Tesis Ruben

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MARACAY
ESCUELA DE INGENIERA ELECTRICA
PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO PARA LA SUBESTACIN

CORINSA CON SUS CIRCUITOS ASOCIADOS EN LA EMPRESA
CORPOELEC REGIN 4 ZONA ARAGUA.
Trabajo Especial de Grado para optar al Titulo de Ingeniero Electricista
Autor: TSU Rubn Hernndez

Tutora Acadmica: Ing. Migdys Archiles
Asesora Metodolgica: Profa. Cruz Goatache
Maracay, Junio de 2010.

APROBACIN DE LA TUTORA
En mi carcter de Tutora del Trabajo Especial de Grado Titulado: PLAN
DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO PARA LA SUBESTACIN CORINSA
CON SUS CIRCUITOS ASOCIADOS EN LA EMPRESA CORPOELEC
REGIN 4 ZONA ARAGUA, presentado por el ciudadano Rubn Hernandez,
Cdula de Identidad N 11.501.900, para optar al Titulo de Ingeniero
Electricista, considero que ste rene los requisitos y mritos suficientes para
ser sometido a presentacin pblica y evaluacin por parte del Jurado
Examinador que se designe.
En la ciudad de Maracay, a los 25 das del mes de Junio de 2010
______________________________
Ing. Migdys Archiles
C.I. 12.337.305
APROBACIN DE LA ASESORA METODOLOGICA

En mi carcter de Asesora
Metodolgica
del
Trabajo
Especial de Grado Titulado: PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

PARA LA SUBESTACIN CORINSA CON SUS CIRCUITOS ASOCIADOS
EN LA EMPRESA CORPOELEC REGIN 4 ZONA ARAGUA, presentado
por el ciudadano Rubn Hernandez, Cdula de Identidad N 11.501.900,
para optar al Titulo de Ingeniero Electricista, considero que ste rene los
requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y
evaluacin por parte del Jurado Examinador que se designe.
En la ciudad de Maracay, a los 25 das del mes de Junio de 2010
______________________________
Profa. Cruz Goatache
C.I. 08.226.478

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MARACAY
ESCUELA DE INGENIERA ELECTRICA

Autor: TSU Rubn Hernndez

C.I. 11.501.900
Trabajo Especial de Grado APROBADO en nombre del Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario, por el Jurado Examinador
designado.
En la Ciudad de Maracay, a los 31 das del mes de Julio de 2010.
Ing. Juan Reyes

C.I. 13.201.892
Ing. Rhina Castillo

C.I. 12.928.583
Ing. Leonardo Guillen
C.I. 8.728.878
DEDICATORIA
A
Dios
Todopoderoso
por
darme
la
fortaleza y la luz para el logro de todas y

cada una de las metas que me he
propuesto en la vida, siendo la gua
fundamental.
AGRADECIMIENTO
A la empresa CADAFE por
brindarme la oportunidad de
crecer dentro de esta organizacin y por
brindarme su apoyo para la realizacin del
trabajo de grado, espero sea de su entera
satisfaccin.
A todas y cada una de las personas que de
alguna manera me ayudaron con su aporte
acertado durante el perodo de desarrollo
del presente proyecto. Muchas gracias a
todos.
10
NDICE GENERAL
pp.
LISTA DE CUADROS.
LISTA DE FIGURAS...
LISTA DE GRAFICO..
RESUMEN
INTRODUCCION
viii
ix
x
xi
1
CAPTULOS
I. EL PROBLEMA..
Contextualizacin del Problema...
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General.....
Objetivos Especficos.
Justificacin de la Investigacin...
3
3
7
7
7
7
II. MARCO REFERENCIAL..

Antecedentes de la Investigacin
Bases Tericas
Mantenimiento...
Metodologa de las Inspecciones...
Calidad
Sistema de Potencia
Subestaciones Elctricas
Aspectos Generales sobre las Mejoras a los Sistemas de
Distribucin
Sistemas de Proteccin...
Equipos Protectores Contra Sobre Corriente..
El Aislamiento
Aterramientos
Transformador de Potencia.
Bases Legales.
Ley del Servicio Elctrico (1999)
Norma CADAFE. Interfaz de Campo para Subestaciones
Mantenimiento..
Norma CADAFE. Normas de Inspeccin y Pruebas para
9
9
13
13
16
23
24
27
30
11
32
35
41
44
47
49
50
51
51
Equipos de Interfaz de Campo..

Norma CADAFE. 001922
Sistemas de Variables...
Definicin de Trminos Bsicos...
51
52
53
III. MARCO METODOLGICO

Modalidad de la Investigacin.....
Tipo de la Investigacin
Procedimientos..
Fase I. Diagnostico
Fase II. Alternativas de solucin...
Fase III. Propuesta......
Operacionalizacin de variables.
Poblacin y Muestra..
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos..........................
56
56
57
58
58
59
60
60
62
62
IV. RESULTADOS.................................................................................
Fase I Diagnstico..
Etapa I Situacin Actual.
Etapa II Identificar las causas
Etapa III Evaluar la Calidad de Servicio..
Fase II Alternativa de Solucin..
Fase III Propuesta.
Etapa I Verificacin.
Etapa II Jerarquizacin...
Etapa III Anlisis..
Etapa IV Elaboracin de Rutina
Anlisis Costo Beneficios.
Beneficios Tangibles.
Beneficios Intangibles...
Factibilidad..
Factibilidad Tcnica.
Factibilidad Econmica...
Anlisis de Costos Asociados al Estudio...
Estudio Econmico..
65
65
65
70
76
82
83
83
87
88
91
95
99
99
100
100
101
102
105
CONCLUSIONES
107
12
RECOMENDACIONES
108
REFERENCIAS.
109
ANEXOS..
Anexo A Planos Unifilares..
A-1 Unifilar Subestacin Corinsa.
A-2 Unifilar Circuito Titn...
A-3 Unifilar Circuito Fundacin..
A-4 Unifilar Circuito Bella Vista.
Anexo B Reporte de Diagnostico Termografico...
B-1 Reporte Circuito Bella Vista
B-2 Reporte Circuito Fundacin
B-3 Reporte Circuito Titn..
B-4 Caracterstica de la Cmara P65..
Anexo C Resumen Del Curriculum Vital
Anexo D Matriz FODA..
111
112
113
115
117
119
121
122
129
136
144
162
166
13
LISTA DE CUADROS
CUADRO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
pp.
Limites de Variacin de Tensin.
Conceptualizacin de la Variables..
Operacionalizacin de las Variables..
Datos Tcnicos..
Promedio de carga
Histrico de falla
Registro de subcausas circuito Bella Vista
Registro de subcausas circuito Fundacin
Registro de subcausas circuito Titn..
Indicadores del circuito Bella Vista.
Indicadores del circuito Fundacin.
Indicadores del circuito Titn...
Registro de transformadores monofsicos quemados
asociados a los circuitos...
Matriz de Criterios..
Resumen de fallas.
Criterios de Prioridades en Mediciones Termografica
Total de fallas registradas y su prioridades...
Elementos y equipos ms fallados.
Resumen del tiempo de interrupcin.
14
24
52
62
69
70
71
72
73
74
78
79
80
81
82
87
89
89
90
91
20
21
22
23
24
25
26
Plan de Mantenimiento. 94
Ingreso actual de la empresa.. 97
Estimacin del costo anual.. 97
Comparacin de las perdidas.. 98
Costo del Material.. 103
Costo de Equipos.. 103
Costo de Mano de Obra 104
LISTA DE FIGURAS
FIGURAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
pp.
Vibracin Versus Tiempo para cojinete..
Diagrama de Frecuencia
Imagen Termogrfica.
Esquema General de un Sistema de Potencia.
Interruptor
Pararrayo.
Grfico de Coordinacin de Aislamiento
Barra de salida en 13.8 KV
Barra 115 KV...
Lnea Fracturada.
Vegetacin...
Componente Daado.
Descarga Atmosfricas..
15
15
19
21
29
42
43
47
83
83
92
92
93
93
LISTA DE GRAFICO
GRAFICOS
pp.
Registro de transformadores quemados
16
81

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MARACAY

Lnea de Investigacin: Mantenimiento Elctrico
17
Autor: TSU Rubn Hernandez

Tutora Acadmica: Ing. Migdys Archiles
Asesora Metodolgica: Profa. Cruz Goatache
Mes, Ao: Junio, 2010
Resumen
El presente estudio estuvo orientado a la integracin de las actividades a travs
de la canalizacin en los planes de mantenimiento en las redes de distribucin,
tomando en consideracin las estadsticas de los indicadores de calidad de servicio
tales como el nmero de interrupciones, la duracin y el tiempo total de la
interrupcin. En este sentido la presente investigacin se enmarc bajo la modalidad
de proyecto factible, la metodologa se adapt a una investigacin de campo y
descriptiva debido a que tiene como objeto, registrar la informacin para interpretar
el estudio y permitir resaltar las caractersticas ms relevantes y distinguirlas entre
otras que puedan tener alguna influencia sobre el problema. La poblacin objeto de
estudio a los elementos y redes elctricas de la Subestacin Corinsa. Las tcnicas
que se aplicaron en esta investigacin fueron la Observacin directa, revisin de
datos histricos y el respectivo anlisis estadstico. Permitiendo desarrollar un plan
de mantenimiento que comprende pasos de rutinas sistemticos enfocados a la
disminucin de las prdidas econmicas, concluyendo a un plan de mantenimiento
que pueda ser implementado en otros circuitos de incidencia en interrupciones y de
esta manera ir mejorando la mayor cantidad de circuitos pertenecientes a los
diferentes distritos tcnicos.
Descriptores: Mantenimiento, Planificacin, Indicadores de Gestin.
18
INTRODUCCIN
Actualmente las organizaciones forman parte de un proceso de grandes

transformaciones en entornos cambiantes y de mltiples riegos, donde el
creciente desarrollo tecnolgico y la agresiva competencia las obligas a
replantar sus estrategias de negocios bajo nuevas perspectivas.
Es por ello, que surgi la presente investigacin, en la cual se propuso
mejoras aplicables a la subestacin Corinsa y sus circuito asociados para la
unificacin de criterios y procedimientos que conduzcan a mejorar la
confiabilidad del sistema elctrico a
la empresa CORPOELEC Regin 4
zona Aragua Gerencia de Distribucin Metropolitana Aragua, ubicada en la

calle Mario Sur del Estado Aragua, a fin de proporcionar a la organizacin
la creacin de sistemas ms confiables, donde se mantenga un nivel elevado
de calidad de servicio satisfaciendo las necesidades de sus clientes.
En este sentido la investigacin se estructur de la siguiente manera:
Captulo I, denominado: El Problema, se describi la problemtica que da
origen a la investigacin, se plantearon los objetivos a desarrollar en el
estudio y as poder efectuar la propuesta, seguido de la justificacin y
alcance respectivamente.
Captulo II, conocido como el marco terico, este captulo refleja toda la
teora relacionada con el tema estudiado en la investigacin que sirvi de
soporte al investigador para ordenar ideas, para tal efecto se presentaron los
antecedentes de la investigacin, las bases tericas, operacionalizacin de
las variables y la definicin de los trminos bsicos.
Luego se presenta el Captulo III, donde se describi el Marco
Metodolgico de la investigacin, Modalidad de la Investigacin, Tipo de
19
Investigacin, Procedimientos, Poblacin y Muestra, tcnicas e instrumentos

de Recoleccin de Datos, y Tcnicas de Anlisis de Datos empleados en la
investigacin.
Finalmente se tiene en Captulo IV, de los resultados, aqu se realiz un
anlisis detallado de cada una de las fases del captulo anterior,
desarrollando de forma minuciosa la propuesta; donde se muestra tambin
todo lo inherente a los costos beneficios, destacando al final las
conclusiones y un importante grupo de recomendaciones producto del
trabajo efectuado, y como cierre se muestran las referencias y anexos.
CAPTULO I
EL PROBLEMA
Contextualizacin del Problema
En la actualidad se depende cada vez ms de la energa elctrica en la

vida cotidiana. Ya no es slo la fuente de iluminacin en horas nocturnas.
Todo el confort, gracias a los aparatos electrodomsticos, as como las
actividades comerciales e industriales, est total y absolutamente ligado al
uso de la energa elctrica.
Se ha acostumbrado a su uso, que pasa desapercibida su necesidad en
las actividades diarias. Slo la falta de ella, la devuelve a la realidad y a su
importancia. Es llamativo, entonces, el comn desconocimiento sobre las
caractersticas de su generacin, su distribucin, y sobre todo, los problemas
que a menudo suelen presentarse en su utilizacin. Un sistema elctrico est
20
compuesto por: Generacin donde se produce la energa elctrica,

Transmisin que transporta a grande distancia, Subestaciones
que
transforman, elevan, disminuyen y enlazan entre ellas. La distribucin son

redes ubicadas en reas urbanas y rurales, para brindar servicio a los
consumidores.
En este mismo contexto, el transformador elctrico es una mquina
considerada como un elemento fiable en las instalaciones. No obstante, sus
materiales estn sometidos a temperatura y gradiente de campo elctrico,
provocando un envejecimiento en el aislamiento. Cuando se produce algn
esfuerzo, por ejemplo: cambio de carga, sobre tensin de origen atmosfrico
o de maniobra, cortocircuitos, sobre dimensin de las protecciones, falta de
21
mantenimiento y/o si los materiales no estn en buen estado, pueden dar

origen a una avera que en muchos casos no se manifest de manera
inmediata por lo que se denomina falla oculta. Los registros de
transformadores quemados de los aos 2007-2008 en Aragua fueron de mil
trescientos sesenta y ocho (1.368), representando para el 2008 un
incremento del cincuenta y seis por ciento (56%) con respecto al 2007 en
todo el estado.
Los cambios de carga, la temperatura del transformador, la del aceite
cambian y afectan progresivamente los aislamientos slidos y lquidos. Esto
supone un evidente peligro para la seguridad de las personas y de las
instalaciones. Por otra parte, el aceite alcanz una temperatura lo
suficientemente elevada como para reaccionar con el oxgeno que tiene
disuelto,
provocando
suspensin
del
explosiones
suministro
elctrico,
incendios
en
inseguridad
el
en
transformador,
su
operacin,
contaminacin del medio ambiente por el derrame del aceite y los gases que
se generaron. Por consiguiente, esto trajo inconvenientes generales tales
como: molestias e intranquilidad en los usuarios, desconfianza en los
operarios, gastos imprevistos a la empresa de servicio elctrico por el
reemplazo de dichos equipos, las demandas por los daos a los
electrodomsticos, al estado los tramites administrativos, al ambiente los
desechos que se originaron.
Con relacin a lo expuesto anteriormente diariamente se daan
transformadores convencionales sumergidos en aceite, instalados en las
redes elctricas que distribuyen el suministro elctrico a los diferentes
usuarios. Como se pudo observar que el mayor factor que los afecta es la
sobrecarga que es proporcional al incremento de temperatura. Es por ello
que para verificar este incremento, se utilizaron equipos de medicin de
corriente, que los operarios colocan manualmente llamados ampermetros o

la instalacin de bobinas de medicin en las conexiones de entrada o salida
del transformador para registrar su consumo.
En el primer caso el operario para utilizar la pinza amperimtrica, debe
acercarse al transformador o a las redes, exponindose a un choque
elctrico o quemaduras. En el segundo caso se deben instalar equipos
adicionales al transformador, medidores de tensin y potencia que
monitorean estos parmetros, aumentando el costo de la instalacin.
Evidentemente esto limita el reconocimiento de todos los transformadores
instalados en las redes, motivados a que se encuentran ubicados en
diferentes puntos geogrficos y en grandes cantidades. Ocasionando gastos
en equipos, transporte y personal a la empresa.
Si bien es cierto en CORPOELEC los transformadores monofsicos en su
mayora, estn acoplados en grupos de tres para un suministro trifsico en
las redes. Y la empresa no cuenta con una programacin de mantenimiento o
incremento de capacidad para la ejecucin de estos trabajos. Por
consiguiente origina que se presenten daos en los mismos, donde su
demanda es superior a la capacidad instalada.
Como marco de sta investigacin se tom la Gerencia de Distribucin
Metropolitana Aragua ubicada en la Regin 4 de la zona Aragua, la cual se
encuentra estructurada por una Direccin General, y las Direcciones Tcnica,
de Operaciones, y Comercial. La Direccin de Operaciones a travs de la
Gerencia de Distribucin est encargada de mantener los sistemas de
distribucin y transmisin de energa elctrica de la regin, mediante los
Centros de Operaciones de Distribucin (COD), los Centros de Atencin de
Reclamos (CAR) y los Distritos Tcnicos, los cuales tienen como misin
realizar los mantenimientos en redes de distribucin, la atencin de reclamos
10
tcnicos, y
atender las fallas de media y baja tensin, as como, el
restablecimiento de los circuitos que presenten interrupciones en alta y baja

tensin, entre otros.
La investigacin se ubic geogrficamente en el Distrito Tcnico Cagua,
siendo ste, el que aporto para la regin la mayor incidencia de
transformadores quemados. Este distrito, ubicado en el Municipio Sucre,
tiene un rea de influencia conformado por setecientos cuarenta y uno
Kilmetros de lnea, alimentando zonas residenciales, rurales, agrcolas e
industriales. Dentro de su data tcnica el Distrito atiende a cuarenta y un
circuitos de distribucin en redes areas de 13.8 Kilovoltios (KV). El
desarrollo de este estudio estuvo enfocado a los circuitos asociados de la
Subestacin Corinsa, el cual dispensa la energa elctrica en parte del
Municipio Sucre con alrededor de sesenta y ocho (78) Kilmetros de lnea, y
permite prestar el servicio a seis mil veinte y uno (6.021) usuarios
aproximadamente, correspondiente a la clasificacin de Residenciales
Urbanos, Agropecuarios e Industriales.
Dicho Distrito Tcnico Cagua ha ocupado el primer lugar en los ltimos
dos aos con respecto al resto de los cinco Distritos Tcnicos, que
comprende la zona Aragua Regin 4, ya que presenta actualmente un
elevado nmero de transformadores daados.
Por otra parte es importante mencionar que motivado a la enorme rea de
influencia servida especficamente por el Distrito Tcnico Cagua, en los
actuales momentos se carece de la logstica necesaria para acometer con
prontitud los trabajos de correccin de fallas, cuestin que hace ms
necesaria la realizacin de un completo mantenimiento predictivo, pues slo
con la aplicacin de mantenimientos correctivos para cubrir las emergencias
presentadas, no se puede realizar un servicio elctrico de calidad.
11
La propuesta de un Plan de Mantenimiento Predictivo pretende establecer

mejoras en el uso de esta aplicacin tomando como muestra la subestacin
Corinsa y sus circuitos asociados, a fin de mejorar la calidad de servicio y
mantener altos los niveles de fiabilidad del mismo, adems de disminuir los
daos de equipos, el Tiempo Total de Interrupcin (TTI) hrs, y el nmero de
interrupciones, indicadores stos con los cuales se mide la calidad de
servicio que presta la empresa elctrica. De esta manera, no slo se realizan
12
Proponer un Plan de Mantenimiento Predictivo para Subestacin Corinsa

con sus Circuitos Asociados en la Empresa CORPOELEC Regin 4 zona
Aragua.
Justificacin de la Investigacin
Los aspectos que justifican la presente investigacin se basaron en la

calidad o continuidad del servicio elctrico y su importancia para la empresa,
por lo cual se propone un plan de mejora en la gestin del mantenimiento
predictivo en los circuitos asociados a la Subestacin Corinsa con el
propsito de afianzar su visin y misin ante la poblacin cada vez ms
extensa y exigente, as como, satisfacer las necesidades de consumo de
cada tipo de cliente.
La investigacin se orient a la integracin de las actividades a travs de
la canalizacin en los planes de mantenimiento en las redes areas de
distribucin de 13,8 Kilovoltios (KV), tomando en consideracin las
estadsticas de los indicadores de calidad de servicio tales como el nmero
de interrupciones, transformadores daados, la duracin y el tiempo total de
la interrupcin (TTI) hrs, presentado por CORPOELEC en los circuitos
asociados a la subestacin Corinsa, indicadores normados.
Es importante tener presente que la empresa elctrica ha estado
desasistida en materia de inversin aproximadamente durante veinte y cinco
aos lo que ha impedido desarrollar planes de obras de desarrollo y ha
dificultado la continuidad en la prestacin del servicio.
Por otra parte se busca con esta propuesta integrar al grupo de trabajo de
manera que la gestin sea ms eficiente y comprometida con los resultados,
tarea de gran envergadura, que requerir del diseo de planes y trazado de
13
objetivos claros, as como la organizacin y movilizacin de los recursos

materiales y humanos.
La Gerencia de Distribucin Metropolitana Aragua, contar con una
planificacin para emprender las tareas de mantenimiento para las redes de
13.8 KV de cualquier circuito de distribucin, permitiendo afrontar de manera
sistemtica un plan de trabajo que deber ir siguiendo las disposiciones del
reglamento general de servicio elctrico.
En la medida que esta planeacin se ejecute, se lograr la eficiencia
econmica en cuanto a la rentabilidad que sta devolver creando un costo
beneficio entre el usuario y la empresa; de igual forma contribuir a mantener
la vida de los activos y el control de los procesos empleados.
Esto demuestra que la investigacin contribuye a la mejora de las
condiciones de calidad de servicio al cliente, permitiendo reducir los valores
en los indicadores de calidad de servicio de los circuitos asociados a la
subestacin Corinsa de CORPOELEC Regin 4 Zona Aragua.
CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL
La funcin del marco referencial es situar al problema objeto de estudio dentro de

un conjunto de conocimientos, a fin de orientar la bsqueda y ofrecer una
conceptualizacin adecuada de los recursos utilizados pudiendo ser manejados y
convertidos en acciones concretas.
En base a esto, Balestrini (2001) define el marco referencial como: el que
determina la perspectiva de anlisis, muestra la voluntad del investigador de
analizar la realidad objeto de estudio de acuerdo a una explicacin pautada
14
por conceptos y categoras, atendiendo un determinado paradigma terico

(p. 91).
En virtud a los antes mencionado en este captulo se interpretaron las
tcnicas que operaran metodolgicamente en el estudio que se efectu, ya
que estuvo compuesto por un conjunto de categoras bsicas, la cual
constituyo un sistema coordinado y coherente de conceptos que permitieron
abordar el problema para que ste cobrara sentido.
Antecedentes de la Investigacin
Los antecedentes de la investigacin analizaron las diversas teoras,
enfoques, investigaciones y antecedentes desarrollados, por algunos autores
que son considerados vlidos para el correcto entendimiento del problema
estudiado, la cual es tarea ineludible de toda investigacin de carcter
cientfico. En consecuencia en este capitulo se exponen algunos trabajos y
15
publicaciones que sirvieron de apoyo y soporte para el desarrollo del

presente estudio.
Saballo, E. (2009), Desarroll su Trabajo de Grado titulado Propuesta de
un Plan de mantenimiento de las redes de Distribucin Area de 13,8 KV
asociado al Circuito Payita de la Subestacin Mcaro en la Empresa
CADAFE Regin 4 zona Aragua., realizado en el Instituto Universitario
Politcnico Santiago Mario, como requisito para optar al ttulo de Ingeniero
Industrial. La propuesta esta orientada a generar procesos de mejora
continua que involucren al personal con los equipos o maquinarias en busca
de los pilares fundamentales de cualquier organizacin, costos, calidad,
servicio al cliente e innovacin. La metodologa se adapt
a una
investigacin de campo y descriptiva debido a que tuvo como objeto, registrar

la informacin para interpretar el estudio y permitir resaltar las caractersticas
ms relevantes y distintivas.
El aporte de este trabajo a la investigacin fue muy valioso, ya que ofrece
las pautas para el desarrollo de la investigacin, en las herramientas
descriptivas que se utilizaron para abordar la problemtica.
Varela, A. (2006) su Trabajo Especial de Grado titulado Diseo de una
Metodologa para Evaluar la Gestin de Mantenimiento Caso: Plantas de
Alimentos Polar, para optar al titulo de Magster en Ingeniera Industrial,
realizada en la Planta de Alimentos Balanceados para Animales, ABA Santa
Cruz y presentada ante la ilustre Universidad de Carabobo, explica que el
objetivo principal de esta investigacin fue orientar el conocimiento
estratgico para maximizar la gestin de mantenimiento, proponiendo el
diseo de una metodologa confiable. El investigador realiz la investigacin
bajo la modalidad de proyecto factible orientado a una investigacin
documental en el que se empleo principalmente la clasificacin y asignacin
de los equipos ms crticos dentro del departamento. Estuvo enmarcado en
la importancia de la demanda en nmero de fallas y gestin inadecuada del
mantenimiento. Se emplearon tcnicas de anlisis de datos y herramientas
10
estadsticas de gran utilidad entre los cuales se encontraron, las graficas de

control, los histogramas de frecuencias, as como tambin se estudio la
capacidad del procesos; estas tcnicas y herramientas apoyaron al estudio
actual ya que a travs de su aplicacin se alcanzo detectar el problema,
arrojando dentro sus conclusiones la implantacin de la metodologa
apropiada, donde se resaltan los beneficios econmicos que pueden ser
logrados mediante la aplicacin de mejoras en la gestin del mantenimiento,
usando tcnicas centradas en confiabilidad operacional los cual se traduce
en una mejor estimacin real de los requerimientos de materiales.
Este trabajo aport a la investigacin conocimientos en materia de
diagramas como el de Entrada Proceso Salida, que facilita la
visualizacin del sistema y el funcional que vincula los diferentes procesos
que se realizan en sus sistemas, as como tambin en el anlisis de causa
efecto que informo acerca de que equipos poseen el mayor impacto negativo
sobre el proceso.
Rodrguez, N (2005) su Trabajo Especial de Grado titulado Implementar
un plan de mejora para incrementar la utilidad neta basado en confiabilidad
operacional a la planta Remavenca a Santa Cruz C.A., para optar el titulo de
Ingeniero Industrial, y presentada ante la ilustre Universidad de Carabobo, el
propsito por el cual se realizo el estudio fue por la implantacin de un plan
de mejora para incrementar la utilidad basado en confiabilidad operacional,
metodologa requerida para definir la criticidad de los procesos. El
investigador realizo la investigacin bajo la modalidad de proyecto factible
orientado
una
investigacin
documental
en
el
que
se
emple
principalmente la clasificacin y asignacin de los equipos ms crticos

dentro del departamento, tambin se utilizaron como instrumentos torbellino
de ideas, el diagrama causa efecto y el diagrama de pareto; como
herramienta de apoyo aplicable a la investigacin con la finalidad de agilizar
las acciones de bsqueda de informacin, arrojando dentro de las
11
recomendaciones el promover equipos multidisciplinarios de trabajo que

impacte positivamente sobre las actividades de confiabilidad operacional.
Este trabajo sirvi de orientacin para el investigador ya que aporto al
proyecto conocimientos en materia de confiabilidad, aplicacin de anlisis de
criticidad que permitieron determinar los equipos que posean el mayor
impacto negativo dentro del sistema productivo o planta en estudio.
Sanabria, R. (2004). El presente Trabajo lleva por titulo Propuesta para el
mejoramiento del diagnstico preventivo de los transformadores de 765 KV
de la subestacin La Horqueta de C.V.G. Edelca, ubicada en Villa de Cura
Edo. Aragua., realizado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago
Mario, como requisito para optar al ttulo de Ingeniero Electricista, el
propsito por el cual se realizo el estudio fue optimizar el mantenimiento de
los transformadores, con la implementacin de pruebas con equipos de
innovacin tecnolgica que indiquen el correcto funcionamiento y buen
estado fsicos de los mismos. La investigacin se ubica dentro de la
modalidad de proyecto factible, basado en una investigacin de campo y de
carcter descriptivo, con las tcnicas de recoleccin de datos la observacin
directa, la entrevista no estructurada y el anlisis documental.
Este trabajo aport a la investigacin conocimientos en materia sobre la
implementacin de equipos de nueva tecnologa para el anlisis y
funcionamiento eficiente de los componentes asociados al sistema elctrico.
Aponte, J. (2003). l presente Trabajo lleva por ttulo Propuesta para el
mejoramiento de la calidad del servicio elctrico en redes areas de
distribucin primaria (13.8 KV) de la S/E Sur y S/E Florida, de Eleoccidente
Edo. Carabobo. Realizado en la Universidad Nacional Experimental
Politcnica de la Fuerza Armada Nacional U.N.E.F.A, como requisito para
optar al ttulo de Ingeniero Electricista. La investigacin se baso en la mejora
de la calidad de servicio elctrico, y tambin la actualizacin de las redes de
distribucin y digitalizadas con el software de Sistema Integral de Distribucin
(S.I.D.).
12
Este trabajo aporto a la investigacin herramientas e informacin de las

cargas conectadas en la red elctrica y la bondad de simular el
comportamiento de las fallas con estimaciones bloques de energas
afectados, con datas reales y actualizadas.
Bases Tericas
Las bases tericas permitieron fundamentar aquellos elementos y/o
factores importantes para sustentar este trabajo de grado desde el punto
de vista terico. Por ello en esta seccin se mostraran todos los criterios
tomados en consideracin, que estarn descritos de lo general a lo
particular.
En este contexto, el Manual de Trabajo Especial grado del Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario (2007), refiere que las bases
tericas Comprenden una serie de conocimientos existentes sobre el campo
del saber o sector de la realidad que ser objeto de estudio, y los cuales se
encuentran contenidos en diferentes fuentes documentales reflejando
especficos puntos de vistas de los autores (p. 21).
Las bases tericas recogen conceptos temas y teoras que permiten
aproximarse y enfocar al problema en estudio, contribuyendo a prestar
sustento al desarrollo de la investigacin.
Mantenimiento
Segn Nava (1999) lo define como: Es un servicio que agrupa una serie
de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de
confiabilidad
en
los
equipos,
mquinas,
construcciones
civiles
instalaciones. (p.132). Como se puede observar en la cita textual el

mantenimiento permite alargar la vida til de maquinarias, herramientas y
equipos.
Objetivos del Mantenimiento
13
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes

precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o parada de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas cumpliendo
con la Legislacin y la Normativa vigente.
Aumentar la vida til de las Instalaciones.
Aumentar la Operatividad de las Instalaciones.
Conservar
los
bienes
productivos
en
condiciones
seguras
preestablecidas de operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro
cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a
obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a
reducir el nmero de fallas.
Se dice que algo falla cuando deja de brindar el servicio que deba dar o
cuando aparecen efectos indeseables, segn las especificaciones de diseo
con las que fue construido o instalado el bien en cuestin.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo: Son reparaciones que ameritan detener el

proceso de produccin de una mquina.
Mantenimiento Preventivo: Es lo que planea y programa con el objeto de
ajustar, reparar o cambiar partes en equipos antes de que ocurra una falla o
daos mayores, eliminado o reduciendo al mnimo los gastos de
14
mantenimiento, es decir, que es necesario establecer controles con la

finalidad de aumentar la productividad.
Mantenimiento Predictivo: Es la actividad que se desarrollo para detectar y
evaluar el desarrollo de posibles fallas en un equipo por intermedio de
interpretacin de ciertos parmetros (tcnicas de diagnostico y tendencias)
tomados como datos obtenidos en un equipo en funcionamiento con
instrumentos colocados en las maquinas, o por tomas de muestras.
Esto permite una disminucin del tiempo de parada de los equipos al
contar con informacin preliminar sobre las condiciones de sus componentes
bsicos.
Organizacin para el Mantenimiento Predictivo: Esta tcnica supone la
medicin de diversos parmetros que muestren una relacin predecible con
el ciclo de vida del componente. Algunos ejemplos de dichos parmetros son
los siguientes:
Vibracin de cojinetes
Temperatura de las conexiones elctricas
Resistencia del aislamiento de la bobina de un motor
El uso del mantenimiento predictivo consiste en establecer, en primer
lugar, una perspectiva histrica de la relacin entre la variable seleccionada y
la vida del componente. La Figura 1 muestra una curva tpica que resulta de
graficar la variable (vibracin) contra el tiempo.
Figura 1. Vibracin versus tiempo para un cojinete. Datos Obtenidos del

Autor: Rosaler, Robert. Manual del Ingeniero de Planta (1997).
15
Como
la
curva
lo
sugiere,
debern
reemplazarse
los cojinetes
subsecuentes cuando la vibracin alcance 1,25 in/seg. (31,75 mm/seg.). Los

fabricantes de instrumentos y software para el mantenimiento predictivo
pueden recomendar rangos y valores para reemplazar los componentes de la
mayora de los equipos.
Metodologa de las Inspecciones
Una vez determinada la factibilidad y conveniencia de realizar un

mantenimiento predictivo a una mquina o unidad, el paso siguiente es
determinar la o las variables fsicas a controlar que sean indicativas de la
condicin de la mquina. El objetivo de esta parte es revisar en forma
detallada las tcnicas comnmente usadas en el monitoreo segn condicin,
de manera que sirvan de gua para su seleccin general. La finalidad del
monitoreo es obtener una indicacin de la condicin (mecnica) o estado de
salud de la mquina, de manera que pueda ser operada y mantenida con
seguridad y economa.
Por monitoreo, se entendi en sus inicios, como la medicin de una
variable fsica que se considera representativa de la condicin de la mquina
y su comparacin con valores que indican si la misma est en buen estado o
deteriorada. Con la actual automatizacin de estas tcnicas, se ha extendido
la acepcin de la palabra monitoreo tambin a la adquisicin, procesamiento
y almacenamiento de datos. De acuerdo a los objetivos que se pretende
alcanzar con el monitoreo de la condicin de cualquiera mquina debe
distinguirse entre vigilancia, proteccin, diagnstico y pronstico.
Vigilancia. Su objetivo es indicar cundo existe un problema. Debe
distinguir entre condicin buena y mala, y si es mala indicar cun mala es.
Proteccin. Su objetivo es evitar fallas catastrficas. Una mquina est
protegida, si cuando los valores que indican su condicin llegan a valores
considerados peligrosos, la mquina se detiene automticamente.
16
Diagnstico de fallas. Su objetivo es definir cul es el problema especfico.

Pronstico de vida. Su objetivo es estimar cunto tiempo ms podra
funcionar la mquina sin riesgo de una falla catastrfica.
En el ltimo tiempo se ha dado la tendencia a aplicar mantenimiento
predictivo o sintomtico, sea, esto mediante vibr anlisis, anlisis de aceite
usado, control de desgastes.
Tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivo

Segn Rosaler, (1997). Existen varias tcnicas aplicadas para el
mantenimiento predictivo entre las cuales se tienen las siguientes:
Anlisis de vibraciones.
El inters de las vibraciones mecnicas llega al mantenimiento industrial
de la mano del mantenimiento preventivo y predictivo, con el inters de alerta
que significa un elemento vibrante en una mquina, y la necesaria
prevencin de las fallas que traen las vibraciones a medio plazo.
El inters principal para el mantenimiento deber ser la identificacin de las
amplitudes predominantes de las vibraciones detectadas en el elemento o mquina, la
determinacin de las causas de la vibracin, y la correccin del problema que ellas
representan. Las consecuencias de las vibraciones mecnicas son el aumento de los
esfuerzos y las tensiones, prdidas de energa, desgaste de materiales, y las ms
temidas: daos por fatiga de los materiales, adems de ruidos molestos en el ambiente
laboral.
Parmetros de las vibraciones
Frecuencia: Es el tiempo necesario para completar un ciclo vibratorio. En los
estudios de Vibracin se usan los CPS (ciclos por segundo) o HZ (hercios).
Desplazamiento: Es la distancia total que describe el elemento vibrante, desde un
extremo al otro de su movimiento.
Velocidad y Aceleracin: Como valor relacional de los anteriores.
Direccin: Las vibraciones pueden producirse en 3 direcciones lineales y 3
rotacionales
17
Tipos de vibraciones:
Vibracin libre: causada por un sistema vibra debido a una excitacin
instantnea.
Vibracin forzada: causada por un sistema vibra debida a una excitacin
constante las causas de las vibraciones mecnicas
A continuacin se detallan las razones ms habituales por las que una mquina o
elemento de la misma puede llegar a vibrar:
Vibracin debida al Desequilibrado (maquinaria rotativa).
Vibracin debida a la Falta de Alineamiento (maquinaria rotativa)
Vibracin debida a la Excentricidad (maquinaria rotativa).
Vibracin debida a la Falla de Rodamientos y cojinetes.
Vibracin debida a problemas de engranajes y correas de Transmisin
(Holguras, falta de lubricacin, roces, etc.)
Anlisis de lubricantes
Estos se ejecutan dependiendo de la necesidad, segn:
Anlisis Iniciales: se realizan a productos de aquellos equipos que
presenten dudas provenientes de los resultados del Estudio de Lubricacin y
permiten correcciones en la seleccin del producto, motivadas a cambios en
condiciones de operacin.
Anlisis Rutinarios
Aplican para equipos considerados como crticos o de gran capacidad, en
los cuales se define una frecuencia de muestreo, siendo el objetivo principal
de los anlisis la determinacin del estado del aceite, nivel de desgaste y
contaminacin entre otros.
Anlisis de Emergencia:
Se efectan para detectar cualquier anomala en el equipo y/o Lubricante,
segn:
Contaminacin con agua
Slidos (filtros y sellos defectuosos).
Uso de un producto inadecuado
18
Equipos
Bombas de extraccin
Envases para muestras
Etiquetas de identificacin
Formatos
Este mtodo asegura que se tendr:
Mxima reduccin de los costos operativos.
Mxima vida til de los componentes con mnimo desgaste.
Mximo aprovechamiento del lubricante utilizado.
Mnima generacin de efluentes.
Grficos e historial
Para la evaluacin de las tendencias a lo largo del tiempo.
De este modo, mediante la implementacin de tcnicas ampliamente
investigadas y experimentadas, y con la utilizacin de equipos de la ms
avanzada tecnologa, se lograr disminuir drsticamente:
Tiempo perdido en produccin en razn de desperfectos mecnicos.
Desgaste de las mquinas y sus componentes.
Horas hombre dedicadas al mantenimiento.
Consumo general de lubricantes
Anlisis por ultrasonido.
Segn Bittel (1992). Este mtodo estudia las ondas de sonido de baja
frecuencia producidas por los equipos que no son perceptibles por el odo
humano. El ultrasonido pasivo es producido por mecanismos rotantes, fugas
de fluido, prdidas de vaco, y arcos elctricos. Se pueden detectar mediante
la tecnologa apropiada. Ver Figura 2
19
Figura 2. Diagrama de Frecuencia. Datos Obtenidos del Autor: Franco,

Irene (2004)
El Ultrasonido permite: Deteccin de friccin en mquinas rotativas,

deteccin de fallas y/o fugas en vlvulas, deteccin de fugas de fluidos,
prdidas de vaco, deteccin de "arco elctrico", verificacin de la integridad
de juntas de recintos estancos.
Se denomina Ultrasonido Pasivo a la tecnologa que permite captar el
ultrasonido producido por diversas fuentes.
El sonido cuya frecuencia est por encima del rango de captacin del odo
humano (20-a-20.000 Hertz) se considera ultrasonido. Casi todas las
fricciones mecnicas, arcos elctricos y fugas de presin o vaco producen
ultrasonido en un rango aproximado a los 40 Khz. Frecuencia con
caractersticas muy aprovechables en el Mantenimiento Predictivo, puesto
que las ondas sonoras son de corta longitud atenundose rpidamente sin
producir rebotes. Por esta razn, el ruido ambiental por ms intenso que sea,
no interfiere en la deteccin del ultrasonido. Adems, la alta direccionalidad
del ultrasonido en 40 Khz. permite con rapidez y precisin la ubicacin de la
falla.
La aplicacin del anlisis por ultrasonido se hace indispensable
especialmente en la deteccin de fallas existentes en equipos rotantes que
20
giran a velocidades inferiores a las 300 RPM, donde la tcnica de medicin

de vibraciones se transforma en un procedimiento ineficiente.
De modo que la medicin de ultrasonido es en ocasiones complementaria
con la medicin de vibraciones, que se utiliza eficientemente sobre equipos
rotantes que giran a velocidades superiores a las 300 RPM.
Al igual que en el resto del mundo industrializado, la actividad industrial en
nuestro Pas tiene la imperiosa necesidad de lograr el perfil competitivo que
le permita insertarse en la economa globalizada. En consecuencia, toda
tecnologa orientada al ahorro de energa y/o mano de obra es de especial
inters para cualquier Empresa.
Termografa. La Termografa Infrarroja es una tcnica que permite, a
distancia y sin ningn contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie
con precisin.
Figura 3. Imagen Termografica. Datos Obtenidos del Autor: Franco, Irene

(2004)
Los ojos humanos no son sensibles a la radiacin infrarroja emitida por un

objeto, pero las cmaras termogrficas, o de Termovisin, son capaces de
21
medir la energa con sensores infrarrojos, capacitados para "ver" en estas

longitudes de onda. Esto nos permite medir la energa radiante emitida por
objetos y, por consiguiente, determinar la temperatura de la superficie a
distancia, en tiempo real y sin contacto.
La gran mayora de los problemas y averas en el entorno industrial ya sea
de tipo mecnico, elctrico y de fabricacin estn precedidos por cambios de
temperatura que pueden ser detectados mediante la monitorizacin de
temperatura
con
implementacin
sistema
de
de
programas
Termovisin
de
por
Infrarrojos.
inspecciones
Con
termogrficas
la
en
instalaciones, maquinaria, cuadros elctricos. Es posible minimizar el riesgo

de una falla de equipos y sus consecuencias, a la vez que tambin ofrece
una herramienta para el control de calidad de las reparaciones efectuadas. El
anlisis mediante Termografa infrarroja debe complementarse con otras
tcnicas y sistemas de ensayo conocidos, como pueden ser el anlisis de
aceites lubricantes, el anlisis de vibraciones, los ultrasonidos pasivos y el
anlisis predictivo en motores elctricos. Pueden aadirse los ensayos no
destructivos clsicos: ensayos, radiogrfico, el ultrasonido activo, partculas
magnticas.
El
anlisis
mediante
Cmaras
Termogrficas
Infrarrojas,
est
recomendado para: Instalaciones y lneas elctricas de Alta y Baja Tensin.

Cuadros, conexiones, bornes, transformadores, fusibles y empalmes
elctricos. Motores elctricos, generadores, bobinados. Reductores, frenos,
rodamientos, acoplamientos y embragues mecnicos. Hornos, calderas e
intercambiadores de calor.
Instalaciones de climatizacin.
Lneas de
produccin, corte, prensado, forja, tratamientos trmicos.

Las ventajas que ofrece el Mantenimiento Preventivo por Termovisin son:
Mtodo de anlisis sin detencin de procesos productivos, ahorra gastos.
Baja peligrosidad para el operario por evitar la necesidad de contacto con el
equipo. Determinacin exacta de puntos deficientes en una lnea de proceso.
Reduce el tiempo de reparacin por la localizacin precisa de la Falla.
22
Facilita informes muy precisos al personal de mantenimiento. Ayuda al

seguimiento de las reparaciones previas.
Calidad
Segn ELECENTRO. (1999) En cuanto a la calidad de servicio se han

definido limitaciones en las variaciones de voltaje que pueda tener el sistema
de distribucin en condiciones normales y en condiciones de emergencia.
Niveles de la Calidad del Servicio Elctrico

Calidad del Servicio Tcnico: De acuerdo a las Normas de Calidad del Servicio de
Distribucin de Electricidad (2002).
La Calidad del Servicio Tcnico prestado se analizar tomando en cuenta
indicadores que muestren la frecuencia de las interrupciones del servicio
elctrico y la duracin total de las mismas. Se puede definir como el grado de
cumplimiento de los valores admisibles establecidos en la Norma de Calidad
del Servicio de Distribucin de Electricidad de CADAFE Regin 4 zona
Aragua, determinado por las interrupciones del fluido elctrico conforme a la
frecuencia y duracin de las mismas.
A objeto de determinar los indicadores, se contarn todas las

interrupciones programadas o no programadas que duren ms de cinco (5)
minutos y que provoquen la suspensin del servicio de electricidad. Se toman
en cuenta slo las interrupciones cuyo tiempo de duracin sea mayor a cinco
(5) minutos, debido a que un circuito (en especial subterrneos y/o mixtos)
no puede ser reconectado en un tiempo menor a cinco minutos, por razones
de seguridad a personas, proteccin de los alimentadores y desconexin de
los equipos elctricos de los clientes.
Existen dos tipos de causas que pueden provocar las interrupciones del servicio
elctrico, ellas son: Las causas internas o propias de la distribucin y las causas
externas o ajenas a la distribucin las cuales pueden ser originadas en las
23
instalaciones de otro prestador del servicio de distribucin, transporte o las

relacionadas a la generacin.
Calidad del Servicio Comercial
La calidad del servicio comercial se evaluar a travs de parmetros que
consideran los aspectos relacionados con una atencin eficiente y efectiva al usuario,
tales como:
1. Atencin y correccin de los reclamos presentados por los usuarios.
2. Satisfaccin oportuna de las solicitudes de conexin del servicio.
3. En Cadafe Regin 4 zona Aragua se han adoptado ciertos criterios a fin de
obtener un mnimo de confiabilidad del sistema de distribucin.
Cuadro 1
Lmites de Variacin de Tensin.
Sistema
Condiciones
Normales
Condiciones de
Emergencia
10 %
13 %
5%
7%
Lneas de Subtransmisin
34.5 KV
24 KV
Lneas de Distribucin Primaria
34.5 KV
24 KV
13.8 KV
Nota: Datos tomados Instructivo para el Anlisis de Operacin del Sistema de Distribucin de
CADAFE (2002).
Sistema de Potencia
Manual del Operador de las Subestaciones de Transmisin de CADAFE.
(1995): Es el conjunto de instalaciones que comprende la generacin,
transmisin, distribucin cargas y protecciones las cuales tienen como
objetivos establecer un enlace que permita el transporte de energa elctrica
desde las fuentes de recursos energticos hasta los consumidores.
Sistema de Distribucin
24
De acuerdo a las Normas de Calidad del Servicio de Distribucin de

Electricidad (2002). Se denomina sistema de distribucin al conjunto de
instalaciones desde 120 V hasta tensiones de 34.5 KV encargadas de
entregar la energa elctrica a los usuarios.
El sistema de distribucin comienza a partir de la barra de una
subestacin de distribucin (donde termina la transmisin o subtransmisin),
de la cual se derivan los alimentadores de distribucin.
Los alimentadores de distribucin son aquellos circuitos que transmiten la
energa desde la subestacin de distribucin hasta los puntos de consumo, y
estn formados por el troncal y los ramales. El troncal del alimentador es la
ruta de mayor KVA de carga por metro lineal de recorrido; y los ramales del
alimentador son derivaciones directas, del circuito troncal sirviendo para
alimentacin de las cargas o para efectuar enlaces entre circuitos. Los
transformadores de distribucin son transformadores reductores cuyo lado
de alta tensin (A.T) opera en igual tensin que la del circuito primario al cual
esta unido y cuyo lado de baja tensin posibilita la alimentacin elctrica de
los consumidores en una tensin adecuada.
Clasificacin de los Sistemas de Distribucin segn el Tipo de Carga
Sistemas de Distribucin Industriales

Segn el Instructivo para anlisis de operacin de Sistema de distribucin.
CADAFE, 2000. Estos sistemas presentan grandes consumidores de energa
elctrica, como plantas petroqumicas, de acero, de papel y otros procesos
industriales.
Sistemas de Distribucin Comerciales
Estos sistemas son los que se desarrollan para grandes complejos
comerciales o municipales como rascacielos, bancos, supermercados,
escuelas, etc.
Sistemas de Distribucin Urbana y Residencial
25
Estos sistemas en la mayora de los casos, consisten en grandes redes de

cables subterrneos o areos desarrolladas en zonas densamente pobladas.
Sistema de Distribucin Rural
Esta rea de la distribucin es la que tiene la densidad de carga mas baja
de las mencionadas anteriormente y por ello requiere soluciones especiales
que incluyan tanto las estructuras como los equipos.
Confiabilidad de un Sistema de Distribucin

Segn CADAFE. (1995): Se entiende por confiabilidad de un sistema, la
probabilidad de que este funcione adecuadamente durante su vida til,
cuando se encuentra sometido a condiciones de operacin para los cuales
est diseado (p.31) El anlisis de la confiabilidad de un sistema se reduce
a verificar que su funcionamiento sea satisfactorio de acuerdo a sus
caractersticas de diseo en las condiciones actuales de operacin.
La confiabilidad de un sistema elctrico, es muy importante, de aqu, su
relacin entre sta definicin y la presente investigacin. Para la
determinacin del grado de confiabilidad se requiere de una evaluacin en
condiciones anticipadas de operacin y la continuidad del servicio elctrico
requerido para la carga que ha de servir, todo con el fin de mantener el
servicio dentro de los parmetros adecuados de operacin.
Factor de Utilizacin de los Conductores

El criterio de CADAFE, en lo referente al factor de utilizacin de los
conductores establece que ninguno de los conductores del troncal o de las
ramificaciones que poseen puntos de transferencia con otros circuitos,
debern cargarse a ms de 2/3 de su capacidad nominal (66,6 %) en
condiciones normales de operacin; esto con la finalidad de disponer de una
reserva de un tercio de la capacidad total del conductor para auxiliar a otros
circuitos en caso de emergencia, o alimentar cargas nuevas que se
incorporen al sistema. Ver Figura 4.
26
Figura 4. Esquema General de un Sistema de Potencia Red Elctrica, Datos

tomados del Manual de Operaciones del C.O.D.A. de Elecentro. (2001)
Red Primaria de Distribucin

Esta se encarga de tomar la energa de las barras de baja tensin de la
subestacin
transformadora
la
reparte
los
primarios
de
los
transformadores de distribucin situados en las casetas o cabinas

transformadoras. En Venezuela se ha establecido los niveles de tensin de
13.8 y 34.5 KV, los cuales representan el 90% de la actividad de la
distribucin primaria.
Subestaciones Elctricas
Harper, G. (1982), Se definen como un conjunto de mquinas, aparatos y
circuitos que tienen la funcin de modificar los parmetros de la potencia
elctrica (tensin corriente) y de proveer un medio de interconexin y
despacho entre las diferentes lneas de un sistema elctrico. (p. 26.)
Puntos de Seccionamiento de la Red:

Con el fin de lograr una mayor rapidez en la localizacin de fallas y de
reducir el nmero de suscriptores sin servicio como consecuencia de las
interrupciones, se usarn los siguientes criterios, para determinar si el
nmero de seccionadores instalados en la red es el adecuado:
27
Tener un punto de seccionamiento cada 500 KVA de capacidad instalada

en los troncales.
Poseer puntos de seccionamiento en todas las derivaciones importantes
de un circuito.
Instalar un punto de seccionamiento cada 2 Km. en aquellos tramos con
baja densidad de carga.
Seccionamiento
Por lo menos debe haber un punto de seccionamiento cada 800 m, o cada
bloque de carga mayor a 1000 KVA alimentada desde el troncal.
Los seccionadores a utilizar deben ser tripolares de operacin con carga
de 600 A.
Falla o Cortocircuito
Son todos los defectos provocados por un contacto, bien entre un
conductor y tierra o cualquier pieza metlica unida a ella o bien entre
conductores.
Entre las mltiples causa de los cortocircuitos se tienen:
1. De origen elctrico: puede ser por la alteracin de un aislante que
resulta incapaz de soportar la tensin.
2. De origen Mecnico: puede ser por la rotura de conductores o
aisladores, a la cada de un objeto extrao sobre una lnea area.
3. De origen atmosfrico: Originado por el rayo que alcanza los
conductores de una lnea, tempestad, hielo o niebla, que puede originar
aproximacin de conductores o alteraciones de la superficie de los
aisladores.
4. Por falsas maniobras: Apertura en carga de un seccionador.
Prdidas en los Sistemas Elctricos
Un sistema elctrico est integrado por una serie de elementos
encargados de la generacin, transformacin, transporte y conversin de
energa elctrica. En cada elemento y debido a diferentes causas se
28
producen prdidas elctricas
que son consecuencias de una eficiencia
limitada en la funcin que realiza el elemento.

Las prdidas que se producen en todo los elementos que operan en un
sistema elctrico se denominan prdidas de potencia, las cuales sumadas a
la demanda instantnea de los usuarios de la energa elctrica conforman la
carga total del sistema que debe ser alimentado por los recursos de
generacin.
Prdidas Segn su Tipo

Prdidas Tcnicas: Se deben en general a las condiciones propias de las
instalaciones y del manejo y conduccin de la energa. Estn provocadas por
la circulacin de corriente elctrica a travs del sistema. Su magnitud
depende de las caractersticas de las redes y de la carga abastecida por
sta.
Estas prdidas se producen en todos los niveles desde las barras de
salida de las plantas de generacin hasta la llegada a los equipos de los
usuarios, o sea en los transformadores primarios, las lneas de transmisin,
subtransmisin, de distribucin, acometidas a clientes y mediciones.
Cada componente del sistema (lneas, subestaciones, conductores,
transformadores,
medidores)
tiene
una
resistencia
asociada
sus
caractersticas tcnicas y tipo de material componente. En forma general la

relacin entre las prdidas (P), la corriente (I) y la resistencia (R) se expresa
por:
P=I2. R
Perdidas No Tcnicas: Son las prdidas calculadas como la diferencia
entre las prdidas totales de un sistema elctrico y las prdidas tcnicas
estimadas para el mismo.
Desde el punto de vista macroeconmico no constituyen una prdida real
para la economa, dado que la energa que no se factura es utilizada para los
usuarios para alguna actividad que econmicamente se integra a nivel
29
general, no obstante para la empresa representa una prdida econmica y

financiera ya que solo recibe parte o ninguna retribucin por el valor de la
energa suministrada.
Aspectos Generales sobre las Mejoras a los Sistemas de Distribucin.
Existe un conjunto de medidas encaminadas a que los parmetros que

evalan la calidad del servicio elctrico indiquen una condicin eficiente de
explotacin.
Estas mejoras pueden ser tcnicas cuando estn dirigidas a la
reconstruccin y modernizacin de los circuitos, las cuales implican
inversiones ms o menos considerables, u organizativas cuando no
requieren grandes gastos para su ejecucin.
Mejoras Organizativas.
1. Reubicacin de Transformadores
Con la determinacin del centro de carga a partir del cartograma y la
localizacin del transformador lo ms cerca a ste, se hace posible llevar la
lnea de tensin primaria al centro de consumo de energa de ese sector de
la red, disminuyendo notablemente la extensin de los circuitos secundarios
lo que lleva a una reduccin de los gastos en conductores y una disminucin
de las prdidas y cadas de tensin en los mismos.
2. Reduccin del Exceso de Capacidad de los Transformadores
Al instalar transformadores de una capacidad mayor que la necesaria
ocurren prdidas superiores a los gastos que se produciran por utilizar un
transformador cuya capacidad nominal estuviera en correspondencia con la
magnitud de la carga. Este incremento de las prdidas se debe a los altos
valores que toma la corriente de magnetizacin.
30
Como consecuencia de la reduccin del exceso de capacidad, se pueden

recuperar transformadores, disminuir el consumo de reactivo y las prdidas
netas del circuito.
3. Reduccin de la Tensin en Mnima Demanda.
Al disminuir la demanda, se reducen las corrientes y por ende las prdidas
de potencia, trayendo consigo un aumento en la tensin en la red.
De la caracterstica esttica (frecuencia constante) de la potencia reactiva
de la carga en funcin de la variacin de la tensin se tiene que con el
aumento del voltaje por encima del valor nominal aparece un aumento del
consumo de potencia reactiva en el sistema.
Los sistemas de distribucin se caracterizan porque sus cargas son
mayoritariamente una combinacin de carga motora (asincrnica) y
transformador es por lo que el aumento de la tensin por encima del valor
nominal produce una disminucin de las prdidas por dispersin
y un
aumento de las mismas por corrientes de magnetizacin. El predominio de

estas ltimas incrementa la carga del sistema por lo que si en horario de
mnima demanda se logra reducir la tensin se obtiene una reduccin de
prdidas en el sistema.
4. Reordenamiento de la Carga
En las horas pico, es donde se produce la mxima demanda de energa
elctrica, por lo que se hace necesario que hasta las mquinas generadoras
menos eficientes tengan que funcionar. Cuando la demanda es superior a la
generacin
se
hace
necesario interrumpir algunas cargas,
con
la
consiguiente molestia y afectacin a los consumidores del servicio elctrico,

en estos casos se hace evidente la necesidad del ajuste de cargas, que
consiste en trasladar las cargas de las horas de mxima demanda hacia las
horas de menos demanda.
Esta es una medida a realizar a nivel de consumidores ya que debe existir
un adecuado control y regulacin de las cargas elctricas y aplicarse con una
31
periodicidad anual o menor en caso de que los cambios en el proceso de

produccin o servicios modifiquen la carga a su ajuste.
5. Balance de Cargas de los Circuitos
El desbalance de la carga en un circuito se debe fundamentalmente a la
conexin arbitraria de cargas monofsicas en las lneas.
El desbalance de las cargas provoca que las corrientes que circulan por
los
conductores sean diferentes con lo que algunas se sobrecargan
provocando prdidas adicionales por el incremento de la densidad de

corriente, mientras que otras mantienen condiciones ventajosas de
transmisin.
Cambio del Calibre de los Conductores

Esta medida es utilizada para reducir los valores de los ndices de cada
de tensin y prdidas de potencia en las lneas, en aquellos tramos donde la
conjugacin de los efectos de la longitud, la seccin del conductor y la
corriente que circula por los mismos provocan elevados valores de estos
ndices.
Sistemas de Proteccin
Romero, C. (1980), a firma que la continuidad y la calidad del suministro

de energa elctrica es uno de los objetivos del funcionamiento del sistema
de proteccin, ya que los mismos determinan la continuidad del suministro
presentado por las empresas elctricas a los suscriptores. (p.53)
Todos los sistemas elctricos, cualquiera que sea su naturaleza, estn
expuestos a la ocurrencia de falla o condiciones anormales de operacin que
de una u otra manera afectan su normal funcionamiento. El dispositivo de
proteccin es el encargado de detectar las ocurrencias de alteraciones o
perturbaciones que se presentan en los sistemas de potencia, que le permite
32
luego tomar acciones correctivas tendentes a disminuir sus efectos sobre el

mismo.
Objetos de un Sistema de Proteccin

El objetivo principal de los sistemas de proteccin consiste en detectar la
falla, determinar su localizacin y retirar rpidamente del sistema nicamente
la parte necesaria para eliminar la falla del mismo (p. 45).
Los sistemas de proteccin modernos, son ms proteccin a los sistemas
que una proteccin a los equipos, por cuanto al actuar en la forma indicada
evitan que la falla dae la calidad del servicio, lo mantienen en su ms alto
grado de explotacin y al mismo tiempo, mejoran la continuidad del servicio a
los consumidores.
Funciones de los Sistemas de Proteccin: Para cumplir con su objetivo
principal, los sistemas de proteccin realizan funciones muy variadas,
algunas de las cuales se mencionan a continuacin:
Retirar rpidamente del servicio la parte necesaria para despejar la falla,
con el objeto de evitar que se dae la calidad del servicio, como es el caso
de un cortocircuito en cualquier parte del sistema.
Poner en operacin seales luminosas o sonoras, cuando se presenta una
condicin de operacin anormal con el objeto de que el personal de
operacin del sistema tome las medidas necesarias que el caso amerite,
como es el de una sobrecarga en un transformador.
Retirar de servicio la parte del sistema en donde la condicin anormal
pueda afectarlo y a los equipos, como es el caso de una sobrecarga
mantenida en un transformador que pone en peligro al propio transformador,
y al mismo tiempo, al sistema.
Impedir maniobras de operacin incorrectas que por error pueda cometer
el personal de operacin y que afectan al sistema, como puede ser una
orden de sincronizacin cuando no existen condiciones para la misma.
33
Seccionar el sistema en los puntos ms aconsejables para la reparticin

de las cargas frente a una prdida de sincronismo.
Es difcil enumerar todas las funciones que debe realizar un sistema de
proteccin; sin embargo, puede decirse que en general, debe realizar todas
aquellas funciones tendientes a evitar que se dae la calidad y continuidad
del servicio.
Tambin debe mantener en su ms alto grado de explotacin al sistema.
Conservar el servicio a la mayor cantidad de consumidores y retirar lo
estrictamente necesario para eliminar la falla. Aparte de las funciones
necesarias para cumplir con su objetivo principal, los sistemas de proteccin
realizan otra serie de funciones de tipo secundario, que se mencionan a
continuacin:
Reducir los daos ocasionados por la falla retirando oportunamente el
equipo fallado:
Indicar que tipo de la anomala que ha ocurrido.
Indicar la localizacin de la misma.
Suministrar los registros de evolucin de las fallas.
Llevar los registros del nmero de las fallas.
Hacer chequeos de s la perturbacin es transitoria y de ser as,
restablecer el servicio.
Caracterstica de un Sistema de Proteccin: Palacios, A. (1980) expone que:

La configuracin de un sistema de proteccin no sigue un esquema
general por cuanto debe cubrir la totalidad del sistema de potencia y por
tanto depende de la configuracin del mismo. Su diseo debe hacerse
al mismo tiempo que se disea la configuracin del sistema de potencia
y por consiguiente no pueden darse reglas de diseo de aplicacin
general. (p.76)
Sin embargo, cualesquiera que sea el sistema de potencia, el sistema de
proteccin debe cumplir con sus objetivos principales y esto permite dar
34
algunas de las caractersticas ms importantes que debe presentar todo

sistema de proteccin:
Sensibilidad: La suficiente sensibilidad para detectar las fallas que lo
afectan.
Selectividad: Poder determinar la localizacin de la falla para despejarla,
retirando de l nicamente la parte afectada por la falla.
Velocidad: Determinar con qu velocidad es necesario despejar la falla, y
poseer la velocidad adecuada para hacerlo.
Confiabilidad: Por cuanto las anomalas que afectan el sistema se
presentan con relativa poca frecuencia, es necesario que su diseo garantice
que se pueda confiar en que al presentarse una falla su operacin sea
correcta.
Estabilidad: Es necesario que el sea estable, para que frente a una
falla no se retiren innecesariamente elementos sanos del sistema.
Equipos Protectores Contra Sobre Corriente

Palacios, A. (1980) afirma que:
El equipo ms simple de proteccin contra sobre corriente es el
fusible. El elemento fusible ms usado est hecho de una aleacin
metlica que se funde por calor causado por la corriente que pasa a
travs del elemento cuando excede algn valor mnimo determinado por
el valor nominal de ese elemento en particular. Circuitos areos de
distribucin son protegidos normalmente por corta-corriente de tipo
abierto que usan lminas fusibles.
Cada vez que una sobre corriente pasa a travs del fusible, por un cierto
tiempo mnimo, el elemento se funde y abre permanentemente el circuito.
As el fusible es un equipo de un solo uso, que no tiene posibilidad de
recierre. Esto puede ser causa de interrupcin en fallas temporales
ocasionando prdidas de servicio, de dinero y de horas hombres,
necesarias para reemplazar el fusible.
35
Equipos de Maniobra
Son todos aquellos equipos de potencia instalados en la subestacin para
abrir o cerrar un circuito elctrico. En las subestaciones de CADAFE existen
tres tipos:
Disyuntor
Segn S. Regert L. (1998). Es un equipo de potencia diseado para abrir
o cerrar uno o ms circuitos elctricos, bajo condiciones normales de
operacin o de falla.
Un interruptor de potencia o disyuntor es un dispositivo cuya funcin
consiste en interrumpir y restablecer la condicin de corriente en un circuito,
es decir, el interruptor abre y cierra galvnicamente al circuito en cuestin.
Esta interrupcin se puede efectuar bajo carga, para despejar por ejemplo
una falla, para desconectar o conectar cualquier equipo elctrico o lnea de
transmisin. Los medios de extincin de los disyuntores pueden ser: aceite,
hexafloruro de azufre, aire comprimido, vaco o soplado magntico. (p.96)
Seccionador
Es un equipo de maniobra diseado solo para abrir o cerrar circuitos
elctricos en condiciones energizadas o no, pero sin circulacin de corriente
de carga o cortocircuito. Los seccionadores segn su condicin de operacin
se clasifican en:
De lnea y de barras: Se emplean para aislar un tramo o transferir un
circuito.
Rompe arco: Est equipado con cuernos rompe arco y es utilizado para
desenergizar transformadores en vaco.
De puesta a tierra: Tal como su nombre lo indica, se utiliza para la puesta
a tierra de lneas y equipos, cuando se realiza una labor de inspeccin,
mantenimiento o reparacin.
36
Reconectador
Es un equipo diseado para abrir un circuito elctrico bajo condiciones
normales de operacin o de fallas, en este ltimo caso se realiza la conexin
automtica del circuito. Si la falla es permanente, abre definitivamente
despus de un ciclo de operaciones preestablecidos. Se clasifican segn su
sistema de control de mando en:
De control hidrulico.
De control electrnico.
El tipo de control hidrulico es l mas usado por las subestaciones de
transmisin de CADAFE.
Rel de Proteccin
Son aquellos que tienen por funcin censar continuamente los valores
caractersticos del circuito (equipo) protegido, y desconectarlo del circuito
inmediatamente (por medio de disyuntores) cuando dichos valores
sobrepasen de los preestablecidos. Estos valores pueden ser: tensin,
frecuencia, temperatura, presin, o combinaciones de ellas. Este presenta las
siguientes caractersticas:
Selectividad: Propiedad por el cual el rel detecta la falla que est dentro
de lo que se denomina zona de proteccin.
Confiabilidad: Propiedad por medio de la cual el rel siempre acta ante
fallas que estn dentro de sus zonas de proteccin.
Sensibilidad:
Propiedad
mediante
la
cual
el
rel
mantiene
sus
caractersticas de operacin, cuando los valores que estn midiendo est por
encima de ciertos lmites.
Pararrayos
Protegen los equipos de la subestacin contra sobretensiones producidas
por las descargas atmosfricas o de maniobra que inciden en las lneas de
transmisin y distribucin.
37
Fusibles
Segn Palacios, (1980), el fusible es un dispositivo protector que contiene
un pequeo trozo de alambre especial que funde cuando la intensidad que
circula por l durante un perodo determinado de tiempo excede de un valor
establecido (p. 54).
Sobre tensiones
Palacios, (1980). Se denomina sobretensin a todo aumento de la tensin
capaz de poner en peligro el material o el buen servicio de una instalacin
elctrica. La relacin entre la sobretensin Us y la tensin de servicio U, se
denomina factor de sobretensin y viene expresado por: (p.65)
Ks = Us / U
Por ejemplo en una lnea de 6 KV, aumenta la tensin hasta 15 KV, el
factor de sobretensin tiene un valor expresado por:
Ks = 15 / 6 = 2,5
Muchas veces es imposible calcular el factor de sobretensin y, por lo
tanto, prever la magnitud de las posibles sobretensiones que pueden
presentarse en la Instalacin.
Estas protecciones deben regularse a un factor de sobretensin que sea
menor al grado de seguridad de la instalacin pero que, por otra parte, no se
aproxime demasiado al valor de la tensin de servicio ya que de lo contrario
entrara
muchas
veces
en
funcionamiento
haciendo
inestables las
condiciones de la instalacin. Las sobretensiones se producen tanto en

instalaciones de baja como de alta tensin aunque, generalmente, en las
primeras tienen menos importancia que en las ltimas, debido a que en las
instalaciones de alta tensin las propias condiciones de funcionamiento y de
aislamiento favorecen la aparicin de sobretensiones.
38
Interruptores
Harper (1.986), define los interruptores como aparatos de corte que
permiten efectuar maniobras voluntarias de aperturas y de cierres de
circuitos en condiciones dadas de carga (p. 215). (Ver Figura 6).
Figura 5. Interruptor. Donald G. Fink. (1997)

Los interruptores se diferencian de los disyuntores o interruptores de
potencia en que sus contactos estn previstos para abrir y cerrar circuitos
elctricos con intensidades nominales y con sobrecarga pero no estn
preparados para abrir y cerrar sus contactos sobre cortocircuitos, ya que
su capacidad de ruptura es menor que la de los disyuntores; por lo
general, esta capacidad de ruptura es de dos o tres veces mayor que la
correspondiente a la intensidad nominal del interruptor.
Pararrayos
Harper (1986), define el pararrayos a los dispositivos destinados a
descargar las sobretensiones producidas por descargas atmosfricas, por
maniobras o por otras causas que, en otro caso, se descargaran sobre los
aisladores o perforando el aislamiento, ocasionando interrupciones en el
sistema elctrico y, en muchos casos, desperfectos en los transformadores.
(p. 46). (Ver figura 7).
39
Figura 6. Pararrayo. Catlogo de Industrias Argeven S.A. (1999)

Para que su funcionamiento sea eficaz, los pararrayos han de estar
permanentemente conectados a las lneas pero solamente han de entrar
en funcionamiento cuando la tensin alcance un valor conveniente y
superior, naturalmente, a la tensin de servicio. Es decir, que un
pararrayos acta a la manera de una vlvula de seguridad.
Como en las primeras instalaciones en que se emplearon estos
dispositivos, su misin fundamental era limitar las sobretensiones de origen
atmosfricos, recibieron el nombre de pararrayos. Posteriormente se ampli
su misin, utilizndose tambin para proteger las instalaciones contra las
sobretensiones de origen interno, Por eso, parece ms adecuada la
denominacin de descargadores de sobretensin aunque se ha conservado
la denominacin clsica de pararrayos, porque parece ms intuitiva.
Se utiliza indistintamente ambas denominaciones porque estos trminos
se refieren al mismo dispositivo. Las funciones especficas del pararrayo son:
Operar sin sufrir daos por tensiones en el sistema y corrientes que circulen
por el. Reducir las sobretensiones peligrosas a valores que no daen el
aislamiento del equipo, por lo que
para cumplir con lo anterior se debe
seleccionar el aislamiento apropiado. Las caractersticas de proteccin del

pararrayo se pueden dividir en dos partes:
Tensin de Arqueo: Es una funcin de la forma de onda y la tensin
aplicada.
40
Tensin de Descarga: Esto se refiere a la cada de tensin (I * R) en el

pararrayo es una funcin de la forma de onda y la magnitud de la corriente.
El Aislamiento
Segn Roque. (1999): El aislamiento en un circuito determina su
capacidad para soportar sobretensiones sin sufrir daos severos en el
mismo. Est constituido por los aisladores, los pararrayos y el sistema de
puesta a tierra. (p.96)
Los aisladores determinan la probabilidad de flameo o de arco que puede
ocurrir en un circuito, mientras tanto los pararrayos se encargan de limitar las
sobretensiones que ocurren en los circuitos elctricos, siguiendo un valor
nominal establecido por el fabricante para una determinada corriente de
descarga. Sin embargo, estos equipos y cualquier otro destinado a la
proteccin de un sistema elctrico es ineficaz sino cuenta con un buen
sistema de puesta a tierra, pues este es el medio que van a utilizar las
corrientes de las sobretensiones para disiparse a tierra.
Los estudios de aislamiento es una de las reas ms nuevas de la
electricidad, pero haba un detalle, y es que no consideraban la puesta a
tierra, por lo que Anderson y Eriksson fueron los primeros en tener en cuenta
este aspecto, la cual representa la variable que ms influye al presentarse
una sobretensin por cualquier causa y determina al mismo tiempo el margen
de proteccin del circuito.
Coordinacin de Aislamiento
La definicin ms acertada se encuentra contenida en una publicacin del
Asociacin de Ingenieros Electricistas Suizos (SEV, 1947), cuya traduccin
puede formularse en los siguientes trminos: Se entiende por coordinacin
de aislamiento a todas aquellas medidas que tienen por finalidad evitar fallas
en el sistema como consecuencia de las sobretensiones que se generan en
41
el mismo, al igual que la circunscripcin de estas sobretensiones en aquellos

sitios del sistema donde causen el menor dao, siempre y cuando sea
econmicamente viable y tratando en lo posible de que el suministro de
energa no se vea interrumpido.
En la publicacin IEC 71 - 1 se establece que:
La coordinacin del aislamiento comprende la seleccin de la resistencia
dielctrica del equipo y su aplicacin, en relacin con las tensiones que
pueden aparecer en el sistema para el cual el equipo est diseado y
teniendo en cuenta las caractersticas de los dispositivos de proteccin
disponibles, de tal manera que se reduzca a un nivel econmico y
operacionalmente aceptable la probabilidad de que los esfuerzos de la
tensin resultan impuestos en el equipo causen dao en el aislamiento de
ste o afecte la continuidad del servicio.
Por lo tanto, es aceptable un cierto riesgo de falla. Que tan grande pueda
ser el riesgo aceptado, depende de consideraciones econmicas y de
confiabilidad en el servicio.
Tal como se mencion anteriormente, la resistencia dielctrica de un
equipo est dada por su nivel de aislamiento nominal. Para equipos
diseados, para sistemas con tensiones menores de 300 KV (rangos A y B,
de acuerdo a la IEC) el nivel de aislamiento est dado por la tensin nominal
soportada al impulso atmosfrico (BIL o LIWL). Para sistemas con tensiones
superiores de 300 KV (rango C, de acuerdo con IEC) el nivel de aislamiento
est dado por la tensin nominal soportada al impulso de maniobra (BSL o
SIWL) y la tensin nominal soportada al impulso atmosfrico (BIL o LIWL).
La coordinacin de aislamiento comienza con el clculo (o estimacin)
de las sobretensiones (temporales, de maniobra y atmosfricas) que
someten a esfuerzos el aislamiento. Las sobretensiones temporales son a
frecuencia industrial (60 Hz) o cercanas a la frecuencia industrial. Sus
magnitudes determinan la seleccin de las caractersticas nominales de los
pararrayos y por lo tanto los niveles de proteccin de estos. Las
42
sobretensiones de maniobra afectan principalmente los sistemas con

tensiones de 300 KV y superiores, mientras las sobretensiones atmosfricas
son determinantes en sistemas con tensiones ms bajas. La razn de esto es
que las sobretensiones de maniobra aumentan con el incremento de la
tensin en el sistema, mientras las sobretensiones atmosfricas permanecen
prcticamente constantes (cuando no son limitadas por descargas en las
lneas).
Con las sobre tensiones conocidas, los niveles de aislamiento pueden ser
determinados por los mtodos convencionales o por mtodos estadsticos. El
mtodo convencional se aplica con tensiones menores a 300 KV, donde el
costo del aislamiento es comparativamente bajo. Para sistemas con
tensiones ms altas existe un mayor incentivo econmico a reducir el
aislamiento. Los mtodos estadsticos, que permiten disear el aislamiento
de una forma ms precisa, se aplica siempre que sea posible. Sin embargo,
para aislamiento no regenerable, por ejemplo, los devanados de un
transformador, no se puede obtener datos estadsticos de la resistencia del
aislamiento y all, nuevamente se aplica el mtodo convencional.
El mtodo convencional es un mtodo muy simple de aplicar con el cual
se puede determinar el pararrayo adecuado. Basado en los niveles de
proteccin requeridos. Los equipos instalados en las redes incluyendo lneas
y subestaciones deben poseer niveles de aislamiento superior a los
calculados,
con lo
cual
se
verifica
su
buen
funcionamiento
ante
sobretensiones atmosfricas y de maniobras dadas.

Un clculo ms riguroso del nivel de aislamiento implica las estadsticas
de fallas (nmero de fallas, recierre exitosos, otros), toma de muestras de
niveles de descargas atmosfricas, estadsticas de das de tormentas,
efectos de contaminacin y otros factores. Es importante destacar que la
altura de los postes influye en la incidencia de los rayos, a medida que son
ms altos hay mayor incidencia.
43
Cuando se disean lneas de transmisin de energa elctrica es

conveniente saber hasta que punto stas se encontrarn expuestas a los
daos de las descargas atmosfricas, en especial si las lneas denotan
tensiones nominales de operacin inferiores a 300 KV de all que la
frecuencia local de las mismas sea de inters para el tcnico de alta tensin.
Para tal efecto se utiliza el concepto de Nivel Isocerunico, el cual segn
Luis Siegert, indica el nmero de das por mes y por ao en que se pueden
or truenos en un rea de 10 Km de radio, cuyo centro viene siendo el sito en
cuestin.
En la Figura 7 se presenta el diagrama de coordinacin de aislamiento y
en el mismo se puede observar que la mayora de las curvas estn en
funcin del BIL del equipo y de las caractersticas del mismo aislamiento
existente (pararrayo).
Figura 7. Coordinacin de Aislamiento. Roque Vctor. Coordinacin de

Aislamiento (1999)
Aterramientos
Palacios, A. (1980). Se denomina aterramiento o puesta a tierra a la
conexin intencional con la tierra, esto es, con la masa conductora de la
tierra (p. 289). Los tipos de aterramiento son dos:
a) Aterramiento del sistema o aterramiento por razones funcionales
44
b) Aterramiento del equipo o aterramiento por razones de proteccin

Un sistema aterrado posee el neutro u otro conductor intencionalmente
conectado a tierra, directamente o a travs de una impedancia. Un sistema
no aterrado, es en realidad, aterrado por una alta reactancia capacitiva, como
resultado del acoplamiento existente entre la tierra y cualquier conductor
energizado.
Los sistemas aterrados tienen las siguientes ventajas:
1) Reduccin de los costos de operacin y mantenimiento debido a:
(a) Disminucin del valor de las sobretensiones transitorias
(b) Mejor proteccin contra descargas atmosfricas
(c) Simplificacin en la localizacin de fallas a tierra
(d) Mejor proteccin del sistema y de sus equipos contra fallas
2) Mayor confiabilidad de funcionamiento
3) Mayor seguridad para el personal y equipos
El objeto del aterramiento es:

Limitar el potencial entre las masas, entre ellas y los elementos
conductores, entre estos elementos y la tierra, a un valor seguro en
condiciones normales y anormales de funcionamiento.
Proporcionar a las corrientes de falla a tierra un camino de retorno de baja
impedancia.
Sistemas de Puesta a Tierra

Segn el texto titulado Seminario de Puesta a Tierra (1996) la definicin es
la siguiente:
Es un sistema conectado intencionalmente a tierra a travs de una
conexin de baja impedancia y teniendo la capacidad suficiente de
transportar corriente para impedir la formacin de tensiones que puedan
ocasionar un peligro a las personas y a los equipos.
45
Conceptualizacin de Sistemas de Puesta a Tierra Segn el Manual de

Mantenimiento de Lneas y Operaciones de Subestaciones CADAFE (1996),
dice que el Sistema de Puesta A Tierra de una subestacin es diseado a fin
de garantizar las mximas condiciones de seguridad del personal que opera
las subestaciones y los equipos instalados en las mismas. Y tambin
comentan que los elementos que integran el sistema son:
Malla de Tierra. Formadas por conductores y barras enterradas a una
profundidad adecuada y cuya configuracin es la de una retcula.
Cable de Guarda. Tiene por funcin proteger a la subestacin contra
impactos directos de descargas atmosfricas.
Mientras el Cdigo Elctrico Nacional (CEN)
Un sistema puesto a tierra es una conexin a tierra desde uno de sus
conductores portadores de energa, ya sea en un sistema de distribucin o
en un sistema de cableado interior.
Equipo a Tierra. Un equipo puesto a tierra es una conexin A tierra desde
una o ms partes metlicas, no conductoras de corriente elctrica, del
sistema de cableado o de los aparatos conectados al sistema. En este
sentido, el trmino "equipo" abarca las partes metlicas como tuberas
conduits, cajas y gabinetes metlicos, carcasa de motores y cubiertas
metlicas de los controladores de los motores.
C. AIEE Estndar N 32, "Dispositivos de Puesta a Tierra del Neutro"
Sistema con Neutro Puesto a Tierra. Un sistema con neutro puesto a tierra es
una conexin a tierra desde el punto neutro o puntos de un circuito,
transformador, mquinas de campo rotante o sistema. El punto neutro de un
sistema es el punto en cual tiene el mismo potencial, como el que tiene el
punto de unin de un grupo de resistencias iguales y no reactivas, si
estn conectados de manera apropiada en sus terminales libres a los
terminales principales de las lneas del sistema.
46
Sistema Puesto a Tierra. Es un sistema de conductores donde al menos

uno de estos (en general el cable del medio o el punto neutro de un
transformador o del arrollado de un generador) es intencionalmente puesto a
tierra, slidamente o a travs de un dispositivo limitador de corriente.
No Puesto a Tierra. Significa sin una conexin intencional a tierra, excepto
la que se da a travs de un indicador de potencial o dispositivo de medida.
Los sistemas de puesta a tierra (SPAT) habr que entenderlos de ahora en
adelante un poco ms complejos que lo que se especifico anteriormente.
Transformador de Potencia
El transformador de potencia es un equipo fijo que convierte una tensin y

una corriente a otra mediante el principio de induccin electromagntica. El
tipo de transformador es de potencia, es decir, que aumenta la corriente y
disminuye la tensin de una energa primaria a otra secundaria. Para el caso
especfico del transformador de potencia de la sub-estacin, disminuye la
potencia de 34,5 KV. a 13,8 KV. El transformador utiliza aceite como
producto refrigerante.
Transformador de Corriente
Es un equipo que protege y regula las corrientes que entran y salen del
transformador de potencia. La sub-estacin posee transformadores de
corriente en la salida del transformador de potencia con una relacin 500/5 A.
Uno antes del interruptor con una relacin de 150/5 A. Y uno despus del
interruptor con una relacin igual al anterior.
Transformador de Tensin o Potencial

Es un equipo que protege y regula las tensiones que salen del
transformador de potencia. La subestacin posee un transformador de
tensin o potencial con una relacin de 13800/100-110 V.
47
Transformador de Distribucin
Se
denomina
transformadores
de
distribucin,
generalmente
los
transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 KVA. Y de tensiones

iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofsicos como trifsicos. Aunque la
mayora de tales unidades estn proyectadas para montaje sobre postes,
algunos de los tamaos de potencia superiores, por encima de las clases de
18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las
aplicaciones tpicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o
almacenes pblicos, talleres y centros comerciales.
Indicadores que Evalan la Calidad del Servicio Elctrico

Frecuencia Media de Interrupciones (F): Permite conocer el nmero
promedio de veces en el cual el servicio elctrico a un suscriptor fue
interrumpido. Este dato es una variable del indicador del Tiempo de
Interrupcin (TTI). Y se calcula mediante la frmula:
KVA(int)
KVA(i)
KV * Racin ( A) * 3
KVA(i )
Donde:
KVA (int): KVA Interrumpido.
KVA (i): KVA Instalados en la red de distribucin.
KV: Tensin de la red de distribucin.
Racin (A): Carga del circuito al momento de la interrupcin.
48
Duracin Promedio de Interrupcin (D): Es el tempo de indisponibilidad del

servicio elctrico. Este dato es una variable del indicador TTI. y se determina
mediante la siguiente frmula:
KVA(int) * TI
KVA(int)
Donde:
TI: Tiempo de interrupcin.
TTI: Tiempo total de interrupcin (TTI)
Es el tiempo total de indisponibilidad del servicio elctrico. Y se calcula

mediante la frmula:
TTI F * D
Donde:
F: Frecuencia media de interrupciones.
D: Duracin promedio de interrupcin.
Nmero total de interrupciones (NTI)
Nmero total de interrupciones ocurridas en el servicio elctrico. Este dato
complementa el indicador TTI. Y es igual a la siguiente frmula:
NTI ID
Donde:
ID: Interrupciones Detectadas.
Bases Legales
Segn Arias (1997), las bases legales comprenden un conjunto de
conceptos y preposiciones que constituyen un punto de vista o enfoque
determinado, dirigido a expresar el fenmeno o problema planteado (p.41).
49
Las normativas legales que respaldaran la investigacin, le proporcionaran

legalidad y sustentacin al mismo, con el propsito de enmarcarlo dentro de
la autenticidad de los sistemas elctricos en general.
En tal sentido, algunos organismos se encargan de programar y coordinar
todas las actividades de normalizacin y calidad del servicio elctrico en el
pas y fuera de l, donde se llevan a cabo la elaboracin de normas por
comits y tcnicas de normalizacin, donde participan organizaciones
gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con el rea especfica.
Ley Orgnica del Servicio Elctrico (LOSE), fue publicada en la Gaceta Oficial N
5.568 el 31 de Diciembre del 2001.
Normas CADAFE 393 - 93: Indicadores de Gestin en el rea de Operacin y
Mantenimiento, aprobada por la Gerencia de Normalizacin - Direccin de
Coordinacin Tcnica en el ao 1993.
Normas de Calidad de Servicio de Distribucin de Electricidad (NCSDE), fueron
publicadas en la Gaceta Oficial 38.006 en la fecha 19 de agosto del 2004.
Ley del Servicio Elctrico (1999)
Artculo 11 de la planificacin del servicio elctrico, expone que es

competencia del poder nacional, por rgano del ministerio de energa y
minas, la planificacin y el ordenamiento de las actividades del servicio
elctrico, en los trminos establecidos en la ley orgnica para la ordenacin
del territorio y con su sujecin al plan nacional de ordenacin del territorio y al
plan de desarrollo econmico nacional, incluyendo a los usuarios y
autoridades municipales.
De igual manera, dicha ley expone en su artculo 16, lo inherente a los
principios bajo los cuales debe actuar la comisin nacional de energa
elctrica.
Artculo 32, del captulo I de la Gestin del Sistema Elctrico, describe
que la gestin del servicio elctrico deber realizarse de manera
50
centralizada, a fin de garantizar la ptima utilizacin de los recursos de

energas primarias, produccin y transporte de la energa elctrica para
contribuir a la obtencin de un suministro de electricidad confiable,
econmico, seguro y de la mejor calidad, de conformidad con esta ley y
dems normas que regulen esta materia.
Artculo 36 Captulo I; menciona lo relacionado a la distribucin describe
las obligaciones que tienen las empresas de distribucin de energa elctrica.
Norma CADAFE. Interfaz de Campo para SubestacionesMantenimiento

N de la Norma: 231 88
Condiciones Generales: El mantenimiento preventivo permite descubrir
problemas potenciales antes de que se origine alguna falla, evitndose la
interrupcin del servicio y el consecuente trabajo correctivo.
Norma CADAFE. Normas de Inspeccin y Pruebas para Equipos de

Interfaz de Campo
N de la norma: 230-8
El propsito de estas pruebas y de las revisiones de caractersticas que se
ejecutan para el control de los dispositivos y aparatos elctricos, es el de
cerciorarse de que el equipo va a operar en la forma prevista para el trabajo
determinado que ha de aplicrsele.
Norma CADAFE. 001922
51
Seguimiento de Material y Equipo Fallado. El objeto de esta norma es el

de establecer las condiciones y el procedimiento, que se deben cumplir para
llevar a cabo el seguimiento de las Fallas de Material o Equipos
pertenecientes al Sistema Elctrico de CADAFE y sus empresas filiales.
Sistema de Variables
El sistema de variable es definido, por el manual para la elaboracin,

presentacin y evaluacin del trabajo final de investigacin de programa
de posgrado de la Universidad Bicentenaria de Aragua, como los
elementos bsicos que se derivan de los objetivos especficos del
estudio, que impliquen investigacin de campo. Deben ser definidos de
manera conceptual y operacional si el enfoque es cualitativo, deber
reflejarse la categorizacin que realice el investigador.
CUADRO 2
Conceptualizacin de las Variables
OBJETIVOS
DEFINICIN
VARIABLE
ESPECIFICOS
CONCEPTUAL
Diagnosticar la
situacin actual
de la Subestacin
Corinsa con sus
circuitos
asociados
Identificar las
causas que
provocan daos
en la Subestacin
Evaluar la calidad
de servicio de los
circuitos
asociados
Situacin actual
de la
subestacin
Corinsa
Causas
Calidad de
servicio
Conjunto de
instalaciones y aparatos
destinados a la
distribucin y
transformacin de la
corriente en una red de
suministro elctrico.
Un conjunto de hechos
definen una situacin, y
a este momento
siempre le sucede otra
situacin y siempre la
misma.
Calidad de servicio es la
capacidad de dar un
buen servicio.
52
DEFINICIN
OPERACIONAL
Es la instalacin
donde se realizara el
estudio, as como los
componentes y
elementos que en
ella se encuentran
Son los sntomas y
consecuencias que
provocan anomalas
o perturbaciones en
el sistema
Son los parmetros
de energa que posee
el sistema para que
trabaje de forma
confiable y eficiente.
Definicin de Trminos Bsicos

Aisladores: Los aisladores son elementos no conductores de electricidad,
que aslan lneas, barras y conexiones elctricas de las estructuras
metlicas.
Alimentadores de Distribucin: Es todo circuito elctrico que transmite la
energa desde subestaciones de distribucin hasta los puntos de consumo.
rea de Servicio: Territorio en el cual se requiere el servicio elctrico o se
tiene el derecho para solicitarlo.
Banco de Transformacin: Conjunto de tres transformadores o auto
transformadores, conectados entre s para que operen de la misma forma
que un transformador o auto transformador trifsico.
Potencia Real Instalada: Es la carga mxima que puede tomar la unidad en las
condiciones que prevalecen y corresponde a la capacidad de placa corregida por
efecto de degradaciones permanentes en equipos que componen a la unidad y que
inhabilitan al generador para producir la potencia nominal.
Carga Conectada. Se refiere a la sumatoria de la potencia en vatios de todos los
equipos elctricos conectados a la red, sean de tipo industrial, comercial o industrial.
Circuito Primario: Es la parte del alimentador de distribucin que opera en
la misma tensin que la barra secundaria de la subestacin de distribucin.
Circuito Secundario: Es la parte del alimentador de distribucin que opera
en B.T desde los transformadores de distribucin hasta la acometida de los
suscriptores.
Consumo de Energa: Cantidad de energa elctrica en kWh, entregada por
la distribuidora al usuario en un determinado lapso.
Corriente Nominal. Es la intensidad de corriente que puede circular continuamente a
travs del interruptor indefinidamente sin exceder los lmites de elevacin de
temperatura.
56
Cortacorriente: Es un dispositivo de proteccin que se utiliza para

interrumpir un circuito elctrico de un elemento de interrupcin por fusin,
que se calienta y se abre cuando la corriente que lo atraviesa excede de
cierto valor (sobre corrientes).
Demanda Mxima: es la mayor de todas las demandas que han ocurrido
durante un periodo de tiempo. Es usualmente el tpico mayor inters a la
hora de un estudio de demanda.
Energa Elctrica: Es la potencia elctrica producida, transmitida o
consumida en un perodo de tiempo. Se mide y se expresa en Kilovatio hora
(KWH).
Equipo de Medicin: Instrumento y accesorios destinados a la medicin de
la energa elctrica en KWH y de la potencia en KVA o KW, y otros
parmetros.
Factor de Potencia: En un sistema elctrico de corriente alterna es el
coseno del ngulo de desfasamiento entre el voltaje y la corriente.
Falla: Fenmeno anormal en cualquier parte de un sistema que altera las
condiciones de
operacin
del
mismo
reduciendo
o impidiendo
su
funcionamiento normal.
Frecuencia: Es la variacin cclica y peridica de la amplitud de la tensin y
la corriente en el tiempo, medida en ciclos por segundo o Hertz (Hz).
Instalaciones de Distribucin: Lneas, transformadores, subestaciones y
dems equipos necesarios para el transporte, transformacin y entrega de
electricidad desde los puntos de entrega de los generadores o de las redes
de transmisin, hasta los puntos de entrega a los usuarios, incluyendo el
equipo de medicin.
Interrupciones: Es una prdida completa de tensin que por lo general
puede ser corta o durar varias horas.
57
KV: Es la unidad de voltaje en unidad de mil. Kilovoltios.

KVA
Instalado:
Capacidad
de
transformacin
nominal
de
los
transformadores de Media a Baja Tensin conectados a la red (KVA).

Potencia Elctrica: Es la capacidad de producir, transmitir o consumir
electricidad en forma instantnea que se mide generalmente en Kilovatios
(KW) o Megavatios (MW).
Potencia Reactiva: Parte de la potencia aparente que no produce trabajo y
corresponde al intercambio de energa entre los campos elctricos y
magnticos de un circuito. Se expresa en voltio amperio reactivo (VAR), Kilo
voltio amperio reactivo (KVAR) o Mega voltio amperio reactiva (MVAR).
Red Elctrica: Conjunto de conductores, equipos y accesorios empleados
por la distribuidora para suministrar el servicio elctrico a los Usuarios, hasta
el Punto de Suministro.
Redes de Distribucin: Circuito de distribucin que alimenta esencialmente
cargas ubicadas dentro del permetro urbano de la ciudad y contempla
tanto A.T (13.8KV) como la B.T (120, 240, 208V).
Sistema de Distribucin: Es la parte del sistema elctrico que permite el
transporte de la energa a partir de la barra de la subestacin de distribucin
donde termina la transmisin o subtransmisin actualmente utilizadas en
ELECENTRO son 34.5 KV y 13.8 KV.
Sobrecorriente: Es la intensidad de corriente que, circulando por un aparato, es
superior a la corriente nominal del mismo. La sobrecorriente es admisible en periodos
muy cortos pero si se prolongan pueden perjudicar a los aparatos por los que circula.
Sobretensin. Tensin anormal existente entre dos puntos de una instalacin
elctrica, superior al valor mximo que puede existir entre ellos en servicio normal.
Tensin Nominal: Nivel de tensin de diseo y de funcionamiento de un
sistema elctrico.
58
Transformador: Dispositivo utilizado para elevar o reducir el voltaje, esta

formado por bobinas magnticamente conectados entre s.
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Tamayo y Tamayo (2003), dice que el Marco Metodolgico constituye la
mdula del plan, se refiere a la descripcin de las unidades de anlisis o de
investigacin, las tcnicas de observacin y de recoleccin de datos, los
instrumentos, los procedimientos y las tcnicas de anlisis (p. 97).
Por ello, el presente captulo presenta la aplicacin de los conocimientos
tericos en el plano concreto; es decir, la confrontacin de los conceptos en
el rea objeto de estudio. Tiene por finalidad establecer algunos parmetros
bsicos que deben servir de referencia para guiar la evolucin de la
investigacin.
Del anlisis precedente, se desprende la definicin de los aspectos
bsicos del estudio como son el diseo, tipo, nivel y modalidad para lograr
los fines previstos, as como tambin el establecimiento del universo o
poblacin y muestra objeto de estudio y las distintas tcnicas e instrumentos
con sus respectivos procedimientos y anlisis.
Modalidad de la Investigacin
Esta investigacin se desarrollo bajo la modalidad de proyecto factible,

definida por el Manual de Trabajo de Grado del Instituto Universitario
Politcnico Santiago Mario (2006) como una: propuesta de un modelo
59
funcional viable, o de una solucin posible de un problema de tipo prctico,

con el objeto de satisfacer necesidades de un ente especfico (institucin,
comunidad, grupo social, persona en particular, etc.)(p. 30).
60
En este sentido, utiliz la modalidad de proyecto factible con el objeto de

proporcionar una alternativa de solucin a la problemtica que presenta la
calidad de servicio que presta a los usuarios la subestacin Corinsa con sus
circuitos asociados en la Empresa CORPOELEC Regin 4 zona Aragua, a
travs de un plan de mejora en la gestin del mantenimiento predictivo.
Tipo de Investigacin
Este estudio, debido a que busca proponer un plan de mantenimiento

predictivo para la subestacin Corinsa con sus circuitos asociados en la
Empresa CORPOELEC, se apoya en una investigacin de campo de
carcter descriptivo con base documental.
En cuanto a la investigacin de campo, el Manual de Trabajo de Grado del
Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario (2006) acota: es el
anlisis sistemtico de un determinado problema con el objeto de describirlo,
explicar sus causas y efectos, comprender su naturaleza y los elementos que
lo conforman, o predecir su ocurrencia (p. 28).
Por ello, esta propuesta se apoyo en una investigacin de campo, debido
a que el investigador se traslado a la subestacin Corinsa y sus circuitos
asociados con el objeto de observar, directamente el lugar de los hechos, los
diferentes aspectos que circundan a la problemtica estudiada mediante un
proceso sistemtico, riguroso y racional de recoleccin, tratamiento, anlisis
y presentacin de datos, basado en estrategias que permitieron
la
recoleccin de datos directos de la realidad y la obtencin de informaciones

necesarias para realizar la presente investigacin.
De acuerdo con el criterio de Sabino (2003), la investigacin descriptiva
...radica en descubrir algunas caractersticas fundamentales de conjuntos
homogneos de fenmenos, utilizando criterios sistemticos que permiten
poner de manifiesto su estructura o comportamiento (p. 25).
61
Adems, el fundamento terico de la investigacin se utilizo un registro de

tipo documental, porque se busco los datos de fuentes impresas o escritas.
La UPEL (2002) define la investigacin documental de la siguiente manera:
es el estudio de problemas con el propsito de ampliar y profundizar el
conocimiento de su naturaleza, con apoyo principalmente, en trabajos
previos, informacin y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales
o electrnicos (p. 15).
De esta manera, el investigador efectu una revisin bibliogrfica de
diferentes materiales impresos escritos por diversos autores con el fin de
ampliar sus conocimientos sobre el problema objeto de estudio.
La conjuncin de los conceptos antes citados, tienen una relacin directa
con la presente investigacin, porque proporcionaron un marco metodolgico
viable para su ejecucin.
Procedimientos
En esta parte se describirn las fases de la investigacin, que sirvieron

para analizar y diagnosticar la situacin actual, los factores que intervienen
en la misma, estudiar de forma breve las variables que intervienen en el
problema de estudio, para as llegar a realizar un estudio de las alternativas
de solucin y proponer una solucin viable al problema propuesto.
Las
cuales estn descritas a continuacin
Fase I. Diagnstico
Etapa I Diagnosticar la situacin actual de la subestacin Corinsa con

sus circuitos asociados.
Se llev a cabo mediante observacin directa de los componentes
elctricos tipo de conductor, aislamiento, puntos de seccionamiento, de
transferencia y la recoleccin de informacin, anlisis de datos y revisiones
62
de Manuales y Normas de CADAFE, ubicacin del punto de mayor carga en

los alimentadores, puntos de seccionamientos, flexibilidad operativa.
Verificando los registro de fallas de los interruptores de salida de la barra
de media tensin 15 KV, los mantenimientos y ajustes realizados.
Etapa II Identificar las causas que provocan daos en la Subestacin.

Se llevo a cabo mediante la recoleccin de informacin de los
componentes elctricos mas fallados, recopilacin de las estadsticas de
interrupciones,
demanda
mxima,
cada
de
tensin
el
tipo
de
mantenimiento que se realiza.

En esta etapa se enfoca las fallas ms repetitivas, generadas por el
envejecimiento de los componentes elctricos, descargas atmosfricas,
poda, papagayos, lneas fracturadas, daos por terceros que repercuten
directamente en el suministro elctrico de la red.
Etapa III Evaluar la calidad de servicio de los circuitos asociados.

En esta etapa de la investigacin es necesario conocer las fallas en las
interrupciones, reclamos tcnicos, confiabilidad, eficiencia y eficacia del
servicio prestado por la empresa CADAFE, para poder evaluar los
indicadores, y se utilizaran tcnicas de anlisis grficos comparativas.
Adems con el uso de herramientas estadsticas se tabulara los tiempos
de interrupcin, KVA interrumpidos, las causas y sub. Causas, como tambin
otros parmetros que repercuten dentro de la investigacin.
Fase II. Las alternativas de solucin.
A- Implementacin del sistema SCADA, para el monitoreo de todos los

componentes elctricos de media y baja tensin para la Subestacin Corinsa
con sus Circuitos Asociados
63
B- Mantenimiento general mediante el reemplazo de componentes

elctricos en la Subestacin Corinsa con sus Circuitos Asociados
C- Plan de Mantenimiento Predictivo para la Subestacin Corinsa con sus
Circuitos Asociados.
Fase III. La Propuesta
La finalidad de proponer un plan de mantenimiento predictivo, permite

realizar bajo un histrico de registro el reemplazo y ajuste de
los
componentes elctricos que se encuentran en la red. Facilitando realizar un

programa, justo antes de que falle, minimizando el tiempo de parada y
maximizando la vida til de dichos elementos.
Operacionalizacin de las Variables

Tal como indica Tamayo y Tamayo (2003): se denomina variable un
aspecto o dimensin de un fenmeno que tiene como caracterstica la
capacidad de asumir distintos valores, ya sea cuantitativa o cualitativamente
(p. 109).
Razn por la cual, la operacionalizacin de los objetivos se realiza de
manera similar que cuando se trabaja con hiptesis, se establece claramente
el tipo de informacin que se necesita para el logro de los mismos.
Pereira y Fuenmayor (1999), cuando define a las variables expresa que:
es una propiedad o caracterstica de un fenmeno susceptible de sufrir
modificaciones que inciden en otra variable por lo que le da origen a un
problema (p. 35).
Por ello, se considera que las variables de la investigacin aparecen de
manera explicita o implcita en los objetivos especficos que orientarn al
estudio. La mejor manera de presentarlos fue a travs de un cuadro de
operacionalizacin de variables, el cual obligar al investigador a precisar
64
estrategias metodolgicas en funcin de los indicadores fuentes de

informacin y estrategias de bsquedas que se derivaron directamente del
anlisis de las variables a estudiar.
A continuacin se presenta el cuadro de operacionalizacin de variables
donde se describe el desarrollo de los objetivos y la descripcin para la
evaluacin de cada uno de ellos tomando en cuenta las variables, los
indicadores, las tcnicas de recoleccin de datos y los instrumentos para
evaluar cada uno de los objetivos que permitieron obtener los resultados de
la misma.
Cuadro 3. Operacionalizacin de variables.

Objetivo General: Plan de Mantenimiento Predictivo para la Subestacin
Corinsa con sus Circuitos Asociados en la Empresa CORPOELEC Regin 4
Zona Aragua.
Objetivos
Especficos
Diagnosticar la
situacin actual
de la
Subestacin
Corinsa con sus
Circuitos
asociados.
Identificar las
causas que
provocan daos
en la
Subestacin.
Evaluar la
calidad de
servicio de los
circuitos
asociados.
Variables
Subestacin
Causas que
provocan
daos
Calidad de
servicio
Tcnicas de
Dimensin
Indicadores
Circuitos
asociados
Circuitos
asociados
Equipos
presentes
Subestacin
Sntomas
Fallas
Consecuencias
Revisin
documental
Histricos de
falla
Voltaje
Corriente
Frecuencia
Potencia
Interruptores
Mediciones
Normas
Criterios de
calidad
Circuitos
asociados
65
recoleccin
Observacin
directa
Entrevista no
estructurada
Poblacin
El estudio se realizo bajo un anlisis terico - prctico referente a la

especialidad o a la carrera, debido a que la propuesta requiere de
informacin terica
prctica para resolver el problema de la subestacin
Corinsa y sus circuitos asociados. Tamayo, Tamayo, M (1991), define la

poblacin como lo siguiente: Est determinada por sus caractersticas
definitorias, por tanto, el conjunto de elementos que posea stas
caractersticas se denomina poblacin o universo (p. 92). Para la poblacin
en este proyecto, se considerarn los elementos y redes elctricas de la
subestacin Corinsa y sus circuitos asociados, debido a que el problema est
directamente planteado en la zona operativa del Distrito Cagua.
Muestra
Segn Sabino (1992), define como muestra una parte de un todo que
llamamos universo y que sirven para presentarlo, es decir, consiste en un
nmero de sujetos que renen las mismas caractersticas de la poblacin
estudiada y por lo tanto representativa de la misma (p. 104). La muestra en
esta investigacin son la subestacin Corinsa, circuitos Titn, Fundacin y
Bella Vista, las cuales sirven para realizar el estudio de calidad de servicio
debido a que los mismo son carga mixta industrial, residencial, forneos.
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Tcnicas de Recoleccin de Datos
65
Una
vez
seleccionada
la
investigacin
apropiada
y la
muestra
seleccionada de acuerdo con el problema de estudio, la siguiente etapa

consisti en recolectar datos que son pertinentes sobre las variables
involucradas en la investigacin.
En este sentido, Arias (2002) define a las tcnicas de recoleccin de datos
como: las distintas formas o maneras de obtener la informacin (p. 8). Por
lo tanto las tcnicas a aplicar en esta investigacin fueron: la observacin
directa, la entrevista y herramientas estadsticas para la recoleccin de
informacin.
La observacin directa, segn Tamayo y Tamayo (2003) consiste en: el
uso sistemtico de los sentidos orientados a la captacin de la realidad de lo
se quiere estudiar. Es una tcnica antigua que a travs de sus sentidos, el
hombre capta la realidad que lo rodea, que luego organiza intelectualmente
(p. 85).
Por ello, el investigador se dedico a realizar innumerables observaciones
sistemticamente repetidas, en donde utilizaron los sentidos por ser una
fuente inagotable de datos que, tanto para la actividad cientfica como para la
vida prctica, resulta de inestimable valor. La observacin directa permitir
comprobar las fallas que ocurren en la subestacin Corinsa y sus circuitos
asociados.
En lo que respecta a las tcnicas basadas en las herramientas
estadsticas para la recoleccin de la informacin, debe acotarse que pueden
emplearse las destinadas a la generacin de ideas y organizacin de la
informacin, a la obtencin de datos, las requeridas para el anlisis de
procesos y al anlisis estadstico.
Instrumentos de Recoleccin de Datos
66
Toda tcnica de recoleccin de datos cuenta con instrumentos especficos

para su operacionalizacin. Bisquerra (1999) explica que los instrumentos
son los diferentes medios materiales que puede emplear un investigador
para recoger y almacenar la informacin (p. 85).
Por lo tanto, el instrumento que se empleo para recolectar la informacin
con la tcnica observacin directa fue la lista de observaciones, definida por
Hernndez, Fernndez y Baptista (2003) como un listado en donde se
enumeran las diferentes observaciones obtenidas por el investigador (p.
242). Por ello, el autor de la presente investigacin realizar una lista en
donde indicar cada una de las observaciones obtenidas del fenmeno
estudiado.
Ahora bien, con respecto a las tcnicas basadas en las herramientas
estadsticas, los instrumentos a recurridos fueron:
Tormenta de Ideas, que es una herramienta de trabajo grupal que facilita
el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema o problema determinado. La
lluvia de ideas es una tcnica de grupo para generar ideas originales en un
ambiente relajado. Esta herramienta fue ideada en el ao 1941 por Osborne,
cuando su bsqueda de ideas creativas result en un proceso interactivo de
grupo no estructurado que generaba ms y mejores ideas que las que los
individuos podan producir trabajando de forma independiente; dando
oportunidad de hacer sugerencias sobre un determinado asunto y
aprovechando la capacidad creativa de los participantes. Esta tcnica
permiti deducir los factores que inciden de manera directa en la
problemtica mediante la participacin del personal que se encuentra
relacionado con el rea sujeta a estudio. Es decir los trabajadores describirn
aquellos factores que originan las fallas.
67
Asimismo, se utilizo a los Indicadores de Gestin, por ser todas las

medidas utilizadas para determinar el xito de un proyecto u organizacin y
suelen establecerse por los lderes del mismo. Los indicadores de gestin
son posteriormente utilizados continuamente a lo largo del ciclo de vida, para
evaluar el desempeo y los resultados. Los indicadores permitieron evaluar
distintos factores con respecto a la eficiencia y eficacia requerida, a fin de
establecer el nivel en que se encuentran y de esta manera controlarlos.
CAPITULO IV
RESULTADOS
El captulo IV est dirigido a los resultados de la investigacin; en el
mismo se desarrollan las fases, parte integral de la investigacin y desde las
cuales se desarrolla la problemtica planteada desde la situacin actual,
pasando por la informacin tcnica relacionada con las fallas de los Circuitos
Bella Vista, la Fundacin y Titn que son alimentados por la Subestacin
Corinsa, llegando a la propuesta en s; logrando de forma concreta llegar a
las conclusiones y recomendaciones pertinentes al caso.
En este contexto el manual de trabajo especial grado del Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario (2007), refiere que los resultados
Contribuyen al enriquecimiento del conocimiento, e igualmente constituyen
un intento de plasmar en un todo coherente lo demostrado en el anlisis de
los resultados, en virtud de lo cual el razonamiento inductivo de muestra a
plenitud (p. 32).
68
Fase I: Diagnstico
Etapa I: Situacin actual
La Subestacin Corinsa esta interconectada por una terna doble de 115

KV proveniente de la Subestacin Villa de Cura II y de la Subestacin
Aragua. El sistema elctrico que conforma el Estado Aragua desde la lnea
69
de alimentacin principal de 765 KV que llega a la Subestacin la Horqueta y

se despliega hacia las Subestaciones Mcaro y Aragua en 230 KV y en 115
KV a las Subestaciones Villa de Cura II, Villa de Cura I y Corinsa, luego
desde la Subestacin Aragua en 115 KV a las Subestaciones Palo Negro,
Cagua, Soco, la Victoria, Tejeras, con interconexin a la Subestacin
Mcaro. Desde la Subestacin Macaro en 115 KV a las Subestaciones
Morita con interconexin a la Subestacin Aragua, Centro, San Jacinto,
Delicias, San Vicente, el Limn, Patio la Cabrera y la Subestacin Caa de
Azcar. Todo el sistema se encuentra interconectado entre si compensando
la demanda energtica de todo el Estado Aragua.
La Subestacin est alimentada por una terna doble de 115 KV
proveniente de la Subestacin Villa de Cura II y con respaldo de la
Subestacin Aragua, la cual alimenta a dos transformadores, de 30 MVA en
niveles de tensin de 115/13.8 KV, el transformador I de 13.8 KV alimenta la
barra I, esta barra consta de cuatro (04) circuitos de distribucin los cuales
son: Messer, Prado, Fundacin, Bella Vista y un circuito de servicios
auxiliares, posee tambin una barra de transferencia necesaria para realizar
cualquier actividad de mantenimiento o reparacin de los disyuntores
presentes en los circuitos. (Ver anexo A-1).
El transformador II que alimenta la barra II al igual que la barra I, est
compuesto de cuatro (04) circuitos de distribucin los cuales son: Titn,
Ventanex, Propifan, Altensa, con una barra de transferencia necesaria para
realizar cualquier actividad de mantenimiento a los circuitos de distribucin.
Los transformadores de 30 MVA se conecta a una barra que contiene dos
(02) circuitos de Subtransmisin, y posee al igual que en 13.8 KV una barra
de transferencia para realizar las labores de mantenimiento y reparacin de
los elementos que componen los circuitos para mantener continuo el servicio
de energa elctrica.
70
En la figura 9 se puede apreciar la conexin elctrica del disyuntor de

salida en 13.8 KV de los circuitos en la Subestacin Corinsa, as como el
prtico de salida, las barras principal y de transferencia de esta Subestacin.
Figura 8. Barra de salida en 13.8 KV de los circuitos en la subestacin Corinsa. (2009)
En las Figuras 9 y 10 se muestra la colocacin e instalacin de los

transformadores de potencia, as como el prtico de salida, la barra principal
y de transferencia de esta subestacin.
Figura 9. Barra 115 de la Subestacin Corinsa. (2009)
Los circuitos Titn, Fundacin y Bella Vista salen de la Subestacin

Corinsa por medio de postes en diferentes direcciones, para el suministro
elctrico a las diferentes cargas conectadas a la red.
(Ver anexo
Configuracin del Circuito Titn 13.8 KV). El circuito Titn sale de la barra II
de 13.8 KV de la Subestacin Corinsa, tiene un recorrido de 7.5 KM, con
una carga mxima de 380 amperios, tipo industrial con enlaces con los
71
circuitos Altensa en la av. principal de la zona industrial las Vegas al lado de

la estacin de servicio Texaco, con el circuito Messer en la entrada al callejn
Prevenca. Sus puntos de seccionamiento principales estn ubicadas en la
entrada de la zona industrial las Vegas frente a Frenus Butti y en la carretera
nacional dentro de la empresa alfombras Altensa. Su carga asociada la
representa la zona industrial las Vegas, empresa de Hielo Venezuela,
empresa Titn, Alceca, Codalsa, Antena de Radio Aragua, empresa Ibrica y
Prevenca. (Ver anexo A-2).
El circuito Fundacin sale de la barra I de 13.8 KV de la Subestacin
Corinsa,
tiene un recorrido de 9 KM, con una carga mxima de 290
amperios, tipo residencial con enlaces con los circuitos Ventanex en la av.
Gran Mariscal sentido Subestacin Corinsa frente a la casa de los viejitos y
en la calle campo alegre frente a la plaza de los trabajadores, con el circuito
Av. Sucre en la calle Carabobo cruce con calle comercio del centro de
Cagua. Sus puntos de seccionamiento principales estn ubicados en la
avenida Gran Mariscal sentido Subestacin Corinsa al lado de la casa de las
viejitas. Su carga asociada la representa la urb. Corinsa, urb. La Fundacin,
Panadera Gran Mariscal, Barrio de 12 de Octubre, urb. Lechozal, Alto de
Corinsa. (Ver anexo A-3).
El Circuito Bella Vista sale de la barra I de 13.8 KV de la Subestacin
Corinsa,
tiene un recorrido de 16 KM, con una carga mxima de 220
amperios, tipo residencial con enlaces con los circuitos Ventanex en la calle
campo alegre c/c av. San Marco Beracasa al frente de la antigua Vela de
Oro, con el circuito Casa Blanca (la Villa) en la Carretera Nacional, y con el
Circuito Messer en la Calle Principal de Campo Alegre cruce con la tercera
transversal de la Zona Industrial de Cagua al lado de la fabrica Vasos Selva.
Sus puntos de seccionamiento principales estn ubicados en la carretera
Campo Alegre frente al club el Manguito y en la carretera nacional Sector
Casupito frente a la parcela de Juan Carrillo.
72
Su carga asociada la representa el Barrio Ali Primera Sector el Huete,

carretera Campo Alegre, Hacienda el Coroso, Sector Casupito, Barrio Bella
Vista, sector los Artesanos de Bella Vista, Sector Santa Mara, Sector los
Manguitos. (Ver anexo A-4).
Cuadro 4
Datos Tcnicos de los Componentes principales de los circuitos bajo Estudio
Equipos y/o componentes
(TP) Transformador de Potencia Alta Tensin
(TC) Transformador de Corriente
Transformador de Potencia 30 MVA
Interruptor Principal 15 KV
Interruptor de Secundario 15 KV
Transformador Monofsico de Distribucin
Aislador de Espiga 15 KV
Pararrayos 15 KV
Cortacorriente 15 KV
Abrazadera Universal de 2, 3 y 4 Tornillos

para poste
Abrazadera Soporte para 1, 2 y 3
Transformadores
Cruceta angular 1.8 / 2.4 / 3.2 MTS
Percha para Aisladores de Carrete
2, 3, 4 y 5 aisladores
Conector a compresin, derivacin forma H
Calibre 4/0x2, 2/0x2, 2/0x2/0, 4/0x4/0, 500x500
Conector Mecnico de derivacin Paralela U
Bronce y Bimetlicos
Mordaza de retenida para remate recto tipo
Mecnico
Conductor areo desnudo
Calibre 2, 1/0, 2/0, 4/0 AWG
Caracterstica Principales
Marca: Haefely
Voltaje: 115000/125 V
Marca: ABB
Corriente: 600/5 A
Marca: ABB
Voltaje: 115000/13800 V
Marca: ABB
Modelo: VD41725-25
Corriente: 1500 A
Marca: ABB
Modelo: VD41705-25
Corriente: 600 A
Capacidad KVA: 10, 15, 25, 37.5, 50, 75, 100, 167, 333
Voltaje: 13800/240/120 V
Material: porcelana
Tensin nominal: 13.8 KV
Tensin de descarga a baja frecuencia: 155 KV
Tensin de descarga a impulso: 140 KV
Peso: 4.7 Kg
Tolerancia de peso: 3%
Tensin nominal: 12 KV
Tensin de descarga a frecuencia de servicio: 18 KV
Tensin de impulso: 53-61 KV
Tensin residual para una onda de corriente de 20 KA: 50
60 KV
Tensin nominal: 13.8 KV
Tensin mxima de diseo: 15 KV
Nivel mximo de aislamiento: 75 KV
Corriente nominal: 100A
Corriente de cortocircuito simtrica: 8KA
Frecuencia nominal: 60 Hz
Material: Acero Laminado de 6x38 mm.
Galvanizado por inmerso en caliente
Material: Acero Laminado Galvanizado
Diseado para soportar hasta 3 transformadores de 167
KVA.
Material: Angulo de Acero A-25 Galvanizado
Material: Cuerpo Lamina de Acero, Pasador acero forjado
Galvanizado por inmersin en caliente
Material: Cuerpo aleacin de aluminio aa1100 o AA1350.
Inhibidor para prevenir la corrosin galvnica
Material: Cuerpo Aleacin de Cobre y/o Aleacin de Aluminio
Herraje de Bronce y/o Acero galvanizado en caliente
Material: Cuerpo y seguro de aleacin de aluminio A306-2
Herraje: Acero galvanizado en caliente segn ASTM A53A153
Cubierta de acero Inoxidable AISI 304
Material: Aleacin de aluminio (Arvidal) y/o Cobre
73
Nota: Datos Obtenidos de CADAFE. (2009)
Los elementos descriptos anteriormente son respectivos en los circuitos

Fundacin, Bella Vista y Titn, incluyendo los componentes de la
subestacin Corinsa.
Etapa II: Identificar las causas que provocan daos en la Subestacin.
Se llevo a cabo mediante la recoleccin de informacin de los

componentes
elctricos
aisladores,
cortacorrientes,
seccionadores,
conductor, postes, crucetas, transformadores mas fallados, recopilacin de

las estadsticas de interrupciones, demanda mxima, cada de tensin y el
tipo de mantenimiento que se realiza. Se efectu por medio de la
observacin directa, inspecciones realizadas visuales y termograficas con la
ayuda de los diferentes equipos, adems de los registros llevados por el
grupo de apoyo tcnico de la Gerencia de Distribucin de la Regin 4.
La informacin del registro de carga promedio de los circuitos en estudio
es solo del ao 2009, debido a que la informacin registrada representa
valores que se repiten en los aos anteriores.
En el Cuadro 5 se muestra el promedio de carga del ao 2009 de los
circuitos Titn, Fundacin y Bella Vista, en la cual se detalla los
transformadores de corriente que posee y la carga de cada circulito.
Cuadro 5
Promedio de Carga del Mes de Agosto 2009 de los Circuitos Titn, Fundacin, Bella
vista y los principales 1 y 2 de la Subestacin Corinsa
SALIDA
TENSION
(KV)
COD.
DESP.
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
CARGA MAXIMA
ACTUAL
AMP
HORA
BELLA VISTA
14.2
D405
400/5
270
12
FUNDACION
14.2
D505
600/5
300
20
TITAN
14.2
D1005
600/5
348
14
74
PRINCIPAL 1
14.2
D180
1500/5
980
20
PRINCIPAL 2
14.2
D280
1500/5
1204
11
Como se puede observar en el cuadro anterior la constante interrupcin

del servicio elctrico en estos circuitos no es debido a la carga de los mismos
ya que esta en el nivel de corriente que puede soportar estas lneas de
subtransmisin, por lo cual las fallas que ocurren con cierta frecuencia se
debe a otras situaciones descripta en el siguiente cuadro 5 se muestra el
histrico de fallas de los circuitos Titn, Fundacin y Bella Vista en un
perodo de nueve meses, con lo cual se determina el tiempo total de
interrupcin del servicio de energa elctrica, esto se presenta para observar
el comportamiento de los mismos y realizar un anlisis de la confiabilidad y
continuidad de servicios en ambos circuitos.
Cuadro 6
Histricos de Falla de los Circuito Titn, Fundacin y Bella, Promedio de 9 Meses
CAUSAS
CIRCUITOS SUBESTACION CORINSA

BELLA VISTA
LA FUNDACION
TITAN
TOTAL
GENERAL
13
ACCIDENTAL
AJUST INC. PROTEC.
APERT. POR EMERG.
ATMOSFERICAS
COMP. DAADO
F/LIN.TRANS Y PROD.
FALLA EN EQUIPOS
FORTUITA
10
17
MEDIDAS DE SEG.
PROGRAMADA
SOBRECARGA
VEGETACION
TOTAL GENERAL
47
1
4
3
12
4
22
15
84
En tal sentido en el cuadro 6 se muestra con detalle cada uno de los

circuitos y las causas de fallas es decir: El circuito Bella Vista con las fallas
por maniobras accidental, ajuste inadecuado de protecciones, apertura por
75
emergencia, atmosfricas, componentes daados, falla en la lnea de

transmisin y produccin, falla en equipos, fortuitas, por medidas de
Seguridad, programada, sobrecarga y vegetacin para un total de 47 fallas
en un lapso de nueve meses.
Luego se presenta el circuito Fundacin con algunas de las fallas ya
mencionadas para un total de 22 en el mismo lapso de tiempo e igualmente
el circuito Titn con un total de 15, todo para un promedio total de 84 fallas
registradas.
A continuacin en los cuadros 7, 8 y 9 se discriminas las sub. Causas de
los circuitos Bella Vista, Fundacin y Titn
con sus respectivas
observaciones indicadas en los registros de operacin del Centro de

Operacin de Distribucin de Cagua. Ver cuadro 7, 8 y 9.
Cuadro 7
Registro de Sub. Causas de Fallas del circuito Bella Vista
Causas
ACCIDENTAL
Sub Causas
ERROR OPERACIN
APERTURA POR FALLA A NIVEL DE 115 Kv
FALLA IND. X OTRO CT
POR FALLA DEL CTO. FUNDACION
PAPAGAYO
POSTE CHOCADO
AJUST INC. PROTEC.
FUSIBLE INADECUADO
APERT. POR EMERG.
INDISP. DE HERRAMIEN
ATMOSFERICAS
RAYO
AISLADOR
ELEMENTOS RED SUBT.
COMP. DAADO
LINEA ROTA
PUENTE ABIERTO
F/LIN.TRANS Y PROD.
Observaciones
DISPARO LINEA 115 Kv
02 CORTACORRIENTES DAADOS POR PAPAGAYOS SOBRE

LAS REDES EN EL SECTOR EL HUETE
POSTE CHOCADO EN LA CARRETERA NACIONAL CAGUAVILLA DE CURA, DIAGONAL AL RETORNO DE BELLA VISTA
01 FUSIBLE DE 40A, EN LAS PROTECCIONES DEL B/ ALI
PRIMERA
APERTURA
PARA
REALIZAR
OPEACIONES
SIN
ROMPEARCOS EN LA DERIVACION DEL B/ALI PRIMERA
APERTURA
PARA
REALIZAR
OPERACIONES
SIN
ROMPEARCOS EN LA CARRETERA NACIONAL CAGUA-VILLA
DE CURA
APERTURA
PARA
REALIZAR
OPERACIONES
SIN
ROMPEARCOS POR CORTE PROGRAMADO
APERTURA PARA REALIZAR OPERACIONES, POR NO TENER
PERTIGA EN EL DISTRITO CAGUA
FUERTES LLUVIAS Y DESCARGAS ATMOSFERICAS EN LA
ZONA
AISLADORES DAADOS EN LA CARRETERA CAGUA-VILLA DE
CURA FRENTE AL REY DEL CHICHARRON
CONDUCTOR DE SUBTERRANEO DAADO (NO SE ATENDIO
ANTES POR LLUVIAS EN LA ZONA)
LINEA ROTA EN LA CARRETERA CAGUA-VILLA DE CURA
APERTURA PARA REPARAR PUENTE ROTO EN LA HACIENDA
COROZAL
PUENTE ROTO EN LA SALIDA DE LA S/E
FUERA DE SERVICIO LINEA 115 Kv ARAGUA-VILLA 2
FUERA DE SERVICIO LINEA DE 11KV LA VILLA - ARAGUA
76
FALLA EN EQUIPOS
DISPARO DE PRINCIPAL H110 POR FALLA DE LINEA 230KV

ORQUETA-CALABOZO
INTERRUPTOR DE
POTEN
FUERA DE SERVICIO LOS PRINCIPALES 1 y 2
TRANSF. DE DISTRIBUC
FORTUITA
FORTUITA
TRANSFORMADOR DE 50 KVA
C/MIRANDA DEL B/ALI PRIMERA
FORTUITA
INCENDIADO
EN
LA
FORTUITA.
Cuadro 7 (Cont.)
MEDIDAS DE SEG.
PROGRAMADA
CONDICION INSEGURA
TRAB. X OPERACIONES
TRABAJO X DTTO.
APERTURA PARA REALIZAR OPERACIONES BAJO LLUVIA EN

TRES PUNTOS DIFERENTES EN EL SECTOR EL HUETE
APERTURA PARA REPARAR FALLA SOBRE EL CTO. LA
FUNDACION
APERTURA PARA REPARAR PUENTE ROTO EN LA ENTRADA
DEL B/ALI PRIMERA
APERTURA PARA REALIZAR OPERACIONES POR CORTE
PROGRAMADO POR DESARROLLO Y MEDICION
APERTURA POR CORTE PROGRAMADO
RACIONAMIENTO
SOBRECARGA
RACIONAMIENTO
RACIONAMIENTO DE CARGA POR ORDEN DE DESPACHO

RACIONAMIENTO POR FALLA A NIVEL DE TRANSMISION
ARBOL
VEGETACION
ARBOL S/LINEAS CARRETERA NAC. CAGUA LA VILLA

RAMAS SOBRE LAS REDES CARRETERA AL SECTOR CAMPO
ALEGRE
RAMAS
RAMAS SOBRE LAS REDES EN BELLAS VISTA

RAMAS SOBRE LAS REDES EN LA CARRETERA NACIONAL
C/c CARRETERA HACIA EL SECTOR CAMPO ALEGRE
Cuadro 8
Registro de Sub. Causas de Fallas del circuito Fundacin
Causas
ACCIDENTAL
Sub Causas
ANIMAL
Observaciones
AVE S/LINEAS EN LA DERIVACION C/COMERCIAL S/LAS
VEGAS
PUENTE ROTO, 02 CORTACORRIENTES Y SECCIONADOR
DAADOS POR AVE SOBRE LAS REDES EN LA C/CAYURI DE
LA URB. CORINSA
ERROR OPERACIN
POR FALLA DEL CTO. EL PRADO
ATMOSFERICAS
RAYO

ZONA
COMP. DAADO
ELEMENTOS RED SUBT.
CONDUCTOR SUBTERRANEO DAADO FRENTE A LA S/E,

TRANSFERIDO AL CTO. VENTANE

F/LIN.TRANS Y PROD.

FALLA EN EQUIPOS
FORTUITA
MEDIDAS DE SEG.
INTERRUPTOR DE
POTEN
FORTUITA
CONDICION INSEGURA

ORQUETA-CALABOZO
FORTUITA
APERTURA PARA REALIZAR OPERACIONES BAJO LLUVIA EN
LA Av. ALEJANDRO JIMENEZ
APERTURA PARA REPARAR CONDUCTOR SUBTERRANEO
DEL CTO. BELLA VISTA
77
RACIONAMIENTO DE CARGA POR ORDEN DE DESPACHO
SOBRECARGA
RACIONAMIENTO
RACIONAMIENTO POR FALLA A NIVEL DE GENERACION

RACIONAMIENTO POR FALLA A NIVEL DE TRANSMISION
RACIONAMIENTO POR ORDEN DE DESPACHO
Cuadro 9
Registro de Sub. Causas de Fallas del circuito Titn
Causas
ACCIDENTAL
ATMOSFERICAS
Sub Causas
Observaciones
ANIMAL
AVE SOBRE LAS REDES FRENTE A LA S/E
ERROR OPERACIN
POR FALLA DEL Cto. VENTANE
RAYO
PUENTE ABIERTO
COMP. DAADO
SECCIONADOR

ZONA
APERTURA PARA REPARAR PUENTE ROTO EN LA Z.I. LAS
VEGAS (TRONCAL DEL CTO.)
SECCIONADOR DAADO EN LA 1 TRANSVERSAL DE LA Z.I.
LAS VEGAS

F/LIN.TRANS Y PROD.

FALLA EN EQUIPOS
FORTUITA
MEDIDAS DE SEG.
PROGRAMADA
INTERRUPTOR DE
POTEN
FORTUITA

ORQUETA-CALABOZO
FORTUITA
CONDICION INSEGURA
APERTURA PARA REPARAR FALLA DEL CTO. MESSER
TRABAJO X DTTO.
APERTURA POR CORTE PROGRAMADO
Estas Sub. Causas permiten apreciar las causas reales de las fallas en
los circuitos, a pesar que las causas son similares son discriminadas en
detalles para una mayor compresin de las anomalas presentadas.
Algunas de las fallas que presentan estos circuitos son detectadas
mediante inspecciones visuales y/o mediante equipos especiales que
permiten inferir las anomalas antes que sucedan. A continuacin se
muestran algunas imgenes de anomalas presentadas en los diagnsticos
realizados a los circuitos. Ver Figura 10.
78
Puente
Fracturado
Figura 10. Lnea fracturada puente de conexin del seccionador. Nota: tomado por
CADAFE. (2009)
En la Figura 10 se apreciar un punto de seccionamiento, donde se

puntualiza el conductor del puente del seccionador fracturado, esta anomala
es consecuencia de una mala conexin entre el terminal de sujecin y el
conductor. Ver Figura 11.
Figura 11. Vegetacin. Nota: Datos obtenidos de CADAFE. (2009)
En la Figura 11 se aprecia alta vegetacin sobre el tendido elctrico areo,

este tipo de anomala representa una de las tantas causas de fallas en el
sistema. Ver Figura 12.
79
Figura 12. Cortacorriente 15 KV. Nota: Tomado por CADAFE. (2009)
En la Figura 12 se aprecia un cortacorriente para niveles de 15 KV, este

equipo es utilizado para proteger al momento de una sobre corriente o
sobrecarga, quemando un fusible que va inserto en el porta fusible. En esta
figura se visualiza el deterioro del aislamiento motivado a una descarga
elctrica. Ver Figura 13.
Figura 13. Descargas atmosfricas. Nota: Tomado por CADAFE. (2009)
Las descargas elctricas atmosfricas como se aprecia en la Figura 13

son acontecimientos no controlados por el hombre, pero minimizados
mediantes equipos que drenan a tierra las sobretensiones producida por este
80
fenmeno y que son perjudiciales para el resto de los componentes

elctricos conectados en la red.
Estas anomalas representan algunas de las fallas ms comunes en los
circuitos asociados a la Subestacin Corinsa.
Etapa III: Evaluar la calidad de servicio de los circuitos asociados.
En esta etapa de la investigacin se tabulo las fallas en las interrupciones,

reclamos tcnicos, confiabilidad, eficiencia y eficacia del servicio prestado por
la empresa CADAFE, pudiendo evaluar los indicadores utilizando tcnicas de
anlisis grficos comparativas.
Para Empresas regionales de Distribucin y Comercializacin de energa
elctrica, es fundamental conocer la calidad y la confiabilidad del servicio
prestado a sus suscriptores, debido a esto se establece una serie de
lineamientos de gestin que permiten a la empresa evaluar la continuidad,
confiabilidad y calidad del servicio suministrado; para el presente estudio se
tomaron como indicadores: la Frecuencia media de interrupcin, Duracin
promedio de interrupcin, Tiempo total de interrupcin (TTI) y Nmero de
Interrupciones.
Indicadores que evalan la calidad del servicio elctrico.
Duracin promedio de interrupcin (D): Es el tempo de indisponibilidad del

servicio elctrico. Este dato es una variable del indicador TTI. Y se determina
mediante la siguiente frmula:
KVA(int) * TI
KVA(int)
Donde:
81
TI: Tiempo de interrupcin.

Ejemplo: D= 5132 KVA * 20.98 / 12500 KVA = 8.58, donde TI es el tiempo
de interrupcin expresado en horas o minutos, para este caso el tiempo de
interrupcin es en minutos.
Frecuencia Media de Interrupcin por kVA
instalado (FMIK): Es el
promedio del nmero de interrupciones del suministro de energa elctrica a

una carga dada en un perodo determinado. Y se determina mediante la
siguiente frmula:
FMIK
i 1
kVAfs (i )
FMIK
kVAinst
kV * Racin ( A) * 3
kVA(i)
Donde:
kVAfs: Cantidad de los KVA nominales de los transformadores fueras de
servicio en el alimentador.
kVAinst: Cantidad de los KVA nominales instalados en el alimentador.
kV: Tensin de la red de distribucin.
Racin (A): Carga del circuito al momento de la interrupcin.
Ejemplo: FMIK= 13.8 KV * 215(A) * 1.73 / 12544 KVA
= 5132 KVA / 12544 KVA = 0.40919
Tiempo Total de Interrupcin por kVA instalado (TTIK): Tiempo obtenido

del producto entre la frecuencia y la duracin de las interrupciones
sostenidas ocurridas en un periodo determinado.
TTIK
i 1
kVAfs (i) j x Tfs (i)

kVAinst
Donde:
Tfs: Tiempo de la interrupcin de servicio elctrico.
82
kVAfs: Cantidad de los KVA nominales de los transformadores fueras de

servicio en el alimentador.
kVAinst: Cantidad de los kVA nominales instalados en el alimentador.
Ejemplo: TTIK = 4130 KVA * 0.44 / 9450 KVA = 0.17
Cuadro 10
Indicadores del Circuito Bella Vista periodo 2009.
CIRCUITO BELLA VISTA - INDICADORES DE GESTION
CAUSAS
Duracin
Promedio de
Interrupciones
(H)
RACION
PROMEDIO
KVA
PROM
MVA.Interr
umpido
Frecuencia
Media de
Interrupcion
es (FMIK)
Tiempo total
de
Interrupciones
(TTIK)
ACCIDENTAL
143
9.45
3.41
0.36
1.45
AJUST INC. PROTEC.
180
9.45
4.30
0.45
0.45
APERT. POR EMERG.
175
9.45
4.18
0.44
1.77
ATMOSFERICAS
190
9.45
4.54
0.48
0.48
COMP. DAADO
176
9.45
4.20
0.44
2.22
F/LIN.TRANS Y PROD.
188
9.45
4.49
0.48
1.43
FALLA EN EQUIPOS
190
9.45
4.54
0.48
0.96
Cuadro 10 (Cont.)
FORTUITA
10
213
9.45
5.09
0.54
5.38
MEDIDAS DE SEG.
132
9.45
3.15
0.33
1.00
PROGRAMADA
147
9.45
3.51
0.37
0.74
SOBRECARGA
198
9.45
4.73
0.50
4.00
VEGETACION
146
9.45
3.49
0.37
1.48
PROMEDIO TOTAL
3.92
173.17
9.45
4.13
0.44
1.78
En el cuadro anterior se registra los valores de interrupcin por causas, la

racin promedio del momento de la falla, indicando los Kilovoltios amperios
(KVA) sin servicio, estos valores permiten determinar la frecuencia de
interrupcin y su tiempo total TTI.
Estos registros del circuito Bella Vista clasificado como un Usuario de
Media Densidad, los valores estn por debajo de los limites de interrupcin
en Media Tensin (MT), cuyas causas mas destacadas son: Accidental,
Apertura por emergencia, Componentes daados, Sobrecarga. Sin embargo
su valor mas alto es por causa Fortuita, la cual entrara en la categora de
causas externas.
83
Cuadro 11
Indicadores del Circuito Fundacin periodo 2009.
CIRCUITO LA FUNDACION - INDICADORES DE GESTION
CAUSAS
Duracin
Promedio de
Interrupciones
(H)
RACION
PROMEDIO
KVA
PROM
MVA.
Interrum
pido
Frecuencia
Media de
Interrupcion
es (FMIK)
Tiempo total
de
Interrupciones
(TTIK)
ACCIDENTAL
151
13.62
3.60
0.26
1.32
AJUST INC. PROTEC.
13.62
0.00
0.00
0.00
APERT. POR EMERG.
13.62
0.00
0.00
0.00
ATMOSFERICAS
210
13.62
5.01
0.37
0.37
COMP. DAADO
200
13.62
4.77
0.35
0.35
F/LIN.TRANS Y PROD.
213
13.62
5.09
0.37
1.12
FALLA EN EQUIPOS
150
13.62
3.58
0.26
0.26
FORTUITA
248
13.62
5.92
0.43
2.17
MEDIDAS DE SEG.
250
13.62
5.97
0.44
0.88
PROGRAMADA
13.62
0.00
0.00
0.00
SOBRECARGA
275
13.62
6.57
0.48
1.93
VEGETACION
13.62
0.00
0.00
0.00
PROMEDIO TOTAL
1.83
141.42
13.62
3.38
0.25
0.70
Nota: Datos Obtenidos del Autor: CADAFE. (2009)
En la tabla anterior se registra los valores de interrupcin por causas, la

Estos registros del circuito Fundacin clasificado como un Usuario de
Media Densidad, los valores estn por debajo de los limites de interrupcin
en Media Tensin (MT), cuyas causas mas destacadas son: Accidental, Falla
por la lnea de transmisin y produccin, sobrecarga, siendo su valor mas
alto la causa Fortuita, la cual entrara en la categora de causas externas.
Cuadro 12
Indicadores del Circuito Titn periodo 2009.
CIRCUITO TITAN - INDICADORES DE GESTION
CAUSAS
Duracin
Promedio de
Interrupciones
(H)
RACION
PROMEDIO
KVA
PROM
MVA.Int
errumpid
o
Frecuencia
Media de
Interrupcion
es (FMIK)
Tiempo total
de
Interrupciones
(TTIK)
ACCIDENTAL
233
23.51
5.56
0.24
0.95
84
AJUST INC. PROTEC.
23.51
0.00
0.00
0.00
APERT. POR EMERG.
23.51
0.00
0.00
0.00
ATMOSFERICAS
80
23.51
1.91
0.08
0.08
COMP. DAADO
86
23.51
2.05
0.09
0.17
F/LIN.TRANS Y PROD.
218
23.51
5.20
0.22
0.66
FALLA EN EQUIPOS
95
23.51
2.27
0.10
0.10
FORTUITA
145
23.51
3.46
0.15
0.29
MEDIDAS DE SEG.
75
23.51
1.79
0.08
0.08
PROGRAMADA
150
23.51
3.58
0.15
0.15
SOBRECARGA
23.51
0.00
0.00
0.00
VEGETACION
23.51
0.00
0.00
0.00
PROMEDIO TOTAL
1.25
90.17
23.51
2.15
0.09
0.21
En el cuadro anterior se registra los valores de interrupcin por causas, la

Estos registros del circuito Titn clasificado como un Usuario de Alta
Densidad, los valores estn por debajo de los limites de interrupcin en
Media Tensin (MT), cuyas causas mas destacadas son: Accidental, Falla
por la lnea de transmisin y produccin, siendo su valor recurrente en los
tres circuitos en estudios la causa Fortuita, la cual entrara en la categora de
causas externas. Ver Grfico 1.
27
30
25
20
15
10
5
0
22
16
9
10
85
RE
C
TU
R
O
PT
IE
M
B
SE
AG
O
S
TO
JU
LI
O
IO
JU
N
YO
M
A
IL
R
AB
RZ
O
M
A
R
E
O
FE
BR
EN
TX
Transformadores Quemados Jefatura de Linea

Cagua Periodo Enero - Octubre 2009
Grfico 1: Registro de transformadores monofasicos quemados asociados a la Jefatura

Cagua periodo 2009.
La grfica 1 refleja la cantidad de transformadores quemados en el

periodo 2009, resaltando los meses de Mayo, Septiembre y Octubre. Donde
la causa recurrente de dao de dichos es la Sobre carga.
Cuadro 13
Registro de transformadores monofsicos quemados asociados a los
circuitos bajo estudio periodo 2009
CAPACIDAD DE TRANSFORMADORES
CIRCUITO
15 KVA
25 KVA
BELLA VISTA
9
8
FUNDACION
4
4
TITAN
0
0
Total general
13
12
37.5 KVA
50 KVA
1
0
1
1
3
0
4
Total
general
18
12
0
30
En el Cuadro 13 se refleja la capacidad de transformadores mas

quemados en los circuitos bajo estudio, siendo aquellos los de 15 y 25 KVA
los mas afectados en los circuitos Bella Vista y Fundacin, estos indica un
aumento de la demanda donde se encontraba ubicados dichos equipos.
Fase II. Las Alternativas de solucin.
En relacin a las etapas anteriores se pude establecer que la elaboracin

del mantenimiento preventivo en la subestacin Corinsa y sus circuitos
asociados es la opcin ms factible en consideracin a la problemtica
planteada. Por ello se desarrollo una Matriz de Criterios que permite
establecer las ventajas y desventajas de las soluciones planteadas,
determinando la ms factible.
Cuadro 14
Matriz de Criterios
Alternativas
Criterios
86
Ventajas
Desventajas
Requiere poco personal para su

supervisin.
Mantiene monitoreado el estado
de la red de suministro elctrico.
Permite realizar programas de
mantenimiento programado.
Disminuye el tiempo de
operaciones y de interrupciones.
Requiere gran inversin inmediata.

Requiere capacitacin del personal que
labora.
Requiere configurar los equipos a las
diferentes condiciones de los circuitos.
Requiere para su implementacin inicial
corte del suministro elctrico para la
instalacin de equipos de maniobras y
registro.
Mantenimiento general
mediante el reemplazo
de componentes
elctricos en la
Subestacin Corinsa con
sus Circuitos Asociados
Sustituir componentes instalados

en las redes elctricas.
Requiere gran inversin inmediata.

Requiere de corte del suministro
elctrico.
Requiere de gran cantidad de personal,
herramientas
Plan de Mantenimiento
Predictivo para la
Subestacin Corinsa con
sus Circuitos Asociados.
Se realiza bajo diagnostico y

seguimiento de los componentes
instalados en las redes
elctricas.
Requiere de histricos y registro de

fallas de los componentes instalados en
las redes elctricas.
Implementacin del
sistema SCADA, para el
monitoreo de todos los
componentes elctricos
de media y baja tensin
para la Subestacin
Corinsa con sus Circuitos
Asociados
Fase III. La Propuesta
La finalidad de proponer un plan de mantenimiento predictivo, permite

realizar bajo un histrico de registro el reemplazo y ajuste de
los
componentes elctricos que se encuentran en la red. Facilitando realizar un

programa, justo antes de que falle, minimizando el tiempo de parada y
maximizando la vida til de dichos elementos. Con la revisin peridica de
los puntos mas vulnerables encontrados en la red y realizar un estudio de
posible soluciones.
Objetivo de la propuesta
La propuesta es factible debido que optimiza los recursos materiales,

humanos, financiero, disminuyendo las interrupciones por causas ya
mencionadas, permitiendo la localizacin asertiva de las fallas, adems se
evidencia la necesidad de ejecutar mantenimiento peridicamente.
87
Implementando un Plan Estratgico que ser aplicable a todos los

circuitos en estudio y otros de caractersticas similares, con el fin de obtener
resultados a corto plazo como la reduccin de las ocurrencias de
interrupciones permitiendo as, disminuir los ndice de los indicadores que
evalan la calidad del servicio tcnico, aumentando la continuidad y
confiabilidad del servicio prestado a los suscriptores del sistema elctrico.
Etapa I. Verificacin mediante termografa las condiciones de los equipos y

conductores.
Toda Unidad de Inspeccin termograficas debe contar para su operacin
efectiva y segura de lo siguiente:
Una Cmara Termografica. (Ver anexo B-4).
Una Cmara Fotogrfica.
Un Binocular.
Un Anemmetro.
Equipo de proteccin personal, casco de proteccin, botas dielctricas,
anteojos protector, protector auditivo, entre otros.
Un vehculo de apoyo, preferiblemente rstico chasis cort.
Los vehculos deben estar equipados de radios mviles, botiqun de
primeros auxilios, extintores y equipos de sealizacin.
Antes de iniciar las labores diarias, es indispensable y obligatorio verificar
las condiciones de operatividad del vehculo de apoyo.
El Termgrafo, debe contar con un asistente, la cual lo asistir en la
inspecciones Termograficas y Visuales.
El Termgrafo debe contar en sitio de buenas comunicaciones con el COD
o con las unidades tcnicas locales.
Siempre que se vaya a comenzar una labor de Inspeccin Termografica,
el termgrafo debe comunicarse con el Centro de Operaciones de
Distribucin, a fin de notificar su presencia y conocer la carga del circuito, as
mismo deber validar la informacin anterior. En caso de ser una
88
subestacin no atendida, coordinar en sitio con el COD, la notificacin de su

presencia
y verificara la carga del circuito (si los equipos instalados lo
permiten).
El operador de la subestacin de la zona donde se est realizando las
inspecciones Termografica, debe ser informado por el tcnico encargado de
dicha inspeccin.
El
Termgrafo,
estar
sustentado
en el anlisis previo de las
caractersticas propias de la lnea como: datos estadsticos, topogrficos y

constructivos. Entre las informaciones que se analizan estn: duracin y
frecuencia de falla, materiales fallados, causas de las fallas, topologa de los
circuitos, planos, caractersticas tcnicas de los componentes, rutas
topogrficas, criticidad de los clientes, entre otros.
Ningn trabajo de inspeccin Termografica podr ser realizado si no existe
un diagnostico y el plan de trabajo respectivo previo.
El Termgrafo y el Asistente, debern utilizar los equipos de Proteccin
Personal, para la Inspeccin termograficas, se calibrara la cmara
termograficas, mediante los siguientes pasos:
Enfoque del Objeto a estudiar.
Rango de temperatura a medir.
Distancia del Objeto, esto va incidir en el tipo de lente a utilizar y en la
distancia mxima y minina para el estudio del objeto.
Parmetro de Objeto: Emisividad, distancia de la cmara al objeto,
temperatura atmosfrica, hmeda relativa (para esto se utilizara el
anemmetro).
Para la Inspeccin Visual, se observara detallada los componentes de la
lnea a inspeccionar, a fin de comprobar en forma directa, las condiciones
reales de los equipos, bien sea por medio de la observacin directa,
binoculares, fotografa o filmogrficamente. En las Inspecciones elctricas,
deber contar con la asistencia de un electricista, para identificar y descubrir
los equipos a inspeccionar. El Termgrafo, de ningn modo deber realizar
89
ninguna labor en sistemas elctricos que normalmente sea realizado por el

personal capacitado de planta. No tocara o remover componentes o
equipos que estn bajo la responsabilidad de otras personas calificadas. El
Termgrafo, no realizara mediciones de cargas en sistemas elctricos
energizados, ni tocara ningn equipo, del cual siempre se mantendr a una
distancia segura
El Termgrafo, cumplir con las normas de seguridad correspondientes a
la actividad de inspeccin que ser realizada. Las reglas de seguridad de
acuerdo al tipo de inspeccin, al rea de trabajo o proceso, siempre debern
ser observadas por el Termgrafo y nunca deber realizar ninguna actividad
que se considere riesgosa.
El Termgrafo, deber siempre dar aviso que har una inspeccin y
solicitara los permisos correspondientes para poder ingresar a un rea,
indagara por las medidas de seguridad y se har acompaar por el personal
calificado, que conoce el rea. El Asistente, deber anotar las anomalas
encontradas por el Termgrafo, realizar una inspeccin visual del rea de
trabajo, recabando datos de inters para el informe preliminar, como son:
Ubicacin, y Orientacin del lugar, fecha y hora de la inspeccin,
caractersticas de los equipos y/o instalaciones, entre otras.
La Inspeccin Termografica y Visual, se realizara desde el principio de las
redes Elctricas, comenzando desde la fuente hasta la carga, detenindose
con nfasis en las conexiones y empalmes de la red, una vez identificado un
problema, este debe ser revisado desde diversa perspectivas para obtener
ms informacin, y para confirmar que el diagnostico sea correcto, esto con
la finalidad de desaparecer cualquier reflejo. As mismo deber observar el
problema no solo de frente, sino tambin de lado por arriba y debajo de ser
posible, a menudo el Termgrafo colocara la cmara arriba de la cabeza o
cerca del piso, o en reas confinadas, la cual tendr que disponer de un
display giratorio o externo para facilitar el trabajo.
90
El Asistente, tomara nota de las anomalas encontradas,
por el
Termgrafo, verificara la temperatura ambiente, velocidad el aire mediante el

Anemmetro, realizara una inspeccin visual de los equipos encontrados,
con la finalidad de verificar sus condiciones, anotara las caractersticas de los
equipos, conductores instalados o cualquier otro elemento necesario para el
informe preliminar; es importante medir la velocidad del viento, para realizar
el facto de correccin de temperatura por el efecto del Viento.
En la inspeccin Visual, se observara, conexiones en mal estado o
inadecuadas, ramas sobre las lneas, aislamiento, herrajes y otras
anomalas, que sern reflejado en el informe preliminar, luego de realizada la
inspeccin se dejara el rea de trabajo en las condiciones iniciales.
El Termgrafo, notificara al COD o con las unidades tcnicas locales el
retiro del equipo de trabajo del rea inspeccionada, si lo considera necesario,
notificara al COD o con las unidades tcnicas locales, las anomalas de
mayor relevancia encontrada, determinado la prioridad, con la finalidad de
recomendar correccin de la falla o cambio del equipo. El reporte debe
presentarse en un lapso no mayor a cinco das y se re-inspeccionara todas
las reparaciones en un lapso de 24 a 48 Horas.
Etapa II. Jerarquizacin de la fallas
Clasificacin de las anomalas, por usuarios, equipos, zona, circuitos

prioritarios, en esta etapa se cuantifica los nmeros de anomalas
encontradas para determinar la criticidad y el desarrollo del programa de
mantenimiento, basados en los indicadores de fallas y en las inspecciones
realizadas. Ver Cuadro 15.
Cuadro 15
Resumen de Falla de los Circuito Titn, Fundacin y Bella.
Causas
Circuitos Subestacin Corinsa
91
Total general
Residencial
Comercial
Agropecuario
Bella Vista
Residencial
Comercial
Industrial
Comercial
La Fundacin
Titn
PUNTO CALIENTE
10
14
30
AISLADOR DE ESPIGA
PARARRAYOS
AISLADOR DE
SUSPENSION
SECCIONADOR
PODA
13
15
13
CORTACORRIENTE
ACCIDENTAL
AJUST INC. PROTEC.
APERT. POR EMERG.
ATMOSFERICAS
COMP. DAADO
F/LIN.TRANS Y PROD.
FALLA EN EQUIPOS
FORTUITA
10
17
MEDIDAS DE SEG.
PROGRAMADA
SOBRECARGA
VEGETACION
Total general
69
1
4
12
4
51
28
148
En el Cuadro 15 se visualiza que el circuito Bella Vista es aquel que posee

mayor nmero de fallas, siguiendo el circuito Fundacin y por ltimo el
circuito Titn. Estos circuitos a pesar de poseer las mismas anomalas su
frecuencia son diferentes en cada uno, motivado a su configuracin de las
redes, su nivel de corto circuito, el tipo de carga conectada y su extensin de
lnea de distribucin.
Etapa III. Anlisis a travs del software la criticidad de la falla.
La temperatura es uno de los primeros parmetros observables que puede

indicar la condicin de operacin de un componente. Para determinar una
temperatura de operacin adversa para un componente, es necesario
determinar la temperatura de operacin y comparar este valor con la
temperatura normal de operacin.
92
Las mediciones cualitativas comparan el patrn infrarrojo de un

componente con otro idntico o similar bajo las mismas condiciones de
operacin. Esta comparacin es realizada por un termgrafo que va
observando un gran nmero de componentes a travs de su instrumento
infrarrojo, en busca de diferencias en los patronos de temperatura.
La anomala es identificada por la intensidad de las variaciones entre dos
objetos similares cualquiera, sin asignarles valores de temperatura a los
patrones. Esta tcnica es fcil y rpida, y no requiere casi de ajustes del
instrumento para compensar las condiciones atmosfricas o la emisividad de
la superficie. El resultado de este tipo de medidas se limita a identificar la
deficiencia, y no proporciona el nivel de severidad real.
Mientras que las mediciones cualitativas detectan las deficiencias, las
tcnicas cuantitativas tienen la capacidad de determinar la severidad y si es
posible predecir que ocurre con el componente. La medicin cuantitativa de
un componente es la capacidad del instrumento infrarrojo de proporcionar el
valor de temperatura real de la superficie del componente. Estas medidas
son ms difciles de obtener. Para un valor preciso de temperatura, muchos
factores deben ser tomados en consideracin, como por ejemplo la
atenuacin atmosfrica, la reflexin del ambiente y la emisividad. Estos
factores deben ser medidos con cuidado, lo que convierte proceso en
engorroso y de mucho tiempo.
Las tcnicas de medicin comparativa utilizan estimaciones rpidas de
emisividad, temperatura ambiente y distancia al objeto que se est midiendo.
Muchos termgrafos pueden estimar la emisividad del material de esta
manera, dada su experiencia. Es posible chequear las emisividades de
algunos de los materiales ms comunes encontrados en un ambiente
industrial o instalacin elctrica asignndoles un valor por defecto, el cual
puede ser usado cuando se inspeccionen componentes hechos de estos
materiales. Ver Cuadro 16.
93
Cuadro 16
Criterios de Prioridades en Mediciones Termograficas (CODELECTRA)
PRIORIDAD
MEDIDAS CORRECTIVA
t > 35 C
Reparar de inmediato
35 C > t > 10 C
Reparar en un lapso no mayor de 3 semanas
10 C > t > 5 C
Mantener en observacin
5 C > t
Inspeccin Normal
Nota: Manual de inspeccin en redes de distribucin (1998)
Cuadro 17
Total de fallas registradas y sus prioridades
Causas
Total general
Prioridad
Caracterstica
PUNTO CALIENTE
30
ALTA
Se detecta a travs de la Termografia
ACCIDENTAL
13
BAJA
Son ocasionadas por terceros
AJUST INC. PROTEC.
BAJA
Descoordinacin de protecciones
MANIOBRAS
10
BAJA
Son determinados por aperturas por

emergencia
ATMOSFERICAS
BAJA
Depende de los niveles isoceraunicos donde

se encuentra las redes elctricas
COMP. DAADO
27
ALTA
Depender del nivel que es sometido los

aislamiento a sobre cargas y sobre voltajes
disminuyendo su vida til.
F/LIN.TRANS Y PROD.
BAJA
Depende de Generacin
Cuadro 17 (Cont.)
FALLA EN EQUIPOS
MEDIO
Depende del programa de mantenimiento y

chequeo de funcionamiento
FORTUITA
17
MEDIO
Son fallas desconocidas donde se debe

realizar rutinas de inspeccin
PROGRAMADA
BAJA
Son apertura de mantenimiento programadas

que puede ser minimizadas con cuadrillas
especiales
SOBRECARGA
12
MEDIO
Alimentadores principales con demandas

superior a la instalada
VEGETACION
19
MEDIO
Se incrementa en los periodos de lluvia
En el Cuadro anterior se puede apreciar que las fallas por punto caliente y
componentes daados son clasificado como de alta prioridad y estn
intrnsecamente asociados. Debido a que la anomala de uno es
94
consecuencia de otro, siendo un enlace de cadena de eventos adyacentes.

Ver Cuadro 18.
Cuadro 18
Elementos y equipos ms fallados
CAUSAS
CIRCUITOS SUBESTACION
CORINSA
BELLA
LA
TITAN
VISTA
FUNDACION
10
14
6
PUNTO CALIENTE
AISLADOR DE
3
ESPIGA
PARARRAYOS
1
1
AISLADOR DE
2
SUSPENSION
SECCIONADOR
5
1
CORTACORRIENTE
Total general
21
16
Total
general
30
3
2
2
1
12
8
1
49
En el Cuadro 18 se representa los elementos y equipos ms fallados

determinados en las inspecciones visuales y termograficas realizada a dichos
circuitos, donde se destaca el seccionador como el elementos ms fallado
esto motivado a que el mismo es un equipo de maniobra y de conexin de
las redes elctricas. Ver Cuadro 19.
Cuadro 19
Resumen del Tiempo de Interrupcin por circuito y sus causa
Circuitos
Duracin
Promedio de
RACION
KVA
MVA.
Interrupciones PROMEDIO PROM Interrumpido
(H)
Bella
3,92
173,17
9,45
Vista
Fundacin
1,83
141,42
13,62
Titn
1,25
90,17
23,51
95
Tiempo total
Frecuencia Media
de
de Interrupciones
Interrupciones
(FMIK)
(TTIK)
4,13
0,44
1,78
3,38
2,15
0,25
0,09
0,70
0,21
Luego del anlisis de fallas y el clculo de los indicadores, se pudo

determinar que el circuito ms afectado por interrupciones es el circuito Bella
Vista y que adems las fallas ocasionadas por mantenimiento inadecuado
son los que ms contribuyen a los indicadores estudiados, es por eso que
decide plantear la propuesta hacia el mejoramiento de los circuitos Bella
Vista, Fundacin y Titn, solucionando las debilidades que este presenta,
con la finalidad de poder brindar la continuidad, confiabilidad y calidad que
todo suscriptor espera.
Plantendose a su vez un plan estratgico aplicable al resto de los
circuitos en estudio y que sea de utilidad para otros circuitos de distribucin,
el cual permita disminuir las fallas principalmente por mantenimiento
inadecuado, con el propsito de alcanzar como meta mejorar la calidad del
servicio tcnico suministrado por la empresa.
Etapa IV. Elaboracin de rutina de Mantenimiento Preventivo.
Descripcin de las actividades.

Inspeccin Visual. Las inspecciones son el instrumento principal para
mantener las condiciones satisfactorias de seguridad y control las
condiciones inseguras de un circuito. El detectar las condiciones inseguras
por medio de la inspeccin es uno de los mejores mtodos que puede
emplear la empresa para la prevencin de fallas del sistema elctrico.
La inspeccin visual consiste en recorrer la troncal y derivaciones de los
circuitos, con el propsito de identificar alguna anomala y determinar el
problema de raz. Posteriormente se le informar al distrito de la zona para
que tome las medidas necesarias, donde podr solicitarle el apoyo al
Departamento
de
Mantenimiento
Especializado
mantenimiento predictivo.
96
la
ejecucin
de
un
Esta actividad deber ser realizada por los supervisores de los diferentes
Distritos Tcnicos con una periodicidad semanal o en caso de ocurrir una
falla en determinado circuito.
Mantenimiento Predictivo. Ser realizado por medio de la seccin de
Termovisin del Departamento de Mantenimiento Especializado, cuando se
les solicite su apoyo o cada mes en aquellos circuitos problemticos, de
manera tal que se realice un seguimiento a la solucin de los puntos
calientes, a travs las inspecciones termograficas que nos permitir realizar
los reemplazos necesarios antes de que se origine una falla en el sistema
elctrico.
La termografa es un mtodo no destructivo de evaluacin y control que
permite detectar, sin contacto fsico con el elemento bajo anlisis
(Conexiones,
transformadores,
reconectadores,
seccionalizadores,
interruptores, seccionadores, cortacorrientes, redes de distribucin, entre

otros) cualquier falla que se manifieste en un cambio de la temperatura sobre
la base de medir los niveles de radiacin dentro del espectro infrarrojo.
Las inspecciones termograficas en sistemas elctricos tienen como
objetivo detectar puntos calientes o conexiones defectuosas, basndose en
la elevacin de temperatura como consecuencia de un aumento anormal de
su resistencia ohmica (efecto Joule). Las causas ms comunes que originan
estos defectos se agrupan en: Conexiones flojas, Conexiones afectadas por
corrosin, Contaminacin en conexiones o contactos, Degradacin de los
materiales aislante.
Adems, de detectar estas anomalas se cumple con todo lo indicado en la
inspeccin visual y se generan reportes a las cuadrillas de lneas
energizadas o Distritos Tcnico.
Mantenimiento Preventivo. Se realizar una vez emitido el reporte con los
resultados del diagnsticos termogrficos (Mantenimiento Predictivo) y podr
ser ejecutado a travs de los Distritos Tcnicos responsables del circuito
analizado o por del Departamento de Mantenimiento Especializado cuando
97
se les solicite el apoyo de la seccin de Lneas Energizadas, la cual est

conformada con personal calificado para realizar mantenimiento en lneas de
alta tensin (AT) utilizando equipos y herramientas diseadas para efectuar
trabajo sin corte de energa (en caliente).
Las acciones ms tpicas del mantenimiento preventivo concebidas en el
Plan Estratgico pueden son:
Limpieza de equipos; se realiza a todos los equipos de maniobras,
transformadores y lneas (papagayos y otros objetos).
Cambio de Conectores a tornillo por compresin.
Sustitucin de equipos con anomalas: seccionadores, pararrayo, crucetas,
aisladores.
Sustitucin de puentes por conductores aislados.
Contratacin de Poda. La contratacin de poda se debe realizar cada cuatro
(4) meses, y a travs de terceros (Cooperativas) y debern seguir los
siguientes requisitos: Las podas de rboles se realizarn con motosierras,
serruchos especiales, a fin de hacer cortes limpios, rasos, evitando en todo
tiempo el desgarramiento de las ramas.
La poda de rboles frutales y ornamentales, ser efectuada lo ms
cuidadosamente posible y de acuerdo a su configuracin. En caso de dudas
o reclamos el contratado deber consultar al coordinador de distribucin de
la zona a que corresponda o a quien este designe para ello.
Cuadro 20
Plan de Mantenimiento.
Actividad
Tiempo de
Ejecucin
Recursos
Humanos
Inspeccin
Visual.
- Semanalmente
o en caso de
ocurrir una falla.
1 Tcnico
1 Caporal de
cuadrillas.
Mantenimiento
Predictivo.
(Termografia)
- En caso de
emergencia o
cada 6 meses en
aquellos circuitos
de alta demanda,
1 Tcnico.
1 Chofer
(ayudante del
tcnico).
98
Recurso
Tcnico
- Unidad de
apoyo
(Vehculo).
- Binoculares.
- Cmara
Termogrfica.
- Unidad de
apoyo
(Vehculo).
Responsable
- Jefe Distritos
Tcnico y el
Tcnico Jefe de
Lneas.
- Jefe del
Departamento
de
Mantenimiento
Especializado y
industriales,
asistenciales y
gubernamentales.
- Binoculares.
el Tcnico
supervisor la
seccin de
Termovisin.
- Jefe del
- Cada 6 meses
Departamento
en aquellos
- Unidad Doble
de
circuitos de alta
Cesta.
Mantenimiento
demanda,
1 Cuadrilla del
- Unidad de
Especializado
industriales,
Distrito Tcnico.
apoyo
- Tcnico Jefe
Mantenimiento
asistenciales y
1 Cuadrilla de la
(Vehculo).
de Lneas del
Preventivo
gubernamentales.
seccin de
- Herramientas
Distritos Tcnico
- Para circuito
Lneas
especiales.
o el Tcnico
con alto ndice de
Energizadas.
- Prtiga.
supervisor la
falla al requerirlo
- entre otros.
seccin de
el distrito
Lneas
responsable.
Energizadas.
- Cooperativas
- Motosierras.
contratadas.
- Machete.
- Jefe del Distrito
- Unidad tipo
Contratacin
- Cada cuatro (4)
Tcnico (Ing.
1 Cuadrilla.
Pick up o
de Poda
meses.
Inspector)
camin para
- Tcnico Jefe
recoger
de Lneas
escombros.
(Fiscal).
Nota: Los Equipos de Proteccin Personal son obligatorios para realizar todas las
actividades. Las Cuadrillas estn conformadas al menos por un Liniero I, un Liniero II y un
Caporal.
Ejecucin del Plan de Mantenimiento.

Se refiere a la puesta en prctica de todas las actividades descritas para
su implementacin y Corpoelec., debe tomar las previsiones como el
abastecimiento de materiales a los almacenes de los Distritos, contar con la
operatividad de los vehculos escalera, cestas, doble cestas y gras. Se
recomienda inicial el plan para el segundo semestre del ao en curso.
Evaluacin del Plan de Mantenimiento
Se realizar de forma peridica cada mes, donde se medir el avance
respecto a la reduccin de las interrupciones ocurridas en los circuitos de
distribucin y la repercusin de los indicadores de la Calidad del Servicio
Tcnico, logrando as al final del ao comparar la efectividad del plan y
tomar los correctivos necesarios.
99
Esta evaluacin ser responsabilidad de jefe del Distrito Tcnico, el cual

deber proponer los cambios y tomar loa previsiones para el cumplimiento
del mismo.
Anlisis Costo Beneficio
El anlisis costo beneficio representa uno de los parmetros
fundamentales para llevar a cabo la implementacin de un proyecto,
analizando las diferentes alternativas sobre la base de un estudio econmico.
Por ello, el costo del proyecto es un factor determinante en la aprobacin y
sucesiva construccin del mismo.
Los costos son los gastos derivados del desarrollo, equipo, mano de obra
e instalacin y los beneficios son las ventajas y bondades que se obtienen a
travs de su mejoramiento.
Materiales: Son los costos de los materiales empleado para realizar la
partidas presupuestarias entre los cuales se necesitan conectores,
aisladores, crucetas, pinturas, entre otros.
Equipos: Son los costos originados por la utilizacin de equipos tcnicos y
equipos de transporte para la realizacin del diagnostico de la situacin.
Mano de Obra: Son los costos de personal empleado para realizar el
trabajo de mantenimiento y est compuesto por ingeniero, tcnico, caporal,
linieros y chofer.
Por tal razn para el anlisis costo-beneficio tomaremos en cuenta los
kilovatios horas dejados de facturar por mantenimiento inadecuado e
incluiremos tambin
el valor
de la mano de obra de Coeficientes de
Incidencia por Obra equivalente al 15,1% del costo de la inversin, como

ahorro de la empresa en su asistencia para la solventar la falla.
TR
CI
kwhsf * mo
Donde:
100
TR: Tiempo de retorno.

CI : Costo de inversin .
Kwhsf : kilovatios hora dejado de facturar anual.
mo: Mano de obra anual.
Para evaluar el plan de estratgico a los otros circuitos, se calculan los
kilovatios horas dejadas de facturar anual, a travs de la siguiente
ecuacin:
Kwhsf MVA int* D * fp

Donde:
Kwhsf : kilovatios hora dejado de facturar anual.
MVAInt: MVA Interrumpido anual.
D: tiempo de interrupcin del servicio elctrico anual.
Fp : factor de potencia (0.85 para todos los circuitos).
La empresa maneja varias tarifas del costo del kilovatios hora, la cual
depende la cantidad de kilovatios consumidos y del tipo de carga para cada
circuito.
Como es necesario conocer las prdidas econmicas de la empresa en
energa dejadas de vender, se tomo un promedio de cada tarifa aplicable a
los circuitos en estudios de 0,68 BSF. / Kwh. Agrupando con esto las tarifas
residenciales, comerciales, gubernamentales y asistenciales.
Una vez obtenidas las prdidas econmicas de la empresa, fueron
calculados los ingresos ideales que debera facturar la empresa anual en
cada circuito en estudio y los ingresos reales que esta facturando
actualmente.
En el anlisis costo beneficio se debe tener presente que Corpoelec es
una la empresa del estado y la obtencin de ganancias para el inversionista
no es el principal objetivo , sino la inversin eficiente del dinero disponible
para
obtener
beneficio
para
el
101
mayor
nmero
de
suscriptores
suministrndoles un servicio elctrico confiable, continuo y de calidad. Ver

Cuadro 21.
Cuadro 21
Ingreso actual de la empresa a travs de los circuitos estudiados
Circuito
Ingresos
Prdidas anuales por
Ideales del
interrupciones causadas
sistema
por Mantenimiento
elctrico actual Inadecuado del sistema
(BsF.) Anual
elctrico actual (BsF.)
Bella Vista 10.755.045,94

2.106.196,50
Fundacin 11.950.051,05
985.879,21
Titn
13.862.059,21
672.190,37
Total
36.567.156,20
3.764.266,08
Ingresos reales del

sistema elctrico
actual
(BsF.)
8.648.849,44
10.964.171,84
13.189.868,84
32.802.890,12
Cuadro 22
Estimacin del Costo anual de la Energa dejada de vender por Mantenimiento
Inadecuado para cada circuito de la Subestacin Corinsa
Tarifa
Circuito
Prdidas anuales
por
interrupciones
Residencial
Comercial (Bs. Asistencial y
Kwh.
causadas
por
(BsF. dejados
dejados de
Gubernamental
dejados de
Mantenimiento
de facturar)
facturar) Tarifa (Bs. dejados
facturar
Inadecuado del
Tarifa
Comercial 0,6
de facturar)
sistema elctrico
residencial 0,8
BsF
Tarifa 0,2 BsF
actual (Bs.)
BsF
Bella Vista 3.097.347,79

Fundacin 1.449.822,37
Titn
988.515,25
1.486.726,94
695.914,74
0,00
Total
5.535.685,41 2.182.641,68
557.522,60
260.968,03
61.946,96
28.996,45
2.106.196,50
985.879,21
672.190,37
1.490.681,00
0,00
90.943,40
672.190,37
3.764.266,08
Cuadro 23
Comparacin de las perdida antes y despus de la implantacin de Plan

de Mantenimiento
Circuito
Prdidas anuales por
Prdidas anuales por
102
Beneficio (BsF.)
interrupciones causadas interrupciones del sistema

por Mantenimiento
elctrico con la aplicacin
Inadecuado del sistema del Plan de Mantenimiento
elctrico actual (BsF.)
(BsF.)
Bella Vista
2.106.196,50
Fundacin
985.879,21
Titn
672.190,37
3.764.266,08
Total
1.579.647,37
739.409,41
504.142,78
2.823.199,56
526.549,12
246.469,80
168.047,59
941.066,52
Observando los resultados aportados por los Cuadros 21 y 22, se puede

visualizar claramente, lo afectada que se encuentra la empresa por las
prdidas que posee actualmente; por los tanto se hace necesaria la
implementacin de la propuesta del Plan de Mantenimiento, con el propsito
de disminuirlas un 25%, valor estimado por la casa matriz Corpoelec, para
todas sus zonas. Generando por ende beneficios a la empresa. En el Cuadro
23 se realiz la comparacin de las prdidas antes y despus de la
implantacin de la propuesta. Es importante decir que el anlisis costo
beneficio fue enfocado para la reduccin de la prdidas generadas en el ao
2009. El beneficio obtenido de la relacin prdidas mantenimiento nos
arroja un monto de BsF. 941.066,052.
En el anlisis costo beneficio se debe tener presente que Corpoelec es
una la empresa del estado y la obtencin de ganancias para el inversionista
no es el principal objetivo , sino la inversin eficiente del dinero disponible
para
obtener
beneficio
para
el
mayor
nmero
de
suscriptores
suministrndoles un servicio elctrico confiable, continuo y de calidad.

La justificacin fundamental de los
proyectos pblicos radica en la
premisa de brindar servicios que proporcionan bienestar social.
Beneficios tangibles
103
Estos representan las ventajas cuantificables que se obtienen de la

propuesta. Son los que obtiene la empresa a travs del uso del sistema
propuesto.
El plan de mantenimiento preventivo trae consigo diversos beneficios,
tales como, el suministro continuo de la electricidad a la subestacin Corinsa
y sus circuitos asociados en caso de falla, adems de la disminucin de
prdidas econmicas originadas por las fallas o interrupcin del servicio
elctrico.
Se extrae del Cuadro 21 el clculo de las perdidas anuales por
interrupciones causadas por mantenimiento inadecuado del sistema elctrico
en el periodo de estudio del ao 2009. Cuyas perdidas totales computables
son de 3.764.266,08 BsF.
Esto representara un ahorro significativo para la empresa Corpoelec
Regin 4, ya que aplicando el pan de mantenimiento predictivo permite
realizar los mantenimientos programados sin afectar excesivamente el
suministro
de
la
energa
elctrica
determinar
fallas
potenciales
anticipadamente. De esta manera se logra reducir el tiempo de duracin de

la falla, debido a que el personal podr tener la ubicacin directa de la falla.
Cabe destacar que Corpoelec es una empresa encargada de prestar un
servicio pblico a la comunidad, lo cual hace que en muchos de los casos no
pueda recuperar la inversin de un proyecto.
Beneficios Intangibles
Estos comprenden aquellos beneficios que no se pueden cuantificar y que

estn representados por la satisfaccin de los usuarios conectados a la red
de la subestacin Corinsa y sus circuitos asociados, al poder contar con un
servicio que satisface sus necesidades.
Por otra parte, se puede mencionar el beneficio que obtiene la empresa al
contar con un plan de mantenimiento para la subestacin Corinsa y sus
104
circuitos asociados, ya que ha sido elaborado su estudio basado en

histricos de fallas, topologa de la red y estudios de cargas. De sta manera
la empresa Corpoelec Regin 4 Aragua, alcanzar un mayor prestigio debido
a que brindar un mejor servicio para la comunidad.
Factibilidad
En este aspecto, se presentan los estudios que permitieron determinar la

efectividad
de
la
Trabajo
planteada
realizado
en
funcin
de
los
requerimientos de este, el costo realizado y el beneficio obtenido de tal

accin.
En consecuencia, fueron realizados los estudios de factibilidad que
enmarcaron
los recursos tecnolgicos disponibles y la efectividad de los
equipos en el rea de Inspecciones, seguimientos y registro de eventos,

representando una posible herramienta a una solucin de la problemtica
planteada y la capacidad para satisfacer las necesidades identificadas por
los requerimientos de la propuesta en lo que respecta al costo de los
elementos utilizados para la complementacin y el ensamble del sistema
desarrollado.
Factibilidad Tcnica
Son aquellas caractersticas o especificaciones de un proyecto, que

garantizan la solucin de una problemtica basndose en la innovacin
tecnolgica, eficiencia y sencillez que este puede aportar a un diseo,
proceso u otro. El desarrollo de este trabajo de grado estuvo fundamentado
en disminuir el ndice de interrupcin ocasionado por fallas de diferente
ndole, y optimizar la operatividad de la red en la subestacin Corinsa y sus
circuitos asociados a travs de un plan de mantenimiento basados en
105
inspecciones y en el anlisis de registros de fallas y de las demandas

mximas.
As mismo la propuesta es tcnicamente factible, porque CADAFE como
empresa de servicio elctrico debe suministrar un optimo servicio a travs del
sistema de distribucin de energa elctrica, motivado a que dicha
corporacin es del servicio pblico, por lo que debe verificar y mejorar todas
y cada una de las condiciones de operacin del sistema de distribucin,
desde la fuente hasta el punto de entrega del servicio. Para llevar a cabo la
presente propuesta, CORPOELEC por medio de sus planes de inversin
posee los recursos necesarios para llevar a cabo la proposicin planteada,
conjuntamente con el personal tcnicamente preparado para realizar todas
las operaciones de instalacin, puesta en servicio y mantenimiento
atendiendo a las normas y leyes sobre las instalaciones, segn reglas
tcnicas y de seguridad en el trabajo.
Factibilidad Econmica
Comprende lo relacionado con las inversiones monetarias que deben

hacerse para poder concretar la solucin de la problemtica.
Este estudio fue realizado por medio de un anlisis Costo Beneficio, el
cual se desarrolla con el objetivo de comprobar que la implementacin de la
propuesta contribuya a incrementar los beneficios econmicos dentro de la
empresa, siendo este uno de los aspectos ms importantes, ya que el costo
es un factor determinante para la aprobacin del trabajo.
Los costos estudiados para la implementacin del sistema son los gastos
resultantes del desarrollo y uso del proyecto. Los beneficios son las ventajas
que se obtienen a travs de su utilizacin.
En el anlisis econmico se tomaron en cuenta todos aquellos costos
relacionado
con
el
anlisis,
reemplazo
106
de
componentes
los
mantenimientos, incluyendo hasta la puesta en marcha del mismo. Dentro de

este rubro se pueden mencionar los siguientes:
Costos de adquisicin de equipos: Son los costos en los que incurrira la
empresa en el caso de comprar un equipo.
Costos de instalacin: Son los que derivan de poner en servicio el sistema,
este es uno de los aspectos que ms encarece el proyecto debido a la
aplicacin de obras elctricas si se requieren.
Costos de personal: Se refieren a los sueldos y toda clase de beneficios
que reciben los trabajadores relacionados directamente con el desarrollo del
proyecto.
Costos de suministro: Corresponden a los costos relacionados con gastos
varios en los que se incurren durante el desarrollo del sistema.
Anlisis de Costos Asociados al Estudio
Uno de los aspectos ms importantes en el desarrollo de una

investigacin, pues determina la factibilidad de su aplicacin y la
disponibilidad de los recursos econmicos para cubrir satisfactoriamente el
costo total de las alternativas planteadas y de esta manera determinar si es
conveniente para la empresa su ejecucin. Para ello se requiere de los
costos relacionados con la alternativa propuesta.
Estos costos dependen de los gastos a causa de mano de obra,
materiales y los equipos que se deban utilizar. Para la realizacin de este
anlisis se utiliz la informacin suministrada por la Gerencia de Desarrollo,
quien proporcion tanto los costos de los equipos, los materiales que se
requieren para montarlos y la mano de obra necesaria para efectuar los
trabajos. Se debe destacar que estos costos incluyen factor de depreciacin
de los materiales y vehculos empleados, tasa de inflacin y porcentaje de
ganancia para el contratista que realiza el proyecto.
107
Cuadro 24
Costo de Material
Descripcin
Unidad Cantidad
AISLADOR.DE ESPIGA DE PORCELANA P/15 KV

AISLADOR DE SUSPENSION 7.5 KV
ALAMBRE DE ALUMINIO P/ATAR # 6 AWG
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO SOLIDO # 4
CONECTOR "U CH-KS20.
CONECTOR PERMAGRIP 266-MCM. AL
CORTACORRIENTE PARA 15 KV-100 AMP.
GRAPA TERMINAL DE ALUMINIO.DE 2 AL 2/0
GRILLETE DE 1/2 C/PASADOR DE 5/8" 0
LAMINA FUSIBLE TIPO K DE 1/25 AMP
PALILLO DE ACERO PARA CRUCETA .DE
HIERRO 15KV
PARARRAYO DE 15 KV
SECCIONADOR MONOPOLAR DE 15 KV-600
AMP.
Costo
Unitarios
BsF
24.00
42.00
120.00
168.00
6.00
6.00
14.00
310.00
18.00
7.00
6.00
27.00
18.00
14.00
310.00
36.00
14.00
6.00
Total
Bsf.
PZA
PZA
ML
ML.
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
5.00
4.00
5.00
4.50
3.00
1.00
1.00
2.00
2.00
1.00
PZA
5.00
14.00
70.00
PZA
3.00
244.00
732.00
PZA
8.00
385.00
3,080.00
Total de Materiales 4,595.00

En el Cuadro 24 se aprecia los materiales necesarios para realizar el

mantenimiento en los circuitos Bella Vista, Titn y Fundacin de la
subestacin Corinsa, dicha informacin es extrada del Cuadro 15 previo
diagnostico de los circuitos.
Cuadro 25
Costo de Equipos
Descripcin
HERRAMIENTAS MENORES
ELECTRICAS.
CAMIONETA PICK-UP
CORREAS Y CINCHAS
VOLTA AMPERIMETRO 1200
AMP.
CAMARA TERMOGRAFICA P65
TOYOTA CHASIS CORTO
Costo
Cantidad
(Dias)
Costo
(Dia)
Total Bsf.
5.00
1.96
5.00
9.80
31,700.00
70.00
0.58
0.58
95.10
0.35
55.61
0.20
500.00
30.00
1.00
30.00
750,000.00
300,000.00
108
30.00
4,125.00 123,750.00
30.00
150.00
4,500.00
Total de Materiales 128,345.61
En el Cuadro 25 se visualizan los equipos necesarios para realizar el

subestacin Corinsa, asociados con ellos su costo.
Cuadro 26
Costo de Mano de Obra

Cantidad Salario
(Das)
(Da)
AYUDANTE.
3.33
26.00
CAPORAL.
3.92
29.00
CHOFER DE 1era. (DE 8 a 15 Tons.)
0.58
29.00
CHOFER DE 3ra. (HASTA 3 Tons.)
33.92
91.78
LINIERO DE 1era.
1.75
32.00
MAESTRO ELECTRICISTA
0.98
36.00
MONTADOR
1.17
32.00
OBRERO DE 1ra.
1.75
24.00
TECNICO EN TERMOVISION
30.00
180.31
Total de Materiales
200.00 % Total Prestaciones: Bs. :
Total General mano de Obra Bs. :
Costo Hora Hombre Inc. (Prest. y Bonos) Bs. :
Salario Promedio Inc. (Prest y Bonos) Bs. :
Descripcin
Total
Bsf.
86.67
113.62
16.96
3,112.86
56.14
35.26
37.42
42.10
5,409.30
8,910.34
17,820.68
26,731.03
43.16
345.31
En el Cuadro 26 se visualizan la mano de obra necesaria para realizar el

subestacin Corinsa, asociados con ellos su costo y cantidad de das
necesarios.
El estudio de factibilidad en este trabajo estuvo basado primeramente en
la cantidad de energa elctrica dejada de facturar por Corpoelec Regin 4
por causa de las interrupciones no programadas en las lneas de distribucin.
Para ello se recurri a un reporte
estadstico de interrupciones de la
subestacin Corinsa.
El tiempo promedio de las interrupciones (TTI) es de 84 horas Anuales,
de acuerdo a la informacin suministrada por el grupo de apoyo de la
Gerencia de Distribucin el cual es el encargado de monitorear estos
109
circuitos de distribucin. Como no se pueden eliminar las fallas que

presentan estos circuitos en un cien por ciento se tomar como una mejora
aceptable la salida de servicio de solo un veinte y cinco por ciento del tiempo
actual, con ello se lograr mejorar el servicio en un noventa por ciento.
Formula: TTI real = 84h * 0.75 = 63h
Con este tiempo total de interrupciones anuales TTI real de 63 h anuales,
este tiempo con el cual se determina la energa dejada de facturar por la
empresa y con el valor en kilovatios horas y el cargo por demanda dejado de
facturar por la Empresa CADAFE Regin 4, debido a la no prestacin de
servicio elctrico durante este tiempo. Se determinara el ingreso que se
obtendr por la implementacin del presente estudio.
El valor promedio dejado de facturar es igual a 2.823.199,56 BsF, esta
informacin fue extrada del estudio de carga del Cuadro 23. La facturacin
por concepto de consumo de energa elctrica es emitida mensualmente por
CADAFE Regin 4 a sus suscritores, por consiguiente, los valores obtenidos
fueron referidos a KWH dejada de facturar por unidad de tiempo.
Estudio Econmico
Los estudios realizados para la implementacin del Plan de Mantenimiento

Predictivo, conjuntamente con la geografa del rea de influencia se estima
que estas prdidas se reduzcan a un 25 por ciento, es decir; la recuperacin
del tiempo muerto de facturacin en las subestaciones se incremente a un 75
por ciento. Entonces, la energa elctrica recuperada por la eficiencia del
sistema ha instalar en los circuitos de 13.8 KV asociado a la a subestacin
Corinsa estn calculada en bolvares fuertes, siendo estos clculos utilizado
para realizar el estudio econmico de la viabilidad del plan de mantenimiento.
La Empresa Corpoelec Regin 4 cuenta con los materiales y la mano de
obra para la instalacin y la puesta en marcha del proyecto propuesto. El
costo del Material total a utilizar es 150.761,51 de Bolvares Fuerte.
110
El tiempo de retorno de la inversin se estimo de acuerdo a la siguiente

ecuacin:
Tr = Ce/Ig
Donde:
Tr = tiempo de retorno de la inversin
Ce = Costo del equipo (sumatoria de Equipos, Mano de Obra y Materiales)
Ig = ingresos netos del proyecto mensual (Ver Cuadro 20)
Tr = 150.761,29 Bsf / 941.066 Bsf / anual

Tr
0,160 aos
Tr 0,16 aos x 12 meses/ao

Tr 1.92 meses
Das 0,92 meses x 30 das/mes
Das 27,6 - 28
El tiempo promedio para recuperar la inversin, es de un (1) mes con
veinte y siete (27) das, sin olvidar la nueva filosofa de la empresa que es de
no ver tanto la rentabilidad de la inversin sino el bienestar de la poblacin.
111
CONCLUSIONES
Corpoelec Regin 4 Aragua., por ser una empresa dedicada a la
distribucin y comercializacin de energa elctrica en la regin central del
pas debe mantener un constante plan de anlisis y verificacin de las
condiciones operativas de los circuitos y as asegurar la calidad, continuidad
y confiabilidad del suministro de energa elctrica a los suscritores.
Con el clculo de los indicadores de Calidad
de Servicio Tcnico por
causas de fallas, se pudo obtener que las fallas producidas por

mantenimiento inadecuado es la de mayor repercusin en los indicadores de
gestin: Tiempo Total de Interrupcin y Frecuencia Media de Interrupcin.
Por lo se decide canalizar la propuesta para solventar tales fallas.
La propuesta planteada en esta investigacin, permite disminuir las fallas
del servicio elctrico causas por mantenimiento inadecuado y poda, ya que
depende directamente la empresa.
Los beneficios que se generan con la propuesta planteada reflejan la
vialidad de la implementacin, por lo que se determina conveniente la
ejecucin del Plan de mantenimiento en el segundo semestre del ao en
curso.
El Plan de mantenimiento fue realizado con la finalidad de que pueda ser
implementado en otros circuitos de incidencia en interrupciones y de esta
manera ir mejorando la mayor cantidad de circuitos pertenecientes a los
diferentes distritos tcnicos.
112
Reglamento de Servicio. (2003, Noviembre 18)). Resolucin N (308)

Valderrama. (2000). Estudio de Tipos de Fallas, Carga y Sistemas de
Proteccin en Transformadores de Distribucin .Trabajo de Pregrado
de la Universidad de Carabobo.
115
ANEXOS
116
ANEXOS A
PLANOS UNIFILARES
117
ANEXO A - 1
Unifilar S/E Corinsa
118
ANEXO A - 2
Unifilar Circuito Titn
119
ANEXO A - 3
Unifilar Circuito Fundacin
120
ANEXO A - 4
Unifilar Circuito Bella Vista
121
ANEXOS B
REPORTE DE DIAGNOSTICO TERMOGRAFICO
122
ANEXOS C
RESUMEN DEL CURRICULUM VITAE
123
ANEXOS B - 1
REPORTE CIRCUITO BELLA VISTA
124
ANEXOS B - 2
REPORTE CIRCUITO FUNDACION
125
ANEXOS B - 3
REPORTE CIRCUITO TITAN
126
ANEXOS B - 4
CARACTERISTICA DE LA CAMARA P65
127
ANEXOS D
ESTRATEGIAS PARA ESTABLECER
EL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MATRIZ FODA
128
Oportunidades
Matriz FODA
Estrategias
para establecer
el Plan de
Mantenimiento Preventivo
-Subestacin relativamente
nueva.
-Actualizacin Tecnolgica.
-Departamento de prueba.
-Paradas de mantenimiento
preventivo.
-Inspeccin termografica
preventiva.
-Sistema SCADA en la
Subestacin.
Fortalezas
-Circuitos transferibles.
-Fcil acceso.
-
129
Amenazas
-Poca inversin.
-Vandalismo.
-Papagayos y otros objetos.
-Vegetacin.
-Sobrecarga (media y baja
tensin).
-Topologa de la red (radial
y anillo).
-Circuitos mixtos (industrial,
comercial, residencia y
agropecuario).
-Racionamiento.

Tesis Ruben

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO PARA LA SUBESTACIN

Trabajo Especial de Grado para optar al Titulo de Ingeniero Electricista

Autor: TSU Rubn Hernndez

Maracay, Junio de 2010.

APROBACIN DE LA ASESORA METODOLOGICA

Especial de Grado Titulado: PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO PARA LA SUBESTACIN

Autor: TSU Rubn Hernndez

Ing. Juan Reyes

Ing. Rhina Castillo

fortaleza y la luz para el logro de todas y

II. MARCO REFERENCIAL..

Equipos de Interfaz de Campo..

III. MARCO METODOLGICO

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO PARA LA SUBESTACIN

Autor: TSU Rubn Hernandez

Actualmente las organizaciones forman parte de un proceso de grandes

la empresa CORPOELEC Regin 4

zona Aragua Gerencia de Distribucin Metropolitana Aragua, ubicada en la

Investigacin, Procedimientos, Poblacin y Muestra, tcnicas e instrumentos

Contextualizacin del Problema

En la actualidad se depende cada vez ms de la energa elctrica en la

compuesto por: Generacin donde se produce la energa elctrica,

transforman, elevan, disminuyen y enlazan entre ellas. La distribucin son

mantenimiento y/o si los materiales no estn en buen estado, pueden dar

corriente, que los operarios colocan manualmente llamados ampermetros o

atender las fallas de media y baja tensin, as como, el

restablecimiento de los circuitos que presenten interrupciones en alta y baja

La propuesta de un Plan de Mantenimiento Predictivo pretende establecer

Proponer un Plan de Mantenimiento Predictivo para Subestacin Corinsa

Los aspectos que justifican la presente investigacin se basaron en la

objetivos claros, as como la organizacin y movilizacin de los recursos

La funcin del marco referencial es situar al problema objeto de estudio dentro de

por conceptos y categoras, atendiendo un determinado paradigma terico

publicaciones que sirvieron de apoyo y soporte para el desarrollo del

investigacin de campo y descriptiva debido a que tuvo como objeto, registrar

estadsticas de gran utilidad entre los cuales se encontraron, las graficas de

principalmente la clasificacin y asignacin de los equipos ms crticos

recomendaciones el promover equipos multidisciplinarios de trabajo que

Este trabajo aporto a la investigacin herramientas e informacin de las

instalaciones. (p.132). Como se puede observar en la cita textual el

Objetivos del Mantenimiento

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes

Mantenimiento Correctivo: Son reparaciones que ameritan detener el

mantenimiento, es decir, que es necesario establecer controles con la

Figura 1. Vibracin versus tiempo para un cojinete. Datos Obtenidos del

subsecuentes cuando la vibracin alcance 1,25 in/seg. (31,75 mm/seg.). Los

Metodologa de las Inspecciones

Una vez determinada la factibilidad y conveniencia de realizar un

Diagnstico de fallas. Su objetivo es definir cul es el problema especfico.

Tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivo

Figura 2. Diagrama de Frecuencia. Datos Obtenidos del Autor: Franco,

El Ultrasonido permite: Deteccin de friccin en mquinas rotativas,

giran a velocidades inferiores a las 300 RPM, donde la tcnica de medicin

Figura 3. Imagen Termografica. Datos Obtenidos del Autor: Franco, Irene

Los ojos humanos no son sensibles a la radiacin infrarroja emitida por un

medir la energa con sensores infrarrojos, capacitados para "ver" en estas

instalaciones, maquinaria, cuadros elctricos. Es posible minimizar el riesgo

recomendado para: Instalaciones y lneas elctricas de Alta y Baja Tensin.