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CINETICA A ALTA TEMPERATURA (CORROSION QUIMICA) I

Carlos Daniel Cuba Jara


FACULTAD DE METALURGIA-FACULTAD INGENIERIA METALURGICA MINAS Y GEOLOGICA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA AV.
TUPAC AMARU 210 RIMAC

Abstract
Algunos metales expuestos a gases oxidantes en condiciones de muy altas temperaturas, pueden reaccionar directamente con ellos
sin la necesaria presencia de un electrolito. Este tipo de corrosin es conocida como Empaamiento, Escamamiento o Corrosin
por Altas Temperaturas.
Generalmente esta clase de corrosin depende directamente de la temperatura. Acta de la siguiente manera: al estar expuesto
el metal al gas oxidante, se forma una pequea capa sobre el metal, producto de la combinacin entre el metal y el gas en esas
el que permite que se produzca la
condiciones de temperatura. Esta capa o Sempaamiento

T acta como un electrolito Sslido

T,
corrosin de la pieza metlica mediante el movimiento inico en la superficie.
Algunas maneras de evitar esta clase de corrosin son las siguientes:
Alta estabilidad termodinmica, para generar en lo posible otros productos para reacciones distintas.
Baja Presin de Vapor, de forma tal que los productos generados sean slidos y no gases que se mezclen con el ambiente.
La corrosin por Altas Temperaturas puede incluir otros tipos de corrosin, como la Oxidacin, la Sulfatacin, la Carburizacin,
los Efectos del Hidrgeno, etc.
Keywords: empaamiento, Carbonizacin .

0.1.
1.

CINETICA A ALTA TEMPERATURA


FUNDAMENTO TEORICO

Es la transformacin indeseable de un material como consecuencia del medio que lo rodea. Se llaman agentes agresivos a
aquellos que producen la corrosin, estos pueden ser: la atmsfera, el agua de mar, el aire hmedo, los vapores cidos, etc.
El fenmeno de corrosin se extiende a todos los materiales;
pero solamente se tendr en cuenta la corrosin metlica. Todos los metales pueden ser usados siempre que su velocidad de
deterioro sea aceptablemente baja. De este modo en corrosin
se estudia la velocidad con que se deteriora los metales y las
formas enque dicha velocidad puede ser controlada.
1.1.

Clasificacin de los procesos de corrosin

La corrosin se puede clasificar segn su morfologa o segn


el medio en que se desarrolla es decir:

1.2. Reacciones que tienen lugar durante la corrosin


1.3. Reacciones andicas: (en zonas andicas)
Las reacciones andicas que interesan son las de disolucin
del material afectado, o sea, el pasaje de iones metlicos de la
red metlica al medio corrosivo.
Los electrones originan una corriente elctrica que circula
dentro del metal (conduccin metlica).
1.4. Reacciones catdicas: (en zonas catdicas)
Una de las reacciones catdicas ms importantes que se produce en los procesos de corrosin es la reduccin del oxgeno.
Esta reaccin ocurre en casi todos los procesos de corrosin
en medio acuoso. Otra reaccin catdica importante, en especial en los casos de corrosin en cidos o en ausencia de oxgeno es la de desprendimiento de hidrgeno: pH<4.3.
El hidrgeno formado en esta reaccin puede desprenderse
y pasar al medio ambiente o puede ser absorbido por un metal
en proceso de corrosin. En el segundo caso, el metal puede
formar hidruros o fragilizarse. Otra reaccin catdica en zona
bastante oxigenada.
2.

I
Curso

: Corrosion y Degradacion de Materiales


Email address: ccubaj@uni.pe (Carlos Daniel Cuba Jara)

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1. Materiales y equipos


Probeta de acero de construccin SAE 1020.
Balanza termogravimtrica con sus respectivos pesos.
Alambre de acero.
Termocupla.
4 de diciembre de 2012

Aluminio T=500C
Peso inicial=38.310gr

Horno de Induccin
Balanza de precisin
3.

Tiempo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
30
60
90
120
150
180

CUESTIONARIO

3.1.

01. Graficar la variacin de peso vs tiempo.

Alumino T=550C
Winicial=38.5gr
Tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
30
60
90
120
150
180
210
240
270
360

Peso
38.5
38.498
38.499
38.499
38.499
38.499
38.496
38.494
38.496
38.497
38.498
38.496
38.5
38.495
38.498
38.496
38.497
38.497
38.499
38.498
38.497
38.497
38.494
38.493
38.495

Perdida de Peso
0
-0.002
-0.001
-0.001
-0.001
-0.001
-0.004
-0.006
-0.004
-0.003
-0.002
-0.004
0
-0.005
-0.002
-0.004
-0.003
-0.003
-0.001
-0.002
-0.003
-0.003
-0.006
-0.007
-0.005

Figura 1: Grafico 1

Figura 2: Grafico 2

Peso
38.31
38.31
38.311
38.311
38.311
38.311
38.311
38.311
38.31
38.311
38.311
38.31
38.311
38.31
38.311
38.31
38.311
38.312
38.311
38.312
38.311
38.312

Perdida de Peso
0
0
-0.001
-0.001
-0.001
-0.001
-0.001
-0.001
0
-0.001
-0.001
0
-0.001
0
-0.001
0
-0.001
-0.002
-0.001
-0.002
-0.001
-0.002

Aluminio T=590C
Winicial=38.998gr
Tiempo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
30
60
90
120
150
180
210
0

4.

Peso
38.998
38.997
38.998
38.998
38.998
38.997
38.998
38.995
38.998
38.999
39
38.998
39
38.995
38.999
38.999
38.998
38.997
38.997
39
38.998
38.998
38.999
38.998

Conclusiones

Para este laboratorio se trabajo con dos materiales (Acero y


aluminio) donde el mejor R para el acero se dio a la T=600rC
y para el aluminio a T=500C.
La velocidad de corrosin depende de la temperatura as como de la capa de oxido formada, esto se verifico en cada uno de
las temperaturas ensayadas.
Es recomendable calibrar la balanza termogravimtrica antes
de su funcionamiento y operacin.
En las graficas estudiadas se observa siempre el desprendimiento de la capa de oxido, el cual se debe a que dicha capa pasa
a estado de fusin y por ende luego de continuar incrementndose la temperatura pasa a estado gaseoso y consecuentemente
se ve la cada de la pendiente en la grafica.
Una vez formada la primera capa de xido coherente sobre la
superficie del metal o aleacin, se establece una barrera entre la
superficie del material metlico y el gas agresivo. La formacin
de nuevas molculas de oxido exige que se desarrollen una serie
de etapas

Perdida de Peso
0
-0.001
0
0
0
-0.001
0
-0.003
0
0.001
0.002
0
0.002
-0.003
0.001
0.001
0
-0.001
-0.001
0.002
0
0
0.001
0

Figura 3: Grafico 3