Ensayo de Dureza-Laboratorio 3

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR
DE SAN MARCOS
(Universidad del Per, Decana de Amrica)
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
E.A.P. INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO DUREZA
PROFESOR:
Ing. Jorge Rojas
ALUMNOS:
CODIGO:
Balden Mallma, Gabriela Beatriz 12170007
Chvez Arias ,Betsy Fiorela
12170014
Geronimo Loli Karina
10170287
Principe Marcelo, Dahlin Andersson 12170205
Ramos Rivera, Yeraldin Marelly
12170207
HORARIO: Martes de 1 pm a 3 pm
INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

DUREZA
22 de octubre de 2013
Contenido
INTRODUCCION: ................................................................................................................... 3
OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 4
FUNDAMENTO TEORICO ...................................................................................................... 5
Ensayo Brinell ..................................................................................................................... 5
DUREZA ROCKWELL .......................................................................................................... 9
DUREZA VICKERS ............................................................................................................. 19
Acero: .............................................................................................................................. 20
DUROMETRO DE BANCO TH722 .................................................................................... 27
EQUIPOS E INSTRUMENTOS ................................................................................................ 30
DURMETRO UNIVERSAL DE MESA ....................................................................... 30
DURMETRO PORTTIL ........................................................................................... 30
HERRAMIENTAS.................................................................................................................... 31
MATERIALES ......................................................................................................................... 33
ENSAYO DE MATERIALES .................................................................................................... 34
TIPOS DE DUREZA: ........................................................................................................... 34
PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 36
I.
ANALISIS DE LAS TABLAS ..................................................................................... 43
CONCLUSIONES: ................................................................................................................. 51
BIBLIOGRAFIA: ..................................................................................................................... 52
ANEXOS:............................................................................................................................... 53
INGENIERIA INDUSTRIAL
Pgina 2

DUREZA
INTRODUCCION:
La Dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el
corte de su superficie.
Saber el valor de la dureza de los materiales es de mucha importancia a
la hora de controlar procesos de produccin de piezas de
fundicin y forjado. Para el control de componentes se
utiliza a menudo el mtodo Bri nell con altas cargas de
ensayo para obtener mediante huellas grandes un valor
medio estable de los componentes estructurales.
Los diferentes mtodos desarrollados para medir la dureza
en general consisten en producir una deformacin local, en el material
que se ensaya, a travs de un indentador. Existen diversos ensayos para
determinar la dureza, entre ellos , el ensayo Brinell , Vickers y Rockwell.
Este laboratorio consiste en medir la dureza del acero comercial, para
lograr nuestro objetivo utilizamos el durmetro de banco TH722 , con este
equipo penetraremos la probeta y como
lo mediremos en HRB , el
resultado saldr directamente en la pantalla de ste, luego compararemos

los resultados obtenidos con los que obtuvimos del durmetro porttil para
as identificar el mejor equipo para la medida de dureza.
Pgina 3

DUREZA
OBJETIVOS:
Reafirmar nuestros
conocimientos adquiridos del manejo del
durmetro de banco TH22, y adquirir destrezas en el manejo de la

misma desarrollando pruebas o ensayos durante el presente curso.
Determinar la dureza de los materiales, y comparar con cual carga y

dimetro del penetrador es ms eficiente el mtodo.
Obtener un informe tcnico con los resultados obtenidos y

calculados.
Analizar los resultados obtenidos y calculados.
Identificar las cargas, el tipo de indentador ,segn su escala de las

diferentes mediciones de dureza.
Pgina 4

DUREZA
FUNDAMENTO TEORICO
Ensayo Brinell
El ensayo de dureza brinell consiste en presionar la superficie del material a
ensayar con una bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno,
producindose la impresin de un casquete esfrico correspondiente a la
porcin de la esfera que penetra.
El valor de dureza, nmero de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada
P por la superficie del casquete, por lo que
.......(1)
La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la
maquina, mientras la carga se mantiene aplicada de modo de asegurar
un buen contacto entre la bolilla y el material.
Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de
la impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas
mediciones como se estimen necesarias y en microscopios o aparatos
especialmente diseados para tal fin. En este caso el valor del dimetro de
la impresin resultar del promedio de dos lectura realizadas a 90 entre si.
Considerando que
..(2)
reemplazando la Eq. 2 en la Eq. 1 se obtiene una expresin para el nmero
de Brinell en funcin del dimetro de la huella
Pgina 5

DUREZA
.(3)
En la prctica el nmero de Brinell se puede tomar directamente de una

tabla ingresando con el valor del dimetro de la impronta.
En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una craterizacin
Fig. 2.a y en otros una depresin Fig 2.b. En estos casos los valores
obtenidos a partir de la medicin de h no coinciden con los obtenidos en
funcin de d, ya que la profundidad h medida no corresponde al
casquete cuyo dimetro es d, sino al de dimetro d1, cuya determinacin
exacta en forma prctica es dificultosa.
Por todo esto se ha generalizado la determinacin de HB a partir de d, ya
que ofrece mayor seguridad de una determinacin correcta. Ya sea en la,
determinacin de h o en la de d, se requiere una precisin mnima de
0,01mm.
Puede resultar conveniente obtener el valor de dureza a partir de la

penetracin h mediada durante el ensayo y luego comparar este valor
con el que resulta de las mediciones de d.
Pgina 6

DUREZA
En caso que los resultados sean muy dismiles, el operador deber decidir
acerca de cual mtodo es el que el arroja el resultado ms exacto, en
base a su experiencia y al conocimiento del equipamiento utilizado.
Algunos durmetros modernos estn dotados de sistemas electrnicos
encargados de producir la identacin y determinar el valor de dureza
automticamente. Estos sistemas proveen el valor de dureza en forma
directa, sin necesidad de realizar mediciones ni utilizar tablas. La
determinacin automtica de la dureza se puede hacer de dos maneras:
a travs de sensores electrnicos que miden directamente la profundidad
de penetracin h, o bien mediante la determinacin de las dimensiones de
la huella a travs de un microscopio de 20X o 40X incorporado en el
aparato.
Estos sistemas automticos permiten ciclos de medicin muy rpidos, lo
que los hace aptos para formar parte de una lnea de produccin en la
que se requiere medir dureza en un alto nmero de piezas.
Penetradores
Como penetrador normal del mtodo Brinell puede considerarse la bolilla
de 10 mm de acero muy duro HB = 630 pudiendo emplearse, en probetas
de menor espesor, penetradores de 5 y 2,5 mm, aceptndose en cualquier
caso una tolerancia de 0,005D.
Tambin se emplean penetradores de 1,25 y 0,625 mm de carburo de
tungsteno que permiten ensayar materiales ms duros, aunque los ensayos
no son comparables con los realizados con los otros tipos de bolillas.
Existen diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensayo.
Las normas IRAM especifican que en ningn caso se ensayarn probetas
cuyo espesor e sea menor que
Pgina 7

DUREZA
el dimetro del penetrador D, mientras que las ASTM indican que e no

debe ser menor de 10 veces la profundidad de penetracin.
La norma ASTM especifica la dureza mnima requerida para satisfacer la
condicin e<10h para un espesor de probeta determinado y distintas
condiciones de carga, como se muestra en la tabla 3.
En la tabla 4 se expresa un criterio algo ms prctico [1], que permite

seleccionar el dimetro de la bolilla en funcin del espesor de la probeta.
Cargas empleadas
De acuerdo a las normas ASTM las cargas estndar son las de 3000, 1500 y
500 kg, por lo que considerando que el penetrador normal es el de 10 mm,
la relacin 0,25D < d < 0,5D se cumple para metales cuya dureza Brinell se
encuentra comprendida entre los valores indicados en la tabla 5.
Pgina 8

DUREZA
Por otra parte, de acuerdo con los distintos dimetros de los penetradores
y constantes de ensayo, tomadas en base a la naturaleza del material, se
han confeccionado tablas como la tabla 6 que permite conocer
directamente la carga a emplear para cada material y espesor de
probeta.
DUREZA ROCKWELL
Al igual que en el ensayo Brinell la dureza se determina en funcin del
grado de penetracin de la pieza a ensayar a causa de la accin del
penetrador bajo una carga esttica dada.
Difiere del ensayo Brinell en que las cargas son menores y los penetradores
ms pequeos por lo que la impronta ser menor y menos profunda.
Pgina 9

DUREZA
Adems el ensayo Rockwell no requiere la utilizacin de formula alguna

para la determinacin de la dureza. Esta se obtiene directamente del dial
indicador de la mquina ya que la misma est dada por el incremento de
profundidad de penetracin debido a la accin del penetrador, el cual
puede ser una bolilla de acero o un cono de diamante.
En la operacin, la cual se muestra esquemticamente en la Fig.5,se aplica
inicialmente una carga de 10 kg la cual causa unapenetracin inicial A
que pone el penetrador sobre el material y lo mantiene en posicin. El
indicador de la mquina se pone en cero, es decir se toma la lnea de
referencia a partir de la cual se medir la identacin y se aplica la carga
adicional, la que generalmente es de 50 o 90 kg cuando se utiliza como
penetrador una bolilla de acero y es de 140 kg cuando se utiliza el cono de
diamante.
Pgina 10

DUREZA
Al aplicar la carga adicional el material fluye plsticamente, resultando

una penetracin total B. Posteriormente, se retira la carga adicional,
permitiendo
la
recuperacin
elstica
del
material
resultando
una
penetracin final C. Una vez que la carga principal se retira, el valor de

dureza se lee directamente del indicador de la mquina y depender de
la penetracin h dada por la diferencia entre la lnea de referencia A y la
lnea final C.
En las mquinas con sistema de indicacin analgico la cartula lleva dos
grupos, que difieren por 30 nmeros de dureza, en los que se agrupan las
diferentes escalas correspondientes al mtodo, vase la Fig. 6.
Uno de los grupos corresponde a las escalas que utilizan el penetrador

esfrico, mientras que el otro corresponde a las que utilizan el cono de
diamante.
Pgina 11

DUREZA
Las escalas Rockwell tienen divisiones de 0,002 mm, es decir la diferencia

de penetracin entre lecturas HRB = 53 y HRB = 56 es de 0,006 mm. Como
las escalas estn invertidas un nmero ms alto implica mayor nmero
Rockwell el cual esta dado por
HR = E h (13)
Donde E es el nmero total de divisiones de la escala y h es el incremento
de penetracin
Pgina 12

DUREZA
Cargas, Penetradores y Escalas

Como se explic la carga aplicada resulta de una inicial cuyo valor es de
10 kg en todos los casos y otra adicional de 50, 60, 90 o 140 kg, de acuerdo
al material a ensayar.
Por otro lado, tambin se mencion que los penetradores pueden ser
bolillas de acero o bien un cono de diamante cuya punta tiene radio de
0,2 mm y un ngulo de 120.
De esta manera es posible obtener distintas combinaciones de cargas y
penetradores; en la actualidad existen 15 combinaciones o escalas
distintas que se identifican con las letras A, B, C, D, etc. En la tabla 7 se
muestran las 15 escalas con sus combinaciones de carga penetrador y los
materiales en las que se utiliza cada una.
Por este motivo en el nmero de dureza debe indicarse la escala utilizada,
de esta forma HRC significa dureza Rockwell escala C (cono de diamante
y una carga total de150 kg).
Como se puede ver en la tabla 7, para metales y aleaciones duras se utiliza
el cono de diamante con una carga total de 150 kg.
Cuando se ensayan materiales muy blandos se utilizan bolillas de 1/8 y
con cargas de 60, 100 y 150 kg.
Pgina 13

DUREZA
Empleo til de los penetradores

La gama til del penetrador esfrico de 1/16 en la escala B va desde un
valor de 10 hasta 100 ya que para valores mayores, se puede deformar la
bolilla. Para estos casos se recomienda el empleo del cono de diamante
con una carga de 150 kg (escala C)
Pgina 14

DUREZA
Pgina 15

DUREZA
Para valores inferiores a HRB = 10 se deber utilizar bolillas de mayor

dimetro o bien la de 1/16 con una carga total de 60 kg.
La escala E se utiliza para piezas fundidas y materiales muy blandos. Esta
escala trabaja con un penetrador esfrico de 1/8 y con una carga de 100
kg.
Cuando el material a ensayar admite ms de una escala se recomienda
emplear aquella que utilice la bolilla de menor dimetro para tener as una
mayor sensibilidad. El criterio opuesto debe seguirse si se ensayan
materiales poco homogneos ya que la esfera de mayor dimetro permite
obtener una dureza promedio por afectar una mayor superficie.
En la tabla 8 se detalla el empleo tiles de cada una de las escalas.
Pgina 16

DUREZA
Condiciones de ensayo.
Muchas de las consideraciones y precauciones a tener durante el ensayo
son las mismas que se mencionaron para un ensayo Brinell. As por ejemplo
la cara a ensayar debe ser lisa y plana, la carga debe actuar en forma
perpendicular a la probeta, la cual no debe moverse durante el ensayo.
El espesor de la probeta no debe ser menor de 10 veces el incremento de
penetracin (10h) cuando el penetrador es el cono de diamante y 15
veces (15h) cuando el penetrador es una bolilla [5]. El ensayo debe ser
descartado si la cara opuesta a la ensayada presenta una marca por
pequea que sea, ya que esto implica que el apoyo soport parte de la
carga.
Cuando se ensayan piezas cilndricas su radio de curvatura no debe ser
menor de 5 mm. En general en estos cazos el valor de dureza obtenido
disminuye en funcin del dimetro del material y la norma ASTM E18 da los
valores a adicionar a los resultados obtenidos en el ensayo [1].
El valor de dureza debe resultar del promedio de por lo menos tres
mediciones las que debern efectuarse a una distancia de no menos de 3
mm.
Pgina 17

DUREZA
Dureza Rockwell Superficial

La dureza Rockwell superficial es una extensin del mtodo, en el que las
escalas surgen de las combinaciones de los mismos penetradores, el cono
de diamante y las mismas bolillas, con cargas menores. En este caso se
utiliza una carga inicial de 3 kg y cargas adicionales de 12, 27 y 42 kg.
La dureza superficial con el cono de diamante puede emplearse en piezas
extremadamente delgadas tales como hojas de afeitar, o bien en aquellas
que han sido endurecidas superficialmente en una capa de muy delgado
espesor, como es el caso de los aceros nitrurados o cementados. Con los
penetradores esfricos se pueden ensayar los aceros blandos, bronces,
etc.
La mquina de ensayo tiene una escala nica dividida en 100 partes
iguales, correspondiendo cada divisin a 0,001mm, lo que hace a un
rango total de penetracin de 0,1 mm.
En este caso las combinaciones entre penetradores y cargas se distinguen
con subndices, constituidos por el valor de la carga total en kg y las letras
N, T, W, X e Y.
De esta manera para indicar las condiciones de ensayo es necesario
indicar la carga empleada y la escala, de manera que HR30N significa
dureza Rockwell superficial carga: 30 kg penetrador: cono de diamante
HR45T significa dureza Rockwell superficial carga: 45 kg penetrador:
bolilla 1/16.
La escala N se emplea, en general en los material indicados para las
escalas A, C y D delmtodo estndar; la T reemplaza a las B, F y G y las W,
X e Y se usan en metales muy blandos. En las tabla 7 se muestran cada una
Pgina 18

DUREZA
de las escalas con las posibles combinaciones carga-penetrador y la

aplicabilidad de cada una de ellas.
En la Fig. 7 se muestra en forma esquemtica y a modo de comparacin
las improntas que resultan de los ensayos de dureza Brinell, Rockwell
estndar y Rockwell superficial.
DUREZA VICKERS
La determinacin de la dureza Vickers es similar a la Brinell ya que se
obtiene del cociente de la carga aplicada por la superficie de la impronta.
Sin embargo en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador es
un diamante en forma de pirmide, como se muestra en la Fig 9.
De esta manera el valor de dureza Vickers resulta:
Dado que l2= d2/2 se puede obtener una expresin en funcin de la

diagonal d, la cual resulta
Pgina 19

DUREZA
Tambin es posible expresar el nmero Vickers en funcin de la

profundidad de penetracin h de la siguiente manera.
Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001

mm y el valor de d resultar del promedio de ambas diagonales.
Las cargas pueden variar de 1 a 100 kg segn el espesor y tipo de material.
En general las mquinas estndar proveen cargas de 1, 2.5, 5, 10, 20, 30,
50, 100 y 120 kg de las cuales las de 30 y 50 kg son las ms usadas.
De esta manera para indicar las condiciones de ensayo solo es necesario
indicar la carga, as HV30 significa dureza Vickers con una carga de 30 kg.
Acero:
Acero es la denominacin que comnmente se le da en ingeniera
metalrgica a
una
aleacin de hierro con
una
cantidad
de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su composicin,

aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%. Si
la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se
producen fundiciones que, en oposicin al acero, son quebradizas y no es
posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No
se
debe
confundir
el
acero
con
el
hierro,
que
es
un metal relativamente duro y tenaz, con dimetro atmico (dA) de

2,48 ,
con temperatura
de
fusin de
1.535 C y punto
de
ebullicin 2.740 C. Por su parte, el carbono es un no metal de dimetro

menor (dA = 1,54 ), blando y frgil en la mayora de sus formas
Pgina 20

DUREZA
alotrpicas (excepto
en
la
forma
de
diamante).
La difusin de
este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la

diferencia en dimetros atmicos.
El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado puro,
pero la adicin de carbono y de otros elementos tanto metlicos como no
metlicos mejora sus propiedades fsico-qumicas.
Existen muchos tipos de acero en funcin del o los elementos aleantes que
estn presentes. La definicin en porcentaje de carbono corresponde a
los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el nico aleante, o
hay
otros
pero
en
menores concentraciones.
Otras
composiciones
especficas reciben denominaciones particulares en funcin de mltiples

variables como por ejemplo los elementos que predominan en su
composicin (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos
(aceros de cementacin), de alguna caracterstica potenciada (aceros
inoxidables) e incluso en funcin de su uso (aceros estructurales).
Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominacin
genrica de aceros especiales, razn por la que aqu se ha adoptado la
definicin de los comunes o "al carbono" que adems de ser los primeros
fabricados y los ms empleados, sirvieron de base para los dems. Esta
gran variedad de aceros llev a Siemens a definir el acero como un
compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia.
Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia

en la naturaleza, lo que favorece su produccin a gran escala. Esta
variedad y disponibilidad lo hace apto para numerosos usos como
Pgina 21

DUREZA
la construccin de maquinaria, herramientas, edificios y obras pblicas,

contribuyendo al desarrollo tecnolgico de las sociedades industrializadas.
A pesar de ello existen sectores que no utilizan acero (como la
construccin aeronutica),
debido
su
densidad
(7.850 kg/m
de
densidad en comparacin a los 2.700 kg/m del aluminio, por ejemplo).
Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero

debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos
tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden
conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas
para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades
genricas:
Su densidad media es de 7850 kg/m.
En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los
porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal,
el hierro es de alrededor de 1.510 C en estado puro (sin alear), sin
embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de
alrededor de 1.375 C, y en general la temperatura necesaria para la
fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de
otros aleantes. (excepto las aleaciones eutcticas que funden de golpe).
Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C.
Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.
Pgina 22

DUREZA
Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las

aleaciones usadas para fabricar herramientas.
Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados
llamados alambres.
Es maleable.
Se
pueden
obtener
lminas
delgadas
llamadas hojalata. La hojalata es una lmina de acero, de

entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de
forma electroltica, por estao.
Permite
una
buena mecanizacin en mquinas
herramientas antes de recibir un tratamiento trmico.

Algunas
composiciones
formas
del
acero
mantienen
mayor memoria, y se deforman al sobrepasar su lmite elstico.

La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se
puede lograr mediante su aleacin u otros procedimientos
trmicos o qumicos entre los cuales quiz el ms conocido sea
el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido
en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un
ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles. Aceros
tpicos con un alto grado de dureza superficial son los que se
emplean
en
las
denominados aceros
herramientas
rpidos que
de
mecanizado,
contienen
cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los

ensayos
tecnolgicos
para
medir
la
dureza
son Brinell,Vickers y Rockwell, entre otros.

Se puede soldar con facilidad.
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el
hierro se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y
provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de
Pgina 23

DUREZA
la oxidacin hasta que se consume la pieza por completo.

Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo
mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen
aleaciones con resistencia a la corrosin mejorada como
los aceros de construccin corten aptos para intemperie (en
ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.
Posee una alta conductividad elctrica. Aunque depende de
su
composicin
es
aproximadamente
de 3 106 S/m.
En
las lneas areas de alta tensin se utilizan con frecuencia

conductores de aluminio con alma de acero proporcionando
ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementar
los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.
Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales,
ya que una pieza de acero imantada no pierde su imantacin
si no se la calienta hasta cierta temperatura. La magnetizacin
artificial
se
hace
por
contacto,
induccin
mediante
procedimientos elctricos. En lo que respecta al acero

inoxidable, al acero inoxidable ferrtico s se le pega el imn,
pero al acero inoxidable austentico no se le pega el imn ya
que la fase del hierro conocida como austenita no es atrada
por
los
imanes.
Los
aceros
inoxidables
contienen
principalmente nquel y cromo en porcentajes del orden del

10% adems de algunos aleantes en menor proporcin.
Un aumento de la temperatura en un elemento de acero
provoca un aumento en la longitud del mismo. Este aumento
en la longitud puede valorarse por la expresin: L = t L,
siendo a el coeficiente de dilatacin, que para el acero vale
aproximadamente 1,2 105 (es decir = 0,000012). Si existe
Pgina 24

DUREZA
libertad de dilatacin no se plantean grandes problemas

subsidiarios, pero si esta dilatacin est impedida en mayor o
menor grado por el resto de los componentes de la estructura,
aparecen esfuerzos complementarios que hay que tener en
cuenta. El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de
dilatacin similar al coeficiente de dilatacin del hormign, por
lo que resulta muy til su uso simultneo en la construccin,
formando un material compuesto que se denomina hormign
armado. El acero da una falsa sensacin de seguridad al ser
incombustible, pero sus propiedades mecnicas fundamentales
se ven gravemente afectadas por las altas temperaturas que
pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un incendio.
En estos aceros son fundamentales ciertas propiedades de orden
mecnico, como la resistencia a la traccin, tenacidad, resistencia a
la fatiga y alargamiento.
Estas propiedades dependen principalmente del porcentaje de
carbono que contienen y dems aleantes.
En general los aceros al carbono ordinarios contienen menos de 1%
de Carbono, menos de 0,9% de manganeso (Mn), menos del 0,5% de
Silicio, menos del 0,1% Fosforo (P) y menos del 0,1 de Azufre.
Segn las propiedades mecnicas, se establecen una serie de grupos
de aceros ordenados por su resistencia a la traccin. Popularmente
son conocidos
estos
aceros
como: Acero extradulce, dulce,
semidulce, semiduro y duro.
Acero dulce
Pgina 25

DUREZA
El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene una resistencia

mecnica de 48 -55 kg/mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se
puede soldar con una tcnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad,
deformacin en fro, embuticin, plegado, herrajes, para
armazones metlicos, barras perfiladas, pernos, alambres y
para la fabricacin de piezas de automviles.
Propiedades Fsicas y qumicas:

Este tipo de acero tiene una resistencia a la traccin inferior a
270 MPa.
No es dctil ni maleable.
Ventajas:
Es Barato.
Existe
una
amplia
variedad
disponible
con
diferentes
propiedades.
Es magntico y de alta rigidez, lo que significa que es
ampliamente utilizado en los motores y aparatos elctricos.
Desventajas:
Posee poca resistencia a la corrosin, implicando que se oxide.
Pgina 26

DUREZA
DUROMETRO DE BANCO TH722

Distintos mtodos de ensayo:
Brinell & Rockwell & Vickers.
Adecuado para ensayos de
dureza metales ferrosos y no
ferrosos, metales duros, capas
endurecidas
capas
qumicamente tratadas.
Se
pueden
seleccionar
diferentes cargas de ensayo e

indentadores
Equipado con dispositivo para medicin de las indentaciones.
Caractersticas:
Para probar la dureza de los metales ferrosos, no ferrosos,
metales duros, capas carburado y qumicas capas tratamiento.
Mltiples mtodo de prueba: Brinell y Rockwell y Vickers.
Diferentes tipos de prueba de la fuerza y el penetrador se
pueden seleccionar.
Prueba de adoptar fuerza de transformacin marco y sistema
ptico de medicin de instrucciones.
Equipado con sangra aparato de medicin.
Pgina 27

DUREZA
Especificaciones tcnicas
Pre-prueba de fuerza (N)
Rockwell prueba de fuerza (N)
98
588, 980, 1471 N
Brinell fuerza de prueba (N)
306, 613, 1839 N
Vickers fuerza de prueba (N)
294, 588, 980 N
Ampliacin del microscopio

Max. altura de las muestras (mm)
Distancia desde el centro del penetrador
de la pared exterior (mm)
180 mm
200 mm
Tamao de la mquina (D W H) (mm)

AC220V/50Hz
Fuente de alimentacin
Peso (kg)
560 X 260 X 760

90
Accesorios estndar
Penetrador de diamante de Rockwell
Diamante Vickers penetrador
penetrador bola 1.5875mm
indentador de bola de 2,5 mm
indentador de bola de 5 mm
Prueba de la tabla (Grande)
Prueba de la tabla (pequeo)
tabla de prueba ("V")
Norma Rockwell bloque de dureza (50 ~ 70HRC)
Pgina 28

DUREZA
Norma Rockwell bloque de dureza (20 ~ 40HRC)

Norma Rockwell bloque de dureza (HRB)
Norma dureza Brinell bloque
Norma bloque de dureza Vickers
Peso 1
Peso 2
Peso 3
Peso 4
Peso 0 #
15 micrmetro ocular
2,5 x Objetivo
5 Objetivo
Pgina 29

DUREZA
EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DURMETRO UNIVERSAL DE MESA
El durmetro universal TIME modelo TH722 mide directamente en las

escalas Rockwell, Brinell y Vickers, siendo un equipo ideal y de gran utilidad
para ensayar una gran variedad de materiales en diferentes escalas.
Mltiple mtodo de prueba: tipos diferentes de pruebas de fuerza

Medicin de instrucciones
Equipada con un dispositivo de medicin
DURMETRO PORTTIL
Pgina 30

DUREZA
Identificacin automtica de Dispositivos de Impacto y direccin de

ensayo. Lectura directa de escalas de dureza HRB, HRC, HV, HB, HS, HL.
Conversin a resistencia a la traccin (U.T.S). Para todos los materiales
metlicos. Amplio rango de medicin.
MICROSCOPIO METALOGRAFICO
El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y
aleaciones, opera con la luz reflejada por el metal. Por lo que para poder
observar la muestra es necesario preparar una probeta y pulir a espejo la
superficie
HERRAMIENTAS
LIMA PLANA SEMIFINA Y BASTARDA
Pgina 31

DUREZA
LIJA DE METAL N600 Y 800
COMPS
Pgina 32

DUREZA
MATERIALES
1 BARRA LISA DE ACERO ALEADO DE 1.5 DE DIMETRO Y DE
LONGITUD O PLACA DE ACERO ALEADO DE 1X1X0.5.
1 BARRA LISA DE ACERO ASTM 36 (ISO SAE 1045) DE 1.5 DE

DIMETRO Y DE LONGITUD.
1 BARRA DE BRONCE DE 1.5 DE DIMETRO Y DE LONGITUD.
1 BARRA DE ALUMINIO DE 1.5 DE DIMETRO Y DE LONGITUD.
1 BARRA DE ALUMINIO DE 40 MM DE LONGITUD.

HOJA DE SIERRA BIMETLICA DE 300 MM.
Pgina 33

DUREZA
ENSAYO DE MATERIALES
TIPOS DE DUREZA:
Vickers:
Brinell:
Rockwell:
Al igual que en el ensayo Brinell la dureza se determina en
funcin del grado de penetracin de la pieza a ensayar a
causa de la accin del penetrador bajo una carga esttica
dada.
Difiere del ensayo Brinell en que las cargas son menores y los
penetradores ms pequeos por lo que la impronta ser
menor y menos profunda. El nmero de dureza
Rockwell (HR) se mide en unidades
convencionales y es igual al tamao de la
penetracin sobre cargas determinadas. El
mtodo puede utilizar diferentes
penetradores siendo stos esferas de acero
templado de diferentes dimetros o conos
de diamante. Una determinada
combinacin constituye una "escala de
medicin", caracterizada como A,B,C, etc. y
siendo la dureza un nmero arbitrario ser
necesario indicar en que escala fue obtenida :
HRC
HRB
HRF
Cmo escoger la escala?
La escala se escoge de acuerdo al material, la escala de
dureza debe ser compatible en ambos tipos de durmetro.
La escala elegida para la probeta de acero comercial es
HRB.
Se realiz mediciones en primer lugar con el durmetro porttil
para elegir una escala y luego se realiza mediciones con
durmetro de banco con la misma escala Rockwell
Pgina 34

DUREZA
Durmetro Porttil:
Mide las escalas ROCKWELL - BRINELL-VICKERS - SHORE D. Conversin
Resistencia a la Traccin.
De acuerdo a normas ASTM.
Escalas: HV, HB, HRC, HRB, HS, HL y conversin a la resistencia a la

traccin.
Lecturas de alta precisin 6 HLD
Correccin de direccin del impacto 360
Mini-Impresora trmica incorporada.
Gran capacidad de memoria de hasta 1000 ensayos
Se eligi la escala HRB de rockwell y se realiz 5 mediciones.
Durmetro de Banco:
Se realiza el tipo de ensayo Rockwell aplicando una fuerza 980.7 porque el
smbolo elegido es HRB, el identador usado es de bola de acero, dimetro

1.588mm.Como se indica en la siguiente figura.
Pgina 35

DUREZA
PROCEDIMIENTO
Para realizar esta prueba, Ensayo de Dureza,
utilizamos los dos equipos: el durmetro de banco (1)
y durmetro porttil (2):
(1)
(2)
Trabajamos con la probeta de acero comercial, al cual le hacemos 6

puntos (en la interseccin de una circunferencia con radio R/2 y 3
dimetros simtricamente separados), previamente teniendo en cuenta las
siguientes normas:
*La distancia mnima donde se realice el agujero es de 3mm con respecto
al borde. *La superficie de la probeta debe ser lisa, evitar imperfecciones o
desnivel.
Pgina 36

DUREZA
El uso del equipo se elige de acuerdo al material con que se trabaje, la

escala de dureza debe ser compatible para ambos equipos.
Empezamos midiendo la profundidad de la huella, es decir, la dureza del

acero comercial con el DURMETRO DE BANCO, cuyas caractersticas para el
ensayo se realiza el tipo de ensayo Rockwell aplicando una fuerza 980.7
porque el smbolo elegido es HRB, el identador usado es de bola de acero,
dimetro 1.588mm.Como se indica en la siguiente figura.
Pgina 37

DUREZA
MATERIAL
CARACTERSTICAS DEL ENSAYO

ENSAYO DE
Smbolo
Tipo de
FUERZA (N)
de
Identador
ensayo
Fuerza
Fuerza valores
de
principal
total
dureza
del
del
ensayo ensayo
Aleacin
dura, acero
de
cementacin
a carbono
Acero
templado,
Rockwell
acero de
Ensayo
calidad
de
ajustable,
dureza
fundicin
dura
Acero dulce,
aleacin de
aluminio,
aleacin de
cobre
Metales no
ferrosos,
hierro
Brinell
fundido,
Ensayo
aleacin
de
blanda,
dureza
plsticos
Dureza
superficial de
capas
Vickers
cementadas
Ensayo
de
de
aleaciones
dureza
metlicas,
componentes
delgados de
tipo pequeo
588.4
Instalacin
de
medicin
HRA
Identador
de cono
de
diamante
98.07
306.5
612.9
1983
294.2
980.7
1471
HRC
980.7
HRB
HB
HV30
Medicin
ptica
indicando
mecanismo
1.588mm
Identador
de bola de
acero
2.5.
5mm
Identador
de bola de
acero
Microscopio
de
topografa
Identador
cnico
angular de
diamante
Microscopio
de
topografa
Pgina 38

DUREZA
Pasos para medir la dureza a travs del durmetro de banco:
Pgina 39

DUREZA
RESULTADOS DEL DURMETRO DE

BANCO
1
74.5
2
74.4
3
73.6
4
74
5
72.6
Luego llevamos la probeta a medir su dureza con el DURMETRO

PORTTIL, aplicando la carga 5 veces, justo en los puntos cercanos a
los de la huella dejada en el procedimiento anterior.
RESULTADOS DEL DURMETRO

PORTTIL
1
61.5
2
58.3
3
61
4
61.7
5
47.4
Pgina 40

DUREZA
Pgina 41

DUREZA
RESULTADOS
Los 5 valores de dureza del acero comercial en la escala HRB de cada tipo
que obtuvimos tanto del durmetro porttil como del durmetro de banco
son:
DUROMETRO DE BANCO
DUROMETRO DE PORTATIL
74.5HRB
61.5 HRB
73.6 HRB
56.3 HRB
74.4 HRB
61.0 HRB
74.0 HRB
61.7 HRB
72.6 HRB
47.4 HRB
Para saber la relacin que tiene los valores de dureza tanto del durmetro
porttil como el durmetro de banco, se realiz una estadstica de ellos;
para ello usamos como herramienta de clculo al
paquete estadstico MINITAB.
La cual nos permitir analizar la eficiencia que nos proporcionara cada

durmetro. Para ello, colocamos nuestros datos en el paquete estadsticos:
Pgina 42

DUREZA
I.
ANALISIS DE LAS TABLAS
1) ESTADISTICA DESCRIPTIVA:
TABLA N. 1
Al hacer una estadstica de los valores, se pudo interpretar lo siguiente:

A travs del programa se pudo obtener:
para el durmetro porttil: su media, su desviacin estndar, su

varianza y lo ms importante poder hallar su Coeficiente de
Variacin que es la que voy a utilizar para comparar con los otros
valores del durmetro de banco.
CV= S x100
X
Pgina 43

DUREZA
se observa que:
CV (durometro de Banco) CV (durometro portatil)

1.04%
10.61%
ANALISIS:
Lo cual significa que existe mayor dispersin relativa con respecto a su

media(X=57.58) en los valores de dureza del durmetro porttil porque
su coeficiente de variacin es de 10.61% ;es decir los valores que toma
la dureza porttil se encuentran muy distantes porque no toman valores
casi constantes ya que el intervalo en la que se encuentran los valores
es de 47-62;lo que no sucede con los valores de dureza de banco que
tiene un coeficiente de variacin de 1.04% lo cual significa que los
valores estn muy relacionados porque se encuentran entre el intervalo
de 72-75 casi constantes. Lo cual verifica porque su dispersin es
mnima.
Por lo tanto se puede concluir que el durmetro de banco es ms
eficiente porque nos da resultados ms reales; en cambio el durmetro
porttil me da resultados con un margen de error.
Otra medidas con la que tambin se podrn comprobar cul de los

durmetros me da el resultado ms exacto para ello necesitaremos al
paquete estadstico MINITAB ,con la cual comprobaremos la dispersin o
variabilidad que existe entre los resultados del durmetro porttil y la
relacin constante en los resultados del durmetro de banco, son:
Pgina 44

DUREZA
2) GRAFICA DE DISPERSION:
TABLA N. 2
Grfica de dispersin de DUROMETRO PORTATIL vs. DUROMETRO DE
BANCO
En la grafica de dispersion anterior ,como lo dice su propio nombre

me permite ver que tan relacionados se encuentran los valores
obtenidos de cada durometro. Se infiere del cuadro ,que si los valores
que en la grafica toman la forma de puntos(donde cada punto esta
formado por un valor del durometro portatil y un valor del durometro
de banco),formaran una linea recta se podria decir que tendrian una
relacion ,lo cual no se ve;por ello indica que se encuentran muy
dispersos debido a que estan ubicados en diferentes partes del
cuadro ,es decir no se concentran en una sola direccion.
ANALISIS
Pgina 45

DUREZA
TABLA N. 3
Grfica de dispersin de DUROMETRO PORTATIL vs. DUROMETRO DE BANCO
ANALISIS:
Al igual que la anterior grfica, con la nica diferencia que ahora se le aade
una lnea que me indica que si los valores tanto de las dos tipos de DUREZA
toman la misma forma de esta lnea recta ,me indicara que los valores no se
encuentran dispersos, caso que no se observa porque los puntos se ven en
diferentes partes del cuadro y eso es debido a los valores de dureza del
durmetro porttil desvan la correlacin entre cada valor ya que sus resultados
no son tan precisas que puede deberse a muchos factores externos como la
precisin al momento de medir, la forma lisa que tiene nuestro material(en este
caso el acero comercial),etc.
Pgina 46

DUREZA
3) CON RESPECTO AL HISTOGRAMA:

TABLA N. 4
Histograma de DUROMETRO PORTATIL
ANALISIS:
Al realizar el anlisis de los resultados del durmetro porttil, para ello
utilizando un histograma que me presenta un cuadro de barras, con los
valores obtenidos de este durmetro, se observa que las barras se
encuentran muy separadas en un intervalo de frecuencia de 1-3 que me
indica que los valores estn dispersos y por lo cual existe una gran
desviacin de los valores con respecto a su media. El histograma me
permite obtener:
Su media X=57.58 y su desviacin estndar =6.110
Se infiere que hay una gran variabilidad de los datos con respecto a la
media y es de 6.110.
Pgina 47

DUREZA
TABLA N. 5
Histograma de DUROMETRO DE BANCO
ANALISIS:
En cambio en este histograma donde la variable es el durmetro de

banco se observa que sus resultados de dureza si estn muy
relacionados porque se encuentra entre en un intervalo de
frecuencia de 0-2 que es un rango ms pequeo que el de la dureza
del durmetro porttil, que se muestra en las barras donde la
diferencia entre ellas es mnima, sus valores son casi constantes.
Su media X=73.82 y su desviacin estndar =0.7694
Se infiere que la no existe mucha variabilidad entre los valores con
respecto a su media, porque su desviacin es de 0.7694 que es menos
de 1, por lo que se deduce que el durmetro de banco es ms
INGENIERIA
INDUSTRIAL
Pgina 48
eficiente.

DUREZA
4) CON RESPECTO AL DIAGRAMA DE CAJAS:

TABLA N. 6
Grfica de caja de DUROMETRO DE BANCO
En el diagrama de
caja se observa
que:
ANALISIS:
En este diagrama de cajas se puede ver que la lnea que se
encuentra en el medio divide en casi un 50% el rea de la caja ,la
cual me demuestra que los valores se encuentran muy
relacionados ,este valor viene a ser la mediana .Tambin se
observa que no existe ningn valor atpico porque todos los
valores se encuentran dentro de los lmites de los bigotes .En esta
caja se puede hallar los valores Q1,Q3 y el rango intercuartil.
Pgina 49

DUREZA
TABLA N. 7
Grfica de caja de DUROMETRO PORTATIL
En el diagrama
de caja se
observa que:
ANALISIS:
En el diagrama de cajas se observa que la lnea que est dentro de

la caja ya no me divide el rea en 50% como en la grfica anterior,
sino que esta presenta mayor dispersin por ello la lnea se
encuentra ms alejada de su mitad. Eso nos demuestra que los
valores presentan una gran variabilidad por ello hay una gran
dispersin.
Pgina 50

DUREZA
CONCLUSIONES:
El durmetro de banco es ms confiable en
realizar mediciones de dureza que el durmetro
porttil.
La desviacin estndar del durmetro porttil es
mayor debido a que este indica la desviacin
con respecto a su media.
Es ms confiable trabajar con el durmetro de
banco para la medicin de dureza porque
presento medir desviacin de medida con
respecto a su media.
Es necesario realizar primero las mediciones en el durmetro
porttil para tener una escala exacta para ser usada de igual
forma en el durmetro de banco.
Cuando se quiere realizar la medicin de dureza de cualquier
material ,se debe tener en cuenta :
el material debe estar bien lijada.
Pgina 51

DUREZA
BIBLIOGRAFIA:
Textos:
-Ciencia e ingeniera de los materiales .askeland, donald .
Sitios Web:
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf
http://www.starrett.com.ar/productos/buscador.php?categori
a=39&gclid=CLeK6en1pboCFWpk7AodC0sAdA
http://www.checkline.es/durometros/
http://www.armasblancas.com.ar/
http://www.clarosinst.com.ar/banco-rockwell.html
Pgina 52

DUREZA
ANEXOS:
ANEXOS 1:
Figura 0.1
Figura 0.3
Figura 0.2
Figura 0.4
Pgina 53

DUREZA
ANEXOS 2:
Figura 0.5
Figura 0.6
ANEXOS 2:
Figura 0.7
Figura 0.8
Pgina 54

DUREZA
ANEXOS 3:
Figura 0.9
Figura 10
Pgina 55

Ensayo de Dureza-Laboratorio 3

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ensayo de Dureza-Laboratorio 3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO DUREZA

Ing. Jorge Rojas

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

DURMETRO UNIVERSAL DE MESA ....................................................................... 30

DURMETRO PORTTIL ........................................................................................... 30

ANALISIS DE LAS TABLAS ..................................................................................... 43

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

resultado saldr directamente en la pantalla de ste, luego compararemos

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

conocimientos adquiridos del manejo del

durmetro de banco TH22, y adquirir destrezas en el manejo de la

Determinar la dureza de los materiales, y comparar con cual carga y

Obtener un informe tcnico con los resultados obtenidos y

Analizar los resultados obtenidos y calculados.

Identificar las cargas, el tipo de indentador ,segn su escala de las

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

En la prctica el nmero de Brinell se puede tomar directamente de una

Puede resultar conveniente obtener el valor de dureza a partir de la

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

el dimetro del penetrador D, mientras que las ASTM indican que e no

En la tabla 4 se expresa un criterio algo ms prctico [1], que permite

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Adems el ensayo Rockwell no requiere la utilizacin de formula alguna

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Al aplicar la carga adicional el material fluye plsticamente, resultando

penetracin final C. Una vez que la carga principal se retira, el valor de

Uno de los grupos corresponde a las escalas que utilizan el penetrador

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Las escalas Rockwell tienen divisiones de 0,002 mm, es decir la diferencia

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Cargas, Penetradores y Escalas

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Empleo til de los penetradores

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Para valores inferiores a HRB = 10 se deber utilizar bolillas de mayor

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Dureza Rockwell Superficial

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

de las escalas con las posibles combinaciones carga-penetrador y la

Dado que l2= d2/2 se puede obtener una expresin en funcin de la

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

Tambin es posible expresar el nmero Vickers en funcin de la

Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001

aleacin de hierro con

de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su composicin,

un metal relativamente duro y tenaz, con dimetro atmico (dA) de

ebullicin 2.740 C. Por su parte, el carbono es un no metal de dimetro

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la

especficas reciben denominaciones particulares en funcin de mltiples

Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia

INGENIERIA DE MATERIALES ENSAYO

la construccin de maquinaria, herramientas, edificios y obras pblicas,

densidad en comparacin a los 2.700 kg/m del aluminio, por ejemplo).

Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero

Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.