Ensayos IDIEM Panel Estructural 1100 76

CERTIFICADOS IDIEM
PANEL ESTRUCTURAL
ndice:
Certificado de Ensaye N 923.117
Resistencia al Fuego F-120

Resistencia al Fuego F-60

Aislacin Acstica
Aislacin Acstica
Ensayos Mecnicos

Transmitancia Trmica

Estudio Mortero

Compresin Axial
Certificado de Ensaye N 612412-01
Impacto
Flexin
Compresin
Carga Horizontal
Flexin de Losa
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por el Sr.
Luis Roos, en representacin de la empresa Paneles Estructurales Covintec Chile Limitada.
Este informe establece la Clasificacin de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento
constructivo (muro), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, en el Laboratorio de Incendios
de IDIEM, ubicado en Salomn Sack 840, Cerrillos.
2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas,
modulante, de potencia trmica nominal de 1700 [kW].
La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema mecnico de carga
El Laboratorio cuenta con un sistema mecnico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg]
por metro lineal sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medicin
Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

temperatura al interior del horno.
Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual mxima de la cara no expuesta del elemento.
Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

sobrepresin al interior del horno.
3. ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el Laboratorio por 12 das antes del ensayo, y 49 das adicionales
en las dependencias del solicitante. El perodo total de secado fue de 61 das corridos.
sta se apoy sobre la boca del horno, fijndola mecnicamente en cada uno de sus
extremos. El sello se realiz con manta cermica y pasta a base de yeso.
La probeta tena un bastidor perimetral de hormign armado, adems un bastidor metlico
formado por perfiles de acero tipo canal de 150 x 50 x 3 [mm] con diagonales metlicas en
los vrtices, para montaje en el horno de ensayo.
Seccin Ingeniera Contra Incendios

Plaza Ercilla 883, Santiago. Fono: 2978 41 30
Laboratorio de Incendios, Salomn Sack 840, Cerrillos.
SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 3 de 10
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de
modo de imprimirle una temperatura segn la curva normalizada tiempo - temperatura
sealada en NCh935/1.Of97, regida por la relacin
donde es la temperatura del horno [C],

la temperatura ambiente al inicio del ensayo
[C], y el tiempo transcurrido de ensayo [min]. La grfica de esta ecuacin y una tabla de
valores de la curva se presentan en la Figura 4.1.
[min]
[C]
0
0
5
556
15
719
30
822
60
925
90
986
120
1029
150
1062
180
1090
Figura 4.1. Curva de incendio estndar.
Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

expuesta y las observaciones respecto al comportamiento de la probeta en trminos de los
criterios de resistencia al fuego sealados en 5.2.
Durante el ensayo no se evalu el sistema de empotramiento.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 4 de 10
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

5.1 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la resistencia al fuego de un elemento se expresa
como el tiempo en minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse
las condiciones relativas a capacidad de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no
emisin de gases inflamables.
5.2 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los
siguientes:
Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

cumpliendo la funcin de soporte de carga para el cual fue diseado.
Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

180 [C] puntual o 140 [C] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al
inicio del ensayo, o si sobrepasa los 220 [C] cualquiera sea la temperatura inicial.
Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las
uniones o por grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o ms
segundos. En el caso de filtracin de gases, hay prdida de estanquidad si al colocar
una mota de algodn en la filtracin, esta enciende.
Emisin de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta
arden al aproximar una llama cualquiera y continan espontneamente ardiendo al
menos durante 20 [s] de retirada la llama.
5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

El elemento debe clasificarse como sigue, en funcin de su resistencia al fuego:
Clase F0
Clase F15
< 30 minutos
Clase F30
< 15 minutos
15 minutos
30 minutos
Clase F60
60 minutos
< 90 minutos
Clase F90
90 minutos
< 120 minutos
< 60 minutos
Clase F120 120 minutos < 150 minutos

Clase F240 240 minutos.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 5 de 10
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales al inicio del ensayo fueron las siguientes:
Temperatura ambiente
Humedad relativa
:
:
15 [C]
55%
7. RESULTADOS
7.1 Capacidad de soporte de carga
El elemento se someti a sobrecarga mecnica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su
estabilidad mecnica hasta el final del ensayo.
7.2 Aislamiento trmico
La temperatura puntual mxima admisible de 195 [C] en la cara no expuesta al fuego se
produjo a los 131 minutos de iniciado el ensayo. En ese instante la temperatura promedio era
de 150 [C].
7.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
7.4 Emisin de gases inflamables
El elemento no emiti gases inflamables durante todo el ensayo.
7.5 Observaciones adicionales
La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras
simtricas.
Durante el ensayo se observ perdida de humedad por la cara no expuesta.
Durante el ensayo se observ deformacin del elemento, pero no fue motivo de
falla.
A los 131 minutos se dio trmino al ensayo.
7.6 Resistencia al fuego y clasificacin.

De acuerdo a lo sealado en 7.2, la resistencia al fuego del elemento result ser de 131
minutos, alcanzando, segn lo expresado en 5.3, la clasificacin F120.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 6 de 10
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
ANEXOS
A.
A.1
Curvas de ensayo
Temperatura promedio del horno de ensayo
Curva horno de ensayos

1400
1200
1000
800
[C]
600
400
200
0
13
26
39
52
65
78
91 104 117 130
Tiempo [min]
Incendio estndar
A.2
Curva horno
Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego
Temperatura cara no expuesta

250
200
150
[C]
100
50
0
13
26
39
52
65
78
91 104 117 130
Tiempo [min]
Promedio
Puntual

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 7 de 10
Informe N 923.117
B.
REF: SII.2331.2014.070 MU2
Fotografas del ensayo
B.1
Construccin de la probeta: armado del ncleo
B.2
Armado de la probeta: estucado y terminaciones

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 8 de 10
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
B.3
Previo al ensayo
B.4
Al finalizar el ensayo; momento de falla por aislamiento trmico

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 9 de 10
Informe N 923.117
B.5
C.
C.1
REF: SII.2331.2014.070 MU2
Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego
Imgenes termogrficas del ensayo

Instante posterior al trmino del ensayo

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 10 de 10
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por el Sr.
Luis Roos, en representacin de la empresa Paneles Estructurales Covintec Chile Limitada.
Este informe establece la Clasificacin de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento
constructivo (muro), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, en el Laboratorio de Incendios
de IDIEM, ubicado en Salomn Sack 840, Cerrillos.
2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas,
modulante, de potencia trmica nominal de 1700 [kW].
La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema mecnico de carga
El Laboratorio cuenta con un sistema mecnico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg]
por metro lineal sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medicin
Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

temperatura al interior del horno.
Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual mxima de la cara no expuesta del elemento.
Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

sobrepresin al interior del horno.
3. ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el Laboratorio por 11 das antes del ensayo, y 49 das adicionales
en las dependencias del solicitante. El perodo total de secado fue de 60 das corridos.
sta se apoy sobre la boca del horno, fijndola mecnicamente en cada uno de sus
extremos. El sello se realiz con manta cermica y pasta a base de yeso.
La probeta tena un bastidor perimetral de hormign armado, adems un bastidor metlico
formado por perfiles de acero tipo canal de 125 x 50 x 3 [mm] con diagonales metlicas en
los vrtices, para montaje en el horno de ensayo.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 3 de 11
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de
modo de imprimirle una temperatura segn la curva normalizada tiempo - temperatura
sealada en NCh935/1.Of97, regida por la relacin
donde es la temperatura del horno [C],

la temperatura ambiente al inicio del ensayo
[C], y el tiempo transcurrido de ensayo [min]. La grfica de esta ecuacin y una tabla de
valores de la curva se presentan en la Figura 4.1.
[min]
[C]
0
0
5
556
15
719
30
822
60
925
90
986
120
1029
150
1062
180
1090
Figura 4.1. Curva de incendio estndar.
Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

expuesta y las observaciones respecto al comportamiento de la probeta en trminos de los
criterios de resistencia al fuego sealados en 5.2.
Durante el ensayo no se evalu el sistema de empotramiento.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 4 de 11
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

5.1 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la resistencia al fuego de un elemento se expresa
como el tiempo en minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse
las condiciones relativas a capacidad de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no
emisin de gases inflamables.
5.2 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los
siguientes:
Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

cumpliendo la funcin de soporte de carga para el cual fue diseado.
Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

180 [C] puntual o 140 [C] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al
inicio del ensayo, o si sobrepasa los 220 [C] cualquiera sea la temperatura inicial.
Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las
uniones o por grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o ms
segundos. En el caso de filtracin de gases, hay prdida de estanquidad si al colocar
una mota de algodn en la filtracin, esta enciende.
Emisin de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta
arden al aproximar una llama cualquiera y continan espontneamente ardiendo al
menos durante 20 [s] de retirada la llama.
5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

El elemento debe clasificarse como sigue, en funcin de su resistencia al fuego:
Clase F0
Clase F15
< 30 minutos
Clase F30
< 15 minutos
15 minutos
30 minutos
Clase F60
60 minutos
< 90 minutos
Clase F90
90 minutos
< 120 minutos
< 60 minutos

Clase F240 240 minutos.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 5 de 11
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales al inicio del ensayo fueron las siguientes:
Temperatura ambiente
Humedad relativa
:
:
13 [C]
59%
7. RESULTADOS
7.1 Capacidad de soporte de carga
El elemento se someti a sobrecarga mecnica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su
estabilidad mecnica hasta el final del ensayo.
7.2 Aislamiento trmico
La temperatura promedio admisible de 153 [C] y la temperatura puntual mxima admisible
de 193 [C] en la cara no expuesta al fuego se produjeron a los 75 minutos de iniciado el
ensayo.
7.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
7.4 Emisin de gases inflamables
El elemento no emiti gases inflamables durante todo el ensayo.
7.5 Observaciones adicionales
La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras
simtricas.
Durante el ensayo se observ prdida de humedad por la cara no expuesta.
Durante el ensayo se observ deformacin del elemento, pero no fue motivo de
falla.
A los 77 minutos se dio trmino al ensayo.
7.6 Resistencia al fuego y clasificacin.

De acuerdo a lo sealado en 7.2, la resistencia al fuego del elemento result ser de 75
minutos, alcanzando, segn lo expresado en 5.3, la clasificacin F60.

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 6 de 11
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
ANEXOS
A.
A.1
Curvas de ensayo
Temperatura promedio del horno de ensayo
Curva horno de ensayos

1200
1000
800
[C]
600
400
200
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo [min]
Incendio estndar
A.2
Curva horno
Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego
Temperatura cara no expuesta

250
200
150
[C]
100
50
0
15
30
45
60
Tiempo [min]
Promedio
Puntual

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 7 de 11
75
Informe N 923.116
B.
REF: SII.2331.2014.070 MU1
Fotografas del ensayo
B.1
Construccin de la probeta: armado del ncleo
B.2
Armado de la probeta: estucado y terminaciones

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 8 de 11
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
B.3
Previo al ensayo
B.4
A los 75 minutos de ensayo; momento de falla por aislamiento trmico

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 9 de 11
Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
B.5
Al finalizar el ensayo
B.6
Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 10 de 11
Informe N 923.116
C.
C.1
REF: SII.2331.2014.070 MU1
Imgenes termogrficas del ensayo

Instante posterior al trmino del ensayo

SII-FOR-366
Versin: 10
Pgina 11 de 11
CERTIFICADO DE ENSAYE N 196.019
Informe sobre la aislacin acstica de un panel de hormign,

solicitado al Laboratorio de Acstica de la Seccin Fsica de la Construccin del Instituto
de Investigaciones y Ensayes de Materiales, Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo AuiI
A, en representacin de PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA.,
Carretera General San Martn N 9360, Quilicura, Santiago.
1.-Objetivo del ensayo.
Se desea conocer la aislacin acstica que presenta una probeta de

un panel comercializado bajo el nombre de PANEL COVINTEC frente a los ruidos o
sonidos ms comunes, para la gama de frecuencias comprendidas entre 125 y 4.000 Hz.
2.-Caractersticas del panel y de la probeta.
2.1
El panel est formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la
cual se integran interiormente tiras de poliestireno expandido de 60 mm de espesor. Esta
estructura o alma del panel est estucada por cada lado con un mortero de cemento y
arena de 25 mm de espesor. EI panel tiene 2,40 m de alto por 1,22 m de ancho y 0,11 m
de espesor.
2.2
Para el ensayo de aislacin acstica se ha cortado del panel una probeta de 1,62
m de alto por 0,42 m de ancho la que un peso por unidad de rea de 95,4 kg/m2.
3.-Ensayo de aislacin acstica.
Para efectuar el ensayo de aislacin acstica se coloca la probeta en

un marco especial existente en el vano de un muro que divide dos recintos acsticos
aislados. En uno de ellos se emite un ruido blanco a un nivel sonoro no inferior a 100 dB,
que cubre un rango de 20 a 20.000 Hz, midiendo en el otro recinto el nivel sonoro
transmitido a travs de la probeta. La diferencia de niveles (atenuacin) constituye la
aislacin acstica bruta del elemento en prueba.
El nivel sonoro se mide con un decibelmetro de precisin acoplado a

un juego de filtros de tercios de octava para la gama comprendida entre 125 y 4.000 Hz
que es la que interesa.
3.2 Valores obtenidos.
Los resultados, vlidos slo para la probeta ensayada, se indican en

la tabla siguiente.
AisIacin acstica sin filtro (global)
Rango 20 a 20.000 Hz
40 dB(A)
Aislacin acstica con filtro

Frecuencia central
en Hz.
(1/3 octava)
Atenuacin
dB
125
160
200
250
315
400
500
630
26
30
35
35
40
41
43
43
Frecuencia central
en Hz.
800
1.000
1.250
1.600
2.000
2.500
3.150
4.000
Atenuacin
dB
42
38
36
39
43
46
48
48
Nota: Los valores medidos sirven de referencia pues en la prctica se pueden presentar
variaciones originadas por cambios dimensinales, de construccin o de montaje
del elemento constructivo.
4.-Determinacin de la Clase de Transmisin Sonora", segn norma

ASTM E 413-73.
EI objetivo de esta clasificacin es proporcionar una cifra nica de

evaluacin que represente la aislacin acstica de elementos divisorios entere ambientes,
usados en edificios. Para determinar este parmetro, se miden las prdidas transmisin
acstica en una serie de 16 bandas de frecuencias en tercios de octava desde 125 hasta
4.000 Hz, luego se compara con la curva normalizada. (CTS, Clase de Transmisin
Sonora) fijada por la norma.
4.2 Valor CTS.
En la figura 1 se grafican los valores de aislacin acstica de Ia

probeta y la curva de referencia, determinndose el valor CTS. Para la probeta ensayada
el CTS en decibeles result ser de 40.
5.-Valores de referencia subjetivos.
Por otra parte, la norma NCh 352 clasifica los ambientes sonoros en
siete niveles subjetivos, desde muy tranquilo" hasta "inadmisible", asignando a cada uno
de ellos un rango en dB como se muestra a continuacin.
AMBIENTE
NIVEL
Muy tranquilo
Tranquilo
Moderadamente tranquilo
Ruidoso
Muy ruidoso
Insoportable
Inadmisible
30 dB o menos
30 40 dB
40 50 dB
50 60 dB
60 70 dB
70 80 dB
Ms de 80 dB
Figura N 1
Determinacin de la clase de Transmisin Sonora (CTS) de la probeta.
1
CN
Curva de ensayo
Curva normalizada
6.-Conclusiones.
La probeta ensayada presenta una aislacin acstica global de 40

dB(A) y una clase de transmisin sonora equivalente CTS de 40 (dB) determinada
grficamente segn norma ASTM E 413-73.
Como este elemento asla 40 dB, debera ambientes clasificados 40

dB ms bajos de lo que muestra la tabla del acpite anterior; esto, si el elemento est
adecuadamente instalado y es el responsable de la transmisin sonora.
Gabriel Rodrguez J.
Jefe Seccin Fsica
de la Construccin
Santiago, 13 de Diciembre de 1991

Nota: Este documento es una trascripcin del original
INFORME N 415.112
El presente estudio acstico para determinar el ndice de Reduccin

Acstica Aparente Ponderado de un muro, fue solicitado a la Unidad de Acstica de la
Seccin Habitacional del IDIEM, de la Universidad de Chile, por el seor Alonso Silva, en
representacin de Covintec Ltda., Carretera General San Martn N 9360, Comuna de
Quilicura, Telfono 623 9212, Fax 623 9227, Santiago.
1.-Referencias Normativas
1.1 Norma NCh 2785 Of. 2003 Acstica Medicin de aislacin acstica en
construcciones y elementos de construccin Mediciones en terreno de la aislacin
acstica area entre recintos.
1.2 International Standard ISO 717 1 Acoustics Rating of sound insulation in
buildings and of building elements. Airborne sound insulation.
2.-Caractersticas del muro y metodologa de ensayo
Para el ensayo se prepar un muro divisorio de 2,4 m de altura por

3,3 m de largo y 0,19 m de espesor, entre dos salas adyacentes. El volumen de cada sala
es de 40 m2. Una se emple como sala emisora y la otra como sala receptora.
El muro est formado por una armadura tridimensional de acero
galvanizado, hecha con alambre de 2,03 mm de dimetro. El espacio interior de esta
armadura est relleno con planchas de poliestireno expandido de 55 mm de espesor y
densidad nominal de 10 kg/cm3 (ver foto 1). Esta estructuracin lleva por ambas caras un
estuco de cemento, cal hidrulica y arena, relacin 1:0,25:4 de 37 mm de espesor y a
modo de terminacin, va sobre el estuco, en ambas caras, una plancha de yeso-cartn
estndar de 15 mm de espesor, atornillada a fajas longitudinales de yeso-cartn que
previamente se han colocado sobre las superficies estucadas. Esta configuracin deja
espacios libres en el interior del elemento entre el estuco y las planchas de yeso-cartn
los cuales estn rellenos con un manto de fibra de polister de 50 mm de espesor, con
densidad media aparente de 7,5 kg/ m3, comprimido en la cmara de 15 mm de espesor.
El ancho de la estructura tridimensional de acero es de 76 mm.
Las fajas de yeso-cartn son de 60 mm de ancho y 15 mm de
espesor y su distanciamiento entre ejes es de 0,6 m.
Foto 1: Armadura de acero rellena con planchas de poliestireno expandido
Para determinar las magnitudes indicadas en este informe se utiliz la

referencia normativa indicada en el acpite 1. El nivel de presin sonora de emisin se
estableci en 105 dB(A) en banda ancha de ruido rosa. El ruido de fondo medido result
ser 41 dB(A).
3.- Resultados
3.1
ndice de Reduccin Acstica Aparente Ponderado, RW: Se determin que el
ndice de Reduccin Acstica Aparente Ponderado del elemento ensayado es de 47 dB.
Su ponderacin en dB(A) es de 45 dB(A).
3.2
ndice de Reduccin Acstica Aparente, R: Los resultados para el anlisis en

tercio de octava se muestran en la Tabla 1 y Grfico 1.
Nota: Los resultados obtenidos no avalan producciones (lotes de produccin o lotes de

inspeccin) pasadas, presentes o futuras y son aplicables solamente al muro ensayado.
Claudio Poo B.
Jefe Unidad de Acstica
Seccin Habitabilidad
Santiago, 22 de Enero de 2007
Miguel Bustamante S.
Jefe Seccin
Seccin Habitabilidad
CERTIFICADO DE ENSAYO N 196.020
Informe sobre ensayos mecnicos en

paneles "Covintec"
1.-Solicitante
Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San

Martn N 9360, Quilicura, Santiago.
2.-Material
Cinco muestras de paneles denominados "Paneles Covintec" de 240

x 122 x 10,5 cm, constituidos por un enrejado estereomtrico de alambre galvanizado de
2,1 mm de dimetro y relleno con tiras longitudinales de poliestireno expandido. Cuatro
de ellos revestidos por ambas caras con mortero de cemento y arena de 2,5 cm de
espesor y uno revestido por una cara con 2,5 cm y 4 cm por la otra, panel losa, reforzado,
adems, por ambas caras con malla tipo acma, cuyos alambres longitudinales eran de
5,5 mm con separacin de 20 cm. y alambre de 4,2 mm a 25 cm los transversales, (R 158
de Acma) dando un espesor total de 13 cm.
3.-Ensayos
Los paneles fueron sometidos a ensayos de compresin, carga

horizontal, flexin e impacto , asimilndose a las normas NCh 801 E 70, 802 E 70, 803 E
70, y 804 E 70 respectivamente.
4.-Resultados
4.1 Ensayo de compresin vertical

Cargas Aplicadas
kgf
Flechas al Centro
mm
200
500
200
1000
200
2000
200
3000
200
4000
200
5000
200
7500
200
10000
200
0,00
0,00
0,00
0,41
0,28
1,00
0,40
1,96
0,20
2,72
0,24
3,08
0,60
3,97
0,5
5,00
0,86
Carga Mxima
14400 kgf
La falla se produjo por compresin del mortero en el borde de apoyo inferior.
4.2 Ensayo de carga horizontal

Cargas Aplicadas
kgf
Deformacin Horizontal
mm
0
500
0
1000
0
1500
0
2000
0
Carga Mxima
0,00
1,89
0,06
3,66
0,34
6,05
0,57
6,23
0,81
2270 kgf
La falla se produjo por compresin en el mortero en la esquina del punto de aplicacin de

la carga.
4.3 Ensayo de flexin (Lo = 223 cm)

Cargas Aplicadas
kgf
Flechas al Centro
mm
0
200
0
400
0
600
0
800
0
1000
1200
1350
0,00
3,62
2,56
10,24
5,87
15,56
7,56
20,67
8,70
26,58
34,55
47,85
Carga Mxima
1450 kgf
La falla se produjo por compresin en la zona de aplicacin de la carga.
4.4 Ensayo de flexin Panel Losa (Lo = 224 cm)

Cargas Aplicadas
kgf
Flechas al Centro
mm
0
500
0
1000
0
1500
0
2000
0
2500
0
3000
0
3500
0
0,00
1,84
0,82
4,50
1,90
7,65
2,62
9,54
3,13
12,14
3,64
14,85
4,19
18,15
4,70
Carga Mxima
5500 kgf
La falla se produjo por compresin del mortero en la zona de aplicacin de la carga.
4.5 Ensayo de Impacto (Lo = 220 cm)

Altura de Impacto
cm
Flechas al Centro
mm
0
15
0
30
0
45
0
60
0
75
0
90
0
0,00
2,3
0,3
5,0
2,0
8,7
3,5
12,0
5,0
15,7
5,7
17,5
6,5
No se produjeron fallas visibles.
Ernesto Gmez Gazzano

Jefe Seccin
Investigacin y Ensayes de
Estructuras
Santiago, 13 de Diciembre de 1991

EMR/sfc.
CERTIFICADO DE ENSAYE N 197.734
Informe sobre la determinacin de la transmitancia trmica de un

elemento de construccin, solicitado al Laboratorio de Calor, Seccin Fsica de la
Construccin, del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM), de la
Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo Auil A, en representacin de Paneles
Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San Martn N 9360, Quilicura,
Santiago.
1.-Finalidad deI ensayo.

Se desea conocer el coeficiente de transmitancia trmica de un
elemento de construccin que se usar como muro divisorio o perimetral en edificios.
Para este efecto se emplea la norma NCh 851 Of. 83 "Aislacin trmica Determinacin
de coeficientes de transmisin trmica por mtodo de la cmara trmica.
2.-Caractersticas del elemento de construccin.

El elemento de construccin est formado por una armadura
tridimensional de alambres de acero a la cual se integran interiormente planchas de
poliestireno expandido de 55 mm de espesor. Esta estructura o alma del elemento est
estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 35 mm de espesor.
Para el ensayo se construy un muro de 2,2 m de ancho por 2,4 m de
alto. El espesor total del muro fue de 125 mm.
Detalles del muro se observan en la figura adjunta.
3.-Descripcin deI mtodo de ensayo.

El ensayo para determinar la transmitancia trmica se realiza de
acuerdo a la norma chilena NCh 851 (en la versin de esta norma, la transmitancia
trmica se llama coeficiente global de transmitancia trmica). La muestra se coloca en
posicin vertical entre dos cmaras trmicas especiales: en una de ellas se simula un
ambiente fro por medio de un sistema de refrigeracin, y en la otra un ambiente caliente
por medio de resistencias elctricas. De esta manera fluye a travs de la muestra una
determinada cantidad de calor que es inversamente proporcional a su aislacin trmica.
FIG: ELEVACIN, CORTE Y DETALLE DEL ELEMENTO
4.-Condiciones de ensayo.
La prueba se prolong por siete das para asegurar un rgimen
trmico estacionario. Las condiciones de ensayo se muestran en la tabla I.
TABLA I
Condiciones de ensayo de transmitancia trmica correspondiente aI C.E.

N 197.734
Temperatura promedio en el ambiente caliente
31,2C
Temperatura promedio en el ambiente fro
1,5C
Velocidad promedio del aire en el lado caliente
0,1 m/seg
Velocidad promedio del aire en el lado fro
0,3 m/seg
Potencia entregada
18,5 W
rea de ensayo
5,0 m2
rea de medicin
0,865 m2
5.-Resultado.
La transmitancia trmica obtenida fue de 0,72 W/m2C.
Este valor es vlido slo para la muestra ensayada.
6.-Valores de referencia.
Como referencia pueden darse los siguientes valores de

transmitancia trmica, dados por la norma chilena NCh 1079 para muros perimetrales en
las zonas del pas que se indican.
Zona
Transmitancia trmica del muro

W/m2C
1.- Norte Litoral (NL)
2,6
2.- Norte Desrtica (ND)
2,1
3.- Norte Valle Transversal (NVT)
2,1
4.- Central Litoral (CL)
2,0
5.- Central Interior (CI)
1,9
6.- Sur Litoral (SL)
1,8
7.- Sur Interior (SI)
1,7
8.- Sur Extremo (SE)
1,6
9.- Andina (A)
1,6
7.-Conclusiones.
El muro ensayado en el Laboratorio de Calor de la Seccin Fsica de

la Construccin del Instituto de Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de
Chile, certificado e informado bajo el N 197.734 present un valor de transmitancia
trmica de 0,72 W/m2C.
De acuerdo a los valores de referencia indicados en el punto 6, el
muro cumple como elemento envolvente por las exigencias de la norma chilena NCh
1079 para todas las zonas del pas.
Gabriel Rodrguez J.
Jefe Seccin Fsica
de la Construccin
Santiago, 12 de Mayo de 1992

SHA UTH N 051/2006

COVINTEC LTDA.
Solucin N 1.
Conductividad trmica
[W/m2K]
Material
Caractersticas
Estuco de mortero cemento
e = 25 mm = 2000 kg/m3
1,4
Poliestireno expandido
e = 55 mm = 10 kg/m
Estuco de mortero cemento
e = 25 mm = 2000 kg/m3
0,043
1,4
Resistencia trmica
R1 = 0,17 +
0,025
0,055
+
1,4
0,043
0,025
1,4
= 1,48
m2K
W
Transmitancia trmica
U1 =
1
RT1
= 0,67
W
m2K
Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia
despreciable en el clculo final cuando es considerado como puente trmico.
Miguel ngel Prez A.

Ingeniero Civil Mecnico
IDIEM Universidad de Chile
Santiago, 06 de Febrero de 2007
CERTIFICADO DE ENSAYO N 205.549

Informe sobre estudio de mortero para
revestimiento de paneles estructurales Covintec
1.-Solicitante
Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda. Carretera General San
Martn N 9360, Quilicura; segn cartas de 20 de en ero, y 03 de junio de 1993.
2.-Objetivo
Encontrar las dosificaciones de mortero ms adecuadas para revestir
el panel Covintec con carga de 2,5 cm, estudiando tambin la granulometra ms
conveniente para la arena.
3.-Metodologa
En primer lugar se analizaron las arenas que se estimaron ms
aceptables de entre las disponibles en el mercado proveedor de ridos, que fueron las de
ARRIP, Santa Laura y Ro Maip y despus de un anlisis de distintas posibilidades se
eligi arena ARRIP tamizada por el tamiz N 4 (4,76 mm de abertura).
La granulometra de las arenas y la granulometra de la arena elegida se presentan
en el grfico correspondiente que se acompaa.
Luego se decidi probar seis mezclas diferentes con las siguientes proporciones
de cemento: cal: arena en peso 1:0,25:4 - 1:0,5:4 - 1:0,5:5 - 1:0:3 - 1:0:4 - 1:1:6.
Estas mezclas se revolvieron en una mezcladora mecnica conforma al procedimiento
sealado en la norma NCh 158, a cada una se le agreg una cantidad de agua que diera
lugar a una consistencia apropiada, caracterizada por un porcentaje de fluidez superior a
120, fluidez que se meda despus de preparada la mezcla, segn el procedimiento de la
norma ASTM C 109.
A continuacin de la medida de la fluidez se midi la retentividad segn la norma
ASTM C 91. Con cada mezcla se prepararon probetas de 4 x 4 x 16 cm para hacer
ensayos de flexotraccin y compresin, ambos a 28 das, segn la norma NCh 158.
Los criterios para elegir de entre estas mezclas aquellas que se usaran en los
paneles fueron los siguientes: resistencia a la compresin superior a 140 kgf/cm2; fluidez
superior a 120 y retentividad superior a 70%.
4.-Resultados
Los resultados de los ensayos de fluidez, retentividad, resistencia a la
flexin y resistencia a la compresin se presentan en los cuadros que siguen:
Ensayos en las mezclas con Cemento Meln corriente

1 Serie
Mezcla
Densidad (Kg/dm3)
Fluidez (%)
Retentividad
% razn A/C
Flexotraccin (kgf/cm2)
Compresin (kgf/cm2)
1:0,25:4
2,14
112
72
0,79
71
153
1:0,5:4
2,11
118
80
0,96
71
147
1:0,5:5
2,13
118
84
0,99
55
110
1:0:3
2,16
117
58
0,56
115
293
1:0:4
2,14
103
53
0,68
48
174
1:1:6
2,10
122
82
1,30
38
70
2 Serie
Mezcla
Densidad (Kg/dm3)
Fluidez (%)
Retentividad
% razn A/C
Compresin (kgf/cm2)
1:0,25:4
2,17
143
80
0,81
68
155
1:0,5:4
2,14
142
82
0,95
64
134
1:0,5:5
2,14
143
83
1,07
50
91
1:0:3
2,17
146
69
0,61
96
275
1:0:4
2,17
138
55
0,75
75
171
Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente

1 Serie
Mezcla
Densidad (Kg/dm3)
Fluidez (%)
Retentividad
% razn A/C
Compresin (kgf/cm2)
1:0,25:4
2,16
108
52
0,74
70
165
1:0,5:4
2,17
116
56
0,75
84
203
1:0,5:5
2,14
114
63
0,96
59
121
1:0:3
2,20
118
46
0,55
102
262
1:0:4
2,17
120
33
0,67
81
179
1:1:6
2,14
136
70
1,11
44
76
Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente

2 Serie
Mezcla
Densidad (Kg/dm3)
Fluidez (%)
Retentividad
% razn A/C
Compresin (kgf/cm2)
1:0,25:4
2,16
138
74
0,80
69
170
1:0,5:4
2,13
126
74
0,89
59
137
1:0,5:5
2,16
139
70
1,03
52
105
1:0:3
2,20
139
63
0,58
99
248
Los valores de resistencia a la compresin se han representado

grficamente en funcin de la razn agua-cemento en el grfico que se acompaa. En
ese mismo grfico se traz una curva de mejor ajuste segn una regresin exponencial.
Junto a cada punto se anotan dos cifras, la de la izquierda corresponde al porcentaje de
fluidez de la mezcla y la de la derecha, encerrada entre parntesis, al porcentaje de
retentividad.
En el grfico se ha trazado la lnea divisoria correspondiente a la resistencia de
140 kgf/cm2
5.-ConcIusiones
El grfico de resistencias en funcin de la razn a/c ilustra muy bien
como se comportan las mezclas. Cada punto est designado con un nmero, de 1 al 6,
el cual indica la mezcla que corresponde, como sigue:
N 1
2
3
4
5
6
Mezcla
1:0,25:4
1:0,5:4
1:0,5:5
1:0:3
1:0:4
1:1:6
Se ve que los puntos se agrupan en zonas definidas del grfico.

En la zona superior izquierda estn los de la mezcla 1:0:3, que es la ms rica en
cemento; sta da las resistencias ms altas, pero las retentividades son bajas, lo que las
hace muy duras y difciles de trabajar.
Los puntos 5, mezclas 1:0:4, estn ms abajo que los anteriores, dan resistencias
moderadas, pero adolecen de falta de retentividad.
En el extremo inferior tenemos los puntos 6, que corresponden a las mezclas ms

pobres, 1:1:6 y dan las resistencias ms bajas, aunque con gran retentividad.
Siguen, a continuacin, los puntos 3, 1:0,5:5, con resistencias del orden de 110
kgf/cm2 y buena retentividad.
En el centro estn los puntos 1, mezclas 1:0,25:4, que cumplen con todos los
requisitos: resistencia a la compresin superior a 140 kgf/cm2, fluidez superior a 120% y
retentividad superior a 70%.
Por ltimo, los puntos 2, mezclas 1:0,5:4 estn muy cerca de cumplir con la
resistencia de 140 kgf/cm2 y cumplen con los otros requisitos (hay un punto 2 que est
fuera del grupo y que, probablemente, corresponde a algn error de medida).
En consecuencia, para la etapa siguiente habra que trabajar con la mezcla
1:0,25:4 y se podra probar, tambin, con la mezcla 1:0,5:4.
Ernesto Gmez Gazzano

Jefe Seccin
Investigacin y Ensayes de
Estructuras
Santiago, 23 de Agosto de 1993

EGG/xmt.
INFORME CERTIFICADO N 233.819
Peticionario:
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC

Carretera General San Martn 9360 -Quilicura
At: Sr. Pablo Troncoso.
Ensayo solicitado:
Ensayo de compresin axial sobre muros sin estucar.
Muestras:
Seis probetas, cada una consiste en una plancha de

poliestireno expandido de 54 mm de espesor reforzado por una
malla Acma compuesta de alambre de dimetro 2 mm, Las
dimensiones de las probetas se detalla en la Tabla I:
TABLA I
DIMENSIONES DE PROBETAS
Dimensiones de cada probeta

Probeta
Ancho
Alto
Espesor total
Distancias
alambre mallas
M1
M2
M3
S1
S2
S3
Cm
122,5
122,5
122,0
122,0
122,0
122,0
Cm
246,0
246,0
246,0
245,0
244,0
244,0
Cm
72,5
72,5
72,5
72,5
72,5
72,5
Mm
50 x 50
50 x 50
50 x 50
50 x 102
50 x 102
50 x 102
Resultados:
Los resultados de los ensayos realizados se muestran en la

Tabla ll, se adjunta figura de curva carga - deformacin lateral.
Figura 1: Carga deformacin lateral en probetas
TABLA II
RESULTADOS DE ENSAYOS
Probeta
Carga mxima
Kgf/m
M1
M2
M3
S1
S2
S3
Breve descripcin del tipo de falla
1004
963
820
377
348
497
Por torsin y alabeo

Por rotura en tercio superior
Por torsin con aplastamiento en cabeza. superior
Por rotura en tercio inferior
Santiago, 17 de Abril de 1998
Federico Delfn Arizta

Jefe rea Estructuras y Construccin
Foto N 1: M1
Foto N 2: M1
Foto N 3: M2
Foto N 4: M3
Foto N 5: S1
Foto N 6: S2
INFORME ELECTRNICO DE ENSAYO N 612412612412-01

Ensayos mecnicos a un panel estructural tipo SIP con ncleo de poliestireno expandido y
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado
PARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blando
CLIENTE
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA.
Rut. 78.111.570 3
Carretera General San Martn 9360, Quilicura.
Sr. Antonio Romero Castro
ENSAYO
Impacto de cuerpo blando,
blando basado en la norma chilena de ensayo de paneles estructurales
NCh804.Of2003. Este ensayo consiste en someter al panel, colocado en posicin vertical y
simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensin, a la accin de un impacto de cuerpo
blando aplicado en la parte central del panel, en direccin perpendicular a su plano, utilizando un
saco relleno con material granular (esferas de plomo). La energa de impacto se aumenta
progresivamente, incrementando la altura de cada del saco, hasta alcanzar la rotura del panel,
midiendo en cada impacto, la deflexin instantnea y la deflexin residual del panel.
DESCRIPCIN DEL PANEL
PANEL
Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un mdulo de
1.22 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por:
o Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (dimetro 2 mm) de
masa lineal 2.5 g/m1, conformado por dos doble malla paralelas de mdulo 50 mm x 50 mm
separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido con forma de diente de sierra (ver
Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un ncleo de poliestireno expandido de
densidad nominal2 de 10 kg/m3, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud.
o Revestimientos
Revestimientos exterior e interior:
interior: Estuco de mortero de cemento de 20 mm a 30 mm de
espesor, de dosificacin2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de
dosificacin 2 gramos por litro de agua2; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a
criterio del albail. En la tabla 1 se presentan las caractersticas del mortero.
Tabla 1. Caractersticas del mortero de cemento del revestimiento. (1)
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2188
2.0
7.2
28
2203
3.4
12.7
28
2207
3.5
13.1
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Nota: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin de
las resistencias mecnicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x
160 mm.
1
2
Valor obtenido en el Laboratorio.

Informacin proporcionada por el cliente.
Pgina 1 de 6

MONTAJE E INSTRUMENTACIN
INSTRUMENTACIN
El panel se monta simplemente apoyado sobre un muro de reaccin de hormign dispuesto de
forma vertical, con una luz entre apoyos de 2.2 m. El montaje del panel se materializa por medio
de una serie de tubos de acero colocados en los bordes de menor longitud del panel y un
conjunto de abrazaderas metlicas (ver Foto 1, Anexo C).
Para aplicar el impacto se emplea un saco de cuero relleno con esferas de plomo, con una masa
total de 20.4 kg. Este saco se fija al muro del Laboratorio, en un punto ubicado sobre el panel, de
modo que el impacto sea aplicado al centro del panel, perpendicular a su plano.
La instrumentacin utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh804. Se
emplea un deflectmetro para medir las deformaciones fuera del plano instantnea y residual del
panel en el punto de impacto y un pie de metro digital para medir la deformacin permanente en
la cara de impacto. El deflectmetro se ubica en el eje central de la cara posterior del panel, a la
altura de aplicacin del impacto.
PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El procedimiento de ensayo consiste bsicamente en:
Fijar el panel al muro de reaccin y colocar la instrumentacin.
A continuacin, se aplican los impactos al panel, aumentando la altura de cada
incrementos iguales de 150 mm, hasta alcanzar la rotura, o bien, una energa mxima
impacto de 390 Joule. En cada impacto, se miden las deflexiones instantnea y residual
panel por la cara posterior, as como la deformacin residual o permanente en la cara
impacto (en el punto de impacto).
en
de
del
de
Terminado el ensayo, se observan los daos locales y el estado final del panel.
RESULTADOS
En la Tabla 2, se indican los resultados del ensayo siguientes: a) primer dao visible a simple vista en
el panel; y b) el porcentaje mximo de deflexin residual con respecto a la deflexin instantnea
en la zona elstica. En la Tabla 3 se presentan los resultados del ensayo para el ltimo nivel de
energa de impacto aplicado. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas de
energa de impacto deflexin.
Tabla 2. Resultados del ensayo de impacto al panel: Primer dao visible y deflexin residual.
residual.
Muestra
del
panel
Primer dao visible a simple vista en el panel.

Energa de
impacto
aplicada
Deflexin
instantnea (1)
Deflexin
residual (2)
(N)
(joule)
(mm)
(mm)
--
--
--
--
--
--
--
--
--
Tipo de dao observado
El panel no presenta dao

aparente durante todo el
ensayo.
Deflexin residual
en la zona elstica
Porcentaje mximo
de la deflexin
instantnea (1)
30%
10%
28%
Nota: (1) Corresponde a la deflexin residual expresada como porcentaje de la deflexin bajo carga (o
instantnea) en la zona elstica (se indica el porcentaje mximo observado).
Pgina 2 de 6

Tabla 3. Resultados del ensayo de impacto al panel: ltimo impacto aplicado.
ltima energa de impacto aplicada
Muestra del
panel
Observaciones
(estado final del panel)
Energa de
impacto
aplicada
Deflexin
instantnea (1)
Deflexin residual (2)
(N)
(joule)
(mm)
(mm)
390
17.0
2.4
Sin daos a simple vista.
390
15.0
1.5
390
15.0
1.6
Notas:
(1) Deformacin fuera del plano instantnea del panel producto del impacto aplicado (medida al centro).
(2) Deformacin fuera de plano residual del panel luego de aplicado el impacto.
Las muestras ensayadas cumplen con los requisitos establecidos en la norma NCh806.EOf71:
Arquitectura y Construccin. Paneles Prefabricados. Clasificacin y Requisitos, para el ensayo de
impacto, los cuales son: a) para una energa de 120 joule el panel no presenta deterioro aparente;
b) para una energa de 240 joule el panel no se rompe; y c) la deflexin residual en la zona elstica
no debe exceder del 30% de la deflexin bajo impacto (instantnea).
Los resultados presentados en informe slo son vlidos para las muestras identificadas en l, y no
pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificacin de
productos. Se prohbe la reproduccin total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin
la autorizacin escrita de IDIEM.
Santiago, 14 de Julio de 2010
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras
GUILLERMO SIERRA RUBILAR

Jefe Seccin
Seccin Estructuras - Ensayos
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
Pgina 3 de 6

ANEXO A. GRFICOS
Curvas de E nerga v/s Deflexin al Centro del Panel - Ensayo de Impacto Cuerpo B lando
(P anel "Covintec E structural")
(P anel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)
400
350
Energa de Impacto (joule)
300
250
200
150
100
50
0
0
8
10
12
14
Deflexin al centro (mm)
Deflexin instantnea muestra N1

16
18
20
Deflexin residual muestra N1

Grfico 1.
1. Curvas energa de impacto deformacin fuera de plano del panel.
Pgina 4 de 6
22

ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.
Figura 1: Esquema de estructura interna del panel Covintec Estructural.
(Dimensiones en mm)
Pgina 5 de 6

ANEXO C. FOTOS
Foto 1. Montaje del ensayo de impacto de cuerpo blando al panel

(tpico).
Fotos 2, 3 y 4. Estado final de las muestras del panel.
Pgina 6 de 6
Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl

El cdigo del documento es: Wv9jgSfty6

PARTE 2: Ensayo de flexin
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Ensayo de flexin fuera de plano,
plano de acuerdo a la norma chilena NCh803.Of2003. Este ensayo
consiste en someter a un mdulo aislado del panel, colocado en posicin horizontal y simplemente
apoyado en sus extremos de menor longitud, a la accin de una carga aplicada perpendicular a
su plano, en los cuartos de la luz entre apoyos (luz entre apoyos: 2.2 m). La carga se aplica de
forma incremental y cuasi-esttica, mediante ciclos de carga descarga. Durante el ensayo se
mide la deflexin o deformacin transversal del panel (al centro) bajo carga mxima y al descargar
(deflexin residual o permanente).
PANEL
o Revestimientos
Tabla 1.
1. Caractersticas mecnicas del mortero
mortero de cemento del revestimiento (1)
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2188
2.0
7.2
28
2203
3.4
12.7
28
2207
3.5
13.1
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Notas: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin
de las resistencias mecnicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40
x 160 mm.
1
2

Pgina 1 de 6

INSTRUMENTACIN
El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejndolo simplemente
apoyado sobre tubos de acero, materializando una luz entre apoyos de 2.2 m. Para aplicar la
carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo
el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C).
Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexin del panel y un sensor de
presin para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C).
El procedimiento de ensayo consiste, bsicamente, en:
Montar el panel en el marco de reaccin y colocar los sensores de desplazamiento.
A continuacin, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga descarga,
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada. El incremento de carga definido es
de 1.96 kN (200 kgf). En cada ciclo de carga se mide la deflexin del panel bajo carga mxima
y al descargar. El ensayo se inicia con una carga bsica de 0.49 kN (50 kgf).
Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel.
RESULTADOS
En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexin fuera de plano.
Aqu se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados lmites siguientes: a) prdida de
proporcionalidad en el comportamiento carga deflexin; y b) resistencia mxima a la flexin fuera
de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga deflexin y carga
deformacin longitudinal registradas durante el ensayo.
Tabla 2. Resultados del ensayo de flexin fuera de plano al panel.
Prdida de proporcionalidad
Deflexin
Resistencia mxima (3)
Muestra del
panel
(N)
1
Carga total
central
aplicada
(kN)
2.8
(kN/m)
2.3
(mm)
1.3
(kN)
15.8
(kN/m)
12.9
(mm)
46.8
2.8
2.3
1.4
16.6
13.6
52.8
2.7
2.2
0.8
15.9
13.1
42.8
aplicada
Carga
(1)
(2)
normalizada
Carga total
Carga
Deflexin
(2)
normalizada
central
Notas:
(1) Corresponde al momento donde la curva carga deflexin del ensayo de flexin deja de ser cuasi-lineal.
(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel.
(3) La falla del panel se debe a la falla del revestimiento de mortero por flexo- traccin en el tramo central,
entre los puntos de carga.
Pgina 2 de 6

CLASIFICACIN
En la Tabla 3, se presenta la clasificacin del panel de acuerdo a su comportamiento a la flexin,
segn la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y Construccin. Paneles Prefabricados. Clasificacin y
Requisitos.
Tabla 3. Clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71.
Muestra
del panel
Tipo de panel
(N)
Estructura interna:
interna: Armazn de alambre de acero
galvanizado con relleno de poliestireno expandido.
Revestimiento Exterior e Interior:

Interior: Estuco de mortero
cemento de 20 mm a 30 mm de espesor.
Clasificacin
Grado RT
Subgrado RT
(1)
No clasifica
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
Notas:
(1) El panel no clasifica de acuerdo a su comportamiento a la flexin segn la norma NCh806.EOf71, debido
a que la carga de prdida de proporcionalidad del panel es menor que el valor mnimo especificado en
la norma (valor mnimo: 2.5 kN/m).
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PVC/GSR/PCM/SLA/AFA/RVL
Pgina 3 de 6

ANEXO A. GRFICOS
Curvas de Carga vs D eflexin al centro del panel - En sayo de Flexin

P an el "Covintec Estructural"
( Mdulo de Largo: 1.22 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)
16.0
14.0
Carga [kN/m]
12.0
10.0
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Deflexin [mm]
Deflexion bajo carga - Muestra 1
Deflexion residual - Muestra 1

Grfico 1.
1. Curvas carga deflexin (carga normalizada por el largo del panel).
Pgina 4 de 6
55
60

(Dimensiones en milmetros)
Pgina 5 de 6

ANEXO C. FOTOS
Foto 1.
1. Vista general del montaje del ensayo de flexin al panel.
Fotos 2 y 3. Modo de falla del panel (falla tpica).
Pgina 6 de 6

El cdigo del documento es: SNuRb61Dh3
INFORME ELECTRNICO
ELECTRNICO DE ENSAYO N 612412612412-03
PARTE 3: Ensayo de compresin
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Compresin vertical excntrica,
excntrica de acuerdo a la norma chilena NCh801.Of2003. Este ensayo
consiste en someter a un mdulo aislado del panel, colocado en posicin vertical y simplemente
apoyado en sus extremos superior e inferior, a la accin de una carga vertical aplicada de manera
excntrica, a una distancia de la cara interior igual a un tercio del espesor total del panel, de modo
de inducir una curvatura hacia su cara exterior. La carga de compresin se aplica de forma
incremental y cuasi-esttica, mediante ciclos de carga descarga. Durante el ensayo se mide la
deformacin longitudinal y la deflexin transversal del panel bajo carga mxima y al descargar.
PANEL
o Estructura interna:
interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (dimetro 2 mm) de
o Revestimientos
Tabla 1.
1. Caractersticas del mortero de cemento del revestimiento (1).
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2188
2.0
7.2
28
2203
3.4
12.7
28
2207
3.5
13.1
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Notas: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin
x 160 mm.
1
2

Pgina 1 de 7

INSTRUMENTACIN
El panel se monta en forma vertical, apoyndolo entre los platos de la Mquina de Ensayo. La
distribucin de la carga sobre las caras de apoyo del panel se materializa por medio de placas de
acero que abarcan toda la longitud de la cara de apoyo del panel. La excentricidad de la carga
se logra por medio de una placa de acero con apoyo excntrico (ver Foto 1, Anexo C).
emplean cuatro transductores de desplazamiento para medir la deformacin longitudinal del
panel, dos transductores de desplazamiento para medir la deflexin a media altura del panel y un
sensor de presin para medir la carga aplicada (ver Fotos 1 y 2, Anexo C).
Fijar el panel en la Mquina de Compresin y colocar la instrumentacin.
A continuacin, se aplica la carga de forma incremental, mediante ciclos de carga descarga,
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada en 11.8 kN (1200 kgf) en las muestras
N2 y N3 y en 7.8 kN (800 kgf) en la muestra 1, aproximadamente. En cada ciclo de carga se
mide la deformacin longitudinal y la deflexin transversal del panel bajo carga mxima y al
descargar. El ensayo se inicia con una carga bsica de 3.9 kN (400 kgf).
Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daos locales presentados.
RESULTADOS
En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de compresin
excntrica. Aqu se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados lmites
siguientes: a) prdida de proporcionalidad en el comportamiento carga deflexin; y b) resistencia
mxima a la compresin. Adicionalmente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga deflexin
y carga deformacin longitudinal registradas durante el ensayo.
Tabla 2. Resultados del ensayo de compresin excntrica al panel.
(1)
Resistencia mxima
Muestra
del
panel
Carga
aplicada
Carga
normalizada(2)
Deflexin
Central
Deformacin
axial
(N)
(kN)
(kN/m)
(mm)
(mm)
1
2
3
(3)
(3)
(3)
(3)
---(3)
---(3)
---(3)
---(3)
52.6
42.4
1.4
0.1
Carga
Carga
Deflexin
aplicada normalizada(2) central
Deformacin
Axial
(kN)
122.3
(kN/m)
98.6
(mm)
3.2
(mm)
1.3
201.8
162.7
4.3
2.2
156.8
126.5
7.4
2.2
Notas:
(1) Corresponde al momento donde la curva carga deflexin del ensayo de compresin excntrica deja de
ser cuasi-lineal (se descarta el tramo inicial de acomodo del sistema).
(2) Corresponde a la carga aplicada dividida por el largo del panel.
(3) No es posible determinar el lmite de proporcionalidad de la muestra dado el comportamiento exhibido a
compresin excntrica, caracterizado por una curvatura no uniforme en altura; el panel presenta una
curvatura concentrada en su extremo superior, que aumenta hacia el centro conforme se incrementa la
carga. Este patrn de curvatura se refleja en un comportamiento irregular en la curva carga-deflexin. Este
tipo de comportamiento puede deberse, en parte, a que los revestimientos exterior e interior no se
encuentran unidos de forma rgida (slo estn unidos por medio del tejido de alambre transversal).
Pgina 2 de 7

La falla del panel se debe al aplastamiento de los revestimientos de mortero en uno de los bordes
apoyados del panel (ver fotos del modo de falla en el Anexo C).
CLASIFICACIN
En la Tabla 3, se presenta la clasificacin del panel de acuerdo a su comportamiento a la
compresin, segn la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y Construccin. Paneles Prefabricados.
Clasificacin y Requisitos.
Tabla 3. Clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71.
Muestra
del panel
Tipo de panel
(N)
Estructura interna:

Clasificacin
Grado RC
Subgrado RC
(1)
--
--(1)
--(1)
--(1)
Nota: (1) no se puede establecer la clasificacin de la muestra debido a que no fue posible determinar su
lmite de proporcionalidad dado lo irregular de su comportamiento carga deflexin (curvatura no uniforme).
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
Pgina 3 de 7

ANEXO A. GRFICOS
Cur vas Carga - Def l exin al cent r o del panel - Ensay o de Compr esi n
Pa nel " Covi ntec Es tru ctu ra l "
(Mdu l o d e La rgo: 1.22 m x Al to: 2.44 m x Es p es or: 0.11 m)
180
160
Carga [kN/m]
140
120
100
80
60
40
20
0
-2
-1
Deflexin [mm]
Deflexion Residual - Muestra 1
Grfico 1. Curvas carga deflexin (carga normalizada por el largo del panel).
C urvas C ar ga - D ef or macin l ongi t udinal - Ensay o de Compresi n

Pa nel " Covi ntec Es tru ctu ra l "
(Mdu l o d e La rgo: 1.22 m x Al to: 2.44 m x Es p es or: 0.11 m)
180
Carga [kN/m]
160
140
120
100
80
60
40
20
-0.25
0
0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
Deformacin [mm]
Deformbacin bajo carga - Muestra 1
Deformbacin residual - Muestra 1
Grfico 2. Curvas carga deformacin longitudinal (carga normalizada por el largo del panel).
Pgina 4 de 7
2.50

Pgina 5 de 7

ANEXO C. FOTOS
Fotos 1 y 2.
2. Vista general del montaje del ensayo de compresin excntrica al panel.
Fotos 3 y 4. Modo de falla del panel N1. Falla por aplastamiento en el borde inferior.
Pgina 6 de 7
Fotos 5 y 6. Modo de falla del panel N2. Falla por aplastamiento en el borde inferior.
Fotos 7 y 8. Modo de falla del panel N3. Falla por aplastamiento en el borde superior.
Pgina 7 de 7

El cdigo del documento es: xmzocKGga6
INFORME ELECTRNICO
ELECTRNICO DE ENSAYO N 612412612412-04
PARTE 4: Ensayo de carga horizontal
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Carga horizontal cclica,
cclica de acuerdo a la norma chilena NCh802.EOf71. Este ensayo consiste en
someter al panel, a la accin de una carga horizontal cuasi-esttica, cclica e incremental,
aplicada en el plano del panel (al nivel superior). La carga mxima de cada ciclo se aumenta
progresivamente, hasta alcanzar la rotura del panel. En cada ciclo de carga, se mide la
deformacin horizontal en la direccin de carga (al nivel superior) y el deslizamiento y la rotacin en
la base, tanto bajo carga mxima como al retirar la carga.
PANEL
2.44 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor conformado por:
o Revestimientos
Cada muestra se conforma de dos mdulos de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto, unidos a travs
de dos trozos de malla de acero galvanizado similar a la malla de la estructura interna del panel,
traslapndose y engrapndose a sta 100 mm a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B).
El panel se ancla a un sobrecimiento de hormign armado de 300 mm alto x 150 mm de ancho y
2.5 m de largo, a travs de trozos de barras de acero para hormign armado de 8 mm de
dimetro, grado A630-420H. Se colocan dos lneas de barras de acero coincidentes con los
revestimientos interior y exterior, respectivamente, espaciadas longitudinalmente a 600 mm,
embebidas 300 mm en el sobrecimiento y 400 mm en el mortero del revestimiento (ver Foto 1,
Anexo C). A su vez, el sobrecimiento va anclado a una viga de fundacin de hormign armado de
300 mm x 400 mm y 2.8 m de largo (ver Foto 2, Anexo C).
1
2

Pgina 1 de 10

En las Tablas 2 y 3, se presentan las caractersticas del hormign del sobrecimiento y la viga de
fundacin, respectivamente.
Tabla 1.
1. Caractersticas del mortero de cemento de revestimiento (1).
Probeta
Edad
(das)
Resistencia a la
flexo-traccin
[MPa]
Resistencia a la
compresin
[MPa]
1.9
5.9
2.0
4.5
2.0
4.6
Nota: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin
x 160 mm.
Tabla 2. Caractersticas del hormign del sobrecimiento (1).

Edad
(das)
Densidad
(kg/m3)
2250
28
2240
28
2220
Probeta
Asentamiento
(mm)
Compresin Cbica 20
(MPa)
180
15.6
9.0
14.5
Nota: (1) hormign predosificado en seco de grado nominal H 20.
Tabla 3. Caractersticas del hormign de la viga de fundacin.

Probeta
Edad
(das)
Densidad
(kg/m3)
2410
28
2400
28
2420
Asentamiento
(mm)
Compresin Cbica 20
(MPa)
20.5
80
30.2
29.1
INSTRUMENTACIN
La muestra se monta en forma vertical, apoyndolo sobre una viga de acero, apernndola a esta.
Para restringir el movimiento fuera de plano del panel (inestabilidad lateral), se utiliza un sistema de
tensores de arrostramiento lateral. La carga se aplica en forma concentrada sobre uno de los
vrtices superiores del panel, mediante un cargador de acero (ver Foto 3, Anexo C).
emplean transductores de desplazamiento para medir la deformacin horizontal del panel, su
levantamiento y el deslizamiento en la base (ver Foto 3, Anexo C), adems, de un sensor de presin
para medir la carga aplicada.
Pgina 2 de 10

Se monta la muestra sobre la viga del marco de reaccin, a travs de pernos de alta resistencia
y tensores de arriostre lateral. Luego, se coloca la instrumentacin.
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada. El incremento de carga definido es
de 1.96 kN (200 kgf) en las muestras N2 y N3 y de 3.92 kN (400 kgf) en la muestra N1,
aproximadamente. En cada ciclo de carga, se miden las deformaciones instantnea y residual
del panel. El ensayo se inicia con una carga bsica de 0.49 kN.
Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daos locales presentados.
RESULTADOS
En la Tabla 4, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de carga horizontal. Aqu
se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados lmites siguientes: a) prdida de
proporcionalidad en el comportamiento carga horizontal deformacin horizontal; y b) resistencia
mxima a la carga horizontal. En el Anexo A, se presentan las curvas carga horizontal
deformacin horizontal registradas durante el ensayo.
Tabla 4. Resultados del ensayo de carga horizontal al panel (1).
(2)
Resistencia mxima
Muestra del
Panel
Carga
horizontal
aplicada
Carga
horizontal
normalizada (3)
Deformacin
Horizontal
Carga
horizontal
aplicada
Carga
horizontal
normalizada (3)
Deformacin
horizontal
(N)
(kN)
(kN/m)
(mm)
(kN)
(kN/m)
(mm)
8.2
3.3
1.2
25.4
10.2
3.7
10.7
4.3
1.2
26.8
10.8
5.9
6.5
2.6
0.7
25.3
10.2
5.0
Notas:
(1) Ensayo efectuado con el sistema de anclaje del panel.
(2) Corresponde al momento donde la curva carga horizontal deformacin horizontal deja de ser cuasilineal.
(3) Corresponde a la carga aplicada en el ensayo dividida por el largo de la muestra.
La falla del panel se debe a su desprendimiento del sobrecimiento, producto de la falla de

adherencia de las barras verticales de anclaje (falla tpica, ver fotos en el Anexo C).
Pgina 3 de 10

CLASIFICACIN
En la Tabla 5, se presenta la clasificacin del panel de acuerdo a su comportamiento a carga
horizontal, segn la norma chilena para paneles prefabricados NCh806.EOf71.
Tabla 5. Clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71..
Clasificacin NCh806.EOf71
Muestra del
Segn resistencia a carga horizontal
Panel
Grado
Subgrado
(N)
RH
RH
Tipo de panel
Estructura interna:

PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
Pgina 4 de 10

ANEXO A. GRFICOS
C urvas C arga - D ef ormacin hori zont al del panel - Ensay o de Carga Hor izont al
Pa nel " Covi ntec Es tru ctu ral "
(Md u l o d e Larg o: 2.44 m x Al to: 2.44 m x Es p es or: 0.11 m)
12.0
Carga [kN/m]
10.0
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
Deformacin [mm]
Grfico 1.
1. Curvas carga deformacin horizontal (carga normalizada por el largo del panel).
Pgina 5 de 10
7.0

ANEXO B. ESQUEMAS.

Pgina 6 de 10
(Dimensiones en mm)
Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de carga lateral.

Pgina 7 de 10

ANEXO C. FOTOS
Foto 1. Barras de anclaje del panel.
Foto 2. Colocacin del revestimiento de mortero.
Foto 3. Vista general del montaje del ensayo de carga horizontal al panel.
Pgina 8 de 10
Fotos 4 y 5. Modo de falla de la muestra N 1. Falla de adherencia de las barras de anclaje del panel.
Pgina 9 de 10
Pgina 10 de 10

El cdigo del documento es: 1G5cPFYB3e

Ensayo de flexin
flexin a un panel de losa termotermo-aislante con ncleo de poliestireno expandido y
revestimientoss de cielo de mortero de cemento y de piso de hormign, reforzado con alambres
revestimiento
alambres de
acero galvanizado y barras de acero para hormign
hormign armado.
armado.
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Ensayo de flexin fuera de plano,
plano basado en la norma chilena NCh803.Of2003: Elementos de
construccin Paneles Ensayo de flexin. Este ensayo consiste en someter a un mdulo aislado
del panel, colocado en posicin horizontal y simplemente apoyado en sus extremos de menor
longitud, a la accin de una carga aplicada perpendicular a su plano, sobre la cara de servicio, en
los cuartos de la luz entre apoyos (luz entre apoyos: 2.8 m). La carga se aplica de forma
incremental y cuasi-esttica, mediante ciclos de carga descarga. Durante el ensayo se mide la
deflexin o deformacin transversal del panel (al centro) bajo carga mxima y al descargar
(deflexin residual o permanente).
PANEL
Se ensayan tres muestras de un panel de losa, correspondientes a un mdulo de 3.04 m de largo x
1.22 m de ancho x 150 mm de espesor conformado por:
o Estructura interna: Estructura tridimensional (armazn) de alambre de acero galvanizado calibre
#14 (dimetro 2 mm) de masa lineal 2.5 g/m1, conformada por dos doble malla
electrosoldadas de alambres longitudinales y transversales de mdulo 50 mm x 50 mm,
paralelas entre s, separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido vertical con forma
de diente de sierra colocado cada 50 mm (coincidente la posicin de los alambres
longitudinales, ver Figura 1 en el Anexo B), el cual se encuentra electrosoldado a las mallas en
cada punto de unin. Al interior del armazn se aloja un ncleo de poliestireno expandido de
densidad nominal2 de 10 kg/m3, constituido por secciones o prismas de 100 mm x 50 mm de
seccin y 2440 mm de longitud. Como refuerzo inferior se colocan embebidas en el
revestimiento inferior de mortero (cielo), justo bajo la malla inferior del armazn de alambres, seis
barras de acero para hormign armado de grado A630-420H, espaciadas a 200 mm (ver Figura
2 en el Anexo B).
o Revestimiento
Revestimiento infe
inferior
ferior (cielo):
(cielo): Estuco de mortero de cemento de 45 mm a 50 mm de espesor, de
dosificacin2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de dosificacin 2
gramos por litro de agua2; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del
albail. En la Tabla 1, se presentan las caractersticas del mortero.
o Revestimiento superior (piso):
(piso): Hormign normal de 50 mm a 65 mm de espesor, predosificado
en seco, grado nominal H20; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del
albail. En la Tabla 2 se presentan las caractersticas del hormign.
1
2

Pgina 1 de 8

Cada muestra se conforma de dos mdulos; uno de 2.44 m de largo x 1.22 m de ancho y el otro
de 0.60 m de largo x 1.22 de ancho, unidos a travs de dos trozos de malla de acero galvanizado
similar a la malla de la estructura interna del panel, traslapndose y engrapndose a sta 100 mm
a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B y Fotos 1 a la 4 en el Anexo C).
Tabla 1.
1. Caractersticas del mortero de cemento de revestimiento de cielo (1).
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2145
1.6
4.8
28
2148
2.7
8.4
28
2133
2.5
8.7
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Nota: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin
x 160 mm.
Tabla 2.
2. Caractersticas del hormign de revestimiento de piso (1).
Edad
(das)
Densidad
(kg/m3)
2230
28
2240
28
2260
Probeta
Asentamiento
(mm)
Compresin Cbica 20
(MPa)
150
10.8
6.6
10.4
Nota: (1) hormign predosificado en seco de grado nominal H 20.
INSTRUMENTACIN
El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejndolo simplemente
apoyado sobre tubos de acero, materializando una luz entre apoyos de 2.8 m. Para aplicar la
carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo
el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C).
Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexin del panel y un sensor de
presin para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C).
Montar el panel en el marco de reaccin y colocar los sensores de desplazamiento.
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada. El incremento de carga definido
para la muestra N 1es de 0.98 kN (100 kgf) hasta los 4.12 kN (420 kgf), luego, se aumenta a 1.96
kN (200 kgf) hasta los 15.9 kN (1620 kgf) y en 3.92 kN (400 kgf) en adelante. Para la muestras N 2
y N3 3 el incremento de carga definido es de 0.98 kN (100 kgf) hasta los 4.12 kN (420 kgf),
luego, de 1.96 kN (200 kgf) hasta los 10.0 kN (1020 kgf) y de 7.84 kN (800 kgf) en adelante. En
cada ciclo de carga se mide la deflexin del panel bajo carga mxima y al descargar. El
ensayo se inicia con una carga bsica de 1.96 kN (muestra N 1) y de 0.49 kN (muestras N 2 y
N 3).
Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel.
Pgina 2 de 8

RESULTADOS
En la Tabla 3, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexin fuera de plano.
Aqu se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados lmites siguientes: a) prdida de
proporcionalidad en el comportamiento carga deflexin; y b) resistencia mxima a la flexin fuera
de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga deflexin y carga
deformacin longitudinal registradas durante el ensayo.
Tabla
Tabla 3. Resultados del ensayo de flexin fuera de plano al panel.
(1)
Resistencia mxima (3)
Muestra del
panel
(N)
Carga total
Carga
Deflexin
Carga total
Carga
Deflexin
aplicada
normalizada(2)
central
aplicada
normalizada(2)
central
(kN)
(kN/m)
(mm)
(kN)
(kN/m)
(mm)
4.77
3.82
1.04
67.97
54.38
--(4)
7.10
5.68
1.47
67.74
54.19
34.36
5.11
4.09
0.54
65.22
52.18
27.66
Notas:
(1) Corresponde al momento donde la curva carga deflexin del ensayo de flexin deja de ser cuasi-lineal.
(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel.
(3) La falla del panel se debe a la rotura por flexin y corte (falla combinada) del revestimiento de hormign y
de mortero en la zona de unin de los mdulos del panel (zona con discontinuidad en el armazn de
alambre).
(4) En la muestra N1, la medicin de la deflexin se interrumpe antes de alcanzar la carga mxima (falla).
Santiago, 31 de Agosto de 2010.
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PCM/SLA/AFA/RVL
Pgina 3 de 8

ANEXO A. GRFICOS
Curvas Carga - D ef lexin al C ent ro de la losa - E nsayo de Flexin
P anel " C ovint ec E st ruct ural"
(Modulo Largo :3. 08 m x Ancho: 1. 27 m x E spesor: 150 mm)
Luz de E nsay o: 2. 8 m - C arga apl i cada en l os 1/ 4 de l a l uz de ensay o
60
Carga [kN/m]
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
Deflexion bajo carga muestra N1

Deflexin
Deflexion bajo carga
muestra al
N2Centro
Deflexion bajo carga muestra N3
25
[mm]
30
Deflexion residual muestra N1

Grfico 1.
1. Curvas carga deflexin ensayo de flexin a losa3
(Carga normalizada por el largo del panel).
En la muestra N1, la medicin de la deflexin se interrumpe antes de alcanzar la falla.

Pgina 4 de 8
35
40

Pgina 5 de 8

Corte tpico en eje central transversal

transversal
Nota: Dimensiones sin remates con mortero de bordes.
Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de flexin.

Pgina 6 de 8

ANEXO C. FOTOS
Foto 1. Barras de refuerzo inferior.
Foto 2. Colocacin del revestimiento de mortero.
Foto 3. Refuerzo superior losa,
Foto 4. Acercamiento a encuentro de paneles.
Foto 5. Vista general del montaje del ensayo de flexin al panel.
Pgina 7 de 8
Fotos 6 y 7. Modo de falla del panel n 1.
Fotos 8 y 9. Modo de falla del panel n 2.
Fotos 10 y 11.
11. Modo de falla del panel n 3.
Pgina 8 de 8

El cdigo del documento es: 5oJ6Pu13oa

Ensayos IDIEM Panel Estructural 1100 76

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ensayos IDIEM Panel Estructural 1100 76

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CERTIFICADOS IDIEM

Certificado de Ensaye N 923.116

Certificado de Ensaye N 196.019

Certificado de Ensaye N 197.734

Certificado de Ensaye N 205.549

Certificado de Ensaye N 233.819

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

donde es la temperatura del horno [C],

Figura 4.1. Curva de incendio estndar.

Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

< 120 minutos

Clase F120 120 minutos < 150 minutos

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

7.6 Resistencia al fuego y clasificacin.

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Curva horno de ensayos

91 104 117 130

Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego

Temperatura cara no expuesta

91 104 117 130

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Fotografas del ensayo

Construccin de la probeta: armado del ncleo

Armado de la probeta: estucado y terminaciones

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Al finalizar el ensayo; momento de falla por aislamiento trmico

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego

Imgenes termogrficas del ensayo

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU1

Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU1

donde es la temperatura del horno [C],

Figura 4.1. Curva de incendio estndar.

Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU1

5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

< 120 minutos

Clase F120 120 minutos < 150 minutos

Seccin Ingeniera Contra Incendios