TEORAS DE FALLAS

Ing. Reynaldo Alonso Gaeta.

INTRODUCCIN.

En la industria es muy importante conocer las propiedades de los materiales y

su resistencia, tanto como materiales en s como por la forma que les demos, es
decir que debemos conocer los lmites de los materiales para determinar cuanto
esfuerzo pueden resistir antes de fallar, para ello tenemos las teoras de fallas
o criterios de fallo con los que podemos determinar mediante frmulas, y
segn el tipo de material, los esfuerzos permisibles en estructuras o
componentes de mquinas.
Para las teoras de fallas se contemplan dos tipos de materiales:

Materiales Dctiles.
Materiales Frgiles.
Existiendo teoras y frmulas diferentes para cada uno.

Materiales Dctiles

Los materiales dctiles son aquellos que al serles aplicada una o

ms fuerzas, tienden a deformarse antes de fallar.
Para materiales dctiles existen dos teoras:
Teora de la tensin tangencial mxima (Criterio de Tresca).
Teora de la mxima energa de distorsin (Criterio de Von
Mises).

En
el grfico
el lmitemxima
de fluencia
obtenidode
enTresca).
el ensayo de
y representa
Teora
de laStensin
tangencial
(Criterio
traccin, quiere decir que el material fallar a partir de los lmites en el
grfico, o bien resistir los esfuerzos mientras estos se mantengan en la
zona sombreada.
El
criterio
de Tresca
puede ser escrito
matemticamente de la siguiente
Esta
teora
fue expuesta
por Henri
forma:

Tresca, y enuncia que un material no

presentar fluencia en
el
punto
analizado
mientras
la
tensin
Donde::
tangencial
mxima
enelstico
dichodel
punto
no
y= la tensin
de lmite
material
supere
la tensin tangencial mxima
de la pieza.
en el ensayo de=traccin.
Es la tensin cortante
En pocas
palabras
podramos decir
mxima
del punto considerado.
13 este
= La criterio
mayor yesla aplicable
menor tensin
que
para
principal ende
el cortante.
punto considerado
esfuerzos
El
criterio
de
Tresca
puede
representarse segn el siguiente grfico:
Para
obtener
el
coeficiente
de
seguridad, que nos indica que tan
lejos estamos del lmite por decirlo as,
tenemos:

n = 2mxy

Teora de la mxima energa de distorsin

(Criterio de Von Mises).
El criterio de von Mises puede ser matemticamente expresado de la
siguiente forma:

Esta teora fue formulada por Richard von Mises y es aplicable

para
materiales
dctiles
que
sufren
un
esfuerzo
de
traccin/compresin. Enuncia que el material no fluir en el punto
analizado siempre que la energa de distorsin por unidad de volumen
en Donde:
el punto no supere la energa de distorsin por unidad de
VM = Tensin
vonen
Mises.
volumen
que sededa
el momento de la fluencia en el ensayo de
y = Lmite de fluencia a traccin.
traccin.
123=Tensiones principales en el punto considerado

Para el grfico tenemos

Si el esfuerzo equivalente o de Von Mises es igual o mayor al de
que
el material no fluir
fluencia el material fallar.
mientras los esfuerzos se

mantengan dentro de la
zona sombreada.

El coeficiente de seguridad lo podemos obtener de:

Es muy importante que las partes no se sobre-diseen al punto de

hacerlas innecesariamente costosas, voluminosas, que se
desperdicien recursos.

Factor de Seguridad
Despus de ir tan lejos como es prctico en la determinacin de la
resistencia significativa de la parte real fabricada y de los detalles de la
carga a la cual se sujetar, siempre queda algn margen de
incertidumbre que debe cubrirse con un factor de seguridad. La parte
debe disearse para soportar una sobrecarga de diseo algo mas
grande que la carga normalmente esperada. La seleccin de un valor
apropiado para el factor de seguridad se basa principalmente en los
cinco factores siguientes:
1. Grado de incertidumbre de la carga
2. Grado de incertidumbre en la resistencia del material
3. Incertidumbres en relacin con las cargas aplicadas con respecto a
la resistencia del material
4. Consecuencias de la falla
5. Costo de un FS elevado

Recomendaciones para seleccionar FS:

1. N= 1.25 a 1.5 para materiales excepcionalmente confiables que se usan bajo

condiciones controladas y sujetos a cargas y esfuerzos que puede determinarse
con certeza; usados en forma casi invariable donde el bajo peso es una
consideracin particularmente importante.
2. N = 1.5 a 2 para materiales bien conocidos, bajo condiciones razonablemente
constantes del ambiente, sujetos a cargas y esfuerzos que pueden determinarse
fcilmente.
3. N = 2 a 2.5 para materiales promedio que operan en ambientes comunes y
sujetos a cargas y esfuerzos que pueden determinarse.
4. N = 2.5 a 3 para materiales frgiles o para los que no han sido examinados
bajo condiciones promedio del ambiente, carga y esfuerzo.

5. N = 3 a 4 para materiales que no se han examinado y que se han

usado bajo condiciones promedio de ambiente, carga y esfuerzo.
6. N = 3 a 4 debe usarse tambin con materiales mejor conocidos que
se usarn en medios inciertos o estarn sometidos a esfuerzos
indeterminados.
7. Cargas repetidas: los factores establecidos en los puntos 1 a 6 son
aceptables, pero se deben aplicar a la resistencia a la fatiga y no a la
resistencia a la fluencia.