PE-AM15-DISE-D009 (0) E.T. - Obras Civiles Edificaciones PDF

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES
OBRAS CIVILES EDIFICACIONES
PROYECTO AMPLIACIN 15
SUBESTACIN CHILCA 220 KV
AMPLIACIN DE LA CAPACIDAD DE TRANSMISIN DE LA LNEA DE
TRANSMISIN 220 KV SAN JUAN CHILCA (L-2093) DE 350 A 700 MVA Y
AMPLIACIN DE SUBESTACIONES ASOCIADAS.
AMPLIACIN DE LA CAPACIDAD DE TRANSMISIN DE LA LNEA DE
TRANSMISIN 220 kV VENTANILLA - ZAPALLAL (L-2242/L-2243) DE 152 A 270 MVA
POR TERNA.
INSTALACIN DEL CUARTO CIRCUITO 220 kV VENTANILLA CHAVARRA DE
189 MVA Y AMPLIACIN DE SUBESTACIONES ASOCIADAS.
PE-AM15-DISE-D009
REVISIN - APROBACIN
Revisin No.
Elaborado por :
0
Nombre
Fecha
Revisado por :
Nombre
Fecha
Aprobado por:
Nombre
Fecha
IEB
Julio 2013
PDI
Julio 2013
REP
Julio 2013
Queda prohibida la reproduccin total o parcial (edicin, copia, inclusin en pelcula cinematogrfica, videograma, o cualqui er otra forma de fijacin),
comunicacin en forma pblica (ejecucin de concursos, representacin, declamacin, radiodifusin sonora o audiovisual, difusin por parlantes, telefona,
fongrafos o equipos anlogos, etc.), transformacin (traduccin, arreglo o cualquier otra forma de adaptacin) y distribucin (venta, arrendamiento o alquiler
e importacin) de la informacin contenida.
Documento No.: PE-AM15-DISE-D009
OBRAS CIVILES EDIFICACIONES - CHILCA
Revisin No.: 0
Fecha:15/7/2013
TABLA DE CONTENIDO
1
INTRODUCCIN ................................................................................................................... 7
MUROS DE MAMPOSTERA ................................................................................................ 7

2.1
DESCRIPCIN.............................................................................................................. 7
2.2
MATERIALES ................................................................................................................ 7
2.2.1
LADRILLOS DE ARCILLA PARA MAMPOSTERA .................................................. 8
2.2.2
ALFAJAS Y DINTELES DE CONCRETO ................................................................ 8
2.3
3
EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................ 8
ACABADOS Y ENLUCIDOS ................................................................................................ 10

3.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 10
3.2
MATERIALES .............................................................................................................. 10
3.2.1
REVOQUES Y ESTUCOS ...................................................................................... 10
3.2.2
ENCHAPES ............................................................................................................. 11
3.2.3
PINTURAS .............................................................................................................. 11
3.3
EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 11
3.3.1
MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA O BLOQUE DE CONCRETO A LA VISTA. 11
3.3.2
REVOQUES ............................................................................................................ 11
3.3.3
ENCHAPES EN BALDOSN DE CERMICA ......................................................... 12
3.3.4
ESTUCOS ............................................................................................................... 13
3.3.5
PINTURAS .............................................................................................................. 13
3.3.5.1
PINTURA EN VINILO SOBRE ESTUCO ........................................................ 13
3.3.5.2
PINTURA EN ESMALTE ................................................................................. 13
3.3.5.3
PINTURA ANTICORROSIVA .......................................................................... 14
3.3.5.4
PINTURA HIDRFUGA .................................................................................. 14
3.3.5.5
PINTURA EPXICA ........................................................................................ 14
3.3.5.6
ELEMENTOS EN CONCRETO ....................................................................... 14
CUBIERTAS ......................................................................................................................... 14
4.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 14
4.2
MATERIALES .............................................................................................................. 15
4.2.1
CUBIERTAS EN LOSA DE CONCRETO................................................................ 15
4.2.2
BAJANTES EN PVC ................................................................................................ 15
4.2.3
CIELOS ................................................................................................................... 15
4.3
4.3.1
CUBIERTAS EN LOSA DE CONCRETO................................................................ 15
4.3.2
BAJANTES EN PVC ................................................................................................ 15
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Queda prohibida la reproduccin total o parcial (edicin, copia, inclusin en pelcula cinematogrfica, videograma, o cualquier otra forma de fijacin), comunicacin en forma
pblica (ejecucin de concursos, representacin, declamacin, radiodifusin sonora o audiovisual, difusin por parlantes, telefona, fongrafos o equipos anlogos, etc.),
transformacin (traduccin, arreglo o cualquier otra forma de adaptacin) y distribucin (venta, arrendamiento o alquiler e importacin) de la informacin contenida.
Revisin No.: 0
4.3.3
5
5.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 16
5.2
MATERIALES .............................................................................................................. 16
5.3
5.3.1
CONSTRUCCIN DEL ENTRESUELO .................................................................. 17
5.3.2
LOSA DE PISO O PLANTILLA ............................................................................... 17
5.3.3
PISOS DUROS ........................................................................................................ 18
5.3.4
PISOS EN CONCRETO ENDURECIDO ................................................................. 19
5.3.5
PISOS ANTIESTTICOS ........................................................................................ 19
5.3.6
CONSTRUCCIN DE CRAMOS LA CASETA DE CONTROL ............................ 19
5.3.6.1
MATERIALES .................................................................................................. 20
5.3.6.2
EJECUCIN DEL TRABAJO .......................................................................... 20
IMPERMEABILIZACIN ...................................................................................................... 21
6.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 21
6.2
MATERIALES .............................................................................................................. 21
6.3
CARPINTERA METLICA Y DE MADERA ........................................................................ 22

7.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 22
7.2
MATERIALES .............................................................................................................. 23
7.2.1
ELEMENTOS DE MADERA .................................................................................... 23
7.2.2
ELEMENTOS METLICOS .................................................................................... 23
7.2.3
PUERTAS Y VENTANAS METLICAS .................................................................. 23
7.3
CIELOS ................................................................................................................... 15
PISOS Y SUS ACABADOS ................................................................................................. 16
7.2.3.1
EN ALUMINIO ................................................................................................. 23
7.2.3.2
ENROLLABLE ................................................................................................. 24
7.2.3.3
CERRADURAS, HERRAJES Y ACCESORIOS ............................................. 24
7.2.3.4
EMPAQUES DE CAUCHO ............................................................................. 24
7.2.3.5
VIDRIOS .......................................................................................................... 24
7.2.4
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ELEMENTOS DE ACERO INOXIDABLE ................................................................ 25

APANTALLAMIENTO ELECTROMECNICO Y RED DE PUESTA A TIERRA ................. 26

8.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 26
8.2
MATERIALES .............................................................................................................. 26
8.3
INSTALACIONES ELCTRICAS ......................................................................................... 28

9.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 28
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9.2
COORDINACIN DEl SUMINISTRO.......................................................................... 28
9.3
NORMAS ..................................................................................................................... 29
9.4
MATERIALES .............................................................................................................. 29
9.4.1
CONDUITS Y DUCTOS .......................................................................................... 30
9.4.2
ACCESORIOS ......................................................................................................... 30
9.4.3
CONDUCTORES AISLADOS ................................................................................. 30
9.4.4
ACCESORIOS PARA ALUMBRADO ...................................................................... 31
9.4.5
SISTEMA DE ILUMINACIN .................................................................................. 31
9.4.6
TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES DE ALUMBRADO ................................ 31
9.4.7
GABINETES DE INTERRUPTORES AUTOMTICOS .......................................... 32
9.4.8
CABLE DE PUESTA ATIERRA DE LOS CIRCUITOS INDIVIDUALES ................. 32
9.5
9.5.1
GABINETES ............................................................................................................ 33
9.5.2
CONDUITS Y ACCESORIOS ................................................................................. 33
9.5.3
CABLES Y ACCESORIOS ...................................................................................... 34
9.5.4
ILUMINACIN INTERIOR ....................................................................................... 36
9.6
PUESTA A TIERRA..................................................................................................... 36
9.7
INSPECCIN FINAL Y PRUEBAS ............................................................................. 36
9.8
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ...................................................... 37
10
SISTEMA CONTRAINCENDIO ........................................................................................ 38
10.1
DESCRIPCION............................................................................................................ 38
10.2
CRITERIOS GENERALES PARA EL SUMINISTRO .................................................. 38
10.2.1
EXTINTORES MANUALES ................................................................................. 38
10.2.2
BARRERAS CORTAFUEGO .............................................................................. 38
10.2.2.1
ALCANCE .................................................................................................... 38
10.2.2.2
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS .......................................................... 39
10.2.2.3
SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MATERIALES ............................... 39
10.2.2.4
INSTALACIN DE BARRERAS CORTAFUEGO ....................................... 40
10.2.2.5
MONTAJE.................................................................................................... 40
10.2.2.6
ENTREGA DE LA INSTALACIN ............................................................... 41
10.2.2.7
MATERIALES DE REPUESTO ................................................................... 42
10.3 ESPECIFICACIONES DE LOS SISTEMAS CONTRAINCENDIO Y REQUISITOS

PARA EL SUMINISTRO Y MONTAJE .................................................................................... 42
11
10.3.1
CDIGOS, NORMAS Y PERMISOS .................................................................. 42
10.3.2
REQUISITOS PARA EL CONTRATISTA............................................................ 42
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO .......................................................................... 43
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11.1
DESCRIPCIN............................................................................................................ 43
11.2
COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO ................................ 44
11.2.1
CONDUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO ................................................................ 44
11.2.1.1
11.2.2
MATERIALES .............................................................................................. 44
DIFUSORES RECTANGULARES ...................................................................... 44
11.2.2.1
TIPO ............................................................................................................ 44
11.2.2.2
ACABADO ................................................................................................... 44
11.2.2.3
CONTROL DE VOLUMEN .......................................................................... 44
11.2.2.4
REJA DE DISTRIBUCIN ........................................................................... 45
11.2.2.5
TIRO ............................................................................................................ 45
11.2.3
REJILLAS DE RETORNO ................................................................................... 45
11.2.3.1
TIPO ............................................................................................................ 45
11.2.3.2
CONTROL DE VOLUMEN .......................................................................... 45
11.2.4
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE ..................................................................... 45
11.2.4.1
TIPO ............................................................................................................ 45
11.2.4.2
BANDEJA DE CONDENSACIN ............................................................... 45
11.2.4.3
SELLOS DE AIRE ....................................................................................... 45
11.2.4.4
HERMETICIDAD ......................................................................................... 46
11.2.4.5
VENTILADORES ......................................................................................... 46
11.2.4.6
SERPENTN ................................................................................................ 46
11.2.4.7
SUPERFICIE DEL SERPENTN ................................................................. 46
11.2.4.8
MARCOS ..................................................................................................... 46
11.2.4.9
FILTROS...................................................................................................... 46
11.2.4.10
CONTROL DE TEMPERATURA ................................................................. 46
11.2.4.11
VLVULAS .................................................................................................. 46
11.2.4.12
CAPACIDAD ................................................................................................ 46
11.2.5
UNIDAD CONDENSADORA ENFRIADA POR AIRE ......................................... 48
11.2.5.1
DESCRIPCIN ............................................................................................ 48
11.2.5.2
CUBIERTA................................................................................................... 48
11.2.5.3
VENTILADORES DEL CONDENSADOR ................................................... 48
11.2.5.4
SERPENTN DEL CONDENSADOR .......................................................... 48
11.2.5.5
COMPRESOR ............................................................................................. 48
11.2.5.6
CONTROLES .............................................................................................. 48
11.2.5.7
CAPACIDAD ................................................................................................ 48
11.2.6
TUBERA DE REFRIGERACIN ........................................................................ 49
11.2.6.1
MATERIAL ................................................................................................... 49
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11.2.6.2
COLOCACIN DE LA TUBERA ................................................................ 49
11.2.6.3
UNIONES, VACO, REFRIGERANTE ......................................................... 50
11.2.6.4
DIMETROS ............................................................................................... 50
11.2.6.5
AISLAMIENTO ............................................................................................ 50
11.2.7
BASES PARA INERCIA ...................................................................................... 50
11.2.8
SUMINISTROS ELCTRICOS ........................................................................... 51
11.2.8.1
INTERRUPTORES MAGNTICOS ............................................................ 51
11.2.8.2
CONTACTORES ......................................................................................... 51
11.2.8.3
RELS TRMICOS ..................................................................................... 51
11.2.8.4
PULSADORES ............................................................................................ 52
11.2.8.5
INSTRUMENTOS DE MEDICIN ............................................................... 52
11.2.9
INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS EQUIPOS ........................... 52
11.2.10
PRUEBAS DE BALANCEAMIENTO DEL AIRE ................................................. 52
11.2.11
MANUALES ......................................................................................................... 53
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INTRODUCCIN
Este documento contiene las especificaciones tcnicas para la construccin de la caseta de control
que hace parte de la ampliacin de la subestacin Chilca 220 kV, la cual hace parte del proyecto
ampliacin 15.
Todas las actividades relacionadas con la gestin ambiental deben cumplir con los requerimientos
establecidos en el Plan de Manejo Ambiental entregado por ISA-REP para el proyecto.
MUROS DE MAMPOSTERA
2.1
DESCRIPCIN
En esta seccin se especifican las condiciones para la construccin de los cimientos para los
muros en concreto simple o reforzado, de los sobrecimientos y de los muros en bloques de
concreto. La ejecucin de la actividad incluye el suministro completo de materiales con sus
respectivos muretes para la prueba de resistencia a la compresin de la mampostera y los dems
elementos, equipos y mano de obra requeridos para ejecutar las obras.
El Contratista debe tener en cuenta que la construccin de la mampostera en general debe
hacerse siguiendo los requisitos del Reglamento Nacional de Edificaciones del Per y las Normas
Tcnicas aplicables.
2.2
MATERIALES
Los materiales para el concreto simple, reforzado o ciclpeo, as como el acero de refuerzo para
los cimientos, deben cumplir con los requisitos establecidos en el documento PE-AM15-DISE-D007
Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales.
El Contratista antes de hacer los pedidos del material debe someter a aprobacin del Supervisor
las muestras representativas de cada uno de los componentes que se propone emplear e incluir la
certificacin de resistencia de dichos materiales, suministrada por el fabricante; la aprobacin de
las muestras ensayadas o sin ensayar, no exoneran al Contratista de su responsabilidad por la
calidad, solidez y apariencia final de la obra.
Los materiales para impermeabilizar los sobrecimientos deben cumplir los requisitos establecidos
en la seccin "Impermeabilizacin", contenida en este documento.
El mortero de pega para los muros de mampostera en ladrillo de arcilla o bloque de concreto, ser
una mezcla de cemento, arena, cal y agua que cumpla con los requerimientos de calidad de
materiales y dosificacin indicados para "Morteros de pega" en el documento PE-AM15-DISE-D007
Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales, y debern estar impermeabilizados
integralmente donde as se indique.
Se utilizarn calados en concreto o arcilla de acuerdo con el diseo y las dimensiones mostradas
en los planos.
Se utilizarn bloques de concreto lisos para la construccin de los sobrecimientos. Para la
construccin de muros se utilizarn preferiblemente ladrillos de arcilla cocida; podrn utilizarse
bloques de concreto nicamente cuando no sea factible la consecucin de ladrillo de arcilla en la
zona donde se construye el proyecto y siempre y cuando se cumplan con los requisitos de calidad
especificados en este documento.
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Todas las unidades de mampostera utilizadas en la construccin de muros y sobrecimientos

deben cumplir con las dimensiones y resistencias indicadas en los planos y deben cumplir como
mnimo con las normas de calidad que se mencionan a continuacin las normas tcnicas legales
vigentes, aplicables del Per. Los bloques de concreto estarn compuestos por una mezcla de
cemento, arena lavada gruesa y fina, y deben cumplir con la Norma ASTM C90.
2.2.1
LADRILLOS DE ARCILLA PARA MAMPOSTERA
Las unidades de arcilla debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C652.
2.2.2
ALFAJAS Y DINTELES DE CONCRETO
Estos elementos deben ser prefabricados en concreto con acabado F-3, con mezcla de resistencia
f'c=21 MPa (resistencia mnima, siempre y cuando el estudio de suelos no arroje como resultado
valores diferentes), utilizando agregado grueso granular de un dimetro no mayor a 1,3 cm y en las
dimensiones indicadas en los planos o por el Supervisor.
2.3
EJECUCIN DEL TRABAJO
La construccin de los cimientos, sobrecimientos y muros, se deben hacer del tipo y con la
localizacin, dimensiones, alineamientos, cotas y dems detalles indicados en los planos. El
Contratista debe suministrar todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos
necesarios para la correcta y total ejecucin de los trabajos aqu estipulados y a satisfaccin del
Supervisor.
Los sobrecimientos se construirn con bloque de concreto, segn se indica en los planos.
Antes de iniciar el trabajo se debe picar la superficie de apoyo entre cimiento y sobrecimientos para
mejorar la adherencia del mortero. Dicha superficie debe estar limpia, seca y nivelada.
Luego se inicia la colocacin de la primera hilada de bloque, comenzando en una de las esquinas.
Cada bloque debe colocarse sobre una capa uniforme de mortero de pega impermeabilizado
integralmente no mayor de 1cm que har junta horizontal, debidamente alineado, nivelado e hilado.
A los extremos de los bloques tambin se les debe colocar una capa uniforme de mortero de pega
no mayor de 1 cm que conformar la junta vertical; posteriormente se procede con la segunda
hilada de bloques construida en la misma forma que la primera, de tal forma que los bloques
colocados hagan traba de por lo menos media unidad y cuidando que se coloque suficiente
mortero para la junta horizontal.
Una vez el mortero de las juntas haya fraguado hasta el punto de tomar las huellas de los dedos,
se repasarn las juntas para obtener el acabado requerido para su posterior revoque e
impermeabilizacin.
Los sobrecimientos deben quedar perfectamente alineados, nivelados y aplomados. Terminado el
sobrecimiento en esta forma, se proceder a llenar los orificios verticales del bloque con concreto
pobre o gravilla fina, seca y limpia, segn indiquen los planos o lo indique el Supervisor.
La impermeabilizacin del sobrecimiento se har en la forma indicada en la seccin
correspondiente a "Impermeabilizaciones", contenida en este documento.
Antes de iniciar la construccin de los muros, el Supervisor revisar la uniformidad en dimensiones
y calidad del tipo de material a utilizar y autorizar su utilizacin.
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Los bloques de concreto se deben almacenar protegindolos de la humedad. Al momento de

pegarse deben estar limpios y secos. Los ladrillos de arcilla en cambio, deben humedecerse hasta
su capacidad de absorcin; en el momento de pegarse deben estar superficialmente secos y
limpios. No se permitir la utilizacin de bloques o ladrillos desbordados o fisurados.
Para la construccin de los muros de mampostera, el Contratista debe utilizar mano de obra
calificada provista de las herramientas y guas necesarias para el control del alineamiento,
nivelacin y aplome de los muros.
Las hiladas que conforman el muro deben colocarse bien alineadas y aplomadas. Cada bloque se
debe colocar en un lecho completo de mortero, el cual se extender en una capa de espesor
uniforme, no mayor de 1 cm, de manera que la junta sea ntida y sin interrupciones en sentido
horizontal y las juntas verticales queden alineadas en hiladas intermedias. Para los muros a la vista
se debe garantizar un color homogneo de las juntas, tanto verticales como horizontales, por lo
que no se permite la mezcla entre diferentes marcas de cemento.
Los ladrillos o bloques que queden en los cantos o finales de muros sueltos, se deben terminar con
bloque o ladrillo esquinero.
Para el ladrillo o bloque a la vista, cuando el mortero de las juntas haya fraguado hasta el punto de
poder tomar la huella de los dedos, se repasarn estas con puntero redondo u otra herramienta
apropiada, para comprimirlas y alisarlas uniformemente hasta obtener el acabado que se indica en
los planos u ordene el Supervisor.
Los muros en ladrillo o bloque a la vista se construirn con las juntas verticales de cada hilada
coincidiendo con los centros de los bloques de las dos hiladas adyacentes. Todas las hiladas de
los muros deben quedar trabadas y los huecos del bloque deben coincidir verticalmente. Los muros
y tabiques que queden sueltos se deben trabar o anclar como se indique en los planos
estructurales o como lo ordene el Supervisor.
En los remates de los muros contra las estructuras de concreto se deben dejar pasadores de
fijacin, de acuerdo con los detalles indicados en los planos o como lo ordene el Supervisor.
Si los muros que se cruzan no pueden construirse simultneamente, se deben prever trabas en el
primero que se construya. Si es necesario enlazar el muro nuevo con otro antiguo, se debe
practicar en este una regata del ancho de un ladrillo o bloque, de profundidad igual, por lo menos,
a la mitad del muro existente. Cada seis o siete hiladas se debe clavar dentro de la regata un
gancho angular de platina de acero, de manera que el lado saliente del gancho quede embebido
en el mortero de las juntas del muro nuevo, en una longitud de por lo menos medio ladrillo. Antes
de emprender la construccin de los muros, el Contratista debe cerciorarse de la localizacin y
naturaleza de las piezas que deban quedar embebidas. Debe evitarse, hasta donde sea posible,
tener que romper los muros ya construidos para insertar tuberas y anclajes.
En los remates de los muros contra las estructuras de concreto se deben dejar pasadores de
fijacin, de acero de 1,2 cm de dimetro y 40 cm de longitud, repartidos en igual forma a lado y
lado de la junta; estos pasadores se deben colocar como mnimo cada metro en el sentido de la
altura del muro y en el sentido de la junta horizontal.
Donde se requiera la fijacin de otros elementos a los muros, se deben insertar chazos de plstico
cubiertos de malla de alambre en las caras que han de quedar en contacto con el mortero.
Los marcos de puertas y ventanas, si estn diseados en lmina de acero, se deben anclar al
muro directamente por medio de ganchos o platinas espaciadas a no ms de 60 cm.
Los muros en bloque a la vista y los calados se deben entregar perfectamente limpios con las
juntas claramente acabadas y sin manchas ni salpicaduras de mortero o hidrfugo.
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Una vez terminada la labor de mampostera, los muros se deben lavar con agua, jabn y cepillo. Si
la limpieza no fue efectiva el Supervisor autorizar la limpieza con cido muritico, siempre que se
emplee con rapidez y con las debidas precauciones para que no ataque las juntas de mortero. La
mezcla no ha de ser ms fuerte que un (1) volumen de cido comercial por nueve (9) de agua y
solo se debe aplicar a superficies previamente saturadas. No se deben limpiar de una vez
superficies mayores de 150 m y una vez terminada la limpieza de cada tramo de pared, ste se
debe lavar con agua abundante.
Para garantizar la estanqueidad de los muros a la vista interior o exteriormente, luego de
terminados y cuando estn completamente limpios, se deben recubrir con dos manos de
compuesto transparente impermeabilizante, repelente del agua, a base de resinas de siliconas, tal
como se especifica en los planos o lo ordene el Supervisor.
Los dinteles, remates y dems elementos prefabricados, deben ser elaborados con formaletas lisas
bien ajustadas, lijando la superficie que va a estar en contacto con el concreto, puesto que su
acabado debe ser ptimo. En este caso se recomienda la utilizacin de un aditivo sperplastificante, con el fin de obtener concretos altamente fluidos, sin aumentar su relacin aguacemento. Su fabricacin y curado deben realizarse teniendo en cuenta los requisitos establecidos
en el documento PE-AM15-DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales.
Luego de elaborados se deben integrar a los muros con mortero de pega. No se admiten uniones
longitudinales en este tipo de elementos.
ACABADOS Y ENLUCIDOS
3.1
DESCRIPCIN
La ejecucin de esta actividad incluye el suministro y colocacin de los materiales y elementos

requeridos conforme se indica en los planos y se estipula en estas especificaciones, para
acabados y enlucidos de los muros, pinturas, cortagoteras, dinteles y remates. Todos los
elementos deben, ante un eventual sismo, resistir las fuerzas calculadas de acuerdo con el captulo
6 de la norma tcnica E.030 Diseo Sismo Resistente contenida en el Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per.
3.2
MATERIALES
Los materiales suministrados deben ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor antes de
su colocacin en la obra.
3.2.1
REVOQUES Y ESTUCOS
Los morteros para revoques se deben dosificar segn los requisitos establecidos en el documento
PE-AM15-DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales.
El estuco como preparacin para el acabado en pintura de los muros o cielos interiores revocados
estar constituido por una mezcla homognea de yeso, caoln y cemento gris de consistencia tal
que permita su aplicacin mediante llana metlica en dos manos. Es necesaria la aprobacin
previa del Supervisor sobre el sistema a seguir para su aplicacin. Antes de iniciar el trabajo, el
Contratista debe preparar muestras para determinar la consistencia, trabajabilidad de la mezcla
preparada y la calidad del acabado. El Supervisor podr aprobar otro material que ofrezca garanta
como tapaporos.
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3.2.2
Fecha: 15/7/2013
ENCHAPES
Se deben utilizar baldosines de cermica de primera calidad, de las dimensiones, colores, tonos,
texturas y referencias indicadas en los planos y sometidas a la aprobacin del Supervisor.
El Contratista debe garantizar un baldosn de primera calidad, de igual tamao y del mismo color,
para lo cual debe atender en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de
fabricacin.
No se permitir en un mismo espacio tonos diferentes en los baldosines.
3.2.3
PINTURAS
El acabado de muros en revoque liso, en las reas interiores o las indicadas en los planos, se har
con la aplicacin de estuco u otro tapaporos similar, sobre el cual se aplicar la pintura de acabado
final.
El Contratista debe suministrar la mano de obra y todos los elementos, andamios, equipos y
materiales necesarios para la aplicacin de la pintura, en los sitios y de las calidades indicadas por
el Supervisor.
Se utilizarn otros tipos de pinturas industriales, esmaltes, impermeabilizantes, etc., de acuerdo
con el acabado diseado para las diferentes estructuras o elementos a utilizar, segn lo indiquen
los planos.
3.3
La ejecucin de los diversos acabados y enlucidos de los muros se debe iniciar con el resane
requerido, preparado con la misma proporcin de cemento y arena del revoque bsico. Luego,
cuando los resanes hayan fraguado y secado, se proceder con la limpieza de los muros
removiendo cuidadosamente con agua y cepillo de fibra sinttica el polvo, residuos de pega y toda
clase de materiales extraos. La aplicacin de tapaporos slo podr efectuarse ocho das despus
de terminados los resanes, siempre y cuando el muro haya secado completamente por ambos
lados en forma natural. No se acepta la accin de calor artificial para el secado de los muros.
Cuando se haya cumplido con la impermeabilizacin de cubiertas exteriores y muros interiores y se
hayan tomado todas las medidas de seguridad para evitar la presencia de humedades y haber
corregido satisfactoriamente las fallas que hayan podido presentarse, se proceder a la ejecucin
de los acabados y enlucidos.
3.3.1
MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA O BLOQUE DE CONCRETO A LA VISTA
El enlucido de los muros a la vista se debe hacer con la aplicacin de dos capas de un hidrfugo,
tal como se especifica en los planos o lo ordene el Supervisor.
3.3.2
REVOQUES
Los revoques se deben aplicar sobre la superficie de la mampostera o concreto para producir una
base apta para la terminacin indicada en los planos, especificaciones, o donde lo requiera el
Supervisor.
Antes de la ejecucin del revoque, el Contratista debe efectuar el resane de todas las
perforaciones ejecutadas en los muros, proceder a limpiar la superficie de todo material suelto o
extrao como aceite, polvo, etc., que impida la buena adherencia del revoque, picar
cuidadosamente toda la superficie de concreto que vaya a recibir acabado en mortero hasta
obtener una rugosidad que garantice la buena adherencia entre concreto y mortero; si el
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Supervisor lo considera necesario podr exigir la utilizacin de un aditivo que mejore esta
adherencia.
En todos los cambios de superficie y a lo largo de las juntas entre muros y estructuras de concreto
se deben dejar juntas, ranuras plantilladas, dilataciones y filos redondeados como indique el
Supervisor.
En los cielos rasos la cuadrcula de dilataciones se har de acuerdo con el material utilizado y las
recomendaciones del fabricante.
El desplome mximo tolerado en el revoque ser de 3 mm en 5 m.
La junta entre un muro revocado y una columna o machn tambin revocado, se debe hacer
mediante una ranura de 15 mm de lado, para formar una dilatacin en V con el chafln de la
columna o machn.
En el caso de un remate contra una columna o elemento estructural no revocado, el revoque del
muro se debe separar del elemento estructural mediante la construccin de una ranura o junta de
dilatacin plantilladas.
Toda interseccin de revoque con vigas, antepechos, losas, etc. se debe hacer con ranuras
plantilladas de dilatacin de 1 cm de espesor. En todos los filos de revoque se deben colocar
esquineros plsticos embebidos en toda su altura y cubiertos por el estuco con el fin de eliminar el
filo.
3.3.3
ENCHAPES EN BALDOSN DE CERMICA
El muro por enchapar una vez revocado y lo ms fresco posible se debe remojar abundantemente
antes de comenzar el trabajo; los baldosines deben haber estado sumergidos en agua durante las
doce horas anteriores a la pega. An hmedo el revoque, se debe aplicar una masilla de cemento
blanco hasta formar una capa delgada sobre la cual se asentarn los baldosines en hiladas
continuas de abajo hacia arriba, cuidando que las juntas tanto horizontal como vertical queden
perfectamente alineadas. Los baldosines deben formar una superficie regular sin que sobresalga
ningn punto de ellos. Cuando el mortero de pega haya fraguado suficientemente se verificar que
no haya baldosines flojos o con pega insuficiente ("cocos"), se harn las reparaciones que sean del
caso y luego se emboquillarn con una lechada de cemento blanco, adicionada con blanco de zinc
en proporcin 10 a 1.
El Contratista podr utilizar otros mtodos y productos, para la colocacin de los enchapes, previa
aprobacin del Supervisor.
Previa autorizacin del Supervisor, se podr utilizar un pegante adecuado para el enchape del
baldosn si estos se instalan despus de haber fraguado el revoque.
Para efectuar los ajustes en donde no sea posible utilizar unidades completas de baldosn, se
deben cortar las unidades originales a las dimensiones necesarias mediante una mquina
cortadora, en forma tal que, no se presenten quebraduras, ni desbordes.
Los extremos cortados de las piezas deben pulirse evitando, en cuanto sea posible, el empleo de
piezas menores a media unidad.
El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante par la colocacin del baldosn, en adicin
a estas especificaciones.
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Al comenzar a secar el emboquillado se deben remover los sobrantes de cemento blanco y pulir
las ranuras hasta obtener un acabado y limpieza ptimos. El enchape debe quedar parejo y a
plomo, libre de salpicaduras de mortero y con juntas ntidas y parejas.
El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante para la colocacin del baldosn, en
adicin a estas especificaciones.
3.3.4
ESTUCOS
Despus de haberse tomado todas las precauciones para evitar humedades en la superficie de los
muros, se proceder a resanar con mortero todos los huecos y las desportilladuras que hayan
quedado. La aplicacin del estuco solo se llevar a cabo pasados ocho das de haberse terminado
los resanes y despus de dos semanas de haberse aplicado el revoque, para que este haya tenido
un buen curado. El muro se debe humedecer antes de iniciar la aplicacin del estuco.
En el acabado de los muros se deben aplicar como mnimo dos manos de estuco, teniendo
presente que la aplicacin de la ltima mano deber estar asentada con llana metlica para lograr
un acabado brillante.
Antes de aplicar la pintura, se pulir la superficie estucada con papel de lija, llevando a cabo este
proceso en una sola direccin. La superficie debe quedar sin rayas, limpia y brillante, sin grietas ni
fisuras.
3.3.5
PINTURAS
El Contratista debe suministrar al Supervisor, con destino al arquitecto diseador de la obra, un

catlogo de colores para que ste seleccione los que deban emplearse para cada estructura o
elemento. Igualmente debe suministrar muestras representativas de los materiales que se propone
utilizar.
El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante de la pintura en cuanto a mezclas,
cuidados y aplicacin de sta. No se permite la mezcla entre diferentes marcas de pintura.
El Contratista debe suministrar al Supervisor, con destino al arquitecto de la obra, un catlogo de
colores para que ste seleccione los que deban emplearse para cada estructura o elemento.
Igualmente debe suministrar muestras representativas de los materiales que se propone utilizar.
3.3.5.1 PINTURA EN VINILO SOBRE ESTUCO
El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante de la pintura en cuanto a mezclas,
cuidados y aplicacin de sta. No se permite la mezcla entre diferentes marcas de pintura.
El Contratista debe suministrar al Supervisor, con destino al arquitecto de la obra, un catlogo de
colores para que ste seleccione los que deban emplearse para cada estructura o elemento.
Igualmente debe suministrar muestras representativas de los materiales que se propone utilizar.
3.3.5.2 PINTURA EN ESMALTE
Se refiere este trabajo a la aplicacin de esmalte sinttico para elementos metlicos expuestos o
no a la intemperie.
Una vez preparada la superficie metlica y aplicada la base de anticorrosivo con acabado
uniforme, se deben aplicar con pistola por lo menos dos manos de esmalte sinttico con intervalo
no menor de seis horas cada una, hasta lograr una superficie uniforme, libre de burbujas.
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3.3.5.3 PINTURA ANTICORROSIVA

Todos los elementos metlicos que no queden embebidos en el concreto y para los cuales no se
exija que sean galvanizados, tendrn el siguiente tratamiento, previa remocin de rebabas,
escamas, polvo, grasa y manchas de xido, mediante sistemas y materiales adecuados: se
aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva amarilla a base de cromato de zinc. Sobre esta
superficie, despus de cumplir las especificaciones de secado del fabricante de la pintura, se
aplicar como pintura de acabado un esmalte compatible.
3.3.5.4 PINTURA HIDRFUGA
Este tipo de proteccin se debe aplicar en los muros de bloque o arcilla que tengan caras a la vista,
segn se indique en los planos o lo ordene el Supervisor.
Antes de su aplicacin, se deben limpiar todas las superficies de bloque o arcilla con el fin de
quitarle las manchas, restos de mortero, polvo y partes flojas que desmejoren su acabado. La
superficie debe estar completamente seca y slo podr aplicarse la pintura despus de cuarenta y
ocho horas de la ltima lluvia y nunca en tiempo que presente riesgos de lluvias durante las tres
horas siguientes a la aplicacin. Se aplicarn dos capas de pintura en forma que impregnen el
bloque. Para su aplicacin se puede utilizar brocha, pistola o fumigador agrcola.
3.3.5.5 PINTURA EPXICA
Por las condiciones ambientales especiales del cuarto de bateras y de la sala Diesel, se debe
aplicar sobre el estuco una pintura epxica.
Para su aplicacin se debe tener en cuenta las recomendaciones del fabricante en cuanto a
preparacin de la superficie, el modo de aplicacin y los tiempos de secado
3.3.5.6 ELEMENTOS EN CONCRETO
Estos elementos cuando son a la vista e independientemente de que sean prefabricados o
vaciados en el sitio, deben ser vaciados utilizando formaleta de trplex bien ajustada y lijando la
superficie que va a estar en contacto con el concreto.
Luego de elaborados, los elementos en concreto se deben integrar a los muros con mortero de
pega. No se admiten uniones longitudinales en este tipo de elementos.
En general, todos los sillares, dinteles y bordes de losa sometidos al contacto con el agua deben
llevar cortagotera, como se muestra en los planos.
CUBIERTAS
4.1
DESCRIPCIN
En este captulo se detallan los requisitos para ejecutar los trabajos relativos a la construccin de la
cubierta de la caseta de campo la cual estar conformada por una losa de concreto inclinada a dos
aguas. El cielo de la caseta estar conformado por una losa de cubierta estucada, revocada y
pintada.
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4.2
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MATERIALES
Los materiales para la construccin de la cubierta y el cielo de la caseta sern de la mejor calidad.
Todos los materiales que se proponga utilizar el Contratista requerirn aprobacin previa del
Supervisor.
En general los materiales que se utilizarn para la construccin de la cubierta y cielo son los
siguientes:
4.2.1
CUBIERTAS EN LOSA DE CONCRETO
La cubierta de la caseta estarn constituidas por una losa de concreto reforzado del espesor y
resistencia indicados en los planos estructurales, se deben dejar las pendientes de drenaje
requeridas para asegurar la evacuacin de agua hacia los sitios previstos.
Los materiales utilizados para su construccin cumplirn con los requisitos establecidos el
documento PE-AM15-DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales. La
impermeabilizacin de la cubierta se llevar a cabo de acuerdo con los materiales y requisitos
establecidos en la seccin de Impermeabilizacin, contenida en este documento.
4.2.2
BAJANTES EN PVC
Los bajantes fabricados en PVC que se colocarn en los sitios, del tipo y con las dimensiones
indicadas en los planos. Su empalme y fijacin, y los materiales que se utilicen, se harn segn
recomendacin del fabricante y lo autorizado por el Supervisor.
4.2.3
CIELOS
El cielo de la caseta ser en revoque ms estuco ms pintura, y para su construccin se utilizarn

los materiales especificados en la seccin Acabados y Enlucidos, contenida en este documento.
4.3
4.3.1
CUBIERTA EN LOSA DE CONCRETO
La cubierta en losa de concreto se construir con las dimensiones, proporciones, detalles y

ubicacin mostrados en los planos. Para su fabricacin se deben tener en cuenta todos los
requisitos establecidos en el documento PE-AM15-DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de
Obras Civiles Generales, en lo referente a procedimientos, formaletas, juntas, proteccin y curado
del concreto, y dems instrucciones que sean aplicables. La impermeabilizacin se har en la
forma indicada en la seccin Impermeabilizacin, contenida en este documento.
4.3.2
BAJANTES EN PVC
Los bajantes en PVC no deben tener deformaciones o fisuras que daen su buen funcionamiento y
se deben fijar teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante y las indicaciones del
Supervisor; los bajantes exteriores a la vista se debern entregar debidamente pintados, con dos
manos de pintura en esmalte, del color que indique el Supervisor.
4.3.3
CIELOS
La construccin del cielo en la caseta, constituidos por el revoque y pintura de la losa de cubierta,
se ejecutar una vez la estructura, las cubiertas y los muros laterales se encuentren terminados,
estos ltimos con primera mano de pintura.
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Tambin deben estar debidamente terminadas, fijadas y probadas todas las instalaciones
hidrulicas y elctricas que vayan por encima del nivel de la losa, a menos que el Supervisor
autorice algo diferente.
Aprobado el inicio de la actividad se proceder a ejecutar el revoque, la aplicacin del estuco y de
pintura de los cielos, de acuerdo con las indicaciones dadas en la seccin Acabados y Enlucidos,
contenida en este documento.
PISOS Y SUS ACABADOS
5.1
DESCRIPCIN
Esta seccin especfica las condiciones para la construccin de pisos en baldosa de granito pulido,
pisos en concreto escobiado o endurecido, del tipo, dimensiones y detalles indicados en los planos
o por el Supervisor.
5.2
MATERIALES
El Contratista debe suministrar todos los materiales necesarios, construir los pisos tal como se
indica en los planos o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.
El Contratista debe presentar al Supervisor por lo menos con 30 das de anticipacin a su
colocacin, muestras del piso que se propone utilizar, con el fin de que ste decida y apruebe el
color y calidad del material.
El mortero de pega se preparar con las proporciones y materiales que se establecen en el
documento PE-AM15-DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales.
Para la construccin de los entresuelos se utilizar piedra, grava o triturado de primera calidad,
compuesto de partculas duras y durables. Se rechazan las partculas deleznables, arcilla o materia
orgnica.
Las baldosas de granito deben ser prensadas, cortadas a mquina, fabricadas con base de
cemento Portland gris o blanco y grano No.2 pulido. Deben garantizar su uso para trfico pesado,
facilidad de mantenimiento, lavado y resistencia al desgaste.
Las baldosas deben estar sanas, libres de roturas y agrietamientos por retraccin de fraguado o
por golpes. Toda baldosa defectuosa ser rechazada por el Supervisor.
Cuando los planos indiquen pisos en concreto simple o reforzado, estos se construirn con
hormign con la resistencia y detalles indicados en los planos. Estos materiales deben cumplir con
las calidades y condiciones establecidas en las normas tcnicas peruanas aplicables.
El piso de concreto endurecido debe estar compuesto por una mezcla de concreto de la clase
indicada en los planos y un endurecedor superficial para pisos que proporcione una alta resistencia
al desgaste del tipo Sika piso 50 o similar, y que garantice un grado de dureza de 4 a 7 en la
escala Mohs; no debe contener elementos ferrosos que se oxiden en presencia del agua o
ambientes hmedos.
Las tapas de crcamos en la caseta de campo sern en aluminio fundido con una resistencia
mnima de 80 MPa, carga concentrada, con una deflexin mxima de 0,001 m al centro de la tapa.
La tapa se recubrir con material antiesttico tipo micarta o similar, y deber tener un empaque
perimetral en caucho.
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Los planos indican las zonas donde se deben colocar las diferentes clases de pisos especificados
y las cotas a las cuales deben ser terminados. El Contratista debe construir los pisos de acuerdo
con la distribucin y localizacin indicadas en los planos para lo cual debe utilizar mano de obra
calificada.
Antes de colocar el piso de acabado, el Contratista debe comprobar las dimensiones del recinto
con el objeto de buscar una reparticin uniforme del acabado.
En zonas en donde se hayan previsto desages y drenajes, como en baos y patios, los pisos se
conformarn con las pendientes para que el agua corra libremente hacia los desages y drenajes.
El Contratista debe seguir adems de estas especificaciones, las recomendaciones del fabricante
respecto al manejo, transporte, almacenamiento, colocacin y empleo del producto que se utiliza.
Los pisos deben quedar perfectamente nivelados. Las uniones deben ser paralelas a los muros
que limitan el recinto. Los ajustes necesarios al pie de muros, escalas, y otros elementos, se harn
con piezas del mismo material cuidadosamente cortadas; no se admitirn ajustes con mezcla.
La proteccin contra deterioros que se puedan producir por otras labores de construccin, se har
por cuenta del Contratista hasta la entrega de la obra.
5.3.1
CONSTRUCCIN DEL ENTRESUELO
Una vez terminada la construccin de los sobrecimientos, los muros, revoques y en general la
totalidad de las tuberas de las instalaciones que vayan bajo el nivel del piso acabado, se
proceder a perfilar el terreno de fundacin, hasta los niveles indicados en los planos para la
construccin del entresuelo y se compacta uniformemente con tres pasadas de vibro-compactador
manual liviano. Una vez aprobada la base de la fundacin por parte del Supervisor, se iniciar la
colocacin del entresuelo, en los espesores indicados en los planos, verificando los niveles
mediante hilos y reglas, compactndolo superficialmente por lo menos con dos pasadas de vibrocompactador manual liviano.
El acabado de la superficie debe quedar uniforme, sin salientes que puedan perforar la capa
impermeabilizante que se colocar posteriormente. Para lograrlo se puede terminar el entresuelo
con una capa de gravilla fina y arena lavada.
5.3.2
LOSA DE PISO O PLANTILLA
Sobre el entresuelo terminado y aprobado por el Supervisor, se colocar una pelcula

impermeabilizante de polietileno calibre 6 en tiras, debidamente traslapada y pegadas con cinta
especial para este fin, sobre toda el rea de la losa a construir, rematndose contra los muros
hasta una altura no menor del nivel indicado para el piso terminado.
Sobre la pelcula de polietileno as extendida, se iniciar el vaciado del concreto de losa, cuidando
de no ir a perforar la pelcula durante este proceso.
Se llevar un estricto control de los niveles de la losa, previendo las pendientes requeridas para
drenaje hacia los sifones de piso, si estos estn previstos.
El acabado que debe darse a la losa depender del tipo de material de piso acabado que se vaya a
colocar. Los pisos duros en general deben fijarse con mortero de pega y requieren para una mejor
adherencia una superficie rugosa (no irregular).
Para pisos duros, el acabado de la losa podr hacerse simplemente con regla de manera que se
conserven los niveles indicados. Antes de iniciado el fraguado del concreto y terminado el proceso
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de exudacin, se podr hacer un rayado o un barrido con escoba de chuzos, con el fin de mejorar
la adherencia del mortero de pega.
Cuando el concreto haya alcanzado suficiente consistencia y ha desaparecido el agua en la
superficie, se pasa la llana de madera en forma pareja por toda la superficie, eliminando todas las
irregularidades, evitando dejar marcas tanto de la llana como las originadas por el arrastre de las
partculas finas; para afinar la superficie se puede dar una ltima pasada con llana metlica. No se
permitir la adicin de cemento puro a la superficie ni el acabado esmaltado.
5.3.3
PISOS DUROS
Se entiende por pisos duros todos aquellos materiales para piso que constituyen por si mismos un
elemento estructural resistente e indeformable y adicionalmente presentan una capa de desgaste
decorativa.
Dentro de esta clasificacin se incluyen los pisos en baldosa de grano, de cemento, etc. Todos
estos pisos tienen similar forma de instalacin y en general, se debe hacer con las siguientes
recomendaciones:
Antes de iniciar la instalacin, se deben trazar los ejes principales en la direccin de los ejes de la
junta, a continuacin se debe hacer la distribucin del piso en seco, es decir, sin aplicar la mezcla,
con el fin de identificar los puntos crticos de la instalacin y los ajustes que puedan resultar. Los
ajustes en lo posible deben hacerse con piezas mayores de media unidad y deben quedar
ubicados en las zonas menos expuestas a la vista. En los pasillos los ajustes se dejan hacia los
costados repartidos en igual dimensin, de manera que el eje del pasillo coincida con el eje de la
fila central de las baldosas.
Una vez aprobada por el Supervisor la distribucin del piso, se deben colocar las baldosas
maestras, cuidadosamente alineadas con el eje y debidamente niveladas. A partir de ellas se
templarn hilos de control para la colocacin de las dems baldosas.
Sobre una capa de mortero de pega de 2 cm a 3 cm se coloca una hilada longitudinal de
reparticin y alineamiento, controlando su alineamiento y nivelacin con un hilo templado entre sus
extremos. Cada baldosa se colocar en su posicin, se alinear y con golpes con el mango del
palustre se har penetrar en la mezcla entre 0,5 cm y 1 cm. Se dejar entre cada baldosa la
separacin indicada de acuerdo con el tipo de junta prevista en los planos (pisos en baldosa de
grano). Se asientan las dems hiladas tomando como base la hilada anterior.
Las juntas del piso se emboquillarn o se rellenarn con mortero coloreado despus de dos das
de colocado el piso, vaciando una lechada de cemento gris o blanco, hacindola penetrar en la
junta con la ayuda de escoba o esptulas de caucho. Antes de que la lechada seque, se retira el
sobrante, se limpia la superficie con estopa y se protege con algn material que no produzca
manchas.
Todas las baldosas de los pisos duros deben quedar perfectamente adheridas a la base, sin
resaltos ni irregularidades, escalas, o cualquier otra imperfeccin. El Contratista debe hacer por su
cuenta y a su costo la sustitucin de elementos deteriorados durante la instalacin.
Los pisos en baldosa de grano pulido sern sometidos al proceso de pulida y repulida hasta un
espesor no menor de 2 mm, o hasta donde lo indique el Supervisor. Despus de la pulida inicial se
har una "emporada" con lechada de cemento similar a la utilizada en el emboquillado.
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Terminado la repulida con esmeril calibre 120, se proceder a brillar el piso con mquina y discos
planos. El brillado debe hacerse despus de haberse aplicado la primera mano de pintura a los
muros.
5.3.4
PISOS EN CONCRETO ENDURECIDO
Los pisos en concreto, se construirn teniendo en cuenta las instrucciones de materiales, mezcla,
transporte, colocacin, curado, etc., que se establecen en el documento PE-AM15-DISE-D007
Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales.
Antes de vaciar los pisos de concreto, se instalar una pelcula de polietileno como la indicada en
la seccin de Losas de Piso o Plantillas. Los pisos en concreto simple, se conformarn en placas
del espesor indicado en los planos. Los pisos en concreto reforzado se deben construir colocando
inicialmente la malla de refuerzo y luego fundir la mezcla de concreto, del tipo y de acuerdo con
las especificaciones, como se indica en los planos o como lo ordene el Supervisor; donde indiquen
los planos estos pisos llevarn acabado esmaltado (adicionando cemento y puliendo la superficie).
Los pisos en concreto simple se construirn en recuadros de dimensiones 2m x 2m y se proveern
juntas conformadas por tablillas de madera completamente rectas y debidamente cepilladas de 1,5
cm x 3,0 cm de seccin, las cuales se retirarn una vez haya fraguado el concreto. Las ranuras
formadas al retirar las juntas de tablilla, deben llenarse con un sellante tal como "Igas K" de SIKA o
de otro tipo similar aprobado por el Supervisor.
La aplicacin del endurecedor superficial se har de la siguiente manera: Una vez nivelado el piso
de concreto y cuando el exceso de agua haya desaparecido y el concreto se encuentre firme pero
sin que haya fraguado, se debe esparcir el endurecedor especificado en los planos y aprobado por
el Supervisor, en la cantidad y forma indicada por el fabricante del producto, permitiendo luego que
absorba la humedad del concreto hasta que quede uniformemente mojado, luego se termina con
llana de madera o metlica segn el tipo de acabado deseado. Aplicado el endurecedor el piso se
someter a un proceso de curado de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
En los crcamos de la caseta de campo las tapas se fabricarn en aluminio con proteccin en
material antideslizante de acuerdo con las indicaciones de los planos o del Supervisor.
5.3.5
PISOS ANTIESTTICOS
Los pisos antiestticos se colocarn sobre la superficie de aluminio que sirve de tapa a los
crcamos.
La baldosa se recubrir con material antiesttico tipo micarta o similar, y deber tener un empaque
perimetral en caucho.
Para la colocacin del piso antiesttico se debe limpiar el piso de polvo, grasa o elementos
extraos que puedan existir sobre las tapas de aluminio.
La aplicacin del piso antiesttico requiere colocar dos manos del pegante a base de caucho (tipo
XL Boxer) recomendado por el fabricante y previamente aprobado por el Supervisor, se debe
dejar secar completamente entre una mano y la otra, luego impregnada del pegante la superficie
de caucho y seca se coloca, de tal forma que se evite la presencia de bolsas de aire.
5.3.6
CONSTRUCCIN DE CRAMOS EN LA CASETA DE CONTROL
El Contratista debe construir los crcamos para instalacin de cables de fuerza y de control en la
caseta, de acuerdo con las dimensiones, caractersticas, materiales y detalles mostrados en los
planos o con las instrucciones del Supervisor.
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La losa de piso se construir con una pendiente longitudinal igual o mayor al 0,5%, para garantizar
el drenaje de las aguas que puedan llegar a ellos, y se conectarn con la red de drenaje exterior.
5.3.6.1 MATERIALES
Los crcamos sern construidos en concreto reforzado, de acuerdo con lo indicado en los planos.
El concreto que se utilice debe tener las resistencias mostradas en los planos y seguir las
indicaciones establecidas en el documento PE-AM15-DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de
Obras Civiles Generales.
El acero de refuerzo se ajustar en todo a los requisitos establecidos en el documento PE-AM15DISE-D007 Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles Generales.
Los elementos metlicos utilizados se regirn por lo especificado en el documento PE-AM15-DISED010 Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles - Estructuras Metlicas.
5.3.6.2 EJECUCIN DEL TRABAJO
Cualquiera que sea el sistema constructivo de los crcamos se requiere, antes de iniciar su
construccin, que el Supervisor apruebe los alineamientos, la profundidad de la excavacin y la
calidad del terreno de fundacin.
Sobre el piso compactado de la excavacin se colocar una capa de concreto pobre como solado,
con un espesor de 5 cm.
Estando el solado en condiciones de fraguado tales que permitan pisarlo sin sufrir deterioro (no
menos de 24 horas), se colocar el refuerzo especificado en los planos, apoyado sobre elementos
de concreto, dejando libre las puntas del traslapo de los muros, luego se vaciarn los concretos
que constituyen el fondo del crcamo. Este concreto debe tener la pendiente, terminado y
nivelacin de acuerdo a lo mostrado en los planos.
La base de concreto debe tener la pendiente que garantice un drenaje adecuado hacia los
sumideros o rejillas previstas en el fondo de los crcamos. El acabado de la losa de fondo de los
crcamos ser tipo U-3. Posteriormente se har la colocacin del acero de refuerzo de los muros,
asegurando firmemente los elementos metlicos incorporados al concreto, o en los bordes de los
crcamos y se colocar la formaleta hasta el nivel final de acabado del muro, stas deben
asegurarse adecuadamente para evitar desalineamientos o deformaciones. Estos elementos
deben alinearse y nivelarse con absoluta precisin ya que no se aceptarn irregularidades visibles.
El acabado interior de los muros y el exterior de las tapas de los crcamos ser del tipo F-3.
Los muros de concreto una vez vaciados deben terminarse en su canto superior con un acabado
U-3, perfectamente alineado y nivelado con las pendientes indicadas en los planos, de manera que
las tapas que descansarn sobre ellos lo hagan en forma uniforme, sin vibraciones o movimientos
basculantes sobre el muro.
Los crcamos de la caseta de campo llevarn tapas en aluminio con proteccin en material
antiesttico tipo micarta o similar de acuerdo con las indicaciones de los planos o del Supervisor.
La instalacin de las tapas se har de acuerdo con los detalles indicados en los planos y a
satisfaccin del Supervisor. Los asientos de las tapas debern garantizar uniformidad entre las
tapas y el piso adyacente, no se presentarn desniveles mayores de 3 mm entre la tapa y el muro
adyacente, los muros y asientos de dichas tapas debern construirse siguiendo las pendientes del
piso acabado contiguo a las tapas.
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IMPERMEABILIZACIN
6.1
DESCRIPCIN
Fecha: 15/7/2013
En esta seccin se especifican los requisitos que deben cumplir los sistemas de
impermeabilizacin que se aplicarn en cimientos, sobrecimientos, muros, pisos y cubiertas de las
edificaciones; y dems estructuras que requieran tratamientos especiales para garantizar su
estanqueidad.
6.2
MATERIALES
La impermeabilizacin de cimientos, sobrecimientos, muros y otras estructuras enterradas se har

mediante la utilizacin de una solucin de productos asflticos refinados, reforzados con
elastmeros, adhesivos y plastificantes, que sea resistente al vapor, igual o similar al Igol denso de
Sika aplicado sobre una capa de imprimante que le sea compatible.
Los muros en mampostera a la vista sern impermeabilizados exteriormente aplicando dos capas
de un compuesto hidrfugo, que contenga siliconas, que sea transparente.
Cuando los planos o estas especificaciones hagan referencia a concretos o morteros
impermeabilizados integralmente, se utilizarn aditivos iguales o similares al Plastocrete DM y Sika
1, respectivamente.
La impermeabilizacin de cubiertas planas o inclinadas, formadas por losas de concreto, segn
indiquen los planos debern impermeabilizarse mediante la utilizacin aditivos especficos para
este fin.
Cuando se incluyan mantos asflticos, estos sern formados por capas de asfaltos refinados
aplicados sobre una pelcula de polietileno o material resistente de espesor 4 mm. Deben cumplir
las estipulaciones de las normas tcnicas peruanas vigentes.
Los pisos se impermeabilizarn mediante la utilizacin de una pelcula de polietileno.
6.3
Con el fin de garantizar la mayor impermeabilidad posible de los sobrecimientos, el mortero de

pega de los bloques se impermeabilizar integralmente. Todos los sobrecimientos se
impermeabilizarn tanto vertical como horizontalmente para impedir que la humedad del terreno
pase a los muros por capilaridad.
Terminada la construccin del sobrecimiento, se revocar en sus costados hasta el nivel de
cimiento con un mortero impermeabilizado integralmente, con un espesor mnimo de 2,5 cm. Una
vez seco el mortero, se procede a aplicar sobre la superficie horizontal del sobrecimiento y en sus
costados unas tres capas continuas de productos asflticos refinados, reforzados con elastmeros
adhesivos y plastificantes resistente al vapor dejndola secar.
De acuerdo con las caractersticas del terreno y la destinacin del recinto en construccin, el
Supervisor podr exigir que la impermeabilizacin se extienda por las caras exteriores del cimiento,
o que el polietileno de impermeabilizacin de las losas o plantillas se prolongue hasta la superficie
horizontal del sobrecimiento.
Si por condiciones de diseo, existen muros que deben quedar expuestos en una de sus caras,
directamente contra el terreno, se dar un tratamiento similar al de los sobrecimientos, por su cara
expuesta, hasta el nivel que determine el Supervisor. En este caso adicionalmente se puede exigir
la construccin de un revoque impermeabilizado, en su cara a la vista.
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Las fachadas en bloque a la vista, se limpiarn de todo rastro de mortero, polvo o partculas
extraas con cepillo de alambre y estopa. Luego se aplicarn dos capas del hidrfugo
especificado, de manera que sature toda la superficie. La aplicacin se har siguiendo las
recomendaciones del fabricante. El producto no debe aplicarse bajo la accin directa del sol y
deber protegerse de la lluvia hasta despus de tres horas de su aplicacin.
Las cubiertas donde se especifique la impermeabilizacin por medio de mantos asflticos se deben
barrer eliminando residuos de mortero, partculas sueltas e irregularidades. Si existen aristas
agudas estas deben eliminarse con esmeril u otro procedimiento aprobado por el Supervisor.
Posteriormente se aplicar una capa de imprimante que sea compatible con el manto a aplicar.
Una vez seco se extendern las capas de manto, adhirindolas a la superficie por mtodos
recomendados por el fabricante, cuidando que los traslapos entre las tiras del manto no sean
menores de 20 cm en ningn sentido. Se debe poner especial atencin a la ejecucin de los
traslapos y remates, para garantizar una superficie continua y hermtica. Los remates contra los
muros se harn incrustando el manto en ranuras ejecutadas a lo largo del remate, que luego se
llenarn con un sellante plstico o bituminoso aprobado por el Supervisor. Si ste as lo exige,
estos remates deben protegerse adicionalmente con ruanas o cortagoteras en lmina metlica
galvanizada calibre 22, debidamente anclada y sellada contra los muros.
El Contratista someter a la aprobacin del Supervisor los sistemas que se proponga emplear para
el tratamiento de juntas, dilataciones y desages, pero en todo caso se debe garantizar su
estanqueidad.
Donde los planos lo especifiquen la impermeabilizacin de las losas de cubierta se har utilizando
manto asfltico de 4 mm de espesor, sobre mortero impermeabilizado y protegido adecuadamente
de la radiacin solar. La instalacin del manto se har siguiendo las recomendaciones del
fabricante y las indicaciones del Supervisor.
Todas las losas de pisos interiores deben proveerse de una barrera de vapor, con el fin de evitar la
entrada de humedad en forma de vapor que pueda afectar los pisos. Esta ser provista por la
colocacin de una pelcula de polietileno de espesor no menor de 0,3 mm., sobre el entresuelo que
soportar las losas de piso. Esta ser colocada cuidadosamente, evitando que se perfore en
cualquier punto durante su instalacin o durante el vaciado de las losas.
Las tiras de polietileno se colocarn en toda el rea del piso y deben rematarse al nivel del piso
terminado contra el sobrecimiento o el muro. Los traslapos no sern menores de 20 cm y estos
sern pegados con cinta especial para ese efecto de 2,5 cm de ancho en toda su longitud. Los
remates se adherirn a los muros y sobrecimientos por mtodos aprobados por el Supervisor.
CARPINTERA METLICA Y DE MADERA
7.1
DESCRIPCIN
En esta seccin se especifican las condiciones para el suministro e instalacin de todo tipo de
puertas y ventanas, as como elementos necesarios para instalarlas y operarlas, tales como
marcos, bisagras, chapas, cerrojos, guas, limpieza y acabado final que se dar a las superficies
metlicas de la obra. Para todo lo anterior se debe incluir el suministro completo de materiales y
elementos requeridos conforme se indica en los planos y se estipula en estas especificaciones y lo
exija el Supervisor en la obra.
Las puertas, ventanas y dems elementos a instalar especificados en este captulo, deben
fabricarse con los materiales y formas especificadas, transportarse hasta el sitio de la obra,
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protegerse adecuadamente durante el almacenamiento y la instalacin y realizar los trabajos

necesarios para entregarlos a entera satisfaccin del Supervisor.
Todos los elementos deben ser robustos, durables y resistentes al trabajo pesado. El fabricante
debe garantizar el correcto funcionamiento de todos los elementos. Tanto puertas como ventanas
deben ser capaces de resistir una carga de 50 daN/m sin deformaciones notorias ni daos en
bisagras o cerraduras.
El Contratista suministrar los materiales necesarios y accesorios, as como la mano de obra, la
cual debe corresponder a tcnicos especializados y los equipos, herramientas y obra falsa que se
requiera para una correcta instalacin y acabado final.
7.2
MATERIALES
7.2.1
ELEMENTOS DE MADERA
El Contratista debe fabricar, suministrar e instalar elementos de los diferentes tipos de madera
indicados en los planos, de primera calidad, aprobada por la Supervisin. La madera debe ser
3
contrachapada, prensada e inmunizada, de densidad promedio 550 daN/m a una humedad
mxima del 12 %.
Toda la madera que se use debe estar seca, sana, recta e inmunizada y debe garantizar un
conjunto de estructura fuerte e indeformable que impida el alabeo de las partes. No debe tener
nudos, astillas, rugosidades o elementos extraos que daen la textura o colores naturales de la
madera, cuando sta quede a la vista. Los elementos deben soportar adecuadamente las cargas
ssmicas de diseo sin que ocurran volcamientos, fallas en su estabilidad y deformaciones
permanentes.
7.2.2
ELEMENTOS METLICOS
El Contratista debe suministrar y montar los elementos metlicos indicados en los planos,
fabricados con aluminio extruido en los calibres que se indican en los planos.
El Contratista debe verificar y responder por la estabilidad de la perfilera y someter a aprobacin
de la Supervisin los planos de taller antes de iniciar la fabricacin de los elementos. Los
elementos deben soportar adecuadamente las cargas ssmicas de diseo sin que ocurran
volcamientos, fallas en su estabilidad y deformaciones permanentes.
Los materiales deben estar exentos de imperfecciones o defectos de fabricacin, deben ser nuevos
y tanto su clasificacin como su grado deben ser aprobados por el Supervisor, quien revisar los
planos de taller presentados por el Contratista.
A menos que se especifique algo diferente en los planos, todos los materiales y sus pruebas deben
cumplir con los requisitos aplicables de la ASTM y la soldadura debe cumplir con las normas AWS.
7.2.3
PUERTAS Y VENTANAS METLICAS
7.2.3.1 EN ALUMINIO
Las puertas y los marcos correspondientes, para los elementos que se indican en los planos
elaborados en aluminio, se deben fabricar con base en perfiles de aluminio de seccin, color y
calidad sealados en los planos y aprobados por el Supervisor, con ensambles que garanticen la
mayor rigidez y ptimo acabado.
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La empaquetadura de ajuste entre perfiles y vidrios debe ser de felpa de polipropileno o empaques
de neopreno.
7.2.3.2 ENROLLABLE
El Contratista debe fabricar, suministrar e instalar las puertas metlicas enrollables indicadas en los
planos, en perfiles doblados de lmina de acero laminado en fro y eslabonada en aluminio,
aprobadas previamente por la Supervisin. La puerta consiste en una reja enrollable en fleje de 6
cm calibre 20 ms rieles calibre 18. Estas puertas deben accionarse manualmente.
7.2.3.3 CERRADURAS, HERRAJES Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar e instalar las cerraduras, herrajes y accesorios necesarios de
primera calidad, en los sitios indicados en los planos o sealados por el Supervisor.
Las referencias para las cerraduras de las puertas interiores y exteriores se indican en los planos
arquitectnicos, cada cerradura se debe entregar con provisin de dos llaves y llave maestra.
Todos los elementos se deben suministrarse con bisagras de bronce, pernos removibles con
longitudes entre 138 mm y 100 mm segn el caso, manijas para cierre, topes metlicos con cabeza
de caucho, placas de identificacin con indicacin del nombre y el nmero del cuarto, tapaluces y
todos los dems elementos indicados en los planos como parte de este suministro.
7.2.3.4 EMPAQUES DE CAUCHO
El Contratista debe suministrar e instalar todos los empaques y sellos necesarios para todas las
juntas del sistema, as no estn indicados expresamente en los planos. Para las empaquetaduras
se usar caucho, neopreno, polivinilo o fieltro y para los sellos de las juntas se usarn selladores
elsticos, flexibles, impermeables, resistentes a la intemperie, no txicos ni inflamables. El tipo de
empaque de caucho a utilizar debe ser aprobado por el Supervisor.
7.2.3.5 VIDRIOS
El Contratista debe suministrar e instalar todos los vidrios color bronce de la calidad y espesor
indicado en los planos u ordenado por el Supervisor; stos sern de primera calidad libres de
imperfecciones y defectos de transparencia, empaquetados en todos los casos. El Contratista debe
someter a la aprobacin del Supervisor, muestras de los vidrios que se propone utilizar. Los vidrios
deben cortarse con las dimensiones requeridas y sus bordes deben ser esmerilados y
redondeados.
De acuerdo con el elemento y las indicaciones de los planos, los espesores de los vidrios se rigen
por la siguiente tabla:
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Tabla 1: Dimensiones de los vidrios a instalar

Elemento
Longitud de corte (en la

dimensin mayor)
Espesor
Ventanas
30 cm - 120 cm
4 mm
120 cm - 150 cm
5 mm
150 cm - 180 cm
6 mm
180 cm - 240 cm
8 mm
240 cm - en adelante
10 mm
30 cm - 60 cm
4 mm
60 cm - 80 cm
5 mm
80 cm - 120 cm
6 mm
120 cm - en adelante
10 mm
Puertas
7.2.4
ELEMENTOS DE ACERO INOXIDABLE
Los elementos de acero inoxidable para enchapes, se deben fabricar de lminas calibre 18 en
aleaciones de acero, cromo y nquel que contengan de 10% a 17% de cromo y un mximo de 8%
de nquel, y que se caractericen por su gran resistencia a la corrosin.
Las lminas deben ser endurecidas en fro. El acero debe cumplir mnimo con las siguientes
3
normas: lmite de fluencia de 420 MPa, resistencia a la tensin de 630 MPa, densidad de 8,1 t/m ,
laminado en fro y pulido, en los calibres estndar segn las Normas ASTM que sean aplicables.
Cuando se requieran uniones, stas se deben hacer con soldadura del mismo material y slo se
utilizarn como elemento de unin. Las superficies se deben preparar estandolas previamente,
y utilizando los fundentes adecuados; toda el rea debe limpiarse con compuestos adecuados para
tal fin y con agua limpia.
El acero inoxidable no podr estar en contacto directo con otros metales que puedan causar
reacciones galvnicas, con morteros o concretos o con elementos de aluminio.
Toda la cerrajera, herrera y elementos de unin tales como pernos, tuercas, arandelas, etc.,
deben ser de acero inoxidable.
Se deben proveer suficientes juntas de expansin para prevenir distorsiones debidas a cambios de
temperatura. Igual precaucin se debe tener cuando se use soldadura
Las lminas se deben proteger con una pelcula removible a base de caucho durante los procesos
de fabricacin, transporte e instalacin del producto terminado.
Muestras de los elementos a utilizar deben ser sometidas a la aprobacin de la Supervisin.
7.3
El Contratista debe programar la fabricacin e instalacin de puertas en forma tal que el trabajo se
realice secuencialmente para facilitar el avance de la obra sin tropiezos, se eviten daos y averas
en elementos ya instalados y se provea proteccin a los acabados de la obra civil ya terminada y a
los equipos montados en el interior de los ambientes.
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La instalacin de marcos de puertas y ventanas, debe realizarse en forma tal que se garantice una
rpida y segura instalacin y de acuerdo con las dimensiones fijadas en los planos, con el mnimo
de ajustes durante la instalacin de alas, vidrios y dems elementos. Los marcos se debern
asentar sobre un cordn de silicona del ancho del perfil a instalar, para garantizar un buen
sellamiento; una vez instalados se deben proteger de rayones y manchas.
En la instalacin de los marcos se debe controlar su correcto aplomo, la nivelacin del cabezal y la
escuadra en sus ngulos superiores.
Los elementos empotrados en los muros se deben preparar antes de su instalacin para garantizar
la fijacin efectiva a los muros y la correcta posicin de los marcos y dems elementos de puertas
y ventanas. Los marcos metlicos deben limpiarse en la superficie en contacto con el muro para
facilitar la adherencia con el concreto y protegerse adecuadamente en la superficie exterior. Los
marcos metlicos se colocarn siempre antes de revocar y se anclarn a la mampostera a cada
lado con tees en lmina calibre 20 de 8 cm de ancho, si en los planos no se especifica algo
diferente.
Debe ponerse especial cuidado en la construccin de las puertas en aluminio para evitar
filtraciones de agua hacia el interior de perfiles huecos y formacin de depsitos en su interior. Por
lo tanto, durante el proceso de fabricacin, debe cubrirse cualquier abertura por donde puedan fluir
lquidos hacia el interior de perfiles huecos. Deben preverse agujeros de drenaje en las zonas
inferiores de los diferentes elementos.
Las alas de las puertas se deben ajustar con una separacin no mayor de 2 mm en los cantos
superiores y laterales. La luz inferior no debe ser mayor de 1 cm. Al cerrar el ala, sta no debe
quedar tirante por colocacin defectuosa de bisagras, cabezas de tornillos sobresalientes o
torcidas. El ajuste del ala no debe presentar alabeo en ninguna direccin.
Al colocar las ventanas se debe controlar su nivel y aplomo; en las ventanas, aluminio y los
pisavidrios deben ir colocados hacia el interior. El fabricante debe verificar las medidas en obra.
APANTALLAMIENTO ELECTROMECNICO Y RED DE PUESTA A TIERRA
8.1
DESCRIPCIN
En esta seccin se especifican los requisitos para la construccin del apantallamiento

electromagntico y la red de la caseta de campo que hace parte del proyecto, con los materiales y
herramientas que deben ser suministrados por el Contratista.
8.2
MATERIALES
El Contratista deber suministrar el cable de cobre desnudo, los conectores, los elementos
necesarios para la construccin del apantallamiento electromagntico (Jaula de Faraday), adems
de las redes de tierra ubicadas dentro y alrededor de la caseta, tales como platinas de cobre,
conectores especiales, moldes y plvora para conexiones con soldadura exotrmica del tipo y
dimensiones indicadas en los planos.
Los materiales suministrados cumplirn los requisitos que se indican a continuacin:
Cables de cobre desnudo: Sern fabricados con alambre de cobre suave, electroltico, recocido,
sin estaar, trenzados en capas concntricas. Estos cables deben cumplir con los requisitos
establecidos por la norma ASTM-B8. El rea de las secciones de los cables ser de por lo menos
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120 mm para la malla de tierra y 1,5 mm para el sistema de apantallamiento electromagntico

(Jaula de Faraday).
El nmero de hilos para cada uno de los tipos de cable especificado ser:
a)
Cable de 120 mm:
19 hilos
b)
Cable de 1,5 mm::
1 hilo
Los cables debern ser sometidos a pruebas sobre sus caractersticas fsicas, mecnicas y
elctricas, de acuerdo con la norma ASTM-B3 y los requerimientos del Supervisor.
El Contratista debe suministrar los conectores que se muestran en los planos y suministrarlos con
los tornillos, tuercas y arandelas para su fijacin tanto al cable como a la estructura. Los conectores
que se van a fijar en materiales de acero galvanizado deben ser adecuadas para evitar la corrosin
galvnica.
8.3
El Contratista deber suministrar e instalar todos los elementos requeridos para la construccin del
apantallamiento y de la red de tierra de las edificaciones, observando las mejores tcnicas
empleadas en instalaciones de este tipo.
El trabajo comprende bsicamente lo siguiente:
a)
Construccin de la jaula de Faraday de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
b)
Tendido de cable de la red de tierra.
c)
Ejecucin de las conexiones con soldadura exotrmica incluyendo otros elementos metlicos
que se muestren en los planos o que ordene el Supervisor.
El Contratista har las colas con sus respectivas longitudes teniendo en cuenta el nivel de piso
acabado y con la localizacin mostrada en los planos.
Los diferentes tipos de empalmes indicados en los planos sern efectuados por el Contratista con
las herramientas y elementos que suministrar para el efecto. Todas las conexiones entre cables
se debern hacer con soldadura exotrmica. La aplicacin de cualquier tipo de unin deber
efectuarse de acuerdo con las recomendaciones tcnicas dadas por los fabricantes.
Antes de realizar la conexin debe efectuarse previamente una buena limpieza y secado de los
puntos a ser unidos y asegurar la utilizacin de los moldes apropiados, de acuerdo con el tamao y
forma de los elementos a conectar. Debe verificarse despus de la aplicacin la rigidez mecnica
de la conexin debiendo ser reemplazada cualquiera que resulte defectuosa.
El personal encargado por el Contratista para el manejo de la soldadura exotrmica y otros
elementos, deber ser entrenado debidamente para la utilizacin adecuada de estas herramientas
y la elaboracin correcta de la conexin.
Cuando la trayectoria de una red coincida con estructuras de concreto existentes u otros
obstculos, se harn los desplazamientos convenientes de la malla previa aprobacin del
Supervisor. Siempre se evitar que el cable quede embebido directamente en concreto previendo
los pasos necesarios o variando su trayectoria, a menos que los planos prevean conexiones
especiales al refuerzo de las estructuras.
Cuando se requiera construir crcamos o vas antes de la construccin de la red de tierra, se
debern dejar pasos para el cable en tubera PVC.
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Si durante la construccin de la red de tierra se daa parcial o totalmente una estructura en

concreto, tubera, filtros u cualquier otro elemento de la subestacin este deber ser reemplazado
o reparado por el Contratista sin ningn costo para ISA-REP.
Si durante la construccin de cualquier estructura en concreto, o elaboracin de cualquier obra se
daa o parcial o totalmente un cable o conexin de la malla de puesta a tierra, esta deber ser
reparada o reemplazada a criterio del Supervisor, por el Contratista, sin costo adicional para ISAREP.
INSTALACIONES ELCTRICAS
9.1
DESCRIPCIN
En esta seccin se especifican los requisitos y procedimientos para el suministro e instalacin de

los sistemas elctricos interiores de las edificaciones.
Para cumplir con el objeto de estas especificaciones, el Contratista debe realizar las siguientes
actividades:
a)
Suministro de materiales.
b)
Suministro de mano de obra.
c)
Instalacin completa de los sistemas elctricos, en un todo de acuerdo con los planos y
especificaciones.
d)
Pruebas finales de los materiales y equipos suministrados e instalados.
e)
Al terminar los trabajos de obras civiles, el Contratista debe entregar al Supervisor en original y
tres copias, un volumen donde incluya los catlogos de los materiales utilizados, planos de
detalle de la instalacin y planos tal como se construy.
Una vez terminada la obra civil todo el equipo y alambrado instalados deben estar en perfectas
condiciones de funcionamiento y con el visto bueno de la Supervisin. Todos los elementos deben
cumplir con un grado de desempeo superior segn se establece en Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per. Todos los trabajos deben ser dirigidos por un Ingeniero Electricista. El
Contratista someter a la aprobacin de ISA-REP o de su Supervisor la hoja de vida de la persona
responsable de la ejecucin de las instalaciones elctricas y de comunicaciones. El Contratista
debe mantener en la obra el personal idneo y necesario para el correcto desarrollo de los trabajos
en cada etapa de la obra.
En los planos se muestra la disposicin general de las instalaciones proyectadas y los detalles de
montaje de los elementos. Sin embargo, la ubicacin exacta de estos, cambios en las rutas de las
tuberas y algunos detalles de obra para la instalacin de cada elemento podrn ser definidos
durante la construccin s se presentan y debern ser aprobados por el Supervisor.
9.2
COORDINACIN DEL SUMINISTRO
El Contratista debe coordinar las salidas asignadas (bornes de interruptor) en los gabinetes de
servicios auxiliares de la subestacin, hasta los gabinetes y aparatos terminales de cada una de
las salidas (lmparas, tomas, interruptores, etc.), incluyendo el suministro e instalacin de estos
ltimos.
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Las instalaciones provisionales que el Contratista requiera para la construccin, instalacin y

pruebas sern ejecutadas por su cuenta y bajo su total responsabilidad, pero deben ser sometidas
a la revisin y aprobacin del Supervisor.
Durante la visita previa al sitio de la obra el Contratista ha debido informarse de las condiciones y
disponibilidad de energa para construccin y haber hecho las previsiones del caso para la
instalacin de este servicio.
9.3
NORMAS
Tanto el suministro como la instalacin cumplirn con la mejor y ms moderna prctica de

ingeniera tomando como base la ltima edicin de las siguientes normas:
a)
Normas Tcnicas Peruanas (NTP).
b)
National Electrical Code (NEC).
c)
National Electrical Manufactures Association (NEMA).
d)
International Electrotechnical Commission (IEC).
e)
Iluminating Engineering Society (IES).
f)
Cdigo Nacional de Electricidad
9.4
MATERIALES
Todos los materiales y equipos objeto de este Contrato sern nuevos de la mejor calidad, libres de
defectos e imperfecciones. Todos aquellos componentes que no se indiquen expresamente aqu
pero que sean necesarios dentro del propsito de este Contrato, deben ser suministrados para
completar los equipos, instalarlos adecuadamente y dejarlos listos para una correcta operacin
continua.
Todos los materiales que se proponga utilizar el Contratista deben ser sometidos a la previa
aprobacin del Supervisor, suministrando los correspondientes catlogos que contengan sus
caractersticas tcnicas acompaados de muestras fsicas de cada uno de ellos.
Esta aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad por el adecuado funcionamiento
de toda la instalacin.
Todos los materiales cuya instalacin est prevista a la intemperie deben incorporar todas las
medidas razonables que prevengan la absorcin de humedad y su condensacin sobre partes
metlicas o superficies aislantes.
Se debe prever una ventilacin efectiva de los equipos de tal forma que se evite al mximo la
condensacin y reducir el riesgo de ataque qumico.
Todos los equipos deben ser a prueba de corrosin, esto es, galvanizados en caliente o pintados
con pintura anticorrosiva y con un acabado tropicalizado.
Los materiales se protegern contra deterioro o dao en forma permanente, antes y durante la
instalacin. Al finalizar el trabajo, todo el material instalado quedar limpio y en condiciones
satisfactorias de operacin. Los materiales que resulten defectuosos o se daen durante el
montaje sern reparados o reemplazados a satisfaccin del Supervisor, sin ningn costo adicional.
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Fecha:15/7/2013
CONDUITS Y DUCTOS
Los conduits metlicos rgidos y sus accesorios para instalacin exterior deben ser de acero
galvanizado Los conduits y ductos a utilizar as como sus accesorios deben cumplir las Normas UL
o Normas tcnicas peruanas que sean aplicables.
Las instalaciones exteriores deben ser de acero galvanizado en caliente, del tipo semipesado.
Los conduits metlicos y sus accesorios para su uso interior deben ser del tipo EMT.
Toda la tubera ser utilizada teniendo en cuenta su capacidad para la conduccin de cables.
La utilizacin de tubera PVC se limitar a las instalaciones embebidas.
Los ductos elctricos PVC, para enterramiento directo o embebidos en mortero, tipo TDP o DB,
deben estar fabricados bajo la Norma NEMA TC-6.
En las conexiones a equipos sometidos a vibracin y en los que haya dificultad para entrar con
conduit rgido, se exigir la utilizacin de conduit flexible para instalacin a la intemperie, construido
en acero con recubrimiento de polietileno o PVC, utilizando los accesorios de unin adecuados
para evitar la penetracin de agua o humedad al interior del conduit.
En ningn caso se utilizarn conduits con dimetro inferior a 19 mm (3/4).
9.4.2
ACCESORIOS
En las instalaciones embebidas se deben utilizar cajas de conexin galvanizadas fabricadas en

lmina. En las instalaciones embebidas se deben utilizar cajas de conexin galvanizadas
fabricadas en lmina calibre No.18, con troqueles y sacabocados para entrada y salida y que
permita la fijacin de las tuberas conduit por medio de boquillas y contratuercas. La forma y
medida de las cajas se escoger de acuerdo con la aplicacin indicada en los planos y detalles de
instalacin.
En el caso de la instalacin con conduit de PVC deben emplearse adaptadores terminales,
adaptadores hembras (si son necesarios), curvas a 90 y a 45 y el procedimiento de colocacin
debe ceirse a las indicaciones del fabricante. No ser permitida la utilizacin de curvas hechas en
obra.
En las instalaciones expuestas deben emplearse cajas en lmina Cold Rolled calibre No. 16,
tratada con el procedimiento fostatado de zinc y pintados con pintura de aplicacin electrosttica,
con las dimensiones indicadas en los planos.
9.4.3
CONDUCTORES AISLADOS
Los conductores aislados deben ser de cobre electroltico, construidos de acuerdo con la Norma
NEMA WC5 (IDT-E); para conductores slidos o cableados, segn el caso. El aislamiento debe ser
en cloruro de polivinilo (PVC) resistente a la temperatura y a la humedad, para 600 V mnimo y
sern del tipo THW para el alambrado interior de las edificaciones y del mismo tipo (75C) para las
acometidas y el alambrado que se ejecute en exteriores o que se pueda ver sometido a la accin
de la humedad.
En los planos se indican los calibres de los conductores que deben ser utilizados. No se permitir
el uso de conductores con calibre inferior a 4 mm2 (12 AWG) tanto en las redes de alumbrado
como de fuerza. Todos los conductores deben estar contramarcados con el nombre del fabricante,
calibre del conductor y clase de aislamiento.
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El Contratista debe cumplir la codificacin de colores de acuerdo a la normatividad Peruana o

internacional que aplique.
En lo referente a los cables de control, estos deben ser de cobre electroltico construidos con la
Norma IEC 60227 para conductores cableados, el aislamiento debe ser en cloruro de polivinilo
(PVC) resistente a la temperatura para 600 V mnimo y del tipo TW (60C).
Todos los conductores sern marcados consecutivamente y contramarcados con el nombre del
fabricante, calibre del conductor y clase de aislamiento.
9.4.4
ACCESORIOS PARA ALUMBRADO
En las derivaciones, terminaciones y empalmes de los conductores se deben utilizar accesorios

adecuados para obtener conexiones firmes y seguras y la identificacin permanente de los
circuitos y de los conductores.
En las derivaciones de los circuitos de alumbrado se deben utilizar conectores aislados de los
tamaos apropiados para los calibres de los conductores a conectar.
En los gabinetes de servicios auxiliares, la entrada de cables debe hacerse por medio de prensaestopas metlicas o de plstico de tamaos adecuados.
9.4.5
SISTEMA DE ILUMINACIN
Todas las luminarias deben cumplir con lo estipulado en el Cdigo Nacional de Electricidad. Para
el alumbrado interior se utilizarn los siguientes tipos de lmparas, segn se indica en los planos:
a) Luminaria Ojo de Buey con una bombilla fluorescente compacta de 13 W, 220 V, para reas
sin cielo raso.
b) Luminaria Ojo de Buey con dos bombillas fluorescentes de 13 W, 220 V, para circulacin
interior.
c) Fluorescente tipo rapid start cuadrada de dos bombillas, cada una, en U (U-shaped) T8 de 1
5/8 de separacin, 32 W y 220 Vca, 2800 lmenes, 4100oK y CRI superior al 80%. El balasto
electrnico debe tener salida mayor de 20 kHz, THD menor del 20% y factor de potencia mayor
de 0,9. La luminaria ser tipo industrial con accesorios elctricos incorporados, carcaza
esmaltada de color blanco y topes metlicos para cubrir las bases portatubos. La carcaza
debe ir debidamente aterrizada.
d) Luminarias sistema estacionario de emergencia, completas con bombillas halgenas de 10 W,
bateras para operar en un perodo de dos (2) horas, recargables libres de mantenimiento y
cargador electrnico, para ubicacin sobre puertas de acceso y en lugares estratgicos para
garantizar nivel mnimo de iluminacin para evacuacin.
e) Luminaria aplique de techo con dos bombillas fluorescentes de 13 W, 220 V, con guaya de
acero para colgar en reas con cielo raso.
Todas las bases portatubos deben ser homologadas por UL o entidad similar.
9.4.6
TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES DE ALUMBRADO
Todos los tomacorrientes e interruptores de alumbrado deben ser de material plstico moldeado y
tipos de material retardante a la llama, del tipo corriente utilizado en esta clase de instalaciones.
Cada interruptor o toma debe llevar grabada o impresa, en forma visible, la marca de la norma
aplicable, la capacidad en amperios y la tensin nominal en voltios.
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Los interruptores de alumbrado, sencillos, dobles, triples o conmutables deben ser aptos para
resistir una corriente nominal de 10 A o segn especificaciones de los planos elctricos y con
conexin de tierra.
El Contratista debe tener en cuenta los sitios en los cuales los planos exigen tomas monofsicos
para instalar en el piso, estos tomas sern de caja fundicin de aluminio o aluminio extruido y tapa
de diseo especial con sello de neopreno que impida la entrada de agua y tierra al aparato.
En las instalaciones de la subestacin se utilizarn los siguientes tipos de tomacorrientes:
a)
Tomacorrientes monofsicos dobles de 20 A y 600 V para servicio pesado.
b)
Tomacorrientes bifsicos de 30 A y 600 V. Sern de pata trabada. Deben tener tapa, ya sea
de rosca o de resorte.
c)
Tomacorrientes trifsico de 30 A y 600 V con tres 3 fases, neutro y polo de tierra. Las tapas de
los tomas deben ser implementadas con resorte.
Todos los tomacorrientes deben estar provistos de polo a tierra.

Las cajas de tomacorrientes mltiples de sobreponer en lmina Coll Rolled calibre 16, con acabado
en pintura electrosttica contendrn un tomacorriente monofsico doble, uno bifsico y un
tomacorriente trifsico de las caractersticas indicadas.
9.4.7
GABINETES DE INTERRUPTORES AUTOMTICOS
El Contratista debe suministrar e instalar los gabinetes con sus interruptores automticos, tal como
se muestra en los diagramas elctricos de los planos de construccin.
Los gabinetes sern para montaje empotrado en los muros en los sitios indicados en los planos.
Las cajas de los gabinetes deben ser de lmina de acero calibre No.14 como mnimo y las puertas
deben llevar cerraduras sin llave. Los gabinetes deben contener: espacio para el interruptor
totalizador, un tarjetero para identificacin de los diferentes circuitos que salen de los gabinetes,
una barra para los neutros y otra para conectar exclusivamente cables de tierra.
Los interruptores automticos de proteccin deben ser de construccin resistente, con la capacidad
nominal de acuerdo a los planos y de interrupcin no menor de 10000 A simtricos a 380 Vca, con
disparo trmico de tiempo inverso y disparo magntico de accin instantnea, tendrn adems un
mecanismo de maniobra de disparo libre.
Los interruptores utilizados sern extrables independientemente sin necesidad de desmontar los
interruptores adyacentes; los terminales de salida deben ser del tipo apretado por tornillos.
Los interruptores totalizadores deben ser tripolares.
Los circuitos que alimentan tomacorrientes ubicadas en las reas de cocineta y baos debern
tener un interruptor con un dispositivo de proteccin contra falla a tierra de 25 A y una corriente
diferencial de 10 mA.
9.4.8
CABLE DE PUESTA ATIERRA DE LOS CIRCUITOS INDIVIDUALES
El cable para la conexin de tierra de los tomas, luminarias, etctera, debe ser de cobre
2
electroltico y no menor a 4 mm (12 AWG), aislado tipo THW.
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Revisin No.: 0
9.5
Fecha: 15/7/2013
El Contratista debe realizar la instalacin y montaje de los materiales, elementos y equipos

necesarios para las obras objeto de este Contrato, de acuerdo con los planos de construccin,
observando las normas dadas a continuacin y las mejores tcnicas empleadas en instalaciones
de este tipo.
La omisin de alguna aclaracin o reglamentacin especfica, no exime al Contratista del
cumplimiento de sus obligaciones de entregar las instalaciones elctricas construidas, probadas y
en servicio de acuerdo con las exigencias de las reglamentaciones de seguridad del Cdigo
Nacional Elctrico de los Estados Unidos (NEC).
9.5.1
GABINETES
El Contratista debe suministrar, transportar, almacenar, ubicar, armar, nivelar y fijar todos los
gabinetes de distribucin que se indiquen de acuerdo con los planos y las instrucciones del
Supervisor, dejndolos probados y en perfecto estado de funcionamiento.
Los gabinetes deben ser instalados cuidadosamente, de manera que no sufran golpes que puedan
deformarlos, solamente se abrir el agujero de entrada que sea requerido de acuerdo con las
dimensiones del ducto portacables que llegue o salga de l, los dems agujeros no utilizados
deben mantenerse con su correspondiente tapa.
Los interruptores se colocarn firmemente en su posicin final siguiendo el orden indicado en los
planos.
Los cables de cada circuito deben identificarse con marquillas de acuerdo con la numeracin del
interruptor que le corresponde. Los cables deben arreglarse en tramos rectos y los cambios de
direccin deben hacerse en ngulo recto, de manera que tengan una buena apariencia, luego
sern amarrados con correas plsticas dentro del gabinete a fin de conservar el arreglo inicial.
El tarjetero debe ser llenado indicando la funcin de cada uno de los circuitos del gabinete
siguiendo el orden numrico de los mismos, la informacin all incluida se verificar durante la
ejecucin de las pruebas.
La puntas de conexin de los cables de la acometida que llegan a los bornes de los totalizadores
debern protegerse con mangas termocontrctiles.
9.5.2
CONDUITS Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar, almacenar e instalar todos los conduits, accesorios, cajas de
conexin, cajas de empalme, codos, uniones, reducciones, accesorios de expansin, grapas,
soportes, accesorios de sello y drenaje para todos los sistemas que se muestran en los planos y a
los cuales se refieren estas especificaciones.
El trabajo de montaje incluye, la hechura de perforaciones para entrada de conduits a las cajas de
conexiones de los equipos o a los gabinetes de conexiones o a las cajas de empalme, segn sea
necesario.
El Contratista instalar los ductos portacables necesarios segn se muestra en planos o segn
indicaciones del Supervisor.
Los planos muestran en lneas generales el recorrido aproximado para los tramos de conduits. El
Contratista debe verificar que no haya interferencias con otras instalaciones, antes de iniciar el
tendido de cada conduit. El Contratista debe usar e instalar todos los anclajes, ngulos, grapas,
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elementos metlicos, etctera, que se necesiten para soportar los conduits descritos en las
anteriores normas.
Los conduits exteriores y las extensiones de los sistemas empotrados de conduit deben tenderse
exactamente paralelos o formando ngulos rectos con los muros de las edificaciones, otros
conduits, artefactos de iluminacin, y conductos de ventilacin. Se deben evitar las curvas y
desvos hasta donde sea posible, pero si se requieren stos se harn en las tuberas metlicas con
un doblador de tubos aprobado por el Supervisor o por medio de codos de fbrica. No se permite el
uso de tees o prensas para el doblado de conduits.
Por ningn motivo se permitir el doblado de conduits de PVC en la obra por medio del
calentamiento de los tubos. Todos los cambios de direccin en estas tuberas se harn mediante el
uso de curvas hechas en fbrica.
Los cambios de direccin de tramos de conduit se deben hacer mediante curvas simtricas o
accesorios apropiados. Todas las curvas en los conduits deben tener como mnimo un radio igual
al estipulado en el Cdigo Elctrico Nacional (NEC), ltima revisin y teniendo en cuenta el radio
de curvatura recomendado por el fabricante de los cables. No se permite la instalacin de conduits
aplastados o deformados.
Se deben evitar los tramos sin drenaje natural. Donde las condiciones de la obra obliguen a instalar
un conduit en el que pueda acumularse humedad, se debe proporcionar una pendiente y colocar
su correspondiente dispositivo de drenaje.
Para evitar que se aloje yeso, tierra o basura en los conduits, cajas, accesorios o equipos durante
la construccin, todos los extremos de los conduits se deben tapar inmediatamente despus de
instalarse en su lugar con tapas o tapones adecuados y se deben limpiar hasta inmediatamente
antes de instalar los cables.
Todos los tramos de conduits cortados en obra se deben escariar para eliminar rebabas. Las
roscas macho se deben limpiar con pasta de plomo roja o su equivalente antes de instalar el
acoplamiento de otros accesorios. Todos los filetes de rosca expuestos deben pintarse con pintura
de zinc, aluminio o "glyptal". Todas las uniones se deben ajustar firmemente para lograr un acople
mecnico perfecto y evitar la posible entrada de elementos extraos o el deterioro de la instalacin.
Todos los conduits metlicos deben quedar conectados al sistema de tierra de la subestacin bien
sea a travs de las uniones necesarias de las estructuras y gabinetes, o a travs de conexiones
2
con conductor aislado 4 mm (12 AWG) el cual se fija al conduit mediante una abrazadera
galvanizada.
9.5.3
CABLES Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar e instalar todos los cables de fuerza e iluminacin de las
edificaciones consideradas dentro del proyecto. Los calibres, el tipo y tensin nominal del
aislamiento son los que se indican en estas especificaciones y planos de construccin. No se
permitir ningn cambio en las caractersticas de los cables, sin la aprobacin del Supervisor.
Antes de instalar los cables debe verificarse que las canalizaciones no tengan obstrucciones ni
irregularidades que puedan deteriorar el aislamiento de los conductores.
Los conduits, deben limpiarse adecuadamente y quedar libres de obstrucciones antes de la
instalacin de los conductores. Los conduits y ductos con dimetros de 7,6 cm (3) o ms, deben
limpiarse con un mandril de madera que se har pasar a lo largo de ellos. El mandril debe ser de
dimetro inferior en 1,3 cm () al dimetro interior del conduit.
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La halada del cable dentro de los ductos y conduits debe hacerse con sondas apropiadas. No se
permitir el uso de lazos ni de esteatita en polvo u otro lubricante seco en el tendido de los cables,
como tampoco el uso de grasa u otros materiales que puedan daar el aislamiento. Como
herramientas accesorias de instalacin se utilizarn mordazas y otros dispositivos que apruebe el
Supervisor.
Para halar los cables se utiliza cordn, soga de camo o de nylon. Las sogas se atan a los cables
2
en forma apropiada, a manera de mordaza. Para halar cables de dimetros superiores a 185 mm
(350 MCM) las sogas se fijan al cable por medio de dispositivos giratorios. Se deben sellar
convenientemente los extremos de los conduits para evitar la entrada de humedad.
El cableado debe disponerse de tal forma que las curvas tengan radios razonablemente grandes.
Como regla general, se recomienda que los radios sean mayores a diez veces el dimetro exterior.
Los radios de curvatura no deben ser en ningn caso inferiores a los mnimos recomendados por
los fabricantes de los cables.
Los cables se colocarn sin entrelazar y dejando longitudes adicionales adecuadas en los
gabinetes, cajas, etctera, para permitir un arreglo ntido de las conexiones.
Deben evitarse dobleces sobre las boquillas o prensa-estopas, y el radio de las curvas en los
cables no ser inferior al recomendado por el fabricante. Los cables daados deben reemplazarse
y los que queden fuera de lugar acomodarse a su posicin correcta.
Las terminaciones de los cables y las conexiones de sus conductores deben hacerse estrictamente
de acuerdo con los diagramas unifilares incluidos en los planos de construccin. Los terminales de
cobre a utilizar pueden ser del tipo tubular o lengeta, dependiendo de la bornera que tenga el
dispositivo o gabinetes; cualquiera que sea el tipo del terminal debe tener aislado el vstago de
unin con el conductor. Tales conectores se instalarn en los extremos del conductor con las
herramientas especiales utilizadas para este tipo de conectores. Todos los terminales deben ser
considerados parte de la instalacin.
Cada cable se identificar en ambos extremos y en las cajas de acceso, mediante marquillas en
anillos o etiquetas de plstico, preimpresas con los nmeros asignados en los planos a cada uno
de los circuitos. Las marquillas utilizadas para la identificacin de los cables y de los conductores
se consideran parte de la instalacin.
Los cables deben instalarse, sin empalmes o uniones entre puntos terminales. Los empalmes
deben hacerse nicamente en las cajas de empalme, cajas de inspeccin u otros puntos
expresamente asignados para uniones y empalmes y siempre mantendrn el color o la numeracin
del existente. Si los cables son apantallados debe asegurarse la continuidad de la pantalla.
Para hacer las uniones o empalmes se debe remover el aislamiento del conductor por medio de
herramientas apropiadas de manera que no se maltrate el conductor. Los empalmes se harn con
conectores de empalme a presin aislados. Las superficies de contacto de los conductores deben
ser cuidadosamente limpiadas. Los empalmes de cables monoconductores deben forrarse con un
mnimo de dos capas de cinta de caucho y una capa de cinta de friccin, cuando no se puedan
utilizar conectores aislados de autodesforre.
Todos los extremos deben ser provistos de terminaciones adecuadas al tipo de cable y al
dispositivo al cual se conectar.
Las pantallas electrostticas de los cables deben conectarse a tierra en cada uno de los extremos
por medio de elementos que garanticen su continuidad a tierra.
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Antes de poner las instalaciones en servicio, el Contratista debe probar todos los cables e
instalaciones en presencia del Supervisor, para comprobar la continuidad de los conductores y la
efectividad del aislamiento.
Las pruebas de continuidad y de aislamiento consisten en medidas de resistencia por medio de un
Megger que desarrolle un mnimo de 550 V. Los valores de resistencia para las pruebas deben
anotarse y entregarse al Supervisor. Toda conexin hecha con conectores o grapas debe ser
verificada por resistencia, continuidad y rigidez.
9.5.4
ILUMINACIN INTERIOR
El Contratista debe montar y conectar los gabinetes de distribucin y de alumbrado, todas las cajas
de distribucin; las luminarias, soportes, balastos, contactores y control para alumbrado, conduits y
accesorios, tomacorrientes, interruptores y conductores como se indica en los planos y de acuerdo
con estas especificaciones para la iluminacin e instalacin interior.
Los planos de iluminacin interior muestran la ubicacin aproximada e indican el tipo de los
artefactos a instalar en las diferentes zonas. La ubicacin exacta debe ser definida en la obra. El
sistema de conduit debe instalarse en forma continua y adecuadamente conectado a la malla de
tierra. En cada zona los artefactos deben quedar instalados a la misma altura sobre el piso. El
Contratista debe dejar instaladas todas las luminarias de acuerdo con lo especificado sobre tipos,
voltajes, y potencia salvo indicacin contraria del Supervisor y previa aprobacin de ISA-REP.
Las conexiones se deben hacer como se indica en los planos y de acuerdo con la codificacin de
colores para los conductores indicada anteriormente.
Todos los empalmes y ramificaciones para iluminacin y tomacorrientes deben hacerse mediante
conectores aislados de autodesforre que aseguren la unin elctrica y mecnica perfecta. No se
permitirn empalmes en ramales a no ser que se hagan en cajas de conexin o accesorios que
sean permanentemente accesibles.
Todo cable empalmado o ramificado debe mantener el color o la numeracin del existente.
El Contratista debe montar el sistema completo de soportes, los artefactos y luminarias de techo,
de acuerdo con los planos e instrucciones del Supervisor, en ningn caso las luminarias podrn
sobresalir de los cielorrasos y debern coordinarse con los mismos.
9.6
PUESTA A TIERRA
Todos los tomacorrientes, interruptores, luminarias, ductos portacables y tubera EMT, debern ser
puestos a tierra mediante el cable de puesta a tierra de los circuitos individuales, el cual se
conectar slidamente a las barras de tierra de gabinetes de interruptores automticos.
9.7
INSPECCIN FINAL Y PRUEBAS
Durante el progreso de la obra el Contratista debe mantener un juego completo de los planos de
construccin en los que se indiquen las modificaciones efectuadas, que haya sido necesario
efectuar durante la ejecucin de las obras y previa aprobacin del Supervisor. Este juego de planos
debe ser entregado por el Contratista al Supervisor, a la terminacin de las obras marcndolos con
la leyenda "tal como se construy".
Una vez terminadas las varias fases de la obra o durante la ejecucin de los trabajos, se verificarn
y ensayarn las instalaciones hechas por el Contratista, como se indica a continuacin:
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Fecha: 15/7/2013
Las pruebas y verificaciones deben ser ejecutadas por personal capacitado suministrado por el
Contratista, bajo las rdenes e indicaciones del Supervisor. Las pruebas se deben hacer con las
debidas precauciones para proteger el personal y el equipo. El Contratista debe suministrar
tambin todo el equipo e instrumentos necesarios para llevar a cabo las pruebas. No sern vlidas
las pruebas que se realicen sin la aprobacin del Supervisor. Las instalaciones provisionales que
sean necesarias para la ejecucin de las pruebas, sern hechas por cuenta y bajo la total
responsabilidad del Contratista.
Las verificaciones y pruebas a realizar deben incluir, pero no limitarse a las siguientes:
a)
Verificacin visual de que todas las conexiones de cables y alambres se ajustan a los
diagramas, incluyendo el alambrado interno en los gabinetes, mecanismos de control,
transformadores, interruptores y todo otro equipo que se haya instalado.
b)
Verificacin de todos los circuitos para determinar la presencia accidental de cortocircuitos o

fugas a tierra.
c)
Verificacin del ajuste mecnico del equipo, y de su estado de pintura y limpieza, para
asegurarse de que est listo para funcionar sin obstrucciones, con la debida lubricacin y con
todas sus conexiones interiores firme y apropiadamente hechas.
d)
Verificaciones de continuidad de todos los cables de fuerza, alumbrado, alarmas,

comunicaciones, verificando as mismo la firmeza de todas las conexiones.
e)
Pruebas de resistencia del aislamiento de todos los cables de fuerza y alumbrado; de las
barras, interruptores, arrollamientos y salidas de los transformadores de fuerza; instrumentos,
gabinetes, motores, etc.
f)
Energizacin de circuitos de control y verificacin del funcionamiento.
g)
Comprobacin del funcionamiento elctrico de todos los interruptores y contactores desde sus
dispositivos de control.
h)
Inyeccin de corriente a interruptores automticos y comprobacin de operacin.
Todos los defectos u omisiones que se encuentren sern corregidos por el Contratista sin costo
adicional para ISA-REP.
El Contratista debe llevar un registro de los resultados de las pruebas, en formatos previamente
aprobados por el Supervisor y debe entregar a ISA-REP dos copias de los resultados finales para
aprobacin de esta ltima, como requisito indispensable para la recepcin de las instalaciones
elctricas interiores y exteriores de la subestacin.
9.8
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Una vez terminados los trabajos y efectuadas las pruebas de la obras civiles el Contratista tendr
la obligacin de entregar a la Supervisora en original y dos copias la totalidad de los catlogos de
los elementos, equipos y accesorios incorporados a las obras y previamente aprobados por el
Supervisor, acompaados de los planos "tal como se construy", diagramas unifilares y copias de
las tarjetas incluidas en los gabinetes de distribucin, copias de los reportes de pruebas,
debidamente organizados y referenciados, a manera de un manual de operacin y mantenimiento
de las instalaciones elctricas de la subestacin.
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10
SISTEMA CONTRAINCENDIO
10.1
DESCRIPCION
Fecha:15/7/2013
Esta seccin contiene las especificaciones para el suministro, montaje y puesta en servicio del
sistema de proteccin contra incendio en la caseta.
Para el sistema de proteccin solo se consideran barreras pasivas en crcamos y control de
penetraciones a gabinetes. Todas las fijaciones y elementos de soporte deben ser diseados para
resistir las fuerzas ssmicas dadas en el Captulo 6 de la Norma de diseo sismo resistente E.030
contenida en el Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.
10.2
CRITERIOS GENERALES PARA EL SUMINISTRO
De acuerdo con esta seccin y los detalles de los planos, el Contratista ser responsable por el
suministro de todos los materiales y mano de obra requeridos para la instalacin de los sistemas
de barreras pasivas.
Los sistemas de barreras pasivas deben tener una resistencia al fuego de dos horas.
El propsito de este sistema contraincendio es proteger la caseta empleando los medios que se
describen a continuacin de manera general.
10.2.1 EXTINTORES MANUALES
Los cuartos de bateras de la caseta se debern proteger con extintores manuales, ubicados
estratgicamente en las cercanas de las puertas de acceso. Se debe suministrar e instalar un (1)
extintor manual con agua, de 2,5 galones y un (1) extintor manual con CO 2 de 15 libras para cada
uno de los cuartos de bateras.
10.2.2 BARRERAS CORTAFUEGO
10.2.2.1
ALCANCE
El Contratista deber suministrar e instalar sistemas pasivos de barreras cortafuego en los

crcamos de cables y barreras de bloqueo en el piso de los gabinetes, como se indica en estas
especificaciones, incluyendo todo el trabajo, materiales necesarios, aprobaciones, licencias y
planos, en los sitios y en las condiciones que se indican a continuacin:
a)
Para los crcamos de la caseta de campo se deben instalar sistemas de barreras cortafuego,
tanto en los muros que dan al exterior de la caseta como en los tabiques o muros que separan
una sala de otra.
b)
En los orificios de penetracin de cables a los gabinetes en la caseta de campo se deben

colocar sistemas de bloqueo que proporcionen barreras estancas al paso de humo, separando
los gabinetes de los crcamos. Estos sistemas se deben instalar donde las condiciones de los
gabinetes lo justifiquen y se definirn de acuerdo con el Supervisor.
c)
El Contratista deber proporcionar planos de fabricacin detallados, para todas las

ubicaciones de los sistemas de barreras cortafuego y los sistemas de barreras estancas en
gabinetes.
d)
El Contratista deber garantizar por dos (2) aos los sistemas de barreras cortafuego; la
garanta debe cubrir tanto los materiales, como la mano de obra empleada.
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Revisin No.: 0
10.2.2.2
Fecha: 15/7/2013
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS
Los sistemas de barreras cortafuego tanto interior como exterior debern mantener una barrera
estructuralmente estable en los crcamos, en la penetracin a travs de la pared, con una
resistencia mnima al fuego de 2 horas, incluyendo todas las penetraciones y en la conexin con
otras superficies o materiales de construccin.
Los sistemas de bloqueo en penetracin de cables debern mantener una barrera continua en el
piso de los gabinetes de equipos electrnicos, sin una resistencia especfica al fuego, pero con
resistencia al pasaje de humo en todas las penetraciones, separando efectivamente los gabinetes
de los crcamos.
10.2.2.3
SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MATERIALES
El Contratista deber entregar todos los materiales en la instalacin designada por el Supervisor y
el costo de su transporte, entrega y manejo ser responsabilidad del Contratista.
Slo se aceptarn materiales que sean de lnea de produccin y diseo corriente de cada
fabricante. Todos los materiales suministrados para barreras con una resistencia al fuego
especificada en los planos y estas especificaciones debern ser listados UL y/o aprobados FM
para la funcin requerida.
Los sistemas de barreras cortafuego debern tener los siguientes materiales (o similares):
a)
Barreras cortafuego interiores (Tipo 1):

Dos (2) lminas de acero al carbono de espesor mnimo de 6 mm, del diseo que se indica
en los planos y de dimensin vertical consistente con la cantidad del cableado.
Dos (2) ngulos de fijacin de acero al carbono, con pernos de fijacin a los bordes
superiores del crcamo, con manga de pasaje de tubera, del diseo que se indica en los
planos.
Cuatro (4) ngulos de posicin de acero al carbono, con pernos de fijacin a las paredes
laterales del crcamo, del diseo que se indica en los planos.
Cuatro (4) pernos roscados de fijacin de las lminas, como se indica en los planos.
Lana mineral de la densidad indicada en los planos.
Sellante elastomrico resistente al fuego y de bajos ndices de propagacin de llama (<25)
y de desarrollo de humo (<50), como se indica en los planos.
Almohadillas intumescentes resistentes al fuego, como se indica en los planos.
b)
Sistemas de bloqueo de penetraciones de cables:

Sellante elastomrico non-combustible o de combustibilidad limitada, de bajos ndices de
propagacin de llama (<25) y de desarrollo de humo (<50). Es opcional el empleo de un
sellante resistente al fuego.
c)
Barreras cortafuego exteriores (Tipo 2):

Una (1) lmina de acero al carbono, de espesor 6 mm, del diseo que se indica en los
planos, y de dimensin vertical consistente con la cantidad de cableado.
Cuatro (4) ngulos de posicin, de acero al carbono, con pernos de fijacin a las paredes
laterales del crcamo, del diseo que se indica en los planos.
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Revisin No.: 0
Fecha:15/7/2013
Sellante elastomrico non-combustible o de combustibilidad limitada, de bajos ndices de

propagacin de llama (<25) y de desarrollo de humo (<50). Es opcional el empleo de un
sellante resistente al fuego.
Bolsas de lona gruesa, rellenas de arena limpia.
10.2.2.4
INSTALACIN DE BARRERAS CORTAFUEGO
El Contratista deber:
a)
Proporcionar todo el material y mano de obra para proveer los sistemas de barreras cortafuego
y de bloqueos de penetraciones completos y funcionales, los cuales debern operar de
acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones.
b)
Restaurar todas las paredes y pisos que hayan sido perforados o daados durante la
construccin y devolver las superficies a una condicin que sea similar a las superficies
adyacentes existentes.
c)
Restaurar los ndices de resistencia al fuego de todas las barreras cortafuego y de los muros
que hayan resultado averiados durante la construccin de las obras.
d)
Reparar y restaurar las superficies, a un acabado similar al existente.
e)
Fabricar, proveer e instalar todas las lminas, ngulos, mangas, pernos de fijacin u otros
accesorios requeridos.
10.2.2.5
a)
MONTAJE
Barreras cortafuego Tipo 1

Los ngulos de posicin se fijarn a las paredes de los crcamos como se muestra en los
planos.
Los ngulos de fijacin se sujetarn con pernos a los bordes superiores del crcamo, al
nivel del piso, uno de cada lado de la pared de separacin de las salas, como se indica en
los planos. Cada ngulo deber ser fabricado en caso que se requiera con las mangas de
proteccin de tuberas que deban pasar a travs de ella; las mangas deben ser soldadas
en posicin.
Aplicar sellante elastomrico en los cables en el fondo del crcamo, para de esta manera
bloquear los espacios entre los cables y crear una superficie ms uniforme para instalar las
almohadillas, como se muestra en los planos.
Bajar una de las lminas de compuerta de acero en posicin y sujetarla contra la pared con
dos pernos de fijacin, para impedir movimiento vertical de la compuerta. Elegir la
dimensin vertical de la lmina de manera de dejar espacio entre la lmina y los cables de
cerca de 50 mm.
Bajar la segunda lmina, del lado opuesto de la pared, rellenando el espacio entre las
lminas con lana mineral, compactada. Apretar la segunda lmina contra la pared, en
posicin, con los dos pernos de fijacin, para impedir movimiento vertical de la compuerta.
Aplicar sellante elastomrico en las brechas entre las compuertas y los ngulos de posicin
y de fijacin, sellando completamente las dos lminas. La aplicacin del sellante deber
seguir las instrucciones de instalacin del fabricante.
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Revisin No.: 0
b)
Fecha: 15/7/2013
Barreras cortafuego Tipo 2

Los ngulos de posicin se debern fijar a las paredes del crcamo como se muestra en
los planos.
Se debe bajar la lmina de compuerta de acero y colocarla en posicin. La dimensin
vertical se debe elegir de manera que quede un espacio entre lmina y cables de
aproximadamente 50 mm.
Aplicar sellante elastomrico non-combustible o de combustibilidad limitada de bajos
ndices de propagacin de llama (<25) y de desarrollo de humo (<50), en las brechas entre
la compuerta y los ngulos de posicin, sellando los lados de la lmina. Es opcional el
empleo de sellante elastomrico resistente al fuego, de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
Instalar las bolsas de arena sobre los cables, simultneamente de los dos lados de la
lmina. Se debe empezar cerca de la lmina y colocar la primera capa de bolsas hasta una
distancia, de cada lado de la lmina, igual a la profundidad del crcamo. Se deben colocar
las bolsas en capas sucesivas horizontales, sin dejar espacios entre ellas, hasta una altura
como se indica en los planos. Las capas subsecuentes se deben colocar tambin
simultneamente de los dos lados de la barrera.
c)
Sistemas de bloqueo de penetracin de cables

Aplicar sellante elastomrico non-combustible o de combustibilidad limitada de bajos
ndices de propagacin de llama (<25) y de desarrollo de humo (<50), siguiendo las
instrucciones de instalacin del fabricante, en los espacios entre los cables y las
penetraciones en los pisos de los gabinetes, sellando las penetraciones de manera de
obtener una membrana estanca a los gases. Es opcional el uso de un sellante resistente al
fuego.
10.2.2.6
ENTREGA DE LA INSTALACIN
Para la entrega de la instalacin de barreras cortafuego, el Contratista deber enviar al Supervisor

y a ISA-REP, al menos con una semana de anticipacin, una carta en la que certifique que la
instalacin est completa y terminada.
El Contratista y el Supervisor harn una inspeccin de la instalacin, incluyendo:
a)
Una inspeccin visual de los sistemas para verificar que todos los materiales y componentes
estn instalados segn el diseo.
b)
Los sistemas que luego de la inspeccin requieran modificaciones para su terminacin a

satisfaccin, debern ser terminados por el Contratista y todos los gastos de modificaciones y
pruebas sern responsabilidad exclusiva del Contratista.
c)
El Contratista deber capacitar al personal de ISA-REP sobre la instalacin y mantenimiento

de las barreras suministradas; la capacitacin deber incluir:
Tres (3) copias de instrucciones escritas de instalacin y reparacin de los sistemas de
barreras cortafuego y de bloqueo de penetraciones.
Una (1) sesin de capacitacin del personal de planta, sobre la instalacin y los
procedimientos apropiados de reparacin de las barreras.
d)
Planos de archivo
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Revisin No.: 0
Fecha:15/7/2013
El Contratista deber suministrar a ISA-REP dos (2) juegos de hojas de datos, de todos los
materiales efectivamente suministrados con los sistemas.
El Contratista debe suministrar a ISA-REP, un (1) juego completo de copias heliogrficas
de planos y diagramas de los sistemas, reflejando condiciones efectivas de construccin.
Todos los tems especificados en esta sesin debern ser entregados y aprobados
previamente a la entrega del Certificado de recepcin.
10.2.2.7
MATERIALES DE REPUESTO
a)
Todos los materiales de repuesto debern ser apropiados para reparar o reemplazar los
materiales originalmente instalados.
b)
El Contratista deber suministrar los siguientes materiales de repuesto como parte de la

instalacin:
Cuatro (4) lminas de acero de diseo apropiado para barreras en crcamo exterior, de
varios tamaos y que puedan ser utilizadas para la fabricacin de compuertas.
Un (1) juego de dos (2) lminas de acero al carbono de diseo apropiado para barreras en
crcamo interior.
Lana mineral de sellante elastomrico resistente al fuego, en cantidades suficientes para
reemplazar una barrera cortafuego de crcamo interior completa.
10.3 ESPECIFICACIONES DE LOS SISTEMAS CONTRAINCENDIO Y REQUISITOS PARA EL

SUMINISTRO Y MONTAJE
10.3.1 CDIGOS, NORMAS Y PERMISOS
Todas las instalaciones deben ser realizadas por el Contratista de acuerdo con la versin
actualizada de las Normas de la National Fire Protection Association (NFPA) que sean aplicables.
Todos los equipos y componentes del sistema deben ser nuevos y de ptima calidad.
componentes importados deben ser listados UL y/o aprobados FM.
Los
10.3.2 REQUISITOS PARA EL CONTRATISTA

a)
Calificaciones del Contratista

Se debe certificar experiencia, a verificar por ISA-REP, en la instalacin de sistemas
similares, en tres instalaciones industriales o comerciales. Si el Contratista directamente no
tiene experiencia certificada en uno o varios de los sistemas solicitados, podr acreditar la
experiencia de los Subcontratistas que contrate para el desarrollo de las obras.
El Contratista deber disponer un supervisor permanente en la instalacin donde se estn
ejecutando los trabajos, adems de los servicios del personal necesario para llevar a cabo
los trabajos objeto de esta licitacin, incluyendo un Ingeniero competente (no permanente),
que est disponible para los contactos que sean necesarios con ISA-REP o el Supervisor.
El Contratista tiene que someter con su oferta, para la aprobacin de ISA-REP, una lista de
todos los subcontratistas propuestos. Los subcontratistas pueden ser aprobados o
rechazados por ISA-REP
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Fecha: 15/7/2013
b)
Hojas de catlogo: El Contratista someter con su oferta tres juegos de hojas de catlogos de
los fabricantes de los equipos y materiales propuestos en este proyecto, para la aprobacin de
ISA-REP.
c)
Planos de taller o shop drawings

El Contratista deber enviar para la aprobacin de ISA-REP, antes de la adquisicin e
instalacin de los sistemas de proteccin contra incendios, tres juegos de planos (shop
drawings).
La instalacin no puede proceder antes de que estos planos de taller estn aceptados por
ISA-REP o el Supervisor.
d)
Planos finales
Cuando el trabajo est completo, sern entregados a ISA-REP dos (2) juegos de planos
finales para su revisin.
Luego de esta revisin, debern ser entregados a ISA-REP un (1) juego de planos
reproducibles, archivos magnticos en AutoCAD (Versin 2000 o superior), y cuatro (4)
copias de los planos.
La informacin contenida en estos planos ser similar a la requerida para los planos de
taller.
e)
Perodo de garanta: El Contratista deber garantizar todos los materiales y su trabajo de

instalacin por un perodo de dos (2) aos, a partir de la fecha de recibo de la obra por ISAREP. El Contratista (o subcontratista) ser responsable durante la instalacin, embarque,
transporte y almacenamiento de cualquier dao causado por l o sus subcontratistas o de
cualquier defecto en su trabajo, materiales o equipo.
11
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
11.1
DESCRIPCIN
Este captulo contiene las especificaciones bsicas para el suministro, montaje y puesta en servicio
del sistema de aire acondicionado de las edificaciones empleando dos sistemas independientes de
expansin directa del tipo dividido (Split), uno para el cuarto de control, y otro para la oficina.
Todas las fijaciones y elementos de soporte deben ser diseados para resistir las fuerzas ssmicas
dadas en el Captulo 6 de la Norma de diseo sismo resistente E.030 contenida en el Reglamento
Nacional de Edificaciones del Per.
En la caseta de campo los equipos de acondicionamiento se instalarn sobre una losa de techo
dispuesta para tal fin; habr una red de conductos que entran el aire de suministro a la caseta, una
red de conductos de retorno que regresar la mayor parte del aire a la unidad, y la parte faltante de
aire se repondr con aire exterior tomado directamente por la unidad. Los tramos de ductos que
sea necesario instalar a la intemperie sern en lminas rgidas de fibra de vidrio recubiertas en
toda la longitud expuesta a la intemperie con lmina de acero galvanizado calibre 24 USG para
proteger la fibra de vidrio.
Sobre el cielo raso de los recintos acondicionados se deber suministrar aislamiento trmico tipo
o
Frescasa, con un R = 11 h*pie * F/Btu
Las condiciones interiores de diseo empleadas para los sistemas de aire acondicionado de la
caseta de campo sern:
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Condiciones interiores de diseo

Interiores
o
Temperatura de bulbo seco ( F)
72
50% 5%
Humedad relativa
Las condiciones exteriores de diseo para los sistemas de aire acondicionado de la caseta deben
ajustarse a las condiciones exteriores seleccionadas en el diseo y presentadas en los planos y en
los documentos de licitacin.
11.2
COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
11.2.1 CONDUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO

11.2.1.1
MATERIALES
Los conductos sern fabricados en lminas rgidas de fibras de vidrio aglutinadas con resinas,
provistas desde fbrica con barrera de vapor de foil de aluminio con refuerzos en fibra de vidrio.
Para su fabricacin y montaje se deben emplear los criterios consignados en la ltima versin de
las normas SMACNA. Los tramos de conductos de las edificaciones que estn expuestos a la
intemperie debern ser recubiertos exteriormente en lmina de acero galvanizado calibre 24 USG.
Todos los conductos sern fabricados e instalados con mano de obra de la mejor calidad; los
conductos sern rectos y suaves en el interior, con uniones completamente selladas y libres de
vibracin bajo cualquier condicin de operacin. Los conductos sern asegurados a la estructura
del techo de la caseta de campo segn sea el caso; los cambios de dimensiones y formas se harn
de manera gradual. Los codos deben ser rectos, tal como se muestra en los planos y se debern
instalar aletas metlicas en ellos de manera que permitan el paso del aire sin generar turbulencia,
estas aletas tendrn que ser silenciosas cuando el sistema est en operacin. Los conductos a la
intemperie debern soportarse apoyados sobre la losa del techo. Por ningn motivo se aceptarn
codos a 90 curvos.
11.2.2 DIFUSORES RECTANGULARES
11.2.2.1
TIPO
Los difusores rectangulares sern del tipo de cuello rectangular, con aletas de 3, salida
rectangular para colocar sobre cielo raso. Vendrn completos con rejas de distribucin y control de
volumen del tipo de hojas mltiples opuestas, en las cantidades y dimensiones indicadas en los
planos. No se aceptarn instalaciones con difusores sin reja de distribucin, ni tampoco difusores
con aletas menores de 3.
11.2.2.2
ACABADO
Se suministrarn fabricados con perfiles extruidos en aluminio en color natural.

11.2.2.3
CONTROL DE VOLUMEN
Cada difusor estar equipado con un control de volumen del tipo de hojas mltiples opuestas
operadas por un sistema de pin que no quede al fcil acceso del pblico. El mecanismo de
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Revisin No.: 0
Fecha: 15/7/2013
operacin tendr manera de evitar que las calibraciones se modifiquen debido a la presin del aire
del sistema. Difusores sin el mecanismo de pin no sern aceptados.
11.2.2.4
REJA DE DISTRIBUCIN
Cada difusor estar equipado con una reja de distribucin construida especialmente para asegurar
que el suministro de aire sea uniforme en el cuello del difusor. La reja se construir con una serie
de barras ajustables montadas en un marco que se pegue al cuello del conducto.
11.2.2.5
TIRO
El tiro de cada difusor deber ser el necesario para cubrir el espacio comprendido entre este y el
obstculo ms cercano o el tiro del difusor vecino. El flujo de aire deber ser suave y sin corrientes
de aire apreciables en la zona de confort. Difusores con cada demasiado cerca de los mismos
sern rechazados por la Supervisin, durante la prueba del sistema.
11.2.3 REJILLAS DE RETORNO
11.2.3.1
TIPO
Sern del tipo de barras frontales horizontales fijas y con control de volumen de hojas mltiples
opuestas. Las rejillas se construirn con un marco no inferior a 1 de ancho y 0,050 de grueso. Las
barras horizontales tendrn un ngulo de 35 grados hacia arriba. Las rejillas se suministrarn con
marco de aluminio color natural, fabricado con perfiles extruidos. No se aceptarn rejillas de retorno
diferentes a las especificadas.
11.2.3.2
CONTROL DE VOLUMEN
La rejilla estar equipada con control de volumen del tipo de hojas mltiples opuestas operadas por
un sistema de pin que no quede al fcil acceso del pblico. El mecanismo de operacin estar
provisto de un sistema que permita prevenir su reajuste por personal no autorizado y que evite su
cierre cuando est en posicin parcialmente abierta debido a presin esttica. Rejillas sin el
mecanismo de pin no sern aceptadas.
11.2.4 UNIDAD MANEJADORA DE AIRE
11.2.4.1
TIPO
La unidad manejadora de aire ser del tipo de construccin en lmina metlica, para instalacin a
la intemperie, de modo que todas sus superficies exteriores estn tratadas para soportar las
condiciones de ambiente exterior.
11.2.4.2
BANDEJA DE CONDENSACIN
El serpentn ser dotado de una bandeja que recoja el condensado, incluyendo el de los tubos de
distribucin.
11.2.4.3
SELLOS DE AIRE
En todos los puntos donde el aire pueda desviarse de los filtros o del serpentn, se colocarn
elementos metlicos que sellen completamente el paso del aire.
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Revisin No.: 0
11.2.4.4
Fecha:15/7/2013
HERMETICIDAD
Despus del arranque, la unidad manejadora ser revisada para probar su hermeticidad.
Cualquier escape ser sellado con un sellante aprobado.
11.2.4.5
VENTILADORES
Sern del tipo centrfugo, de aletas curvadas hacia adelante, balanceados esttica y
dinmicamente.
11.2.4.6
SERPENTN
El serpentn ser de expansin directa, del tipo de aletas, tubos y distribuidor.

11.2.4.7
SUPERFICIE DEL SERPENTN
La tubera primaria ser tubera de cobre sin costura. La superficie secundaria ser del tipo de
aletas de aluminio soldadas mecnica y permanentemente a los tubos. Cada aleta ser continua a
travs del ancho y profundidad del serpentn.
11.2.4.8
MARCOS
Sern de lmina galvanizada calibre 16 con soportes laterales y refuerzos en U en las partes
superior e inferior para mayor rigidez. Entre las Ues de refuerzo y las aletas se colocarn tiras
sellantes.
11.2.4.9
FILTROS
Sern del tipo metlico lavable de 1 de espesor con sus correspondientes marcos. Los filtros
tendrn una eficiencia no inferior a 70 % cuando se midan con el mtodo del Weight Arrestance
de ASHRAE estando impregnados de aceite.
11.2.4.10
CONTROL DE TEMPERATURA
La temperatura en oficinas y en el cuarto de control se controlar individualmente por medio de un

termostato de ambiente que dar la seal a la unidad condensadora correspondiente. El termostato
ser de una etapa. El sistema completo incluyendo el ventilador de la unidad manejadora podr ser
accionado desde su propio termostato sin necesidad de recurrir a interruptores adicionales.
11.2.4.11
VLVULAS
El serpentn deber venir provisto de vlvulas de expansin que regulen el paso de refrigerante al
sistema. Estas vlvulas sern del tipo igualador externo.
11.2.4.12
CAPACIDAD
La capacidad de cada una de las unidades manejadoras, una (1) para la oficina (U.M.A. No. 2) y
una (1) para la sala de control y la sala de comunicaciones (U.M.A. No. 1) de igual forma para las
casetas de campo, deber acomodarse a una de las condiciones 1, 2, 3 4, de acuerdo con las
condiciones exteriores seleccionadas en el diseo. Las caractersticas indicadas en la tabla
siguiente estn dadas para las condiciones reales del sitio.
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Capacidad de las unidades manejadoras de aire acondicionado

Caractersticas
Sala de control y sala

de comunicaciones
Oficina
72,5 y 60,75
72,45 y 60,7
22
22
60.580
33.990
Calor sensible (btu/h)
56.210
31.680
Caudal aire (c.f.m.)
2.770
1.565
Altura sobre el nivel del mar (m)
14
14
Cantidad (unidad)
72,33 y 59,55
72,23 y 59,46
22
22
43.085
30.570
40.945
29.374
2.305
1.731
1.497
1.497
72,41 y 60,57
72,28 y 60,48
22
22
47.850
33.469
45.512
32.173
2.650
1.901
972
972
72,0 y 56,3
72,0 y 56,3
22
22
33.565
26.628
32.550
25.964
1.790
1.440
2.562
2.562
Condicin
Entrada aire ( Fbs y Fbh)

Refrigerante
Calor total (btu/h)

Refrigerante
Calor total (btu/h)
Cantidad (unidad)
o

Refrigerante
Calor total (btu/h)

Cantidad (unidad)
o

Refrigerante
Calor total (btu/h)
Cantidad (unidad)
Los equipos que suministre el Contratista deben estar en capacidad de suplir las condiciones de
carga sensible (aproximadamente 95% de la carga total), y de carga total solicitadas para cada uno
de los equipos de aire acondicionado. El Contratista deber presentar previo a la aprobacin de los
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Fecha:15/7/2013
equipos propuestos, memorias en la que se detalle el cumplimiento en las condiciones de caudal

de aire y de capacidad de las unidades que suministrar.
11.2.5 UNIDAD CONDENSADORA ENFRIADA POR AIRE
11.2.5.1
DESCRIPCIN
Las unidades condensadoras enfriadas por aire, indicadas ms adelante, debern suministrarse en
donde lo indiquen los planos, para trabajar con el serpentn de expansin directa de la unidad
manejadora de aire correspondiente del tem anterior, con todos los componentes ensamblados en
una base comn. Estos componentes debern incluir compresor, condensador enfriado por aire,
ventilador, vlvulas de carga, indicador de humedad y lquido, vlvulas de servicio, controles de
baja y alta.
11.2.5.2
CUBIERTA
Ser fabricada en lmina de acero calibre 14, con todas las superficies exteriores tratadas con
pintura que la proteja de la intemperie.
11.2.5.3
VENTILADORES DEL CONDENSADOR
Debern ser del tipo axial, montados directamente sobre el eje de los motores.
11.2.5.4
SERPENTN DEL CONDENSADOR
Deber ser de tubera de cobre con aletas de aluminio, para trabajo pesado. El serpentn deber
ser ensayado en fbrica a 425 PSI y deshidratado.
11.2.5.5
COMPRESOR
Deber ser del tipo reciprocante, montado en aisladores de vibracin.

11.2.5.6
CONTROLES
Debern ser alambrados desde fbrica y montados en un tablero de control en el exterior de la

cubierta. El tablero de control deber incluir arrancadores termomagnticos para el compresor y los
ventiladores del condensador. Tanto motores como controles operarn con corriente a 380 voltios,
3 fases, 60 Hz. Se debern incluir dentro de los controles el presostato de alta y baja presin.
11.2.5.7
CAPACIDAD
La capacidad de cada una de las unidades condensadoras, una (1) para la oficina y una (1) para la
sala de control y la sala de comunicaciones de igual forma debe hacerse para las casetas de
campo, deber acomodarse tanto a las condiciones exteriores 1, 2, 3 4 seleccionada en el
diseo, como con la unidad manejadora correspondiente del numeral 11.2.4 Las caractersticas
indicadas en la tabla siguiente estn dadas para las condiciones reales del sitio.
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Revisin No.: 0
Fecha: 15/7/2013
Capacidad de las unidades condensadoras de aire acondicionado

Caractersticas
Condicin
Sala de control y sala

de comunicaciones
Oficina
22
22
95
95
5,05
2,83
14
14
Cantidad (unidad)
22
22
85
85
Capacidad unidad (T.R.)
3,35
2,55
1.497
1,497
22
22
90
90
3,99
2,79
972
972
22
22
72
72
2,80
2,22
2.562
2,562
Refrigerante
o
Temperatura aire condensacin ( F)
Refrigerante
o
Cantidad (unidad)
Refrigerante
o
Cantidad (unidad)
Refrigerante
o
Cantidad (unidad)
El Contratista deber presentar memorias en la que se detalle la seleccin de las unidades

condensadoras y el cumplimiento de las especificaciones solicitadas.
11.2.6 TUBERA DE REFRIGERACIN
11.2.6.1
MATERIAL
La tubera deber ser de cobre del tipo L, con accesorios de cobre forjado, para conexin con
soldadura de plata.
11.2.6.2
COLOCACIN DE LA TUBERA
Toda la tubera deber instalarse paralela o perpendicular a la construccin de la caseta y deber

instalarse de tal manera que se permita su expansin.
49 de 53
Revisin No.: 0
11.2.6.3
Fecha:15/7/2013
UNIONES, VACO, REFRIGERANTE
Todas las uniones de la tubera con los accesorios deben hacerse con soldadura de plata. Un filtro
secador renovable debe colocarse en la lnea de lquido de cada sistema. Dos vlvulas deben
suministrarse para permitir el cambio del filtro secador sin necesidad de perder la carga del
refrigerante. Despus de completarse las lneas de refrigeracin, se debe ensayar el sistema a
presin, con 300 PSI en el lado de alta y 150 PSI en el lado de baja. Para ello se usar nitrgeno
seco y una pequea cantidad de refrigerante. Mientras el sistema se est ensayando a presin,
se buscarn los escapes con detector electrnico. Luego se debe evacuar el sistema a un mnimo
de 1 PSIA, mantenindolo durante 12 horas. Si se presenta una prdida de presin, se deber
probar nuevamente contra fugas y stas sern selladas, hasta que se obtenga un sistema libre de
escapes.
Despus de la prueba final contra fugas, se har la evacuacin del sistema usando una buena
bomba de vaco, conectado a las vlvulas de alta y baja con tubera de cobre de , o con
mangueras de alto vaco. Se conectar al sistema un manmetro para alto vaco, capaz de
registrar presiones en micrones.
Entre la conexin del manmetro y la bomba de vaco se colocar una vlvula que permita la
lectura de la presin del sistema una vez terminada la evacuacin.
La bomba de alto vaco debe ser operada hasta alcanzar una presin absoluta de 1550 micrones.
Luego se romper el vaco con refrigerante pasado a travs de un filtro secador hasta lograr una
presin ligeramente sobre 0 PSIG.
Se vuelve a hacer la evacuacin hasta obtener una presin absoluta de 1550 micrones y se rompe
el vaco con refrigerante a travs de un filtro secador, hasta obtener una presin ligeramente
superior a 0 PSIG.
Se evacua nuevamente el sistema hasta obtener una presin absoluta de 550 micrones. Se
aumenta la presin a 2 PSIG con refrigerante y se retira la bomba de vaco. Se carga el sistema
con el refrigerante necesario.
11.2.6.4
DIMETROS
Tanto los dimetros de las tuberas de refrigeracin como su distribucin debern seguir las
normas dadas por cada fabricante o por ASHRAE para lograr el retorno del aceite a los
compresores.
11.2.6.5
AISLAMIENTO
Ser de poliuretano de celdas cerradas de 35 kilos por metro cbico de densidad, en cauelas
preformadas de 1 de espesor para dimetros de tubera hasta 1 y en 1 de espesor para
dimetros mayores. Como barrera de vapor se usar foil de aluminio. Todo el aislamiento se
recubrir con lmina de aluminio grafado para protegerlo de la intemperie y dentro del cuarto de
mquinas. Tanto el aislamiento como la barrera de vapor tendrn una rata de propagacin de la
llama inferior a 25, de desarrollo de humo inferior a 50 y de combustibilidad inferior a 50. Tambin
se podr emplear aislamiento trmico del tipo Rubatex en cuyo caso no se requiere el
recubrimiento con lmina de aluminio grafado.
11.2.7 BASES PARA INERCIA
Para el montaje de las unidades de condensacin se construirn bases de inercia y
amortiguadores de vibracin compuestos por una sobreplaca en concreto reforzado de 10 cm de
50 de 53
Revisin No.: 0
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3
espesor y una lmina continua en poliuretano de alta densidad (50 daN/m de 5 cm de espesor y
una segunda sobreplaca en concreto reforzado de 10 cm de espesor con rea de la base en
concreto igual a la base del equipo ms 10 cm en cada dimensin de acuerdo con lo indicado en
los planos. Las dimensiones del equipo dependern en ltima instancia del proveedor del mismo.
11.2.8 SUMINISTROS ELCTRICOS
Los equipos que se indiquen a continuacin se deben suministrar e instalar para el sistema de aire
acondicionado en el edificio de control y en las casetas de campo:
Se suministrara un gabinete elctrico para fuerza, control y proteccin por cada sistema de aire
acondicionado del edificio de control y de las casetas de campo. El gabinete deber estar colocado
sobre la losa al lado de los equipos y debe ser suministrado por consiguiente para condiciones de
intemperie y/o protegido apropiadamente.
El tablero contendr, como mnimo, los siguientes elementos:
a)
Interruptores automticos termomagnticos para la alimentacin principal.
b)
Arrancadores directos para 380 V, 60 Hz con interruptor magntico, con los contadores, con
rels trmicos, impulsadores de arranque y parada, luces piloto, cableado de control y fuerza,
fusibles.
c)
Barraje trifsico de cobre electroltico aislado para 600 V, 100 A de capacidad permanente.
d)
Una barra de tierra de cobre electroltico con capacidad de 100 A.
11.2.8.1
INTERRUPTORES MAGNTICOS
Los interruptores de bajo voltaje, sern de caja moldeada, aptos para trabajo pesado y diseados
para una vida til de prolongada y libre mantenimiento.
Cumplirn con los requerimientos generales establecidos en la Norma NEMA AB-1. Para los
arrancadores de motores, los interruptores tendrn nicamente disparo magntico y para el
sistema de distribucin proteccin termomagntica.
Los interruptores de caja moldeada tendrn una capacidad continua de corriente no menor del
150% de la capacidad corriente de plena carga del motor. La capacidad de corto circuito no ser
menor que la capacidad de cortocircuito del barraje al cual est conectado el arrancador.
Los interruptores sern operados manualmente mediante un codillo que acta sobre un
mecanismo de conexin y desconexin rpida, de disparos mecnicamente libre. El codillo tendr
una indicacin clara de que ha ocurrido un disparo automtico, quedando en un punto intermedio
entre prendido y pagado.
11.2.8.2
CONTACTORES
Los contactores que conformen los arrancadores sern tripolares, aislados para 600V, para
servicio permanente; las capacidades de conexin sern superiores a 10 veces la intensidad
nominal de servicio y bobinas a 120 V, 60 Hz. Se suministrarn contactos auxiliares para Control y
Sealizacin.
11.2.8.3
RELS TRMICOS
Cada arrancador contendr un trmico para proteger los motores contra la sobrecarga. Los
trmicos tendrn un dispositivo de ajuste, y un pulsador de desenclavamiento (rearme manual).
51 de 53
Revisin No.: 0
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Los mrgenes de ajuste se definirn por el Contratista de acuerdo con las cargas del diseo.
Adems tendr, contactos auxiliares para control y sealizacin.
11.2.8.4
PULSADORES
Los pulsadores para arranque y parada de los motores que operen las unidades de aire
acondicionado, tendrn una corriente nominal de operacin de 2A a 120 Voltios, aislada por 600
Voltios, y una capacidad de ruptura de 20 A ac.
11.2.8.5
INSTRUMENTOS DE MEDICIN
El tablero estar provisto de un voltmetro de graduacin 1 - 300 Voltios, con botn selector para
medir voltaje en cualquier fase de la lnea principal.
11.2.9 INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS EQUIPOS
El Contratista realizar el montaje, pruebas y puesta en marcha de cada uno de los equipos de aire
acondicionado, con mano de obra tcnicamente calificada.
A los equipos se les harn las pruebas necesarias para demostrar que cumplen con
caractersticas descritas en las presentes especificaciones.
las
Se balancear el sistema de conductos de aire de tal manera que cada difusor y/o rejilla,
suministre o retire la cantidad de aire indicada en los planos, y los datos obtenidos deben ser
tabulados y presentados al Supervisor de la obra.
Los controles deben ser calibrados para su correcto funcionamiento.
Al finalizar la obra El Contratista suministrar un (1) juego de planos reproducibles definitivos.
El Contratista ser responsable de la movilizacin e izada de todos los equipos pesados dentro de
la obra hasta el sitio final de la instalacin, para los cual debe disponer de la herramienta y
maquinaria necesaria tales como gras, malacates, cables de acero, manilas, etctera.
11.2.10 PRUEBAS DE BALANCEAMIENTO DEL AIRE
Despus de completar las instalaciones y antes de su aceptacin por parte de ISA-REP, todos los
sistemas de movimiento de aire sern ajustados y balanceados para dar las cantidades de aire
indicadas en los planos.
El Contratista suministrar todo el equipo necesario para el balanceamiento y tendr el personal
especializado para realizarlo.
El mtodo de balanceamiento y ensayo se describe a continuacin:
a)
Medidas de aire: Las cantidades de aire se medirn en los conductos principales y ramales por
medio de tubos pitot con lecturas transversales en toda el rea del conducto. Los conductos
con velocidades superiores a 1000 en FPM se medirn con manmetros magnehelic. Para
las medidas de aire en conductos con velocidades inferiores a 1000 FPM se usarn
micromanmetros. Las aperturas en los conductos para la aplicacin de los tubos pitot sern
taponadas despus de completar el balanceamiento de aire. Salidas de aire y extracciones de
aire se medirn por medio de medidores de velocidad del tipo de lectura directa.
b)
Ajuste de cantidades de aire: Las cantidades totales de aire se obtendrn por ajuste de la
velocidad de los ventiladores. Las cantidades de aire en los ramales se ajustarn por medio
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de controles de volumen o compuertas despus de completarse el balanceamiento de manera

que se puedan devolver a su posicin original en caso de que sean perturbados.
Los controles de volumen en difusores y rejillas pueden usarse para balancear los sistemas
siempre que el ajuste final no produzca niveles de sonido o corrientes de aire objetables.
c)
Cambios adicionales: Cambios de poleas y adicin de compuertas de balanceamiento

necesarios para lograr el flujo apropiado del aire sern suministrados por el Contratista sin
costo adicional para ISA-REP. El Contratista ser responsable por los costos que impliquen
las pruebas y ajuste de los equipos y controles, para lo cual suministrar la mano de obra y el
equipo de pruebas necesario.
Despus de poner los equipos en operacin y ser balanceados los sistemas de distribucin de aire
acondicionado y ventilacin, se ensayarn en presencia del Supervisor y se medirn con
equipos apropiados para suministrar los siguientes datos:
Flujo de aire en difusores y rejillas.
Temperatura del aire a la entrada y salida del condensador y a la entrada y salida del
evaporador.
Presiones de operacin en la succin y en la descarga de los compresores.
Temperatura de suministro y retorno del aire.
Velocidad en r.p.m. de motores y ventiladores. Igualmente tensin y amperaje.
Temperatura ambiente en los espacios acondicionados.
Rendimientos de serpentines de enfriamiento.
Si los datos anteriores tomados en el sitio de la obra difieren en un porcentaje mayor al 5% de los
especificados, el Contratista debe hacer por su cuenta las modificaciones y/o ajustes que fueren
necesarios para que el sistema quede funcionando de acuerdo con lo estipulado.
11.2.11 MANUALES
Al terminar la instalacin y entregar los equipos en operacin, el Contratista debe suministrar para
cada sistema de aire acondicionado de cada edificacin un (1) manual que contenga marcas,
catlogos, modelos y tablas de rendimiento de los equipos, instrucciones de operacin de los
mismos, manuales de instalacin y de servicio, planos definitivos segn obra, propuesta de
mantenimiento preventivo y repuestos recomendados para dos (2) aos de funcionamiento.
53 de 53

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PE-AM15-DISE-D009 (0) E.T. - Obras Civiles Edificaciones PDF

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES

OBRAS CIVILES EDIFICACIONES

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES

Documento No.: PE-AM15-DISE-D009

OBRAS CIVILES EDIFICACIONES - CHILCA

MUROS DE MAMPOSTERA ................................................................................................ 7

LADRILLOS DE ARCILLA PARA MAMPOSTERA .................................................. 8

ALFAJAS Y DINTELES DE CONCRETO ................................................................ 8

EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................ 8

ACABADOS Y ENLUCIDOS ................................................................................................ 10

REVOQUES Y ESTUCOS ...................................................................................... 10

EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 11

MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA O BLOQUE DE CONCRETO A LA VISTA. 11

ENCHAPES EN BALDOSN DE CERMICA ......................................................... 12

PINTURA EN VINILO SOBRE ESTUCO ........................................................ 13

PINTURA EN ESMALTE ................................................................................. 13

PINTURA ANTICORROSIVA .......................................................................... 14

PINTURA HIDRFUGA .................................................................................. 14

PINTURA EPXICA ........................................................................................ 14

ELEMENTOS EN CONCRETO ....................................................................... 14

CUBIERTAS EN LOSA DE CONCRETO................................................................ 15

BAJANTES EN PVC ................................................................................................ 15

EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 15

CUBIERTAS EN LOSA DE CONCRETO................................................................ 15

BAJANTES EN PVC ................................................................................................ 15

Archivo: PE-AM15-DISE-D009 (0) E.T. - Obras Civiles Edificaciones

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES

Documento No.: PE-AM15-DISE-D009

OBRAS CIVILES EDIFICACIONES - CHILCA

EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 17

CONSTRUCCIN DEL ENTRESUELO .................................................................. 17

LOSA DE PISO O PLANTILLA ............................................................................... 17

PISOS DUROS ........................................................................................................ 18

PISOS EN CONCRETO ENDURECIDO ................................................................. 19

PISOS ANTIESTTICOS ........................................................................................ 19

CONSTRUCCIN DE CRAMOS LA CASETA DE CONTROL ............................ 19

EJECUCIN DEL TRABAJO .......................................................................... 20

EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 21

CARPINTERA METLICA Y DE MADERA ........................................................................ 22

ELEMENTOS DE MADERA .................................................................................... 23

ELEMENTOS METLICOS .................................................................................... 23

PUERTAS Y VENTANAS METLICAS .................................................................. 23

PISOS Y SUS ACABADOS ................................................................................................. 16

CERRADURAS, HERRAJES Y ACCESORIOS ............................................. 24

EMPAQUES DE CAUCHO ............................................................................. 24

ELEMENTOS DE ACERO INOXIDABLE ................................................................ 25

APANTALLAMIENTO ELECTROMECNICO Y RED DE PUESTA A TIERRA ................. 26

EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 27

INSTALACIONES ELCTRICAS ......................................................................................... 28

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OBRAS CIVILES EDIFICACIONES - CHILCA

COORDINACIN DEl SUMINISTRO.......................................................................... 28

CONDUITS Y DUCTOS .......................................................................................... 30

CONDUCTORES AISLADOS ................................................................................. 30

ACCESORIOS PARA ALUMBRADO ...................................................................... 31

SISTEMA DE ILUMINACIN .................................................................................. 31

TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES DE ALUMBRADO ................................ 31

GABINETES DE INTERRUPTORES AUTOMTICOS .......................................... 32

CABLE DE PUESTA ATIERRA DE LOS CIRCUITOS INDIVIDUALES ................. 32

EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................... 33

CONDUITS Y ACCESORIOS ................................................................................. 33