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Seminario Tcnico de Diseo de Tuberas

Seleccin de Materiales para OCTG

2 April 2003

Tabla de Contenidos
Introduccin
Corrosin
Prediccin de la Corrosin
Proceso de Seleccin
FlowChart para Seleccin de Materiales

Seleccin de Materiales para OCTG

TenarisSiderca
Departamento de Asistencia Tcnica

April 2, 2003

Tabla de Contenidos
Introduccin
Corrosin
Prediccin de la Corrosin
Proceso de Seleccin
FlowChart para Seleccin de Materiales

Seleccin de Materiales para OCTG

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Introduccin
Consideraciones Tcnicas:
Seguridad (Fallas Catastrficas y Fallas dependientes del Tiempo)
Caractersticas del Ambiente
Propiedades de los Materiales
Vida util requerida
Costo
Alternativas disponibles en
la etapa del diseo
Incrementar espesor

(a)

Incrementar resistencia

(b)

U tilizar aceros especiales


U tilizar recubrimientos

Tipos de Requerimiento
Estructurales
Corrosin

U tilizar inhibidores
A lterar el medio ambiente

(a) Constatar cuando hay Corrosin; (b) Verificar si hay H2S

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T a bla d e C o n t e n i d o s

Introduccin
Corrosin
Prediccin de la Corrosin
Proceso de Seleccin
F l o w C h a r t p a r a S e l e c c i n d e M a t e riales

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C o rrosi n
D e finicin de Corrosin:
Se trata del deterioro de un metal (o de sus propiedades)
producto de su interaccin con el ambiente que lo rodea.
Condiciones:

Material susceptible de ser corrodo


Agente corrosivo
Circuito elctrico

Factores influyentes:
P H d e l electrolito, gases disueltos, te m p e r a t u r a , p r e s i n , h u m e d a d ,
v e l o c i d a d d e l flujo, etc.

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C o rrosi n
Proceso de la Corrosin:

Anodo

SFe
Fe++

Catodo

ee-

M e t al
E l e c t r o lito

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H+

H0
Acero

H2S + Agua

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C o rrosi n
Corrosin permitida:
Recubrimientos
Proteccin Catdica
Materiales Resistentes (CRAs)
Diseo

Las 5 for m a s de
mitigar la Corrosin

M o dificacin del a m biente


Grado de Deterioro por Corrosin Permitido:
< 0.1 m m / a o
De 0.1 a 1 m m /ao

Aceptable
Evaluar:

Corrosin
Generalizada

Tie m p o requerido de servicio


Posibilidad de inspeccin, inhibicin, reparacin
Consecuencias econmicas de una falla

Localizada
Bajo Tensin
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No Permitida
D e b e ser eli m inada
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C o rrosi n
A l g u n o s Tip o s de Corrosin:
A m p ollado Fisurado
Fallas por H2

Unifor m e

Activo

Noble

Corrosin - Erosin

Galvnica

Crevice

Cavitacin

Corrosin
asistida por
Friccin
(Freetting)

Picado

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C o rrosi n
Corrosin generalizada
Velocidad
de corrosin
(mpy)

Dificultad para
extrapolar
valores
P o sibilidad
de extrapolacin

Tie m p o
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C o rrosi n
Factores influyentes
Condiciones del pozo
Qumica de los fluidos:
Presin y Tem p eratura
Siste m a de inhibicin
Produccin
Tipo de petroleo
G O R, contenido de agua
T u b e ria :
D i m e n s i o n e s ( v e l o c i d a d d e flujo)
Ele m e ntos de aleacin
Desviaciones de la tubera

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T a bla d e C o n t e n i d o s

Proceso de la Seleccin de Materiales


Corrosin
Prediccin de la Corrosin
Proceso de Seleccin
F l o w C h a r t p a r a S e l e c c i n d e M a t e riales

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Prediccin de la Corrosin

Las E x p e riencias de cam p o y las Observaciones en servicio son


esenciales para tener una aproximacin del mxi m o riesgo posible.
P o r l o g e n e r a l, la pr e d i c c i n e s t r e l a c i o n a d a m a s c o n l a factibilid a d
de ocurrencia que con la evaluacin de la velocidad de corrosin.
E n l a a c t u a lida d e x i s t e n P r e d i c t o r e s d e C o r r o s i n q u e a y u d a n a m iti g a r
el proble m a
B a s a d o s e n c a s o s r e a l e s p o d e m o s c o n o c e r q u e p a s a e n e l c a m p o y a s
inferir Prediccin de ocurrencia.
D a d o que mas del 60% de los casos registrados se trata de Corrosin
Dulce, la prediccin de la velocidad de corrosin por CO2 en Aceros al
C a r b o n o s y d e B a j a a l e a c i n e s u n o d e l o s f e n m e n o s m a s e s t u d i a do s ,
y a n u n p r o b l e m a de difcil solucin.

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Prediccin de la Corrosin
Prediccin segn el tipo de Pozo:
Pozo de petrleo

Pozos de gas

Aguas de form a cin (Reservorio)

Agua de condensacin

Sales disueltas que incre m e ntan el

Agua condensada desde el vapor en la

PH del a m biente
Presencia beneficiosa de HC O3- ya
que incre m e nta el PH
Corrosin es m a s co m n en la
parte inferior del pozo

fase gas
Baja concentracin de sales
Corrosin es m a s co m n en la
parte superior del pozo
Areas con turbulencia son propensas a
generar fuertes efectos galvnicos

Fuente Prediction of the Risk of CO2 corrosion in Oil and gas Wells Jean Louis Crolet and
M. R. Bonis (ELF AQUITAINE)
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Prediccin de la Corrosin
Influencia del CO 2 :

H 2 O + C O 2 < = = = > H 2 C O 3 ( d i s o l u ci n; cido c a r b o n i c o )


H2C O3
< = = = > H+ + H C O3( d i s o c i a ci n; i n b i c a r b o n a t o )
H2 C O3 + e < = = = > H + HCO3(r e a c c i n c a t dic a 1 )
2 H
<===>
H2
(r e a c c i n c a t dic a 2 )
El acero es atacado de esta for m a:
< = = = > Fe

2+

+ 2 e-

1 bar CO2

C. rate (mm /y)

Fe

(r e a c c i n a n d i c a , d i s o l u c i n d e l m e t a l )

La reaccin completa es:

3 bar CO2

15

0.3 ba r CO 2

10

0.1 ba r CO 2

Fe + (H2 C O3)2< = = = > F e C O3 + H2 C O3


( c a r b o n a t o d e F e c o m o p r o d u c t o d e l a c o r r o s i n)

0
30

50

70

90

110

130

Temp (C)
D e W a a r d , Lotz, Shell Research

R e f e r e n ci a : C. de W a a r d , U . L o t z a n d A . D u g s t a d , " I n f l u e n c e of liquid velocity on C O 2 c o r r o s i o n: a s e m i e m pirical model", NACE Corrosion95, 128.

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Prediccin de la Corrosin
Influencia del Cro m o:
La adicin de Cro m o incre m e n ta la resistencia a la corrosin dulce:

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Prediccin de la Corrosin
Influencia de la Te m p eratura:
L a t e m p e r a t u r a p u e d e lle g a r a t e n e r u n e f e c t o b e n e f i c i o s o a l p r o m o v e r la
f o r m a c i n d e a l g n f il m p r o t e c t o r

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Prediccin de la Corrosin
Influencia del H 2 S:

El acero se cubre por FeS.


L a p r o t e c c i n q u e o t o r g a e s t a p e l c u l a e s c o n s i d e r a d a p o r l o s d if e r e n t e s
predictores de la corrosin.

E l p r o b l e m a m a s i m p o r t a n t e d a d o p o r l a p r e s e n c i a d e H 2 S e s l a fis u r a c i n
que puede causar en el Acero (a travs de varios mecanism o s).
El riesgo de fisuracin se conte m pla segn NACE MR 0175 y EFC16.

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Prediccin de la Corrosin
Influencia del PH:
El P H e s t r e l a c i o n a d o c o n l a v e l o c i d a d d e p r e c i p i t a c i n d e p r o d u c t o s d e
c o r r o s i n , p o r lo q u e a f e c t a d i r e c t a m e n t e a l p r o c e s o c o r r o s i v o

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Prediccin de la Corrosin
Influencia del Tipo de Oil:
La velocidad de corrosin depender
del tipo de crudo y de c m o esta va
a mojar la superficie del acero.
E s t o d e p e n d e r d e l tip o d e e m u l s i n
y de la velocidad del fluido

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Prediccin de la Corrosin
Influencia de la Velocidad del Flujo:
Si la velocidad del Flujo excede la
velocidad erosional permitida para
cada tipo de producto o
r e c u b r i m i e n t o , s e p r e s u m e q u e el
e f e c t o p r o t e c t o r d e l o s f il m s q u e s e
forman sobre el acero va a
desaparacer

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Prediccin de la Corrosin
Influencia de la Qu m ica del H 2 O :
Corrosin

Agua

Contenido de Cloruros
Presencia de Bicarbonatos

Vcorr (mm/y)

8
1% Cr

2% Cr
13% C r

4
2

Presencia de Acidos orgnicos


0

10

100

10

10

10

Cl - (ppm)
Autoclave conditions: 43 psi CO 2 , 150C, 2.5 m /s, 96 H s

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T a bla d e C o n t e n i d o s

Proceso de la Seleccin de Materiales


Corrosin
Prediccin de la Corrosin
Proceso de Seleccin
F l o w C h a r t p a r a S e l e c c i n d e M a t e riales

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P r o c e s o d e Seleccin

La Seleccin de Materiales deber cu m plir con la evaluacin


de los siguientes pasos:

Proveer resistencia al nivel de tensiones esperado


Proveer resistencia a la corrosin generalizada
Minimizar la corrosin localizada
Eli m i n a r p o s i b ilid a d d e o c u r r e n c i a d e fis u r a c i n i n d u c i d a
por medio corrosivo (Fallas catastrficas)

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P r o c e s o d e Seleccin
Tipo de Servicio en Yacimientos
Req. Materiales

AP/AT
(1)

Resistencia
Mecnica
Resistencia al
Colapso
Resistencia a
Corrosin
Acida
Resistencia a
Corrosin
Dulce

CO 2

H 2 S+CO 2

EOR

PIV

BT

(2)

(3)

(4)

Sal

Alta Tenacidad
Uniones
Especiales
Aislacin
Trmica
Resistencia a
Cargas
D inmicas

H 2S

Pozos Prof
con H 2 S

DW

(6)

(1)AP/AT: Alta Presin y Alta Temperatura


( 2 ) E O R : ( E n h a n c e d Oil R e c o v e r y )
(3)PIV: Pozos Inyectores de Vapor

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(5)

(4)BT: Servicio a Bajas Temperaturas


(5)Presencia de Dom o s salinos en los yacimientos
(6)DW: DeepWater

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P r o c e s o d e Seleccin
R e q u e rimientos se g n el Servicio:
Tipo de Servicio
Servicio Agrio (H 2 S)
Alto Colapso
Alto Colapso y Servicio Agrio
Pozos Profundos
Baja Temperatura
Servicio Crtico
(1% C r & 3% Cr)
Cr 13
Cr 15
Cr 13S
Duplex Cr 22 -25
Tubos Doble Pared
Uniones Premium

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Caractersticas principales
M u y buena performance en condiciones severas de
corrosin cida
Valores garantizados de Resistencia al Colapso mayores
que API
Valores garantizados de Resistencia al Colapso mayores
que API, en ambientes cidos
Alta resistencia mecnica con una adecuada ductilidad y
tenacidad
Excelente ductilidad y tenacidad a bajas temperaturas
Adecuada resistencia a la corrosin en determinados
ambientes de corrosin dulce (CO 2 )
Resistencia a la corrosin dulce
Resistencia a la corrosin dulce
Resistencia a la corrosin dulce con m oderada
resistencia ala corrosin cida
Resistencia ala corrosin dulce y cida
Excelente capacidad de aislacin trmica
Performance superior a las uniones API frente a cargas
combinadas
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P r o c e s o d e Seleccin
R e q u e rimientos mecnicos:
Anlisis Estructural

Anlisis Triaxial de
Cargas e Integridad
estructural

Informacin de
Aplicaciones sim ilares
Anteriores
(Experiencia personal o
de otros)

Resultado
-Factores de D iseo y Seguridad:
Traccin
Colapso / Pandeo
Presin Interna
Compresin
Von M ises
-Requerim ientos trmicos
-Requerim ientos dimensionales
-Caracterizacin de las instalaciones
exitosas (o con fallas)
-Evaluacin de las fallas
-Determinacin del Tipo de Servicio
-Correlacin con materiales usados

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Alternativas

-Usar Productos Convencionales:


Aumentar Espesor
(Limitado)
Aumentar Resistencia
-Usar Productos Propietarios
-Evaluar productos en Stock
D imensiones Acotadas
-Modificar regmenes de Servicio

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P r o c e s o d e Seleccin
R e q u e rimientos para la Corrosin:
Anlisis del
Ambiente Corrosivo

Identificar T ipo de
Servicio

Informacin de
Aplicaciones similares
Anteriores
(Experiencia personal o
de otros)

Resultado
-Presiones parciales de H 2 S y CO 2
-Temperatura
-T ipo y mojabilidad del agua
-Corrosividad del Servicio
-Desechar fallas catastrfica (H 2 )
-M inimizar corrosin localizada
-Controlar corrosin generalizada
-Controlar corrosin bacteriana
-Caracterizacin de las instalaciones
exitosas (o con fallas)
-Evaluacin del tipo predominante
de corrosin
-Correlacin con materiales usados
-Correlacin entre consumo de
Qumicos y Corrosividad
-Evaluacin de probables nuevos
materiales

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Alternativas

-Utilizar solo aceros al carbono:


Control Correctivo
-Usar inhibidores
-Usar Recubrimientos
-Usar Aceros Resistentes a la
Corrosin (CRA)
-Modificar el medio ambiente del
Servicio
Secuestrantes de O 2
Proteccin Catdica

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T a bla d e C o n t e n i d o s

Proceso de la Seleccin de Materiales


Corrosin
Prediccin de la Corrosin
Proceso de Seleccin
Flo w C h a r t para Seleccin de M a t e riales

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Flo w C h a r t
yes

CHART # 1

no

no
P C O 2 > 3 0 p si

PH2S > 0.05psi

P C O 2 > 7 psi

yes

no

no

PH2S > 0.05psi

yes

no
PH2S > 0.05psi

yes

CHART # 2

no

P H2 S > 1.5psi

yes

E S P- H W C:
55CS
70CS
75 CS
ANY CASE:
C H A R T #2

ANY
GRADE
yes
no
P H2 S > 1.5psi

yes
UP TO 350F
Cr 22 DUPLEX
Cr 25 DUPLEX

no

T > 80C
(T > 176F)

P H2 S > 4.4psi

no

yes

UP TO 350F
Cr 25
SUPER DUPLEX

no

PH2S > 10psi

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yes

yes
CHART # 3

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API L80, C90,


T95
TN 80 SS
TN 95 SS
TN 100 SS
TN 110 SS

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30

Flo w C h a r t
CHART # 2

150F

20

200F

250F

300F

NK

(%)

15

Cr 1 3 S

N K Cr 13S

YIELD STRENGTH

NK Cr15

REFERENCE

N a Cl

10

G R A D E YS (ksi)

N K Cr 13

N K Cr 13 - 80

N K Cr 15

N K Cr 15 - 80 & 95
N K Cr 13S - 95 & 110

N K Cr 13S
0
50

100

150

Temperature

200

(C)

Basado en : NACE International CORROSION/92 - Paper N 54


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Flo w C h a r t
yes

PH2S > 10psi

no

CHART # 1

yes

PH2S > 400psi

no

yes

PH2S > 1000psi

CHART # 3

P C O 2 > 3 0 p si

T > 350F

UP TO 400F

no

yes

ALLOY UNS N06985


50 Ni 22 CR 7 Mo
NICKEL BASE

no

ALLOY UNS
N08028
28 Cr 32 Ni
AUSTENITIC

yes

T > 400F

no

ALLOY UNS N08825


42 Ni 21 CR 3 Mo
NICKEL BASE

UP TO 425F
no

PH2S > 1200psi

ALLOY UNS N06950


54 Ni 20 CR 9 Mo
NICKEL BASE

yes
UP TO 550F
no
PH2S > 10000psi

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ALLOY UNS N10276


60 Ni 16 CR 16 Mo
NICKEL BASE

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Contenido
Tubing Siderglass
Unin LP Fast Track
Tubing Doble Pared
Unin Premium para ambientes Corrosivos
Tubos Perforados

Productos especiales para la Industria Petrolera

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Contenido
Tubing Siderglass
Unin LP Fast Track
Tubing Doble Pared
Unin Premium para ambientes Corrosivos
Tubos Perforados

Productos especiales para la Industria Petrolera

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Tubing Siderglass
Caractersticas

Es un sistema de proteccin anticorrosiva para tuberas de acero. Fue


desarrollado para ser usado en Tubing o Line Pipe cuando se deba
manejar fluidos corrosivos con presencia de agua (de formacin,
condensacin, purga, mar, etc.), oxgeno, CO2, H2S y/o bacterias
sulfatoreductoras.
APLICACIONES
Pozos productores
Pozos inyectores
Sistemas de inyeccin selectiva
VENTAJAS
Resistencia a diversos agentes corrosivos
Fcil fijacin de herramientas por su resistencia mecnica
Resistente a la abrasin
Baja rugosidad interna
Fcil y rpida instalacin
Permite sucesivos enrosques y desenrosques sin daarse
Elimina los problemas de estiramiento y desenrosque en las operaciones
Proteccin interna total y confiable
Posibilidad de revestimiento externo

Productos especiales para la Industria Petrolera

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Tubing Siderglass
Banda de Referencia para el apriete en Campo

Anillo de Sello Protector

Lining de Fibra de Vidrio Cementado

Productos especiales para la Industria Petrolera

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Contenido
Tubing Siderglass
Unin LP Fast Track
Tubing Doble Pared
Unin Premium para ambientes Corrosivos
Tubos Perforados

Productos especiales para la Industria Petrolera

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Unin LP Fast Track


Caractersticas
Con ms de 400.000 metros instalados de tubera, la unin LP Fast Track
para Line Pipe (que puede ser utilizada con Siderglass) es una ventajosa
alternativa al tubo de plstico, ya que permite sellar fluidos a presiones
medias, es de fcil aplicacin e instalacin y adems posee la resistencia
mecnica del acero

Aplicaciones:
Lneas de conduccin de fluidos de produccin.
Lneas de conduccin de agua.

Productos especiales para la Industria Petrolera

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Detalle Tcnico - Fast Track


Resumen
Optima resistencia a la traccin y flexin.
Optima capacidad sellante
Diseo apto para espesores delgados.
Internal flush.
Montaje simple y de bajo torque.
Diseo apto para uso de coating y lining
ERFV

Productos especiales para la Industria Petrolera

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D e t alle Tcnico - Fast Track


R e sistencia a la Traccin y Flexin
Diseo de rosca con desvanecimiento en el pin y el contacto entre los
frentes de los tubos
Maximiza la resistencia a la traccin de la conexin y la capacidad para soportar
esfuerzos de flexin superiores a los que es capaz de soportar el cuerpo del tubo.

Los ensayos de flexin garantizan la resistencia hasta 30/100ft, sin


prdidas.
Conexin API
114

Conexin Fast Track


106

26

Productos especiales para la Industria Petrolera

50

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D e t alle Tcnico - Fast Track


S a g o m ario

Productos especiales para la Industria Petrolera

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D e t alle Tcnico - Fast Track


Diseo apto para Tubos Delgados
Permite la utilizacin en espesores de tubo en los cuales la conexin
estndar API 5B no es aplicable (ver tabla)
S e o p ti m i z a e l d i s e o d e l a t u b e r a e l i m i n a n d o e l s o b r e e s p e s o r
imponen las restricciones di m e n sionales de la conexin API.

que

Tabla Di m e n sional - Line pipe Biselado, API y Fast Track


Espesor
mm

3.2

3.6

3.9

4.0

4.4

4.8

5.5

5.7

6.0

6.4

7.1

7.9

8.2

8.8

9.3

9.5

14.2

16.0

19.0

25.0

60.3

4.5

5.0

5 .4

5.5

6.0

6.5

7.4

7.7

8.1

8.4

9.3

10.2

10.5

11.2

11.7

11.9

16.1

73.0

5.5

6.1

6.7

6.7

7.4

8.0

9.2

9.5

9.9

10.4

11.5

12.7

13.1

13.9

14.6

14.9

20.6

22.5

88.9

6.8

7.5

8.2

8.3

9.1

9.9

1 1 .3

11.8

12.3

12.9

14.3

15.8

16.3

17.4

18.3

18.7

26.2

28.8

32.8

10.8

11.8

12.9

14.8

15.4

1 6 .1

16.9

18.8

20.8

21.4

22.9

24.1

24.6

35.1

38.8

44.7

55.1

17.7

19.3

22.1

23.0

24.1

25.4

2 8 .2

31.3

32.3

34.6

36.5

37.3

54.0

60.1

70.0

88.3

25.3

29.0

30.2

31.6

33.3

3 7 .1

41.2

4 2 .5

45.6

48.1

49.3

71.8

80.1

93.8

119.7

4 6 .6

51.8

5 3 .4

5 7 .3

60.5

61.9

90.6

101.4

119.0

152.9

28.0

33.0

OD

114.3
168.3
219.1
273.0
lb/ft

Unin Fast Track

lb/ft U n i n A P I

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96.9

169.2

195.3

lb/ft: Corresponde a Tubo Biselado

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Contenido

Tubing Siderglass
Unin LP Fast Track
Tubing Doble Pared
Unin Premium para a m bientes Corrosivos
Tubos Perforados

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T u b era de D o ble Pared (T D P)


L a s t u b e r a s d e d o b l e p a r e d s e u tiliza n e n
aplicaciones de recuperacin de petrleos m u y
viscosos en donde se necesita inyectar vapor
a l a f o r m a c i n , a l o s e f e c t o s d e m a n t e n e r la
temperatura desde el fondo del pozo hasta la
s u p e r ficie.
E s t o e s i m p o r t a n t e e n c li m a s f r o s y a q u e
p e r m i t e l a c i r c u l a c i n d e e s t o s f l u i d o s.
Este producto ha sido especialmente diseado
para permitir inyectar vapor a alta
temperatura (aprox 350C) y elevadas
p r e s i o n e s d e t r a b a j o ( a p r o x 3 0 0 0 p s i ) . El uso
de este producto protege al casing de altas
tensiones de compresin y traccin aplicadas
e n f o r m a cclica .
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T u b era de D o ble Pared (T D P)

Detalle de la junta

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14

T u b era de D o ble Pared (T D P)


Ensayo de Laboratorio con Vapor:

Termografa

T e m p e r a t u r a e n e l i n t e r i o r 3 5 0 C
T e m p e r a t u r a e n e l e x t e r i o r 50 C
Eficiencia por encima del 90 %
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15

T u b era de D o ble Pared (T D P)


Ensayo de Ca m p o:
A travs de un acuerdo con RepsolYPF, Tenaris prepar la 1 colu mna de
Tubing TDP para ser ensayada en El Guadal (Santa Cruz) con el propsito de
m o nitorear la perfor m a n c e del producto en Ca m p o.

Los resultados del ensayo fueron excelentes

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Contenido

Tubing Siderglass
Unin LP Fast Track
Tubing Doble Pared
Union Premiu m para a m bientes Corrosivos
Tubos Perforados

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U n i n Pre m i u m p a r a a m b i e n t e s
corrosiv o s
Lnea Antares MS / MS28 Versin CB (Corrosion
Barrier)
S e a l rin g ( P T F E )

Coating

Disponible entre 2 3/8 y 5

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Contenido

Tubing Siderglass
Unin LP Fast Track
Tubing Doble Pared
Union Premium para a m bientes Corrosivos
Tubos Perforados

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T u b eras Perfora d a s
Caractersticas:
T e n a ris S i d e r c a i n t r o d u c e e n el
mercado Tubos Ranurados y
Agujereados , los cuales podrn ser
instalados solos o aco m p a ando
u n e n g r a v a d o e x t e rior.

Grava
Arena de la
Formacin

F u n ci n :
R e t e n e r p a r tc u l a s d e t a m a o
i m p o r t a n t e c o n e l p r o p sito de
evitar el deterioro de las
instalaciones.

Tubo
Perforado

Ree m plazo de Punzados

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T u b eras Perfora d a s
Caractersticas
T u b o perforado con Ranuras (Ranurado o slotted):
La ranura se especifica de acuerdo al espesor y a la longitud de la mis m a.
La for m a de identificar los tubos ms co m n es: por la cantidad de ranuras
por pi, por las di m e n siones y por la for m a y disposicin de las mis m a s .

T u b o perforado con Agujeros (Agujereado o pre- Drilled):


L o s t u b o s a g u j e r e a d o s s e i d e n t ifica n p o r l a c a n t i d a d d e A g u j e r o s p o r p i d e
l o n g i t u d d e l t u b o , p o r e l di m e t r o y p o r l a d i s p o s i c i n d e l o s m i s m o s .

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