ASIGNACIN

Indicar un tipo de material que cuyo comportamiento puede ser analizado porcada uno de los
criterios expuestos en la clase.
FIBRAS DE CARBONO
Las fibras que se utilizan como refuerzo en los materiales compuestos pueden ser cortas, largas o
estar entretejidas, a estas se les pide como requisito la compatibilidad con los materiales que
forman la matriz o sea que la resistencia de la interface sea similar a la de la matriz. Existen varios
tipos de fibra las cuales difieren en sus propiedades mecnicas y comportamiento, dentro de estas
se pueden encontrar las citadas por (Barbero 1999; Car 2000; Hull 1987 ) : las fibras de vidrio, fibra
de carbono o grafito, fibra de aramida, fibra de boro y las fibras sintticas [2,5,17]. El objetivo de
esta investigacin es realizar un estudio profundo sobre las fibras de carbono como refuerzo de los
elementos estructurales.
Las fibras de carbono es un producto proveniente de materiales con base en el poliacrilonitrilo,
que tiene origen en la industria de refinado depetrleo, oxidado entre 1500 y 2000 C. El resultado
es un material con base en carbono, bajo la forma de fibras en la cual los tomos de carbono se
quedan en perfecta alineacin, esta alineacin es la que produce la elevada resistencia de la fibra
de carbono. [16]

Figura 1. Fibra de carbono y matriz polimrica

A continuacin se aprecia un resumen de las propiedades de la misma se aparece en la siguiente

tabla.

Clasificacin de las propiedades mecnicas de las Fibras de Carbono

Propiedades mecnicas de las FC

Mdulo elasticidad

Fibras de ultra alto mdulo (UHM)

500 Gpa (i.e. < 50% del mdulo elstico del

monocristal de grafito, 1050 Gpa)

Fibras de alto mdulo (HM).

300 Gpa, pero con una relacin resistencia a la

traccin/mdulo de tensin menor del 1%

Fibras de alta fuerza (HT)

3 Gpa y con relaciones

traccin/mdulo de 0.015-20.

resistencia

la

Fibras de mdulo intermedio (IM)

300 Gpa y relaciones de resistencia

traccin/mdulo del orden de 0.01.

la

Fibras de bajo mdulo.

Bajos del modulo y resistencia a la tensin.

Fibras de carbono activadas

Se caracterizan por presentar una gran superficie

especfica, tamao de poros muy uniforme y
velocidades de adsorcin/desercin unas 100 veces
superior a la de los carbones activos.

Las fibras de carbono de alta resistencia y alto modulo tienen un dimetro de 7 a 8 &m y
presentan un grado de perfeccin de la orientacin de los planos grafticos tanto en
la direccin del eje de la fibra como perpendiculares a ste.
Su produccin es efectuada a partir de filamentos precursores orgnicos. Las fibras de carbono
(CF) son livianas y resistentes con excelente resistenciaqumica. Estas dominan
el mercado aeroespacial. Las fibras de carbono estn disponibles en un amplio rango de valores de
rigidez, dependiendo sus propiedades de la materia prima y del proceso de fabricacin utilizado.
[6]
La matriz es el componente que contiene el relleno para formar la mayor parte del material. Por lo
general, consta de varios polmeros de tipo epoxi, pero otros materiales pueden ser utilizados.
Compuestos de matriz metlica y compuestos de matriz termoplstica son algunas de las
posibilidades. [6]
Las funciones de la matriz son: mantener la forma de la estructura compuesta, mantener alineadas
las fibras de refuerzo, acta como medio de transferencia de tensiones, acta como elemento de
proteccin de las fibras contra la abrasin y corrosin

Las propiedades de la matriz limitan el comportamiento de un material compuesto. Por ejemplo,

la estabilidad trmica y mxima temperatura de uso de un compuesto esta definida por las
propiedades trmicas de la matriz. Adicionalmente, ambientes agresivos qumicamente,
ambientes hmedos oexposicin a otras condiciones adversas pueden degradar el
comportamiento de la matriz antes de que se degraden las fibras. [6]
La Lmina es constituye la unidad bsica del laminado, por lo que se hace necesario conocer los
tipos de lminas que existen para poder interpretar algunos conceptos que se exponen en
este trabajo.
En los materiales compuestos, la lmina constituye la unidad bsica del laminado, a continuacin
se resumen los tipos de lminas en la tabla 1.4 siguiente [28]:
Tabla 1.4 Los tipos de laminas.

Lmina unidireccional, todas las

fibras estn orientadas un una
direccin, se considera que en este
tipo de lmina existe isotropa
transversal (mismas propiedades en
todas las direcciones en un plano
perpendicular al de las fibras).

Lmina tipo tejido, todas las fibras estn

orientadas
en
dos
direcciones
perpendiculares entre si. La urdimbre
(fibras longitudinales) est entrelazada
con la trama (fibras transversales). La
mitad de las fibras puede estar orientada
en cada direccin (tejido equilibrado) o
puede haber ms fibras en una direccin
que la otra (tejido no equilibrado). En
este tipo de lmina se considera que
existe ortotropa.

Lamina tipo mat est compuesta

por
fibras
aleatoriamente
orientada. Se considera que
existe
isotropa
(mismas
propiedades en todas las
direcciones).

Las caractersticas elsticas de los materiales compuestos se pueden obtener aplicando algunas
expresiones que se determinan mediante el modelo micro mecnico y as tener una idea del
comportamiento de un determinado material compuesto. A continuacin se realiza un resumen
de las principalesecuaciones para los diferentes tipos de lminas definidas anteriormente:

Lminas unidireccionales.

Lminas tipo tejido (pueden ser tejidos equilibrados o no equilibrados).

Tejido equilibrado (se considera que el mdulo longitudinal en la direccin uno coincide con el
mdulo longitudinal en la direccin dos, es decir E1 =E2).

Tejido no equilibrado (se usan ecuaciones diferentes en funcin de la direccin longitudinal o

urdimbre y transversal o trama).

Laminas tipo mat.

El Laminado es una estructura de los materiales compuestos est bsicamente configurada por lo
que se denomina lmina, pero como estas presentan espesores muy pequeos (0.1 a 1.5 mm) los
espesores resistentes constan de una agrupacin secuencial de lminas, que se le denomina
laminado o sea que los laminados estn conformados por varias lminas de poco espesor con el
objetivo de obtener en estas lminas un mayor espesor, aumentando as la resistencia de
conjunto. [28]
La Teora de placas laminadas contempla los fenmenos de tensin plana y flexin en el laminado,
es decir que tiene en cuenta los componentes planos de deformacin del laminado (e1, e2, e6) y la
curvatura (K1, K2, K6). En esta teora no se contemplan efectos interlaminares en el laminado, ni la
componente de deformacin normal interlaminar (e3), ni las componentes de deformacin de
cortadura interlaminar (e4, e5). El campo de aplicacin de esta teora se reduce a:
Estructuras donde las flechas sean pequeas.
La deformacin es lineal a lo largo del espesor del laminado.

Placas delgadas. Se considera una placa delgada en la que ese cumpla la relacin h/L<0.1, donde h
es el espesor total de la placa y L su longitud.
Si el laminado es simtrico y solo existen cargas en el plano del laminado, se tiene en cuenta
nicamente las componentes planas de deformacin del laminado (e1, e2, e6). Si el laminado es
simtrico y solo existen cargas de flexin, se tendrn en cuenta nicamente las tres curvaturas (K1,
K2, K6). Si el laminado no es simtrico, y se tiene esfuerzos en el plano esfuerzos de tensin se
tienen presentes las deformaciones de tensin plana (e1, e2, e6) y las curvaturas (K1, K2, K6).

Deformacin del laminado Tensin del laminado

Figura 1.5 Deformaciones y tensiones para un caso de tensin plana segn la teora clsica de
placas laminadas.

Deformacin del laminado Tensin del laminado

Figura 1.5 Deformaciones y tensiones para un caso de flexin segn la teora clsica de placas
laminadas.

Deformacin del laminado Tensin del laminado

Figura 1.5 Deformaciones y tensiones para un caso combinado de tensin plana y flexin segn la
teora
clsica de placas laminadas. [28]
La resistencia de un laminado interviene en los problemas de anlisis y diseo. En el primer caso
para conocer la mxima carga que puede soportar un laminado y en el segundo para establecer,
conocida la carga, como debe ser un laminado para poder soportarla. En ambos casos la
resistencia del laminado se establece a partir de las resistencias de las lminas que lo componen.
El laminado no tiene caractersticas de resistencia en el mismo sentido que la lmina, sino que su
resistencia, que depender de cada estado de carga, se va determinando viendo el
comportamiento de cada lmina hasta que no quede ninguna resistiendo. De esta forma, el fallo
de una lmina no tiene porque implicar el fallo del laminado, ni tan siquiera el fallo global de la
propia lmina. Normalmente la lmina puede seguir aportando algo de resistencia en algn
sentido y de cualquier forma, el resto de las lminas pueden seguir resistiendo.
Para el anlisis de la rotura de laminados existen diversos criterios, donde se destaca los
referentes a la mxima tensin, deformacin y los criterios cuadrticos. Es necesario sealar que
todos estos criterios son empricos pero son consistentes con los principios mecnicos
y matemticos adems de ser necesarios para realizar un diseo correcto. [27]
1.1.1 Diseo estructural de elementos laminados.
El diseo de elementos de materiales compuestos es considerablemente ms complejo que el
diseo de materiales tradicionales. No solo se debe idear lageometra del elemento sino tambin
disear el propio material. Al principio del uso de los materiales compuestos, la secuencia de
apilado se limitaba a configuraciones cuasi-isotrpicas, con propiedades parecidas en cualquier
direccin de la lmina, como por ejemplo con secuencias del tipo [45, 0,90] s (laminado simtrico
formado por una lmina a 45, una a 0, dos a 90, una a 0 y una a45). Esto simplificaba el
proceso de diseo, ya que gracias a este comportamiento istropo el compuesto equivala a un
material tradicional de bajo peso. No obstante estos laminados desaprovechaban la posibilidad de
los materiales compuestos para obtener mejores propiedades en las direcciones ms solicitadas.
Es decir, disear las propiedades del material a travs de la eleccin del nmero y orientacin de
las lminas que forman el laminado con la finalidad de obtener una rigidez y resistencia que
cumpla con los requisitos deseados a medida de la aplicacin. [19]. [24].
En el diseo de un elemento de material compuesto es habitual disear la geometra de la pieza y
la configuracin de los componentes, de forma que se aprovechen mejor las cualidades de este
tipo de materiales, reforzando las direcciones con mayor nivel de esfuerzo. As, se debe empezar
por definir cada uno de los materiales componentes, la orientacin del refuerzo en cada lmina u
orientaciones del tejido, el espesor de cada una de las lminas (que bsicamente depender del
peso especfico del refuerzo o tejido utilizado) y finalmente la secuencia de apilado ptima de

estas. Es bien conocido que la secuencia de apilado de las lminas juega un papel crucial en el
comportamiento final del laminado. Por ejemplo, si se considera un laminado formado por
lminas del mismo material, con dos lminas orientadas a 0 respecto a la direccin de la carga y
una a 90, con una distribucin simtrica, es decir [02,90] s, la rigidez en el plano de la lmina es la
misma que la de su distribucin inversa [90,02] s, sin embargo las propiedades a flexin de cada
configuracin son bien distintas. [24]
Otro aspecto importante en el proceso de diseo es comprobar el grado de compatibilidad del
refuerzo con el mtodo de produccin y la geometra del componente. Los tejidos de refuerzo
deben ser seleccionados considerando su aptitud para acomodarse a las curvaturas de la
geometra del componente. Tambin es fundamental que los refuerzos o tejidos permitan un buen
compactado durante la fase de manipulacin en seco, asegurando una correcta orientacin de la
fibra.
A pesar de las cualidades de los materiales compuestos, en cuanto a reduccin de peso y diseo
de propiedades, el costo unitario continua siendo uno de los principales inconvenientes para una
mayor utilizacin. El principal responsable de este elevado costo es el estado actual de la
tecnologa de fabricacin y de laminado de este tipo de materiales.
El proceso de diseo se puede ver en la figura 1.5, el cual requiere de un primer paso de definicin
del problema y de las especificaciones que deber cumplir el elemento a disear. A partir de
esta informacin se genera una serie de soluciones mediante un proceso de sntesis apoyado
bsicamente por la experiencia y conocimientos del diseador. Las posibles soluciones viables se
analizan posteriormente para comprobar su efectividad. Todo este proceso no es lineal, ms bien
se trata de una tarea iterativa que permite ir mejorando la solucin propuesta hasta llegar al
diseo final. [2]

Figura 1.5 Procedimiento de diseo.

Bases de clculo utilizadas para la teora de homogenizacin: Campo de aplicacin, Empleo de
los mtodos numricos.
En el presente trabajo se pretende estudiar el comportamiento constitutivo de los materiales
compuestos, con la teora de homogenizacin, para cumplir con el objetivo de esta investigacin,
no obstante existe varios teora que estudian el comportamiento de dicho materiales entre ellas
se puede mencionar: el mtodo diluido, mtodos variacionales (Hashin-Strickman, Walpole, Hill,
etc), mtodo auto consistente, mtodo de homogenizacin asinttica, esquema diferencial,
mtodo de Eshelby, teoras de mezclas, entre otros [2], a continuacin se realiza una breve
explicacin de la teora de mezclas y la de homogenizacin por ser las mas usados en la actualidad.
La teora de mezcla permite describir el comportamiento de un punto de un solido compuesto
basando su formulacin en la estructura fsico-matemticade la mecnica de medios continuos. Se
basa en el principio de interaccin de sustancias componentes que constituyen el material con las
siguienteshiptesis:
a) En cada volumen infinitesimal de un compuesto participan un numero de sustancias
componentes.
b) Cada componente participa en el comportamiento del compuesto en la misma proporcin que
su participacin volumtrica
c) Todos los componentes poseen la misma deformacin (ecuacin de cierre o compatibilidad).

d) El volumen ocupado por cada componente es mucho menor que el volumen total del
compuesto.
La Teora de homogeneizacin plantea una solucin muy diferente al explicado anteriormente.
Divide el problema de los materiales compuestos en dos escalas de diferente orden. Una escala xi
denominada macroscpica o global, donde el comportamiento se considera un material
homogneo y otra escala yi denominada microscpica o local, donde se modela un volumen
elemental representativo del compuesto. Es en esta escala microscpica donde se estudia el
comportamiento del material.
La idea general de estos mtodos consiste en la obtencin de un medio homogneo equivalente al
compuesto de estudio y por eso se le denominan Mtodos de Homogenizacin.[41]

Figura 1.6 Principio de la homogeneizacin.

Solo con este mtodo es posible modelar materiales con un dominio estadsticamente homogneo
que permita determinar este volumen elemental representativo. [41]

Figura 1.7 Esquema de la teora de homogenizacin, utilizacin de dos escalas.

Para lograr entender los principios tanto de la teora de las mezclas como de la teora de la
homogenizacin es preciso consultar. [8, 9,10, 38,41]
Como resultado del estudio de varias bibliografas disponibles, se decide usar la teora de
homogenizacin para analizar el comportamiento de materiales compuestos en este trabajo, por
la razn de ser la ms idnea al proponer un comportamiento homogneo del material y permite
simplificar los anlisis a realizar.

Adems se puede plantear que la Teora de Mezcla se centra sobre la idea de mezclar los
componentes de forma que se obtiene un material conjunto de tipo heterogneo, donde
interviene un porciento de cada materiales constituyentes, en cuanto a la teora de
homogenizacin esta ultima tienen distinta forma de tratar los materiales, pero con el objetivo de
lograr un material homogneo.
Mtodos de anlisis y diseo de materiales compuestos con fibra de carbono y hormign armado.
Para el anlisis y diseo de los elementos estructurales de hormign armado reforzado con fibra
de carbono, existen varios criterios de diseos disponibles en la bibliografa, a nuestro juicio se
decide de utilizar en esta investigacin el mtodo de diseo de reforzamiento a flexin de vigas y
losas enterrado por la firma Sika. . [39]
Esta filosofa del diseo est basada en los principios de diseo de estados lmites. Este enfoque
establece niveles aceptables de seguridad contra la ocurrencia tanto de los estados lmites
de servicio (deflexiones excesivas, agrietamiento), como de los estados lmites-ltimos (falla,
ruptura por esfuerzo, fatiga). En la evaluacin de la resistencia nominal de un elemento, se deben
evaluar los posibles modos de falla y las subsecuentes deformaciones y esfuerzos de cada
material. [39]
El criterio de diseo se basa que el elemento de la estructura sin reforzar, debe tener suficiente
capacidad para resistir un cierto nivel de carga como se describe en la ecuacin (15)

Modelo de comportamiento de los materiales compuestos.

Para el estudio del comportamiento mecnico de los materiales compuestos se han formulado dos
tipos de modelos, los micros modelos y los macro modelos mencionado anteriormente. . [5]
Leyes constitutivas de los compuestos segn las curvas Tensin-Deformacin.
Como se ha dicho, los materiales compuestos estn conformados por fibras y matrices donde cada
uno de estos componentes tiene sus propiedades especficas, por lo que el comportamiento final
del compuesto est influenciado por las caractersticas de cada uno de estos componentes. Como
es habitual para comprender el comportamiento de un material es necesario saber las graficas de
tensindeformacin para poder conocer as las tensiones de rotura a las que est sometido el
material.
En el anlisis de los materiales compuestos se pueden utilizar dos hiptesis fundamentales para
estudiar como se produce la rotura en estos, o sea:
La fibra posee una deformacin de rotura inferior a la de la matriz.
La matriz posee una deformacin de rotura inferior a la de la fibra.
En el primer caso
donde
son las deformaciones de rotura en traccin de la fibra y
la matriz respectivamente. Si se considera que la fibra y la matriz trabajan solidariamente o sea
que sufran ambas la misma deformacin, se puede observar en la figura 1.8 que la matriz rompe
antes que la fibra. [28]

Deformacin
Figura 1.8 Curvas tensin-deformacin cuando la fibra posee una deformacin de rotura inferior a
la de la matriz.

Deformacin
Figura 1.9 Graficas tensin-deformacin si la matriz posee una deformacin de rotura inferior a la
de la fibra
Los resultados anteriores no tienen en consideracin la distribucin estadstica de las resistencias
a la traccin de fibra y matriz. As, por ejemplo, para el caso de que la rotura se inicie en las fibras y
no en la matriz, la resistencia de una fibra vara de un punto a otro de la misma, no producindose
la rotura de todas las fibras al mismo tiempo sino que la lmina comienza a romperse en un punto
dbil de una fibra. La rotura de sta hace cambiar la distribucin de tensiones a la que se
encuentra sometida la fibra que ha roto as como la de las fibras prximas. . [1]
Adems es de amplia importancia conocer los conceptos de tensin y deformacin
La tensin en un punto es una magnitud vectorial y se descompone en tensin normal y tensin
tangencial, adems aparece notaciones y criterio designos en la figura 1.10 ver en el anexo 1. [1]
El Tensor de tensiones es el estado tensional de un punto en un slido elstico mediante las
componentes de las tensiones que actan sobre tres planos paralelos a las coordenadas, se puede
determinar la tensin que acta sobre un plano de cualquier orientacin que pase por estos
puntos.[28]. El tensor de tensiones (t) en su forma ms abreviada se queda segn la expresin
(19), un desarrollo de este tema aparece en el anexo 2.

(19)

Las tensiones principales son las componentes que actan en direcciones donde la cortadura es
nula, son los valores numricos de la diagonal principal del tensor de tensiones cuando este tensor
es diagonal. El criterio de diseo es buscar las direcciones y colocar las fibras continuas. Una
ampliacin de este aspecto de incluye en el anexo 3.
La deformacin es la variacin de las posiciones relativas de las partculas de un medio contino,
homogneo e istropo en reposo obtenido mediante lasacciones exteriores en equilibrio. Una
ampliacin de este aspecto se incluye en el anexo 4.
La relacin entre tensin y deformacin esta definida segn la ley de Hooke y en la figura 1.11 del
anexo 5 se describe esta relacin para un laminado.
En anlisis de diseo de los materiales compuestos se emplea varios criterios de falla a partir de la
determinacin de la mxima tensin y deformacin: [28]. Los aspectos principales de estos
criterios se han resumido en la tabla 1.4
Tabla 1.4 Criterios para la mxima tensin y deformacin.

Estos valores de resistencia se suponen a travs de ensayos simples de laboratorio, donde se

puede establecer criterios de rotura bidimensional y predecir la resistencia de una lmina
orttropa solicitada por tensiones o deformaciones combinadas. Segn el criterio de Von Mises
para materiales istropos se puede plantear que:

28]
Ley de Hooke generalizada. Constantes elsticas.
Los plsticos reforzados con fibras de vidrio y los materiales compuestos en general presentan un
comportamiento fuertemente anistropo, por lo que es necesario el estudio de una ley que este
definida por la relacin tensindeformacin para materiales anistropos. La ley de Hooke
generalizada permite esta relacin, motivo por el cual se estudia en este trabajo. Esta ley se
obtiene a partir de la energa elstica como postulado bsico de la teora deelasticidad aparece en
el anexo 5. [17]
Aplicaciones en la ingeniera civil.
En Cuba los materiales compuestos ms usado en la fabricacin de depsitos son las de fibra de
vidrio, dado por las propiedades que presentan estos materiales ante los ataques qumicos y ms
baratos que las de fibra de carbono. Ejemplo de la aplicacin, la empresa ASTISUR se dedica al uso
de este material a la planta de tratamiento residual, no obstante la fibra de carbono se ha utilizado
en la rehabilitacin de algunos edificios de Ciudad de La Habana.
La aplicacin de los materiales compuestos en la ingeniera, se limita a la utilizacin de algunos
componentes determinados como sustitutos de los materiales tpicamente utilizados, por razn
que son ms resistentes a la corrosin y al impacto. Aunque existen multitud de elementos
fabricados de compuestos que podran ser utilizados en edificios industriales, la mayora de ellos
no han sido diseados con dicho fin, sino que simplemente pueden ser aplicados a edificios
industriales por sus equivalencias cualitativas con los productos de materiales convencionales que
desempean algunas funciones determinadas. A continuacin se muestran alguna aplicacin de
los elementos formados de materiales compuestos en la ingeniera civil

BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos81/comportamiento-materiales-compuestos-fibracarbono
www.ehu.es/zorrilla/juanma/automovil/carbono.htm
www.feroca.com/es/19-fibra-de-carbono

RESISTENCIA DE MATERIALES
NOMBRE:
Ushia Pacha Jessica Aracely
TEMA:
Criterios de Resistencia
AULA:
C-403
INSTRUCTOR:
Dr. Juan Carlos Vielma