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MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

PLANTA MODULAR COMPACTA EN FRP PARA TRATAMIENTO DE


EFLUENTES DOMSTICOS,
MODELO BIOLEP 100 m3 x da - SOBRETERRENO

PROYECTO TOROMOCHO CAMPAMENTO CARHUACOTO

LEPSA S.A.C
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ndice
1. MemoriaDescriptivayEspecificacionesTcnicas.
1.1 Introduccin
1.2 Descripcin
1.3 Diseodelaplanta
1.4 Especificacionestcnicas
2. Delmantenimientodeequiposycontroles
3. Delmantenimientoyoperacindelsistema
4. Criteriosdeevaluacindeoperacin
5. Normasdeseguridad
6. Parmetrosdecontroldelprocesodelodosactivados
7. ProblemasOperacionalesTpicos
7.1 Cmaradeaireacin
7.2 Dificultaddemantenerelbalancedellicormezcladoyeloxigenodisuelto.
7.3 Clarificadorfinal
7.4 Abultamientodelodos
7.5 ImposibilidaddemantenerF/Menlasunidadesdeaireacin
8. RepuestosparalosSopladores
9. RecomendacionesyObservaciones
10. Anexos
I. PlanodeDistribucinGeneraldelaPlanta(LayOut)
II. ManualdeInstalacin,OperacinyMantenimiento
a. ConjuntoSopladorSUTORBILT4M
b. ElectrobombasumergibleSCAVENGEREJ15D2
c. ElectrobombacentrfugaparaelretornodelodosNGAm
d. DosificadordecloroConceptPlus

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MANUALDEOPERACINYMANTENIMIENTO
1.

MemoriaDescriptiva

1.1 Introduccin
La Planta modular compacta en FRP para tratamiento de efluentes domsticos
municipales, modelo Biolep 100 m3/da sobre terreno, ha sido diseada de acuerdo al
procesodelodosactivadosporaireacinextendida.Esunabuenaprcticaemplearenel
tratamientodeefluentesdepequeaspoblacioneselprocesodeaireacinextendida,que
utilizaunagranmasademicroorganismosdepositadosenunazonaaerbica,quepermite
laoxidacinbiolgicadelamateriabiodegradableentrante.
La planta ha sido diseada para trabajar a 5,000 m.s.n.m., sobre terreno con tanque
ecualizadorsemienterradoparaelingresodelefluenteporbombeodesdeunaestacino
cubodebombeo.ElfuncionamientosecuencialporgravedaddelaplantaBiolepsoporta
flujosdiariospromediosde100m3/da.
1.2 Descripcin
LaPlantadetratamientodeefluentesdomsticosconstadelassiguientesetapas:

EcualizacinyBombeo

Etapaaerbica(lodosactivadosmedianteaireacinextendida)

Sedimentacin

Cloracin

Aforofinal

Enlacmaradeecualizacinserecibeelefluentedomstico,quepreviamentehapasado
porunacmaraderejasparalaseparacindelmaterialgrueso,parasuhomogenizacin.
El diseo de esta cmara permite soportar los picos de caudal horario propios de los
cambios de turno en los campamentos mineros. Igualmente, en esta etapa comienza el
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proceso de degradacin biolgica por un perodo de tiempo en ausencia de oxgeno,


favoreciendo la reduccin de la Demanda Bioqumica de Oxigeno. En esta cmara el
efluente ser bombeado a la siguiente etapa (Etapa de aireacin) siendo regulado para
mantenerunflujouniformeoconstante.
Paralasegundacmaraoetapadeaireacin,lossopladoressonlosquesuministranelaire
necesario que transporta el oxgeno que se disolver en el efluente y ser usado para la
respiracindelosmicroorganismos(etapaaerobia)yposteriordegradacindelamateria
orgnica. Una buena aireacin dentro de los parmetros establecidos, asegurar una
marchasatisfactoriadelaplantasinproducirmalosolores.
Lazonaoetapadesedimentacinpermitesepararelaguaclaradeloslodosactivadosque
despusdeuntiempodehabersedepositadosonluegotrasladadosnuevamentemediante
unsistemabombeo(bombasdelodo),alazonadeaireacin,manteniendoconstanteuna
masademicroorganismos.Estelodorecirculadotendruntiempodevida,luegodelcual
deberserbombeadoydispuestoconlasautoridadespertinentes(EPSRS).
Laltimaetapadeltratamiento,ocurredentrodelacmaradecontactoconcloroysele
denominazonadecloracinozonadedesinfeccin.Enestazonasedosificaclorolquidoa
partir del repartidor y en proporcin al flujo de descarga, para que de esta manera se
asegureunefluenteclaroydesinfectadobajolosparmetrossolicitados.
Laoperacinyelmantenimientoadecuadodelaplanta,ascomolalimpiezaperidicade
las diferentes cmarasde la planta yel seguimiento de los sencillos controles operativos
asegurarnunaoperacinsatisfactoriayelestablecimientodelascondicionesnecesarias
paralaobtencindeunaguaproductodebuenaaparienciaylibredeolores.
1.3 Diseodelaplanta.
Loscriteriosdediseodelaplantasehanhechoenbaseauncaudalpromediodiariode
100m3/daconflujospicoshorariosde2veceselpromedioyparalocualsetomaronen
cuentalossiguientesparmetros:
Tiempoderesidenciahidrulica

26horas

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Tiempoderetencincelular(edaddelodos) :

3040das

RelacinF/M(aireacinextendida)

0,10KgDBO/KgSSVda

Lacantidaddeairenecesariohasidocalculadosobrelabasedeuningresomximode250
ppmdeDBO5yremocionesdehasta95%.Lainstalacinde02sopladoresde20HP,con
funcionamientoalternado,cumpleconelcaudaldeairenecesarioparaeltratamientodel
efluenteenlaetapaaerobiadelaplanta.
1.4 Especificacionestcnicas
1.4.1 Equipos

Capacidaddediseodelaplantadetratamiento:

100m3/da

TanqueEcualizador:

36m3

TanqueReactor(Cmaraaerbica):

02reactoresde55m3c/u

Tanquedesedimentacin:

6.72m2

Cmaradecontacto:

2.45m3

Recipientedecloro:

500litrostiles

Dimetrodeltanquereactor:

3.00m

Longitudtotaldeltanquereactor:

7.80m

1.4.2 Equipamiento

Sopladores(02):

SUTORBILTsilentPak4M

o Caudaldeairealadescarga:

210CFM

o DiferencialdePresin:

6PSIG

o MotorWEGde20HP@3600RPM,380V/3PH/60Hz
o Transmisin por poleas y fajas en V para la conexin entre el motor y
soplador.
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o 02FajasenVDentadasMarcaOptibel
o VlvuladealivioModeloPW2/210ACFM
o Manmetrode030PSIG4Dial.

Bombasumergible(02):SCAVENGEREJ15D2MarcaABSUSA4.6m3/hADT10.Motor
1.5HP1710RPM220V/3Ph/60Hz.

Electrobombacentrfugaparaelretornodelodos(01):NGAm1AMarcaPEDROLLO350
lpm.ADT19.5.Motor1.0HP.220V/1Ph/60Hz.

Bomba dosificadora de Cloro (01): Marca ProMinent Modelo Concept Plus


CNPa0705PVT5.0l/hMonofsico220V17W60Hz

32 Difusores cilndricos de burbuja fina Marca EDI USA de 62mm Dimetro x 24


longitud.CuerpoenPPymembranadeEPDM.

2.

Delmantenimientodeequiposycontroles

Segnelprocesoinvolucrado,losequiposfuncionarnenformacontinuaoalternada.
Eloperadordelaplanta,eneltablerodecontrol,podrefectuarelcambioy/oparalizacin
delosequiposenformamanual,segnsearequerido.
Antes de poner en marcha un equipo (motores, sopladores, etc.), verificar que est
perfectamentelubricado(aceitey/ograsa),queelfiltro(deaceiteoaire)estlimpio,as
comolaaperturadelasvlvulasdeboladelastuberasdeentradaalosdifusoresnose
encuentrencerradasoatascadas.
Setendrsumocuidadodequelavlvuladealivioseencuentreoperativa(salidadelramal
de aire del soplador en funcionamiento) y que tenga el peso adecuado de los platos
(pesas),deformatalquebajocondicionesnormaleselairenoseescapecuandoseest
entregandoairedesdeelsopladoralosdifusores;perocuandosecierreporalgnmotivo

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la vlvula general, ubicada despus de la vlvula de alivio, sta inmediatamente se


levantarliberandoaireypresinprotegiendoalsoplador.
En forma peridica el encargado de la planta inspeccionar y verificar el grado de
viscosidad del aceite y en caso de presentar partculas extraas, deber cambiarlo
inmediatamente.(Verlosprocedimientoscorrespondientesenelmanualdelsoplador).
Ellubricanteautilizarenelsopladoreselfactormsimportanteparaobtenerlamxima
vidatilyelmximorendimientodurantelaoperacindelequipo.Lasrecomendaciones
paraelcambiodeaceiteenlossopladores,deacuerdoalainformacinproporcionadapor
elfabricante,sonlassiguientes:

El aceite deber sercambiando despus de iniciadas las 100 horas de operacin(Ver


caractersticasdelaceiteenelpunto9delpresentemanual)

Luegodeberealizarsenormalmenteuncambiocompletodeaceitedespusdelas1000
horasdeoperacinomenos,dependiendodeltipodeaceiteydesutemperaturade
trabajo.

Amenosquelascondicionesdeoperacinseanbastanteseverassedebeobservarel
nivel de aceite de la caja de engranajes semanalmente y adicionar la cantidad de
lubricantenecesaria.

Sloseemplearherramientasqueseadecuenalosequipos.
Es conveniente el uso de grasa y aceite sinttico en el soplador y el motor para eliminar
problemas de friccin y desgaste. El equipo deber protegerse contra la suciedad,
humedadyvibraciones,debiendoserrevisadodiariamente.
Luego de iniciada la operacin de la planta se deber calibrar y sealizar la posicin de
aperturadelavlvuladebolaparalalneadeairedelatuberaderecirculacindelodos,
segnlascondicionesrealesdetrabajo.

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Enloselementosdecontrolelctricoseexaminarperidicamentequeelaislamiento,la
presindecontactoyquelasconexionesnoestndaadas,ascomolaspartesmvilesse
encuentren libres. Deber verificarse que los controles operen dentro del voltaje
establecido y que stos se encuentren limpios y secos. Los contactos sucios sern
limpiadosy/ocambiados,sifuesenecesario,nosinantesanalizarylocalizarlacausadela
falla.
IMPORTANTE
LEERCUIDADOSAMENTELOSIOMDELOSEQUIPOSANTESYDURANTELA
OPERACINDELOSEQUIPOS.

3.

Delmantenimientoyoperacindelsistema

La Planta de Tratamiento se inspeccionar diariamente para verificar que el proceso de


lodos activados funcione dentro de rangos aceptables. Los aspectos ms resaltantes
referidosalmantenimientoyoperacinseindicanacontinuacin:

Limpiezaperidicadelosdispositivosderetencin.
Limpiezasuperficialdelascmarasdeaireacinydesedimentacineliminandoloslodos
sobrantesypartculasflotantesdisponindolascomodesechoslido.
Cuandolasgrasasconlosslidosformencapasvisibles,apesardeefectuarselalimpieza
diaria,seprocederaromperlosmedianteunchorrodeaguaapresin.
Al presentarse espumas, causadas por la mezcla del aguaylos detergentes presentes en
los desages, se proceder a rociar agua a presin con aspersores de gota fina para
eliminarlasespumasyevitaralgntipodecontaminacin.

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Cmaradecontactodecloro:
Diariamente se proceder a efectuar el llenado del tanque de almacenamiento de la
solucin clorada, as como la inspeccin del dosificador el cual debe encontrarse
funcionandolibreycorrectamente.
La solucin tendr una concentracin de 10 mg/l y ser vertida en forma continua en la
cmaradecontactodecloro,durantelas24horas.
DeusarseHTHoHipocloritodecalcio,setendrencuentalossiguientespasos:
1. La cantidad de producto a ser utilizado, estar de acuerdo a los resultados obtenidos
porlafrmulasiguiente:
Vx10mg/l
C=
1,000,000x%
donde:

C=kgdeproducto

%=Concentracinen%decloro

V=Volumendiarioatratar

2.EnunrecipientesemezclarlacantidadCdelproductoclorado,disolvindoloenaguay
dejndoloquesedimenteporunperodode15minutos.
3.Sloellquidoserutilizadoydispuestoeneltanquedealmacenamiento.Elsedimento
podrserdispuestoenlacmaradecontactodecloroyporningnmotivoserdispuesto
enlacmaraaerbicaodesedimentacin.

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NormatividadBsicaDeMantenimiento
El mantenimiento de la planta de tratamiento de desages ser de dos tipos: diario y
peridico.
Laoperacindelaplantaserde24horascontinuas.Lapersonaencargadadeladireccin
tcnicadelaplantadebeobservarlassiguientesreglas:
1. Conservar la planta perfectamente aseada, ordenada y debidamente sealizada
(Parteelctricayneumtica).
2. Establecer un plan para la realizacin de las operaciones diarias descritas en el
presente manual, incluyendo la inspeccin de todos los equipos de la planta.
(Bomba sumergible, soplador, motor, dosificador, vlvulas de control y sensor
electrnico).
3. Establecer programas de inspeccin y mantenimiento preventivo. (Leer
detalladamentelosmanualesyfichastcnicadelosequiposveranexos)
4. LlevaracabocontrolesyregistrosdedatosdecadapartedelaPlanta,indicandolos
eventospocousualesoquedenotendeficienciasoperativas.
5. Dictarestrictasmedidasdeseguridadpersonalduranteelmantenimiento.
Formarn parte de este documento las instrucciones, dadas por los fabricantes, que se
refieren al mantenimiento y operacin de los equipos a utilizarse (Bomba sumergible,
soplador,motor,dosificadorysensorelectrnico).Eloperadordelaplantadeberrecibir
toda la documentacin tcnica que se refiera a los equipos de la Planta de Tratamiento,
debiendomantenerlosenunlugarvisibleydefcilacceso.
4.

Criteriosdeevaluacindeoperacin

Paraevaluarlaoperacin,eloperadordelaplantadetratamientodebetenercuidadoque
los parmetros, que a continuacin se indican, no sobrepasen los valores bsicos de

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diseo.Encasoquestosseancompletamentediferentesdebeefectuarselascorrecciones
segnelcasoysuexperiencia.
Los anlisis debern efectuarse por lo menos dos veces por mes, controlando que los
siguientesvaloresseencuentrenalrededorde(valoresaproximados):

DBOenelefluente(Salida):

15mg/l

Gastodeingreso:

100,000l/da

SlidosSuspendidosVoltilesenellicormezclado

3000mg/l

ndiceVolumtricodeLodos.

IVL=100

OxgenodisueltoenelReactor:

(mayorde2mg/l)

Relacincomida/microorganismos=

DBOagregadodiario/SSVenreactor,(F/M=0,10KgDBO/KgSSVda)

Tiempoderetencindeslidos:

Anlisismicroscpicos(conpreponderanciaderotferosyprotozoarios)

Determinacindeclororesidualalasalidadelacmaradedesinfeccin.Losanlisisse

26horas

efectuarncomomnimounavezalda,debindoserealizaranlisismasfrecuentesen
elarranquedelsistemaafindeefectuarlasmedidascorrectivasdelcaso.
5.

Normasdeseguridad

ParalograrunaoperacinymantenimientoeficientedelaPlantadeTratamientosedebe
cumplirprincipalmente,conlasnormasdeseguridadsiguientes:

SlopersonalautorizadoingresaralreadelaPlantadeTratamiento.

Vacunacin obligatoria del personal permanente de la Planta de Tratamiento contra


enfermedadescomoelttano.

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No se permitir fumar dentro del rea de la planta, por ser causa potencial de
contaminacin.

Laplantadebetenerunbotiqundeprimerosauxiliosdebidamenteimplementado.

Evitar daos fsicos con un adecuado orden interno. Las herramientas, piezas de
repuestoyotrosobjetosdebenestarconvenientementeordenadosyalmacenados.

Colocartapetesdehulesobreelpisoenlazonabajoeltableroelctrico,ysetendrla
precaucin de conectar a tierra todo el equipoelctrico. La ropa de trabajo debe ser
holgada,adecuadayespecficaparalaslaborespropiasdelaplantadetratamiento.

Utilizar guantes de hule para proteccin de las manos; y en lugares hmedos o


mojados,utilizarbotasdejebe.

Una vez terminada la operacin y/o mantenimiento de la Planta de Tratamiento, el


operadordebelavarselasmanosconjabngermicida,(jabncarblicoosimilar)

Lasropasusadasserndispuestasenunlugarespecficonomezclndolasconotras;su
lavadoserealizarenformaindependiente.

Lamanipulacindeproductoscloradosdebeefectuarseconsumocuidadodebidoala
toxicidaddelosmismos.

El pintado de los elementos tales como tuberas y vlvulas debe realizarse en forma
peridica.
6.

Parmetrosdecontroldelprocesodelodosactivados

Las muestras a recolectar en la planta de tratamiento deben considerar, adems de los


anlisisdelosparmetrosindicadosenelpunto4referentesaloscriteriosdeevaluacin
deoperacin,losqueelSupervisordelaPlantadeTratamientoasloconsiderepertinente.
Lasmuestrasatomarpodrnserdetiposimpleoindividualylasdenominadasmuestras
compuestas.
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Se recomienda que los anlisis de las muestras se realicen segn lo determinado por la
AWWA.Paralametodologadelmuestreoydelanlisisdelosparmetroscontroladores
delprocesodelodosactivados,sedebertenerenconsideracinel"StandardMethodsfor
Water and Wastewater Analysis" publicado por la American Water Works Association,
AmericanPublicHealthAssociationylaWaterPollutionControlFederation,ensusltimas
versionescorregidas.
7.

ProblemasOperacionalesTpicos

Los siguientes son los principios genricos y bsicos a observar en una planta de
tratamientodeaguasresidualesdelodosactivados.Sedebertenerenconsideracinlas
recomendacionesquelosproveedoresdecadaequipotenganparatalfin.
7.1 Cmaradeaireacin
La turbulencia en la superficie debe presentarse en todo el tanque, no debern existir
puntosmuertos.
La existencia razonable de espuma, color beige o blanco es normal, las condiciones
anormalesson:
1. Capadeespumablancatpicadedetergentesindicalodojoven.
2. Capadensaograsosayflatosaindicalodoviejooexcesodegrasasenelefluente.
3. Elexcesodeespumaenlacmaradeaereacin
Para el primer caso se verificar el tiempo de retencin celular y la relacin F/M, la
correccindelproblemaserealizaaumentandoeltiempoderetencincelularodisminuir
larelacinF/M.
Para el segundo caso los indicadores que estn relacionados con este problema son una
tasa de retomo baja y un bajo ndice volumtrico de lodos, la correccin se efecta
aumentandolatasadedesecho,ascomolocalizandoyeliminandolosaportesdegrasa.

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En el caso de exceso de espumas en la cmara de aereacin, esto puede ser debido a


cambios de temperatura en el efluente y/o exceso de detergentes. Para verificar este
problema se determina los slidos suspendidos en la cmara de aereacin y el oxigeno
disuelto.
Lasaccionescorrectivasparaestecasosonlassiguientes:

Incrementodeslidossuspendidosenellicormezclado.

Instalacindeunsistemadeaguatratadaqueserutilizadamedianterociadoressobre
lazonadeaparicindeespumas.

Usodeagentesantiespuma

7.2 Dificultaddemantenerelbalancedellicormezcladoyeloxigenodisuelto.
Losindicadoresprincipalesdeesteproblemason:
Intermitenteabultamientodelodos
Prdidademantodelodosenelclarificadorsecundario
Lodosdecoloroscuroenlacmaradeaireacin
Elmonitoreoparaestecasoeselsiguiente:
Controldeoxgenodisueltoendiferentesreasdelacmaradeaireacinduranteun
periodolargo.
Controldeslidossuspendidosenellicormezcladoendiferentesperodosduranteel
da.
Controldelaedaddellodo.
Controldelgastoingresanteenlostanques.
Controldelavariacindiariadelgasto.

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Lasmedidascorrectivasaaplicarsonlassiguientes:

Disminucinoincrementodeabastecimientodeairemodificandolarelacindepoleas
enelmotorysopladoroeneltablerodecontrol(Contactarseconelproveedor).

Bajarlacargaenlostanques.

Incrementarelgastosinsobrecargarhidrulicamentealsedimentador.

7.3 Clarificadorfinal
Unprocesoconbuenaoperacinesidentificadocuandoelcolchndelodoseencuentra
bajo la mitad inferior del tanque sedimentador y los flculos tienen una buena
sedimentacin.
Lapresenciadeflculospequeosalasalidadelosvertederosindicaprobablementelodo
viejo.
Nubes ondulantes de lodos es indicador de lodo joven donde se tendr que verificar la
relacinF/M.
Bolsas de lodos con aire o gas atrapado en el lodo es un indicador de que el lodo ha
permanecidolargotiempoyseencuentraenprocesodesepticidad.
Los problemas operacionales ms comunes en los sedimentadores secundarios son los
siguientes:
7.4Abultamientodelodos
Este problema tiene como indicador la elevacin de lodos en el sedimentador final, as
como,elexcesivocrecimientodeorganismosfilamentososenellicormezclado.
ParatomarlasaccionescorrectivasdebeprimeromonitorearseelpHenellicormezclado,
el oxgeno disuelto, la edad del lodo, la relacin F/M, el tiempo de retencin celular, as
comosedebecontrolareltiempodeaereacin,elcontenidodeN02yN03yefectuarsela
pruebadesedimentacin
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Paracorregiresteproblemaseoptarporlosiguiente:

Deserposiblereducirlacargaorgnicaenlostanquesdeaereacin.

Agregarlododigeridoalostanques.

Adicindeclorurofrricoconcalosulfatodealuminio.

Clorarellododeretorno.

Reducirlaedaddellodoyelaireparadetenerlanitrificacin.

Incrementarlaedaddellodomediantelaregulacindellododeretomo..

IncrementarocorregirelbajooxgenodisueltoopHenlacmaradeaereacin.

Controlarelincrementodemicroorganismosfilamentososincrementandolaedaddel
lodo o mediante la adicin de nutrientes en caso de deficiencia de los mismos en el
desagecrudo.

Otroproblematpicoeseldelapobresedimentacindellicormezcladoyeldelosflculos
dispersosloscualessonvisiblesenelefluentedelsedimentadorsecundario.
Enestecasoelcontrolaefectuarserealizaconelchequeodelosslidossuspendidosenel
licor mezclado y en cada tanque de aereacin, efectuar la prueba de sedimentacin con
muestras de cada tanque de aereacin y efectuar anlisis de elementos txicos en el
desagecrudo.
Lasaccionescorrectivasaoptarsonlassiguientes:

Regulacindeldecrecimientodeslidossuspendidosenellicormezclado.

Clorinarelretornodelodos.

Decrecimientodelacargadeslidosenlostanquesdeaereacin

7.5.ImposibilidaddemantenerF/Menlasunidadesdeaereacin.
Losindicadoresprincipalesdeesteproblemason:
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FluctuacindelIndiceVolumtricodeLodos(IVL)
Fluctuacinenlaedaddelodo
Elmonitoreosecentraren:
ControldeIVL(almenosdiariamente)
Controldeslidossuspendidosenelafluenteyefluente
Controldegastoingresanteyretornodelodos
La medida correctiva para este problema es la de seleccionar y operar el sedimentador
secundarioporeltiempoderetencincelularyeltiempoderetencin,relacindeF/Mo
deedaddelodos.
9.

Repuestosparalossopladores

04FajasenVDentadasModelo5VX600MarcaOptibel

AceiteSintticoparalubricacindeengranajesISO220(Tamb=032)
Losaceitesindustrialesparaestaaplicacinson:
MobilSHCSerie600
MobilDTEBB
TexacoR&O220
Amoco220siimilares.

GrasaSintticaNLGI#2

Filtrodeaireparalaentradadelossopladores

Kit de repuestos adicionales para el soplador, bomba sumergible y dosificador segn


catlogosadjuntos.

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10. ObservacionesyRecomendaciones.

Para la adecuada operacin y mantenimiento de la planta se recomienda seguir las


indicacionesdelpresentemanualascomoeldelosequiposconformantesdelaplanta.

Utilizar nicamente detergentes o insumos biodegradables con el objetivo de no


perjudicarelbuenfuncionamientodelaplanta.

Realizarunplandemantenimientodiarioy/operidicoparalaplantadetratamiento.

Se debe establecer un programa de mantenimiento preventivo de acuerdo a los


registros y manuales de operacin correspondientes de los equipos (02 Bomba
sumergible,02sopladores,01electrobombacentrfugay01bombadosificadora).Esto
incluye contar con un stock de repuestos requeridos, especificados en los manuales,
paraunrpidorecambiodelosmismos.

Finalmente,laplantacuentacon32difusorescilndricosdeburbujafinaquerequiere
unainspeccinperidicasemestralparaverificarelestadodelasmembranas.

Anexos
I.

PlanodeDistribucinGeneraldelaPlanta(LayOut)

II.

ManualdeInstalacin,OperacinyMantenimiento
a. ConjuntoSopladorSUTORBILT4M
b. ElectrobombasumergibleSCAVENGEREJ15D2
c. ElectrobombacentrfugaparaelretornodelodosNGAm
d. DosificadordecloroConceptPlus

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Anexo I
Plano de Distribucin General de la Planta (LayOut)

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Anexo II
Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento
Conjunto Soplador SUTORBILT 4M

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Anexo III
Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento
Electrobomba sumergible SCAVENGER EJ 15D-2

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Anexo IV
Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento
Electrobomba centrfuga para el retorno de lodos NGAm

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Anexo V
Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento
Dosificador de cloro ConceptPlus

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