GUIA de Medicion y Procedimientos de Trabajo

MEDICIN Y PROCEDIMIENTO
DE TRABAJO
ING. JORGE BASILIO JUAN
Presentacin
La educacin superior en Mxico tiene una gran trascendencia en la vida de los ciudadanos mexicano
que residen en nuestro pas , ya que este nivel educativo impactara de manera permanente en la
productividad de dichos ciudadanos; por esta razn y respondiendo a las necesidades educativas de
algunos mexicanos el La Universidad Hispano abre sus puertas a esta modalidad de estudios
superiores, que cubrir un pequeo pero significativo nmero de estudiantes que por razones
diversas( econmicas, laborales, familiares, de salud, etctera ) no pueden asistir diariamente a las
instituciones educativas con modalidad escolarizada.
Por tal motivo La Universidad Hispano en conjunto con la plantilla docente han preparado, para los
asesorados en estas circunstancias una gua de estudios para cada una de las materia explicitas en el
currculo actual de dicha licenciatura.
Estas guas ayudarn a los asesorados a realizar sus estudios de nivel licenciatura de una forma ms
sencilla, atendiendo sus necesidades y respondiendo a los compromisos educativos de cada una de
las asignaturas incluidas en el plan de estudios.
La gua se divide en dos apartados: El primero contiene los lineamientos normativos de la

asignatura, as como los objetivos especficos de cada una de las unidades, las experiencias de
aprendizaje cuidadosamente seleccionadas por cada uno de los autores de estas guas, tambin se
manejan algunas actividades de complementarias que te facilitarn la retroalimentacin de las
unidades para prepararte de manera previa en la realizacin de t autoevaluacin. La segunda parte
est compuesta por los materiales de apoyo bibliogrfico que te auxiliaran en la realizacin de las
experiencias de aprendizaje.
Con lo anterior te invitamos a ser parte de esta licenciatura y alcanzar juntos esta meta tan
importante en tu vida; adems confiamos plenamente en la buena utilizacin de esta gua, ya que
con un poco de esfuerzo y voluntad podrs lograr tus propsitos.
Ingeniera Industrial
Contenido
I
Introduccin
II
Sugerencias para el alumno
III
Sugerencias para el asesor
IV
Objetivo general
Contenido general
VI
Desarrollo de unidades
Contenido
I.
Introduccin ......................................................................................................................................................4
II.
Sugerencias para el alumno ..........................................................................................................................5
III.
Sugerencias para el asesor .......................................................................................................................5
IV.
Objetivo general ..........................................................................................................................................5
V.
Contenido general ...........................................................................................................................................6
1.
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LA MEDICIN DEL TRABAJO....................................................................6
2.
3.
1.1
Concepto del tiempo estndar. ...........................................................................................................7
1.2
Mtodos de medicin del tiempo estndar. .....................................................................................7
1.3
Importancia del tiempo estndar en la empresa.............................................................................9
1.3.1
La planeacin .....................................................................................................................................9
1.3.2
La contabilidad. ..................................................................................................................................9
1.3.3
Ventas. ..................................................................................................................................................9
1.3.4
Cliente. .............................................................................................................................................. 10
REQUISITOS FUNDAMENTALES PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS ................................................................. 10

2.1
Responsabilidad del analista de Estudio de tiempos y Movimientos. ....................................... 10
2.2
Responsabilidad de la gerencia de produccin o de servicios. ................................................ 10
2.3
Responsabilidad del supervisor. ........................................................................................................ 11
2.4
Responsabilidad del sindicato. ......................................................................................................... 11
2.5
Responsabilidad del operario............................................................................................................ 11
Requerimientos para el estudio de Tiempos. ........................................................................................... 12

3.1
3.1.1
Equipos y Formas. ................................................................................................................................ 12

Cronmetro. ................................................................................................................................. 12
3.1.2
3.1.3
3.2
Formatos para el estudio de tiempos. ......................................................................................... 12

Calculadora. ................................................................................................................................ 13
Componentes para el estudio de tiempos. .................................................................................... 13
3.2.1
Seleccin del operario. ............................................................................................................. 14
3.2.2
Estrategia de acercamiento al operario. ............................................................................... 14
3.2.3
Posicin de observacin. .......................................................................................................... 14
3.2.4
Registro de la informacin. ....................................................................................................... 14
3.2.5
Divisin de la operacin. ........................................................................................................... 15
3.3
Registro del tiempo. ............................................................................................................................. 15
3.3.1
Lectura repetitiva. ....................................................................................................................... 17
3.3.2
Vuelta a cero. .............................................................................................................................. 19
3.4
Nmero de ciclos a observar. ........................................................................................................... 20
3.5
Calificacin de la actuacin del operario...................................................................................... 22
3.5.1
Caractersticas. ........................................................................................................................... 23
3.5.2
Mtodos. ....................................................................................................................................... 23
3.6
Tolerancias. ........................................................................................................................................... 24
3.6.1
Definicin. ..................................................................................................................................... 25
3.6.2
Tipos. .............................................................................................................................................. 25
3.6.3
Aplicacin y valores. ................................................................................................................. 28
1.
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LA MEDICIN DEL TRABAJO.
1.1
1.2
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
Concepto del tiempo estndar.

Mtodos de medicin del tiempo estndar.
Importancia del tiempo estndar en la empresa.
La planeacin
La contabilidad.
Ventas.
Cliente.
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
REQUISITOS FUNDAMENTALES
Responsabilidad del analista de Estudio de tiempos y Movimientos.
Responsabilidad de la gerencia de produccin o de servicios.
Responsabilidad del supervisor.
Responsabilidad riel sindicato.
Responsabilidad del operario.
3.
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
Requerimientos para el estudio de Tiempos.

Equipos y Formas.
Cronmetro.
Formatos para el estudio de tiempos.
Calculadora.
Componentes para el estudio de tiempos.
Seleccin del operario.
Estrategia de acercamiento al operario.
Posicin de observacin.
3.2.4
3.2.5
3.3
3.3.1
3.3.2
3.4
3.5
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
Registro de la informacin.
Divisin de la operacin.
Registro del tiempo.
Lectura repetitiva.
Vuelta a cero.
Nmero de ciclos a observar.
Calificacin de la actuacin del operario.
Importancia.
Caractersticas.
Mtodos.
Tolerancias.
Definicin.
Tipos.
Aplicacin y valores.
4.
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.2.1
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
ESTNDARES.
Tiempos.
Elementos del tiempo estndar.
Clculo.
Tiempo estndar temporal.
Tiempo estndar en la preparacin de mquinas y equipos.
Mantenimiento del tiempo estndar.
Datos estndares.
Desarrollo de los datos de tiempos estndares.
Clculo de los tiempos con datos estndares.
Aplicacin de los tiempos con datos estndares.
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
SISTEMA DE TIEMPOS SINTTICOS.

Concepto.
Sistema de factor de trabajo.
Medicin de tiempos de mtodos.
Tiempos en los movimientos bsicos.
Aplicacin de los tiempos sintticos en los movimientos bsicos.
Desarrollo de datos estndar.
6.
6.1
6.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
LA ELABORACIN DE FRMULAS DE TIEMPO.

Concepto.
Aplicacin.
Ventajas y desventajas.
Metodologa.
Grfica de valores.
Para una o ms variables.
ms de dios variables.
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.6
MUESTREO DEL TRABAJO.

Concepto.
Determinacin de observaciones y su frecuencia requeridas.
Registro de informacin.
Aplicacin en la determinacin de:
Tolerancias.
Utilizacin de la mquina.
Mano de obra indirecta e indirecta.
Aplicacin en el diagrama de control.
I. Introduccin
La asignatura de Evolucin y Prospectiva de la Ingeniera Industrial se encuentra ubicada en el primer
cuatrimestre de la licenciatura de Ingeniera Industrial; dicha asignatura tiene como finalidad:
reconocer el campo disciplinar del Ingeniero Industrial y su intervencin en la mejora, integracin y
evaluacin de sistemas de informacin, materiales y procesos.
La profesin de la Ingeniera Industrial y su funcin han cambiado significativamente en los ltimos
20 aos; el surgimiento de nuevas tecnologas exigido por la intensa competencia continuar
dirigindose al desarrollo de nuevos procesos y productos tanto en servicios como en manufactura.
Por tal motivo en el transcurso de esta asignatura abordaras temas trascendentes y comprenders
que el Ingeniero Industrial tiene formacin humanstica y cientfica, adems posee conocimientos de
las ciencias bsicas, de las ciencias aplicadas, de las ciencias econmicas, de las ciencias sociales y
especialmente de las tcnicas de ingeniera; tiene habilidad matemtica, computacional y de diseo,
as como capacidad analtica, de sntesis y de modelacin.
Estos conocimientos te brindaran elementos indispensables para entender el Desempeo y

creatividad en el cual un Ingeniero Industrial se adapta a los cambios con creatividad e ingenio;
disea, opera, dirige y mantiene sistemas que producen bienes o servicios; desarrolla sus acciones
en condiciones de riesgo e incertidumbre para aumentar la productividad, la rentabilidad, la calidad,
la innovacin tecnolgica y el desarrollo humano, para mejorar la competitividad y la satisfaccin del
consumidor del bien o del servicio.
Para lograr lo anterior esta gua presenta, una organizacin sistemtica de contenidos temticos,
divididos en unidades que te auxiliarn en la construccin de aprendizajes a travs de la realizacin
de experiencias de aprendizaje, adems las actividades complementarias te servirn de culminacin
en cada una de las unidades de esta asignatura.
Por ltimo te invito a dar inicio a esta gua preparada especialmente para ti y espero de antemano
contribuir de forma permanente en t formacin profesional
II.
Sugerencias para el alumno
No tengas miedo a los retos, emocinate ante problemas difciles y siempre busca la excelencia,
busca tener lo ptimo en intelectuales, es un buen hbito para cuando salgas de la universidad, sobre
todo si quieres venir a trabajar al exterior, el mundo real es muy competitivo y siempre se busca lo
mejor de lo mejor.
Explcale a otras personas!!!. Esto es crucial, mientras ms enseas ms entiendes el porqu de las
cosas.
Buena Suerte!
III.
Sugerencias para el asesor
El contenido de la gua que ahora nos ocupa requiere de su participacin como apoyo cercano para
el alumno, puesto que el nivel de complejidad de los temas (desde lo terico hasta lo tcnico),
pudiera hacer necesario el contar con aclaraciones complementarias o revisin y correccin de un
mayor nmero de ejemplos y ejercicios.
La toma de una posicin frente a las perspectivas epistemolgicas presentadas es una tarea que el
estudiante debe realizar de manera autnoma y contando con un adecuado nivel de anlisis a lo cual
usted puede contribuir de manera ptima, aclarando dudas o propiciando el que se asuma una
actitud crtica hacia ambos enfoques alternativamente.
En la identificacin y valoracin del problema de investigacin y su planteamiento, as como en el
resto del proyecto de investigacin, su experiencia resultar fundamental para el estudiante.
Le solicitamos una actitud de compromiso hacia cada uno de sus asesorados, puesto que de la
calidad lograda en la labor que usted realiza, dependern en buena parte los resultados que se
obtengan.
IV.
Objetivo general
Al finalizar el curso, el alumno describir el campo disciplinar del Ingeniero industrial y su intervencin
en la mejora, integracin y evaluacin de sistemas de informacin, materiales y procesos.
Fundamentara la importancia y necesidad de la ingeniera civil para lograr un entorno de
competitividad a partir del buen uso de la razn.
V.
1.
Contenido general
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LA MEDICIN

DEL TRABAJO.
Es la parte cuantitativa del estudio del trabajo que se centra en la aplicacin de tcnicas para determinar
el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea definida, efectundola segn
una norma de ejecucin preestablecida o siguiendo a un ritmo normal un mtodo predeterminado.
Es importante antes de aplicar las tcnicas de medicin, seleccionar al trabajador calificado o sino un
promedio o representativo del grupo de trabajo, para que el tiempo que se fije debe ser de un nivel que
se pueda alcanzar y mantener sin excesiva fatiga.
Posteriormente, al obtener los tiempos estndar por cada trabajo ser fcil planificar y programar la
produccin, realizar presupuestos, fijar precios de ventas en base a sus costos y establecer los
requerimientos del personal.
OBJETIVOS DE LA MEDICIN DEL TRABAJO.
Incrementar la eficiencia del trabajo.
Proporcionar estndares de tiempo que
servirn de informacin a otros sistemas.
Lograr eliminar los tiempos improductivos en
los procesos y buscar sus mejoras. Comparar
los distintos mtodos que se pueden aplicar
tomando como referencia sus tiempos.
Repartir el trabajo dentro de los equipos o
grupos para hacerlo ms equitativo.
Determinar la carga de trabajo adecuada para una persona.
FASES DE LA MEDICION DE TRABAJO
a) Seleccionar la tarea a estudiar
b) Registrar los datos necesarios para efectuar la medicin.
c) Examinar los datos para ver si estn utilizando los mtodos ms eficaces y para separar los elementos
improductivos de los productivos.
d) Medir en tiempo la cantidad de trabajo de cada paso con que se lleva a cabo la tarea, mediante la tcnica
ms apropiada.
e) Calcular el tiempo normal bsico.
f) Calcular el tiempo estndar.
1.1
DEFINICIN.
Es el tiempo en que se puede llevar a cabo una tarea cualquiera por una persona bien entrenada en este trabajo, desarrollando una
actividad normal segn el mtodo establecido y en donde se incluyan las tolerancias debidas a retrasos que estn fuera del control del
trabajador.
VENTAJAS.
1.2
Reducir los costos.
Mejorar las condiciones obreras.
Mtodos de medicin del tiempo estndar.
PROCEDIMIENTO BSICO
Las etapas necesarias para efectuar sistemticamente la medicin del trabajo son:
SELECCIONAR el trabajo que va a ser objeto de estudio.
REGISTRAR todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, a los mtodos y a los elementos de actividad que
suponen.
EXAMINAR los datos registrados y el detalle de los elementos con sentido crtico para verificar si se utilizan los mtodos y movimientos
ms eficaces, y separar los elementos improductivos o extraos de los productivos.
MEDIR la cantidad de trabajo de cada elemento, expresndola en tiempo, mediante la tcnica ms apropiada de medicin del trabajo.
COMPILAR el tiempo tipo de la operacin previendo, en caso de estudio de tiempos con cronmetro, suplementos para breves
descansos, necesidades personales, etc.
DEFINIR con precisin la serie de actividades y el mtodo de operacin a los que corresponde el tiempo computado y notificar que se
ser el tiempo tipo para las actividades y mtodos especificados.
Estas etapas slo tendrn que seguirse en su totalidad cuando se desee fijar tiempos tipo. Si la medicin del trabajo se utiliza
para averiguar los tiempos improductivos antes o en el curso de un estudio de mtodos o para comparar la eficacia de varios mtodos
posibles, probablemente basten las cuatro primeras etapas.
Las principales tcnicas que se emplean en la medicin del trabajo son las siguientes:
Seleccionar, registrar, examinar y medir cantidad de

trabajo ejecutado, mediante uno de los siguientes
mtodos o una combinacin de ellos
Muestreo de
Estimacin
Estudio
de
Normas de Tiempo
Muestreo del trabajo.

Una tcnica en que se hace un gran nmero de observaciones, durante un determinado periodo, de una o un grupo de mquinas,
procesos o trabajadores.
Muestreo calificado de actividades.

Una extensin del muestreo de actividades en que se aplica la clasificacin de manera que, en los casos en que se conoce la
frecuencia, se puede determinar el contenido del trabajo adems de la proporcin de tiempo ocupada por otras actividades o demoras.
Estudio de tiempos.
Es una tcnica de medicin del trabajo para registrar los tiempos y el ritmo de trabajo para los elementos de una tarea especfica
realizada bajo condiciones determinadas, y para analizar los datos y as determinar el tiempo necesario para desempear la tarea a un
nivel definido de rendimiento.
Normas de tiempos predeterminadas (NTPD)

Tcnica de medicin del trabajo mediante la cual se usan tiempos establecidos para los movimientos humanos bsicos
(clasificados de acuerdo con la naturaleza del movimiento y las condiciones bajo las que se hace).
Sntesis.
Es una tcnica de medicin del trabajo para determinar el tiempo necesario para desempear una tarea o partes de ella a un nivel
definido de rendimiento, totalizando los tiempos parciales, previamente obtenidos, de estudios de tiempo de otras tareas que
contengan los elementos implicados o de datos sintticos.
Estimacin analtica.
Una tcnica de medicin del trabajo basada en el perfeccionamiento de la estimacin, mediante la cual el tiempo necesario para
realizar los elementos de una tarea a un nivel definido de rendimiento, en parte del conocimiento y de la experiencia pr ctica de los
elementos participantes y en parte de datos sintticos.
Estimacin comparativa.
Una tcnica de medicin del trabajo en lo que el tiempo necesario para realizar una tarea se determina comparando el trabajo
contenido en la misma con el trabajo necesario para realizar otras tareas similares.
Estimacin.
Un medio para evaluar el tiempo necesario para realizar trabajo, basado en el conocimiento y experiencia de tipos semejantes de
trabajo, sin una descomposicin detallada del trabajo en elementos y sus tiempos correspondientes a un nivel definido de rendimiento.
Ritmo de trabajo.
El tiempo real necesario para efectuar una tarea depende del ritmo de trabajo que mantiene el individuo en cuestin.
Desgraciadamente no existe tal medidor estndar de minutos ni ningn equivalente satisfactorio; en su lugar, los siguientes
mtodos se usan en la prctica para estimar el tiempo estndar de una operacin.
1) Deduccin de experiencias anteriores. Basndose en la memoria o registros de las experiencias de produccin anteriores, para la
misma operacin u operaciones similares.
2) Observaciones y medicin directas. Esto requiere observar directamente la operacin al ser ejecutada, y medir adecuadamente la
ejecucin. se acostumbra a usar dos mtodos diferentes de observacin directa:
-
Estudio de mtodos de parar y observar

Muestreo del trabajo
3) Sntesis. Por medio del uso de tablas especialmente obtenidas de grficas y frmulas, es posible construir y sintetizar los tiempos
estndar de una operacin, sin necesidades de efectuar las mediciones directas, ni de observar las operaciones. Dos son los mtodos
sintticos para establecer tiempos estndar que se usan actualmente:
Datos estndar
Tiempos previamente determinados
1.3
Importancia del tiempo estndar en la empresa.

1.3.1 La planeacin
En la planeacin del tiempo estndar se va a tomar en cuenta el Tiempo que se requerir para
realizar un trabajo, las personas calificadas para desempear este proyecto, las herramientas que
se llevarn a cabo y las habilidades que se requieren para cumplir en tiempo y forma.
Para planear el tiempo en que se llevar para efectuar el trabajo se tiene que tomar en cuenta
principalmente con cuanto personal consta una empresa para realizar este trabajo, as es como se
considerar el tiempo laboral de cada trabajador. Se tiene que tomar en cuenta las posibilidades
de retraso del trabajo (Desviacin Estndar) que ser importante en la entrega de resultados.
Tambin se tiene que considerar el tipo y cantidad de herramienta necesaria para que el tiempo
establecido no tenga ninguna alteracin.
Desde luego, ya que tenemos herramienta lista y el personal se tiene que tomar en cuenta dentro del tiempo Estndar, la capacitacin
que se tiene que impartir para que se pueda usar al herramienta correctamente y el objetivo se logre satisfactoriamente en tiempo y
en forma.
Dentro de un trabajo en el cual este mezclado Hombres, herramientas, mquinas y proyectos la planeacin de los tiempos estndar
nos ayudan a una mejor supervisin y coordinacin con el fin de medir la eficiencia de cada departamento y ver posibles mejoras.
Principalmente en la planeacin se establece la reduccin de costos de un trabajo y se planea mejorar las condiciones laborales de los
obreros.
1.3.2
1.3.3
La contabilidad.
Ventas.
1.3.4
Cliente.
2.
REQUISITOS FUNDAMENTALES PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS
Antes de realizar un estudio de tiempos, deben cumplirse ciertos requerimientos fundamentales. Por ejemplo, si se requiere un
estndar de un nuevo trabajo, o de un trabajo antiguo en el que el mtodo o parte de l se ha alterado, el operario debe estar
completamente familiarizado con la nueva tcnica antes de estudiar la operacin. Adems, el mtodo debe estandarizarse en todos
los puntos en que se use antes de iniciar el estudio. A menos que todos los detalles del mtodo y las condiciones de trabajo
se hayan estandarizado, los estndares de tiempo tendrn poco valor y se convertirn en una fuente continua de desconfianza,
resentimientos y fricciones internas.
Los analistas deben decirle al representante del sindicato, al supervisor del departamento y al operario que se estudiar el trabajo.
Cada una de estas partes puede realizar los pasos necesarios para permitir un estudio sin contratiempos y coordinado. El operario
debe verificar que est aplicando el mtodo correcto y debe estar familiarizado con todos los detalles de esa operacin. El supervisor
debe verificar el mtodo para asegurar que la alimentacin, la velocidad, las herramientas de corte, los lubricantes, etc., cumplen con
las prcticas estndar, como lo establece el departamento de mtodos.
Tambin debe investigar la cantidad de material disponible para que no se presenten faltantes durante el estudio. Despus, el
representante del sindicato se asegura que slo se elijan operarios capacitados y competentes, debe explicar por qu se realiza el
estudio y responder a cualquier pregunta pertinente que surja por parte del operario.
2.1
Responsabilidad del analista de Estudio de tiempos y Movimientos.
Todo trabajo involucra distintos grados de habilidad, as como de esfuerzo fsico o mental. Tambin existen diferencias en aptitudes,
aplicacin fsica y destreza de los trabajadores. Es sencillo para el analista observar a un empleado y medir el tiempo real que le toma
realizar una tarea. Es mucho ms difcil evaluar todas las variables y determinar el tiempo requerido para que un operario calificado
realice la tarea.
El analista del estudio de tiempos debe estar seguro de que se usa el mtodo correcto, registrar con precisin los tiempos tomados,
evaluar con honestidad el desempeo del operario y abstenerse de hacer alguna crtica. El trabajo del analista debe ser completamente
confiable y exacto. Las imprecisiones y malos juicios no slo afectan al operario y a las finanzas de la compaa, sino que tambin
pueden dar como resultado la prdida de confianza del operario y el sindicato. El analista del estudio de tiempos siempre debe ser
honesto, tener tacto y buenas intenciones, ser paciente y entusiasta, y siempre debe usar un buen juicio.
2.2
Responsabilidad de la gerencia de produccin o de servicios.
10
2.3
Responsabilidad del supervisor.
El supervisor debe notificar por anticipado al operario que se estudiar su trabajo asignado. El supervisor debe verifi car que se utilice
el mtodo adecuado establecido por el departamento de mtodos, y que el operario seleccionado sea competente y tenga la
experiencia adecuada en el trabajo. Aunque el analista de estudio de tiempos debe tener experiencia prctica en el rea de trabajo
donde realiza el estudio, no se puede esperar que conozca todas las especificaciones de todos los mtodos y procesos.
Por lo tanto, el supervisor debe verificar que las herramientas de corte tengan el fi lo adecuado, que se use el lubricante correcto y
que se haga la seleccin adecuada de alimentadores, velocidades y profundidades de corte. El supervisor tambin debe estar seguro
de que el operario sigue el mtodo prescrito, ayudar y capacitar de manera consciente a todos los empleados para que perfeccionen
este mtodo. Una vez terminado el estudio de tiempos, el supervisor debe firmar el documento original indicando que est de acuerdo
con el estudio.
2.4
Responsabilidad del sindicato.
La mayora de los sindicatos reconocen que los estndares son necesarios para la operacin rentable de un negocio y que la
administracin contina con el desarrollo de dichos estndares usando las tcnicas aceptadas de medicin del trabajo. Adems, todo
representante sindical sabe que los estndares de tiempo deficientes ocasionan problemas tanto a los empleados como a la
administracin.
A travs de los programas de capacitacin, el sindicato debe educar a todos sus miembros en los principios, teoras y necesidad
econmica de la prctica de un estudio de tiempos. No se puede esperar que los operarios sean entusiastas respecto al estudio de
tiempos si no saben nada sobre ste.
Lo anterior es especialmente cierto en vista de sus antecedentes. El representante del sindicato debe asegurarse de que el estudio de
tiempos incluya un registro completo de las condiciones de trabajo, es decir, del mtodo de trabajo y de la distribucin de la estacin
de trabajo. Tambin debe asegurarse de que la descripcin actual del trabajo.
2.5
Responsabilidad del operario.
Todo empleado debe estar suficientemente interesado en el bienestar de la compaa y apoyar las prcticas y procedimientos
inaugurados por la administracin. Los operarios deben dar una oportunidad justa a los nuevos mtodos y cooperar para eliminar las
fallas que pudieran tener. El operario est ms cerca del trabajo que nadie y puede hacer contribuciones reales a la compaa al ayudar
a establecer los mtodos ideales.
El operario debe ayudar al analista del estudio de tiempos para dividir la tarea en sus elementos, lo que asegura que se cubran todos
los detalles especficos. Tambin debe trabajar a un paso normal, estable mientras se realiza el estudio, y debe introducir el menor
nmero de elementos extraos o movimientos extra que sea posible. Debe usar el mtodo prescrito exacto, ya que cualquier accin
que prolongue el tiempo de ciclo de manera artificial puede resultar en un estndar demasiado holgado.
11
3.
Requerimientos para el estudio de Tiempos.
El equipo mnimo requerido para realizar un programa de estudio de tiempos incluye un cronmetro, un tablero de estudio de tiempos,
las formas para el estudio y una calculadora de bolsillo. Un equipo de videograbacin tambin puede ser muy til.
3.1
3.1.1
Equipos y Formas.
Cronmetro.
En la actualidad se usan dos tipos de cronmetros: el tradicional cronmetro minutero decimal (0.01 min) y el cronmetro electrnico
que es mucho ms prctico. El cronmetro decimal, que se muestra en la fi gura 10.1, tiene 100 divisiones en la cartula, y cada divisin
es igual a 0.01 minutos; es decir, un recorrido completo de la manecilla larga requiere un minuto. El crculo pequeo de la cartula
tiene 30 divisiones, cada una de las cuales es de 1 minuto. Por lo tanto, por cada revolucin completa de la manecilla larga, la manecilla
corta se mueve una divisin, o un minuto. Para iniciar este cronmetro, se desliza el botn lateral hacia la corona. Al oprimir la corona,
ambas manecillas, la larga y la corta, regresan a cero. Al soltarla el cronmetro inicia de nuevo la operacin, a menos que se deslice el
botn lateral alejndolo de la corona. Al mover el botn lateral lejos de la corona el reloj se detiene.
Los cronmetros electrnicos cuestan aproximadamente 50 dlares. Estos cronmetros proporcionan una resolucin de 0.001
segundos y una exactitud de 0.002 por ciento. Pesan alrededor de 4 onzas y miden aproximadamente 4 2 1 pulgadas (vea la fi
gura 10.2). Permiten tomar el tiempo de cualquier nmero de elementos individuales, mientras sigue contando el tiempo total
transcurrido.
As, proporcionan tanto tiempos continuos como regresos a cero (botn C), sin las desventajas de los cronmetros mecnicos. Para
operar el cronmetro, se presiona el botn superior (botn A). Cada vez que se presiona este botn aparece una lectura numrica. Al
presionar el botn de memoria (botn B) se recuperan las lecturas anteriores. Una versin un poco ms compleja incorpora el
cronmetro a un tablero de estudio de tiempos (vea la fi gura 10.3).
Con el costo de los cronmetros mecnicos de ms de 150 dlares y la disminucin en el precio de los electrnicos, el uso de
cronmetros mecnicos desaparece con rapidez. Por otro lado, se estn volviendo ms populares los asistentes personales digitales
de propsito general (PDA).
3.1.2
Formatos para el estudio de tiempos.
Todos los detalles del estudio se registran en una forma de estudio de tiempos. La forma proporciona espacio para registrar toda la
informacin pertinente sobre el mtodo que se estudia, las herramientas utilizadas, etc. La operacin en estudio se identifica mediante
informacin como nombre y nmero del operario, descripcin y nmero de la operacin, nombre y nmero de la mquina,
herramientas especiales usadas y sus nmeros respectivos, el departamento donde se realiza la operacin y las condiciones de trabajo
prevalecientes. Es mejor proporcionar demasiada informacin concerniente al trabajo estudiado que tener muy poca.
La fi gura 10.4 ilustra una forma para el estudio de tiempos desarrollada por los autores. Es suficientemente flexible para usarse
prcticamente en cualquier tipo de operacin. En esta forma, se registran los diferentes elementos de la operacin en forma horizontal
en la parte superior de la hoja, y los ciclos estudiados se introducen verticalmente, rengln por rengln. Las cuatro columnas abajo de
cada elemento son: C para calificaciones; LC para el tiempo del cronmetro o las lecturas del cronmetro; TO para el tiempo observado,
es decir, la diferencia de tiempo entre lecturas sucesivas del cronmetro, y TN para el tiempo normal.
12
3.1.3
3.2
Calculadora.
Componentes para el estudio de tiempos.
La conducta real de un estudio de tiempos es tanto un arte como una ciencia. Para asegurar el xito, los analistas deben ser capaces
de inspirar confianza, ejercitar su juicio y desarrollar un acercamiento personal con todos aquellos con quienes tenga contacto. Deben
entender a fondo y realizar las distintas funciones relacionadas con el estudio: seleccionar al operario, analizar el trabajo y desglosarlo
en sus elementos, registrar los valores elementales de los tiempos transcurridos, calificar el desempeo del operario, asignar los
suplementos u holguras adecuadas y llevar a cabo el estudio.
13
3.2.1
Seleccin del operario.
El primer paso para comenzar un estudio de tiempos consiste en seleccionar el operario con la ayuda del supervisor de lnea o
supervisor del departamento. En general, un operario que tiene un
desempeo promedio o ligeramente por arriba del promedio
proporcionar un estudio ms satisfactorio que uno menos calificado
o que uno con habilidades superiores. El trabajador promedio suele
desempear su trabajo en forma consistente y sistemtica. El paso
de ese operario tender a estar aproximadamente en el rango
normal (vea el captulo 11), por consiguiente le facilitar al analista
del estudio de tiempos la aplicacin de un factor de desempeo
correcto.
Por supuesto, el operario debe estar completamente capacitado en
el mtodo, le debe gustar el trabajo y debe demostrar inters en
hacerlo bien. Tambin debe estar familiarizado con los
procedimientos y prcticas del estudio de tiempos y tener confianza
tanto en los mtodos del estudio de tiempos como en el analista. El
operador tambin debe ser suficientemente cooperativo como para
estar dispuesto a seguir las sugerencias hechas tanto por el
supervisor como por el analista del estudio de tiempos.
3.2.2
Estrategia de acercamiento al operario.

El analista debe acercarse al operario de manera amigable y demostrar que
entiende la operacin que va a estudiar. El operario debe tener la
oportunidad de hacer preguntas sobre las tcnicas de medicin del tiempo,
el mtodo de calificacin y la aplicacin de suplementos u holguras. En
algunas situaciones, el operario nunca habr sido estudiado con
anterioridad. Todas las preguntas deben responderse con franqueza y
paciencia. El operario debe ser incitado a ofrecer sugerencias y, cuando lo
haga, el analista debe recibirlas con inters para demostrar respeto por las
habilidades y conocimientos del operario.
3.2.3
Posicin de observacin.
El observador debe estar de pie, no sentado, unos cuantos pies atrs del operario, de manera que no lo distraiga o interfiera con su
trabajo. Los observadores de pie se pueden mover con mayor comodidad y seguir los movimientos de las manos del operario
mientras ste lleva a cabo el ciclo de trabajo. Durante el curso del estudio, el observador debe evitar cualquier conversacin con el
operario, ya que esto podra distraerlo o modificar las rutinas.
3.2.4
Registro de la informacin.
El analista debe registrar las mquinas, herramientas manuales, soportes, condiciones de trabajo, materiales, operaciones, nombre y
nmero del operario, departamento, fecha del estudio y nombre del observador. El espacio para esos detalles se proporciona bajo el
ttulo de Observaciones en la forma del estudio de tiempos. Tambin puede resultar til un bosquejo de la distribucin. Entre ms
informacin pertinente se registre, ms til ser el estudio de tiempos a travs de los aos. Se convierte en un recurso para establecer
datos estndar y desarrollar frmulas (vea el captulo 4). Tambin ser til para la mejora de mtodos y la evaluacin de los operarios,
las herramientas y el desempeo de las mquinas.
Cuando se usan mquinas herramienta, el analista debe especificar el nombre, el tamao, el estilo, la capacidad y el nmero
de serie o inventario, as como las condiciones de trabajo. Se deben identificar troqueles, sujetadores, calibradores, plantillas y
dispositivos mediante sus nmeros y descripciones cortas. Si las condiciones de trabajo durante el estudio son diferentes a las
condiciones normales para esa tarea, afectarn el desempeo del operario. Por ejemplo, en un taller de forjado por martillado, si el
estudio se llevara a cabo en un da muy caluroso, las condiciones de trabajo seran ms malas que las usuales y el desempeo del
operario reflejara el efecto del intenso calor. En consecuencia, se agregara una holgura al tiempo normal del operario. Si las
condiciones de trabajo mejoran, la holgura puede disminuirse. De manera inversa, si las condiciones de trabajo se vuelven peo res, la
holgura debe elevarse.
14
3.2.5
Divisin de la operacin.
Para facilitar su medicin, la operacin debe dividirse en grupos de movimientos conocidos como elementos. Con el fin de dividir la
operacin en sus elementos individuales, el analista debe observar al operario durante varios ciclos. Sin embargo, si el tiempo del ciclo
es mayor a 30 minutos, el analista puede escribir la descripcin de los elementos mientras realiza el estudio. Si es posible, el analista
debe determinar los elementos de la operacin antes del inicio del estudio. Los elementos deben partirse en divisiones tan finas como
sea posible, pero que no sean tan pequeas como para sacrificar la exactitud de las lecturas. Las divisiones elementales de alrededor
de 0.04 minutos son suficientemente finas para poder ser ledas en forma congruente por un analista del estudio de tiempos
experimentado. Sin embargo, si los elementos anteriores y posteriores son relativamente largos, un elemento de hasta 0.02 min utos
puede cronometrarse con facilidad.
Al fin de identificar por completo los puntos de terminacin y desarrollar congruencia en las lecturas del cronmetro de un ciclo al
siguiente, se considera tanto el sonido y como las seales visuales al desglosar los elementos. Por ejemplo, los puntos de qu iebre de
los elementos pueden asociarse con sonidos como una pieza terminada que golpea el contenedor, una herramienta de fresado que
muerde un molde, una broca que atraviesa la parte que se est perforando y un par de micrmetros que se dejan sobre una mesa.
Cada elemento debe registrarse en su secuencia apropiada, incluyendo una divisin bsica de trabajo terminado mediante un sonido
o movimiento distintivo. Por ejemplo, el elemento subir la pieza al mandril manual y apretar incluira las siguientes divisiones bsicas:
alcanzar la pieza, tomar la pieza, mover la pieza, colocar la pieza, alcanzar la llave del mandril, tomar la llave, mover la llave, colocar la
llave, girar la llave y soltar la llave. El punto de terminacin de este elemento sera soltar la llave del mandril en la cabeza del torno,
evidenciado con el sonido correspondiente. El elemento iniciar la mquina podra incluir alcanzar la palanca, tomar la palanca, mover
la palanca y soltar la palanca. La rotacin de la mquina, con el sonido que la acompaa identifica el punto de terminacin de manera
que las lecturas se pueden tomar exactamente en el mismo punto en cada ciclo.
Con frecuencia, los diferentes analistas del estudio de tiempos en una compaa adoptan una divisin de elementos estndar para las
clases de instalaciones dadas, con el fi n de asegurar la uniformidad en el establecimiento de los puntos de quiebre. Por ejemplo, todos
los trabajos en taladros de mesa con un solo husillo se pueden dividir en elementos estndar y todos los trabajos en tornos estn
compuestos por una serie de elementos predeterminados. Tener elementos estndar como base para la divisin de la operacin es
especialmente importante en el establecimiento de los datos estndar.
Algunas sugerencias adicionales pueden ayudar a desglosar los elementos:
3.3
En general, mantener separados los elementos manuales y los de mquina, puesto que los tiempos de mquina se ven menos
afectados por las calificaciones.
De la misma forma, separar los elementos constantes (aquellos elementos para los que el tiempo no se desva dentro de un
intervalo especificado de trabajo) de los elementos variables (los elementos para los que el tiempo vara dentro de un
intervalo de trabajo especificado).
Cuando un elemento se repite, no se incluye una segunda descripcin. En vez de esto, se da el nmero de identificacin que
se us cuando el elemento ocurri por primera vez, en el espacio proporcionado para la descripcin del elemento.
Registro del tiempo.
Al inicio del estudio se registra la hora del da (en minutos completos) de un reloj maestro al mismo tiempo que se inicia el
cronmetro. (Se supone que todos los datos se registran en la forma de estudio de tiempos.) ste es el tiempo de inicio como se
muestra en la fi gura 10.6. Se puede usar una de dos tcnicas para registrar los tiempos elementales durante el estudio. El mtodo de
tiempos continuos, como su nombre lo implica, permite que el cronmetro trabaje durante todo el estudio. En este mtodo, el analista
lee el reloj en el punto de quiebre de cada elemento y se deja que el tiempo siga corriendo. En la tcnica con regreso a cero, despus
de leer el cronmetro en el punto de quiebre de cada elemento, el tiempo del reloj se regresa cero; cuando ocurre el siguiente
elemento, el tiempo se incrementa a partir de cero.
15
Al registrar las lecturas del cronmetro, anote
slo los dgitos necesarios y omita el punto
decimal, con lo que se tendr el mayor tiempo
posible para observar el desempeo del
operario. Si se usa un cronmetro minutero
decimal y el punto de quiebre del primer
elemento ocurre a los 0.08 minutos, se registra
nada ms el dgito 8 en la columna de LC
(lectura del cronmetro). En la siguiente tabla,
se muestran otros ejemplos de registros.
Registro de lecturas del cronmetro para

tiempos continuos
16
3.3.1
Lectura repetitiva.
El mtodo continuo para el registro de valores elementales es superior al de regresos a cero por varias razones. Lo ms significativo es
que el estudio resultante presenta un registro completo de todo el periodo de observacin; como resultado, complace al operario y al
sindicato. El operario puede ver que no se dejaron tiempos fuera del estudio, y que se registraron todos los retrasos y elementos
extraos. Como todos los hechos se presentan con claridad, esta tcnica para el registro de tiempos es ms fcil de explicar y vender.
El mtodo continuo tambin se adapta mejor a la medicin y el registro de elementos muy cortos. Con la prctica, un buen analista de
estudio de tiempos puede detectar con precisin tres elementos cortos (menos de 0.04 minutos) en forma sucesiva, si estn seguidos
17
de un elemento de alrededor de 0.15 minutos o ms. Esto es posible si se recuerdan las lecturas del cronmetro en los puntos de
quiebre de los tres elementos cortos y despus se registran sus valores respectivos mientras se ejecuta el cuarto elemento ms largo.
Por otro lado, si se usa el mtodo continuo es necesario realizar ms trabajo de escritorio para calcular el estudio. Como el cronmetro
se lee en los puntos de quiebre de cada elemento mientras las manecillas del reloj continan su movimiento, es necesario hacer restas
sucesivas de las lecturas consecutivas para determinar los tiempos elementales transcurridos. Por ejemplo, las siguientes lecturas
pueden representar los puntos de quiebre de un estudio de 10 elementos: 4, 14, 19, 121, 25, 52, 61, 76, 211 y 16. Los valores
elementales de este ciclo seran 4, 10, 5, 102, 4, 27, 9, 15, 35 y 5. En la fi gura se ilustra un estudio de tiempos completo de la misma
operacin de fundido por presin usando el mtodo continuo.
18
3.3.2
Vuelta a cero.
El mtodo de regresos a cero tiene tanto ventajas como desventajas en comparacin con la tcnica de tiempo continuo. Algunos
analistas del estudio de tiempos usan ambos mtodos, con la creencia de que los estudios en los que predominan los elementos largos
se adaptan mejor a las lecturas con regresos a cero, mientras que los estudios de ciclo corto se ajustan mejor al mtodo continuo.
Como los valores del elemento transcurrido se leen directamente con el mtodo de regresos a cero, no se necesita tiempo para realizar
las restas sucesivas, como en el mtodo continuo. As, la lectura se puede insertar directamente en la columna de TO (tiempo
observado). Tambin se pueden registrar de inmediato los elementos que el operario realiza en desorden sin una notacin especial.
Adems, los proponentes del mtodo de regresos a cero establecen que los retrasos no se registran.
Asimismo, como los valores elementales se pueden comparar de un ciclo al siguiente, es posible tomar decisiones en cuanto al nmero
de ciclos a estudiar. Sin embargo, en realidad es un error usar las observaciones de los ciclos inmediatos anteriores para determinar
cuntos ciclos adicionales estudiar.
Esta prctica puede conducir a estudiar una muestra demasiado pequea.
Entre las desventajas del mtodo de regresos a cero est que incita a la remocin de elementos individuales de la operacin. Estos
elementos no se pueden estudiar en forma independiente porque los tiempos elementales dependen de los elementos anteriores y
posteriores. En consecuencia, al omitir factores como los retrasos, los elementos extraos y los elementos transpuestos, se podran
permitir valores errneos en las lecturas aceptadas. Una de las objeciones tradicionales al mtodo de regresos a cero era la cantidad
de tiempo perdido mientras se regresaba el cronmetro a cero en forma manual. Sin embargo, este problema se ha eliminado con el
uso de cronmetros electrnicos. Tambin, es ms difcil medir los elementos cortos (0.04 minutos o menos) con este mtodo. Por
ltimo, el tiempo global se debe verificar al sumar las lecturas elementales del cronmetro, un proceso que es ms propenso al error.
En la fi gura 10.4 se ilustra un estudio de tiempos para una operacin de fundicin por presin usando el mtodo de regresos a cero.
19
3.4
Nmero de ciclos a observar.
La determinacin de la cantidad de ciclos que se van a estudiar para llegar a un estndar equitativo es un asunto que ha causado una
discusin considerable entre los analistas de estudio de tiempos, as como entre los representantes sindicales. Como la actividad de
una tarea y su tiempo de ciclo influencian el nmero de ciclos que se pueden estudiar, desde el punto de vista econmico, el analista
no puede estar completamente gobernado por la prctica estadstica comn que demanda cierto tamao de muestra basado en la
dispersin de las lecturas individuales del elemento. General Electric Company estableci la tabla 10.2 como una gua aproximada para
el nmero de ciclos que se deben observar.
20
Es posible establecer un nmero ms exacto mediante el uso de mtodos estadsticos. Como el estudio de tiempos es un procedimiento
de muestreo, se puede suponer que las observaciones se distribuyen normalmente respecto a una media poblacional desconocida con
una varianza desconocida. Si se usa la media muestral y la desviacin estndar muestral s, la distribucin normal para una muestra
grande lleva al siguiente intervalo de confianza
21
3.5
Calificacin de la actuacin del operario.
Como el tiempo real requerido para ejecutar cada elemento del estudio depende en un alto grado de la habilidad y esfuerzo del
operario, es necesario ajustar hacia arriba el tiempo normal del operario bueno y hacia abajo el del operario deficiente hasta un nivel
estndar. Por lo tanto, antes de dejar la estacin de trabajo, los analistas deben dar una calificacin justa e imparcial al desempeo en
el estudio. En un ciclo corto con trabajo repetitivo, es costumbre aplicar una calificacin al estudio completo, o una calificacin
promedio para cada elemento (vea la fi gura 10.8). Sin embargo, cuando los elementos son largos e incluyen movimientos manuales
diversificados, resulta ms prctico evaluar el desempeo de cada elemento conforme ocurre. Esto se hizo en la operacin de fundicin
por presin mostrada en las fi guras 10.4 y 10.7, donde los elementos tenan una duracin mayor a 0.20 min. La forma del estudio de
tiempos incluye espacios tanto para la calificacin global como para la del elemento individual.
En el sistema de calificacin del desempeo, el observador evala la efectividad del operario en trminos del desempeo de un
operario calificado que realiza el mismo elemento. El valor de la calificacin se expresa como un decimal o un porcentaje y se asigna
al elemento observado, en la columna C ( en la fi gura 10.6). Un operario calificado se define como un operario completamente
experimentado que trabaje en las condiciones acostumbradas en la estacin de trabajo, a un paso ni demasiado rpido ni demasiado
lento, pero representativo de un paso que se puede mantener a lo largo del da.
El principio bsico al calificar el desempeo es ajustar el tiempo medio observado (TO) para cada elemento ejecutado durante el
estudio al tiempo normal (TN) que requerira un operario calificado para realizar el mismo trabajo:
22
TN = TO C/100
Donde C es la calificacin del desempeo del operario expresada como porcentaje, donde el 100 % corresponde al desempeo
estndar de un operario calificado. Para realizar trabajo justo al calificar, el analista del estudio de tiempos debe ser capaz de ignorar
las personalidades y otros factores variables y considerar slo la cantidad de trabajo realizado por unidad de tiempo, en comparacin
con la cantidad de trabajo que producira el operario calificado. En el captulo 11 se explican con ms detalle las tcnicas de uso comn
para calificar el desempeo. Importancia.
3.5.1
Caractersticas.
As como no hay un mtodo universal para calificar la actuacin, no existe tampoco un concepto universal de lo que se entiende por
actuacin normal. En general, la empresa dedicada a fabricar productos de bajo costo y altamente competitivos tendrn una
concepcin ms estrecha de lo que es la actuacin normal, que una compaa que fabrica una lnea de productos patentados.
Al definir lo que se entiende por actuacin normal es til mencionar ejemplos tpicos accesibles a todo mundo. Cuando esto se hace
hay que tener mucho cuidado al definir claramente el mtodo y los requisitos de trabajo. Si se establece como marca base de
comparacin el repartir 52 cartas de baraja en 0.50 min, debe darse una descripcin completa y especifica acerca de la distancia a que
se hallan los cuatros mazos de naipes respecto del que reparte.
La primera y la ms importante de las caractersticas de un sistema de calificacin es su exactitud.
No puede esperar consistencia o congruencia absoluta en el modo de calificar, ya que las tcnicas para hacerlo se basan
esencialmente, en el juicio personal del analista de tiempos
Existe solo una ocasin en que se debe realizar la calificacin y es durante el curso de la observacin de los tiempos
elementales. A medida que el operario avance de un elemento al siguiente, el analista evaluara cuidadosamente la velocidad,
la destreza, la ausencia de falso movimientos, el ritmo, la coordinacin, la efectividad y todos los dems factores que influyen
en el rendimiento, cuando sigue el mtodo prescrito.
En este tiempo, y solo entonces, cuando la actuacin del operario resulta evidente para el observador en comparacin con
la actuacin normal. Una vez que se ha juzgado y registrado la actuacin nada debe cambiarse.
Existe solo una ocasin en que se debe realizar la calificacion y es durante el curso de la observacion de los tiempos
elementales. A medida que el operario avance de un elemento al siguiente, el analista evaluara cuidadosamente la velocidad,
la destreza, la ausencia de falso movimientos,el ritmo, la coordinacion, la efectividad y todos los demas factores que influyen
en el rendimiento, cuando sigue el metodo prescrito.
En este tiempo, y solo entonces, cuando la actuacion del operario resulta evidente para el observador en comparacion con
la actuacion normal. Una vez que se ha juzgado y regitrado la actuacion nada debe cambiarse.
Frecuentemente se presentan el problema de cuantas veces habra que calificar al operario en el curso de un estudio.aun
cuando no hay reglas segura acerca del intervalo limite que permita una calificacion concisa, puede decirse, en general que
cuanto mas frecuentemente se califique el estudio, tanto mas exacta sera la evaluacion de la actuacion mostrada por el
operario.
3.5.2
Mtodos.
Sistema westinghouse uno de los sistemas de calificacion mas antiguos y utilizados mas ampliamente, fue desarrollado por la
Westinghouse Electric Corporation.en este metodo se consideran cuatro factores al evaluar la actuacion del
operario:habilidad,esfuerzo o empeo, condiciones y consistencia.
La habilidad se define como pericia en seguir un mtodo dado.la destreza o habilidad de un operario se determina por su experiencia
y sus aptitudes inherentes como coordinacin natural y ritmo de trabajo.
Segun el sistema westinghouse de calificacion o nivelacion,existen seis grados o clases de habilidad asignables a los operarios y que
representan una evaluacion de pericia aceptable.tales grado son:
23
Deficiente, aceptable, regular, buena, excelente y
extrema u optima.asi, el observador debe evaluar y
asignar una de estas seis categorias, a al habilidad o
destreza manifestada por un operario.
3.6
el esfuerzo o empeo se define como una

"demostracin de la voluntad para trabajar
con eficiencia". El empeo es representativo
de la rapidez con la que se aplica la habilidad,
y puede ser controlado en alto grado por el
operario. El esfuerzo o empeo se define
como una "demostracin de la voluntad para
trabajar con eficiencia". El empeo es
representativo de la rapidez con la que se
aplica la habilidad, y puede ser controlado en
alto grado por el operario. Las condiciones que
afectan la operacin, como herramientas o
materiales en malas condiciones, no se tomarn en cuenta cuando se aplique a las condiciones de trabajo el factor de
actuacin.
La Westinghouse Electric Corporation desarroll en 1949 un nuevo mtodo de calificacin que llam "plan para calificar
actuaciones", a fin de distinguirlo del procedimiento de nivelacin, que acaba de explicarse. Desde entonces se emplea el
plan para calificar actuaciones en la mayor parte de las plantas de Westinghouse.
En el plan mencionado, adems de utilizar los atributos fsicos exhibidos por el operario, la compaa intent evaluar las
relaciones entre esos atributos fsicos y las divisiones bsicas del trabajo. Las caractersticas y atributos que se consideran en
la tcnica para calificar actuaciones de la Westinghouse, fueron: 1) destreza, 2) efectividad y 3) aplicacin fsica.
Ests tres clasificaciones principales no tienen en si ningn peso numrico, pero se les han asignado atributos que si cuentan
con tal peso.
Tolerancias.
Ningn operario puede mantener un paso estndar todos los minutos del da de trabajo. Pueden ocurrir tres clases de interrupciones
para las que debe asignarse tiempo extra. La primera son las interrupciones personales, como viajes al bao y a tomar agua; la segunda
es la fatiga que afecta incluso a los individuos ms fuertes en los trabajos ms ligeros. La tercera, son los retrasos inevitables, como
herramientas que se rompen, interrupciones del supervisor, pequeos problemas con las herramientas y variaciones del material,
todos ellos requieren la adicin de una holgura. Como el estudio de tiempos se realiza durante un periodo relativamente corto y como
los elementos extraos se deben retirar al determinar el tiempo normal, debe aadirse una holgura al tiempo normal a fi n de llegar a
un estndar justo que un trabajador pueda lograr de manera razonable. El tiempo requerido para un operario totalmente calificado y
capacitado, trabajando a un paso estndar y realizando un esfuerzo promedio para realizar la operacin se llama tiempo estndar (TE)
de esa operacin. Por lo general, el suplemento u holgura se da como una fraccin del tiempo normal y se usa como un multiplicador
igual a 1 + holgura:
24
3.6.1
Definicin.
Las tolerancias son tiempo aadido al tiempo normal para hacer que el estndar sea prctico y alcanzable. Ningn gerente o supervisor
espera que sus empleados trabajen todos los minutos de cada hora.
3.6.2
Tipos.
Tolerancia persona.
La tolerancia personal es aquel tiempo que se concede a un empleado para cuestiones personales como:
a)
b)
c)
d)
Platicar con sus compaeros sobre temas que no conciernen al trabajo.

Ir a los sanitarios.
Beber.
Cualquier otra razn controlada por el operador para no trabajar.
Los empleados necesitan tiempo personal y ningn gerente debe irritarse por los lapsos razonables dedicados a esta actividad. El
tiempo personal apropiado se ha definido como aproximadamente un 5% del da de trabajo, es decir, 24 minutos al da.
Tolerancia por fatiga.
La tolerancia por fatiga es el tiempo que se
concede a un empleado para que se recupere dcl
cansancio. Se da a los empleados en forma dc
detenciones en el trabajo conocidas como
descansos. Los descansos ocurren a diversos
intervalos y son de diversas duraciones, pero todas
tienen por objeto permitir que Los empleados se
recuperen de la fatiga laboral. En la actualidad, la
mayora de los empleados hace trabajos de poca
carga fsica, pero la fatiga mental tambin es
intensa. Si un empleado aplica menos de 10 lb (5
kg) de esfuerzo durante la realizacin de su
trabajo, entonces es normal una tolerancia por
fatiga del 5%. Se acepta un incremento del 5% en
la tolerancia por fatiga por cada aumento de 10 lb
en el esfuerzo del empleado (vase Ia figura 9-22).
25
26
27
3.6.3
Aplicacin y valores.
Durante el estudio de tiempos, los analistas pueden observar variaciones en la secuencia de elementos establecida originalmente. En
ocasiones, los analistas pueden omitir puntos de quiebre especficos.
Estas dificultades complican el estudio; entre menos frecuentemente ocurran, ms sencillo ser calcular el estudio.
28
Cuando se pierde alguna lectura, el analista debe indicar de inmediato una F en la columna LC. En ningn caso, el analista debe
aproximar o tratar de registrar el valor faltante. Esta prctica puede destruir la validez del estndar establecido para el elemento
especfico. Si el elemento tuviera que usarse como una fuente de datos estndar, podran resultar en discrepancias apreciables en los
estndares futuros. Ocasionalmente, el operario omite un elemento; esto se maneja dibujando una raya horizontal en el espacio
correspondiente de la columna LC. Esto debe ocurrir con muy poca frecuencia, puesto que casi siempre se debe a un operario poco
experimentado o a la falta de estandarizacin en el mtodo. Por supuesto, el operario puede omitir un elemento en forma inadvertida,
como cuando olvida destapar la ventila al hacer un molde de banco. Si se omiten elementos en forma repetida, el analista debe
detener el estudio e investigar la necesidad de realizar los elementos omitidos. Esto debe hacerse en cooperacin con el supervisor y
el operario, a fi n de que pueda establecerse el mejor mtodo. Se espera que el observador est en constante alerta para descubrir las
mejores formas de ejecutar los elementos; si llegan nuevas ideas a su mente, el observador las asentar en la seccin de nota s de la
forma de estudio de tiempos, para su evaluacin futura.
El observador tambin puede ver elementos realizados fuera de secuencia. Esto ocurre con bastante frecuencia cuando se estudia a
un empleado nuevo o inexperto en un trabajo de ciclo largo compuesto por muchos elementos. Evitar perturbaciones de este tipo es
una de las razones principales por las que se estudia a empleados competentes y completamente capacitados. Sin embargo, cuando
se ejecutan elementos fuera de orden, el analista debe ir de inmediato a la casilla del elemento que se est realizando y trazar una
lnea horizontal que cruce el espacio de LC. Directamente debajo de esta lnea, debe escribir el tiempo en que el operario in ici el
elemento, y arriba de ella, el tiempo en que termin. Este procedimiento debe repetirse para cada elemento realizado fuera de orden,
as como para el primer elemento que se realice al regresar a la secuencia normal.
Durante el estudio de tiempos, el operario puede encontrar retrasos inevitables, como una interrupcin de otro empleado o el
supervisor, o la descompostura de una herramienta. Tambin es posible que intencionalmente cause un cambio en el orden de trabajo
al ir a beber agua o al detenerse para descansar. Estas interrupciones se conocen como elementos extraos.
Los elementos extraos pueden ocurrir, ya sea en el punto de quiebre o durante el curso de un elemento. La mayora de los
elementos extraos, en particular los controlados por el operario, ocurren al terminar un elemento. Si un elemento extrao ocurre
durante un elemento, se marca con letras (A, B, C, etc.) en la columna TN de este elemento. Si el elemento extrao ocurre en el punto
de quiebre, se registra en la columna TN del elemento de trabajo que sigue a la interrupcin (en la figura 10.6). La letra A se usa para
denotar el primer elemento extrao, la letra B para el segundo y as sucesivamente.
Tan pronto se designa apropiadamente el elemento extrao, el analista debe escribir una breve descripcin en la esquina infer ior
izquierda del espacio. El tiempo en el que inicia el elemento extrao se introduce en el bloque LC1 de la seccin de elementos
extraos, y el momento en que termina, en el bloque LC2. Despus, estos valores se pueden restar al calcular el estudio de tiempos,
para determinar la duracin exacta del elemento extrao. Luego, este valor se introduce en la columna de TO de la seccin de
elementos extraos. En la fi gura 10.6 se ilustra el manejo correcto de un elemento extrao.
En ocasiones, un elemento extrao tiene una duracin tan corta que es imposible registrarlo de la manera descrita. Los ejemplos tpicos
de esto seran dejar caer una llave sobre el piso y recogerla rpidamente, limpiarse la frente con un pauelo o voltear para hablar
brevemente con el supervisor. En esos casos, donde el elemento extrao puede ser de 0.06 minutos o menos, el mtodo ms
satisfactorio para manejar la interrupcin es permitir que se acumule en el elemento y de inmediato trazar un crculo alrededor la
lectura, para indicar que se ha encontrado un valor incontrolable. Debe introducirse un comentario corto en la seccin de notas del
elemento en el que ocurri la interrupcin para justificar el nmero circulado. El ciclo 7 de la fi gura 10.8 ilustra el manejo correcto de
un valor incontrolable.
29
30
31
4.
ESTNDARES.
4.1
Tiempos.
4.1.1
4.1.2
Elementos del tiempo estndar.
4.1.2.1 Clculo.
4.1.3
Tiempo estndar temporal.
4.1.4
4.1.5
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
Tiempo estndar en la preparacin de mquinas y equipos.

Mantenimiento del tiempo estndar.
Datos estndares.
Desarrollo de los datos de tiempos estndares.
Clculo de los tiempos con datos estndares.
Aplicacin de los tiempos con datos estndares.
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
SISTEMA DE TIEMPOS SINTTICOS.

Concepto.
Sistema de factor de trabajo.
Medicin de tiempos de mtodos.
Tiempos en los movimientos bsicos.
Aplicacin de los tiempos sintticos en los movimientos bsicos.
32
5.6
Desarrollo de datos estndar.
6.
6.1
6.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
LA ELABORACIN DE FRMULAS DE TIEMPO.

Concepto.
Aplicacin.
Ventajas y desventajas.
Metodologa.
Grfica de valores.
Para una o ms variables.
ms de dios variables.
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.6
MUESTREO DEL TRABAJO.

Concepto.
Determinacin de observaciones y su frecuencia requeridas.
Registro de informacin.
Aplicacin en la determinacin de:
Tolerancias.
Utilizacin de la mquina.
Mano de obra indirecta e indirecta.
Aplicacin en el diagrama de control.
33

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MEDICIN Y PROCEDIMIENTO

La gua se divide en dos apartados: El primero contiene los lineamientos normativos de la

Sugerencias para el alumno

Sugerencias para el asesor

Sugerencias para el alumno ..........................................................................................................................5

Sugerencias para el asesor .......................................................................................................................5

Objetivo general ..........................................................................................................................................5

Contenido general ...........................................................................................................................................6

INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LA MEDICIN DEL TRABAJO....................................................................6

Concepto del tiempo estndar. ...........................................................................................................7

Mtodos de medicin del tiempo estndar. .....................................................................................7

Importancia del tiempo estndar en la empresa.............................................................................9

REQUISITOS FUNDAMENTALES PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS ................................................................. 10

Responsabilidad del analista de Estudio de tiempos y Movimientos. ....................................... 10

Responsabilidad de la gerencia de produccin o de servicios. ................................................ 10

Responsabilidad del supervisor. ........................................................................................................ 11

Responsabilidad del sindicato. ......................................................................................................... 11

Responsabilidad del operario............................................................................................................ 11

Requerimientos para el estudio de Tiempos. ........................................................................................... 12

Equipos y Formas. ................................................................................................................................ 12

ING. JORGE BASILIO JUAN

Formatos para el estudio de tiempos. ......................................................................................... 12

Seleccin del operario. ............................................................................................................. 14

Estrategia de acercamiento al operario. ............................................................................... 14

Posicin de observacin. .......................................................................................................... 14

Registro de la informacin. ....................................................................................................... 14

Divisin de la operacin. ........................................................................................................... 15

Registro del tiempo. ............................................................................................................................. 15

Lectura repetitiva. ....................................................................................................................... 17

Vuelta a cero. .............................................................................................................................. 19

Nmero de ciclos a observar. ........................................................................................................... 20

Calificacin de la actuacin del operario...................................................................................... 22

Aplicacin y valores. ................................................................................................................. 28

INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LA MEDICIN DEL TRABAJO.

Concepto del tiempo estndar.

Requerimientos para el estudio de Tiempos.

ING. JORGE BASILIO JUAN

SISTEMA DE TIEMPOS SINTTICOS.

LA ELABORACIN DE FRMULAS DE TIEMPO.

MUESTREO DEL TRABAJO.

ING. JORGE BASILIO JUAN

Estos conocimientos te brindaran elementos indispensables para entender el Desempeo y

Sugerencias para el alumno

Sugerencias para el asesor

INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE LA MEDICIN

ING. JORGE BASILIO JUAN

Concepto del tiempo estndar.

Reducir los costos.

Mejorar las condiciones obreras.

Mtodos de medicin del tiempo estndar.

Seleccionar, registrar, examinar y medir cantidad de

ING. JORGE BASILIO JUAN

Muestreo del trabajo.

Muestreo calificado de actividades.

Normas de tiempos predeterminadas (NTPD)

ING. JORGE BASILIO JUAN

Estudio de mtodos de parar y observar

Importancia del tiempo estndar en la empresa.

REQUISITOS FUNDAMENTALES PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS

Responsabilidad del analista de Estudio de tiempos y Movimientos.

Responsabilidad de la gerencia de produccin o de servicios.

ING. JORGE BASILIO JUAN

Responsabilidad del supervisor.

Responsabilidad del sindicato.