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Visita a empresa termodinmica Ltda.

Informe de
taller
termodinmica
Tema: visita a la empresa termodinmica Ltda.

Nombre Alumno: Pedro Valdivia


Profesor: Jaime Reyes
Carrera: I.M.V.A
Asignatura: Termodinmica

Visita a empresa termodinmica Ltda.


Npag

ndice

Introduccin.........................................

Visita a empresa termodinmica control de fluidos Ltda


1. exposicin terica......................................
1.1 leyes de la termodinmica y principio cero de la termodinmica......................................

4
4

1.1.1 primera ley de la termodinmica..

1.1.2 segunda ley de la termodinmica. 4


1.1.3 tercera ley de la termodinmica 4
1.1.4 principio cero de la termodinmica 4
1.2 proceso trmico industrial. 5
1.2.1descripcion del proceso trmico industrial..

1.2.2 componentes de un proceso trmico industrial.

1.2.2.1 caldera..

1.2.2.1.1 caldera humotubular..

1.2.2.1.2 caldera acuotubular.

1.2.2.2 equipamiento para el funcionamiento.

1.2.2.2.1 sistema de control de nivel de agua...........................

1.2.2.2.2 bomba de alimentacin de agua..

1.2.2.2.3 quemadores de combustible........................................

1.2.2.2.4 presostatos.......................................

1.2.2.2.5 vlvulas de corte

1.2.2.2.6 manmetros

1.2.2.3 equipamientos por seguridad.

10

1.2.2.3.1 indicadores de alarma y de nivel

10

1.2.2.3.2 vlvulas de seguridad..

11

1.2.2.3.3 vlvulas de retencin...

11

1.2.2.3.4 presostatos para seguridad

12

1.2.2.4 equipamiento para la eficiencia

13

1.2.2.4.1 tratamiento del agua de alimentacin..

13

1.2.2.4.1.1 efectos de un nivel demasiado alto de SDT


(Slidos disueltos totales) en calderas de vapor

13

1.2.2.4.2 control de purgas...

14

1.2.2.4.3 recuperacin de calor

14

1.2.2.4.4 control de la combustin... 15


1.2.2.5 elementos que ayudan a una mejor eficiencia
en el proceso trmico industrial 16
1.2.2.5.1 economizador.

16

1.2.2.5.2 separador de gotas

16

1.2.2.5.3 filtros

17
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1.2.2.5.4 rompedor de vacio. 18
1.2.2.5.5 trampas de vapor..

19

1.2.2.5.5.1 termostticas..

19

1.2.2.5.5.1.1 de presin balanceada..

19

1.2.2.5.5.1.2 expansin liquida

19

1.2.2.5.5.1.3 bimetlico.

20

1.2.2.5.5.2 mecnicas

20

1.2.2.5.5.2.1 trampa flotador

20

1.2.2.5.5.2.2 de balde invertido...

21

1.2.2.5.5.3 trampas termodinmicas..

21

1.2.2.5.6 bombas de condensado..

22

1.2.2.5.7 aireador..

22

1.2.2.5.8 tuberas..

23

1.2.2.5.8.1 golpe de ariete..

23

1.2.2.5.8.2 puntos de drenaje.

24

1.2.2.5.8.3 reducciones de dimetro de tuberas

24

1.2.2.5.8.4 salidas de vapor

25

1.2.2.5.8.5 aislante..

26

1.2.2.5.8.6 fijaciones

26

1.2.2.5.8.7 compensadores de expansin...

26

1.2.2.5.8.7.1 compensador rectangular

27

1.2.2.5.8.7.2 compensador lira u omega ...

28

2 visita guiada en el laboratorio..

28

2.1 unidad de tratamiento y preparacin del agua


mas deposito de alimentacin

28

2.2 caldera.

28

2.3 bomba de alimentacin.

29

2.4 sonda de nivel de agua.

29

2.5 controlador..

30

2.6 manmetro..

30

2.7 presostatos.

31

2.8 controlador de flujo de agua de entrada a la caldera..

32

2.9 dispositivo para tas trampas de vapor.

33

Conclusin.

Introduccin
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En el siguiente informe se presentara en que consisti la visita estudiantil a la empresa


termodinmica control de fluidos Ltda. Ubicada en Santiago, la cual consista en viajar
hasta la ciudad de Santiago para tener una visita guiada dentro de la empresa, la cual
se dividi en dos actividades principales, una de ellas era una exposicin terica acerca
de las leyes de la termodinmica, las propiedades termodinmicas del agua, el
comportamiento de los fluidos segn Bernoulli, y tambin la composicin de distintos
equipos usados en la industria termodinmica, observamos las funciones de todos los
dispositivos de vapor bsicos usados en calderas, luego de la exposicin terica, tuvo
lugar la charla expositiva y demostrativa del funcionamiento de los dispositivos de
vapor, donde vimos una caldera, la unidad de tratamientos de agua el circuito con los
componentes antes expuestos en la teora.

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En nuestra visita de estudio a la empresa termodinmica control de fluidos, ubicada en


Santiago, estaba organizada para realizar dos actividades durante el da, una charla
expositiva terica, y una demostracin prctica del funcionamiento de una caldera como
maquina termodinmica, adems de los diferentes elementos utilizados en la industria
para controlar los procesos termodinmicos, las cuales nos permitieran ver el
funcionamiento y aplicacin de la termodinmica en la industria, dndonos a conocer
que el 95% de las empresas existentes en el mercado utilizan vapor entre sus
procesos.

1. exposicin terica
La exposicin comenz con darnos a conocer cul es el objetivo de los procesos
termodinmicos en una empresa, explicando que la eficiencia energtica en la
industria se basa en lograr cumplir con los objetivos de trabajo propuestos con
los mnimos recursos.
Repaso de las leyes y principios de la termodinmica.
Induccin a los elementos que componen las calderas y los procesos trmicos
industriales

1.1Leyes de la termodinmica y principio cero de la termodinmica.


1.1.1 Primera ley de la termodinmica.
Tambin conocida como la ley de conservacin de la energa seala que si se aplica un
trabajo sobre un sistema este cambiara su energa interna, en otras palabras la energa
no se crea ni se destruye solo se transforma.
1.1.2 Segunda ley de la termodinmica.
Establece la unidireccionalidad de los procesos, adems que luego de transcurrido un
proceso es imposible recuperar toda la energa utilizada en l, siempre existen prdidas
durante el desarrollo del proceso, se establece que es imposible crear una mquina que
entregue al final del proceso el 100% de la energa que recibi al inicio de este, debido
a que siempre tendremos perdidas de energa en el proceso.
1.1.3 Tercera ley de la termodinmica.
En ella se establece que es imposible llegar a la temperatura cero absoluto (0 [K] o -273
[C]) puesto que entre ms se aproxime a este valor la entropa va a tomar un valor
constante, se establece que en el cero absoluto el movimiento de las partculas seria
cero, tomando en cuenta que el punto ms frio en el universo es de 1 [K].
1.1.4 Principio cero de la termodinmica.
Al tener dos cuerpos o ms en contacto tiende a generarse un equilibrio trmico en el
que se transfiere energa hasta que todos los cuerpos involucrados tengan la misma
temperatura.

1.2 Proceso trmico industrial


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ImagenN1. Muestra un proceso trmico industrial


Fuente imagen: presentacin UFRO 2012 empresa Termodinmica Ltda.

En esta parte de la charla nos dieron a conocer en qu consista un proceso trmico


industrial y como se encarga de aprovechar al mximo la energa utilizada evitando
tener prdidas energticas mayores, para que un proceso trmico industrial tenga un
funcionamiento ptimo debe cumplir con tres caractersticas, que funcione, que sea
seguro y que sea eficiente.
1.2.1Descripcin del proceso trmico industrial
Los sistemas de calentamiento de procesos industriales usualmente incluyen un
dispositivo que genera o suministra calor; dispositivos de transferencia para hacer pasar
el calor desde la fuente al producto; un sistema de contencin en forma de horno,
estufa, horno secador, calentador, etc. y por ltimo un dispositivo de recuperacin de
calor. El sistema puede tambin incluir un buen nmero de otros sistemas de apoyo
tales como sensores y controladores, manipuladores de materiales, suministro y control
de la atmsfera de procesos, sistemas de seguridad, y equipos auxiliares. El calor se
suministra normalmente por cuatro mtodos: calentamiento a travs de una llama,
calentamiento de vapor, calentamiento mediante agua/aire/aceite caliente y
calentamiento elctrico. El calor se transmite directamente desde la fuente de calor,
indirectamente a travs de las paredes del horno, o a travs de otros medios tales como
ventiladores de recirculacin o toberas de alimentacin.

1.2.2 Componentes de un proceso trmico industrial.


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1.2.2.1Caldera
La caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar vapor,
Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la
cual el fluido, originalmente en fase liquida, se calienta y cambia su fase hasta vapor, se
dividen en dos grandes grupos, las humotubulares y acuotubulares.
1.2.2.1.1Caldera humotubular

Imagen N2. Muestra una caldera humotubular y sus partes


Fuente: presentacin Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Este dispositivo es el utilizado en la produccin de vapor puesto que es el que ofrece un


menor costo de produccin, espacios ms reducidos de instalacin lo que permite
aprovechar de mejor manera el espacio disponible en la industria. En este tipo, el fluido
en fase lquida se encuentra en un recipiente atravesado por tubos, por los cuales
circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustin. El agua se
evapora al contacto con los tubos calientes producto de la circulacin de los gases de
escape.
1.2.2.1.2 Caldera acuotubular

Imagen N3. Muestra una caldera acuotubular comparacin en tamao con persona promedio.
Fuente: presentacin Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por tubos durante su
calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten
altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin. Son altamente
seguras y son usadas para generar fluido de trabajo y mover grandes maquinas.

1.2.2.2 Equipamiento para el funcionamiento.


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Sistema de control de nivel de agua

Bomba de agua de alimentacin

Quemador de combustible

Presostatos

Vlvulas de corte

Manmetros

1.2.2.2.1 Sistema de control de nivel de agua

Imagen N4 muestra los sistemas de control de nivel de agua ms comunes


Fuente imagen: presentacin Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Se trata de una serie de sondas capacitivas las cuales envan la seal captada a un
controlador que se encarga de permitir el paso de agua desde el depsito de
alimentacin a la caldera, manteniendo siempre un nivel de agua optimo para el
funcionamiento de la caldera adems est provista de un visor de nivel ubicado en el
exterior de la caldera.
1.2.2.2.2 Bomba de alimentacin de agua

Imagen N5. Muestra la bomba de alimentacin de la caldera.


Fuente imagen: Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Es la encargada de llevar agua hasta la caldera para que esta tenga un buen
funcionamiento.
1.2.2.2.3Quemadores de combustible
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Quemador
de
Combustible

Imagen N6: se muestra la ubicacin del quemador dentro de una caldera con hogar interno.
Fuente imagen: presentacin curso de calderas y generadores de vapor unidades I y II UCM-Adecco

Es el encargado de quemar el combustible en el hogar de la caldera para que


posteriormente los gases producto de la combustin calienten el agua que se encuentra
al interior de la caldera.
1.2.2.2.4 Presostatos

ImagenN7. Muestra presostato para caldera de vapor marca danfoss.


Fuente imagen: http://www.danfoss.com/Latin_America_spanish/Products/Categories/Group/IA/Pressureswitches/789d59ba-1f8c-43b1-9170-88ad1e0d4f82.html

Es un dispositivo usado como interruptor para controlar la presin de la caldera, el fluido


ejerce una presin sobre un pistn interno haciendo que se mueva hasta que se unen
dos contactos. Cuando la presin baja, un resorte empuja el pistn en sentido contrario
y los contactos se separan.

1.2.2.2.5 Vlvulas de corte


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Imagen N8 muestra forma tpica de una valvula de corte de bola.


Fuente imagen: http://www.sapiensman.com

Es la encargada de entregar o cortar el suministro de agua al interior de la caldera


comnmente es actuador comandado por el controlador

1.2.2.2.6 Manmetros

ImagenN9 muestra un manmetro.


Fuente imagen: http://neumatica-es.timmer-pneumatik.de/artikel/M-Manometer/m-manometer-5870.html

Es un instrumento de medicin para la presin de fluidos contenidos en recipientes


cerrados, es utilizado para que el operario pueda ver la presin a la cual se encuentra
trabajando la caldera.

1.2.2.3 Equipamientos por seguridad

Indicadores y alarmas de nivel


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Vlvulas de seguridad

Vlvulas de retencin

Presostatos

1.2.2.3.1 Indicadores y alarmas de nivel

Medicin de la capacidad

Placas del
capacitor

Punta de
prueba
Material
dielctrico
Cambio en nivel

Dielctrico

Profundidad de la
inmersin

Imagen N10 muestra un indicador de nivel tipo capacitor.


Fuente imagen: Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Este sistema de control de nivel es de manera constante y si el nivel llegase a un nivel


exagerado dentro de la caldera el controlador sera el encargado de activar la vlvula
de purga de fondo a la vez que se activara una alarma sonora.

1.2.2.3.2 Vlvulas de seguridad

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ImagenN11 muestra las vlvulas ms comunes de un proceso trmico industrial.


Fuente imagen: Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Son aquellas que se encargan de asegurar el funcionamiento de la caldera sin que


sufra el peligro de colapsar.
vlvula de seguridad de presin: Bsicamente estas vlvulas son utilizadas para
modificar la presin del sistema que generalmente es muy alta y que dicha presin
pueda ser utilizada por los equipos su principio de funcionamiento bsico es modificar
las velocidades del fluido para variar su presin.
Vlvula de purga automtica: es la encargada de drenar el sobrellenado de las
calderas, adems es la que drena el agua cuando una caldera comienza su
funcionamiento, ya que cuando esta se encuentra detenida queda llena de agua para
evitar que le entre aire.

1.2.2.3.3Vlvulas de retencin

Imagen N12: muestra composicin simple de una vlvula unidireccional.


Fuente imagen: http://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula_antirretorno#mediaviewer/File:Clapet_antiretour_%C3%A0_battant.svg

Tienen por objetivo cerrar por completo el paso de un fluido en circulacin -bien sea en
fase gaseoso o lquido- en un sentido y dejar paso libre en el contrario, tambin
denominadas vlvulas check, vlvulas unidireccionales.

1.2.2.3.4 Presostatos para seguridad


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ImagenN13. Muestra presostato para caldera de vapor marca danfoss.


Fuente imagen: http://www.danfoss.com/Latin_America_spanish/Products/Categories/Group/IA/Pressureswitches/789d59ba-1f8c-43b1-9170-88ad1e0d4f82.html

Presostato de seguridad: Si la presin llega a la que ha sido ajustada en el presostato,


la caldera se detiene provocando una seal de alarma.

Presostato para alto fuego: En las calderas, es el encargado de conectar la segunda


llama para incrementar el fuego, dependiendo de la presin a la cual ha sido ajustado.

1.2.2.4 Equipamiento para eficiencia


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Tratamiento del agua de alimentacin

Control de purgas

Recuperacin de calor

Control de la combustin

1.2.2.4.1 Tratamiento del agua de alimentacin.


1.2.2.4.1.1 Efecto de un Nivel Demasiado Alto de SDT (Slidos Disueltos Totales)
en Calderas de Vapor

Imagen N14. Muestra un circuito bsico de una caldera


Fuente imagen: presentacin UFRO 2012 Termodinmica Ltda.

Esta parte del proceso hace alusin a las sales del agua y a las concentraciones de
calcio que esta tiene, lo cual debe ser tratado en un proceso de purificacin del agua,
ya que si esto no se hace sera perjudicial para el circuito, causando suciedad en
vlvulas de control, el bloqueo de las trampas, ya sean de vapor o de agua, y la
obturacin en los intercambiadores.

Imagen N15. Se muestra el diagrama de la unidad de preparacin del agua.


Fuente imagen: presentacin curso de calderas y generadores de vapor unidades I y II UCM-Adecco.

Para evitar el sarro en los circuitos y calderas, se hace un tratamiento de sales al agua
antes de que llegue al depsito de alimentacin y as evitar todos los costos por
desgaste de materiales causados por el agua sin tratamiento.

1.2.2.4.2 Control de purgas


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ImagenN16. Muestra las vlvulas de purgas de un proceso trmico industrial.


Fuente imagen: Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

Este sistema es el encargado de recuperar el agua de todas las purgas del sistema y
llevarlas por el circuito de retorno hasta el estanque evitando que el agua que posee
energa en forma de calor se desperdicie y sea recuperada para aumentar la eficiencia
energtica del sistema.
1.2.2.4.3 Recuperacin del calor

ImagenN17 muestra la recuperacin de calor en un intercambiador de calor.


Fuente imagen: Uso eficiente de la energa del vapor v2013 empresa termodinmica Ltda.

La recuperacin de calor del agua de las purgas que van al depsito de alimentacin se
utiliza en un intercambiador de calor para que el agua que entra a la caldera este a alta
temperatura y as utilizar menor energa en lograr el cambio de fase del agua.

1.2.2.4.4 Control de la combustin


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Imagen N15. Se muestra una caldera mostrando el hogar donde se produce la combustin.
Fuente imagen: presentacin curso de calderas y generadores de vapor unidades I y II UCM-Adecco.

Fotocelda: La fotocelda es la encargada de chequear que la llama este presente, si


detecta un fallo desconecta la caldera, indicando mediante una seal de alarma lo
ocurrido. Esto evita que se acumule en el hogar de la caldera combustible, pudiendo
provocar explosiones peligrosas en su interior.
Presostato para alto fuego: En las calderas, es el encargado de conectar la segunda
llama para incrementar el fuego, dependiendo de la presin a la cual ha sido ajustado.
Presostato de modulacin: La salida continua de este presostato es conectada al
modulador ,el cual se encarga de establecer la correcta relacin aire -combustible, para
mantener la presin en los valores prefijados.
Temperatura del combustible: El termostato es el encargado de que la caldera no
comience su funcionamiento hasta que el combustible no haya alcanzado la
temperatura necesaria para establecer una correcta atomizacin.
Temperatura de salida de los gases: Se puede observar la temperatura de los gases
mediante el termmetro que debe conectarse en la chimenea. Esto indica la eficiencia
de la caldera, cuando la temperatura de los gases es muy alta es una manifestacin de
que la caldera esta sucia o incrustada

1.2.2.5 Elementos que ayudan a una mejor eficiencia en el proceso trmico


industrial
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1.2.2.5.1 Economizador
A la salida de la chimenea de la caldera se instala un dispositivo denominado
economizador, que no es ms que un serpentn enrollado alrededor de la chimenea por
el cual se hace circular agua fra o condensado antes de entrar a la caldera lo que
permite darle un precalentamiento al agua con para lograr un ahorro de combustible,
adems de bajar la temperatura de los gases de escape que se emiten al ambiente.

Imagen N16. Se muestra la disposicin del economizador en una caldera


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda .

1.2.2.5.2 Separador de gotas


Es un sistema de seguridad muy importante puesto que retiene las gotas de
condensado presentes en el vapor de trabajo, dichas gotas son enviadas por el circuito
de condensado, su importancia est dada porque al tener una gota de agua en un
circuito de vapor a alta velocidad produce un efecto proyectil bastante perjudicial para el
sistema en palabras simples este dispositivo sirve para secar el vapor, va ubicado al
final del circuito antes de la maquina que utilize el vapor para que salga solo vapor
seco.

Imagen N17.muestra en que consiste un separador de gotas bsico.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.3 Filtros
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Estos dispositivos deben ir ubicados antes de cada vlvula o trampa ello es para evitar
que pasen partculas indeseadas a los dems dispositivos ya sea alguna contaminacin
o condensado del vapor existente los cuales son eliminados por la lnea de retorno del
condensado para evitar golpes de ariete en el circuito e inundacin por agua es que se
deben montar con el filtro hacia debajo de esa manera se aprovecha mejor la superficie
de filtrado y la cmara que poseen se llena adecuadamente de agua evitando que esta
siga su camino por la tubera.

Imagen N18. Muestra los filtros y su disposicin dentro del sistema.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

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1.2.2.5.4 Rompedor de vaco


Este elemento es bsicamente una vlvula que tiene la funcin de equilibrar la
depresin o vaco producido por la condensacin repentina del vapor el que cuando
pasa de estado gaseoso a lquido reduce drsticamente su volumen especifico siendo
esto muy perjudicial para los estanques que pueden sufrir una deformacin repentina
de gran consideracin hasta llegando a quedar inutilizable el equipo.

Imagen N19. Se muestra un rompedor de vaco y sus partes.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

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1.2.2.5.5 Trampas de vapor


Su funcin es permitir la eliminacin o purga del condensado presente en el circuito
pero sin que existan fugas de vapor gaseoso al ambiente se separan en 3 tipos.
1.2.2.5.5.1 Termostticas
El principio de funcionamiento de estas trampas est determinada por la diferencia de
temperatura entre el vapor y el condensado, cuando hay presencia de un fluido frio la
trampa deja pasar el condensado en este caso y cuando se empieza a calentar el fluido
cercano a la trampa esta se cierra para impedir el paso del vapor su funcionamiento es
bastante lgico puesto que asume temperatura fra como condensado y temperatura
caliente como vapor vivo este tipo de trampas a su vez se subdivide en 3 tipos
1.2.2.5.5.1.1 Presin balanceada
Estas trampas funcionan con una compuerta que contiene un alcohol cuya temperatura
de ebullicin es menor que el agua cuando esta temperatura es baja en el momento
que est pasando condensado la compuerta est en posicin de reposo o sea abierta
cuando se aproxima el vapor a una temperatura mayor produce que ebulla el alcohol
antes mencionado y se expanda produciendo el cierre de la compuerta dejando
atrapado al vapor.

Imagen N20. Muestra trampa de vapor de presin balanceada.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda

1.2.2.5.5.1.2 Expansin liquida


Esta vlvula esta calibrada por un muelle que en condiciones de alta temperatura, es
decir, vapor se encuentra cerrada pero a medida que se est acumulando condensado
este ejerce una presin mayor a la del muelle provocando la apertura de la vlvula
dejando pasar el condensado al exterior el cual es eliminado en forma de vapor flash.

Imagen N21. Muestra trampa de vapor de expansin liquida.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda .

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1.2.2.5.5.1.3 Bimetlico
El funcionamiento de estas trampas es bsico puesto que estn construidas por dos
placas de metal las que tienen un coeficiente de expansin diferente por ende cuando
est pasando un fluido frio por ella, esta se encuentra abierta permitiendo un paso de
condensado libremente pero apenas se empieza a calentar el fluido por la presencia del
vapor una de las lminas del bimetal se expande cerrando el paso al vapor.

Imagen N22. Muestra trampa de vapor bimetlica.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.5.2 Mecnicas
Este tipo de trampas es bastante eficiente y simple su funcionamiento puesto que
trabaja en base a la diferencia de densidades entre el condensado y el vapor para
detectar la diferencia de densidades se utiliza un flotador que da paso o cierra el
circuito, estas se dividen en dos tipos.
1.2.2.5.5.2.1 Trampa a flotador
Este tipo de trampa consta de una cuba de llenado y un flotador el cual al no estar en
presencia de lquido se encuentra cerrada sin embargo a medida que se va llenando la
cuba el flotador va subiendo y abre el paso al condensado.

Imagen N23. Se muestra una trampa de vapor mecnica de flotador.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

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1.2.2.5.5.2.2 De balde invertido


En esta trampa se encuentra un balde invertido sumergido en condensado el cual a
medidas que entra vapor en el balde este empieza a flotar lentamente hasta mover un
vstago que cierra el paso del condensado una vez que se empieza a suministrar
condensado al balde nuevamente este desciende y abre el circuito de salida
nuevamente, la desventaja es que todo el proceso es sumamente lento.

Imagen N24. Se muestra una trampa de vapor mecnica de balde invertido.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.5.3 Trampas termodinmicas


En estas trampas se aprovecha la diferencia de flujos entre el condensado y el vapor en
presencia de condensado la placa que constituye la vlvula est abierta dado a su baja
velocidad pero a medida que ingresa vapor en el sistema este se posiciona por sobre la
placa haciendo que esta descienda y cierre la vlvula

Imagen N25 se muestra una trampa de vapor termodinmica.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

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1.2.2.5.6 Bombas de condensado


Su funcionamiento es igual al de las trampas de flotador, esta bomba est constituida
por una entrada de condensado la cual llena el depsito y levanta el flotador el que al
estar levantado en su totalidad abre una entrada de vapor a presin dicha presin hace
que el condensado se mueva hacia el circuito de retorno al depsito.

Imagen N26 se muestra una bomba de condensado, similar a la trampa a flotador.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.7 aireador
Este dispositivo est diseado para extraer el aire presente en el agua antes de
empezar con los procesos de calentado, o tambin de las tuberas para evitar prdidas
o daos en el sistema por concepto de aire en el vapor.
En la caldera, s hay presencia de aire en el agua significa burbujas las que pueden
explotar a alta presin y producir daos al sistema por eso es esencial extraerlo.

Imagen N27 muestra cmo afecta el aire en el sistema a la temperatura de trabajo.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8 Tuberas
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Son la parte ms importante luego de que se genera el vapor es esencial transportarlo


para su utilizacin, para lograr esto se emplean tuberas las cuales estn diseadas
para soportar las altas presiones y altas temperaturas a las cuales se debe transportar
el vapor.
En el circuito encargado de transportar el vapor van dispuestos todos aquellos
elementos que permiten que solo pase vapor, derivando el condensado hacia el retorno
al estanque de alimentacin del la caldera, ya que si este permanece en la misma va
junto con el vapor puede producir vibraciones y daos a los componentes que solo
estn diseados para vapor.

Imagen N28 muestra tuberas con todos sus componentes.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8.1 Golpe de ariete


El golpe de ariete es muy perjudicial para el sistema puesto que puede fracturar las
tuberas y daar los equipos y es producido por la presencia de condensado en exceso
en la lnea, para evitarlo es necesario montar de forma adecuada los drenajes, filtros,
trampas, etc.

Imagen N29. Muestra como se produce el golpe de ariete y vibraciones


Fuente imagen: presentacin UFRO 2012 Termodinmica Ltda.

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1.2.2.5.8.2 Puntos de drenaje


Estos puntos son de vital importancia para el circuito puesto que por ellos es que se
extrae el condensado que se va acumulando a lo largo de las tuberas su correcto
montaje es diseando una cmara cuyo volumen este ubicado por debajo del nivel de la
tubera de esta manera se puede dar paso a una capacidad de llenado y el condensado
no sigue su camino por la lnea el drenaje debe ser grande, y con la capacidad de
atrapar todo el condensado, ya que si este es pequeo, el condensado pasara por
sobre el drenaje en vez de entrar en l.

Imagen N 30. Muestra forma correcta de instalacin de punto de drenaje


Fuente imagen: presentacin UFRO 2012 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8.3 Reducciones de dimetros de tubera


Si es que fuese necesaria la implementacin de estas modificaciones al circuito de
tuberas se deben realizar de forma excntrica de modo tal que la zona por donde
circula el condensado quede lo ms lisa y continua posible para no interrumpir el paso
del agua y evitar as las inundaciones y golpes de ariete.

Imagen N 31. Muestra la forma correcta de hacer una reduccin en el sistema.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.
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1.2.2.5.8.4 Salidas de vapor


Obviamente como es un circuito de vapor este debe ser utilizado por algn equipo, por
ende hay que fabricar salidas de vapor hacia el equipo las cuales deben ser ubicadas
siempre por sobre la tubera para evitar que el condensado pase al equipo de trabajo
con este diseo se consigue que el condensado siga su camino hasta encontrarse con
un drenaje y el vapor en el equipo sea lo ms seco posible.

Imagen N 32. Muestra la forma correcta de hacer una salida de vapor.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8.5 Aislante
Si bien no existe el aislante que evite al 100% las perdidas, dado que estas siempre
existirn por concepto de disipacin se debe calcular e implementar un aislante lo ms
ptimo posible para reducir las prdidas al mnimo lo que se traduce en un menor costo
monetario por lo que se debe conseguir un punto medio entre las perdidas por
conveccin y por conduccin.

Imagen N 33. Muestra diagrama de seleccin de espesor del aislante.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8.6 Fijaciones
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Como es un circuito compuesto por tuberas metlicas estas tienden a sufrir deflexin lo
cual es perjudicial para el sistema puesto que se pueden fracturar las tuberas o
deformar de tal manera que se acumule condensado en el circuito para evitar este
efecto se necesita implementar guas y fijaciones las cuales debern estar instaladas a
una distancia determinada para no sufrir estas deformaciones.

Imagen N 34. Se muestra la disposicin de las fijaciones de las tuberas.


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8.7 Compensadores de expansin


Dado que las tuberas son de acero y el vapor que circula por ellas eleva su
temperatura el metal tiende a expandirse y al no tener ninguna forma de compensar esa
expansin es que se producen fracturas y deformaciones para evitar esto es que se
deben implementar compensadores.
1.2.2.5.8.7.1 Rectangular
Se fabrica una curvatura en 90 de modo tal de formar un rectngulo abierto en su base
este diseo sirve para complementar la expansin de la tubera en sentido longitudinal
su desventaja principal es que necesita un gran espacio de implementacin.

Imagen N 35. Muestra la curvatura de un compensador de expansin rectangular


Fuente imagen: Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

1.2.2.5.8.7.2 Lira u omega


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Su funcin tambin es la de suplir la expansin longitudinal de la tubera sin embargo


se forma un semicrculo recostado sobre los soportes el cual necesita de un menor
tamao de implementacin que el anterior.

Imagen N 36. Muestra compensador de expansin omega o lira.


Fuente imagen: imagen Presentacin uso eficiente de la energa del vapor v2013 Termodinmica Ltda.

2. visita guiada en laboratorio de exposiciones de la empresa.


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Una vez terminada la exposicin terica de principios y componentes de termodinmica


en procesos trmicos industriales procedimos a continuar con la segunda parte de la
visita, la cual consista en ver los componentes y su funcionamiento de manera fsica,
como los encontraramos ubicados en los procesos trmicos industriales en
funcionamiento de cualquier empresa que los use.
2.1 unidad de tratamiento y preparacin del agua mas deposito de alimentacin

Imagen N37. Muestra la unidad de preparacin del agua en la cual se elimina el calcio y las sales que
contiene que son las causantes de sarro dentro de la caldera y en los circuitos de transporte de vapor.

2.2 caldera

ImagenN 38. Muestra la caldera y sus partes

2.3 bomba de alimentacin


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Imagen N 39 muestra bomba de alimentacin de la caldera.


2.4 sonda de nivel de agua

Imagen N40
agua

Muestra la sonda de nivel de

2.5 Controlador
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ImagenN 41 muestra el controlador de la caldera


2.6 Manmetro

Imagen N 42 muestra el manometro que marca la presin de trabajo de la caldera.

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2.7 presostatos

Imagen N 43 muestra la ubicacin de los presostatos en la misma va que el manmetro

2.8 controlador de flujo de agua de entrada a la caldera

Imagen N 44 muestra la ubicacin en la caldera de el controlador de agua de entrada

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2.9 dispositivo para testear las trampas de bombeo

Imagen N 45 muestra el lugar donde se testean las trampas de bombeo.

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Conclusin
En la visita a la empresa termodinmica control de fluidos Ltda. se entrego la opcin de
poder aprender mucho ms acerca de las maquinas generadoras de vapor y de cmo
su funcionamiento est presente en el 95% de la industria, tambin observamos los
componentes de manera fsica, lo cual en nuestra calidad de estudiantes de ingeniera
en maquinaria y vehculos automotrices, nos da conocimiento y nos acerca mucho mas
al mundo de la industria, a la vez que el conocimiento se hace mas didctico y fcil de
entender debido a que se estuvo en contacto directo con los componentes y con cada
uno de los elementos que estudiamos en nuestra clase de termodinmica.

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