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PROCESOS DE FABRICACIÓN 3º Curso de G. Ingeniería Eléctrica EXAMEN 2ª Convocatoria SEPT'14, 2013'14

Escriba en todas las hojas que entreguen, sus APELLIDOS y NOMBRE, en este orden Entregue cada pregunta en hoja diferente NO se pueden emplear calculadoras programables NI teléfonos móviles

Pregunta 1 (40 Puntos)

Se desea mecanizar una serie de piezas como las de la figura en acero de σr = 400 N/mm 2 con una relación f/ap = 2/5 en dos pasadas iguales, utilizando una herramienta con una plaquita triangular recambiable. Sabiendo que la relación de velocidades del torno es de 33, 90, 250, 550, 780, 985, 1350 r.p.m., determine:

a) Velocidad de corte real para esta operación utilizando refrigeración normal.

b) Potencia de la máquina si su coeficiente de rendimiento es del 80 %. Nota: Si no ha obtenido el resultado del apartado anterior o no está seguro de ello, utilice como velocidad de corte real con refrigeración normal 25,45 m/min a partir de ahora.

c) Coste de las plaquitas necesarias para mecanizar 1000 piezas, si éstas no son reversibles, y su precio unitario es de 10 euros.

d) (i) Energía (kJ) consumida en la realización de la serie y (ii) coste (€). Considere, si fuera necesario, una entrada y/o una salida de seguridad de la herramienta de 5 mm. 1 kWh = 3600 kJ. Coste 1 kWh = 0,12 €.

de 5 mm. 1 kWh = 3600 kJ. Coste 1 kWh = 0,12 €. MATERIAL σ
de 5 mm. 1 kWh = 3600 kJ. Coste 1 kWh = 0,12 €. MATERIAL σ

MATERIAL

σ

r

C

 

E

 

N/mm 2

Ks

Ks

     
 

400

2000

8

500

2250

8

ACEROS

600

2975

8

700

3170

8

800

3670

8

Pregunta 2 (40 Puntos)

Se desea fabricar, de 4 en 4 (es decir, a la vez), discos de 150 mm de diámetro partiendo de una chapa cuadrada precortada de acero duro de 2 mm de espesor por un proceso de corte de chapa. Calcular:

2 mm de espesor por un proceso de corte de chapa. Calcular: a) Dimensión mínima (L)
2 mm de espesor por un proceso de corte de chapa. Calcular: a) Dimensión mínima (L)
2 mm de espesor por un proceso de corte de chapa. Calcular: a) Dimensión mínima (L)
2 mm de espesor por un proceso de corte de chapa. Calcular: a) Dimensión mínima (L)

a) Dimensión mínima (L) de la chapa cuadrada precortada, sabiendo que la distancia mínima entre los discos a obtener, y de éstos con el borde, debería ser 3 mm.

b) Rendimiento del material de la chapa y nombre del proceso de corte para la obtención de los discos.

c) Dimensiones de la matriz y el punzón para la realización de cada disco, sabiendo que el juego es J = 0,15 mm.

d) Potencia necesaria para el corte de los cuatro discos (simultáneamente), sabiendo que la carrera efectiva es c = 0,4 s, donde s = espesor chapa, el tiempo empleado en cada ciclo es de 10 segundos, σc = 210 N/mm 2 , k = 2 y Fexp = 5% F.

e) Partiendo de un disco de los anteriores se desea realizar una embutición para obtener un vaso de diámetro exterior de 80 mm: (i) Indique cuantas embuticiones son necesarias para fabricarlo y (ii) Calcule la potencia máxima necesaria en el proceso completo. K 1 = 0,56, K2 =… = Kn = 0,75, m = 1, y Tiempo empleado en cada ciclo = 8 segundos.

Pregunta 3 (20 Puntos)

Para ajustar una polea a un eje se ha elegido el sistema “Eje Base”. Sabiendo que el diámetro nominal del ajuste es de 125 mm, que el eje debe ser de un grado de calidad mejor que el agujero y que el ajuste debe tener un juego comprendido entre 3 y 68 micrómetros, determine:

a) Diferencias de referencia del eje y del agujero.

b) Tolerancias del eje y del agujero.

c) Diámetros máximos y mínimos del eje y del agujero.

d) Haga un croquis con los calibres adecuados para la verificación de ambas piezas e indique sobre ellos: (i) sus dimensiones máximas y mínimas; (ii) el lado “pasa” y el “no pasa”.

Otros datos: Grupos de cotas: ….30-50, 50-80, 80-120, 120-180, 180-250,…

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