IV.6.Cálculo de Las Tolvas de Almacenamieto

Blas J.
Soriano Virus
ESI Sevilla
I.I.Mec. Construccin
Proyecto de Fin de Carrera

Planta Fabricacin Aceite.ESTRUCTURA
6. CLCULO DE LAS TOLVAS DE ALMACENAMIENTO

6.1. NORMATIVA DE APLICACIN GENERAL
El proyecto deber ajustarse a la normativa siguiente:
EA-95
UNE-EN 10025-2
UNE-ENV 1991-4
6.2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

6.2.1. DE LA TOLVA
Para la fabricacin de la tolva se emplearan dos tipos de acero:
Acero laminado y conformado S235JR.
Acero laminado S275JR.
Se emplearn perfiles tubulares conformados para facilitar la limpieza de las tolvas tras
la campaa y asegurar as una correcta higiene en las instalaciones.
En el clculo se utilizarn las constantes elsticas del acero recogidas en el art. 2.9 de
la norma EA-95.
Las flechas asimilables para los elementos que componen la tolva sern en todo caso
limitadas por el artculo 5.4.2 de la norma EA-95.
6.2.2. DE LA MATERIA ENSILADA

Debido a la imposibilidad de efectuar ensayos para determinar los factores de
ensilamiento de la aceituna, estos han sido deducidos a partir de la tabla 7.1 de la norma UNEENV 1991-4 (EUROCDIGO 1, Parte 4: Acciones en silos y depsitos) y de la tabla que
aparece en la pgina 28 del libro "Silos, Teora y Prctica".
Las caractersticas de ensilamiento de la aceituna que se aplicarn en el clculo de la
tolva son las siguientes:
-
= 1100 Kg/m3
= 43
m = 0,60
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA DE SEVILLA
489
Blas J. Soriano Virus

ESI Sevilla
w = arctg m = 31
Ks = 0,50
Co = 1,61

6.2.3. DE LA TOLVA DE ALMACENAMIENTO

Se dispone de 18 tolvas de 54 m3 de capacidad, en las que es posible almacenar 60 Tm
de aceituna aproximadamente, segn calidades. Su forma es tronco-piramidal con seccin
superior de paredes verticales.
La boca de entrada tiene unas dimensiones de 4,25 x 4,25 m y la de salida de 0,70 x
0,70 m. La altura de la seccin de paredes verticales es de 1,5 m y la tolva inferior tiene una
altura de 2 m y un ngulo de inclinacin 48.4 con respecto a la horizontal. La altura total de la
batera de tolvas es de 5,20 m.
La chapa de la tolva ser de acero S275JR soldada a una estructura de refuerzo
ejecutada mediante perfiles de acero conformado S235JR y construida sobre una estructura
soporte de perfiles de acero laminado S275JR que permiten mantener las tolvas a una altura
de 1,70 m sobre el suelo.
La cimentacin de la batera de tolvas ser realizada mediante zapatas aisladas unidas
mediante vigas zuncho.
6.3. ACCIONES
Debida a la situacin de las tolvas, bajo cubierta y dentro del cerramiento de la nave, no
se considera la carga de viento ni la sobrecarga de nieve.
Las acciones a tener en cuenta se detallan en los siguientes apartados.
6.3.1. ACCIONES GRAVITATORIAS

Las cargas gravitatorias son:
El peso propio de los elementos resistentes de la estructura.
El peso del material almacenado.
Nota: Para el clculo del espesor de chapa se tendr en cuenta el peso de la materia
almacenada puesto que la norma utilizada para la estimacin de cargas lo contempla as.

490

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6.3.2. ACCIONES TRMICAS

El material dilata debido al aumento de temperatura. Este alargamiento tiende a
anularse cuando baja la temperatura, estando este retorno al estado inicial impedido
parcialmente por la oposicin de la materia ensilada, lo cual provoca la compresin de sta. La
tensin provocada por la variacin de temperatura se aadir a la tensin del material en los
dems clculos. Esta tensin en la chapa viene expresada mediante la siguiente expresin:
n =
E t
3
El resultado es el siguiente:
n =
(2,1 10 6 )(12 10 6 )25

= 210 Kg cm 2
3
6.3.3. SOBRECARGA DE USO

La sobrecarga de uso es debida a la materia almacenada que produce una presin
sobre las paredes de la tolva que se transmite hacia los elementos que componen el refuerzo
de la chapa y a su vez a los elementos estructurales de soporte de la tolva.
Por un lado se consideran las cargas sobre la seccin de paredes verticales y por otro
las cargas sobre la tolva inferior. Dicho anlisis de cargas se realiza a partir de la norma UNEENV 1991-4 (EUROCDIGO 1, Parte 4: Acciones en silos y depsitos).
6.3.3.1. SOBRECARGA DE USO EN LA SECCIN DE PAREDES VERTICALES

Segn el Eurocdigo 1, parte 4, en los silos deben considerarse las presiones de
llenado y de vaciado.
Presiones de llenado
De acuerdo con esta norma, por ser dc = 4,25 m, para calcular las presiones en las
paredes verticales, se emplea el mtodo simplificado. Segn este mtodo, indicado en el
apartado 5.2.2.3 de dicha norma, la presin local no se calcula, y en su lugar se incrementa la
presin horizontal.
La presin horizontal en las paredes verticales se obtiene a partir de la expresin 5.3 de
la norma. Los datos necesarios son los siguientes:
A = 4,25 4,25 = 18,063m 2

U = 4,25 4 = 17 m
= 1100 Kg / m 3
= 0,60
491

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K s = 0,5
18,063
z0 =
= 3,54m
0,5 0,6 17
A continuacin se calcula la presin horizontal distribuida a lo largo de una placa de
4,25 m de ancho y 1,50 m de altura. Para ello se divide la altura de la tolva en intervalos de 10
cm. Los valores que se obtienen son los indicados a continuacin:
z
Phf (Kp/m2)
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
0,00
54,23
106,95
158,20
208,03
256,47
303,56
349,34
393,85
437,11
479,17
520,06
559,82
598,46
636,03
672,55
La distribucin de presiones que se ha obtenido puede representarse de forma grfica,

tal y como se muestra en la figura 23.:
z=1.5m
700 Kp/m2
Figura 23.- Distribucin de presiones

sobre paredes verticales

492

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Puesto que la distribucin de presiones es casi triangular, para simplificar el clculo se

aproxima a una carga superficial triangular de valor 700 Kp/m2 en la arista inferior de la seccin
de paredes verticales (lnea discontinua).
A continuacin se incrementa el valor de la presin horizontal, tal y como dice la norma.
La expresin a utilizar es la 5.27.
Dada la disposicin de la tolva y del mecanismo de transporte de la aceituna hasta la
misma se toma un valor de excentricidad de 0,2 m. En este caso el factor de excentricidad de
llenado resulta:
=1+
4 0,20
= 1,19
4,25
La presin horizontal incrementada finalmente resulta ser:
p hf,s = 700 (1 + 0,2 1,19) = 866,35kg/m 2

Por lo tanto, la presin horizontal resultante del clculo de cargas sobre la seccin de
paredes verticales consiste en una carga triangular uniformemente distribuida a lo largo de los
faldones de chapa que definen los lados de la tolva, de valor 867 Kp/m2 en la zona de
transicin.
Presiones de vaciado
Las presiones de vaciado se calculan a partir del apartado 5.2.2.1 concretamente a

partir de las expresiones 5.20 y 5.21 de la norma UNE-ENV 1991-4.
Segn la expresin 5.33, la tolva se considera como silo corto (h/dc=0,82) por lo que los
coeficientes de mayoracin de las presiones fijas de llenado para calcular las presiones de
vaciado de la tolva puede tomarse como:
Cw = Ch = 1
De esta manera, las presiones de vaciado resultan idnticas a las de llenado, por lo que
no se considerarn las presiones de vaciado en el clculo.
6.3.3.2. SOBRECARGA DE USO EN LA TOLVA INFERIOR
Presin perpendicular
La tolva inferior tiene forma tronco-piramidal, queda por debajo de la zona de transicin,
lugar por donde se une a la seccin de paredes verticales. Est compuesta por cuatro paredes
de chapa de forma trapezoidal.
La sobrecarga debida a la materia ensilada en dichas paredes se calcula en base al
apartado 5.2.1.3 del Eurocdigo 1, parte 4. Puesto que = 48,4, la presin perpendicular a la
pared de la tolva se calcula empleando las expresiones 5.15, 5.16, 5.17 y 5.18 de dicho
493

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apartado. El coeficiente de mayoracin Cb se calcula a partir de la expresin 5.14 de dicha

norma, por la cual:
C b = 1,2
La presin vertical actuante en la transicin se calcula en base la expresin 5.4 de dicha
norma, por la cual, la presin vertical en la seccin de paredes verticales para una altura (z =
1.5m) se calcula como sigue:
p v 0 = p v (1,5) = 1345,11Kg / m 2
Con Cb, pv0, y obtenemos los siguientes valores para las presiones:
p n1 = 1463,70kg / m 2
p n 2 = 711,50kg / m 2
p n 3 = 1265,63Kg / m 2
El valor de la presin perpendicular vara a lo largo del lateral de la tolva, tal y como
puede verse en la figura 24. Los valores de los extremos de dicha carga distribuida trapezoidal
son los siguientes:
En la zona de transicin (pt):
pt = p n 3 + p n1 = 2729,32kg / m 2
En el vrtice de la tolva (pve):
p ve = p n 3 + p n 2 = 1977,13kg / m 2
pt
pn1
Lb
pve
pb
pn3
pn2
px
Figura 24.: Distribucin de presiones

sobre paredes de tolva almacenamiento

494

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Los datos necesarios para calcular la presin en la boca de la tolva son los siguientes:
Lve = 3,20 m
Lb = 2,67 m
La presin en la boca de la tolva se obtiene por semejanza de tringulos de la siguiente
forma:
pb = p ve + p x
px =
( pn1 pn 2 )( Lve Lb )
= 123,60kg / m 2
Lve
pb = 2100,73kg / m 2
Con el valor de la carga en la boca de la tolva y en la zona de transicin queda
determinada la carga superficial trapezoidal que acta sobre una cara de la tolva.
Fuerza de traccin en la zona de transicin
Para el proyecto del soporte de la tolva y del anillo de refuerzo en la zona de transicin
es necesario conocer la componente vertical de la fuerza de traccin sobre la parte superior de
la tolva. Dicha componente vertical se calcula por medio de un equilibrio de fuerzas, aadiendo
una sobrecarga vertical de valor Cbpv0 calculada en el nivel de transicin ms el peso del
contenido de la tolva, segn la Fig. 5.3 de la norma que estamos utilizando.
Nsen =
Cb pv 0 + P
2
Donde:
P = peso del material almacenado en la tolva inferior. Este peso se ha calculado

mediante la siguiente expresin:
P = VT = 14,35 1100 = 15785 Kg

Donde:
VT = volumen de la tolva inferior.
= densidad de la materia ensilada.

El valor de la componente vertical de la fuerza de traccin en la chapa resulta:
Nsen = 8699,57 Kg
Esta carga se distribuye a lo largo de la mitad del permetro, por lo que la carga
uniformemente distribuida por unidad de longitud del permetro de la zona de transicin es:
qt =
2 Nsen 2 8680,77
=
= 1023,48 Kg / m
U
17

495

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6.4. CLCULO DE MONTANTES VERTICALES

La seccin de paredes verticales se compone de una envoltura de chapa rigidizada
parcialmente mediante una serie de montantes verticales. Se proyecta un marco de refuerzo en
el borde superior. La estructura soporte har de marco de refuerzo en la zona de transicin. A
dichos marcos de refuerzo se soldarn montantes verticales, que adems estarn soldados a
la chapa en toda su longitud.
Hiptesis de clculo
-
Los montantes se suponen articulados en sus extremos.

La presin en la seccin de paredes verticales se distribuye de forma triangular
desde el borde de la tolva hasta la zona de transicin.
Los montantes se disean para soportar a compresin con pandeo una sobrecarga
vertical (qs) distribuida sobre el marco superior de valor 150 Kg/m.
Se colocaran 16 montantes equidistanciados entre s, de manera que habr 4 en cada

cara separados 0,85 cm. En el caso ms desfavorable el montante soporta una presin que
acta sobre un ancho de chapa de 0,85 m, por lo que la carga distribuida triangular que soporta
es:
q m = 867 Kg / m 2 0.85m = 737 Kg / m

La carga puntual vertical que soporta el montante resulta de dividir la carga total por el
nmero de montantes (n), que en este caso son 16.
P=
q sU
= 159,375 Kg 160 Kg
n
La viga a estudiar, con las solicitaciones correspondientes, es la que se muestra de

forma esquemtica en la figura 25:
P=160kg
A
1,5 m
q m=737Kg/m
Figura 25.: Solicitaciones

en montante vertical

496

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Tras varias iteraciones, se decide elegir un perfil hueco rectangular #60x40x4, de acero
conformado S235JR para construir el montante. Sus caractersticas pueden encontrarse en el
Prontuario de estructuras metlicas.
Las reacciones y el momento flector mximo (aplicando un coeficiente de mayoracin
de valor 1,5 para sobrecargas y 1,33 para pesos propios) que se produce en la viga son los
siguientes:
R A = 276 Kg
RBx = 553Kg
RBy = 251Kg = N max

Mf max = 15957cmKg
Para este tipo de elemento estructural se limita la flecha mxima a un valor igual a la
longitud del montante dividida entre 300, resultando:
f max = 3,738mm
L
1500
=
= 5mm
300 300
La longitud de pandeo se puede considerar:

L = 1,5 m
Lr
= 98,04
imn
= 1,96
La tensin de trabajo del montante es:
T =
N max
Mf
+ max = 2031,11 adm = 2400 Kg / cm 2
A
Wy
Segn los resultados obtenidos, se adoptan 16 montantes verticales realizados a base

de perfil hueco rectangular #60x40x4, de acero conformado S235JR.
6.5. CLCULO DE LOS MARCOS DE REFUERZO SUPERIORES

Los marcos de refuerzo superiores se encargan de reforzar la tolva en el borde superior
de la seccin de paredes verticales. Se calculan como marcos rgidos sometidos a la accin de
una carga lineal uniformemente distribuida, debida a la presin interior ejercida por el material
sobre las paredes de la tolva. A partir de los valores obtenidos en el apartado anterior para las
reacciones en los extremos de los montantes se obtiene la carga distribuida sobre los marcos
horizontales.

497

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6.5.1. CLCULO DEL MARCO DE REFUERZO SUPERIOR

Teniendo en cuenta que se han colocado 16 montantes, el valor de la carga por metro
lineal de permetro en el marco superior resulta:
q1 =
R A n 276 16
=
= 259,76 Kg / m
U
17
Donde:
n = nmero de montantes.
U = permetro interior del marco expresado en metros.
Tras varias iteraciones, se decide elegir un perfil hueco rectangular #100x50x4, de

acero conformado S235JR para construir el marco de refuerzo superior. Sus caractersticas
pueden encontrarse en el Prontuario de estructuras metlicas.
El esquema de las solicitaciones se muestra en la figura 26.:
4,25
4,25
q =259,76Kg/m
Figura 26.: Distribucin de esfuerzos

sobre marco de refuerzo superior
Aplicando el mtodo de la energa de deformacin se obtienen las reacciones (Carga

axial) y el momento flector mximo que se producen en los vrtices del marco:
q*L
= 828 Kg
2
q * L2
Mf * =
= 58649cmKg
12
R* =
Imponiendo una condicin de flecha mxima igual a L/300 obtenemos una flecha de:
f max = 12,429mm
L
4250
=
= 14,17 mm
300 300

498

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La tensin de trabajo en el marco de refuerzo es:
T =
*
P * Mf max
+
= 2264,36 Kp / cm 2 adm
A
Wx
Segn los resultados obtenidos, se adoptan perfiles huecos rectangulares

#100x50x4, de acero conformado S235JR, para el marco de refuerzo superior.
6.5.2. CLCULO DEL MARCO DE REFUERZO EN LA ZONA DE TRANSICIN

Este marco se encarga de reforzar la tolva en la zona de transicin. Aqu la forma de la
tolva cambia de la seccin de paredes verticales a la tolva inferior. Es un punto donde las
tensiones son mximas y adems, donde se transmite la carga de la tolva al soporte
estructural. Para el diseo de este marco se emplear un perfil estructural de acero laminado
S275JR que a su vez formar parte de la estructura soporte de la tolva. A dicho perfil se
soldarn los montantes y los pilares del soporte.
El empuje de la materia ensilada en la zona de transicin est compuesto por la presin
horizontal y por la presin perpendicular a las paredes de la tolva inferior. Dado que la presin
perpendicular a las paredes de la tolva inferior se considera ms tarde al calcular los marcos de
refuerzo de la tolva inferior, no se considerar en el clculo de este refuerzo.
La presin horizontal se distribuye a lo largo del marco de refuerzo, tal y como se
aprecia en la figura 27., y es deducida a partir de las reacciones horizontales de los montantes
de la siguiente forma:
q2 =
RBx n 553 16
=
= 520,47 Kp / m
U
17
El esquema de la solicitacin es el siguiente:

4,25m
4,25m
q2=520,47Kg/m
Figura 27.: Distribucin de presiones

En marco de refuerzo en zona de transicin
499

ESI Sevilla

Las reacciones (Carga axial) y el momento flector mximo (ponderado de la misma

forma que anteriormente) que se produce en los vrtices del marco los obtenemos mediante el
mtodo de la energa de deformacin, obteniendo los siguientes resultados:
q* L
R =
= 1659 Kp
2
q * L2
Mf * =
= 117513cmKp
12
*
6.6. CLCULO DEL ESPESOR DE CHAPA

6.6.1. CLCULO DEL ESPESOR DE CHAPA DE LAS PAREDES VERTICALES
Se realiza a partir de una seccin de chapa de 1 m de ancho y 4,25 m de largo apoyada
en los extremos. Para rigidizar la tolva se proyectan cuatro montantes verticales realizados a
base de perfil hueco rectangular #60x40x4, que se disponen a lo largo de cada lado de la
seccin de paredes verticales. Segn esta disposicin de los montantes, la viga continua
estudiada quedar apoyada sobre cuatro apoyos intermedios articulados equidistantes entre
ellos 0,85 m.
Suponiendo que la banda de chapa estuviese libre por ambos lados, situacin que
realmente no ocurre puesto que se encuentra soldada por la parte inferior, la carga que
situaremos en dicha viga para el clculo ser un valor intermedio entre la presin mxima y la
que existe a 1 m del borde inferior, o lo que es lo mismo, para z = 0,5 m. Esta presin se
distribuye linealmente a lo largo de la viga continua, tal y como se observa en la figura 28.
El valor de la carga uniformemente distribuida se calcula de la siguiente forma:
q=
p hf , s ( z = 1,5) + p hf , s ( z = 0,5)
2
867 + 289
= 578 Kg / m
2
q=578Kg/m
0.85
0.85
0.85
4.25
0.85
0.85
Figura 28: Modelo de clculo de la chapa

de la pared vertical de la tolva.
El objeto del clculo es determinar el espesor de la seccin de chapa considerada.
Dicha seccin consiste en un rectngulo de 100 cm de ancho y un valor de alto a determinar
(e).

500

ESI Sevilla

Por la Ley de Navier se determina que la tensin mxima en la viga debida a la flexin
es:
Mf
y mx
I
El valor del momento de inercia se calcula mediante la siguiente expresin:
100 e 3
I=
(cm 4 )
12
Sustituyendo valores, la frmula de Navier queda reducida a:
6 Mf
( Kg / cm 2 )
2
100e
Se impone la condicin de la tensin mxima aplicando el coeficiente de mayoracin de

la presin (minoracin de la tensin admisible) a la tensin admisible del material. El coeficiente
de minoracin de la tensin resulta igual a la diferencia entre C0 y el coeficiente de mayoracin
de la sobrecarga. El material elegido para la chapa es acero laminado S275JR, cuya tensin
admisible es 2.600 Kg/cm2.
La tensin mxima se obtiene al restarle a la tensin admisible la tensin por variacin
de temperatura, resultando una tensin mxima de:
max = adm n = 2600 210 = 2.390kg / cm 2

El momento flector mximo en la viga continua se calcula utilizando las tablas que
aparecen en el libro de R. Nonnast El proyectista de estructuras metlicas, obtenindose el
siguiente valor:
Mfmx = 0,1053ql2 = 4.397,38 cmkg
El mximo momento flector se produce a una distancia de 85 cm tanto del apoyo
izquierdo como del derecho. Su valor ponderado es:
Mf *mx = 6.596,07 6.600 cmkg
El espesor mnimo que puede soportar dicha carga presentando una tensin mxima de
2390 Kg/cm2 expresado en mm es:
e min
6Mf *
=
= 4,07mm
100 max
A continuacin se comprueba el espesor mnimo imponiendo una condicin de flecha

mxima relativa de L/300. La luz del vano es de 0,85 m resultando:

501

ESI Sevilla

f max =
L
850
=
= 2,83mm
300 300
Empleando las tablas que aparecen en el libro comentado anteriormente, calculamos la

flecha para distintos tipos de perfiles, variando el espesor de la chapa y conservando la
anchura igual a 1 metro. De esa forma se calcula el valor de la flecha mxima, que aparece en
el los vanos extremos, para espesores a partir de 5 mm, resultando la siguiente tabla:
e (mm)
5
6
7
8
fmax (mm)
8,89
5,14
3,24
2,17
La condicin de flecha mxima se cumple con un espesor de chapa de 8 mm por lo que

este es el valor que se tomar a la hora de elegir la chapa para construir la seccin de paredes
verticales de la tolva de alimentacin.
La tensin de trabajo en la chapa resulta:
= 618,75kg / cm 2 < adm

Segn los resultados obtenidos, se adopta un espesor de 8 mm para las chapas de las
paredes verticales realizados en acero S275JR.
6.6.2. CLCULO DEL ESPESOR DE CHAPA DE LA TOLVA INFERIOR

El clculo del espesor de la chapa de la tolva inferior se realiza a partir de una seccin
de chapa de 1 m de ancho y 2,675 m de largo apoyada en los extremos. Para rigidizar la tolva
se proyectan 4 refuerzos formando marcos cuadrados horizontales a lo largo del permetro de
la tolva a determinadas alturas. Segn esta disposicin de los perfiles de refuerzo horizontales
la viga continua estudiada quedar apoyada sobre 4 apoyos intermedios articulados
equidistantes entre ellos 0,535 m, tal y como se observa en la figura 29.
Suponiendo la seccin de chapa estudiada estuviese libre por ambos lados, situacin
que realmente no ocurre puesto que se encuentra unida al resto de la chapa hasta las aristas
de la tolva, la carga que situaremos en dicha viga para el clculo consistir en una carga
distribuida trapezoidal de valores extremos:
q1 = 2729,32 Kg / m 2
q 2 = 2100,73Kg / m 2

502

ESI Sevilla
q 2=2100,73 kg/m
q 1=2729,32 kg/m

0,535
0,535
0,535
0,535
0,535
2,675
Figura 29.- Modelo de clculo de la chapa

de la pared inferior de la tolva.
El momento flector mximo en la viga continua se calcula mediante el programa
informtico Metal 3D, del software Cypecad, para clculo de estructuras metlicas. Es posible
representar el diagrama de cualquiera de los parmetros de esfuerzos y leyes de la viga. En
este caso, para mostrar grficamente el lugar donde aparece el momento flector mximo y su
valor, se muestra el diagrama de momentos flectores, expresado en mTn (figura 30.).
0.091
0.051
5
0.037
0.036
0.077
-0.119
-0.084
-0.083
-0.101
Figura 30.: Diagrama momento flector

chapa inferior tolva
El momento flector mximo aparece en el nudo 5 (Figura 30) y su valor ponderado es:
Mf = 0,119mTn = 11.900cmKg
El espesor mnimo que puede soportar dicha carga presentando una tensin mxima de
2390 Kg/cm2 es:
e min = 5,24mm
La luz del vano es de 0,535 m, por lo que la flecha mxima admisible es:
f max =
L
= 1,78mm
300

503

ESI Sevilla

Mediante el programa informtico auxiliar se calcula la flecha para distintos tipos de

perfiles, variando el espesor de la chapa y conservando la anchura igual a 1 metro. De esa
forma se calcula el valor de la flecha mxima, que aparece en el vano extremo derecho, para
espesores a partir de 7 mm, resultando la siguiente tabla:
e (mm)
7
8
9
fmax (mm)
3.632
2.434
1.710
La condicin de flecha mxima se cumple con un espesor de chapa de 9 mm por lo que

este es el valor que se tomar a la hora de elegir la chapa para construir la tolva inferior.
Para calcular el momento ponderado resultante de aplicar el coeficiente C0 es necesario
aadir al momento ponderado que proporciona el programa de clculo un 11%.
La tensin de trabajo en la chapa resulta:
T =
6( Mf * + Mf * 0,11)
= 978,44 Kg / cm 2 adm
100e 2
Segn los resultados obtenidos, se adopta un espesor de 9 mm para las chapas de las
paredes verticales realizados en acero S275JR.
6.7. TEJA VIBRANTE

La teja vibrante consiste en una cubeta de chapa de 5 mm de espesor soldada sobre un
bastidor de perfiles de acero laminado S275JR.
El bastidor se sostiene por debajo de la boca de la tolva mediante anclajes
semielsticos, que impiden el movimiento vertical, pero no el horizontal. Se ha puesto particular
atencin en el aislamiento de la teja vibrante, para reducir al mnimo la transmisin de las
vibraciones a la estructura de la tolva. El bastidor lleva unos soportes cilndricos antivibracin
montados en todo el permetro de la teja vibrante. Esta solucin garantiza una ptima
respuesta a la vibracin del grupo aceituna+teja vibrante, ya sea con baja carga o cuando la
aceituna queda apelmazada en la boca de la tolva.
La cubeta de chapa est inclinada 5 respecto la horizontal para facilitar el
desplazamiento de la aceituna hasta el borde de la teja, por el cual caer hasta el elemento
transportador elegido. Adems, la cubeta dispone de un desage que conecta mediante un
tubo de polietileno flexible con una arqueta sumidero situada bajo cada boca de tolva. De esta
forma es posible evacuar los posibles lixiviados de la aceituna, fruto de su propia humedad o
del agua aadida durante el lavado.
La vibracin de la teja se consigue colocando un vibrador elctrico rotatorio externo
anclado en la parte inferior del bastidor. La eleccin del vibrador se realiza en base a la carga
de aceituna que exista sobre la teja. Dicha carga habr de ser igual o menor a la fuerza
centrfuga del vibrador. En nuestro caso, la carga de aceituna en la boca de la tolva es:

504

ESI Sevilla

q = p b = 2.080 Kp / m 2
Puesto que la superficie de la teja es aproximadamente 0,7 x 0,7 m, la fuerza puntual
equivalente a dicha carga en la teja es:
F = 2.085 0,7 0,7 = 1.019 Kp 10 KN

En vista a los resultados obtenidos, se elige un vibrador elctrico rotatorio externo con
las siguientes caractersticas:
- Marca: URBAR
- Modelo: REX-C 140/15
- Fuerza centrfuga: 14 KN
- Peso: 35 Kg.
6.8. CLCULO DE LA ESTRUCTURA SOPORTE DE LA TOLVA Y DE

LOS MARCOS DE REFUERZO INFERIORES
6.8.1. ACCIONES
Se proyecta un entramado de perfiles huecos horizontales y verticales, para reforzar la
chapa que forma la parte inferior de la tolva, unidos al soporte de la tolva, formado por perfiles
UPN en formacin de cajn.
El clculo de esta estructura se realizar de nuevo empleando el mismo programa
informtico. No se supone carga alguna sobre los perfiles verticales, no obstante la seccin de
las mismas ser elegida en funcin de la seccin obtenida para los marcos de refuerzo.
El clculo de la estructura de refuerzo de la tolva inferior se realizar conjuntamente con
el clculo de la estructura soporte, ya que son estructuras solidarias que trasmiten numerosos
tipos de esfuerzo entre ellas.
En cada cara de la tolva se disponen 4 perfiles horizontales separados 0,535 m. A su
vez, participar en el refuerzo de la zona de transicin, los dinteles superiores del soporte de la
tolva. En la boca de la tolva se colocar un marco rgido formado por perfiles UPN para servir
de soporte a la teja vibrante.
Los perfiles horizontales estarn arriostrados por perfiles verticales a lo largo de las
caras de la tolva.
Para el clculo de la estructura de refuerzo inferior y la estructura soporte de la tolva de
almacenamiento tenemos en cuenta las siguientes acciones exteriores:
a)
b)
c)
d)
Peso de la materia ensilada.

Peso propio de la parte superior de la tolva.
Peso propio de la estructura de refuerzo inferior y de soporte.
Carga reducida por metro lineal de permetro, perpendicular a la pared de la tolva, en
cada marco de refuerzo.

505

ESI Sevilla

e) Carga transmitida desde los montantes de la seccin de paredes verticales al marco de

refuerzo 2.
f) Carga lineal sobre marco de refuerzo 6 para soporte de teja vibratoria.
a) Peso de la materia ensilada

El peso de la materia ensilada se transmite a la estructura soporte en la zona de
transicin. La carga resultante sobre la estructura consiste en una carga uniformemente
distribuida vertical a lo largo del permetro del marco de refuerzo superior. En nuestro caso, no
se considera dicha carga, sino que se aplica el peso total de la materia ensilada, 60.000 Kg,
repartido a lo largo del marco de refuerzo superior, con lo que resulta una carga de:
q mat =
60000
= 3529,41kp / m
17
b) Peso propio de la parte superior de la tolva

Se calcula a partir del volumen de chapa y los metros lineales de perfil estructural,
resultando un peso total de:
Pppt = 2025Kp
Dicho peso quedar distribuido a lo largo del permetro del marco de refuerzo superior,
resultando una carga uniformemente distribuida de valor:
q ppt =
Pppt
U
2025
= 119 Kp / m
17
A esta carga vertical sobre el marco de refuerzo se aade una sobrecarga como
consecuencia de futuras estructuras apoyadas en la parte superior de la tolva, que trasmiten su
carga vertical hasta el marco superior de la estructura soporte. Se considera pues una
sobrecarga de valor:
qs = 200 Kp / m
c) Peso propio de la estructura
El peso propio de la estructura de refuerzo inferior y la estructura soporte se tiene en
cuenta en el propio clculo de la estructura, ya que el programa genera la carga de peso propio
automticamente al elegir los perfiles correspondientes.
d) Cargas reducidas por metro lineal de permetro

Son perpendiculares a la pared de la tolva en cada marco de refuerzo. El clculo se realiza a
partir de la distribucin de cargas indicada en la figura 24. El resultado es el siguiente:
q t = 712,3Kp / m
506

ESI Sevilla

q3 = 1375,5 Kp / m
q4 = 1309,9 Kp / m
q5 = 1244,2 Kp / m
q6 = 1178,6 Kp / m
qb = 564,7 Kp / m
e) CARGA QUE SE TRANSMITE DESDE LOS MONTANTES
La carga que se transmite desde los montantes de la seccin de paredes verticales se
calcul en el apartado 27, y su valor es:
q2 = 520,47 Kp / m
Dicha carga es horizontal, y tender a abrir el anillo superior del soporte, que refuerza la
zona de transicin de la tolva.
f) CARGA LINEAL SOBRE MARCO DE REFUERZO 6 PARA SOPORTE DE TEJA
VIBRATORIA
Debido al desconocimiento de la verdadera magnitud de dicha carga, y al ser esta una
carga fluctuante, se estima una carga lateral uniformemente distribuida a lo largo de uno de los
perfiles que componen el marco de refuerzo 6 de valor:
q vib = 1000 Kp / m
6.8.2. MODELO DE CLCULO
El modelo de la estructura empleado para calcular la estructura mediante el programa
Metal 3D se muestra en las siguientes figuras, empleando varias vistas para una mejor
comprensin:

507

ESI Sevilla

Figura 31.: Modelo clculo

tolva almacenamiento. Vista 3D
Figura 32.: Modelo clculo tolva

almacenamiento. Vista 2D.Pared Tolva

508

ESI Sevilla


almacenamiento. Vista 2D en planta.

almacenamiento. Vista 2D .Alzado
4.8.3. LISTADO DE RESULTADOS

A continuacin se muestra el listado de clculo de la estructura. Dicho listado se
encuentra en el CD adjunto, junto con los dems ficheros fuente.

509

ESI Sevilla

############################################################
11:29:23, 23/06/2005
FICHERO:
C:\Documents and Settings\blas\Mis documentos\Resultados Cype\Tolva Almacenamiento\Tolval1.EM3
DESCRIPCION:
Pletinas de la tolva
############################################################
NUDOS
COORDENADAS(m)
X
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.355
0.355
0.355
0.355
0.355
0.710
0.710
0.710
0.710
0.710
1.065
1.065
1.065
1.065
1.065
1.065
1.065
1.065
1.065
1.420
1.420
1.420
1.775
1.775
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.475
2.475
2.830
2.830
2.830
3.185
3.185
3.185
3.185
3.185
3.185
3.185
3.185
3.185
3.540
3.540
3.540
3.540
3.540
3.895
3.895
3.895
3.895
3.895
4.250
4.250
4.250
4.250
4.250
4.250
4.250
4.250
4.250
Y
0.000
0.000
0.000
1.065
2.125
3.185
4.250
4.250
4.250
0.355
1.065
2.125
3.185
3.895
0.710
1.065
2.125
3.185
3.540
0.000
0.355
0.710
1.065
2.125
3.185
3.540
3.895
4.250
1.420
2.125
2.830
1.775
2.475
0.000
0.355
0.710
1.065
1.420
2.830
3.185
3.540
3.895
4.250
1.775
2.475
1.420
2.125
2.830
0.000
0.355
0.710
1.065
2.125
3.185
3.540
3.895
4.250
0.710
1.065
2.125
3.185
3.540
0.355
1.065
2.125
3.185
3.895
0.000
0.000
0.000
1.065
2.125
3.185
4.250
4.250
4.250
COACCIONES
Z
dX dY dZ GX GY GZ V0 EP
-3.700
-1.600
0.000
0.000
0.000
0.000
-3.700
-1.600
0.000
-0.400
-0.400
-0.400
-0.400
-0.400
-0.800
-0.800
-0.800
-0.800
-0.800
0.000
-0.400
-0.800
-1.200
-1.200
-1.200
-0.800
-0.400
0.000
-1.600
-1.600
-1.600
-2.000
-2.000
0.000
-0.400
-0.800
-1.200
-1.600
-1.600
-1.200
-0.800
-0.400
0.000
-2.000
-2.000
-1.600
-1.600
-1.600
0.000
-0.400
-0.800
-1.200
-1.200
-1.200
-0.800
-0.400
0.000
-0.800
-0.800
-0.800
-0.800
-0.800
-0.400
-0.400
-0.400
-0.400
-0.400
-3.700
-1.600
0.000
0.000
0.000
0.000
-3.700
-1.600
0.000
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
VINCULOS
DX/DY/DZ Dep.
-
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(11,21) -(15,3)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(13,27) -(19,9)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(16,22,24,37) -(29)
Empotrado
-(18,24,26,40) -(31)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(30,38) -(32,23)
Empotrado
-(30,39) -(33,25)
-(33,44) -(29)
-(32,45) -(31)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(32,45) -(46)
-(33,44) -(48)
-(38,47) -(44,52)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(37,51,53,59) -(46)
Empotrado
-(40,53,55,61) -(48)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(50,64) -(58,70)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(56,66) -(62,76)
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
Empotrado
-(15)
-(19)
-(58)
-(62)
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS BARRAS

Inerc.Tor.
cm4
0.721
1.140
2.960
214.601
467.859
328.068
566.250
Inerc.y
cm4
80.100
171.000
206.000
195.768
392.522
212.000
412.000
Inerc.z
cm4
8.490
15.900
29.300
87.372
208.547
243.455
379.968
Seccin
cm2
7.640
10.300
13.500
16.495
21.295
22.000
27.000
Acero,
Acero,
Acero,
Acero,
Acero,
Acero,
Acero,
IPE-80, Perfil simple (IPE)

IPE-100, Perfil simple (IPE)
UPN-100, Perfil simple (UPN)
#100x60x6, Perfil simple (Rectangular conformado)
#120x80x6, Perfil simple (Rectangular conformado)
UPN-80, Doble en cajn soldado (UPN)
UPN-100, Doble en cajn soldado (UPN)

510

ESI Sevilla

MATERIALES UTILIZADOS
Md.Elst.
(Kp/cm2)
Md.El.Trans.
(Kp/cm2)
Lm.Els.\Fck
(Kp/cm2)
Co.Dilat.
(m/mC)
Peso Espec.
(Kg/dm3)
2100000.00
2100000.00
807692.31
807692.31
2600.00
2400.00
1.2e-005
1.2e-005
7.85
7.85
BARRAS
Acero (A42)
Acero (A37)
TENSION MAXIMA
TENS.(Tn/cm2)
1/2
2/3
2/5
2/8
2/15
2/34
2/69
3/4
10/3
3/20
4/5
11/4
5/6
8/5
12/5
6/9
13/6
7/8
8/9
8/19
8/43
8/75
14/9
9/28
10/11
15/10
10/21
11/12
16/11
12/13
17/12
13/14
18/13
19/14
14/27
15/16
15/22
23/15
16/17
23/16
17/18
24/17
18/19
25/18
25/19
19/26
21/20
20/34
22/21
21/35
23/22
22/36
23/24
29/23
23/37
24/25
30/24
25/26
31/25
25/40
26/27
26/41
27/28
27/42
28/43
29/30
32/29
29/38
30/31
33/31
31/39
32/33
32/44
33/45
35/34
34/49
69/34
36/35
35/50
37/36
36/51
38/37
37/52
38/46
39/40
39/48
40/41
Material
1.7471
1.4062
1.1572
1.0843
1.0022
1.2031
0.8476
2.3600
1.6122
2.2946
1.6122
1.0377
1.6456
1.3623
1.7781
2.2832
1.0612
1.9901
1.2700
1.4047
1.1557
0.8572
1.6732
2.3220
1.7430
1.1310
1.7424
0.9472
1.0123
0.9608
1.4573
1.7481
1.0118
1.1842
1.7488
2.2598
2.2602
0.9217
1.4592
1.1721
1.4727
0.9607
2.2823
1.2042
0.8652
2.2891
1.0358
1.6548
1.0190
0.9596
1.2331
1.4573
2.1381
0.1924
2.1376
2.2485
0.7146
1.1802
0.1237
2.2556
1.0424
1.5451
1.1049
0.9760
1.6100
1.7184
0.1224
1.7405
2.1590
0.0706
2.0589
0.4639
0.4636
0.4631
1.7865
1.6555
1.2035
1.4588
0.9654
0.9216
1.4597
0.4202
2.1403
1.7604
0.4438
2.0930
0.9028
APROV.(%)
POS.(m)
67.20
54.08
44.51
41.71
38.55
46.27
32.60
90.77
67.18
88.25
62.01
43.24
63.29
52.40
74.09
87.82
44.21
76.54
48.85
54.03
44.45
32.97
69.72
89.31
72.63
47.13
72.60
39.47
42.18
40.03
60.72
72.84
42.16
49.34
72.87
94.16
94.18
38.40
60.80
48.84
61.36
40.03
95.10
50.18
36.05
95.38
43.16
63.65
42.46
39.98
51.38
60.72
89.09
8.02
89.07
93.69
29.77
49.18
5.15
93.98
43.43
64.38
46.04
40.67
61.92
71.60
5.10
72.52
89.96
2.94
85.79
17.84
17.83
17.81
74.44
63.67
46.29
60.78
40.22
38.40
60.82
17.51
89.18
73.35
18.49
87.21
37.61
0.000
1.600
2.660
4.250
0.000
0.000
0.000
0.000
0.642
0.000
1.060
0.535
0.000
0.000
0.000
1.065
0.535
0.000
1.600
0.000
2.660
0.000
0.642
0.000
0.000
0.000
0.000
1.060
0.535
0.000
0.535
0.710
0.535
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511

ESI Sevilla

BARRAS
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N(Tn)
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Ty(Tn)
Tz(Tn)
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-0.0631
-0.6993
-0.0004
0.2195
0.7859
-0.1056
0.2581
-0.2360
0.0001
0.3015
0.0749
0.6272
-0.3314
-1.8907
0.0636
-0.0001
-0.0001
-0.6386
0.2819
0.6613
-0.0282
-0.1374
-0.2707
0.0127
0.0038
-0.3306
-0.0028
-0.3083
0.5893
0.3065
-0.0031
0.3203
-0.5902
0.0222
0.4622
-0.4249
-0.0522
-0.0005
-1.9188
1.0713
-1.0819
-0.1518
1.8991
0.5990
0.2184
2.5690
-0.4412
-0.2422
1.9028
-1.1639
-2.7926
0.1225
-0.2012
0.0155
0.0691
-1.3369
-0.0155
1.3327
-0.1830
0.1002
-0.1126
2.3377
-1.1606
1.4249
-0.7768
3.0454
-2.4179
-0.3923
-0.7096
2.3977
-0.9763
-0.6595
-0.6897
-0.3800
-1.2260
3.1352
-0.1350
1.4247
2.3620
-3.0408
-0.4751
-0.0843
0.2558
-1.1748
-0.2616
-0.4410
3.0713
-1.1908
-0.5174
-0.1244
-1.4256
-0.4660
1.1725
-0.1137
-1.1720
1.9075
1.4245
-0.1287
-0.5217
-0.0600
-0.2240
0.1226
0.0582
-2.3515
2.7985
-2.8246
-0.1149
2.3250
-0.0840
-0.2231
Mt(Tnm)
0.0811
-0.0001
0.0190
-0.0001
-0.0575
-0.0938
-0.0190
-0.0003
0.0000
0.0000
0.0368
0.0000
-0.0678
0.0072
0.0000
-0.0537
-0.1057
0.0148
-0.1381
0.1181
-0.3542
0.1118
0.0000
-0.1200
-0.1216
0.0028
-0.1147
0.1235
0.0000
-0.0089
0.3543
0.0533
0.1400
0.1160
0.3547
-0.0005
0.0000
0.0264
-0.0133
-0.0310
0.0008
-0.3582
0.0122
0.0036
-0.0001
0.1382
-0.0005
-0.0577
0.0539
0.0579
0.0022
-0.1393
-0.0557
0.0036
0.0060
-0.0082
-0.0190
0.0000
0.1046
-0.0945
0.0969
0.0177
-0.1043
0.0042
0.0002
My(Tnm)
-0.9826
0.4606
0.5444
0.5756
-0.0673
-1.0004
-0.1871
0.0003
-0.0072
-0.0416
-0.3597
-0.0072
-0.3647
-0.1086
0.0664
0.1992
-0.6865
0.3364
-0.4258
-0.3744
-1.1760
-0.9393
0.2546
-0.3555
-0.9351
0.2815
-0.3416
-0.3593
0.2467
-0.3253
-1.1933
0.2053
-0.4265
-0.7043
-1.1750
-0.2346
-0.0736
0.5131
0.3373
0.5052
0.4629
-1.1842
0.3332
-0.2660
-0.1151
-0.4257
0.3695
-0.0792
0.1988
-0.0825
0.5778
-0.4270
0.2011
0.4010
-0.0715
0.3300
-0.1868
-0.0934
-0.7154
-1.0038
-1.0341
-0.1269
-0.6752
-0.0905
0.3204
Mz(Tnm)
0.3873
0.0008
-0.3871
-0.0007
-0.1793
0.0824
0.0828
0.0352
-0.0078
0.0033
-0.2705
-0.0078
-0.4019
-0.1102
-0.0070
0.1829
-0.8788
0.0663
-0.1931
-0.0524
-0.1417
-0.3672
0.0003
0.0464
-0.4199
0.0344
0.0564
-0.0454
-0.0001
0.0890
0.1433
-0.1955
0.1923
0.8860
-0.1418
-0.0003
0.0000
0.3548
-0.0652
0.3611
0.0076
-0.1368
0.0653
0.0095
0.0029
-0.1932
0.0015
0.1661
-0.1827
0.1646
-0.0033
-0.1918
0.1841
-0.0129
0.5376
0.3858
0.0830
0.0011
-0.8859
-0.0826
-0.0963
-0.2140
-0.8779
0.6906
-0.3082
6.9. CLCULO DE LAS PLACAS DE ANCLAJE

6.9.1. HIPTESIS DE CLCULO
Para realizar este clculo se van a considerar las siguientes hiptesis:
a) La placa se dimensionar apoyada en los cartabones.
b) Para el clculo se fraccionar la placa en secciones de 1 cm de ancho y se supondr
que cada una de ellas se comporta como una viga cuyos apoyos coinciden con los
cartabones.

512

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c) Las dimensiones de la placa sern tales que para un supuesto reparto de presiones,
stas no superen la tensin del hormign.
d) Tensin admisible del hormign (HA-25 N/mm2 ): adm = 167 kp/cm2
6.9.2. METODOLOGA EMPLEADA

La metodologa que se emplea para calcular las placas de anclaje es la que se indica a
continuacin:
a) Se calcula la presin originada por las cargas N y M, mediante la frmula:
4[M + N (0,5 A g )]
AB (0,875 A g )
Donde:
M = momento de clculo.
N = esfuerzo normal de clculo.
A = longitud de la placa.
B = ancho de la placa.
g = distancia desde el centro de la garrota al borde de la placa.

El valor de esta presin debe ser menor que la tensin admisible del hormign.
b) Se evala la traccin en los anclajes:
Z = N +
AB
4
El dimetro de los anclajes se determina mediante la siguiente ecuacin:
d=
4Z
2200n
Donde:
n = nmero de anclajes a un lado del eje de trabajo del pilar.

513

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c) Se calcula el espesor de la placa.

De los dos momentos que se presentan a continuacin, se elige el mayor de ellos para
dimensionar el espesor de placa:
M vol =
M vano =
l12
2
l
8
2
2
M vol
Donde:
d) l1 = distancia entre cartabones (vano).
e) l2 = distancia entre el cartabn y el borde de la placa (vuelo). Esta distancia se puede
disminuir mediante la disposicin de los angulares.
Se elige el mayor de estos dos momentos y con la ecuacin siguiente se calcula el
espesor de la placa en cm:
e=
6M max
12600
6.9.3. CLCULO
Los datos necesarios para realizar este clculo son las reacciones ms desfavorables
en los extremos empotrados del soporte de la tolva, que se obtienen a partir del listado de
clculo proporcionado por el programa y ya ponderadas, son:
R Z = 23.470 Kg
M X = 64.500cmKg
M Y = 4.800cmKg
La seccin de los pilares de la tolva de almacenamiento est formada por dos perfiles
UPN-100([]).
En el cuadro siguiente se muestran los resultados obtenidos del clculo de las placas
calculadas por el mtodo anterior, indicando los esfuerzos de clculo, las dimensiones de la
placa, el dimetro de los anclajes y la disposicin, si procede, de los angulares.

514

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PILAR TOLVA ALMACENAMIENTO
2UPN 100
DATOS
Dimensin A (cm)
30
30
Dimensin B (cm)
30
30
Dist.Perno-borde: g (cm)
Momento: Mx, My (cmkg)
64.500
4.800
Carga compres.: N(kg)
23.470
23.470
Tension<167Kg/cm2
62,58
50,09
vano : x (cm)
10,00
10,00
vuelo : y (cm)
10,00
10,00
Momento (abs) M1 (cmkg)
3.128,89
2.504,58
Momento (abs) M2 (cmkg)
2.346,67
1.878,43
Momento mx. M (cmkg)
3.128,89
2.504,58
CALCULOS
DIMENSIONAMIENTO
Espesor (mm)
26,87
24,04
N de garrotas
4,00
4,00
2.347,50
3.049,85
11,66
13,29
Esfuerzo de c/garrota (kg)

Dimetro garrotas (mm)
SOLUCION
Dimensiones placa (mm)
N Garrotas
Diametro Garrotas (mm)
300x300x30
4
16
6.10. CLCULO DE LA CIMENTACIN

6.10.1. RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS
Como recomendaciones constructivas en la ejecucin de las zapatas, se tendr en
cuenta las siguientes:
a) Bajo las zapatas se colocar hormign en masa HM-20, cuya profundidad variar
para cada una, con la finalidad de conseguir la resistencia correcta del terreno. Sobre
estos pozos se colocarn las armaduras de las zapatas, las cuales deben apoyarse
sobre los separadores.
b) La excavacin de los ltimos 20 cm de terreno no debe ser hecha hasta
inmediatamente antes de verter el hormign en masa.
c) La separacin mxima entre armaduras no ser superior a 30cms ni inferior a
10cms. Si fuese necesario, se agruparn por parejas en contacto.

515

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d) No se emplearn dimetros de barras inferiores a 12 mm, ni el acero ser inferior al

B 400 S.
e) El recubrimiento lateral de las puntas de las barras no debe ser inferior a 5 cm, para
asegurarse que las barras quepan en el pozo excavado con unas tolerancias normales
de excavacin y de corte de las barras.
f) Es recomendable modular las dimensiones horizontales en mltiplos de 25cms y los
cantos de 10cms con el fin de facilitar la ejecucin.
g) La cuanta geomtrica mnima de las armaduras, en cada direccin, para los aceros
B 400 S, es de 0,0018 kg.
h) Aunque la EHE permite emplear recubrimientos muy reducidos que mejoran las
condiciones de figuracin, es aconsejable aumentar el recubrimiento para evitar
problemas de corrosin. Se emplear as recubrimientos no inferiores a 5cms.
6.10.2. HIPTESIS DE CLCULO

La cimentacin se realizar mediante zapatas aisladas rgidas. Para que no se
produzca el efecto de deslizamiento entre zapatas, se colocaran vigas de atado entre stas. El
clculo se llevar a cabo segn lo dispuesto en la EHE-98.
Para obtener el rea de terreno resistente es preciso conocer la resistencia admisible
del suelo, proporcionada en este caso por un estudio geotcnico de la zona en cuestin. La
tensin admisible del suelo es:
suelo = 1,5 Kg / cm 2
Los elementos empleados en la construccin de la zapata sern:
Hormign: HA-25/B/25/IIa
Acero: B 400 S
Los coeficientes de seguridad empleados son:
Coeficiente de minoracin de la resistencia del hormign: c = 1,5
Coeficiente de minoracin de la resistencia del acero: s = 1,15
Coeficiente de mayoracin de las acciones:
= 1,6
Las tolvas de almacenamiento forman una batera conjunta de 22 elementos dispuestos

lo ms cerca posible para dar continuidad a la zona de almacenamiento. Por ello, en el clculo
de la cimentacin se distinguen tres tipos de zapatas:
a) Zapatas Tipo A. Se encuentran situadas en las esquinas de la zona de almacenamiento
y reciben la carga de un solo pilar. Se realizarn centradas si no coinciden con la zona
de medianera.

516

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b) Zapatas Tipo B. Su posicin corresponde a aquellos pilares que se encuentran en los

lmites de la zona de almacenamiento, recibiendo la carga de dos pilares. El momento
determinante de clculo vendr condicionado por la diferencia de llenado de las tolvas
que soporta.
c) Zapatas Tipo C. Consisten en las zapatas interiores de la zona de almacenamiento.
Estas reciben la carga de cuatro pilares. El momento de clculo se determina a partir
del caso ms desfavorable de llenado de las tolvas que soporta.
Las vigas de arriostramiento entre zapatas se muestran en el plano de cimentacin. Al
no existir cerramiento en dichas vigas zuncho, el momento de clculo se determina a partir de
la carga ms desfavorable que pueda existir sobre el mismo.
6.10.3. CLCULO DE ZAPATA TIPO (A)

Las cargas a las que est sometida la zapata provienen de un solo pilar. Dichas cargas,
sin ponderar, son:
RZ = 16.526 Kg
M X = 580cmKg
M Y = 65,9cmKg
Slo se tendr en cuenta el eje plano yz para el clculo, al contener ste el momento
ms desfavorable.
El proceso de clculo es el siguiente:
1.- Clculo de la excentricidad con respecto al eje x de la carga axial para crear un
sistema de cargas equivalente:
ex =
Mx
= 0,035cm
N
Se considera despreciable dicha excentricidad, por lo que el clculo de la zapata se

realiza bajo la hiptesis de carga centrada.
2.- Clculo del rea de terreno necesaria para resistir dicha carga y dimensionamiento
de la superficie de zapata centrada.
El rea resistente:
Ac =
suelo
16.526
= 11.017cm 2
1,5
El lado de una zapata cuadrada centrada para transmitir dicha carga al terreno es:
bc = Ac = 11.017 = 104,96cm
Se aproxima dicho valor a 100 cm de lado.
517

ESI Sevilla

3.- Comprobacin de la presin mxima en la zapata. Para ello se calcula la presin

debida a la carga de compresin.
16.526
N
=
= 1,65 Kg / cm 2 1,25 suelo = 1,875 Kg / cm 2
A 100 100
4.- Clculo del momento actuante en la seccin desfavorable.

La distancia entre el borde de la zapata y la seccin de clculo es:
l=
b a A 100 10 5
=
= 42,5cm
2
2
Donde:
b = lado de la zapata.
a = ancho del pilar.
A = vuelo de la placa de anclaje.
El momento (M) en la seccin de clculo resulta:
42,5
l
= 149.016cmkg
M = (l b ) = (42,5 100 1,65)
2
2
El momento de diseo resulta de aplicar un coeficiente de mayoracin de cargas (f),
correspondiente a un nivel medio de daos y prejuicios en caso de fallo y a un nivel intermedio
de control de ejecucin, de valor 1,6:
M d = M f = 238.426cmkg
5.- Clculo del canto de la zapata a partir de la consideracin de canto mnimo para
zapata rgida, cuyo valor debe ser la mitad del vuelo. Al ser un pilar de 10 cm de ancho, el
vuelo de la zapata resulta:
V =
b b 100 10
=
= 45cm
2
2
El canto mnimo es:
hmin =
V 45
=
= 22,5cm
2
2
Se elige un canto de zapata de 40 cm, de 35 cm de canto til.

6.- Comprobacin del canto elegido a cortante. Para ello es preciso calcular la superficie
de zapata (S) sobre la que se ejerce una presin que supondr un cortante de clculo sobre
una seccin determinada.

518

ESI Sevilla

Dicha seccin, en una zapata cuadrada, como es el caso, se obtiene de la siguiente

expresin:
S=
(b
a 2 (2a + d )d 100 2 10 2 (210 + 35)35

=
= 1993,75cm 2
4
4
Por lo que el cortante en la seccin de clculo es:
V = S = 1,65 1993,75 = 3.289,69kg / cm 2 < Vcu = 13.198,5kg / cm 2

Se comprueba que el cortante en la seccin de clculo es menor que el cortante
mximo admisible, por lo que el canto elegido es suficiente.
7.- Dimensionamiento de la armadura inferior de la zapata mediante las frmulas de
aproximacin parbola - rectngulo.
El momento reducido resulta:
d =
Md
2
bd f cd
238.426
= 0,01168
10035 2 166,67
El valor del momento reducido es menor que 0,319, por lo que la seccin no necesitar
armadura de compresin.
= d (1 + d ) = 0,0118
A=
0,01210035166,67
= 2,13cm 2
3565,22
Antes de elegir la armadura se calcula el rea segn el criterio de cuanta mnima de

acero:
AC min =
0,0410040166,67
= 7,48cm 2
3565,22
La seccin de armadura debe ser mayor que la seccin calculada segn el criterio de
cuanta mnima por lo que se elige como armadura inferior un mallazo reticular de 6 barras
corrugadas de dimetro 16 mm colocadas cada 18 cm, cuya seccin es 12,06cm2. (#616@18
cm)
La tensin de trabajo en las barras resulta:
0,01210035166,67
= 540,78kg / cm 2 4100 kg / cm 2
12,06

519

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6.10.4. CLCULO DE ZAPATA TIPO (B)

Las cargas a las que est sometida la zapata provienen de dos pilares, las cargas sobre
cada pilar son:
RZ = 16.526 Kg
M X = 580cmKg
M Y = 65,9cmKg
Slo se tendr en cuenta el eje plano yz para el clculo, al contener ste el momento
ms desfavorable. No obstante, como en el caso anterior, el momento se desprecia.
Existir un momento asociado al llenado de las tolvas. Dicho momento es mximo
cuando una de las tolvas est completamente llena y la otra est vaca. En el caso de la tolva
vaca, la carga transmitida por el pilar consiste slo en la cuarta parte del peso propio de la
tolva. El proceso de clculo es el siguiente:
1.- Clculo del estado de carga ms desfavorable. Para ello, se parte de dos estados de
carga diferentes.
En el primer estado de carga se supone que una tolva se encuentra llena
completamente, mientras que la otra se encuentra vaca. Las reacciones de los pilares sobre la
cimentacin son:
R Z 1 = 16.526kg
R Z 2 = 908kg
La separacin entre los pilares es de 30 cm, por lo que dicho estado de cargas equivale
a una carga vertical y un momento de valor:
N = 17.434 Kg
M = 468.540cmKg
La excentricidad de la carga para que produzca dicho momento ser:
e x = 26,87cm
La superficie de zapata centrada necesaria para soportar dicha carga axial ser:
Ac = 11.622,67cm 2
El lado de la zapata cuadrada centrada resulta:
bc = 107,81cm

520

ESI Sevilla

Aproximando dicho valor a 110 cm y aadiendo dos veces el valor de la excentricidad

en el plano donde acta el momento obtenemos una zapata de dimensiones 110 x 170 cm
cuya superficie es 18.700 cm2.
Resta comprobar el segundo estado de carga. Se comprueba si dicha superficie de
zapata es suficiente para soportar la carga transmitida desde las dos tolvas cuando ambas
estn llenas.
La carga axial mxima sobre la zapata ser la suma de ambas reacciones mximas, por
lo que la superficie de zapata mnima se obtiene como sigue:
S min =
N max
suelo
16.526 2
= 22.034,67cm 2
1,5
Se puede comprobar que las dimensiones de la zapata no son suficientes. Se decide

aumentar las dimensiones, procurando mantener las proporciones de la zapata, hasta 130x170
cm2, y una superficie de 22.100 cm2, con lo que se consigue superar el valor de la superficie
mnima.
Seguidamente se calculan las tensiones mximas que aparecen en ambos casos. En el
primer caso las tensiones debidas a la carga axial y al momento, en los extremos de la zapata
son:
I =
N
16.526
=
= 0,75kg / cm 2
Atotal 22.100
170
1 170 2
130
2 = 468.540cmkg
II
2
2 2 3
II = 0,75kg / cm 2
La tensin mxima y mnima en dichos extremos resultan:
max = 1,50kg / cm 2
max = 0kg / cm 2
Se comprueba el valor de la tensin mxima en el segundo caso:
max =
33.052
= 1,50kg / cm 2
22.100
Dicha tensin provoca un momento mximo en la seccin desfavorable de clculo a

flexin, por lo que ser la que se emplear para el clculo de la seccin de acero necesaria en
las armaduras.

521

ESI Sevilla

2.- Clculo del canto de la zapata a partir de la consideracin de canto mnimo para
zapata rgida, cuyo valor debe ser la mitad del vuelo. Al ser un pilar de 10 cm de ancho, el
vuelo de la zapata resulta:
V=
b b 170 50
=
= 60cm
2
2
El canto mnimo es:
hmin =
V 60
=
= 30cm
2
2
Se elige un canto de zapata de 40 cm, y 35 cm de canto til.

de zapata (S) sobre la que se ejerce una presin que supondr un cortante de clculo sobre
una seccin determinada.
S = 5.018,75cm 2
El cortante en la seccin de clculo es:
V = 7.528,125kg / cm 2
El cortante mximo se obtiene de la siguiente ecuacin:
Vcu = 13.198,5kg / cm 2
mximo admisible, por lo que el canto elegido es suficiente.
4.- Clculo del momento actuante en la seccin desfavorable. Al ser la zapata
rectangular, es preciso calcular ambas secciones independientemente, para dimensionar el
armado en sentido X y el armado en sentido Y.
En sentido X la seccin desfavorable se encuentra a 60 cm del borde de la zapata, el
valor del vuelo, por lo que el momento en dicha seccin resulta:
M = 351.000cmkg
El momento de clculo, obtenido como en el clculo anterior es:
M d = 561.600cmkg
El momento reducido en dicha seccin resulta:
d =
El valor de es:
Md
2
bd f cd
478.192
= 0,021
13035 2 166,67
= d (1 + d ) = 0,022

522

ESI Sevilla

El rea de acero necesaria en la armadura de traccin resulta ser:
A = 4,68cm 2
acero. El rea de cuanta mnima es:
AC min = 12,71cm 2
cuanta mnima por lo que elegimos como armadura inferior en sentido X, 6 barras corrugadas
de dimetro 16 mm colocadas cada 24 cm. (616@24cm)
= 1.383,39kg / cm 2 4100kg / cm 2
Por otro lado, en sentido Y la seccin desfavorable se encuentra a 60 cm del borde de
la zapata, el valor del vuelo en dicho plano, por lo que el momento en dicha seccin resulta:
M = 459.000cmkg
M d = 734.400cmkg
d = 0,021
El valor de es:
= 0,022
El rea de acero necesaria en la armadura de traccin es la siguiente:
A = 6,12cm 2
acero:
AC min = 9,72cm 2
cuanta mnima por lo que elegimos como armadura inferior en sentido Y, 8 barras corrugadas
de dimetro 16 mm separadas cada 22 cm. (816@22 cm)
= 1.550,61kg / cm 2 4100kg / cm 2

523

ESI Sevilla

6.10.5. CLCULO DE ZAPATA TIPO (C)

Las cargas a las que est sometida la zapata provienen de cuatro pilares, las cargas
sobre los pilares son las mismas que anteriormente.
Slo se tendr en cuenta el plano yz para el clculo. No obstante podra haberse
elegido el plano perpendicular, pero el momento asociado al llenado es el mismo en ambos
planos, por lo que resulta una zapata cuadrada centrada.
Existir un momento asociado al llenado de las tolvas. Dicho momento es mximo
cuando dos tolvas estn completamente llenas y las otras dos estn vacas. En el caso de las
tolvas vacas, la carga transmitida por los pilares consiste slo en la cuarta parte del peso
propio de cada tolva. El proceso de clculo es el siguiente:
1.- Se predimensiona la zapata a partir del estado de carga desigual expuesto
anteriormente.
Las reacciones de los pilares sobre la cimentacin son:
R Z 1 = 33.052kg
R Z 2 = 1.816kg
La separacin entre los pilares es de 30 cm, por lo que dicho estado de cargas equivale
a una carga vertical y un momento de valor:
N = 34.868kg
M = 937.080cmkg
La excentricidad de la carga axial para que produzca dicho momento ser:
e x = 26,87cm
La superficie de zapata centrada necesaria para soportar dicha carga axial es de:
Ac = 23.245,33cm 2
bc = 152,46cm
Aproximando dicho valor a 150 cm y aadiendo dos veces el valor de la excentricidad
en el plano donde acta el momento se obtiene una zapata de dimensiones 150x180 cm.
Como la zapata ha de ser cuadrada, ya que el momento calculado puede aparecer tanto
en un plano como en otro, segn sea el estado de llenado de las cuatro tolvas, se elige
finalmente las dimensiones de la zapata a partir de un estado de cargas en el que las cuatro
tolvas estn llenas en su totalidad.

524

ESI Sevilla

Para dicho estado de cargas, la reaccin total sobre la cimentacin es cuatro veces la
calculada para un pilar. La superficie mnima para la zapata es:
S min = 44.069,33cm 2
bc = 210cm
Ahora se comprueba el valor de la tensin mxima:
max = 1,50kg / cm 2 1,25 suelo = 1,875Kg / cm 2

Dicha tensin es la mxima que puede aparecer en la zapata, por lo que ser la quese
emplear para el clculo de la seccin de acero necesaria en las armaduras.
2.- Se calcula el canto de la zapata a partir de la consideracin de canto mnimo para
zapata rgida, cuyo valor debe ser la mitad del vuelo. Al ser un pilar de 10cm de ancho, el vuelo
de la zapata resulta:
V = 80cm
El canto mnimo es:
hmin = 40cm
Usaremos un canto de zapata de 40 cm y un canto til de 35 cm.
de zapata sobre la que se ejerce una presin que supondr un cortante de clculo sobre una
seccin determinada. Dicha seccin, en una zapata cuadrada, como es el caso, resulta valer:
S = 10.200cm 2
El cortante en la seccin de clculo es:
V = 15.300kg / cm 2
El cortante mximo resulta ser:
Vcu = 19.065kg / cm 2
mximo admisible, por lo que el canto (h) elegido es suficiente.
4.- Clculo del momento actuante en la seccin desfavorable.
La seccin desfavorable se encuentra a 80 cm del borde de la zapata, el valor del vuelo,
por lo que el momento en dicha seccin resulta:
M = 1.008.000cmkg
525

ESI Sevilla

M d = 1.612.800cmkg
d = 0,0376
El valor de es:
= 0,039
El rea de acero necesaria en la armadura de traccin es:
A = 13,40cm 2
Antes de elegir la armadura calculamos el rea segn el criterio de cuanta mnima de
acero:
AC min = 15,70cm 2
cuanta mnima por lo que elegimos como armadura inferior un mallazo compuesto por 9 barras
corrugadas de 16 mm de dimetro en cada sentido colocadas cada 25 cm. (#916@25cm)
= 2.641,01g / cm 2 4100kg / cm 2
Como resumen del clculo de la cimentacin de la zona de tolvas de almacenamiento
se muestran los resultados obtenidos en la siguiente tabla:

526

ESI Sevilla

CLCULO DE ZAPATAS (Tolvas de Almacenamiento)

Tipo de Zapata
16.526
16.526
33.052
Axial segundo pilar (N2) (Kg)
580
1.816
Momento pilar (Mx) (cmKg)
580
468.540
937.080
0,035
26,87
26,87
rea mnima (Smin) (cm )
11.017
22.035
44.069
Ancho de zapata (X) (cm)
100
170
210
Longitud de zapata (Y) (cm)
100
130
210
Tensin mxima (max)
1,65
1,50
1,50
Cortante de clculo (Vc) (Kg)
3.290
7.528,12
15.300
Cortante mximo (Vcu) (Kg)
13.199
13.199
19.065
Vuelo (v) (cm)
45
60
80
Canto (h) (cm)
40
40
40
238.426
561.600
1.612.800
734.400
Seccin armadura en X (Ax) (cm )
2,31
4,68
13,40
Seccin armadura en Y (Ay) (cm2)
6,12
Seccin cuanta min. (Acx) (cm )
7,48
12,71
15,70
Seccin cuanta min. (Acy) (cm2)
9,72
100x100x40
170x130x40
DATOS
Axial primer pilar (N1) (Kg)
CLCULO
Excentricidad (ex) (cm)
2
Mto. clculo en X (Mdx) (cmKg)

Mto. clculo en Y (Mdy) (cmKg)
2
SOLUCIN ADOPTADA
Dimensiones (XxYxh) (cm)
Armado en X
Armado en Y
Recubrimiento (cm)
#616@18 cm
616@24 cm
816@22 cm
210x210x40
#916@25 cm
5
6.10.4. CLCULO DE VIGA DE ARRIOSTRAMIENTO

Para realizar el clculo de la viga riostra se supone una carga ficticia de 10000 kp
actuando en su centro. Dicha carga se deduce de un supuesto trnsito de camiones por zonas
donde las tolvas han sido desmontadas o en la fase de montaje.
La longitud libre mxima corresponde a la viga que arriostra las zapatas tipo A y B, y
tiene un valor de 2,95 m. La longitud mxima de la viga riostra es igual a la longitud libre
mxima ms el canto de la zapata, por lo la longitud de clculo de la viga riostra es:

527

ESI Sevilla

L = Llibre + h = 295 + 40 = 335cm

El modelo de la viga consiste en una barra empotrada en sus extremos, de longitud
3,35m sometida a una carga puntual en su centro de valor 10.000 kp.
Dicha carga origina un momento mximo en la viga de valor:
M = 418.750cmkg
El momento de clculo, resultante de aplicar un coeficiente para las cargas sobre
hormign, es:
M d = 670.000cmkg
Para un primer clculo elegimos una seccin de hormign de 40x40 cm. El canto til
ser por lo tanto 35 cm.
d = 0,082 0,319
El valor de es:
= 0,090
Calculamos el rea de acero necesaria en la armadura de traccin mediante la

expresin:
A = 5,81cm 2
Antes de elegir la armadura calculamos el rea segn el criterio de cuanta mnima de
acero:
AC min = 3,00cm 2
La seccin de armadura debe ser mayor de 5,81 cm2, por lo que elegimos como
armadura inferior 3 barras corrugadas de 16 mm de dimetro, cuya seccin es de 6,03
cm2.
La armadura superior (armadura de montaje) estar formada por dos barras de 12
mm de dimetro.
Para calcular los estribos nos basamos en el clculo a cortante de la seccin de
hormign.
El cortante en la seccin de clculo es 10.000 kg, y el cortante mximo vale:
Vcu = 8301Kg / cm 2
mximo admisible, por lo que la seccin de hormign elegida necesita armaduras de cortante.

528

ESI Sevilla

Dicha armadura ha de soportar el exceso de cortante que no puede soportar el

hormign, esto es:
V su = 1.700 Kg
Para una separacin entre estribos de 25 cm resulta una relacin S/d igual a:
S 25
=
= 0,71
d 35
Eligiendo estribos de dos ramas de dimetro 6 mm, se observa que el cortante mximo
admisible es 2.480 Kg, magnitud que resulta mayor que el cortante que soportan los estribos,
por lo que se eligen estribos de dos ramas y de dimetro 6 mm separados 25 cm.

529

IV.6.Cálculo de Las Tolvas de Almacenamieto

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IV.6.Cálculo de Las Tolvas de Almacenamieto

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Blas J.

Proyecto de Fin de Carrera

6. CLCULO DE LAS TOLVAS DE ALMACENAMIENTO

6.2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

Acero laminado y conformado S235JR.

Acero laminado S275JR.

6.2.2. DE LA MATERIA ENSILADA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

6.2.3. DE LA TOLVA DE ALMACENAMIENTO

6.3.1. ACCIONES GRAVITATORIAS

El peso propio de los elementos resistentes de la estructura.

El peso del material almacenado.

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

6.3.2. ACCIONES TRMICAS

(2,1 10 6 )(12 10 6 )25

6.3.3. SOBRECARGA DE USO

6.3.3.1. SOBRECARGA DE USO EN LA SECCIN DE PAREDES VERTICALES

A = 4,25 4,25 = 18,063m 2

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

La distribucin de presiones que se ha obtenido puede representarse de forma grfica,

Figura 23.- Distribucin de presiones

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

Puesto que la distribucin de presiones es casi triangular, para simplificar el clculo se

La presin horizontal incrementada finalmente resulta ser:

p hf,s = 700 (1 + 0,2 1,19) = 866,35kg/m 2

Las presiones de vaciado se calculan a partir del apartado 5.2.2.1 concretamente a

6.3.3.2. SOBRECARGA DE USO EN LA TOLVA INFERIOR

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

apartado. El coeficiente de mayoracin Cb se calcula a partir de la expresin 5.14 de dicha

En la zona de transicin (pt):

En el vrtice de la tolva (pve):

Figura 24.: Distribucin de presiones

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

Fuerza de traccin en la zona de transicin

P = peso del material almacenado en la tolva inferior. Este peso se ha calculado

P = VT = 14,35 1100 = 15785 Kg

VT = volumen de la tolva inferior.

= densidad de la materia ensilada.

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

6.4. CLCULO DE MONTANTES VERTICALES

Los montantes se suponen articulados en sus extremos.

Se colocaran 16 montantes equidistanciados entre s, de manera que habr 4 en cada

q m = 867 Kg / m 2 0.85m = 737 Kg / m

La viga a estudiar, con las solicitaciones correspondientes, es la que se muestra de

Figura 25.: Solicitaciones

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO

Blas J. Soriano Virus

Proyecto de Fin de Carrera

RBy = 251Kg = N max

La longitud de pandeo se puede considerar:

La tensin de trabajo del montante es:

Segn los resultados obtenidos, se adoptan 16 montantes verticales realizados a base