evitar accidentes, infrmese sobre los riesgos y los aspectos de seguridad que no
conoces bien.

6.

Antes de empezar un nuevo trabajo, repase los riesgos de Iesiones y accidentes. Elabore
medidas de seguridad bien estudiadas para la proteccin suya propia y la de los dems.
Revise regularmente las medidas y haga las modificaciones necesarias.

7.

Avise a los dems de los posibles riesgos y lesiones si nota que trabajan de forma
arriesgada o crean riesgo de accidentes

8.

Preste atencin a los cambios en las condiciones y el proceso de trabajo.

9.

Comunique inmediatamente a su superior cualquier actuacin o condicin peligrosa. No


espere que Io hagan otros.

10.

Mantenga limpio su lugar de trabajo. Recoja las herramientas y materialesdespus de


usarlos y consrvelos en un lugar especial.

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

ANEJO I
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Mar/03 1 (2)

Condiciones de medicin
Todos los valores son niveles de sonido contnuos equivalentes (Leq) medidos con uno medidor
integrativo de niveles de sonido, durante un intervalo de 60 segundos. Todos los valores son
medidos a una distncia alrededor de 1m de la mquina, a 1,6m de altura del nvel del suelo o de
la plataforma cuando aplicable.
Los niveles de sonido son valores aproximados y dependen de un diversos fatores, como por
ejemplo en cribas, si el enclaustramiento contra polvo montado o no, arrangles de instalacin y
alimentacin del equipo, dimensin y work index del material alimentado, tamao del motor
accionador, etc. Diferentes tipos de telas influen el nivel de sonido de la criba.
Chancadores Cnicos, Chancadores de Mandbulas y Molinos de Martillos
Funcionamiento de
teste en taller (sin
material)
dB (A)

Valores tpicos en
funcionamiento con
material
dB (A)

Chancadores Cnicos

95

95-106

Chancadores de mandbulas de un eje

87

102-108

Chancadores de mandbulas de dos eje

87

102-108

Chancadores de Impacto

85

100-110

Impactor de Eje Vertical Barmac

90

93-105

Molinos de Martillos

83

95-105

ATENCIN!

Todo el personal debe usar protector auricular.

Srie del producto

REGLAS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE TRITURACIN Y


CLASIFICACIN

ANEJO I
M-324
Mar/03 2 (2)

Cribas y Alimentadores
Funcionamiento de
teste en taller (sin
material)
dB (A)

Valores tpicos en
funcionamiento con
material
dB (A)

Cribas tipo SH

85

90-100

Cribas tipo LH

85

90-100

Grillas Vibratorias

85

90-100

Cribas tipo XH

85

90-100

Canaletas Vibratorias

85

90-100

Alimentadores tipo MV, MVS y AV

90

95-105

Alimentador tipo vibraline

85

90-110

Srie del producto

ATENCIN!

Todo el personal debe usar protector auricular.

MANUAL DE
INSTRUCCIONES
ALMACENAMIENTO
M-280
Rev. 03

Mar/01
IMPORTANTE

Siga obligatoriamente las recomendaciones


del Manual de Seguridad M-324

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280

1(1)

Mar/01

Captulo

INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 1
MARCACIN, IDENTIFICACIN Y EMBALAJE .................................................................................... 2
PINTURA........................................................................................................................................ 3
AREA DE ALMACENAMIENTO COBIERTA.......................................................................................... 4
MATERIALES ALMACENADOS EN AREA COBIERTA........................................................................... 5
- Correa
- Motores
- Reductores
- Acoplamientos hidraulicos
- Componientes elctricos0
- Trituradores
- Alimentadores de orugas
- Cojinete
- Rodillos
- Contrarecuos
- Tambores
- Otros componientes
AREA DE ALMACENAMIENTO DESCUBIERTO ................................................................................... 6
MATERIALES ALMACENADOS EN AREA DESCOBIERTA .................................................................... 7
- Estructuras metlicas
- Trituradores
- Zarandas (Harneros)
- Alimentadores de orugas
- Otros equipamientos

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280

1(1)

Mar/01

Equipo.....................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................

Cliente:....................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................

Localidad:................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................

Peso total aproximado:....................................................................................................................... Kg


Peso de la mayor pieza nica ............................................................................................................. Kg
Mayor tamao de la pieza nica ............................................................................. .................... mxmxm
rea cubierta para almacenamiento .................................................................................................... m
rea no cubierta para almacenamiento ............................................................................................... m

Fecha: ____/____/____

Preparado: ________________________
Aprobado : ________________________

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(2)
Captulo 01
Mar/01

INTRODUCCIN
Metso Minerals (Brasil) Ltda le garantiza la calidad y el funcionamiento de los equipamientos de su
fabricacin, dentro de las caractersticas expresamente indicadas por ella, por el periodo de 18 (dieciocho)
meses contados a partir de la fecha de la liberacin de los equipos para embarque en la fbrica de Metso
Minerals (Brasil) Ltda o 12 (doce) meses contados a partir de la fecha de la entrada de los equipamientos
en funcionamiento, prevaleciendo el evento que primero ocurra. Este periodo de garantia solo podr ser
alterado caso la propuesta indique expresa algn plazo diferente del arriba especificado.
La garantia ofrecida queda condicionada al cumplimiento por el COMPRADOR, de los diversos requisitos
especificados en condiciones generales de venta, teniendo entre ellas las siguientes exigencias:
Respetar y seguir rigurosamente las condiciones de almacenamiento, montaje, operacin y mantenimiento
recomendadas por Metso Minerals (Brasil) Ltda .
El presente manual tiene por finalidad orientar a los clientes de Metso Minerals (Brasil) Ltda sobre el
procedimiento de manutencin de los equipamientos durante el almacenamiento para la preservacin de
sus caractersticas mecnicas en el estado de conservacin.
Queda establecido, adems, la responsabilidad por el almacenamiento adecuado y correcto de los equipos
que es integralmente del COMPRADOR y consecuentemente, despus de entregue, Metso Minerals (Brasil)
Ltda no ser responsabilizada por cualquier problema que pueda venir en virtud del almacenamiento, o
todavia, por cualesquier averias con el equipo decorrientes de inundacin, hurtos, incendios, tiempo, etc.
Metso Minerals (Brasil) Ltda recomienda a los usuarios de los equipos por ella producidos el siguiente
esquema de procedimiento con el almacenamiento de los mismos:
- Preparar el local donde sern almacenados los equipos, dividindolos en rea cubierta y rea no cubierta,
segn la necesidad y segn la especificacin de Metso Minerals (Brasil) Ltda.
- Hacer el control y documentar el recibimiento y salida del material del rea de almacenamiento.
Cualquier reclamacin del COMPRADOR con respecto al estado o cantidad de los equipos, objeto del
abastecimiento, ser acepta si formula por escrito en el plazo de 10 (diez) das, contados a partir de la
fecha de su entrega. Decorrido este plazo, el abastecimiento ser considerado completo y aprobado.
- Almacenar el material y equipo conforme instrucciones (rea cubierta y no cubierta) y observar divisiones
de la planta.
Poner el material de tal forma que sea posible observar e identificar las marcaciones de cada pieza
fcilmente.
- Hacer la movimentacin interna del material y desde el rea de almacenamiento hasta el local de
montaje, a travs de los equipos adecuados y personal habilitado. Especial cuidado debe de ser tomado
con el embalaje y pintura.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
2(2)
Captulo 01
Mar/01

- Hacer controles peridicos del estado y apariencia de los manteriales y equipos y providenciar las
necesarias correcciones para que no sean daados.
- En el caso de anomalias y/o irregularidades, estas debern ser apuntadas y enviadas a Metso Minerals
(Brasil) Ltda.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(5)
Captulo 02
Mar/01

MARCACIN, IDENTIFICACIN Y EMBALAJE


CLIENTE NACIONAL
Formas del embalaje

Piezas sueltas:
Conjunto de accionamiento, conjunto de retorno, tolva, canaletas, cuadro con tambor estirado, estructura
con tambores desviados, lateral de heladera, plataformas, apoyos, estructura de levantamiento, escalera,
laterales de canaletas , correas, conjunto de pie, cabecera y lances intermediarios de ascensores de
conjillones, bobina de cable de acero, etc.
Piezas atadas con cinta de acero:
Lateral de estructura reticulada, distanciador, contravientos, rodillos de retorno serie 144, conjunto
estirador de gravedad padrn, soporte de rollos de carga, guin lateral, soporte de rollos de soporte,
conjunto de articulacin, limpiador en V, pasadizos, chapas de cubierto, soporte articulado de carga y
retorno, apoyo en perfil U, longarinas en perfil U , apoyos de cubierto superior, partes estructurales de
conjuntos de plataformas y apoyos de grande porte, partes estructurales de galera, raspador de correas
partes estructurales de silos, etc.
Piezas de Cajas:
Rollos guas, pies de apoyo, tornillos, tuercas, arandelas, tirantes, gomas para tolva y guin lateral,
emplomadores, ganchos, contrapasador, llaves de seguridad, cilindros hidrulicos y neumticos, llaves y
paineles elctricos, etc.
Piezas de Engradados:
Rollos de carga e impacto, chumaceras, conjillones y cadenas de ascensor, etc.
Piezas en Tablados:
Rollos de retorno de 60para arriba, cubierto superior, chapa para guin lateral con cubierta, etc.
Proteccin adicional:
Las partes taladradas (ejes, asiento de chumacera, etc) y componentes no pintados (acoplamientos,
tornillos, tuercas, arandelas, pasadores, parte interna de chumaceras sueltas, parte torneada de
emplomadores, etc), son protegidas con aceite anticorrosivo.
Las cajas que contengan materiales que no pueden ser mojados, son revestidos internamente con una
sbana plstica.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
2(5)
Captulo 02
Mar/01

Identificacin:
En cada volumen es descrito con pintura negra indeleble, el n del volumen correspondiente y el nombre
del cliente, en el caso de piezas sueltas o atadas, esta inscripcin es hecha directamente en la cara mayor
de la pieza y en los casos de cajas o agregados en uno de sus lados.
Los volmenes tambin reciben una etiqueta de papel protegida con sobre plstico sellado, conteniendo
los siguientes datos:
Nombre del cliente, P.F.,JOB, Chapa, tipo de mquina y discriminacin de las piezas contenidas en el
volumen. Esta etiqueta es sujeta en los atados y piezas sueltas a travs de alambre o grapada en una de
las caras laterales de las cajas y engradados.
Las piezas de pequeo porte contenidas en las cajas, reciben una etiqueta de identificacin protegida con
sobre plstico, conteniendo los siguientes datos: P.F., chapa, nombre del cliente, cantidad de piezas de
mismo dibujo, n de diseo y local de aplicacin de la pieza. Esta etiqueta es atada a las piezas a travs
de un alambre galvanizado . En el caso especfico de tornillos, tuercas, arandelas y ganchos, son
acondicionados en sacos de aniaje y su boca cerrada con alambre galvanizado, en estos sacos es tambin
atada una etiqueta de papel protegida con saco plstico conteniendo los siguientes datos: P.F., nombre del
cliente, tipo de material, cantidad y local de aplicacin.
Las piezas de mayor porte como por ejemplo: plataformas, partes de apoyo de grande porte, lateral de
galera y partes estructurales no padronizadas, reciben durante su fabricacin una identificacin
consistiendo de una pequea chapa de acero de 25 x 28 mm y e espesor de 1/8, soldada en local de
fcil visionado y conteniendo los siguientes datos: n de diseo, posicin y nde identificacin del
transportador, estos dgitos son puncionados con tipo de 10mm de altura.
Listado de despacho (Packing-List)
Todas las mquinas son acompaadas de un listado de despacho, que relaciona sus piezas componentes,
este listado es confeccionado, dividiendo el equipo en sus conjuntos, como por ejemplo: conjunto de
accionamiento, conjunto de retorno, conjunto de tolva, etc.: esta forma tiene objetivo de auxiliar el montaje
del equipo. Cada equipo de un pedido de fabricacin tiene su listado de despacho especfico, y los
nmeros de volmenes siguen una orden creciente abrangiendo toda la instalacin, esto es, los nmeros
de volmenes no se repiten.
Este documento es generado en planeamiento y distribuido a los siguientes sectores: Asistencia Tcnica,
embalaje y expedicin, la cual enva una va al cliente en el primer carregamiento y una otra al final, con la
debidas alteraciones que puedan surgir durante el embalaje.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
3(5)
Captulo 02
Mar/01

Construcciones de las embalajes:


Cajas de madera:
Estas cajas podrn ser confeccionadas en madera de pino de 13mm de espesor, los refuerzos laterales y
el hondo en madera de caramba de 25mm de espesor, y su parte inferior es proveda de 2 3 puntaletes
de pino de 8 x 8cm, con finalidad de facilitar su manoseo por amontonadora. Las cajas reciben en su
periferia dos cintas metlicas blancas de 25 x 1mm.

Engradados:
Las laterales de los engradados podrn ser confeccionados con vigas de madera caramba de 25mm de
espesor y espaciados de 10 en 10 cm, el hondo con tablas de la misma madera y provedo e 2 3
puntaletes de pino de 8 x 8 cm, con la finalidad de facilitar su manoseo por amontonadoras y reciben en su
periferia dos cintas metalicas blancas de 25 x 1mm.

Tablados:
Los tablados podrn ser confeccionados con tablas de caramba de 25 mm de espesor y provedo de 2
3 puntaletes de pino de 8 x 8 cm.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
4(5)
Captulo 02
Mar/01

CLIENTE INTERNACIONAL:
Exportacin va carretera
La forma del embalaje y la proteccin adicional son las mismas del cliente nacional. En la identificacin de
cada volumen es acrecentado el peso bruto, peso lquido, las dimensiones bsicas (largura, anchura y
altura) y las inscripciones solicitadas por el cliente.
Exportacin va martima
Forma de embalaje
Piezas sueltas:
Lateral de la galera, plataforma, apoyo, estructura de levantamiento, escalera, etc.
Piezas atadas con cinta de acero o punteada con soldadura elctrica:
Lateral de trelia, longarinas de viga U , partes estructurales de conjunto de plataforma y apoyos de
grande porte, partes estructurales de galera, partes estructurales de silos, pasamano, guin lateral, etc.
Piezas de cajas:
Rodillos, guin, pies de apoyo, tornillos, tuercas, arandelas, tirantes, gomas para tolva y guin lateral,

emplomadores, ganchos, contrapasador, llaves de seguridad cillidricos hidrulicos y neumticos, llaves y


paineles elctricos, correa, conjunto de accionamiento, conjunto de retorno, tolvas, canaletas, cuadro con
tambor estirador, estructura con tambores desviadores, soportes de carga y de retorno, conjunto de
articulacin, limpiador en V, pasadizos, chapas de cubierta, rollos de carga, rollos de impacto, rollos de
impacto, etc.
Proteccin adicional:
Las partes torneadas, componentes no pintados y toda la parte estructural pintada, son protegidas con
aceite anticorrosivo.
Las cajas que contengan materiales que no puedan ser mojados, sern revestidas internamente con una
sbana plstica y aquellas que contengan materiales elctricos son puestas en pequeos paquetes de
slicagel para proteccin contra la humedad.
Identificacin:
Es la misma utilizada para los clientes nacionales, siendo acrecentada las siguientes inscripciones en los
volmenes: peso bruto, peso lquido, las dimensiones bsicas (largura, anchura y altura), las inscripciones
solicitadas por el cliente, la pintura en los rincones de la caja de la tarja verde-amarilla y la pintura de los
seales internacionales de manoseo y transporte.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
5(5)
Captulo 02
Mar/01

Listado de despacho (Packing-List)


Es la misma utilizada para los clientes nacionales, sumada de una relacin de peso y dimensiones de los
volmenes.
Construcciones de las embalajes:
Cajas de madera:
Estas cajas son confeccionadas totalmente en madera caramba de 25mm de espesor y su parte inferior
reforzada con puntaletes de pino de 8 x 8 cm, adems de la colocacin de los puntaletes para manoseo
con amontonadoras, los clavos utilizadas son del tipo espiral y reciben en su periferia dos cintas blancas
de 25 x 1mm. Este modelo de caja es utilizado para un peso bruto de hasta de 2t, cima de esto, la parte
inferior es reforzada de acuerdo con el peso del volumen.

OM ____________ CH ______________ P.F. ________ CLIENTE


DENOMINACIN
TORNILO
TUERCA
ARANDELA DE PRESIN
ARANDELA LISA
ARANDELA INCLINADA
GANCHO
RODILLOS GUIN
GRAPA DE FIJACIN

APLICACIONES

MEDIDAS

DES.

QUANT.

_________________________________
OBSERVAES

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(1)
Captulo 03
Mar/01

PINTURA:
El equipo que Vds. estn recibiendo de Metso Minerals (Brasil) Ltda fue pintado de acuerdo con el esquema
presentado en el contrato y/o su orden de compra.
Cuando est preparado para el embarque, cada componente o estructura ya fue convenientemente
pintado y su superficie est seca.
Cada sistema de pintura posee sus particularidades, pero abajo les describimos algunos items importantes
que deben de ser seguidos durante el transporte, almacenaje, manoseo y montaje del equipo de manera a
que se obtenga la mxima proteccin que el sistema por Vds. elegido pueda ofrecer a las estructuras
metlicas y componentes
- Evite el contacto directo de las partes metlicas pintadas con puntas de las amontonadoras. Superficies
rayadas son focos de herrumbre.
- Utilice siempre calzos de madera al amontonar estructuras metlicas, evitando as el roce entre las
mismas, descascarando la pintura.
- Siempre que posible, procurar proteger las partes pintadas contra las intemperies con proteccin de lona
plstica.
- Manosee las estructuras con cuidado evitando de amasarlas, pues en estos puntos la pintura tiende a
despegarse, asindolos as puntos de herrumbre.
- Vigas, perfiles y conjuntos metlicos deben de ser almacenados de manera a evitar la formacin de
pozos de agua, que aceleren el proceso de oxidacin.
- Al izar estructuras metlicas durante el montaje, procure protegerlas en los locales de izamiento con
protecciones de pao o papeln.
- Soldaduras y recortes de campo muchas veces son inevitables. Las partes metlicas que son soldadas o
recortadas pierden la proteccin de la pintura. Procura protegerlas con una nueva pintura lo ms rpido
posible, evitando que se alastre el herrumbre.
- Al apretar tornillos de juncin de las estructuras metlicas y componentes, procure evitar la remocin de
la pintura cercana a los agujeros y/o encajes. Estos puntos se quedarn desprotegidos.
- Algunas conexiones de estructuras metlicas utilizan tornillos de alta resistencia. En estos casos,
propositadamente, las partes que van a ser conectadas no reciben pintura para que se garantice una
unin adecuada. Nunca pinte estos locales antes del montaje definitivo. Consultar a los dibujos de
montaje para que se verifique cuales las junciones que utilizan tornillos de alta resistencia.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(1)
Captulo 04
Mar/01

AREA DE ACOPLAMIENTOS CUBIERTO


La rea de almacenamiento de estos materiales deben de rellenar los siguientes requisitos:
- El rea cubierta debe de ser en un depsito cerrado lateralmente y cubierta para protegerla de vientos y
lluvias.
- El rea total cubierta podr ser subdividida en dos o ms depsitos de acuerdo con la conveniencia de
construccin y utilizacin.
- El medio ambiente no debe de contener humedad excesiva, agentes corrosivos y exenta de polvo.
- El rea debe de tener iluminacin diurna y nocturna adecuada.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(7)
Captulo 05
Mar/01

RODILLOS (ROLLOS + SOPORTE)


Rollos
. Almacenar en rea cubierta evitando contacto directo con el suelo.
- Para almacenaje durante un periodo no superior a 6 (seis) meses, deben de ser inspeccionados a cada
15 (quince) das, observando cualquier anormalidad. En estas inspecciones se debe de girar los ejes
manualmente en algunos rollos (2 hasta el 5% dependiendo del lote total) con la finalidad de conferir el
giro del eje sin dificultad o ruido.
Los rollos girados deben de ser alternados en las inspecciones sucesivas.
. Para Almacenamiento superior a 6 (seis) meses, se deber consultar a la Metso Minerals (Brasil) Ltda a
fin de que se pueda analizar las condiciones particulares del caso.
Soportes
- Los soportes podrn ser almacenados siguiendo las recomendaciones para estructura metlica.
Chumaceras
Acoplamientos en rea cubierta evitando el contacto con el suelo.
Tambores
- Acoplamientos en rea cubierta evitando el contacto con el suelo.
- Las puntas del eje deben de ser inspeccionadas peridicamente, a fin de que se confiera el buen estado
de proteccin de las partes torneadas
- Cualquier anormalidad se debe de informar inmediatamente a la Metso Minerals (Brasil) Ltda.
Manoseo y almacenamiento de las bobinas de cintas de goma:
Las bobinas de cinta de goma normalmente son envueltas de modo a que puedan ser movidas de lugar
para lugar. Cada rollo de correa es marcado con una flecha que muestra la direccin para la cual ella debe
de ser vuelta. Cuando sea vuelto en una direccin opuesta a la de la flecha, el rollo tiende a aflojarse y
hacer espiral.
Bobinas de correa nunca deben de ser derrumbadas de un vagn, camin, o otros medios de transporte.
Debido a su peso, la cada de los rollos partir en embalaje y puede estropear la correa. Ella debe siempre
de ser envueltas o arrastradas sobre calzos o entonces deben de ser transportadas suspendidas.

Para levantar a una bobina, una barra es traspasada a travs de un agujero en el centro de la misma.
Cadenas o cables haciendo un moo alrededor de la barra deben de ser puestos con un espaciador arriba
de la bobina para evitar que se estropeen los bordes de la correa. Los bordes de la bobina deben de ser
protegidos por pequeas tablas de madera cuando sean levantadas.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
2(7)
Captulo 05
Mar/01

Al recibir una bobina, verificar si el embalaje de la correa esta entera, si no, verificar si la correa est
daada. Siempre que posible conserve a la bobina en el embalaje.
Evite rodar a las bobinas sobre terreno irregular o sobre escombros. No usar palancas, ni empujar con
amontonadora.
Almacenar de preferencia en edificio seco, protegido de los rayos solares, sin contacto directo con el
suelo, no prximos de motores elctricos (productoras de ozona) y aplazados de aceites y solventes.

Motores Electricos
Los motores elctricos son las partes ms susceptibles a la humedad durante el almacenamiento de los
equipos.
Cuando provenidos por Metso Minerals (Brasil) Ltda, estos son embarcados en perfecto estado de
funcionamiento e isentos de humedad.
Motores elctricos deben siempre de ser almacenados en locales cubierto y protegidos contra las
intemperies.
Las precauciones que se deben de tomar durante el almacenamiento son las siguientes:
- Nunca apoyar motores directamente en el suelo, normalmente ellos salen de fbrica montados al
conjunto de accionamiento.
- Manosear los motores con cuidado, evitando porrazos a la armadura y el eje.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
3(7)
Captulo 05
Mar/01

- Para periodos largos de almacenamiento, el eje del motor debe de ser rodado peridicamente.
- Si posible, introducir un papel protector a la prueba de grasa entre los cepillos y la armadura del motor.
- Nunca envolver hermticamente un motor con plstico, pues la humedad interna puede llegar a 100% ,
causando pierda de resistencia de isolamiento.
- Caso el motor sea almacenado por un periodo superior a 2 meses, se deber medir la resistencia del
isolamiento del envolvimiento antes de ponerlo en funcionamiento. Se recomienda llamar un tcnico de la
fbrica del motor para esta medicin. Caso sea detectada la cada de la resistencia, se debe de calentar
el motor en estufa, adecuadamente.
- Despus de un perodo largo de almacenamiento, todos los chumaceras de rodamiento deben de ser
relubricados con la finalidad de expurgar la grasa antigua que probablemente est contaminando de
polvo y humedad.
- Si posible, almacenar motores elctricos en lugar ventilados, con humedad controlada o baja y con
atmosfera isenta de sustancias corrosivas.
- Siempre izar un motor a travs del ojal de la armadura o por su base. Nunca suspenda un motor
apoyndolo sobre su eje.
Reductores en General y contrarecuos
- Almacenar en rea cubierta conforme especificacin (mire descripcin de la rea cubierta de este
manual). Apoyar los reductores sobre zapatas de madera, evitando contacto directo con el suelo.
- Para almacenaje durante un periodo no superior a 6 (seis) meses, el reductor deber ser rellenado
totalmente con aceite lubricante y el suspiro sustituido por una bombona tuerca de gas.
- Para almacenamiento durante un periodo superior a 6 (seis) meses, los elementos internos debern ser
protegidos por Tecali, aplicado con pincel. En el inicio del funcionamiento, el Tecali deber ser removido
con Tinner.
- Inspeccionar peridicamente.
- Antes de la operacin, regular en nivel de aceite, conforme especificaciones de los fabricantes, limpiar e
instalar el suspiro y verificar vareta de nivel de aceite, Las chumaceras debern ser lubricados conforme
instrucciones del fabricante.
Acoplamientos hidrulicos Voith
Almacenar en rea cubierta (mire descripcin cubierta de este manual).
- Baar la parte interna del acoplamiento con aceite.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
4(7)
Captulo 05
Mar/01

- Proteger las partes metlicas externas del acoplamiento, principalmente aquellas donde penetrarn los
ejes contra la oxidacin.
- Mantener el acoplamiento abrigado contra las intemperies, en local cubierto y envuelto en hoja de
plstico, apoyando sobre calzos de madera.
- Eventualmente, pueden ser almacenados ya montados, por ejemplo en la punta de reductor, pero
siempre deben estar isolados del suelo.

Componentes elctricos en rea cubierta


Generalidades
Todos los equipos elctricos debern quedar en rea cubierta, protegidas contra el polvo y la humedad.
Siempre que posible, debern quedarse dentro de sus embalajes originales de fbrica.
Listado de equipos
Los equipos elctricos que van a ser almacenados son bsicamente los siguientes:
- Cuadros elctricos de comando y control
- Llaves final de curso
- Detector de metales
- Llaves de emergencia
- Llaves de desalineamiento
- Llaves vigilia de velocidad
- Llaves de nivel (sonda)
- Botoneras sueltas
- Cables elctricos
- Materiales de iluminacin (transformadores, luminarias, reactores, lmparas, etc.).
- Materiales del sistema de aterramiento (cables desnudos, soldadura, conectores, etc.)
Materiales de montaje (electrodutos, cajas de pasaje, conduletes, bujes, guantes, etc.)

Cuidados durante el almacenamiento


Cuando los equipos sean almacenados por mucho tiempo, deber ser verificado
peridicamente el estado de conservacin de los mismos, cuando necesario ser hecha
una limpieza para evitar el acumulo de polvo e herrumbre prematuras.
Sobre ningn pretexto debe permanecer los cuadros con las puertas abiertas.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
5(7)
Captulo 05
Mar/01

Cuidados antes de montaje y operacin


Al iniciarse en montaje, se deber verificar el estado de todos los equipos, siendo hecha una limpieza
general; todos los contactos de las llaves elctricas debern ser examinadas y como sea necesario
debern ser limpios y limados, evitando que queden con polvo o herrumbre.
Con los cuadros de comando deber ser tomado cuidado especial, deberan llevar en cuenta los siguientes
puntos:
- Verificar el buen estado de conservacin de la pintura, retocndola si necesario.
- Verificar y apretar, si necesario, todos los tornillos que fijan
transformadores de comando, etc).

los equipos (contactores,

rele,

- Verificar las junciones de los barramientos. Estas debern estar bien apretadas y limpias, para asegurar
una buena conductividad.
- Debern ser verificadas todas las conecciones elctricas, apretarlas cuando sea necesario.
- Limpiar las partes metlicas e aislamientos con un pincel limpio y seco. Un chorro de aire comprimido
seco tambin puede ser aplicado.
- Verificar los contactos principales de los contactores, llaves seccionadoras, etc., caso sea necesario
debern ser limpios; si los contactos presentaren herrumbre, se deber pasarle una lima fina, con
especial atencin en no alterar la forma de los contactos.
- Verificar con un megger , el normal isolamiento entre fases y entre fases y tierra.
- Antes de la operacin energizar el cuadro, siendo testado todo el comando; si los contactores, reles
auxiliares, etc., presentaren un ruido que no sea normal, tendrn que ser limpios los ncleos de los
mismos o limados caso sea necesario.
Nota: Muchos de estos cuidados arriba sealados, pueden ser tambin realizados durante el
almacenamiento propiamente dicho.
Mquinas de chancado en rea cubierta
Las piezas que se siguen deben ser almacenadas en rea cubierta, con los cuidados conforme
describimos abajo:
Trituradores de Mandbulas
Pequeas piezas torneadas (caos, ejes, tirantes, etc). Componentes con superficies torneadas: tales
superficies deben ser cubiertas con un protector anticorrosivo. Nunca los ponga directamente sobre el
suelo; utilice trozos de madera o cualquier otro soporte adecuado. Busque vedar tuberias y agujeros
torqueados para evitar la entrada de sucieras e incrustaciones.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
6(7)
Captulo 05
Mar/01

Rodamientos
Djelos acondicionados en el propio embalaje original que ya contiene proteccin necesaria contra
corrosin. Con todo, esta proteccin slo es eficiente cuando algunas consideraciones sean seguidas:
temperatura y humedad aproximadamente constantes, en torno de 20 C y 55% - mximo,
respectivamente; nunca ponerlos sobre tablados de madera verde, recostados en paredes o directamente
en el suelo; los rodamientos deben quedar lejos de canalizaciones de agua o de calentamiento, de la
accin directa al sol, de productos qumicos que posean ejercer accin corrosiva sobre los mismos.
Trituradores Cnicos
Piezas pequeas derretidas (buje de araa, chumacera de escora, conjunto de excntrico): tems de este
tipo pueden ser mejor almacenados en el interior de los galpones de almacenamiento de materiales, con
las superficies torneadas debidamente cubiertas con protectores anticorrosivo. Es importante proteger
las superficies de las chumaceras contra la corrosin y avarias debido al manoseo inadecuado de esas
piezas.
Conjunto de eje principal: proteja las superficies torneadas de la forma ya describida: si el eje fuera
almacenado en apoyos especiales o caballetes use un arreglo que permita un apoyo perfecto y tambin
fieltro conteniendo el protector antecorrosin entre el apoyo y el eje.
Eje del pin y conjunto del cilindro del Hydroset: almacene estos componentes en local apropiado para
este fin (galpn de almacenamiento de piezas), recordando de protegerlas contra corrosin. Rellena la caja
del pin con un lubricante especial con caractersticas anticorrosivas. Proteja tambin las superficies
externas torneadas . Para garantizar que las chumaceras estn siempre en contacto con el aceite se debe
girar el eje por lo menos una vez al mes. Remueva el retentor de aceite antes de almacenar el cilindro del
hydroset . Despus vedar todos los agujeros torqueados del conjunto del cilindro, ponga el protector
anteicorrosin. Cubra la extremidad del cilindro con una lona impermeable y certifiquese de que ninguna
superficie torneada qued directamente expuesta.
Tubulaciones de control del Hydroset y del sistema de lubricacin: rellene las tubulaciones y el estanque de
aceite con el protector anticorrosivo para que estas partes queden en contacto con el preservador. Haga
con que entre un poco de aceite en la bomba, para previnirla contra corrosin. Deje bien vedadas todas
las aberturas en las tubulaciones para evitar la entrada de aire con partculas que puedan acumularse en
las paredes de los tubos. Si la bomba de aceite fuera equipada con un reductor, rellnelo tambin con
aceite para proteger contra la corrosin. Caso el sistema de lubricacin est puesto fuera del patio
designado para este fin, cbralo con una lona impermeable. Tape la extremidad de la tubulacin de aceite
del sistema de Hydroset despus introducir la cantidad suficiente de aceite protector contra la corrosin
en la tubulacin.
Vedaciones (retenes y empaque ): estas piezas pueden perder su eficiencia si no estn cuidadosamente
protegidas contra el calor y la oxidacin. Nosotros recomendamos sustituir tales piezas despus de
extensos periodos de almacenamiento. Cuando las vedaciones estn almacenadas, cbralas con
preservador y gurdelas en un lugar bien refrigerado.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
7(7)
Captulo 05
Mar/01

Es extremamente importante proteger los componentes del chancador contra avarias mecnicas durante
el manoseo y almacenamiento de los mismos. Para operaciones en condiciones climticas especiales, use
los productos de proteccin ms adecuado para tales aplicaciones.
Inspeccione peridicamente los componentes en almacenamiento para verificar si el protector utilizado
est desempeando satisfactoriamente sus funciones. Nosotros no asumimos cualquier responsabilidad
sobre la forma de proteccin utilizada durante el almacenamiento de los componentes.
Antes de montar el chancador remueva el protector anticorrosivo de las superficies utilizando un solvente.
Verificar todas las piezas cuanto a la corrosin y las marcas.
Alimentadores de Orugas
Piezas torneadas (conjunto de los rodillos de retorno, eje del pin, eje motriz, chumaceras, bujes, pin y
engrenajes pueden ser almacenados de manera ms adecuada en galpones de almacenamiento de
materiales, no debiendo nunca seren puestas directamente sobre el suelo. Las superficies torneadas en
general deben ser protegidas contra la corrosin (con protector anticorrosivo) y avarias debidas al
manoseo incorrecto.
Rodamientos
Proceder conforme indicado anteriormente en el item Trituradores de Mandbulas arriba.
Al montar el alimentador remueva el protector anticorrosivo utilizando solvente apropiado. Verificar las
piezas cuanto a corrosin y marcas en general.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(1)
Captulo 06
Mar/01

AREA DE ACOPLAMIENTOS DESCUBIERTA


El rea de almacenamiento de estos materiales deben rellenar los siguientes requisitos:
- El rea debe ser libre de arbustos estraos y escombros, y de preferencia el rea debe de ser llana.
- No debe de ser prxima a la red de alta tensin.
- Preferentemente el ambiente no debe de ser corrosivo.
- El rea debe de ser totalmente cercada y debidamente controlada y vigiada.
- El suelo debe ser firme para permitir el trfico y movimentacin de camiones y guindastes en cualquier
tiempo.
- El rea debe de tener iluminacin nocturna adecuada.
- El rea de debe situar lo ms prximo posible del lugar de montaje, y en sitio elevado, que no est sujeto
a las inundaciones.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(4)
Captulo 07
Mar/01

ESTRUCTURAS METLICAS:
Objetivo
Conservar el material durante el almacenamiento, evitando muestras, pliegues y daos considerables a la
pintura.
Equipos: Construccin metlica en general, tales como: trelicas, galeras, apoyos, torres, plataformas,
silos, pasadizos, escaleras, canaletas, tolvas, guas laterales, coberturas inferior y superior, columnas, etc.
Recomendaciones
- Apoyar las piezas siempre sobre traviesas de madera, en la cantidad suficiente para no deformar las
piezas, apoyando si posible, en el sentido de mayor resistencia.
- El modo de almacenar debe ser aqul que ocupe menor espacio, pero sin causar daos a las piezas.
- Se debe posicionar las piezas de modo a no favorecer el acumulo de agua o de polvo.
- Al amontonar piezas, se debe almacenar de esa forma solamente las piezas iguales, y poner entre una y
otra calzos de madera.
- Agrupar las piezas de una misma mquina en una misma rea, principalmente en obras con suministro de
diversos equipos.
- Para piezas altas o redondas, sujetas a instabilidad, proveer calzos, cunas o escoras, que eviten la
movimentacin de las piezas sea por viento o pequeos choques.
- Cuando, por cualquier motivo, principalmente en el caso de movimentacin interna de rutina, ocurrir algn
dao a las estructuras, estos debern ser corrigidos inmediatamente, manteniendose un control de estas
ocurrencias. Materiales defectuosos por la mala manipulacin no sern cubiertos por la garantia Metso
Minerals (Brasil) Ltda .
Requisitos para almacenamiento de equipamientos vibratorios en rea no cubierta.
- Los equipos vibratorios deben ser guardados en local libre de humedad excesiva. Cuando las mismas
sean almacenadas expuestas al tiempo, se sugiere que sean cubiertas con encerado adecuado y que las
telas sean removidas en el caso de harnero y guardadas en local protegido para evitar daos resultantes
de corrosin o eventuales cadas de objetos sobre las mismas.
Los mecanismos vibratorios dejan a la fbrica con la debida cantidad de aceite que deber ser cambiado
despus de las primeras 40 horas de operacin. Este aceite posee aditivos preservadores e inhibidores
a la corrosin para proteger las partes internas del mecanismo por un periodo de seis meses si el equipo
no es utilizado. Si el equipo tuviera que ser almacenado por ms de seis meses, el aceite deber ser
drenado y sustituido por un equivalente a cada cinco meses. Consulte la seccin de lubricacin para
obtener la cantidad correcta de aceite para ser puesta en el mecanismo. Se recomienda que a cada
cambio de aceite, el mecanismo sea girado manualmente.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
2(4)
Captulo 07
Mar/01

Cuando el equipo vibratorio tenga que ser guardado por ms de 30 das, debe de ser inyectada grasa
adicional en lo encajes de vedacin del laberinto y el mecanismo debe de ser girado para distribuir
uniformemente la grasa. Las graseras y aperturas de ejes en vedacin de laberinto deben de ser
vedados con cinta plstica para isolar la humedad y los respiros debern ser cambiados por bombonas
para evitar la entrada de sustancias que puedan contaminar el aceite.
Procedimiento semejante deber ser adoptado en los mecanismos lubricados con grasa.
Para mayores detalles, consulte el manual de equipo.

Mquinas de Chancado en rea no cubierta


Trituradores de Mandbulas
Los siguientes itemes pueden ser guardados en rea no cubierta, desde que obedecidas a las
instrucciones abajo:
Piezas grandes (Armaduiras, Quijadas, Volantes): estas partes pueden ser acondicionadas sobre pedazos
de madera desde que estn protegidas adecuadamente; nunca ponga tales partes directamente en el
suelo. Cubra las superficies torneadas con un protector anticorrosivo. Procure vedar caos y agujeros
maquinados para evitar la entrada de suciera e incrustaciones en esos locales. Despus de eso, cubra
toda la pieza con una lona impermeable para garantizar la proteccin de las piezas contra intemperies.
Chancador montado:
En los casos de mquinas montadas que fueran almacenadas o en instalacciones donde el inicio de la
operacin sea demorado, asegrese de que los rodamientos estn protegidos contra corrosin.
Certifiquese de que los mismos estn llenos con la cantidad correcta de lubricante recomendado. Para esa
verificacin, de una rotaccin completa en el eje. Esto puede ser hecho mensualmente. Adems de eso
proteja todas las superficies torneadas con un preventivo anticorrosivo. Es extremamente importante
proteger los componentes del chancador contra avarias mecnicas durante el manoseo y almacenamiento
de los mismos.
Para operacin en condiciones climticas especiales, utilice los productos ms adecuados para tales
aplicaciones.
Inspeccione peridicamente los componentes almacenados para verificar si el protector utilizado est
realizando un desempeo satisfactorio en sus funciones. Nosotros no nos responsabilizamos sobre la
forma de proteccin utilizada durante el almacenamiento de los componentes.
Antes de proceder a la utilizacin o montaje de los componentes, retire el protector contra corrosin de
todas las superficies, utilizando un solvente adecuado. Drene completamente el mismo preservador que
est con componentes con cavidad o que fueron llenos anteriormente, cuando de la aplicacin del
protector.
Inspeccione todos los componentes cuando a la corrosin o avarias que puedan perjudicar la operacin de
la mquina.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
3(4)
Captulo 07
Mar/01

Trituradores Cnicos
Los siguientes tems pueden ser guardados en area no cubierta, desde que obedecidas las instrucciones
abajo:
Piezas grandes fundidas (Armaduras inferior y superior, araa), estas partes pueden ser acondicionadas
sobre pedazos de madera desde que estn protegidas adecuadamente: nunca poner tales partes
directamente en el suelo. Cubre las superficies torneadas con un protector anticorrosivo. Procure vedar
caos y agujeros tornilleados para evitar la entrada de suciera e incrustacciones en esos locales. Despus
de eso, cubra toda la pieza con una lona impermeable para garantizar la proteccin de las pizas contra las
intemperies.
Chancador Montado
Para el caso de almacenar el chancador, ya montado, por un perodo ms de 30 das, proceder segn lo
que se sigue:
- Ligar la bomba de lubricacin hasta que el aceite vuelva. Cierre la vlvula entre el estanque de aceite y la
bomba de lubricacin y desligar la bomba.
- Rellenar con grasa la chumacera de araa (Hydrocone).
- Girar, con las manos, el eje del pin (polea), 4 vueltas a cada 2 semanas. El eje del pin deber tener
aceite inhibidor de herrumbre. (Hydrocone).
- Cobrir con grasa la parte de la camisa del eje principal que est expuesta. (Hydrocone).
- Cobrir las bombas de lubrificacin e hydroset con lonas a prueba de agua caso estn al tiempo.

Alimentadores de Orugas
Alimentador montado: en los casos de mquinas montadas que vayan a ser almacenadas o en
instalacciones donde el inicio de la operacin sea demorado, asegrese de que las chumaceras y los
engrenajes estn protegidas contra corrosin. Certifiquese de que los mismos estn llenos con la cantidad
correcta del lubrificante recomendado. Para esa verificacin, de una rotacin completa en los ejes. Esto
puede ser hecho mensualmente. Adems de eso proteja todas las superficies torneadas con una
preventivo anticorrosivo. Es extremamente importante proteger los componentes del alimentador contra
avarias mecnicas durante el manoseo y almacenamiento de los mismos.
Para la operacin en condiciones climticas especiales, use los productos ms adecuados para tales
aplicaciones.
Inspeccione periodicamente los componentes almacenados para verificar si el protector est
desempeando satisfactoriamente sus funciones. Nosotros no asumimos cualquier responsabilidad sobre
la forma de proteccin utilizada durante el almacenamineto de los componentes.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
4(4)
Captulo 07
Mar/01

Antes de proceder a la utilizacin o montaje de los componentes, retire el protector contra corrosin de
todas las superficies utilizando un solvente adecuado. Drene completamente el mismo preservador que
est en componentes con cavidad o que sean lleno anteriormente, cuando de la aplicacin del protector.
Inspeccione todos los componentes cuanto a la corrosin o avarias que puedan perjudicar a la operacin
de la mquina.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(1)
Captulo 08
Mar/01

ATRIBUCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL CLIENTE


Objetivo
Conservar el equipo en buenas condiciones durante el almacenamiento, conforme esta norma.
- Preparar el sitio donde sern almacenados los equipos, dividindolos en rea cubierta y rea no cubierta,
conforme necesidad y conforme especificacin Metso Minerals (Brasil) Ltda.
- Controlar y documentar el recibimiento y salida de material del rea de almacenaje.
- Almacenar el material y equipos conforme instrucciones (rea cubierta y no cubierta) y observar
divisiones de la planta.
Poner el material de tal forma que sea posible observar e identificar las marcaciones de cada pieza
fcilmente.
- Hacer la movimentacin interna del material y desde el rea de almacenamiento hasta el lugar del
montaje, a travs de equipos adecuados y personal habilitado. Especial cuidado debe de ser tomado con
el embalaje y pintura.
- Hacer controles peridicos del estado y apariencia de los materiales y equipos y providenciar las
necesarias correcciones para que no sean daados.
- En el caso de anormalidades y/o irregularidades, stos debern ser apuntados y enviados a la Metso
Minerals (Brasil) Ltda.

MANUAL DE ALMACENAMIENTO

M-280
1(1)
Captulo 09
Mar/01

RESPONSABILIDADES DE METSO MINERALS (BRASIL) LTDA


- Metso Minerals (Brasil) Ltda proveer el equipo de acuerdo con el pedido y/o contrato, dentro de sus
padrones de cualidad y funcionalidad.
- Proveer orientaciones como: manuales de montaje y de operacin para que la instalacin del equipo
atinja su finalidad satisfactoriamente.
- Metso Minerals (Brasil) Ltda tiene a disposicin, equipo de asistencia tcnica, tcnicos supervisores, que
de acuerdo con el Contrato, podrn dar apoyo conforme la necesidad a las fases de montaje, testes e
inicio de operacin. Se incluye ah tambin la capacitacin del personal.
Para casos especiales, Metso Minerals (Brasil) Ltda proveer material humano sobre consulta.
- Metso Minerals (Brasil) Ltda, para mayor facilidad del cliente mantiene almacenados de reposicin de
partes, componentes y piezas que juzgaren crtica.
La responsabilidad por el almacenaje adecuado y correcto de los equipos donde se verifica la entrega e
integral del COMPRADOR y, consecuentemente , despus de la entrega, Metso Minerals (Brasil) Ltda no
ser responsabilizada por cualquier problema que pueda advenir en virtud del almacenamiento, sea ella
hecha en los establecimientos de Metso Minerals (Brasil) Ltda, de terceros o del COMPRADOR , o an por
cualesquier avarias con el equipo, decorrientes de inundaciones, hurtos, incendios, etc...

Manual de Instrucciones

NORDBERG HP100,200,300,400,500
TRITURADOR CNICO

PRLOGO
Esta publicacin constituye un manual de instrucciones para los nuevos operarios, sirvindole asimismo de
repaso a aquelleos con experiencia.
Lase - estdiese - y tngase a la mano.
Ilustraciones e instrucciones guiarn al operario en los correctos procedimientos de comprobacin, arranque y
funcionamiento de la trituradora y de los accesorios de la misma. Los suplementos separados del manual de
instruccin proporcionan las instrucciones detalladas para el sistema lubricante, la hidrulica y la impulsin de la
trituradora adems del manual de instruccin principal de la trituradora del cono.
Las tcnicas de funcionamiento que se describen en la presente publicacin son de carcter bsico. Aptitudes de
funcionamiento y ulteriores tcnicas de desarrollarn al tiempo que el operario adquiera conocimientos respecto
a la trituradora y a la capacidade de sta.
La constante mejora y el avance en el diseo del producto quiz den como resultado modificaciones de las
nuevas mquinas que no se incluyan en esta publicacin. No obstante, cada publicacin se revisa y conforme
sea preciso, a fin de actualizarla y de circunscribir los correspondientes cambios en posteriores ediciones.
La descripcin y las caractersticas tcnicas que compeende este manual se hallavan vigentes el momento en que
se hubo autorizado la impresin del mismo. La firma Nordberg se reserva el derecho a eliminar modelos en
cualquier momento y a alterar la ficha tcnica o la concepcin de stos, sin previa notificacin sin contraer
obligacin alguna.
En momento alguno que se planteen preguntas o surjan dudas relativas a toda trituradora en cuestin o a la
presente publicacin, servise consultar con el respectivo representante de Metso Minerals en lo tocante a los ms
recientes datos disponibles.
Este manual debe ser utilizado como gua general referente a la informacin tcnica. Toda la informacin
tcnica requerida para la instalacin correcta de su trituradora se debe obtener de los dibujos de instalacin y de
los datos tcnicos proporcionados para su trituradora en particular.

...........

MEDIDAS DE SEGURIDAD............

EN LA SECCIN 0, LA CUAL LLEVA POR TTULO MEDIDAS DE SEGURIDAD, SE RESEAN


REGLAS BSICAS EN LO CONCERNIENTE A LA SEGURIDAD EN EL INTERIOR Y EN LAS
PROXIMIDADES DE PLANTAS DE TRITURADO.
LA PROTECCIN DEL OPERARIO Y DE LOS DEMS DEPENDE DEL CUIDADO Y JUICIO
SENSATOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE ESTA TRITURADORA. UN OPERARIO CUIDADOSO
REPRESENTAR UNA EFECTIVA PLIZA DE SEGURO CONTRA ACCIDENTES.
SIN IMPORTAR DNDE STOS SE PRODUZCAN, LA MAYORA DE LOS ACCIDENTES SE
PROVOCAN CON LA NEGLIGENCIA EN OBSERVAR Y ACATAR SENSILLAS NORMAS
FUNDAMENTALES O PRECAUCIONES. POR TAL MOTIVO, LA MAYORA DE LOS
ACCIDENTES PUEDEN PREVENIRSE RECONOCIENDO RIESGOS Y TOMANDO MEDIDAS CON
EL OBJETO DE EVITARLOS ANTES DE QUE OCURRAN.
A PESAR DE LA ATENCIN EJERCIDA EN EL DISEO Y LA CONSTRUCCIN DE ESTE TIPO
DE EQUIPO, EXISTIRN CONDICIONES CONTRA LAS QUE NO RESULTAR POSIBLE
DISPONER DE LA TOTAL SALVAGUARDA SIN INTERFERIRSE CON EL PRUDENTE ACCESO Y
EL EFICAZ FUNCIONAMIENTO. EL PRESENTE MANUAL DE INSTRUCCIONES
INCORPORAR AVISOS QUE SUBRAYARN DICHAS CONDICIONES.

SUMARIO

TRITURADOR CNICO HP
SUMARIO

MEDIDAS DE SEGURIDAD..............................................Seccin 0
INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA ........................ Seccin 1
INFORMACIN GENERAL SOBRE LA INSTALACIN......................... Seccin 2
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO.................................. Seccin 3
PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO........................... Seccin 4
FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA................................. Seccin 5
- CONUJNTOS DE LA TAZA, DE LA CORAZA DE LA TAZA Y DE LA TOLVA

CONJUNTOS DE LA CABEZA, DEL MANTO Y DE LA PLACA DE ALIMENTACIN


CONJUNTO DE LA QUINCIONERA
CONJUNTO DE LA EXCNTRICA
CONUJNTOS DE LA CAJA DEL CONTRAEJE, DEL CONTRAEJE Y DE LA POLEA
CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, DEL ANILLO DE AJUSTE Y
DEL SISTEMA DE PROTECCIN
- SISTEMA DE LUBRIFICACIN
SISTEMA HIDRULICO............................................... Seccin 6

PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA..................... Seccin 7

Seccin 0
MEDIDAS DE SEGURIDAD
0.1 Seguridad del personal................................................0-1
0.1.1 - Generalidades.................................................0-1
0.1.2 Detegamos los accidentes antes de que stos nos detengan!....0-1
0.1.3 - Est usted al tanto del programa de seguridad de su empresa?.0-1
0.1.4 - Va Usted debidamente uniformado para el trabajo?.............0-1
0.1.5 - Comprende usted la maquina que emplea?.......................0-1
0.1.6 - Conoce usted las zonas de trabajo?...........................0-1
0.1.7 - Est usted preparado para las emergencias?...................0-2
0.1.8 Puntos a examinarse antes de empezar..........................0-2
0.1.9 Arranque con seguridad........................................0-2
0.1.10 Dar parte de maquinas defectuosas............................0-3
0.1.11 Parada con seguridad.........................................0-3
0.2 Consejos de mantenimiento con seguridad...............................0-3
0.2.1 Temas que han de leerse y endenderse..........................0-3
0.2.2 Etiquetas de advertencia......................................0-3
0.2.3 Cierre bajo llave del suministro de corriente.................0-3
0.2.4 Prendas de vestir procedimiento de seguridad................0-3
0.2.5 Bebidas alcohlicas y medicamentos............................0-4
0.2.6 Zona de trabajo...............................................0-4
0.2.7 Equipo........................................................0-4
0.2.8 Riesgos de incendio...........................................0-4
0.2.9 Sistemas a presin hidrulicos o neumticos.................0-5
0.2.10 Empleo de piezas de calidad..................................0-5
0.2.11 Informar de las necesarias reparaciones......................0-5
0.3 Seguridad en la planta................................................0-5
0.3.1 Generalidades.................................................0-5
0.3.2 Protectores de las unidades de transmisin. ..................0-5
0.3.3 Plataforma del operario.......................................0-5
0.3.4 Cierre bajo llave de la fuente de energa elctrica...........0-6
0.3.5 Gras.........................................................0-6
0.3.6 Gras mviles.................................................0-6
0.3.7 Equipo de soldadura autgena..................................0-6
0.3.8 Mecanismo de elevacin........................................0-7
0.3.9 Cintas transportadoras........................................0-7
0.3.10 Plantas porttiles...........................................0-7
0.3.11 Ruidos en la planta de triturado...........................0-7
0.3.12 Comparacin entre el material de respaldo epoxi
y los respaldos de cinc ....................................0-7
0.3.13 Polvo en la planta de triturado ...........................0-8
0.3.14 Tareas generales de mantenimiento............................0-8
0.3.15 Procedimientos trmicos......................................0-9

SECCIN 0 SEGURIDAD

0.1 Seguridad del personal

0.1.3 Est usted al tanto del programa de


seguridad de su empresa?

0.1.1 Generalidades
El propsito de este apartado del manual de instrucciones
radica en ilustrar exclusivamente procedimiento bsicos de
seguridad. Quiz sean necesarias precauciones adicionales
para el funcionamiento con seguridad de una trituradora. La
informacin que abarca el presente manual no tiene la
finalidad de substituir ni cdigos de seguridad, ni requisitos
de seguros, ni leyes, preceptos ni ordenanzas de carcter
gubernamental de ndole alguna.
La SEGURIDAD del operario y del personal de
mantenimiento es primordial preocupacion. Estos prrafos
se presentan a modo de til gua para el personal de equipo
de construccin y muestran ciertos de los problemas
cotidianos a los que stos pueden enfrentarse.
Constituir la responsabilidad del operario el saber en
concreto qu requisitos, precausiones y nestos en la zona de
trabajo existen y el abordar los mismos con su supervisor.
Habr de llegarse a un entendimiento mutuo entre todo el
personal a fin de garantizarse un desempeo con seguridad
en el funcionamiento a la propiedad.

0.1.2 Detegamos los accidentes antes de que


stos nos detengan!
A fin de ponertes alerta a usted, el usuario, y a aquellos
encargados como operarios y personal de mantenimiento, las
maniobras peligrosas o arriesgadas aparecern en este
manual de instrucciones con llamadas de ADVERTENCIA.
An las mquinas de mayor seguridad hay que accionarlas
con cuidado y conocindose su capacidad de rendimiento.
Habr todava que observarse el programa de seguridad ms
completo.
Recurdese que en cualquier trabajo, la clave de la seguridad
la constituye el OPERARIO. Los adecuados medios de
seguridad no slo protegen a aquellos que se encuentran
alrededor, sino que son la mejor proteccin del mismo
operario. Estdiese ests manual, junto con todo manual para
operrios de los fabricantes de los determinados equipos que
se empleen.
Lanse integramente las instrucciones de advertencia y
precaucin.
Practquese un manejo con seguridad.
INSISTASE EN QUE LOS COMPAEROS DE
TRABAJO TAMBIN HAGAN LO MISMO. ESTESE
ALERTA A POSIBLES RIESTOS ANTES DE QUE
STOS CAUSEN PROBLEMAS Y RECURDESE QUE...
LA SEGURIDAD ES ASUNTO DE UNO MISMO!!!

Los historiales de seguridad de las empresas muestran


que el procentaje ms elevado de accidentes se provocan
al ignorarse simples reglas de seguridad. Conozca observe! - el programa en su conjunto... y consulte con su
supervisor en lo referente a instrucciones especficas al
comanzar cualquier tarea.

0.1.4 Va Usted debidamente uniformado para


el trabajo?
Es posible que usted precise, para su propia proteccin,
nmero alguno de artculos especiales - casco, calzado o
lentes de seguridad o antfaces, guantes gruesos, aparatos de
proteccin de los odos, etc. Averigue que artculos de
requieren y, haja uso de los mismos!
Las prendas holgadas de vestir pueden engancharse a piezas
mvies. Livense las mangas abotonadas y las chaquetas con
cinturn, y hgase uso del equipo especial de seguridad.
Consrvese el cuerpo templado sin restringirse el
movimiento. Los relojes de pulsera y las sortijas pueden
presentar peligros. Mantenga los bolsillos libres de objetos
que puedan salierse.

0.1.5 Comprende usted la maquina que


emplea?
LEA EL MANUAL que se proporciona con su equipo y
aprenda sus caractersticas de funcionamiento y
mantenimiento su capacidad y sus limitaciones. Aprenda la
ubicacin y la funcin de TODOS los controles, indicadores,
dispositivos de abiso e instrucciones de precaucin. Aprenda
a reconocer los dispositivos de abiso y seguridad de la
mquina. stos le pondrn alerta de conciciones tales como
la PRESIN INSUFICIENTE o la ELEVADA
TEMPERATURA, las cuales pueden convertir en riesgo el
proseguir con el manejo.

0.1.6 Conoce usted las zonas de trabajo?


Aprenda - de antemano - tanto como le sea posible acerca de
la zona donde usted trabaje:
Sea aseado y ordenado... Conserve el suelo limpio, sin
lubricantes ni grasas, y libre de trapos, cables, cadenas,
cubos, roca y dems riesgos. Guarde en una caja de
herramientas las piezas sueltas. Emplee para la limpieza
exclusivamente soluciones no inflamables. Est al corriento
de las limitaciones de peso con relacin a cualquier piso
donde usted accione maquinaria.
Conozca los espacios libres en la zona de trabajo. Algo de
tiempo dedicado a comprovar los espacios libres a los lados

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-1

SECCIN 0 SEGURIDAD

y por encima, incluyndose el tendido elctrico, puede


ahorrar muchos problemas ms adelante.

7.

JAMS DEBERN ajustarse las vlvulas de


descompresin con la intencin do obtenerse presiones
ms elevadas de funcionamiento. Las presiones que
recomienda el fabricante brindarn el rendimiento de
mayor seguridad con la duracin ms prolongada.

8.

JAMS DEBERN alterarse los dispositivos de


seguridad.

9.

COMPRUBESE cabalmente la trituradora a fin de


establecerse si hay defectos visibles, tales como fugas,
tubos desgastados o piezas sueltas.

Ponga atencin al polvo, al humo o a la neblina, los cuales


pueden enturbiarle la vista.

0.1.7 Est usted


emergencias?

preparado

para

las

Preprese con anterioridad - permanezca alerta - trabaje con


cautela - y evitar tanto el sufrir como el causar lesiones
personales y el dao accidental del equipo. Si un momento
descuidado provase una emergencia, reaccione rpidamente
con las herramientas y la experiencia disponibles. Sepa
dnde se encuentran y cmo hacer uso de extintores de
incendio y de botiquines de primeros auxilios.
Sepa dnde obtener assistencia inmediata.
Toda emergencia exigir accin diligente.
EL PROGRAMA DE SEGURIDAD NO DEBER
LIMITARSE A ESTAS NORMAS GENERALES. HA DE
SERSE IGUALMENTE CONSCIENTE DE QUE
DETERMINADAS CONDICIONES LABORALES - Y EL
EQUIPO CON QUE SE CUENTE EN PARTICULAR PODRAN PRECISAR ULTERIORES MEDIDAS DE
PRECAUSIN.

0.1.8 Puntos a examinarse antes de empezar


Aquel equipo que no se halle debidamente listo para el
funcionamiento representar peligros. Efecte una
minuciosa inspeccin al cominzo de su turno. Si encontrara
algo que necesitase atencin, PINSESELO BIEN antes de
decidirse a pasarlo por alto esta vez, inclusive los defectos
mecnicos de menor importancia pueden llevar a las
lesiones personales y a los accidentes.
1.

NO DEBER permitirse que el personal no autorizado


maneje la trituradora!

2.

CERCIONARSE de que todos los protectores y dems


dispositivos de seguridad se hallen en su lugar, fijado y
sin deterioros.

3.

4.

5.

6.

COMPRUBENSE los sistemas de lquidos: Estn


stos a sus niveles correctos y libres de filtraciones?
INSPECCINESE toda espita, vlvula y grifo para
asegurarse de que se encuentren en su lugar y de que
estn firmes.
La PRDIDA de presin a causa de bajos niveles de
lquido puede conducir a graves tallas hidrulicas.
EL ATORAMIENTO de la TRITURADORA
proveniente de la falta de lubricante o grasa es un
problema que puede provocar accidentes.

10. INSPECCINESE la mquina conforme al manual del


operario y a las instrucciones del supervisor de ste.
11. ANTES DE EMPEZAR, habr de darse una vuelta
completa alrededor de la mquina. Cerciorarse de que
no haya nadie ni junto a la mquina, ni debajo de la
misma ni sobre ella. Avsese a todo personal que se
halle prximo de que va a activarse la mquina.
DAR PARTE AL SUPERVISOR DE CUALESQUIERA
DEFECTOS.

0.1.9 Arranque con seguridad


1.

LOCALCENSE en el equipo las etiquetas de


advertencia.

2.

OBSRVENSE los procedimientos recomendados de


arranque, segn stos se resean en la Seccin 3
relativa
a
las
INSTRUCCIONES
DE
FUNCIONAMIENTO.

3.

DESPUS de activarse la trituradora, inspeccinense


todos los indicadores e instrumentos para asegurarse de
que todo est funcionando debidamente.

4.

DETNGASE inmediatamente la mquina si se


observa lectura indebida alguna.

5.

PRUBENSE todos los mandos con el objeto de


cerciorarse de que funcionen correctamente.

6.

ESCCHESE si se oyen sonidos fuera de lo ordinario e


infrmese de los mismos.

7.

INSPECCINENSE POR SEGUNDA VEZ las


alarmas y demas dispositivos de aviso y seguridad.

8.

NI EL OPERARIO NI NADIE DEBERN pararse en


el anillo de ajuste mientras la trituradora se encuentre
accionada.

9.

NI EL OPERARIO NI NADIE DEBERN apoyarse ni


poner las manos en ni contra los cilindros de proteccin
ni entre el anillo de ajuste y el bastidor principal
mientras la trituradora est en funcionamiento.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-2

SECCIN 0 SEGURIDAD

10. JAMS arriesgarse con una mquina defectuosa. DAR


PARTE DEL CASO AL SUPERVISOR.
11. NO DEBER mirarse sin proteccin en el interior de la
recmara de triturado mientras la trituradora se halle
activada.

Antes de manipularse el interior de la trituradora, cerciorarse


de etiquetar y de cerrar bajo llave los controles elctricos de
modo que ninguna otra persona la ponga en marcha.
Si se diera cualquiera de las siguientes circunstancias,
adsense etiquetas de advertencia a fin de prevenirse
accidentes:

0.1.10 Dar parte de mquina defeituosas

1. Que el manejo de la trituradora resultase peligroso.

Inspeccinese diariamente la mquina... Comprubese que


no haya piezas flojas, desgastadas ni daadas.
Inmediatamente, infrmese de toda condicin peligrosa o
corrijase la misma... No habr de ponerse en funcionamiento
la mquina hasta que se hayan realizado las
correspondientes correcciones.
An los defectos de menor importancia pueden convertirse
en graves... Dese parte al supervisor de cualquier defecto de
la mquina.

2. Que estuviera dndose servicio a los mandos.

3. Que la mquina se encontrase reparndose.

0.2.3 Cierre bajo llave del suministro de


corriente
1.

Cirrense siempre todos los controles elctricos antes


de realizarse en la trituradora tipo alguno de trabajo de
mantenimiento.

2.

Al darse servicio a la unidade de energa hidrulica,


cirrese el suministro de corriente a dicha unidad,
puesto que oprimir el pulsador de parada (STOP)
exclusivamente detendr el motor.

3.

Proporcinese a cada encargado de mantenimiento con


su propio candado y con UNA llave.

0.1.11 Parada con seguridad


Cerciorarse de que la trituradora se haya detenido antes de...
limpiarla, darla servicio, lubricarla... inspeccionar la tensin
de la corre... desmontar las tapas del alojamiento...
manipular el sistema hidrulico... efectuar reparaciones... o
tratar de desatascar una cavidad obstruida. NO DEBER
LLEVARSE A CABO INSPECCIN, AJUSTE NI
REPARACIN DE NDOLE ALGUNA MIENTRAS LA
TRITURADORA SE HALLE EN FUNCIONAMIENTO.

0.2 Consejos de mantenimiento con seguridad

1. MANTNGANSE LAS MANOS Y LA ROPA


ALEJADAS DE LAS PIEZAS MVILES. No
arriestarse llevando mangas holgadas, corbatas sueltas,
relojes de pulsera ni sortijas.

Efectese el mantenimiento con precaucin.

0.2.1 Temas que han de leerse y entenderse


1.

El manual de instrucciones que se suministra con la


trituradora, en especial, la Seccin 3 relativa a las
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO.

2.

Las instrucciones en lo concermiente a la inspeccin y


la mantenimiento, las cuales aparecen al final de la
Seccin 3 relativa a las INSTRUCCIONES DE
FUNCIONAMIENTO.

3.

Las chapas de aviso que van adosadas a la mquina.

4.

Las llamadas
instrucciones.

0.2.4 Prendas de vestir Procedimiento de


seguridad

2. SESE PROTECCIN PARA LOS OJOS al


manerjarse combustibles, lquidos de limpieza,
lubricantes
o
liquidos
de
frenos.
ESTAS
SUBSTANCIAS PUEDEN DANR LOS OJOS.
3. Cuando se requiera, SESE UNA MASCARILLA.
4. SENSE LENTES DE SEGURIDAD al taladrar,
desmenuzar o amartillar metal.

de

5. CONSRVENSE LOS BOLSILLOS LIBRES de


objetos que puedan salierse de stos y caer en la
maquinaria.

Las quas de lubricacin para el servicio peridico que


asimismo aparecen al final de la Seccin 4.

6. Cuando se requiera, SENSE CASCO Y CALZADO


DE SEGURIDAD.

0.2.2 Etiquetas de adevertencia

7. SENSE GUANTES para protegerse las manos al


cambiar cables.

de

advertencia

del

manual

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-3

SECCIN 0 SEGURIDAD

8. SENSE LENTES DE SEGURIDAD Y PRENDAS


DE PROTECCIN al emplearse aire a alta presin.
9. SENSE
ANTIFACES
Y
PRENDAS
DE
PROTECCIN al manejarse metales funcidos; el cinc,
los metales blancos, el plomo, etc.
10. SENSE APARATOS DE PROTECCIN DE LOS
ODOS cuando se requiera o REDZCASE, segn sea
preciso, el tiempo de exposicin a los ruidos.

0.2.7 Equipo
1.

Hgase uso de las herramientas apropiadas; manjense


de forma prudente tanto stas como las piezas pesadas.

2.

Consrvense todas las herramientas y el equipo sin


polvo, lubricante ni grasa. No se dejen caer ni se
arrojen.

3.

A fin de alzarse objetos pesados, hgase uso de equipo


de levantamiento. Evtese el daarse la espalda.

4.

Hganse descender las piezas delicadamente, sin


dejarlas caer.

5.

Para evitar que se escurran, elimnense frotando el


lubricante y la grasa de las manivelas y los botones.

6.

No debern emplearse poleas agrietadas ni que


muestren dientes.

7.

Comprubese que no falte correa alguna y que tales no


se encuentren ni agrietadas ni deterioradas.

8.

Examnese se hay piezas rotas, defectuosas o faltantes y


cmbiense las que as se hallen. Consrvese al equipo
limpio y libre de suciedad y grasa, de modo que sea
posible observar si existen piezas sueltas o defectuosas.

9.

Al valerse de cables con el objeto de desplazar cargas,


cerciorarse de que los mismos sean de las dimensiones
convenientes y cmbiense aquellos que estn
desgastados, muy deteriorados, partidos o torcidos.
Verifquese que los empalmes de los extremos no se
vean desgastados.

0.2.5 Bebidas alcohlicas y medicamentos


1.

NO DEBERN tomarse bebidas alcohlicas antes del


trabajo ni mientras se est trabajando.

2.

TNGASE CUIDADO con las medicinas, los


tranquilizantes o dems medicamentos que puedan
inducir el sueo o volverte a uno menos alerta.

0.2.6 Zona de trabajo


1.

FOMNTENSE LAS BUENAS COSTUMBRES DE


ASEO Y ORDEN. Consrvese el piso limpio y seco,
libre de desperdicios y herramientas. Los suelos,
peldaos y pasamanos grasientos y hmedos son
resbaladizos. Durante el invierno, prstese atencin al
hielo y la nieve. Las superficies mojadas,
especialmente cerca del equipo elctrico, son
peligrosas.

2.

NO DEBER permitirse que haya ni se acumulen


materiales encima de la trituradora ni en los
alrededores de la misma

3.

ALMACNENSE los lquidos peligrosos en un lugar


adecuado - alejados del personal no autorizado.
PROHBASE EL FUMAR EN LA ZONA!

4.

5.

JAMS habrn de arrancarse motores diesel ni de


gasolina en el interior de zonas cerradas, a menos que
se disponga de la debida ventilacin. Los vapores de
los escapes pueden matar!
Tome las precauciones apropiadas cuando realizar
corte o soldadura a soplete. Cualquier persona que
realiza estos tipos de procedimientos debe evitar de
respirar los humos porque pueden ocasionar un peligro
para la salud. Tales procedimientos se deben hacer al
aire libre en una zona bien ventilada con cualquier
suministro que proporciona aire limpio al mecnico o
con un extractor local de humos. Refiera por favor a
los estndares del OSHA o de MSHA cuando
apropiado.

0.2.8 Riesgos de incendio


1.

NO DEBER fumarse mientras se est repostando


combustible - Ni cuando estn manipulndose latas de
combustible.

2.

DETNGASE el motor al repostarse combustible Emplese precaucin extra si ste se halla caliente.

3.

CUANDO se ache combustible al tanque, conctese a


tierra el embudo o la boquilla en el cuello de llenado a
fin de evitarse chispas procedentes de la electricidad
esttica.

4.

NO DEBERN utilizarse ni gasolina ni combustible


diesel para pimpiarse piezas. Resultan preferibles los
disolventes comerciales no inflamables de calidad.

5.

NO DEBER fumarse mientras estn usndose


disolventes de limpieza.

6.

NO DEBER permitirse que se acumulen en zonas


mal ventiladas trapos grasientos. Almacnense stos,

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-4

SECCIN 0 SEGURIDAD

junto con los restantes materiales combustibles, en un


lugar seguro.
7.

8.

9.

JAMS hacer uso de llamas abiertas con el objeto de


inspeccionar los niveles del combustible, del
electrlito de las bateras ni del refrigerante... As
como tampoco para localizar filtraciones o fugas del
sistema hidrulico en seccin alguna del equipo.
Emplese una linterna!
HABR DE SABERSE dnde se hallan los extintores
de incendios - al igual que conocerse su
funcionamiento - y para qu tipo de incendios sirven.
Revsese con regularidad - al menos una vez al mes - a
fin de cerciorarse de que se encuentren en la zona de
trabajo.
En el acontecimiento de un fuego, cierre la unidad de
energa hidrulica y de lubrificacin de la trituradora si
esto puede ser hecha con seguridad.

0.2.9 Sistema a presin Hidrulicos o


neumaticos
1.

Procdase a la TOTAL descompresin de la mquina


antes de abrirse o desmontarse cualesquiera tubos,
vlvulas, llaves, etc. de los sistemas hidrulico o
neumtico.

2. Verifquese que no existan mangueras ni tubos


desgastados ni deteriorados.
3.

El lubricante a elevada presin puede resultar peligroso.

4.

La mquina es provida con los acumuladores


hidroneumticos gobernados por las regulaciones que
pertenecen a los recipientes de presin de gas definidos
por varias normas.

0.2.10 Empleo de piezas de calidad


Las piezas de repuesto de cualquier componente habrn de
ser en todo momento de DIMENSIONES, TIPO Y
CALIDAD comparables a los de las piezas que estn
substituyndose.

0.2.11
Informar
reparacionesrios

de

las

necesarias

Si la inspeccin diaria desvelara pormenor alguno que


precisase atencin - reparacin, cambio o ajuste - D
PARTE DE ELLO EN EL ACTO!
El defecto ms insignificante - SI SE PONE LA MQUINA
EN FUNCIONAMIENTO - podra tener como resultado
problemas ms serios.

Realice usted exclusivamente aquellas tareas para las cuales


est autorizado. No trate de efectuar reparaciones que no
entienda.
Trabaje slo con el equipo que comprenda a fondo.
Cualquier pieza a presin, si se liberase descuidadamente,
podra lesionar a quen se encontrara en su camino.
Acurdese de que se ha desejado a su custodia el
funcionamiento y mantenimiento de un aparato de alto valor
TRTELO COMO TAL!

0.3 Seguridad en la planta


0.3.1 Generalidades
Los procedimientos de seguridad que aqu se han
mencionado no eliminarn todos los riesgos contra la debida
proteccin que se plantean en el rea de las plantas de
triturado. Sien embargo, si ponen de relieve ciertos de los
mtodos que, mediante la prolongada experiencia, se han
hallado que mejoran las condiciones de seguridad en las
proximidades de las trituradoras y de las plantas de triturado.
La empresa Metso dar gran acogida a toda consulta relativa
a otros medios sugeridos de proteccin a emplearse
alrededor de sus trituradoras y del equipo afn.

0.3.2 Protectores
transmisin

de

las

unidades

de

Las debidas medidas de precausin con respecto a la


seguridad empiesan con la inicial instalacin de la
trituradora. Las trituradoras de accionan bien por medio de
correas en cua (V) o bien con acoplamientos directos a
los motores. TANTO LAS CORREAS MOTRICES COMO
LOS
ACOPLAMIENTOS
HABRN
DE
IR
CIRCUNDADOS
CON
UN
DISPOSITIVO
DE
PROTECCIN.
Las poleas de la trituradoras, en modo singular, se idean a
fin de que brinden mximas velocidades del cubo. Si se
sobrepasan dichas velecodades, es posible que la polea se
reviente y provoque lesiones graves o incluso la muerte.
Dado que la velocidad de la trituradora tiene bastante
importancia en lo tocante al adeculado funcionamiento de la
misma, los protectores de la mayora de las correas en cuna
llevan por regla general una pequea abertura situada en el
lugar inmediatamente opuesto al centro del eje impulsor de
la trituradora, de forma que pueda introducirse en sta un
taqumetro destinado a observarse de vez en cuando la
velocidad del contraeje. La citada abertura habr de cubrirse
con una tapa o escotilla de acceso.

0.3.3 Plataforma del operario


Como har falta el que se lleve a cabo la inspeccin y el
reacondicionamiento peridicos de cada trituradora,

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-5

SECCIN 0 SEGURIDAD

RESULTAR IMPORTANTE EL QUE SE LEVANTE


TIPO ALGUNO DE TARIMA A UN NIVEL CMODO
PARA LOS ENCARGADOS DE TALES TAREAS,
QUIENES HABRN DE EXAMINAR Y MANEJAR LA
TRITURADORA. Una buena plataforma de operario
construida de plancha slida de piso tendr que disponer
de pasamanos, de protectores para los pies y de alambrada o
chapa de metal que se prolonguen entre la tarima y la parte
superior de los pasamanos, con el objeto de impedir que se
caigan de la misma herramientas y golpeen a cualquiera que
se encuentre trabajando debajo de sta. No deber fijarse al
anillo de ajuste la mencionada plataforma del operario,
puesto que todo este anillo de ajuste se eleva o alza con gran
rapidez cuando pasan por la trituradora fragmentos extrans
de hierro.

HOMOLOGADA DE SEGURIDAD INCLUIR EL PESO


DEL GARGIO, DEL BLOQUE Y DE DISPOSITIVO
ALGUNO
DE
MANIPULACIN
DE
MATERIALES,TALES COMO CABLE, ESLINGAS,
BARRAS PROLONGADORAS, ETC. RSTESE EL PESO
DE TODOS ESTOS ELEMENTOS CON EL OBJETO DE
HALLARSE EL PESO PIDEDIGNO DE LA CARGA QUE
PUEDA MANEJARSE CON SEGURIDAD.

0.3.4 Cierre bajo llave de la fuente de energa


elctrica

AL EMPLEARSE GRAS MVILES, ACCINESE


STAS EN TODO MOMENTO DENTRO DE SUS
REGMENES DE CAPACIDAD HOMOLOGADA PARA
AS EVITAR QUE SE DOBLE LA JIRAFA O QUE SE
INCLINEN. Los regmenes de seguridad se basan en el
funcionamiento de las gras en superficies firmes y
niveladas; siempre que resulte posible, habrn de extenderse
y (o) bajarse debidamente las patas laterales. Evtense los
latigazos rpidos, los tirones o los frenazos repentinos; stos
pueden provocar sobrecargas. No debern manipularse
cargas voluminosas y pesadas cuando el viento sea fuerte.

LA FUENTE DE ENERGA ELCTRICA DEL EQUIPO


DE TRITURADO HABR DE CERRARSE BAJO LLAVE
TODO MOMENTO DURANTE EL CUAL HAYA
ALGUIEN TRABAJANDO CON DICHO EQUIPO. A cada
encargado de mantenimiento que de costumbre trabaje con
la trituradora tendr que suministrrsele su propio candado
con una sola llave. Cuando tal encargado trabaje con
conjunto alguno de la trituradora, ste deber usar el citado
candado a tin de cerrar bajo llave los controles elctricos de
la trituradora.
Resultar de la mayor importancia que slo haya una llave
para el candado y que tal llave se halle en el bolsillo de la
persona que est trabajando con la trituradora. Si ms de una
persona trabajan con la trituradora, cada una de stas habr
de tener sus propios candado y llave para los mandos de la
trituradora en puestos independientes. El arranque
inintencional de equipo de triturado con personal en las
zonas colindantes puede resultar responsable de multitud de
accidentes en lo que supuestamente era una mquina
desocupada.

0.3.5 Gras
Las trituradoras, al igual que cualquier otro tipo de equipo
mecnico, exigen un reacondicionamiento peridico normal
si se espera que el operario obtenga el mayor provecho del
empleo de la mquina. Una de las infracciones ms
flagrantes de la seguridad con las trituradoras la constituye
la utilizacin de equipo de levantamiento indebido o que
presente riesgos. Aun cuando las trituradoras no son
aparatos de extrema precisin, tales como los motores de los
automviles, los componentes internos de las mismas
tendrn que montarse y desmontarse con gras que sean
capaces de elevar y descender delicada y lentamente las
diversas piezas que las forman.
AL VALERSE DE GRAS, ACCINENSE STAS EN
TODO MOMENTO DENTRO DE SUS REGMENES DE
CAPACIDAD HOMOLOGADA. LA CAPACIDAD

Las cadenas suspendidas, o gras puente, debern


considerarse exclusivamente a modo de recurso acuciante en
el montaje y desmontaje de trituradoras. En lo que respecta a
la seguridad, tendrn que emplearse los medios mas idneos.

0.3.6 Gras mviles

Al desplazar lasgras, prsteseatencin a los puentesantes


decruzarlos, cerciorndose de que puedan aguantar el peso
de la mquina. Inspeccinense lospasos bajo puentes en caso
de queexistan cables eltricos o cualesquiera obstculos
elevados.
Fijarse en el encargo de levantar la carga, asegurndose de
que se halle alejado antes de iniciarse el alzado.

0.3.7 Equipo de soldadura autgena


Las precauciones en general deben ser tomadas cuando
realizar corte y/o la soldadura a soplete debido a los peligros
para la salud ocacionados por muchos metales. Cualquier
persona que realiza estos tipos de procedimientos debe
evitar de respirar los humos. Tales procedimientos se deben
hacer al aire libre o en un rea bien ventilada o con un
suministro que proporciona aire limpio al mecnico o con un
extractor local de humos. Refiera por favor a los estndares
del OSHA o de MSHA cuando apropiado.
Una de las herramientas que con mayor frecuencia se
utilizan alrededor de la trituradora es el soplete de corte.
Har falta que se lleve a cabo la descompresin de los
componentes hidrulicos de aquellas trituradoras que as
vayan equipadas, tapndose stos de forma adecuada con
material a prueba de llamas, de modo que ni las chispas, ni
las partculas diseminadas de soldadura, etc. alcancen dichas
reas. Los tubos rotos de sistemas hidrulicos a elevada
presin harn que el lquido de tales sistemas se evapore

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-6

SECCIN 0 SEGURIDAD

rpidamente al entrar en contacto con la atmsfera. Este


lquido evaporado puede inmediatamente convertirse en una
aglomeracin de llamas, dando como resultado el que el
personal que ocupe el espacio adyacente sufra quemaduras
severas. DEBER INFORMARSE A TODO EL
PERSONAL
DE
MANTENIMIENTO
QUE
DE
COSTUMBRE SE VALGA DE EQUIPO DE CORTE A
SOPLETE SI HAY COMPONENTES HIDRULICOS EN
ZONAS CONTIGUAS A AQUELLAS EN LAS CUALES
SE HALLEN TRABAJANDO. A continuacin, tendrn que
tomarse las correspondientes medidas de precaucin con el
objeto de evitarse el contacto con los citados componentes.
Las mangueras con revestimiento de caucho no ostentar,
inmunidad al equipo de corte a soplete que se emplea en los
procedimientos ordinarios de reacondicionamiento en
plantas.

0.3.8 Mecanismo de izamiento


Todos los componentes de la trituradora deben ser
levantados por medio de movimientos lentos y nivelados.
SIEMPRE
SE
CONFORMAN
CON
LAS
REGULACIONES de la CARGA MXIMA para el equipo
y recuerdan de agregar los pesos de los accesorios de
izamiento tales como cadena, ganchos, etc. al peso de la
trituradora.

0.3.9 Cintas transportadoras


NO DEBER HACERSE USO DE LAS CINTAS
TRANSPORTADORAS COMO SI SE TRATARA DE
PASILLOS. Toda cinta transportadora que se dirija a la
trituradora y que provenga de sta habr de disponer de
pasarelas a los lados. Como ulterior medida de precaucin,
brndense en todo momento pasamanos a lo largo de las
pasarelas laterales de las susodichas cintas transportadoras.

0.3.10 Plantas porttiles


Si su planta de triturado consta de equipo porttil, es decir,
de equipo de triturado y cribado montado en remolques, es
de extrema importancia para el manejo con seguridad el que
tales remolques cuenten con pedestales o cunetas.
Inspeccione los pedestales. La mquina deber asentarse en
unos que sean de lo ms slido y nivelados posible. Emplee
colchonetas de madera segn sea preciso. Har falta que los
remolques se encuentren elevados de manera que las ruedas
de la mismas no toquen el suelo. Instala gatos de rosca en
cada esquina de todo remolque o tan cerca como se pueda de
cada esquina. Los cuatro gatos habrn de quedar a igual
distancia de cada extremo. Ajuste cada gato hasta que la
seccin sin apoyo de las viguetas del remoque pare de
vibrar, o hasta que tales vibraciones se reduzcan al mnimo.
JAMS se deje remolque alguno en lugares bajos donde las
lluvias puedan desmantelar el pedestal. COMPRUBESE
PERIDICAMENTE
LA
ESTABILIDAD
DEL
PEDESTAL DE TODO REMOLQUE.

Al desplazar los remolques, prstese atencin a los puentes


antes de cruzarlos, cerciorndose de que puedan aguantar el
peso de la mquina. Inspeccinense los pasos bajo puentes
en caso de que existan cables elctricos o cualesquiera
obstculos elevados. JAMS DEBERN DESPLAZARSE
LOS REMOLQUES CON CARGAS QUE SE
APROXIMEN AL LMITE. CONSLTENSE LOS
ESTATUTOS LOCALES, ESPECIALMENTE EN LO
TOCANTE A LAS RESTRICCIONES CON RESPECTO
AL PESO. Al desplazarse por autopistas, cerciorarse de que
todos los faros y luces de techo y traseras estn encendidos.
Utilcense las debidas banderas y senales de trfico.

0.3.11 Rudos en la planta de triturado


Por naturaleza propia, la maquinaria de triturado es ruidosa
y el equipo auxiliar que se halla con sta, tales como los
canalones, los puestos de trasvase, las cribas, etc., en
ocasiones pueden resultar ms ruidosos que la misma
trituradora.
Nivel de ruidos tpicos de la trituradora mientras la misma
est funcionando se extiende a partir de 100-130 DBA
medido a 1 metro (3 pies) de la trituradora. QUIZ SE
EXIJAN DISPOSITIVOS DE PROTECCIN DE LOS
ODOS SI LOS NIVELES DE RUIDO EXCEDEN
AQUELLOS QUE PERMITA LA LEY. Si no se desean
tales dispositivos de proteccin de los odos, habr de
tomarse en consideracin el reducir el tiempo de exposicin
al ruido a que puedan someterse a los operarios o a los
encargados de mantenimiento. En otras palabras, un
acortado horario laboral.
Aun cuando alterar la maquinaria a fin de modificar sus
caractersticas en cuanto al ruido quiz resulte
econmicamente imposible, muchas empresas han
encontrado que la instalacin de un puesto para el operario
relativamente poco costoso puede mejorar la situacin de
ruido. Al operario le ser posible el ver el equipo en
funcionamiento y, todava, quedar protegido contra el ruido
mediante la instalacin de baldosines de Insonorizacin, de
ventanas dobles, de equipo de acondicionamiento de aire,
etc. Estas condiciones de trabajo producirn normalmente un
funcionamiento ms eficaz y reducirn la posibilidad de
sufrir lesiones a causa del ruido.
En muchas plantas se est hallando que levantar la torreta
del operario a una elevacin por encima de la mayora del
equipo brinda tanto rasgos de seguridad para dicho operario
como una incrementada eficacia en la operacin de tales
plantas.

0.3.12 Comparacin entre el material de


respaldo Metso y los respaldos de cinc
Todas las trituradoras precisan cierto tipo de respaldo
al substiturseles los miembros de triturado. Las
resinas de epoxia, tales como el material de respaldo

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-7

SECCIN 0 SEGURIDAD

Metso, como mnimo han eliminado la posibilidad de


que los obreros se quemen por accidente debido a
derrames de cinc fundido o a la explosin de ste al
entrar en contacto con superficies hmedas. EL
EXORBITANTE GRADO DE COMODIDAD,
JUNTO CON EL ELEVADO FACTOR DE
SEGURIDAD QUE INTERVIENSE, AL HACERSE
USO DE AGENTES PLSTICOS DE RESPALDO,
HAN DESEJADO ANTICUADO EL EMPLEO DEL
CINC FUNDIDO COMO RESPALDO DE LOS
RECUBRIMIENTOS DE TRITURADORAS!
Cuando se utilicen respaldos de epoxia, habr de
ejercerse precaucin al separarse el revestimiento con
un soplete de corte. LA ZONA TENDR QUE
ENCONTARSE BIEN VENTILADA PORQUE LOS
VAPORES DE EPOXIA PUEDEN PROVOCAR
NUSEAS O LA POSIBLE IRRITACIN DE LOS
OJOS O LA PIEL.

0.3.13 Polvo en la planta de triturado


Por su naturaleza, los equipos de triturado y los equipos
auxiliareres tales como canaletas, estaciones de
transferencia, tamiz, etc. pueden crear polvo y si no
contuvo el polvo puede escaparse en el aire. EL POLVO
DE RESPIRACIN PUEDE SER PELIGROSO A LA
SALUD DE CUALQUIER PERSONA QUE TRABAJA
EN, ENCIMA, O ALREDEDOR DEL EQUIPO.
Generalmente, altos nveles de polvo en el aire puede
crear un peligro de la enfermedad del pulmn,
dependiendo de las concentraciones de polvo, de la
longitud de la exposicin, y del tipo de material que es
triturado.
Metso
Minerals
RECOMIENDA
ALTAMENTE QUE LOS DISPOSITIVOS protectores
TALES COMO UN RESPIRADOR SEAN USADOS
POR CUALQUIER PERSONA EXPUESTA AL
POLVO TRANSPORTADO POR EL AIRE PARA
PREVENIR SU INHALACIN. Los dispositivos
protectores de polvo y las advertencias se pueden
requerir por OSHA, MSHA o leyes locales. ES LA
RESPONSABILIDAD
DEL
OPERADOR
DETERMINAR LA NECESIDAD Y LA SUFICIENCIA
DE TALES DISPOSITIVOS Y ADVERTENCIAS
PROTECTORAS,
PROPORCIONARLAS,
Y
ASEGURARSE
DE
QUE
ESTN
SIENDO
UTILIZADAS Y SEGUIDAS.
Es posible reducir la cantidad de polvo transportado por
el aire haciendo alteraciones al circuito de triturado, tal
como la adicin de un sistema de la eliminacin de
polvo, o el uso de las barras de pulberizadora de agua en
la alimentacin y/o el transportador de descarga.
Trituramiento con un nivel de choque puede tambin
reducir la cantidad de polvo emitida por la misma

trituradora. Devido la configuracin de cada instalacin


de triturado de roca es diferente, Metso Minerals
recomienda que el operador consulta la fbrica o a un
consultor de polvo sobre medios alternativos posibles de
la reduccin del polvo.

0.3.14 Tareas generales de mantenimiento


De un dia para otro, un tanto numero de faenas debern
realizarse en la zona inmediata a la trituradora durante el
transcurso habitual de las operaciones. A continuacin se
enumeran ciertos de los requerimientos y obligaciones a
observarse como parte de los procedimientos corrientes
de funcionamiento de trituradoras.
1.

NO DEBER llevarse a cabo reacondicionamiento


alguno en maquinaria que se halle en movimiento.
Esto incluir pormenores tales como el aadir aceite
lubricante o el engrasar piezas de la trituradora
mientras sta est funcionando.

2.

NO DEBERN ponerse, cuando la trituradora se


encuentra activada, ni las manos ni los pies en los
cilindros de preteccin, los cuales protegen la
trituradora contra cargas repentinas de elementos no
triturables.

3.

DEBERS consultarse las recomendaciones del


fabricante en lo relativo a los procedimientos de
mantenimiento peridico. Estos procedimientos de
mantenimiento estn ideados a fin de no slo evitar
el desgaste del equipo, sino, adems, de evitar
igualmente el dao del operario.

4.

DEBERN evitarse los derrames alrededor de la


trituradora. Las trituradoras parecen atraer pedazos
de roca, grava, etc. de dimensiones irregulares. Los
propietarios de plantas habrn de acostumbrarse a
conservar la zona inmediatamente adyacente a la
trituradora libre de este tipo de derrames, los cuales
podran hacer que el personal incauto tropezase y se
cayera.

5.

JAMS mirar en el interior de la camara de la


trituradora mientras la misma est funcionando, sin
disponer de proteccion contra posibles objetos que
se disparen.

6.

AL USAR UNA GRA para levantar o para bajar


una carga mantenga todo el personal lejos de la
rea.

7.

NUNCA caminar, quedar en pie, agachar o acostarse


bajo cualquier carga suspensa por una gra.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-8

SECCIN 0 SEGURIDAD

0.3.15 Procedimientos termales


Sigue las medidas de seguridad apropiadas al manejar
el seco-hielo, el nitrgeno lquido, o cualquier otro
lquido refrigerador criognico al refrescar las varias
piezas de la trituradora. Refiera por favor a los
estndares apropiados de MSHA y del OSHA. Lesin
corporal severa puede ocurrir cuando las precauciones
apropiadas no se siguen.

RECUERDE LA SEGURIDAD ES ASUNTO


DE UNO MISMO!

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

0-9

Seccin 1
INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

1.1 INTRODUCCIN........................................................1-1
1.2 DIMENSIONES DE LA TRITURADORA.......................................1-1
1.3 INSPECCIN INICIAL..................................................1-1
1.4 DATOS SUMINISTRADOS.................................................1-1
1.5 PIEZAS PARA LA REPARACIN...........................................1-1
1.6 TERMINOLOGA REFERENTE A LA TRITURADORA.............................1-2
1.7 CLCULO APROXIMADO DE LA CAPACIDAD DE LA TRITURADORA................1-3
1.8 SELECCIN DE LAS CORRESPONDIENTES CORAZAS...........................1-4

SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

1.1 introduccin

1.

Dibujo de montaje y espacio libre.

Este libro de instrucciones se ha elaborado con la


finalidad de ayudarle a usted, el usuario, y a aquellos a
quienes se les haya sealado el cargo de operarios, en la
instalacin, manejo y mantenimiento de las trituradoras
cnicas HP de la firma Nordberg.

2.

Dibujos de los tubos de aceite correspondientes a la


trituradora y al sistema de lubrificacin.

3.

Dibujos e boletines referentes al equipo auxiliar que


no fabrique Metso Minerals.

La informacin aqu encerrada servir con el objeto de


familiarizarte con la construccin de la trituradora y a
modo de asistirle en obtener los conocimientos generales
necesarios para el eficaz funcionamiento y
reacondicionamiento.

4.

Los restantes grabados o datos informativos que


quiz se requierem con respecto a su instalacin
concreta.

Cada trituradora va totalmente montada y ha sido


probada antes de su embarque, aunque, no obstante,
debern observarse ciertas salvaguardas durante su
empleo. Estas medidas de precaucin se circunscribirn
en las siguientes instrucciones y ayudarn a prevenir los
problemas que surgen a causa del manejo y
mantenimiento indebidos.

Ms adelante, de ordinario justo despus de que se haya


enviado la trituradora, se le mandar a usted un manual
de piezas, el cual contendr los grabados de los diversos
conjuntos relativos a su trituradora. Este manual ilustrar
e identificar todas y cada una de las piezas que se
utilizan en el montaje de la mquina, habiendo de hacerse
uso del mismo al encargarse piezas de reserva o de
repuesto.

1.5 Piezas para la reparacin

Se recomienda enfticamente el que, con antelacin a la


instalacin y durante el funcionamiento de la trituradora,
se lean, entiendan y pongan en prctica las materials que
esta publicacin comprende.

Metso Minerals se esfuerza en tener en existencias de un


amplio abastecimiento de piezas a fin de brindar un servicio
puntual y eficaz en todos los pedidos de reparacin o
repuesto.

1.2 Dimensiones de la trituradora

Con el objeto de evetarse las demoras y la posibilidad de que


se provean piezas incorrectas, habr de proporcionarse la
siguiente informacin:

En general, estas instrucciones abarcarn las


trituradoras cnicas HP de Nordberg de menores
dimensiones, es decir, los modelos HP 100, 200, 300,
400 y 500.

1.3 Inspeccin inicial


Se sugiere que, tan pronto como resulte posible una vez
que se haya recibido la trituradora, se lleve a cabo una
minuciosa inspeccin para localizar posibles daos que
puedan haberse contrado durante el transporte. Esta
inspeccin minuciosa habr de incluir asimismo el
cerciorarse de que no se haya perdido componente
alguno y de que pueda darse cuenta de la totalidad de los
pormenores indicados en los documentos de embarque o
flete o en el manifiesto. Si se descubriesen faltas o
deterioros, stos tendran que llevarse inmediatamente a
la atencin de la respectiva empresa de transportes, de
manera que puedan tramitarse sin indebida dilacin las
precisas peticiones de restitucin.

1.4 Datos suministrados


Los grabados y la informacin que se relacionan a
continuacin pertinente a su trituradora en particular
se encontrarn en un librete aparte, el cual llevar por
ttulo GRABADOS DE INSTALACIN.

1. La dimensin de la trituradora.
2. El nmero de serie de sta, el cual se halla
estampado en la chapa de denominacin de la
misma, al igual que en la portada del manual de
piezas.
3. La cantidad exacta de cada pieza encargada.
4. El nombre completo y el nmero de cdigo de las
piezas, segn estos aparezcan en el manual de
piezas.
5. Las detalladas instrucciones de envio. Infrmese si
se desean embarques por correo, expresos, por terra
o por avin.
Si su hubiera extraviado, destruido el manual de piezas, o se
hubiese olvidado dnde se hubiera dejado, se entregar sin
recargo otro nuevo al solicitario.
A fin de disfrutarse de un adecuado funcionamiento, habrn
de instalarse exclusivamente piezas genuinas de fbrica.
stas van garantizadas en cuanto a su precisin artesana y
material.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

1-1

SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

1.6 Terminologa referente a la trituradora


A travs de todo este manual, se emplearn ciertas
expresiones para describir la trituradora y su
accionamiento. Con el objeto de que no exista
posibilidad alguna de confusin o malentendido,
dichas expresiones se definen en lo tocante a su
aplicacin en el manual.
Vase el glossario en este manual para otros idiomas y
espresiones.
ALIMENTACIN: La materia prima que vaya a
triturarse
CORAZAS: La coraza de la taza, el manto, la coraza
del bastidor principal y la coraza del asiento del
bastidor principal constituyen los miembros de la
trituradora y, de costumbre, se les denominan corazas.
CAMARA: El contorno interno que formal los dos
miembros de trituradora.
ZONA PARALELA: Con las corazas en su ms
estrecha relacin durante el ciclo de giro y a lo largo
de cierta distancia, las secciones inferiores de tanto la
coraza de la taza como el manto quedarn paralelas
entre s. A esta superficie se la conoce como la zona
paralela.
ABERTURA DE ALIMENTACIN (seccin
cerrada): La distancia ms reducida entre las
secciones superiores de los dos miembros de triturado,
medida cuando dichos miembros se encuentren en su
ms estrecha relacin durante el ciclo de giro.
ABERTURA DE ALIMENTACIN (seccin
ablerta): La distancia ms prolongada entre las
secciones superiores de los dos miembros de triturado,
medida cuando dichos miembros se encuentren en su
ms alejada relacin durante el ciclo de giro. La
abertura de alimentacin (seccin abierta) establecer
el mximo tamao de la alimentacin. Como regla
general, el tamao mximo de la alimentacin no
deber exceder la abertura de alimentacin de la
seccin cerrada.

CALIBRE MNIMO DE DESCARGA: La distancia


permisible ms reducida entre las secciones inferiores
de los miembros de triturado, medida en el punto
donde estos dos miembros de triturado se encuentren
en su ms estrecha relacin durante el ciclo de giro.
ABERTURA DE DESCARGA: La distancia entre
las secciones inferiores de los miembros de triturado,
medida en el punto donde estos dos miembros de
triturado se encuentren en su ms alejada relacin
durante el ciclo de giro. Esta ancha abertura permitir
la rpida descarga del material triturado.
TAMAO DE ALIMENTACIN: Ser igual a la
abertura cuadrada de la malla de alambre de una criba
por la cual al material le resulte posible penetrar.
(EJEMPLO: Un tamao de alimentacin de 50 mm (2
pulgadas), ser todo material de pueda penetrar a
travs de una criba cuya malla de alambre sea de 50
mm (2 pulgadas).
TAMAO DE PRODUCTO: El tamao del material
cribado una vez que el mismo se haya triturado.
CAPACIDAD: La descarga de la trituradora,
calculada en toneladas por hora.
FUNCIONAMIENTO A CIRCUITO ABIERTO:
El tipo de operacin en la cual no se juzgue que tenga
primordial importancia la precisa uniformidad del
tamao del producto y la alimentacin se pase por la
trituradora una sola vez.
FUNCIONAMIENTO A CIRCUITO CERRADO:
El tipo de operacin en la cual s tenga importancia la
precisa uniformidad del tamao del producto,
cribndose ste al tiempo que el mismo se descargue y
devolvindose a la trituradora aquel material que no
penetre la criba.

CALIBRE DE DESCARGA: La distancia entre las


seccines inferiores de los miembros de triturado,
medida en el punto donde estos dos miembros de
triturado se encuentren en su ms estrecha relacin
durante el ciclo de giro. Este calibre de descarga
regular el tamao del producto.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

1-2

SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

1.7 Clculo aproximado de la capacidad de la


trituradora

5. Indebida distribucin de la alimentacin alrededor


de la circunferencia de la cmara de triturado.

La trituradora representa uno de los componentes del


circuito. Como tal, su rendimiento depender en parte
de la seleccin y el manejo debidos de alimentadores,
cintas transportadoras, cribas, estructuras de soporte,
motores elctricos, elementos motrices y depsitos de
eflujo. Donde corresponda, la atencin a los factores
que se enumeran a continuacin realzar la capacidad
y el rendimiento de la trituradora.

6. Falta de control de la alimentacin.

1.

Seleccin oportuna de la recmara de triturado,


tenindose en cuenta el material que haya de
triturarse.

7. Empleo ineficaz
recomendada.

de

la

potencia

conectada

8. Capacidad insifuciente de la cinta transportadora.


9. Capacidades induficientes de la criba preliminar y
de la de circuito cerrado.
10. Zona insuficiente de descarga de la trituradora.
11. Material extremadamente duro o resistente.

2.

3.

Un grado de alimentacin que contenga la


distribucin apropiada de los tamaos de las
partculas.

12. Funcionamiento de la trituradora a velocidades del


contraeje a toda carga inferiores a las
recomendadas.

Regmenes de alimentacin regulados.


o

4.

Adecuada distribucin de la alimentacin 360


alrededor de la recmara de la trituradora.

5.

Cinta transportadora de descarga de unas


dimensiones que la permitan equipararse a la
capacidad mxima de la trituradora.

6.

Cribas preliminares y de circuito cerrado de aptas


dimensiones.

7.

Mandos de automatizacin.

8.

Zona adecuada de descarga de la trituradora.

Las capacidades y los grados que se indican en los


cuadros son promedios que se basan en resultados
obtenidos a partir de instalaciones en todo el mundo,
triturndose el mbito ms extenso de metales, rocas y
minerales. A fin de establecerse el efecto de
condiciones en particular, consltese con Metso
Minerals.

Los siguientes factores disminuirn la capacidad y el


rendimiento de la trituradora:
1.

Materias pegajosas en la alimentacin de la


trituradora.

2.

Los finos en la alimentacin de la trituradora


(ms pequeas que la calibracin de la
trituradora), en cantidades que sobrepasen un
10% de la capacidad de la trituradora.

3.

Humedad excesiva de la alimentacin.

4.

Segregacin de la alimentacin en la cmara de


la trituradora.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

1-3

SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

1.8 Seleccin de las correspondientes corazas

1. El grado de la alimentacin.

Mediante la investigacin y el estudio exhaustivos, la


firma Metso Minerals ha desarrollado una diversa
gama de miembros de triturado que abarcan una
extensa variedad de tamaos de alimentacin y
producto. Puesto que existen tantas condiciones
variables y tantos tipos de operacin a tenerse en
cuenta, resultara imposible el relacionar cada tipo de
coraza que sera idneo en cada circunstancia y tipo de
operacin propios.

2. El tipo de la alimentacin.

Si por el motivo que fuese, se considerara que se


hubiese obtenido de las corazas originales una
duracin previa al desgaste insatisfactoria, se sugerira
que se cortaran a soplete la coraza de la taza y el
manto, de mato que el contorno de stos pudiese
calcarse en un pliego de cartn o de cartulina y dichos
contoros se enviaran a la fbrica con el objeto de que
pudiesse establecerse la exacta concentracion de
desgaste. Vase la Figura 1-1.

3. El tamao deseado del producto.


4. El grabado del circuito, ntegro con las aberturas de
la malla de la criba y todas las calibraciones de la
trituradora.
5. Cdigo del manto y de la coraza de la taza en
vigencia.
6. La fuerza de arrastre de la trituradora.
7. Capacidad de la trituradora.
8. Nmero de serie de la trituradora.
9. Calibracin de la trituradora..
10. Horas de la trituradora con carga.

A resultas de esto podran recomendarse otra coraza


de la taza y otro manto, los cuales presentaran un
contorno distinto en estos puntos de desgaste.

11. Rotacin ( RPM ) de la polea de la trituradora.

A fin de que se respondiese debidamente a toda


consulta, sera importante el que se incluyeran estos
datos:

Hacer funcionar la mquina constantemente con


corazas cuyas camaras de triturado fuesen impropias,
dara como resultado un desgaste no econmico de los
mismos, una eficacia insatisfactoria de triturado y, en
ciertos casos, el abuso de la trituradora.

Item
Designacin
1
Crtense a soplete el manto o la coraza de la taza
2
Cartn o cartulina introducidos en el corte
Trazado del contorno de desgaste usando
3
marcador de fieltro.
Figura 1-1 Obtencin del contorno de desgaste

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

1-4

Seo 2
INFORMACIN GENERAL SOBRE LA INSTALACIN

2.1 PLANO DE INSTALACIN................................................2-1


2.2 LAYOUT..............................................................2-1
2.2.1 Instalacin de la mquina...................................2-1
2.2.2 Anclajes....................................................2-1
2.3 DISPOSICIN DE LA ALIMENTACIN......................................2-2
2.4 DISPOSICIN DE LA DESCARGA..........................................2-3
2.5 TIPO DE TRANSMISIN.................................................2-4
2.6 INSTALACIN INICIAL DE LAS CORREAS DE TRANSMISIN EN

V...........2-4

2.7 TENSANDO LA TRANSMISIN DE LA CORREA V............................2-6


2.7.1 Mtodo tensin-deflexin....................................2-6
2.7.2 Mtodo de porcentaje de elongacin..........................2-8
2.8 PRECAUCIONES DE LAS CORREAS EN V.................................2-10
2.9 ALINEAMIENTO INICIAL DEL ACOPLAMIENTO FLEXIBLE.....................2-10
2.10 MOTOR DE LA TRITURADORA...........................................2-12
2.11 INFORMACIN RELATIVA A LOS TUBOS..................................2-12
2.12 INFORMACIN GENERAL SOBRE EL MONTAJE Y DESMONTAJE ................2-13
2.13 INFORMACIN GENERAL RESPECTO AL MANTENIMIENTO.....................2-13
2.14 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS MNIMAS..................2-14
2.15 HERRAMIENTAS ESPECIALES ..........................................2-15
2.16 PROTECCIN DE LA TRITURADORA CONTRA LA OXIDACIN..................2-24

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Siempre ser suministrado un plano de instalacin


especfico para el equipo. Los bloques de hormign o
las estructuras metlicas deben ser calculados y
dimensionados segn las dimensiones y cargas
indicadas en este plano.

El anclaje debe realizarse sobre todo para las


construcciones sometidas a la accin del viento (por
ejemplo: transportadores de correa) y en todo caso
antes de la puesta en marcha. En efecto, la resistencia
de un anclaje de gancho sujeto sin anclar o consolidar
con hormign es de la doceava parte de uno en el que
se hay procedido con el sellado o anclado.

El proyecto y el clculo de estos bloques de hormign


o de estructuras metlicas deben ser resultado de uno
estudio previo, segn la elasticidad del suelo donde
ser insertada o apoyada.

La llave o similar no interviene en la resistencia del


anclaje y un buln bien cogido no se puede, por
mucho que se apriete la tuerca, deformar ni alargar el
buln.

2.2 Layout

Por norma general, la ejecucin de los hormigones


debe estar conforme a las reglas de los textos oficiales
y a la norma constructiva vigente en el pas.

2.1 Plano de instalacin

2.1.1 Instalacin de la mquina


Los soportes de la carcasa deben ser apoyados en una
superficie plana y horizontal.
Debe ser garantizado:
-

NOTA: TRITURADOR, TRITURADOR SOBRE


ESTRUCTURAS DE ACERO, DIMENSIONES DE
JUEGOS E PESOS ESTN DISPONIBLES EN LOS
TCNICOS.

altura suficiente para el desmontaje de los


conjuntos de la taza y de la cabeza,
anchura suficiente para el desmontaje del
conjunto del contraeje,
espacio suficiente para alimentar la tolva,
canaleta y cualquier otro equipo auxiliar,
as como tambin para la descarga de los
materiales de la Trituradora, tolva,
transportador de correa, mantenimiento de
la Trituradora, etc.

2.2.2 Anclajes
Caso la Trituradora tenga que ser montado sobre una
macizos de hormign, l deber estar fijado e esta
base por una determinada cantidad de anclajes.
Estos anclajes transmiten los esfuerzos de traccin al
hormign de anclaje por adherencia.
El hormign de anclaje transmite el esfuerzo recibido
de los bulones a los macizos de hormign. Este
esfuerzo debe ser pasar de un hormign a otro por su
superficie de separacin.
Una llave, si es necesaria, no ser ms que un
dispositivo de montaje que permita la inmovilizacin
del buln y la pieza a anclar mientras que el anclado
se termina, es decir, mientras el hormign est listo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-1

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.3 Disposicin de la alimentacin


La eficacia mxima que resulte posble obtenerse de la
trituradora depender directamente de la disposicin
de la alimentacin. La trituradora podr alcanzar su
mxima eficacia exclusivamente si la alimentacin se
abastece en la cantidad correcta, distribuyndose la
misma uniformemente alrededor de toda la camara de
la trituradora. Examinndose detalladamente el dibujo

de montaje y espacio libre de la trituradora, podrn


tomarse ciertas medidas de precaucin en lo tocante a
la instalacin del equipo de alimentacin. La
construccin tendr que permitir el desmontaje
sensillo de dicho equipo al darse servicio a la
trituradora. Por consiguiente, la disposicin de la
alimentacin se merece gran consideracin en la
planificacin anterior a su consecuente construccin.

MTODO INCORRECTO DE ALIMENTACIN

MTODO CORRECTO DE ALIMENTACIN

Aqu, los materiales que estn alimentndose pasan


por un lado de la abertura de alimentacin,
provocando una distribucin dispareja.

Aqu, los materiales que estn alimentandose caen


debidamente en la placa de alimentacin

Resultados de la distribucin dispareja:

Resultados de la distribucin pareja:

1. Capacidad restringida
2. Producto de excesivo tamao.
3. Demasiado movimiento del anillo de ajuste.
4. Mxima pressin sobre los descansos.
5. Consumo mximo de energa.

1. Mxima capacidad.
2. Producto uniforme.
3. Movimiento mnimo del anillo de ajuste.
4. Presin mnima sobre los descancos.
5. Consumo mnimo de energa.

Figura 2-1 Disposicin de la alimentacin

Las trituradoras habrn de contar con una caja de


alimentacin montada sobre la seccin superior de la
tolva a fin de as brindarle un tope a la alimentacin

que proceda del canaln, de modo que sta rebote y


caiga verticalmente en el placa de alimentacin de
manera ms uniforme.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-2

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

La uma de alimentacin, cuando funcione


correctamente en sincronismo con la placa
distribuidora de la alimentacin de la trituradora,
ayudar a garantizar una disposicin pareja de
alimentacin completamente mezclada alrededor de
toda la cmara de triturado. Con el objeto de lograrse
un mximo desgaste del recobrimiento, la segregacin
entre la materia fina y la gruesa habr de mantenerse
al mnimo. Para obtenerse los mejores resultados en
trituradoras de aplicacin en cabeza corta la
alimentacin deber regularse de modo que haya una
acumulacin de material de 7,5 a 10 centmetros (3 a
4) por encima de la cmara de triturado (alimentacin
a cmara llena). Este nvel de material tendr que
extenderse uniformemente alrededor de toda la
cmara.

SIN VERSE TRITURADOS OCASIONARN UN


REBOTE ANMALO O DEL ANILLO. ESTO
DAR COMO RESULTADO EL DESGASTE
GRAVE DEL ASIENTO DEL BASTIDOR
CENTRAL. SI LA CADA DE MATERIALES EN
LA CAVIDAD ALCANZARA O SOBREPASASE
LOS 90 CENTMETROS (36 PULGADAS),
DEBERA UTILIZARSE UNA ESCALERILLA O
CAJA DE BASCULACIN, O SIMILAR
DISPOSITIVO DE REDUCCIN DE LA
VELOCIDAD.
En la Figura 2-1 se muestran los mtodos correcto e
incorrecto de alimentacin y de construccin de la
urna de alimentacin.

2.4 Disposicin de la descarga


En aplicaciones convencionales, si fuese posible,
tambin habra de emplearse con la trituradora la
alimentacin a cmara llena. Este tipo de alimentacin
permitir que se desarrolle una mayor capacidad con
un producto de unas dimensiones ms sutiles y
uniformes y, asimismo, que se consiga una importante
reduccin en el consumo de energa. Dado que el tipo
de alimentacin establecer como y de qu materiales
har falta construirse la uma de alimentacin, no se
provee urna alguna con la trituradora.
SE CUAL SEA LA APLICACIN, COLQUESE
UN TAMIZ DELANTE DE LA TRITURADORA A
FIN DE DESCARTARSE DE LA ALIMENTACIN
LAS SUBSTANCIAS DMINUTAS O PEGAJOSAS
CON ANTERIORIDAD AL TRITURADO. ESTO
ELIMINAR EL EMBURIDO, EL EXCESIVO
MOVIMIENTO
INEFICAZ.
IGUALMENTE,
PODRA INSTALARSE UN DETECTOR DE
METALES CON EL OBJETO DE SUPRIMIRSE
LOS CUERPOS METALICOS, TALES COMO LOS
ELEMENTOS NO TRITURABLES, LOS CUALES
PROVOCARAN EL DESPLAZAMIENTO DEL
ANILLO DE AJUSTE.
El equipo de alimentacin habr tener unas
dimensiones adecuadas, de forma que se mantenga la
trituradora a un nivel mximo de alimentacin.
SER
IMPORTANTE
REGULARSE
LA
VELOCIDAD DE LA MATERIA QUE ENTRE
EN LA TRITURADORA. LOS MATERIALES
QUE CAIGAN EN LA TRITURADORA DESDE
ELEVADA ALTURA PUEDEN PASAR CASI
NTEGROS POR LA SECCIN ABIERTA DE
LA CAMARA. LOS MATERIALES QUE
CAIGAN AL FONDO DE LA TRITURADORA

Como la disposicin de la descarga vara con cada


instalacin, no se proveen con la trituradora ni
compartimiento de descarga ni canaln. No obstante, la
construccin tendr que atenerse a las recomendaciones
que aparecen en el dibujo de montaje y espacio libre.
Podr hacerse uso para el compartimiento de descarga de
tanto metal como madera. Habr de dotarse al citado
compartimiento de una tapa de inspeccin, a fin de que
su interior quede inmediatamente accesible para la
limpieza o el examen. Dentro de este compartimiento de
descarga dendr que construirse un estante o anaquel.
Dicho estante proporcionar una cama de piedras de
materia triturada, contra el cual chocarn los materiales
en su cada. El mencionado estante absorber gran parte
del impacto antes de que los materiales caigan sobre el
equipo de transporte, aumentndose as de manera
considerable a duracin de tal equipo.
Si va a emplearse un canaln, el ngulo de inclinacin
del mismo con respecto al plano horizontal deber de ser
mayor de 45o y, si la materia es muy pegajosa, har falta
agrandarse dicho ngulo de inclinacin.
Conforme se seala en el dibujo de montaje y espacio
libre, tendr que contarse con el suficiente espacio libre
entre el bastidor principal y la seccin inferior del
compartimiento de descarga y entre la abertura o el
canaln de descarga y la cinta o el elevador
transportadores. El oportuno espacio libre en estos puntos
prevendr que los materiales atasquen la zona de
descarga y hagan que se formen acumulaciones bejo la
cabeza que interfieran con el funcionamiento de la
trituradora. Esto garantizar una descarga libre y sin
impedimentos de los materiales triturados.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-3

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.5 Tipo de transmisin por correas


Normalmente se recomienda que la trituradora la
impulse una correa del tipo en V. Este tipo de correa
resulta particularmente deseable porque, en primer
lugar, cuenta con un rasgo que impide que se
transmitan al motor de la trituradora cargas masivas y,
en segundo lugar, tiene la capacidad de soportar
cargas repentinas sin prdida alguna resultante en la
velocidad de la trituradora.
La transmisin por correas en V puede ser bien
sencilla del tipo ceido o bien mltiple del tipo
agrupado. Vase la Figura 2-2.

La fuente de alimentacin podr provenir tanto de un


motor eltrico como de un motor diesel.
Asimismo, ser posible que la trituradora lleve
impulsin directa, esto es, mediante la conexin del
acoplamiento a cualquier motor impelente.
Todo problema relativo a la transmisin por correas de
la trituradora habr de remitirse a la fbrica para
recibirse sugerencias.

2.6 Instalacin inicial


transmisin en V

de las correas de

Para la instalacin inicial o ensamble de la transmisin


por correa en V, proceda de la siguiente manera:

Item
1
2

Designacin
Correa sencilla
Correas mltiples agrupadas

Figura 2-2. Cortes transversales de correas.


Las correas ms estrechas se disean para la
compacticidad de la impulsin, economa de la
impulsin y para carga suspensa reducida. Las correas
mltiples son correas sencillas que se utilizan con una
vaina comn a fin de evitar que den latigazos o que se
tuerzan. Las correas mltiples sirven en todas las
poleas convencionales, aunque, sin embargo, deber
limitarse el agrupado de las mismas a exclusivamente
2 o 4 de stas.

1.

Limpie todo el aceite, grasa o herrumbre de


los surcos de las poleas.

2.

Asegrese de que las poleas estn


correctamente alineadas y que los ejes estn
paralelos.

3.

Nunca fuerce las correas para encajarlas en


las poleas. Siempre disminuya la distancia
entre ejes a fin de poder instalrselas, sin
forzarlas. Para determinar las tolerancias
mnimas para la disminucin o aumento entre
ejes, vase el Cuadro 2-1. Despus de
calcular la distancia entre centros, a partir del
largo estndar, tenga presente que los centros
pueden juntarse en la cantidad que se indica
en la siguiente tabla, para as facilitar la
instalacin de las correas sin que resulten
daadas. Tambin, los centros deben ser
regulables, en la distancia calculada en un
valor como se indica en la ltima columna de
la tabla, debido a la tolerancia de fabricacin
y posible estiramiento y desgaste de la
correa.

Si la polea del motor va a emplazarse directamente


DEBAJO del contraeje o dentro de unos 30o del eje
geomtrico vertical de la trituradora, har falta que se
informe a la factora en cuanto a la ubicacin de dicha
polea del motor, de forma que pueda instalarse
correctamente el buje EXTERIOR del contraeje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-4

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Polea de la trituradora
Menos distancia entre centros para instalacin de la correa en V
Polea del motor
Ms distancia entre centros para tensionar la correa en V
Distancia entre centros
Figura 2-3 Instalacin de las correas en V

Tolerancia mnima abajo de la distancia entre centros para instalacin de las correas
Tolerancia
Seccin de la correa en V
Largo de la correa*
mm (pulgadas)

DE 2000(79) hasta 2749(108)


DE 2750(108) hasta 3499(138)
DE 3500(138) hasta 4499(177)
DE 4500(177) hasta 5499(216)
DE 5500(216) hasta 6499(256)
DE 6500(256) hasta 7999(315)
DE 8000(315) hasta 9999(394)
Arriba de 10000(394)

8V

8V Correas
Multi

SPC

mnima sobre
distancia entre
centros para
estiramiento y
desgaste

40 (1 1/2)
40 (1 1/2)
40 (1 1/2)
45 (1 3/4)
45 (1 3/4)
45 (1 3/4)
50
50

85 (3 3/8)
85 (3 3/8)
85 (3 3/8)
90 (3 1/2)
90 (3 1/2)
90 (3 1/2)
100
100

35 (1 3/8)
35 (1 3/8)
35 (1 3/8)
35 (1 3/8)
40 (1 1/2)
40 (1 1/2)
45 (1 3/4)
45 (1 3/4)

40 (1 1/2)
45 (1 3/4)
55(2 1/8)
65(2 1/2)
85(3 3/8)
95(3 1/2)
110(4 3/8)
140(5 1/2)

*En cada grupo, la lista se extiende hasta el segundo largo, pero no esta incluido.
Cuadro 2-1 Instalacin de las correas en V y compensacin

Use siempre un juego de correas hermanadas y use


correas nuevas de la misma fabricacin. No
mezcle nunca las correas gastadas con las
nuevas.
5.

Coloque las correas en las poleas y haga


funcionar la transmisin por unos pocos
minutos. Luego tense la transmisin hasta

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-5

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

que aparezca slo un ligero arco o pandeo en


el lado flojo de las correas cuando la
transmisin est corriendo.

Item
1
2
3
4

Designacin
Polea del chancador
Lado tirante
Polea del motor
Lado flojo de las correas como un pandeo
para el
que
d laflojo.
accin de cua entre la correa en V y la
Figura 2-4 Determinando
lado
polea. Esta accin de cua hace posible que una correa
en V transmita energa desde la polea motor a la de la
trituradora.

2.7 Tensando la transmision de la correa en


V

2.7.1 Mtodo Tensin-Deflexin


Tensar la transmisin es un trmino que se usa cuando
se aplica fuerza a la correa en V mediante algn mtodo
En la Figura 2-4 se muestra un ejemplo del lado
tirante y del flojo. El lado flojo depende de la posicin
del motor.

Se han establecido diversos mtodos para tensar las

correas en V. En los siguientes prrafos se describirn


dos mtodos simplificados: tensin-deflexin y
porcentaje (%) de elongacin. Cualquiera de estos dos
mtodos, s se sigue con cuidado, probar ser
satisfactorio para el tensionado de la correa.
Cada uno de ellos tiene ciertas ventajas para un tipo
dado de correa.
Para tensar la transmisin usando el mtodo
TENSION-DEFLEXION, proceda de la siguiente
manera:
1. Coloque una regla en la parte superior de ambas
poleas. Vase la Figura 2-5.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-6

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

4. La fuerza debera aproximarse a las fuerzas que se


muestran en la Tabla 2-2 para una transmisin
correctamente tensionada.
EJEMPLO
Seccin de la correa en V = Correa estndar 8V
Distancia entre centros = 1575 mm (62)
Fuerza de deflexin (de la tabla) = 15-22 kg. (34-50
lbs.)
Deflexin = 1575 mm (62) x 0,016 = 25 mm (1)

2. Mida el largo entre puntos de contacto que


equivale a distancia entre centros.
3. Usando una bscula de resorte, aplique una
fuerza a la bscula en el punto medio,
perpendicular a la correa, lo suficientemente
grande como para deflectar una de las correas
el equivalente de 1,0 mm para cada 100 mm de
largo del vano.

Por consiguiente, en una nueva instalacin con una


correa de seccin estndar 8V y una distancia entre
centros de 1575 mm (62), la correa debe deflectar 25
mm (1) con una fuerza de 15-22 kg (34-50 lbs) para
una transmisin debidamente tensionada.
5.

Al cabo de 2-4 horas de operacin, la transmisin


debe ser retensionada a aproximadamente la
fuerza mxima.

6.

Despus de 24-48 horas, es conveniente revisar la


transmisin para ver si la fuerza en las correas se
encuentra entre las fuerzas mnima y mxima que
se muestra en la Tabla 2-2. Vuelva a tensionar si
es necesario. Una tensin, s excesivamente baja o
alta, va a afectar la vida y operacin de una correa
en V.

CUANDO SE ENCUENTRA CORRECTAMENTE


TENSIONADA, UNA CORREA ESTRECHA EN
V PUDIERA NO SENTIRSE TAN TIRANTE
COMO UNO SE LO PODRIA ESPERAR, SIN
EMBARGO ES ACONSEJABLE USAR UNA
BASCULA DE RESORTE PARA CHEQUEAR LA
TENSION EN ESTAS CORREAS.

2.7.2 Mtodo del porcentaje (%) de elongacin


Para tensionar la transmisin utilizando el mtodo del
PORCENTAJE (%) DE ELONGACIN, proceda
como sigue. Este particular mtodo para tensar las
transmisiones de las correas en V se desarroll
principalmente para tensionar las correas de Mult.-V.
1. Elimine la flojedad de las correas.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-7

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.

Luego, coloque una wincha de medir de 15 m (50


pies) alrededor de la circunferencia exterior de la
correa y mida al milmetro ms cerca (1/16).
Anote este largo. Vase la Figura 2-6.

Correa Stndar
Seccin de
la correa

Te
Tensin Mnima
Tensin Mxima
kgs (Lbs)
kgs (Lbs)
8V
15,4 (34)
22,7 (50)
SPC
10,4 (23)
15,4 (34)
* Multiplique eses valores por el nmero de correas presentes.

Cuadro 2-2 Fuerzas de defle

Item
1
2
3

Designacin
Medida de la wincha
Wincha de acero
Correa

Figura 2-6 Mtodo porcentaje de alongacin

3.

Multiplique este valor anotado por un factor de


elongacin porcentual que se muestra en el
Cuadro 2-3 y sume esta cantidad a la medicin
inicial.

4.

Alargue la correa hasta este nuevo valor


determinado.

EJEMPLO
Seccin de la correa en V = Correa estndar 8V.
Lectura inicial de la wincha = 3 metros, 48 mm
(120).
Factor de elongacin (tomado de la Tabla) = 0,009
(multiplicador), el cual es 0,9% (por ciento).
La nueva lectura del largo = 3 metros, 48 mm (120)
lectura inicial x 0,009 factor de elongacin = 3 metros,
48 mm (120) + 27 mm (1-1/16) 3 metros, 75 mm
(121-1/16).

Seccin
de la correa
8V
* Correas Stndar o Multi.

Multiplicador
0,009

Cuadro 2-3 Factores de along

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-8

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Por consiguiente, en una instalacin con una correa en


8V y una medicin exterior de la circunferencia de 3
metros, 48 mm (120), la polea motor debe ser alejada
de la polea de la trituradora hasta que en la wincha de
medir acuse 3 metros, 75 mm (121-1/16) para una
transmisin debidamente tensionada.
5. Se tienen que efectuar revisiones peridicas de

tensin de la correa y si se hace necesario volver a


tensar, se debe repetir el proceso de tensionado
recin descrito.
Se debe sealar que el METODO DE TENSIONDEFLEXION es el mtodo preferido de tensar las
correas en V.
Por lo general, el primer signo que indica que el
retensionado se hace necesario, es el resbalamiento de
la correa. Este resbalamiento se manifestar en forma
de prdida de potencia (fuerza) y velocidad en la polea
de la trituradora y en una alto grado de desgaste de la
correa y ranurado de la polea. Estas condiciones, por
lo general, van acompaadas por un silbido de la
correa y tambin por un calentamiento de correas y
poleas. Estas condiciones son fcilmente detectables
simplemente mirando, escuchando y tocando.

2.8 Precauciones de las correas en V


A continuacin algunas de las cosas que se deben y no
se deben hacer en relacin con la operacin de la
transmisin de las correas en V:
1. REVISE frecuentemente la tensin de la correa
durante los primeros das de operacin de
asentamiento. Cuando las correas han tenido
tiempo de asentarse en la ranura de la polea,
vuelva a tensarlas. Las correas nuevas tienen una
cierta cantidad de estiramiento inicial y requerirn
de tensado adicional.
2. NO apriete demasiado las correas, ya que una
tensin excesiva acorta la vida tanto de la correa
como del buje. Mantenga una tensin uniforme.
Las correas flojas deberan aparecer ajustadas o
apretadas; en movimiento tienen un ligero flambeo
en el lado flojo.
3. MANTENGA las transmisiones bien ventiladas ya
que un acumulamiento de calor por sobre los 60oC
(140oF) hace acortarse la vida de la correa. Los

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-9

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

lados de la proteccin de la correa deben disearse


de manera que permitan la adecuada circulacin de
aire. Ya sea las planchas perforadas o metal
expandido son ideales para este tipo de aplicacin.

S cualquier de estas cuatro medidas variar ms que


0,38 mm (.015), indicar que hay un excesivo
desalineamiento angular.

4. NO permita que a las correas les caigan aceites o


grasas ya que el exceso de aceite hace que la goma
se hinche y hace fallar las correas en forma
prematura.
5. EFECTUE inspecciones generales peridicamente a
la transmisin de la correa en V. Se deben revisar
los siguientes puntos en cada una de las
inspecciones.
A. Prdida de la velocidade de la trituradora
revise la tensin.
B. Estiramento desigual revise por si tuviera
roturas internas.

HOLGURA Y ALINEAMENTO ANGULAR


CORRECTOS

C. Elongacin excessiva revise por si existiera


sobrecarga.
D. Ablandamiento o hinchazn de la correa
revise por si hubiera aceite o graxa.
E.

Endurecimiento y resquebrajamiento de la
correa revise por si hubiera calor excesivo.

2.9 Alineacin inicial del acoplamiento flexible


Para la instalacin inicial o al volver a armar el
acoplamiento flexible en el caso de transmisin
directa, es indispensable alinear los acoplamientos en
forma tan exacta como sea posible para una mayor
duracin y vibracin mnima de la copla. Despus que
se hayan instalado debidamente las mitades de la
copla, jntelas y proceda a alinearla de la siguiente
manera:

HOLGURA Y ALINEAMENTO
INCORRECTOS
Item
1
2
3

1.

Revise la abertura y la alineacin angular


midiendo la distancia entre las mitades de la
copla, en cuatro lugares cada 90o, alrededor de
la circunferencia de la copla tal como se
muestra en la Figura 2-7. Para medir el espacio,
use un feelero calibrador para interior o un
indicador de esfera con una base magntica. Las
mitades de la copla deben alinearse de manera
que los cuatro valores tomados cada 90o NO
VARIEN MS DE 0,38 mm (.015).

5
6
7

Designacin
Holgura igual
Use un medidor para verificar la holdura
Pouga la regla calibradora contra el
acoplamiento, en este ponto
Verifique con el calibrador el correcto
holdura y alineamento angular en la
metad del acoplamiento, en este punto
Verifique en puntos de 90
Dirija metad del acoplamiento para el
motor
Dirija metad del acoplamiento (contraeje
del chacador)
Regla calibradora

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-10

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

ALINEAMENTO PARARELO CORRECTO

2.

Revise la alineacin paralelo colocando una


regla en el dimetro exterior de las mitades de
la copla, cada 900 alrededor de la circunferencia
de la copla. Vase la Figura 2-7. Alinee de
manera que la regla descanse a escuadra en las
dos mitades. Revise con un feelero con
indicador de cartula. El desalineamiento
paralelo NO debera exceder 0,38 mm (.015).

3.

La separacin, el alineamiento angular y


paralelo son importantes cada vez que se usa
una copla flexible para accionar una trituradora.

Al contraeje de la trituradora se le debe instalar un


collar de seguridad para obtener el juego axial o
tolerancia adecuado al funcionamiento.

2.10 Motor de la trituradora


El motor elctrico de mando habr de ser uno de
inducido de barras y rgimen continuo, con par normal
de torsin o torque (de aproximadamente un 125 por
ciento) y momento mximo de torsin normal (de
aproximadamente un 200 por ciento), con una
variacin aceptable de voltaje de + 10 por ciento.
ALINEAMENTO PARARELO INCORRECTO

Item
8

9
10
11
12
13

Designacin
Pouga la regla calibradora contra metad del
acoplamiento, en este punto
Verifique con lo calibrador el correcto
holdura y alineamieto angular en la metad
del acoplamiento, en este punto Verifique
en puntos de 90
Holgura
Desalineamiento angular
Mxima holgura y alineacin angular
0,38mm ( 0,015)
Mximo desalineamiento paralelo
0,38mm (0,015)

Figura 2-7 Alineamiento de los acoplamientos

Se sugiere la utilizacin de aisladores resistentes a los


abrasivos y de termstatos de estator (unos
disposivitos internos de proteccin). El motor puede
ser abierto a prueba de goteo o totalmente
enclaustrado con refigeracin por ventilador.
A fin de mantenerse un servicio constante del nvel
recomendado de potencia de funcionamiento que se
indique en el dibujo del montaje y espacio libre, se
exigir un motor elctrico con un factor de servicio de
1,15. Si se emplea un motor con un factor de servicio
de 1,0, la potencia nominal que aparezca en la chapa
de denominacin del mismo habr de ser
aproximadamente un 15 por ciento ms elevada que la
potencia recomendade de funcionamiento. No
obstante, la fuerza de arrastre de la trituradora tendr
que atenerse a las capacidades que se sealen en el
dibujo del montaje y espacio libre.
Si se hace uso de transmisiones por correas en V,
deber tenerse precaucin al encargarse el motor de
modo que los cojinetes del mismo sean de las
dimensiones idneas para los superproyectados peso
de la polea y traccin de las correas. Har asimismo

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-11

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

falta que dicho motor cuente con una capacidad de


traccin radial de las correas de 360o. El dimetro del
eje del motor deber poder soportar un par de torsin
o torque a mxima intensidad y, simultneamente, el
arqueo a causa de la traccin de las correas y del peso
de la polea. Este eje habr de tener la suficiente
longitud como para acomodar el largo total del buje o
del cbo de la polea del motor, al tiempo que brinde
espacio libre entre el alojamiento del motor y la
pertaa de la polea.
Con las transmisiones por correas en V, se precisarn
correderas bajo el motor de forma que se proporcione
tolerancia para el tensado de tales correas debida al
estirado de las mismas y para la instalacin de stas.
Si se emplea el impulso directo, tendr que tenerse
precaucin al encargarse el motor a fin de que el
prolongador y los cojinetes del eje de ste sean de las
dimensiones idneas para aplicaciones de tal tipo. El
diametro del eje del motor habr de poder soportar un
par de torsin a mxima intensidad.
Todas las potencias nominales a las que se haga
alusin en los dibujos del montaje y espacio libre se
basarn en potencia elctrica. Por lo tanto, cuando se
utilice como unidad motriz un motor diesel, deber
uno comunicarse con el fabricante de dicho motor
para averiguar qu potencia diesel es equivalente a la
elctrica a la velocidad (RPM) que se indique en el
mencionado dibujo del montaje y espacio libre.

2.11 Informacin relativa a los tubos


El Manual de LUBRIFICACIN describe en detalle
el tipo adecuado de lubricante, su temperatura y
regulacin, junto con el equipo que se emplea o podra
emplearse en el citado sistema de lubricacin de la
trituradora. Tiene que hacerce notar que el sistema de
lubricacin correspondiente a la trituradora est
ideado para una MXIMA presin de funcionamiento
de 8,6 bares (125 PSI).
Consltense los trazados de tubos que se proveen con
el objeto de mostrar los tubos y accesorios de stos
que se suministran con la trituradora y dems equipo
de lubricacin. Los esquemas de tubos variarn a fin
de amoldarse a las condiciones locales. Habrn de
tenerse en cuenta en el trazado de los tubos de tanto
alimentacin como evacuacin dos factores
influyentes. stos debern de ser tan cortos y directos
como resulte posible, sin cavidades inertes ni otros
obstculos a la circulacin y los tubos de evacuacin
tendrn que ser de un paso mnimo de 25 mm (1

pulgada) por cada 305 mm (12 pulgadas) de tubo que


se utilice. Ser necesario que se inspeccionen todos los
tubos para cerciorarse de que se encuentren limpios por
dentro habiendo de eliminarse de los extremos con rosca
qualquier tipo de limaduras o recortes con el objeto de
salvaguardar la bomba de lubricacin.
Har falta que se instalen en lugares convenientes juntas
que simplifiquen el desmontaje de componente alguno
del equipo de lubricacin: bomba de lubricacin, filtro,
enfriador, etc.
Tendr que comprobarse que no existan fugas ni
filtraciones en las conexiones de los tubos. Es muy
importante que el tubo de succin de lubricante situado
entre la bomba y el depsito quede perfectamente
ajustado, puesto que cualquier fuga que haya en dicho
tubo se ver reflejada en una disminucin de la eficacia
de la bomba, esto es, la capacidad y la presin del
lubricante resultarn considerablemente inferiores,
comprometindose quiz la lubricacin de la trituradora.
Las fugas en el tubo de succin son especialmente
peligrosas dado que no se revelan en forma de fugas de
lubricante como sera el caso en el tubo de presin de
lubricante.

2.12 Informacin general sobre el montaje y


desmontaje
Dependiendo de las determinadas dimensiones, las
trituradoras cnicas HP de Nordberg se embarcan a modo
de unidades ntegras o en conjuntos secundarios. En los
embarques de carcter nacional, las de menores
dimensiones se embarcan, por regla general, en forma de
unidad ntegra, listas para su instalacin sobre los
cimientos.Bajo ciertas circunstancias, estas mquinas de
menores dimensiones se desmontarn en conjuntos
secundarios para su embarque con fines de exportacin o
para el embarque nacional donde as lo exijan las
restricciones de tramitacin y envio. En la mayoria de los
casos, las trituradoras de superiores dimensiones se
desmantelarn para el embarque.
En secciones subsiguientes, se impartirn instrucciones
pormenorizadas que abarcarn el montaje y desmontaje
de los diversos componentes de la trituradora.
Empezndose con el bastidor principal, los restantes
componentes se plantearn en su orden habitual de
montaje. Ya sea que la trituradora se embarque a modo
de unidade ntegra montada o que se halle totalmente
desmontada, conforme a la medida en que tal se
encuentre desmontada, resultar posible el que sta se
ensamble consultndose aquellas secciones que sean
pertinentes a la misma.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-12

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Antes de instalarse cualesquiera de estas piezas de la


trituradora, cerciorarse de que se haya desprendido el
revestimiento protecto que, para el embarque, se aplica a
todas las superficies fresadas y de que todas las piezas
estn limpias y libres de asperezas y suciedad;
especialmente los conductos y tubos de lubricante.
Todas las roscas y superficies fresadas que pueden
haberse daado durante el transporte habrn de
restaurarse al debido estado con anterioridad al montaje.
Despus de limpiarse, engrsense moderadamente todas
las superficies de asiento y todas las superficies fresadas
de las piezas que se acoplen.
Las precauciones especiales se deben seguir durante el
retiro y instalacin de algunos componentes. Sea seguro
de seguir todas las prcticas aplicables de seguridad con
respecto al equipo de elevacin incluyendo seales
apropiadas de la mano. Tambin, sea seguro de que todos
los equipos de elevacin y dispositivos asociados tales
como cables, ganchos y accesorios son de suficiente
capacidad de apoyar los pesos implicados.
Las instrucciones de la reparacin en varias secciones de
este manual hacen referencia a las instrucciones de
elevacin contenidas en esa seccin. Maneje los
componentes solamente segn lo demonstrado en las
ilustraciones en esa seccin. No utilice un mtodo de
manoseo de componentes alternativo sin antes consultar
Metso Minerals.

3.

valindose de bloque de madera a fin de que no entren


en contacto con el suelo.
4.

Los forros o bujes de bronce habrn de manejarse con


extremo cuidado. Excesivos golpes o choques en este
material dctil pueden ocasionar el que tales piezas se
alabeen o tuerzan.

5.

Lmpiense minuciosamente y engrsense todas las


piezas fresadas antes de instalarlas en latrituradora. No
debern cambiarse superficies de asiento sin cubrirlas
con libricante.

6.

Al montarse dos piezas que se acoplen, las cuales


precisen el encaje a presin o en corredera, cbranse
las superficies que entren en contacto con una
moderada capa de grasa. Esto servir a modo de
lubricacin y prevendr el que se atasquen al oxidarse.

7.

Los bujes de la cabeza y del conjunto de la excntrica


hadrn de almacenarse en posicin vertical.
Almacenarlos en cualquier otra posicin podra
provocar el que los susodichos bujes perdieran su
forma esfrica o se volviesen elpticos. A causa de
esto, podra encontrarse gran dificuldad al instalarlos
en la trituradora. En algunos casos, su instalacin
resultara imposible.

8.

Todas las superficies de rosca del taza, del anillo de


ajuste, del anillo de sujecin , de la cabeza y de la
contratuerca o tuerca de seguridad tendrn que frotarse
con un pao impregnado en disulfuro de molibdeno en
polvo, debiendo de cubrirse las mismas a continuacin
con grasa o lubricante. Por otro lado, si no fuera
posible obtenerse el mencionado polvo, la aplicacin
abundante de grasa resultara substituto adecuado.

9.

Las piezas se pueden daar por el uso de tcnicas


inapropiadas donde se requieren procedimientos
trmicos. Las precauciones siguientes se deben seguir
durante los procedimientos trmicos.

La Figura 2-10 para los HP400&HP500 ilustra las


herramientas especiales requeridas para el manoseo
de componentes.
Vea la Figura apropiada segn lo enumerado en cada
seccin para la operacin deseada de manoseo de
componentes.

2.13 Informacin
mantenimiento

general

respecto

al

Debern observarse las siguientes medidas generales de


precaucin al llevarse a cabo tipo alguno de
reacondicionamiento de la trituradora:
1.

2.

Al separarse piezas con superficies fresadas o de


asiento, las cuales puedan oxidarse, si stas van a
dejarse fuera de la trituradora durante espacio
alguno de tiempo, las mismas tendrn que
engrasarse bien o que cubrirse con un compuesto
que impida la oxidacin.
Sase extra precavido al manipularse piezas que
tengan superficies de asiento o una superficie
fresada de estrechas tolerancias.

Al desmontarse pieza alguna con superficies de


asiento o fresadas, protjarse dichas superficies

a.

Siempre que sea posible, el calentamiento se


deba realizar con un bao inmerso en aceite o
en un horno con temperatura controlada.

b.

Las temperaturas apuntadas no deben ser


excedidas. Daos a las piezas pueden ocurrir.

c.

Las antorchas de corte son inaceptables como


elementos de calefaccin. El calor concentrado
de una antorcha de corte da lugar a "mancha
caliente" que pueda torcer las piezas y daar las
piezas endurecidas por induccin. La calefaccin
localizada puede tambin crear trincas
microscpicas.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-13

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

d.

e.

f.

g.

El equipo del propano o del acetileno que se


disea especficamente para los propsitos de la
calefaccin debe ser utilizado.
Si la calefaccin de la llama se debe utilizar para
montar el engranaje, evite el contacto directo de
la llama con las reas endurecidas induccin.
Caliente el alesaje y las caras. Deje el calor
empapar al exterior.
Al calentar las piezas para el retiro, aplique el
calor rpidamente y uniformemente. Quite el
artculo sin retrasa para reducir al mnimo
transferencia termal al objeto del padre.
No resfrie los artculos calentados con los
lquidos. Si se indica el refrescarse rpido, debe
ser limitado al movimiento del aire ambiente
(ventilador o vapor comprimido del aire).

2.14 Listas mnimas recomendadas de piezas


de repuesto
A continuacin se apresenta una lista de las mnimas
piezas de repuesto que, con el objeto de garantizarse
un tiempo de paralizacin mnimo, habran de hallarse
disponibles en todo momento.
1.
2.
3.
4.
5.

2.15 Herramientas especiales


Con la trituradora slo se suministrarn aquellas
herramientas que no se encuentren ya disponibles en
casas comerciales de abastecimiento.
Estas herramientas consisten en todos los pernos de
ojo necesarios para el manejo del equipo: placa de
levante de la cabeza, adaptador de la botelha de
nitrgeno, tornillos prisioneros de alineado de la
cubeta de quicionera a la conjunto de recarga y
chequeo del acumulador, anillo de iziemendo de la
excntrica, pernos extractor, etc.
La totalidad de las citadas herramientas se han pintado
del mesmo color que la triturado a fin de que puedan
certificarse inmediatamente, enviandose las mismas en
una caja aparte.

La coraza de la taza
Los pernos de la coraza de la taza
El manto
El anillo de corte
Cono de alimentacin + perno

Deber entenderse el que esta lista comprende


exclusivamente el complemento mnimo de piezas de
repuesto y, si la instalacin de la trituradora bien se
hala situada en una ubicacin remota o bien consta de
varias trituradoras, tal lista tendra que ampliarse. Por
consiguiente, consltese con la factora en lo referente
a una lista sugerida de piezas de repuesto con respecto
a la operacin en particular.
Antes de almacenarse pieza alguna de repuesto, que el
coraza protector aplicado antes del embarque contine
intacto.
Finalmente, al cambiarse cualquier buje, cojinete o
pieza de principal importancia y cuando a trituradora
se ponga en funcionamiento por vez primera, se
aconseja el que se efectue el rodaje de las piezas.
Consltese la informacin descrita en el prrafo de la
seccin 3 que lleva por ttulo INSTRUCCIONES DE
FUNCIONAMIENTO.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-14

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-15

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Llave de aprieto
Llave del pin
Llave del contraeje
Placa de levante de la excntrica
Placa de levante
Placa de levante de la cabeza
Perno hexagonal
Perno hexagonal

Item
9
10
11
12 a 17
18 a 23
24

Designacin
Perno extractor
Perno de ojo
Varilla roscada
Perno de ojo
Arandelas
Bloque de seguridad

Bastidor principal
Eje principal
Anillo de ajuste
Anillo de sujecin
Conjunto de la excntrica( con ECC,
x
Engrenaje, CTWT y descansos )
Excntrica
Contrapeso
Engrenaje
Proteccin del contrapeso
Buje de la excntrica
Descanso superior
Descanso inferior
Quincionera
Conjunto de la cabeza ( con manto,
descanso, perno de sujeccin)
Cabeza

1 - M30 Perno de ojo

2 - M20 Perno de ojo

3 - M16 Perno de ojo

2 - M16 Perno de ojo

4 - M12 Perno de ojo

2 - M12 Perno de ojo

3 - M10 Perno de ojo

2 - M10 Perno de ojo

2 - M8 Perno de ojo

1 - M8 Perno de ojo

2 - M6 Perno de ojo

Ganchos de izamiento en el bastidor principal

Ganchos de izamiento en el anillo de ajuste

Anillo de izamiento en la tapa de ajuste

Placa de levante de la cabeza

Itens manoseables para HP100

Placa de levante de la excntrica con 3-M10x50

Figura 2-8 Herramientas especiales para HP100

x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-16

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Bola de cabeza
Buje de la cabeza
Perno de sujeccin
Conjunto de la taza ( con la coraza

de la taza y tapa de ajuste)


Taza
Anillo de transmisin

x
x
x
x

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-17

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Designacin
Conjunto de recarga y chequeo del acumulador
Pernos extractor
Tornillos prisioneros de alineacin de la cubeta de
la quicionera a la quicionera
Arandelas
Pernos de ojo
Anillo de izamiento de la excntrica
Llave para pernos de fijacin
Mnimo de 45
Mtodo correcto de izado
Placa de levante de la cabeza
Adaptador para la botella de nitrgeno
Figura 2-9 Herramientas especiales
para HP200-HP300-HP400-HP500

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-18

Bastidor principal
Eje principal
Anillo de ajuste
Anillo de sujecin

1 - M30 Pernos de ojo

2 - M24 Pernos de ojo

2 - M20 Pernos de ojo

3 - M16 Pernos de ojo

2 - M16 Pernos de ojo

2 - M14 Pernos de ojo

4- M12 Pernos de ojo

2 - M12 Pernos de ojo

3 - M10 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

1 - M10 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

4-Ganchos de izamiento

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

Placa de levante de la cabeza con 4-M16

Itens manoseables para HP200

Placa de levante de la excntrica con 3-M10

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

x
x
x
x

Conjunto de la excntrica( con ECC,

Engrenaje,CTWT e descansos)
Excntrica
Contrapeso
Engrenaje
Proteccin del contrapeso
Buje de la excntrica
Descanso superior
Descanso inferior
Quicionera
Coraza de la quicionera
Conjunto de la cabeza ( con manto,
descanso, perno de sujecin)
Cabeza
Bola de cabeza
Buje inferior de la cabeza
Buje superior de la cabeza
Perno de sujecin
Conjunto de la taza( con la coraza
de la taza y tapa de ajuste)
Taza
Anillo adaptador
Anillo de transmissin

x
x
x
x

x
x
x
x
x

x
x
x
x

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-19

Bastidor principal
Eje principal
Anillo de ajuste
Anillo de sujecin

1 - M30 Pernos de ojo

2 - M24 Pernos de ojo

4 - M20 Pernos de ojo

2 M20 Pernos de ojo

4 - M16 Pernos de ojo

3 - M16 Pernos de ojo

2- M16 Pernos de ojo

1 - M16 Pernos de ojo

3 - M12 Pernos de ojo

2 - M12 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

4-Ganchos de izamiento

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

Placa de levante de la cabeza con 4-M16

Itens manoseables para HP300

Placa de levante de la excntrica con 3-M12

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

x
X
x
X

Conjunto de la excntrica( con ECC,

Engrenaje,CTWT e descansos)
Excntrica
Contrapeso
Engrenaje
Proteccin del contrapeso
Buje de la excntrica
Descanso superior
Descanso inferior
Quicionera
Coraza de la quicionera
Conjunto de la cabeza ( con manto,
descanso, perno de sujecin)
Cabeza
Bola de cabeza
Buje inferior de la cabeza
Buje superior de la cabeza
Perno de sujecin
Conjunto de la taza( con la coraza
de la taza y tapa de ajuste)
Taza
Anillo adaptador
Anillo de transmissin

x
x
x
X
X
X
X
X
X
x
X
x
X
X
X
x
x
X

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-20

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Perno de ojo
Arandela (se requerido)
Placa de levante de la cabeza
Anillo do izamiento de la excntrica
Arandela

Figura 2-10 Herramientas especiales requeridas para el manoseo de los


componentes para HP400/HP500

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-21

Bastidor principal
Eje principal
Anillo de ajuste
Anillo de sujecin
Conjunto de la excntrica( con ECC,
x
Engrenaje, CTWT y Descansos)
Excntrica
Contrapeso
Engrenaje
Proteccin del contrapeso
Buje de la excntrica
Descanso superior
Descanso inferior
Quicionera
Coraza de la quicionera
Conjunto de la cabeza ( con manto,
descanso, perno de sujecin)
Cabeza
Bola de cabeza
Buje inferior de la cabeza
Buje superior de la cabeza
Perno de sujecin
Llave del perno de sujecin
Conjunto de la taza( con la coraza
de la taza y tapa de ajuste)
Taza
Anillo adaptador
Anillo de transmisin

3 - M36 Pernos de ojo

2 - M30 Pernos de ojo

1 - M30 Pernos de ojo

3 - M20 Pernos de ojo

2 - M20 Pernos de ojo

1- M20 Pernos de ojo

4 - M16 Pernos de ojo

3 - M10 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

1 - M10 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

4-Ganchos de izamiento en el bastidor principal

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

Placa de levante de la cabeza con 4-M20x80 HHC

Itens manoseables para HP400

Placa de levante de la excntrica con 3-M20x80 HHC

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
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x
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x
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x
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x
x
x
x
x

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-22

Bastidor principal
Eje principal
Anillo de ajuste
Anillo de sujecin
Conjunto de la excntrica( con ECC,
x
Engrenaje, CTWT y Descansos)
Excntrica
Contrapeso
Engrenaje
Buje de la excntrica
Descanso superior
Descanso inferior
Quicionera
Coraza de la quicionera
Conjunto de la cabeza ( con manto,
descanso, perno de sujecin)
Cabeza
Bola de cabeza
Buje inferior de la cabeza
Buje superior de la cabeza
Perno de sujecin
Llave del perno de sujecin
Conjunto de la taza( con la coraza
de la taza y tapa de ajuste)
Taza
Anillo adaptador
Anillo de transmisin

2 M42 Pernos de ojo

1 M42 Pernos de ojo

4 - M36 Pernos de ojo

2 - M36 Pernos de ojo

2 M24 Pernos de ojo

4 - M20 Pernos de ojo

3 - M20 Pernos de ojo

2 - M20 Pernos de ojo

1 - M20 Pernos de ojo

3 - M10 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

1 - M10 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

4-Ganchos de izamiento en el bastidor principal

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

Placa de levante de la cabeza con 4-M20x80 HHC

Itens manoseables para HP500

Placa de levante de la excntrica con 3-M20x80 HHC

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

x
x
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X
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X
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X
X
x
x

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X
X
x
X
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X
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MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-23

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.16 Proteccin de la trituradora contra la


oxidacin

3.

Con el objeto de protegerse la trituradora contra la


oxidacin durante las paralizaciones por temporada,
para el embarque al extranjero o para el almacenaje a
la intemperie (en el invierno o el verano), se
recomiendan las siguientes medidas de proteccin:
1.

2.

Desmntense la taza, la placa de alimentacin, la


quicionera y la excntrica. Desconctense el tubo
de evacuacin del lubricante situado en la seccin
inferior del bastidor principal y el de admisin de
presin de lubricante que se encuentra en la
seccin inferior del eje principal. Cerciorarse de
que todos los tubos y el orificio de la seccin
inferior del eje principal queden hermticamente
cerrados con tapones de caera.
Valindose de una brocha anchga, pntense todas
las superficies interiores delbastidocentral con un
lubricante que prevenga la oxidacin.
Hgase uso de un lubricante que tenga una
mezcla antioxidante, la cual est ideada para la
proteccin de piezas internas de conjuntos
enclaustrados tales como los motores, los
compresores, las bombas, los juegos de
engranajes y los sistemas hidrulicos. Los
compuestos de prevencin de la oxidacin surten
efecto desalojando agua de las supergicies de
metal al formar sobre dichas superficies pelculas
altamente resistentes al agua y al absorber el
agua que exista en el sistema en una emulsin de
agua en aceite. Estos productos brindarn una
proteccin contra el xido de 30 a 40 veces
mayor que la de los ubricantes de elevada calidad
que no se hayan formulado a fin de
especialmente prevenir la oxidacin.
En la mayora de las aplicaciones, el residuo de
pelcula antioxidante que dejarn estos productos
no ser necesario ni lavarlo ni, de otro modo,
eliminarlo cuando la trituradora vaya a llenarse
de lubricante y a ponerse en servicio regular.
Por regla general, 208 litros (55 galones
estadounidenses) resultarn suficientes para
cubrir una trituradora. La viscosidad del
lubricante deber hallarse dentro de los limites
de 15 a 300 SSU a 38o C (100oF).

Emplendose la brocha, cbranse con un lubricante


antioxidante el descanso axial inferior, la superficie
exterior del eje principal y todas las superficies
expuestas del pin. Seprese de las partes superior
o lateral de la caja del contraeje la manguera de
alimentacin de lubricante a dicha caja. Colquese
un embudo en el orificio de la caja del contraeje y
virtase lubricante dentro de sta al tiempo que se
hace
girar
el
contraeje.
Se
precisarn
aproximadamente
20
litros
(5
galones
estadounidenses) a fin de cubrirse la totalidad del
rea de la citada caja del contraeje. Se filtrar algo
de lubricante por el extremo impulsor de la caja del
contraeje, lo cual es normal.

A continuacin, vuelva a instalarse en la susodicha caja


del contraeje la manguera de alimentacin de lubricante.
4.

Linese a tope el orificio de lubricacin del aje


principal y, luego, vacise el mismo.

5.

Cbranse con lubricante antioxidante la superficie


interior del conjunto de la excntrica, el dimetro
interior del buje de este conjunto, el engranaje y el
cojinete superior de empuje.

6.

Aplquese con la brocha una capa del lubricante


especial a la esfera de la cabeza, al dimetro interior
de los bujes tanto superior como inferior de la citada
cabeza y a todas las reas de ste adyacentes a la
sello en T.

7.

Vuelvan a instalarse los conjuntos de la excntrica y


del quicionera. Aplquese una capa del lubricante
especial a la superficie de asiento de la cubera de la
quicionera y a las superficies expuestas del mismo.
Instlense el conjunto de la cabeza y, seguidamente,
la placa de alimentacin.

8.

Linese el deposito de lubricante de la unidad motriz


con un lubricante antioxidante similar que tenga una
viscosidad de 150 SSU a 38o C (100oF). La totalidad
el sistema hidrulico exigir noventa y cinco litros
(25 galones estadounidenses). Cerciorarse de que el
lubricante sea compatible con un sistema hidrulico
tal en el que se utilicen neopreno, poliuretano,
bronce, nque, cromo, acero e hierro.
El sistema de proteccin hidrulico, los mecanismos
de fijacin y giro de la taza, se deben funcionar para
asegurar que la unidad de energa y todos los
componentes hydrulicos se recubren con un
compuesto que impida a oxidacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-24

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

9.

Apliquse con una brocha o pulberizador a las


roscas de la taza y de los anillos de ajuste y de
sujecin un disolvente de petrleo de cuerpo ligero,
el cual contenga una cantidad substanciosa de algn
aditivo polar antioxidante que exhiba una gran
atraccin hacia las superficies de metal.

Dicho aditivo deber contar con una excelente capacidad


de humedecido de las superficies metlicas en la
presencia de agua, a resultas de lo cual, resistira
tenazmente el que tal agua lo desaloje de las citadas
superficies. El disolvente dendr que evaporarse
rpidamente, dejando una tenue pelfcula transparente y
grasienta. La material en cuestin habr de resultar apta
tanto para el servicio ligero como para el moderado, por
ejemplo, el almacenaje protegido a la moderado, por
ejemplo, el almacenaje protegido a la intemperie. Har
falta que la misma se aplique a la temperatura ambiente
de
operacin
de
la
determinada
planta,
velindose de cualquier medio conveniente (brocha,
rodillo, pulverizador), no precisndose el que la pelfcula
se elimine cuando la trituradora se ponga en
funcionamiento.
A continuacin, cbranse las roscas con una cantidad
generosa de grasa con base de litio NLGI NO. 1, la cual
contenga de un 5 a un 10% de disulfuro de molibdeno.

Donde sea preciso que la trituradora se embarque o


almacene desmontada, y dado que los procedimientos
anteriormente descritos correspondern a aquellas
superficies metlicas que NO se vean directamente
expuestas a los elementos, como el sol, el viento, la
lluvia, la nieve, etc., debern protegerse ms
meticulosamente los diversos conjuntos secundarios.
Las ulteriores medidas de proteccin que se of recen a
continuacin se recomiendan en circunstancias tales que
la trituradora haya de enviarse o guardarse desmantelada
y que los distintos conjuntos secundarios se encuentren
expuestos a los mencionados elementos:
1.

Cbranse la cubeta de la quicionera y la parte


exterior del eje principal con laminado de
polietileno negro. Envulvase la caja del contraeje
en dicho laminado, estirndose ste al otro lado de
la abertura del anillo de ajuste.
Esta cubierta debe proteger el interior de la
trituradora despus de que la misma fuera
preparada segn lo descrito previamente con un
compuesto que impida la oxidacin. La lona se
debe fijar y estirar adecuadamente.

11. Vuelvan a conectarse los tubos de admisin y


evacuacin de lubricante. Todo lo que se necesitar
a fin de proporcionarse la adecuada proteccin
contra la oxidacin ser el lubricante adherido a las
superficies de metal.

Aplquese con pulverizador o brocha a las superficies


fresadas de los diversos conjuntos secundarios, es
decir, de la taza, de la placa de alimentacin, de la
cabeza, de la quicionera y de la excntrica, una
substancia asfltica especialmente tratada, la cual se
convierta en lquida por medio de un disolvente de
petrleo. Resultar en un lquido negro de mediano
cuerpo que podr aplicarse a temperatura ambiente
emplendose cualquier mtodo til. El disolvente se
evaporar y dejar una slida pelcula anticido
resistente y seca. Este revestimiento proporcionar una
muy duradera proteccin bajo severas condiciones,
tales como el almacenaje indefenso a la
intemperie y la presencia de vapores corrosivos. De
manera especial, ser idneo para las superficies
externas sin pintar. Las piezas as tratadas soportarn
considerablemente los roces y moderadamente la
manipulacin tosca, aunque, a causa de que la citada
slida pelcula seca no se recompone a s misma, stas
habrn de protegerse contra daos materiales serios.
Esta pelcula es similar a la pintura y, aun cuando es
semipermanente, podr desprenderse mediante el
frotado mltiple con trapos empapados en disolvente
inclusive despus de su curtido prolongado.

SI
SE
SIGUEN
LAS
PRECEDENTES
RECOMENDACIONES,
UNA
TRITURADORA
ALMACENADA LA INTEMPERIE DISPONDR DE
6 A 12 MESES DE PROTECCIN CONTRA LA
OXIDACIN.

EN LO TOCANTE A AQUELLAS PIEZAS QUE SE


ALMACENEN SIN PROTECCIN A LA
INTEMPERIE,
LAS
PRECEDENTES
RECOMENDACIONES BRINDARN 24 MESES
DE RESGUARDO CONTRA LA OXIDACIN.

10. Vuelva despus a instalarse en la trituradora el


conjunto de la taza y cbranse la totalidad de la tapa
de ajuste y de la tolva con una lamina de polietileno
NEGRO de 2 dcimas de milmetro (8 milsimas de
pulgada), con el objeto de impedirse que se filtre
agua al interior de la trituradora, oxidndose as las
roscas de la taza y del anillo de ajuste. Este
laminado se encuentra disponible en rollos de 610
por 305 cm (20 por 100 pies). Se recomienda el
color negro porque el laminado transparente se
deteriorar cuatro veces ms de prisa que el negro.
El extremo de la caja del contraeje y el contraeje
tambin tendrn que cubrirse. Los flejes o listones
de acero constituirn un mtodo idneo de retener en
su lugar las lminas de polietileno.

2.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-25

Seccin 3
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.1 - LISTA DE VERIFICACIN DE LA PUESTA EN MARCHA DE NUEVAS TRITURADORAS.........3-1


3.2 - PREPARATIVOS ANTERIORES A LA PUESTA EN MARCHA...............................3-4
3.3 - VELOCIDAD DEL CONTRAEJE.....................................................3-4
3.4 - ROTACIN DEL CONTRAEJE......................................................3-5
3.5 - FUNCIONAMIENTO DE LA CONSOLA DEL SISTEMA....................................3-5
3.6 - PROCEDIMIENTO INICIAL DE ARRANQUE Y RODAJE..................................3-5
3.7 - PROCEDIMIENTO DIARIO DE ARRANQUE Y PARALIZACIN.............................3-6
3.7.1 - ARRANQUE DIARIO............................................................3-6
3.7.2 - PARALIZACIN DIARIA........................................................3-7

3.8 - CALIBRACIN DE LA TRITURADORA...............................................3-7


3.9 - GIRO DE LA TAZA.............................................................3-8
3.9.1 - GIRO DE LA TAZA HACINDOSE USO DEL MECANISMO HIDRULICO DE AJUSTE..........3-8
3.9.2 - GIRO DE LA TAZA HACINDOSE USO DE UN CABLE.................................3-8
3.9.3 - GIRO DE LA TAZA HACINDOSE USO DE UNA GRA PUENTE..........................3-9

3.10 - GRADUACIN MNIMA.........................................................3-10


3.11 - COMPROBACIN DE LA CALIBRACIN DE LA TRITURADORA..........................3-10
3.11.1 - RECOMENDACIONES DE FUNCIONAMIENTO NORMAL DE LA TRITURADORA...............3-11

3.12 - MOVIMIENTO DEL ANILLO.....................................................3-12


3.13 - ESTABLECIMIENTO DEL DESGASTE DE LA CORAZA.................................3-12
3.14 - LUBRIFICACIN DE LAS

ROSCAS..............................................3-18

3.15 - DESGASTE DE LA ROSCA DE LA TAZA Y DEL ANILLO DE AJUSTE....................3-18


3.16 - DIFICULDAD DE GIRO DE LA TAZA.............................................3-19
3.17 - DESPEJE DE LA TRITURADORA.................................................3-21
3.18 - DESMONTAJE Y INSTALACIN DE LA TAZA.......................................3-23
3.19 - REACONDICIONAMIENTO DE FBRICA............................................3-23
3.20 - PERODOS DE INSPECCIN....................................................3-23

3.1 Lista de verificacin de la puesta en marcha de nuevas


trituradoras
COMPROVACIONES ANTERIORES AL ARRANQUE EN S DE LA
TRITURADORA:
1. Se han quitado de entre el manto y la coraza de la taza las cuas de madera
para el embarque.
2. La graduacin de la trituradora se ha verificado a _______mm (______)
3. La tensin de la correa en V y (o) el alineado del acoplador.
4. La relacin entre el surco del lubricante del buje del contraeje y la ubicacin
de la transmisin (posicin normal las 6 en punto, inclinado las 12 en punto).
5. Si enviaron el conjunto de la excntrica flojamente, compruebe la tolerancia de
raz entre los dientes del engrenaje y del pin.
6. El juego axial del contraeje es de 1,0mm (1/32) a 1,5mm (1/16). Ver seo 5.
7. El enchelado y la fijacin de la trituradora a los cimientos.
8. El diseo de los cimientos cuenta con una zona de descarga amplia donde
los materiales caigan libremente, evitndose as el apiamiento desde abajo.
9. Sistema de lubricacion:
a. El paso del tubo de evacuacin es amplio. Mnimo de 25 mm por cada 305
mm (1 por cada 12).
b. La marca y el tipo de lubricante en el correspondiente depsito soncorrectos
(ISO de categora 150).
Marca: ________________________/Tipo: ____________________
c. Se ha instalado el entubado conforme a los diagramas de fbrica.
d. Se han instalado debidamente los dispositivos auxiliares, tales como el filtro, el
enfriador, el calegactor de inmersin, el interruptor de presin, el interruptor
de temperatura y el respirador del contraeje.
e. El sistema de alarma (presostato, termostato) h sido conectado elctricamente
de acuerdo con el Diagrama de Alambrado.
f. Es correcto el emplazamiento de la vlvula de alvio y la tubera.
g. La bomba gira en el sentido correcto.
h. Las conexins de la tubera es correctas en la bomba.
i.

Los filtros han sido venteados ( si los lleva).

j.

Los respiraderos de aire del caja del contraeje y del estanque de aceite han
sido debidamente instalados.

k. Las caerias de alimentacin y drenaje del aceite han sido lavadas para sacar
todos los contaminantes.
10. Se forz la grasa recomendada a todas las graseras del anillo de ajuste.

Satifactorio

Insatisfactorio

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

11. Componentes hidrulicos:

Satisfactorio

Insatisfactorio

a. La marca y el tipo de lubricante en el correspondiente depsito de la


consola del sistema hidrulico.
Marca:________________/ Tipo:________________

b. Acumuladores del sistema de alvio debidamente cargados.


c. Todas las mangueras desde la consola del sistema hidrulico a la
trituradora han sido conectadas correctamente.
d. Los circuitos hidrulicos han sido purgados y no hay fugas de
lubrificante.
e. Por le menos se ha efectuado una regulacin para asegurarse que lo
mecanismo de ajuste hidrulico de la taza y cilindros de sujecin se
encuentran operando debidamente.
ARRANQUE DE LA BOMBA LUBRIFICANTE:
1. La temperatura del tubo de evacuacin del lubrificante antes de ponerse en
marcha la trituradora era de un mnimo de 16C (60F).
ARRANQUE DE LA UNIDADE HIDRULICA:
SACUDINDO DE LA TRITURADORA:
1. El contraeje gira en el sentido correcto.
ARRANQUE DE LA TRITURADORA:

1.

La trituradora se ha hecho funcionar sin carga hasta que la temperatura del


tubo de evacuacin ha alcanzado por lo menos los 27oC (80oF) - Durante un
mnimo de 2 horas.

2.

El contraeje de la trituradora est funcionando a __________RPM.

3.

Se ha comprobado que no hay fugas de lubricante debajo de la trituradora.

4.

La fuerza de arrastre funcionando en vacio es de __________amperios.

5.

Sistema de alarma (interruptor de presin e interruptor de temperatura) ha


sido revisado (si va provisto).

6.

La trituradora se ha hecho funcionar al 50% de su plena potencia durante al


menos dos horas.

7.

La vlvula de alivio (si va provista) ha dejado de devolver lubricante al


depsito a ____________o .

8.

La distribucin de la alimentacin en la cavidad de triturado ha sido la


correcta.

9.

Tiempo hasta la detencin total despus de apagarse el motor es


de_____segundos.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-2

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO


DESPUS DE 6 HORAS DE OPERACIN INICIAL

Satisfactorio

Insatisfactorio

1. La diferencia de temperatura entre el tubo de alimentacin y el de evacuacin


del lubricante h sido de___________C.
2. El cliente h recebido consejos en cuanto a qualquer modificacin
recomendada de la instalacin.

3. La trituradora se h hecho funcionar al 75% de su plena potencia durante al


menos 8 horas.

PLANTAS PORTTILES:
1. Si h instalado debidamente el enconfrado.
2. Si se usan soportes de goma, las miesmas debem tener en lo mximo
12mm (1/2). La trituradora debe estar libre para moverse sin
interferencia.
COMENTARIOS:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-3

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

de sujecin se hallen correctamente apretados, que


no haya fugas aparentes y que no exista otro motivo
alguno que haga que no se deba arrancar la
trituradora.

3.2 Preparativos anteriores a la puesta en


marcha
Las buenas costumbres de inspeccin garantizarn aos
de funcionamiento satisfactorio de la trituradora. No
deber dependerse exclusivamente de la memoria para
reglamentarse el exigido mantenimiento peridico.
Llvase un fiel registro por escrito. El llevarse a cabo con
regularidad inspecciones preliminares a la puesta en
marcha y de mantenimiento, compensar en la forma de
eliminar la costosa paralizacin y prolongar la duracin
de la trituradora. Antes de arrancarse la trituradora,
efectense las siguientes verificaciones:
1.

Comprubese que est emplendose el correcto


aceite lubricante y que el sistema de lubricacin se
haya instalado conforme se describe en el
Suplemento de Lubricacin al Manual de
Instrucciones HP.

2.

Pngase en marcha la bomba a motor del


lubricante. Qutese la tapa de inspeccin de la
cubierta del depsito del lubricante y comprubese
que el lubricante ciertamente se encuentre
circulando por su respectivo tubo de evacuacin
desde el interior de dicho tanque. Bajo condiciones
normales de funcionamiento, el lubricante que pase
por este tubo deber llenario por lo menos a medias.

3.

Seprense las cuas de madera que, con fines de


embarque, van colocadas entre los miembros de
triturado.

4.

Compruvese el desplazamiento axial. El contraeje


tendr que contar con un movimiento axial libre,
hacia dentro y hacia fuera, de 1,0 mm (1/32 de
pulgada) a 1,5 mm (1/16 de pulgada). Vase ttulo
INSTALACIN DE LA POLEA DE LA
TRITURADORA en la seccin 5.

5.

Llvese a cabo una inspeccin final de la


trituradora con el objeto de asegurarse de que no
haya en sta ni herramientas ni obstculos

6.

Grese a mano el contraeje a fin de comprobarse


que el manto no est golpeando la coraza de la taza
y que no haya otras dificultades mecnicas. Si el
manto golpeara la coraza de la taza, consltense las
instrucciones que se imparten en un subsiguiente
apartado de la presente seccin titulado GIRO DE
LA TAZA.

7.

Hgase uso de la lista de verificacin que aparece al


principio de esta seccin, detalle por detalle, para
cerciorarse de que todos los disposivitos de la
trituradora, junto con el equipo auxiliar, se hayan
inspeccionado y hayan quedado adecuadamente
preparados.

8.

Una vez que se hayan tomado todas las precedentes


medidas, pngase en marcha la trituradora segn las
instrucciones de los prrafos del apartado titulado
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE Y RODAJE
INICIALES.

3.3 Velocidad del contraeje


Con el objeto de obtenerse el debido efecto de
triturado, ser de la mayor importancia la correcta
velocidad o revoluciones por minuto (RPM) del
contraeje. La velocidad correspondiente a todos los
modelos de trituradora se seala en el Cuadro 3-1. Las
dimensiones de las poleas que se recomiendan para
impulsar la trituradora estn ideadas en funcin del
manejo a plena carga y, por lo tanto, la velocidad del
contraeje ser algo ms elevada cuando la mquina
funcione descargada. La experiencia ha demonstrado
que, hacindose funcionar la trituradora a la correcta
velocidad del contraeje, podr lograrse una mxima
capacidad de material, unida a un producto de hechura
uniforme.

mecnicos, que todas las articulaciones y herrajes

MODELO DE
LA
TRITURADORA
Revoluciones por
minuto (RPM) a
plena carga

HP100

HP200

HP300

HP400

HP500

750-1200

750-1200

700-1200

700-1000

700-950

Cuadro 3-1 Velocidad del contraeje


MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LOS MOLINOS DE CONO HP100/200/300/400/500

3-4

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

La velocidad del contraeje de la trituradora establecer la


cantidad de material e, igualmente, el nmero de
impactos que una partcula recibir al pasar a travs de la
cmara de triturado. Si la trituradora no puede accionarse
a la correcta velocidad (RPM), se preferir una algo ms
alta (dentro de un 10% de la correcta), puesto que, si la
velocidad del contraeje de dicha trituradora se aminorar
demasiado por debajo de la recomendada, el rendimiento
del triturado se vera adversamente afectado por el
exceso de cebado de la alimentacin a la recmara de
triturado, ocasionndose la prdida de sustentacin de la
trituradora.

ADVERTENCIA
Para HP100 y HP200
SE LAS CORREAS GIRA EL SENTIDO
CONTRARIO A LAS MANECILLAS DEL
RELOJ, EL TORNILLO DEL PIN EN LO
CONTRAEJE PUEDE QUEDAR FLOJO Y
OCASIONAR DAOS MS GRANDES A
LA TRITURADORA.

EJEMPLO: El contraeje de una trituradora con una


velocidad recomendada de 1.020 RPM podra accionarse
a cualquier velocidad entre 1020 y 1122 RPM (1020
RPM + 10%, -0%), sin influirse en el rendimiento del
triturado.

3.5 Funcionamiento de la consola del sistema


hidrulico

Existen ciertas aplicaciones donde, con el objeto de


mejorarse las dimensiones y (o) la forma de las partculas
sin perdese tonelaje en la trituradora, se ha recomendado
una velocidad ms elevada de la normal. En semejantes
aplicaciones, consltese con la factora en lo
concerniente a la correcta velocidad del contraeje.

La unidad hidrulica debe encontrarse en ON


(funcionando) en todo momento cuando la trituradora se
encuentra operando para mantener la presin de fijacin
de la taza y la presin en los cilindros de proteccin, que
mantienen el anillo de ajuste al bastidor principal.
Tambin se le conecta al operar los circuitos de
regulacin y proteccin o de despeje de la cavidad, antes
que se ponga a marchar la trituradora.

A CAUSA DE ELEVADAS VELECIDADES DE


FUNCIONAMIENTO, LAS POLEAS DE TANTO LA
TRITURADORA COMO EL MOTOR DEBERN
FABRICARSE DE HIERRO MALEABLE.

3.4 Rotacin del contraeje


La totalidad de las trituradoras cnicas HP se han
concebido con una rotacin del contraeje EN EL
SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. El
sentido de la rotacin es el que se observa desde la
seccin impulsora del citado contraeje y no deber
invertirse.

NOTA:

ES MUCHO IMPORTANTE COMPROBAR


LO SENTIDO DE ROTACIN DE LAS
MANECILLAS DEL RELOJ DEL MOTOR
ANTES DE PONER LAS CORREAS EN LAS
POLEAS. LA ROTACIN ES EN LO
SENTIDO
CONTRARIO
A
LAS
MANECILLAS DEL RELOJ. LO SENTIDO
DE ROTACIN PUEDE SER VISTA A
TRAVS DE LA EXTREMIDAD DE LA
TRANSMISIN.

Vase el Suplemento de Transmisin al Manual de


Instrucciones HP para las instrucciones detalladas de
funcionamiento.

3.6 Procedimiento inicial


rodaje

de arranque y

Aun cuando la trituradora se ha ensayado en la fbrica, se


aconseja que, a continuacin del arranque inicial o del
arranque despus de haberse instalado nuevos cojinetes, se
deje que la trituradora funcione durante vrias horas sin
carga o con una carga reducida. Esto permitir un rodaje
general de tal trituradora y garantizar que todas las piezas
estn funcionando debidamente y se encuentren totalmente
lubricadas. Tambin se aconseja que durante este perodo se
inspeccione ms estrechamente la temperatura del
lubricante. Consltense los prrafos que lleva por ttulo
TEMPERATURA DEL LUBRICANTE.
Los procedimientos de arranque inicial de las trituradoras
conicas HP y del arranque posterior a la instalacin de
nuevos bujes de la cabeza o de la excntrica son como sigue:
1.

Antes de accionarse la trituradora, pngase en


funcionamiento el sistema de lubricacin.

A
FIN
DE
BRINDARSE
LA
ADECUADA
LUBRICACIN DE LOS COJINETES DE LA
TRITURADORA,
LA
TEMPERATURA
DEL
LUBRICANTE EN EL TUBO DE EVACUACIN,
ANTES DE ARRANCARSE LA TRITURADORA,

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-5

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO


DEBER SER DE POR LOS MENOS 16oC (60oF). SI
FUESE NECESARIO, HABRA DE UTILIZARSE UN
CALEFACTOR DE INMERSIN PARA TEMPLARSE
EL CITADO LUBRICANTE.
2.

La unidad de fuerza hidrulica debe ser funcionada


ANTES de funcionar la Trituradora.

3.

Arrnquese la trituradora y hgase funcionar durante


un perodo de 2 horas SIN material. Cercionarse de
que la temperatura del lubricante alcande los 27oC
(80oF).

4.

Al cabo de la carrera de 2 horas sin material, prosgase


hacindose funcionar la trituradora durante un mnimo
de otras 4 horas con el suficiente material en la
cavidad de triturado como para lograrse un 50% de la
intensidad nominal en amperios que se estipule en la
chapa de denominacin del motor.

5.

Una vez que se cumplan las 6 horas de carreta (pasos 3


y 4 precedentes), hgase funcionar la trituradora
durante 8 horas con el suficiente material en la cmara
de triturado como para lograrse un 75% de la
intensidade nominal en amperios.

6.

Luego de ejecutarse los pasos 3, 4 y 5 anteriores, la


trituradora podr entonces hacerse funcionar a plena
carga, la cual se lograr hasta el 100% de la intensidad
nominal en amperios o hasta casi levantarse el anillo
de ajuste.

7.

Tmese una muestra del lubricante seguidamente al


concluirse el procedimiento de arranque y envese
dicha muestra a la fbrica.

8.

Establzcase y llvese una anotacin diaria del


funcionamiento de la trituradora o trituradoras en
cuestin conforme al formulario modelo que aparece
al final de la presente seccin.

3.7 Procedimiento diario de arranque y


paralizacin
Resultar importante el que, a continuacin del perodo de
rodaje, se mantenga un procedimiento diario de arranque y
paralizacin.

A
FIN
DE
BRINDARSE
LA
ADECUADA
LUBRICACIN DE LOS COJINETES DE LA
TRITURADORA,
LA
TEMPERATURA
DEL
LUBRICANTE EN EL TUBO DE EVACUACIN DE
DICHA TRITURADORA, DEBER SER DE POR LO
MENOS 16oC (60oF). SI LA TEMPERATURA DEL
LUBRICANTE DESCENDIERA POR DEBAJO DE LOS
16oC (60oF), HABRA DE UTILIZARSE UN
CALEFACTOR DE INMERSIN PARA TEMPARSE EL
CITADO
LUBRICANTE.
CUANDO
EL
FUNCIONAMIENTO
TENGA
LUGAR
A
TEMPERATURAS AMBIENTES EXTREMADAMENTE
FRAS, QUIZ SEA PRECISO EL QUE EL
CALEFACTOR Y LA BOMBA LUBRICANTE SE DEJEN
CONSTANTEMENTE EN MARCHA, INCLUSO SI LA
TRITURADORA NO SE HALLA FUNCIONANDO A
MENOS QUE NO SE DISPONGA DE MEDIOS DE
CALENTAMIENTO DEL LUBRICANTE, EMPLESE
TODO EL AO UN LUBRICANTE CON UN GRADO DE
VISCOSIDAD SEGN ISO DE 150.
2.

Hgase circular el lubricante durante al menos 1


minuto antes de arrancarse la trituradora.

COMO PODRA DAARSE SEVERAMENTE LA


TRITURADORA, NO DEBER PERMITIRSE QUE LA
MISMA FUNCIONE SI NO HA APARECIDO
LUBRICANTE EN EL TUBO DE EVACUACIN DEL
INTERIOR DEL RESPECTIVO DEPSITO. POR LO
GENERAL, EL LUBRICANTE QUE PASE POR ESTE
TUBO DE EVACUACIN HABRA DE SER DE
BASTANTE VOLUMEN COMO PARA MEDIO
LLENARLO. LA FALTA DE FLUJO DEL LUBRICANTE
PODRA OCASIONARLA VARIAS CIRCUNSTANCIAS,
TALES COMO EL INSUFICIENTE LUBRICANTE EN
EL SISTEMA, LA FALLA DE LA BOMBA DEL
LUBRICANTE, LA PRDIDA DEL CEBADO DE DICHA
COMBA, OBSTRUCCIONES EN EL TUBO DE
ALIMENTACIN
O
UNA
GRADUACIN
INCORRECTA
DE
LA
VLVULA
DE
DECOMPRESIN. VASE EL SUPLEMENTO DE
LUBRICACIN AL MANUAL DE INSTRUCCIONES
HP.

MISMO DONDE PUEDA VERLO EL OPERARIO


DEL EQUIPO.

3. La unidad hidrulica debe encontrarse en ON


(funcionando) ANTES de funcionar la Trituradora.
Revise las luces pilotos para asegurarse que las
presiones del circuito sean normales. Si la presin de
proteccin de la cavidad es anormal, presurice el
circuito tal como se describe en lo manual de
instruccines del hidrulico.

3.7.1 Arranque diario

4. Arrnquese la trituradora y hgase funcionar sta sin


material durante aproximadamente 5 minutos.

NOTIFQUESE ESTE PROCEDIMIENTO A TODO EL


PERSONAL DE OPERACIN Y EXHBASE EL

1.

Antes de arrancarse la trituradora, actvese el sistema


de lubricacin y comprubese que la temperatura del
lubricante en el tubo de evacuacin sea de un mnimo
de 27oC (80oF).

5. Comincese la alimentacin de la trituradora a un


rgimen bajo, incrementndose gradualmente dicho
rggimen hasta llegarse al mximo nivel de la
potencia (hasta el 100% de la intensidad nominal

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-6

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

en amperios o hasta casi levantarse el anillo de


ajuste.

3.7.2 Paralizacin diaria


1.

Detngase la alimentacin de material a la


trituradora y sgase hacindose funcionar la misma
sin material durante 2 o 3 minutos.

2.

Apguese el motor de la trituradora ypermtase que


la misma llegue a su detencin total. El tiempo
mnimo hasta la detencin total despus de
apagarse el motor debera ser de 45 segundos.

3.

Una vez que se cumpla con el paso 2, podr


desactivarse el sistema de lubricacion. (En lo
tocante al funcionamiento constante del sistemade
calefaccin y (o) circulacin del lubricante cuando
el funcionamiento tenga lugar a temperaturas
ambientes extremadamente fras, consltese el paso
1 del precedente apartado titulado ARRANQUE
DIARIO.

4.

Apguese la unidad de fuerza hidrulica.

3.8 Calibracin de la trituradora


La calibracin de la trituradora depender de las
dimensiones exigidas del producto. Bajo la mayora de las
circunstancias, har falta que la taza de grade de modo que
la abertura entre los miembros de triturado de la seccin
cerrada mida una distancia ligeramente inferior a las
dimensiones mximas que se desee que tenga el producto.
Adems de la ulterior graduacin de la taza al cambiarse las
dimensiones del producto, ser asimismo necesario el que se
ajuste la taza a fin de compensarse el desgaste de los citados
miembros de triturado.
LA CALIBRACIN INICIAL AL SER DETERMINADA
POR EL TAMAO DEL PRODUCTO DESEADO NO
NECESARIAMENTE CONSTITUYE LA MEJOR
REGULACION PARA OBTENER LA MAXIMA
PRODUCCION. A VECES, ESTO DEPENDE DE LAS
CARACTERSTICAS DEL MATERIAL A TRITURAR,
DE LA FUERZA DE ARRASTRE DEL MOTOR DE LA
TRITURADORA O DE LA ACCION DEL ANILLO DE
AJUSTE. A VECES RESULTA NECESARIO HACER
LIGEROS CAMBIOS EN LA REGULACIN PARA
OBTENER EL MXIMO TONELAJE.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Coraza de la taza
Anillo de ajuste
Taza
Zona paralela
Manto
Cabeza

Figura 3-1 Calibracin de la trituradora


Vase CALIBRACIN DE LA TRITURADORA en
el Suplemento de Sistemas Hidrulicos al Manual de
Instrucciones HP.
DESPUS DE EFECTUARSE MODIFICACIN
ALGUNA
DE
LA
GRADUACIN,
COMPRUBESE VISUALMENTE QUE EL PIN
DEL MECANISMO HIDRULICO DE AJUSTE
ENGRANE CON EL ANILLO IMPULSOR DE LA
TAPA DE AJUSTE LA TAZA PODRA, DURANTE
EL TRITURADO ACCIDENTALMENTE GIRAR
HACIA ABAJO UNA GRADUACIN MS
AJUSTADA. VASE LA FIGURA 3-9.

O ajuste do Britador mudado pelo levantamento ou


abaixamento do bojo no anel de ajuste, atravs do giro do
conjunto do bojo no sentido horrio para baixar e antihorrio para levantar. O abaixamento do bojo diminui o
ajuste, enquanto que o levantamento aumenta o ajuste, como
mostrado na Figura 3-1.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-7

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.9 Giro de la taza

MTODO MANUAL

MTODO HIDRULICO
Item
1
2
3
4
5

Designacin
Pin
Conjunto impulsor (motor) hidrulico
Anillo impulsor
Anillo de ajuste
Tapa de ajuste

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Tapa de ajuste
Grillete
Cable de giro
Argola de izamiento y de giro
Anillo de ajuste

Figura 3-2 Giro de la taza

3.9.1 Giro de la taza hacindose uso del


mecanismo hidrulico de ajuste
Con el objeto de permitirse que, valindose del
mecanismo hidrulico de ajuste, la taza de introduzca
girando en el anillo de ajuste hasta obtenerse la
graduacin deseada, vase DESMONTAJE Y
INSTALACIN DE LA TAZA en un subsiguiente
apartado de la presente seccin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-8

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

describe en DESMONTAGE E INSTALACIN


DE LA TAZA.

3.9.2 Giro de la taza hacindose uso de un


cable
Si no se dispone del adecuado equipo suspendido de
elevacin, podr emplearse un mtodo alterno de
meterse o sacarse de los anillos de sujecin y ajuste la
taza hacindolo girar por medio de un cable de acero.
A fin de instalarse o desmontarse la taza valindose de
un cable, procdase segn se explica a continuacin:
1.

Para permitirse que la taza se introduzca girando


en el anillo de ajuste hasta obtenerse la
graduacin deseada, DESCRGUESE DE
PRESIN el circuito de fijacin conforme se
describe en DESMONTAJE E INSTALACIN
DE LA TAZA.

2.

Conctese un cable de acero de 20 mm (3/4 de


pulgada) a una de las argollas de izamiento y
giro de la tapa de ajuste. Engnchese el cable al
lado de la tapa de ajuste que corresponda a fin de
obtenerse la rotacin en el sentido deseado.

3.

Enrllense varias vueltas del cable alrededor de


la tapa de ajuste y engnchese la punta libre del
mismo a una pala mecnica de carga frontal, a un
tractor, a un torno, a un camin o a otro
dispositivo idneo de arrastre. Cerciorarse de que
el cable se remolque directamente y en paralelo.
Quiz resulta preciso el que se adose a alguna
estructura inmvel apropiada un aparejo de
poleas que quede a un nivel alineado con el
citado cable.

4.

Arrstrese con cuidado el cable hasta que sus


vueltas se desenvollen. Vuelva a enrollarse el
cable y reptase el procedimiento tantas veces
como sea necesario para desmontarse o instalarse
la taza.

3.9.3 Giro de la taza hacindose uso de una


gra puente

2.

Enjrciense cables elevadores adecuados desde


una gra hasta las argollas de izamiento de la
tapa de ajuste y lcese muy levemente el
conjunto ntegro de la taza. Al levantarse la taza
de forma casi imperceptible, dicho taza flotar en
las roscas del anillo de ajuste segn se muestra
en la Figura 3-3 (posicin flotante).

3.

Con la taza suspendida en la posicin flotante,


dos personas, caminando en crculos, podrn
hacer girar hacia abajo o hacia arriba dentro del
anillo de ajuste tal taza hasta que se obtenga la
graduacin deseada. Con cada cuarto de giro de
la taza, hgase ascender o descender el conjunto
de modo que la taza permanezca libre en el anillo
de ajuste.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Posicin de trituradora
Posicin libre o de giro
Posicin flotoante
Anillo
Taza

Figura 3-3 Acoplamiento entre las roscas de la taza


del anillo de ajuste

Si se dispone de una gra puente o de algn otro


medio de elevacin, girarse la taza dentro de los
anillos de fijacin y ajuste exigir un tanto ms de
destreza, aunque menos esfuerzo. Con el objeto de
girarse el conjunto de la taza valindose de una gra,
procdase de este modo:
1.

Para permitirse que la taza se introduzca girando


en el anillo de ajuste hasta obtenerse la
graduacin deseada, DESCRGUESE DE
PRESIN el circuito de fijacin conforme se

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-9

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.10 Graduacin mnima


NO DEBER, BAJO CIRCUNSTANCIA ALGUNA,
CALIBRARSE LA TRITURADORA A UNA
GRADUACIN
QUE
PROVOQUE
EL
DESPLAZAMIENTO DEL ANILLO DE AJUSTE
(SALTO DEL ANILLO). EL SALTO DEL ANILLO
SOMETER LA TRITURADORA A UN
ESFUERZO DESMEDIDO Y EL BASTIDOR
PRINCIPAL A UN EXCESIVO DESGASTE.

Modelo de la
trituradora
HP100

HP200
Convencional
HP300
Convencional
HP400
Convencional
HP500
Convencional
HP200
Cabeza Curta
HP300
Cabeza Curta
HP400
Cabeza Curta
HP500
Cabeza Curta

Tipo de
Cmara
Extra Fina
Mediana
Gruesa
Extra gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Extra gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Fina
Mediana
Gruesa
Fina
Mediana
Gruesa

EL CUADRO 3-2 SEALA LAS GRADUACIONES


MNIMAS QUE SE RECOMIENDAN. ESTOS
VALORES SERVIRN EXCLUSIVAMENTE DE
PAUTA,
PUDIENDO
AUMENTARSE
O
DISMINUIRSE CONFORME AL MATERIAL QUE
EST TRITURNDOSE. EL DEJAR QUE EL
ANILLO SALTE ANULAR LA GARANTA.

Graduacin mnima de
descarga recomendada
4 mm (3/16)
6 mm (1/4)
9 mm (3/8)
13 mm (1/2)
21 mm (13/16)
13 mm (1/2)
16 mm (5/8)
19 mm (3/4)
14 mm (9/16)
17 mm (11/16)
19 mm (3/4)
25 mm (1)
16 mm (5/8)
22 mm (7/8)
25 mm (1)
16 mm (5/8)
22 mm (7/8)
30 mm (1-3/16)
5 mm (3/16)
6 mm (1/4)
10 mm (3/8)
5 mm (3/16)
6 mm (1/4)
10 mm (3/8)
6 mm (1/4)
10 mm (3/8)
10 mm (3/8)
6 mm (1/4)
10 mm (3/8)
10 mm (3/8)

Cuadro 3-2 Graduacin mnima de descarga.

3.11 Comprobacin de la calibracin de la


trituradora

un pedazo de plono e intrudicindose lentamente hacia


abajo dicho pedazo de plomo al interior de la cmara
de triturado con la trituradora funcionando vaca.

Compruvese la calibracin de la trituradora


ponindose en la punta de un alambre fuerte y flecible

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-10

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Cerciorarse de que el pedazo de plomo pase a travs de la


ZONA PARALELA de los miembros de triturado segn
aparece en la Figura 3-1. En la misma maniobra, retrese
rpidamente este pedazo de plomo y mdase su espesor.
Esto dar la graduacin de la trituradora. Cuando la
trituradora est funcionando sin la alimentacin adentro
de la cavidad de triturado, la cabeza dar vuelta en el
sentido contrario de las manecillas del reloj hasta una
rotacin de 300 RPM. Luego que la alimentacin se
introduce en la cavidad de triturado la cabeza parar y
empezar a girar en el sentido de las manecillas del reloj
en aproximadamente 10 RPM. Para obtener una
comprobacin exacta de la graduacin de la trituradora,
la velocidad de la cabeza tendr que ser lo ms reducida
que resulte posible. Hay dos maneras de hacer esto como
sigue:
1.

Compruebe el ajuste cuando la trituradora fuera


puesta en marcha insertando el plomo en la
zona paralela tan luego la trituradora alcance
velocidad mxima del contraeje, pero antes el
giro de la cabeza puede aumentar.

2.

Con la mquina triturando, pare la


alimentacin. Entonces deje caer el plomo en la
zona paralela luego que el material de la
alimentacin haya salido de la cmara de
triturado.

No deber emplearse cinc para comprobarse la


graduacin de la trituradora porque este metal no se
comprimir con facilidad. El empleo de cinc podra hacer
que el anillo de ajuste se alzara ligeramente, lo cual dara
una medida incorrecta.
Con el objeto de establecerse si la graduacin de la
trituradora es idntica alrededor de toda la cmara de
triturado, se sugiere que se introduzca un pedazo de
plomo en el interior de dicha cmara de triturado en
cuatro puntos diferentes que equidisten 90o.
Comparndose los cuatro espesores desvelar a simple
vista si el anillo de ajuste descansa nivelado sobre la
parte superior del bastidor principal o si ste se encuentra
inclinado por el desgaste en uno de los flancos de la
trituradora a causa de una distribucin indebida de la
alimentacin. En lo concerniente al mtodo correcto de
alimentacin. En lo concerniente al mtodo correcto de
alimentacin, vase la Figura 2-1.
El funcionamiento con un anillo de ajuste inclinado
podr reducir considerablemente el tonelaje que pase por
la trituradora y provocar un excesivo efecto de muelle.

3.1.11
Recomendaciones
para
funcionamiento normal de la trituradora

el

El control de la operacin de la trituradora es hecho


variando el ndice del material de la alimentacin que va
a la unidad. Una tasa de alimentacin ms alta resulta en
mayor fuerza de arrastre. La trituradora se debe funcionar
lo ms prximo posible de la potencia de regime
aplicable, dependiendo del diseo de circuito y de la
capacidad del sistema de control. Los picos de energa
arriba 110% de la potencia de regime deben ser evitados.
Esto puede requerir que la graduacin del
funcionamiento sea reducido para mantener los picos
dentro de la gama segura.
En ninguna circunstancia la trituradora deberia funcionar
con alimentacin a una baja potencia do que ms que
algunos segundos. La fuerza de arrastre cuando se est
triturando se debe mantener arriba 40% de la potencia de
regime. Durante la partida y la parada un breve perodo
de baja potencia va a ser experimentado, as la marcha y
la parada continuas de la alimentacin deben ser
evitados. Si se sabe que la trituradora estar sin la
alimentacin por ms do que 30 minutos, la trituradora
debe ser parada y puesta en marcha nuevamente cuando
la alimentacin estar disponible nuevamente.
Tambin, una vez que la tasa de alimentacin exceda la
capacidad volumtrica de la cmara de triturado, un nivel
esttico de material arriba de la cmara de triturado
comenzar a entrar en formacin.
Un alto regmene de alimentacin aumentar el ndice de
elevacin del nivel de la cmara mientras un bajo
regmene de alimentacin retardar la elevacin del nivel
de la cmara y as vezes con un regmene bajo, el
regmene de alimentacin caer abajo de la capacidad
volumtrica de la cmara de triturado y el nivel de la
cmara comenzar a diminuir.
La mejor condicin de funcionamiento de la trituradora
es hacer un nivel de cavidad situado cerca de 300
milmetros (12") arriba el cumbre de la placa de la
alimentacin. Esta condicin se llama una condicin
Cmara llena. Esta condicin asegurar la buena
distribucin del material de alimentacin alrededor de la
cmara de triturado y evitar los picos de potencia debido
a pequeos cambios en el regmene de alimentacin. Un
transductor de nvel de la cmara ultrasnico opcional
est disponible para supervisar el nivel de la cmara y
para ser utilizado como una entrada de seal en el
circuito de controlo del regmene de alimentacin de la
trituradora.
La seleccin de la cmara de la trituradora (diseo del
manto y de la coraza de la taza) y el reglaje en lado
cerrado se utiliza para producir una condicin de
funcionamiento dondela trituradora est con cmara llena
(el nivel de la cmara situado 300 milmetros (12") arriba
del cumbre de la placa de alimentacin) con una fuerza

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-11

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

de arrastre constante entre 75% a 100% de la potencia


nominal.

PERMITIR EL DESPLAZAMIENTO
ANILLO VA A ANULAR LA GARANTA

DEL

La graduacin de la trituradora se puede utilizar para


optimizar la fuerza de arrastre de la misma una vez que
se obtiene el funcionamiento con cmara llena. Abrir el
ajuste de la trituradora reducir la fuerza de arrastre para
un determinado nivel de la cmara mientras aumenta el
regmene de alimentacin requerido para mantener el
mismo nivel de la cmara. Cerrar el ajuste de la
trituradora aumentar la fueza de arrastre para un
determinado nive de la cmara pero reducir el regmene
de alimentacin requerido para mantener el mismo nivel
de la cmara.
Por supuesto, un reglaje menor de la trituradora tambin
significa que la distribucin de tamao del producto de la
trituradora ser cambiada para fracciones de tamaos
menores.
El sistema de reglaje de la cmara de la trituradora es por
medio del Motor hidrulico de ajuste.

Item

El motor hidrulico tipo ajuste se disea para ajustar la


trituradora con la alimentacin o sin esta. Este sistema se
puede utilizar para ajustar la abertura de la trituradora y
entonces la fuerza de arrastre mientras la trituradora est
funcionando con carga.
Recomiendan que el controlo primario de la trituradora
se haga con la variacin del regmene de alimentacin y
el ajuste de la trituradora sea un controlo secundario. El
ajuste de la abertura se recomienda para compensar el
desgaste de las corazas y para mantener una
granulometria de producto constante. La abertura no se
debe ajustar ms de una vez por hora.

3.12 Desplazamiento del anillo


Con la excepcin del paso de elementos no triturables, el
anillo de ajuste no deber desplazarse. Si se desplazara el
anillo de ajuste y este desplazamiento continuara, es
indicacin de una sobrecarga. Puede ser que la eficacia
del harnero sea baja o que haya problemas con la
segregacin o distribucin de la alimentacin. Abrirse la
calibracin, reducirse la velocidad de alimentacin o
cambiarse las corazas son todos mtodos de eliminar el
desplazamiento del anillo.

Ventajas:

1
2

Designacin
Anillo inpulsor en posicin elevada
Bastidor principal
Figura 3-4 Desplazamiento del anillo

3.13 Establecimiento del desgaste de la coraza


La informacin que se ofrece a continuacin resultar
extremamente til cuando est tratando de
establecerse el momento en que las corazas se hayan
desgastado en tal medida que se haga preciso su
cambio. Podr llevarse un registro exacto que seale el
grado de desgaste del revestimiento sin detenerse la
operacin. Llvese como sigue un registro respecto
del juego INICIAL de las corazas.
1.

Una vez que se haya llegado a la graduacin de


la trituradora, pngase un seal de identificacin
en el anillo impulsor de la tapa de ajuste donde el
diente del pin en el mecanismo hidrulico de
ajuste haga contacto con uno de los dientes del
anillo impulsor. Esto indicar la graduacin
INICIAL. Girndose el citado anillo impulsor al
prximo diente proporcionar un ajuste vertical
de la taza de gran precisin. Vase la Figura 3-5.

Duracin larga de las piezas de la trituradora


Produccin constante y continua
Mejor duracin de las corazas
Fuerza de arrastre ms suave
Menor custo de manuteno

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-12

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

DADO QUE NO EXISTEN DOS INTALACIONES


DE TRITURADO QUE SEAN IDNTICAS Y
DEBIDO A LA AMPLIA GAMA DISPONIBLE DE
ESTILOS Y GROSORES DE LA CORAZA Y A
SUS VARIANTES DE VACIADO, RESULTARA
IMPOSIBLE
EL
PREDECIRSE
POR
ADELANTADO LA CIFRA DE DIENTES DEL
ANILLO IMPULSOR POR LOS QUE TENDR
QUE PASAR UN DETERMINADO JUEGO DE
CORAZAS ANTES DE DESGASTARSE POR
COMPLETO.

Item
1
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7
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9

Designacin
Abrazadera de giro
Dientes del anillo impulsor
Mecanismo hidrulico de ajuste
Dientes del pin
Graduacin cerrada
Mrquese la posicin inicial en el anillo
impulsor
Centese y antese el nmero de dientes
de anillo impulsor empleados en el juego
inicial de las corazas
Graduacin abierta
Tapa de ajuste

Figura 3-5 Posiciones de los dientes del pin y del


anillo impulsor

2.

SE ESTIMA QUE, BAJO CONDICIONES


NORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO,
SE
CONSUMIR APROXIMADAMENTE EL 50%
DEL PESO DE LA CORAZA CUANDO LAS
CORAZAS SE ENCUENTREN DESGASTADAS.
ESTA CIFRA PUEDE AUMENTARSE O
DISMINUIRSE
DEPENDIENDO
DE
LAS
CIRCUNSTANCIAS DE CADA APLICACIN DE
TRITURADO. NO SGASE GIRANDO HACIA
ABAJO LA TAZA HASTA EL MOMENTO EN
QUE HAYA INTERFERENCIA O CONTACTO
ALGUNO ENTRE LA TAPA DE AJUSTE Y EL
ANILLO DE AJUSTE, O ENTRE LA TAPA DE
AJUSTE Y EL ANILLO IMPULSOR.
3.

Una vez que las corazas se hayan desgastado por


completo, aunque antes de desplazarse la taza en
el anillo de ajuste, antese el nmero de dientes
que haya avanzado el anillo impulsor y pntese
una corta raya horizontal en el costado del
guardapolvo, justo por debajo de la seccin
inferior de la tapa de ajuste, conforme aparece en
la Figura 3-6, Figura 3-7,Figura 3-8.

En el transcurso del funcionamiento normal,


llvese un registro fiel del exacto nmero de
dientes utilizados en este juego inicial de las
corazas, empezndose con la primera posicin y
anotndose cada posicin hasta que tales corazas
se hayan desgastado por completo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-13

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item
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7

Designacin
Anillo de ajuste
Mrquese en lo guardapolvo la posicin de la tapa de ajuste
cuando las corazas se encuentren desgastadas
Dimensin A , vase Cuadro 3-3
Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas
Tapa de ajuste
Guardapolvo
Taza

Figura 3-6 Posiciones de la tapa de ajuste con las corazas desgastadas


Trituradora HP100

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-14

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item
1
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4
5
6
7

Designacin
Anillo de ajuste
Mrquese en lo guardapolvo la posicin de la parte inferior de la
tapa de ajuste cuando las corazas se encuentren desgastadas
Dimensin A , vase Cuadro 3-3
Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas
Tapa de ajuste
Guardapolvo
Taza

Figura 3-7 Posicin de la tapa de ajuste con las corazas desgastadas


Trituradoras HP 200/300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-15

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item
1
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4
5
6
7

Designacin
Tapa de ajuste
Taza
Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas
Dimensin A, vea Cuadro 3-3
Mrquese en lo guardapolvo la posicin de la parte inferior de la
tapa de ajuste cuando las corazas se encuentren desgastadas
Anillo de ajuste
Guardapolvo

Figura 3-8 Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas


Trituradoras HP400 e HP500

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-16

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.

Instlense las nuevas corazas y, llevndose un


registro del nmero de dientes que haya avanzado el
anillo impulsor, podr establecerse el grado de
desgaste de la coraza mediante la comparacin con el
nmero de dientes que se hibiesen precisado cuando
se desgastara por completo el juego inicial de
corazas. La marca pintada en el guardapolvo indicar
asimismo el momento en que las corazas se hallen
aproximndose al lmite de desgaste al tiempo que la
tapa de ajuste se descienda con cada modificacin de
la graduacin. Al no haber dos juegos de corazas
cuyo grado de desgaste sea exactamente el mismo,
obsrvese este procedimiento varias veces a fin de
establecerse un promedio bastante preciso.

Modelo de
Trituradora

Numero de dientes
del anillo impulsor
disponibles en una
vuelta completa de
la Taza

HP 100

106

HP 200

138

HP 300

156

HP 400

176

HP 500

192

Como datos auxiliares para el operario, el Cuadro 3-3


seala el nmero de dientes del anillo impulsor
disponibles por cada vuelta de la taza, junto con el
desplazamiento vertical de la taza y la variacin de la
graduacin de la trituradora por cada diente de dicho
anillo impulsor.
En la Figura 3-6, Figura 3-7, Figura 3-8 y en el
Cuadro 3-3 aparece la mnima altura APROXIMADA
de la tapa de ajuste por encima de la parte superior del
anillo de ajuste cuando las corazas se encuentren
desgastadas.

Desplazamiento
vertical de la
Taza por cada
diente del anillo
impulsor

Variacin de la
graduacin de la
Trituradora por
cada diente del
anillo impulsor

Variacin de
la graduacin
de la
Trituradora
por cada 1/4
de giro del
anillo
impulsor

0,36mm
(0,014)
0,28mm
(0,011")
0,33mm
(0,013")
0,29mm
(0,011)
0,26mm
(0,010)

0,27mm
(0,009)
0,18mm
(0,007")
0,23mm
(0,009")
0,20mm
(0,008)
0,18mm
(0,007)

7,1mm
(1/4)
6,3mm (1/4")
8,73mm
(11/32")
8,9mm
(0,352)
8,5mm
(0,344)

A altura mnima
aproximada de la
tapa de ajuste con
corazas
desgastadas

54mm
(2-1/8")
50mm
(2")
29mm
(1-1/8)
27mm
(1-1/16)

Cuadro 3-3 Datos relativos al nmero de dientes del anillo impulsor

3.14 Lubrificacin de las roscas


Dado que la taza es el miembro de ajuste de la
trituradora, es muy importante que, a fin de
garantirzarse el movimiento libre de la taza en el
interior del anillo de ajuste, se lubriquen
peridicamente las roscas tanto de la taza como del
citado anillo de ajuste.
Con el objeto de hacerse posible la lubricacin de las
roscas mientras la taza se halla en acoplamiento con el
anillo de ajuste, se suministran accesorios de engrase
distribuidos uniformemente alrededor del flanco del
anillo de ajuste. Vase la Figura 3-9.

Habr de forzarse grasa al interior de estos accesorios


cuando la taza est tanto en la posicin de triturado
como en la posicin libre. Establzcase un horario
regular de mantenimiento para forzarse grasa por estos
accesorios. Emplese una grasa con base de litio, tal
como la NLGI del no. 1 u otra equivalente,
preferiblemente mezclada con un 5 a 10% (por
volumen) de disulfuto de molibdeno en polvo. Al
triturarse materiales calientes, tales como clinker,
escoria, etc., debera utilizarse una grasa de elevada
temperatura, tambin preferiblemente mezclada con
un mismo 5 a 10% (por volumen) de disulfuro de
molibdeno en polvo. Para semejantes aplicaciones a
elevada temperatura, se ha encontrado igualmente
satisfactoria una mezcla de este polvo con aceite
lubricante.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-17

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item
1
2

Designacin
Grasera
Anillo de ajuste
Figura 3-9 Grasera

3.15 Desgaste de la rosca del anillo de ajuste y


de la taza
En cada cambio de la coraza, la cantidad de desgaste
de la rosca del anillo de ajuste y de la taza debe ser
comprobada. Para determinar la cantidad de desgaste,
compruebe la diferencia entre la posicin vertical
acoplada y la posicin desacoplada. Mida la distancia
entre el cumbre del anillo de ajuste y el fondo de la
tapa de ajuste (dimensin A) quando la taza est
acoplada y desacoplada. Vase la Figura 3-10.

Item
1
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4
5
6

Designacin
Tapa de ajuste
Guardapolvo
Anillo de ajuste
Laminas
Dimensin A
Cilindro de fijacin

Figura 3-10 Distancia entre el cumbre del anillo de


ajuste y el fondo de la tapa de ajuste
Cuando la trituradora es nueva el movimiento debe ser
3,57 milmetros (0,140"), la cantidad de tolerancia en
las roscas. Cualquier cantidad adicional de
movimiento indica que las roscas estn desgastadas.
Cuando el movimiento vertical alcanza 8 milmetros
(0,315"), significa que las roscas estn desgastadas de
4,5mm (0,177). sta es la cantidad mxima de
movimiento permitida antes de que una accin deba
ser tomada.
Cuando el movimiento vertical de la taza alcanza 8
milmetros (0,315") que indican 4,5 mm (0.177) de

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-18

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

desgaste, el cilindro de fijacin y el anillo de fijacin


se deben calzar esta cantidad de desgaste entoces
haber movimiento suficiente para que los cilindros
pueden acoplar la taza. Tambin, los tubos
espaciadores adonde los tornillos largos se aprietan
deben ser hechos 4,5 milmetros (0,177") ms largo.
Vase la Figura 3-11.
Los cilindros se pueden calzar solamente una vez. Si
despus de que los cilindros se calcen una vez y el
movimiento vertical entre las posiciones acoplada y
desacoplada alcanzar 8 milmetros (0,315")
nuevamente, las roscas de la taza o del anillo de ajuste
o ambos deben ser trabajados nuevamente.

3.16 Dificuldad de giro de la taza


Se se encuentra dificultad al girarse la taza,
probablemente se deba a rozaduras o rasgones que
haya en las superficies roscadas de ya sea la taza, el
anillo de ajuste o ambos. Tal desgaste de las roscas de
ordinario se produce durante el montaje inicial de la
taza en el anillo de ajuste cuando se emplea un cable
SENCILLO conectado a la tapa de ajuste para
arrastrarse la susodicha taza a la graduacin
deseada. La taza, al darle vueltas de esta manera, por
lo general se gira arrastrndose el cable con un camin
tractor o una pala mecnica de carga frontal.
Se se ha utilizado la traccin mediante un cable
SENCILLO para girarse el conjunto de la taza
introducindolo en el anillo de ajuste, dicha taza ser
propenso a inclinarse en las roscas del mencionado
anillo de ajuste. Esta inclinacin originar el contacto
puntual en el sentido de la traccin entre el dimetro
exterior de las roscas de la taza y las superficies planas
de las roscas del anillo de ajuste especialmente si tal
traccin no es horizontal. Las rozaduras o rasgones
podrn tener lugar cuando la traccin descentre la
taza haciendo que ste se incline. Este desgaste
normalmente quedar limitado a la primera rosca de la
taza y del anillo de ajuste, apareciendo en las
superficies planas de dichas roscas. Las limaduras de
metal provenientes de los rasgones de las roscas de
plomo podrn daar las restantes rostas al introducirse
girndola la taza en el anillo de ajuste. Resultar
posible el que se ocasione un similar desgaste al
desmontarse la taza de esta forma.

Item
1
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Designacin
Arandelas plana
Perno
Tubo espaciador
Anillo de ajuste
Anillo de sujecin
Figura 3-11 Tubo espaciador

Los siguientes mtodos alternos de instalacin y


desmontaje del conjunto de la taza todos reducirn al
mnimo el desgaste de las roscas.
1.

Grese la taza valindose de una gra puente o de


algn otro medio de elevacin que deje dicha
taza flotando en las roscas del amillo de ajuste
segn aparece en la Figura 3-3. Con la taza
suspendida en la posicin flotante, dos personas,
caminando en crculos, podrn hacer girar hacia
abajo o hacia arriba dentro del anillo de ajuste tal
taza hasta que se obtenga la graduacin deseada.
Con cada cuarto de giro de la taza, hgase
ascender o descender el conjunto de moto que la
taza permanezca libre en el anillo de ajuste.
Grese mediante este mtodo el conjunto de la
taza por lo menos dos vueltas.
-

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-19

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Hgase uso de la traccin de DOBLE cable a


fin de introducirse o extraerse girndolo el
conjunto de la taza.
-OUtilcese el mecanismo hidrulico de ajuste con
el objeto de girarse la taza hasta que ste d un
mnimo de dos vueltas.
Una vez que el conjunto de la taza haya girado al
menos dos vueltas introducindose en el anillo de
ajuste, podr emplearse la traccin de cable
SENCILLO para girarse la taza el resto de la
trayectoria. Cerciorarse de que el conjunto de la taza
se arrastre lentamente (aproximadamente UNA vuelta
por minuto). Invirtase el procedimiento al
desmontarse la taza.
Posiblemente tenga que ejercerse una fuerza
considerable a fin de desatarse la taza del anillo de
ajuste. La que sea de las condiciones errneas de
funcionamiento que se presentan a continuacin o la
combinacin de dos o ms cualesquiera de stas
podra provocar que resultase difcil girarse la taza en
el interior del anillo de ajuste.
1. Triturarse materiales calientes, tales como
escoria, clinker, etc., emplendose un
lubricante de roscas inadecuado.

Item
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5
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7

2. No lubricarse las roscas de la taza y del anillo


de ajuste a intervalos peridicos recomendados.
3. Junta desgastada o mal instalada del collar
guardapolvo. Vase la Figura 3-12.
4. El hacerse funcionar la trituradora con la
misma calibracin durante un espacio de
tiempo demasiado prolongado.
5. El ubicarse la trituradora donde se vea expuesta
a los elementos, en particular la lluvia, sin la
debida proteccin.
Las siguientes sugerencias resultarn muy tiles para
eliminarse la posibilidad de jams experimentar una
taza que sea difcil de girarse en el anillo de ajuste.

Designacin
Tapa de ajuste
Sello
Taza
Anillo de sujecin
Guarda polvo
Anillo de ajuste
Bastidor principal
Figura 3-12 Juntas de la taza

2.

Agrguese grasa en los accesorios de engrase


emplazados alrededor del flanco del anillo de ajuste
mientras la taza se halle en dicho anillo de ajuste.
Establezca un horario regular de mantenimiento
preventivo para los accesorios de engrase. Utilice una
grasa segn lo recomendado en el prrafo de la
LUBRICACIN DE LAS ROSCAS encontrado en
esta seccin.

1. Librese de forma peridica la taza de su


posicin de triturado y grese en ambos
sentidos.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-20

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.

En el momento de la instalacin inicial o cualquier


momento en el que se desmonte la taza, antes de volver
a montarse, lmpiense las roscas y recbranse con el
lubricante que se recomienda en el apartado de la
seccin 5-1 que lleva por titulo INSTRUCCIONES DE
MONTAJE.

4.

En ocasiones, comprubese que los sellos de la taza no


den muestras de desgaste.
Si la taza se atascara en el anillo de ajuste y no pudiese
hacerse girar con los medios acostumbrados, procdase
como sigue:
1.

2.

Mientras la trituradora est en marcha, alimntese


sta de una cierta cantidad de material con la taza en
la posicin libre.

A fin de depejarse la trituradora del material trabado entre la


coraza de la taza y manto o de los elementos no triturables,
procdase segn se detalla a continuacin, siendo que la
consola del sistema hidrulico
debe estar en
funcionamiento. Vase el suplemento de Sistemas
Hidrulicos al Manual de Instrucciones HP
1.

Gire a chave seletora na estao de controle remoto


para posio de AJUSTE.

2.

Pressione a botoeira de ESVAZIAMENTO e


SEGURE-A at os cilindros de alvio estarem
completamente EXPANDIDOS. Na maioria dos
casos isso permitir que o material caia atravs do
britador e esvazie a cavidade. Diminua a presso de
alvio, a luz piloto vermelha deve estar LIGADA.

3.

Si la cmara de triturado no quedase despejada segn


izamiento del anillo de ajuste, colquense entre el
anillo de ajuste y el bastidor principal los bloques de
seguridad que se proporcionan con el objeto de
mantener elevador el anillo de ajuste y la taza si se
diera la circunstancia de que se produjese una
prdida repentina de la presin a causa de una falla
en un tubo de suministro hidrulico, en la bomba o
en un cilindro. Vase la Figura 3-13.

Virtase aceite penetrante o anticongelante alrededor


de la totalidad de la circunferencia de las roscas de
la taza y furcense estas mismas soluciones a travs
de los accesorios de engrase del anillo de ajuste. El
aceite penetrante o el anticongelante desprendern
toda suciedad compactada que pueda haberse
filtrado en la separacin entre las roscas,
desprendiendo asimismo todo xido que se haya
formado.

ADVERTENCIA

Intntese girarse la taza aplicndose tanta fuerza como


sea posible.

LOS BLOQUES DE SEGURIDAD HABRN DE


FIJARSE ENTRE EL BASTIDOR PRINCIPAL Y
EL ANILLO DE AJUSTE ANTES DE QUE SE
EMPRENDA DESPEJE MANUAL ALGUNO DE
LA TRITURADORA. ESTO CONSTITUYE UN
RASGO DE SALVAGUARDA DESTINADO A
PROTEGER LAS MANOS, LOS BRAZOS O EL
EQUIPO CONTRA EL QUEDAR ATRAPADAS
ENTRE LOS MIEMBROS DE TRITURADO EN
CASO DE UNA FALLA HIDRULICA.

Si este procedimiento no diera resultados inmediatos,


djese reposar la trituradora durante varias horas al
tiempo que, peridicamente, se aplique aceite penetrante
o anticongelante alrededor de las roscas y, a
continuacin, reptanse los pasos previos.
3.17 Despeje de la trituradora
Si la trituradora se detuviese cargada, no debera
realizarse tentativa alguna de volverse a arrancar la
misma hasta que se hubiera despejado toda la cmara de
triturado. El tratar de arrancarse la trituradora con la
cmara llena de material podra provocar graves daos
tanto a dicha trituradora como al motor de sta.
Algunos de los motivos por los que una trituradora se
detendr cargada son los siguientes: El motor impulsor
de la trituradora se para debido a una falla de la energa o
a la falta de combustible, un exceso de alimentacin
penetra a la cmara de triturado provocando que la
trituradora pierda la sustentacin, la cinta transportadora
de descarga se detiene permitiendo que el
correspondiente material de descarga se acumule y
obture la trituradora o elementos no triturables quedan
atorados en la cmara de triturado.

ADVERTENCIA
NO DEBERN METERSE NI LOS PIES NI LAS
MANOS EN EL ESPACIO COMPRENDIDO
ENTRE EL ANILLO DE AJUSTE Y EL
BASTIDOR PRINCIPAL. TODO MOMENTO EN
QUE EL ANILLO DE AJUSTE SE HALLE EN LA
POSICIN ELEVADA Y EN QUE ESTN
ELIMINNDOSE
ELEMENTOS
NO
TRITURABLES, PNGANSE LOS BLOQUES DE
SEGURIDAD ENTRE LOS MENCIONADOS

BASTIDOR PRINCIPAL Y ANILLO DE


AJUSTE.
4.

Pressione a botoeira de ESVAZIAR para o anel


de ajuste e o conjunto do bojo comearem
abaixar imediatamente nos blocos de
segurana. Mantenha todo o equipamento e

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-21

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

pessoal fora do anel de ajuste at que este esteja


repousando seguramente nos blocos de
segurana.

ADVERTENCIA
NO DEBER INTENTARSE LA EXTRACCIN
A MANO DEL MATERIAL ATASCADO SIN
ANTES COLOCARSE LOS BLOQUES DE
SEGURIDAD. AUN CUANDO SE HAYA
ELIMINADO LA FUERZA DE COMPRESIN DE
LOS CILINDROS DE
PROTECCIN Y EL
ACUMULADOR, SEGUIR EXISTIENDO LA
REMOTA POSIBILIDAD DE QUE FALLE EL
SISTEMA
HIDRULICO,
LO
CUAL
PERMITIRA
QUE
EL
MUY
PESADO
CONJUNTO DEL ANILLO DE AJUSTE Y LA
TAZA SE DESPLOMARA Y CAUSASE
SEVEROS DAOS PERSONALES.

Item
1
2
3
4

Designacin
Bastidor principal
Bloque de seguridad
Pasador de bastidor
Anillo de ajuste en posicin elevada
Figura 3-13 Bloque de seguridad

5.

Extrigase toda alimentacin o elementos no


triturables que resulte demasiado grande para
pasar por la abertura de la cmara de triturado.

6.

Cuando la cmara de triturado haya quedado


despejada por completo de todo material, hgase
ascender el conjunto del anillo de ajuste y de la
taza de los bloques de seguridad. Qutense los
bloques de seguridad. CERCIORASE DE QUE
todo el equipo y el personal se encuentren
alejados del anillo de ajuste. Hgase descender
dicho anillo de ajuste a su asiento en el bastidor
principal soltndose el pulsador de DESPEJE y
recrguese de presin el sistema.
Comprubese que el anillo de ajuste haya quedado
nivelado todo alrededor de su asiento. Si no fuera
as, vuelva a alzarse este anillo de ajuste y,
seguidamente, hgase descender de nuevo. No
debern, bajo circunstancia alguna, cargarse de
presin los cilindros de proteccin si el anillo de
ajuste no ha quedado nivelado en su asiento,
porque esto podra daar los citados cilindros de
proteccin.
ELIMNESE EL EXCESO DE ELEMENTOS NO
TRITURABLES
LOS
CILINDROS
DE
PROTECCIN FCILMENTE DEJAN QUE PASE
ESTE TIPO DE MATERIAL. NO OBSTANTE,
DEMASIADOS
ELEMENTOS
NO
TRITURABLES PROVOCARN EL DESGASTE
DEL ASIENTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL. SI
LA
ALIMENTACIN
CONTIENE
GRAN
CANTIDAD DE DICHOS ELEMENTOS NO
TRITURABLES, HABR DE INSTALARSE EN
CONSECUENCIA
UN
SEPARADOR
MAGNTICO. EL DAO QUE SE OCASIONE
AL BASTIDOR PRINCIPAL PROCEDENTE DEL
EXCESO DE ELEMENTOS NO TRITURABLES
ANULAR
LA
GARANTA
DE
LA
TRITURADORA.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-22

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

1.

Destrabe la Taza (Vase


instruccines hidrulicas).

de

emplearse cierto juicio individual con el objeto de


establecerse si har falta que dichas inspecciones se
realicen a intervalor ms reducidos o ms
prolongados. La frecuencia de las mencionadas
inspecciones la dictarn el tipo de material que se
manipule, el clima y las condiciones de
funcionamiento.

2.

Gire la taza en el sentido contrario a las


manecillas del reloj fuera del anillo de ajuste
usando una gra puente o tirando de un cable tal
como se describe anteriormente en esta seccin.

Consrvese la trituradora lmpia y bien pintada. Como


norma, una trituradora lmpia recibir mejor atencin,
se mantendr mejor y no se desvalorar con tanta
rapidez como una que se descuide o maltrate.

3.18 Desmontaje y instalacin de la taza


Para sacar el conjunto de la taza para reemplazar la
coraza de la taza y el manto, o para tener acceso a la
remocin de otras piezas, proceda como sigue:
el

manual

3.19 Reacondicionamento de fbrica


Se dispone de instalaciones especiales dedicadas a la
reconstruccin ntegra de trituradoras o al
reacondicionamiento de piezas que quiz se hayan
enfrentado a un servicio excepcionalmente pesado o
que se hayan desgastado al cabo de prolongados
perodos de funcionamiento. Puede que venga a ser
aconsejable o bentajoso el que la trituradora se
devuelva a la fbrica para efectuarse este tipo de
labores. En ocasiones, la reconstruccin ntegra
resultar ms econmica que la mera substitucin de
ciertas piezas que se hallen severamente desgastadas.
Las trituradoras de desmantelarn por completo,
inspeccionndose todas las piezas a find e establecerse
su calidad de servicio y aquellas piezas desgastadas se
cambiarn por otras de elaboracin de fbrica a fin de
garantirzarse el debido funcionamiento.

Los intervalos de inspeccin variarn con las


diferencias en las aplicaciones y en las condiciones in
situ. Los perodos de tiempo de inspeccin se elegirn
ms acertadamente a partir de la experiencia
proveniente del manejo.

CONSLTESE CON LA FBRICA EN LO


CONCERNIENTE A ESTE SERVICIO ANTES DE
DESGUAZARSE LAS PIEZAS DESGASTADAS,
TALES COMO LA CABEZA, LA TAZA, EN
ANILLO DE AJUSTE O EL BASTIDOR
PRINCIPAL. Sern posibles ahorros considerables
mediante el reacondicionamiento de semejantes
piezas.

3.20 Perodos de inspeccin


El mejor mtodo de conservarse una trituradora en
buen estado de funcionamiento despus de que se
haya levantado y de que su ejecucin se encuentre
satisfactoria, lo constituyen las inspecciones
peridicas regulares. Se recomienda que la trituradora
se inspeccione con regularidad y que se lleven a cabo
ajustes y que se substituyan piezas desgastadas antes
de que se desarrolle una falla de mayor importancia.
Las inspecciones requeridas y los intervalos de tiempo
correspondientes a cada inspeccin se dan en el
Cuadro 11-4. El propsito de estas inspecciones es el
de exclusivamente servir de pauta, habiendo de
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-23

Seccin 4
PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Fecha

E
S
S
N

Tam. de la trituradora

Nombre de la Compaia

No. Serie

Localidad

S
N
S

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500


N
Estanque
de aceite

Trituradora

Filtro de aire
limpio

Verif. descarga libre


(sin Cmulos)

Luces Piloto de Presin


alvio y de traba Desl.

Tiempo de parada
(Segundos)

Alarmas
verificados

Presin Aceite
Bar (PSI)
Consumo de Energia
KW(AMPS)
Ajuste del lado Cerrado
mm ()

C (F)

Temp. Aceite

Temp. Amb.C (F)

Iniciais del operador

Perodo

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO


PLANILLA DIARIA DEL OPERADOR

Observaciones

4-1

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO


COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO DIARIOS
Pormenor
1.

Inspeccionarse el nvel de lubricante del depsito


de lubricante.

Lista de
Verificacin

Estado Normal
Dentro de los lmites del indicador
Admisin:
38C 54C ( 100F - 130F )

2.

3.

Inspeccionarse si las temperaturas de la admisin


y el tubo de evacuacin del lubricante.

Inspeccionarse la presin del lubricante en la caja


del contraeje.

4.

Inspeccionarse la diferencia de presin del filtro


de lubricante.

5.

Inspeccionarse la fuerza de arrastre y el nvel de


la cmara.

6.

Inspeccionarse la graduacin del lado cerrado.

7.

Inspeccionarse la presin del sistema de despeje


de la cmara.

8.

Inspeccionarse la presin de fijacin.

9.

Inspeccionarse la distribucin de la alimentacin.

Relacin entre la evacuacin y la


admisin:
+0 a 5 C (0 a 9 F) sin resfriador
+0 a 8 C (0 a 15 F) con resfriador

1.4 2.8 Bars ( 20 40 PSI)


0,3 2,4 Bars ( 5 35 PSI)

Vase el suplemento hidrulico


165 193 Bars ( 2400 2800 PSI)

10. Inspeccionarse que la zona de descarga de la


trituradora se encuentre libre de obstculos.
Eliminarse toda acumulacin en los brazos de
palanca.
11. Inspeccionarse el recubrimiento y la cubirta del
contrapeso por si sufren desgaste.
12. Inspeccionarse el tiempo hasta la detencin total
despus de apagarse el motor.

30 60 segundos

13. Inspeccionarse si hay retenes y conexiones


sueltos.
14. Inspeccionarse si existen ruidos anmalos,
indicacion y desgaste o esfuerzo desmedido en las
piezas de la trituradora.
15. Cuando las corazas de triturado (del manto y de la
taza) se aproximen a su lmite de desgaste,
inspeccionarse si hay corazas flojas, agrietadas o
completamente desgastadas.
16. Inspeccionarse el desplazamiento del anillo de
ajuste.
17. Inspeccionarse la circulacin y la carcasa del
colador del lubricante.
Cuadro 4-1 Perodos de inspeccin y mantenimiento
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-2

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO


COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO SEMANALES
Pormenor
1.

Limpiarse los respiradores de la caja del contraeje y


del depsito del lubricante.

2.

Inspeccionarse el entubado por si tiene fugas de


lubricante.

3.

Inspeccionarse la coraza de la taza, la placa


alimentadora y el manto por si experimentan
tirantez o desgaste.

4.

Engrasarse las roscas del anillo de ajuste con la taza


desacoplada y, luego, engrasarse con la taza acoplada.

5.

Inspeccionarse el colador del lubricante en el


depsito por si muestra limaduras o cascarillas de
metal.
Inspeccionarse si el anillo de ajuste se desplaca.

6.
7.

Inspeccionarse la tensin y el alineado de las


correas en cua (V).

8.

Inspeccionarse por si fugas de lubricante.

9.

Inspeccionarse las poleas por si hay grietas y


tirandez del eje.

Lista de
Verificacin

Estado Normal

10. Inspeccionarse la tensin de los tornillos de


casquete de la placa de alimentacin.
11. Inspeccionarse el funcionamiento de las lmparas
piloto de puesto remoto de control mediante
pulsadores o la consola del sistema hidrulico (si va
provista).
12. Inspeccionarse por si han desgastado de la caja del
contraeje, los protectores de los brazos de palanca,
el contrapeso, la cabeza y el bastidor principal.
Cuadro 4-2 Perodos de inspeccin y mantenimiento (Continuacon)

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-3

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO


COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO MENSUALES
Lista de
Verificacin

Pormenor
1.

Inspeccionarse la presin preliminar a la carga de


acumulador y aadirse nitrgeno si hace falta.

2.

Inspeccionarse para ver que engranen el pin del


mecanismo de ajuste y el anillo impulsor.

3.

Inspeccionarse el motor elctrico y lubricarse


conformea las recomendaciones del fabricante.

4.

Liberarse de su posicin de triturado el conjunto de la


taza y girarse en ambos sentidos.

5.

Inspeccionarse le lubricante por si contiene


impurezas y sedimentos. Cambiarse si es necesario.

6.

Analizarse los
lubricante.

7.

Inspeccionarse el juego axial.

niveles

de

contaminante

Estado Normal
Vase el suplemento hidrulico

del

Consltarse las
contaminacin

pautas

de

Cuadro 4-3 Perodos de inspeccin y mantenimiento (Continuacin).


COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO ANUALES
Lista de
Verificacin

Pormenor
1.

Desmontarse por completo la trituradora a fin de


inspeccionarse por si sufren desgaste todas la
superficies de apoyo (bujes de la cabeza y de la
excntrica y cubeta de la quicionera) y las
superficies del engranaje, y del pin.

2.

Inspeccionarse el bastidor principal, la cabeza y la


taza por si dan indicios de grietas procedentes de la
fatiga (esoecialmente, en la brida de montaje del
bastidor y en la base de las pestaas).

3.

Inspeccionarse todos los retenes y conexiones


tubulares por si experimentan tirantez.

4.

Inspeccionarse la bola de la cabeza por si da


muestras de desgaste.

5.

Inspeccionarse los dientes del engrenaje y del pin


por si est desgastndose.

6.

Inspeccionarse el contrapolvo.

7.

Cambiarse el lubricante
accionamiento hidrulico.

del

reductor

Estado normal

del

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-4

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO RELATIVOS AL CAMBIO DE LAS CORAZAS,


CUBETAS Y RECUBRIMIENTOS

Item
1.

Inspeccionarse las superficies de asiento de la


coraza de la taza y del manto en dicha taza y en la
cabeza Remaquinarse todo resalto o voladizo de la
taza o de la cabeza.

2.

Inspeccionarse el buje y la bola de la cabeza, la


cubeta de la quicionera, el buje de la excntrica y
los sellos guardapolvo por si tienen desgaste.
Inspeccionarse con calibres de espesores el encaje
del buje de la cabeza en dimetro interior de ste.

3.

Inspeccionarse el manto, el perno de fijacin y la


placa de alimentacin por si sufren desgaste.
Substituirse segn se precise.

4.

Inspeccionarse los protectores de los brazos de


palanca y de la caja del contraeje y los
recubrimientos del bastidor principal por si estn
desgastndose.

5.

Inspeccionarse las roscas de la taza y de los anillos


de ajuste y de sujecin por si dan muestras de
desgaste o tienen rozaduras.

6.

Inspeccionarse todas las mangueras hidrulicas por


si hay fugas o deterioro.

7.

Inspeccionarse las cuas del recubrimiento y los


tornillos de tales cuas por si experimentan
tirantez.

8.

Inspeccionarse los tornillos del contrapeso por si


experimentan tirantez.

9.

Inspeccionarse los protectores del contrapeso por si


experimentan desgaste.

Lista de
Verificao

Condio Normal

Cuadro 4-4 Perodos de inspeccin y mantenimiento (continuacin)

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-5

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

8 Horas ( Diario )

40 Horas ( Semanal )

200 Horas ( Mensual )

2000 Horas ( Anual )

1. Verifique el nivel de 1. Verifique la tensin y 1. Desbloquee la taza y 1. Verifique


los
aceite en el depsito.
el estado de las correas
hgala girar en un
desgastes
de
los
V.
sentido y luego en otro.
anillos de cabeza y de
excntrica.
2. Verifique
la 2. Verifique si hay fugas 2. Verifique el aceite 2. Verifique el estado de
temperatura del aceite
de aceite en las
lubricante cuanto a
desgaste de los dientes
a la entrada y a la
tuberas,
mangueras,
suciedad o mancha
del pin de la corona
salida
de
la
conexiones,
purgas,
cambiando si y es
y
el
juego
de
Trituradora.
etc.
necesario.
engranaje.
3. Verifique la presin de 3. Verifique
si
la 3. Inspeccione el filtro de 3. Verifique el desgaste
aceite en la caja del
manteleta y el coraza
aceite en el deposito y
del recubrimiento del
contraeje.
de la taza estn bien
verifique si no hay una
bastidor principal.
apretados.
cantidad pequea de
partculas
metlicas.
Muchas
partculas
metlicas
indican
presin exagerada sobre
superficies rozantes o
avera de stas.
4. Verifique la potencia 4. Verifique el ajuste de 4. Verifique el estado de 4. Verifique los estados
absorbida del motor.
la trituradora.
desgaste de los forros y
de desgaste de la bola
de la taza.
de la cabeza.
5. Verifique la presin 5. Limpie los respiraderos 5. Verifique el estado de 5. Verifique el estado de
del
circuito
de
del contraeje y del
desgaste de la placa de
desgaste de las roscas
mantenimiento.
depsito.
alimentacin.
de la taza, del anillo
de blocaje.
6. Verifique
si
hay 6. Estando la taza en 6. Verifique el contrapeso, 6. Verifique el estado de
tornillos, tuercas y
posicin de trabajo,
la cabeza, el bastidor y
todas las juntas. Si no
conexiones flojas.
engrase la rosca del
la caja del contraeje
hay vaciamientos.
anillo de ajuste y de la
(desgastes o daos).
taza utilizando los
engrasadores en el
anillo de ajuste.
7. Verifique que no hay 7. Verifique
los 7. Verifique
el 7. Verifique el desgaste
ruidos inusuales, o
movimientos en el
funcionamiento de los
del
blindaje
del
signos de desgaste o
anillo de ajuste.
sistemas de alarma
bastidor.
tensiones excesivas en
(presostato, termostato,
las piezas de la
etc...).
trituradora.
8. Cuando los forros se 8. Verifique las poleas 8. Verifique el juego 8. Verifique el estado del
acerquen al lmite de
(acumulacin de polvo,
radial en el tope del
desgaste
de
los
desgaste verificarlos
radios rotos, fijacin
contraeje.
blindajes
de
los
diariamente.
sobre el eje).
brazos, del contraeje y
del bastidor.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-6

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

8 Horas (Diario)
9.

40 Horas ( Semanal)

Verifique el caudal 9.
de aceite de vuelta al
depsito, as como el
que
viene
del
limitador de presin.
Verifique el depsito
s no hay suciedad en
la tela del filtro en la
lnea de retorno de
aceite al depsito.

10. Verifique
s
distribucin
materiales en
cmara
distribucin para
trituradora
uniforme.

200 Horas ( Mensual )

2000 Horas ( Anual )

Verifique el apriete 9. Verifique el desgaste 9.


del
blindaje
del
de los tornillos del
contraeje.
cono distribuidor.

Verifique el estado de
las soldaduras en el
bastidor principal.

la 10. Controlar el buen 10. Verifique la presin 10. Cambie el aceite de


de precarga de los
estado de alarma en
lubricacin.
de
acumulares.
el armario hidrulico.
la
de
la
es

11. Verifique
la
evacuacin de los
materiales triturados.

11. Verifique el estado de


desgaste de las juntas
de estanqueidad de la
taza.

12. Controle el tiempo


de
frenado
del
contraeje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-7

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Granulometra de alimentacin
-

Tener Menos del 10% de los


materiales ms pequeos que el
reglaje del lado cerrado.

Debe estar constituido de productos


uniformes, misma granulometra.

Ventajas : * Consumo mnimo de potencia caudal


mximo - mejor forma desgaste uniforme de los
forros.

Item
1
2
3

Designacin
Porcentaje del peso del pasante acumulado
Alimentacin de misma granulometria
20mm (Ajuste del lado cerrado), terremos
un mximo de 10% de materiales ms pequeas
que este

Figura 4-1 Granulometra de alimentacin

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-8

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Distribuicin de Alimentacin
-

Los
productos
deben
estar
correctamente repartidos alrededor de
la cmara de trituracin.

Ventajas : * Consumo mnimo de potencia caudal


mximo mejor forma desgaste uniforme de los
forros.

Figura 4-2 Distribucin de alimentacin

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-9

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Las cmaras de trituracin estndar NO se llenan


enteramente.

Este primer regla se determina por la dimensin


del producto final deseado, que no es
forzosamente la mejor para una produccin
mxima. Esto depende da las caractersticas del
material a triturar, de la potencia absorbida y de
los golpeteos del anillo. Le aconsejamos
cambiar el reglaje suavemente a fin de encontrar
el equilibrio entre el caudal y la produccin, el
mejor valor con mxima cantidad y mximo
lucro.

Ajuste

Potencia Absorbida

Nivel de la cmara de trituracin


Se recomienda llenar completamente la cmara de
trituracin. Esto no es siempre posible debido a la
forma de los recubrimientos, de la potencia limitada,
etc...

a. Circuito abierto.
-

Reglar el aparto de acuerdo a la


produccin deseada.

Funcione unos 75 95% de la


potencia
total
media
para
materiales duros o medianos y SIN
GOLPETEOS DEL ANILLO.

b. Circuito cerrado.
-

Reglar el HP cnico de3,2mm (1/8) a


6,5mm (1/4") ms que la malla cuadrada
de la criba.

Ventajas : * Durabilidad de la trituradora


aumenta produccin ms eleva.

Item
1

Designacin
HP ( Potencia absorbida)
Figura 4-3 Potencia absorvida

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

4-10

Seccin 5
Funcionamiento de la trituradora

5.1........................................................Conjuntos de la taza, de la coraza de la taza y de la tolva


5.2........................................................Conjuntos de la cabeza, de manto y de la placa de alimentacin
5.3........................................................Conjunto de la quicionera
5.4........................................................Conjunto de la excntrica
5.5........................................................Conjuntos de la caja del contraeje, del contraeje y de la polea
5.6........................................................Conjuntos del bastidor principal, del anillo de ajuste
y de la sistema de proteccin
5.7...........................................................Sistema de lubrificacin

Seccin 5-1
Funcionamiento de la trituradora
5.1 CONJUNTOS DE LA TAZA, DE LA CORAZA DE LA TAZA Y DE LA TOLVA................................5-1
5.1.1 DESCRIPCIN...........................................................................................................................5-1
5.1.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE...............................................................................................5-1
5.1.3 MANTENIMIENTO....................................................................................................................5-2
5.1.3.1 DESMONTAJE DE LA TAZA.....................................................................................5-2
5.1.3.2 DESMONTAJE DE LA CORAZA DE LA TAZA..........................................................5-3
5.1.3.3 INSTALACIN DE LA CORAZA DE LA TAZA...............................................................5-5
5.1.4 CAMBIO DE LOS ANILLOS ADAPTADORES DE LA TAZA( HP200, HP300, HP400, HP500)....5-9
5.1.4.1 SUPERFICIE DE ASIENTO DE LA TAZA ( ASIENTO DE LA CORAZA)..... ..............5-10

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Qutense los tornillos de casquete cuadrado y las


arandelas de seguridad que sujetan a la parte
superior de la taza la mencionada tapa de ajuste.
Desprndase de la taza la tapa de ajuste
enjarcindose cables y grilletes a las agollas de
izamieno de esta tapa de ajuste. Vase la Figura 51.

5.1 Conjuntos de la taza, de la coraza de la


taza y de la tolva
5.1.1 Descripcin
Esta seccin abarcar los conjuntos de la taza, de la coraza
de la taza y de la tolva. La taza que va roscado en su
dimetro exterior quedar suspendido de roscas para servicio
pesado en el interior del anillo de ajuste. Este taza puede
regularse verticalmente girndolo dentro del anillo de ajuste
en el sentido de las manecillas del reloj o al contrario. La
regulacin de la taza controlar la calibracin del tamao de
la abertura de alimentacin y la descarga.
La tapa de ajuste que descansa en la parte superior de la taza
y hace contacto con un sello de labio en la parte superior de
la guardapolvo atornillado al anillo de ajuste brindar al taza
y al anillo de sujecin, exclusivamente con una cubierta
protectora. Una serie de cilindros de fijacin a resorte
situados alrededor de la parte superior del anillo de ajuste
empujarn hacia arriba el anillo de sujecin, elevando as la
taza de la posicin de triturado. La taza dar vueltas con la
tapa de ajuste cuando a sta la haga girar el mecanismo de
ajuste de motor hidrulico para servicio pesado, cual se halla
montado en el anillo de ajuste.
La tolva alimentadora que se asienta sobre pasadores guias
en el borde de la parte superior de la taza dirigir al interior
de la recmara de triturado la alimentacin que se reciba. Un
aislamiento de fibra de vidrio comprimido alrededor de la
parte superior de la coraza de la taza proporcionar un
sellado hermtico que impedir que penetre el polvo
resultante del triturado por la seccin inferior de la tolva.
La seccin inferior de la tolva y de la carcasa de la misma
formarn un estante donde se acumular la alimentacion
formando as una cama de piedras que resguardar la
superficie de dicha tolva contra el contante caudal de
alimentacin recibida.

2.

Limpiense minuciosamente las roscas de la taza y


de los anillos de ajuste y de sujecin, eliminndose
toda suciedad y todo antioxidante.

3.

Frtense con un pao empapado en disulfuto de


molibdeno en polvo todas las superficies roscadas
de la taza y de los anillos de ajuste y de sujecin.
(Este procedimiento adherir una pelcula lubricante
al metal, permitiendo que la taza gire con mayor
libertad. En la fbrica, se ha aplicado una capa
inicial de disulfuto de molibdeno a estas roscas).

4.

Cbranse generosamente las roscas con una mezcla


de grasa y de un 5% a un 10% (por volumen) de
disulfuro de molibdeno en polvo.

AL TRITURARSE MATERIALES CALIENTES,


TALES COMO CLINKER O ESCORIA, HAR
FALTA QUE SE EMPLEE GRASA A ELEVADA
TEMPERARURA MEZCLADA CON UN 5% A UN
10% (POR VOLUME) DE DISULFURO DE
MOLIBDENO EN POLVO. ESTE MISMO POLVO
MEZCLADO CON ACEITE LUBRICANTE TAMBIN
SE HA ENCONTRADO SATISFACTORIO PARA
SEMEJANTES APLICACIONES.
5.

Vuelvan a instalarse en la taza la tapa de ajuste y los


dems componentes.

6.

lcese el conjunto ntegro posndolo sobre el anillo


de sujecin mediante el mismo procedimiento de
elevacin descrito en el paso 1. Antes de que el
conjunto de la taza pueda introducirse en los anillos
de fijacin y de ajuste hacindolo girar, debern
DESCOMPRIMIRSE los cilindros de fijacin
conforme se pormenoriza en el apartado de la

Directamente debajo de la tolva alimentadora e incrustados


en la taza existen una serie de cuas o pernos, los cuales
sujetarn firmemente al citado la coraza de la taza
recambiable del mismo. Aun cuando la coraza es ajustable,
ste constituir el miembro esttico de triturado.

seccin 3.18 que lleva por ttulo DESMONTAJE


E INSTALACIN DE LA TAZA.

5.1.2 Instrucciones de montaje


Si los conjuntos de la taza, de la coraza de la taza y de la
tolva se han entregado por separado debido a restricciones de
peso o de embarque, los diversos conjuntos habrn de
desmantelarse, lmpiarse y volver a ensamblarse con
antelacin a la instalacin, conforme se detalla a
continuacin:

1.

7.

Introdzcase la taza en los anillos de sujecin y de


ajuste hacindolo girar segn se detalla en el
apartado de la seccin 3.9, INSTRUCCIONES DE
FUNCIONAMIENTO, que lleva por ttulo
GIRADO DE LA TAZA.

Con el objeto de dejarse al descubierto todo el largo


de roscas de la taza, resultar preciso el que, en
primer lugar, se desmonte la tapa de ajuste.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-1

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Tolva alimentadora
Cable de izamiento
Grillete
Argola de izamiento de la tapa de ajuste
Tapa de ajuste
Coraza de la taza
Bloques de madera
Taza
Figura 5-1 Elevacin del conjunto de la taza

5.1.3 Mantenimiento
5.1.3.1 Desmontaje de la taza
A fin de desmontarse el conjuto de la taza para la
inspeccin y la substitucin de piezas, procdase cono
sigue:
1.

2.

Extrigase la taza del anillo de ajuste hacindolo


girar en el sentido de las manecillas del reloj
para HP100 y en el sentido opuesto al de las
manecillas del reloj para HP200,HP300,
HP400 e HP500 , valindose del mecanismo de
ajuste de motor hidrulico descrito en el
apartado de la seccin 3.9 que lleva por ttulo
GIRADO DE LA TAZA. Vase la Figura 5-2.

Antes que el conjunto de la taza pueda extraerse


de la trituradora, debern DECOMPRIMIRSE
los cilindros de fijacin conforme se
pormenoriza en el apartado de la seccin 3.18
que lleva por ttulo DEMONTAJE E
INSTALACIN DE LA TAZA.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-2

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6

3.

Lmpiense a fondo las roscas de los anillos de


ajuste y de sujecin de la taza, eliminndose
todo rastro de suciedad, polvo y grasa pasada.

4.

Elvese desde el interior de la taza la tolva


alimentadora. Esto brindar acceso a las cuas
se sujetan al taza la coraza del mismo. Dichas
cuas se hallarn en la parte superior del anillo
adaptador de la taza, fijados a ste por medio de
pasadores guias.

5.

Qutense las chavetas de horquilla que sujetan a


las cuas las placas de seguridad. A
continuacin, extriganse alzndose tales placas
de seguridad, dejndose as al descubierto las
tuercas esfricas y permitindose que se aflojen
las cuas. Vase la Figura 5-3.

Designacin
Tapa de ajuste
Defensa de la tapa
Pin
Conjunto impulsor (motor hidrulico)
Anillo impulsor
Anillo de ajuste

Figura 5-2 Mecanismo de ajuste hidrulico


3.

Levntese la taza por encima del conjunto de la


placa alimentadora enjarcindose cables y
grilletes a las orejas elevadoras de la tapa de
ajuste y, seguidamente, hgase descender dicha
taza sobre bloques de madera, conforme
aparece en la Figura 5-1.

5.1.3.2 Desmontaje de la coraza de la taza


Desmntese la coraza de la taza segn se enumera a
continuacin:
1.

Seprese de la taza la tapa de ajuste conforme


se describe en el apartado previo de la presente
seccin titulado INSTRUCCIONES DE
MONTAJE.

2.

Si la taza resalta ms all que la coraza de la


taza, sta se debe apoyar por los bloques para
quitar la carga de la cua de retencin interna.

Item
1
2
3
4
5
6
7

Designacin
Placa de seguridad
Tope del perno
Ubicacin del perno de cabeza cuadrada en
la ranura interior de la taza
Perno de cabeza cuadrada
Tuerca esfrica especial
Cua
Chaveta de horquilla
Figura 5-3 Conjunto de cua

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-3

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


6.

Hacindose uso de una llave abierta,


desenrsquense las tuercas esfricas de los
pernos de cabeza cuadrada solamente 200mm.
Estas tuercas sujetan las cuas contra la coraza de
la taza.

7.

Las cuas sern fijadas firmemente en medio la


brida de la coraza y el anillo adaptador para
HP200, HP300, HP400, HP500 y en media la
brida de la coraza y las superficies de la
coraza de la taza para HP100.

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Con un martillo y un cincel embotado, conduzca las


cuas hacia fuera por lo que la tuerca aflojada
permitir. Haga esto para todas las cuas en secuencia.
Si hay presin en cualquier tuerca de la cua repita el
procedimiento aflojando otro 20 milmetros y golpea
la cua otra vez. Repita hasta no se tenga ninguna
presin residual en cualquier tuerca y entonces quite
todos los pernos, tuercas, y cuas. En algunos casos, el
tope del perno soldado sobre la cabeza del perno
tendr que ser quitada antes de que el perno de cabeza
cuadrada pueda ser quitado. Vase la Figura 5-4.

Designacin
Tope del perno
Tuerca suelta 20mm (0,25)
Tajadera
Cua
Coraza de la taza
Material de respaldo ( sin material de respaldo en el HP100)
Tuerca esfrica
Perno de cabeza cuadrada
Taza
Figura 5-4 Desmontaje de cua

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-4

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

8. Seprese de la coraza de la taza izndolo. En


ocasiones, si la taza se hubiera preparado
inebidamente, el material de respaldo podra
bloquear en la taza la coraza. Si la taza se pegase al
coraza, golpese verticalmente en la parte superior
de este ltimo a fin de hacer que se desprenda el
mencionado material de respaldo (sin material de
respaldo en lo HP100).

5.1.3.3 Instalacin de la coraza de la taza


Instlase la coraza de la taza segn se indica a
continuacin:
1.

Colquese la coraza de la taza en bloques


adecuados de madera. Cerciorarse de que dichos
bloques de madera permitan que la taza se asiente
por completo en la coraza ( para HP200, HP300,
HP400, HP500). Apliquese una capa liviana de
aceite lubricante al INTERIOR DE LA TAZA
para impedirse que el material de respaldo epoxi
se adhiera al citado taza (sin material de respaldo
en el HP100).

9. Elimnese picndose todo material respaldo que


quede en la taza. De ordinario, dicho material de
respaldo se adherir a coraza, teniendo que apenas
picarse la taza.
10. Examine la superficie de asiento de la coraza de la
taza para saber si hay cantos causados por la coraza
de la taza. Si un canto superficial se encuentra ste
debera ser quitado as la superficie entera de
asiento cnica estar lisa, continua y libre de cantos.
Si el surco es profundo, refiera a la superficie de
asiento dela taza ms adelante en esta seccin.
Debido a la longitud de la superficie de asiento de la
coraza de la taza que vara de coraza para coraza, un
canto en el asiento de la taza podra causar a la
coraza de la taza un asiento irregular en la taza. Esto
poda permitir posiblemente que la coraza de la taza
venga a quedarse flojamente durante la trituracin y
en giro causar dao mayor a la superficie de asiento
de la taza.

2. Aplique una marca de tiza sobre los altos puntos de la


hlice de la coraza de la taza. Vase la Figura 5-5.
3. Baje la taza y la tapa de ajuste sobre la coraza de la

taza as los bloques de parada sobre el anillo


adaptador se centran en las marcas de la tiza del paso 2.
4. Mida el espacio entre el dimetro exterior de la brida
superior de la coraza de la taza y el dimetro interior
de la taza en cuatro lugares, separados en 90, para
cerciorarse de que la coraza se centra en la taza.
Vase la Figura 5-6. Una coraza de la taza floja o
amartillada puede dar lugar a dao a la superficie de
asiento de la coraza de la taza.

ADVERTENCIA
NO PROCURE QUITAR LAS CUAS SIN
SEGUIR EL PROCEDIMIENTO DE RETIRO DE
LA CORAZA DE LA TAZA. SI ESTE
PROCEDIMIENTO NO SE SIGUE, LAS CUAS
SE PODRAN PROPULSAR HACIA FUERA Y
CAUSAR SERIOS DAOS CORPORALES!
ADVERTENCIA
PROPORCINESE
LA
ADECUADA
VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL
EMPLEO DE UN SOPLETE DE CORTE AL
DESMONTARSE PIEZAS REFORZADAS CON
EL MATERIAL DE RESPALDO EPOXI. EVTESE
LA INHALACIN DE LOS VAPORES. DEBERA
SER OBLIGATORIO QUE EL PERSONAL
ENCARGADO DEL DESMONTAJE DE PIEZAS
SE PUSIERA MASCARILLAS DEL TIPO DE
AVIN A FIN DE EVITARSE LA INHALACIN
DE VAPORES (CUANDO SE ESTE CORTANDO
A SOPLETE) O DE POLVO (CUANDO SE EST
PULIENDO O PICANDO).

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Designacin
Revestimento do bojo
Marca de tiza sobre los altos puntos de la
hlice
Cspide de la hlice

Figura 5-5 Localizacin de la cspide de la hlice

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-5

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Premonte cada uno de los pernos de cabeza


cuadrada y las tuercas esfricas. Cercirese de
que la superficie esfrica de la tuerca est contra
la cua.

6.

Coloque cada cua en contacto con la taza (para


HP100), en el tope del anillo adaptador (para
HP200, HP300, HP400 y HP500). Empjelos
adelante hasta que entran en contacto con la
coraza de la taza.

NOTA: Cercirese de que el punto central inclinado de


cada cua est liso y libre de las irregularidades que
podran restringir el deslizamiento sobre la hlice de la
coraza.
7.

Inspeccionarse cada punto de contacto de la cua


con la coraza de la taza para cerciorarse que la
cua se quede en contato con la coraza de la taza
en el punto central de la superficie inclinada de la
cua segn lo demostrado en la Figura 5-6. Quite
o inserte los calzos debajo de la cua, si
requerido, para obtener el punto de contacto
correcto. Los calzos deben ser soldados en el
lugar.

8.

Ponga los pernos de cabeza cuadrada y las


tuercas esfricas detrs de las cuas para
cerciorarse que la cabeza del perno est debajo
del tope que fue soldado en la ranura de la taza.
Vase la Figura 5-4.

9.

Hacindose uso de una llave abierta, apritense


alternndose en cruz las tuercas, hasta que todas
las cuas queden ajustadas contra la parte de la
hlice de la coraza de la taza. Las cuas tendrn
que hallarse firmemente apretadas y debidamente
asentadas en la taza. Comprubese mediante un
calibre de espesores todo alrededor del asiento de
la coraza, que dicho coraza se apoye fuertemente
contra la taza. El espacio libre no habr de
exceder de los 0,025 mm (0,010 pulgadas). Si
existiera abertura alguna a causa del descasta de
este rea de la taza, rellnese tal abertura con
arcilla o con compuesto de calafateado o de
esmaltado a fin de prevenirse que el respaldo se
fugue durante su aplicacin. Vase la Figura 5-7.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-6

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

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Designacin
Placa de seguridad
Vista de la placa de seguridad
Tope del perno soldado a la taza
Placa de seguridad
Cua
Ponto central inclinado
Anillo adaptador de la taza ( HP200, HP300, HP400, HP500 )
Debe haber un juego en este punto
Coraza de la taza
Taza
Suldese los calzos en esta superfcie, si requerido
Bloques de parada de anillo adaptador de la taza ( HP200, HP300, HP400,
HP500 ) o taza ( HP100 )
Cua
Vista de los bloques de parada soldados en el anillo adaptador de la taza
(HP200, HP300, HP400, HP500) o taza ( HP100 )
Perno de cabeza cuadrada
Figura 5-6 Instalacin de la coraza de la taza

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-7

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

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Designacin
Taza
Aislamiento de fibra de vidrio
Coraza de la taza
Material de respaldo epoxi
Bloque de madera
Calibre de espesores
Mximo espacio libre permitido de 0,025mm (0,010)

Figura 5-7 Comprobacin de la superficie de asiento de la coraza

NOTA: SI SE DIESE LA CIRCUNSTANCIA DE


QUE DEBIDO A VARIANTES EN EL VACIADO
DE CORAZA, LA PARTE DE LA NARIZ DE LA
CUA HICIERA CONTACTO CON EL COSTADO
DE TAL CORAZA DE LA TAZA, HARA FALTA
QUE SE COLOCASE UNA LAMINA BAJO LA
CUA DE FORMA QUE EL MENCIONADO
CONTACTO SE HICIERA CON LA SECCIN
OBLICUA DE DICHA CUA SEGN SE SEALA
EN LA FIGURA 5-6.

SI SE UTILIZAN LAMINA, SULDENSE STAS


AL TAZA PROVISIONALMENTE Y POR
PUNTOS. SI MS QUE 6mm (0,25) DE LAMINA
ADICIONAL
SON
REQUERIDOS
PARA
PROPORCIONAR UN JUEGO ENTRE LA NARIZ
DE LA CUA Y LA CORAZA DE LA TAZA,
CONSLTESE LA FBRICA.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-8

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Con respecto a las cantidades aproximadas de


material de respaldo epoxi que deba prepararse,
consltese el Cuadro 5-1 (HP200 y HP300) y
consltese el Cuadro 5-2 (HP400 y HP500).
Seguidamente, virtase el citado material de respaldo
epoxi, llenndose la totalidad de la cavidad que se
encuentra detrs de la coraza de la taza.
ADVERTENCIA
OBSRVENSE
DETALLADAMENTE
LAS
INSTRUCCIONES, AL IGUAL QUE LAS
MEDIDAS DE PRECAUCIN, QUE VAN
IMPRESAS EN CADA LATA SEPARADA DEL
MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK ANTES
DE
MEZCLARLO
Y
APLICARLO.
EL
CONTACTO DE NORDBAK CON LA PIEL
PODRA
PROVOCAR
UNA
GRAVE
DERMATITIS RETARDADA. EVTESE LA
INHALACIN DE LOS VAPORES. HGASE
USO DE VENTILACIN, EN PARTICULAR SI
SE
CALIENTA.
PREVNGASE
TODO
CONTACTO CON LA PIEL. SI SE PRODUJESE
TAL CONTACTO, LVESE INMEDIATAMENTE
CON AGUA Y JABN.
11. Una vez que el respaldo se haya solidificado, vulvase a
comprovar que todas las cuas y todas las tuercas
esfricas se encuentren correctamente apretadas.
12. Valindose de una larga chaveta de horquilla, instlense
las placas de seguridad sobre las tuercas esfericas y
sujtense a la cua dichas placas de seguridad. Las
placas de seguridad impedirn que las tuercas esfricas
se desprendan a causa de las vibraciones y provoquen
que la coraza se suelte en la taza.

hacia abajo para encajonarla y soldar nuevamente las


piezas angulares.
16. Lubrquense las roscas de la taza y de los anillos de
sujecin y de ajuste observndose el procedimiento
que se recomienda en el apartado previo de la
presente
seccin
que
lleva
por
ttulo
INSTRUCCCIONES DE MONTAJE. Esto resultar
de la mayor importancia a fin de garantizarse el giro
libre de la taza en el interior del anillo de ajuste.
17. Vuelvan a ensamblarse los restantes componentes.

5.1.4 Cambio de los anillos adaptadores de la


taza (HP200, HP300, HP400, HP500)
Al adoptarse un tipo diferente de coraza de la taza o al
pasarse de la configuracin convencional a la de cabeza
corta, quiz resulte preciso el cambiarse a un anillo
adaptador de la taza de distintas dimensiones. Todos las
corazas de las tazas requieren alguna clase de anillo
adaptador de la taza.
Puasto que el anillo adaptador de la taza va sujeto a dicho
taza esclusivamente por medio de pasadores guias, lo unico
que har falta con el objeto de cambiarse de un tipo a otro de
aro ser el separarse de las mencionadas pasadores guias el
existente anillo adaptador e instalarse el nuevo anillo de
repuesto. El nuevo anillo adaptador de la taza ya llevar
soldados los bloques de topo, de manera que no resultar
necesario el que se desprendan los mismos del anillo
adaptador original. Vase la Figura 5-8.

13. Suldese al taza, inmediatamente por encima de la


cabeza del perno de cabeza cuadrada y tal y como
aparece en la Figura 5-6, un tope largo de perno de acero
de 12 mm x 12 mm x 40 mm (1/2 x 1/2" x 1-1/2). Este
topo impedir que dicho perno se deslice hacia arriba
durante el funcionamiento de la trituradora, lo cual
podra provocar que se aflojara la coraza de la taza.
14. Cmbiese el aislamiento de fibra de vidrio que recubre
los conjuntos de cua de la coraza de la taza para
evitarse que el polvo y la suciedad se apien alrededor de
estos conjuntos y dificulten el futuro desmontaje de la
coraza.
15. Vuelva a instalarse la tolva alimentadora sobre las
pasadores guias de la parte superior de la taza.

NOTA: En los modelos HP400 y HP500, al cambiar


algunas combinaciones de corazas por otras, puede ser
necesario acortar o alargar la tolva de dos piezas, quitar
piezas angulares, resbalar la tolva superior hacia arriba y

Item
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Designacin
Anillo adaptador de la taza
Bloques de tope soldados
adaptador
Passador guia
Taza

al

anillo

Figura 5-8 Anillo adaptador de la taza

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-9

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.1.4.1 Superficie de asiento de la taza


(asiento de la coraza)
Despus de un perodo de tiempo largo en servicio,
la superficie de asiento de la coraza de la taza tendr
que ser fresada o reacondicionada por medio de
suelda y una fresada final. Si se determina que las
superficies de asiento de la taza requieren
reacondicionamento, entre en contacto con el
departamento de servicio de Metso Minerals para las
instrucciones de reacondicionamento.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-10

Seo 5-2
Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)
5.2 CONJUNTOS DE LA CABEZA, DEL MANTO Y DE LA PLACA DE ALIMENTACIN........................................5-11
5.2.1 DESCRIPCIN..............................................................................................................................................................5-11
5.2.1.1 HP100............................................................................................5-11
5.2.1.2 HP200/300.............................................................................................................5-11
5.2.1.3 HP400/500.................................................................................................................................................................5-11
5.2.2 INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA CABEZA.................................................................................................5-12
5.2.3 MANTENIMIENTO......................................................................................................................................................5-15
5.2.3.1 DESMONTAJE DE LA CABEZA...........................................................................................................................5-15
5.2.3.2 SUBSTITUCIN DEL MANTO..............................................................................................................................5-15
5.2.3.2.1 HP100...................................................................................................................................................................5-15
5.2.3.2.2 HP200/300/400/500..............................................................................................................................................5-19
5.2.3.3 SUBSTITUCIN DEL ANILLO DE DESGASTE DE LA CABEZA - HP400/500...............................................5-26
5.2.3.4 SUBSTITUCIN DE LA BOLA DE LA CABEZA................................................................................................5-26
5.2.3.5 DESMONTAJE DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA.....................................................................................5-28
5.2.3.6 DESMONTAJE DEL BUJE DE LA CABEZA HP100............................................................................................5-28
5.2.3.7 OTRA MANERA DE REMOVER EL BUJE DE LA CABEZA.............................................................................5-32
5.2.3.8 INSPECCIN DE LA CAVIDAD DE LA CABEZA - INFERIOR Y SUPERIOR................................................5-34
5.2.3.9 INSTALACIN DEL BUJE DE LA CABEZA - HP100.........................................................................................5-34
5.2.3.10 INSTALACIN DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA - HP200/300............................................................5-36
5.2.3.11 INSTALACIN DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA - HP400/500............................................................5-37
5.2.3.12 DESMONTAJE DEL BUJE SUPERIOR DE LA CABEZA - HP200/300/400/500..............................................5-39
5.2.3.13 INSTALACIN DEL BUJE SUPERIOR DE LA CABEZA - HP200/300/400/500.............................................5-39
5.2.3.14 VERIFICACIN DE LOS PERNOS DE LA PLACA DE ALIMENTACIN - HP100/200/300. ......................5-40
5.2.3.15 INSPECCIN DEL TORNILHOS DE CASQUETE DE LA PLACA DE ALIMENTACIN............................5-41
5.2.3.16 INSTALACIN DE LA PLACA DE ALIMENTACIN- HP100/200/300..........................................................5-41
5.2.3.17 SUBSTITUCIN DEL SELLO..............................................................................................................................5-41

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.2 Conjuntos de la cabeza, del manto y de la


placa de alimentacin

5.2.1 Descripcin
5.2.1.1 HP100
Esta seccin abarcar los conjuntos de la cabeza, del
manto y de la placa de alimentacin. La cabeza, junto
con el manto recambiable, constituirn el miembro de
triturado giratorio o de mando, el cual, en combinacin
con la taza y la coraza de este ltimo, formarn la
recmara de triturado.
En la parte superior del manto se encuentra el anillo de
corte, estando ambos firmemente sujetos en su lugar de
la cabeza mediante un perno de fijacin en dos piezas
que va roscado directamente a la cabeza.
El citado perno de fijacin proporcionar asimismo
soporte a la placa de alimentacin. Esta placa de
alimentacin gira con la cabeza y es responsable de
distribuir de manera uniforme la alimentacin
alrededor de la camara de triturado.
Dentro de la cabeza una superficie cncava es fresada
para alojar el
descanso axial esfrico. Dos
alojamientos se adaptan con el anillo de la cabeza con
un collar que permita la fijacin del anillo por los
tornillos sobre la parte ms inferior de la cabeza.
La esfera de la cabeza se asienta en la superficie
cncova de la cubeta de la quicionera en la parte
superior del eje principal y el buje inferior de la cabeza
se adapta sobre la excntrica, impulsndose la cabeza
en su movimiento irregular o giratorio exclusivamente
a travs del contacto entre el buje y la excntrica.
A fin de retenerse la esfera de la cabeza en la cubeta de
la quicionera, el buje superior de la cabeza har
contacto con la cubeta de la quicionera durante el
funcionamiento sin carga.
Conductos de lubricante por el eje principal dirigirn el
lubricante hacia los bujes superior e inferior de la
cabeza y la cubeta de la quicionera.
Un sello giratoria vaciada en T no metlica, pegada a
un surco de los bajos de la cabeza, junto con el sello
U del contrapeso, brindarn un sellado hermtico del
tipo de laberinto que evitar las fugas de lubricante y
proteger contra la penetracin del polvo el engranaje,
el pin y las superficies de apoyo. Vaciado a los bajos
de la cabeza se halla un deflector de lubricante del tipo
de anaquel, el cual prevendr que las salpicaduras de
lubricante se filtren ms all de los sellos de laberinto.

5.2.1.2 HP200/300
Esta seccin abarcar los conjuntos de la cabeza, del
manto y de la placa de alimentacin. La cabeza, junto
con el manto recambiable, constituirn el miembro de

triturado giratorio o de mando, el cual, en combinacin


con la taza y la coraza de este ltimo, formarn la
recmara de triturado.
En la parte superior del manto se encuentra el anillo de
corte, estando ambos firmemente sujetos en su lugar de
la cabeza mediante un perno de fijacin en dos piezas
que va roscado directamente a la cabeza. El citado
perno de fijacin proporcionar asimismo soporte a la
placa de alimentacin. Esta placa de alimentacin gira
con la cabeza y es responsable de distribuir de manera
uniforme la alimentacin alrededor de la camara de
triturado.
Los bajos de la cabeza van abocardados para una esfera
que est atornillada a dicha cabeza y dos bujes
(superior e inferior) que quedan sujetos en su lugar por
medio de un ajuste de interferencia, chavetas y tornillos
de fijacin.
La esfera de la cabeza se asienta en la superficie
cncova de la cubeta de la quicionera en la parte
superior del eje principal y el buje inferior de la cabeza
se adapta sobre la excntrica, impulsndose la cabeza
en su movimiento irregular o giratorio exclusivamente
a travs del contacto entre el buje y la excntrica.
A fin de retenerse la esfera de la cabeza en la cubeta de
la quicionera, el buje superior de la cabeza har
contacto con la cubeta de la quicionera durante el
funcionamiento sin carga.
Conductos de lubricante por el eje principal dirigirn el
lubricante hacia los bujes superior e inferior de la
cabeza y la cubeta de la quicionera.
Un sello giratoria vaciada en T no metlica, pegada a
un surco de los bajos de la cabeza, junto con el sello
U del contrapeso, brindarn un sellado hermtico del
tipo de laberinto que evitar las fugas de lubricante y
proteger contra la penetracin del polvo el engranaje,
el pin y las superficies de apoyo. Vaciado a los bajos
de la cabeza se halla un deflector de lubricante del tipo
de anaquel, el cual prevendr que las salpicaduras de
lubricante se filtren ms all de los sellos de laberinto.

5.2.1.3 HP400/500
Esta seccin abarcar los conjuntos de la cabeza, del
manto y de la placa de alimentacin. La cabeza,
junto con el manto recambiable, constituirn el
miembro de triturado giratorio o de mando, el cual,
en combinacin con la taza y la coraza de este
ltimo, formarn la recmara de triturado.
El manto es firmemente sujeto en su lugar de la cabeza
mediante un perno de fijacin que va roscado
directamente a la cabeza. El citado perno de fijacin
proporcionar asimismo soporte a la placa de
alimentacin. Esta placa de alimentacin gira con la
cabeza y es responsable de distribuir de manera

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-11

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

uniforme la alimentacin alrededor de la camara de


triturado.
Los bajos de la cabeza van abocardados para una esfera
que est atornillada a dicha cabeza y dos bujes
(superior e inferior) que quedan sujetos en su lugar por
medio de un ajuste de interferencia, chavetas y tornillos
de fijacin.
La esfera de la cabeza se asienta en la superficie
cncova de la cubeta de la quicionera en la parte
superior del eje principal y el buje inferior de la cabeza
se adapta sobre la excntrica, impulsndose la cabeza
en su movimiento irregular o giratorio exclusivamente
a travs del contacto entre el buje y la excntrica.
A fin de retenerse la esfera de la cabeza en la cubeta de
la quicionera, el buje superior de la cabeza har
contacto con la cubeta de la quicionera durante el
funcionamiento sin carga.
Conductos de lubricante por el eje principal dirigirn el
lubricante hacia los bujes superior e inferior de la
cabeza y la cubeta de la quicionera.
Un sello giratoria vaciada en T no metlica, pegada a
un surco de los bajos de la cabeza, junto con el sello
U del contrapeso, brindarn un sellado hermtico del
tipo de laberinto que evitar las fugas de lubricante y
proteger contra la penetracin del polvo el engranaje,
el pin y las superficies de apoyo. Vaciado a los bajos
de la cabeza se halla un deflector de lubricante del tipo
de anaquel, el cual prevendr que las salpicaduras de
lubricante se filtren ms all de los sellos de laberinto.

5.2.2 instalacin del conjunto de la cabeza


Vase la Figura 5-9 para HP100.
Vase la Figura 5-10 para HP200 HP500.
Si los conjuntos de la cabeza, del manto y de la placa
de alimentacin se han desmontado con anterioridad al
embarque, debido a restricciones de peso, las diversas
piezas hadrn de instalarse segn se detalla a
continuacin:
1. Si la placa de alimentacin se ha instalado en la
cabeza, ste tendr que separarse antes de que
pueda instalarse en la trituradora el conjunto de la
cabeza (consltese el subsiguiente apartado de esta
seccin que lleva por ttulo DESMONTAJE DE
LA CABEZA).
2. Lmpiese a fondo la excntrica, el alojamiento de
los bujes superior e inferior de la cabeza, la esfera
de la susodicha cabeza y la cubeta de la quicionera.
Comprubese que todas las superficies estn lisas.
Elimnese cualquier muesca o raspadura con un
pao fino de esmeril. Examnense todos los
conductos de aciete con el objeto de cerciorarse de
que se encuentren completamente limpios.

3. Lubrquese generosamente la superficie exterior de


la excntrica, el alojamiento de los bujes de la
cabeza, la esfera de la mencionada cabeza y la
superficie de apoyo de la cubeta de la quiconera.
Hgase uso de aceite lubricante para trituradora
regular.
4. Tmese de la caja de herramientas la placa de
levante de la cabeza y enr;osquese el
correspondiente perno de ojo en el orificio roscado
desplazado de la placa de la cabeza.
Atornllese a la parte superior del perno de fijacin
la placa de levante de la cabaza. Utilcense a fin de
fijarse la placa al perno los tornillos de casquete
cuadrado de la respectiva longitud que se
encontrarn en la caja de herramientas.
5. Valindose de un dispositivo adecuado de
elevacin, levntese la cabeza y cntrese el
conjunto sobre la cubeta de la quicionera. El perno
de ojo desplazado provocar un leve desequilibrio
de modo que el conjunto de la cabeza quedar
suspendido formando ngulo. Esto resultar
necesario con el objeto de que la cabeza quede
suspendida formando el mismo ngulo que la
excntrica. El lado elevado de la cabeza (inclinado
hacia arriba) deber girarse de manera que quede
alineado con el lado ancho de la excntrica tan
prximo como sea posible, conforme se muestra en
la Figura 5-9 y en la Figura 5-10.
6. Con precaucin, hgase descender la cabeza sobre
la cubeta de la quicionera.
7. El borde superior de la excntrica va achaflanado y
asistir en el centrado sobre dicha excntrica de la
cabeza. Hgase descender cuidadosamente sobre la
excntrica la cabeza al tiempo que, si fuese
necesario, se sacude la cabeza y se levanta en
puntos donde pueda estar enganchndose. Hgase
descender la cabeza hasta que sta se asiente
debidamente sobre la cubeta de la quicionera.
8. Cuando la cabeza se asienta correctamente con la bola
de la cabeza se apoyando completamente sobre la
cubeta de la quicionera, levntese la cabeza de 6mm
(0,25") a 10 milmetros (0,39") y djela suspensa en
esta posicin. Despus arranque la bomba de
lubricante y djela funcionar por 10-15 minutos. Esto
ayudar a eliminar cualquier polvo que ha acumulado
en la trituradora mientras que ha estado abierta. Esto
tambin engrasa los descansos durante el arranque.
Despus pare la bomba, baje la cabeza sobre la cubeta
de la quicionera y quite la placa de elevacin del perno
de fijacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-12

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


9. Atornlese la placa de levante a la parte superior
del perno de fijacin emplendose para ello los
tornillos de casquete cuadrado y las arandelas.
Vase la Figura 5-11.
Despus de que los tornillos de casquete cuadrado se
haya AJUSTADO, el rea alrededor de la cabeza de
tales tornillos de casquete cuadrado y arandelas de
seguridad deber sellarse a fin de impedirse que se

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

11

filtre agua y corroa las roscas de los tornillos de


casquete cuadrado y del perno de fijacin,
dificultndose as el futuro desmontaje. Este sellado
podr llevarse a caba con un tubo de calafeteado de
silicona.

Designacin
Perno de ojo
Cable de izamiento
Placa de izamiento
Cabeza
Quicionera
Igual espacio libre
Lado ancho de la excntrica
Mnimo espacio libre
Mximo espacio libre
Desmontaje del conjunto de la cabeza:
1) Levntese el conjunto hacia arriba hasta que el buje de la cabeza
despeje el diametro exterior de la excntrica
2) Cntrese la cabeza sobre la quicionera y contiese levantando
Instalacin del conjunto de la cabeza:
1) Cntrese la cabeza sobre la quicionera
2) Desplcese la cabeza hacia el lado ancho de la excntrica y
continese descendiendo

Figura 5-9 Instalacin o desmontajem de conjunto de la cabeza (HP100)

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-13

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

11

Designacin
Perno de ojo
Cable de izamiento
Placa de izamiento de la cabeza
Cabeza
Quicionera
Igual espacio libre
Lado ancho de la quicionera
Mnimo espacio libre
Mximo espacio libre
Desmontaje del conjunto de la cabeza:
3) Levntese el conjunto hacia arriba hasta que el buje de la cabeza
despeje el diametro exterior de la excntrica
4) Cntrese la cabeza sobre la quicionera y contiese levantando
Instalacin del conjunto de la cabeza:
3) Cntrese la cabeza sobre la quicionera
4) Desplcese la cabeza hacia el lado ancho de la excntrica y
continese descendiendo

Figura 5-10 Instalacin o desmontaje del conjunto de la cabeza (del HP200 hasta
HP500 )

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-14

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

SI ESTE PASO NO SE EFECTUARA


CORRECTAMENTE, EL CONJUNTO DE LA
CABEZA PODRA OSCILAR Y CAUSAR
DAOS AL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA.
4.

Colquese
adecuado.

la

cabeza

en

un

encofrado

5.2.3.2 Substituio del manto


5.2.3.2.1 HP100
A fin de desmontarse el manto desgastado e
instalarse uno de repuesto, procdase de esta forma:
1. Desmontarse la placa de izamieno.
Item
1
2
3
4

Designacin
Silastic
Placa de alimentacin
Tornilllo extractor
Tornillo de seguridad

2. Pquese la soldadura que quiz en lo perno de


fijacin y anillo, y anillo y manto.

Figura 5-11 Conjunto del tornillo de seguridad

5.2.3 Mantenimiento
5.2.3.1 Desmontaje de la cabeza
Con el objeto de desmontardse el conjunto de la
cabeza para la inspeccin o la substitucin de piezas,
procdase como sigue:
1.

Seprese del perno de fijacin la placa de


alimentacion.

2.

Enrsquese un perno de ojo en el orificio


desplazado de la placa de levante de la cabeza
(de la caja de herramientas). Sitese la placa de
levante sobre el perno de fijacin hacindose
uso de una seire de orificios que correspondan,
los cuales colocarn el perno de ojo desplazado
en el lado elevado (inclinado hacia arriba) de la
cabeza. Emplense los tornillos de casquete
cuadrado de la debida longitud que se hallarn
en la caja de herramientas para unirse al perno
de fijacin la placa de levante de la cabeza.

3.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Tornillo
Llave para pernos de fijacin
Marra
Perno de fijacin
Aflojar
Apretar

Figura 5-12 Desmontaje del perno de fijacin


(HP100)

Con un dispositivo adecuado de elevacin


enganchado a la placa de levante de la cabeza,
lcese lentamente dicha cabeza hasta que el
buje del mismo despeje la excntrica. En este
punto, desplcese el dispositivo de elevacin
de modo que el buje de la cabeza quede
centrado sobre la cubeta de la quicinera. A
continuacin, levntese erguido.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-15

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Dado que el manto tender a darse de s durante el


funcionamiento, quiz se experimente cierta dificultad
al quitarse el perno de fijacin. El anillo de corte
situado inmediatamente debajo del citado perno de
fijacin deber cortarse a soplete con el objeto de
aliviarse la presin sobre el perno. Vase la Figura 513. Bajo la mayora de las circunstancias, no resultar
preciso que se corte por completo el anillo, puesto que
un surco cortado alrededor de la totalidad de la
circunferencia ocasionara que el anillo se derrumbara.
Si cortar tal surco no provoca que el anillo se
derrumbe, ste podr cortarse por completo,
ponindose extremada precaucin de no daarse ni el
perno de fijacin ni la cabeza. En este momento, el
perno de fijacin debera hallarse libre para
desenroscarlo de la cabeza.

3. Pngase la llave para pernos de fijacin (de la


caja de herramientas) sobre la parte superior de
tal perno de fijacin, con los pasadores de
dicha llave engranndose en los orificios del
perno de fijacin.
Golpese la llave con una marra pesada,
girndose el perno en el SENTIDO DE LAS
MANECILLAS DEL RELOJ. Vase la Figura
5-12.

ADVERTENCIA
PROPORCINESE
LA
ADECUADA
VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL
EMPLEO DE UN SOPLETE DE CORTE EN
LAS
PROXIMIDADES
DE
PIEZAS
REFORZADAS CON EL MATERIAL DE
RESPALDO NORDBAK, TALES COMO LOS
MANTOS. EVTESE LA INHALACIN DE
LOS VAPORES. EL PERSONAL DEBER
PONERSE MASCARILLAS DEL TIPO DE
AVIN A FIN DE EVITARSE LA
INHALACIN DE VAPORES (CUANDO SE
EST CORTANDO A SOPLETE) O DE POLVO
(CUANDO SE EST PULIENDO O PICANDO).

Item
1
2
3
4

Item
1
2

Designacin
Surco circular
Crtese un surco en el anillo de corte
por toda su circunferncia

Figura 5-14 Corte del surco en el anillo de


corte (HP100)

Designacin
Manto
Garfios elevadores vaciados en el manto
Argollas de izamiento soldadas al manto
Cables de izamiento
Figura 5-14 Izamiento del manto (HP100)

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-16

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL ALZARSE EL MANTO VALINDOSE
DE
ARGOLLAS
DE
IZAMIENO
SOLDADAS, CERCIORARSE DE QUE
TALES OREJAS SEAN LO BASTANTE
RESISTENTES
COMO
PARA
AGUANTAR LA CARGA Y DE QUE SE
UTILICE UNA VARA DE SOLDAR
APROPRIADA PARA EL SOLDADO
SOBRE ACERO AL MANGANESO.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
100 mm (4)
50 mm (2)
Orifcio de 50mm (2) de dimetro
Radio 50 mm (2)
Emplarse chapa de acero de 10mm
(3/8) de espesor
Figura 5-15 Argolla de izamiento

Construyanse las argollas de izamieno conforme a


las dimensiones que se indicam en la Figura 5-15 y
emplese el procedimiento que sigue para soldarse
las mencionadas argollas de izamieno al manto.
A. Utilcense electrodos de soldado Nicro Mang
(Efe Mn-A).
B. NO deber efectuarse calentamiento previo
alguno Har falta que el manto se conserve
tan frio como resulte posible.
C. Lmpiese minuciosamente al rea del manto
donde vayan a soldarse las argollas de
izamieno. (Se exigir un mnimo de reloque con
capillo de alambres).
D. Se recomienda una soldadura fileteada de 6mm
(1/4) a AMBOS lados de cada argolla de
izamieno.
E. RELLNESE
TODO
CRTER
SOLDADURA ADICIONAL.

CON

4. Examnense las roscas de la cabeza y del perno de


fijacin. Elimnese toda rebaba o muesca que exista
y lmpiense minuciosamente las citadas roscas.
Cbranse esta roscas con grasa o aceite lubricante.
5. Aplquese una mano ligera de aceite lubricante a las
superficies exteriores de la cabeza y a las
superficies interiores de la taza. Esto impedira que
el material de respaldo epoxi se peque ya sea a la
cabeza o la taza.
6. Tendr importancia que el manto quede
debidamente asentado. Un manto suelto o
amartillado puede dar como resultado el desgaste
del asiento de ste en la cabeza. Instlese el manto
como sigue:
A.

Con anterioridad a hacerse descender sobre la


cabeza el manto, aplquese con brocha una franja
ancha de 25 mm (1 pulgada) de grasa en la
seccin inferior de la superfcie de asiento de la
cabeza.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-17

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


B.

Hgase descender el manto sobre la cabeza.

C.

Colquese el anillo de corte en la parte superior del


manto.

D.

Si se hace uso de un perno de fijacin ya existente,


realcese una inspeccin a fin de verse si la
superficie de asiento se halla desgastada, lo cual
podra ocasionar el contacto directo con el anillo de
corte. Esto podra provocar que se agrietasen a causa
de la tensin las roscas del perno de fijacin o de la
cabeza. Adems, sera posible el que se soltara el
manto.

No habr de dependerse solamente del perno de


fijacin para forzarse el alineado correcto de un
manto amarillado. Las piezas y la distancia a
compararse se muestran en la Figura 5-16. Si la
distancia es desigual, el manto tendr que
desplazarse golpendose horizontalmente en su
parte superior o golpendose o apalancndose
hacia arriba en el lado bajo de la seccin inferior
del citado manto.
Antes de apretarse el perno de fijacin, la
distancia deber ser igual todo alrededor, con una
variacin de 1 mm (0,040 pulgadas) o menos.

E. Enrsquese el perno de fijacin PRXIMO a la


parte superior del anillo de corte. Comparndose la
distancia entre este anillo de corte y el mencionado
perno de fijacin, el manto podr emplazarse a
escuadra de modo que quede equidistante todo a su
alrededor. Durante la instalacin, un manto nuevo
deber colocarse y alinearse correctamente en la
cabeza antes de apretarse el perno de fijacin.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Manto
Igual espacio libre
Perno de fijacin
Anillo de corte
Cabeza
Figura 5 16 Asiento adequado del manto

7. Ajstese el perno de fijacin golpendolo con una


marra a fin de centrarse y situarse el manto en la
cabeza.

8. Mediante el empleo todo alrededor del asiento del


manto de un calibre de espesores, conforme
aparece en la Figura, comprubese que el manto
se apoye de forma caida contra la cabeza. El
espacio libre no deber exceder de 0,025 mm
(0,010 pulgadas).

Si existiera abertura alguna a causa del desgaste


de esta rea de la cabeza, rellnense semejantes
aberturas con arcilla o con un compuesto de
calafateado o de esmaltado con el objeto de
impedir que el respaldo se filtre durante su
aplicacin.
9. Pntese rayas de marca de gua tanto en el perno
de fijacin como en el anillo de corte y en el
manto.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-18

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Apisnese nuevamente el perno de fijacin


hacindose uso de la respectiva llave hasta
que dicho perno de fijacin quede
AJUSTADO. Inspeccinense las marcas de
gua. El perno de fijacin tendr que haber
girado de 80 a 100 mm (de 31/8 a 4) ms.

Item
1
2
3
4
5
6
7

11. Despus de aprisonarse en la cabeza el perno


de fijacin, soldarse 2 x 3 1g : 50mm con una
separacin de 180o, entre el anillo de corte y
el manto y entre el anillo de corte y le perno
de fijacin.
ADVERTENCIA
LA SOLDADURA NO PREVINE O DESCANSO
ENTRE LA PLACA DE ALIMENTACIN Y LO
PERNO DE FIJACIN EN LO MANTO.

Utilcense electrodos de soldado 18 8 35


SAFINOX.
12. Instlese la cabeza conforme a las
instrucciones comprendidas en el apartado
previo de la presente seccin que lleva por
ttulo Instalacin del conjunto de la cabeza.

5.2.3.2.2 HP200/300/400/500
A fin de desmontarse el manto desgastado e
instalarse uno de repuesto, procdase de esta forma:

Designacin
Tornillo
Llave para pernos de fijacin
Marra
Perno de fijacin
Aflojar
Apretar
Passadores

Figura 5-17 Desmontaje del perno de fijacin


Dado que el manto tender a darse de s durante el
funcionamiento, quiz se experimente cierta
dificultad al quitarse el perno de fijacin. El anillo
de corte situado inmediatamente debajo del citado
perno de fijacin deber cortarse a soplete con el
objeto de aliviarse la presin sobre el perno. Vase
la Figura 5-18. Bajo la mayora de las
circunstancias, no resultar preciso que se corte por
completo el anillo, puesto que un surco cortado
alrededor de la totalidad de la circunferencia
ocasionara que el anillo se derrumbara. Si cortar tal
surco no provoca que el anillo se derrumbe, ste
podr cortarse por completo, ponindose extremada
precaucin de no daarse ni el perno de fijacin ni la
cabeza. En este momento, el perno de fijacin
debera hallarse libre para desenroscarlo de la
cabeza.
ADVERTENCIA

1.
2.

Desmontarse la placa de izamieno.


PROPORCINESE
LA
ADECUADA
VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL
EMPLEO DE UN SOPLETE DE CORTE EN
LAS
PROXIMIDADES
DE
PIEZAS
REFORZADAS CON EL MATERIAL DE
RESPALDO EPOXIA, TALES COMO LOS
MANTOS. EVTESE LA INHALACIN DE
LOS VAPORES. EL PERSONAL DEBER
PONERSE MASCARILLAS DEL TIPO DE
AVIN A FIN DE EVITARSE LA
INHALACIN DE VAPORES (CUANDO SE
EST CORTANDO A SOPLETE) O DE POLVO
(CUANDO SE EST PULIENDO O PICANDO).

Pquese la soldadura que quiz en lo perno de


fijacin y anillo, y anillo y manto.

3.

Pngase la llave para pernos de fijacin (de la


caja de herramientas) en los orificios del del
perno de fijacin.
Instlese una arrandela L30 y un perno M30
(HP200/300), una arrandela L42 y un perno
M42 (HP400/500), de la caja de herramientas,
para fijar la llave sobre la parte superior de tal
perno de fijacin. Golpese la llave con una
marra pesada, girndose el perno en el sentido
de las manecillas del reloj. Vase la Figura 517.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-19

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
.

Designacin
Surco circular
Crtese un surco en el anillo de corte por
toda su circuferncia

Figura 5-18 Corte del surco en el anillo de corte

Item
1
2
3
4

Designacin
Manto
Garfios elevadores vaciados en el manto
Argollas de izamiento soldadas al manto
Cables de izamiento
Figura 5-19 Izamiento de manto

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-20

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL ALZARSE EL MANTO VALINDOSE DE
ARGOLLAS DE IZAMIENO SOLDADAS,
CERCIORARSE DE QUE TALES OREJAS SEAN
LO BASTANTE RESISTENTES COMO PARA
AGUANTAR LA CARGA Y DE QUE SE
UTILICE
UNA
VARA
DE
SOLDAR
APROPRIADA PARA EL SOLDADO SOBRE
ACERO AL MANGANESO.

Construyanse las argollas de izamieno


conforme a las dimensiones que se indicam en
la Figura 5-20 y emplese el procedimiento
que sigue para soldarse las mencionadas
argollas de izamieno al manto.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
100 mm (4)
50 mm (2)
Orificio de 50 mm (2) de dimetro
Radio 50 mm (2)
Emplarse chapa de acero de 10mm
(3/8) de espesor
Figura 5-20 Argolla de izamiento

A. Utilcense electrodos de soldado Nicro


Mang (Efe Mn-A).
B. NO deber efectuarse calentamiento previo
alguno Har falta que el manto se conserve
tan frio como resulte posible.
C. Lmpiese minuciosamente al rea del manto
donde vayan a soldarse las argollas de
izamieno. (Se exigir un mnimo de reloque
con capillo de alambres).
D. Se recomienda una soldadura fileteada de
6mm (1/4) a AMBOS lados de cada argolla de
izamieno.
E. RELLNESE TODO CRTER
SOLDADURA ADICIONAL.

CON

4. Pquese todo material de respaldo que quiz


quede en la cabeza. De ordinario, dicho
material de respaldo e adherir al manto y la
cabeza precisar, si acaso, poco picado.
5. Todo momento en el que se instale un nuemo
juego de coraza, ser necesario rellenar de
material de respaldo las reas comprendidas
entre el manto y la cabeza y entre la coraza de
la taza y la taza propiamente dicho. Preprese
el material de respaldo segn se enumera a
continuacin:
El material de respaldo epoxi es un compuesto
de respaldo resistente, adaptable y no metlico,
el cual se halla inmediatamente disponible en
juegos de diversos tamaos. Cada juego se
compone de una lata grande y otra pequea de
epoxi y de una paleta mezcladora. El empleo
del material de respaldo epoxi no exigir
equipo, preparativos ni manejo especiales.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-21

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El respaldo epoxi no es reutilizable y, por lo


tanto, puede sacrificarse con el manto o el
revestimiento desgastados. Con epoxi, resultar
posible que el refuerzo se mezcle en el mismo
sitio de trabajo dado que su mezcla y aplicacin
no requerirn capacitacin singular, incluyndose
las sencillas instrucciones en cada juego. Una vez
mezclado, el material de respaldo epoxi habr de
aplicarse sin demora. Las subsiguientes mezclas
que quiz se precisen a fin de llenarse por
completo la cavidad podrn aplicarse en cualquier
momento oportuno.
SI ESTUVIESE DEMASIADO FRO, NORDBAK
SE SOLIFICARA LENTAMENTE Y QUEDARA
EXCESIVAMENTE VISCOSO PARA PODERSE
LLENAR CON CERTEZA UN ESPACIO
REDUCIDO. SI SE HALLARA DEMASIADO
CALIENTE EXISTITA EL RIESGO DE QUE LA
MEZCLA SE POSASE EN LA LATA ANTES DE
PODERSE APLICAR TODA. SI SURGIERA TAL
CIRCUNSTANCIA, LAS LATAS SIN ABRIR
TENDRAN QUE SUMERGIRSE EN AGUA
FRA ANTES DE LA MEZCLA. LAS LATAS SIN
ABRIR DEL MATERIAL DE RESPALDO
NORDBAK PODRN ALMACENARSE CON
SEGURIDAD CASI INDEFINIDAMENTE. NO
DEBER EMPLEARSE EL MATERIAL DE
RESPALDO
NORDBAK
DONDE
LA
ALIMENTACIN DE LA TRITURADORA
EXCEDA DE LOS 79oC (175oF).

ADVERTENCIA
OBSERVENSE DETALLADAMENTE LAS
INSTRUCCIONES, AL IGUAL QUE LAS
MEDIDAS DE PRECAUCIN, QUE VAN
IMPRESAS EN CADA LATA SEPARADA DEL
MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK
ANTES DE MEZCLARLO Y APLICARLO. EL
CONTACTO DE NORDBAL CON LA PIEL
PODRA
PROVOCAR
UNA
GRAVE
DERMATITIS RETARDADA. EVTESE, LA
INHALACINDE LOS VAPORES. HGASE
USO DE VENTILACIN, EN PARTICULAR SI
SE
CALIENTA.
PREVNGASE
TODO
CONTACTO CON LA PIEL. SI SE,
PRODUJESE TAL CONTACTO, LVESE
INMEDIATAMENTE CON AGUA Y JABON.

Los juegos epoxia y las piezas que necesiten


respaldo tendrn que encontrarse a temperatura
ambiente de 16o a 32oC (60o a 90oF) antes de su
aplicacin.

interiores de la taza. Esto impedira que el material


de respaldo epoxi se peque ya sea a la cabeza o la
taza.
8. Tendr importancia que el manto quede
debidamente asentado. Un manto suelto o
amartillado puede dar como resultado el desgaste del
asiento de ste en la cabeza. Instlese el manto como
sigue:
a. Con anterioridad a hacerse descender sobre la
cabeza el manto, aplquese con brocha una franja
ancha de 25 mm (1 pulgada) de grasa en la seccin
inferior de la superfcie de asiento de la cabeza.
Comprubese que el manto disponga de orificios
de vertido conforme se describe en el paso 14. Si
no fuera as, crtense a soplete dos ranuras de 25
mm (1 pulgada) x 40 mm (1 pulgada y ), con
una separacin de 180o, en la parte superior de
dicho manto para la aplicacin del material de
respaldo epoxi. Vase la Figura 5-22 y Figura 523.
b. Hgase descender el manto sobre la cabeza.
c. Colquese el anillo de corte en la parte superior
del manto.
d. Si se hace uso de un perno de fijacin ya existente,
realcese una inspeccin a fin de verse si la
superficie de asiento se halla desgastada, lo cual
podra ocasionar el contacto directo con el anillo
de corte. Esto podra provocar que se agrietasen a
causa de la tensin las roscas del perno de fijacin
o de la cabeza. Adems, sera posible el que se
soltara el manto.
e. Enrsquese el perno de fijacin PRXIMO a la
parte superior del anillo de corte. Comparndose
la distancia entre este anillo de corte y el
mencionado perno de fijacin, el manto podr
emplazarse a escuadra de modo que quede
equidistante todo a su alrededor. Durante la
instalacin, un manto nuevo deber colocarse y
alinearse correctamente en la cabeza antes de
apretarse el perno de fijacin.
No habr de dependerse solamente del perno de
fijacin para forzarse el alineado correcto de un
manto amarillado. Las piezas y la distancia a
compararse se muestran en la Figura 5-21. Si la
distancia es desigual, el manto tendr que
desplazarse golpendose horizontalmente en su
parte superior o golpendose o apalancndose

hacia arriba en el lado bajo de la seccin


inferior del citado manto.

6. Examnense las roscas de la cabeza y del perno de

fijacin. Elimnese toda rebaba o muesca que


exista y lmpiense minuciosamente las citadas
roscas. Cbranse estas roscas con grasa o aceite
lubricante.
7. Aplquese una mano ligera de aceite lubricante a las
superficies exteriores de la cabeza y a las superficies

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-22

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Antes de apretarse el perno de fijacin, la distancia


deber ser igual todo alrededor, con una variacin
de 1 mm (0,040 pulgadas) o menos.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Manto
Igual espacio livre
Perno de fijacin
Anillo de corte
Cabeza
Figura 5 21 Asiento adecuado del manto

9.

Ajstese el perno de fijacin golpendolo con


una marra a fin de centrarse y situarse el manto
en la cabeza.

10. Mediante el empleo todo alrededor del asiento


del manto de un calibre de espesores, conforme
aparece en la Figura 5-22 y en la Figura 5-23,
comprubese que el manto se apoye de forma
caida contra la cabeza. El espacio libre no
deber exceder de 0,025 mm (0,010 pulgadas).
Si existiera abertura alguna a causa del
desgaste de esta rea de la cabeza, rellnense
semejantes aberturas con arcilla o con un
compuesto de calafateado o de esmaltado con
el objeto de impedir que el respaldo se filtre
durante su aplicacin.
11. Pntese rayas de marca de gua tanto en el
perno de fijacin como en el anillo de corte.
Seguidamente, calintese con un soplete la
seccin inferior del manto (el rea de asiento
de la cabeza). Calintese el manto a una
temperatura aproximada de 55oC (130oF).
Deber poderse tocar con la mano el manto,
jaunque no dejarse la mano en ste.

12. Apisnese nuevamente el perno de fijacin


hacindose uso de la respectiva llave hasta
que dicho perno de fijacin quede
AJUSTADO. Inspeccinense las marcas de
gua. El perno de fijacin tendr que haber
girado unos 25 mm (1 pulgada) ms.
13. Despus de apisonarse en la cabeza el perno
de fijacin, soldarse 2 x 3,51g : 50 (para
HP200/300) y 4 x 50mm (para HP400/500)
con una separacin de 180o, entre la arandela
abrazadera y lo manto, y entre la arandela y
lo perno de fijacin. ADVERTENCIA:
ADVERTENCIA
LA SOLDADURA NO PREVINE O DESCANSO
ENTRE LA PLACA DE ALIMENTACIN Y LO
PERNO DE FIJACIN EN LO MANTO.

Utilcense electrodos de soldado 18 8 35


SAFINOX.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-23

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Conducto de vertido
Pernos de fijacin
Manto
Mximo espacio libre permitido de 0,20mm
(0,010)
Orificios de vertido
Cbrase moderadamente la superficie de la
cabeza con aceite libricante para trituradoras
Cabeza
Calibre de espesores
Figura 5-22 Instalacin del manto

Item
1

2
3
4
5

Designacin
Si el manto no tiene orificios de vertido, crtense a soplete ranuras de vertido
en este reaSe no houver furos de vazamento na manta, corte con maarico
fendas en este rea
Radio mnimo de10mm (3/8)
Superior del manto
25 (1)
40 (1-1/2)
Figura 5-23 Instalacin del manto

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-24

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

14. Una vez que el manto se haya enfriado,


llnese con el material de respaldo epoxi la
totalidad de la cabidad posterior al manto
hasta apenas por debajo de la parte superior
de la cabeza. El Cuadro 5-1 da la cantidad
aproximada de epoxi necesaria para llenarse
dicha camara.
Utilcense los orificios de vertido del manto o
crtense a soplete en la parte superior del
mencionad manto dos ranuras de 25 mm (1
pulgada) x 40 mm (1pulgada y ), con uma
distancia de separacin entre las mismas de
180o. Vase la Figura 5-22 y la Figura 5-23.

Si se emplean ranuras de vertido, sta habrn


de taparse con lminas de acero de 3mm (1/8
de pulgada) a continuacin de verterse el
respaldo. Suldense al manto las citadas
lminas. Este paso resultar obligatorio de
modo que se impida que el polvo y la
humedad se filtren a las roscas del perno de
fijacin y de la cabeza.
15. Instlese la cabeza segn lo mencionado
antes en la seccin MONTAJE DEL
CONJUNTO DE LA CABEZA.

Fabrquese de o de cartn fuerte un conducto


de vertido con el propsito de dirigirse el
material de respaldo epoxi al interior de la
cavidad de respaldo. Virtese epoxi en los
dos puntos a fin de acelerarse el proceso de
aplicacin.

Convencional
HP
300

HP
400

HP
500

Cabeza corta ( HP200/300)


Opcional ( HP400/500)
HP HP
HP
HP
200 300
400
500

25
20
(45) (55)

30
(65)

40
(85)

20
(45)

Modelo de la trituradora
HP
200
RESPALDO NECESARIO PARA
EL MANTO

Peso medio
Kilogramos (libras)

25
(55)

30
(65)

40
(85)

RESPALDO NECESARIO PARA


LA CORAZA DE LA TAZA

35
50
80
30
35
50
90
30
(65) (75) (110) (180) (65) (75) (110)
(200)
Peso medio
Kilogramos (libras)
El material de respaldo epoxi est disponible en juegos de dos tamaos. Uno grande que
contiene (despus de mezclarse) aproximadamente 10 kilogramos (22 libras) de material de
respaldo y uno pequo que contiene aproximadamente 5 kilogramos (11 libras).
Cuadro 5-1 Material de Encosto METSO requerido

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-25

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1

Designacin
Anillo de desgaste de la cabeza
Figura 5-24 Instalacin del anillo de desgaste

5.2.3.3 Substitucin del anillo de desgaste de


la cabeza HP400/500
En la trituradora con las corazas de cabeza corta
extra finas, un anillo de desgaste de la cabeza se
requiere apenas debajo del manto para proteger la
cabeza. El anillo de desgaste se compone de
segmentos. Instale el fondo del anillo de desgaste de
la cabeza alineado con el fondo de la cabeza y haga
puntos de suelda solamente en el tope. Vase la
Figura 5-24.

5.2.3.4 Substitucin de la bola de la cabeza


La bola de la cabeza se asienta en la cubeta de la
quicinera y, normalmente, todo desgaste en la
superficie de siento de la misma ser insignificante. Si,
a causa de una falla del lubricante o de que ste se halle
contaminado, a superficie de apoyo de la bola de la
cabeza pudiese llegar a desgastarse hasta tal grado
quedebiera substituirse dicha bola de la cabeza, vase
la Figura 5-25 y procdase segn se enumera a
continuacin:

1. Qutese el tornillo de casquete cuadrado que

Con este tornillo de casquete cuadrado se habr


instalado con loctite, el mismo habr de calentarse
con un soplete a una temperatura aproximada de 205
C (400 F) antes de poder desenroscarse.
2. La bola de la cabeza tiene un levm ajuste de
interferencia dentro del abocardado de los bajos
de la camara de a cabeza y deber liverarse
conforme sigue:
A. Pngase por debajo de la bola de la cabeza
bloques de madera de tal forma que sta no
caiga una gran distancia yposiblemente dae
el dimetro interior del buje de la cabeza. No
obstante, estos bloques de madera habrn de
situarse lo bastante bajos como para que
permitan que dicha bola de la cabeza caiga
despejando el abocardado de la cabeza.
B. Hacindose uso a ambos lados del fleje de la
cabeza soldado al dimetro interior de esta
cabeza de un madero de 50 mm x 50 mm (2 x
2 pulgadas), golpese hacia abajo en la bola
hasta que la misma caiga libre de la cabeza.

sujeta la bola a la cabeza.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-26

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3. Una vez que se haya extrado la bola desgastada


de la cabeza, volese boca abajo la citada cabeza
y lmpiese la superficie de asiento en ste de la
bola.

Se precisarn aproximadamente 23 kg (50 libras)


de hielo seco. Con el objeto de establecerse el
momento en el cual la bola se haya enfinado lo
suficiente, mdanse el dimetro exterior de sta y
el dimetro interior de la cabeza.

4. Emblese la bola de la cabeza de repuesto en


hielo seco de 4 a 6 horas a fin de la misma se
contraiga, permitindola caer, en su
correspondiente rea de asiento.

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Designacin
Tornillo de casquete cuadrado y arandela de presin
Fleje de la cabeza
Cabeza
Pasadores
Bola de la cabeza
Maderos
Buje inferior de la cabeza
Buje superior de la cabeza
Soldadura de 6 mm (1/4)
Figura 5-25 Substitucin de la bola de la cabeza

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-27

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA
PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR
EL
QUE
SE
SUFRAN
GRAVES
QUEMADURAS.

5. Con la bola enfriada de la cabeza conectada a


un dispositivo adecuado de elevacin
enganchado a un perno de ojo enroscado en el
orificio central, conforme aparece en la Figura
5-26 ( Instalacin de la bola de la cabeza),
hgase descender con rapidez la esfera a su
lugar en la cabeza, asegurndose de que quede
asentada por completo y a escuadra contra la
seccin inferior del abocardado de la cabeza.
Utilcese un calibre de espesores a fin de
comprobarse que la bola se asiente contra la
cabeza todo a su alrededor. Inspeccinense un
mnimo de cuatro puntos! Cerciorarse de que
los orificios para los pasadores guias en la bola
de la cabeza se encuentren alineados con los
pasadores guias propiamente dichas de la
determinada cabeza.

Item
1
2

7. UNA VEZ QUE la bola de la cabeza se haya


templado recuperando la temperatura ambiente,
qutese el tornillo de casquete cuadrado
previamente instalado, lmpiense las roscas de
ste y el orificio roscado de la bola de la
cabeza con un disolvente libre de aceites. A
continuacin, aplquese Loctite 277 a las
superficies roscadas, vuelva a instalarse el
citado tornillo de casquete cuadrado con la
arandela especial de presin y apritese el
mismo.

5.2.3.5 Substituio del buje inferior de la


cabeza
Veja Figura 5-27.
El buje inferior de la cabeza, el cual tiene un ajuste
de interferencia con la cabeza, va sujeto en su sitio
con tornillos prisioneros, item 6 para HP200,
HP300. El buje de los HP100, HP400, HP500 va
sujeto en su sitio con pernos de fijacin.
Si el buje inferior de la cabeza boca abajo, qutense
los tornillos o los pernos y procdase como sigue:
1.

Emplese una sierra circular de categoria


industrial para servicios pesados, con una
cuchilla adecuada de corte de metales (el buje
de la cabeza es de bronce al plomo), a fin de
tajarse a travs de la pared del buje por lo
menos en dos lugares. Ajstese la cuchilla de la
sierra, de manera que despeje el dimetro
interior del buje cuando est descansando sobre
la superficie interna del citado buje. Dispngase
la sierra en la ubicacin aproximada donde vaya
a efectuarse el corte y sitese la misma de modo
que la parte trasera de la base de sta quede al
ras con el extremo del buje conforme aparece en
la Figura 5-28.

Designacin
Bola de la cabeza
Perno de ojo

Figura 5-26 Instalacin de la bola de la cabeza


6. Introdzcase el tornillo de casquete cuadrado
de las debidas dimensiones por el orificio del
fleje de la cabeza soldado al dimetro interior
de esta cabeza y enrsquese tal tornillo de
casquete cuadrado en el orificio roscado de la
bola de la cabeza. Luego apritese el tornillo de
casquete cuadrado.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-28

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Designacin
Fleje de la cabeza
Bola de la cabeza
Buje superior de la cabeza
Cabeza
Buje inferior de la cabeza
Tornillos de fijacin HP200/300
HP100/400/500
Sello T
Chaveta y retn de la chaveta
Pasadores
Tornillo de casquete cuadrado y arandela de presin

Figura 5-27 Instalacin de los bujes superior e inferior de la cabeza

2.

Mdase la distancia desde la seccin inferior de


la base de la sierra, en el punto donde se
prolonga la cuchilla, al dimetro exterior del
buje. Rstese de esta distancia una pequea
cantidad para tenerse en cuenta las
irregularidades y asegurarse de que la cuchila
no corte la cabeza.

3.

Ajstese la profundidad de la cuchilla de la


sierra de manera que sea igual a la distancia
estabelecida en el paso 2.
ADVERTENCIA
CERCIORARSE DE LLEVAR PUESTA LA
ADECUADA PROTECCIN AL CORTARSE
EL BUJE. POR MOTIVOS DE SEGURIDAD,
HABR DE LLEVARSE PUESTO UNA
PANTALLA FACIAL DE PLSTICO DE ALTA
RESISTENCIA AL IMPACTO QUE CUBRA
POR COMPLETO LA CARA.

4.

Hgase un corte de muestra que abarque todo el


radio de la cuchilla de la sierra e inspeccinese a
fin de cerciorarse que dicha cuchilla se haya
ajustado a la correcta profundidad. Llvese a caba
el necesario reajuste.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-29

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


5.

Crtese en su longitud total la superfcie del


buje.

Item
1
2
3
4
5

6.

Reptase este procedimiento, realizndose el


segundo corte en un lugar opuesto al primero.
El buje se derrumbar despus de efectuarse el
segundo corte.

Designacin
Sierra circular
Buje inferior de la cabeza
Base de la sierra
Emplese una cuchilla adecuada de corte de metales
Profundidad de la cuchilla
Figura 5-28 Desmontaje a sierra del buje de la cabeza

5.2.3.6 Desmontaje del buje de la cabeza


HP100
Vase la Figura 5-29.
El buje de la cabeza que tiene un ajuste de
interferencia con la cabeza es mantenido en su sitio
por medio de tornillos de casquete cuadrado en la
brida de la cabeza.

Ajstese la cuchilla de la sierra, de manera que


despeje el dimetro interior del buje cuando est
descansando sobre la superficie interna del citado
buje. Dispngase la sierra en la ubicacin
aproximada donde vaya a efectuarse el corte y
sitese la misma de modo que la parte trasera de la
base de sta quede al ras con el extremo del buje
conforme aparece en la Figura 5-30.

Si se tiene que sacar el buje de la cabeza para su


reemplazo, gire la cabeza hacia arriba y proceda de
la siguiente manera:
1.

Emplese una sierra circular de categoria


industrial para servicios pesados, con una
cuchilla adecuada de corte de metales (el buje
de la cabeza es de bronce al plomo), a fin de
tajarse a travs de la pared del buje por lo
menos en dos lugares.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-30

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7

Designacin
Sello I
Buje de la cabeza
Bola de la cabeza
Tornillos de casquete cuadrado y arandela de presin
Arandela
Pasador
Perno
Figura 5-29 Instalacin del buje de la cabeza

2. Mdase la distancia desde la seccin inferior de la


base de la sierra, en el punto donde se prolonga
la cuchilla, al dimetro exterior del buje. Rstese
de esta distancia una pequea cantidad para
tenerse en cuenta las irregularidades y asegurarse
de que la cuchila no corte la cabeza.
3. Ajstese la profundidad de la cuchilla de la sierra
de manera que sea igual a la distancia
estabelecida en el paso 2.

ADVERTENCIA
CERCIORARSE DE LLEVAR PUESTA LA
ADECUADA PROTECCIN AL CORTARSE
EL BUJE. POR MOTIVOS DE SEGURIDAD,
HABR DE LLEVARSE PUESTO UNA
PANTALLA FACIAL DE PLSTICO DE ALTA
RESISTENCIA AL IMPACTO QUE CUBRA
POR COMPLETO LA CARA.

4. Hgase un corte de muestra que abarque todo el


radio de la cuchilla de la sierra y inspeccinese a
fin de cerciorarse que dicha cuchilla se haya
ajustada a la correcta profundidad. Llvese a
caba el necesario reajuste.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-31

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


5.

Crtese en su longitud total la superficie del


buje.

Item
1
2
3
4
5

6.

Reptase este procedimiento, realizndose el


segundo corte en un lugar opuesto al primero.
El buje se derrumbar despus de efectuarse
el segundo corte.

Designacin
Sierra circular
Buje inferior de la cabeza
Base de la sierra
Emplese una cuchilla adecuada de corte de metales
Profundidad de la cuchilla
Figura 5-30 Desmontaje a sierra del buje de la cabeza

7.

Qutese los pernos de la brida de la cabeza y


qutese las dos medias del buje viejo.

2. Constryase una placa de centrado de acero como


se indica en la Figura 5-31.

5.2.3.7 Outra manera para desmontar el buje de


la cabeza

3. Deslcese en sentido vertical la parte estrecha de


la placa a travs del buje hasta que dicha placa se
encuentre situada detrs del buje. Grese la placa
de centrado 90o, de modo que el borde exterior
de la placa se apoye contra el buje. Vase la
Figura 5-32.

El buje inferior de la cabeza, el cual tiene un ajuste


de interferencia con la cabeza, va sujeto en su sitio
con tornillos risioneros.
En los modelos HP200/300/400/500, qutese el buje
inferior de la cabeza para substituirse el buje
superior de la cabeza. A fin de eponerse y usarse
nuevamente el buje inferior de la cabeza, grese la
cabeza boca abajo y procdase como sigue:
1.

5. Sujetndose en sitio la placa, ensrtese un


vstago con un dimetro de 24 ou27 mm (1) en
la tuerca soldada al centro de la placa. El vstago
debe ser aproximadamente 50 mm (2) ms
largo que el buje, con los extremos roscados.

Qutense los tornillos prisioneros que sujetan el


buje inferior de la cabeza a dicha cabeza.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-32

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Pngase una barra de acero de 25 mm por 75


mm (1 x 3) sobre el otro extremo del vstago
y sujtese firmemente en sitio con una tuerca
hexagonal.

6.

Pngase bloques de madera entre la barra de


acero y el alojamiento de la cabeza como se
indica en la Figura 5-33.

7.

Rellnese con hielo seco el dimetro interior del


buje a fin de que dicho buje se contraiga. El
tiempo de enfriamiento habria de ser de
aproximadamente 2 horas.

8.

Utilizndose el vstago roscado como perno


extractor, apritese la tuerca haxagonal hasta
que el buje se apoye contra la barra de acero.
Como alternativa, se puedan utilizar gatos
hidrulicos junto con los bloques de madera.

9.

Desenrsquese la tuerca y pnganse bloques de


madera acicionales bajo la barra y aprtese la
tuerca hexagonal hasta que el buje vulva a
apoyarse contra la barra.

10. Reptase este procedimiento hasta que se suelte


el buje.

Item
1
2
3

Designacin
Deslcese la placa a travs del buje y
grese 90 hasta la placa se apoye
contra el buje
Buje
Placa de centrado
Figura 5-32 Placa de centrado

Item
1
2
3
4
5

Designacin
La distancia entre los bordes rectos debe
ser menor que el dimetro interior del
buje
El dimetro de la placa debe ser 3mm
(1/8) menor que el dimetro exterior
del buje
Placa de centrado
25mm (1)
Suldese a la placa una tuerca hex de 24
ou 27 mm (1)
Figura 5-31 Placa de centrado

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-33

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Barra plana misma largura o mayor que el fondo de la cabeza
Bloque
Placa de centrado
Buje inferior de la cabza
Varilla roscada
Figura 5-33 Desmontaje del buje inferior de la cabeza

5.2.3.8 Inspeccin de los dimetros interiores de


la cabeza Inferior e superior
Con anterioridad a la instalacin de un nuevo buje
de la cabeza, voltese boca abajo la cabeza en
cuestin e inspeccinese el dimetro interior del
mismo por si presenta raspaduras, melas o
superfcies speras. stas habrn de alisarse.
Adems, comprubese que el dimetro interior,
debido a la presencia de calor, ciertamente ni se
haya desgastado adquiriendo unas dimensiones
excesivas, ni se haya contrado menguando
demasiado su tamao. Mdase el dimetro interior
de la cabeza desde su seccin inferior hasta su parte
superior.

5.2.3.9 Instalacin del buje de la cabeza HP100


Vase la Figura 5-34.
Instlese un nuevo buje inferior de la cabeza segn se
explica a continuacin:
1. Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro
interior de la cabeza y el dimetro exterior del buje
de dicha cabeza.

2. Rellnese con hielo seco el dimetro interior del


buje de repuesto a fin de que dicho buje se
contraiga. Si se utiliza algn tipo de aparejo en el
centro del buje, sern necesarios aproximadamente
90 kg (200 libras) de hielo seco para rellenarse
idneamente el interior de tal buje. Por ejemplo, un
madero de 100 mm x 100 mm (4 x 4 pulgadas)
dejar suficiente espacio a su alrededor como para
permitir que una cantidad apropiada de hielo seco
contraga el buje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-34

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA
PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR
EL
QUE
SE
SUFRAN
GRAVES
QUEMADURAS.

Envelvase la parte exterior del buje en unas cuantas


capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse
la acumulacin externa de escarcha, la cual podra
obstaculizar la instalacin del buje en la cabeza.
Esto ayudar asimismo a que se obtenga un
enfriamiento ms acabado.

3. Mdase el dimetro exterior del buje y el


dimetro interior de la cabeza a fin de
establecerse el momento en que dicho buje se
haya enfriado lo suficiente.
4. Instlense dos pernos de ojo (de la caja de
herramientas) en los orificios roscados de la
seccin inferior del buje.
5. Elvese el buje a su posicin y cntrese en la
parte superior del dimetro interior. Con rapidez,
hgase descender el buje introducindolo en la
cabeza.
6. Conduzca el buje hasta que sta se apoye en el
lado inferior de la cabeza.

El tiempo de enfriamento habra de ser de


aproximadamente 2 horas.

ADVERTENCIA
CERCIORESE QUE LOS AGUJEROS ESTN
SITUADOS CORRECTAMENTE EN LA
CABEZA.

NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE


INSTALACIN CON EL PROPSITO DE
VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE
EXCNTRICA
QUE
SE
HAYA
ENCLAUSTRADO.

Item
1
2
3
4

Designacin
Cabeza
Buje de la cabeza
Perno de fijacin del buje de la cabeza
Arandela
Figura 5-34 Conjunto de la cabeza

7. Instlense los tornillos de fijacin en los orificios


roscados con Loctite 277 despus de haberse

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-35

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


limpiado tanto los unos como los otros con un
disolvente libre de aceites tal como el alcohol o la
acetona.

5.2.3.10 Instalacin del buje inferior de la


cabeza HP200/300

8. Aprtese los 8 M8 x 20.

Vase la Figura 5-35.

9. Instlese la cabeza siguindose las instrucciones


bajo el apartado previo de esta misma seccin
titulado INSTALACIN DEL CONJUNTO DE
LA CABEZA. Al volver a instalarse la placa de
alimentacin, cbrase la cabeza del perno del
soporte cnico con un sello de silicone.

Instlese un nuevo buje inferior de la cabeza segn


se explica a continuacin:
1.

Lmpiense con un cepillo de alambres el


dimetro interior de la cabeza y el dimetro
exterior del buje de dicha cabeza.

DESPUS DE HABERSE INSTALADO EL NUEVO


BUJE INFERIOR DE LA CABEZA, OBSRVESE
EL PROCEDIMIENTO DE RODAJE QUE SE
ENCONTRAR EN LA SECCIN 3.6.

2.

Rellnese con hielo seco el dimetro interior del


buje de repuesto a fin de que dicho buje se
contraiga. Si se utiliza algn tipo de aparejo en el
centro
del
buje,
sern
necesarios
aproximadamente 90 kg (200 libras) de hielo seco
para rellenarse idneamente el interior de tal buje.
Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100 mm (4
x 4 pulgadas) dejar suficiente espacio a su
alrededor como para permitir que una cantidad
apropiada de hielo seco contraga el buje.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Cabeza
Buje inferior de la cabeza
Dimetro interior del buje inferior de la cabeza
A vase el Cuadro 5-2
Tornillo de fijacin de cabeza e casquillo

Figura 5 35 Instalacin de los tornillos de fijacin del buje inferior de la


cabeza

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-36

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Cantidad
Modelo de
trituradora de tornillos
de fijacin

HP 200

HP 300

A
16,5mm
(0,66")
18,5mm
(0,73")

Tamao de
tornillos de
fijacin de
cabeza de
casquillo

7.

Una vez que se haya instalado en la cabeza el


buje, taldrense y hordense tales cabeza y
buje para que acepten los tornillos de fijacin
segn se muestra en la Figura 5-35 y en el
Cuadro 5-2.

8.

Instlense los tornillos de fijacin en los


orificios roscados con Loctite 277 despus de
haberse limpiado tanto los unos como los otros
con un disolvente libre de aceites tal como el
alcohol o la acetona. Cerciorarse de que las
cabezas de los tornillos de fijacin queden AL
RAS de la cabeza o liberamente por debajo de
la superficie de sta.

9.

Valindose de un punzn nmovilcense en la


CABEZA los tornillos prisioneros.

M16x40
M16x40

Cuadro 5-2 Cantidad, ubicacin y tamao de los


tornillos de fijacin

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA
PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR
EL
QUE
SE
SUFRAN
GRAVES
QUEMADURAS.

Envelvase la parte exterior del buje en unas cuantas


capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse la
acumulacin externa de escarcha, la cual podra
obstaculizar la instalacin del buje en la cabeza. Esto
ayudar asimismo a que se obtenga un enfriamiento
ms acabado.
El tiempo de enfriamento
aproximadamente 2 horas

habra

de

ser

de

NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE


INSTALACIN CON EL PROPSITO DE
VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE
EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO.
3.

Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro


interior de la cabeza a fin de establecerse el
momento en que dicho buje se haya enfriado lo
suficiente.

4.

Instlense dos pernos de ojo (de la caja de


herramientas) en los orificios roscados de la
seccin inferior del buje.

5.

Elvese el buje a su posicin y cntrese en la


parte superior del dimetro interior. Con rapidez,
hgase descender el buje introducindolo en la
cabeza.

6.

Instlese el buje de la cabeza de forma que


quede AL RAS de la seccin inferior de dicha
cabeza.

10. Instlese
la
cabeza
siguindose
las
instrucciones bajo el apartado previo de esta
misma seccin titulado INSTALACIN DEL
CONJUNTO DE LA CABEZA. Al volver a
instalarse la placa de alimentacin, cerciorarse
de calafatear el rea alrededor de la cabeza del
tornillo de casquete cuadrado y la arandela de
seguridad. sta es un sello importante que
impedir que la suciedad y el agua penetren en
las roscas del tornillo de casquete cuadrado de
la placa alimentacin y en las roscas del perno
de fijacin.
DESPUS DE HABERSE INSTALADO EL NUEVO
BUJE INFERIOR DE LA CABEZA, OBSRVESE EL
PROCEDIMIENTO
DE
RODAJE
QUE
SE
ENCONTRAR EN LA SECCIN 3.6.

5.2.3.11 Instalacin del buje inferior de la


cabeza HP400/500
Vase la Figura 5 36.
Instlese un nuevo buje inferior de la cabeza segn se
explica a continuacin:
1.

Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro


interior de la cabeza y el dimetro exterior del
buje de dicha cabeza. Lmpiense los orificios
roscados de la cubeta de la cabeza.

2.

Rellnese con hielo seco el dimetro interior del


buje de repuesto a fin de que dicho buje se
contraiga. Si se utiliza algn tipo de aparejo en el
centro
del
buje,
sern
necesarios
aproximadamente 90 kg (200 libras) de hielo seco
para rellenarse idneamente el interior de tal buje.
Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100 mm (4
x 4 pulgadas) dejar suficiente espacio a su
alrededor como para permitir que una cantidad
apropiada de hielo seco contraga el buje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-37

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE


INSTALACIN CON EL PROPSITO DE
VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE
EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO.
3. Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro
interior de la cabeza a fin de establecerse el
momento en que dicho buje se haya enfriado lo
suficiente.
4. Pntese o trcese una raya a lo largo de la superficie
exterior del buje en uno de los lugares de los
orificios de montaje en el flanje. Pntese o trcese
una raya a lo largo de la superficie superior del
alojamiento de la cabeza en uno de los orificios
roscados. Estas rayas se utilizarn con el objeto de
garantizarse el correcto alineado de los orificios de
montaje en el flanje del buje y en la cabeza.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Cabeza
Buje inferior de la cabeza
Tornillo de casquete autobloqueador
Loctite 277
Arandela

5. Instlense dos pernos de ojo (de la caja de


herramientas) en los orificios roscados de la
seccin inferior del buje.
6.

Elvese el buje a su posicin y cntrese en la parte


superior del dimetro interior de la cabeza. Hgase
descender con rapidez el buje enfriado en el
dimetro interior de la cabeza, alineando los
orificios de montaje hasta que el flanje se apoye en
la cabeza.

7.

Inmediatamente cercirese de que los orificios se


alineen lo suficiente bien como permitir que los
tornillos de casquete enrosquen en la cabeza. De
no ser as, grese el buje ligeramente hasta que se
puedan enroscar los tornillos de casquete.

8.

Inserte los tornillos temporales no autobloqueador


con las arandelas planas en los agujeros en el flanje
del buje y rosqelos en los agujeros roscados en la
cabeza. Entonces apriete los tornillos hasta 50% del
torque demostrado en el Cuadro 5-3. Utilice un
calibre de espesores para comprobar que el flanje del
buje est apretado contra la cabeza, alrededor de sta.
Compruebe por lo menos en cuatro lugares.

9.

DESPUS DE QUE el buje haya calentado a la


temperatura ambiente, quite los tornillos de casquete
cuadrado previamente instalados. Lmpiense los
tornillos nuevos autobloqueadores y los agujeros
roscados en la cabeza con un solvente sin aceite.
Despus aplique el loctite 277 a las superficies
roscadas, instlense los tornillos con la arandela y
apritense los tornillos hasta el torque FINAL segn
lo especificado en el Cuadro 5-3. Apritense
alternndose en cruz estos tornillos. NUNCA
REUTILICE
LOS
TORNILLOS
AUTOBLOQUEADORES.

Figura 5-36 Instalacin del buje con flanje

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA
PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR
EL
QUE
SE
SUFRAN
GRAVES
QUEMADURAS.

Envelvase la parte exterior del buje en unas cuantas


capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse
la acumulacin externa de escarcha, la cual podra
obstaculizar la instalacin del buje en la cabeza.
Esto ayudar asimismo a que se obtenga un
enfriamiento ms acabado.
El tiempo de enfriamento habra de ser de
aproximadamente 2 horas.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-38

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Instlese la cabeza siguindose las instrucciones


bajo el apartado previo de esta misma seccin
titulado INSTALACIN DEL CONJUNTO DE
LA CABEZA. Al volver a instalarse la placa de
alimentacin, cerciorarse de calafatear el rea
alrededor de la cabeza del tornillo de casquete
cuadrado y la arandela de seguridad. sta es un
sello importante que impedir que la suciedad y el
agua penetren en las roscas del tornillo de casquete
cuadrado de la placa alimentacin y en las roscas
del perno de fijacin.
DESPUS DE
NUEVO BUJE
OBSRVESE
RODAJE QUE
SECCIN 3.6.

HABERSE INSTALADO EL
INFERIOR DE LA CABEZA,
EL PROCEDIMIENTO DE
SE ENCONTRAR EN LA

Tamao
Fuerza de
Modelo de de tornillo
torsin
de
trituradora
N.m (Ft-Ibs)
casquete
HP400

M10x 25

60 (44)

3. Desmntese el buje superior de la cabeza serrndolo.


11. Comprubese que en el dimetro interior de la cabeza
no existan ni raspaduras, ni mellas ni superficies
speras. Inspeccinese asimismo dicho dimetro
interior con el objeto de cerciorarse de que, debido a la
presencia de calor, ni se haya desgastado adquiriendo
excesivas dimensiones, ni se haya contrado
manguando demasiado su tamao.
5.2.3.13 Instalacin del buje superior de la cabeza
HP200/300/400/500
Veja Figura 5-37.

Arandela
M10
Fender

Instlese un buje superior de la cabeza de repuesto como


sigue:

HP500

1. Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro


interior de la cabeza y el dimetro exterior del
respectivo buje superior de tal cabeza.

Cuadro 5-3 Tamanho fuerza de torsin de los


tornillos de casquete con insertos
autobloqueadores

2. Enfrese en hielo seco el buje durante un mnimo de 2


horas.

5.2.3.12 Desmontaje del buje superior de la


cabeza HP200/300/400/500
Veja Figura 5-37.
El buje superior de la cabeza, el cual tiene un encaje de
interferencia con dicha cabeza, va sujeto en su lugar
mediante chavetas.
Si este buje superior de la cabeza debe desmontarse para
su substitucin, voltese la cabeza boca abajo y procedase
segn se indica a continuacin:
En los modelos HP200, HP300 y HP500, har falta que
se quite el buje inferior de la cabeza a fin de dejarse
espacio para que se separe de dicha cabeza levantndolo el
buje superior de ste. En las trituradoras HP400, no ser
necesario que se quite el buje inferior para desmontarse el
superior.
1. Antes de proseguirse, lanse detalladamente las
instrucciones del apartado titulado DESMONTAJE
DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA que
aparecen anteriormente en la presente seccin, puesto
que muchos de los procedimientos, tales como el de
serrado y el de enfriamiento , son idnticos en lo
tocante al desmontaje del buje superior de la cabeza.
2.

Dado que estos tornillos de casquete cuadrado se


habrn instalado con Loctite, los mismos habrn de
calentarse con un soplete a una temperatura de
aproximadamente 205oC (400oF) antes de que puedan
desenroscarse.

3. Utilcense pernos de ojo para elevarse el buje a su


posicin por encima del dimetro interior de la cabeza.
4. Hgase descender con rapidez el buje introducindolo
en la cabeza hasta que llegue al fondo, en contacto
con el lomo del dimetro interior de la cabeza, al
tiempo que se alineen las ranuras situadas entre los
retenes de las chavetas soldados a la cabeza y las
cuatro ranuras de la seccin inferior del buje.
5. Colquense las chavetas en forma de L en su lugar
valindose tanto de las placas de seguridad como de
los tornillos de casquete cuadrado y cabeza hexagonal,
de modo que se fije a la cabeza el buje. Despus de
limpiarse con un disolvente libre de aceites las roscas
de los orificios roscados de la cabeza y de los
mencionados tornillos de casquete cuadrado,
instlense estos ltimos con Loctite 277 en dichos
orificios roscados de la cabeza.
6. Una vez que las chavetas se hayan apretado
firmemente, dblense las lengetas de las placas de
seguridad.

En los modelos HP200, HP300 y HP500, vuelva a


instalarse el buje inferior de la cabeza siguindose
las instrucciones que se resumen en el apartado
previo de esta seccin titulado INSTALACIN
DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA.

Qutense las cuatro chavetas que suietan el buje a la


cabeza desenvoscndose los tornillos de casquete
cuadrado y cabeza hexagonal. Deschense las antiguas
placas de seguridad.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-39

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

DESPUS DE
NUEVO BUJE
OBSRVESE
RODAJE QUE
SECCIN 3.6.

Item
1
2
3
4
5
6

HABERSE INSTALADO EL
SUPERIOR DE LA CABEZA,
EL
PROCEDIMIENTO
DE
SE ENCONTRAR EL LA

Designacin
Cabeza
Retn de la chaveta
Chaveta
Buje superior de la cabeza
Suldese a la cabeza el retn de la chaveta (ambos lados)
Tornillo de casquete cuadrado y arandela de seguridad

Figura 5-37 Instalacin de las chavetas del buje superior de la cabeza

5.2.3.14 Inspeccin de los pernos de la placa


de alimentacin HP100/200/300
Inspeccinense la placa de alimentacin y sus
tornillos de casquete cuadrado por si acaso se han
desgastado. Substituyanse si es preciso.

DAOS GRAVES PUEDEN SER CAUSADOS SI LA


PLACA DE LA ALIMENTACIN CAE EN LA
CMARA DE TRITURADO. COMPRUEBE LA
ESPESURA DEL PERNO DE FIJACIN DEL CONO
REGULARMENTE. CAMBIE EL PERNO SI USTED
TIENE ALGUNAS DUDAS.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-40

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Inspeccinense la placa alimentacin y su tornillos


de casquete cuadrado por si acaso se han desgastado.
Substituyanse si es preciso.

Despus de que se saque de la caja en la que se


envie el sello de repuesto vaciada a la
medida lmpiese minuciosamente a cara
inferior del mismo valndose de papel de lija
grueso a fin de eliminarse el brilho
superficial antes de pegarse sta en un sitio.

UNA PLACA ALIMENTACIN QUE CAYERA AL


INTERIOR DE LA CAMARA DE TRITURADO
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO PODRA DAAR
LA TRITURADORA Y, SI STE SE ALOJASE EN LA
CAMARA A LO LARGO DE TODO EL DIMETRO
DE LA MISMA, ESTO PODRA TENER COMO
RESULTADO DAO SEVERO. INSPECCINESE
PERIDICAMENTE
LOS
TORNILLOS
DE
CASQUETE
CUADRADO
DE
LA
PLACA
ALIMENTACIN A FIN DE CERCIORARSE DE QUE
SE HALLE AJUSTADO Y SIN DESGASTE. SI SE
TIENEN DUDAS, CMBIESE DICHO TORNILLO DE
CASQUETE.

Estos sellos se recubren con un agente de


separacin de moldes, el cual permite que
dichos sellos se saquen del molde durante su
manufactura. A fin de que los sellos se peguen
debidamente al adhesivo que se utilice para
retenerlas en el surco de la cabeza, habr de
eliminarse totalmente el citado agente de
separacin. SI NO SE ELIMINARA POR
COMPLETO
ESTE
AGENTE
DE
SEPARACIN DE MOLDES, EL SELLO
PODRA SOLTARSE DURANTE EL
FUNCIONAMIENTO.

5.2.3.15 Inspeccin de los tornillos de


casquete de la placa de alimentacin

5.2.3.16 Instalacin de la
alimentao HP100/200/300

placa

3.

ADVERTENCIA

de

PROPORCINESE
LA
ADECUADA
VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL
EMPLEO DE PRODUCTOS QUMICOS Y
PEGAMENTO AL SUBSTITUIR LOS SELLOS
PARA PREVENIR LA INHALACIN DE
VAPORES.

Posicione el cono en el tornillo, inserte el tornillo


(HM20 para HP100 y HM30 para HP200/300) y al
arandela y apriete. El cono posee una seccin en
forma de macho, lo cual se encaja hacia el tornillo.
El encaje determina que el cono no pueda girar.

5.2.3.17 Substitucin de los sellos

4.

Aplquese a LA CARA INFERIOR DEL


SELLO una pelcula muy delgada de
ACTIVADOR. Si se aplicase una cantidad
excesiva de activador, el resultado quiz fuera
una cohesin parcialmente curada.

5.

Aplquese con moderacin ADHESIVO al


FONDO DEL SURCO DE LA JUNTA en la
cabeza. Aplquese exclusivamente el suficiente
adhesivo que garantice que un mnimo del
mismo rebose al ejercerse precin en la junta al
intalarla.

6.

Colquese el sello en el surco tan pronto como


sea posible despus de aplicarse el adhesivo.
Mantngase la bastante fuerza en la cara
inferior de el sello de modo que exista contacto
a presin entre dicho sello y el fondo del surco.
Al cabo de aproximadamente tres minutos, se
habr obtenido una cohesin que permitira la
manipulacin.

Vase laFigura 5-38 y la Figura 5-39.


De ordinario, el sello en forma de T ( en forma de
I para HP100) que se halla instalada alrededor de los
bajos de la cabeza no se ver sometida al contacto ni
al desgaste. Sin embargo, si sta se viese daada en
modo alguno, hara falta que el mismo se cambiara.
Esto sello previene las fugas de lubricant y protege
contra la prejudicial penetracin del polvo las
superficies fresadas a precisin del engranaje del
pin y del cojinete. Substityase el sello segn
sigue:
1.

Desmntese el sello daada y lmpiese por


completo todo adhesivo que quede en el surco
de el sello. Emplese un cincel afilado o una
esptula rgida para cortarse el sello y
desprenderse del surco raspndolo el antiguo
adhesivo.

2.

Lmpiese a fondo el surco con un disolvente


que no contenga aceites y djese que se seque.
Hgase uso de alcohol o acetona.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-41

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2

Designacin
Cabeza
Sello - I
Limpiase la cara inferior del sello
hacindose uso de papel delija grueso
que elimine el brillo superficial antes
deaplicarse el activador y el adhesivo
al fondo del surco de la cabeza

Figura 5-38 Substitucin del sello HP100

Item
1

Designacin
Cabeza
Limpiase la cara inferior del sello
hacindose uso de papel delija grueso
que elimine el brillo superficial antes
deaplicarse el activador y el adhesivo
al fondo del surco de la cabeza
Sello T
Figura 5-39 Substitucin del sello
HP200/300/400/500

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-42

Seccin 5-3
Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)

5.3 CONJUNTO DE LA QUICIONERA............................................................................................................5-43


5.3.1 DESCRIPCIN........................................................................................................................................5-43
5.3.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE.........................................................................................................5-43
5.3.2.1 INSTRUCCIONES PARA HP100......................................................................................................5-43
5.3.2.2 INSTRUCCIONES PARA HP200/300/400/500.................................................................................5-44
5.3.3 MANTENIMIENTO................................................................................................................................5-47

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

del citado eje principal. Comprubese con un


calibre de espesores a travs de los orificios
centros de la quicionera y la cubeta para
asegurarse de que la quicionera descanse al ras
del eje principal.

5.3 Conjunto de la quicionera


5.3.1 Descripcin
Esta seccin abarcar el conjunto de la quicionera. La
quicionera, junto con su cubera, sustentarn el conjunto
de la cabeza y transmitirn la fuerza de triturado al
bastidor principal. La quicionera se sujeta firmemente
al eje principal mediante un ajuste de interferencia y
una serie de tornillos de casquete cuadrado instalados
alrededor del permetro de dicho quicionera.
El cubera de la quicionera que va acoplado a la parte
superior de la quicionera con pasadores guias, brindara
la superficie de soporte a la tola de cabeza atornillada a
los bajos de la cabeza. La superficie esfrica de soporte
con surcos de la cubeta de la quicionera se lubricar a
fondo por medio de aceite a presin, la cual se
bombear a travs de conductos que conectarn entre s,
prolongndose los mismos desde el eje principal hasta
el quicionera.

5.

Qutense los pricioneros de alineacin e


instlense tornillos de casquete cuadrado con
arandelas de seguridad a travs de la
quicionera, introducindolos por los orificios
horadados del eje principal.
Apritense los tornillos de casquete cuadrado
aternndose y gradualmente al par de torsin o
torque que se sealan en el Cuadro 5-4.

NOTA: Una vez que se haya enfriado el conjunto,


vulvase a comprobar el par de torsin de estos
tornillos de casquete cuadrado.

5.3.1 Intrucciones de montaje


5.3.2.1 Instrucciones para HP100
Veja Figura 5-40.
Si la quicionera y su cubeta se han desmontado con el
objeto de permitirse la separacin de la excntrica con
fines de embarque, instlese en primer lugar el conjunto
de la excntrica conforme se describe en la seccin 5 y,
a continuacin, procdase como sigue:
1.

Squense de la caja de herramientas los tres


prisioneros de alineacin y enrsquense los
mismos en los orificios horadados de la parte
superior del eje principal.

2.

Instlense 3 pernos de ojo en la quicionera y


conctense stos a un dispositivo de elevacin de
capacidad idnea.

3.

Calintese la quicionera segn se indica en el


Cuadro 5-4, por encima de la temperatura
ambiente, e instlese en el eje principal con tanta
rapidez como resulte posible.

ADVERTENCIA
TODO MOMENTO EN EL QUE SE
MANIPULEN
PIEZAS
CALENTADAS,
HABRN
DE
UTILIZARSE
QUANTES
GRUESOS CON BUEN AISLAMIENTO.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Quicionera
Tornillo
Arandela de seguridad
Perno de ojo (3)
Prisioneros de alineacin
Eje principal

Figura 5-40 Instalacin del casquillo (HP100)


4.

Hgase descender la quicionera sobre los


prisioneros de alineacin y posndolo en el eje.
Cerciorarse de que la quicionera quede
firmemente asentado contra la parte superior

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-43

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Por encima de la temperatura ambiente


Centgrado
(C)

Fahrenheit
(F)

80

145

Tornillo de casquete cuadrado del casquillo


Par de torsin en N.m
Tamao y longitud
(ps / libras)
M14 x 60mm

179 (132)

Cuadro 5-4 Temperatura inicial de calentamiento de la quicionera y requesitos de par


de torsin o torque de los tornillos de casquete cuadrado de la quicionera (HP100)

5.3.2.2 Instrucciones para HP200-HP300HP400-HP500


Vase la Figura 5-41.
Si la quicionera y su cubeta se han desmontado con el
objeto de permitirse la separacin de la excntrica con
fines de embarque, instlese en primer lugar el conjunto
de la excntrica conforme se describe en la seccin 5 y,
a continuacin, procdase como sigue:

a.

Montaje de la quicionera

1. Squense de la caja de herramientas los tres


prisioneros de alineacin y enrsquense los
mismos en los orificios horadados de la parte
superior del eje principal.

5. Qutense los pricioneros de alineacin y instlense


tornillos de casquete cuadrado con arandelas de
seguridad
atravs
de
la
quicionera,
introducindolos por los orificios horadados del
eje principal.
Apritense los tornillos de casquete cuadrado
aternndose y gradualmente al par de torsin o
torque que se sealan en el Cuadro 5-5.
NOTA: Una vez que se haya enfriado el conjunto,
vulvase a comprobar el par de torsin de estos
tornillos de casquete cuadrado.
b. Montaje de la cubeta de la quicionera
1.

2. Instlense dos pernos de ojo en la quicionera y


conctense stos a un dispositivo de elevacin de
capacidad idnea.

Mtodo de calefaccin: RECALIENTE la


quicionera, arriba la temperatura ambiente,
segn lo especificado antes en montaje de la
cubeta de la quicionera.

3. Calintese la quicionera segn se indica en el


Cuadro 5-5, por encima de la temperatura
ambiente, e instlese en el eje principal con tanta
rapidez como resulte posible.

ADVERTENCIA
TODO MOMENTO EN EL QUE SE
MANIPULEN
PIEZAS
CALENTADAS,
HABRN DE UTILIZARSE QUANTES
GRUESOS CON BUEN AISLAMIENTO.
4. Hgase descender la quicionera sobre los prisioneros
de alineacin y posndolo en el eje. Cerciorarse de
que la quicionera quede firmemente asentado contra
la parte superior del citado eje principal.
Comprubese con un calibre de espesores a travs
de los orificios centros de la quicionera y la cubeta
para asegurarse de que la quicionera descanse al ras
del eje principal (sin espacio libre), segn aparece
en la Figura 5-42.

La nueva cubeta de la quicionera puede ser


instalada contrayendo la cubeta o ampliando la
quicionera.

Mtodo de enfriamiento: RESFRIE la cubeta de


la quicionera abajo la temperatura ambiente,
segn lo especificado antes en montaje de la
cubeta de la quicionera.
2.

Instlense pernos de ojo en los orificios


horadados del dimetro exterior dela cubeta de
la quicionera. Vase la Figura 5-43.

3.

Engnchense los pernos de ojo de la cubeta de la


quicionera a un dispositivo adecuado de
elevacin.

4.

Sitese la cubeta de la quicionera de modo que


los orificios de despeje de la seccin inferior de
la cubeta queden por encima de los pasadores
guias de posicin de la quicionera. A
continuacin, hgase descender la cubeta sobre
la quicionera.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-44

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Quicionera
Tornillo
Arandela de seguridad
Pricioneros de alineacin
Perno de ojo
Eje principal
Figura 5-41 montaje de la quicionera

Modelo de la
trituradora
HP200
HP300
HP400
HP500

Por encima de la temperatura


ambiente

Tornillo de la quicionera

Centgrado (C)

Fahrenheit (F)

Tamao y
longitud

80
70
94
83

145
125
168
150

M16x80mm
M16x90mm
M20x100mm
M20x80mm

Par de torsin newton


metros
( ps libras)
260(192)
260(192)
470(345)
470(345)

Cuadro 5-5 Temperatura de calentamiento de la quicionera y requisitos de par de torsin o torque


de los tornillos de casquete cuadrado de la quicionera

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-45

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4

Designacin
Ajustado
Quicionera
Eje principal
Calibre de espesores

Figura 5-42 Inspeccin de las superficies de


contacto de la quicionera

Modelo de la
trituradora

HP200
HP300
HP400
HP500

Por encima de la temperatura


ambiente
Centgrado (C) Fahrenheit (F)

45
45
45
45

80
80
80
80

Cuadro 5-6 Temperatura posterior de


calentamiento de la quicionera

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Cubeta de la quicionera
Eje principal
Tornillo y arandela de seguridad
Quicionera
Perno de ojo

Figura 5-43 Montaje de la cubeta de la quicionera


Modelo de la
trituradora

HP200
HP300
HP400
HP500

Abajo de la temperatura
ambiente
Centgrado (C) Fahrenheit (F)

45
45
45
45

80
80
80
80

Cuadro 5-7 Temperatura de resfriamiento de la


cubeta de la quicionera

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-46

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.3.3 Mantenimiento
5.3.3.1 Substitucin de la cubeta de la
quicionera
Habrn de emplearse los surcos de lubricante de la
superficie esfrica de la cubeta de la quicionera a fin
de establecerse en qu momento resulte preciso
cambiar tal cubeta. Mdase la cubeta de la cuicionera
segn se indica en la Figura 6-4. Cuando la
superficie de soporte de la cubeta de la quicionera se
haya desgastado hasta el punto de que la profundidad
de los surcos de lubricante se vea reducida a 2,5 mm
(0,098 pulgadas), deber substituirse la cubeta.
Si el encaje entre la cubeta de la quicionera y el
quicionera propiamente dicho se volviera algo
hogado, esto no tendra importancia puesto que los
pasadores quias que el citado la cubeta de la
quicionera grase.
Substityase la cubeta de la quicionera conforme se
expone a continuacin:
1. Instlense tres pernos extractores (de la caja de
herramientas) en los orificios horadados de la
cubeta de la quicionera segn se muestra en la
Figura.
2. Apritense alternndose y gradualmente los
pernos extractores. Si fuera necesario, podra
calentarse la perte SUPERIOR de la quicionera
con el objeto de obtenerse ayuda en la separacin
de la cubeta.
3. Qutense los pernos extractores e instalense
pernos de ojo en el diametro exterior de la cubeta
de la quicionera.
4. Engnchese un dispositivo apropiado de
elevacin y desprndase la cubeta desgastado.
5. La nueva cubeta se instalar calentndose la
quicionera. Calintese la parte SUPERIOR de
dicha quicionera por encima de la temperatura
ambiente, conforme se seala en el Cuadro 5-7,
lo cual agrandar el dimetro interior de la
quicionera lo bastante para permitirse que la
cubeta encajone sin dificultad.
6. Aliense los orificios de despeje de la seccin
inferior de la cubeta de la quicionera por encima
de posicin de la quicionera y hgase descender
la cubeta al interior del dimetro interior del
quicionera.
NOTA: CERCIORARSE DE QUE LA CUBERA
SE QUEDE COMPLETAMENTE ASENTADO EN
LA QUICIONERA.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-47

Seccin 5-4
Fucionamiento de la trituradora (Continuacin)
5.4 CONJUNTO DE LA EXCNTRICA.........................................................................................................................................5-48
5.4.1 DESCRIPCIN......................................................................................................................................................................5-48
5.4.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE.......................................................................................................................................5-49
5.4.2.1 INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA EXCNTRICA..........................................................................5-49
5.4.2.2 COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y TOLERANCIA DE LA RAIZ............5-50
5.4.3 MANTENIMIENTO..............................................................................................................................................................5-51
5.4.3.1 DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE LA EXCNTRICA...........................................................................5-51
5.4.3.2 CONTRAPESO.................................................................................................................................................5-51
5.4.3.3 DESCANSO AXIAL SUPERIOR....................................................................................................................5-52
5.4.3.4 SUBSTITUCIN DEL DESCANSO AXIAL SUPERIOR..............................................................................5-53
5.4.3.5 BUJE DE LA EXCNTRICA...........................................................................................................................5-54
5.4.3.6 DESMONTAJE DEL BUJE DE LA EXCNTRICA.......................................................................................5-54
5.4.3.7 INSPECCIN DEL DIMETRO INTERIOR DE LA EXCNTRICA..........................................................5-55
5.4.3.8 INSPECCIN DEL EJE PRINCIPAL..............................................................................................................5-56
5.4.3.9 INSTALACIN DEL BUJE DE LA EXCNTRICA......................................................................................5-56
5.4.3.10 RELLENADO DEL COMPUESTO DE FIJACIN DEL BUJE...................................................................5-58
5.4.3.11 AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES DEL ENGRENAJE POR EL DESGASTE................................5-58
5.4.3.12 SUBSTITUCIN DEL ENGRENAJE............................................................................................................5-58
5.4.3.13 DESMONTAJE DEL CONTRAPESO Y ENGRENAJE...............................................................................5-58
5.4.3.14 MONTAJE DEL ENGRENAJE Y CONTRAPESO.......................................................................................5-61

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4 Conjunto de la excntrica


5.4.1 Descripcin
Esta seccin abarcar el conjunto de la excntrica,
incluyndose la excntrica propiamente dicha, junto con
el buje, el engranaje y el contrapeso de sta. La
excntrica, cuyo dimetro interior no es ni paralelo ni
convergente, brindar los medios a travs de los cuales la
cabeza seguir una trayectoria irregular durante cada
ciclo de rotacin. Un buje de excntrica fijado al
dimetro interior de la misma le proporcionar al eje
principal una superficie de apoyo. Un pin cnico
grande atornillado a la seccin inferior de la excntrica lo
impulsar el pin del contraeje. La excntrica, a su vez,
girar alrededor del eje principal exttico. El conjunto
ntegro lo sustentar una serie de descansos axialres. El
descanso axial superior va atornillado a la seccin
inferior de la excntrica y el descanso axial inferior
esttico va atornillado al bastidor principal. Esta serie de
descansos axialres disminuir el desgaste del conjunto de
la excntrica que origina la friccin. El juego entre
dientes y la tolerancia de la raz entre los dientes del
engranaje y del pin los mantendrn en este conjunto el
poner o quitar laminas intercaladas por debajo del
descanso axial inferior.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Cables de izamiento
Perno de ojo
Anillo de izamiento
Eje principal
Descanso axial superior
Descanso axila inferior

El contrapeso instalado en la excntrica cuenta con un


lado liviano y otro pesado y se encuentra situado de
manera que aminore las fuerzas desequilibradas que
generar el movimiento de la trituradora. Al
contrapeso lo protegern contra los materiales de
descarga que se caigan el coraza y la tapa del mismo
soldados a ste.
Sellos U y T , las cuales circundan las secciones
superior e inferior del contrapeso, brindarn un cierre
hermtico del tipo de laberinto que impedir las fugas
de lubricante y resguardar contra la penetracin del
polvo el engranaje, el pin y las superficies de apoyo.

Item
7
8
9
10
11

Designacin
Bastidor pricipal
Excntrica
Contrapeso
Engrenaje
Pinn

Figura 5-44 Elevacin del conjunto do la excntrica

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-48

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.2 Instrucciones de montaje


5.4.2.1 Instalacin
excntrica

del

conjunto

de

3.

Fjese la parte superior de la excntrica el perno de


ojo (de la caja de herramienta), emplendose para
ello los orificios roscados de dicha parte superior.
Instlense en el anillo de izamiento dos pernos de
ojo (tambin de la caja de herramientas). Dse una
ligera mano de aceite al eje principal, al buje de la
excntrica y a ambos descansos axiales.

4.

Conctese a los pernos de ojo un dispositivo apto


de elevacin y, con cuidado, hgase descender el
conjunto de la excntrica sobre el eje principal. El
canto biselado del buje de la excntrica ayudar a
centrar el conjunto. Hgase descender el conjunto
hasta que el descanso axial superior se halle
reposando en el descanso axial inferior. Quiz
resulta recesario que la excntrica se gire un poco a
fin de que el engranaje y el pin adenten
completamente. Cerciorarse de que la excntrica
quede asentada del todo sobre el descanso axial
inferior.

5.

Asegurarse de que el engranaje y el pin hayan


endentado debidamente y se encuentren en su
correcta relacin el uno del otro. Vase la 5-45. El
juego entre dientes y la tolerancia de la raz habrn
de calibrarse en concordancia con los datos
detallados que se enumeran el el Cuadro 5-8. Una
vez que se hayan establecido un juego entre dientes
y una tolerancia de raz satisfactorias, tendr que
separarse placa elevadora de la excntrica.

la

Vase la Figura 5-44.


Si se ha separado de la trituradora el conjunto de la
excntrica, debido a limitaciones de peso, las distintas
piezas de este conjunto habrn de instalarse segn se
explica a continuacin:
1.

2.

Lmpiense minuciosamente las superficies


exterior y superior del eje principal, las
superficies del receptculo del engranaje del
bastidor principal y el dimetro interior del buje
de la excntrica. Elimnese toda muesca,
raspadura y rebaba. Lmpise la superficie
superior del descanso axial inferior adosado al
bastidor principal y la superficie inferior del
descanso axial superior atornillado a los bajos de
la excntrica.
Cerciorarse de que estn apretados tanto los
tornillos y de casquete cuadrado las arandelas de
presin que sujetan los descansos axial superior e
inferior.

Juego entre dientes


Mn
Pol.
0,560 0,710
0,022 0,028
0,457 0,813
0,018 0,032
0,508 1, 016
0,020 0,040
0,640 1,150
0,025 0,045
0,890 1,400
0,035 0,055

HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

Tolerancia mnima en la raiz


Mn
Pol.
1,670
0,066
1,905
0,075
2,388
0,094
3,454
0,136
3,480
0,137

Cuadro 5-8 Juego entre dientes y tolerancia de raiz

Espesura del
calzo
mm
pol.
3,0
0,1181
1,7
0,0669
0,4
0,0157

Cambio aproximado en el juego lateral


mm

pol.

mm

pol.

mm

pol.

mm
1,90
1,03
0,17

pol.
0,075
0,040
0,007

mm
1,87
1,00
0,15

pol.
0,073
0,039
0,006

Cuadro 5-9 Espesura del calzo

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-49

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

1.

Colquese directamente sobre el pin una de las


ranuras de amplo ncleo del contrapeso. O
desmntese de la excntrica el mencionado
contrapeso.

2.

Arrstrese el contraeje hacia el extremo motriz


hasta que el pin quede ajustado contra el buje
INTERIOR del contraeje, conforme se indica en
Conjuntos de la caja del contraeje, contraeje y
polea.

OBS: ANTES DE PROSEGUIRSE A TOMARSE


LAS MEDIDAS, HAR FALTA QUE SE AFLOJEN
BIEN LAS CORREAS EN V O BIEN EL
ACOPLADOR FLEXIBLE.

Item
1
2
3
4
5

3.

Girese un tanto el contraeje hasta que uno de los


dientes del ENGRANAJE quede en posicin
vertical segn se muestra en la Figura 5-45.

4.

Suprmase la totalidad del espacio libre entre el


buje de la excntrica y el eje principal empujndose
o apalancndose hacia el pin en el lado pesado
del conjunto de la excntrica, de modo que los
dientes del engranaje se hallen en su relacin ms
prxima al pin. Consrvese el engranaje en esta
posicin mientras se tomen las medidas. Enmplese
slo la bastante fuerza que sea precisa a fin de que
el conjunto de la excntrica se corra hacia el eje
principal. Aplicarse excesiva fuerza podra
inclinar el conjunto de la excntrica y dar lecturas
incorrectas.

5.

Con el objeto de comprobarse el juego entre


dientes, grese el contraeje hasta que el diente del
pin apenas roce el del engranaje. Mdase
apntese el espacio libre al lado opuesto del diente
con un calibre de espesores en el lugar que se
seala en la Figura 5-45.

6.

A continuacin, mdase y antese la tolerancia de la


raz segn la indicacin.

7.

Si se descubre que el juego entre dientes y la


tolerancia de la raz son inferiores a los que se
concretan en el Cuadro 5-8, habr de desmontarse
el conjunto de la excentrica y de aadirse debajo
del descanso axial inferior laminas del adecuado
espesor, conforme a la descripcin que se da en
SUBSTITUCIN DEL DESCANSO AXIAL
INFERIOR Y DE LAS LAMINAS. Agregar
laminas alzar el conjunto de la excntrica, alejando
del pin el engranaje, incrementndose as el
juego entre dientes y la tolerancia de la raz. Si las
medidas excedieran las indicadas, hara falta que se
quitasen laminas de metal del espesor apropiado.

Designacin
Engrenaje
Pinn
Juego entre dientes
Tolerancia de la raiz
El diente del engrenaje habra de quedar
vertical para tomarse una medida exacta

Figura 5-45 Comprobacin de juego entre dientes y


tolerancia de la raz

5.4.2.2 Comprobacin o ajuste del juego entre


dientes y tolerancia de la raz
Vase la Figura 5-45.
El mtodo apropiado de calibrar un juego de engranajes
en una trituradora nueva o ms vieja es intentar obtener
el juego entre dientes recomendado. Si en el proceso de
bajar la excntrica para reducir el juego entre dientes, la
tolerancia de la raiz alcanza el lmite mnimo, entonces la
tolerancia de la raiz ser el factor limitador a asegurar
que el diente del pin no tenga contacto con el fondo
del diente de la engrenaje.
Las rebabas que se encuentran en el extremo de los
dientes pueden ser quitadas a mano sin perder la
integridad de la pieza.

Por lo tanto, el reemplazo puede ser la nica


alternativa...
A fin de comprobarse o ajustarse el juego entre dientes y
la tolerancia de la raz, procdase como sigue:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-50

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: LAS LAMINAS QUE SE HAN PUESTO BAJO


EL DESCANSO AXIAL INFERIOR AL SALIR LA
TRITURADORA DE LA FACTORA SON DEL
ESPESOR EXIGIDO A FIN DE BRINDARSE LOS
ADECUADOS JUEGO ENTRE DIENTES Y
TOLERANCIA DE LA RAS. ESTAS LAMINAS,
MIENTRAS QUE INICIALMENTE SE HAN
COLOCADO EN LA TRITURADORA CON MIRAS
AL AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES, SE
UTILIZAN PRIMORDIALMENTE A PROPSITO DE
LA
COMPENSACION
DEL
DESGASTE.
CONSULTESE
EL
APARTADO
DE
MANTENIMIENTO DE LA PRESENTE SECCIN.

5.4.3 Mantenimiento
5.4.3.1 Desmontaje
excntrica

del

conjunto

de

la

Para desmontarse de la trituradora el conjunto de la


excntrica con la finalidad de drsele servicio o de
cambiarse sus piezas, procdase conforme sigue:
1. Fjese a la parte superior de la excntrica el anillo de
iziemendo (de la caja de herramienta), emplendose
para ello los orificios roscados de dicha parte
superior. Instlense en el anillo izamiento dos pernos
de ojo y conctese a un dispositivo adecuado de
elevacion segn aparece en la Figura 5-44.
2. Con precaucin, levntese la excntrica en posicin
erguida sacndola del bastidor central.

3. lcese cuidadosamente el conjunto despejndolo de


la trituradora y hgase descender el mismo al interior
de un encofrado conveniente.

5.4.3.2 Contrapeso
Con el objeto de resguardarse el conjunto del
contrapeso contra el material que se caiga, ste va
rodeado de un protestor y una tapa recambiables.
Inspeccinense tanto el protector como la tapa para
observarse si dan muestras de deterioro o desgaste que
podran ocasionar la prdida del equilibrio. Vase la
Figura 5-46. Si se encontran muy desgastados,
deberin cambiarse a fin de evitarse el dao del
vaciado
del
contrapeso.
En
el
modelo
HP100/200/300/400, el protector recambiable se
encuentra atornillado al contrapeso; en los modelos
HP500, el protector lleva soldado al contrapeso.

Substituyendo el protector del contrapeso de los


modelos HP100/200 y HP300/400:
1. Elvese el protector sobre el tope del contrapeso y
atornllese en el lugar.
2. Calafatese alrededor del fondo entre el contrapeso
y el dimetro interior del protector. No calafatee
dos reas largas de 130mm (5") separadas de 180
debajo de los agujeros de refrese de agua en la caja
del contrapeso.
Substituyendo el protector del contrapeso en el
modelo HP500:
1. Enrllense el protector firmemente para mantener
el juego mnimo entre el protector y el contrapeso.
Frese la circuferencia segn lo necesitado.
2. Haga chaflanes en el sello longitudinal alrededor
de toda la espesura del protector y colquese el
sello en el centro del lado pesado del contrapeso.
3. Suldese el protector en el contrapeso segn lo
demostrado en la Figura 5-46 usando un electrodo
de soldado E11018.
4. Suldese la tapa en el protector y en el contrapeso.
El rea de descarga de la trituradora tendr que
inspeccionarse a diario para garantizarse la descarga
libre de material por debajo de la trituradora. En este
rea podrn producirse acumulaciones si races o
ramas se cruzan entre los brazos de palanca o los
canalones de descarga de la trituradora,
consecuentemente pudiendo llevar al rpido desgaste
del conjunto del contrapeso.
Podr aplicarse la apropriada soldadura dura al
protector del contrapeso para s prolongarse la
duracin de servicio.
Los sellos en U y en T en las secciones superior e
inferior del contrapeso no se vern sometidas ni al
contacto ni al desgaste. Estos sellos protegern el
conjunto del engranaje y los bujes contra la perjudicial
penetracin del polvo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-51

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3

Designacin
Tapa
Protector del contrapeso
Sello
Figura 5-46 Protector del contrapeso

5.4.3.3 Descanso axial superior


Todo momento en el que la excntrica se halle fuera de la
trituradora, habr de inspeccionarse el descanso axial
superior para ver si muestra muescas, mellas o desgaste.
El desgaste de este descanso axial ser la causa de los
problemas.
El primero es que el desgaste permitir que el conjunto
de la excntrica descienda, provocando que los dientes
del engranaje penetren ms profundamente en los
respectivos dientes del pin. Esta situacin se corregir
agregndose laminas por debajo del descanso axial
inferior segn se describe en el apartado de la presente
seccin 5.4.2.2 que lleva por ttulo COMPROBACIN O
AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y

El segundo problema que origina el desgaste del


mencionado descanso axial lo constituir la reduccin
de la forma y el tamao de los surcos de lubricante de
la superficie de contacto de tal descanso axial.
Si el surso es inferior a la anchura o al espesor
mnimos que se indican en Cuadro 5-10, har falta
que se substituya el descanso axial en cuestin. En
emergencias, la conicidad o profundidad podrn
fresarse a fin de hacerse el surco ms hondo.

TOLERANCIA DE LA RAZ.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-52

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: SE LLEGAR AL LMITE ABSOLUTO DE


DESGASTE CUANDO LA SUPERFICIE DE
CONTACTO DEL DESCANSO AXIAL SUPERIOR
ALCANCE EL NIVEL DE LAS CABEZAS DE LOS
TORNILLOS DE CASQUETE CUADRADO.

Item
1
2
3
4

Designacin
Descanso axial superior
Surco
Profundidad original del sulco
Profundidad mnima del sulco

5.4.3.4 Reposio do Mancal de Apoyo Superior


Vase la Figura 5-48.
Con el objeto de cambiarse un descanso axial superior
daado o desgastado, procdase como sigue:
1.

A fin de obtenerse el acceso al descanso axial,


resultar necesario en primer lugar el
desmontarse los conjuntos de la taza, de la
cabeza, de la quicinera y de la excntrica.
Consltense las respectivas secciones a
continuacin en lo relativo a la informacin
pertinente a estos conjuntos.

2.

Voltese cabeza abajo el conjunto de la


excntrica de modo que el descanso axial quede
cara arriba.

3.

Qutense los tornillos de casquete quadrado y las


arandelas de presin que sujetan a la excntrica
el descanso axial.

4.

Enrsquese un perno de ojo en cada uno de los


dos orificios roscados del descanso axial.

5.

Engnchese a los pernos de ojo un disposivito


adecuado de elevacin y, con precaucin,
seprese de la excntrica el descanso axial
levantndolo. El encaje entre el descanso axial y
la excntrica es holgado.

6.

Inspeccinese el descanso axial de repuesto a fin


de cerciorarse de que no tenga ni rebabas ni
bordes recalcados que impediran que dicho
descanso y acera al ras de la excntrica con pleno
contacto entre las superficies.

7.

Qutense del antiguo descanso axial los pernos


de ojo e instlense en el nuevo. Hgase
descender en su sitio el descanso axial
garantizndose que todos los orificios de ste
queden debidamente alineados con los de la
excntrica. Asegurarse de que el descanso axial
asiente correctamente.

8.

Colquese una nueva arandela de presin sobre


cada orificio del descanso axial. A continuacin,
aprietese alternndose cada tornillo de casquete
cuadrado, pasndose en cruz de uno a otro, al par
de torsin o torque senalados en el Cuadro 5-11.

Figura 5-47 Lmite de desgaste del descanso axial


superior

Modelo de la
trituradora
HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

Profundidad del surco


Efectiva
Mnima
8mm (5/16)
6,7mm (17/64)
8mm (5/16)
6,7mm (17/64)
10mm (25/64) 8,7mm (11/32)
11mm (7/16)
9,7mm (3/8)
11mm (7/16)
9,7mm (3/8)

Cuadro 5-10 Profundidad del surco

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-53

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.3.5 Buje de la excntrica


Cuando desmonte la excntrica, verifique la fijacin y
el desgaste del cojinete de excntrica. Cuando el
cojinete se mueve en la excntrica, siga las
instrucciones del prrafo RE-SELLADO DEL
COJINETE.
NOTA : EL DESGASTE DEL COJINETE DE
EXCNTRICA SER MS PRONUNCIADO POR
LA PARTE MS ANCHA DE LA EXCNTRICA,
ALL DONDE EL ESFUERZO DE TRITURACIN
SE CONCENTRA. ESTO ES NORMAL Y NO
DEBE INQUIETAR. CON CIERTO GRADO DE
DESGASTE,
EL
COJINETE
DEBE
SER
REEMPLAZADO.
5.4.3.6 Desmontaje del buje de la excntrica

Item
1
2
3
4

Designacin
Descanso axial superior
Excntrica
Tornillo de casquete cuadrado
Arandela de presin

Los retenes del buje se hallarn en la parte superior de


este y constarn de cabidades ahusadas acoplantes,
tanto en el mencionado buje como en la excntrica, los
cuales irn rellenos del material de respaldo con el
objeto de evitarse que dicho buje gire. Si hiciese falta
cambiar el buje de la excntrica, procedase segn se
indica a continuacin:
1. Taldrese una serie de orificios en el compuesto
de fijacin de cada uno de las cavidades
ahuecadas, conforme aparece en la Figura 5-49.

Figura 5-48 Descanso axial superior

Modelo de la
trituradora
HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

Tamao de
Par de torsin
tornillo de
de casquete
casquete
cuadrado en
cuadrado del newton x metro
descanso axial
(libras x pie)
M8x20
45 (34)
M8x20
45 (34)
M10x25
90 (66)
M10x25
90 (66)
M14x35
250 (185)

Cuadro 5-11 Requesitos de par de torsin de los


tornillos de casquete cuadrado del descanso axial

Item
1
2
3
4

Designacin
Cavidades ahuecadas
Taladrese una serie de orificios en el
compuesto de fijacin de las cavidades
ahuecadas
Buje de la excntrica
Excntrica

Figura 5-49 Desprendimiento de los retenes


del buje

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-54

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

2. Tjense con un cincel las paredes adyacentes de


los orificios taladrados y limpiese el material de
forma que no haya substancia trabadora la cual
impedira el desmontaje.
3. Voltese la excntrica cabeza abajo sobre bloques
de madera, de modo que el buje pueda caerse
libremente de tal excntrica como se muestra en la
Figura 5-50.
4. Crtese una lmina de acero de 25 mm (1) de
espesor, algo ms pequea que el dimetro exterior
del buje. Alsese y cbrase con cinta el dimetro
exterior de la lmina a fin de que no existan bordes
desiguales que rayen el dimetro interior de la
excntrica.

5. Sitese la lmina contra la seccin inferior del buje


cerciorndose de que quede centrada y de que no
toque el dimetro interior de la excntrica.
6. Hgase uso de un madero de 100 mm x 100 mm
(4 x 4) a fin de apisonarse la lmina hasta que el
buje haya salido de la excntrica por completo.
Se se encontrara dificultad al intentar sacarse de la
excntrica el buje con un madero, resultara posible el
que ste se sacase cortndose a travs de la pared del
mismo en un mnimo de dos lugares con una sierra
circular de categora industrial para servicio pesado.
En lo concerniente al procedimiento recomendado de
aserrado del buje, consltense las instrucciones que
aparecen en DESMONTAJE DEL BUJE DE LA
CABEZA.
.

5.4.3.7 Inspeccin del dimetro interior de la


excntrica
Antes de instalarse un nuevo buje de excntrica,
comprubese que el dimetro interior de la misma no
muestre ni raspaduras ni superficies speras. stas
habrn de alisarse.
Adems, inspeccinese el dimetro interior a find e
cerciorarse de que, debido a la presencia de calor, ni
se haya desgastado alcanzando unas dimensiones
excesivas, ni se haya contrado a un tamao
insuficiente. Mdase el dimetro interior de la
excntrica desde su seccion inferior hasta su parte
superior.
Solictense de la fbrica las correctas dimensiones.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Madero
Lmina de acero
Bloques de madera
Buje de la excntrica
Excntrica

Al mismo tiempo, comprubese que no haya


ovaladura girndose el micrmetro en un ngulo de
90o con respecto a la primera magnitud y midindose
este dimetro.
Comunicarse con la fbrica cuando un dimetro
interior bien se haya desgastado o bien deba fresarse a
dimensiones singulares a fin de corregirse una
situacin de ovaladura.

Figura 5-50 Desmontaje del buje de la excntrica

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-55

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.3.8 Inspecin del eje principal


Al cambiarse un buje de la excntrica debido a una falla
del cojinete, especialmente si ste est trabado al eje
principal, se deber inspeccionar el eje principal. Con
una tela esmeril fino, qutese del eje todo sedimento de
plomo o bronce. Tngase cuidado de mover la tela slo
en sentido horizontal y circunferencial. Consltese con la
fbrica para determinar si la condicin del eje requiere su
substitucin.

A fin de instalarse un buje de excntrica de repuesto


hacindose uso de hielo seco, procdase segn se
enumera a continuacin:
1.

Cerciorarse de que el material de respaldo se lmpie


extrayndolo de las cavidades ahuecadas de la parte
superior de la excntrica y de que el dimetro
interior se halle limpio y libre de cualquier
desigualdad superficial.

2.

Preprese el buje limpindose minuciosamente todas


las superficies y eliminndose irregularidad alguna
de las mismas.

3.

Rellnese con hielo seco el dimetro interior del


buje de repuesto a fin de que dicho buje se
contraiga. Con la condicin de que se utilice algn
tipo de aparejo en el centro del buje, sern
necesarios aproximadamente 90 kg (200 libras) de
hielo seco para rellenarse idneamente el interior de
tal buje. Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100
mm (4 x 4) dejar suficiente espacio a su
alrededor como para permitir que una cantidad
apropiada de hielo seco contraiga el buje.

Si el buje de la excntrica se agarra al eje principal, el


buje puede ser quitado como sigue:
1. Hay un surco longitudinal en el dimetro interior en
lnea con el agujero grande de aceite. Utilice una
sierra circular de servicio pesado, equipada de una
lmina conveniente del corte de metal (el buje de la
excntrica es de bronce con liga de plomo) para
cortar a travs de la pared del buje. Ajuste la
profundidad de la lmina de la sierra para 20mm
(0,75") pero no ms que 25m m (1") de profundidad.
2. Corte el buje en la localizacin del surco longitudinal.

ADVERTENCIA

3. Con una palanca, posicione la abertura del buje en la


localizacin de corte colocando la palanca en el corte
y alzaprimando hacia fuera.

AL MANIPULARSE EL HIELO SECO


EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN,
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL AU SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

4. Tenga cuidado para no trazar el eje principal con la


lmina de la sierra pues el trazo podra afectar el
funcionamiento del buje nuevo de la excntrica.

CUIDADO

4.

TENGA CUIDADO PARA NO HACER


MARCAS EN EL EJE AL LIMPIAR
FRAGMENTOS DE PLOMO Y DE
BRONCE.

5.4.3.9 Instalacin del buje del conjunto de la


excntrica
Los bujes de excntrica van fresados de manera que
brinden en el dimetro interior un encaje de metal a metal
holgado o de unas cuantas dcimas de milmetro
(milsimas de pulgada). Si un buje tuviese tal encaje de
metal a metal o se hubiera ovalado a causa del
almacenaje o el embarque inadecuados, se recomendara
el siguiente procedimento que emplea hielo seco.

Envulvase la parte exterior del buje en unas


cuantas capas de aislamiento de fibra de vidrio para
evitarse la acumulacin externa de escarcha, la cual
podra obstaculizar la instalacin del buje en la
excntrica. Esto ayudar asimismo a que se obtenga
un enfriamiento ms acabado. El tiempo de
enfriamiento habra de ser de aproximadamente 2
horas.

NOTA: NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO


DE INSTALACIN CON EL PROPSITO DE
VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE
EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO.

5.

Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro


interior de la excntrica a fin de establecerse el
momento en que dicho buje se haya enfriado lo
suficiente. Instlense dos pernos de ojo (de la caja

de herramientas) en la parte superior del buje de


la excntrica.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-56

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

6.

Pntese o trcese una raya vertical en la superficie


exterior del buje a lo largo de ambos lados de los
orificios de lubricante (tanto el orificio de
dimetro amplio como el de dimetro reducido)
del buje. Vase la Figura 5-51. Seguidamente,
pntese o trcese otra raya a lo largo de ambos
lados de los orificios de lubricante de la
excntrica y por la cara superior de sta. Estas
rayas se utilizarn con el objeto de garantizarse el
correcto alineado de los orificios de lubricante del
buje y de la excntrica.

7.

Valindose de los pernos de ojo y de las arandelas


(de la caja de herramientas), cese a su posicin el
buje, segn se muestra en la Figura 5-52,
centrndose el mismo en la parte superior del
dimetro interior de la excntrica. Dndose prisa,
hgase descender el buje enfriado al interior del
dimetro interior de la excntrica, al tiempo que
se alineen las cavidades y los orificios de
lubricante.

Item
1
2
3
4

Designacin
Los pernos de ojo y las arandelas
mantedrn al ras de la parte superior de la
excntrica el buje hast que este se fije a
dicha excntrica
Compuesto de fijacin del buje
Buje de la excntrica
Excntrica

Figura 5-52 Colocacin en la excntrica del


respectivo buje

Item
1
2
3
4

Designacin
Pntese o trcense rayas a lo largo de los
lados de los orificios de lubricante
Orificio pequeo
Buje de la excntrica
Orificio grande

Figura 5-51 Alineado del buje de la excntrica

NOTA: LOS ORIFICIOS DE PASO DEL


LUBRICANTE A LOS COSTADOS DEL BUJE
TENDRN QUE QUEDAR TOTALMENTE
ALINEADOS
CON
LOS
ORIFICIOS
ACOPLANTES AUE ATRAVIESAN LA PARED
DE LA EXCNTRICA. LAS CAVIDADES DE LA
PARTE SUPERIOR DE LA CIRCUNFERENCIA
EXTERIOR DEL BUJE DEBERAN QUEDAR
ALINEADOS
CON
LAS
CAVIDADES
ACOPLANTES DE LA EXCNTRICA. ESTAS
CAVIDADES PODRAN ESTAR LIGERAMENTE
DESALINEADAS AUNQUE LAS UBICACIONES
DE LOS ORIFICIOS DE PASO DE LUBRICANTE
RESULTARN CRUCIALES.
8.

Cuando el buje se haya instalado correctamente


en la excntrica, ste habra de quedar al ras con
la parte superior de la citada excntrica.

9.

Mzclese el material de respaldo conforme a las


instrucciones que acompaarn cada juego y vrtase en
las cavidades de las partes superiores de la excntrica y
del buje, llenndose a tope cada uno de estas cavidades.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-57

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Tanto el buje de la excntrica como el material de


respaldo tendrn que encontrarse a una temperatura
ambiente de 16oC (60oF) a 32oC (90oF) antes de
verterse dicho compuesto.
11. Una vez que el compuesto de fijacin se haya
solidificado por completo, esmerlese todo exceso de
este material a fin de desprenderlo para que quede al
ras.
NOTA: DESPUS DE QUE SE HAYA INSTALADO UN
NUEVO BUJE DE EXCNTRICA, OBSRVESE EL
PROCEDIMIENTO DE RODAJE QUE APARECER LA
SECCIN 3.

5.4.3.10 Rellenado del compuesto de fijacin


del buje
Si un buje llegase a tener la liberdad de girar dentro de la
excntrica al desgastarse el compuesto de fijacin, resultara
consecuentemente preciso el que se rellenaran las
correspondientes cavidades. Sencillamente, habra de
taladrarse, tajarse y extraerse limpindolo el material de
respaldo epoxi de las citadas cavidades y verterse una
cantidad de ms, tenindose la precaucin de que los
orificios de lubricante del buje y de la excntrica queden
alineados. Vanse las figuras 5-51 y 5-49.
NOTA: ANTES DE VERTERSE COMPUESTO DE
FIJACIN ALGUNO, CERCIORARSE DE QUE EL BUJE
SE HALLE DEBIDAMENTE INSTALADO CONFORME
A LAS INSTRUCCIONES QUE SE DAN BAJO EL
APARTADO DE LA PRESENTE SECCIN QUE LLEVA
POR TTULO INSTALACIN DEL BUJE DEL
CONJUNTO DE LA EXCNTRICA.

5.4.3.11 Ajuste del juego entre dientes del


engrenaje por el desgaste
Cuando el desgaste del descanso axial y de los dientes
alcance un punto en el cual ya no pueda mantenerse el
adecuado juego entre dientes, har falta que se efecte el
ajuste de dicho juego entre dientes. Esto se lograr
aadinsode o quitandose la combinacin correcta de
laminas que proporcioneel respectivo juego entre dientes
que se concreta en lo Cuadro 5-8. Poninsode mas laminas
elevar todo el conjunto, separndose as el engranaje y el
pin, mientras que eliminndose laminas har que el
conjunto descienda aproximndose as los mencionados
engranaje y pin. Cerciorarse de que tanto los descansos
axial como las laminas vuelvan a ensamblarse debidamente.
NOTA: DEBER EVITARSE EN TODO MOMENTO EL
QUE LOS DIENTES DEL ENGRANAJE TOQUEN
FONDO SIN IMPORTAR EL DESGASTE DE LOS
DIENTES, TENDR QUE BRINDARSE ESPACIO
LIBRE EN LA SECCIN INFERIOR DE LOS MISMOS.
POR CONSIGUIENTE, CUANDO LOS DIENTES SE
DESGASTEN EN UNA MEDIDA QUE NO PUEDA

CONSERVARSE LA MNIMA TOLERANCIA DE LA


RAZ QUE SE INDICA EN EL Cuadro 5-8 CON EL
ADECUADO JUEGO ENTRE DIENTES, HABRN DE
IGNORARSE EN TAL CASO LAS CIFRAS RELATIVAS
AL SUSODICHO JUEGO ENTRE DIENTES.

5.4.3.12 Substitucin del engrenaje


Har falta que el engranaje cnico que va montado en la
seccin inferior de la excntrica se inspeccione todo
momento en el que la citada excntrica se desmonte para
darle servicio a otras piezas afines o si se sospecha que
existan dientes partidos o demasiado desgastados.
La presencia de picaduras o rozaduras en la cara de los
dientes es una indicacin clara del excesivo desgaste. Esto
podra provocarlo el que est ponindose un nmero
incorrecto de laminas debajo del descanso axial inferior, el
sobrecargarse la trituradora o la utilizacin de un aceite
demasiado sucio. Si se ha estabelecido que el engranaje se
encuentre desgastado hasta el punto de hacer necesaria su
substitucin, su desmontaje se atendr a la descripcin que
se da en el siguiente apartado, el cual lleva por ttulo
DESMONTAJE
DEL CONTRAPESO Y EL
ENGRANAJE.

5.4.3.13 Desmontaje del contrapeso y el


engrenaje
Vase la Figura 5-55.
A continuacin de haberse separado de la trituradora el
conjunto de la excntrica mediante el procedimiento de
elevacin descrito en el apartado titulado INSTALACIN
DEL CONJUNTODE LA EXCNTRICA, ste podr
desmontarse para cambiarse piezas desgastadas o
deterioradas como sigue:
1. Colquese en maderos la totalidad del conjunto de la
excntrica. Luego, qutense los tornillos de casquete
cuadrado del contrapeso que sujetan dicho contrapeso
a la brida de la excntrica. Dado que estos tornillos de
casquete cuadrado se habrn instalado con Loctite,
antes de poder desenroscarse, tendrn que calentarse
los mismos con un soplete a aproximadamente 205oC
(400oF).
2. Instlese en la brida interior del contrapeso cuatro
pernosde ojo (de la caja de herramientas).
3. Alcese cuidadosamente el contrapeso erguido de modo
que despeje el pasador guia unica que emplaza tal
contrapeso correctamente en la excntrica.
4. Qutense los tornillos de casquete cuadrado que se
introducen por la brida de la excntrica y se roscan en
los orificios roscados de la parte superior del
engranaje. Dado que estos tornillos de casquete
cuadrado se habrn instalado con Loctite, antes de
poder desenroscarse, tendrn que calentarse los

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-58

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


mismos con un soplete a aproximadamente 205oC
(400oF).
5. El abocardado de la parte superior del engranaje tiene
un leve ajuste de interferencia sobre la de la
excntrica. Instlense dos pernos de ojo en el anillo de
izamieno (hallndose ambos en la caja de
herramientas) y atornllese el mencionado anillo de
izamieno a la parte superior de la excntrica.
6. Elvese el conjunto ntegro unos 40 mm (1-1/2) por
encima del enconfrado. Calintese uniformemente con
un soplete el engranaje hasta que el dimetro del
mismo se dilate, cayendo dicho engranaje fuera de la
excntrica.

Item
1
2
3
4

Designacin
Eslinga
Tornillo de fijacin de la coraza
Coraza del contrapeso
Contrapeso

7. Tmbese la excntrica en uno de sus flancos, con


las superficies fresadas descansando bloques de
madera dura.

8. Qutense los tornillos de casquete cuadrado de y las


arandelas de presin del descanso axial superior. A
continuacin, desmntese el descanso axial.
9. En los modelos HP100, HP200 y HP300 qutense
los tornillos que sujetan la coraza al contrapeso as
como los dos tornillos que tapan los agujeros de
izamiento. Sujete dos pernos de ojo en estos
agujeros y quntense la coraza con un dispositivo de
elevacin conveniente. Ponga una coraza nueva y
sujtela haciendo uso de los tornillos
proporcionados, que se montan con una llave
roscada. Recuerde de substituir los dos tornillos que
tapan los agujeros de izamiento despus de que
usted haya quitado los pernos de ojo.

Item
5

Designacin
Perno de ojo

Figura 5-53 Desmontaje de la coraza del


contrapeso en el HP100

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-59

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Eslinga
Perno de ojo
Tornillos de fijacin de la coraza
Coraza del contrapeso
Conjunto de la excntrica
Tornillos para encerramiento de los orificios de izamiento

Figura 5-54 Desmontaje de la coraza del contrapeso en los HP200 e HP300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-60

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.3.14 Montaje del contrapeso y engrenaje


Vuelva a ensamblarse el conjunto de la excntrica de
esta manera:
1. Voltese con precaucin la excntrica cabeza abajo
y colquese en bloques apropiados de madera.

2. Sitese el descanso axial superior en la seccin


inferior de la excntrica, cerciorndose de que todos
los orificios queden debidamente alineados.
Instlense y apritense los tornillos de casquete
cuadrado con las NUEVAS arandelas de presin.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Tornillos de casquete cuadrado del
contrapeso a la excntrica
Contrapeso
Excntrica
Buje de la excntrica
Tornillos de casquete cuadrado de la
excntrica a la engrenaje
Madero

3. Pngase el engranaje en un encofrado adecuado


con los dientes hacia abajo, segn aparece en la
Figura 5-55.
4. Voltese
la
excntrica
cabeza
arriba.
Seguidamente, introdzcanse por el anillo de
izamieno dos pasadores guias y engnchese a la
parte superior de la excntrica dicho anillo de
izamento.
5. Valindose de un dispositivo apto de elevacin
lcese la excntrica por encima del engranaje.
Asegurarse de que la excntrica quede centrada y
perpendicular con respecto al engranaje.

Item
7
8
9
10

Designacin
Descanso axial superior
Engrenaje
Pasador gua de alineado
Anillo de izamiento

Figura 5- 55 Elevacin de la excntrica y del


contrapeso

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-61

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


6. Calintese uniformemente con un soplete el engranaje a
aproximadamente 45oC (80oF) por encima de la temperatura
ambiente.
NOTA: TENDR IMPORTANCIA QUE EL ENGRANAJE
SE CALIENTE UNIFORMEMENTE POR TODA SU
SUPERFICIE Y QUE NO SE CONCENTRE EL CALOR EN
UN
MISMO
REA
ORIGINNDOSE
PUNTOS
CADENTES
QUE
PODRAN
DESTRUIR
ELTRATAMIENTO TRMICO DEL ENGRANAJE EN
CESTIN. CON EL OBJETO DE GARANTIZARSE UN
CALENTAMIENTO UNIFORME Y CON SEGURIDAD,
HABR DE EMPLEARSE UN MARCADOR QUMICO QUE
SE
DERRITA
A
UNA
TEMPERATURA
PREESTABLECIDA.
7. Mdanse el dimetro exterior de la excntrica y el dimetro
interior del engranaje al tiempo que tal engranaje est
calentndose para cerciorarse de que el dimetro interior del
engranaje sea un tanto ms amplio que el dimetro exterior
de la excntrica. Seguidamente, hgase descender
rpidamente la excntrica al interior del abocardado del
engranaje, alinendose los orificios que concuerden. Los
orificios son equidistantes, de forma que no ser preciso
alineado especial alguno. Comprubese a fin de garantizarse
que la excntrica quede firmemente asentada contra el
engranaje.
8. Lmpiense las roscas de los tornillos de casquete cuadrado
tanto de mayor como de menor longitud y los orificios
roscados del engranaje con un disolvente libre de aceites, tal
y como el alcohol o la acetona. Despus, aplquese Loctite
271 a las superficies roscadas.
9. Introdzcanse por los orificios de despejo de la brida de la
excntrica los tornillos de menor longitud de casquete
cuadrado de la excntrica al engranaje, hasta penetrarse los
orificios roscados del engranaje. Apritense alternndose en
cruz dichos tornillos de casquete cuadrado al par de torsin
o torque sealados en el Cuadro 5-12.

Modelo de la
trituradora

HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

10. Si se ha substituido el engranaje, habr de instalarse la


excntrica en la trituradora sin el conjunto del contrapeso a
fin de proporcionarse acceso para la inspeccin del juego
entre dientes y de la tolerancia de la raz del engranaje y el
pin. Consltense las instrucciones del apartado previo de
la presente seccin que lleva por ttulo COMPROBACIN
O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y DE LA
TOLERANCIA DE LA RAZ.
11. Instlense cuatro pernos de ojo (de la caja de herramientas)
en la brida interior e introdzcanse por el contrapeso.
12. Hgase descender cuidadosamente el contrapeso sobre la
excntrica, posndolo en la brida de sta segn aparece en
la Figura 5-55. Mantngase el orificio de el pasador guia
del contrapeso alineado con el pasador guia de la
excntrica.
13. Introdzcanse por los orificios de despeje de la excntrica
los tornillos de mayor longitud de casquete cuadrado del
contrapeso al engranaje, hasta penetrarse los orificios
roscados del engranaje.
14. Apritense alternndose en cruz estos tornillos de mayor
longitud de casquete cuadrado al par de torsin o torque
sealados en el Cuadro 5-12.
15. Antes de instalarse en la trituradora el conjunto de la
excntrica, grese el contraeje e inspeccinense los dientes
del pin para ver si presentan muestras de desgaste o
deterioro.
16. Instlese el conjunto de la excntrica conforme a las
instruciones provistas en la apartado previo de esta seccin
que lleva por ttulo INSTALACIN DEL CONJUNTO DE
LA EXCNTRICA.
NOTA: LOS TORNILLOS QUE SUJETAN LA ENGRENAJE
A LA EXCNTRICA Y LOS TORNILLOS QUE SUJETAN
LA ENGRENAJE AL CONTRAPESO DEBERAN TENER
LAS ESPESURAS VERIFICADAS LA CADA CAMBIO DE
LAS CORAZAS CUANDO LA CABEZA ES QUITADA.

TAMAO DE
TORNILLO DE
CASQUETE
CUADRADO DE
LA EXCNTRICA
AL ENGRANAJE

TAMAO DE
TORNILLO DE
CASQUETE
CUADRADO EN
CONTRAPESO
AL ENGRANAJE

PAR DE
TORSIN DE
TORNILLOS DE
CASQUETE
CUADRADO EN
NEWTONS/
METRO
(LIBRAS/PIE)

M12x70
M14x70
M16x70
M20x100
M24x110

M12x70
M14x70
M16x70
M20x120
M24x140

135(100)
167(124)
260(192)
470(345)
810(600)

Por encima de la
temperatura ambiente
Centgrados Fahrenheit
(C)
(F)
45
45
45
34
32

80
80
80
61
57

Cuadro 5-12 Especificaciones de par de torsin y calentamiento de los tornillos de casquete


cuadrado en contrapeso

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-62

Seccin 5-5
Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)
5.5 CONJUNTOS DE LA CAJA DEL CONTRAEJE, DEL CONTRAEJE Y DE LA POLEA.....................................................5-63
5.5.1 DESCRIPCIN......................................................................................................................................................................5-63
5.5.1.1 CAJA DEL CONTRAEJE - HP100 HP200....................................................................................................................5-63
5.5.1.2 INSTALACIN DE LA CAJA DEL CONTRAEJE - TRITURADORAS HP300,HP400,HP500...............................5-64
5.5.1.3 COMPROBACIN DEL JUEGO AXIAL.....................................................................................................................5-67
5.5.2 MANTENIMIENTO..............................................................................................................................................................5-68
5.5.2.1 DESMONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE Y SUBSTITUCIN DEL PIN HP100/200...........................5-68
5.5.2.2 DESMONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE - HP300,400,500..........................................................................5-71
5.5.2.3 SUBSTITUCIN DEL PIN- HP300,400,500...........................................................................................................5-71
5.5.2.4 DESMONTAJE DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE...................................................................................................5-73
5.5.2.5 BUJE DEL LADO DEL PIN - HP100 E HP200.......................................................................................................5-76
5.5.2.6 DESMONTAJE DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE - BRITADORES HP100/200...................................................5-76
5.5.2.7 INSTALACIN DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE..................................................................................................5-79
5.5.2.8 COMPROBACIN ANTES DE LA INSTALACIN DE LOS BUJES - HP100.......................................................5-.82
5.5.2.9 COMPROBACIN ANTES DE LA INSTALACIN DE LOS BUJES - HP200,300,400,500...................................5-82
5.5.2.10 MONTAJE DEL CONTRAEJE - HP100/200..............................................................................................................5-82
5.5.2.11 INSTALACIN DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE - HP300,400,500...................................................................5-84
5.5.2.12 MONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE - HP300,400,500...............................................................................5-87
5.5.2.13 FUGAS DE ACEITE PROCEDENTES DE LA SECCIN MOTRIZ DE LA CAJA DEL CONTRAEJE................5-88
5.5.2.14 INSTALACIN DE LA POLEA DE LA TRITURADORA- HP100/200...................................................................5-89
5.5.2.15 DESMONTAJE DE LA POLEA DE LA TRITURADORA........................................................................................5-89

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5 Conjuntos de la caja del contraeje, del


contraeje y de la polea
5.5.1 Descripcin
Esta seccin abarcar los conjuntos de la caja del
contraeje, del contraeje propiamente dicho y de la
polea. La potencia se transmitir de la fuente motriz
inicial al contraeje por medio de una correa en V o de
un acoplamiento directo. El contraeje, que lleva
adosado un pin cnico, impulsar a su vez el
engranaje del conjunto de la excntrica. Al contraeje
lo sustentan dos cojinetes de camisa o bujes. Estos
bujes van sujeitos con pasadores a la caja del contraeje
a fin de evitarse posibilidad alguna de giro de los
mismos. Las bridas de los bujes del contraeje
soportarn las cargas de empuje axial procedentes ya
sea del pin o del deflector del aceite. El deflector
del aceite entremetido o comprimido en el extremo
motriz del contraeje, extrae lubricante desde el interior
de la caja de dicho contraeje, valindose de la fuerza
centrfuga.

Item
1
2
3
4

Designacin
Pin
Buje interior del contraeje
Buje exterior del contraeje
Placa de seguro

Un alojamiento que cubre este surtidor de lubricante


est diseado de modo que permita que el lubricante
refrese a la trituradora para su ulterior utilizacin. La
caja del contraeje encaja a presin en el bastidor
principal y se halla firmemente sujeta en su lugar
mediante tornillos de casquete cuadrado de amplio
dimetro. Un O-Ring o sello de labio, situado entre
las superficies internas acoplantes de la caja y el
bastidor, proporciona un sellado hermtico al
lubricante. Un protector de la caja del contraeje
resguarda la parte de sta que se ve expuesta al
desgaste que ocasionan los materialies al caer.
NOTA: En los HP100 e HP200, la caja del contraeje
es una pieza integrante del bastidor principal.

5.5.1.1 Caja del contraeje HP100 e


HP200

Item
5
6
7

Designacin
Collarin
Buje de la polea
Polea de la trituradora

Figura 5-56 Caja del contraeje del HP100

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-63

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5.1.2 Instalacin de la caj del contraeje


Trituradoras HP300, HP400, HP500
Los procedimientos de ensamblaje de los diversos
componentes se dan en el apartado de la presente
seccin relativo al MANTENIMIENTO. Si la caja del
contraeje se hubiese desmontado para su embarque, la
misma habra de instalarse en el bastidor principal
segn se explica a continuacin:

Item
1
2
3
4

1.

Cbrase el O-Ring de amplio dimetro (el cual


se encontrar en una de las cajas de embalaje)
con grasa lmpia y estrese el mismo sobre el
dimetro fresado en el extremo del pin de la
caja del contraeje. Vase la Figura 5-57. Este
O-Ring prevendr que el lubricante se tiltre
por el espacio entre la caja del contraeje y el
bastidor principal.

Designacin
Bastidor principal
Caj del contraeje
Aro de desgaste
O-ring
Figura 5-57 Sellado de la caja del contraeje

2. Hay asimismo un aro flexible de desgaste de


propiedades similares al plstico, el cual deber
instalarse en un surco de la caja del contraeje. Este
aro de desgaste eliminar el rozamiento que
puede producirse entre la caja del contraeje y el
bastidor principal.

El citado aro de desgaste va dividido. Colquese el


mismo en el surco del extremo del pin de la caja del
contraeje y fjese en su sitio pegndose a la caja del
contraeje cada extremo de ste. Quiz exista una
pequea separacin a la altura de la division o puede
que haya que recortarse uno de los extremos a fin de
que quede a la medida.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-64

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Si no ubiera pegamento disponible, obtngase un


tramo de alambre de tino dimetro y enrllese este
alambre alrededor del aro de desgaste, trenzndose
las puntas de cidho alambre de forma que el aro de
desgaste quede sujeto en su lugar. Cbrase con
grasa limpia el aro de desgaste y prosgase al paso
3. Si se ha empleado alambre, qutese el mismo
una vez que el aro de desgaste en la caja del
contraeje haya penetrado al dimetro interior del
bastidor principal. Vase la Figura 5-59 (paso 1).
3. Llene por completo la margen del anillo del
bastidor donde el anillo O-ring se asienta
con un filete de 12 milmetros (0,5") de silastic
alrededor de toda circuferencia de modo que
exprima hacia fuera y llene el juego entre la
caja del contraeje y el anillo de bastidor cuando
la caja del contraeje est instalada, vase la
Figura 5-58.

Item

1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin

Aro de desgaste
Anillo O
Caja del contraeje
Eslinga
Tubo equilibrador
Oreja de centrado de la caj del contraeje
Placa guia del bastidor principal
Anillo del bastidor

4. Pngase un tramo largo de caeria sobre el


extremo de la polea del contraeje para s
compensarse el mucho ms pesado extremo del
pinon del conjunto. Vase la Figura 5-58.
NOTA: SI EL ESPACIO NO PERMITIESE EL USO DE
UN TUBO LARGO PARA EQUILIBRARSE EL
CONTRAEJE, INTRODZCASE TANTO COMO
RESULTE POSIBLE EL CONJUNTO DE LA CAJA DEL
CONTRAEJE POR EL DIMETRO INTERIOR DEL
BASTIDOR. PROVISIONALMENTE, DJESE REPOSAR
LA BRIDA INTERIOR DEL EXTREMO DEL PIN DE
LA CAJA DEL CONTRAEJE SOBRE LA PLACA DE
GUA DEL BASTIDOR PRINCIPAL. HGASE
DESCENDER UN CABESTRILLO O ESLINGA POR EL
INTERIOR DEL BASTIDOR A FIN DE ALZARSE EL
EXTREMO DEL PIN DE LA CAJA DEL
CONTRAEJE MIENTRAS STA SE INTRODUCE EN SU
ENCAJE INTERIOR EN EL BASTIDOR.

Item

Designacin

Pin

Figura 5-58 Instacin del conjunto del contraeje


5.

Con una gra puente o otro dispositivo


adecuado de elevacin, sitese con cuidado la
oreja de centrado de la caja del contraeje en la
lmina de gua del bastidor principal e
introdzcase el conjunto tanto como ste entre.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-65

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

6. Introdzcanse los tres tornillos extractor especiales


(que se hallarn en el embalaje con las
herramientas) por los orificios de la brida de la
caja del contraeje, separndolos 120o, y,
seguidamente, enrsquense stos en lo orificios
roscados del bastidor conforme aparece en el paso
1 de la Figura 5-59.
7. La caja del contraeje tiene un ajuste de
interferencia entre ambas bridas y el bastidor
principal. Apritese cada perno extractor
alternandose los mismos y gradualmente de
manera que se evite el que se traben, hasta que
alcancen el fondo de los orificios roscados del
bastidor.
8. Qutense los pernos extractor e instlense
arandelas o separadores entre las cabezas de dichos
gatos de tornillos extractor y la brida, segn se
muestra en el paso 2 de la Figura 5-59.
Nuevamente, apritese cada perno extractor
alternndose los mismos y gradualmente, hasta que
todos ellos alcancen el fondo de los orificios
roscados.

PASSO 2
Item
1
2
3
4
5

Designacin
Bastidor principal
Arandelas espaciadoras
Perno extractor
Caja del contraeje
Arandela de fijacin

9. Qutense los pernos extractor y substityanse con


los tornilos ordinarios de casquete cuadrado y
cabeza hexagonal y las arandelas de seguridad que
sujetan al bastidor la caja del contraeje.
10. Continese introduciendo la caja del contraeje en
el bastidor apretndose estor tornilos de casquete
cuadrado alternndose, hasta que la caja quede
solidamente adosada al bastidor en su seccin de la
brida exterior, de acuerdo al paso 3 de la Figura 559.
11. Colquese el protector de la caja del contraeje
sobre dicha caja del contraeje y alinense las
ranuras del protector con las orejas a cada lado de
la caja del contraeje. En lo modelo HP500 el
protector est compuesta de dos piezas. Vase la
Figura 5-60.

PASSO 3
Item
6
7

Designacin
Pernos regulares de cabeza hezagonal del
contraeje
Apretado

Figura 5-59 Introduccin en el bastidor principal


de la caja del contraeje

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-66

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5.1.3 Comprobacin del juego axial


Vase la Figura 5-13.
Si la trituradora se ha entregado completamente
montada, el juego azial se habr fijado correctamente
en la fbrica. Sin embargo, dado que resultar
importante para el proprio funcionamiento de dicha
trituradora, har falta que se lleve a cabo la ulterior
inspeccin del mencionado juego axial. El contraeje
habr de hallarse en libertad de moverse hacia dentro
y hacia fuera, conforme se seala en el Cuadro 5-13.
Modelo de la
trituradora
HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

Juego axial
(distancia)
0,8mm 1,2mm (0,047)
0,8mm 1,5mm (0,062)
0,8mm 1,5mm (0,062)
0,8mm 1,5mm (0,062)
0,8mm 1,5mm (0,062)
Cuadro 5-13 Juego axial

Item
1
2
3

Designacin
Protector de la caja del contraeje
Caja del contraeje
Oreja fundidas en el lado de la caja del
contraeje

Figura 5-60 Instalacin del protector de la caja


del contraeje

Item
1
2
3
4

Designacin
Pin
Buje interior del contraeje
Buje exterior del contraeje
Juego axial

Item
5
6

Designacin
Vase al Cuadro 5-13
Ajustado
Figura 5-61 Juego axial

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-67

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5.2 Mantenimiento
5.5.2.1 Desmontaje del conjunto del contraeje
y substitucin del pin Britadores
HP100/HP 200
Vase la Figura 5-62.

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Designacin
Pin
Tornillo de fijacin
Bastidor principal
Junta
Contraeje
Sellos de labio
Deflector de aceite
Tapa del deflector
Buje interior del contraeje
Buje exterior del contraeje
Parte roscada del pin y contraeje
Placa de sujecin
Figura 5-62 Conjunto del contraeje

Siempre que el conjunto excntrico est fuera de la


trituradora para inspeccin o cambio de piezas, es
recomendable verifique el estado del pin (desgaste
o rotura de dientes). Un picado extendido o trozos de
metal arrancados sobre los flancos de los dientes del
pin son signos de desgaste excesivo.

Esto puede ser debido a un mal contacto de los dientes


del pin y la corona, resultado de un mal calado, a
una sobrecarga de la trituradora, o incluso a una mala
calidad del aceite. Un pin gastado es ms vulnerable
a las roturas de dientes que un pin en buen estado.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-68

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Adems, hacer girar a un pin gastado puede


provocar graves daos a otras piezas de la trituradora.
Un pin excesivamente gastado debe ser, pues,
reemplazado. Para obtener un rendimiento ptimo del
par cnico, se recomienda cambiar la corona al mismo
tiempo. Si se monta un pin nuevo con una corna
usada el perfil de los dientes gastados de la corona
puede deteriorar rpidamente el pin nuevo. Si se
monta un pin o una corona nueva, verifique el juego
radial y en la raz del diente, como se indica en
COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE
DIENTES Y TOLERANCIA DE LA RAIZ en la seccin
del conjunto de la excntrica.

2. Para desmontar la polea de la trituradora, proceda


como sigue:
a. Primeramente remueva los tornillos de fijacin
del cubo.
b. Inserte los tornillos hacia los agujeros roscados
del cubo.
ADVERTENCIA
AL SEPARAR LA POLEA DE SUS CUBOS
REMOVIBLES PODR HABER ALGUNA
DIFICULTAD, CUANDO ESTO OCURRIR,
GOLPEE CON SUAVIDAD CON UN MARTILLO
MIENTRAS
LOS
TORNILLOS
PRESOS
ESTUVIERAN CON PRESIN.

Para desmontar el conjunto de contraeje, para


reemplazar los cojinetes, el pin u otras piezas,
proceda como sigue:
1.

Retire los conjuntos de taza, cabeza, casquillo y


excntrica.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Polea
Collarin
Buje
Tornillo en el sitio de montaje
Chaveta
Figura 5-63 Montaje de la polea

3. Remueva la tapa del deflector de aceite, as como


las dos juntas de labios.

4. Caliente el deflector de aceite unos 27 grados


centgrados por encima de la temperatura
ambiente.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-69

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Coloque una palanca entre el deflector de aceite


y el bastidor principal del contraeje, y ejerza un
esfuerzo moderado. En cuanto el deflector
comience a deslizarse, tire de l horizontalmente
para extraerlo del contraeje.

7.

Coloque la llave de desmontaje del pin, entregada


con el utillaje, entre los dientes del pin y sobre el
lado izquierdo del pin, como indica la Figura 5-64.

8.

Coloque la llave del contraeje, entregada con el


utillaje, en la punta de aquel y montado sobre chaveta
del contraeje. Golpee con la ayuda de un martillo
sobre la llave, para hacer girar el contraeje en el
SENTIDO ANTI-HORARIO.

9.

Instale el cncamo de elevacin, entregado con el


utillaje, en el agujero situado entre los dientes del
pin y prepare un sistema de elevacin apropiado.
Despus desatornille completamente el contraeje y
eleve el pin.

ADVERTENCIA
USE GUANTES GRUESOS BIEN AISLADOS,
AL MANEJAR EL DEFLECTOR DE ACEITE,
CALIENTE.

NOTA: En el modelo HP100 antes que se pueda


quitar el pin, es necesario quitar el descanso axial
inferior del bastidor principal.
6.

Para el desmontaje del pin se necesita


desmontar la arandela de blocaje.Afloje los
tornillos de la arandela de blocaje lo justo para
liberar la presin interior de las roscas del pin.
Como estos tornillos estn montados con loctite,
calintelos con una llama a unos 205C (400F),
para poderlos destornillar.

Item
1
2
3
4
5

10. Remueva la arandela de blocaje del pin as que los


tornillos sean aflojados.

Designacin
Pin
Llave del pin
Chaveta
Llave del contraeje
Contraeje
Figura 5-64 Desmontaje del pin

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-70

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5.2.2 Desmontaje de la caj del contraeje


HP300-HP400-HP500

4.

Instlense los pernos extractor especiales, los cuales se


suministran con la mquina, en los tres orificios
roscados equidistantes de la brida exterior de la caja.

5.

Apritese cada tornillo extractor alternndose los


mismos y gradualmente de manera que se evite el que se
traben en el bastidor.

Vase la Figura 5-65.


Desmntese de la siguiente maneta el conjunto de la
caja del contraeje y del contraeje para cambiarse los
bujes, el pin o dems piezas desgastadas:
1.

Desconctese todos los tubos de lubricante que


interferirlan con el desmontaje de la caja. Tapnense
y cbranse todos los orificios abiertos.

2.

En este punto, qutese la polea de la trituradora. Esto


se har primordialmente para prevenirse el que
durante el desmontaje de la caja, se dae o rompa
dicha polea.

NOTA:
SI
EXISTE
UN
ENCAJE
EXTRAORDINARIAMENTE AJUSTADO, PODR
APLICARSE
PARA
SIMPLIFICARSE
EL
DESMONTAJE CALOR AL BASTIDOR PRINCIPAL
EN LA PARTE DE STE DONDE DE ENCUENTRA
EL ADAPTADOR EXTERIOR DE LA CAJA DEL
CONTRAEJE. CALINTESE LA CARCASA DEL
BASTIDOR A APROXIMADAMENTE 55o C (100oF)
POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE.
6.

Continese aflojando los pernos extractor hasta que la


caja se libere del bastidor.

7.

Pngase un tramo largo de caera sobre el extremo de


la polea del contraeje para as equilibrarse el conjunto y
desmntese ste hacindose uso de una gra puente o de
otro dispositivo apto de elevacin (vase la Figura 558).

8.

Seprese el alojamiento o la tapa del deflector del aceite.

9.

Calintese el deflector del aceite a aproximadamente


27oC (50oF) por encima de la temperatura ambiente.
ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL DEFLECTOR DEL
ACEITE, HGASE USO DE GUANTES
GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Bastidor principal
Pernos extractores
Alojamiento o tapa del deflector
Contraeje
Caja del contraeje

Figura 5-65 Desmontaje de la caja del contraeje


3.

Qutense los tornillos de casquete cuadrado que


sujetan al bastidor principal la caja del contraeje.

10. Sitese un alzaprima entre el deflector del aceite y la


caja del contraeje y ejzase una presin moderada. Una
vez que el citado deflector comience a moverse,
agrrese ste por ambos lados y squese derecho del eje.

11. Extrigase de la caja del contraeje el conjunto del


mismo.

5.5.2.3 Substitucin del pin HP 300, 400,


500
Se aconseja que, todo momento en el que la caja del
contraeje se halle fuera de la maquina para su inspeccin
o para cambiarse piezas, se compruebe que el pin no
tenga dientes desgastados ni partidos. La presencia de
picaduras o rozaduras en la cara de los dientes es una
indicacin clara del excesivo desgaste. La causa de esto

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-71

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

quiz sea el contacto indebido entre los dientes a resultas


de que est ponindose un nmero incorrecto de laminas
debajo del descanso inferior, el sobrecargarse la
trituradora o la utilizacin de un aceite demasiado sucio.
Los piones desgastados sern ms susceptibles a la
rotura de dientes. Adems, el funcionamiento con un
pin desgastado podra conducir al deterioro estructural
de otras piezas debido a la vibracin. Har falta que se
substituya todo pin excesivamente desgastado. A fin
de que se obtenga el mayor provecho de las piezas
nuevas, se recomienda el recambio simultneo tanto del
engranaje como del pin. Si se hace funcionar un pin
nuevo con un engranaje desgastado, tendr que
comprobarse la tolerancia de la raz conforme a las
instrucciones que se dan en la seccin de la excntrica
bajo el apartado que lleva por ttulo COMPROBACIN
DE JUEGO ENTRE DIENTES. Con el objeto de
substituirse el pin, procdase conforme de detalla a
continuacin:
1.

Seprase de la caja del contraeje el conjunto del


mismo y colquese dicho contraeje en bloques de
madera adecuados.

2.

Para quitar el pinn, calintese con un soplete el


pin a aproximadamente 100oC (180oF) por
encima de la temperatura ambiente. Golpese
repetidamente este pin con un ariete pesado de
madera al tiempo que constantemente se mueva la
llama alrededor de la seccin exterior del
mencionado pin. Una vez que el pin comience
a moverse, agrrese ste por ambos lados y squese
derecho del eje. AL MANIPULARSE El PIN
CALIENTE, HGASE USO DE GUANTES
GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO.

3.

NOTA: SI EL PINN SE ENFRIARA Y QUEDAR


ATASCADO EN EL EJE, VUELVA A CALENTARSE
STE CON UN SOPLETE AL TIEMPO QUE SE LE
GOLPEE CON UN ARIETE DE MADERA.
ACORDARSE DE MANTENERSE LA LLAMA EN
CONSTANTE MOVIMIENTO CON EL OBJETO DE
EVITARSE CONCENTRACIN ELEVADA DE
CALOR ALGUNA EN UN MISMO LUGAR.

Item
1
2
A

Designacin
Pin
Contraeje
Emplazamiento del pin
Figura 5-66 Emplazamiento del pin

Para colocar en el lugar el nuevo pin, calintesse


con el mismo soplete, por encima de la temperatura
ambiente sealada en el Cuadro 5-14 o en un bao
de aceite hasta aproximadamente 215C (385F)
por encima de la temperatura ambiente. Cuando el
pin se haya calentado a la temperatura correcta,
pngase rpidamente dicho pin en el extremo del
eje y empjese el mismo sobre tal eje de modo que
ese extremo el eje sobresalga del pin la distancia
sealada en el Cuadro 5-14.

Modelo de la
trituradora
HP300
HP400
HP500

Emplazamiento
Del pin
A
4 mm (5/32)
5mm (3/16)
Al ras

Acima da temperatura ambiente


Centgrado
Fahrenheit
(C)
(F)
100
147
133

180
261
240

Cuadro 5-4 Emplazamiento del pin5.5.2.4


condiciones
de calentamiento
Desmontaje
de los bujes del contraeje
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-72

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

En ocasiones, cuando se desgaste un buje y sea necesario


cambiarlo, dicho buje se encontrar holgado en la caja.
Bajo tales circunstancias, el buje saldr de la caja
sensillamente deslizndolo sin dificultad. A causa de
limites extremos de tolerancia de manufactura, quiz los
bujes de contraeje hayan tenido un leve encaje de
interferencia dentro de la caja de tal contraeje. Si este
fuese el caso, su desmontaje conllevara mayor
dificultad. A fin de substituirse bujes de contraeje con tal
encaje a presin o aquellos que se hayan atorado en la
caja debido a una acumulacin de calor que la provoquen
la lubricacin insuficiente o la sobrecarga de la
trituradora, procdase como sigue:
1.

3.

Crrase a travs del buje la parte estrecha de la


placa hasta que sta quede por detrs de dicho
buje segn aparece en la ilustracin. Grese 90o
laplaca de centrado de forma que el borde
exterior de la misma se recargue contra el buje.

4.

Al tiempo que se sujete la placa en esta posicin,


rsquese una varilla de 25 mm (1 pulgada) de
dimetro por la tuerca soldada al centro de la
placa. La varilla tendr que ser varios
centmetros ms larga que el buje y llevar roscas
a ambos extremos.

Seprese del bastidor principal la caja del contraeje


y ste de la susodicha caja segn se describe en el
apartado que lleva por titulo DESMONTAJE DE
LA CAJA DEL CONTRAEJE.

NOTA: Considerado que en lo HP100 y HP200, la caja del


contraeje es una pieza integrante de lo bastidor principal,
desmontaje lo contraeje conforme expuesto en
DESMONTAJE DEL CONTRAEJE Y SUBSTITUCIN
DEL PIN TRITURADORAS HP100 y HP200.

Item
Item
1
2

2.

Designacin
Placa de centrado
Buje del contraeje
El dimetro exterior de la placa tendr que
3
ser mayor que el interior del buje
Suldese a la placa una tuerca hexagonal de
4
25mm (1)
Constryase una placa de centrado de acero
conforme se muestra en la Figura 5-31.

5
6

Designacin
La distancia entre los bordes rectos habr de
ser menor que el dimetro interior del buje
Introduzcase por buje la placa de centrado y
grese sta 90 para que se racargue contra el
extremo de dicho buje
Figura 5-67 Centralizando a chapa

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-73

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Colquese sobre el otro extremo de la varilla una


barra de acero de 25 mm x 75 mm x 305 mm (1 x 3
x 12 pulgadas), fijndose la misma firmemente en
su sitio mediante una tuerca hexagonal.

8.

Emplandose una varilla roscada a modo de perno


extractor, apritese la tuerca hexagonal hasta que la
brida del buje quede arrastrada contra la barra de
acero.

6.

Introdzcase un madero o tubo largos por el


extremo opuesto de la caja del contraeje y golpese
con ste la placa de centrado. Vase la Figura 5-68.
Si el buje permaneciera ajustado al interior de la
mencionada caja del contraeje, se sugerira para el
desmontaje de bujes el siguiente mtodo alterno
que se vale de un procedimiento de levantamiento
con gato. Vase la Figura 5-69 y prosgase de esta
manera:

9.

Desenrsquese la tuerca y pnganse bloques extra


de madera bajo la barra y vulvase a apretar la
tuerca hexagonal hasta que el buje quede
nuevamente arrastado contra la barra de acero.

7.

10. Si fuera necesario, reptase el paso 9 hasta que el


buje se libere.

Hacindose uso de idntico dispositivo de centrado


que con el mtodo previamente descrito y del
mismo modo con la excepcin de contarse con una
varilla y una barra de acero ms prolongadas,
sitense los bloques de madera entre la barra de
acero y la brida de la caja del contraeje.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Caja del contraeje
Placa de centrado
Madera
Varilla roscada
Buje del contraeje

Item
6
7

Designacin
Barra plana
Pasador gua

Figura 5-68 Desmontaje a golpes de bujes de


contraeje

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-74

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Buje del contraeje
Bloque
Caja del contraeje
Placa de centrado
Varilla roscada
Barra plana

Figura 5-69 Desmontaje por levantamiento con gato de bujes


de contraeje

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-75

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5.2.5 Buje del lado del pin HP 100 e


HP200

5.5.2.6 Desmontaje del buje del contraeje


Trituradoras HP100/200

1. El buje interior del contraeje est montado en el


alojamiento de la caja del contraeje, que se
encuentra integralmente moldado adentro del
bastidor principal, por medio de un perno de
fijacin alineador situado en la posicin de 12:00
horas.
Vase la Figura 5-70. Esto perno de
fijacin debe ser quitado antes que el buje interior
del contraeje se pueda resbalar o forzar para fuera
de la porcin de la caja del contraeje del bastidor
principal.

En ocasiones, cuando se desgaste un buje y sea


necesario cambiarlo, dicho buje se encontrar holgado
en la caja.

Item
1
2
3
4

Como estos tornillos estn montados con loctite,


calintelos con una llama a unos 205C (400F), para
poderlos destornillar.
2. Colquese la placa de centrado en el extremo de la
barra de acero. Presione la placa contra el buje
interior y golpese con una marra para quitarlo del
alojamiento.

Designacin
Buje del contraeje
Placa de centrado
Barra
Perno de fijacin del buje del contraeje
Figura 5-70 Desmontaje del buje del lado del pin

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-76

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

A causa de limites extremos de tolerancia de


manufactura, quiz los bujes de contraeje hayan tenido
un leve encaje de interferencia dentro de la caja de tal
contraeje. Si este fuese el caso, su desmontaje conllevara
mayor dificultad. A fin de substituirse bujes de contraeje
con tal encaje a presin o aquellos que se hayan
atorado en la caja debido a una acumulacin de

calor que la provoquen la lubricacin insuficiente o la


sobrecarga de la trituradora, procdase como sigue:
Buje del lado (exterior) de la polea:
1.

Considerado que en el HP100, la caja del


contraeje es una pieza integrante del
bastidor principal, desmontaje lo contraeje
conforme expuesto en DESMONTAJE
DEL CONTRAEJE Y SUBSTITUCIN
DEL PIN TRITURADORAS
HP100/200.

2.

Constryase una placa de centrado de acero


conforme se muestra en la Figura 5-31.

3.

Crrase a travs del buje la parte estrecha


de la placa hasta que sta quede por detrs
de dicho buje segn aparece en la
ilustracin. Grese 90o laplaca de centrado
de forma que el borde exterior de la misma
se recargue contra el buje.

4.

Al tiempo que se sujete la placa en esta


posicin, rsquese una varilla de 25 mm (1
pulgada) de dimetro por la tuerca soldada
al centro de la placa. La varilla tendr que
ser varios centmetros ms larga que el buje
y llevar roscas a ambos extremos.
Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Placa de centrado
Buje del contraeje
El dimetro exterior de la placa tendr que
ser mayor que el interior del buje
Suldese a la placa una tuerca M24
hexagonal de 25mm (1)
La distancia entre los bordes rectos habr
de ser menor que el dimetro interior del
buje
Introduzcase por buje la placa de centrado
y grese sta 90 para que se racargue
contra el extremo de disho buje
Figura 5-71 Placa de centrado

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-77

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Colquese sobre el otro extremo de la varilla una


barra de acero de 25 mm x 75 mm x 305 mm (1 x 3
x 12 pulgadas), fijndose la misma firmemente en
su sitio mediante una tuerca hexagonal.

Item
1
2
3
4
5
6

Colquese bloques de madero entre la barra de acero


y la parte vertical del bastidor. Vase la Figura 5-72.

Designacin
Buje de contraeje
Placa de centrado
Varilla roscada
Barra plana
Bloque
Tuerca

Figura 5-72 Desmontaje del buje del contraeje del lado de la polea

6.

7.

Emplandose una varilla roscada a modo de


perno extractor, apritese la tuerca hexagonal
hasta que la brida del buje quede arrastrada
contra la barra de acero.

8.

Si fuera necesario, reptase los pasos 6 & 7 hasta


que el buje se libere.

Desenrsquese la tuerca y pnganse bloques


extra de madera bajo la barra y vulvase a
apretar la tuerca hexagonal hasta que el buje
quede nuevamente arrastado contra la barra de
acero.

1. El buje INTERIOR del contraeje, es instalado en la


parte interna de la caja del contraeje, lo cual est
completamente distanciada del bastidor, siendo el
alineamiento del tornillo de fijacin ubicado en la
posicin 12:00 horas.

Buje del lado (interior) del pin:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-78

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Vase la Figura 5-70. Este tornillo de fijacin


debe ser removido antes que el casquillo interior
del contraeje sea colocado, o hecho un esfuerzo,
para la parte de la caja del contraeje del bastidor.
Despus de la instalacin de este tornillo, con
Loctite, lo mismo debe ser calentado a una
temperatura prxima de 205C (400F) antes de
ser desatornillado.
2. Colquese la placa de centrado en el extremo de
la barra de acero. Presione la placa contra el buje
interior y golpese con una marra para quitarlo
del alojamiento.

Item
1
2
3
4

1.

Qutense las dos pasadores guias o pasadores que


se hallarn en la cara de la brida de la caja.

2.

Introdzcanse en los orificios de las pasadores


guias dos varillas del mismo dimetro que los
pasadores. La longitud de estas varillas tendr
que ser algo mayor que de los bujes. Utilice las
varillas como guias.

Cuando en la instalacin de las bujes interiores del


contraeje de las Trituradoras HP200, aliarse los
orificios de la buje con los orificios de los
tornillos del Bastidor principal.

Designacin
Buje del contraeje
Placa de centrado
Barra
Perno de fijacin del buje del contraeje

Figura 5-73 Desmontaje del buje del lado del


pin

5.5.2.7 Instalao
Contraeixo

das

Buchas

do

Cuando tanto el contraeje como la caja de ste se


hayan inspeccionado a fondo, encontrndose que sean
satisfactorios, los nuevos bujes podrn instalarse. Si
dichos bujes quedasen holgados dentro de la caja
simplesmente deslcense los mismos sobre los
pasadores quias, tenindose cuidado de que el surco de
lubricante en el dimetro interior quede situado
conforme se describe en el paso 4. Si se produjera un
ajuste de interferencia, emblense los bujes de
repuesto en hielo seco segn se explica en el paso 5 y
procdase del siguiente modo:

Item
1
2
3

Designacin
Buje del contraeje
Varilla gua de acero
Bastidor principal

Figura 5-74 Instalacin de los bujes del contraeje


4.

Tanto el buje interior del contraeje como el


exterior son idnticos. No obstante, su posicin
en el dimetro interior quiz difiera. Establzcase
la ubicacin apropiada del surco de lubricante
del buje con relacin a la caja del contraeje
segn se pormenoriza a continuacin:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-79

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

A.

B.

El surco longitudinal de lubricante del guje


INTERIOR del contraeje se hallar debidamente
emplazado en la parte superior de tal contraeje,
conforme aparece en la Figura 5-75.

Por regla gerneral, el buje EXTERIOR del


contraeje se instalar con el surco de lubricante
situado en la seccin inferior. Vase la Figura 5-75.
Sin embargo, su posicin diferir si la polea del
motor se encuentra DEBAJO de la trituradora, ya
sea directamente por debajo de la polea de la
trituradora o dentro de un angulo de 45o a
cualquiera de los lados del eje geomtrico vertical

NOTA: EN CONSECUENCIA, EL SURCO DE


LUBRICANTE DEL BUJE EXTERIOR DEL
CONTRAEJE HABR DE GIRARSE, SITUNDOSE
STE CENTRNDOLO EN LA PARTE SUPERIOR.
Girndose el buje cuando se hace uso de tal tipo de
transmisin, impedir que el contraeje se recargue
sobre el mencionado surco de lubricante y mantiene
el flujo de aceite.

de la trituradora, segn se muestra en la Figura 576.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Buje interior del contraeje
El surco de lubricante seala las 12:00 h
en punto
Bastidor principal
Buje exterior del contraeje
El surco de lubricante seala las 6:00 h
en punto

Item
6
7

Designacin
Posicim sealando las 12 en punto con
transmisin vertical de tiro descendente
Posicin normal sealando las 6 en
punto con transmisin horizontal o
vertical de tiro ascendente

Figura 5-75 Ubicacin del surco lubricante


del buje del contraeje

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-80

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL
MANIPULARSE
EL
HIELO
SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL QUE SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

NOTA: SI LA CAJA DEL CONTRAEJE O EL


BASTIDOR PRINCIPAL DE HALLA A UNA
TEMPERATURA DE 24oC (75oF) O SUPERIOR,
RESULTAR POSIBLE LA UTILIZACIN DE
HIELO CORRIENTE COMO SUBSTITUTO DEL
HIELO SECO, MDANSE EL DIMETRO EXTERIOR
DEL BUJE Y EL DIMETRO INTERIOR DE LA
CAJA DEL CONTRAEJE A FIN DE ESTABLECERSE
EL MOMENTO EN QUE DICHO BUJE SE HAYA
ENFRIADO LO SUFICIENTE.
6.

Item
1
2
3

Designacin
Polea de la trituradora
Centro geomtrico vertical dela trituradora
Polea del motor

Figura 5-76 Transmisin vertical de tiro


descendente
5.

Rellnese con hielo seco el dimetro interior de los


bujes de repuesto de 2 a 3 horas con el objeto de
que dichos bujes se contraigan para simplificarse su
instalacin en la caja del contraeje. Ambos bujes de
contraeje precisarn aproximadamente 22 kg (50
libras) de hielo seco.

NOTA: ENVULVASE LA PARTE EXTERIOR DEL


BUJE
EN UNAS CUANTAS
CAPAS
DE
AISLAMIENTO DE FIBRA DE VIDRIO PARA
EVITARSE LA ACUMULACIN EXTERNA DE
ESCARCHA, LA CUAL PODRA OBSTACULIZAR
LA INSTALACIN DEL BUJE EN LA CAJA DEL
CONTRAEJE. ESTO AYUDAR ASIMISMO A QUE
SE
OBTENGA
UN
ENFRIAMIENTO
MAS
ACABADO.

Rpidamente, deslcese el buje por el dimetro


interior de la caja del contraeje valindose de las
varillas ah introducidas a modo de guas.

NOTA: Alinee el agujero en el buje interior del contraeje


con lo casquillo en el bastidor principal. Vase la Figura
5-70.
NOTA: Tenga seguridad que la disposicin correcta del
surco de aceite en el interior del casquillo es la posicin
de 12:00 horas, y el agujero escariado afuera del
casquillo est alineado con el agujero roscado del tornillo
de fijacin en el tope del bastidor. NO CONDUZCA LA
VARA USADA DURANTE LA INSTALACIN DEL
CASQUILLO INTERNO DE CONTRAEJE DEL HP
100.
NOTA: Limpie las roscas de los tornillos y el agujero
roscado en el bastidor con un solvente sin aceite. Despus
aplique el loctite 277 a las superficies roscadas e instale
el tornillo en el agujero roscado en el bastidor. Gire el
tornillo, para abajo, hasta estar apretado un poco contra el
buje del contraeje. NO APRIETE DEMASIADA
FUERZA, PUES PUEDE DAAR EL EL AGUJERO
DEL BUJE.
7.

Si la instalacin no se desenvolviese con rapidez y


el buje se dilatara cuando se hallase a medio
introducirse por el dimetro interior o si no
estuviera disponible la instalacin mediante el
congelamiento, tendra que colocarse el buje en su
sitio golpendolo, hacindose uso de un bloque de
madera a lo largo de la cara del mismo a fin de
protegerlo. Las varillas de gua ayudaran
considerablemente en este tipo de montaje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-81

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: NO EMPLEAR EXCESIVA FUERZA AL


GOLPEAR EL BUJE PORQUE STE PUEDE
AMARTILLARSE EN EL DIMETRO INTERIOR,
OCASIONANDO
GRAN
DIFICULTAD
AL
INSTLARSE.
8.

Qutense las varillas y vuelvan a ponerse los


pasadores guias que previamente se haban sacado.

5.5.2.8 Inspeccin previa a la instalacin de


los bujes HP100
Como medida de precausin con anterioridad a la
instalacin de un nuevo buje, comprubese el dimetro
interior en la caja del contraeje.
Los bujes van fresados de manera que brinden un
encaje de 0,00 mm ajustados hasta 0,057 mm (0,002
pulgadas) holgados. Habr de verificarse que tanto el
dimetro interior del dimetro interior como el
dimetro exterior del buje obedezcan estas tolerancias.
Si la interferencia excediera los limites, debera volver
a fresarse la caja a fin de satisfacerse estos lmites. Un
demasiado encaje de interferencia podr ser la causa
de que el buje falle o de que su dimetro interior
merme, disminuyndose por ello el espacio libre entre
el contraeje y el citado buje. Si se descubre que el
dimetro interior se halla ms reducido que cuando se
hubiese fresado originalmente, esta contraccin
generalmente podr atribuirse al calor extremo.
Inspeccionarse el dimetro interior de la caja del
contraeje que es una parte integrante del bastidor
principal.

5.5.2.9 Inspeccin previa a la instalacin de los


bujes HP200, HP300, HP400, HP500
Como medida de precausin con anterioridad a la
instalacin de un nuevo buje, comprubese el dimetro
interior en la caja del contraeje.
Los bujes van fresados de manera que brinden un
encaje de 0,030 mm (0,001 pulgadas) ajustados a
0,065 mm (0,002 pulgadas) holgados. Habr de
verificarse que tanto el dimetro interior del dimetro
interior como el dimetro exterior del buje obedezcan
estas tolerancias. Si la interferencia excediera de los
0,030 mm (0,001 pulgadas), debera volver a fresarse
la caja a fin de satisfacerse estos lmites. Un
demasiado encaje de interferencia podr ser la causa
de que el buje falle o de que su dimetro interior
merme, disminuyndose por ello el espacio libre entre
el contraeje y el citado buje. Si se descubre que el
dimetro interior se halla ms reducido que cuando se

hubiese fresado originalmente, esta contraccin


generalmente podr atribuirse al calor extremo.
Comprubese que el mismo eje no muestre ni el
enderezamiento ni la fusin de su curvatura. Con el eje
entre centros, la fusin de la curvatura no debera
exceder un total de 0,102 mm (0,004 pulgadas). Si hay
ms de 0,102 mm (0,004 pulgadas), har falta que el
contraeje se cambie.
Si ha mermado el dimetro interior del buje a causa de
la demasiada presin al instalarlo en una caja de
contraeje con un dimetro interior de dimensiones
insuficientes o si se utiliza un contraeje arqueado, el
buje podr atorarse sobre el eje.
Si el eje estuviese torcido, el mismo habra de
desecharse, instalndose uno nuevo.

5.5.2.10 Montaje del contraeje - Trituradoras


HP 100/200
Vase la Figura 5-62.
El montaje es el procedimiento opuesto del desmontaje,
con algunas excepciones como se muestra a
continuacin:

1. Fije la arandela de bloqueo sobre el pin. Limpie


las roscas de los tornillos y de los agujeros en el
pin con un disolvente. Aplique Loctite 242 sobre
las roscas y atornille los tornillos en el pin.
Apriete fuertemente.
Para HP100, M12 torque 140N.m.
Para HP200, torque 180N.m.
2. Instale el perno de ojo en el agujero del pin
situado entre los dientes. Haga descender el pin
dentro de la carcasa, horizontalmente y alineado
con el interior del descanso.
3. Utilice un medio de elevacin adecuado y deslice
la parte roscada del contraeje a travs de los
cojinetes hacia la trituradora.
4. Rosque el contraeje en el pin girando en sentido

horario. Sujete el pin con la llave especial y haga


girar el contraeje con la llave adecuada. Vase la
Figura 5-64.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-82

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Rosque hasta que el extremo del contraeje


haga contacto con la arandela de bloqueo
fijada sobre el pin. Normalmente el
contraeje puede ser montado sin necesidad de
recurrir a un martillo para golpear sobre la
llave.

6.

Una vez el extremo del contraeje est en


contacto con la arandela de bloqueo, golpee
la llave con un martillo para asegurarse de
que el contacto es completo.

9.

7.

8.

Caliente el deflector de aceite a unos 27


grados centgrados (50F) por encima de la
temperatura ambiente y mntelo tan rpido
como sea posible sobre el contraeje.
Si sobrevienen dificultades, empuje el
deflector de aceite con un trozo de madera.
Fuerce el mismo contra el eje a travs de
golpes contra la madera. El deflector est
correctamente montado cuando l est preso
de:

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Bastidor principal
Empaquetadura
Tapa del deflector
Deflector de aceite
Contraeje

para HP100 de 0,8mm (0,031) hasta


1,2mm (0,047) y para HP200 de 0,8mm
(0,031) hasta 1,6mm (0,062), ) de
distancia de la cara del casquillo exterior
del contraeje, verificndolo con la ayuda
de una galga.

Una vez el deflector de aceite se enfre a la


temperatura ambiente, retire la galga,
encajone el sello de labio.

10. Monte una junta tipo Silastic RTV732, sobre

la cara de la carcasa de contraeje antes de


fijar la tapa de la caja sobre aquella. Monte la
tapa haciendo coincidir los agujeros de los
tornillos.
Centre la tapa para que haya una tolerancia igual entre
el agujero grande en la tapa y el contraeje. Entonces
apriete los tornillos (70N.m - 500libras/pie) haciendo
uso de un mtodo alternativo.

Item
6

Designacin
Sellos de labio

Figura 5-77 Deflector de aceite

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-83

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.5.2.11 Instalao da bucha do contraeixo


HP300, HP400, HP500
Cuando tanto el contraeje como la caja de ste se hayan
inspeccionado a fondo, encontrndose que sean
satisfactorios, los nuevos bujes podrn instalarse. Si
dichos bujes quedasen holgados dentro de la caja
simplesmente deslcense los mismos sobre los pasadores
quias, tenindose cuidado de que el surco de lubricante
en el dimetro interior quede situado conforme se
describe en el paso 3. Si se produjera un ajuste de
interferencia, emblense los bujes de repuesto en hielo
seco segn se explica en el paso 4 y procdase del
siguiente modo:

2. Introdzcanse en los orificios de las pasadores guias


dos varillas del mismo dimetro que los pasadores.
La longitud de estas varillas tendr que ser algo
mayor que de los bujes.

Vase la Figura 5-78. Estas varillas de gua


garantizarn que los orificios de la brida del buje
queden alineados con las espigas de la caja.
NOTA: PARA LAS TRITURADORAS HP100 Y
HP200, CUANDO SE INSTALA EL BUJE
INTERIOR DEL CONTRAEJE, ALINEE EL
AGUJERO DEL BUJE CON EL AGUJERO DEL
CASQUILLO EN EL BASTIDOR PRINCIPAL.

1. Qutense las dos pasadores guias o pasadores que se


hallarn en la cara de la brida de la caja.

Item
1
2
3

Designacin
Caja del contraeje
Varillas guias de acero
Buje del contraeje
Figura 5-78 Montaje del buje del contraeje

3.

Tanto el buje interior del contraeje como el exterior


son idnticos. No obstante, su posicin en el
dimetro interior quiz difiera.

Establzcase la ubicacin apropiada del surco de


lubricante del buje con relacin a la caja del
contraeje segn se pormenoriza a continuacin:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-84

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

A. El surco longitudinal de lubricante del guje


INTERIOR del contraeje se hallar debidamente
emplazado en la parte superior de tal contraeje,
conforme aparece en la Figura 5-80.
B. Por regla gerneral, el buje EXTERIOR del
contraeje se instalar con el surco de lubricante
situado en la seccin inferior. Vase la Figura 580.

Item
1
2
3

Sin embargo, su posicin diferir si la polea del motor


se encuentra DEBAJO de la trituradora, ya sea
directamente por debajo de la polea de la trituradora o
dentro de un angulo de 45o a cualquiera de los lados
del eje geomtrico vertical de la trituradora, segn se
muestra en la Figura 5-79. EN CONSECUENCIA, EL
SURCO DE LUBRICANTE DEL BUJE EXTERIOR
DEL CONTRAEJE HABR DE GIRARSE,
SITUNDOSE STE CENTRNDOLO EN LA
PARTE SUPERIOR. Girndose el buje cuando se
hace uso de tal tipo de transmisin, impedir que el
contraeje se recargue sobre el mencionado surco de
lubricante.

Designacin
Centro geomtrico vertical de la trituradora
Polea del motor
Polea de la trituradora
Figura 5-79 Transmison vertical de tiro descendente

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-85

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7

Designacin
Caja del contraeje
Buje exterior del contraeje
Posicin normal sealando las 6 en punto con transmisin horizontal o vertical
de tiro ascendente
Surco de lubricante
Posicim sealando las 12 en punto con transmisin vertical de tiro
descendente
El surco de lubricante seala las 12 en punto
Buje interior del contraeje

Figura 5-80 Ubicacin del surco lubricante del buje interior del contraeje

4. Rellnese con hielo seco el dimetro interior de los


bujes de repuesto de 2 a 3 horas con el objeto de
que dichos bujes se contraigan para simplificarse
su instalacin en la caja del contraeje.

Ambos
bujes
de
contraeje
precisarn
aproximadamente 22 kg (50 libras) de hielo seco.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-86

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: ENVULVASE LA PARTE EXTERIOR DEL


BUJE
EN UNAS CUANTAS
CAPAS
DE
AISLAMIENTO DE FIBRA DE VIDRIO PARA
EVITARSE LA ACUMULACIN EXTERNA DE
ESCARCHA, LA CUAL PODRA OBSTACULIZAR
LA INSTALACIN DEL BUJE EN LA CAJA DEL
CONTRAEJE. ESTO AYUDAR ASIMISMO A QUE
SE
OBTENGA
UN
ENFRIAMIENTO
MAS
ACABADO.
ADVERTENCIA
AL
MANIPULARSE
EL
HIELO
SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL QUE SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

NOTA: SI LA CAJA DEL CONTRAEJE O EL


BASTIDOR PRINCIPAL DE HALLA A UNA
TEMPERATURA DE 24oC (75oF) O SUPERIOR,
RESULTAR POSIBLE LA UTILIZACIN DE
HIELO CORRIENTE COMO SUBSTITUTO DEL
HIELO SECO, MDANSE EL DIMETRO EXTERIOR
DEL BUJE Y EL DIMETRO INTERIOR DE LA
CAJA DEL CONTRAEJE A FIN DE ESTABLECERSE
EL MOMENTO EN QUE DICHO BUJE SE HAYA
ENFRIADO LO SUFICIENTE.
5. Rpidamente, deslcese el buje por el dimetro
interior de la caja del contraeje valindose de las
varillas ah introducidas a modo de guas.
NOTA: En las trituradoras HP100 y HP200, el buje
INTERIOR del contra-je es instalado en la parte interna
de la caja del contraeje, lo cual est completamente
distanciada del bastidor, Vea Figura 5-62. Tenga
seguridad que la disposicin correcta del surco de aceite
en el interior del casquillo es la posicin de 12:00 horas,
y el agujero escariado afuera del casquillo est alineado
con el agujero roscado del tornillo de fijacin en el tope
del bastidor. NO CONDUZCA LA VARA USADA
DURANTE LA INSTALACIN DEL CASQUILLO
INTERNO DE CONTRAEJE DEL HP 100 Y HP200.
NOTA: Limpie las roscas de los tornillos y el agujero
roscado en el bastidor con un solvente sin aceite. Despus
aplique el loctite 277 a las superficies roscadas e instale
el tornillo en el agujero roscado en el bastidor. Gire el
tornillo, para abajo, hasta estar apretado un poco contra el
buje del contraeje. NO APRIETE DEMASIADA
FUERZA, PUES PUEDE DAAR EL AGUJERO DEL
BUJE.

6. Si la instalacin no se desenvolviese con rapidez y


el buje se dilatara cuando se hallase a medio
introducirse por el dimetro interior o si no
estuviera disponible la instalacin mediante el
congelamiento, tendra que colocarse el buje en su
sitio golpendolo, hacindose uso de un bloque de
madera a lo largo de la cara del mismo a fin de
protegerlo. Las varillas de gua ayudaran
considerablemente en este tipo de montaje.
NOTA: NO EMPLEAR EXCESIVA FUERZA AL
GOLPEAR EL BUJE PORQUE STE PUEDE
AMARTILLARSE EN EL DIMETRO INTERIOR,
OCASIONANDO GRAN DIFICULTAD.
7. Qutense las varillas y vuelvan a ponerse los
pasadores guias que previamente se haban
sacado.

5.5.2.12 Montaje de la caja del contraeje


Trituradoras HP 300, HP400, HP500
Vase la Figura 5-57.
Se aconseja que, todo momento en el que la caja del
contraeje se desmonte para su inspeccin o para
cambiarse piezas, se substituyan el O-Ring o el sello de
labio de la brida interior entre la caja del contraeje y el
bastidor principal y la empaquetadura o tapaporos entre
el alojamiento o la tapa del deflector del aceite y la caja
del contraeje.
Estos elementos quiz haya desarrolado con el transcurso
de los aos un endurecimiento permanente, pudiendo
haberse perdido la necesaria elasticidad para contarse con
un eficaz cierre hermtico. Los anillos O-Ring, los
sellos de labio y las empaquetaduras son econmicos y
no merecen la aparicin inerperada de fugas de
lubricante.
El procedimiento de montaje ser lo contrario del de
desmontaje con las siguientes salvedades:
1.

Introdzcase en la caja del contraeje el conjunto de


ste.

2.

Con el objeto de que el contraeje quede esttico,


colquese una abrazadera grande en forme de C
de modo que el pin se fije a la brida de la caja del
contraeje segn se seala en la Figura 5-81. Un
mtodo alterno de sujetarse el contraeje sera el
apoyarse el pin contra un firme tabique de
sustentacin o similar soporte.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-87

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

deflector. Substituya el anillo de pistn en caso


de necesidad.

Item
1
2
3

7.

Compruebe el agujero de la tapa antes de montar


la tapa a la caja del contraeje, al agujero debe
estar LISO! Si un surco EST COMENZANDO
a se formar en el agujero de la tapa del anillo de
pistn, ste debe ser fresado. Un surco
desgastado en la tapa puede causar un
travamiento del anillo de pistn en la tapa y hacer
el retiro futuro de la tapa extremadamente difcil,
si no imposible, sin daar alguna pieza de este
extremo del conjunto de la caja del contraeje.
Substituya la tapa si el surco desgastado es
demasiado profundo.

8.

Hacindose uso a modo de empaquetadura de un


tapaporos como el Silastic RTV732, aplquese el
mismo a la cara de la caja del contraeje antes de
atornillarse a tal caja la tapa del deflector de
aciete. Introdzcanse por los orificios de la citada
tapa los tornillos de casquete cuadrado y
enrscuense stos en los orificios roscados de la
caja de contraeje.

9.

Cntrese la tapa de manera que sea ecuidistante


el espacio libre entre el orificio grande de la tapa
y el contraeje. Seguidamente, aprietense
alternndose los tornillos de casquete cuadrado.

Designacin
Caja del contraeje
Abrazadera en C
Pin

Figura 5-81 Sujeccin del conjunto del contraeje


3.

Calintese el surtidor de lubricante a


aproximadamente 27oC (50oF) por encima de la
temperatura ambiente e instalese el mismo en el
contraeje tan rpido como sea posible.

4.

Si se encuentra resistencia, colquese un bloque


de madera a lo largo de la cara del surtidor y
furcese ste en el eje golpendose contra el
madero. El surtidor se encontrar debidamente
instalado cuando quede ajustado contra un
calibre de espesores especfico situado contra la
cara del buje exterior del contraeje. Vase la
Figura 5-13 y consltese el Cuadro 5-13 en lo
referente al espesor del citado calibre de
espesores o al juego axial.

5.

Despus de que el deflector del aciete se haya


enfriado recuperando la temperatura embiente,
seprese el calibre de espesores.

6.

El deflector de aceite se equipa de un anillo de


pistn para proporcionar un sello de aceite entre
el deflector y el alojamiento del deflector.
Compruebe que el anillo de pistn se pueda girar
libremente especialmente en el surco feesado en
el deflector. Lime cuidadosamente cualesquiera
tallas o rebarbas que pudieron haber formado en
el anillo de pistn, causndolo la adhesin en el

5.5.2.13 Fugas de aceite procedentes de la seccin


motriz de la caja del contraeje
Si empezase a filtrarse aceite por la zona de la tapa del
deflector del aceite de la seccin motriz de la caja del
contraeje, quiz fuera debido a que se hubiesen
deteriorado o desgastado los sellos de labio a ambos
flancos de la mencionada tapa del deflector del aceite,
exigiendose su substitucin. Vase la Figura 5-77.
Comprubese que no se haya amontonado suciedad en el
orificio de prolongado ncleo de la caja del contraeje,
situado justo debajo del contraeje. Tal amontonamiento
de suciedad restringe la circulacin del lubricante
proveniente del deflector.
Resultar asimismo posible el que la causa de las fugas
de aceite recaiga en la incapacidad de evacuarse de la
trituradora el lubricant con la suficiente rapidez en
especial cuando ste se encuentre frio. El paso mnimo
ser de 25 mm (1 pulgada) por cada 305 mm (12
pulgadas) que se empleen de tubo de evacuacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-88

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Inspeccines igualmente el interior de la manguera o


del entubado principales del sistema de evacuacin
para verificarse que no haya obstculos, tales como el
amontanamiento de suciedad o una manguera
deformada que quiz restrinjan la circulacin de
lubricante.

8. Encajone el conjunto del eje hasta que se consiga


una posicin requerida. No olvidarse de la chaveta
(versin de polea con chaveta).

Cualquiera de estos pormenores que acaban de


describirse podra provocar que el lubricante se
acumulase y se filtrara salindose de la zona del
alojamiento del deflector.

Torque de traba que puede ser aplicado en tornillos de


fijacin del cubo:

La mayora de las fugas de aceite en el extremo de la


impulsin de la caja del contraeje ha sido en las
plantas portables en donde las lneas de evacuacin no
tienen suficiente espaciamiiento debido a las
limitaciones de espacio en tales instalaciones.

5.5.2.14 Montaje de la polea de la trituradora


HP100/HP200
Vase la Figura 5-82.
Para montar la polea de la trituradora con una casquillo
removible, siga las instrucciones abajo:

9. Apriete de manera igual los tornillos alrededor.


Apritelos hasta que se obtenga torques requeridos
y deseados.

Polea

Torque N.m
Cubo magic lock

500 6 SPC
500 6/8V

195
270

Torque N.m
Cubo veco
bloc
275
360

Cuadro 5-15 torque HP100


Polea
630 8 SPC
630 6/8V

Torque N.m
360
360
Cuadro 5-16 Torque HP200

10. Si hay cualquier riesgo de oxidacin, llenar los


agujeros con grasa.

1. Refiera al dibujo de tubera de aceite y instlesela.


2. Remueva el cubo de la polea removible aflojando
los tornillos de aprieto.

5.5.2.15 Desmontaje de la polea de la


trituradora
Vase la Figura 5-82.

3. Limpie el eje, el entalle, las superficies externas de


la polea del cubo, junto con el agujero cnico de la
polea donde est montada. Remueva los residuos y
las marcas de tintas y barnices.
4. Tire el contraeje en la direccin de la extremidad
de la trituradora hasta que el pin est justo contra
la casquillo interna de la carcasa del contraeje.
Observe la holgura axial del contraeje, donde debe
tener de 1.2 mm hasta 0.8mm.
5. Localice el collarin en el eje y el cubo removible en
la polea cnica, asegurndose el pulimento de
mitad de los orificios, los cuales son ubicados
opuesto a la mitad de los agujeros roscados.
6. Aplique aceite en los hilos y en las extremidades de
los tornillos ( o en la parte inferior de la cabeza,
para tornillos con cabeza).

Para desmontar la polea de la trituradora, proceda


como sigue:
1.

Primeramente remueva los tornillos de


fijacin del cubo.

2.

Inserte los tornillos hacia los agujeros


roscados del cubo.
ADVERTENCIA
AL SEPARAR LA POLEA DE SUS CUBOS
REMOVIBLES PODR HABER ALGUNA
DIFICULTAD, CUANDO ESTO OCURRIR,
GOLPEE CON SUAVIDAD CON UN MARTILLO
MIENTRAS
LOS
TORNILLOS
PRESOS
ESTUVIERAN CON PRESIN.

7. Ponga los tornillos en los orificios mecanizados de


la polea sin que apriteselos. El cubo entonces
estar libre en su borde.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-89

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

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5
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7

Designacin
Polea
Pernos
Chaveta
Collarin
Cubo
Rosca en el cubo para desmontaje
Rosca en la polea para montaje
Figura 5-82 Montaje de la polea

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-90

Seccin 5-6
Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)
5.6 CONJUNTOS DE BASTIDOR PRINCIPAL, DEL ANILLO DE AJUSTE Y
DEL SISTEMA DE PROTECCIN.........................................................................................................................................................5-91
5.6.1 DESCRIPCIN....................................................................................................................................................................................5-91
5.6.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE.....................................................................................................................................................5-91
5.6.2.1 GENERALIDADE.........................................................................................................................................................................5-91
5.6.2.2 INSTALACIN DE LA TRITURADORA...................................................................................................................................5-92
5.6.3 MANTENIMIENTO............................................................................................................................................................................5-96
5.6.3.1 RECUBRIMIENTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL Y PROTECCIONES DE LOS BRAZOS..................................................5-96
5.6.3.2 SUBSTITUCIN DE EJE PRINCIPAL........................................................................................................................................5-97
5.6.3.3 SUBSTITUCIN DEL DESCANSO AXIAL INFERIOR Y DE LAS LAMINAS......................................................................5-97
5.6.3.4 SUBSTITUCIN DEL SELLO - TRITURADORA HP100.........................................................................................................5-97
5.6.3.5 SUBSTITUCIN DEL SELLO TRITURADORAS HP200/300/400/500.................................................................................5-98
5.6.3.6 SUBSTITUCIN DE PASADORES DEL BASTIDOR PRINCIPAL - TRITURADORA HP100.............................................5-99
5.6.3.7 SUBSTITUCIN DE PASADORES DEL BASTIDOR PRINCIPAL - TRITURADORAS HP200/300..................................5-100
5.6.3.8 SUBSTITUCIN DE PASADORES DEL BASTIDOR PRINCIPAL - TRITURADORAS HP400/500..................................5-101
5.6.3.9 SUBSTITUCIN DE LOS BUJES DE PASADOR DEL BASTIDOR PRINCIPAL - HP100.................................................5-102
5.6.3.10 SUBSTITUCIN DE LOS BUJES DE PASADOR DEL BASTIDOR PRINCIPAL - HP200/300.........................................5-104
5.6.3.11 SUBSTITUCIN DE LOS BUJES DE PASADOR DEL BASTIDOR PRINCIPAL - HP400/500.........................................5-106
5.6.3.12 ASIENTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL................................................................................................................................5-107
5.6.3.12.1 INFORMACIONES GENERALES....................................................................................................................................5-107
5.6.3.12.2 DESGASTE DEL ANILLO DE AJUSTE...........................................................................................................................5-109
5.6.3.12.3 INSTALACIN DE RECUBRIMIENTO DE ASIENTO Y DE LA BARRA
DE PUNTO DE APOYO DEL BASTIDOR PRINCIPAL................................................................................................5-111
5.6.3.13 DESMONTAJE DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP100...............................................................5-112
5.6.3.14 INSTALACIN DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP100..............................................................5-112
5.6.3.15 DESMONTAJE DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP200/300/400/500..........................................5-114
5.6.3.16 INSTALACIN DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP200/300/400/500.........................................5-116
5.6.3.17 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR BRITADORES HP100/200/300...........................................................................5-117
5.6.3.18 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR BRITADORES HP400/500..................................................................................5-119
5.6.3.19 DESMONTAJE DEL ANILLO DE SUJECIN........................................................................................................................5-121
5.6.3.20 INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN TRITURADORAS HP100........................................................................5-122
5.6.3.21 INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN TRITURADORAS HP200/300/400/500...................................................5-125
5.6.3.22 SUBSTITUCIN DEL ARO DE DESGASTE DEL BASTIDOR PRINCIPAL
TRITURADORAS HP300/400/500............................................................................................................................................5-129

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6 Comjuntos del bastidor principal, del


anillo de ajuste y del sistema de proteccin

vstagos se retraern y el anillo de ajuste volvera


nuevamente a asentarse en el bastidor principal.

5.6.1 Descripcin

Los pasadores del bastidor que, segn las dimensiones de


la trituradora, sobresaldrn de la parte superior de dicho
bastidor o de los bajos del anillo de ajuste, evitarn que el
citado anillo de ajuste gire y servirn de gua a fin de que
el anillo recupere su posicin original al elervarse o
inclinarse.

Esta seccin abarcar los conjuntos del bastidor


principal, de anillo de ajuste y de la sistema de
proteccin.
El bastidor principal, el cual se hallar firmemente
atornillado a unos cimientos, transmitir a dichos
cimientos la fuerza de triturado y les brindar a los
restantes componentes de la trituradora un soporte
rgido.
Un recubrimiento del bastidor principal soldado o
atornillado al interior de tal bastidor, junto con
proteccines de brazos, son recambiavles y
resguardarn contra el desgaste el interior del citado
bastidor principal. Existe un protector recambiable
adosado al dimetro exterior del contrapeso dirigido a
preservar este contrapedo de la excntrica contra el
desgaste excesivo durante el funcionamiento.
Un anilo de ajuste, el cual se asienta en una superficie
conica fresada de la parte superior del bastidor
principal, va roscado en su dimetro interior con el
objeto de of recer el medio de ajuste del conjunto de la
taza. Un anillo de sujecin que se apoya por encima
del anillo de ajuste en un juego de cilindros de
fijacin, va roscado en su dimetro interior y se utiliza
para brindar el medio de bloquear en el anillo de ajuste
el conjunto de la taza en la posicin de triturado.
Una guardapolvo adosada a la parte superior del anillo
de ajuste resguardar contra el polvo y la suciedad las
roscas de la taza y los cilindros de fijacin.
Cilindros hidraulicos, conectados a el bastidor
principal y atornillados al anillo de ajuste, unen
firmemente los bastidor principal y anillo de ajuste,
permitendo que este ltimo resista fuerzas normales de
triturado. Fuerzas excesivas que provengan del
funcionamiento indebido o del procesar materiales no
triturables harn que el anillo de ajuste se alce, lo cual,
a su vez, arrastrar hacia arriba los vstagos que se
hallan dentro de los cilindros hidrulicos. El lubricante
se ver desalojado de la recmara del cilindro superior
introducindose en el acumulador, lo cual ejercer una
mayor compresin del nitrgeno gaseoso en el interior
de tal acumulador. Una vez que los elementos no
triturables haya pasado por la trituradora y se hayan
normalizado las fuerzas de triturado, el nitrgeno a

Una descanso axial atornillado al bastidor principal


alrededor de la base del eje principal sirve de soporte a la
excntrica giratoria. Laminas intercaladas por debajo de
este descanso axial estabelecern el tolerancia de la raz y
juego entre dientes del engranaje y el pin.
En las trituradoras HP100, HP200, una sello bipartita
tipo laberinto (una porcin en el bastidro, la otra en la
excntrica, fresada con la excntrica) previenen las fugas
de aceite y protegen el engranaje de la excntrica, el
pin y las superficies de los descansos contra polvo.
Los sellos del bastidor se hacen de plstico especial y se
cementan en los surcos en el bastidor principal alrededor
del contrapeso.
Dos bujes de bronce apoyan el contraeje.
En lo modelos HP300, HP400 y HP500 una sello esttica
vaciada en U no metlica, pegada a un surco que
circunda el area del receptculo del engranaje del bastidor
principal, con la sello giratoria en T de la seccin
inferior del contrapeso proporcionar un sellado
hermtico del tipo de laberinto que prevendr las fugas de
lubricante y proteger contra la penetracin del polvo las
superficies del descanso, del pin y del engranaje.
El eje principal, slidamente montado en el alojamiento
en el bastidor principal y alrededor del cua girar la
excntrica, servir asimismo de soporte del casquillo.

5.6.2 Intrucciones de montaje


5.6.2.1 Generalidades
En la mayora de los casos, los componentes del
bastidor principal, del anillo de ajuste y de la sistema
de proteccin se enviarn a modo de conjunto. Sin
embargo, en ciertas ocasiones excepcionales, las
restricciones de embarque o las limitaciones de
espacio quizs exijan que la unidade se enve
desmontada. En el apartado de esta seccin relativo al
MANTENIMIENTO se dan procedimientos cabales
para el montaje de los componentes del bastidor
principal.

presin har que el lubricante regrese al cilindro, los

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-91

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.2.2 Instalacin de la trituradora


Si el conjunto del bastidor principal o la totalidad de la
trituradora van a emplazarse en unos cimientos de
hormign o concreto, el bastidor principal habr de
enlecharse en su lugar. Existen dos tipos de material de
enlechado disponibles en la actualidad: el hormign y
epoxia. Durante los ltimos aos, el hormign se ha
venido empleando casi exclusivamente como material de
enlechado, aunque, no obstante, ms recientemente, en la
mayoria de las instalaciones de trituradoras, epoxia ha
substituido dicho enlechado de concreto.

Item
1
2
3
4
5

Los preparativos, pas propiedades del concreto y el


equipo involucrado hacen que, en la mayora de los casos,
epoxia sea un material preferible.
Epoxia es un robusto material de epoxia, adaptable y
resistente a las vibraciones, el cual se hallar
inmediatamente disponible en juegos de diversos
tamaos. Cada juego consta de una epoxia y de un so
lidificador que se mezclan entre s en el mismo sitio de
trabajo, incluyndose con cada juego las sencillas
intrucciones. El uso del compuesto epoxia no precisar ni
equipo, ni preparativos ni manejo especiales. Una vez que
se haya mezclado, epoxia tendr que aplicarse sin
demora, aunque resultar posible el que las subsiguientes
mezclas se apliquen en cualquier momento oportuno.

Designacin
Contorno de la trituradora
Cimientos
Aspecto del enlechado epoxia despus de haberse separado los
moldes de madera
Perno de cimentacin
Moldes de madera
Figura 5-83 Enchelado de la trituradora

Con el objeto de instalarse bien el conjunto del bastidor


principal o bien la trituradora ntegra en unos cimientos de
concreto o para enlechar una estructura de acero a una losa
de hormign, vase la Figura 5-83 y procdase segn se
detalla a continuacin:
1.

Crtense a soplete de una plancha de 10 mm (3/8 de


pulgada) cuatro arandelas de dimetro amplio y
colquense las mismas sobre los pernos de
cimentacin. Engnchense sobre los garfios
elevadores prximos al bastidor principal un
cabestrillo o cabestrillos adecuados. Vase la Figura
5-84.

ADVERTENCIA
NO DEBERN EMPLEARSE CON EL OBJETO
DE LEVANTARSE TODA LA MQUINA LAS
ARGOLLAS DE IZAMIENTO DE LA TAPA DE
AJUSTE. ESTAS ARGOLLAS NO SON LO
SUFICIENTEMENTE RESISTENTES COMO
PARA ALZAR LA TRITURADORA INTEGRA.
PODRAN PRODUCIRSE GRAVES LESIONES
PERSONALES O EL SEVERO DETERIORO DE
LA TRITURADORA.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-92

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


DE DAR CABIDA AL CORRESPONDIENTE ESPESOR
DEL HORMIGN, ESTOS BLOQUES HABRN DE
SOSTENER
EL
BASTIDOR
PRINCIPAL
A
APROXIMADAMENTE 50 O 60 mm ( 2 O 2 PULGADAS
) POR ENCIMA DE LA PARTE SUPERIOR DE LOS
CIMIENTOS DE HORMIGN. LA SUPERFICIE DE LOS
CIMIENTOS SOBRE LA CUAL SE VERTER EL
ENLECHADO DE HORMIGN TENDR QUE
DEJARSE SPERA Y LIMPIARSE MINUCIOSAMENTE
ANTES DE DICHO ENLECHADO. ASIMISMO, HAR
FALTA
QUE
ESTA
SUPERFICIE
EST
COMPLETAMENTE SATURADA DE AGUA Y QUE SE
MANTENGA HMEDA A FIN DE IMPEDIRSE LA
ABSORCIN RPIDA DE AGUA DE LA MEZCLA DE
ENLECHADO. NO OBSTANTE, ELIMNESE DE LA
PARTE SUPERIOR DE LOS CIMIENTOS TODO
EXCESO DE AGUA JUSTO ANTES DE VERTERSE EL
ENLECHADO PARA REDUCIRSE AL MNIMO LA
CONTRACCIN EMPLESE UNA MEZCLA DE
ENLECHADO QUE CONTENGA UN ADITIVO
ANTICONTRACCIN.

Item
1
2
3
4

4.

Nivlese la trituradora intercalndose laminas en


forma de C alrededor de los pemos de
cimentacin sobre las arandelas de acero. Esto
proporcionar aproximadamente de 12 a 20 mm
(1/2 a de pulgada) de rea de enlechado entre
el bastidor principal y los cimientos, lo cual
constituye el espesor deseado del compuesto
epoxia.

5.

A continuacin, constryase alrededor del


interior y el exterior de la brida del bastidor
principal un molde para que contenga el
compuesto epoxia durante su aplicacin.
Utilcense para los moldes de listones enrasillado
de madera de 25 mm x 50 mm (1 x 2 pulgadas).
Pnganse y afincense los listones de enrasillado
a 12mm (1/2 pulgada) del exterior de la brida de
la trituradora. Internamente, colquense los
moldes contra los flancos de los cimientos y los
bajos de la brida del bastidor principal. Vase la
Figura 5-83. Todos los moldes tendrn que
encerarse a fondo con tres capas de pasta
ordinaria de parafina. Esto evitar que los
listones de madera se peguen al enlechado. Todas
las juntas y uniones habrn de sellarse con un
compuesto de relleno para impedirse las
filtraciones de epoxia durante la aplicacin.

6.

Mzclese y virtase el compuesto epoxia


observndose las instrucciones que acompaan el
juego. Cuando prevalezcan las bajas temperaturas
tmplense tanto el compuesto epoxia como la
brida de la trituradora hasta alcanzarse entre 18o y
27o C (65o y 80o F). CON EL OBJETO DE QUE

Designacin
Anillo de ajuste
Cables de izamiento
Bastidor principal
Garfios de izamiento del bastidor principal
Figura 5-84 Elevacin del bastidor

2.

cese con precaucin el bastidor principal y


engrsense ligeramente los bajos de la brida del
bastidor a fin de evitarse el que el compuesto
epoxia se adhiera a la trituradora.

3.

Colquese el bastidor principal en posicin en


los cimientos encima de las arandelas de 10 mm
(3/8 de pulgada).

NOTA: AL HACERSE USO DE ENLECHADO DE


HORMIGN, SITESE EL BASTIDOR PRINCIPAL EN
BLOQUES DE MADERA DURA EMPLAZADOS
DEBAJO DE CADA UNA DE LAS CUATRO ESQUINAS
DEL BASTIDOR, EN LUGAR DE EN LAS ARANDELAS
DE ACERO. BAJO TALES CIRCUNSTANCIAS SE
EMPLEAR MADERA DEBIDO A QUE EL
ENLECHADO DE HORMIGN SE CONTRAER AL
CUAJARSE Y LA MADERA TAMBIN SE
CONTRAER CON EL HORMIGN. CON SL OBJETO

SE OBTENGAN LOS RESULTADOS MS


SATISFACTORIOS, LOS JUEGOS NORDBAK

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-93

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

DEBERN ALMACENARSE EN UN LUGAR


TEMPLADO ANTES DE LA MEZCLA. A fin de
evitarse el que se formen bolsas de aire por debajo
de la trituradora, virtase el compuesto epoxia desde
una sola posicin a la vez, permitindose que ste
recubra una superficie de aproximadamente 0,6
metros (2 pies) a cada lado del lugar de su
aplicacin. Luego, psese a una posicin donde
haya parado de fluir la cantidad previamente
vertida y vulvase a aplicar. Prosgase con este
procedimiento hasta que se concluya el enlechado.

1.

Elimnense de la parte superior de la estructura de


acero, es decir, de la superficie que se hallar
debajo de la brida del bastidor principal de la
trituradora, toda
escoria,
o
salpicadura
proveniente de la soldadura. Adems, esmerlese
al ras cualquier soldadura que sobresalga por
encima de las superficies planas adyacentes.

2.

Engnchense sobre los garfios elevadores


prximos al bastidor principal un cabastrillo o
cabestrilos adecuados. Vase la Figura 5-84.

NOTA:
NO
DEBER
VERTERSE
SIMULTNEAMENTE
EL
COMPUESTO
NORDBACK EN MS DE UNA SUPERFICIE.

ADVERTENCIA
NO DEBERN EMPLEARSE CON EL OBJETO
DE LEVANTARSE TODA LA MQUINA LAS
ARGOLLAS DE IZAMIENTO DE LA TAPA DE
AJUSTE. ESTAS ARGOLLAS NO SON LO
SUFICIENTEMENTE RESISTENTES COMO
PARA ALZAR LA TRITURADORA INTEGRA.
PODRAN PRODUCIRSE GRAVES LESIONES
PERSONALES O EL SEVERO DETERIORO DE
LA TRITURADORA.

Consltese el Cuadro 5-17 en lo concerniente a la cifra


medida de kilogramos (libras) que se precisarn con el
objeto de enlecharse la trituradora ya sea con espesores
de 12 o de 20 mm (1/2 de pulgada).
7.

8.

El compuesto epoxia se solidificar en 6 horas lo


suficiente como para permitir el funcionamiento si
los cimientos, la trituradora y dichos compuesto
NORDBAK se han templado hasta alcanzar los 21o
C (70o F) cuando se lleve a cabo la aplicaccin.

3.

Crtense a soplete de una plancha de 6 mm (1/4


de pulgada) cuatro separadores rectangulares con
un orificio en el centro por el que quepan los
pernos de cimentacin, colocndose sobre stos
los citados separadores.

4.

cese con precaucin el bastidor principal y


sitese el mismo en su lugar sobre la estructura de
acero encima de los separadores.

5.

Nivelse la trituradora intercalndose laminas en


forma de U alrededor de los pernos de
cimentacin sobre los separadores que se utilizan
en el paso 3. El grosor de las mencionadas
laminas en forma de U podr variar de esquina
a esquina. Hgase uso de la parte superior del eje
principal con el objeto de nivelarse la trituradora
en ambos sentidos.

6.

Cuando se hayan situado convenientemente las


laminas por debajo de la brida de la trituradora,
suldense stas provisionalmente por puntos a la
estructura de acero o al remolquo de forma que la
vibracin no las descoloque.

7.

Una vez que se haya nivelado la trituradora,


mdase en las tres zonas sealadas en la Figura
5-85 la separacin o el espacio que exista entre
la brida del bastidor principal de dicha
trituradora y la estructura. Estas zonas habrn

Despus de que se haya solidificado el enlechado,


fjese firmemente a los cimientos la trituradora.

Modelo de la
trituradora
HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

Kilogramas de compuesto epoxia*


deprecisos para:
12 mm (1/2)
20 mm (3/4)
enchelado
enchelado
35 (77)
55 (121)
45 (99)
65 (143)
45 (99)
65 (143)
45 (99)
65 (143)
85 (187)
130 (286)

* Todas las cantidades incluyen suficiente enlechado para dar


12 mm (1/2) extra entre los moldes y la brida del bastidor.
Si los cimientos son irregulares, encremntense las
cantidades en un 10%.

Cuadro 5-17 Requesitos de encelado con epoxia


Si la trituradora va a emplazarse en una estructura de
acero en el chasis de un remolque, har falta que el
bastidor principal se calce en su lugar debido al alabeo o
a las irregularidades de la citada estructura de acero o del
bastidor de la trituradora.
Para instalarse la trituradora en una estructura de acero,
procdase como sigue:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-94

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

de calzarse a fin de brindarse mayor soporte


entre el bastidor principal de la trituradora y la
estructura de aceto. Dependiendo de las
dimensiones de la trituradora, las laminas, cuyo
espesor podr variar, debern de tener
aproximadamente la anchura de la brida del
bastidor principal y una longitud de 400 mm
hasta 915 mm (16 hasta 36 pulgadas). Por regla
general, las laminas de 915 mm (36 pulgadas)
de longitud se emplearn en las trituradoras
HP400 y HP500.
8.

10. Despus de sujetarse firmemente a la estructura


la trituradora, vulvase a comprobar que se
encuentre nivelada!
11. Los pernos de cimentacin se deben comprobar
para saber la espesura y volver a apretar en los
intervalos siguientes del tiempo: una semana, un
mes, seis meses y un ao.

Cuando se hayan situado convenientemente las


laminas por debajo de la brida de la trituradora,
suldense stas provisionalmente por puntos a
la estructura de acero o al remolquo de forma
que la vibracin no las descoloque.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Separadores retangulares
Laminas
Brida del bastidor principaal de la trituradora
Estructura de acero o remolque
Orificios para los pernos de montaje de la trituradora
Figura 5-85 Emplazamiento de las laminas

5.6.3 Mantenimiento
9.

Apriete la trituradora firmemente a la estructura.


Los pernos de cimentacin usados deben ser de
suficiente longitud para pasar a travs de toda
profundidad de as vigas de soporte (18 " de
longitud libre o mayor).

5.6.3.1 Recubrimiento del bastidor principal y


protecciones de los brazos
Vase la Figura 5-86.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-95

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Cuando la trituradora est paralizada para cambiarle


el recubrimiento, inspeccinense el recubrimiento del
bastidor principal y los proteccines de brazos para ver
si dan muestras de desgaste.
Con la cabeza desmontada de la trituradora, hganse
descender sobre los brazos del bastidor principal los
proteccines de los mismos. Los proteccines de
brazos podran ponerse en un su sitio desde la seccin
inferior de la trituradora mientras que la cabeza
permanezca instalada, aunque con dificultad
considerable.

Item
1
2
3
4

mencionados extremos superpuestos con abrazaderas


en C de servicio pesado, hgase descender a su lugar
en el bastidor el recubrimiento y quitense las
abrazaderas dejando que tal recubrimiento recupera su
forma original. La altura a la que deber soldarse el
recubrimiento se notar fcilmente gracias a los restos
de soldadura procedentes del antiguo recubrimiento.
Suldese el recubrimiento exclusivamente en la parte
superior.

Designacin
Bastidor principal
Soldadura
Recubrimiento del bastidor principal
Proteccin del brazo

Figura 5-86 Recubrimiento del bastidor principal y proteccines de los


brazos

El recubrimiento de repuesto del bastidor principal, de


ordinario, se enviar en seccines, simplificndose as
en cierta medida su instalacin. Si el recubrimiento se
recibiese en una sola pieza, har falta que los
extremos de ste se superpongan hasta que el dimetro
del mismo quede ms reducido que las roscas del
anillo de ajuste. Fijense firmemente el uno al otro los

5.6.3.2 Substituio del eje principal


La necesidad de substituirse el eje principal ser
extremadamente rara. Debido a la importancia de
obtenerse el adecuado encaje entre dicho eje principal
y el cubo del bastidor principal, el desmontaje y la
instalacin de tal eje principal deber llevarlos a cabo

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-96

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

exclusivamente un representante de la fbrica quien


disponga de la correspondiente capacitacin y del
pertinente equipo.

5.6.3.3 Substitucin del descanso axial inferior


y de las laminas
Vase la Figura 5-87.

7. Pngase sobre cada orificio del descanso axial una


nueva arandela de presin. Introdzcanse por estas
arandelas de presin los tornillos de casquete
cuadrado y hganse descender el descanso axial y las
laminas metindolos por los orificios roscados del
bastidor. A continuacin, enrsquense alternando
cada uno de los mencionados tornillos de casquete
cuadrado hasta que queden apretados.

A fin de substituirse un descanso axial inferior o


quicionera daados o desgastados o para aadirse
laminas con el objeto de restablecerse los debidos
juegos entre dientes y (o) tolerancia de la raz del
engranaje y el pin, procdase conforme se enumera
a continuacin:
1. Para lograrse acceso al descanso axial, ser preciso en
primer lugar el que se desmonten los conjuntos de la
taza, de la cabeza, del quicionera y de la excntrica.
En lo tocante a la informacin relativa al desmontaje
de los citados conjuntos, consltense las respectivas
secciones que siguen.
2. Qutense los tornillos y las arandelas de presin que
retienen en el bastidor principal el descanso axial
inferior.

Item
1
2
3
4

3. Enrsquese un perno de ojo en cada uno de los dos


orificios roscados del descanso axial.
4. nase a los pernos de ojo un dispositivo apto de
elevacin y, con precaucin, lcese sobre el eje
principal el descanso axial.
5. Inspeccinese el descanso axial de repuesto y las
laminas del mismo que vayan a aadirse a fin de
cerciorarse de que no haya rebabas ni bordes
pandeados, los cuales impediran que bien el descanso
axial o bien las laminas quedaran al ras del bastidor
principal con el total contacto entre las superficies.
6. Con el objeto de establecerse la cifra correcta de
laminas a instalarse, consultese la seccin que lleva
por titulo COMPROBACIN O AJUSTE DEL
JUEGO ENTRE DIENTES Y TOLERANCIA DE
LA RAZ. Toda lamina extra que deba aadirse se
colocar encima del montn de las ya existentes. Si ha
de instalarse un nuevo descanso axial, desenrsquense
del antiguo los pernos de ojo y enrsquense en el
nuevo. Hgase descender a su lugar el descanso axial,
asegurndose de que todos los orificios queden
adecuadamente alineados con los del alojamiento en
el bastidor principal. Cerciorarse de que el descanso
axial se asiente correctamente en las laminas.

Designacin
Descanso axial inferior
Cabeza del tornillo de la quicionera
Arruela de presin
Lamina

Figura 5-87 Montaje del descanso axial inferior

5.6.3.4 Substitucin del sello Trituradora


HP100
Vase la Figura 5-88.
Generalmente los sellos no se vern sometidos al contacto
ni al desgaste. Sin embargo, si sta se viese daada en
modo alguno, hara falta que la misma se cambiara. Esta
sello previene las fugas de lubricante y protege contra la
prejudicial penetracin del polvo las supervicies fresadas
a precisin del engranaje, del pin y del descanso axial.
Substityase el sello segn sigue:
1.

Desmntese el sello danada y lmpiese por


completo todo adhesivo que quede en el surco
del sello. Emplese un cincel afilado o una
esptula rgida para cortarse el sello y
desprenderse del surco raspndolo el antiguo
adhesivo.

2.

Lmpiese a fondo el surco con un disolvente que no


contenga aceites y djese que se seque. Hgase uso
de alcohol o acetona.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-97

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3.

4.

Los sellos de reemplazo tienen dimetros similares


o levemente mayores que el necesario. Inserte el
nuevo sello en los surcos sin pegamento y marque la
longitud requerida. Quite los sellos y crtelos la
cantidad excedente, y djelos con la longitud exata.
Los sellos deben poder entrar en los surcos sin
fuerza.

daada en modo alguno, hara falta que la misma se


cambiara. Esta sello previene las fugas de lubricante y
protege contra la prejudicial penetracin del polvo las
supervicies fresadas a precisin del engranaje, del pin y
del descanso axial. Substityase el sello segn sigue:
1.

Desmntese el sello danada y lmpiese por


completo todo adhesivo que quede en el surco
del sello. Emplese un cincel afilado o una
esptula rgida para cortarse el sello y
desprenderse del surco raspndolo el antiguo
adhesivo.

2.

Lmpiese a fondo el surco con un disolvente


que no contenga aceites y djese que se seque.
Hgase uso de alcohol o acetona.

3.

Despus de que se saque de la caja en la que se


enve el sello de repuesto vaciada a la
medida, lmpiese minuciosamente la cara
inferior de la misma valindose de papel de lija
grueso a fin de eliminarse el brillo superficial
antes de pegarse sta en un sitio.

Instrucciones para coladura de los sellos.


a- Aplique ACTIVADOR en una pelcula muy
delgada en LA PARTE INFERIOR DEL SELLO.
Si se aplica una cantidad excesiva de activador,
puede resultar un pegalo parcial.
b- Aplique ADHESIVO en puntos diversos AL
FONDO DE LA RANURA DEL SELLO (12
puntos aproximadamente de 5 hasta 10mm de
longitud cada uno). Aplique slo el adhesivo
suficiente para asegurarse de un mnimo
escurrimiento.

c- Coloque el sello dentro de la ranura tan pronto


como sea posible despus de la aplicacin del
adhesivo. Mantenga una fuerza suficiente al fondo
del sello de manera que haya contacto de presin
entre el sello y el fondo de la ranura. Un pegado
manual se logra en aproximadamente tres
minutos.

Estos sellos se recubren con un agente de


separacin de moldes, el cual permite que dichas
sellos se saquen del molde durante su
manufactura. A fin de que los sellos se peguen
debidamente al adhesivo que se utilice para
retenerlas en el surco del bastidor principal, habra
de eliminarse totalmente el citado agente de
separacin.
NOTA: SI NO SE ELIMINARA POR COMPLETO
ESTE AGENTE DE SEPARACIN DE MOLDES, EL
SELLO PODRIA SOLTARSE DURANTE EL
FUNCIONAMENTO!

Item
1

Designacin
Sellos del bastidor

4.

Aplquese a LA CARA INFERIOR DEL SELLO


una pelcula muy delgada de ACTIVADOR. Si se
aplicase una cantidad excesiva de activador, el
resultado quiz fuera una cohesin parcialmente
curada.

5.

Aplquese con moderacin ADHESIVO al


FONDO DEL SURCO DEL SELLO en el
bastidor. Aplquese exclusivamente el suficiente
adhesivo que garantice que un mnimo del mismo
rebose al ejercerse presin en el sello al instalarla.

Figura 5-88 Reemplazo del sello

5.6.3.5 Substitucin del sello HP200, HP300,


HP400, HP500
Vase la Figura 5-88.
De ordinario, el sello en forma de U que se halla
instalada alrededor principal de la seccin del receptculo
del engranaje del bastidor principal no se ver sometida al
contacto ni al desgaste. Sin embargo, si sta se viese

6.

Coloquese el sello en el surco tan pronto como


sea posible despus de aplicarse el adhesivo.
Mantngase la bastante fuerza en la cara
inferior del la sello de modo que exista contacto
a presin entre dich sello y el fondo del surco.
Al cabo de aproximadamente tres minutos, se

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-98

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

habr obtenido una cohesin que permitir la


manipulacin.

Figura 5-89 Substitucin del sello

Item
1
2
3
4

5.6.3.6 Substitucin de los passadores del


bastidor principal Trituradora HP100

Designacin
Bastidor principal
Anillo de ajuste
Pasador del bastidor principal
Perno de fijacin del pasador

Figura 5-90 Substitucin de los passadores del


bastidor principal Trituradora HP100

Vase la Figura 5-90.


Los pasadores del bastidor principal impedirn que el
anillo de ajuste gire con respecto a tal bastidor
principal y, adems guiarn este anillo de ajuste en el
regreso a su posicin original cuando el mismo se
alce a causa de la presencia en la cabidad de triturado
de elementos no triturables o de material apiado. La
elevacin repetida del anillo de ajuste no es normal y,
por lo corriente, podr corregirse mediante la
adecuada distribucin de la alimentacin y las
correctas calibraciones de la trituradora. El
funcionamiento indebido con un excesivo
movimiento del anillo provocar el desgaste de los
pasadores del bastidor principal y la deformacin de
los orificios del anillo de ajuste o de los bujes de los
pasadores del bastidor principal.

Podr observarse el desgaste fijndose en los bajos del


anillo de ajuste en la seccin de pasadores del bastidor
principal. A causa de la rotacin de la cabeza con
relacin al taza, el anillo de ajuste tender a girar en el
sentido de la rotacin de la mquina. Dado que esta
fuerza se ver ejercida sobre el anillo de ajuste en un
solo sentido, los pasadores del bastidor principal y los
orificios de los pasadores en el anillo de ajuste o en los
bujes de los pasadores sern propensos a desgastarse
solamente en un lado.
Cmbiense los pasadores desgastados de la siguiente
manera:
1.

Saque el perno, golilla de presin y la golilla de


dimetro grande, debajo de cada uno de los
pasadores del bastidor principal a reemplezar.

2.

Fuerze el pasador hasta sacarlo por la parte


superior del bastidor principal usando un gato
hidrulico centrado debajo del pasador. Puede
que se necesite calentar el rea de la estructura
principal prxima al pasador. Descomprmase
los cilindros de proteccin y los acumuladores
antes
de
este
procedimiento.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-99

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


3.

Fueze los nuevos pasadores de bajo para arriba,


o calente el soporte del pasador o enfrie el
pasador para simplificar la insercin.

4.

Los pasadores deben tocar el fondo del agujero.

5.

Pngase cada pasador con un tornillo recubierto


con loctite estndar.

6.

Vuelva a presurizar los cilindros de proteccin.

5.6.3.7 Substitucin de pasadores del


bastidor principal Trituradoras HP200
HP300
Vase la Figura 5-91.
Los pasadores del bastidor principal impedirn que el
anillo de ajuste gire con respecto a tal bastidor principal
y, adems guiarn este anillo de ajuste en el regreso a
su posicin original cuando el mismo se alce a causa de
la presencia en la cabidad de triturado de elementos no
triturables o de material apiado. La elevacin repetida
del anillo de ajuste no es normal y, por lo corriente,
podr corregirse mediante la adecuada distribucin de
la alimentacin y las correctas calibraciones de la
trituradora. El funcionamiento indebido con un
excesivo movimiento del anillo provocar el desgaste
de los pasadores del bastidor principal y la deformacin
de los orificios del anillo de ajuste o de los bujes de los
pasadores del bastidor principal. Podr observarse el
desgaste fijndose en los bajos del anillo de ajuste en la
seccin de pasadores del bastidor principal. A causa de
la rotacin de la cabeza con relacin al taza, el anillo de
ajuste tender a girar en el sentido de la rotacin de la
mquina. Dado que esta fuerza se ver ejercida sobre el
anillo de ajuste en un solo sentido, los pasadores del
bastidor principal y los orificios de los pasadores en el
anillo de ajuste o en los bujes de los pasadores sern
propensos a desgastarse solamente en un lado.
Cmbiense los pasadores desgastados de la siguiente
manera:
1.

Descomprmanse los cilindros de proteccin.


Cerciorarse de que el manometro del circuito de
PRESURIZACIN DE LA CAMARA alcance
una presin de cero (o).

2.

Por medio de una gra o de otro tipo de equipo


apto de elevacin, levantese un poco el anillo de
ajuste separndolo del bastidor principal. Grese
el anillo hasta que los pasadores del bastidor en
el anillo de ajuste queden centrados en los bujes
de los pasadores del bastidor.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Proteccin del pasador
Anillo de ajuste
Pasador del bastidor principal
Retn del pasador
Tornillo y arandella de traba
Bastidor principal

Figura 5-91 Substitucin de pasadores del


bastidor principal ( HP200-HP300)
3.

Extrigase el pasador desgastado por la


seccin inferior del anillo de ajuste
batiendolo con almdena o marra.

4.

Quiz se precise el calentamiento del lomo


del anillo de ajuste. Durante el proceso de
desmontaje, protjanse contra posibles daos
los cilindros de proteccin, los acumuladores
y los tubos del sistema hidrulico.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-100

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Calintese el lomo del pasador en el anillo de


ajuste a fin de simplificarse la instalacin.
Introdzcase en el anillo de ajuste el nuevo
pasador batindolo con almdena o marra.

6.

Agarrarse cada pasador en el sitio y instalarse


una arandela plana, arandela de blocaje y
tornillo, arriba de cada pasador.

7.

Presurize el sistema de alvio.

8.

Despes de la instalacin de los nuevos


passadores del bastidor principal, cbrease
los orifcios en el anillo de ajuste con un
caucho y adhesivo.

5.6.3.8 Substitucin del pasador del


bastidor principal - Trituradoras HP400
HP500

2.

Desapriete la tuerca esfrica que est en el tope


del anillo de ajuste de la varilla del pistn del
cilindro de proteccin. Como esta tuerca habr
instalada con loctite, la misma habr de
calentarse con un soplete a una temperatura
aproximada de 205 C (400 F) antes de poder
desenroscarse.

3.

Ate con correa todos los cilindros de proteccin


al dimetro exterior del bastidor principal.

4.

Por medio de una gra o de otro tipo de equipo


apto de elevacin, levantese un poco el anillo de
ajuste, el anillo de traba y los cilindros de traba
separndolos del bastidor principal.

5. Quite el retn del pasador del tope de cada


pasador que se substituir.
6.

Caliente el lomo del pasador del anillo de ajuste


con un soplete mientras extrigase el pasador
desgastado por la seccin inferior del anillo de
ajuste batiendolo con almdena o marra. Como
un alternativa, lanze el centro del pasador antes
de calentar el lomo del pasador y quitarlo.

7.

Antes de instalarse en el bastidor principal los


bujes de pasador de repuesto, stos habrn de
embalarse
en
hielo
seco
durante
aproximadamente 2 horas.

Vase la Figura 5-92.


Los pasadores del bastidor principal impedirn que
el anillo de ajuste gire con respecto a tal bastidor
principal y, adems guiarn este anillo de ajuste en
el regreso a su posicin original cuando el mismo se
alce a causa de la presencia en la cabidad de
triturado de elementos no triturables o de material
apiado. La elevacin repetida del anillo de ajuste
no es normal y, por lo corriente, podr corregirse
mediante la adecuada distribucin de la alimentacin
y las correctas calibraciones de la trituradora. El
funcionamiento indebido con un excesivo
movimiento del anillo provocar el desgaste de los
pasadores del bastidor principal y la deformacin de
los orificios del anillo de ajuste o de los bujes de los
pasadores del bastidor principal. Podr observarse el
desgaste fijndose en los bajos del anillo de ajuste en
la seccin de pasadores del bastidor principal. A
causa de la rotacin de la cabeza con relacin al
taza, el anillo de ajuste tender a girar en el sentido
de la rotacin de la mquina. Dado que esta fuerza
se ver ejercida sobre el anillo de ajuste en un solo
sentido, los pasadores del bastidor principal y los
orificios de los pasadores en el anillo de ajuste o en
los bujes de los pasadores sern propensos a
desgastarse solamente en un lado. Cmbiense los
pasadores desgastados de la siguiente manera:
1.

Descomprmanse los cilindros de proteccin.


Cerciorarse de que el manometro del circuito de
PRESURIZACIN DE LA CAMARA
alcance una presin de cero (o).

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL QUE SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

8.

Inmediatamente antes de instalarse los


pasadores, calintese con un soplete durante
aproximadamente 10 minutos el lomo del
bastidor.
Seguidamente
introdzcanse
rpidamente
hacia
arriba
el
pasador
congelado en el anillo de ajuste batiendolo
con una marra hasta el pasador se quede
asientado contra el tope del orificio roscado.
Instlese nuevamente los retenes de los
pasadores.

9.

Instlese el conjunto del anillo de ajuste en el


bastidor principal. El anillo de ajuste es para ser
recubierto con grasa, base de litio NLG1 N1
con 3% de disulfuro de molibdeno en polvo.

10. Instlese nuevamente las tuercas esfricas del


cilindro de alivio como se describe en
instalacin del cilindro de proteccin
posteriormente en esta seccin.
11. Presurize nuevamente los cilindros de alivio de
la cavidad.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-101

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

2.

Elvase el anillo de ajuste hasta que los


cilindros de proteccin queden completamente
EXTENDIDOS segn la descripcin que se da
en los prrafos del apartado DESPEJE DE LA
TRITURADORA. Cuando se haya alzado
totalmente el anillo, colquense los TRES
bloques de seguridad suministrados con la
trituradora en tres posiciones equidistantes de
pasadores del bastidor principal, entre este
bastidor principal y el anillo elevado de ajuste.
Luego, hgase descender el anillo de modo que
repose encima de los bloques de seguridad.
ADVERTENCIA
NO DEBER INTETARSE L DESMONTAJE
DE LOS BUJES DE PASADOR SIN ANTES
COLOCARSE
LOS
BLOQUES
DE
SEGURIDAD, AUN CUANDO SE HAYA
ELIMINADO LA FUERZA DE COMPRESIN
DE LOS CILINDROS DE PROTECCIN,
SEGUIR
EXISTIENDO
LA
REMOTA
POSIBILIDAD DE QUE FALLE EL SISTEMA
HIDRULICO, LO CUAL PERMITIRA QUE
EL MUT PESADO CONJUNTO DEL ANILLO
DE AJUSTE LA TAZA SE DESPLOMARA Y
CAUSASE SEVEROS DAOS PERSONALES.

Item
1
2
3
4

Designacin
Pasador del bastidor principal
Anillo de ajuste
Buje del pasador del bastidor principal
Anillo de retencin
Retn del pasador, perno y arandela de
trava

3.

El primero paso es quitar los pasadores del


bastidor. (Vase procedimiento en este
captulo).

4.

Para quitar los bujes del pasador haga una


arandela plana y un soporte de extraccin.
Vase la Figura 5-93.

Figura 5-92 Substitucin del pasador del bastidor


principal ( HP400-HP500)

5.

Colquese el soporte entre el bastidor y el anillo


de ajuste.

5.6.3.9 Substitucin del buje de pasador del


bastidor principal Trituradoras HP100

6.

Colquese la arandela plana contra el lado


inferior del buje del bastidor.

Vase la Figura 5-93.


Para substituir as buchas dos pinos da carcaa,
proceda conforme segue:
1.

Colquese una lamina de 15mm en forma de U


alrededor de los cilindros de alivio entre el lado
inferior del anillo de ajuste y la tuerca del
cilindro.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-102

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Arandela plana, Dia. 80mm
Anillo de ajuste
Soporte
Tornillo M20
Buje del pasador
Bastidor principal
Arandela sobrepuesta
Bloques de seguridad

Item
9
10
11

Designacin
Tuerca M20 soldada
Desmontaje
Montaje

Figura 5-93 Substitucin del buje del bastidor


principal
7.

Inserte un tornillo M20 en la arandela plana y


atornllelo en el soporte de extraccin hasta que
el buje del pasador se extrae completamente.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-103

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

8.

Antes de instalarse los nuevos bujes de pasador,


stos habrn de embalarse en hielo seco durante
aproximadamente 2 horas.

2.

Seprese los cilindros de alivio del anillo de


ajuste.

3.

Por medio de una gra o de otro tipo de equipo


apto de elevacin, levantese un poco el anillo de
ajuste separndolo del bastidor principal.

4.

Cambie los pasadores ( Vase la seccin de


Substitucin de los pasadores, en este
captulo).

5.

Cambie los bujes de los pasadores ( Vase la


seccin de Substitucin de los pasadores, en
este captulo).

6.

Abaje el anillo de ajuste sobre el bastidor,


centrando los pasadores en los agujeros de
encaje en el bastidor.

7.

Instlese nuevamente los cilindors de alivio


(Vase el captulo de Montaje del cilindro de
alivio).

8.

Restaure la presin normal en los cilindros de


alivio.

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE PIEZAS QUE HABRN
DE
EMBALARSE
EN
HIELO
SECO
EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL QUE SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

9.

Utilice la arandela sobrepuesta para la montaje


(Figura 5-93).

10. Haga una arandela plana de dimetro de 80mm


y la colocan sobre el bastidor, en el lado opuesto
a la arandela sobrepuesta. (Vase la Figura 5-93).

11. Colquese un perno M20 en la arandela plana y


apriete contra la arandela sobrepuesta.
12. Tornille hasta aparecer el fondo del buje en la
superficie de su encaje.
13. Puede se utilizar de equipo hidrulico. En este
caso insira el buje hasta aproximadamente
10mm (proceda en serie de dos a dos,
diametricalmente opuestos).
14. Colquese una placa gruesa de 20mm sobre los
bujes y abaje el anillo hasta que stos entren por
intero en el encaje. Contine para todos los
bujes, uno de cada vez, depus que reinstalar los
bloques de seguridad.
15. Colquese nuevamente los pasadores ( Vea la
seccin Montaje de pasadores en este captulo)
despus que reinstalar los bloques de seguridad.
16. Elvase el anillo de ajuste y quitnse los
bloques de seguridad.
17. Abaje nuevamente el anillo de ajuste contra el
bastidor y presurize los cilindros de alivio hasta
llegar a presin normal.
18. Qutense las laminas en forma de U, situados
alrededor del soporte de la varilla del cilindro de
alivio.
Siempre substitue los pasadores y los bujes en la
misma poca. Esto significa la desmontaje del anillo
de ajuste.
1. Descomprmanse los cilindros de proteccin.
Cerciorarse de que hay una presin de cero (0) en el
sistema de alivio hidrulico.

5.6.3.10 Substitucin del buje de pasador del


bastidor principal - Trituradoras HP200
HP300
Vase la Figura 5-94.
Con el objeto de substituirse los bujes del bastidor
principal procdase conforme se indica a
continuacin:
1.

Elvase el anillo de ajuste hasta que los cilindros


de
proteccin
queden
completamente
EXTENDIDOS segn la descripcin que se da
en los prrafos del apartado DESPEJE DE LA
TRITURADORA. Cuando se haya alzado
totalmente el anillo, colquense los TRES
bloques de seguridad suministrados con la
trituradora en tres posiciones equidistantes de
pasadores del bastidor principal, entre este
bastidor principal y el anillo elevado de ajuste.
Luego, hgase descender el anillo de modo que
repose encima de los bloques de seguridad.
ADVERTENCIA
NO DEBER INTETARSE L DESMONTAJE
DE LOS BUJES DE PASADOR SIN ANTES
COLOCARSE
LOS
BLOQUES
DE
SEGURIDAD, AUN CUANDO SE HAYA
ELIMINADO LA FUERZA DE COMPRESIN
DE LOS CILINDROS DE PROTECCIN,
SEGUIR
EXISTIENDO
LA
REMOTA
POSIBILIDAD DE QUE FALLE EL SISTEMA
HIDRULICO, LO CUAL PERMITIRA QUE
EL MUT PESADO CONJUNTO DEL ANILLO
DE AJUSTE LA TAZA SE DESPLOMARA Y
CAUSASE SEVEROS DAOS PERSONALES.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-104

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

4. Crtense tres piezas de entubado de 75 mm (3


pulgadas) de la longitud medida en el paso 3. A
continuacin, crtese cada tubo por la mitad, a lo
largo, segn se muestra en la Figura 5-95.
5. Sitese un juego de mitades de tubo alrededor de
cada pasador del bastidor principal. Enrllense
las mitades de tubo en cinta aislante o de caera
a fin de juntarlas.
6. Seprese de los bloques de seguridad el anillo de
ajuste levantandolo y, despus, qutense los
mencionados bloques de seguridad.
7. Carquense de presin los cilindros de proteccin
esto para hacer DESCENDER el anillo sobre los
tres juegos de tubos divididos. Continese
cargndose de presin los cilindros de proteccin
hasta que los tubos divididos fuercen los bujes de
los pasadores hacindolos que desciedan y que se
salgan de los lomos del bastidor principal. El
buje puede ahora ser elevado e quitado a mano.

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Anillo de ajuste
Buje del pasador del bastidor principal
Pasador del bastidor principal
Tornillo de fijacin de la quicionera
Bloque de seguridad
Retn del pasador
Tornillo y arandela de fijacin
Bastidor principal
Figura 5-94 Bloque de seguridad

2. Retriganse todos los seis tornillos de fijacin en


el lado del anillo de ajuste que asegura los bujes
de los pasadores del bastidor principal en el
anillo e qutense los protectores de los pasadores.

3. Seguidamente, mdase la distancia entre la parte


superior de los bujes de los pasadores y la
seccin superior del lomo de pasadores del anillo
de ajuste. Vase la Figura 5-95.

Item
1
2
3

Designacin
rea de ajuste
Mdase esta distancia
Tubo dividido ( mitad del tubo)

Figura 5-95 Desmontaje de los bujes del pasador


del bastidor principal

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-105

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

8. Cuando el anillo de ajuste alcance su superficie


de asiento en el bastidor principal, vlvase a
elevar ste a su maxima altura y pnganse los
bloques de seguridad en los lugares del citado
bastidor principal de los cuales se hayan acabado
de extraer los bujes de los pasadores. Esto dejar
visibles los otros tres bujes de modo que los
mesmos tambin puedan desmontarse.
9. Desmntese los restantes tres bujes repitindose
los pasos 5, 6 y 7.
10.Una vez ms, elvese el anillo de ajuste a su
mxima altura y vuelvan a colocarse tres bloques
de seguridad equidistantes.

proteccin
a
funcionamiento.

Instlense los restantes tres bujes de pasador


congelados conforme se describe en el paso 12.

15. Despus de instalar los pasadores nuevos, recubrir


los agujeros en el anillo de ajuste con tapas
nuevas.
16. lcese un poco el anillo de ajuste y squense los
bloques de seguridad. A continuacin, hgase
descender el anillo sobre el bastidor principal y
crguense por completo los cilindros de

de

Con el objeto de substituirse los bujes del bastidor


principal procdase conforme se indica a continuacin:
1. Descomprmanse los cilindros de proteccin.
Cerciorarse de que el manometro del circuito de
PRESURIZACIN DE LA CAMARA alcance una
presin de cero (o).
2.

Desapriete la tuerca esfrica que est en el tope


del anillo de ajuste de la varilla del pistn del
cilindro de proteccin. Como esta tuerca habr
instalada con loctite, la misma habr de calentarse
con un soplete a una temperatura aproximada de
205 C (400 F) antes de poder desenroscarse.

3.

Ate con correa todos los cilindros de proteccin al


dimetro exterior del bastidor principal.

4.

Por medio de una gra o de otro tipo de equipo


apto de elevacin, levantese un poco el anillo de
ajuste, el anillo de traba y los cilindros de traba
separndolos del bastidor principal.

5.

Qutense los anillos de retencin de los sulcos en


los bujes del pasador.

6.

Calintese el lomo del pasador en el bastidor con


un soplete mientras qutense los bujes
desgastados del pasador batindolos con
almdena o marra.

7.

Antes de instalarse en el bastidor principal los


bujes de pasador de repuesto, stos habrn de
embalarse
en
hielo
seco
durante
aproximadamente 2 horas.

ADVERTENCIA

13. Seprese de los bloques de seguridad el anillo de


ajuste elevndolo a su mxima altura y
trasldense los citados bloques a los tres lugares
donde hayan acabado de instalarse los bujes de
los pasadores. Hgase descender el anillo sobre
los bloques de seguridad.
14.

normal

Vase la Figura 5-90.

ADVERTENCIA

12. Inmediatamente antes de instalarse los bujes de los


pasadores, calintese con un soplete durante
aproximadamente 10 minutos el lomo del
bastidor.
Seguidamente
introdzdanse
rpidamente hacia arriba los bujes congelados
por el lomo hasta que queden al ras con la seccin
inferior del lomo del pasador del bastidor. Al
tiempo que se sujete cada buje, apntense los
tornillos de fijacin.

presin

5.6.3.11 Substitucin del buje del pasador del


bastidor principal - Trituradoras HP400
HP500

11.Antes de instalarse en el bastidor principal los


bujes de pasador de repuesto, stos habrn de
embalarse
en
hielo
seco
durante
aproximadamente 2 horas.

AL MANIPULARSE EL HIELO SECO


EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL QUE SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

su

AL MANIPULARSE EL HIELO SECO


EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON
BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN
PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA
TENER COMO RESULTADO EL QUE SE
SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

8.

Inmediatamente antes de instalarse los bujes de los


pasadores, calintese con un soplete durante
aproximadamente 10 minutos el lomo del
bastidor.
Seguidamente
introdzdanse
rpidamente hacia arriba los bujes congelados
por el lomo hasta que queden al ras con la seccin
inferior del lomo del pasador del bastidor. Al
tiempo que se sujete cada buje, apntense los
tornillos de fijacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-106

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

9.

Instlese el anillo de retencin en el fondo del


buje.

10. Instlese el conjunto del anillo de ajuste en el


bastidor principal. El anillo de ajuste es para
ser recubierto con grasa, base de litio NLG1
N1 con 3% de disulfuro de molibdeno en
polvo.
11. Instlese nuevamente las tuercas esfricas del
cilindro de alivio como se describe en
instalacin del cilindro de proteccin
posteriormente en esta seccin.

5.6.3.12 Asiento del bastidor principal


5.6.3.12.1 Informacin general
Inspecciones periodicamente el asiento del bastidor
principal en busca de desgaste. A causa de
irreguladirades en la alimentacin de la trituradora y
del leve efecto de friccin entre el anillo de ajuste y el
asiento del bastidor principal, aparecer un cierto
agrado de desgaste. Si existiese una cantidad excesiva
de movimiento del anillo de ajuste, este desgaste podra
intensificarse.
Como equipo convencional en todas las trituradoras
HP CNICAS, el protector del anillo est presente,
conforme aparece en la Figura 5-96.
La utilizacin de una aleacin de bronce, la cual forma
la superficie de asiento del anillo de ajuste de estas
mquinas, brinda un rea recambiable de desgaste. Al
ser la aleacin de bronce de un material ms blando
que tanto el bastidor como el anillo, ser la misma la
que aguante el desgaste.

Item
1
2
3
4

Figura 5-96 Superficies de asiento del bastidor


principal
2.

Mdase la distancia entre el lomo del anillo de


ajuste y el del pasador del bastidor principal,
conforme se indica en la Figura 5-97. Antense
dichas dimensiones.

3.

A intervalos peridicos, vuelvan a medirse estos


puntos y comprense con las magnitudes
originales. La comparacin entre los dos grupos
de medidas mostrar a simple vista cunto
desgaste ha tenido lugar y si tal desgaste es
uniforme por toda la trituradora. Debido a
variantes de vaciado y fresado ste constituye el
nico metodo preciso de establecerse el
desgaste.

4.

Cuando una cualquiera de las dimensiones de


comprobacin mida menos que las magnitudes
inicialmente anotadas en cifras iguales a las que
se dan en el Cuadro 5-18. Har falta que se
cambien el recubrimiento de asiento y la barra
de punto de apoyo (si as va equipada). Tal
desgaste vertical dar a entender que slo
quedan 1,5 mm (1/16 de pulgada) de material
en el recubrimiento de asiento.

Junto con el recubrimiento de asiento de bronce del


bastidor principal, se ha agregado a las trituradoras una
barra de punto de apoyo al tope del flanje de del
bastidor.
Las barras de punto de apoyo tienen gran importancia,
puesto que permiten que el anillo de ajuste se incline y
recupere debidamente su centro al alzarse ste a causa
de que pase por la camara del triturado los elementos
no triturables.
Con el objeto de establecerse exactamente cuanto
desgaste este teniendo lugar en los recumbrimientos de
asiento, procedase como sigue:

1.

Comenzndose con el primer pasador del


bastidor principal a la izquierda de la caja del
contraeje pntense o grbense en la cara exterior
del anillo de ajuste o del lomo de los pasadores
del bastidor principal, en el sentido de las
manecillas del reloj, los numeros 1, 2, 3, 4, 5 y
6 o 1, 2, 3 y 4 dependiendo del nmero de
pasadores del bastidor principal.

Designacin
Barra de apoyo
Recubrimiento de asiento
Superficies de asiento
Bastidor principal

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-107

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Modelo de la
trituradora

Medida original
anotada

HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

15mm (19/32)
20mm ( )
35mm (1-3/8)
40mm ( 1-9/16)
40mm ( 1-9/16)

Medida peridica de
comprobacin de las
dimensiones
7mm ( 9/32)
12mm ( )
27mm (1-1/16)
32mm (1-1/4)
32mm (1-1/4)

Diferencia
8mm (5/16)
8mm (5/16)
8mm (5/16)
8mm (5/16)
8mm (5/16)

Cuadro 5-18 Desgaste del recubrimiento de asiento

La diferencia de 8 mm (5/16 de pulgada) entre las


dos medidas indicar que la superficie de asiento ha
sufrido desgaste y, segn el Cuadro, habrn de
substituirse el recubrimiento de asiento y la barra de
punto de apoyo (si as va equipada).

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Designacin
Pasador de la cubierta
Pasador del bastidor principal
Mdase esta distancia
Pntense o grbense aqui
numeros 1, 2, 3, etc.
Pasador de retn
Tornillos y arandelas
Recubrimiento de asiento
Barra de apoyo
Juego de la barra de apoyo

los

Figura 5-97 Marcado de lomos de pasador para


establecerse el desgaste de las superficies de
asiento

Cuando al efectuarse las comprobaciones peridicas


se encuentre que, despus de retarse de tales
comprobaciones peridicas la medida original
anotada, la diferencia vare 6 mm (1/4 de pulgada) o
ms de un punto a otro de comprobacin, el
recubrimiento de asiento se habr desgastado en un
lado ocasionando que el anillo de ajuste repose
desnivelado en el bastidor principal. Este desnivel lo
provocar el que la camara de triturado se alimente
excesivamente en un rea en lugar de que la
alimentacin se distribuya uniformemente por todo
su alrededor. Esta distribucin desigual har que el
anillo de ajuste ejerza presin en el asiento del
bastidor donde se realiza la mayor parte del
triturado, provocndose que el recubrimiento de
asiento se desgaste demasiado en esa zona. Si la
diferencia entre un punto de comprobacin y otro
vara de 6 mm (1/4 de pulgada) a 10 mm (3/8 de
pultada), en consecuencia, tendrn que cambiarse el
recubrimiento de asiento y la barra de punto de
apoyo (si as va equipada).
Con el objeto de corregirse este problema, har falta
que se ajuste la disposicin de alimentacin de la
trituradora de manera que el material que est
introducindose en la trituradora se distribuya
uniformemente alrededor de la cavidad segn se
describe en la seccin 2.
La barra de acero de punto de apoyo habr de
cambiarse al mismo tiempo que el recubrimiento
desgastado de asiento de bronce del bastidor
principal. Los procedimientos de instalacin y
soldado apareceran en instalacin del recubrimiento
de asiento y de la barra de punto de apoyo del
bastidor principal en esta seccin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-108

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El mtodo que acaba de describirse podr asimismo


emplearse a fin de establecerse cuanto desgaste est
teniendo lugar entre el anillo de ajuste y el bastidor
principal si la trituradora NO va equipada con
recubrimiento de asiento.
Si, al inspeccionarse el anillo de ajuste y el bastidor
principal para avenguarse si la superficie de asiento
ha sufrido desgaste, se descubriese que el asiento se
hubiera desgastado, resultara posible el que se
suministrasen ilustraciones de fresado de
remaquinado y de instalacin junto con
procedimientos de soldado.
NOTA: ANTES DE QUE PUEDAN INSTALARSE
RECUBRIMIENTOS DE ASIENTO EN UNA
TRITURADORA PREVIA SIN STOS HABRN
DE RESTABLECERSE A SU ESTADO
ORIGINAL TANTO EL BASTIDOR PRINCIPAL
COMO EL ASIENTO DEL ANILLO AJUSTE.

5.6.3.12.2 Desgaste del anillo de ajuste


Existe un espacio libre entre la barra de punto de
apoyo del bastidor principal y los bajos del anillo de
ajuste, el cual habr de mantenerse cuando se
cambien los recubrimientos de asiento y las barras
de punto de apoyo. Adems, al transcurrir un
espacio prolongado de tiempo, la superficie de
asiento del anillo de ajuste experimentar desgaste,
aun cuando repose en un recubrimiento de bronce de
asiento del bastidor principal. Si se produjese el
suficiente desgaste del anillo de ajuste, no resultara
posible el que se obtuviera el desejado espacio libre
entre la barra de punto de apoyo y los bajos del
anillo de ajuste, inclusive si se hubiesen instalado
nuevos recubrimientos de asiento y barra de punto
de apoyo.
NOTA: ES DE GRAN IMPORTANCIA EL QUE
ESTE ESPACIO LIBRE SE CONSERVE
CUANDO SE INSTALEN NUEVOS JUEGOS DE
RECUBRIMIENTO DE ASIENTO Y BARRA DE
PUNTO DE APOYO DE FORMA QUE EL
ANILLO DE AJUSTE DESCANSE DE MANERA
APROPIADA EN EL RECUBRIMIENTO DE
ASIENTO Y NO EN LA BARRA DE PUNTO DE
APOYO.

Item
1
2
3
4
5
6
7

Designacin
Anillo de ajuste
Pasador del bastidor principal
Mdase esta distancia
Bastidor principal
Recubrimiento de asiento
Barra de apoyo
Espacio libre necesario 1mm (1/32)
a 4mm (5/32) despus de instalarse
nuevos recubrimientos de asiento

Figura 5-98 Determinando o desgaste do


revestimento de assentamento
A fin de establecerse si es correcto el espacio libre
entre la parte superior de la barra de punto de
apoyo y los bajos del anillo de ajuste, despus de la
substitucin de la barra de punto de apoyo y de los
recubrimientos de asiento, procdase segn se
detalla a continuacin:
1.

Colquense sobre las partes superiores de lates


barra de punto de apoyo o bastidor principal
bolas de arcilla o masilla.

SI SE DEJARA QUE EL ANILLO DE AJUSTE SE


ASENTASE EN LA BARRA DE PUNTO DE
APOYO, EN LUGAR DE SOBRE EL
RECUBRIMIENTO
DE
ASIENTO
DEL
BASTIDOR PODRA PRODUCIRSE UNA
FALLA GRAVE DE DICHO ANILLO DE
AJUSTE.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-109

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

2.

A continuacin, hgase descender sobre el bastidor


el anillo de ajuste. Cuando se haya sentado
debidamente el anillo de ajuste, la arcilla o masilla
se comprimirn, dejando as ver el exacto espacio
libre entre la barra de punto de apoyo y el anillo de
ajuste.

3.

Seprese del bastidor el anillo de ajuste alzndolo y


mdase el espesor de arcilla o masilla.
A. Se los espesores de la arcilla o de la masilla
son INFERIORES a 1 mm (1/32 de pulgada),
la distancia MNIMA que se seala en la
Figura 5-98, en consecuencia, tendr que
fresarse la superficie de punto de apoyo del
anillo de ajuste con el objeto de que se
obtenga el mximo espacio libre. Vase la
Figura 5-99.
B. Si los espesores de la arcilla o de la masilla
son SUPERIORES a 4mm (5/32 de pulgada),
la distancia MXIMA, en consecuencia,
tendr que ensancharse con soldadura y
fresarse la superficie de punto de apoyo del
anillo de ajuste que se muestra en la Figura
3-13 con el objeto de que, por lo menos se
obtenga el mximo espacio libre. Si se
requiere este encanchamiento con soldadura,
ponerse en contacto con la fbrica en cuanto
a las dimensiones y a los procedimientos de
soldado y fresado.
EJEMPLO:

1,0mm
(1/32)
0,2mm
(0,008)

0,8mm
(1/32)

Mnimo espacio libre exigido


entre la nueva barra de punto de
apoyo del bastidor principal y a
superficie de punto de apoyo del
anillo de ajuste.
Espesor de las bolas de arcilla o
masilla.
La cantidad de material que, con
el objeto de obtenerse la mnima
distancia, habr de desprenderse
mediante el fresado de la
superficie de punto de poyo del
anillo de ajuste.

Item
1
2

Designacin
Anillo de ajuste
Superficie de punto de apoyo

Figura 5-99 Superficie de punto de apoyo


4.

Si se encuentra una DIFERENCIA entre los


espesores en los puntos medidos de 6mm (1/4
de pulgada) o ms, entonces el anillo de ajuste
se hay desgastado mucho en un lado. Esto har
que el citado anillo de ajuste descanse
desnivelado en el bastidor principal. La
instalacin de nuevos recubrimiento de asiento
del bastidor principal y barras de punto de
apoyo no corregir este problema. El excesivo
desgaste a un lado del anillo de ajuste se
provocar a causa de que la camara de triturado
est alimentndose demasiado en una misma
rea, en lugar de estar la alimentacin
distribuynsode uniformemente todo alrededor.
Esta distribucin desigual har que el anillo de
ajuste ejerza mayor presin en el asiento del
bastidor donde se realiza la mayor parte del
triturador, provocndose que el revestimiento
de asiento se desgaste demasiado en slo esa
zona. A fin de corregirse este problema el
asiento del anillo de ajuste deber soldarse y
fresarse para as reacondicionarse dicho
asiento. Comunicarse con la fbrica en lo
tocante a los procedimientos dirigidos al
reacondicionamiento del asiento del anillo de
ajuste.

Con al objeto de corregirse el desgaste anmalo del


anillo de ajuste, har falta que la disposicin de
alimentacin de la trituradora se calibre de modo
que los materiales que estn introducindose en la
mencionada trituradora queden uniformemente
distribuidos todo alrededor de la camara, conforme
se describe en la seccin Informacin general sobre
instalacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-110

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.3.12.3. Instalacin del recubrimiento de


asiento y de la barra de punto de apoyo del
bastidor principal

6.

Suldense los recubrimientos al asiento del


bastidor en segmentos individuales. No empalme
las juntas verticales. Haga puntos de suelda
alrededor del tope y suldense continuamente en
los encajes y juntas verticales (vase la Figura 5100). Los recubrimientos de asiento y los locales
en el bastidor principal donde van ocurrir la
soldadura se deben precalentar entre 20C (70F)
y 40C (100F). Esto es para cerciorarse que
todos los rastros de humedad se quitan para
obtener una penetracin de soldadura apropiada.
Utilice una varilla de soldadura AMPCO TRODE
10.

7.

Suldense la barra de apoyo al tope del bastidor


principal en segmentos individuales. (Vase la
Figura 5-100).

8.

Despus de comprobar el juego entre la barra de


punto de apoyo y el lado inferior del anillo de
ajuste segn lo descrito en desgaste del anillo de
ajuste visto antes en esta seccin, instlese el
conjunto del anillo de ajuste en el bastidor
principal. El anillo de ajuste es para ser recubierto
con grasa, base de litio NLG1 N1 con 3% de
disulfuro de molibdeno en polvo.

9.

Instlese nuevamente las tuercas esfricas del


cilindro de alivio como se describe en instalacin
del cilindro de proteccin posteriormente en esta

El procedimiento de instalacin de los


recubrimientos de asiento y de la barra de punto de
apoyo es como sigue:
1.

Descomprmanse los cilindros de proteccin


segn
lo
descrito
en
el
prrafo
Despresurizacin en el suplemiento hidrulico.

2.

Desapriete la tuerca esfrica que est en el tope


del anillo de ajuste de la varilla del pistn del
cilindro de proteccin. Como esta tuerca habr
instalada con loctite, la misma habr de
calentarse con un soplete a una temperatura
aproximada de 205 C (400 F) antes de poder
desenroscarse.

3.

Enrllense todos los cilindros de proteccin al


dimetro exterior del bastidor principal.

4.

Por medio de una gra o de otro tipo de equipo


apto de elevacin, levantese un poco el anillo
de ajuste, el anillo de traba y los cilindros de
traba separndolos del bastidor principal.

5.

Qutense los recubrimientos viejos y la barra de


punto de apoyo.

seccin.

Figura 5-100 Soldaduras

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-111

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.3.13 Desmontaje del cilindro


proteccin Trituradoras HP100

de

Vase la Figura 5-101.

5. Seprense las horquillas de ambos extremos del


pasador de horquilla situada en el extremo base del
cilindro.

Un cilindro con fugas constituir una condicin que


exigir la inmediata atencin. Un cilindro con fugas, ya
sean externas, alrededor del vstago del pistn o ms
all de las juntas del collarn, o internas, ms all del
pistn y penetrando la seccin opuesta del cilindro,
dar como resultado el excesivo movimiento del anillo
de ajuste. Las fugas externas sern visibles en la forma
de filtraciones de aceite alrededor de la zona del
vstago del pistn en la parte superior del cilindro o en
el empalme entre dicho cilindro y el collarn. Ambas
condiciones, las fugas externas o internas, se revelarn
en el manmetro del sistema de despeje de la cmara.
Si el sistema pierde presin y precisa que vuelva a
cargarse repetidas veces, habr de sospecharse la
presencia de una fuga de aceite. A fin de desmontarse
para su substitucin o reparacin un cilindro con fugas,
procdase segn se detalla a continuacin:

6. Los pasadores de horquilla encajan en el grillete


con cierta holgura. Librense stas golpendolas
con una marra desde el lado ms conveniente. No
debern golpearse las pasadores de horquilla
directamente porque esto podra abrir las puntas de
las mismas y hacer imposible el quitarlas.
Colquese una barra cilindrica de acero o latn al
ras de la cara del pasador de horquilla y, luego,
golpese dicha barra hasta que el pasador de
horquilla salga.

1.

5.6.3.14
Instalacin del cilindro
proteccin Trituradoras HP100

DESCONCTESE la corriente al motor de la


unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE
dicho motor. Seguidamente, procdase
conforme a los prrafos del Suplemento de
Hidrulicos relativos a la DESCOMPRESIN.
Cerciorarse de que hay una presin de cero (0).
ADVERTENCIA
NO
BEDER,
BAJO
CUALESQUIERA
CIRCUNSTANCIAS,
INTENTARSE
LA
SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO
ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE
EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE
PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA
PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA
DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA
CUAL SALE EL ACEITE Y A LA
POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS
CON EL EXTREMO LIBRE DE LA
MANGUERA EN CUESTIN.

2. Desconctese el herraje de la manguera del circuito


de presurizacin de despeje de la camara, situado
en la parte superior del cilindro de proteccin, y el
herraje de la manguera del circuito de despeje,
situado en la seccin inferior del cilindro. Cirrense
o tapnense todos los herrajes, mangueras, etc.
3. Pngase un cabestrillo o eslinga alrededor del
cilindro que vaya a cambiarse y engnchese a un
dispositivo idneo de elevacin.
4. Desenrsquese la tuerca esfrica que se halla en la
parte superior del anillo de ajuste desde el vstago
del pistn. Como esta tuerca se habr instalado con
Loctite, la misma tendr que calentarse hasta
alcanzarse aproximadamente los 205oC (400oF)
antes de que resulte posible el desenroscarla.

7. Quite el vstago del cilindro desde el anillo de


ajuste tomando cuidado para no daar cualquieres
mangueras o conexiones.

8. Vase la seccin Sistemas hidrulicos para


reconectar los circuitos.

de

Vase la Figura 5-101.


Instlese todo cilindro nuevo o reparado segn se
relaciona a continuacin:
1. Empjese hacia abajo el vstago del pistn hasta
el fondo de tal pistn en el cilindro.
2. Enrsquese en el vstago del pistn una tuerca
hexagonal ordinaria, girndose sta hasta que
alcance las roscas inferiores del vstago.
3. Engnchese un dispositivo de elevacin al
cilindro de modo que el mismo quede suspendido
en vertical con el extremo del vstago del pistn
hacia arriba. Levntece el cilindro el tiempo que
se introduce hacia arriba el bstago por el tiempo
que se introduce hacia arriba el vstago por el
orificio del anillo de ajuste y quepa el huso liso y
el pasador.
4. Colquese cuas abajo del cilindro para
compensar el juego en el fondo: marque el
vstago en el punto que sale del cilindro.

5. Grese la tuerca esfrica especial hasta que el


extremo del vstago del pistn se queda nivelado
con el lado superior de la tuerca; mida la
extensin del vstago contra la marca que usted
hizo previamente. El ajuste mnimo debe ser 10
milmetros (3/8"). Grese la tuerca hasta que se

obtiene esta distancia.


6. Quite la tuerca esfrica y la encajone
nuevamente con loctite.
7. Aplquese loctite en las roscas del vstago a lo
largo de una longitud de 15mm (9/16) hasta
55mm (2 1/8) debajo de la parte inferior del
anillo de ajuste.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-112

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


8.

Apriete la tuerca hasta que se obtiene una


distancia de 15mm (9/16) entre el tope de
la tuerca y el anillo de ajuste.

9.

Conecte todos los circuitos hidrulicos y las


mangueras de los acumuladores.

11. Antes de funcionar el sistema de alivio y


despus del mantenimiento, sangre todo
aire del circuito, desatornillan los enchufes
de respiradero del cilindro y del
acumulador
(presin
de
sangra
aproximadamente 20bars - 290PSI).

10. Todos los componentes del sistema de


alivio funcionan con 20,7Mpa ( 207 bars3000 PSI).

12. Despus de encajar nuevamente y hacer una


sangra, funcione el circuito con una
presin de 20,7Mpa (207bars 3000PSI).
13. Antes del montaje, compruebe la presin de
inflacin de la bejiga del acumulador en
(1200PSI).

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Anillo de ajuste
Circuito de vaciamiento
Circuito de proteccin
Pasador de horquilla
Tuerca esfrica
Tuerca
Cilindro de Proteccin
Oreja del bastidor
Acumulador
Vstago del pistn

Figura 5-101 Conjunto del cilindro de proteccin Trituradora


HP100

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-113

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.3.15 Desmontaje
proteccin

HP200/300/400/500.

del

cilindro de
Trituradoras

4.

Desenrsquese la tuerca esfrica que se halla


en la parte superior del anillo de ajuste desde el
vstago del pistn. Como esta tuerca se habr
instalado con Loctite, la misma tendr que
calentarse hasta alcanzarse aproximadamente
los 205oC (400oF) antes de que resulte posible
desenroscarla.

5.

Seprense las horquillas de ambos extremos del


pasador de horquilla situada en el extremo base
del cilindro.

6.

Los pasadores de horquilla encajan en el


grillete con cierta holgura. Librense stas
golpendolas con una marra desde el lado ms
conveniente. No debern golpearse las
pasadores de horquilla directamente porque
esto podra abrir las puntas de las mismas y
hacer imposible el quitarlas. Colquese una
barra cilindrica de acero o latn al ras de la
cara del pasador de horquilla y, luego, golpese
dicha barra hasta que el pasador de horquilla
salga.

7.

Despjense de la trituradora tanto el cilindro


como el acumulador levantndolos, al tiempo
que se introduzca hacia abajo por el orificio del
anillo de ajuste el vstago del pistn. Tngase
cuidado de no daar las mangueras ni los
herrajes.

8.

Afljense los tornillos de casquete cuadrado de


la abrazadera del acumulador lo bastante como
para que se permita que ste se mueva con
libertad en el puntal de la abrazadera.

9.

Desmntese el acumulador desenroscndose el


acoplamiento de tubos y sacndose el mismo
hacia abajo por el puntal de la abrazadera.
Consltese el apartado que aparecer ms
adelante en esta seccin relativa a la
substitucin de acumuladores.

Vase la Figura 102 y la Figura 103.


Un cilindro con fugas constituir una condicin que
exigir la inmediata atencin. Un cilindro con fugas, ya
sean externas, alrededor del vstago del pistn o ms
all de las juntas del collarn, o internas, ms all del
pistn y penetrando la seccin opuesta del cilindro,
dar como resultado el excesivo movimiento del anillo
de ajuste. Las fugas externas sern visibles en la forma
de filtraciones de aceite alrededor de la zona del
vstago del pistn en la parte superior del cilindro o en
el empalme entre dicho cilindro y el collarn. Ambas
condiciones, las fugas externas o internas, se revelarn
en el manmetro del sistema de despeje de la cmara.
Si el sistema pierde presin y precisa que vuelva a
cargarse repetidas veces, habr de sospecharse la
presencia de una fuga de aceite. A fin de desmontarse
para su substitucin o reparacin un cilindro con fugas,
procdase segn se detalla a continuacin:
1.

DESCONCTESE la corriente al motor de la


unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE
dicho motor. Seguidamente, procdase conforme
a los prrafos del Suplemento de Hidrulicos
relativos a la DESCOMPRESIN. Esto har que
el aceite a presin de la parte del acumulador del
cilindro se evace represando al depsito.
Cerciorarse de que el manmetro del circuito de
PRESURIZACIN DE DESPEJE DE LA
CAMARA alcance una presin de cero (0).

ADVERTENCIA
NO DEBER, BAJO CUALESQUIERA
CIRCUNSTANCIAS,
INTENTARSE
LA
SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO
ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE
EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE
PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA
PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA
DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA
CUAL SALE EL ACEITE Y A LA
POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS
CON EL EXTREMO LIBRE DE LA
MANGUERA EN CUESTIN.

2.

Desconctese el herraje de la manguera del


circuito de presurizacin de despeje de la
camara, situado en la parte superior del cilindro
de proteccin, y el herraje de la manguera del
circuito de despeje, situado en la seccin
inferior del cilindro. Cirrense o tapnense
todos los herrajes, mangueras, etc.

3.

Pngase un cabestrillo o eslinga alrededor del


cilindro que vaya a cambiarse y engnchese a
un dispositivo idneo de elevacin.

10. Consltese el manual hidrulico en lo


concerniente
a
las
instrucciones
de
reconstruccin de cilindros de proteccin o de
despeje de la camara.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-114

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Anillo de ajuste
Tuerca esfrica
Tuerca hexagonal
Cilindro de proteccin
Acoplamiento
Acumulador
Nervio del bastidor principal
Pasador de horquilla
Circuito de vaciado de despeje de la cmara
Circuito de presurizacin de la cmara

Figura 5-102 Montaje del cilindro de proteccin Trituradoras


HP200/300/400/500

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-115

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Vstago del pistn
Anillo de ajuste
Tuerca esfrica especial
Cilindro de proteccin
Porca hexagonal ordinaria
Acumulador

Figura 5-103 Conexin del extremo del vstago


del cilindro - Trituradoras HP200/300/400/500

5.6.3.16 Instalacin
proteccin

HP200/300/400/500

del

cilindro de
Trituradoras

Vase la Figura 5-102 y la Figura 5-103.


Instlese todo cilindro nuevo o reparado segn se
relaciona la continuacin:
1.

Vuelva a ensamblarse el acumulador al


costado del cilindro.

2.

Empjese hacia abajo el vstago del pistn


hasta el fondo de tal pistn en el cilindro.

3.

Enrsquese en el vstago del pistn una


tuerca hexagonal ORDINARIA, girndose
sta hasta que alcance las roscas inferiores
del vstago.

4.

Engnchese un dispositivo de elevacin al


cilindro de modo que el mismo quede
suspendido en vertical con el extremo del
vstago del pistn hacia arriba. Levntece

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-116

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

el cilindro el tiempo que se introduce hacia


arriba el bstago por el tiempo que se
introduce hacia arriba el vstago por el
orificio del anillo de ajuste y sitese el
extremo base del cilindro de manera que las
orejas de montaje del grillete reposen a
horcajadas en el nervio del bastidor
principal.
5.

Inspeccinese el pasador de horquilla y


elimnese toda rebaba o muesca que se
proyecte por encima del dimetro fresado.

6.

Alinense las orejas de montaje del grillete


con el orificio del bastidor principal.
Cbrase de aceite la chaveta y,
seguidamente, mtase sta por las orejas de
montaje y el bastidor principal golpendose
moderadamente con un martillo sobre una
barra cilndrica de acero o latn. Instlense
las horquillas a cada lado del pasador de
horquilla.

7.

Cerciorarse de que el vstago del pistn


completamente haya descendido y llegado
al fondo del cilindro. Mdase la distancia
desde la parte superior del anillo de ajuste
hasta la parte superior del vstago del
pistn.

8.

Grese varias veces la tuerca especial


esfrica del vstago del pistn extrigase
del cilindro el vstago la misma distancia
que aparece en el Cuadro 3-2. Despus de
que el vstago se haya extrado del cilindro
la distancia requerida, qutese del
mencionado vstago la tuerca esfrica.

9.

Lmpiense con un disolvente libre de


aceites los 100 mm (4 pulgadas) superiores
de la seccin roscada del vstago del pistn.
Hgase uso de alcohol o acetona. A
continuacin, valindose de un cepillo
LIMPIO, aplquese Loctite 242 a las roscas.

LA PARTE SUPERIOR DEL ANILLO DE


AJUSTE.
11. Vuelva a comprobarse la distancia entre las
partes superiores del anillo de ajuste y del
vstago. La medida tendr que coincidir con la
distancia hallada en los pasos 7 y 8.

12. Lmpiense las roscas del vstago del pistn que


se encuentren por debajo del anillo de ajuste,
emplendose para ello un disolvente libre de
aceites. Una vez que se hayan limpiado dichas
roscas, aplquese a las mismas Loctite 242
desde la base del anillo de ajuste hasta la
coronilla de la tuerca hexagonal inferior
previamente instalada. A continuacin, grese
esta tuerca hexagonal de modo que ascienda por
el vstago hasta que haya un espacio libre de 20
mm (3/4 de pulgada) entre la coronilla de la
citada tuerca hexagonal y los bajos del anillo de
ajuste.
13. Conctense todas las mangueras hidrulicas y
del acumulador.
14. Despus de que se haya instalado el cilindro y
de que se hayan realizado todas las conexiones,
sngrese el sistema a fin de eliminarse toda
bolsa de aire. Seguidamente, crguese de
presin el sistema y comprubese que no
existan filtraciones. Consltese el Suplemento
de Hidrulicos en lo referente a las
instrucciones
de
sangrado,
carga
y
comprobacin del sistema.
15. Con el circuito de proteccin cargado de
presin, comprubese la distancia entre la
coronilla de la tuerca hexagonal inferior y la
base del anillo de ajuste, conforme se resea en
el paso 12. Si la distancia no fuese correcta
procdase a la des comprecion del circuito y
reajstese la tuerca hexagonal inferior con el
objeto de obtenerse la calibracin fiel. Vuelva a
comprobarse la distancia con el circuito cargado
y llvense a cabo los necesarios reajustes.

5.6.3.17 Substitucin del acumulador


Trituradoras HP100 HP200 HP300

Vase la Figura 5-104.


Modelo de la
trituradora
HP200
HP300
HP400
HP500

Calibraciones
12mm (1/2)
23mm (1)
25mm (1)
25mm (1)

Cuadro 5-19 Distancia de extraccin del vstago

10. Grese la tuerca esfrica en el vstago hasta que


alcance el fondo del anillo de ajuste.
INSTLESE ESTA TUERCA ESFRICA
CON LA SUPERFICIE ESFRICA HACIA

Un acumulador defectuoso, bien sea porque el


nitrgeno gaseoso est escapndose a la atmsfera o
bien sea porque haya fugas en el bladder interno,
constituir una grave condicin que exigir la
inmediata atencin. Bajo cualquiera de estas
circunstancias, el acumulador se llenar por
completo de aceite. Dado que el gas o la carga
preliminar se han salido o filtrado de la vejiga, la
disposicin de sistema de proteccin no funcionar
debidamente. El aceite que, generalmente, se
desaloja de los cilindros de proteccin penetrando en
los acumuladores cuando se encuentran elementos
no triturables o sobrecargas, no podr comprimir el

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-117

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

nitrgeno gaseoso contenido en los bladders de los


acumuladores, crendose por ello fuerzas excesivas
dentro de los componentes de las trituradoras.
La presin de carga preliminar del acumulador habr
de inspeccionarse cada 200 horas (1 mes). Si la
presin del gas del acumulador no se hallara a su
nivel normal de carga preliminar o si fuese incapaz
de resistir el nivel recomendado de presin normal
de funcionamiento, hara falta que dicho acumulador
se desmontara y se cambiase. Substityase un
acumulador defectuoso como sigue:
1.

DESCONCTESE la corriente al motor de la


unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE
dicho motor. Seguidamente, procdase
conforme a los prrafos de la seccin 12
relativos a la DESCOMPRESIN. Esto har
que el aceite a presion de la parte del
acumulador del cilindro se evace regresando
al depsito. Cerciorarse de que el manmetro
del circuito de PRESURIZACIN DE
DESPEJE DE LA CAMARA alcance una
presin de cero (0).
ADVERTENCIA
NO
DEBER,
BAJO
CUALESQUIERA
CIRCUNSTANCIAS,
INTENTARSE
LA
SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO
ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE
EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE
PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA
PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA
DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA
CUAL SALE EL ACEITE Y A LA
POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS
CON EL EXTREMO LIBRE DE LA
MANGUERA EN CUESTIN.

Item
1
2
3
4

Designacin
Cilindro de proteccin
Fijacin del acumulador en el cilindro
Acumulador
Abrazadera

Figura 5-104 Substitucin del acumulador


2. Desmntese el protector de la vlvula de la base
del acumulador. Tmase el conjunto de recarga y
chequeo y cerciorarse que el acoplamiento en la
base es compatible con la vlvula del
acumulador. Destornille completamente
el
registro del conjunto de recarga y chequeo y
compruebe que el tapn de evacuacin est
cerrado. Atornille el conjunto de recarga en el
acumulador haciendo uso del registro en la parte
inferior del conjunto de recarga.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-118

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


Atornille el registro del conjunto de recarga.
Colquese el tapn protector de la vlvula y abra el
perno de sangra, hasta el manmetro adosado a la
seccin inferior de la vlvula de carga de gas lea
una presin cero (0). Desmntese del acumulador el
conjunto de recarga.

3. Qutense las tuercas hexagonales, las arandelas de


seguridad y los tornillos de casquete cuadrado de la
abrazadera que circunda el cuerpo del acumulador y
seprese dicho abrazadera del puntal del
acumulador. Pngase un cabestrillo o eslinga
alrededor del acumulador y engnchese a un
dispositivo idneo de elevacin.
4. Colquese un tubo grande o llave ajustable
alrededor del acoplamiento situado en la parte
superior del acumulador y grese tal acumulador en
el sentido de las agujas del reloj hasta que quede
libre para su desmontaje.
5. Cbranse generosamente con un compuesto apto
para roscas de caera las roscas del acoplamiento
de tubos y las roscas internas del acumulador de
repuesto o reconstruido. Seguidamente, enrsquese
el acoplamiento en el acumulador.
6. Con precaucin, sitense el acumulador de repuesto
y el acoplamiento junto al cilindro de proteccin y
grese dicho acoplamiento del acumulador
introducindose el mismo por la conexin roscada
del cilindro, tenindose cuidado de que el
acumulador est instalndose recto y que las roscas
no se entrecrucen. Apritese firmemente.
7. Instlense la abrazadera y los herrajes de fijacin.

Item
1
2
3
4
5
6
7

Designacin
Vlvula de presin
Acoplamiento de proteccin
Rosca
Para el reservativo de nitrgeno
Acumulador
Vlvula de proteccin
Vlvula de salida

8. Efectese la carga preliminar del acumulador de


repuesto de acuerdo a las instrucciones que se dan
en los prrafos del Manual hidrulico. Podra
danarse el acumulador si se aplicara presin de
aceite antes de su correcta carga preliminar con
nitrgeno.

9. Despus de que se haya instalado el acumulador y


de que se hayan realizado todas las conexiones,
sngrese el sistema a fin de eliminarse toda bolsa de
aire. Seguidamente, crguese de presin el sistema
y comprubese que no existan filtraciones.

5.6.3.18 Substitucin del acumulador Trituradoras HP400 HP500


Figura 5-105 Descompresin del bladder del
acumulador

Vase la Figura 5-106.


Un acumulador defectuoso, bien sea porque el
nitrgeno gaseoso est escapndose a la atmsfera o
bien sea porque haya fugas en el bladder interno,
constituir una grave condicin que exigir la
inmediata atencin. Bajo cualquiera de estas
circunstancias, el acumulador se llenar por
completo de aceite. Dado que el gas o la carga
preliminar se han salido o filtrado de la vejiga, la
disposicin de sistema de proteccin no funcionar
debidamente.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-119

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El aceite que, generalmente, se desaloja de los


cilindros de proteccin penetrando en los
acumuladores cuando se encuentran elementos no
triturables o sobrecargas, no podr comprimir el
nitrgeno gaseoso contenido en los bladders de los
acumuladores, crendose por ello fuerzas excesivas
dentro de los componentes de las trituradoras.

de la vlvula de gas del acumulador la


articulacin de la boquilla de aire. Apritese a
tope con la mano esta articulacin y,
seguidamente, apritese otro cuarto de vuelta a
fin de comprimirse en la citada articulacin la
arandela de sellado de modo que se impidan las
filtraciones de gas.

La presin de carga preliminar del acumulador habr


de inspeccionarse cada 200 horas (1 mes). Si la
presin del gas del acumulador no se hallara a su
nivel normal de carga preliminar o si fuese incapaz
de resistir el nivel recomendado de presin normal
de funcionamiento, hara falta que dicho acumulador
se desmontara y se cambiase. Substityase un
acumulador defectuoso como sigue:

NOTA:
NO
DEBER
APRETARSE
EXCESIVAMENTE LA ARTICULACIN DE LA
BOQUILLA DE AIRE EL DEMASIADO PAR DE
TORSIN PODRA DOBRAR Y PARTIR LA ESPIGA
DE LA VLVULA Y (O) DEFORMAR LA
ARANDELA DE COBRE DE SELLADO DE TAL
ARTICULACIN PROVOCANDO FUGAS.

1.

Grese el mango en T de la boquilla de aire


HACIA ARRIBA hasta que el eje interno de la
susodicha boquilla presione totalmente el
ncleo de la espiga de la vlvula de gas del
acumulador. A continuacin, BRASE
lentamente el tornillo de la parte superior de la
vlvula de sangrado hasta que el nitrgeno
gaseoso empiese a escaparse a travs de la
abertura roscada del flanco de la vlvula de
carga de gas. Djese que escape a la atmsfera
todo el gas. Cuando el manmetro adosado a la
seccin inferior de la vlvula de carga de gas
lea una presin cero (0), se juzgar que el
acumulador se halla vacio. Desmntese del
acumulador el conjunto de recarga y prosgase
con el paso 3.

DESCONCTESE la corriente al motor de la


unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE
dicho motor.
Seguidamente, procdase
conforme a los prrafos del Manual
hidrulico relativos a la DESCOMPRESIN.
Esto har que el aceite a presion de la parte del
acumulador del cilindro se evace regresando
al depsito. Cerciorarse de que el manmetro
del circuito de PRESURIZACIN DE
DESPEJE DE LA CAMARA alcance una
presin de cero (0).
ADVERTENCIA
NO
DEBER,
BAJO
CUALESQUIERA
CIRCUNSTANCIAS,
INTENTARSE
LA
SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO
ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE
EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE
PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA
PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA
DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA
CUAL SALE EL ACEITE Y A LA
POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS
CON EL EXTREMO LIBRE DE LA
MANGUERA EN CUESTIN.

2.

3.

Qutense las tuercas hexagonales, las arandelas


de seguridad y los tornillos de casquete
cuadrado de la abrazadera que circunda el
cuerpo del acumulador y seprese dicho
abrazadera del puntal del acumulador. Pngase
un cabestrillo o eslinga alrededor del
acumulador y engnchese a un dispositivo
idneo de elevacin.

Desmntese el protector de la vlvula de la base


del acumulador y, a continuacin, el tapn y la
arandela de la espiga de la vlvula de gas segn
se muestra en la Figura 3-20. Utilizndose el
conjunto de recarga y chequeo que se
suministra con las herramientas, mntese en el
acumulador este conjunto de recarga con la
manguera de 3 metros (10 pies) desconectada.
Primeramente, grese a su posicin de
ABIERTO el mango en T de la boquilla de
aire, hasta que dicho mango no pueda girarse
ms. El tornillo situado en la parte superior de
la vlvula de sangrado deber encontrarse
CERRADO. Luego, enrsquese en la espiga

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-120

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Colquese un tubo grande o llave ajustable


alrededor del acoplamiento situado en la parte
superior del acumulador y grese tal acumulador en
el sentido de las agujas del reloj hasta que quede
libre para su desmontaje.
5. Cbranse generosamente con un compuesto apto
para roscas de caera las roscas del acoplamiento
de tubos y las roscas internas del acumulador de
repuesto o reconstruido. Seguidamente, enrsquese
el acoplamiento en el acumulador.
6. Con precaucin, sitense el acumulador de repuesto
y el acoplamiento junto al cilindro de proteccin y
grese dicho acoplamiento del acumulador
introducindose el mismo por la conexin roscada
del cilindro, tenindose cuidado de que el
acumulador est instalndose recto y que las roscas
no se entrecrucen. Apritese firmemente.
7.

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Designacin
Tornillo
Vlvula de sangrado
Vlvula de carga de gs
Manmetro
Mango en T
Boquilla de aire
Articulacin
Espiga de la vlvula de gs
Acumulador

Instlense la abrazadera y los herrajes de fijacin.

8. Efectese la carga preliminar del acumulador de


repuesto de acuerdo a las instrucciones que se dan
en los prrafos del Manual hidrulico. Podra
danarse el acumulador si se aplicara presin de
aceite antes de su correcta carga preliminar con
nitrgeno.
9. Despus de que se haya instalado el acumulador y
de que se hayan realizado todas las conexiones,
sngrese el sistema a fin de eliminarse toda bolsa de
aire. Seguidamente, crguese de presin el sistema
y comprubese que no existan filtraciones.
Consltese el manual hidrulico en lo referente a
las instrucciones de sangrado y de comprobacin de
la presin de sistemas hidrulicos.

5.6.3.19 Desmontaje del anillo de sujecin


Con el objeto de desmontarse el anillo de sujecin
para su inspeccin o para instalarse piezas de
repuesto, procdase conforme se enumera a
continuacin:
1. Desmntese la taza segn se describe en la
seccin DESMONTAJE DE LA TAZA.
Item
1
2
3
4
5

Designacin
Acumulador
Espiga de la vlvula de gs
Tapn de la vlvula
Protector de la vlvula
Tuerca de la espiga de la vlvula

Figura 5-106 Descompresin del bladder del


acumulador

2. Qutense los tornillos de casquete cuadrado de


cabeza haxagonal y los espacjadores que pasan
por el anillo de sujecin hasta el de ajuste. Estos
tornillos de casquete cuadrado se utilizan para
prevenirse el que el citado anillo de sujecin se
alce al desmontarse la taza y a fin de evitarse el
deterioro de los cilindros de fijacin si stos se
hallan cargados de presin cuando el conjunto la
taza no se encuentra en su sitio.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-121

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3. Cerciorarse de que se haya llevado a cabo la


DESCOMPRESIN del circuito de fijacin y,
seguidamente, desconctese la manguera que va
unida entre el primer cilindro de fijacin y el
codo de la superficie superior del anillo de
ajuste.

Envolva el conjunto con plstico (collares de colson)


y vuelva el conjunto del anillo de sujecin en la
posicin normal.
- Aprierto de las vlvulas:
Atornille la tuerca plana en la vlvula y
comprima el resorte hasta 21mm (0,83) de
longitud.

4. Introdzcanse pernos de ojo por la parte superior


del anillo de sujecin y seprense del anillo de
ajuste el anillo y cilindros de fijacin izndolos
por medio de un adecuado dispositivo de
elevacin.
5. En este momento, resultar posible el que
cualquiera de los cilindros de fijacin o la
totalidad de stos se desmonten del anillo de
sujecin para su reparacin o substitucin.
Desconctense las mangueras a ambos lados de
los cilindros, qutense los tornillos de casquete
cuadrado del casquillo, los cuales mantienen en
el anillo los cilindros, y extriganse los cilindros
del mencionado anillo de sujecin.

5.6.3.20 Instalacin del anillo de sujecin Trituradoras HP100


Instlese el anillo de sujecin en el de ajuste segn
sigue:
1.

Lmpiense minuciosamente las roscas del anillo


de sujecin y, asimismo, las de la taza y el anillo
de ajuste. Tambin habrn de limpiarse los
orificios del anillo de sujecin destinados a los
cilindros, esmerilndose a fin de alisarse toda
rebaba. Cubra, con un cepillo, el agujero del
anillo de fijacin con grasa ISO XM2.

2.

Con el anillo de fijacin de cabeza para bajo,


colquese las dos vlvulas a travs de anillo.
Colquese en una posicin plana la cmara de
aceite en el agujero.

Atornille la tuerca plana de seguridad.


Repita la misma operacin en la segunda
vlvula. Vase la Figura 5-107.
3.

Enrsquense los pernos de ojo en los orificios


roscados de la parte superior del anillo de
sujecin. Enjrciense cabestrillos entre los
pernos de oyo y un dispositivo adecuado de
elevacin y, seguidamente, cese el anillo de
sujecin por encima del de ajuste conforme
aparece en la Figura 5-107.

4.

Grese el anillo de sujecin hasta que el orificio


de alineado que atraviesa el citado anillo de
sujecin case con el respectivo orificio de
marca de gua del anillo de ajuste. Posicin del
orificio de marca de gua sobre el contraeje.

NOTA: SI LOS ORIFICIOS DE MARCA DE


GUA NO SE HALLAN ALINEADOS ENTRE S,
LAS ROSCAS DEL ANILLO DE SUJECIN
QUEDARN DESFASADAS CON RESPECTO A
LAS
DEL
ANILLO
DE
AJUSTE,
DIFICULTANTO
Y,
EN
OCASIONES,
HACIENDO IMPOSIBLE EL QUE LA TAZA SE
INTRODUZCA GIRNDOLO EN TAL ANILLO
DE AJUSTE. RESULTAR DE EXTREMA
IMPORTANCIA LA DEBIDA COLOCACIN
DEL ANILLO DE SUJECIN EN EL DE
AJUSTE!

Posicin de las vlvulas:


Empuje la vlvula a travs de anillo de
fijacin para mantener la vlvula en la
posicin, ponga el resorte y apreite con la
mano el tornillo.
Repita esta operacin en la segunda vlvula.
- Posicin de la lamina de Poliuretano:
Cubra, con un cepillo la cmara de aceite
plana.
Coloque la lamina de Poliuretano en la
cmara plana del agujero.
No coloque cantos, flanjes de laminas con la

vlvula.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-122

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Anillo de sujecin
Cables de izamiento
Orifcio de marca guia en anillo de sujecin
Abrazadera
Lamina de poliuretano
Cmara deaceite
Tubo
Orifcio de marca guia en anillo de ajuste

Figura 5-107 Alineado de los orifcios de marca de guia y montaje de la


cmara de aceite

5.

Hgase descender lentamente el anillo de


sujecin sobre el anillo de ajuste. No se olvide
del tubo sobre el anillo de ajuste.

NOTA: Dimensin A= 9mm (0,35) +/- 0,5mm


(Vase la Figura 5-108 entre la tuerca y el anillo de
fijacin en los seis pernos roscados.

6.

Recoloque los pasadores roscados a travs del


anillo de fijacin y que atornillan en el anillo
de ajuste.

7.

Vuelva a conectar la manguera entre la cmara


de aceite y el tubo roscado que atraviesan el
anillo de fijacin y est situada sobre el anillo
de ajuste. Esta manguera conecta la cmara de
aceite al suprimiento hidrulico a travs del
orificio en el anillo de ajuste. Vase la Figura
5-108.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-123

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Anillo de auste
Cmara de aceite
Lamina de poliuretano
Anillo de sujecin
Manguera
Tubo
Tuerca y tuerca de seguridad
Manguera de conexin entre la cmara de aceite y el suprimiento
hidrulico
Perno roscado
Dimensin A
Figura 5-108 Mangueras de conexin para la cmara de aceite

Llene la cmara de aceite con la unidad de energa


hydrulica. Para hacer eso, energice la unidad de
energa (con la vlvula de trabamiento ABIERTA).
Ejecute una operacin de fijacin y una vez que el
aceite escurrir claramente sin lanzar en la vlvula,
desligue la unidad de energa. Cierre el circuito con el
tapn.
Instale el protector contra polvo.

8.

Frtense las superficies de rosca del anillo de


sujecin de la taza y del anillo de ajuste con un
pao impregnado en disulfuro de molibdeno en
polvo. Este procedimiento adherir al metal

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-124

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

una pelcula lubricante, permitindose as que


la taza gire con mayor libertad. En la factora,
se ha aplicado a estas roscas una capa inicial
del citado disulfuro de molibdeno.
9.

Cbranse generosamente las foscas con una


mezcla de grasa y de 5 a un 10% (por volume)
de disulfuro de molibdeno en polvo.

NOTA: AL TRITURARSE MATERIALES


CALIENTES COMO EL CLINKER O LA
ESCORIA, DEBER EMPLEARSE UNA GRASA
DE ELEVADA TEMPERATURA MEZCLADA
CON UN 5 A UN 10% (POR VOLUME) DE
DISULFURO DE MOLIBDENO EN POLVO.
10. Instlese la taza en la trituradora conforme a la
descripcin que se da en la seccin 8. Los
cilindros de fijacin habr antes de
DESCOMPRIMIRSE (SOLTARSE) segn se
describe en el manual hidrulico.

5.6.3.21 Instalacin del anillo de sujecin Trituradoras HP200 HP300 HP400 HP500
Instlese el anillo de sujecin en el de ajuste segn
sigue:
1.

Lmpiense minuciosamente las roscas del anillo


de sujecin y, asimismo, las de la taza y el
anillo de ajuste. Tambin habrn de limpiarse
los orificios del anillo de sujecin destinados a
los cilindros, esmerilndose a fin de alisarse
toda rebaba.

2.

Introdzcanse los cilindros de fijacin en los


orificios del anillo de sujecin segn se
muestra en la Figura 5-109. Los cilindros
tendrn que emplazarse de manera que los
orificios roscados a sus costados permitan la
instalacin de las mangueras interconectantes
del sistema hidrulico. A continuacin, fjense
al anillo de sujecin los cilindros de fijacin
con los tornillos de casquete cuadrado del
casquillo e instlense las mangueras.

Item
1
2
3
4

Designacin
Cilindro de fijacin
Anillo de fijacin
Anillo de ajuste
Perno de fijacin de la quicionera

Figura 5-109 Instalacin del cilindro de fijacin


MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-125

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3. Enrsquense los pernos de ojo en los orificios


roscados de la parte superior del anillo de
sujecin. Enjrciense cabestrillos entre los
pernos de oyo y un dispositivo adecuado de
elevacin y, seguidamente, cese el anillo de
sujecin por encima del de ajuste conforme
aparece en la Figura 5-110.
4. Grese el anillo de sujecin hasta que el orificio
de alineado que atraviesa el citado anillo de
sujecin case con el respectivo orificio de marca
de gua del anillo de ajuste. Consltese el
Cuadro 5-20.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-126

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Anillo de fijacin
Orificio de marca de gua en el anillo de
sujecin
Cables de izamiento
Orificio de marca de gua en el anillo de
ajuste
Anillo de ajuste
Orificios de los cilindros de fijacin
Tubo espaciador
Tornillos de cabeza hexagonal
Cilindros de fijacin
Pernos de ojo

Figura 5-110 Alineado de los orificios de marca


gua

NOTA: SI LOS ORIFICIOS DE MARCA DE


GUA NO SE HALLAN ALINEADOS ENTRE S,
LAS ROSCAS DEL ANILLO DE SUJECIN
QUEDARN DESFASADAS CON RESPECTO A
LAS
DEL
ANILLO
DE
AJUSTE,
DIFICULTANTO
Y,
EN
OCASIONES,
HACIENDO IMPOSIBLE EL QUE LA TAZA SE
INTRODUZCA GIRNDOLO EN TAL ANILLO
DE AJUSTE. RESULTAR DE EXTREMA
IMPORTANCIA LA DEBIDA COLOCACIN
DEL ANILLO DE SUJECIN EN EL DE
AJUSTE!
5.

Hgase descender lentamente el anillo de


sujecin sobre el de ajuste. Cerciorarse que se
efectuado la DESCOMPRESIN de los
cilindros de fijacin.

6.

Introdzcanse por los orificios del anillo


sujecin los tornillos de casquete cuadrado
cabeza hexagonal con arandelas planas
espaciadores y enrsquese en el anillo
ajuste.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

de
de
y
de

5-127

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El tornillo de casquete cuadrado se aprieta sobre el


separador para brindarse el adecuado espacio libre
entre las cabezas de los tornillos de casquete
cuadrado y la parte superior del anillo de sujecin.
Vase la Figura 5-111.
El espacio libre entre las cabezas de los tornillos de
casquete cuadrado y la parte superior del anillo de
sujecin es necesario a fin de permitirse que el
citado anillo de sujecin se desplace vericalmente al
cargarse de presin los cilindros de fijacin.

Item
1
2
3
4

Designacin
Anillo de sujecin
Perno
10mm (3/8 cuando despresurizadoHP200/HP300)
Tubo espaciador

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-128

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


5

Anillo de ajuste

Figura 5 111 Instalacin del perno de fijacin

7.

Conctese la manguera suelta proveniente del


cilindro de fijacin nmero uno al codo de la
superficie superior del anillo de ajuste. Esta
manguera conectar a la unidad de potencia
hidrulica todos los cilindros a travs de un
orificio en el anillo de ajuste. Vase la Figura
5-112.
Una vez que se hayan ensamblado los cilindros
y conectados las mangueras, aunque con
anterioridad a la instalacion de la taza en la
mquina, crguese de presin el sistema hasta
un mximo de 172 bares (2.500 PSI) para las
trituradoras HP200/HP300 y 193 bars (2800
PSI) para las trituradoras HP400/500.
Mantngase esta presin durante 10 minutos
con el objeto de comprobarse que no existan
fugas ni en los cilindros de fijacin ni en los
encajes de las mangueras.

10.

Instlese la taza en la trituradora conforme a la


descripcin que se da en la seccin desmontaje
de la taza. Los cilindros de fijacin habrn
antes de DESCOMPRIMIRSE (SOLTARSE).

Modelo de
trituradora
HP200
HP300
HP400
HP500

Ubicacin del orifcio de marca de


gua del anillo de ajuste
Encima de la caja del contraeje
15 a la derecha de la caja del
contraeje
15 a la derecha de la caja del
contraeje
15 izquierda de la caja Del
contraeje

Cuadro 5-20 Ubicacin de los orifcios de marca de guia y d


Cilindro
n 1

M
8.

Frtense las superficies de rosca del anillo de


sujecin de la taza y del anillo de ajuste con un
pao impregnado en disulfuro de molibdeno en
polvo. Este procedimiento adherir al metal
una pelcula lubricante, permitindose as que
la taza gire con mayor libertad. En la factora,
se ha aplicado a estas roscas una capa inicial
del citado disulfuro de molibdeno.

9.

Cbranse generosamente las foscas con una


mezcla de grasa y de 5 a un 10% (por volume)
de disulfuro de molibdeno en polvo.

NOTA: AL TRITURARSE MATERIALES


CALIENTES COMO EL CLINKER O LA
ESCORIA, DEBER EMPLEARSE UNA GRASA
DE ELEVADA TEMPERATURA MEZCLADA
CON UN 5 A UN 10% (POR VOLUME) DE
DISULFURO DE MOLIBDENO EN POLVO, SE
HA ENCONTRADO QUE ASIMISMO RESULTA
SATISFACTORIO EN TALES APLICACIONES
ESTE MISMO POLVO MEZCLADO CON
ACEITE LUBRICANTE.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-129

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Las trituradoras ven equipadas en el dimetro


interior del bastidor principal con un anillo
recambiable, donde habr de introducirse el extremo
de la caja del contraeje que lleva el pin. Este
anillo est ideado con el propsito de que absorba el
insignificante movimiento de la caja del contraeje, el
cual podr producirse, respecto al dimetro interior
de la mencionada caja del contraeje del bastidor. Tal
movimiento en el dimetro interior del bastidor
central podra provocar que dicho dimetro interior
se rozara o desgastase.

La necesidad de substituirse el anillo del bastidor


ser extremamente rara. Debido a la importancia de
obtenerse el adecuado encaje entre dicho anillo del
bastidor y el dimetro interior de este bastidor, el
desmontaje y la instalacin de un representante de la
fbrica quien disponga de la correspondiente
capacitacin y del pertinente equipo.
1.

Quite el conjunto de la caja del contraeje.

2.

Item
1
2
3
4
5
6
7

Como el anillo del bastidor fue instalado con


loctite, el anillo se debe calentar a 205C
Designacin
(400F) antes de que pueda ser quitado.

Cilindros de fijacin
Tapa
3. Golpese el anillo de bastidor hasta fuera del
Codo 90
agujero haciendo uso de una marra pesada.
Orificio en el anillo de ajuste para conectar a la transmisin los
cilindros de fijacin
4. Quite todo loctite restante y limpie el agujero
Cilindro N 1
del bastidor y el dimetro exterior del nuevo
Manguera
anillo con un solvente livre de aceite y deje
secar.
Anillo de ajuste

11. Aplique
loctite ende
el dimetro
Figura 5-112 Conexiones de las mangueras
de los cilindros
fijacin exterior del
anillo y deje secar durante 3-5 minutos.

12. Refresque el anillo a una temperatura que sea


10C (18F) menor que la temperatura del
bastidor.
13. Aplquese con la brocha Loctite 680 en la rea
entera del agujero en el bastidor.
14. Instale el anillo en el bastidor. Aplique Loctite
para curar por 6 horas antes de instalar la caja
del contraeje en el bastidor principal.
15. Instale la caja del contraeje segn lo descrito en
la seccin del contraeje.

5.6.3.22 Substitucin del anillo de desgaste


Trituradoras HP300/400/500
Vase la Figura 5-113.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-130

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Bastidor principal
Anillo del bastidor
O - ring
Caja del contraeje
Anillo de desgaste

Figura 5-113 Anillo de desgaste del bastidor


principal

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-131

Seccin 5-7
Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)
5.7 SISTEMA DE LUBRIFICACIN..................................................................................................................................5-130
5.7.1 DESCRIPCIN........................................................................................................................................................5-130
5.7.2 INSTALACIN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO..........................................................................5-131
5.7.3 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE LUBRICANTE...........................................................................................5-131
5.7.4 CONTAMINACIN DEL LUBRICANTE.............................................................................................................5-134
5.7.5 RESPIRADOR DE LA TRITURADORA CABEZA CORTA HP400 Y HP500................................................5-134

5.7.6 SOPLADOR Y REPIRADOR DE LA TRITURADORA HP500 PADRN.........................................................5-135


5.7.6.1 ALMACENAJE LONGA DEL SOPLADOR...................................................................................................5-135
5.7.6.2 MANOSEO DEL SOPLADOR.........................................................................................................................5-135
5.7.6.3 INSTALACIN DEL SOPLADOR..................................................................................................................5-136
5.7.6.4 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE Y AJUSTE DE LA TRITURADORA...................................................5-136
5.7.6.5 ANTES DEL ARRANQUE DE LA TRITURADORA....................................................................................5-137
5.7.6.6 ARRANQUE DE LA TRITURADORA...........................................................................................................5-138
5.7.6.7 MANTENIMIENTO GENERAL......................................................................................................................5-138
5.7.6.8 MANTENIMIENTO DEL DESCANSO DEL RADIADOR............................................................................5-138
5.7.6.9 MANTENIMIENTO DEL MOTOR.................................................................................................................5-138
5.7.6.10 MANTENIMIENTO DE LA CORREA DE IMPULSIN EN V...............................................................5-139
5.7.6.11 PROBLEMAS Y SOLUCIONES....................................................................................................................5-139
5.7.6.12 RESPIRO.........................................................................................................................................................5-140

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.7 Sistema de Lubricacin


5.7.1 Descripcin
En este sistema, el aceite es apaado del estanque,
yendo para el lado de sorbimiento de la bomba de
aceite. La bomba fuerza el aceite bajo presin a
travs del filtro de aceite. Una vlvula de alivio con
derivacin (BYPASS) controla el fleyo de aceite
para el filtro y desvia el aceite del filtro, caso el
mismo est obstrudo. Un manmetro, unido en la
entrada y salida del filtro, proporciona una
indicacin visual de cada de presin a travs del
filtro, determinando cuando el cambio de los
elementos filtrantes sea necesario. Refiera al manual
suplemiento de instrucciones hidrulicas del HP para
la informacin detallada del filtro.

Figura 5-114 Flujo interno de aceite

El aceite es entonces enviado a un cambiador de


calor o radiador, donde es resfriado por medio de
agua en circulacin o ventilador de aire. Una vlvula
de alivio desvia el aceite del cambiador o radiador,
cuando el est frio, causando un aumento de presin,
debido a su mayor viscosidad.

Termmetros, instalados en la entrada y salida del


cambiador o radiador, proporcionan una indicacin
visual de la temperatura.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-130

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

La vlvula de alivio principal, localizada en la


trituradora o despus de la bomba, evita la entrada de
aceite bajo excesiva presin en la trituradora. Eso
tambin protege la bomba y los otros componentes
de lubrificacin.
El aceite bajo presin excesiva es entonces
direccionado a la parte superior de la trituradora,
donde es forzado a travs de pasajes interligados en
el eje principal, para las superficies del descanso del
buje de la excntrica, excntrica y para los bujes de
la cabeza, y entonces a travs de la quicionera llega a
las superficies del descanso de la coraza de la
quicionera.
El flujo de aceite de la coraza de la quicionera y del
tope de la cabeza y del buje de la excntrica fluye a
travs de los agujeros en la cabeza y entonces a
travs de grandes agujeros en el contrapeso y es
colectado en el bastidor principal abajo del engrenaje
de la excntrica.
El aceite tambin fluye del fondo del buje de la
cabeza y del buje de la excntrica y entonces a travs
de agujeros grandes en el contrapeso y es colectado
en el bastidor principal abajo del engrenaje de la
excntrica. El flujo de aceite del fondo del buje de la
excntrica primero tiene que pasar a travs de los
descansos axiales situados debajo de la excntrica
antes de ser colectado en el bastidor. El aceite es
colectado en el bastidor principal, entonces fluye
alrededor de esta y se derrama sobre los dientes del
engranaje y del pin. Una lnea separada, juntada
con te con la lnea de alimentacin que conecta con
el eje principal, fuerza simultneamente el aceite a
travs de los descansos de la caja del contraeje. Todo
el aceite finalmente es colectado en un colector de
aceite debajo del pin, retornando por gravidad a
travs de tuberias para el estanque.

5.7.2
Instalacin,
mantenimiento

funcionamiento

El resto de esta seccin proporciona informaciones


importantes a respecto del sistema de lubrificacin.
Antes de intentar la instalacin o operacin de una
planta de triturado nueva, la informacin siguiente se
debe ser leda cuidadosamente y todas las
instrucciones necesarias segn lo especificado.
Refiera al Manual de instrucciones de lubrificacin
del HP para la informacin detallada a respecto de
los componentes necesarios.

5.7.3 Especificaciones del aceite lubricante

afinidad y adherencia a las superficies metalicas,


posuyendo an propiedades qumicas y fisicas
estables. Este lubricante debe presentar propiedades
de extrema presin (E.P.) debido al azugre y fosforo,
naftenato de plomo o otros agentes antiadherentes,
que son compatibles con otros metales utilizados en
las trituradoras (bronce, metal patente, hierro
fundido y acero).
Adems de eso, el lubricante debe poseer un alto
indice de viscosidad, rpida segregacin del agua,
resistencia a la formacin de espuma, alguna
proteccin contra herrumbre (xido) y corrosin,
resistencia a la oxidacin, y poseer aditicios
antidesgaste.

El lubricante apropiado para usar es el


ISO grado 150.

El lubricante debe tener una viscosidad


de:
- 135 a 165 cSt a 400C
- 13 cSt o ms a 1000C
o
- 680 a 850 SSU a 100oF
- 70 SSU o ms a 210oF

El aceite tambin necesita tener un indice de


viscosidad de 90 o ms.
Consulte la fbrica para cualquier recomendacin
especial (proveniendo informacin y datos
completos), al funcionar bajo condiciones anormales,
tales como el manejo de materiales calientes o al
funcionar en climas o condiciones atmosfricas
extremos o donde no estn disponibles instalaciones
de calefaccin o de refrigeracin.
Los lubricantes correctos que resuelven las
especificaciones antedichas son esenciales para la
proteccin de las piezas de funcionamiento de las
trituradoras HP. Los lubricantes incorrectos pueden
arruinar la trituradora y su uso anular cualquier
garanta que pertenece a tales trituradoras.
Todos los principales fabricantes de aceite tienen un
producto compatible con estas especificaciones.
Caso el suministrador local no pueda aconsejar un
producto basado en las propiedades arriba, consulte
la Metso Minerals.

Utilice un aceite industrial a la base de parafina (no


de nafteno), de alta cualidad, y de la viscosidad
especificada, con alta resistencia de pelicula, alta
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-131

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Modelo de
trituradora
HP100
HP200
HP300
HP400
HP500

Regmene de flujo de aceite


Litros por minuto
(Galones U.S. por minuto)
72/83
(19/22)
103/114
(27/30)
121/132
(32/35)
190/210
(50/55)
227/246
(60-65)

Cuadro 5-21 Regmene de flujo de aceite de la trituradora

Item
1
2
3

Designacin
Trituradora
Distancia mnima de 1,3m (4), ms 25mm (1) para cada
0,3m (1 pie) de distancia horizontal del estanque
Estanque de aceite

Figura 5-115 Localizacin del estanque de lubricante

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-132

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: SI UN FUNCIONAMIENTO VERTICAL


DE LA LNEA DE EVACUACIN ES
INEVITABLE, UN SIFN DEBE
SER
INSTALADO SI LA CADA VERTICAL ES MS
DE 1220 MILMETROS (48"). EL TOPE DEL
SIFN SE DEBE SITUAR POR LO MENOS
305 MILMETROS (12") DEBAJO DE LA LNEA
DE EVACUACIN DE LA TRITURADORA
PARA PROMOVER FLUJO APROPIADO,
PERO LA CADA VERTICAL ADICIONAL
DELANTE DEL SIFN DEBE SER EVITADA.

Item
1
2
3
4
5
6
7

NOTA: EL POLVO A TRAVS DE LOS


SELLOS DE LA TRITURADORA CONTAMINA
EL ACEITE DE LUBRICANTE Y CAUSA
DESGASTE INTERNO EXCESIVO Y FALTA
POSIBLE DE LOS DESCANSOS. VASE LA
Figura 5-116 PARA LA INSTALACIN DEL
SIFN
DE
EVACUACIN
SI
EST
REQUERIDO.

Designacin
Respiradero de aire - coloque el respiradero de aire una localizacin
relativamente libre del polvo y donde puede ser mantenido fcilmente.
50mm (2) mnimo de manguera para ser provido al cliente
Mximo 1220mm (48)
Mnimo 305mm (12)
Lnea de alimentacin de aceite para la Trituradora
Lnea de evacuacin de aceite de la Trituradora
Porta de esvaziamento do sifo
Figura 5-116 Lnea de evacuacin de aceite del sifn (HP500)

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-133

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.7.4 Contaminacin del aceite lubricante


Cambie el aceite como la experiencia dicta. Evite
funcionar con un aceite que sea sucio o arenoso, o ha
perdido sus propiedades.
Metso Minerals recomienda una anlisis regular de
la muestra del aceite, especialmente despus de los
primeros mese despus de la instalacin y del
arranque de la trituradora.
.

el respiro. El papel debr ser pujado para dentro


lentamente.
Si en un perodo entre 2 a 4 semanas, constatarse un
aumentod esproporcional de cualquier de los
compuestos que son relacionados en el cuadro5-22
Parmetros Para Anlisis de Contaminacin del
Lubricante, debr ser inspeccionado la trituradora
para establecer las probables causas (la indicacin de
la contaminacin de ferrosos o no ferrosos podr
indicas si la causa es contacto interno entre las piezas
metlicas o contaminacin de polvo).
En toda trituradora que haya sido constatado
desgaste elevado de los bujes, chumaceras o anillos
de veda el analisis de aceite comparada, ajudar a
indicar el origem del desgaste o contaminacin
(ferrosos, metlicos y no metlicos).

ACEPTABLE

ALTA

Cobre (Cu)
Menos de 100 PPM
Ms de 210 PPM
Alumnio (Al)
Menos de 5 PPM
Ms de 10 PPM
Hierro (Fe)
Menos de 20 PPM
Ms de 50 PPM
*Silicona (Si) (C/ Impurezas)
Menos de 25 PPM
Ms de 65 PPM
Cromo (Cr)
Menos de 0,5 PPM
Ms de 1,5 PPM
Plomo (Pb)
Menos de 70 PPM
Ms de 190 PPM
Nvel de contaminacin
Menos de 0,1% PPM
Ms de 0,2% PPM
(total de slido)
Agua
Menos de 0,1% PPM
Ms de 1,0% PPM
* La tasa de silicona debe ser considerada con la tasa de acero y cobre. Si uma elevada tasa de silicone es
asociada con las elevadas tasas de cobre y acero, el aceite hacerse abrasivo, y la cualidad de lo miesmo no
es suficiente para la operacin.
Cuadro 5-22 Parmetros para anlisis de contaminacin del lubricante

5.7.5 Respiro de la trituradora HP400 y


HP500 cabeza corta
El respiro debe ser conectado al alojamiento del
bombeador de aceite, en la extremidad de la polea de
la carcasa del contraeje, conforme mostrado en la
Figura 5-117. Este respiro mantiene la presin
atmosfrica dentro de la trituradora, para asegurar el
libre drenaje del aceite lubricante de vuelta al
estanque. Instale el respiro alejado de la polea de la
trituradora o de descarga de material, en una regin
ms protegida contra polvo, utilizando tubo o
manguera flexible. Ese arreglo es sugerido, pues la
turbulencia del polvo causada por la polea reducira
la eficiencia del filtro, obstruyndolo.

Eso indica que la trituradora est correctamente


ventilado. Si el papel es soplado para afuera de la
conexin, s seal de que hay algun problema de
ventilacin adentro de la trituradora.
Si el respiro dejar de funcionar, es posible que el
largo pasaje adentro de la carcasa del contraeje, que
lleva al respiro, est construda con impurezas.
Remueva el respiro y su ubera, y sople la
perfuracin con aire comprimido. Generalmente no
es necesario remover la caja del contraeje para
extraer cualquier acmulo de impurezas de adentro
de ese pasaje.

Para conferir se la trituradora est siendo


debidamente ventilado, remueva el respiro
completamente de su tubera y coloque un pedazo de
papel fino sobre la conexin donde estabe instalado

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-134

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4

Designacin
Polea de la trituradora
Caja del contraeje o alojamiento del deflector
Manguera
Respiradero de aire
Figura 5-117 Instalacin del respiro

5.7.6 Respirador y soplador


trituradoras HP500 padrn

de

las

El propsito del respiradero y del soplador del aire es


introducir el aire en el interior de la cavidad de la
trituradora para mantener el polvo, que pueda
atravesar los sellos de la trituradora, fuera de los
descansos y del aceite para reducir al mnimo el
desgaste del descanso.
El respiradero del aire, el soplador y todas las piezas
requeridas para conectar el soplador y el respiradero
a la trituradora tal como mangueras, las abrazaderas
de manguera y las conexiones, se envan flojamente.
Estas piezas deben ser conectadas a la derecha de la
caja del contraeje segn lo visto en la polea de la
trituradora. Vase la Figura 5-118.
NOTA: El motor del ventilador debe activar cuando
se arranca el transportador de descarga de la
trituradora.

5.7.6.1 Almacenaje longa del soplador


Las unidades enviadas al cliente que sern
mantenidas en el almacenaje por un perodo de hasta
dos aos deben tener provisiones especiales para que
la facilidad de operacin pueda ser mantenida. Los
motores se deben equipar con los calentadores
internos continuamente. Las unidades deben ser
cubiertas con una pelcula de polietileno. Adems,
los impeledores deben ser rotacionados a mano una
vez al mes. Para los mejores resultados, deje las
unidades abrigadas en una localizacin fresca, seca.

5.7.6.2 Manoseo del soplador


Las unidades pequeas se deben manejar
cuidadosamente y levantar solamente por la base,
nunca por el eje, el acoplador, el motor o el
alojamiento. Unidades mayores deben tambin seren
levantados por la base o por pernos de ojo, si
provido. Se deben tomar precauciones para evitar

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-135

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

resultado a altos niveles de vibracin y falla


prematura de los componentes impulsores.

cadas o equipos vibratorios que pueden causar dao


al eje o el volante que no es visiblemente perseptible,
pero puede causar problemas vibratorios.
3.

Despus de se calzar, cada perno de montaje


del bastidor debe ser acomodado. Entonces
yendo
del
perno
a
perno,
apriete
progresivamente cada con una llave de esfuerzo
de torsin hasta que el valor de esfuerzo de
torsin apropiado se alcanza para el tamao de
perno de la fundacin que es utilizado.

4.

Despus de que la unidad se apriete totalmente


a la fundacin, la alineacin del acoplamiento
debe ser inspeccionada nuevamente. Si el
acoplador ahora se alinea mal, afloje los pernos
de la fundacin y vuelva a inspeccionar la
alineacin del acoplador. Si despus de aflojar
los pernos de la fundacin, el acoplador se
alinea, entonces una curvatura fue introducida
durante los procedimientos de fijacin.
Entonces ser necesario calzar nuevamente de
modo que la curvatura sea eliminada.

5.

Una vez que la unidad se apriete a la fundacin


y la alineacin del acoplador se mantiene,
substituya los protectores y cheque el
funcionamiento de los canales, etc. La unidad
est lista ahora para la partida.

6.

Funcione el motor para cerciorarse de que la


unidad est rotando en la direccin apropiada.
Si est, aumente la velocidad y compruebe el
amperaje para el motor para cerciorarse de que
presin esttica suficiente est presente en el
sistema para evitar que el motor se sobrecargue.

7.

Los niveles de la vibracin deben ser


comprobados y si estn arriba de 1,0 MIL @
3600 RPM o 1,5 MIL @ 1800 RPM, un tcnico
de balance cualificado debe ajustar el balance
de la unidad para alcanzar estos niveles.

5.7.6.3 Instalacin del soplador


El soplador se debe colocar no ms que 3,6 metros
(12 pies) de la trituradora. El respiro se puede
montar directamente en el soplador como
demostrado en la Figura 5-118, si el respiradero y el
soplador, en la distancia de montaje especificada
arriba, estn en algn rea libre de polvo. Si el
soplador no se puede colocar en un rea libre de
polvo, entonces monte el respiro en un rea
relativamente libre de polvo donde puede ser
mantenido fcilmente. Entonces conecte una
manguera de dimetro grande [ 100 milmetros (4") a
150 milmetros (6") desde el respiro a la entrada de
succin del soplador.
Los ventiladores y los motores se deben montar en
fundaciones estructuralmente rgida. El concreto es
el mejor, sin embargo, otros tipos diseados
correctamente son aceptables. El equipo se debe
nivelar en la fundacin y calzado o cimentado en el
lugar. Esto evitar la colocacin de la estructura del
ventilador en una curvatura de una superficie
desigual.
Como regla general, si se utilizan los aisladores de
vibracin, el ventilador se debe primero fijar a una
base de estructura de acero y el aislamiento es
situado entre la base de la estructura de acero y la
fundacin. Esto evita que la base del ventilador flote
debido a una distribucin de peso desigual y/o a
fuersas de impulsin cuando est montada
directamente a los aisladores de vibracin.

5.7.6.4 Procedimiento de montaje y ajuste del


soprador
1.

El motor y el acoplador se deben montar con el


soplador que se reclina en una superficie
nivelada, plana, pero no fijado a la superficie.

2.

Despus de que el soplador se site en su


localizacin final de montaje, calibres de
medidas se deben utilizar entre los pies de
montaje del soplador y la superficie de montaje
en cada localizacin de agujero de fijacin para
determinar la espesura de las laminas
requeridas. Puesto que la base del soplador es
una soldadura, sta ser curvada a un cierto
grado. Si no se calza a la fundacin
correctamente cuando fijar la base, una
curvatura en el bastidor resultar. Esto puede
causar una curvatura en el eje, acoplador, motor
y/o un desalineado en el descaso dando por

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-136

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-137

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item
1
2
3
4

Designacin
Respiro
Soplador
Caja del contraeje
Polea de la trituradora
Figura 5-118 Respiro y soplador

5.7.6.5 Antes del arranque de la trituradora

4.

Motor - compruebe el cableado elctrico para el


motor. Las caractersticas actuales de la lnea
de suplencia deben convenir con la tasa de la
placa de identificacin del motor. El motor
debe ser ligado y protegido de acuerdo con el
cdigo elctrico nacional y los cdigos locales.

1.

Fijadores - todos los pernos de la fundacin,


tornillos de fijacin del cubo del volante,
pernos de traba del volante y collares de
fijacin del descanso deben ser apretados.

2.

Descansos - compruebe la alineacin del


descanso y asegrese que ellos se lubrican
correctamente.

5.

La correa de impulsin en V debe ser


alineada con las correas en la tensin
apropiada.

3. Volante del ventilador - gire, rotando el conjunto


con la mano para ver si funciona libremente y
no curva ni bata en el alojamiento del
ventilador. Si el volante batir en el alojamiento,
el volante puede tener que ser movido sobre el
eje o los bloques de apoyo de los descansos
tienen que ser movidos y calzados nuevamente.

6.

Las conexiones del conducto del ventilador al


conducto de trabajo no deben ser torcidas. Los
conductos nunca se deben apoyar por el
ventilador. Las juntas de dilatacin entre las
conexiones del conducto deben ser utilizadas
donde la dilatacin es apropiada para ocurrir o
donde el ventilador es montadp en los
aisladores de vibracin. Todas las juntas del
conducto se deben sellar para prevenir los
escapes de aire. Todos los detritos se deben
quitar del ducto de trabajo y del ventilador.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-138

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.7.6.6 Arranque inicial de la trituradora


1. Funcione el motor para comprobar la rotacin
apropiada del volante. El motor debe ser ligado
de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. Las flechas en el ventilador indican la
direccin apropiada de la rotacin y del flujo de
aire.
2. El ventilador puede tener ahora la velocidad
aumentada. Observe cualquier cosa inusual por
ejemplo la vibracin, el recalentamiento de los
desacansos y del motor, etc. Compruebe la
velocidad del ventilador en la unidade
impulsionada por la correa en V y ajuste la
polea del motor (en el impulsin ajustable) para
alcanzar la rotacin deseada.
3. Compruebe el amperaje del motor contra el
amperaje de la placa de identificacin para
cerciorarse que el motor no est con sobrecarga.

5.7.6.7 Mantenimiento general


1. Deberia ser establecido un periodo para examinar
todas las piezas y los accesorios de rotacin. La
frecuencia de inspeccin depende de la severidad
de la operacin y del lugar. Las inspecciones
deberian ser semanales al principio para
comenzar el programa.
2. Alineacin - el eje no debe ser levantado en los
descansos. El desalineamiento puede causar
recalentamiento, desgaste de los sellos contra
polvo y falla o desequilibrio de los descansos.
3. Accesorios - compruebe la espesura de todos los
pernos y los tornillos de fijacin.
4. Lubricacin - compruebe los descansos del motor
del ventilador y agregue lubricante en caso de
necesidad. Tenga cuidado para no poner grasa en
exceso pues esto puede daar los sellos.
5. Flujo de aire - Cpmpruebe de que no hay
obstrucciones en la entrada o salida del flujo de
aire en los ductos de trabajo.
6. Descansos en los ventiladores de alta velocidad
tienden a funcionar caliente. Por lo tanto, no
substituya un descanso porque se siente caliente
al tacto. Coloque un pirmetro o un termmetro
de contacto contra el bloque de apoyo y
compruebe la temperatura.

7. Volante - examine las paletas del volante para


saber si hay acumulacin de polvo y de suciedad.
Limpie completamente con un jacto de agua, de
aire comprimido o con un cepillo de alambre.
Esto ayudar a prevenir una condicin
desequilibrada. Si las paletas son de aluminio,
tenga cuidado para no daarlas. Cubra los
desncansos para que agua no entre en los bloques
de apoyo. El volante debe ser centrado para
evitar que las paletas batan en el alojamiento.
Cerciore que el volante est rotando en la
direccin apropiada. Nunca funcione el
ventilador a una velocidad ms alta que la
diseada, a menos que usted compruebe con la
fbrica primero.

5.7.6.8 Mantenimiento del descanso del


ventilador
Para la mayora de los usos, una grasa de base de
litio de acuerdo con la consistencia NLGI grado 2
deberia ser utilizada. Este tipo de grasa inhibe
corrosin, es resitente a agua, y tiene una gama de
temperaturas de trabajo de -30 F (-34 C) a 200 F
(93 C) con picos intermitentes de 250 F (121C).
Al engrasar los descansos, es importante no engrasar
en exceso. Esto es especialmente verdad si los
descansos son equipados con lneas extendidas de
grasa y los descansos no son visibles. En este caso,
ms fallas del descanso ocurren debido a exceso de
grasa que por la ausencia de grasa. Es mejor dar a los
descansos apenas un tiro de grasa peridicamente,
cuando no son visibles. Cuando los descansos son
visibles, bombee grasa hasta que uno filete pequeo
de grasa se forme alrededor de los sellos del
descanso. Es muy importante que o engrasamiento
del descanso del ventilador ocurre mientras el
ventilador est funcionando. Precauciones deberian
ser tomadas durante el funcionamiento y cerca de los
equipos en rotacin para evitar daos corporales.

5.7.6.9 Mantenimiento del motor


Lubrique los descansos del motor de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Las recomendaciones de lubricacin se imprimen en
las etiquetas unidas al motor. Si estas etiquetas
fueron perdidas, deber ser aplicado lo seguiente:
Los motores que tienen tapones o conexiones con
grasa deberian ser lubricados mientras estn
calientes y parados.

Los bloques de apoyo esfricos pueden tener una


temperatura de 165F (74C) antes que la causa
del supercalentamiento pueda ser investigada.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-139

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Substituya un tapn en cada extremo del protector con


conexin con grasa. Quite otro tapn para la descarga
de grasa. En presin baja, engraje, funcione y lubrique
hasta que la grasa nueva aparece en la descarga de
grasa. Permita que el motor funcione por diez minutos
para expeler el exceso de grasa. Substituya los tapones.
Los motores que no tienen tapones o conexiones con
gras pueden ser lubricados quitando los protectores del
extremo, vaciando la cavidad de grasa y rellenando
tres-cuartos de la circunferencia de la cavidad. Vea el
Cuadro 5-23 para los intervalos recomendados de
lubrificacin.
Las grasas siguientes de los descansos esfricos o
equivalente son satisfactorios para los ambientes de 26C (-15F) para los motores:
-

Grasa Alvania #2 Compaa de lubricante Shell

Grasa Andox B Compaa de lubricante Esso

Graxsa Prestige #42 Compaa de lubricante Sun

Gama H.P.

Servicio padrn
8 horas/da

1.5 7.5
10 40
50 - 150

5 aos
3 aos
1 ao

g. Direccin incorrecta de rotacin.


- Grasa Mobilplex EP#1 Compaa de lubricante
Socony Mobil

5.7.6.10 Mantenimiento de la correa de


impulsin en V
Si las correas chillan en la partida, estn demasiadas
flojas y deben ser apretadas. Peridicamente,
compruebe el desgaste de la correa y de la polea,
alineacin, y tensin. Cuando las correas demuestran
desgaste, substituya todas las correas inmediatamente
por un nuevo juego de correas. Las correas nuevas no
funcionarn correctamente en cinjunto con las correas
usadas debido a diferencia en longitud. Las correas y
las poleas deben estar limpias y libre de grasa. Despus
de instalar las correas nuevas, compruebe la tensin
entre las poleas. Las correas deben flexionar cerca de
1/64"por pulgada de la longitud entre las correas con
una fuerza de aproximadamente 20 Ibs. Permita que la
unidad funcione por 4-6 horas, entonces ser necesario
volver a apretar las correas otra vez porque las correas
nuevas tienden a estirar inicialmente.

Servicio severo
24 horas/da
Sucio/empolvado
3 aos
1 ao
9 meses

Servicio extremo
Muy sucio
Ambientes altos
9 meses
4 meses
4 meses

Cuadro 5-23 Intervalos recomendados de lubrificacin (Gua general solamente)

5.7.6.11 Problemas y soluciones


h.
En caso de un problema ocurrir en el campo, abajo
estn enumerados las dificultades ms comunes a
respecto del ventilador. Estos puntos deberian ser
comprobados para prevenir la innecesaria parada y
el costo con el departamento de servicio.

Volante montado en sentido opuesto en el


eje.

2. Problemas de vibracin y de ruido:


a.

Desalineamiento de los descansos, de


acopladores, del volante o de la correa de
impulsin en V.

1. Problemas de capacidad o tasa de presin:


a.

Resistencia total del sistema mayor que la


esperada.

b.

Fundacin inestable. Ventilador fijado en


una fundacin desigual, no calzado o preso.

b.

Rotacin demasiado baja.

c.

Material extrao en el ventilador que causa


desequilibrio.

c.

Amortecedores o entrada variable de las


paletas no ajustadas correctamente.

d.

Descansos gastados.

e.

Volante o motor daados.

f.

Pernos y tornillos de fijacin quebrados o


flojos.

g.

Eje doblado.

d.

Condiciones pobres de entrada o salida del


ventilador.

e.

Fugas de aire en el sistema.

f.

Volante daado.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-140

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

i.

h. Acoplador gastado.
Volante del ventilador
desiquilibrados.

accionador

j.

Ronquido de ciclo magntico de 120 debido a


la entrada elctrica. Compruebe para saber si
hay alto o desequilibrado voltaje.

k.

Ventilador suministrando una capacidad mayor


que la designada.

l.

Amortecedores o entrada variable de las paletas


sueltos.

m.

Rotacin muy alta o direccin incorrecta de


rotacin del ventilador.

n.

Vibracin transmitida al ventilador de alguna


otra fuente.

3. Problemas con recalentamiento de los descansos:


a.

Demasiada grasa.

b.

Alineacin pobre.

c.

Volante o accionador daados.

d.

Eje doblado.

e.

Apoyo del extremo anormal.

f.

Suciedad en los descansos.

g.

Tensin excesiva de la correa.

5.7.6.12 Respiro
El respiro que est conectado con el soplador, tiene
un cartucho de filtro reemplazable. En el respiro y
soplador del HP 500 padrn, no hay indicador as la
frecuencia de reemplazo del cartucho de filtro ser
dictada por la atmsfera circundante en la cual
funciona. Es importante cambiar el cartucho para
prevenir que polvo entre en la trituradora lo que
causara desgaste excesivo y/o falla prematura de los
descansos.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-141

Seccin 6
Sistemas Hidrulicos
6.1 SISTEMAS HIDRULICOS DE LA TRITURADORA HP100..........................................................................................................6-1
6.1.1 DESCRIPCIN..................................................................................................................................................................................6-1
6.1.2 OPERACIN DE LA CENTRAL HIDRULICA...........................................................................................................................6-1
6.1.3 ESPECIFIACIN DEL ACEITE HIDRULICO.............................................................................................................................6-1
6.1.4 CONJUNTO DE LA CMARA DE ACEITE..................................................................................................................................6-2
6.1.5 CONJUNTO DEL CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDADE..................................................................................................6-2
6.1.6 CONJUNTO DE AJUSTE HIDRULICO......................................................................................................................................6-3
6.1.6.1 GENERAL......................................................................................................................................................................................6-3
6.1.6.2 CONJUNTO DE ACCIONAMENTO HIDRULICO..................................................................................................................6-7
6.1.7 LIGACIN DE LAS MANGUERAS DE LA CABINA HIDRULICA.........................................................................................6-7
6.1.8 VERIFICACIN DE LA PRESIN DE PRECARGA Y CARGAMENTO DE LOS ACUMULADORES...................................6-9
6.1.9 SANGRA Y TEST DE PRESIN DEL SISTEMA HIDRULICO.............................................................................................6-10
6.1.9.1 CIRCUITO DEL CILINDRO DE TRABAMIENTO................................................................................................................. 6-10
6.1.9.2 CIRCUITO DEL VACIAMIENTO DE LA CAVIDADE...........................................................................................................6-10
6.1.9.3 CIRCUITO PRESURIZADO DE ALVIO DE LA CAVIDAD..................................................................................................6-11
6.1.10 PRESURIZACIN DEL CONJUNTO DE ALVIO DE LA CAVIDAD.....................................................................................6-13
6.1.11 MANTENIMIENTO......................................................................................................................................................................6-12
6.1.11.1 DESPRESURIZACIN.............................................................................................................................................................6-12
6.1.11.2 SUBSTITUCIN DEL CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDAD.....................................................................................6-12
6.1.12 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR.....................................................................................................................................6-14
6.1.13 SUBSTITUCIN DE LA CMARA DE ACEITE DE TRABAMENTO....................................................................................6-14
6.2 SISTEMAS HIDRULICOS DE LAS TRITURADORAS HP200/300/400/500...............................................................................6-15
6.2.1 DESCRIPCIN................................................................................................................................................................................6-15
6.2.1.1 OPERACIN DE LA CENTRAL HIDRULICA.....................................................................................................................6-15
6.2.1.2 ESPECIFICACI DEL SISTEMA HIDRULICO....................................................................................................................6-15
6.2.1.3 CONJUNTO DEL CILINDRO DE SUJECIN..........................................................................................................................6-16
6.2.1.4 CONJUNTO DEL AJUSTE HIDRULICO...............................................................................................................................6-17
6.2.1.4.1 GENERAL................................................................................................................................................................................6-17
6.2.1.4.2 CONJUNTO DE ACCIONAMENTO HIDRULICO............................................................................................................6-22
6.2.1.5 LIGACIN DE LAS MANGUERAS DE LA CABINA HIDRULICA...................................................................................6-23
6.2.1.6 VERIFICACIN DE LA PRESIN DE PRECARGA Y CARGAMENTO DE LOS ACUMULADORES.............................6-23
6.2.1.7 SANGRA Y TEST DE PRESIN DEL SISTEMA HIDRULICO.........................................................................................6-25
6.2.1.7.1 CIRCUITO DEL CILINDRO DE TRABAMIENTO..............................................................................................................6-25
6.2.1.7.2 CIRCUITO DEL VACIAMIENTO DE LA CAVIDADE.......................................................................................................6-25
6.2.1.7.3 CIRCUITO PRESURIZADO DE ALVIO DE LA CAVIDAD..............................................................................................6-26
6.2.1.7.4 CIRCUITO DE ALVIO DEL FRENO...................................................................................................................................6-26
6.2.1.8 PRESURIZACIN DEL CONJUNTO DE ALVIO DE LA CAVIDAD...................................................................................6-26
6.2.2 MANTENIMIENTO........................................................................................................................................................................6-27
6.2.2.1 DESPRESURIZACIN...............................................................................................................................................................6-27
6.2.2.2 SUBSTITUCIN DEL CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDAD.......................................................................................6-27
6.2.2.3 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR...................................................................................................................................6-30
6.2.2.4 SUBSTITUCIN DEL CILINDRO DE TRABAMIENTO........................................................................................................6-32

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.1 Sistema hidrulico de las trituradoras HP


100
6.1.1 Descripcinn
La trituradora HP100 es equipada con alivio y
vaciamiento hidrulicos de la cavidad de trituracin.
Cilindros hidrulicos conectados a la carcasa principal
y anillo de ajuste prenden firmemente el anillo de
ajuste a la carcasa principal contra fuerzas normales
de trituracin. Las fuerzas en exceso, creadas por una
operacin inadecuada o por el pasaje de un material no
triturable, tirarn el asta del cilindro de alivio para
cima. Habr una dislocacin de aceite de la cmara
superior del cilindro para los acumuladores,
comprimiendo (prensando) enseguida el gas nitrgeno
en los acumuladores. Una vez que haya pasado la
sobrecarga y las fuerzas de trituracin se hayan
normalizado, el nitrgeno comprimido har retornar el
aceite, para el cilindro, las astas de los cilindros irn a
retraerse y el anillo de ajuste se acomodar en la
carcasa principal. Para vaciar la trituradora, la cmara
inferior es presurizada, empujando el asta del cilindro
para cima, levantando el anillo de ajuste para fuera de
la carcasa principal.
Adems del alvio y vaciamiento hidrulicos, las
trituradoras pueden ser equipados con trabamiento y
ajuste hidrulicos de la taza. Un anillo de traba, enel
tope del anillo de ajuste, es forzado para cima por una
serie de cilindros de traba posicionados entre el anillo
de traba y el anillo de ajuste. el anillo de traba prende
la taza fuertemente contra el lado inclinado de los
roscas del anillo de ajuste, evitando que la taza se
mueva o gire durante el proceso de trituracin. A
medida que la presin de los cilindros de traba es
reducida, un motor hidrulico s accionado haciendo
girar el conjunto de la taza.
La trituradora HP100 es equipada con una cabina
hidrulica de ajuste con carga.

6.1.2 Operacin de la central hidrulica


El armario hidrulico debe ser conectado todas las
veces que la trituradora estuviera siendo operado para
mantener la presin del blocaje de la taza y la presin
en la botella de mantenimiento prendiendo el anillo de
ajuste al bastidor principal.

6.1.3 Especificacin del aceite hidrulico


Para el blocaje y ajuste, el mantenimiento y la
limpieza utilice un aceite con un alto contenido en
parafina (sin naftalina) que tenga una pelcula
protectora y una adherencia sobre superficies
metlicas importante, as como propiedades qumicas
y fsicas estables. Cada lubricante debe tener un ndice
de viscosidad elevado y una separacin de agua
rpida, resistente a la emulsin, ofreciendo un poder
protector contra el orn y la corrosin, resistir a la
oxidacin; y poseer propiedades anti-desgaste.
Aceite recomendado ISO grado 32.
El lubricante debe tener una viscosidad de 20 a 40 cSt
a 40C. 6cSt o ms a 100C.
135 a 165 SUS (Saybolt, Universal records) a 100F,
45 SUS o ms a 210F.
Adems, el aceite debe tener un ndice de viscosidad
de 140 o ms.
Los lubricantes adecuados son esenciales para la
proteccin de piezas de su trituradora. La mayora de
las compaas petroleras lo tienen disponible. La
utilizacin de un aceite incorrecto puede deteriorar el
trituradora y anular las condiciones de garanta del
aparato.
NOTA: NO UTILICE FLUIDOS HIDRULICOS
ININFLAMABLES PORQUE LOS CIRCUITOS
HIDRULICOS NO ESTN PREVISTOS PARA
ESTOS FLUIDOS.
NOTA:
LOS
FLUIDOS
HIDRULICOS
ININFLAMABLES NO SON COMPATIBLES CON
EL PEQUEO MATERIAL, LAS JUNTAS, LAS
VEJIGAS DE LOS ACUMULADORES, LAS
MANGUERAS Y OTRAS PIEZAS DEL SISTEMA
HIDRULICO, LA DURACIN DE LA BOMBA
PUEDE DISMINUIR Y LA PINTURA DEL
INTERIOR
DEL
DEPSITO
SE
PUEDE
DISOLVER Y DESAPARECER

Remtase
a
la
informacin
hidrulica;
INSTRUCCONES DE UTILIZACIN PARA
AJUSTE, LIMPIEZA DE LA TRITURADORA Y
DESMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-1

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO


INICIAL O CUANDO HAYA QUE CAMBIAR LOS
CIRCUITOS
HIDRULICOS
DE
LA
TRITURADORA, CUIDE DE NO HACER GIRAR
LA BOMBA SIN ACEITE, UNA VEZ QUE EL
SISTEMA HIDRULICO DE MANTENIMEINTO
EST EN PRESIN, MANTENGA EL NIVEL DE
ACEITE POR LA MITAD DE LA CAPACIDAD
DEL DEPSITO.

6.1.4 Conjunto de la cmara de aceite

Se necesitan aproximadamente 100 litros ( 27 galones


U.S.) de aceite para llenar el depsito del armario
hidrulico, las botellas de mantenimiento, los
acumuladores, la cmara de aceite y las mangueras.

Para la instalacin de los cilindros de proteccin, ver el


prrafo INSTALACIN DE UN CILINDRO DE
ALVIO DE LA CAVIDAD, seccin 5, CONJUNTO
DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE
SUJECIN, y Figura 5-113.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Anillo de ajuste
Cmara de aceite
Anillo de sujecin
Manguera
Tubo

Para la instalacin la cmara de aceite ver el prrafo


INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECION
TRITURADORAS HP100 y CONJUNTOS DEL
BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
ALVIO DE LA CAVIDAD en la seccin 5 y Figura 6-1.

6.1.5 Conjunto del cilindro de alvio de la


cavidad

Item
6

Designacin
Agujero en el anillo de ajuste para
conexin de la cmaras de aceite de
blocaje al armario hidrulico

Figura 6-1 Ligacin de las mangueras de la cabina


hidrulica

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-2

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.1.6 Conjunto de ajuste hidrulico


Vase la Figura 6-2.

En ciertos casos, por razn de embalaje, el conjunto de


reglaje se puede haber suministrado desmontado.

6.1.6.1 General
En todos casos, el sistema hidrulico de reglaje (que
sirve para girar Ia taza) se suministra montado sobre el
anillo de reglaje.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Anillo de impulsin
Tapa de ajuste
Anillo de ajuste
Conjunto de accionamiento ( motor ) hidrulico
Pin
Figura 6-2 Mecanismo de ajuste hidrulico

Si haber suministrado desmontado, procdase de la


seguinte manera:
1. Posicione el soporte del motor por encima de los
pasadores sobre el anillo de reglaje, como se
muestra en la Figura 6-3.

Suelde el soporte sobre el anillo de reglaje como se


indica sobre el mecanismo de reglaje y el anillo de
reglaje. Los planos de montaje se suministran aparte.
Asegrese de que el soporte del motor est a nivel y a
escuadra sobre el anillo de reglaje ANTES de apretar
los pernos.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-3

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

2. Ponga la pletina soporte en lo alto del soporte del


motor. Instale los tornillos del blocaje, Ias
arandelas planas, las arandelas de muelle y Ias
tuercas al mismo tiempo, PERO NO LAS
APRIETE.
3. Monte el conjunto hidrulico de comando en la
parte inferior de la pletina soporte, como se
muestra en la Figura 6-3. Esta posicin es
indispensable para el montaje de las mangueras
sobre el motor hidrulico y del freno. Vase la
Figura 6-4.
4. Apriete los conjuntos del rodillo a los rodamientos
y suelde los rodamientos, al lado exterior del anillo
de reglaje.
5. Ponga la corona dentada de tal manera que repose
sobre la parte de arriba del rodillo.
7. Instale o pinho no eixo de acionamento do Monte
el pin sobre el eje del conjunto motor, segn se
muestra. en la seccin A-A, utilice los tornillos y
Ias arandelas.
8. Centre la corona dentada en la caja de reglaje.
9. Utilice los tornillos de reglaje sobre la pletina
soporte para posicionar el pin, prestando
atencin para que los dientes de la corona se
encajonen a tres cuartos. Apriete los tornillos
adyacentes.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-4

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
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4
5
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7
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9
10

Designacin
Tapa de proteccin
Perno de fijacin
Arandela de seguridad
Pletina soporte
Pasadores
Tornillos
Soporte de rueda
Anillo de impulsin
Tuerca y arandela de trabamiento
Soporte de apoyo

Item
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18
19

Designacin
Anillo de ajuste
Rodillo
Soporte del motor
Tornillos extractores
Tuerca de seguridad
Tornillo + arandela
PIn
Motor Hidrulico
Reductor

Figura 6-3 Montaje del mecanismo de ajuste


hidrulico en el anillo de ajuste

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-5

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
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9

Designacin
Cilindro de alvio de la cavidad
Anillo de ajuste
Conjunto de accionamiento hidrulico
Acumulador
Manguera del circuito del vaciamiento de la cavidade
Manguera del circuito de mantenimiento presurizado
Manguera de ajuste abierto
Manguera de ajuste cerrado
Manguera del circuito de blocaje
Figura 6-4 Conexiones hidrulicas

9. Conecte las mangueras hidrulicas desde el armario


al sistema de comando hidrulico. VER
CONEXlN
HIDRULICA
A
LA
TRITURADORA, en esta Seccin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-6

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

10. El reductor y el freno del sistema de reglaje


hidrulico se llenan de aceite en fbrica, pero antes
de arrancar verifique el nivel de aceite en el reductor,
procediendo de Ia siguiente manera:

14. Fije los soportes de ruedas en el alto de la corona


dentada, como se indica en la Figura 6-3, utilizando
los tornillos y Ias arandelas suministrados.

6.1.6.2 Conjunto de Accionamiento Hidrulico


A.

Con el reductor en posicin vertical, quite el


tapn situado en medio del reductor. El
nivel de aceite debe estar por debajo del
taladro. S no, rellnelo como se indica en
lo Cuadro 6-1 y en el prrafo C.

Tipo de
aceite
Cantidad

Reductor
ISO VG 150
2,7 litros (0,7 gal) en posicin
vertical

Cuadro 6-1 Especificacin de aceite del sistema


de ajuste hidrulico
B.

El nvel de aceite del freno no requiere


verifquese.

C.

Verifique el nivel de aceite (en el reductor)


cada 1000 horas de funcionamiento de la
trituradora, aproximadamente. Aade aceite
si es necesario. El nivel correcto de aceite
para el reductor el la posicin de
funcionamiento es el nivel del conector del
respirador. Rellene por esto mismo agujero
si es necesario.

El mantenimiento del motor hidrulico debe ser


excepcional. Es decir, la complejidad de los
componentes hace que el suministrador del material
sea el nico perfectamente equipado para desmontarlo,
reemplazar piezas y montar el conjunto.

6.1.7 Ligacin de las mangueras de la cabina


hidrulica
Vase la Figura 6-4.
Una vez posicionada la unidade de fuerza hidrulica,
las mangueras de la unidad son conectadas al
mecanismo de ajuste, a los cilindros de traba, a los
cilindros de alivio contra material no triturable, de la
siguiente forma:
Las cinco mangueras que salen de la unidad de fuerza
hidrulica para la trituradora son todas iguales e
intercambiables.
Todos los taladros y los latiguillos se marcan
claramente en fbrica. Para facilitar la conexin sobre
el armario, la trituradora y el motor hidrulico.
1.

11. Funcione el sistema de reglaje hidrulico para


provocar el giro de la taza y de la corona dentada
unos 360 y asegurarse de que los dientes del pin y
de la corona engranan bien. Regule el conjunto si es
necesario. EI JUEGO, entre la pletina soporte y el
soporte del motor, debe ser el mismo entre las dos
caras. Repita este paso s necesario.
12. Cuando la corona dentada est posicionada
correctamente, apriete los tornillos de blocaje en los
dos lados de Ia pletina soporte.
13. Instale la cubierta de proteccin sobre la pletina
soporte para impedir que las piedras que salten
bloqueen la corona o el pin.

Agarre la manguera de ajuste (ABRIR) de su


conexin en la unidad de fuerza hidrulica y
ligue la conexin de la extremidad de la
manguera a la conexin localizada en la salida
del motor hidrulico.

NOTA: ES MUY IMPORTANTE QUE DURANTE TODO


EL PROCESO DE MONTAJE, LOS LATIGUILLOS Y LOS
RACORES SE MANTENGAN LIMPIOS.

2.

Agarre la manguera de ajuste (CERRAR) de su


conexin en la unidad de fuerza hidrulica y
ligue la conexin de la extrremidad de la
manguera a la conexin localizada en la salida
del motor hidrulico.

3.

COMPRUEBE LA POSICIN DE LAS LNEAS


HIDRULICAS AL MOTOR HIDRULICO,
PARA QUE NINGUNA OPERACIN REVERSA
PUEDA SUCEDER.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-7

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

4.

Agarre la manguera del CIRCUITO DE


TRABAMIENTO de su conexin en la unidad de
fuerza hidruliza y ligue la conexin de la
extremidad de la manguera al pasaje roscada
localizada en la lateral del anillo de ajuste.

5.

Agarre la manguera de VACIAMIENTO de su


conexin en la unidad de fuerza hidrulica y una la
conexin de la extremidad de la manguera a la
conexin Ten la tuberia que une a la
EXTREMIDAD DE LA TAPA de los cilindros de
alvio.

Item
1
2
3
4
5

6.

Agarre la manguera de alvio en el distribuidor


situado en la base del conectador que agarra
todas las cmaras de aceite superiores en los
cilindros de seguridad. Vase la Figura 6-5.

Designacin
Circuito presurizado de mantenimiento
Circuito de vaciamiento
Distribuidor
Cilindro de alvio de la cavidad
Acumulador

Figura 6-5 Conexiones de cilindro de mantenimiento

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-8

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.1.8 Verificacin de la presin precarga y


cargamento de los acumuladores

3.

(Sistema de Alvio da Cavidade).

El conjunto de inflador es necesario para


conectar el conjunto verificador a una botella de
nitrgeno para montar la precarga en el
acumulador. Se compone de 3 metros (10 pies)
de flexible montado con un racor giratorio a un
lado y una tuerca giratoria (paso a la izquierda)
en el otro lado.

Siempre despus de 200 horas (mensualmente) la


presin de precarga del acumulador debe ser
examinada. Los acumuladores son precargados con
nitrgeno y, antes mismo de cualquier intervencin de
inspeccin o antes de sangrar el sistema hidrulico, la
presin en el circuito de alvio debe ser cero. Para eso
abra la vlvula correspondiente en la unidad de fuerza
hidraulica. Durante la inspeccin, verifique si los
acumuladores no estn expuestos al sol y que la
temperatura exterior est cerca de 20oC. Para conectar
el dispositivo de monitorizacin y hacer la conferencia
de la presin de precarga de los acumuladores, haga
de la siguiente manera:
1.

La presin del circuito de alvio y acumuladores


debe estar en cero. Vase lo manual de
instruccines hidrulicas.

2.

Vea Figura 6-6 y remueva la proteccin de la


vlvula en la parte superior del acumulador y el
tapn en la varilla de la vlvula de gas. Remueva
la arandela ubicada abajo del tapn de la vlvula.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Soporte de la vlvula
Acumulador
Tapa de la vlvula
Proteccin de la vlvula
Arandela
Figura 6-6 Vlvula del acumulador

Obtener lo conjunto de cargamento y de medida a


travs de la caja de ferramientas de la Trituradora
(opcional).

El conjunto verificador se compone de un


tornillo moleteado superior, de un tornillo de
purga y de un presostato montado sobre el
tornillo moleteado inferior, en que se atornilla un
adaptador, el conjunto se fija al acumulador. El
presostato permite controlar la precarga del
acumulador. El conjunto inflador se utiliza
solamente para inflar el acumulador. Una carga
excesiva al purgar haz con que desconecte el
conjunto verificador.
4.

Desapriete totalmente el botn frisado de la


vlvula de carga y asegrese que el tapn de
evacuacin est cerrado.

5.

Gire apretando la vlvula de carga en el


acumulador usando el botn frisado en la parte
inferior de la vlvula.

6.

Conecte la vlvula de carga a la botella de


nitrgeno.

7.

Gire apretando el botn frisado en la vlvula de


carga. La presin es mostrada en el manmetro.

8.

Si la presin es mayor que la especificada, abra el


registro de drenaje hasta que la presin deseada
sea obtenida.

9.

Si la presin es menor que la especificada, abra la


vlvula de la botella de nitrgeno y ajuste la
presin hasta la presin deseada.

10. Limpie la botella de nitrgeno desconctela.


11. Desapriete el botn frisado en la parte superior de
la vlvula de carga.
12. Desmonte el inflador/testador del acumulador.
13. Verifique si la vlvula bien firme usando espuma
de jabn. Caso haya pierda en la vlvula, repita la
operacin de verificacin de la presin. Si el
vaciamiento persistir cambie la vlvula.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-9

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS


14. Recoloque a proteo da vlvula
15. Realize a mesma
acumuladores.

operao

aos

outros

16. Feche a vlvula da unidade de fora hidrulica.


17. Pressurize o circuito de alvio.

PODRA DANIFICAR EL RESERVATORIO Y


HARA NECESARIO UNA SUBSTITUCIN DEL
ACUMULADOR.

6.1.9.1 Circuito del cilindro de trabamiento


Para sangrar y efectuar el teste de presin del circuito
de trabamiento, comprtese de la siguiente forma:
1.

Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea


instrucciones en manual de instruciones
hidrulica.

2.

La presin del circuito del cilindro de


trabamiento debe ser igual a 0. Vase lo
manual de instrucciones hidrulicas.

ADVERTENCIA
UTILICE SOLAMENTE NITRGNIO PARA
CARGAR LOS ACUMULADORES. CUALQUIER
OTRO GAS COMPRIMIDO PUEDE SER
EXPLOSIVO O PUEDE PRODUCIR MEZCLAS
EXPLOSIVAS EN EL SISTEMA.

6.1.9 Sangra y test de presin del sistema


hidrulico
Despus de hacer la ligacin inicial, o siempre que el
circuito haya sido abierto para substitucin o reparo de
un componente, ese circuito en particular que fu
abierto para la atmsfera, debr ser sangrado para
remover el aire que probablemente habr entrado en el
circuito hidrulico o en los aparatos del circuito. No s
necesario sacar absolutamente todo el aire, una vez
que un poco de aire en el sistema no afectar la
operacin. Si la trituradora est siendo colocado en
operacin por primera vez, todos los circuitos
separadamente tendrn que ser sangrados antes de
seren presurizados.
NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO
INICIAL Y SANGRA DE LOS CILINDROS Y
LINEAS HIDRULICAS, OBSERVE EL NIVEL DE
ACEITE EN EL VISOR DEL RESERVATORIO.
ADICCIONE ACEITE CONFORME NECESARIO,
PARA MANTENER EL NIVEL VISIBLE EN EL
VISOR DEL MANMETRO.
PARTIDA (ARRANQUE) DE LA CABINA
HIDRULICA- Antes de sangrar todo el sistema o un
circuito en particular, primero ser necesario tener un
flujo de aceite para forzar la salida del aire en la
conexin elegida para la sangra. Para dar partida
(arranque) en la unidade de fuerza hidrulica, en
preparacin para sangra o test de presin, haja lo
siguiente:

ADVERTENCIA
NUNCA
INTENTE,
EN
NINGUNA
CIRCUNATANCIA, SANGRAR CUALQUIER
CIRCUITO QUE EST COMPLETAMENTE
PRESURIZADO. UNA CONEXIN QUE SE
SUELTE, O MISMO EL ACEITE EN ALTA
PRESIN AL ESCURRIR, PODR CAUSAR
SERIAS HERIDAS. SIEMPRE USE UNA
PROTECCIN ADECUADA PARA LOS OJOS
AL SANGRAR LOS CIRCUITOS.

3.

Siga la manguera del circuito de trabamiento


hasta la conexin que se encuentra roscada en
la perfuracin existente en la lateral del anillo
de ajuste. Abra esa conexin apenas lo
suficiente para permitir que el aceite escape.
Cuando el aceite sea visto corriendo limpio, sin
borbujas, apriete la conexin.

4.

Cmule una presin de trabamiento. Vase lo


manual de instrucciones hidrulicas.

6.1.9.2 Circuito del vaciamiento de la cavidade


Este circuito de VACIAMENTO comprende 06
cilindros de proteccin y acumuladores conectados a
un tubo circundando lo bastidor principal de la
trituradora, y la conexin por mangueras. Vase
Figura 6-4.

NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO DE


ALVIO DE LA CAVIDAD ANTES QUE LOS
ACUMULADORES
HAYAN
SIDO
PRECARGADOS
CON
NITRGENO.
ESO
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-10

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

O lado de esvaziamento dos cilindros e os


revestimentos das mangueiras so sangrados para
retirar o ar aprisionado en cada cilindro, da seguinte
forma:
1.

Ligue la unidad de fuerza. Vea instrucciones en lo


manual de instrucciones hidrulicas.

2.

La presin debe ser 14 bar (200 PSI). Vase el


manual de instrucciones hidrulicas.

3.

Desapriete la tapa de sangra hasta que el aceite


empieze a escurrir. Reapriete la tapa as que el
aceite sea visto corriendo limpio, sin borbujas.
Repita ese proceso para los otros cilindros.

4.

Despus de hacer el aprieto de todas las


conexiones, presione la botonera de vaciamiento.
Espere algunos minutos hasta que el anillo de
ajuste est en la posicin superior y la presin
haya alcanzado el valor ms alto de 210 bar (3000
PSI). Confiera el aprieto de todos los
acoplamientos y apriete si necesario.

ADVERTENCIA
MIENTRAS EL ANILLO DE AJUSTE EST EN
LA POSICIN LEVANTADO, MANTENGA
TODO EL PERSONAL Y EQUIPAMIENTO
ALEJADOS DEL LOCAL PARA EVITAR
DAOS PERSONALES O MATERIALES
DEBIDO A UN POSIBLE ACCIDENTE EN CASO
DEL ANILLO ABAJAR SBITAMENTE.
SOSTENGA LA BOTONERA DE VACIAR,
MIENTRAS INSPECCIONA Y HACE LA
CORRECIN DE LOS VACIAMIENTOS. EL
ANILLO SE MOVER PARA BAJO CUANDO
USTED
SOLTAR
LA
BOTONERA
DE
VACIAMIENTO.

5.

Asiente le anillo de ajuste en el bastidor principal


alrededor de toda la trituradora.

6.1.9.3 Circuito Presurizado de Alvio de la


Cavidad
Lo circuito PRESURIZADO comprende 06 cilindros de
proteccin y acumuladores conectados a un tubo
circundando lo bastidor principal de la trituradora, y la
conexin por mangueras.

1.

Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea


instrucciones en manual de instrucciones hidrulica.

2.

Presione el botn PRESURIZAR. Cuando el


manmetro en el circuito de alvio indicar 14 bar
(200 PSI), suelte el botn. Vase el manual de
instrucciones hidrulicas.

3.

En cada cilindro, afloje la conexin articulada que


se encuentra roscada en el T, en la extremidad del
asta del cilindro, solamente lo suficiente para
permitir que el aire y aceite escapen. Cuando todo el
aire haya sido sangrado, conforme comprobado por
el aceite corriendo limpio y sin borbujas, apriete la
conexin articulada.

4.

Repita el proceso anterior en los cilindros y


acumuladores restantes.

5.

Presurice el sistema siguiendo el procedimiento que


viene luego despus estos prragos en
PRESURIZACIN DE ALVIO DE LA
CAVIDAD. Verifique se hay vaciamientos de aceite
en todas las mangueras y conexiones de tuberas.
Apriete toda conexin que est floja.

6.

Haga, uno de cada vez, 02 ciclos (perodos)


completos de presurizacin y despresurizacin del
circuito de alvio para mandar cualquier aire que
est aprisionado de vuelta para el estanque.

6.1.10 Presurizacin de alvio de la cavidad


Despus que todas las conexiones hubieren sido
hechas los diversos sistemas hubieren sido sangrados
del aire aprisionado y todos los vaciamientos
eliminados, el circuito de alvio de la cabidad
presurizado como preparacin para la partida
(arranque) inicial. El circuito de alvio de la cabidad
necesita ser mantenido en el nivel aconsejado para dar
una proteccin adecuada y segura contra sobrecarga.
La presin del circuito debe ser mantenida entre 105
bar y 126 bar (1500 y 1800 PSI). Si la presin del
circuito est superior a los limites recomendados,
consulte
el
procedimiento
descripto
en
DESPRESURIZACIN,
en
la
parte
de
MANTENCIN de esta Seccin. Si el circuito tiene
que ser presurizado despus de la instalacin inicial,
despus de reparos hechos o si la presin del circuito
est baja, proceda de la siguiente forma:
1.

Confiera el reservatorio para ver si la provisin de


aceite est adecuada.

Los cilindros y acumuladores son sangrados del aire


aprisionado en cada bloque de cilindros, de la siguiente
forma:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-11

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

NOTA: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO


DE ALIVIO DE LA CABIDAD ANTES QUE LOS
ACUMULADORES ESTN PRECARGADOS CON
NITRGENO. ESO PODRA CAUSAR DAOS AL
RESERVATORIO Y EXIGIR LA SUBSTITUCIN
DEL ACUMULADOR.
2.

Verifique la presin de precarga del acumulador y


cargue si necesario. Vea las instrucciones en
VERIFICACIN DE LA PRESIN DE
PRECARGA
Y
CARGANDO
LOS
ACUMULADORES.

3.

Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea


instrucciones en manual de instruccines
hidrulica.

La trituradora no debe funcionar con una presin de


mantenimiento demasiado baja, si no el anillo pudiera
golpear el asiento del bastidor. Para restablecer la
presin correcta, vea el manual de instrucciones
hidrulicas.

6.1.11 Mantenimiento
6.1.11.1 Despresurizacin
Cualquier servicio de mantencin en los componentes
del sistema hidrulico tiene que ser hecho despus de
despresurizarse el circuito donde se v a trabajar. Eso
es de vital importancia para la seguranza del mecnico
que est trabajando en la mquina. Muchos de los
circuitos permanecen normalmente despresurizados
durante la trituracin, siendo presurizados solamente
cuando su funcin es exigida. Sin embargo, como una
prctica general de seguranza, el presostado del
circuito debe ser conferido ante de trabajar en el
circuito para estar seguro de que no resta presin
residual. El circuito de alvio de la cabidad, entretanto,
permanece presurizado por los acumuladores despus
que la bomba que genera el flujo s desprendida.
Antes de trabajar en cualquier sistema, vea
instrucciones en manual de instrucciones hidrulica.

6.1.11.2 Substitucin del cilindro de alvio de


la cavidad
Vase la Figura 6-7.

Las diferentes partes de un cilindro que pueden ser


reemplazadas, son la cabeza de la botella o las juntas
protectoras, las juntas de varilla, las juntas de pistn y
los segmentos. Se recomienda cambiar las juntas
tricas cada vez que se desmonte el conjunto.
Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite
entre el vstago del pistn y el morro de la botella, o
por la imposibilidad de mantener la presin de
mantenimiento. Cuando hay fuga en una botella, hace
falta reemplazarla inmediatamente.
Una fuga de una botella es peligrosa, ya que ello
entraar un golpeteo del anillo de reglaje.
Si la botella debe ser reparada, se recomienda cambiar
todas las juntas a la vez. Estas juntas estn disponibles
en un kit.
Asegrese de tener las piezas necesarias, junta
rascadora, junta del pistn y del vstago, junta trica y
anillo anti-extrusin para poder reparar un cilindro
daado. Durante el proceso de reparacin es muy
importante que la superficie de trabajo est limpia y
exenta de polvo. Para desmontar, verificar,
reensamblar y reparar una botella de mantenimiento,
proceda como sigue:
1.

Destornille los 8 tornillos CHC que mantienen la


cabeza del cilindro al cuerpo.

2.

Tire muy despacio del vstago del pistn para


hacer deslizar completamente el pistn, el
conjunto del vstago y la cabeza, fuera del
cilindro.

3.

Para desmontar el pistn del vstago desatornille


el pistn y tire del vstago a travs del taladro de
la cabeza de la botella.

4.

Desmonte todas las juntas (junta rascadora, junta


del pistn y del vstago, junta trica y anillo antiextrusin) de la cabeza del pistn. S SUGIERE
QUE SEAN HECHOS
UN CROQUIS
INDICANDO EXATAMENTE COMO LAS
JUNTAS SON POSICIONADAS EN EL
PISTN Y DE EN LA CABEZA, PARA QUE
LAS NUEVAS JUNTAS SUSTITUDAS
PUEDAN
SER
REINSTALADAS
CORRECTAMENTE.

Consulte la Seccin 3 - CONJUNTOS DEL


BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
DE
ALVIO
CONTRA
MATERIAL
NO
TRITURABLE, para los procedimientos adecuados a
respecto de la remocin Y instalacin de un cilindro
de alvio de la cavidad.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-12

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
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Designacin
Pistn
Juego de sellos
Vstago
Cabeza de la botella
Varilla del cilindro
Perno de ligacin de la cabeza del cilindro
Anillo O
Tubo de parada
Sub-conjunto del cilindro
Figura 6-7 Cilindro de mantenimiento

5.

Limpie el vstago, el pistn, la cabeza de la


botella y el cilindro. Todas las superficies del
cilindro y las piezas en relacin con el mismo
deben estar perfectamente limpias y exentas de
polvo. Si el cilindro est picado o si aparecen
rebabas cambie el cilindro.

6.

Utilice los croquis del paso 4 para instalar las


juntas sobre la cabeza y el pistn, despus deslice
el vstago a travs de la cabeza con un
movimiento de rotacin y reinstale el pistn sobre
el vstago.

7.

Engrase ligeramente la superficie del vstago, del


pistn, de la cabeza, de las juntas y del taladro del
cilindro. Inserte suavemente el pistn, el vstago
y la cabeza montados en el cilindro, rodeando en
movimiento circular el vstago y el pistn,
ejerciendo una leve presin hacia abajo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-13

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS


8.

Colquese el buje en el extremo de la varilla del


tubo del cilindro y apriete con pernos.

9.

El cilindro o botella de mantenimiento est listo


para volver a montarse sobre la trituradora.

6.1.12 Substitucin del acumulador


Vase la Figura 6-8.
Consulte la Seccion 5 - CONJUNTOS DEL
BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
DE
ALVIO
CONTRA
MATERIAL
NO
TRITURABLE, para informaciones ms completas
sobre la remocin Y instalacin de un acumulador. Si
ha sido necesario desmontar el acumulador para
cambiar la vejiga o para inspeccionar otras piezas,
contacte con fbrica para disponer de las instrucciones
de montaje del acumulador.

Item
1
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15

Designacin
Proteccin de la vlvula
Soporte de la vlvula
Conjunto de la vlvula y vejiga
Gatillo
Anillo NO- extrusin
Espaciador
Tuerca
Tornillo
Pistn
Anillo de vedacin
Anillo O
Arandela
Mola
Acumulador
Tuerca de la vlvula

Figura 6-8 Conjunto del acumulador

6.1.13
Substitucin
trabamiento

del

cilindro

de

Consulte la Seccin 5 - CONJUNTOS DEL


BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
DE
ALVIO
CONTRA
MATERIAL
NO
TRITURABLE, para informaciones ms completas
sobre la remocin, remontaje Y instalacion de un
cilindro de trabamiento. Vase los pargrafos
INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN.
Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite
bajo el tablero de proteccin, o por la imposibilidad de
mantener la presin de blocaje. Cuando hay fuga en la
cmara de aceite, hace falta reemplazarla
inmediatamente.
Una fuga en la cmara de aceite de blocaje puede ser
peligrosa, porque ello entraar una destruccin de la
rosca de la taza y del anillo de reglaje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-14

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2 Sistemas hidrulicos de las trituradoras


HP200/300/400/500
6.2.1 Descripcin
Las trituradoras cnicas HP son equipadas con alivio y
vaciamiento hidrulicos de la cavidad de trituracin.
Cilindros hidrulicos conectados a la carcasa principal
y anillo de ajuste prenden firmemente el anillo de
ajuste a la carcasa principal contra fuerzas normales
de trituracin. Las fuerzas en exceso, creadas por una
operacin inadecuada o por el pasaje de un material no
triturable, tirarn el asta del cilindro de alivio para
cima. Habr una dislocacin de aceite de la cmara
superior del cilindro para los acumuladores,
comprimiendo (prensando) enseguida el gas nitrgeno
en los acumuladores. Una vez que haya pasado la
sobrecarga y las fuerzas de trituracin se hayan
normalizado, el nitrgeno comprimido har retornar el
aceite, para el cilindro, las astas de los cilindros irn a
retraerse y el anillo de ajuste se acomodar en la
carcasa principal. Para vaciar la trituradora, la cmara
inferior es presurizada, empujando el asta del cilindro
para cima, levantando el anillo de ajuste para fuera de
la carcasa principal.
Adems del alvio y vaciamiento hidrulicos, las
trituradoras pueden ser equipados con trabamiento y
ajuste hidrulicos de la taza. Un anillo de traba, enel
tope del anillo de ajuste, es forzado para cima por una
serie de cilindros de traba posicionados entre el anillo
de traba y el anillo de ajuste. el anillo de traba prende
la taza fuertemente contra el lado inclinado de los
roscas del anillo de ajuste, evitando que la taza se
mueva o gire durante el proceso de trituracin. A
medida que la presin de los cilindros de traba es
reducida, un motor hidrulico s accionado haciendo
girar el conjunto de la taza.
Toda las trituradoras HP son equipados con una
cabina hidrulica de ajuste con carga.

6.2.1.1 Operacin de la central hidrulica


El armario hidrulico debe ser conectado todas las
veces que la trituradora estuviera siendo operado para
mantener la presin del blocaje de la taza y la presin
en la botella de mantenimiento prendiendo el anillo de
ajuste al bastidor principal.

6.2.1.2 Especificaes do leo hidrulico


Para el blocaje y ajuste, el mantenimiento y la
limpieza utilice un aceite con un alto contenido en
parafina (sin naftalina) que tenga una pelcula
protectora y una adherencia sobre superficies
metlicas importante, as como propiedades qumicas
y fsicas estables. Cada lubricante debe tener un ndice
de viscosidad elevado y una separacin de agua
rpida, resistente a la emulsin, ofreciendo un poder
protector contra el orn y la corrosin, resistir a la
oxidacin; y poseer propiedades anti-desgaste.
Aceite recomendado ISO grado 32.
El lubricante debe tener una viscosidad de 20 a 40 cSt
a 40C. 6cSt o ms a 100C.
o
135 a 165 SUS (Saybolt, Universal records) a 100F,
45 SUS o ms a 210F.
Adems, el aceite debe tener un ndice de viscosidad
de 140 o ms.
Los lubricantes adecuados son esenciales para la
proteccin de piezas de su trituradora. La mayora de
las compaas petroleras lo tienen disponible. La
utilizacin de un aceite incorrecto puede deteriorar la
trituradora y anular las condiciones de garanta del
aparato.
NOTA: NO UTILICE FLUIDOS HIDRULICOS
ININFLAMABLES PORQUE LOS CIRCUITOS
HIDRULICOS NO ESTN PREVISTOS PARA
ESTOS FLUIDOS.
NOTA:
LOS
FLUIDOS
HIDRULICOS
ININFLAMABLES NO SON COMPATIBLES CON
EL PEQUEO MATERIAL, LAS JUNTAS, LAS
VEJIGAS DE LOS ACUMULADORES, LAS
MANGUERAS Y OTRAS PIEZAS DEL SISTEMA
HIDRULICO, LA DURACIN DE LA BOMBA
PUEDE DISMINUIR Y LA PINTURA DEL
INTERIOR
DEL
DEPSITO
SE
PUEDE
DISOLVER Y DESAPARECER.

Remtase a la informacin hidrulica y a la seccin 7;


INSTRUCCONES DE UTILIZACIN PARA
AJUSTE, LIMPIEZA DE LA TRITURADORA Y
DESMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-15

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO


INICIAL O CUANDO HAYA QUE CAMBIAR LOS
CIRCUITOS
HIDRULICOS
DE
LA
TRITURADORA, CUIDE DE NO HACER GIRAR
LA BOMBA SIN ACEITE, UNA VEZ QUE EL
SISTEMA HIDRULICO DE MANTENIMEINTO
EST EN PRESIN, MANTENGA EL NIVEL DE
ACEITE POR LA MITAD DE LA CAPACIDAD
DEL DEPSITO.

6.2.1.3 Conjunto del cilindro de sujecin


Para la instalacin del cilindro de sujecin, ver el
prrafo INSTALACIN DEL ANILLO DE
SUJECIN- TRITURADORAS HP200/300/400/500
EN LA Seccin 5, CONJUNTO DEL BASTIDOR
PRINCIPAL, ANILLO DE SUJECIN, y figuras 6-9
y Figura 6-10.

Se necesitan aproximadamente 100 litros ( 26 galones


U.S.) de aceite para llenar el depsito del armario
hidrulico, las botellas de mantenimiento, los
acumuladores, la cmara de aceite y las mangueras.

Item
1
2
3
4
5
6
7
Item
1
2
3
4

Designacin
Tornillo
Cmara de aceite de blocaje
Anillo de blocaje
Anillo de ajuste

Designacin
Cilindros de sujecin
Tapa
Codo a 90
Anillo de ajuste
Manguera
Cilindro N 1
Agujero en el Anillo de Ajuste para
conexin de las cmaras de aceite de
blocaje al armario hidrulico

Figura 6-10 Conexion de los flexibles del cilindro


de sujecin

Figura 6-9 Instalacin del cilindro de sujecin

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-16

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.1.4 Conjunto de ajuste hidrulico


Vase la Figura 6-2.

6.2.1.4.1 General
En todos casos, el sistema hidrulico de reglaje (que
sirve para girar Ia taza) se suministra montado sobre el
anillo de reglaje. En ciertos casos, por razn de
embalaje, el conjunto de reglaje se puede haber
suministrado desmontado.
1.

2.

3.

4.

5.

Posicione el soporte del motor por encima de


los pasadores sobre el anillo de reglaje, como
se muestra en la Figura 6-12 para las
trituradoras HP200/300 y Figura 6-3, Figura
6-15 para HP400/500. Suelde el soporte
sobre el anillo de reglaje como se indica
sobre el mecanismo de reglaje y el anillo de
reglaje. Los planos de montaje se suministran
aparte. Asegrese de que el soporte del motor
est a nivel y a escuadra sobre el anillo de
reglaje ANTES de hacer la soldadura.
Ponga la pletina soporte en lo alto del soporte
del motor. Instale los tornillos del blocaje, Ias
arandelas planas, las arandelas de muelle y
Ias tuercas al mismo tiempo, PERO NO LAS
APRIETE.
Monte el conjunto hidrulico de comando en
la parte inferior de la pletina soporte, como se
muestra en la seccin C-C de la Figura 6-12
para HP200/300 y en la seccin A-A y B-B
de la Figura 6-15 para HP400/500. Esta
posicin es indispensable para el montaje de
las mangueras sobre el motor hidrulico y del
freno. Vase la Figura 6-13 para HP200/300.
Apriete los pernos con seguridad.
Apriete los conjuntos del rodillo a los
rodamientos y suelte los rodamientos, vea
seccin C-C en la Figura 6-3 para
HP400/500, al lado exterior del anillo de
reglaje, en la posicin que se muestra en los
planos del Conjunto de Anillo y del
Mecanismo de Reglaje. Vea tabla 6-2, para la
correcta altura de los cilindros.

Item
1
2
3
4
5
6

Designacin
Tapa de ajuste
Anillo de accionamiento
Pin
Conjunto de accionamiento ( motor )
hidrulico
Anillo de ajuste
Soporte de apoyo

Figura 6-11 Mecanismo de ajuste hidrulico

Modelo de la
trituradora
HP 200
HP 300
HP 400
HP 500

Distancia del tope del cilindro


del rodillo al tope del anillo de
ajuste
200mm (7-7/8)
152mm (6)
231mm (9-1/8)
240mm (9-1/2)

Cuadro 6-2 Ubicacin del rodillo

Ponga la corona dentada de tal manera que


repose sobre la parte de arriba del rodillo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-17

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Designacin
Tapa de proteccin
Perno de sujecin
Arandela
Pletina soporte
Soporte del motor
Pasadores
Perno de sujecin
Tornillo
Arandela
Soporte de rueda
Anillo de accionamiento
Anillo de ajuste

Item
13
14
15
16
17
18
19
20
21

Designacin
Rodillo
Tuerca y arandela
Soporte de apoyo
Reductor
Motor hidrulico
Pin
Arandela + pernos
Tuerca
Perno extractor

Figura 6-12 Montaje del mecanismo de ajuste


hidrulico en el anillo de ajuste Trituradoras
HP200, HP300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-18

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Designacin
Conjunto de accionamento hidrulico
Freno
Motor hidrulico
Cilindro de alvio da cavidad
Manguera de alvio del freno
Manguera del circuito del cilindro de sujecin
Manguera del ajuste abierto
Manguera del ajuste cerrado
Manguera del circuito de vaciamiento de la cavidad
Manguera del circuito presurizado de alvio de la
cavidad
Acumulador
Anillo de ajuste

Figura 6-13 Conexiones hidrulicas Trituradoras HP200,300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-19

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
2

Designacin
Ubicacin de soporte de apoyo y
rodillo
Ubicacin del soporte de rueda

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Tapa de ajuste
Soporte de ruelda
Anillo de accionamiento
Conexin con graxa
Arandela con auto-traba
Rodillo
Soporte de apoyo
Anillo de ajuste
Vea el Cuadro 6-2
Tope del rodillo

Figura 6-14 Montaje del mecanismo de ajuste hidrulico en el anillo de


ajuste

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-20

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Item
1
2

Designacin
Tapa de proteccin
Tornillos y arandelas
Cubierta del pin
Pin
Tornillos,
arandelas
y
tuercas
hexagonal
Pletina Soporte
Holgura
Conjunto de accionamiento hidrulico
Anillo de ajuste
Ubicacin de los pasadores
Soporte del motor
Anillo de acionamiento

3
4
5
6
7
8

Designacin
Tapn del filtro de aceite del reductor
Reductor
Pernos de sujecin, arandelas planas,
arandelas de sujecin y tuercas
hexagonal
Pernos extractores
Pernos de sujecin, tuercas hexagonal y
arandelas planas
Motor hidrulico
Freno
Tapn de evacuacin del aceite del
reductor

Figura 6-15 Montaje del mecanismo de ajuste hidrulico en el anillo de ajuste


(continuacin)

6.

Monte el pin sobre el eje del conjunto motor,


utilice los tornillos y Ias arandelas.

7.

Centre la corona dentada en la caja de reglaje.

8.

Utilice los tornillos de reglaje sobre la pletina


soporte para posicionar el pin, prestando
atencin para que los dientes de la corona se
encajonen a tres cuartos. Apriete los tornillos
adyacentes.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-21

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

9.

Conecte las mangueras hidrulicas desde el


armario al sistema de comando hidrulico.
VER CONEXlN HIDRULICA A LA
TRITURADORA, en el manual hidrulico.

10. En los modelos HP200/300, el reductor y el


freno del sistema de reglaje hidrulico se
llenan de aceite en fbrica, pero antes de
arrancar verifique el nivel de aceite en el
reductor, procediendo de Ia siguiente manera:
a.

Con el reductor en posicin vertical,


quite el tapn situado en medio del
reductor. El nivel de aceite debe estar
por debajo del taladro. S no, rellnelo
como se indica en lo Cuadro 6-3 en el
prrafo C.

Tipo de aceite
Reductor
ISO CC 150
Freno

ISO CC 150

Cantidad
1,6 litros en
posicin
vertical
O,65 litros

Cuadro 6-3 Especificacin de Aceite del sistema de


ajuste hidrulico Trituradoras HP200/HP300

b.

El nivel de aceite del freno no requiere


verifquese.

c.

Verifique el nivel de aceite (en el


reductor) cada 1000 horas de
funcionamiento de la trituradora,
aproximadamente. Aade aceite si es
necesario. El nivel correcto de aceite
para el reductor el la posicin de
funcionamiento es el nivel del
conector del respirador. Rellene por
esto mismo agujero si es necesario.

llene hasta el tope - aproximadamente 2,0 litros


(4,25 pintas de ESTADOS UNIDOS).

Reductor

Tipo de aceite
automotor

Cantidad

Aceite de
engrenaje
IEP 80W90

2,0 litros (4,25


U.S pintas) en
posicin
vertical

Cuadro 6-4 Especificacin del aceite del sistema de


ajuste hidrulico Trituradoras HP400/HP500
12. Funcione el sistema de reglaje hidrulico para
provocar el giro de la taza y de la corona dentada
unos 360 y asegurarse de que los dientes del
pin y de la corona engranan bien. Regule el
conjunto si es necesario. EI JUEGO, ver seccin
AA, entre la pletina soporte y el soporte del
motor, debe ser el mismo entre las dos caras.
Repita este paso s necesario.
13. Cuando la corona dentada est posicionada
correctamente, apriete los tornillos de blocaje en
los dos lados de Ia pletina soporte.
14. Instale la cubierta de proteccin sobre la pletina
soporte para impedir que las piedras que salten
bloqueen la corona o el pin.
15. Fije los soportes de ruedas en el alto de la corona
dentada, utilizando los tornillos y Ias arandelas
suministrados.

6.2.1.4.2
Conjunto
Hidrulico

de

Accionamento

El mantenimiento del motor hidrulico debe ser


excepcional. Es decir, la complejidad de los
componentes hace que el suministrador del material
sea el nico perfectamente equipado para desmontarlo,
reemplazar piezas y montar el conjunto.

11. Trituradoras HP400/HP500. El reductor del


mecanismo de ajuste hidrulico se llena
lubricante (aceite) en la fbrica. Antes de la
operacin inicial, quite el tapn del filtro de
aceite y compruebe si el nivel de aceite est en o
cerca de la tapa. El freno no requiere ningn
lubricante. Cambie el lubricante en el reductor
despus de los primeros seis meses y una vez al
ao despus de eso. Para Cambiar el lubricante,
quite el tapn de evacuacin en el fondo del
reductor y deje todo el aceite drenar hacia fuera.
Quite el tapn del filtro de aceite en el reductor y
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-22

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.1.5 Ligacin de las mangueras de la cabina


hidrulica

de la extremidad de la manguera a la conexin


Ten la tuberia que une a la extremidad de la tapa
de los cilindros de alvio.

Vase Figura 6-13.


Una vez posicionada la unidade de fuerza hidrulica, las
mangueras de la unidad son conectadas al mecanismo de
ajuste, a los cilindros de traba, a los cilindros de alivio
contra material no triturable, de la siguiente forma:

1.

Las seis mangueras que salen de la unidad de


fuerza hidrulica para la trituradora son todas
iguales e intercambiables.

Todos los taladros y los latiguillos se marcan


claramente en fbrica. Para facilitar la conexin
sobre el armario, la trituradora y el motor
hidrulico. Los nmeros 1,2,3,4,5 y 6 son
estampados en varias localizaciones.

2.

Agarre la manguera de ajuste (abrir) de su conexin


en la unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin
de la extremidad de la manguera a la conexin
localizada en la salida del motor hidrulico.

3.

Agarre la manguera de alivio del freno de su


conexin en la unidad de fuerza hidrulica y una la
conexin de la extremidad de la manguera a la
conexin del freno luego acima del motor hidrulico.

NOTA: ES MUY IMPORTANTE QUE DURANTE


TODO EL PROCESO DE MONTAJE, LOS
LATIGUILLOS VERIFIQUE QUE LA CONEXIN
HIDRULICA DEL MOTOR HIDRULICO Y
FRENO, ES PERFECTA, A FIN DE QUE ELLOS NO
INTERFIERAN EN CUALQUIER MOVIMIENTO DE
LOS COMPONENTES.
Agarre la manguera del circuito de trabamiento de su
conexin en la unidad de fuerza hidruliza y ligue la

conexin de la extremidad de la manguera al


pasaje roscada localizada en la lateral del anillo de
ajuste.
5.

Quite la manguera de alvio de la conexin, en la


unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin de
la extremidad de la manguera a la conexin T de
la tubera de alvio que liga a la extremidad de la
tapa del asta de los cilindros de alvio. Vase
Figura 6-5.

Agarre la manguera de ajuste (cerrar) de su


conexin en la unidad de fuerza hidrulica y ligue
la conexin de la extrremidad de la manguera a la
conexin localizada en la salida del motor
hidrulico.

NOTA: ES MUY IMPORTANTE QUE DURANTE


TODO EL PROCESO DE MONTAJE, LOS
LATIGUILLOS Y LOS RACORES SE MANTENGAN
LIMPIOS.

4.

6.

Agarre la manguera de vaciamiento de su conexin


en la unidad de fuerza hidrulica y una la conexin

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Cilindros de mantenimiento
Conexin T
Circuito presurizado de mantenimiento
Circuito de vaciamiento de la cavidad
Acumulador
Figura 6-16 Conexes del cilindro de
mantenimiento

6.2.1.6 Verificacin de la presin de precarga y


cargamento de los acumuladores
(Sistema de alvio de la cavidad)
A cada 200 horas (mensalmente), a presso de prDespus de un perodo de uso extensivo, o cuando el
dispositivo de proteccin est desmontado, la presin de
precarga del acumulador debe ser examinada. Los
acumuladores son precargados con nitrgeno y, antes
mismo de cualquier intervencin de inspeccin o antes de
sangrar el sistema hidrulico, la presin en el circuito de
alvio debe ser cero. Para eso abra la vlvula
correspondiente en la unidad de fuerza hidraulica.
Durante la inspeccin, verifique si los acumuladores no
estn expuestos al sol y que la temperatura exterior est
cerca de 20oC. Para conectar el dispositivo de
monitorizacin y hacer la conferencia de la presin de

precarga de los acumuladores, haga de la siguiente


manera:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-23

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS


1. La presin del circuito de alvio y acumuladores
debe estar en cero. Vase lo manual de
instruccines hidrulicas.
11. Vea Figura 6-6 y remueva la proteccin de la
vlvula en la parte superior del acumulador y el
tapn en la varilla de la vlvula de gas. Remueva
la arandela ubicada abajo del tapn de la vlvula.

El conjunto verificador se compone de un tornillo


moleteado superior, de un tornillo de purga y de un
presostato montado sobre el tornillo moleteado
inferior, en que se atornilla un adaptador, el
conjunto se fija al acumulador. El presostato
permite controlar la precarga del acumulador. El
conjunto inflador se utiliza solamente para inflar el
acumulador. Una carga excesiva al purgar haz con
que desconecte el conjunto verificador.
13. Desapriete totalmente el botn frisado de la
vlvula de carga y asegrese que el tapn de
evacuacin est cerrado.
14. Gire apretando la vlvula de carga en el
acumulador usando el botn frisado en la parte
inferior de la vlvula.
15. Conecte la vlvula de carga a la botella de
nitrgeno.

Item
1
2
3
4
5

Designacin
Soporte de la vlvula
Acumulador
Tapa de la vlvula
Proteccin de la vlvula
Arandela
Figura 6-17 Vlvula del acumulador

12. Obtener lo conjunto de cargamento y de medida a


travs de la caja de ferramientas de la trituradora
(opcional).
El conjunto de inflador es necesario para conectar
el conjunto verificador a una botella de nitrgeno
para montar la precarga en el acumulador. Se
compone de 3 metros (10 pies) de flexible
montado con un racor giratorio a un lado y una
tuerca giratoria (paso a la izquierda) en el otro
lado.

16. Gire apretando el botn frisado en la vlvula de


carga. La presin es mostrada en el manmetro.
17. Si la presin es mayor que la especificada, abra el
registro de drenaje hasta que la presin deseada sea
obtenida.
18. Si la presin es menor que la especificada, abra la
vlvula de la botella de nitrgeno y ajuste la
presin para la cantidad deseada.
19. Limpie la botella de nitrgeno desconctela.
20. Desapriete el botn frisado en la parte superior de
la vlvula de carga.
21. Desmonte el inflador/testador del acumulador.
22. Verifique si la vlvula bien firme usando espuma
de jabn. Caso haya pierda en la vlvula, repita la
operacin de verificacin de la presin. Si el
vaciamiento persistir cambie la vlvula.
23. Recoloque en el lugar el protector de la vlvula.
24. Realice la misma
acumuladores.

operacin

en

los

otros

25. Cierre la vlvula en la unidad de fuerza hidrulica.


26. Presione el circuito de alvio.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-24

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.1.7.1 Circuito del cilindro de trabamiento


ADVERTENCIA
UTILICE SOLAMENTE NITRGNIO PARA
CARGAR LOS ACUMULADORES. CUALQUIER
OTRO GAS COMPRIMIDO PUEDE SER
EXPLOSIVO O PUEDE PRODUCIR MEZCLAS
EXPLOSIVAS EN EL SISTEMA.

Para sangrar y efectuar el teste de presin del circuito


de trabamiento, comprtese de la siguiente forma:
1. Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea
instrucciones en manual de instruciones hidrulica.
2. La presin del circuito del cilindro de trabamiento
debe ser igual a 0. Vase lo manual de
instrucciones hidrulicas.

6.2.1.7 Sangra y test de presin del sistema


hidrulico
Despus de hacer la ligacin inicial, o siempre que el
circuito haya sido abierto para substitucin o reparo de
un componente, ese circuito en particular que fu
abierto para la atmsfera, debr ser sangrado para
remover el aire que probablemente habr entrado en el
circuito hidrulico o en los aparatos del circuito. No s
necesario sacar absolutamente todo el aire, una vez
que un poco de aire en el sistema no afectar la
operacin. Si la trituradora est siendo colocada en
operacin por primera vez, todos los circuitos
separadamente tendrn que ser sangrados antes de
seren presurizados.
NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO
INICIAL Y SANGRA DE LOS CILINDROS Y
LINEAS HIDRULICAS, OBSERVE EL NIVEL DE
ACEITE EN EL VISOR DEL RESERVATORIO.
ADICCIONE ACEITE CONFORME NECESARIO,
PARA MANTENER EL NIVEL VISIBLE EN EL
VISOR DEL MANMETRO.
PARTIDA (ARRANQUE) DE LA CABINA
HIDRULICA- Antes de sangrar todo el sistema o un
circuito en particular, primero ser necesario tener un
flujo de aceite para forzar la salida del aire en la
conexin elegida para la sangra. Para dar partida
(arranque) en la unidade de fuerza hidrulica, en
preparacin para sangra o test de presin, haja lo
siguiente:
NOTA: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO
DE ALVIO DE LA CAVIDAD ANTES QUE LOS
ACUMULADORES
HAYAN
SIDO
PRECARGADOS
CON
NITRGENO.
ESO
PODRA DANIFICAR EL RESERVATORIO Y
HARA NECESARIO UNA SUBSTITUCIN DEL
ACUMULADOR.

ADVERTENCIA
NUNCA
INTENTE,
EN
NINGUNA
CIRCUNATANCIA, SANGRAR CUALQUIER
CIRCUITO QUE EST COMPLETAMENTE
PRESURIZADO. UNA CONEXIN QUE SE
SUELTE, O MISMO EL ACEITE EN ALTA
PRESIN AL ESCURRIR, PODR CAUSAR
SERIAS HERIDAS. SIEMPRE USE UNA
PROTECCIN ADECUADA PARA LOS OJOS
AL SANGRAR LOS CIRCUITOS.

3. Siga la manguera del circuito de trabamiento hasta


la conexin que se encuentra roscada en la
perfuracin existente en la lateral del anillo de
ajuste. Abra esa conexin apenas lo suficiente para
permitir que el aceite escape. Cuando el aceite sea
visto corriendo limpio, sin borbujas, apriete la
conexin.
4. Cmule una presin de trabamiento. Vase lo
manual de instrucciones hidrulicas.

6.2.1.7.2 Circuito del vaciamiento de la


cavidad
Este circuito de VACIAMENTO comprende 06
cilindros de proteccin y acumuladores conectados a
un tubo circundando lo bastidor principal de la
trituradora, y la conexin por mangueras.
Los cilindros y acumuladores son sangrados del aire
aprisionado en cada bloque de cilindros, de la
siguiente forma:
1. Ligue la unidad de fuerza. Vea instrucciones en lo
manual de instrucciones hidrulicas.
2. La presin debe ser 14 bar (200 PSI). Vase el
manual de instrucciones hidrulicas.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-25

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

3.

Afloje de 1-1/2 vueltas el acoplamiento de


mangueras de vaciamiento unidas al fondo del
cilindro de ajuste a ser drenado. Cuando el aceite
sea visto corriendo limpio, sin borbujas, apriete
la conexin. Repita esse proceso conforme
necesario para mantener las conexiones apriete.

4.

Despus de hacer el aprieto de todas las


conexiones, presione la botonera de vaciamiento.
Espere algunos minutos hasta que el anillo de
ajuste est en la posicin superior y la presin
haya alcanzado el valor ms alto de 210 bar
(3000 PSI). Confiera el aprieto de todos los
acoplamientos y apriete si necesario.

3.

En cada cilindro, afloje la conexin articulada que


se encuentra roscada en el T, en la extremidad
del asta del cilindro, solamente lo suficiente para
permitir que el aire y aceite escapen. Cuando
todo el aire haya sido sangrado, conforme
comprobado por el aceite corriendo limpio y sin
borbujas, apriete la conexin articulada.

4.

Repita el proceso anterior en los cilindros y


acumuladores restantes.

5.

Presurice el sistema siguiendo el procedimiento


que viene luego despus estos prragos en
PRESURIZACIN DE ALVIO DE LA
CAVIDAD. Verifique se hay vaciamientos de
aceite en todas las mangueras y conexiones de
tuberas. Apriete toda conexin que est floja.

6.

Haga, uno de cada vez, 02 ciclos (perodos)


completos de presurizacin y despresurizacin
del circuito de alvio para mandar cualquier aire
que est aprisionado de vuelta para el estanque.

ADVERTENCIA
MIENTRAS EL ANILLO DE AJUSTE EST EN
LA POSICIN LEVANTADO, MANTENGA
TODO EL PERSONAL Y EQUIPAMIENTO
ALEJADOS DEL LOCAL PARA EVITAR
DAOS PERSONALES O MATERIALES
DEBIDO A UN POSIBLE ACCIDENTE EN CASO
DEL ANILLO ABAJAR SBITAMENTE.
SOSTENGA LA BOTONERA DE VACIAR,
MIENTRAS INSPECCIONA Y HACE LA
CORRECIN DE LOS VACIAMIENTOS. EL
ANILLO SE MOVER PARA BAJO CUANDO
USTED
SOLTAR
LA
BOTONERA
DE
VACIAMIENTO.

6.2.1.7.4 Circuito de limpieza del freno


El circuito de limpieza del freno est vinculado con la
operacin del circuito de ajuste abierto y cerrado. Sin
embargo, purgue el circuito de limpieza del freno
como sigue:
1.

5.

Asiente el anillo de ajuste en el bastidor principal


alrededor de toda la trituradora.

6.2.1.7.3 Circuito presurizado de alvio de la


cavidad
Lo circuito PRESURIZADO comprende 06 cilindros
de proteccin y acumuladores conectados a un tubo
circundando lo bastidor principal de la trituradora, y la
conexin por mangueras.
Los cilindros y acumuladores son sangrados del aire
aprisionado en cada bloque de cilindros, de la
siguiente forma:
1.

Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea


instrucciones en manual de instrucciones
hidrulica.

2.

Presione el botn PRESURIZAR. Cuando el


manmetro en el circuito de alvio indicar 14 bar
(200 PSI), suelte el botn. Vase el manual de
instrucciones hidrulicas.

Conecte la manguera del circuito de limpieza del


freno a la puerta, en el lado del freno, que hace
parte del accionamiento hidrulico montado en el
anillo de reglaje. Afloje el tornillo de purga hasta
que se escape el aceite. Apriete el tornillo cuando
el flujo del aceite sea claro, sin burbujeos.

6.2.1.8 Presurizacin de alvio de la cavidad


Despus que todas las conexiones hubieren sido
hechas los diversos sistemas hubieren sido sangrados
del aire aprisionado y todos los vaciamientos
eliminados, el circuito de alvio de la cabidad
presurizado como preparacin para la partida
(arranque) inicial. El circuito de alvio de la cabidad
necesita ser mantenido en el nivel aconsejado para dar
una proteccin adecuada y segura contra sobrecarga.
La presin del circuito debe ser mantenida entre 105
bar y 126 bar (1500 y 1800 PSI). Si la presin del
circuito est superior a los limites recomendados,
consulte
el
procedimiento
descripto
en
DESPRESURIZACIN,
en
la
parte
de
MANTENCIN de esta Seccin. Si el circuito tiene
que ser presurizado despus de la instalacin inicial,
despus de reparos hechos o si la presin del circuito
est baja, proceda de la siguiente forma:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-26

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

1. Confiera el reservatorio para ver si la provisin de


aceite est adecuada.

6.2.2.2 Substitucin del cilindro de alvio de la


cavidad

NOTA: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO


DE ALIVIO DE LA CABIDAD ANTES QUE LOS
ACUMULADORES ESTN PRECARGADOS CON
NITRGENO. ESO PODRA CAUSAR DAOS AL
RESERVATORIO Y EXIGIR LA SUBSTITUCIN
DEL ACUMULADOR.

Vase la Figura 6-18 y la Figura 6-19.

2.

3.

Verifique la presin de precarga del acumulador y


cargue si necesario. Vea las instrucciones en
VERIFICACIN DE LA PRESIN DE
PRECARGA
Y
CARGANDO
LOS
ACUMULADORES.
Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea
instrucciones en manual de instruccines
hidrulica.

La trituradora no debe funcionar con una presin de


mantenimiento demasiado baja, si no el anillo pudiera
golpear el asiento del bastidor. Para restablecer la
presin correcta, vea el manual de instrucciones
hidrulicas.

6.2.2 Mantenimiento
6.2.2.1 Despresurizacin

Consulte la Seccin 5 - CONJUNTOS DEL


BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
DE
ALVIO
CONTRA
MATERIAL
NO
TRITURABLE, para los procedimientos adecuados a
respecto de la remocin Y instalacin de un cilindro
de alvio de la cavidad.
Las diferentes partes de un cilindro que pueden ser
reemplazadas, son la cabeza de la botella o las juntas
protectoras, las juntas de varilla, las juntas de pistn y
los segmentos. Se recomienda cambiar las juntas
tricas cada vez que se desmonte el conjunto.
Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite
entre el vstago del pistn y el morro de la botella, o
por la imposibilidad de mantener la presin de
mantenimiento. Cuando hay fuga en una botella, hace
falta reemplazarla inmediatamente.
Una fuga de una botella es peligrosa, ya que ello
entraar un golpeteo del anillo de reglaje.
Si la botella debe ser reparada, se recomienda cambiar
todas las juntas a la vez. Estas juntas estn disponibles
en un kit.

Cualquier servicio de mantencin en los componentes


del sistema hidrulico tiene que ser hecho despus de
despresurizarse el circuito donde se v a trabajar. Eso
es de vital importancia para la seguranza del mecnico
que est trabajando en la mquina. Muchos de los
circuitos permanecen normalmente despresurizados
durante la trituracin, siendo presurizados solamente
cuando su funcin es exigida. Sin embargo, como una
prctica general de seguranza, el presostado del
circuito debe ser conferido ante de trabajar en el
circuito para estar seguro de que no resta presin
residual. El circuito de alvio de la cabidad, entretanto,
permanece presurizado por los acumuladores despus
que la bomba que genera el flujo s desprendida.
Antes de trabajar en cualquier sistema, vea
instrucciones en manual de instrucciones hidrulica.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-27

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Designacin
Conjunto del vstago
Cabeza de la botella
Vstago
Anillo O y anillo de sello
Sello Poly-Pak
Anillo de sello
Conjunto del cilindro
Anillo de desgaste del pin
Tubo de parada
Anillo de desgaste del vstago
Sello Poly-Pak
Anillo de sello
Figura 6-18 Cilindro de alvio de la cavidad

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-28

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
9
10
11
12
13
14

Designacin
Anillo O
Anillo de sello
Sello Poly-Pak
Anillo O
Anillo de sello
Vstago

Figura 6-19 Cilindro de alvio de la cavidad


(Trituradoras HP400/HP500)
Asegrese de tener las piezas necesarias, junta
rascadora, junta del pistn y del vstago, junta trica y
anillo anti-extrusin para poder reparar un cilindro
daado. Durante el proceso de reparacin es muy
importante que la superficie de trabajo est limpia y
exenta de polvo. Para desmontar, verificar,
reensamblar y reparar una botella de mantenimiento,
proceda como sigue:
1. Destornille los tornillos que mantienen la cabeza
del cilindro al cuerpo.
2. Tire muy despacio del vstago del pistn para
hacer deslizar completamente el pistn, el conjunto
del vstago y la cabeza, fuera del cilindro.

Item
1
2
3
4
5
6
7
8

Designacin
Conjunto del vstago
Anillo de desgaste del vstago
Anillo de desgaste del pistn
Conjunto del cilindro
Sello Poly-Pak
Anillo de sello
Cabeza de la botella
Tubo de parada

3. Para desmontar el pistn del vstago desatornille el


pistn y tire del vstago a travs del taladro de la
cabeza de la botella.
4. Desmonte todas las juntas (junta rascadora, junta
del pistn y del vstago, junta trica y anillo antiextrusin) de la cabeza del pistn. S SUGIERE
QUE SEAN HECHOS
UN CROQUIS
INDICANDO EXATAMENTE COMO LAS
JUNTAS SON POSICIONADAS EN EL PISTN
Y DE EN LA CABEZA, PARA QUE LAS
NUEVAS JUNTAS SUSTITUDAS PUEDAN
SER REINSTALADAS CORRECTAMENTE.
5. Limpie el vstago, el pistn, la cabeza de la botella
y el cilindro. Todas las superficies del cilindro y
las piezas en relacin con el mismo deben estar
perfectamente limpias y exentas de polvo. Si el
cilindro est picado o si aparecen rebabas cambie
el cilindro.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-29

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS


6. Utilice el croquis de la botella para instalar las
juntas sobre la cabeza y el pistn, despus deslice
el vstago a travs de la cabeza con un movimiento
de rotacin y reinstale el pistn sobre el vstago.
7. Engrase ligeramente la superficie del vstago, del
pistn, de la cabeza, de las juntas y del taladro del
cilindro. Inserte suavemente el pistn, el vstago y
la cabeza montados en el cilindro, rodeando en
movimiento circular el vstago y el pistn,
ejerciendo una leve presin hacia abajo.
8. Atornille la cabeza sobre el cilindro y apriete
fuertemente.
9. El cilindro o botella de mantenimiento est listo
para volver a montarse sobre la trituradora.

6.2.2.3 Substitucin del acumulador


Vase la Figura 6-8.
Consulte la Seccion 5 - CONJUNTOS DEL
BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
DE
ALVIO
CONTRA
MATERIAL
NO
TRITURABLE, para informaciones ms completas
sobre la remocin Y instalacin de un acumulador. Si
ha sido necesario desmontar el acumulador para
cambiar la vejiga o para inspeccionar otras piezas,
contacte con fbrica para disponer de las instrucciones
de montaje del acumulador.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-30

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Proteccin de la vlvula
Soporte de la vlvula
Sello dina
Conjunto de la vlvula y vejiga
Gatillo
Anillo no-extrusin
Espaciador
Tuerca de traba
Tornillo
Tapn

Item
11
12
13
14
15
16
17
18

Designacin
Tuerca de parada
Pistn
Anillo de sello
Anillo O
Arandela
Mola
Acumulador
Tuerca de la vlvula
Figura 6-20 Conjunto del acumulador

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-31

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.2.4
Substitucin
trabamiento

del

cilindro

de

Vase la Figura 6-21.


Consulte la Seccin 5 - CONJUNTOS DEL
BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y
DE
ALVIO
CONTRA
MATERIAL
NO
TRITURABLE, para informaciones ms completas
sobre la remocin, remontaje Y instalacion de un
cilindro de trabamiento. Vase los pargrafos
INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN
Trituradoras HP200/300/400/500.

Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite


bajo el tablero de proteccin, o por la imposibilidad de
mantener la presin de blocaje. Cuando hay fuga en la
cmara de aceite, hace falta reemplazarla
inmediatamente.
Una fuga en la cmara de aceite de blocaje puede ser
peligrosa, porque ello entraar una destruccin de la
rosca de la taza y del anillo de reglaje.
Si la botella debe ser reparada, se recomienda cambiar
todas las juntas a la vez. Estas juntas estn disponibles
en un kit. Para sustituir las juntas proceda como sigue:
1.

Desconecte las conexiones de los flexibles que


estn fijadas en las botellas daadas. Tire los
tornillos de los casquillos que prenden las
botellas y el anillo de blocaje. La botella ahora
est totalmente libre para que sea removida.
Asegrese de tener las piezas necesaria, anillos
de desgastes, junta Poly-Pak, anillo sellador, para
poder reparar una cmara de aceite de blocaje
daado. Durante el proceso de reparacin es muy
importante que la superficie de trabajo est
limpia y exenta de polvo. Para desmontar,
verificar, reensamblar y reparar una cmara de
aceite de blocaje, proceda como sigue:

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Designacin
Pistn
Retentivo del pistn
Cilindro
Tapn del anillo O
Anillo de desgaste
Adaptador recto del anillo O
Anillo de desgaste
Sello del pistn
Anillo de sello modular
Tornillo fresado

2.

Remueva el retentivo del pistn y lo tapn del


anillo O en la extremidad opuesta del cilindro.

3.

Remueva el pistn colocando, completamente


una clavija en el agujero inferior de la botella,
hacia al pistn, y golpee suavemente con un
martillo, echando el pistn fuera del cilindro.

4.

Remueva lo sello Poly-Pak, anillo de sello


modular ye ambos los anillos de desgaste del
pistn.

5.

Limpie completamente el pistn y el cilindro.


Todas las superficies del cilindro y las piezas en
relacin con el mismo deben estar perfectamente
limpias y exentas de polvo. Si el cilindro est
picado o si aparecen rebarbas cambie el cilindro.

Figura 6-21 Cilindro de trabamiento

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-32

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.

Para cada extremidad deslice un nuevo anillo de


desgaste sobre el pistn, dentro de sus
respectivos surcos Deslice suavemente una
nueva junta Poly-Pak con la faz de los labios
longitudinalmente abajo y con el anillo sellador
sobre el pistn y hacia sus surcos, cerca del tope.

7.

Engrase ligeramente la superficie del pistn, de


las juntas y del taladro del cilindro. Inserte
suavemente el pistn montado en el cilindro,
rodeando en movimiento circular el vstago y el
pistn, ejerciendo una leve presin hacia abajo.

8.

Despus que lo pistn est entero asientado en lo


orificio de lo cilindro, instale lo retentivo de lo
pistn y el tapn del anillo O.

9.

Para la instalacin del cilindro de sujecin sea la


seccin 5.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-33

Seccin 7
PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

Recalentamiento
de la trituradora

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

1.Desgaste de la bomba No 1.Comprobarse que sea adecuado en LPM


obstece suficiente lubricante.
(GPM) el caudal del lubricante en el tubo
de evacuacin.

Lubrificacin

2.Corazas de la trituradora 2.Un excesivo triturado en la seccin


inadecuadas
para
la inferior de la cmara de triturado, el cual
determinada aplicacin.
provoca demasiada fuerza de arrastre.

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

3.Una alimentacin caliente o 3.Debido a la aplicacin, se exige la


excepcionalmente dura hace instalacin de un enfriador del lubricante.
que la trituradora genere ms
calor.
4.Abastecimento
de lubricante.

Lubrificacin

insuficiente 4.Inspeccionarse la vlvula principal de


alivio por si est fallando a causa del
desgaste, de que haya limaduras o de que el
resorte se haya atorado, haciendo que el
lubricante no circule por la trituradora.

5.Correas en cua
demasiado tensas.

(V) 5.Vuelvan a tensarse las correas.

6.El lubricante puesto en la 6.Cambiarse al lubricante adecuado. Se


trituradora
es
del
tipo recomienda uno para extremas presiones.
incorrecto.
7.No
hay
(juego) axial.

Lubrificacin

desplazamiento 7.Restablecerse el desplazamiento axial de


modo que se halle entre 0,8 mm (0,031 de
pulgada) y 1,2 mm (0.047 de pulgada) para
HP100 y entre 0,8mm (0,031 de pulgada) y
1,5mm (0,062 de pulgada) para las otras
trituradoras.

8.Desgaste del descanso axial 8.Los surcos de lubricante se han


superior.
desgastado en tal medida que impiden que
el lubricante circule e travs del descanso
axial, ocasionndose as una subida brusca
de la temperatura. Substituirse el descanso
axial superior de empuje.

9.Descanso axial superior o 9.Compruebe con la esquadra. Consulte la


inferior deformado y no ms fbrica si no est ms
plano.
plano.

10.La trituradora arrastra fuerza 10.Con


frecuencia
intervendrn
excesiva.
circunstancias de alimentacin indebidas.
Cantidad excesiva de finos en la
alimentacin o una calibracin de la
trituradora demasiado ajustada para la
aplicacin en concreto.
Hay grandes cantidades de elementos no
triturables en la alimentacin, las cuales
originan sobrecargas.
11.Una calibracin de la 11.Compruebe si hay desplazamiento del
trituradora demasiado ajustada. anillo de ajuste. No deber calibrarse la
trituradora por debajo de la mnima
graduacin recomendada de descarga.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

Lubrificacin

7-1

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

orificios
de
Recalentamiento 12.Los
del
eje
de la trituradora lubrificacin
principal estn obstrudos
(cont.)
con suciedad o dems
deschos.

12.Los orificios de la vertical del eje


principal y los interconectantes de la
horizontal han de limpiarse con aire a
presin.

Ninguna

13.El
enfriador
del
lubricante est taponado
con suciedad, polvo o
dems desechos.

13.Si el enfriador es por agua,


limpiarse los tubos con escobilla de
alambre. Si es en radiador de aire,
eliminarse de las aletas el polvo y
dems desechos.

POSIBLES CAUSAS

14.Superficie
inferior de
deformada.

SUPLEMIENTO

Lubrificacin

del
buje 14.Triturado con insuficiete consumo
la caberza de potencia menos que 40% de
potencia.
Triturado muy despacio en la
cavidad,
con
material
de
alimentacin muy fino.
Triturado con una alimentacin
lamelada contra el perno de
fijacin.
Falla en la lubrificacin baja
presin del aceite, alta temperatura
del aceite, incorrecta viscosidad del
aceite (muy baja).
Contaminacin del aceite por causa
de partculas extraas delante del
filtro obstruido.

15.Superficie del buje de la 15.Falla en la lubrificacin por causa


excntrica deformada o de alta temperatura del aceite,
incorrecta viscosidad del mismo (muy
quemada.
baja).

Lubrificacin

Condiciones
incorrectas
de
alimentacin
muy
frequente,
exceso de material fino en la
alimentacin, o ajuste muy
apretado de la trituradora para la
operacin.
Grande cantidad de material no
triturable en la alimentacin que
causa sobrecargas.
Pelcula de aceite insuficiete.
Superficie del eje principal fue
deteriorada antes.
Cavidad de la excntrica a folga de
curso fue deformada reduciendo el
apropiado juego entre el eje y el
buje de la excntrica.
Perda del encaje por interferencia
entre eje y bastidor. Compruebe el
encaje con un calibre de medidas.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

7-2

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA
Quicionera suelta

Trituradora arrojando
lubricante

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

1.Los tornillos de casquete cuadrado


de la quicionera sufren cortes.
Debido al desgaste, se ha perdido el
ajuste de interferencia entre el eje
principal y la quicionera

1.Comprobarse que exista el correcto ajuste de


interferencia entre el eje principal y la
quicionera. Si hace falta, reconstruirse el
dimetro interior de la quicionera con soldadura
y remaquinarse a su MAXIMO el ajuste de
interferencia. Tambin, si se ha daado la parte
superior del eje, adquirirse una quicionera de
reducidas dimensiones y fresarla al adecuado
ajuste de interferencia. Cambiarse los tornillos
de casquete cuadrado, apretarlos al debido par
de torsin o torque y revisarse dicho par de
torsin o torque despus de que se haya
enfriado el conjunto.

1.Los sellos en T o en U se 1.Substituirse el sello o los sellos.


hallan deteriorados o desgastados.

2.Vlvula principal
defectuosa.

de

alvio 2.La graduacin de la vlvula de alivio es


incorrecta o se ha atascado el resorte de la
misma en la posicin de cierre. Cambiarse la
vlvula.

3.El lubricante est demasiado frio.

SUPLEMIENTO

Lubrificacin

3.Instalarse un calefactor de inmersin el el


depsito del lubricante y calentarse este
lubricante a una temperatura de 27oC (80oF).

Lubrificacin

4.El lubricante puesto en la 4.Cambiarse al lubricante adecuado.


trituradora es del tipo incorrecto o
excesivamente pesado.

Lubrificacin

5.La trituradora no est purgndose 5.Limpiarse el respirador conectado a la caja


debidamente.
del contraeje.

Lubrificacin

6.Drenarse todo tubo que se halle 6.Inspeccionarse el tubo de evacuacin y


obstruido con suciedad o dems limpiarse si es necesario.
desechos.

Ninguna

7.El lubricante no est evacundose 7.Comprobarse el paso desde la trituradora al


de forma adecuada.
depsito del lubricante en el tubo de
evacuacin. Mnimo de 25 mm (1 pulgada) por
cada 305 mm (12 pulgadas) o el dimetro de
este tubo de evacuacin ser excesivamente
reducido.

Ninguna

Substituirse el tubo de evacuacin por uno de


las dimensiones correctas.

Descenso de la
capacidad

1.La abertura de alimentacin de 1.Cambiarse las corazas o cortarse a


la coraza de la taza se ha soplete
una
mayor
abertura
de
enclaustrado o causa del desgaste alimentacin.
que restringe el acceso de la
alimentacin.

2.Baja velocidad
funcionamiento.

(RPM)

de 2.Comprobarse que la velocidad (RPM)


del contraeje sea la correcta.

3.Hay pedazos grandes de 3.La alimentacin que entre a la


desechos en la alimentacin trituradora deber encontrarse libre de
(madera, races de rbol, barras semejantes materiales.
de refuerzo, etc.), los cuales
retardan el avance de dicha
alimentacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

7-3

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

Descenso de la
capacidad
(Cont.)

Prdida de
sustentacin de
la trituradora

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

4.Las dimensiones mximas de 4.Reducirse el


la
alimentacin
resultan alimentacin.
demasiado grandes.

tamao

de

la

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

5.Grandes cantidades de arcilla 5.Eliminarse de la alimentacin la


en la alimentacin.
arcilla o cualquier materia pegajosa.

Ninguna

6.Distribuicin incorrecta de la 6.Corregirse la disposicin de la


alimentacin. La separacin de alimentacin.
la alimentacin provoca que
pasen finos a un lado de la
cmara de triturado.

7.Est
formndose
ahuecamiento
en
las
secciones inferiores del manto
o de la coraza de la taza, en la
zona paralela.

7.Cortarse a soplete el resalto de


la seccin inferior del manto
exterior o de la coraza de la taza
porque dicho resalto restringir la
descarga del material.

Ninguna

8.El manto o la coraza de la


taza estn desgastndose con
demasiada rapidez en la zona
paralela.

8.Cambiarse el manto y la coraza de


la taza por otros con un diferente
diseo de la cmara. Comunicarse al
respecto con la fbrica.

Acionamento

1.Las correas en cua (V) se 1.Vuelvan a tensarse las correas.


hallan muy flojas.
2.Existen dificultades elctricas 2.Comprobarse fuerza de arrastre de
con el motor impulsor
la trituradora funcionando vaca y
comprese con la del motor
funcionando libre (sin transmisin). Si
ambas indicaciones son parecidas,
contratarse a un electricista quien
inspeccione dicho motor.
3.La alimentacin que llega a la 3.Instalarse inyectores de agua para
trituradora est hmeda o baldearse el material a travs de la
pegajosa.
trituradora,
evitndose
as
la
acumulacin de ste en la cavidad.

Ninguna

Ninguna

la 4.Comprobarse que los cimientos


dejen un amplio espacio para la
descarga del material triturado.
Compruebe si hay lama en la bomba.

5.La velocidad del contraeje 5.Comprobarse que la velocidad


resulta excesivamente reducida. (RPM) del contraeje sea la correcta.

6.La presin del lubricante en 6.Comprobarse que la presin de


bares (PSI) es demasiado baja.
funcionamiento sea la correcta.

4.Hay apiamientos
trituradora.

bajo

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

SUPLEMIENTO

Lubrificacin

7-4

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

Prdida de
sustentacin de
la trituradora
(cont.)

POSIBLES CAUSAS

7.El motor elctrico o diesel es 7. El factor de servicio de la potencia del


de un tipo incorrecto.
motor elctrico o diesel es demasiado
reducido.
8.La abertura de alimentacin de 8. Comprobarse que se hayan elegido las
la cmara de triturado es corazas correctas.
incorrecta
(excesivamente
grande). La mayor parte del
triturado est realizndose en la
seccin inferior de la cmara, lo
cual incrementa la fuerza de
arrastre.
9.Est
formndose
ahuecamientoen las secciones
inferiores del manto o de la
coraza de la taza, en la zona
paralela.

10.El manto o la coraza de la


taza estn desgastndose con
demasiada rapidez en la zona
paralela.

Fugas de
lubricante

COMENTARIOS/CORRECCIONES

1.Correas en cua
demasiado tensas.

Ninguna

Substituirse el manto y la coraza de la


taza.

10.Cambiarse el manto y la coraza de la


taza por otros con un diferente diseo de
la cmara. Comunicarse al respecto con la
fbrica.

1.Los sellos en T o en U se 1.Substituirse el sello o los sellos.


hallan
deteriorados
o
desgastados.
2.Cambiarse el sello o limpiarse
MINUCIOSAMENTE la brida interior del
bastidor principal y la caja del contraeje y
aplquese al sello un compuesto de
calafatear a la silicona.
(V) 1.Vuelvan a tensarse las correas y
comprubese el alineado de la polea.

2.No existe lubricacin alguna a 2.Comprobarse que no exista tipo alguno


los bujes del contraeje o sta no de restriccin entre el tubo principal de
es bastante.
abastecimiento de lubricante y la abertura
de entrada de la caja del contraeje.
Suprimirse todo tipo de vlvula o otro
medio de restriccin que haya en el tubo
de abastecimiento.

Ninguna

3.El surso de lubricante del buje 3.La transmisin por correas jams debr
exterior
del
contraeje
se arrastrar el contraeje al surco de
encuentra en posicin incorrecta. lubricante.

4.No hay juego axial.

4.Restablecerce el juego axial de modo


que se halle entre 0,8 mm (0,031 de
pulgada) hasta 1,2 mm (0,047 de pulgada)
para HP100 y entre 0,8mm (0,031 de
pulgada) hasta 1,5mm (0,062 de pulgada)
para las otras trituradoras.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

SUPLEMIENTO

9.Cortarse a soplete el resaltode la


seccin inferior del manto o de la coraza
de la taza porque dicho resalto restringir
la descarga del material.

2.El O-Ring o el sello de labio


de la brida interior de la caja del
contraeje al bastidor principal
est daado, desgastado o roto.

Contraeixo
Quebrado ou
Engripado

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

7-5

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

Contraeixo
Quebrado ou
Engripado

POSIBLES CAUSAS

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

COMENTARIOS/CORRECCIONES

5.El contraeje est doblado. Por 5.Substituirse el contraeje.


regla general, esto se observar
en una excesiva vibracin del
extremo del contraeje o en un
bamboleo de la polea de la
trituradora.

SUPLEMIENTO

6.El surco de lubricante del buje 6.Limpiarse el surco de lubricante.


exterior del contraeje est
obstruido con suciedad o dems
desechos.

7.Dientes del engranaje o del 7.Cambiarse el engranaje o el pin


pin partidos.
8.Juego y (o) tolerancia de raz 8.Comprobarse que el juego
incorrectos entre los dientes del tolerancia de raz sean correctos.
engranaje y del pin

5
y

la

1.Est acumulndose agua en la 1.Si no hay orificios de evacuacin,

Agua en el aceite parte superior de la cubierta del taladrarse orificios y soldarse tubos.
contrapeso.
lubricante
2.El respirador del depsito de 2.Substituirse el respirador
lubricante est obturado.
3.Tubos de los enfriadores a 3.Repare o cambie el enfriador.
agua desgastados por la erosin
o deteriorados.

Taza atirada

1.Acumulacin de impirezas o 1.Probarse en


de xido entre las roscas del continuacin:
anillo de ajuste y de la taza por
los siguientes motivos:

orden

los

pasos

- Alimentacin
caliente (escoria).

recibida - Ponerse anticongelante a las roscas.

- Mala lubricacin
roscas.

de

las - Soltarse la presin de los cilindros de


proteccin y fijacin y pasarse material
por la trituradora.

- Junta desgastada del casco o - Pasarse pedazos de tabla por la


del collar guardapolvo.
trituradora.
- Falta de proteccin contra las - Arrogarse al interior de la trituradora
inclemencias climticas.
pedazos de acero recocido de
reducidas dimensiones.
- Funcionamiento a la misma - Calentarse el anillo de ajuste.
graduacin
durante
prolongados espacios de
tiempo.
- Rozaduras en las roscas de la - Calentarse el anillo de ajuste y
taza y (o) del anillo de ajuste.
enfriarse la taza.
- Roscas partidas.

- NO DEBER SEPARARSE DEL


BASTIDOR PRINCIPAL EL ANILLO
DE AJUSTE.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

7-6

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

1.Manto perno de fijacin 1.Sueldas de manto al perno de


fijacin estn partidas. Compruebe si
Manto o coraza no apretado correctamente.
hay fugas de epoxia.
de la taza sueltos
2.La superficie de asiento del 2.Frese las prominencias o instlese
perno de fijacin se ha nuevos pernos de fijacin.
desgastado, provocando el
contacto puntual con el manto
o prominencias de sueldas
previas.

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

3.El perno de fijacin golpea 3.El espacio libre entre la seccin


la parte superior de la cabeza. inferior del perno de fijacin y la
parte superior de la cabeza resulta
insuficiente. Este espacio libre habr
de ser de un mnimo de 10 mm (3/8
de pulgada).
4.Las superficies de asiento 4.Restablecerse las dimensiones de
del manto o de la cabeza se fbrica de las superficies de asiento.
hallan desgastadas a no se
han fresado correctamente.
5.El espacio libre de respaldo 5.El espacio libre de respaldo tendr
entre el manto y la cabeza que ser de por lo menos entre 6 mm
resulta insuficiente.
(1/4 de pulgada) y 10 mm (3/8 de
pulgada).
6.El manto se ha ovalado.

6.La mxima ovaladura deber ser de


3 mm (1/8 de pulgada).

7.El
manto no se halla 7.Comprobarse con un calibre de
centrado en la cabeza.
espesores en la seccin inferior del
manto. El espacio libre no habr de
exceder de los 0,25 mm (0,010 de
pulgada).
8.El manto no se ha apretado 8.Desmontarse el manto y volver a
a la cabeza durante la instalarse correctamente.
instalacin inicial.
9.Manto - Hacerse funcionar 9.El
tiempo
mximo
de
la trituradora sin alimentacin funcionamiento en vacio deber ser
durante espacios de tiempo de 30 minutos.
demasiado prolongados.

10.El
manto
excesivamente delgado.

es 10.El desgaste no habr de sobrepasar


2/3 del espesor del manto.

11.No se ha eliminado por 11.Desprenderse todo el antiguo


completo el antiguo respaldo
respaldo a fin de permitirse que el
antes de instalarse el nuevo
nuevo manto se adapte correctamente
manto.
a su asiento en la cabeza.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

Ninguna

Ninguna

Ninguna

Ninguna

7-7

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

12.Coraza de la taza - Las puntas 12.Calzarse las cuas o apretarse los

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Manto o coraza de las cuas hacen contacto con el tornillos de la coraza de la taza.
de la taza sueltos dimetro exterior de la coraza de la
taza o los tornillos se han
(Cont.)
aflojado.

13.La coraza de
demasiado fina.

la

taza

es 13.El desgaste no habr de sobrepasar


2/3 del espesor de la coraza de la taza.

14.Est pasando a travs de la 14.Demasiados elementos no triturables


trituradora una cantidad excesiva provocarn el batido del anillo de ajuste,
de elementos no triturables.
haciendo que se afloje de la coraza de la
taza.
15.Las superficies de asiento de la 15.Restablecerse las dimensiones de
coraza de la taza propiamente fbrica de las superficies de asiento.
dicho se hallan desgastadas o ne se
han fresado correctamente.

Fugas de
lubricante en el
extremo de la
polea de la caja
del contraeje

Ninguna

Ninguna

16.No se ha eliminado por 16.Desprenderse todo el antiguo


completo el antiguo respaldo antes respaldo a find e permitirse que la nueva
de instalarse la nueva coraza de la coraza de la taza se adapte
taza.
correctamente a su asiento en dicha taza.

1.La
trituradora
no
purgndose debidamente.

est 1.Limpiarse el respirador conectado a


la caja del contraeje.

2.El
lubricante
no
est
evacundose desde la caja del
contraeje o el alojamiento del
surtidor con bastante rapidez,
especialmente
cuando
se
encuentre fro.

2.Limpiarse
el
largo
origicio
ahuecado de la caja del contraeje, el
cual se encuentra situado directamente
por debajo del contraeje.

Lubrificacin

Ninguna

3.Sellos de labio desgastados 3.Substituirse los sellos de labio y, si


entre el deflector del aceite y la fuese preciso, remaquinarse la tapa
tapa del mismo.
del deflector del aceite.
4.Trituradora fuera de nvel.
Vibracin
excesiva

4.Calibre el nivel de la trituradora.

1.Alteracin del peso debida al 1.La placa de alimentacin o el perno de


desgaste de piezas de la fijacin se encuentran excesivamente
trituradora.
desgastados. Agregarse peso sobre la
placa de alimentacin o cambiarse las
piezas desgastadas.

2.Coraza y cubierta del contrapeso 2.Reconstruirse


el
contrapeso
desgastadas.
consultndose para ello con la fbrica.
Substituirse la coraza y la cubierta del
contrapeso o el contrapeso propiamente
dicho.

3.Interferencia de raz entre los 3.Endentado inadecuado del engranaje o


dientes del engranaje y el pin.
los dientes de ste entran hasta el fondo
de los del pin. Elevarse mediante
calzas el conjunto de la excntrica.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

7-8

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

Vibracin
excesiva
(Cont.)

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

4.La polea de la trituradora se 4.Eliminarse toda acumulacin de


encuentra
grandemente suciedad de los rayos y de la llanta
desequilibrada.
de la polea.

5.Si la trituradora est instalada 5.Inspeccionarse el encofrado o el


en una planta porttil, las estado del terreno
condiciones del encofrado o del
terreno quiz sean inadecuadas.

6.Los cimientos y (o) la 6.Inspeccionarse los cimientos o el


capacidad del terreno para estado del terreno.
soportar cargas son indebidos.
7.El manto est suelto
totalmente desgastado.

o 7.Desmontarse el manto y volver a


instalarse o cambiarse.

8.La velocidad (RPM) del 8.Comprobarse que la velocidad


contraeje resulta excesivamente (RPM) del contraeje sea la correcta.
elevada.
9.Al contraeje
segmentos.

Desgaste de las
superficies de
asiento de la
cabeza o de la
taza

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

le

SUPLEMIENTO

faltan 9.Substituirse los segmentos que


falten, consultndose para ello con
la fbrica.

1.Est hacindose funcionar la 1.CON


ANTERIORIDAD
al
trituradora con el manto o la accionamiento de la trituradora,
coraza de la taza flojo.
cerciorarse de que, al ensamblarlos
con piezas afines los miembros de
triturado se adapten debidamente a
sus respectivos asientos y de que el
perno de fijacin se halle
firmamente apretado.

2.Est hacindose funcionar la


trituradora con desmasiado
desgaste en el manto o en la
coraza de la taza.

2.La seccin delagad del miembro


de
triturado
se
encorva,
acelerndose as el desgaste de las
superficies de asiento de la cabeza o
de la taza.

Ninguna

3.Manto o coraza de la taza


totalmente
desgastado,
recibiendo impactos la cabeza
o la taza.

3.La seccin delgada del miembro


de
triturado
se
encorva,
acelerndose as el desgaste de las
superficies de asiento de la cabeza o
de la taza.

Ninguna

4.Grietas en el manto o en la 4.El miembro de triturado se


coraza de la taza.
encorva, acelerndose as el
desgaste de las superficies de
asiento de la cabeza o de la taza.

Ninguna

5.Alimentacin
intermitente 5.Paras las trituadoras sin anti-giro,
durante la rodaje de las nuevas el inicio de la alimentacin produce
corazas.
un torque que frena el giro de la
cabeza. Evite la alimetacin
intermitente con corazas nuevas.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

7-9

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS

1.La trituradora no dispone de


Penetracin de respirador.
polvo y suciedad
en el sistema de 2.El respirador conectado a la
lubrificacin
caja del contraeje o el depsito
del lubricante no se encuentra
funcionando debidamente.

COMENTARIOS/CORRECCIONES

1.Instalarse el respirador que va


conectado a la caja del contraeje.

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

2.Limpiarse ambos respiradores.


Con la trituradora en marcha, un
pedazo de papel colocado sobre el
entubado del respirador habr de
aspirarse levemente.

3.El remolino que forma la 3.Valindose de una manguera,


polea de la trituradora inyecta mudarse el respirador alejndolo de
polvo al respirador.
la polea de la trituradora.

4.Al darse servicio a la trituradora,


taparse el rea de la quicionera y la
excntrica con cobertores de lona
alquitranada o de polietileno
(plstico).

Ninguna

5.La distancia en vertical de la


acaeria de drenaje de la
trituradora
entre
dicha
trituradora y el depsito del
lubricante es muy elevada.

5.El polvo y la suciedad se aspirarn


al interior del rea quicionera.
Anadirse, procedente del tubo
horizontal, un respirador extra al
tubo vertical del sistema de drenaje
de la trituradora, inmediatamente
por debajo del codo de la caja del
contraeje. Consltese al respecto
con la fbrica.

Ninguna

sellos

7.Manguera del ventilador de la 7.Compruebe


caja de contraeje partida o conexiones.
desconectada.

mangueras

8.Manguera o conexin del 8.Compruebe


soprador de ar partida o conexiones.
desconectada.

mangueras

1.Aceite demasiado sucio.


1.Cambie el aceite y limpie el
reservatorio de aceite.
Desgaste de los
dientes del pin
2.Contorno de desgaste de los 2.Descansos axiales desgastados.
y engrenaje
dientes muy bajo.
Elvase el conjunto de la excntrica
haciendo uso de laminas.
3.Contorno de desgaste de los 3.Abaje el conjunto de la excntrica
dientes muy alto.
quitando las laminas abajo del
descanso axial inferior.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

Lubrificacin

Lubrificacin

4.Han cado al interior de la


trituradora polvo o suciedad al
desmantelarse sta para su
servicio o mantenimiento.

6.No
existen
sellos
ni 6.Substituirse
los
empaquetaduras
entre
el empaquetaduras.
depsito del lubricante y la
cubierta de tal depsito.

SUPLEMIENTO

Lubrificacin

Lubrificacin

Lubrificao

7-10

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADOA

POSIBLES CAUSAS
1.Sobrecarga en la trituradora.

Desgaste de los
dientes del
engrenaje y
2.Juego axial demasiado.
pin
(cont.)

Engrenaje y
pin ruidosos

COMENTARIOS/CORRECCIONES
1.Generalmente Geralmente aparece con
saltos del anillo de ajuste. Reduzca la
alimentacin de la trituradora.
2.Restablecerse el desplazamiento axial de
modo que se halle entre 0,8 mm (0,031 de
pulgada) y 1,2 mm (0.047 de pulgada)
para HP100 y entre 0,8mm (0,031 de
pulgada) y 1,5mm (0,062 de pulgada) para
las otras trituradoras.

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

1,5

1.Juego entre dientes y tolerancia 1.Comprobarse el juego entre dientes y la


incorrectos.
tolerancia de la raz.

2.Est hacindose funcionar la 2.Ninguna.


trituradora con un nuevo engranaje
y un pin desgastado o con un
engranaje desgastado y un pin
nuevo.

1.Desgaste desigual en la parte 1.La distribucin de la alimentacin en la

Inclinacin del superior de las superficies de cmara de triturado es inadecuada. Girarse


asiento del bastidor principal y (o)
anillo de ajuste del anillo de ajuste, a resultas de 180 el anillo de ajuste.
saltos del anillo (se anular la
garanta de toda trituradora en tal Inspeccionarse si la presin de los
cilindros de proteccin es baja.
estado).
Comprimirse nuevamente los cilindros.
2.La sobrecarga constante o el
empleo de corazas inadecuadas, lo
cual provocar el martileo del
anillo de ajuste en las superficies
de asiento del bastidor principal.

2.Exceso de finos en la alimentacin.


Consltense los prrafos y los cuadros
relativos a la seccin de las
correspondientes corazas.

SUPLEMIENTO

Hidrulico

Incrementarse la alimentacin que reciba


la trituradora.
Aumentarse la graduacin que reciba la
trituradora.

Taza suelta

Puede que el material est pegajoso.


Agregarse agua a la alimentacin.
1.Roscas desgastadas del anillo de 1.Si las toscas no estn demasiado
ajuste y de la taza.
desgastadas, remaquinarse sus superficies
en 45
a fin de brindarse un paso
uniforme.
2.El funcionamiento con una 2.Cargarse a la presin adecuada los
presin excesivamente baja de los cilindros de fijacin.
cilindros de fijacin.

Ninguna

3.Una graduacin muy cerrada de 3.Abrirse la graduacin de la trituradora


la trituradora.
hasta que el anillo se estabilice.

4.El empleo de un manto y (o) una 4.El acoplamiento entre las roscas de la
coraza de la taza demasiado taza y del anillo de ajuste es insuficiente.
gruesos.
Se precisarn corazas ms finas.

Ninguna

5.Una graduacin muy abierta de 5.El acoplamiento entre las roscas de la


la trituradora.
taza y del anillo de ajuste es insuficiente.
Cerrarse la graduacin de la trituradora.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

Hidrulico

7-11

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

6.Comprobarse que se halle


debidamente conectada la
manguera que va de la
consola
del
sistema
hidrulico a los cilindros de
fijacin.

6.Cuando la consola del sistema


hidrulico est activada la manguera
entre sta y los cilindros de fijacin
habr de resultar un tanto rigida al
tacto.

Hidrulico

1.Posible fuga en la consola


Baja presin de de fuerza o en el circuito de
trabamiento Luz trabamiento.
enciende

1.Si la luz enciende a menudo la cada


10 minutos, compruebe si hay fugas
en la consola de fuerza y en el circuito
de trabamiento.

Hidrulico

1.Posible fuga en la consola 1.Si la luz enciende a menudo la cada


de fuerza o en el circuito de 3 horas, compruebe si hay fugas en la
consola de fuerza y en el circuito de
alvio.
alvio.

Hidrulico

Taza suelta
(cont.)

Baja presin de
alvio Luz
enciende

Rotura del
tornillo de
casquete
cuadrado de la
placa de
alimentacin

1.La alimentacin queda 1.Reducirse


la
cantidad
de
demasiado elevada en el alimentacin que reciba la trituradora.
interior de la cmara de
triturado.

2.La alimentacin es lajosa.

2.Reducirse las dimensiones de la


alimentacin o aumentarse la abertura
de alimentacin cambindose las
corazas.

3.Se halla desgastada la 3.Soldarse


y
remaquinarse
la
superficie de asiento entre la superficie de asiento del perno de
placa de alimentacin y la fijacin. substituirse la placa de
tuerca de fijacin.
alimentacin.

4.El tornillo de carquete 4.Apretarse el tornillo de casquete


cuadrado de la placa de cuadrado.
alimentacin se encuentra
demasiado flojo.

Ninguna

5.Est cayendo encima de la


placa de alimentacin mucha
cantidad de alimentacin de
grandes dimensiones.

Ninguna

5.De ordinario, este problema quedar


restringido
a
las
trituradoras
convencionales. Reducirse la altura
entre la caja, el canaln o la cinta
transportadora de alimentacin y la
placa de alimentacin.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

SUPLEMIENTO

7-12

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS
CON LA
TRITURADORA

Saltos del anillo


de ajuste

POSIBLES CAUSAS
1. Sobrecarga
inadebidas.

COMENTARIOS/CORRECCIONES

corazas 1.Exceso
de
finos
en
la
alimentacin. Vase la seccin 1
SELECCIN
DE
LAS
CORRESPONIENTES
CORAZAS.
Incrementarse la alimentacin que
reciba la trituradora.

SECCIN
DEL
MANUAL
PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Aumentarse la graduacin de la
trituradora.
Puede que el material est pegajoso.
Agregarse agua a la alimentacin.
2.Funcionamiento
con
la 2.Falla en el sello del cilindro de
alivio.
presin del cilindro de alivio
baja.
La consola de fuerza no volver a
presurizar automticamente los
cilindros de alivio (falta en el
interruptor de presin).
Fuga en la vlvula en el circuito de
alivio dentro de la consola de
fuerza.

Hidrulico

Hidrulico

Hidrulico

Fuga en la vlvula de alivio de la


presin de cilindro de alivio o sta
fue dejada abierta.

Hidrulico

Fuga o falla de mangueras o


conexiones.

Hidrulico

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

7-13

LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE INICIAR LA INSTALACIN DEL MOTOR


VERIFICACIN EN LA RECEPCIN
- Verifique si ocurrieron daos durante el transporte.
- Verifique los datos de la placa de caractersticas.
- Retire el dispositivo de bloqueo del eje (cuando exista), antes de poner el motor en funcionamiento.
- Gire el eje con la mano para verificar si est girando libremente.
MANIPULACIN Y TRANSPORTE
1 - GENERAL
LOS MOTORES NO DEBEN SER IZADOS POR EL EJE , USE PARA ELLO LOS CNCAMOS DE
SUSPENSIN, YA QUE LOS MISMOS ESTN DISEADOS SOLAMENTE PARA SOPORTAR EL PESO DEL
MOTOR.
Si el motor por su diseo constructivo tiene dos cncamos de suspensin, use dispositivos que permitan el izaje por
ambos elementos al mismo tiempo.
El izage as como el descenso del motor deben ser realizados en forma suave, sin golpes, caso contrario los rodamientos
pueden sufrir daos.
LOS MOTORES CON RODAMIENTOS DE RODILLOS O DE CONTACTO ANGULAR ESTN
PROTEGIDOS, DURANTE EL TRANSPORTE, CONTRA DAOS POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO DE
BLOQUEO.
LOS DISPOSITIVOS DE BLOQUEO DEBEN SER USADOS SIEMPRE QUE SE TRANSPORTE EL MOTOR,
AUNQUE ESTO IMPLIQUE EN TENERLO QUE DESACOPLAR NUEVAMENTE DE LA MQUINA
ACCIONADA.
ALMACENAMIENTO
Si los motores no fueran inmediatamente instalados, deben ser almacenados em un local seco, libre de polvo, vibraciones,
gases y vapores corrosivos; dotado de temperatura uniforme, colocndolos en posicin normal y sin apoyar sobre ellos otros
objetos.
En el caso de motores con ms de dos aos de amacenaje, se debe proceder al cambio de rodamientos o a la substitucin
total de la grasa lubricante despus de la limpieza de los mismos.
En los motores monofsicos almacenados durante dos aos o ms, se debe adems cambiar los condensadores (cuando
existan).
Recomendamos girar el eje del motor (con la mano) al menos una vez al mes y medir la resistencia del aislamiento antes
de instalarlo, en caso de motores almacenados durante ms de 6 meses o cuando estn sometidos a ambientes con alta
humedad.
Si el motor dispone de resistencias de calefaccin, estas debern ser conectadas.
Medicin de la resistencia del aislamiento
Mida la resistencia del aislamiento antes de poner el motor en servicio y/o cuando haya indicios de humedad en el
bobinado.
La resistencia, medida a 25C, debe ser: Ri (20 X U) / (1000 + 2P) [ M] (medido con MEGGER a 500 Vc.c.)
Donde U= tensin (V); P = potencia (KW).
Si la resistencia del aislamiento medida es inferior a 2 Mohm, el bobinado deber ser secado de acuerdo con lo que sigue:
Calentar el estator bobinado en un horno partiendo de una temperatura de 80C y elevando 5C por hora hasta llegar a
los 105C; esta ltima temperatura debe permanecer durante un perodo mnimo de una hora.

Medir nuevamente la resistencia del aislamiento del bobinado para comprobar si es constante y con valores dentro
de los mnimos recomendados; caso contrario, se deber proceder a una nueva impregnacin del estator bobinado.

INSTALACIN
1 Seguridad
Los profesionales que trabajan en instalaciones elctricas, sea en el montaje, en la operacin o en el mantenimiento,
debern estar permanentemente informados Y actualizados sobre las normas Y requisitos vigentes en materia de seguridad
y cuidadosamente ponerlas em prctica.
Se recomienda que stos servicios sean efectuados por personal cualificado.
VERIFIQUE QUE LOS MOTORES ELCTRICOS ESTN DESCONECTADOS ANTES DE INICIAR
CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO.
Los motores deben estar protegidos contra arranques accidentales.
Al realizar servicios de mantenimiento sobre el motor, desconecte la red de alimentacin. Verifique si todos los
accesorios fueron desconectados.
Para impedir la penetracin de polvo y/o agua en el interior de la caja de conexiones, es necesario instalar prensaestopas
o tapones roscados en la salida de los cables de conexin.
No modifique el ajuste de los dispositivos de proteccin, para evitar daos.
2 Condiciones de operacon
Las mquinas elctricas, en general, estn diseadas para operacin a una altitud hasta 1000m sobre el nvel del mar
con temperaturas ambientes de 0 a 40C . Variaciones respecto a los valores mencionados deben estar indicados en la placa
de caractersticas.
COMPARE LA CORRIENTE,TENSIN, FRECUENCIA, VELOCIDAD, POTENCIA Y OTROS VALORES
EXIGIDOS POR LA APLICACIN, CON LOS DATOS CONTENIDOS EN LA PLACA DE IDENTIFICACIN.
Motores para reas clasificadas debern ser instalados en lugares de conformidad con la identificacin en la placa del
motor.
MANTENER LA ENTRADA Y SALIDA DE AIRE DEL MOTOR SIEMPRE LIMPIAS. EL AIRE EXPELIDO
POR EL MOTOR NO DEBE SER ASPIRADO NUEVAMENTE. LA DISTANCIA ENTRE LA ENTRADA DE
AIRE DEL MOTOR Y LA PARED, NO DEBE SER INFERIOR A DEL DIMETRO DE LA ABERTURA
DE LA ENTRADA DE AIRE QUE POSEE DICHO MOTOR.
3 Fundaciones del motor
Los motores con patas debern ser instalados sobre apoyos rgidos para evitar excesivas vibraciones.
El comprador es totalmente responsable de estos apoyos.
Las partes metlicas debern estar pintadas para evitar la corrosin.
La base debe ser uniforme y lo suficientemente robusta para suportar fuertes choques. Debe ser diseadas de manera
que impida las vibraciones originadas por resonancias.
4 Agujeros de drenaje
Asegrese que los agujeros de drenage del motor se siten en su parte inferior, cuando la forma de montaje del motor
difiera de la especificada en la compra del mismo.
5 Equilibrado
LOS MOTORES WEG SON EQUILIBRADOS DINMICAMENTE CON MEDIA CHAVETA, EN VACO
Y DESACOPLADOS.
Los elementos de transmisin, tales como, poleas, acoplamientos etc.; precisan ser equilibrados dinmicamente con

media chaveta antes de ser instalados.


Utilice siempre herramientas apropriadas tanto en la instalacin como en el desacople de los motores.
6 - Alineacin
ALINEAR LAS PUNTAS DE EJE Y UTILICE SIEMPRE QUE FUERA POSIBLE ACOPLAMIENTOS
FLEXIBLES.
Certifiquese de que los dispositivos de montaje del motor no permitan alteraciones en alineacin y
futuros daos em los rodiamentos.

Cuando se proceda al montaje de una mitad del acoplamiento, deben ser usados los medios
adecuados y las herramientas necesarias para no daar los rodamientos.
Montaje correcto de la mitad del acoplamiento: compruebe que la distancia y sea inferior a 0,05 mm y que la diferencia
de X1a X2 tambin sea menor que 0,05 mm.

Obs: X1 y X2 deberan ser inferiores a 3 mm


Figura y tolerancias para la alineacin

7 Poleas
Cuando se utilice un acoplamiento por medio de correas y poleas , se debe observar:
- Las correas deben ser tensadas apenas lo suficiente como para evitar deslizamiento en el funcionamiento, de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante de las correas.
ATENCIN
Una excesiva tensin en las correas daar los rodamientos y hasta puede provocar la rotura del eje.
8 Conexin
PELIGRO:
An con el motor detenido, puede existir energia elctrica en el interior de la caja de conexiones debido a la presencia
de resistencias calefactoras o en el mismo bobinado en el caso de que ste sea usado como elemento de calefaccion de
reposo.
PELIGRO:
Los condensadores de los motores monofsicos pueden tener energia elctrica, la misma estar presente em los
terminales del motor an cuando el motor estuviere detenido.
TODA CONEXIN EFECTUADA DE FORMA INCORRECTA PUEDE QUEMAR EL MOTOR.
La tensin y forma de conexin estn indicadas en la placa de caractersticas. La variacin aceptable de tensin es de
10%,la variacin admitida en la frecuencia es de 5% y la variacin simultnea total de ambas es de 10%.
9 Sistema de arranque
Es preferible que el motor arranque en forma directa, en el caso de que esto no sea posible, utilizar mtodos alternativos
que sean compatibles con la carga Y tensin del motor.

El sentido de giro es el horario, mirando el motor desde el extremo del eje y conectando las fases en la secuencia
L1, L2 y L3.
Para cambiar el sentido de giro, invertir dos de los tres cables de alimentacin.
LA CONEXIN DE LOS CABLES DE ALIMENTACIN ELCTRICA DEBE SER EFECTUADA POR
PERSONAL CUALIFICADO CON MUCHA ATENCIN PARA ASEGURAR UN CONTACTO SEGURO Y
PERMANENTE .
DESPUS DE HABER CONECTADO EL MOTOR, VERIFIQUE QUE NINGN CUERPO EXTRAO
PERMANEZCA EN EL INTERIOR DE LA CAJA DE CONEXIONES. TODA ENTRADA DE CABLES A LA
CAJA QUE NO EST SIENDO UTILIZADA, DEBE SER CERRADA.
Asegrese de utilizar el dimetro correcto para el cable de alimentacin, tomando como base la corriente nominal
indicada em la placa de caracterstica del motor.
ANTES DE CONECTAR EL MOTOR, VERIFIQUE QUE LA CONEXIN A TIERRA FUE REALIZADA DE
ACUERDO CON LAS NORMAS VIGENTES.
ESTE DETALLE ES FUNDAMENTAL PARA EVITAR ACCIDENTES.
Cuando el motor est equipado con dispositivos de proteccin o control de temperatura como termostatos, termistores,
protectores trmicos, etc., conecte sus respectivos terminales al panel de control que le corresponda.
10- Puesta en Marcha Inicial (Start-Up)
LA CHAVETA DEBE ESTAR COMPLETAMENTE ASEGURADA O POR EL CONTRARIO RETIRADA
ANTES DE PONER EN MARCHA EL MOTOR.
a) El motor debe arrancar y funcionar de manera suave. En el caso de que esto no ocurra, desconecte el motor y verifique
nuevamente el sistema de montaje y de conexiones antes de nueva puesta en marcha .
b) Si se perciben vibraciones excesivas, verifique el sistema de fijacin del motor a la base as como el acoplamiento
motor-mquina.
Puede ocurrir tambin que la vibracin sea originada por mquinas adyacentes se recomienda hacer controles peridicos
de las vibraciones .
c) Dejar en marcha el motor bajo carga nominal durante um pequeo periodo de tiempo y comparar la corriente de
operacin con la placa de caracterstica del motor.
MOTORES ACCIONADOS POR
CONVERTIDOS DE FRECUENCIA
Instalaciones con convertidores de frecuencia sin filtro pueden modificar las siguientes caractersticas de funcionamieto
del motor :
- Rendimiento menor;
- Vibracin mayor;
- Ruido mayor;
- Corriente nominal mayor;
- Elevacin de temperatura mayor;
- Vida util del aislamiento menor;
- Vida util de los rodamientos menor.
1 - Motores Normales.
- Para tensin menor a 440V no hay necesidad de utilizar filtros.
- Para tensin mayor o igual a 440V y menor a 575V, debe ser utilizado filtro para cables de alimentacin de motor
mayores a 20 metros.
- Para tensin igual o superior a 575V, debe ser utilizado filtro para cualquier largo de cable.

EL NO CUMPLIMIENTO DE ESTAS ORIENTACIONES CAUSA LA PRDIDA DE GARANTA DEL


MOTOR.
2 - Motores Inverter Duty
-

Observar tensin de alimentacin del conjunto ventilacin forzada.


No necesita instalacin de filtros.
MANTENIMIENTO

PERLIGRO:
CONTROL DE SEGURIDAD (CHECK LIST)
1 Inspeccin General

Inspeccionar el motor peridicamente.


Mantener limpio el motor y asegurar libre flujo de aire.
Verifique el sello o V Ring y efecte la substitucin caso sea necesario .
Verifique el ajuste de las conexiones del motor.
Verifique el estado de los rodamientos teniendo en cuenta: aparicin de fuertes ruidos, vibraciones, temperatura
excesiva y condiciones de la grasa.
Cuando se detecte un cambio en las condiciones de trabajo normales del motor, analice el motor y reemplaze las
piezas requeridas.
La frecuencia adecuada para realizar las inspecciones depender del tipo de motor y de las condiciones de
aplicacin.
LUBRIFICACIN
PROCEDA DE ACUERDO CON LOS INTERVALOS DE REENGRASE RECOMENDADOS ESTO ES VITAL
PARA LA OPERACIN DEL MOTOR.
1 -Motores sin engrasador
Los motores hasta la carcaza IEC 200 normalmente no levan engrasador. En stos casos el reengrase deber se y
efectuado conforme al plan de mantenimiento preventivo existente, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
-

Desarmar cuidadosamente los motores.


Retirar toda la grasa
Lavar los rodamientos con keroseno o gasleo.
Reengrasar el rodamiento inmediatamente.
Nota: No rodar el rodamiento sin grasa.

2 - Motores con engrasador


Es aconsejable efectuar el reengrase durante el funcionamento del motor, de modo que permita la renovacin de la grasa
em el alojamiento del rodamiento. Si esto no fuera posible debido a la presencia de piezas giratoricas cerca de la entrada
de grasa ( poleas, acoplamientos, etc.) que puedan poner em riesgo la integridad fsica del operador, se procede de la
siguiente manera:
- limpiar las proximidades del orificio del engrasador.

inyectar aproximadamente la mitad de la cantidad total de grasa estimada y poner em marcha


el motor durante 1 minuto aproximadamente em rotacin nominal desconectar nuevamente
el motor y colocar la grasa restante .
La inyeccin de toda la grasa con el motor parado puede llevar a la penetracin de parte del
lubricante al interior del motor, a travs del orificio de pasaje de eje en las tapas de
rodamientos interiores.

PARA LA LUBRICACIN, USE EXCLUSIVAMENTE PISTOLA ENGRASADORA MANUAL.

Carcaza
Tipo

160-180
200
225
250
280
315
355

200
225
250
280
315
355

Cantidad.
3600
3000
1800
1500
1000 500-900
De
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
Graxa (g.)
Rodamientos de esferas intervalos de lubrificacin,
en horas
10
4300
5900
9500
10900 12700 14400
15
3800
5400
9300
10300 12400 14300
30
1100
2000
4100
4700
5700
6500
30
1100
2000
4100
4700
5700
6500
30
1100
2000
4100
4700
5700
6500
40
700
1600
3700
5400
5400
6100
50
800
3100
4000
5000
5700
Rodamientos de rodillos intervalos de lubrificacin,
en horas
15
1600
2700
6800
8300
9600
10700
30
700
1100
2800
3600
4400
5000
30
1100
2000
4100
4700
5700
6500
30
1100
2000
4100
4700
5700
6500
40
700
1100
2800
3600
4400
5000
50
1900
2600
3900
4400
PELIGRO:

La mxima temperatura de trabajo aconsejada tanto para la grasa como para el rodamiento es de 70C, y en lo posible
no debe se superada. Por cada incremento de 15C sobre esta temperatura, el intervalo de reengrase debe ser reducido por
la mitad.
3 Lubricantes
Al reengrasar, use solamente grasa especfica para rodamientos, con las siguientes propriedades:
- Base Litio o compuestos de Litio de buena calidad
- Viscosidad 100 - 140 cSt a 40C
- Consistencia NLGl grado 2 o 3
- Temperatura de trabajo continuo, entre 30C hasta + 130C
En aplicaciones especiales, tales como temperaturas elevadas o bajas, variacin de velocidad, etc; el tipo de grasa y
el intervalo de relubrificacin estn indicados en una placa de caractersticas adicional.
LA UTILIZACIN DE MOTORES NORMALES EN LOCALES Y/O APLICACIONES ESPECIALES DEBE
ESTAR PRECEDIDA DE UNA CONSULTA AL FABRICANTE DE GRASAS Y/O WEG.
DESMONTAJE Y MONTAJE
El desmontaje y montaje del motor deber ser efectuada por personal cualificado, utilizando solo herramientas y mtodos
adecuados.
Las garras del extractor debern estar aplicadas sobre la pista interna del rodiamento o sobre la tapa de rodiamento
interior al intentar extraer el rodamiento.
Es esencial que el montaje de los rodamientos sea ejecutado en condiciones de rigorosa limpieza, para asegurar el buen
funcionamiento y evitar daos. En el caso de colocar rodamientos nuevos, stos debern ser retirados de su embalaje
solamente en el momento previo de sua montaje al motor .
Antes de la colocacin de un rodamiento nuevo, es necesario verificar s el alojamiento del mismo en eje se encuentra
exento de rebarbas o seales de golpes.
7

Para el montaje de los rodamientos calentar la pista interna de los mismos utilizando mquinas adecuadas (proceso
inductivo de calentamiento), o en su defecto utilizar herramientas apropriadas.

PARTES Y PIEZAS -REPUESTOS


Al solicitar piezas para reposicin, es conveniente indicar la designacin completa del motor, as como el cdigo del
mismo, que aparecen marcados em la placa de caractersticas.
Rogamos informen tambin el nmero de serie indicado em la placa de caractersticas.
MOTORES PARA AMBIENTES PELIGROSOS
Adems de las recomendaciones anteriores se deben tener em cuenta las seguientes:
LA ESPECIFICACIN DEL LOCAL PARA LA INSTALACIN DEL MOTOR ES DE RESPONSABILIDAD DEL
USUARIO, QUE DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE LA ATMOSFERA AMBIENTE.
Los motores para ambientes peligrosos son fabricados conforme normas especficas para estos ambientes, siendo
certificados por organismos acreditados.
1 Instalacin
La instalacin debe seguir procedimentos elaborados por la legislacin vigente em el lugar.
LA INSTALACIN DE MOTORES PARA AMBIENTES PELIGROSOS DEBE SER EJECUTADA POR
PERSONAL ESPECIALIZADO Y LA PROTECCIN TRMICA DEBER SIEMPRE SER INSTALADA, SEA
ESTA INTRINSECA AL MOTOR O EXTERNA AL MISMO, OPERANDO CON CORRIENTE NOMINAL
2 Mantenimiento
El mantenimiento debe ser ejecutado por talleres tecnicos autorizados y acreditados por WEG MOTORES.
Talleres y personal sin autorizacin que realicen reparacin en los motores para ambientes peligrosos, sern totalmente
responsables por el trabajo ejecutado y los daos ocurridos en su servicio.
CUALQUIER MODIFICACIN ELCTRICA O MECNICA EN LOS MOTORES PARA AMBIENTES
PELIGROSOS ACARREAR LA PRDIDA DE LA CERTIFICACIN DE LOS MISMOS.
En la ejecucin del mantenimiento, instalacin y relubricacin, se deben seguir las seguientes orientaciones:
Verificar si los componentes estn exentos de rebabas, golpes y suciedad.
Observar si las piezas estn en perfectas condiciones.
Lubricar superficialmente los encastres de las tapas con aceite protector para facilitar el montaje.
Utilizar solamente martillo de material blando en la colocacin de las piezas..
Verificar si todos los tornillos estn bien apretados.
Utilizar sonda calibrada para verificar asiento de la caja de conexones (menor de 0,05 mm).
NO RECUPERAR PIEZAS DAADAS O CON DESGASTE. SUBSTITUIR POR NUEVAS, ORIGINALESS DE
FBRICA.

GARANTIA
WEG ofrece garanta contra defectos de fabricacin o de materiales para sus productos, por un perodo de
12 meses, contados a partir de la fecha de la emisin de la factura por parte de fbrica o del
distribuidor/revendedor, teniendo como lmite 18 meses de la fecha de fabricacin independiente de la fecha
de intalacin del motor, siempre y cuando hayan sido satisfechos los siguientes requisitos: transporte,
manipulacin y almacenamiento adecuados; instalacin correcta y en condiciones ambientales especficas y sin
presencia de gases corrosivos; operacin dentro de los lmites de la capacidad del motor; realizacin peridica
del debido mantenimiento preventivo; realizacin de reparaciones y/o modificaciones al producto original
efectuada solo por los agentes autorizados de la Red de Asistencia Tcnica WEG: entregar el producto al
provedor en el caso de ocurrir un fallo con reclamacin de garanta em un perodo mnimo suficiente como para
identificar la causa de la anomalia y su conveniente reparacin; dar aviso inmediato a WEG, por parte del
comprador de los defectos detectados y que los mismos sean posteriormente analizados por WEG como causados
por defectos de fabricacin.
La garanta no incluye los servicios de desmontaje del motor en las instalaciones del comprador, costos de
transporte del producto y gastos de traslado, alojamiento y alimentacin del personal de Asistencia Tcnica
cuando sean locicitados por el cliente.
Los servicios en garanta sern prestados exclusivamente en talleres de Asistencia Tcnica Autorizada
WEG o em la propia fbrica. Se excluyen de esta garanta los componentes cuya vida til, en uso normal, sea
inferior al perodo de garanta otorgado por WEG. Las reparaciones o substituciones de piezas o productos, a
criterio de WEG o su asistencia tcnica autorizada, no prorrogar el plazo de garanta original.
La presente garanta se limita al producto entregado, no siendo responsable WEG por daos a personas,
a terceros, a otros equipos e intalaciones, lucros cesantes o cualquier otro dao emergente o consecuente.

WEG MOTORES
Rua Pref Waldemar Grubba, 3000
89256-900 Jaragu do Sul - SC
Tel. (047) 372-4000 - Fax (047) 372-4040
http://www.weg.com.br
e-mail: wmo-mkt@weg.com.br
So Paulo: Tel. (011) 574-6877 - Fax (011) 549-7015

90.125.200.307

HOJA DE IDENTIFICACIN
DEL EQUIPO Y MANUALES REV.

DATA

00

29/10/07

EQUIPO

TRITURADOR CNICO HP-400

CLIENTE

METSO MINERALS (PERU) S/A.

Numero de identificacin
N de Srie

Manual de Instrucciones

125.200

MB-330 / Rev.00

PF - item

Cuaderno de Piezas

JOB

3959-01

Manual de Piezas

Lista de Piezas
34.646

90.395.901.599 / Rev.00

En pedidos de piezas, indicar el nombre y el numero de acuerdo al manual de piezas


suministrado con el equipo. Tambien informar el nombre del equipo y el numero de
serie registrado en la placa de identificacin del equipo.

Caractersticas constructivas
Conj.Revest.: Cab.Curta Mdio
Motor: 400 HP / IV Polos /
Cambiador:

Aire

Manto: 80.201.715.003
60 HZ /

4500 MSNM

Revest.Bojo: 80.200.495.003
Fabr.: WEG

gua

Correa: Super HC Perfil 8V-2120 - (00.924.116.212) - Cantidad: 10 piezas


Rotacin Del Contraeje: 950 RPM
NOTAS:

Tipo: TFVE

06

TABLA DE ESFUERZOS
TRITURADOR HP400

80.901.269.400
FOLHA

REV.

1/1

00

"M" momento sobre el bastidor


principal debido a las fuerzas de
desbalanceo combinadas dentro
de la trituradora.
La fuerza de desbalanceo y el
momento rotatrio sobre la
lnea central de la trituradora a
la velocidad de la excntrica.
U.S.

MTRICO

739 - 1100

740 - 1100

279 - 416

280 - 416

Forro nuevo: 4300 libras


Forro usado: 18600 libras
Forro nuevo: 48900 lb.ps
Forro usado: 6600 lb.ps
50600 libras
1090 libras.ps2
633 libras.ps2 para una polea del
dimetro exterior de: 35,5"
1722 libras.ps2 para una polea del
dimetro exterior de: 35,5"

Forro nuevo: 19100 N


Forro usado: 82750 N
Forro nuevo:67200 N.m
Forro usado: 9100N.m
23000 kilogramas
45 kilogramas.metro2
26 kg.m2 para una polea del
dimetro exterior de: 902mm
71 kg.m2 para una polea del
dimetro exterior de: 902mm

Forro nuevo: 6350 libras


Forro usado: 860 libras
Forro nuevo: 1075 libras
Forro usado: 4650 libras

Forro nuevo: 28250 N


Forro usado: 3800 N
Forro nuevo: 4800 N
Forro usado: 20800 N

15766 +/- 680 libras

70 +/- 3 kilonewton

Velocidad del contraeje


(RPM)
Velocidad del excentrico
(RPM)
1)

Fuerza de desbalanceo mx
calculado "F libre"

1) Momento mximo "M"


Masa de la trituradora
WR2 del contraeje
WR2 de la polea de la
trituradora
WR2 del contraeje y de la
polea de la trituradora
2) Fuerza vertical alternativa
2) Fuerza horizontal alternativa
Capacidad de levantamiento
del aparato de mantencin

Maxima fuerza de desbalanceo libre y momento llevado en consideracin toda la extencin del forro y
maxima velocidad del excentrico mostrado arriba.
Atencin: fuerzas verticales adicionales pueden resultar del impacto del anillo de ajuste durante la
pasaje de un material no triturable.
1) Fuerzas y momentos mostrados son valores nominales harmonicos calculados debido al movimiento
de los componentes de la trituradora. Los valores calculados son baseados en la dinamica del cuerpo
rigido de la trituradora en una fundacin rigida y no considera ningn aumento debido la distensin de la
estructura. Un factor de seguridad minimo de proyecto en la fundacin de 1,5 es recomendable para
considerar variaciones, vibraciones, choque y cargamentos con impacto. El proyecto de la fundacin
debe limitar deslocamientos dinamicos para niveles aceptables del proprietario asi como para garantizar
una confiabilidad estructural.
2) Estas fuerzas representan los efectos "F" y "M" en cada amortiguador.

Referncia:
TD7-B111
Rev.02

00
Rev.

Emisso inicial
Alterao/Emisso

12/04/05

Willer

NW

Data

Exec.

Aprov.

MONTAJE
TRITURADOR HP400

REV.

80.901.258.400
01

FOLHA

1/2

01
00
Rev.

Motor 300 kW era 250 kW

19/03/07

Tio

MW

Emisso inicial

12/04/05

Willer

NW

Data

Exec.

Aprov.

Alterao/Emisso

Referncia
:
TD7-B10
Rev.04

MONTAJE
TRITURADOR HP400

N
REV.

80.901.258.400
01

FOLHA

2/2

Referncia:
TD7-B110
Rev.04

Rev.

Alterao/Emisso

Data

Exec.

Aprov.

minerals

02

minerals

02

minerals

02

minerals

01

minerals

01

minerals

01

minerals

01

minerals

01

minerals

01

minerals

02

minerals

02

minerals

00

CUARDENO DE
PIEZAS

M-3959

CHANCADOR CNICO - HP400


CLIENTE: METSO MINERALS PERU SA.
DESCRIO
CONJUNTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL
CONJUNTO DEL ANILLO DE AJUSTE
CONJUNTO DISPOSITIVO DE PROTECCIN
CONJUNTO DEL CONTRAEJE
ECCENTRICA
CONJUNTO ECCENTRICA
CONJUNTO DESEQUILIBRIO
CONJUNTO DEL CASQUILLO
CONJUNTO DE LA CABEZA
CONJUNTO DEL CONO DISTRIBUIDOR
CONJUNTO DE LA TAZA
CONJ. REGULACIN HIDRAULICA
CONJUNTO DE LA TOLVA DEL ALIMENTACIN
CONJUNTO DEL FORRADOR
TUBULACIN DE ACEITE
CONJ. DE POLEA DEL CHANCADOR
FALSO BASTIDOR
CONJ. DE LAS PLACAS DE FIRMA
SOPORTE DEL MOTOR
CONJ. DE HERRAMIENTAS
VERIFICADOR INFLADOR
CONJ. POLEA DEL MOTOR
CONJ. DE MANGUERAS
SIST. HIDRAULICO Y LUBRICACIN
CONJ. DEL TANQUE
CONJ. DE LA TAPA
CONJ. DEL BLOQUE COLECTOR
CONJ. DE LA BOMBA DE LUBRICACIN
CONJ. DE LA BOMBA HIDRULICA
BLOQUE TALADRADO
CONJ. DEL SENSORES
CONJ. DE LAS PLACAS DE FIRMA
REFRIGERADOR
LISTA COMPLEMENTAR

CROSS

NMERO METSO

71093040131
51093040115
77090158031
N90018011
17090228301
51093045000
57090228112
N90048105
77090058015
51093040077
51093040116
71093040180
51093040040
7090258805
77090148028
11093040005
77030164613
77090288573
77030165354
17090288013
77059801000
550C6997358
77090148415

80.100.727.500
80.100.725.500
80.114.310.500
80.110.414.500
80.101.797.500
80.101.797.501
80.101.797.502
80.113.238.500
80.101.790.500
80.300.713.500
80.113.637.500
80.100.729.500
80.800.702.500
80.201.812.503
80.111.460.500
80.214.524.500
80.410.712.501
80.112.172.500
80.315.299.501
80.100.676.580
80.301.823.500
80.801.133.500
80.310.742.502

MM0257358
N90198177
77090198701
N90198055
MM0256898
MM0256894
77029201795
77090198040
770644660172
77002154803

80.315.699.501
80.114.567.500
80.111.002.500
80.316.341.500
80.315.667.500
80.315.773.500
80.213.007.500
80.214.777.500
80.111.605.500
80.215.507.500

1093040131
pos. Item Code
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

1033781826
1064668564
1022133692
1070589788
1070589786
1070589784
1070589782
1057605172
1003086066
7001540156
1063518943
7008010103
7008010102
1038067401
7008010050
7008010051
N01602095
1063915541
1048516272
1002098744
N21900352
1068863509

CONJUNTO DA CARACAA PRINCIPAL


CONJUNTO BASTIDOR
Description
CARCAA PRINCIPAL
PLACA DE PROTEO
BUCHA
CALO
CALO
CALO
CALO
MANCAL DE APOIO INFERIOR
ARRUELA DE PRESSO
PARAFUSO CABEA SOQUETE
ANEL DE VEDAO
ATIVADOR
COLA
PROTEO DO BRAO
COLA
ATIVADOR
ANEL ELSTICO DO EXCNTRICO
ANEL DA CARCAA
REVESTIMENTO
BUJO
REVEST. DA CARCAA PRINCIPAL
EIXO PRINCIPAL

Description 2
BASTIDOR PRINCIPAL
PLACA DE PROTECCIN
BOQUILLA
SUSPENSIN
SUSPENSIN
SUSPENSIN
SUSPENSIN
ARANDELA INFERIOR DE TOPE
ARANDELA MUELLE
TORNILLO HEXAGONAL HUECO
ANILLO SELLADOR
ACTIVADOR
COLA
PROTECC. DE BRAZOS
COLA
ACTIVADOR
ANILLO ELASTICO
ZUNCHO
FORRADOR
TAPON
FORRO BASTIDOR
EJE PRINCIPAL

FOR EXTERNAL MAIN FRAME PINS, SEE INFO


3MM
1.7MM
0.8MM
0.5MM
M10
M10.30/30-12.9-ZIN-NFE27.161-NFE03.014-NFE27.005-N
7838 / 737
3830 / 329
3826 / 317
7864 / FRAMET 747
NFE22163 - 95X3

G900598-4S

pcs.
1
4
6
1
1
1
1
1
6
6
1
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1
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1
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1
1
1

1093040115
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
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8
9
10
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12
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14
15
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N01530324
7001630016

CONJUNTO DO ANEL DE AJUSTE


CONJ.AN.AJUSTE
Description
ANEL DE AJSUTE
ANEL DE TRAVAMENTO
GUARDA-P
COTOVELO
CONJUNTO DO CILINDRO DE TRAVA
SEGMENTO DO ANEL DE TRAVA
BUJO
COTOVELO
MANGUEIRA
MANGUEIRA
GRAXEIRA
BUJO
SELAMENTO
ARRUELA
PARAFUSO DE CABEA SOQUETE
PARAFUSO SEXTAVADO
CALOS
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
BUJO
PINO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
ARRUELA DE PRESSO SERRILHADA
PORCA SEXTAVADA
BUJO
BARRA CHATA
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA DE PRESSO SERRILHADA

Description 2
ANILLO DE AJUSTE
ANILLO DE FIJACION
ENVOLVENTE
CODO
CONJUNTO GATO DE FIJACIN
CHAPA
TAPON
CODO
MANGUERA
MANGUERA
ENGRASA.
TAPON
SELLAMIENTO
ARANDELA
TORNILLOS
TORNILLO HEXAGONAL
ESPACIADOR
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
TAPON
CLAVIJA
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
ARANDEL.MUEL.DI
TUERCA HEXAGONAL
TAPON
BARRA PLANO
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDEL.MUEL.DI

.......G2061-8-8S - 3/4"

G210292-8S
G206209-4-4S

SB308 478 - 1/4"G


........,,,,,,,1/4"G
ISO7089-36-140HV A3A
ISO4026-M10.20/20-45H-ZIN
ISO4014-M36X240-8.8-A3A
ISO4017-M10X25-8.8-A3A
10-ZIN-NFE27.611
.......G210292-4S
ISO4017-M10X35-8.8-A3A
10-ZIN-NFE27.611
M10-ZIN-NFE27.618
ISO4032-M10-8-A3A
ISO49-T11-1/4-ZN-A
ISO4014-M16X80-8.8-A3A
M16-ZIN-NFE27.618

pcs.
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1
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5
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24
24
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6

N90158031
pos. Item Code
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7002118116

CONJUNTO DE ALVIO
DISPOSITIVO PROTECCIN
Description
CILINDRO DE ALVIO
ACUMULADOR DE PRESSO
PINO CLEVIS
APOIO
COLAR
PORCA ESFRICA
TUBO
CIRCUITO DE ALVIO E ESVAZ.
PORCA SEXTAVADA
RESINA DE FREIO
UNIO
CONTRAPINO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
ARRUELA DE PRESSO SERRILHADA
PORCA SEXTAVADA
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
ARRUELA DE PRESSO SERRILHADA
SANFONA
TUBO SELADO
BRAADEIRA
BRAADEIRA

Description 2
GATO DE SUJECIN
ACUMULADOR PRESION
EJE CON CABEZA
APOYO
COLLAR
TUERCA ESFERICA
CAMISA
CIRCUITO MANTEN. DESATASC.
TUERCA HEXAGONAL
RESINA FRENO
MANGUITO
PASADOR V
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
ARANDEL.MUEL.DI
TUERCA HEXAGONAL
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
ARANDEL.MUEL.DI
FUELLE DE PROTECCIN
PRODUCTO DE ESTANQUEIDAD
EMPALME
EMPALME

SB330-10A4/112US-262C (83 BARS)

HM80

DIN934-M80X6-8-A3A
2875 / 275
ISO1234-6,3-125ST
ISO4017-M12X25-8.8-A3A
12-ZIN-NFE27.611
M12-ZIN-NFE27.618
ISO4032-M8-8-A3A
ISO4017-M8X20-8.8-A3A
ISO7093-1-8-200HV
M8-ZIN-NFE27.618
5872 / 572
SERFLEX - 14/77-97
SERFLEX - 14/242-262

pcs.
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6
6
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6
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24
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N90018011
pos. Item Code
1
2
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N01530194
7001630012

CONJUNTO DO CONTRAEIXO
CONJUNTO CONTRAEJE
Description
CONTRAEIXO
PINHO
PINO ESPIRAL
ANEL DE DESGASTE
ANEL-O
PROTEO DO CONTRAEIXO
BUCHA DO CONTRAEIXO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
CARCAA DO CONTRAEIXO
COBERTURA
VEDAO DE SILICONE
VEDAO DO PISTO
IMPULSOR DE LEO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA DE PRESSO SERRILHADA

Description 2
EJE DE TRANSMISION
PION
PASADOR ESPIRAL
CASQUILLO DE DESGASTE
O-ANILLO
PROTECCIN CONTRAEJE
CASQUILLO DE CAJA
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
CAJA CONTRAEJE
CUBIERTA
PASTA DE JUNTA EN TUBO
JUNTA DE PISTN
DISTRIBUIDOR
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDEL.MUEL.DI

NFEN28750 - 12X24

ISO4017-M30X90-8.8-A3A
W30-NFE25.515

RTV9101 / AS310

ISO4017-M12X30-8.8-A3A
M12-ZIN-NFE27.618

pcs.
1
1
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1
1
2
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6
1
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1
6
6

7090228301
pos. Item Code
1 1093045000
2 7090228112

CONJUNTO DO EXCNTRICO
CONJUNTO EXCNTRICO
Description
EXCNTRICO
CONJUNTO DO CONTRAPESO

Description 2
EXCENTRICO
CONJUNTO DESEQUILIBRIO

pcs.
1
1

1093045000
pos. Item Code
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1095059960

EXCNTRICO
EXCENTRICO
Description
EXCNTRICO
BUCHA DO EXCNTRICO
MANCAL DE APOIO SUPERIOR
ENGRENAGEM
PARAFUSO CABEA SOQUETE
ARRUELA DE PRESSO
PINO
PARAFUSO SEXTAVADO
RESINA DE FREIO
COMPOSTO DE TRAVAMENTO

Description 2
EXCENTRICO
BOQUILLA EXCENTRICA
PLACA SUPER.APOYO
ENGRANAJE
TORNILLO HEXAGONAL HUECO
ARANDELA MUELLE
CLAVIJA
TORNILLO HEXAGONAL
RESINA FRENO
RESINA DE SELLADO

M10.25/25-12.9-ZIN-NFE27.161-NFE03.014-NFE27.005-N
M10
ISO8734A-25X80-ST
ISO4017-M20X100-8.8-A3A
2870
NORDBAK

pcs.
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6
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pos. Item Code
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7001530432
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CONJUNTO DO CONTRAPESO
CONJUNTO DESEQUILIBRIO
Description
CONTRAPESO
REVESTIMENTO DO CONTRAPESO
PARAFUSO SEXTAVADO
RESINA DE FREIO
PARAFUSO SEXTAVADO
VEDAO DE SILICONE

Description 2
MOSTRADOR DE PESO
PROTECCIN DESEQUILIBRIO
TORNILLO HEXAGONAL
RESINA FRENO
TORNILLO HEXAGONAL
PASTA DE JUNTA EN TUBO

ISO4017-M20X30-8.8-A3A
2870
ISO4017-M20X120-8.8-A3A
RTV9101 / AS310

pcs.
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N90048105
pos. Item Code
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N35800601
N01619330
7001530424
N01632020

CONJUNTO DO SOQUETE
CONJUNTO CASQUILLO
Description
SOQUETE DE EXTENSAO
REVESTIMENTO DO SOQUETE
PINO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA

Description 2
CASQUILLO DE EXTENSION
COJINETE ESFRICO
CLAVIJA
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA

ISO8734A-25X50-ST
ISO4017-M20X100-8.8-A3A
W20-NFE25.515

pcs.
1
1
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3
3

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pos. Item Code
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2
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N01530104
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7008010102
7008010103
7001532140
7001631110

CONJUNTO DA CABEA
CONJUNTO CABEZA
Description
CABEA
ESFRICO DACABEA
CORREIA
BUCHA SUPERIOR DA CABEA
BUCHA INFERIOR DA CABEA
ANEL DE VEDAO
SUPORTE
BARRA DA CUNHA
ARRUELA ELSTICA
PINO
RESINA DE FREIO
PARAFUSO SEXTAVADO
PARAFUSO SEXTAVADO
TRAVA DA PORCA
COLA
ATIVADOR
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA

Description 2
CABEZA
TOPE ESFRICO
BRIDA
CASQUILLO SUPERIOR DE CABEZA
CASQUILLO INFERIOR DE CABEZA
ANILLO SELLADOR
SOPORTE
BARRA DE CUA
ARANDELA MUELLE
CLAVIJA
RESINA FRENO
TORNILLO HEXAGONAL
TORNILLO HEXAGONAL
FRENO DE TUERCA
COLA
ACTIVADOR
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA

TREP TYPE 4L D20


ISO8734A-30X70-ST
2875 / 275
ISO4017-M20X60-8.8-A3A
ISO4017-M8X25-8.8-A3A
FREIN RECTANGULAIRE-8-ACIER-NFE25540
3830 / 329
7838 / 737
ISO4017-M10X25-10.9
CS 10X22X1.6-NFE25.511

pcs.
1
1
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4
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1
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8
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pos. Item Code
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2
3
4
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1055981158
7001530880
7001632042
7008010040

CONJ. DA PLACA DE ALIMENTAO


CONJUNTO CONO DISTRIBUIDOR
Description
PARAFUSO DE TRAVAMENTO
PLACA DE ALIMENTAO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
VEDAO DE SILICONE

Description 2
TORNILLO DE FIJACIN
PLACA DE ALIMETACION
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
PASTA DE JUNTA EN TUBO

ISO4014-M42X110-8.8-A3A
W42-NFE25.515
RTV9101 / AS310

pcs.
1
1
1
1
1

1093040116
pos. Item Code
1
2
3
4
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1022815026
7001532453
N01632024
7001619336

CONJUNTO DO BOJO
CONJ.TAZA
Description
BOJO
TAMPA DE AJUSTE
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
PINO

Description 2
TAZA
CAJA DE REGULACIN
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
CLAVIJA

ISO4017-M24X50-10.9
W24-NFE25.515
ISO8734A-25X80-ST

pcs.
1
1
16
16
8

1093040180
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
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10
11
12
13
13
14
15
16
17
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20
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CONJ. DO MECANISMO DE AJUSTE


CONJUNTO REGULACIN HIDRULICA
Description
COROA ACIONADORA
SUPORTE MONTADO
PLACA DE MONTAGEM
CONJUNTO DO MOTOR HIDRULICO
ROSCA RETILNEA MACHO
COBERTURA DE PROTEO
APOIO DO MANCAL
CARRETILHA
PORCA
ARRUELA DE TRAVA
GRAXEIRA
PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA
ARRUELA
ARRUELA
PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA
PORCA SEXTAVADA
ARRUELA DE PRESSO
PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA
PORCA SEXTAVADA
ARRUELA DE PRESSO
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA DE PRESSO
ADAPTADOR
ADAPTADOR RETILNEO
PINO DE MOLA
APOIO
PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA
ARRUELA DE PRESSO
ARRUELA
COTOVELO

CORONA
SOPORTE
PLACA DE MONTAJE
CONJUNTO MOTOR HIDRULICO
EMPALME MACHO ATERRAJADO
CUBIERTA DE LA PROTECCIN
SOPORTE DE RODAMIENTO
CARRETILLA
TUERCA
ARANDELA DE SEGUR.
ENGRASA.
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL
ARANDELA
ARANDELA
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL
TUERCA HEXAGONAL
ARANDELA DE SEGURO
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL
TUERCA HEXAGONAL
ARANDELA DE SEGURO
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA DE SEGURO
ADAPTADOR
ADAPTADOR RECTO
CLAVIJA DE MUELLE
APOYO
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL
ARANDELA DE SEGURO
ARANDELA
CODO

Description 2

pcs.

DRIVE GEAR

1
1
1
1
2
1
3
3
3
3
3
4
2
2
4
4
4
10
10
10
4
4
1
1
2
3
9
9
4
3

......202702.10.8 - 7/8"

H 1,5"-12UNF
1.5" ANSI B27.1 TEMPERED SPRING STEEL
M20 X 80 MM ANSI B18.2.3.1M ISO 4014 CLASS 8.8
M20-ZIN-NFE27.611
M20 BOLT DIA, TYPE A, PLAIN FLAT
M30X100MM, ANSI B18.2.3.1M ISO 4014, CL 8.8 UNPL
M30-3.5, ANSI B18.2.4.2M, ISO 4033, UNPLATED, INF
M30 BOLT DIA, SPRING, DIN 127
M16X75, ANSI B18..2.3.1M ISO 4014 GR. 8.8
M16-2, ANSI B18.2.4.2M, ISO 4033
M16 SPRING DIN 127 P1
M10.35/35
M10 SPRING DIN 127 P1
GF1010-0408S
.750"-16 37 DEG FL ML X ML,SAE 070120 MS 51525
12MMX40MM LG
TURNING, SUPERSEDED BY MM0239120, INFO
M24 X 50 MM ANSI B18.2.3.1M ISO 4014 CLASS 8.8
M24 SPRING, DIN 127 P1, UNPLATED
M30 PLAIN FLAT WASHER, NOT PLATED
3/4-16 37 DG. FLARE (MALE TO SWIVEL FEMALE)

1093040040
pos. Item Code
1 1044180249
2 1044180343
3 1012362975

CONJUNTO DA TREMONHA
ENSAMB., EMBUDO
Description
TREMONHA SUPERIOR
TREMONHA INFERIOR
SUPORTE

Description 2
EMBUDO SUPERIOR
EMBUDO INFERIOR
SOPORTE

pcs.
1
1
2

7090258805
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

1048300032
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1056839401
1003075440
N08010111
1018780302
7002705050
1063915676

AJUSTE DO REVESTIMENTO
KIT DE FORRADOR
Description
REVESTIMENTO DO BOJO
MANTA
ANEL ADAPTADOR DO BOJO
CUNHA
CALO
PARAFUSO DE CABEA QUADRADA
PORCA ESFRICA
TRAVA DA PORCA
CONTRAPINO
AGENTE DE FIXAO
QUADRADO
CHAPA DE FELTRO
ANEL DE TORQUE

MORDAZA FIJA
MANTELETA
ANILLO DE ADAPTACIN TAZA
CUA
SUSPENSIN
TORNILLO CABEZA CUADRADA
TUERCA ESFERICA
TOPE DE TUERCA
PASADOR V
AGENTE DE FIJACIN
CUADRADO
LISTN DE FIELTRO
ANILLO DE ANTORCHA

Description 2

pcs.

SH MEDIUM
SH

1
1
1
6
6
6
6
6
6
8
6
6
1

5X60 L.70
M36X150/90

ISO1234-V6X80
METSO XT PACKING (10KG)
12 LG.50
50X20

N90148028
pos. Item Code
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
24
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26
27
28
29
30
31
32

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N02111202
7001624012
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N22300505
N02111021
7002153011
N02111024
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N86402808
N02420226
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7002416007
7002125112
7002002023
N02408350
N86401299
7002407154

CONJUNTO DA TUBULAO DE LEO


CONJUNTO TUBERA APARATO
Description
TUBO
FLANGE
ARRUELA
MANGUEIRA FLEXVEL
BLOCO PERFURADO
FLANGE
LIMITADOR DE PRESSO
FLANGE
FLANGE ADPATADOR
FLANGE
FLANGE ADPATADOR
MANGUEIRA FLEXVEL
COTOVELO
MANGUEIRA HIDRULICA
UNIO ANGULAR
CONEXO MACHO
ADAPTADOR
ADAPTADOR
UNIO ANGULAR
MANGUEIRA HIDRULICA
TE UNIFORME
COTOVELO
ADAPTADOR
COMUTADOR DE PRESSO
ADAPTADOR
MANMETRO
BUCHA
ADAPTADOR COTOVELO 45
MANGUEIRA HIDRULICA
CONEXO MACHO

Description 2
CAMISA
BRIDA
ARANDELA
MANGUERA ELSTICO
BLOQUE TALADRADO
BRIDA
VALVULA DE PRESSIN
BRIDA
BRIDA DE ADAPTACIN
BRIDA
BRIDA DE ADAPTACIN
MANGUERA ELSTICO
CODO
MANGUERA HIDRULICA
MANGUITO DE UNIN ANGULAR
UNIN MACHO
ADAPTADOR
ADAPTADOR
MANGUITO DE UNIN ANGULAR
MANGUERA HIDRULICA
TE
CODO
ADAPTADOR
CONMUTADOR DE PRESIN
ADAPTADOR
MANOMETRO
BOQUILLA
CODO, 45 GRADOS
MANGUERA HIDRULICA
UNIN MACHO

R2" LG.100
GFS10890G-2"-SERIE 3000
12-ZIN-NFE27.611
2" LG.1154
AFC108M-2"-SERIE 3000
MILLE.,,,,,,,, - 2"
AFSI306-2"-SERIE 3000
SFS306GC-2"-SERIE 3000
GFSI306-2"-SERIE 3000
SFS306GCC-2"-SERIE 3000
2" LG.350
GG206-NP16-16
16/16 L.490
G2071-16-16S / 16C6MXS
GG110-NP16-12
ADAPT.M.F. G1-G1/2
GG106-NP08-08
G2071-8-8S / C6X-S12
HP 9,5 L=1160
.......G203102-8-8S
GF5163-08-08S
GG197-NP08.04 / 8-4F64OMXS
0,8/1,1B - XML.B002A2S11+XML-ZL001
GG133-NP08-08
0/6B
ISO49-N4-II-1 1/2X1-ZN-A
GG210-NP16-16
16/16 L.2100
GG110-NP16-16

pcs.
1
1
6
1
2
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1093040005
pos. Item Code
1 1059239376
2 1047009520

POLIA
POLEA
Description
POLIA
CUNHA PARALELA

POLEA
CUA PARALELA

Description 2

pcs.

10-8V DP762
32X18X205

1
1

minerals

02

minerals

02

N90288573
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

N64351313
7064350059
N64351314
N64351315
N64351316
N64351317
N64351318
N64351032
N64351319
N64351320
N64340519
7064344404
N64351027

CONJ. PLACA DE IDENTIFICAO


CONJUNTO PLACA DE FIRMA
Description
PLACA DE PERIGO
FIXADOR DA DIREO DE ROTAO
PLACA DE INSTRUO
PLACA DE PERIGO
PLACA DE PERIGO
PLACA DE PERIGO
PLACA DE PERIGO
FIXADOR LOGO
PLACA PATENTE
PLACA DE PERIGO
PLACA DE INSTRUO
PLACA DE INSTRUO
FIXADOR LOGO

Description 2
PLACA "PELIGRO"
FIJADOR
PLACA DE CONSIGNA
PLACA "PELIGRO"
PLACA "PELIGRO"
PLACA "PELIGRO"
PLACA "PELIGRO"
ETIQUETA LOGO
PLACA PATENTE
PLACA "PELIGRO"
PLACA DE CONSIGNA
PLACA DE CONSIGNA
ETIQUETA LOGO

METSO

SPANISH
NORDBERG HP400

pcs.
1
1
6
6
3
4
4
2
1
1
1
2
2

N30165354
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6

N30165352
7047811525
N01530524
N01563024
7001624024
7001630024

CONJUNTO DO SUPORTE DO MOTOR


CONJUNTO SOPORTE MOTOR
Description
SUPORTE DO MOTOR
CONJUNTO DE DESLIZAMENTO
PARAFUSO SEXTAVADO
PORCA SEXTAVADA
ARRUELA
ARRUELA DE PRESSO SERRILHADA

Description 2
SOPORTE MOTOR
CONJUNTO CORREDERAS
TORNILLO HEXAGONAL
TUERCA HEXAGONAL
ARANDELA
ARANDEL.MUEL.DI

PAINT
ISO4014-M24X80-8.8-A3A
ISO4032-M24-8-A3A
24-ZIN-NFE27.611
M24-ZIN-NFE27.618

pcs.
1
1
15
15
30
15

N90288013
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
15
16
17
18
19
20
21

7001836108
704102157500
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1003183936
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7001624010
7001624020
7001624030
7001624036
1080960106
7001532416
1080960065
1087729041
N01530890
1065875316
1067262600
1067262601
7001836116
7001624016

CONJUNTO DE FERRAMENTA
CONJUNTO HERRAMIENTAS
Description
PARAFUSO OLHAL
PARAFUSO OLHAL
PARAFUSO OLHAL
PARAFUSO OLHAL
PARAFUSO OLHAL
ARRUELA
ARRUELA
ARRUELA
ARRUELA
ARRUELA
PLACA DE IAMENTO DA CABEA
PARAFUSO SEXTAVADO
PLACA IAMENTO DO EXCNTRICO
CHAVE DO PARAFUSO DE TRAVA
PARAFUSO SEXTAVADO
PRISIONEIRO DA HASTE
PARAFUSO SACADOR
PARAFUSO SACADOR
PARAFUSO OLHAL
ARRUELA

Description 2
HEMBRILLA
HEMBRILLA
HEMBRILLA
HEMBRILLA
HEMBRILLA
ARANDELA
ARANDELA
ARANDELA
ARANDELA
ARANDELA
ARANDELA ELEVACIN CABEZA
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA ELEVACIN EXCNTRICA
CUERPO DE LLAVE
TORNILLO HEXAGONAL
PARAL
TORNILLO TETN
TORNILLO TETN
HEMBRILLA
ARANDELA

DIN580-M8
DIN580-M10
DIN580-M20
252-7 L42 - M30
M36
ISO7093-1-8-200HV
10-ZIN-NFE27.611
20-ZIN-NFE27.611
30-ZIN-NFE27.611
36-ZIN-NFE27.611
ISO4014-M20X80-10.9

ISO4014-M42X170-8.8

M16
16-ZIN-NFE27.611

pcs.
2
3
3
2
3
2
3
3
2
3
1
7
1
1
1
3
3
3
4
4

7059801000

VERIFICADOR INFLADOR
VERIFICADOR INFLADOR

pos. Item Code


1
2
3
4
5
6

7059801000-001
7059801000-002
7059801000-003
7059801000-004
7059801000-005
7059801000-006

Description
CABEA INFLADORA
MANGUEIRA
ADAPTADOR
ADAPTADOR
INSTRUES DE MONTAGEM
MALA

Description 2
CABEZA DE INFLADO
MANGUERA
ADAPTADOR
ADAPTADOR
INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE
MALETN

L=1000
7/8-14 UNF
5/8-18 UNF

pcs.
1
1
1
1
1
1

N90148415
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8

N86402803
7086403766
7002118806
7070002900
7002046014
7002019014
7002063011
7044453044

CONJUNTO DA TUBULAO
TUBERA DE ENLACE
Description
MANGUEIRA FLEXVEL
MANGUEIRA
BRAADEIRA
ADAPTADOR
COTOVELO
UNIO
COTOVELO
MANGUEIRA HIDRULICA

Description 2
MANGUERA ELSTICO
MANGUERA
EMPALME
ADAPTADOR
CODO
MANGUITO
CODO
MANGUERA HIDRULICA

2" LG.8000
4" LG.8000
....CS10.122/130 - 4"
ISO49-A4-4-ZN-A
ISO49-U12-4-ZN-A
ISO49-G4/45-4-ZN-A
HP 9,5 L=12000

pcs.
2
1
4
2
1
2
1
6

N90198177
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

N72622037
N90198033
N43800022
7002125787
7002125751
N02125303
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7002420048
7070001009
7002123112
7002429051
N80008016
7001530198
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7001624012
7002125010
N53001006
N53140024
N65900074
7001530138
7001631110

CONJUNTO DO TANQUE
ENSAMBLE, TANQUE
Description
TANQUE DE LEO
CONJUNTO DA COBERTURA
CONJUNTO DO FILTRO
AQUECEDOR
PORCA
NVEL DE LEO
BUJO
UNIO ANGULAR
ADAPTADOR
VLVULA DE DERIVAO
BUJO
ESTRUTURA
PARAFUSO SEXTAVADO
PORCA SEXTAVADA
ARRUELA
TERMMETRO
VEDAO
VEDAO
PLACA DA BASE
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA

Description 2
TANQUE DE ACEITE
CONJUNTO TAPA
CONJUNTO FILTRO
CALENTADOR
TUERCA
NIVEL DE ACEITE
TAPON
MANGUITO DE UNIN ANGULAR
ADAPTADOR
VLVULA DE DERIVACIN
TAPON
ESTRUCTURA
TORNILLO HEXAGONAL
TUERCA HEXAGONAL
ARANDELA
TERMOMETRO
CIERRE
CIERRE
PLACA DE FONDO
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA

VULCANIC.4529.02
UC-FL-313
G1/2
GG306-NP24-24
505C - 1"1/2
G 1"1/2
ISO4017-M12X40-8.8-A3A
ISO4032-M12-8-A3A
12-ZIN-NFE27.611
TCV 80 0/120C + TPS G 1/2"
LG= 2040

ISO4017-M10X30-8.8-A3A
CS 10X22X1.6-NFE25.511

pcs.
1
1
1
3
3
2
4
2
2
2
2
1
8
8
16
1
1
1
1
14
14

01

N90198701
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

N68000016
N68000018
N60900512
N84101119
N60900514
N60900513
N60900511
N85406047
N85406046
N85406044
N85406045
7001530110
7001631108
7001530102

CONJUNTO DA ENCAPSULAO DE P
ENCAPS. POLVO, MONT.
Description
PORTA
PORTA
PAINEL
COBERTURA
PAINEL
PAINEL
PAINEL
SUPORTE DA CRUZETA
SUPORTE DA CRUZETA
SUPORTE DA CRUZETA
SUPORTE DA CRUZETA
PARAFUSO SEXTAVADO
ARRUELA
PARAFUSO SEXTAVADO

Description 2
PUERTA
PUERTA
TABLERO
CUBIERTA
TABLERO
TABLERO
TABLERO
TRAVIESA
TRAVIESA
TRAVIESA
TRAVIESA
TORNILLO HEXAGONAL
ARANDELA
TORNILLO HEXAGONAL

ISO4017-M8X40-8.8-A3A
M8-NFE25.511
ISO4017-M8X20-8.8-A3A

pcs.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
16
16
8

N90198055
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7

7022300010
N01530197
7053001002
N02125014
N28000882
7002101088
7001626012

BLOCO COLETOR
BLOQUE COLECTOR
Description
BLOCO COLETOR
PARAFUSO SEXTAVADO
SELO DE BORRACHA
TERMMETRO
PROTEO
BUJO DE PLSTICO
ARRUELA

Description 2
BLOQUE COLECTOR
TORNILLO HEXAGONAL
SELLO DE CAUCHO
TERMOMETRO
PROTECCIN
TAPON
ARANDELA

ISO4014-M12X35-8.8-A3A
PH 2050_0/120C + FAR._P63-R1/2"
108/114,1
12-ZIN-NFE27.611

pcs.
1
4
1
1
1
1
4

N29201795
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

7002480887
7002480888
7002480889
N02482102
7002482000
7002482001
7002480753
7002480754
N02482101
7002480755
7002480037
MM0219702
MM0219689
7022300502
7002480807
7002480808
7002480809

BLOCO PERFURADO
BLOQUE TALADRADO
Description
VLVULA DE ALVIO DE PRESSO
VLVULA DE ALVIO DE PRESSO
VLVULA DE ALVIO DE PRESSO
VLVULA DE ALVIO DE PRESSO
CONTROLE DA BOBINA
CONTROLE DA BOBINA
VLVULA DE VERIFICAO
VLVULA DE VERIFICAO
VLVULA DE ALVIO DE PRESSO
CIRCUITO SELETOR
VLVULA DE PARADA
VLVULA DIRECIONAL
VLVULA DIRECIONAL
BLOCO PERFURADO
COMUTADOR DE PRESSO
COMUTADOR DE PRESSO
COMUTADOR DE PRESSO

Description 2
VALV. SEGUR. PRESION
VALV. SEGUR. PRESION
VALV. SEGUR. PRESION
VALV. SEGUR. PRESION
CORREDERA DE DISTRIBUCIN
CORREDERA DE DISTRIBUCIN
VALVULA DE VERIFIC.
VALVULA DE VERIFIC.
VALV. SEGUR. PRESION
SELECTOR
VLVULA DE PARADA
VALVULA DIRECCIONAL
VALVULA DIRECCIONAL
BLOQUE TALADRADO
CONMUTADOR DE PRESIN
CONMUTADOR DE PRESIN
CONMUTADOR DE PRESIN

15 BAR RDBA-LEN
210 BAR RDBA-LCN
250 BAR RDBA-LCN
RDBA-LCN 320 BAR
4WE6HA6X/EW110N9K4
4WE6J6X/EW110N9K4
Z1S6D.1.3X/V
Z2S6 B.1.6X
ZDBK6VB2-1X/210V (135 BAR)
WVE-R1/4-01X.710126
DVSE-01X/.710300
WSM06020Z-01-C-V-0
WSM06020YR-01-C-V-0
HED8OP/1X/200K14 100BAR
HED8OP/1X/200K14 190BAR
HED8OP/1X/200K14 165BAR

pcs.
1
2
1
1
2
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1

N90198040
pos. Item Code
1
2
3
4
6
7

N02125058
7064351010
7064351009
7064351011
7002429043
N02125057

TERMOSTATO
TERMOSTATO
Description
TERMOSTATO
PLACA DE INSTRUO
PLACA DE INSTRUO
PLACA DE INSTRUO
BUJO
TERMOSTATO

Description 2
TERMOSTATO
PLACA DE CONSIGNA
PLACA DE CONSIGNA
PLACA DE CONSIGNA
TAPON
TERMOSTATO

KPS 77-060L3118+060L3262

G1/2
KPS 79-060L3121+060L3262

pcs.
2
1
1
1
1
1

N64460172
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7

N64350203
N64340525
N64351038
N64340526
N64340524
N64350117
N64340521

CONJ. PLACA DE IDENTIFICAO


CONJUNTO PLACA DE FIRMA
Description
PLACA DE IDENTIFICAO
ETIQUETA
FIXADOR LOGO
FIXADOR DO LEO
PLACA INSTR. DA UNIDADE HIDR.
FLECHA
PLACA INSTR. DA UNIDADE HIDR.

Description 2
PLACA DE FIRMA
ETIQUETA
ETIQUETA LOGO
FIJADOR, ACEITE
PLACA DE INSTRUCCIONES
FLECHA
PLACA DE INSTRUCCIONES

METSO

pcs.
1
1
1
1
1
1
1

N02154803
pos. Item Code
1
2
3
4
5
6
7
8

N02154768
N02154616
N02154727
N02154528
N02154714
N02154728
N02154583
N02154729

RESFRIADOR
REFRIGERADOR
Description
RADIADOR
CHASSI
SUPORTE DO MOTOR
VENTILADOR REFRIGERADOR
ARAME DE PROTEO
SUPORTE DO MOTOR
MOTOR GAIOLA DE ESQUILO
SUPORTE

Description 2
RADIADOR
CARROCERA
SOPORTE MOTOR
VENTILADOR
REJILLA DE PROTECCIN
SOPORTE MOTOR
MOTOR JAULA DE ARD.
SOPORTE

3081143
3149079
3146599
3123239
3149081
3149080
2.2KW 220/480 50/60HZ
3049086

pcs.
1
1
2
1
1
1
1
4

Lista complementar HP400:

01
02
03
04
05
06

DESCRIPCIN
Equipo para vedar el gato de sujecin
Equipo para vedar el gato de fijacin
Equipo para reparacin del acumulador (proteccin)
Equipo para reparacin del acumulador (hidrulica)
Cartucho del filtro de la lubricacin
Cartucho del filtro de la hidrulica

MAC PAC
CROSS
80.212.101.000
77053001200
80.412.226.000
71094280087
80.314.320.001
7002445277
80.315.600.500
N02445276
80.901.024.002
77002445787
80.901.004.002
N02482022

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