I.

Cabezal Universal Divisor

Es un dispositivo auxiliar de las mquina herramienta de utilidad prctica y utilizada en
la elaboracin de piezas en la operaciones de maquinados. Los cabezales divisores
son dispositivos complementarios de las fresadoras de consola y, de las fresadoras
universales, ya que se utilizan para la elaboracin de diversas herramientas cortantes,
tales como abocardos, avellanadores, machos de roscar, fresas y otras. Tambin se
emplean para el maquinado de piezas normalizadas de mquinas, como cabezas de
tornillos, tuercas cuadradas y hexagonales, ranuras, estras, ruedas dentadas,
embragues dentados frontales, etc. El cabezal divisor se usa para las operaciones
siguientes:
-

Para girar peridicamente la pieza alrededor de su eje, en ngulos equidistantes o

no.
Para efectuar una rotacin regulada de la pieza en los procesos de elaboracin de
ranuras y/ ruedas dentadas helicoidales.

Partes del Cabezal Universal Divisor;

1. Carcasa
2. Husillo del divisor
3. Rueda helicoidal con 40 dientes
4. Tornillo sin fin de un paso
5. Disco de orificios intercambiable
6. Manivela
7. Espiga indicadora
8. Tijera
9. Perno de trinquete del disco de orificios
10. Perno de trinquete para divisin directa
11. Plato divisor para divisin directa
12. Perno de arrastre
13. Pieza a mecanizar

14. Fresa.

Los platos de agujeros suelen ser intercambiables y cada uno de ellos lleva varios crculos
de agujeros.

c
II.

Constitucin

Los divisores universales pueden variaren su diseo y forma, pero su principio de

funcionamiento es el mismo. Su estructura fundamental tiene dos partes:
a. La base
Es una caja de hierro fundido que se fija en la mesa de la fresadora, se fija en el bastidor.
Presenta una cornisa circular que permite al cabezal girar en el plano vertical. Tiene
escala graduada para fijar los grados. El objetivo principal es servir de cuna al cuerpo
orientable. Lleva una escala de referencia que permite controlar la inclinacin del cuerpo
orientable.
b. Cuerpo orientable
Es una carcasa con dos extremos salientes cilndricos, los cuales se apoyan en la base
del divisor y permiten orientar e inclinar el eje del husillo a cualquier ngulo respecto de la
mesa. Dentro de s contiene el conjunto de rganos, que es la parte ms importante del
divisor, y que permite dar a la pieza los movimientos para hacer cualquier nmero de
divisiones.
El cuerpo suele dividirse en dos partes, una parte (B) que se adapta a la base apoyada en
el bastidor, el cual tiene otra colisa circular; y la otra parte (C) del cuerpo que es la que contiene
el porta-fresas y puede girar en un plano perpendicular al de la colisa de la base.

c. Estructura del cabezal divisor

Interna y Externa

III.
Tipos de divisores circulares y modo
de operar
Mediante el cabezal universal divisor se
puede colocar la herramienta sobre las
diferentes partes de una pieza, previamente
elegidas y determinadas por una dimensin
angular. Con frecuencia estas partes suelen
ser equidistantes y sobre superficies
cilndricas o cnicas (ruedas dentadas,
fresas, ejes estriados, etc.).
Los aparatos divisores utilizados son:
I.

II.

Aparatos divisores simples:

a. De plato de agujeros
b. De disco ranurado.
Aparatos divisores de tornillo sinfn y corona helicoidal:
3. De plato de agujeros (Divisor universal)
4. De engranajes
5. Mesa giratoria o plato circular divisor.

1. Aparato divisor simple de plato de agujeros.

Consta de un cuerpo de fundicin (5) y de un eje principal (7) que se hace girar mediante
el brazo manivela (1). Sobre el cuerpo va montado fijo un plato (4) provisto de agujeros,
los cuales han sido mecanizados equidistantes entre s y sobre circunferencias
concntricas. El brazo (1), mediante una ranura y la tuerca (2), roscada sobre el eje
principal, puede situar el pestillo (3) sobre cualquier circunferencia de agujeros de que
est provisto el plato.

El eje principal lleva un cono interior para alojar al punto (10) y exteriormente va equipado
con una rosca para montar indistintamente el plato de garras (8) o el brazo de arrastre (9).
Mediante el mando W se bloquea con ms seguridad el eje principal (7) mientras se

mecaniza la pieza. El cuerpo (5) va provisto en su cara de apoyo, de una ranura

longitudinal, donde pueden alojarse las chavetas (11) que ajustan en la ranura central de
la mesa, quedando as alineado el aparato cuando se desee tal posicin. La pieza a
mecanizar puede ir montada sobre puntos, sobre plato-punto o solamente sobre plato, en
el primer caso el eje principal del aparato y pieza se unen rgidamente mediante el brazo
(9) y el perro de arrastre (12). El contrapunto (14) es el accesorio del aparato divisor
destinado a servir de apoyo a las piezas cuando stas lo requieran, su eje E-E puede ser
reglado en la cota H pues el cuerpo central (13) se desliza verticalmente por las ranuras
(15). Al igual que el eje principal del cabezal divisor, el eje del contrapunto puede tambin
bloquearse.
1.1. Modo de operar;
Se elige una circunferencia cuyos agujeros son mltiplos de las divisiones a realizar y se
divide por el nmero de estas divisiones, el cociente son los intervalos entre agujeros, que
se han de pasar sobre la circunferencia elegida, para cada divisin que se realice sobre la
pieza. Si (K) es el nmero de agujeros de la circunferencia elegida y (N) el nmero de
divisiones a realizar, los intervalos (X) entre agujeros que se han de pasar sobre la
circunferencia elegida sern:
X = K/N

2. Aparato divisor simple de plato ranurado.

Este divisor es una variante del anterior, sobre su eje principal (1) va montado fijo un disco
(2) provisto de entallas equidistantes, sobre las cuales se aloja el pestillo (3) fijo al cuerpo
del aparato.

2.1. Modo de Operar;

Es igual al indicado para el aparato anterior, pero en vez de operar sobre circunferencias
de agujeros, es sobre discos con entallas, de los que el aparato posee un juego.

3. Divisor universal de plato de agujeros.

Su caracterstica esencial es que el eje principal (1), recibe el movimiento a travs de un
tornillo sinfn (2) y de una rueda cncava helicoidal (3) (corona). Este aparato est
formado por dos mecanismos, uno alojado en el interior de la carcasa (4) y constituido por

el engrane sinfn corona. Como el eje del sinfn (2) va apoyado sobre cojinetes
excntricos (5), puede desconectarse de la corona (cuando se desee), si se gira
convenientemente la palanca (6) que se fija mediante el prisionero (7) al soporte (8).
El otro mecanismo; est integrado como se puede observar, por las ruedas cilndricas g-h
y las cnicas m-n (generalmente todas ellas con relacin de transmisin 1:1); van alojadas
en la carcasa (9) fija al soporte (8) del aparato. El plato de agujeros va montado solidario
sobre el cubo del pin cnico (n).

Recibe
el
nombre de constante del divisor la relacin de transmisin entre el eje de la manivela y el
eje principal del aparato, es decir, el nmero de vueltas que hay que dar a la manivela
para que el eje principal del divisor d una vuelta completa. La carcasa (4) mediante los
apoyos (10) va montada en el soporte (8) sobre los cojinetes-cuna (11).
La figura, muestra el aparato armado y en posicin inclinada pues la carcasa se puede
girar sobre el eje EE hasta poner al eje principal (1) en posicin vertical.

Estos aparatos divisores van provistos de dispositivos para correccin de holguras

producidas por desgaste, asimismo van equipados de chavetas en su base y de freno en
el eje principal. Su montaje sobre la mesa y el amarre de piezas sobre el aparato se
realiza del mismo modo que en el divisor simple. La figura muestra esquemticamente un
divisor en que la carcasa (4), gira mediante colas de milano sobre el soporte (8).

4. Aparato divisor de engranajes.

En la figura, se representa esquemticamente la cadena cinemtica de uno de estos
divisores. Las divisiones se realizan a vuelta completa del manubrio o brazo (4) que
mediante el tren de ruedas a b c d, el sinfn (1) y la corona (2), comunican el movimiento
al eje principal (III). Sobre el casquillo (I) que es precisamente el eje conductor, van
montados el manubrio (4) y la rueda (a). El eje (II) gira sobre casquillos fijos al soporte (3).

Llamando (N) el nmero de divisiones a realizar, (H) al nmero de dientes de la corona y

(S) al nmero de entradas del sinfn, la relacin de transmisin desde el eje conductor (I)
al conducido (III) ser:
( )
( )

Sustituyendo valores;

Pero como H/S = K (constante del aparato) se tiene que,

Este aparato dispone de una lira adecuada para montar el tren de engranajes.

5. Mesa giratoria o plato circular divisor.

Se trata, en esencia, de un aparato divisor de tornillo sin fin y corona helicoidal, pero sta
tiene su eje en posicin vertical. Sobre dicho eje va montada una mesa ranurada (2)
donde se fija la mordaza o directamente las piezas a mecanizar, por este motivo la mesa
giratoria se utiliza para operaciones de contorneado y operaciones de divisin en piezas
que por su forma y tamao no pueden ser montadas sobre los divisores explicados. En su
parte central lleva un alojamiento circular (3) con el fin de servir de referencia a las piezas
que se han de montar sobre la misma.

5.1. Modo de Operar;

Se seguirn las mismas normas dadas para los divisores universales, puesto que su
constitucin fundamental es igual; tambin lleva en el eje del manubrio el plato de
agujeros (4), para realizar las fracciones de vuelta (algunos modelos llevan tambor
graduado provisto de nonius) y un mando (5) para bloquear la mesa despus de cada
giro. La constante de estos platos divisores suelen ser 60, 90 y 120. No es aplicable en
estas mesas la divisin diferencial. A veces el giro que se desea obtener en la pieza
montada sobre un divisor universal o mesa circular, est expresado en unidades
angulares, en tal caso dicha expresin hay que transformarla en fraccin de vuelta.

6. Plato circular divisor equipado con tambor graduado y nonius.

Como ya se indic, algunos platos divisores estn equipados con tambor graduado, en
vez de con plato de agujeros, mediante un ejemplo se expone el mtodo general de

operar en tal caso. Naturalmente, este mtodo es aplicable a todo mecanismo que est
igualmente constituido, como ocurre en la orientacin del eje principal, en la mayora de
las fresadoras verticales. Ha de hacerse notar que el empleo del tambor graduado en los
divisores slo es apropiado para realizar un determinado giro expresado en unidades
angulares, pues resulta engorroso y de precisin relativa para giros que exijan gran
regularidad, es decir, que hayan de ser lo ms posiblemente iguales entre s, como ocurre
en el tallado de una rueda dentada; adems no siempre se consiguen soluciones exactas.

IV.

Mtodos de aplicacin

Se aplican los siguientes mtodos:

a.
b.
c.
d.
e.

Divisin directa
Divisin indirecta
Divisin angular
Divisin diferencial
Fresado de ranuras espirales

a. Divisin directa
En el cabezal divisor universal se puede aplicar el sistema de divisin directa, como si se
tratara de un divisor simple. En el procedimiento de divisin directa no estn engranados
el tornillo sin fin y la rueda helicoidal. El engrane se obtiene en virtud del giro de un
cojinete rotativo excntricamente en que va soportado el tornillo sin fin.
La divisin se produce en un disco divisor que generalmente tiene 24 agujeros o muescas
(entalladuras) pero algunas veces tambin 16, 36, 42 60. El disco divisor en el que
encaja un punzn divisor, est fijado al husillo del cabezal En cada paso de divisin, el
disco divisor y con l la pieza girada en las correspondientes distancias entre agujeros. No
pueden obtenerse ms divisiones que las que permiten, sin resto, el nmero de agujeros
o muescas del plato divisor.
De este modo pueden realizarse divisiones con dispositivos sencillos, que generalmente
poseen discos recambiables. Mediante la divisin directa se opera ms rpidamente que
con los otros procedimientos. El divisor universal funciona en esta forma por tener un
planto con ranuras, fijo al husillo principal, y un trinquete que encaja en las ranuras.

b. Divisin Indirecta
Es uno de los sistemas de divisin que permite obtener un determinado nmero de
divisiones, que no se lograran por la divisin directa. En la divisin indirecta el husillo del
cabezal divisor es accionado a travs de un tornillo sin fin y una rueda helicoidal.
La relacin de transmisin del mecanismo de tornillo sin fin es 40: 1, es decir que 40
revoluciones de la manivela divisora suponen una revolucin del husillo del cabezal
divisor. Si, por ejemplo, se quiere tener una divisin decimal, para cada paso parcial sern
necesarias 40: 10 = 4 vueltas de la manivela divisora. Para 32 divisiones, por ejemplo, se
necesitarn 40: 32 = 1 8/32= 1 revoluciones.
Para poder realizar el de revolucin, har falta un disco de agujeros con una
circunferencia de agujeros cuyo nmero sea divisible por 4, por ejemplo la circunferencia
de 16 agujeros dara de 16 = 4. La manivela divisora desplazable radialmente se ajusta
en esta circunferencia de agujeros y se hace girar en 4 distancias entre agujeros. En este
procedimiento de divisin se sujeta el disco de agujeros mediante la clavija de fijacin.
Los discos de agujeros (Fig.1) son recambiables. Tienen por lo general de seis a ocho
circunferencias concntricas de agujeros con diferentes nmeros de agujeros. Dentro de
cada circunferencia las distancias entre agujeros son iguales.
La divisin se facilita mediante la utilizacin de la tijera de dividir (Fig.2). Se ahorra uno el
tiempo perdido en el engorroso recuento de agujeros, expuesto adems a
equivocaciones. Entre ambos brazos de la tijera siempre tiene que haber un agujero ms
que el nmero de espacios entre ellos que se haba calculado.
Para evitar errores en la divisin hay que tener cuidado al seguir dividiendo, de que la
manivela gire siempre por error, habr que retroceder suficientemente la manivela para
eliminar la accin del recorrido muerto, y entonces volver a girar hacia delante. Las
operaciones de clculo se ejecutan tomando como base la relacin existente entre el
tornillo sin fin y el nmero de dientes de la corona.
Discos de agujeros. (Fig.1)

Empleo de la
divisin. (Fig.2)

tijera en la

Las operaciones de clculo se ejecutan tomando como base la relacin existente entre el
tornillo sin fin y el nmero de dientes de la corona. La regla para determinar el nmero de
vueltas de la manivela, el nmero de agujeros y la circunferencia de agujeros del disco
divisor, as:
Consideremos la relacin 1/40, o sea que la corona tiene 40 dientes y el tornillo sin fin una
entrada. Cuando hayamos dado una vuelta en el tornillo sinfn, la corona habr
desplazado un diente y el husillo 1/40 de vuelta. Si hacemos girar la manivela 20
vueltas, la corona se habr desplazado 20dientes, y por lo tanto, el husillo con la pieza
habr dado vuelta.
Para saber el nmero de vueltas que se deben dar a la manivela con objeto de lograr un
determinado nmero de divisiones en el husillo, aplique la siguiente frmula:
F = K/N
-

F = nmero de vueltas de la manivela

K = nmero de dientes de la corona
N = nmero de divisiones por efectuar

c. Divisin Angular

Con el cabezal divisor tambin es posible construir divisiones en las cules no conocemos
sino el ngulo del centro formado por las divisiones entre s, es decir, cuando la medida
entre las divisiones sobre una circunferencia est dada en grados y minutos. Para estos
casos es importante recordar:
60 (segundos) = 1 (minuto)
6 (minutos) = 10 (grados)
90 (grados) = 1 (ngulo recto)
360 (grados) = 1 (circunferencia)
Es importante recordar que como la circunferencia tiene 360 se necesitan 40 vueltas
(cuando la constante del divisor es K=40) de la manivela para que el husillo de una vuelta
completa, esto quiere decir que por cada vuelta de la manivela el desplazamiento del
husillo ser: 360/40 = 9 Lo que quiere decir que 1/9 de vuelta de la manivela nos da un
desplazamiento en el husillo.
1 / 9 = Nmero de agujeros / Circulo a elegir en el plato
Para calcular la divisin angular se debe formar un quebrado que tenga por numerador la
cantidad de grados formados por las divisiones y el denominador el resultado de dividir
360 por la constante del divisor as:
V.M = Agujeros /Crculos = Grado divisiones/ (360/ K)
d. Divisin Diferencial
Al girar el plato en sentido contrario a la manivela el desplazamiento de la pieza a trabajar
ser menor que si estuviera fijo por que mientras la manivela gira a un lado con el plato se
anula en parte ese movimiento, lo que equivaldra a devolver la pieza dando como
resultado un mayor nmero de dientes. De la diferencia de movimientos entre el plato y la
manivela nos resulta la divisin diferencial.
Cuando se tiene preparado el disco de agujeros y las vueltas de la manivela, se procede a
calcular las ruedas de cambio mediante la siguiente frmula:
R/r = K * (ZF Z)/ZF = Ruedas conductoras /Ruedas conducidas = Husillo/ Eje plato
=Divisor/ Agujeros

e. Fresado de ranuras espirales

En el fresado de ranuras (ranuras helicoidales), como por ejemplo en la fabricacin de
fresas con un dentado especial, de escariadores, de brocas espirales, as como de brocas
helicoidales, es necesario que el til realice durante el proceso de fresado un movimiento
rectilneo y uno de rotacin.
El movimiento rectilneo de avance se realiza por medio del husillo de mesa. El
movimiento uniforme de giro se produce partiendo del husillo de mesa, a travs de ruedas
de cambio, ruedas cnicas, ruedas rectas, disco de agujero, clavija divisora, tornillo sin fin
y rueda helicoidal, sobre el husillo del cabezal divisor (Figura 26). No pueden proveerse
de ranuras espirales nada ms que las piezas cuya divisin pueda realizarse por el
mtodo indirecto. En el fresado de ranuras helicoidales hay que elegir la relacin de
dientes de las ruedas de cambio de tal modo que el avance de la mesa para una
revolucin completa de la pieza sea igual al paso pedido para la hlice.

La pieza tiene que colocarse mediante basculacin de la mesa de la mquina oblicua al

eje de la pieza con oblicuidad igual al ngulo de posicin o de ajuste b. Esto no resulta
posible de conseguir nada ms que en una fresadora universal o en una mquina
fresadora dotada de un cabezal basculante.
Si las piezas han de llevar varias ranuras espirales, tendr que realizarse la divisin de las
distintas ranuras igualmente con el cabezal divisor.
Con objeto de disminuir la proporcin, a veces importante, de los tiempos invertidos en la
de fresar, as como para satisfacer las ms altas exigencias en cuanto a precisin, se
emplean aparatos divisores pticos, hidrulicos, neumticos y electro-automticos.

V.

Funcionamiento

El movimiento de rotacin llega al husillo secundario o porta-fresas a travs del eje

intermediario que se monta en el husillo principal. A este se acopla el sistema de
engranajes del mecanismo interior del aparato.

Procesos de montaje de un cabezal universal en la fresadora:

a. Se monta el eje intermedio entre el cabezal universal y el husillo de la
mquina.
1.
Limpiamos el cono del eje intermedio y el cono del husillo
principal.
2.
Introducimos el eje intermediario y fjelo con el tirante.

Atencin: Hay que cuidar que las ranuras del eje penetren en las chavetas de arrastre del
husillo.
b. Colocamos el Cabezal Universal
1.
Hacemos coincidir las referencias que indican la posicin
correcta.

2.
Limpiamos las superficies que estn en contacto, tanto del
cabezal universal como de la mquina.
3.
Como algunos ejes intermedios tienen en su extremo una
chaveta de arrastre, estras o un engranaje, debemos cuidar que
haya una conexin correcta con los rganos internos del cabezal
universal.
4.
Se coloca una tabla o una lmina de material blando entre la
superficie de la mesa y el cabezal universal Nota: hay que ser
precavido, para trasladar el cabezal universal es recomendable
hacerlo con ayuda de otras personas, o se puede utilizar, tambin,
un elevador mecnico.
c. Fijamos el Cabezal Universal
1.
Introducimos los tornillos y apretamos con suavidad.
2.
Al final debemos apretar con fuerza para que los tornillos
queden bien colocados.

VI.

Clasificacin

Los cabezales divisores se dividen por su construccin y principio de trabajo en:

a. Cabezales con disco divisor
1.
Cabezales divisores directos
2.
Cabezales divisores sencillos
3.
Cabezales divisores pticos
4.
Cabezales divisores universales
b. Cabezales sin disco divisor
1.
Cabezales divisores para la divisin simple
2.
Cabezales divisores para la divisin diferencial

VII.

Montaje de piezas

El montaje de piezas sobre el cabezal divisor universal permite hacer en la fresadora

ciertas operaciones que de otro modo sera muy difcil o imposible de hacer. Por ejemplo:
-

Lograr que la pieza gire en relacin y simultneamente con el desplazamiento de

la mesa (engranajes helicoidales, brocas, sin fin).
Dividir regularmente la periferia de una pieza (anillos graduados, ruedas
dentadas).
Fresar piezas en ngulo (engranaje cnico).
Los montajes tpicos del torno son:
1.
Montaje al aire.
2.
Montaje entre puntas.
3.
Montaje entre copa y punta.
La misma disposicin de la nariz del husillo, tanto del torno como del cabezal
divisor universal, como tambin los mismos elementos empleados, (copas, puntos

de centraje, contrapunta, bridas, etc.) permiten efectuar los montajes en forma

similar.

VIII.

Mantenimiento
a. El divisor universal no debe golpearse.
b. El transporte debe ser muy cuidadoso.
c. Hay que mantenerlo siempre limpio y lubricado.

IX.

Ventajas del Divisor Universal

El cabezal universal divisor sirve como accesorio para el montaje de piezas; se inclina
para facilitar el fresado en ngulo; permite hacer cualquier nmero de divisiones, sirve
tambin como Divisor Simple. Esto se puede lograr por tener sobre el husillo un plato
divisor con ranuras que permite el operarlo directamente, si antes se ha desconectado el
tornillo sin fin de la corona