http://www.tecnologisticaconsultores.

com/2008/03/sistemas-de-informacion-enprocesos-logisticos/
El escenario de negocios es cada vez ms complejo y nuestras empresas deben competir
innovando, ofreciendo productos diferenciados, personalizados para los clientes, y de
esta forma la diversidad y cantidad de productos operados crece, los tiempos de
operacin se reducen y la demanda de calidad en el servicio es mayor.
Este marco nos obliga a buscar nuevas herramientas que nos permitan asegurar altos
niveles de servicio al mismo tiempo que incrementar la eficiencia y la productividad y
mantener los costos controlados.
La tecnologa informtica es una herramienta imprescindible para alcanzar estos
objetivos y los sistemas base que se utilizan en la gestin logstica son:
Sistema de Gestin de Almacenes WMS (Warehouse Management System)
Sistema de Gestin de Transporte TMS (Transportation Management System)
Sistema de Ruteo RS (Routing System)
El Sistema de Gestin de Almacenes (WMS) es habitualmente la herramienta de
gestin clave de los procesos logsticos y el corazn de los procesos de distribucin
sobre los que se asienta la calidad del servicio de entrega a los clientes.
Es importante que sean parametrizables para adecuarlos a nuestras necesidades y la
funcionalidad bsica necesaria de un WMS incluye:

Operar con Radio Frecuencia, Cdigo de Barras y tener una operacin sin
papeles (paper-less)
Gerencian mtiples almacenes lgicos y fsicos.

Administrar diferentes tipos de sistemas almacenaje (racks frontales,

penetrables, autoestibas) con diferentes alturas de nichos.

Sectorizar el almacn en reas de alta, media y baja rotacin.

Asignar atributos a los productos (rotacin, altura, tipo de peso, etc)

Administrar la rotacin aplicando criterios (FIFO FEFO LIFO, etc.)

Llevar la trazabilidad de los productos identificando a que cliente se entreg

cada unidad (nmero de Serie, Lote, fecha de Vencimiento).

Definir que sistema de picking utilizar (hombre al producto, por batch,

combinados, etc) establecer reas de picking y definir los criterios de
abastecimiento al mismo.

Consolidar pedidos por zona de entrega o atributos comunes, para preparar

despachos consolidados.

Capacidad de adminstrar la preparacin de combos o adecuaciones finales para

los clientes (kitting)

Gerenciar todas las operaciones del almacn enviando las instrucciones a las
hand held de los operarios en cada una de sus funciones:
o

Recepcin de materiales, (control ciego recepcin ASN etc)

Guardado del Producto (aplicando las lgicas de rotacin)

Reposicin del picking (masiva por demanda etc.)

Inventarios cclicos.

Preparacin de Pedidos o Picking.

Envo al rea de despacho de los pallets completos.

Despacho de rdenes.

Sobre todas las actividades operativas, los sistemas ms completos

permiten elaborar estadsticas con la productividad del personal (pallets
hora en recepcin, guardado, despacho, bultos por hora en picking, etc.)

Informacin estadstica de la operacin del almacn (diaria y mensual)

(vaco operativo, pallets recibidos, despachados, bultos preparados, etc)

Capacidad de interactuar en forma automtica con el sistema ERP

(Enterprise Resource Planning) de la empresa.

Los Sistemas de Gestin de Almacenes (WMS) han evolucionado tanto funcional como
tecnolgicamente, y hoy operan en la WEB (web enable), administran mltiples
almacenes dentro del sistema, y permiten la gestin y el control a distancia.
Pasaron de ser una herramienta para el control de los movimientos y el almacenamiento
de materiales, a incluir actividades de postponement (adecuacin final), gestin de
transporte, gestin de pedidos, y alimentar a los sistemas de centrales.
El Sistema de Gestin de Transportes (TMS) es la herramienta complementaria de los
procesos logsticos y aumenta su importancia cuanto ms compleja es la red de
transporte de la empresa.
Este tipo de herramientas son importantes para gerenciar el proceso de distribucin y
tomar decisiones de optimizacin del costo de la distribucin y la funcionalidad
fundamental incluye:

Administracin de la gestin de transporte

Control de la documentacin de los transportistas

Asignacin de los viajes a los transportistas

Control de los viajes realizados

Clculo del precio de los viajes segn las tarifas negociadas con cada empresa
de transporte

Control de la rendicin de las entregas de los transportistas

Seguimiento de las entregas (track and trace) que puede realizarse en forma online y dar visibilidad al cliente sobre el estado de su pedido.

Estadisticas de la gestin para la optimizacin de la red (participacin de cada

tipo de camin utilizado, porcentaje de llenado de los camiones, costo por kg
transportado, etc.)

El Sistema de Ruteo RS (Routing System) es la tercer herramienta que se utiliza en

redes complejas con esquemas de distribucin extensivo y con muchos puntos de
entrega.
Estos sistemas buscan reducir el costo de tranporte optimizando el aprovechamiento de
los camiones, maximizando la cantidad de puntos de entrega a atender y la cantidad
bultos a colocar en los mismos.
Utilizan modelos matemticos que consideran las restricciones que afectan la
distribucin, como tiempo de viaje, tiempo de demora en la entrega, tipo de camin que
permite la recepcin del cliente y la zona donde est ubicado, etc.
Conclusin
Hoy las empresas cuentan con herramientas informticas que las pueden ayudar a tener
una gestin eficiente, con un reducido nivel de costo logstico y un alto nivel de
servicio.
La implementacin de estos sistemas no es compleja y cuanto ms se los conoce ms
ventajas se logran, por lo cual utilizarlos bien es un proceso contino aprendizaje.
http://www.sistema-logistico.com.ar/

La Implementacin de un WMS
(Warehouse Management System)
Posted by admin on diciembre 14, 2009 Leave a Comment
Por: Lic. Carlos Ferreiro
Aspectos a tener en cuenta para elegir e instalar equipamiento operativo (Handhelds y Antenas para el uso de la Radio-Frecuencia)

La correcta eleccin de las terminales porttiles Hand-Helds que el personal va a

utilizar en la operacin diaria y del Equipamiento de Radio Frecuencia, es un aspecto
clave para el xito de la implementacin de un WMS, que requiere:

Compromiso del personal y para lograrlo ste tiene que estar

satisfecho con el equipamiento a utilizar.
Productividad Operativa que se alcanza con el uso de una
herramienta eficiente.
Durabilidad de la inversin realizada, y este equipamiento est
expuesto a la dureza de un uso industrial.

Mientras se innova con las tecnologas RFID y

Sintetizacin de Voz aplicadas a la gestin de
movimientos de mercadera, los proveedores de equipos
Hand Helds siguen ofreciendo nuevos modelos y
alternativas para un kit tecnolgico consolidado:

Hand Helds con lector de cdigos de

barras y conectividad con la Radio
Frecuencia.
El vnculo con el host por radio-frecuencia.

Para enmarcar este anlisis, nos estamos refiriendo a los almacenes de materiales o
productos terminados que deben manipular diariamente volmenes importantes y deben
hacerlo con precisin y productividad. La decisin del software que administrar esta
complejidad es crtica, pero tambin deben elegirse los equipos ms adecuados al
entorno de trabajo.
En este informe pretendemos asistir a quienes deban elegir los equipos ms adecuados a
sus necesidades. Hay tres entidades que deben estar en armona:

La funcionalidad que debe proveer el software (WMS) seleccionado

Los Hand Helds a utilizar

El equipamiento de conectividad (Sistema de Antenas Access

Point)

Veremos las caractersticas principales de estos equipos.

Resistencia
La resistencia es un aspecto clave para asegurar la durabilidad de la inversin dado que
estos equipos se usan en un entorno operativo industrial y el trato tiene que soportar es
duro. Si bien existen diferentes calidades los modelos llegan a tener una alta resistencia
a cadas. La resistencia se mide en cantidad de cadas sobre concreto que resiste un
equipo desde determinada altura.
Segn su resistencia vara su precio. Hay que tener en cuenta que si las especificaciones
tcnicas indican determinada tolerancia a una altura superior a los 120 cm, seguramente

el equipo se adapta al trabajo de una persona operando de pie, y en general la resistencia

de los equipos es superior a lo indicado en las especificaciones tcnicas.
Sistema operativo, Monitor, Teclado, Procesador
El sistema operativo depende de los requerimientos del WMS. Actualmente, Windows
CE o Windows Mobile son los ms difundidos.
Conviene utilizar equipos con pantalla color porque esta es una forma ms de
comunicacin, y cobra importancia por el reducido tamao de las pantallas.
Actualmente, slo para necesidades muy limitadas se siguen considerando las pantallas
monocromticas.
El teclado puede ser slo numrico si no se va a ingresar nunca caracteres alfabticos.
Hay equipos que permiten el teclado en el monitor y se manejan con pantallas tctiles, y
otros con teclados multifuncin como los celulares. Todas estas opciones son vlidas,
obviamente un teclado alfanumrico explcito es ms cmodo.
Un procesador de 520 MHZ es lo mnimo que se recomienda para tener una razonable
operacin.
Tiempos de respuesta
Considerar este aspecto es fundamental para asegurar una alta productividad de personal
y no perder tiempo operativo por una menor performance del equipamiento.
Los tiempos de respuesta dependen de varios factores. El principal es el procesador y la
memoria RAM. Pero tambin dependen de la calidad de la seal, y obviamente de la
respuesta del host, del motor de base de datos, de la calidad de los accesos del WMS,
etc. Es recomendable realizar una prueba de los equipos a comprar en el caso concreto,
es decir con el WMS elegido y en el depsito respectivo.
El tiempo de respuesta recomendable, es menor a 2 segundos en cualquiera de las
funcionalidades a utilizar, pero es fundamental el anlisis de las tareas muy
dependientes de estos equipos como por ejemplo el picking.
Si un picker tarda 10 segundos ms por cada posicin de picking de donde toma
productos porque es el tiempo en que responde el equipo, debe considerarse que
probablemente el operario pierda entre un 30 % y un 40% de su productividad de
preparacin.
El costo que implica la prdida de productividad debe evaluarse no slo por el costo
directo de hora/hombre sino tambin por la incidencia de los costos indirectos totales
del centro de distribucin.
Para medir la performance, hay que evaluar en las funciones principales, el tiempo que
tarda el sistema entre cada enter que se da en el handheld, hasta que ste responde la
peticin.
Ese tiempo debe analizarse separndolo en tres partes, para simplificar el problema:

1) El tiempo en que la aplicacin y el motor de base de datos resuelven el

rocesamiento cada vez que se presiona enter
2) El tiempo de conectividad Wifi
3) El tiempo que requiere el hand held para mostrar el resultado
Testeo del tiempo 1)
Conviene realizar la prueba desde un PC conectado a la red local. Se puede tomar la
funcin de picking y se mide el tiempo de respuesta. Debe estar en menos de 1 segundo.
Si el tiempo fuera mayor, debe revisarse la lgica de la aplicacin, el hard utilizado
como Server de la aplicacin y de la base de datos, y la configuracin de la base de
datos.
Testeo del tiempo 2)
Para medir estos tiempos hay equipos especiales que miden con precisin. Si no se
cuenta con este tipo de equipamiento se puede ejecutar una de las funciones de los hand
helds con una notebook conectada va Wifi.
En este caso estamos probando la suma de los tiempos 1) y 2). Esta prueba no debiera
superar el segundo. Hay que caminar con la notebook por todo el centro de distribucin
para chequear la respuesta en todos los puntos. Si el tiempo fuera mayor al tiempo 1)
ms 1 segundo, debe revisarse la red inalmbrica.
Es muy importante tener en cuenta que la medicin del tiempo de respuesta de la radiofrecuencia variar segn que el centro de distribucin est lleno, semi-lleno o vaco,
incluso puede variar con una obra civil o un cambio del lay-out.
Testeo del tiempo 3)
Es el tiempo real que demoran los hand helds, descontando uno o dos segundos.
Entonces, si los equipos entregan la respuesta en 4 segundos, 2 de esos 4 segundos los
requiere el hand held, y este sera el tiempo que habra que mejorar.
Configuraciones de las Hand-Helds
Considerando los cambios permanentes de los modelos, esta recomendacin debe
considerarse para el momento de confeccin de este informe, la configuracin mnima
debiera tener:

Teclado Alfanumrico,
Procesador de 520 MHz,

Memoria RAM de 256 Mb.,

WLAN 802.11b/g,

Display Color QVGA,

Scanner lector de cdigos de barras,

Sistema operative Windows (chequear con el proveedor de

software el sistema operativo ms conveniente. En el
mercado se imponen el Windows CE y el Windows Mobile.

Segn la cantidad de turnos de trabajo puede ser necesario considerar por cada equipo
dos bateras.
Los equipos requieren en general cargadores especiales, aunque ya hay modelos con
cargadores de muy bajo precio como los de los telfonos celulares.
Es fundamental considerar que la cobertura de radio-frecuencia debe ser de alta
calidad, por tal motivo no recomendamos utilizar equipos de oficina para cubrir un
centro de distribucin.
Debe tenerse en cuenta que a diferencia del personal de oficina, el operador de un
Hand-Held est movindose, por lo que debe tener cobertura total en el centro de
distribucin y el roamming debe funcionar con un umbral del 25% de seal, es decir,
cuando el operador se aleja de la seal de un access point, al llegar al mnimo del 25%
el equipo debe buscar automticamente el access point ms prximo y cambiar a se de
forma automtica.
De lo contrario, el operario puede estar debajo de un access point y tener una seal muy
baja porque el equipo est enganchado a otro access point ms lejano. Adems en este
caso, el operario se quedar sin seal para que el sistema se enlace con otro access point
y perder la conexin con el sistema.
Por otra parte, hay que tener en cuenta que una seal menor al 25% comienza a afectar
la performance, es decir, el sistema se vuelve ms lento.
Conclusiones
La eleccin correcta del equipamiento forma parte del xito de la implementacin
de un WMS, por lo tanto se tiene que utilizar Hand-Held y Acces Point que
aseguren proteccin a la inversin (resistencia) y productividad del personal
(performance).
http://www.revistadelogistica.com/wms-herramienta-desconocida.asp

WMS: herramienta desconocida pero indispensable

Los WMS (Warehouse Management System o Sistema de Administracin de

Almacenes) han ganado terreno en Europa, Asia y Norteamrica; sin
embargo, en Latinoamrica continan siendo tecnologa extica. El logstico
espaol Pedro Puig Montserrat explica la trascendencia de estos sistemas.

Por: Amado Hernndez

Cuando Pedro Puig Montserrat, empresario espaol y especialista en logstica
de almacenes, hace restallar las palabras estupidez, joder o mierda ante
un auditorio que duda entre rer o callar, da la impresin de estar molesto con
aquellos que no han podido entender qu es un WMS y, sobre todo, cul es su
importancia como herramienta logstica en la gestin y operacin de
almacenes.
Puig Montserrat, quien luce como una de esas personas sin sosiego que
requieren una clnica de reposo, segn el bamboleo elctrico de sus manos, ha
tenido la suficiente calma para analizar durante 15 aos los movimientos que
se dan en almacenes, bodegas y centros de distribucin, lo cual le ha hecho
reflexionar de nuevo sobre la vieja idea: La logstica consiste en ahorrar
segundos en aquello que se tiene que repetir miles de veces.
Al parecer, no se enoja con el audito- rio, sino con quienes, por tozudez, temor al cambio o ignorancia, cada da se
someten a torturas mentales al ver que no pueden cumplir con los pedidos requeridos, porque nadie encuentra los pallets en los huecos de las estanteras; igualmente, su enojo puede ser causado por quienes terminan padeciendo ese
vergonzoso temblor de piernas, sntoma de zozobra, cuando el jefe pide un inven- tario, sinnimo de descuadre. Un
gerente prefiere convivir con un problema que no puede resolver, antes que aceptar una solucin que no puede
entender, dice Puig Monserrat y contina:
Hay una tendencia en Latinoamrica a la estupidez. Cierto, a Colombia no la conozco lo suficiente. Lo que he visto es que
al stock le ponen un preparador y a ste un controlador, alguien que se haga responsable. Luego, le ponen en el muelle
de salida a alguien que verifique el trabajo que han hecho los dos primeros. Despus te meten en un departamento de
auditora, que te cagas. Las cifras: 97, 33%. Eso es mentira, porque as no se hacen las cosas. Eso no tiene sentido. Se
trata de reducir los costos operativos, pero de este modo cmo se puede dar? Se logra sin un WMS? No creo,
puntualiza.

Mano de obra: ste es un punto de desequilibrio con respecto a Europa, donde el coste por este concepto es elevado. Para
el analista espaol, las carencias tecnolgicas en Latinoamrica son compensadas hasta cierto punto con ms empleados,
independiente de que se consiga tener el control de la mercanca y del almacn. No todo se puede hacer a mano,
aunque, por supuesto, en Colombia esto se consigue. Hay mejores formas de hacer las cosas. Llevo quince aos
investigando sobre cmo implantar procedimientos eficientes en los almacenes. Descubr que hay una herramienta
informtica especial para ello: WMS.
Cuando el auditorio se acopla a la dinmica de quien cre Adaia, uno de los WMS ms funcionales y completos del
mercado en idioma espaol, logra rer al comprenderle. Yo pienso que Colombia tiene unas oportunidades logsticas
espectaculares, sin tener que desdoblar el camino a Buenaventura, y aade:

Si observan el escenario logstico de Colombia hoy, se darn cuenta de que es exactamente igual al que tena Espaa,
pero hace diez aos. Qu va a pasar? En logstica, los logsticos de todo el mundo siempre hacemos las cosas de igual
manera, porque aplicamos el sentido comn. Y lo que va a ocurrir en Colombia es lo mismo que sucedi en otros pases
hace aos, con otros estados de evolucin logstica. Por favor! Innovemos; pongmonos a trabajar, pero con las
herramientas
adecuadas
para que
ganemos
tiempo y
dinero.

Qu es un WMS?
Software de aplicacin, hardware, sistema de cdigo de barras, pistolas y terminales de radiofrecuencia. sta es la
anatoma del WMS, una herramienta virtual que funciona en tiempo real para optimizar los procesos logsticos en los
almacenajes.
Un dios que ordena, controla y sugiere decisiones dentro de un universo habitado por operarios, estanteras, pallets,
montacargas y stocks; algo as es el WMS en medio de un almacn, una bodega o un centro de distribucin. Esta
herramienta informtica identifica las mercancas y muestra su ubicacin, administra los recursos para su movilidad,
regula la mano de obra, organiza el trabajo, elimina los movimientos vacos y gana segundos gracias a la precisin de
cada desplazamiento.
Lo que hacemos es identificar cada uno de los huecos -espacios- del almacn; a cada uno le ponemos un cdigo de
barras que es nico, y de este modo identificamos los sitios donde se halla la
mercanca X. A cada uno de los pallets le ponemos un cdigo de barras. Para
moverlos de un sitio a otro, les damos un disparo con una pistola de
radiofrecuencia; as los identificamos para incluirlos en el sistema. El operario
del montacargas lo nico que hace es llevar el pallet y dejarlo en el hueco
correspondiente, explica Pedro Puig Montserrat, quien tambin es docente.
Con esta sincrona de acciones y el respaldo de la tecnologa, quedan atrs la
tcnica del lapicero, los listados manuales y los ejercicios mnemotcnicos para
recordar la cantidad de productos y el lugar donde stos quedaron. Ya no se
depende de las fichas que cuelgan de los cajetines al lado de los estantes,
para registrar la entrada y salida de mercanca. Con slo obturar una tecla,
inventarios en tiempo real sintetizan lo que antes generaba temblores de
piernas y jefes iracundos. El WMS brinda, incluso, rutas ligeras para la
movilidad dentro de la planta.
En otras palabras, mediante el sistema WMS los movimientos de mer- cancas quedan registrados en la propia accin en
la cual se movilizan. Un WMS utiliza terminales de radiofrecuencia, que conectan las pistolas con el sistema y registran en
tiempo real lo que se hace en cada momento. Gracias a esto, sabes dnde est la mercanca, cunto tienes de este o
aquel producto, qu te hace falta y qu no necesitas. As mismo, el operario no tiene que tomar decisiones por cuenta
propia, con lo cual se reducen las posibilidades de desorden en el almacn, manifiesta.

Nada de acciones en diferido ni de excusas por retrasos e incumplimientos en entregas de pedidos. El almacn, eslabn
clave en la cadena de abastecimiento, no permite que la historia se escriba en tiempo pasado y mucho menos en futuro.
Las premisas son: tiempo real, acontecimientos logsticos vistos en vivo y en directo, y compromisos cumplidos gracias a
una infraestructura que elimina los afanes pero que pondera el valor del tiempo.
Hacer los pedidos lo ms rpidamente posible? Falso! ste es un pa- radigma del siglo pasado, que ya no es vlido ni
en Espaa. Lo importante es hacerlos bien, enteros, con toda la mercanca, conociendo las cantidades, porque al final eso
es lo que representa un almacn.
Para el logstico ibrico, un almacn es la sntesis de dos aspectos: Uno, confiar unos stocks y, dos, solicitar que se sirvan
unos pedidos. A partir de esta doble premisa se deriva la trascendencia del WMS como herramienta logstica.
Un WMS proporciona una informacin fantstica que te permite dar un servicio sostenido. Si los pedidos se sirven en su
porcentaje total, en los tiempos requeridos, y si se dispone de los recursos para que esto se d, podremos darnos cuenta
de lo que es necesario o no en el almacn: montacargas, operarios extras, etc. Esto, justamente, es lo que no se puede
hacer a mano. Se trata de informacin, la informacin que te puede brindar un WMS.

Una brjula que piensa

Un almacn o centro de distribucin desordenado es como un barco a la deriva. El WMS sirve no slo para ordenar las
operaciones en stos, sino para ejercer control. La eficiencia es una cualidad logstica que reporta ganancias y economa.
Residuos y desechos que decoran el piso, pallets amontonados en los pasillos y atravesados en los muelles; un jefe de
almacn, ojeroso por acumular ms de 40 horas de trabajo a la semana; inventarios que desafan a las matemticas; y
quejas de los clientes que hacen coro a travs de los telfonos: nada ms semejante a un barco entre huracanes,
bambolendose como una hoja seca y a punto de naufragar.
Control. Nada ms importante en estas circunstancias. Recuperar el dominio, poner en orden las cosas, retomar el rumbo:
en todo esto se centran las funciones del WMS. Mientras en el mercado europeo el WMS surge como frmula para ahorrar
dinero en costes un empleado puede cobrar 2.500 euros al mes, en Latinoamrica la importancia de ste se refleja en el
control que se logra tener de la mercanca, del personal operativo y de los recursos. As, la eficiencia fluye por simple
lgica.
Los factores determinantes en la decisin de implementar un WMS estn relacionados con la necesidad de mejorar el
servicio a los clientes, algo que el sistema utilizado actualmente no hace o no hace bien. Por ejemplo: Primeras entradas
- primeras salidas, cross-docking, wave picking, re-surtido automtico, rastreo de lotes, recoleccin automtica de datos,
control automtico de materiales y equipos, afirma Puig Montserrat, autor de la novela El jefe de almacn, publicada en
2008.
La ganancia en tiempo, que igualmente repercute en la economa, no da espera. Hombre
y mquina ya no acuden en solitario al desafo logstico que se platea en este eslabn.
Cada vez que una pareja operario y montacargas, por ejemplo empieza a trabajar o
termina una tarea, el sistema analiza las labores pendientes para asignarle la que viene,
de acuerdo con su localizacin. Un algoritmo corrige la asignacin en funcin de la tarea:
si es necesaria o si est retrasada.
De todas formas, cambiar los esquemas no es un proceso simple. La cultura en Amrica
Latina, y por consiguiente en Colombia -a excepcin de algunas empresas grandes-, luce
hermtica para adoptar esta nueva herramienta, la cual ser indispensable para
alcanzar niveles ideales de competitividad. Para qu diablos sirve el coche del futuro
en el futuro? Si queremos contar con alguna ventaja competitiva, debemos tenerla antes
de que los dems la tengan, o sea ya, reflexiona Puig Montserrat.
Obviamente, antes de hacer cualquier inversin en un WMS, el usuario debe analizar
detalladamente la naturaleza de su empresa, sus exigencias y sus prioridades logsticas
para saber en qu medida el WMS y sus diferentes aplicaciones logran responder a los requerimientos. Adems de la
experiencia y la calidad del proveedor, los usuarios potenciales de WMS deben comprobar la funcionalidad especfica que
ste promete, de acuerdo con la configuracin particular de cada compaa y a travs de demostraciones verificables en

la vida real. Cuando alguien sabe de algo, no es necesario que tenga experiencia, pero cuando alguien tiene experiencia
normalmente sabe de algo, infiere el logstico.
Igualmente, antes de que el negocio se materialice, el usuario debe considerar las ventajas econmicas que el proveedor
le d con relacin al acople de aplicaciones futuras o modificaciones tecnolgicas para optimizar la funcionalidad de su
WMS. Lo que hoy es, maana podra ya no ser. La evolucin de este tipo de herramientas est sujeta a las exigencias cada
vez ms especficas en la cadena de suministro; por eso cada actualizacin tecnolgica implica un sobrecosto que no est
contemplado en el instante de la adquisicin y, en consecuencia, no est amortiguado por quien ofrece el servicio.

Las firmas
Existen ms de 200 proveedores de WMS en el mundo. Latinoamrica es un mercado que empieza a ser colonizado
paulatinamente por diferentes firmas. Leuter, de origen espaol, luego de incursionar en varios pases de Europa, lleg a
Latinoamrica; primero se estableci en Mxico y posteriormente en Costa Rica. Ahora se expande por todo el continente.
Netlogistik, en asocio con Red Prairie, tambin se expande por Mxico, Argentina y otros pases del Cono Sur.
Entre las firmas que buscan seducir el mercado colombiano est Tecsys Latin America, con sedes en Bogot, Caracas y
Santiago de Chile; uno de sus clientes es Almacenes xito S. A. Por su parte, Red Prairie, considerado por el Grupo Gartner
como uno de los mejores WMS del mundo, junto con Manhattan, es proveedor del operador logstico Almaviva, de amplia
cobertura en Colombia.
Si bien la implementacin de un WMS ofrece mltiples beneficios, su uso requiere un proceso de ensamble, adaptacin y
aplicacin que podra tomar unos dos aos, debido a lo cual no sera inmediata la recepcin de contraprestaciones
econmicas. El xito de la implantacin de un WMS depende en buena parte del entrenamiento de quienes lo operarn.
La asesora, el mantenimiento tcnico y las actualizaciones de cada versin son campos que las marcas utilizan para
disputarse la conquista de un nuevo cliente. Por ejemplo, la poltica de Leuter es incluir por el 16% del precio de la
licencia un contrato de mantenimiento que cubre la instalacin gratuita de nuevas versiones.
Aditamentos como la voz, que podra incorporarse al WMS como sistema de captura de informacin con las manos libres,
o el Visual Picking, que permitira adaptar la facilidad de transmisin que tiene el sentido de la vista, se vislumbran como
las nuevas aplicaciones que haran mucho ms completa esta herramienta logstica dentro de los almacenes y centros de
distribucin, eslabones esenciales de la cadena de suministro.