CDIGO ASME, SECCIN IX

SOLDADURA: DESARROLLO DE PROCEDIMIENTOS Y CALIFICACIN

DE SOLDADORES
(Welding: Drawing and Personnel Qualification-Based on ASME Sec. IX Code)

TOPICO V:

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA Y SOLDADORES

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A- Calificacin de Procedimientos de Soldadura

Introduccin
Tomando en consideracin que las variables de soldadura son determinantes de las
propiedades a obtener, los cambios que se producen en las variables por cambios en
los procedimientos, se encuentran sujetos a la necesidad de una nueva evaluacin de
la soldadura, cuando suponen haber superado un cierto rango admitido.
Definicin del contenido
El listado de variables se encuentra en el Artculo IV, Datos, y vemos un ejemplo de una
Tabla tpica, la de la soldadura con electrodo revestido:
QW 253 VARIABLES DE LA ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA - Soldadura con Electrodo Revestido (SMAW).
Cada una de las variables que figuran en este listado ser analizado.
B- Calificacin de Soldadores
Introduccin
La soldadura es considerada un proceso de fabricacin de caractersticas especiales
pues su calidad depende de la habilidad manual de la persona que la ejecuta. Esta
habilidad para obtener soldaduras sanas debe ser demostrada mediante la calificacin
y certificacin del soldador.
Definicin del contenido
El examen de calificacin se desarrolla de acuerdo a lo establecido por la norma,
cdigo o especificacin aplicable. Los mismos establecen una serie de variables con su
rango de validez, en general similares.
Los ensayos a que debe ser sometida la probeta de calificacin realizada por el
soldador se encuentra especificada en los documentos normativos y generalmente son
descriptas.

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TOPICO V: CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.5.1.

Calificacin de procedimientos de soldadura:

Variables.
Variables esenciales.
Variables no esenciales
Variables suplementarias: Consideraciones respecto a la tenacidad.
Requerimientos de la Seccin IX del ASME CODE
Ejemplo

2.
2.1.
2.2.
2.2.1.

Calificacin de Soldadores y operadores de soldadura:

Variables
Requerimientos de la Seccin IX del ASME CODE
Ejemplo

1.

Calificacin de procedimientos de soldadura:

1.1.

Variables.

Tomando en cuenta que las variables de soldadura son determinantes de las propiedades a
obtener, aquellos cambios que se producen en las variables por cambios en los procedimientos,
implicarn un cambio en las propiedades mecnicas, y por ello, cuando suponen haber
superado un cierto rango admitido, se encuentran sujetos a la necesidad de una nueva
evaluacin de la soldadura.
En el prrafo QW 250, Variables de Soldadura, el Cdigo clasifica las variables en tres tipos,
esenciales, esenciales suplementarias, y no esenciales.
Seala cuales son las variables para cada proceso que deben ser consideradas cuando se
efecta un cambio en el procedimiento y tiene para cada proceso de soldadura una tabla de
variables de especificacin de procedimiento de soldadura
1.2.

Variables esenciales.

En QW 251 dice que una variable esencial es aquella en que un cambio, tal como se describe
en la variable especfica, es considerada que afecta las propiedades mecnicas de la
soldadura, y requiere una recalificacin del procedimiento de soldadura.
1.3.

Variables no esenciales.

Variables no esenciales son aquellas en las cuales un cambio, tal como se encuentra
descripto en la variable especfica, puede ser hecho sin necesidad de una nueva recalificacin.
1.4.

Variables suplementarias: Consideraciones respecto a la tenacidad

Las variables esenciales suplementarias se adiciona a las variables esenciales cuando el

material requiere por determinacin de alguna otra Seccin del Cdigo de ensayos de Charpy
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con entalla en V. Con el control de estas variables se busca que las estructuras metalrgicas
que se obtengan en las distintas zonas de la soldadura permitan que la tenacidad a la fractura
resulte adecuada a las necesidades de la estructura.
1.5.

Requerimientos de la Seccin IX del ASME CODE

Las variables se agrupan en diez categoras, y estn descriptas en los prrafos que se detallan,
a saber:
El proceso de soldadura, QW 252 al QW 264
QW 402, Juntas.
QW 403, Metal Base.
QW 404, Metales de aporte.
QW 405, Posiciones.
QW 406, Precalentamiento.
QW 407, Tratamiento trmico pos soldadura.
QW 408, Gases.
QW 409, Caractersticas elctricas.
QW 410, Tcnicas.

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1.5.1. Ejemplo
Una Tabla tpica es la de soldadura con electrodo revestido,
QW 253
VARIABLES DE LA ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Soldadura con Electrodo Revestido (SMAW)
Prrafo
.1
.4
.10
.11
.5
.6
QW-403
.7
Metal Base
.8
.9
.11
.13
.4
.5
QW-404
.6
.7
Material de
.12
Aporte
.30
.33
.1
QW-405
.2
Posiciones
.3
QW-406
.1
Precalenta-miento .2
.3
QW-407
.1
Trat. Trmico
.2
Pos-soldadura.
.4
QW-409
.1
Caractersticas
.4
Elctricas.
.8
.1
QW-410
.5
Tcnica
.6
.9
.25
.26
Leyendas:
QW-402
Juntas

Descripcin de la variables

>

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Diseo del bisel

Respaldo
Raz
Retenedores
Nmero de Grupo
Lmite de T - impacto
Lmite T/t > 8 pulgadas
T calificado
t pass. > pulgada
P-N calificado
P-N 5/9/10
F-N
A-N
Dimetro
P-NDim. >1/4 pulgada
Clasificacin - AWS
t
Clasificacin - AWS
Posicin
Posicin
Progresin en vertic.
Decaimiento > 100 F
Manten. Precalentam.
Incremento > 100 F
T.T.P.S.
T.T.P.S. ( rango T &T)
Lmite de T
Calor Aportado
Corriente o polaridad
Rangos Corr. y Tens.
Recto u oscilado
Mtodo de limpieza
Mtodo de repelado
Pasadas Mltiple o simple
Manual o automtica
Martillado

Esencial

Esencial
Suplemen
taria

No
Esencial
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
x
X
X

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+ Adicin
- Reduccin

> Incremento / mayor que

< Disminucin / menos que

Ascensin
Disminucin

Adelante
Atrs

Cambio

A continuacin, se encuentran algunas de las Variables Esenciales, Esenciales

Suplementarias y No Esenciales que estn determinadas para la soldadura por proceso
de electrodo revestido y Calificacin de Habilidad de Soldador.
QW-402 Juntas.
QW-402.4 La eliminacin del respaldo en soldaduras a tope de bisel simple. Soldaduras con
bisel doble son consideradas soldaduras con respaldo.
QW-403 Metal base.

QW-403.7 para los procesos de pasadas mltiples en electrodo revestido, arco

sumergido, TIG, y MIG/MAG, el espesor mximo calificado para 38 mm (1 pulg.) y
superiores el espesor T del cupn de ensayo de la tabla QW 451.1 debe ser 203 mm
( 8 pulg.) para las condiciones mostradas en QW 451.1. Para espesores mayores que
203 mm ( 8 pulg. ), el espesor mximo del metal depositado y del metal de soldadura
calificado es 1,33 T o 1,33 t, como sea aplicable.1
QW 403.8 Un cambio en el espesor del metal base mas all del rango calificado en
QW 451, excepto que por otra parte este permitido por QW 202.4 (b).
QW 403.9 Para soldaduras de pasada simple o multipasadas, en que cualquiera
pasada es mayor que 13 mm (1/2 pulg.) espesor, un incremento en el espesor del metal
base mas all de 1.1 veces el espesor del cupn de ensayo.
QW 403.11 Los metales base especificados en el WPS deben ser calificados por un
ensayo de calificacin de procedimiento que se hizo usando metales base de acuerdo
con QW 424.
QW 403.13. Un cambio de un P-No. 5 a cualquier otro P-No 5 (viz P-No. 5 A a P-No. 5B o P-N.
5C o viceversa). Un cambio de P-No. 9 A a P-No. 9B pero no viceversa. Un cambio
de un P-No. 10 a cualquier otro P-No. 10 (viz P-No. 10 a P-No. 10B o P-No. 10C,
etc., o viceversa).
QW-403.16 Un cambio en el dimetro del cao ms all del rango calificado en QW-452,
excepto como por otra parte esta permitido en QW-303.1, QW-303.2, QW-381 (c), o QW-382(c).
QW-403.18 Un cambio de un P-Number a cualquier otro P-Number o au material base no
listado en QW/QB 4233, excepto como esta permitido en QW-423, y en QW-420.2.
QW-404 Material de aporte

QW-404.4 Un cambio de un F-Number en QW-432 a cualquier otro F-Number o a

cualquier otro metal de aporte no listado en QW-432.
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QW-404.5 (Aplicable solo para metales ferrosos) Un cambio en la composicin qumica

del metal de aporte del metal depositado de un A-Number a cualquier otro A-Number en
QW-442. Calificacin con A-Number 1 debe calificar para A-No.2 y viceversa.
La composicin qumica del metal de soldadura debe ser determinada por cualquiera de
los siguientes.
a) para todos los procesos de soldadura del anlisis qumico del metal de soldadura
depositado en la realizacin del cupn de ensayo.
b) Para electrodo revestido, TIG, y soldadura plasma, del anlisis qumico del metal
depositado preparado de acuerdo a la especificacin de material de aporte, o de la
composicin qumica como esta reportado en el certificado del fabricante o
proveedor.
c) Para MIG/MAG y soldadura electrogas - del anlisis qumico del metral de
soldadura preparado de acuerdo a la especificacin de soldadura del metal de
aporte o del certificado del fabricante, cuando el gas de proteccin usado es el
mismo que el usado para soldar el cupn de ensayo.
d) Para soldadura por arco sumergido del anlisis qumico del metal depositado
preparado de acuerdo a la especificacin del metal de aporte o del cer5tificado del
fabricante cuando el fundente usado es el mismo al usado para soldar el cupn de
ensayo.
En lugar de la designacin en A-number, la composicin qumica nominal del metal
depositado debe ser indicado en el WPS y en el PQR. La designacin de la
composicin nominal tambin puede ser por referencia a la clasificacin de AWS
(cuando esta exista), la designacin del fabricante, u otra establecida en documentos.
QW-404.15 Un cambio de un F-Number en QW-432 a cualquier otro F-Number o a
cualquier otro metal de aporte, excepto como esta permitido en QW-433.
QW-404.30 Un cambio en el espesor de metal depositado ms all del rango calificado
en QW-451 para calificacin de procedimiento o QW-452 para calificacin de
performance de soldador, excepto como por otra parte permite QW-303.1 y QW-303.2.
Cuando un soldador es calificado usando radiografa, el rango de espesores deQW452.1 se aplica.
QW-405 Posiciones
QW-405.1 La adicin de otra posicin de soldadura que aquellas ya calificadas. Ver
QW-120, QW-130. Y QW-303.
QW-405.3 Un cambio de ascendente a descendente o de descendente a ascendente,
en el sentido de la progresin especificada para cualquier pasada de una soldadura
vertical., excepto cuando la pasada de relleno o cobertura pueda ser ascendente o
descendente. La pasada de raz puede ser tambin ascendente o descendente cuando
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la pasada de raz ser removida hasta metal sano en la preparacin para la soldadura
del segundo lado.
QW-406 Precalentamiento:
QW-406.1 Un decaimiento de mas de 56 C (100 F) en la temperatura de
precalentamiento calificada. La temperatura mnima para soldadura debe ser
especificada en el WPS.
QW-406.2
Un cambio en la temperatura de mantenimiento o reduccin del
precalentamiento en la terminacin de la soldadura, antes de cualquier
poscalentamiento requerido.
QW-406.3 Un incremento de mas de 56 C (100 F) en la mxima temperatura de entre
pasadas registrada en el PQR. Esta limitacin no se aplica cuando el WPS esta
calificado con un tratamiento trmico posterior debajo de la temperatura de
transformacin superior o cuando un material austentico es recocido para disolucin
despus de soldar.
QW-407 Tratamiento trmico pos-soldadura:
QW-407.1 Una calificacin separada es requerida para cada una de las siguientes
condiciones.
A) Para materiales de P-N. 1, P-N.3, P-N. 4, P-N.5, P-N. 9, P-N. 10, y P-N. 11, la
siguiente condicin de tratamiento trmico pos soldadura se aplica:
1) No Tratamiento trmico pos soldadura;
2) Tratamiento trmico pos soldadura debajo de la temperatura de transformacin
superior;
3) Tratamiento trmico pos soldadura a temperatura anterior a la temperatura de
transformacin superior;
4) Tratamiento trmico pos soldadura a temperatura anterior a la temperatura de
transformacin superior, seguido de tratamiento trmico debajo de la temperatura
de transformacin superior;
5) Tratamiento trmico pos soldadura entre las temperaturas de transformacin
superior e inferior.
B) Para todo otro material, el siguiente condicin de tratamiento trmico pos soldadura
se aplica:
1) No tratamiento trmico pos soldadura
2) Tratamiento trmico dentro de un rango de temperatura especificado.
QW-407.2 Un cambio en el rango de temperaturas y tiempos en el tratamiento trmico
pos soldadura (Ver QW-407.1).
El ensayo de calificacin de procedimiento ser sujeto a tratamiento trmico pos
soldadura equivalente a esa encontrado en la fabricacin de soldaduras de produccin,
incluyendo por lo menos 80% de agregado de tiempo y temperatura(s). El tiempo
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total(s) a temperatura (s) del tratamiento trmico pos soldadura puede ser aplicado en
un ciclo de calentamiento.
QW-407.4 Para un cupn de ensayo de calificacin recibiendo un tratamiento trmico
pos soldadura en que la temperatura de transformacin superior es excedida, el
espesor mximo calificado para soldaduras de produccin es 1.1 veces el espesor del
cupn de ensayo.
QW-409 Caractersticas elctricas.
QW-409.1 Un incremento del calor aportado, o un incremento del volumen de metal de
soldadura depositado por unidad de longitud de soldadura encima del calificado. El
incremento debe ser medido por alguno de los siguientes:
a) Calor aportado.
b) Volumen de metal de soldadura = un incremento del tamao de la pasada o
un decrecimiento del largo de la pasada por unidad de longitud del electrodo.
El requerimiento para medir el calor aportado el volumen de metal de soldadura
depositado no se aplica cuando la especificacin de procedimiento de soldadura esta
calificado con tratamiento trmico pos soldadura debajo de la temperatura de
transformacin superior o cuando un material austentico es recocido para disolucin
despus de soldar.
QW-409.4 Un cambio de corriente alternada a corriente continua, o viceversa; y en
corriente continua, u cambio de electrodo negativo a electrodo positivo, o viceversa.
QW-409.8 Un cambio de +/- 15% del rango de amperaje o voltaje en la especificacin
de procedimiento de soldadura calificado.
QW-410 Tcnica.
QW-410.1 Un cambio de la tcnica de cordn reto a cordn oscilado, o viceversa.
QW-410.5 Un cambio en el mtodo de limpieza inicial y entre pasadas (amolado,
cepillado, etc.)
QW-410.6 Un cambio en el mtodo de acanalado de raiz.
QW-410.9 Un cambio de pasadas mltiples a simple en cada lado, o viceversa.
QW-410.25 Un cambio de soldadura manual o semiautomtico a soldadura automtica
y viceversa.
QW-410.26 La adicin o eliminacin de martillado.

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Ejemplo de Registro de Calificacin de Procedimiento

REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA(PQR)

(ASME IX - Q-483 - PQR)
Fecha:14/3/02

Registro (PQR) N 001

Especificacin de soldadura N: AC-01-TO
Proceso (s) de soldadura: SMAW
JUNTAS (QW-402)

Tipo: MANUAL

METALES BASE (QW-403)

Especificacin del Material Base: ASTM A 53
Tipo o Grado: Grado B
P-N

Grupo

P-N

Grupo

Espesor de la probeta: 6.2 MM

Dimetro de la probeta:105 MM ( 4 PULGADAS)
Otros:

METAL DE APORTE (QW-404)

SMAW
5.1
E6010/E7015
3y4

Especificacin - SFA N
Clasificacin AWS N
Metal de aporte F- N
Metal depositado A
Dimensin del mat. de aporte
Espesor del mat. depositado
Otros
:

1
2,5-3,25
6,2 mm

POSICION (QW-405)
Posicin de la junta:
Progresin soldadura:

6G
ASCENDENTE

TRAT. TERMICO POS SOLDADURA (QW-407)

Temperatura: N/A
Tiempo

Otros

GAS (QW- 408)

Proteccin:

Gas(es)
N/A

Mezcla
N/A

Caudal(l/min.)
N/a

Arrastre
-----------------

CARACT. ELECTRICAS (QW-409)

Corriente
Polaridad
Amperaje
Voltaje:
Electrodo de tungsteno
Otros:

CC
(+)
70-140
22-24
N/A

TECNICA (QW-410

Otros:

PRECALENTAMIENTO (QW-406)
Temperatura de Precalentamiento:
Temperatura entre pasadas:
Otros:

Secar humedad
250C

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Velocidad de la Soldadura:

N/A

Cordn Recto u Oscilante:

Oscilacin:
Pasadas mltiples o simples :
Electrodos mltiples o nico
Otros:

RECTO
ANCHO MAX. X MM
MULTIPLES
UNICO

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ENSAYO DE TRACCION (QW-150)

Probeta N

Ancho

Espesor

Area

Carga Mxima

[QW-462.1 (b)]

(mm)

(mm)

(mm2)

(Kg)

Tensin
rotura
(N/ mm2
MPa)

T1
T2

de Tipo de rotura y
o ubicacin
Mat. Base
Mat. Base

ENSAYO DE DOBLADO GUIADO (QW-160)

Tipo y figura N
CARA/QW 462.3
CARA/QW 462.3
RAIZ / QW 462.3
RAIZ / QW 462.3

Resultado
APROBADO
APROBADO
APROBADO
APROBADO

a/C1
a/C2
a/C3
a/C4

ENSAYO DE RESILIENCIA (QW-170)

Probeta N

Lugar
entalla

de Tamao
probeta

de Temperatura
de ensayo

Impacto
(Joules)

Expansin lateral
Corte (%)
(mm2)

Drop weight
Area Rompi (SI/NO)

Observaciones:

ENSAYO DE SOLDADURA DE FILETE (QW-180)

Resultado:
Resultado Macrogrfico:

Penetracin en el metal base (Si/No)

OTROS ENSAYOS
Tipo de ensayo

Resultado

Nombre del soldador:

Ensayo conducido por: Bernardo D. Kurcbart

Estampa N 001
Informe Laboratorio N:

CERTIFICAMOS QUE LO REGISTRADO EN ESTE DOCUMENTO ES CORRECTO Y QUE LOS ENSAYOS DE SOLDADURA, HAN SIDO
PREPARADOS, SOLDADOS Y ENSAYADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DEL CODIGO ASME..

FECHA: 14/ 03 / 02

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2.

Calificacin de Soldadores y operadores de soldadura:

La soldadura es considerada un proceso de fabricacin de caractersticas especiales pues su

calidad depende de la habilidad manual de la persona que la ejecuta. Esta habilidad para
obtener soldaduras sanas debe ser demostrada mediante la calificacin y certificacin del
soldador. Esto no supone que por estar calificado un soldador, toda su produccin ser libre de
defectos.
El examen de calificacin se desarrolla de acuerdo a lo establecido por la norma, cdigo o
especificacin aplicable. Los mismos establecen una serie de variables con su rango de validez,
en general similares.
Los ensayos a que debe ser sometida la probeta de calificacin realizada por el soldador se
encuentra especificada en los documentos normativos y generalmente son:

inspeccin visual de la terminacin superficial y del aspecto de la raz

examen dimensional de la sobremonta y del descuelgue de la raz
ensayos no destructivos:
tintas penetrantes
partculas magnticas
radiografa industrial
ultrasonido
ensayos mecnicos:
plegado de cara, de raz o lateral
traccin
charpy
ensayos metalogrficos

Al finalizar los mismos se emite un REGISTRO DE CALIFICACIN DEL SOLDADOR U

OPERADOR DE SOLDADURA, que informa las variables de soldadura con su rango de validez
para los cuales el soldador se encuentra calificado, el procedimiento de soldadura que utiliz
para efectuar la junta y los ensayos realizados con sus resultados de acuerdo al nivel de calidad
exigido para esta calificacin.

2.1.

Variables

Las variables que comnmente se utilizan para calificar a un soldador son:

proceso de soldadura
Diseo de la junta: tratamiento de la raz (dificultades para la fusin completa de la
zona de raz)
material base, de acuerdo a su clasificacin o grado de soldabilidad (riesgo de
fisuracin), segn se trate de chapa plana o cao hasta determinado dimetro
equivalente a chapa plana (dificultades de operacin) y rango de espesor, que

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92

2.2.

determina la velocidad de enfriamiento y templabilidad obtenible y de embridamiento

(riesgo de fisuracin)
material de aporte y otros consumibles
posicin de soldadura (dificultades de operacin)
caractersticas elctricas.

Requerimientos de la Seccin IX del ASME CODE

QW 350 VARIABLES DE SOLDADURA PARA SOLDADORES

QW- 351 General:
Un soldador deber ser recalificado, cuando se realice un cambio en cualquiera de las variables
que se listan para cada proceso.
2.2.1. Ejemplo
Un ejemplo de las variables que regulan la calificacin del soldador damos en la siguiente tabla.
QW 353
SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
Variables esenciales
Prrafo

Descripcin de la variables

QW-402

Juntas

.4

Respaldo

QW-403

.16

Dimetro de cao

Metal Base

.18

P-Nmero

QW-404

.15

Material de
Aporte

.30

t Depsito de soldadura

QW-405

.1

Posiciones

.3

Progresin en vertic.

Nmero F

Posicin

Un ejemplo de un Registro de la calificacin del soldador damos en la siguiente pgina.

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QW-484 REGISTRO DE ENSAYOS DE CALIFICACION DEL SOLDADOR U

OPERADOR DE SOLDADURA (Ver QW-301 Seccin IX del Cdigo ASME)
Nombre del soldador: Pereyra, Albino (DNI: 16.235.482).
Cuo Nro:...
Empresa INOXPLA
Ensayo Nro: 002..... Fecha: 05/02/01
Responde al procedimiento Nro: .CNA-1-MN-INPA-20-4-WPS.
Revisin .0......
El soldador anteriormente citado est calificado para los siguientes rangos:
VARIABLE
VALORES DE REGISTROS REALES
RANGO DE LA
USADOS EN LA CALIFICACION
CALIFICACION
Proceso
ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
IDEM
Tipo de proceso
MANUAL
IDEM
Respaldo usado (QW-402)
Sin Respaldo
Sin Respaldo
Espec. de metal base (QWASTM A 53 ASTM A 106 gr. B
P1a P11
403)
Dimetro de metal base
2 7/8 a ilimitado
4
Espesor de metal depositado
8,3 mm
16,6 mm
Metal de aporte (QW-404)
Especificacin SFA Nro:
5.1
5.1
Clase
E-7018
N/A
Nro F.:
4
1a4
Posicin (QW-405)
6G
Todas
Progres. de soldadura (QWAscendente
Ascendente
410)
Tipo de gas (QW-408)
N/A
N/A
Caracters elc. (QW-409)
Corriente
C.C.
N/A
Polaridad
positiva
N/A
RESULTADO DE ENSAYO DOBLADO GUIADO QW-462.2(a); QW-462.3(a); QW-462.3(b)

Tipo y Figura Nro:

CARA 1 y 2
RAIZ 3 y 4

Resultado
APROBADO
APROBADO

RESULTADO DE ENSAYO RADIOGRAFICO (QW-304 Y QW-305)

Para calificacin alternativa de soldadura a tope por radiografa
Resultado radiogrfico segn informe Nro:........................................
RESULTADO DE ENSAYO DE SOLDADURA DE FILETE (Ver QW-462.4(a); QW-462.4(b).
Ensayo de fractura:
Probeta de ensayo................................
Ensayo macrogrfico ......................... Longitud y porcentaje de defectos..................................
Apariencia................... Medida del pie del filete.............mm Convex......mm Concav........mm
Ensayo conducido por..Bernardo D. Kurcbart...............................
Certificamos que lo establecido en este registro es correcto y que las soldaduras para
las pruebas fueron preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos
de la Seccin IX del Cdigo ASME.
Resultado final:....Aprobado.................
Fecha:...12/02/01..

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Firma................................................................
Responsable del ensayo

Bernardo D. Kurcbart

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