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UNIVERSIDAD TCNICA LATINOAMERICANA.

CATERDRA: CALIDAD TOTAL.

TEMA DE INVESTIGACIN: APLICACIN DE


CARTAS DE CONTROL EN LA CENTRAL ELCTRICA
TALNIQUE
CADEDRATICO: ING. ERICK DUARTE.

ALUMNOS:
GERARDO ARGEDIS OSORIO AYALA
SALVADOR ATILIO MEJIA ALAS

Santa tecla diciembre 2014

INDICE
INTRODUCCION .................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 5
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA. ................................................................................ 6
INTRODUCCIN AL CONCEPTO DE CALIDAD DE ENERGA ................................... 7
Los efectos asociados a problemas de Calidad de la Energa son ...................................... 7
Por qu el concepto de Calidad de Energa est tomando ms relevancia da a da? .... 10
Para aumentar la competitividad las empresas requieren optimizar su proceso productivo
mediante: .......................................................................................................................... 11
Distintos problemas de Calidad de Energa .......................................................................... 11
Interrupcin momentnea, temporaria o sostenida (Interruption): ................................... 11
Hueco (de tensin)(sag o dip): ......................................................................................... 11
Incremento pasajero de tensin o Elevacin pasajera de tensin (swell): ........................ 12
Corrimiento (o salto) de fase: ........................................................................................... 12
Armnicas: ....................................................................................................................... 12
Parpadeo (Flicker): ........................................................................................................... 13
Muesca (Notch): ............................................................................................................... 13
Ruido (noise): ................................................................................................................... 14
DC offset: ......................................................................................................................... 14
Transitorios oscilatorios: .................................................................................................. 15
Subtensin: ....................................................................................................................... 15
Sobretensin: .................................................................................................................... 15
Desbalance de tensin: ..................................................................................................... 16
Influencia Telefnica (TIF): ............................................................................................. 16
INFORME DE FALLA DE LA CENTRAL ELCTRICA TALNIQUE ............................ 17
CUADRO DE FALLAS EN UNIDADES GENERADORAS ........................................ 18
EVALUACION DE DATOS EN BASE A PARETO ..................................................... 19
GRAFICA DE PARETO .............................................................................................. 20
Diagrama de causa y efecto .......................................................................................... 20
EVALUACION DE DATOS EN BASE CARTA DE CONTROL XS ........................... 22
2

TABLA DE DATOS N1 ............................................................................................. 23


GRFICOS DE CONTROL XS .................................................................................. 24
Interpretacin ................................................................................................................ 24
Diagrama de causa y efecto .......................................................................................... 25
CONCLUSIONES:............................................................................................................... 28

INTRODUCCION
En la empresa Central Elctrica Talnique no se ha realizado un anlisis estadstico de las
variables de control de calidad del proceso productivo involucradas en la etapa generacin
de energa, que permitiera establecer y corregir fallas generadoras de la disminucin de la
calidad del producto, por lo que se propuso realizar un diagnstico de las causas que
afectaban la calidad en el rea de Generacin de Energa Elctrica partiendo de la
informacin registrada en la empresa en diferentes periodos.

El objetivo fue determinar las desviaciones ms comunes que afectaban la calidad de la


Generacin y sugerir posibles soluciones a los errores para tomar medidas oportunas y
tratar de evitar la aparicin de Fallas, para ello se utilizaron Grficos de Pareto, el mtodo
de anlisis y representacin de datos conocido como el mtodo de la grfica de control
donde se analizara el comportamiento.

Como resultado del anlisis de las grficas se realizaron recomendaciones para obtener
resultados ms exactos de las pruebas de control de calidad y un mejor desempeo de los
motores generadores y se concluy que la falta de anlisis de los datos, falta de
mantenimiento preventivo, Compra de repuestos genricos entre otras, fueron las causas
que originan inestabilidad en la Generacin.

Los resultados obtenidos en este estudio, servirn de base para anlisis estadsticos
posteriores a las variables de control ms determinantes de cada etapa del proceso de
generacin de Energa elctrica

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Establecer de manera grfica y representar los comportamientos de fallas en


motores generadores de la central elctrica as como la elaboracin de una gua que
permita establecer las causas principales de salida de lnea de motores generadores.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Mediante un ejercicio aplicativo implementar los principales conceptos del control


de calidad de tal forma que se pueda estudiar el comportamiento de las fallas de las
unidades.

Implementar los mecanismos de control necesarios para el monitoreo de los puntos


clave que provocan las indisponibilidades de las unidades.

Determinar los parmetros eficaces que permitan posteriormente realizar el control


pertinente de las piezas claves Para la produccin.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.
La generacin de energa elctrica en CENTAL ELECTRICA TALNIQUE es el principal
rubro para la obtencin de ingresos. Fue fundada con la visin de mejorar el parque
energtico del pas y con la visin de no ser invasivo con el medio ambiente para lo cual
basa sus funciones en la eficiencia de sus procesos de generacin en armona con el medio
ambiente.
Por tal razn busca la manera busca eficientizar sus servicios y controlar los problemas que
producen paros o indisponibilidades de las unidades generadoras de energa.
Por tal razn se realiza un estudio que permitir la visualizacin grafica de los problemas
que ms afectan a la organizacin con el objetivo de identificar las posibles soluciones que
ayuden a reducir dichos eventos.
LA CENTRAL ELECTRICA TALNIQUE cuenta con 9 motores de combustin interna
que producen 16 Mega watts por hora los cuales se inyectan a la red cada da.
Para verificar las causas se cuenta con un sistema de informacin que es controlada por
operadores (Personas). Que son las encargadas de informar al departamento mecnico de la
falla.
Operaciones genera un informe por cada falla ocurrida. El departamento de mantenimiento
es el encargado de efectuar la reparacin y de dar por cerrado el informe de falla con la
informacin de lo realizado.

INTRODUCCIN AL CONCEPTO DE CALIDAD DE


ENERGA
La Calidad de la Energa elctrica puede definirse como una ausencia de interrupciones,
sobretensiones y deformaciones producidas por armnicas en la red y variaciones de voltaje
(RMS -Root Mean Square-Raiz Media Cuadrtica); esto referido a la estabilidad del
voltaje, la frecuencia y la continuidad del servicio elctrico.
Asimismo se ha determinado que uno de los problemas ms comunes que afecta a la
calidad de la de energa elctrica es las caractersticas tcnicas de los equipos elctricos que
la usan.
Podemos decir que existe un problema de Calidad de la Energa elctrica cuando ocurre
cualquier desviacin de la tensin, la corriente o la frecuencia que provoque la mala
operacin de los equipos de uso final y deteriore la economa o el bienestar de los usuarios;
asimismo cuando ocurre alguna interrupcin del flujo de energa elctrica.

Los efectos asociados a problemas de Calidad de la Energa son

ccin, a la economa y la competitividad empresarial

En la actualidad el trmino Calidad de Energa es conocido y muy tenido en cuenta por


los tres principales sectores involucrados en un sistema elctrico: el productor, el
consumidor y el fabricante de equipos.
La globalizacin y la aplicacin masiva de microprocesadores conducen a que da a da
mayor cantidad de gente conozca el significado del mencionado trmino, frecuentemente
por sus desagradables implicancias.
La Calidad de Servicio ha sido incluida en la mayora de los contratos de concesin de las
empresas distribuidoras, como tambin en los contratos de suministro a usuarios finales,
esperando para el futuro una mayor rigurosidad en las exigencias as como la introduccin
7

de nuevos componentes con ajustados valores lmites y a su vez, generadores de problemas


de Calidad de Energa.
El industrial ha debido incorporar alta tecnologa para mantenerse en el mercado
sumamente competitivo, dependiendo cada vez ms de la perfeccin del suministro
elctrico.
Sus equipos son sumamente sensibles a tal perfeccin, especialmente en lo que se refiere a
interrupciones, huecos de tensin y armnicas, siendo a su vez tales equipos muy
contaminantes del producto elctrico.
El usuario comercial es tambin muy afectado, ya que sus procesos son cada da ms
dependientes de la energa que reciben los microprocesadores a cargo de los mismos.
El usuario residencial es afectado por los huecos de tensin e interrupciones, ms en forma
de molestia que en grandes prdidas econmicas como son los dos casos anteriores.
A pesar de ello, no debemos olvidar que el nmero de usuarios domiciliarios es muy
superior al de industriales y comerciales, por lo que su protesta alcanza grandes niveles de
difusin, que puede perjudicar en gran medida a la imagen y a las operaciones comerciales
de las empresas distribuidoras de energa elctrica.
Muchas de las alteraciones presentes en la actualidad en nuestros sistemas elctricos,
perturbaciones tales como debidas a tormentas elctricas intensas (con gran cantidad de
rayos y relmpagos), cortocircuitos, variaciones de cargas excesivamente sbitas, etc.,
existen desde los inicios de la utilizacin masiva de la energa elctrica.
La razn por la que ahora la calidad es crtica, radica en los siguientes hechos: la difusin
de equipos contaminantes, el aumento de la sensibilidad de aparatos de uso final y las
mayores exigencias por parte de los usuarios y entes reguladores.
Los equipos de potencia tradicionalmente fueron diseados para resistir estos fenmenos
sin un costo extra demasiado grande, pero hoy los precios de los equipos sufren una dura
competencia, por lo que seran excesivamente altos, si los equipos deben disearse con el
mismo criterio anterior de robustez.
Respecto a la presencia de armnicas en los sistemas se ha sufrido siempre, la polucin en
los sistemas elctricos fue introducida inicialmente por las cargas no lineales, como
transformadores e inductores, pero el nivel de perturbacin nunca alcanz los niveles
actuales.
La tercera armnica producida por la saturacin de los circuitos magnticos se conoce
desde hace ms de 120 aos, tenindose solo en cuenta en aquellos casos donde produca

interferencias en los circuitos telefnicos. La componente desformada se reduca a


pequeos porcentajes, no mayores al 3 5 % de la carga nominal del sistema.
La atenuacin de esta componente o la disminucin de sus efectos no resultaba demasiado
compleja fundamentalmente en razn de su magnitud.
Una singular preocupacin surgi durante los aos cincuenta cuando las necesidades
energticas condujeron al empleo masivo de capacitores en paralelo, con el objeto de
liberar carga en los sistemas elctricos,
Equipos que por tener su impedancia inversamente proporcional a la frecuencia,
magnificaron la presencia de armnicas en corriente.
Tal problema no paso de ser un fugaz inconveniente, que se solucion mediante el sobre
dimensionamiento de las protecciones.
El real problema de contaminacin armnica aparece a fines de los 70 y principios de los
80 con la amplia difusin de la electrnica de potencia, debido a sus caractersticas
especficas no lineal y conmutacin sumamente veloz.
A la fecha, aproximadamente del 20 al 30 % de la energa es procesada por electrnica de
potencia.
En la actualidad, se est produciendo una verdadera carrera entre la polucin creada por la
electrnica de potencia y su creciente sensibilidad por una parte, y en el otro, el diseo de
nuevos dispositivos correctivos o de mitigacin, basados en la electrnica de potencia.
O sea que la electrnica de potencia se encuentra en los dos campos, como generador y
corrector de contaminacin.
Por otra parte, las reducciones de tensin y apagones, no son nuevos, pero a medida que
pasa el tiempo, el usuario ha ido incrementando su dependencia de la energa elctrica y al
mismo tiempo se ha vuelto ms exigente.

Hoy en da, una disminucin de la tensin es suficiente para detener complejos procesos
industriales, cuyas prdidas econmicas alcanzan valores muy elevados.

En escala muy inferior, la falta de energa en una casa de familia por solo unas fracciones
de segundo puede resultar sumamente molesta, ya que se pierde la programacin de
numerosos equipos digitales, como el contestador telefnico, equipos de video, relojes
(despertadores), microondas, etc.
9

Lgicamente, el proceso de aumento de sensibilidad del sistema ha ido empeorando en


forma gradual, y no es lo mismo en distintas ubicaciones geogrficas, diferentes usuarios,
momentos del da, pocas del ao, etc.
El usuario advertido de los problemas que le ocasiona la baja calidad, se protege mediante
el agregado de elementos que muchas veces no representan la mejor solucin, llegando el
caso de que tal elemento genere un nuevo problema, siendo el caso tpico el empleo masivo
de UPS (Uninterruptible Power Supply), quienes generan contaminacin armnica y
parpadeo.
Estos conceptos dan lugar a la nocin de Confiabilidad, que significa la propiedad de
disponer de energa elctrica en cantidad y calidad adecuada a los equipos a ser
alimentados.

Por qu el concepto de Calidad de Energa est tomando ms relevancia


da a da?
El equipo sensible se va a volver ms sensible por razones de competicin de mercado.
Los equipos contaminantes continuarn contaminando ms, debido al aumento del costo de
fabricacin del equipo de compensacin y tambin por la ausencia de reglamentaciones.
Los equipos sensibles y contaminantes se usarn ms, extendiendo su aplicacin no
solamente a la industria y comercio sino prcticamente a todas partes.
El rendimiento (ahorro de energa, uso de variadores de velocidad y equipos de correccin
del factor de potencia) y el costo, se consideran hoy, casi con el mismo nivel en la toma de
decisiones.
Elevado costo involucrado en cualquier problema de calidad de potencia, debido a las
prdidas econmicas causadas a las cargas industriales y comerciales.
Tal vez la razn ms importante es la bsqueda del aumento de productividad y
competitividad de las empresas.
Asimismo porque existe una interrelacin entre calidad de la energa, eficiencia y
productividad.

10

Para aumentar la competitividad las empresas requieren optimizar su


proceso productivo mediante:

Uso de equipos de alta eficiencia como motores elctricos, bombas, etc.


Automatizacin de procesos mediante dispositivos electrnicos y de computacin
(microcontroladores, PLC, etc.).
Reduccin de las prdidas de energa. Evitar los costos por sobredimensionamiento.
Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos.
Entonces debemos convivir con el problema y encontrarle soluciones cada vez ms
optimas, para lo cual el conocimiento y el estudio de los fenmenos de la Calidad de la
Energa es indispensable.

Distintos problemas de Calidad de Energa


Interrupcin momentnea, temporaria o sostenida (Interruption):
Es la prdida total de tensin (< 0,1 pu) en uno o ms de los conductores de fase por un
tiempo entre 0,5 ciclos y 3 segundos, de 3 segundos a un minuto y mayor a 1 minuto
respectivamente. Las principales causas de interrupciones son aperturas de interruptores,
operacin defectuosa de interruptores y seccionadores, conductores cortados, etc.
El trmino apagn, tambin se utiliza para indicar interrupciones sostenidas. El trmino
microcortes, tambin se utiliza para indicar interrupciones momentneas y temporarias.
Un caso clsico de interrupciones es la operacin de los reconectadores

Hueco (de tensin)(sag o dip):


Es la disminucin del valor eficaz de corriente o tensin a la frecuencia de red, con
duraciones de 0,5 ciclos a 1 minuto, limitada por las curvas de susceptibilidad (ITIC,
CBEMA, SEMI F47, etc.), donde los eventos por debajo de la lnea lmite producen la
desenergizacin de la carga y los correspondientes por sobre el lmite superior pueden
causar fallas de aislacin, disparos por sobretensin o sobreexcitacin. El origen de los
huecos de tensin radica en las descargas atmosfricas, cortocircuitos y sobrecargas
bruscas.
El hueco de tensin es entonces cualquier reduccin del valor eficaz de la tensin entre el
10 y el 90%, cuya duracin se extiende desde medio ciclo hasta un minuto.
11

Si la reduccin es inferior al 10%, se la considera una interrupcin, por lo que la


interrupcin para la duracin indicada, es un caso extremo del hueco de tensin.
La manera de cuantificar y expresar el hueco ha dado lugar a grandes confusiones, que
parecen haberse actualmente clarificado por unificacin de la denominacin.
Se considera al hueco de tensin como un porcentaje de la tensin nominal al cual se ha
reducido por la falla.
Esto significa que un hueco de tensin al 80%, representa una cada de tensin del 20%,
siendo caracterizado por el 80%, o tambin usualmente indicado en por unidad, como 0,8
pu.

Incremento pasajero de tensin o Elevacin pasajera de tensin (swell):


Es el incremento del valor eficaz de la tensin o corriente a la frecuencia de red, por
tiempos desde 0,5 ciclos a 1 minuto, causado por cortocircuitos, conexin de capacitores y
ferroresonancia.

Corrimiento (o salto) de fase:


Es el desplazamiento en el tiempo de una onda con respecto a otra de la misma frecuencia
y contenido armnico.
Se origina en la conexin y desconexin de fuertes cargas, maniobras de lneas en paralelo,
aumento o disminucin de la potencia de cortocircuito del sistema, establecimiento e
interrupcin de cortocircuitos.

Armnicas:
Son las componentes senoidales de una onda peridica o cantidad, teniendo una frecuencia
que es un mltiple entero de la frecuencia fundamental. Los factores de distorsin (TDT),
(TDD) y (THD) son ampliamente utilizados.
Normalmente las armnicas son generadas por cargas no-lineales como semiconductores e
inductancias saturadas
12

Factor de distorsin (TDT):


Definido como la relacin entre la raz cuadrada del valor medio del contenido de
armnicas y la raz cuadrada del valor medio de la fundamental, expresada como por ciento
de la fundamental, tambin denominado factor de armnicas.
Distorsin total de demanda (TDD):
Raz cuadrada de la suma total de corrientes armnicas en por ciento de la corriente de
carga mxima demandada.
Distorsin armnica total (THD):
Este trmino se ha difundido ampliamente para definir el factor de distorsin tanto para
corriente como para tensin.
Impacto en los capacitores
Dado que los capacitores pueden ser la impedancia ms baja de un sistema a las armnicas
resultantes, pueden quemar los fusibles del capacitor o recalentar el mismo.
Impacto en motores
Los motores son muy afectados por la presencia de armnicas, que las armnicas de tensin
producen flujos de armnicas en el estator, los cuales contribuyen con cupla en el eje e
inducen corrientes de alta frecuencia en el rotor. El fenmeno es similar al caso de tener
corrientes de secuencia negativa, con sobrecalentamiento e incremento de prdidas,
vibracin y aumento de ruidos.

Parpadeo (Flicker):
Es la variacin de la tensin de alimentacin de duracin suficiente para permitir la
visualizacin del cambio de la intensidad luminosa de la iluminacin elctrica. Causado
principalmente por hornos de arco de corriente continua y alterna, mquinas de soldar,
cargas alternativas y reciprocas, y generadores elicos.

Muesca (Notch):

13

Es un disturbio de la forma de onda normal de tensin, con una duracin inferior a medio
ciclo, que inicialmente posee polaridad opuesta a la forma de onda de tensin, siendo por
ello restada de la onda senoidal. Los principales generadores de las muescas son los
dispositivos electrnicos de potencia, especialmente los convertidores. Tales dispositivos
producen un cortocircuito momentneo entre fases cuando la corriente es conmutada entre
dos de ellas.

Ruido (noise):
Es una seal elctrica no buscada, que produce efectos indeseables en el circuito del
sistema de control donde se produce.
El ruido suele aparecer con un contenido espectral inferior a 200 kHz superpuesto a la
tensin o a la corriente del sistema en los conductores de las fases o en los conductores
neutros o lneas de seales.
Puede ser causado por dispositivos de electrnica de potencia, circuitos de control, equipos
de arco, cargas con rectificadores de estado slido y fuentes conmutadas.
Una de las causas ms frecuente de ruidos son los generadores de emergencia de baja
calidad donde se manifiesta el efecto de las ranuras en la forma de onda del voltaje de
salida.

DC offset:
Es la presencia de corriente continua en el sistema, desplazando el eje de tiempos. Puede
deberse a disturbios geomagnticos (son las denominadas tormentas magnticas, las cuales
se incrementan en nmero para latitudes elevadas, fundamentalmente durante el pico del
ciclo solar, siendo afectadas lneas areas de tan solo 10 km de longitud, cuando la latitud
es el orden de los 60, requiriendo de longitudes de 1000 km para latitudes de 40), tambin
pueden deberse a elevada carga de rectificadores de media onda.
Produce sobresaturacin de transformadores, mayor solicitacin a la aislacin y operacin
incorrecta de equipos electrnicos.
La corriente desarrollada es una onda que tiene las siguientes caractersticas:
Duracin del frente: de 1 a 10 microsegundos. Pendiente de crecimiento: de 5 a 12
KA/microsegundo. Duracin de cresta media: de 10 a 50 microsegundos.
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El rayo puede deteriorar las instalaciones elctricas de forma directa (rayo directo) o de
forma indirecta (rayo indirecto). El caso ms frecuente, y tambin el ms peligroso, de rayo
directo es cuando la descarga cae directamente en la lnea. En este caso, la lnea recibe
bruscamente una tensin muy elevada, con lo que pueden producirse descargas a tierra a
travs de los postes o del cable de tierra, si se instala este elemento de proteccin.
La experiencia ha demostrado que si la descarga se produce directamente sobre un poste,
ste recibe aproximadamente el 60 % de la corriente del rayo y solamente el resto recorre
la lnea.

Transitorios oscilatorios:
Son un cambio sbito en la condicin de estado estable de la tensin, de la corriente o de
ambos, con polaridades positivas y negativas y de frecuencia diferente a la frecuencia de
operacin del sistema.
Este tipo de transitorio se describe por su contenido espectral, duracin y magnitud. Por su
frecuencia se clasifican en: transitorios de alta, media y baja frecuencia.
Los transitorios oscilatorios con una frecuencia mayor de 500 kHz y una duracin tpica
medida en microsegundos son considerados transitorios oscilatorios de alta frecuencia.
Cuando la frecuencia se encuentra entre 5 y 500 kHz se considera un transitorio de
frecuencia media.

Subtensin:
Es el decremento en el valor eficaz de la tensin alterna, a la frecuencia fundamental, para
duraciones desde unos pocos segundos o mayor a 1 minuto.

Sobretensin:
Es el incremento del valor eficaz de la tensin a la frecuencia de la red durante tiempos
mayores a unos pocos segundos o algunos minutos, segn la norma de referencia. La causa
se encuentra normalmente en la operacin de reguladores de voltaje, conexin de
capacitores y desconexin de cargas importantes del sistema.
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Desbalance de tensin:
El desequilibrio de Tensiones en un sistema elctrico ocurre cuando las tensiones entre las
tres lneas no son iguales y puede ser definido como la desviacin mxima respecto al valor
promedio de las tensiones de lnea, dividida entre el promedio de las tensiones de lnea,
expresado en porcentaje.
El desbalance tambin puede ser definido usando componentes simtricas como la relacin
de la componente de secuencia cero la componente de secuencia negativa entre la
componente de secuencia positiva, expresada en porcentaje.
Las fuentes ms comunes del desequilibrio de tensiones son las cargas monofsicas
conectadas en circuitos trifsicos, los transformadores conectados en delta abierto, fallas de
aislamiento en conductores no detectadas.
Se recomienda que el desequilibrio de tensiones sea menor al 2%.

Influencia Telefnica (TIF):


La presencia de armnicas de corriente y tensin en circuitos asociados con aparatos de
conversin de potencia, producen campos magnticos y elctricos que perjudican el
funcionamiento satisfactorio de los sistemas de comunicaciones, debido a su proximidad y
susceptibilidad. El TIF en la curva es una medida de la sensibilidad del sistema telefnico
y el odo humano al ruido a diversas frecuencias discretas.

16

INFORME DE FALLA DE LA CENTRAL ELCTRICA


TALNIQUE

En base a este tipo de informacin se ha tabulado la informacin que se presenta en este


trabajo. Y en base al mismo se ha sacado un cuadro de fallas que tienen una frecuencia ms
alta para realizar este estudio.
Los datos obtenidos los analizaremos en un Diagrama de Pareto y sern interpretados
mediante la grfica segn los datos de la investigacin. De igual forma se realizara su
anlisis causa efecto ishikawa (espina de pescado). A dems se realizara un estudio por
medio de cartas de control.

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CUADRO DE FALLAS EN UNIDADES GENERADORAS

PERDIDA DE
PRODUCCION
EN TIEMPO

Identificaci
TIPO DE FALLA.
n abreviada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

hrs del
ao

Fuga Agua dentro de cilindro.


Fuga de agua en conexiones
Fuga de combustible en culatas
Fuga de combustible en conexiones
Alta temperatura en cilindro
Baja temperatura en cilindro
Fallo eje de levas
Fallo cojinetes Principales
Fallo cojinetes chumaceras
Fallo de cojinete de generador
Fallo empujadores vlvulas
Fallo empujadores de bombas inyeccin
Fallo en turbo cargadores
Fallo por alta presin de crter
Fugas de aire de admisin
Fallo en ducto gases de escape.

8760

Hrs disponibilidad por 9 motores


Hrs indisponibilidad por 9 motores

78,840
3707

18

100%
4.702

503
175
306
567
275
43
433
24
0
0
56
288
720
24
86
207
3707

# FALLAS
primer
semestre
2014
38
12
39
64
15
9
3
1
0
0
4
7
1
23
6
13
235

Para la interpretacin de los datos anteriores utilizaremos El Diagrama de Pareto tambin


es conocido como la Ley 20-80 la cual expresa que generalmente unas pocas causas
(20%) generan la mayor cantidad de problemas (80%).
El anlisis de los datos es una forma de identificar y diferenciar los pocos vitales, de los
muchos importantes o bien dar prioridad a una serie de causas o factores que afectan a un
determinado problema, el cual permite, mediante una representacin grfica o tabulacin
identificar en una forma decreciente los aspectos que se presentan con mayor frecuencia o
bien que tienen una incidencia o mayor peso.

Este anlisis se utiliza para establecer en dnde se deben concentrar los mayores esfuerzos
en el anlisis de las causas de un problema. Para ello es necesario contar con datos, muchos
de los cuales pueden obtenerse mediante el uso de una de inspeccin.

EVALUACION DE DATOS EN BASE A PARETO


Para la siguiente evaluacin se tomaron los datos de la primera tabla los que presentaron
mayor frecuencia.

Tipos de fallas

Fuga de combustible en
conexiones
Fuga de combustible en
culatas
Fuga Agua dentro de cilindro.
Fallo por alta presin de
crter
Alta temperatura en cilindro
Fallo en ducto gases de
escape.
Fuga de agua en conexiones
TOTALES

Fallas
septiembre
2014

F%

FRA

FRA%

64

31%

64

31%

39

19%

103

50%

38

19%

141

69%

23

11%

164

80%

15

7%

179

88%

13

6%

192

94%

12

6%

204

100%

204

100%

19

GRAFICA DE PARETO

120%

200
175

100% 100%
94%

150

88%
80%

80%
125
69%

60%

100

Frecuencia
50%

75
50
25

FRA%

64

40%
31%

39

38
20%

23
15

13

12

0%
Fuga de
Fuga de
Fuga Agua Fallo por
Alta
Fallo en
Fuga de
combustible combustible dentro de alta presin temperatura ducto gases agua en
en
en culatas
cilindro.
de crter en cilindro de escape. conexiones
conexiones

Diagrama de causa y efecto


Para nuestro caso evaluaremos segn los diagrama causa/efecto (Espina de pescado). Las 2
principales causas por salida de lnea de las unidades generadora. En el orden segn la
frecuencia obtenida.

20

21

Interpretacin
Debido a las inspecciones y comparaciones de producto en cuanto a proveedores se obtuvo
el resultado que el cambio de proveedor es el de mayor influencia debido a que existen
diferencias en dimensiones las cuales al momento de realizar las conexiones no se ajustan
adecuadamente.
El material de elaboracin difiere del repuesto original lo que con lleva al deterioro
prematuro de los sellos no originales.

Plan de accin
Si la gerencia desea continuar con segundos proveedores: Reducir el intervalo de
mantenimiento de conexiones de sistema de combustible de 6,000 hrs de operacin a 4,000,
para lo cual se necesita realizar una modificacin en el tiempo de indisponibilidad de la
unidad de 72 hrs a 144 hrs.
Compra de repuestos originales 3.5 euros * 160 = 560 euros = $ 689.30 dlares.
Compra de repuestos no originales 2.15 euros * 160 = 334 euros = $ 423.43 dlares

EVALUACION DE DATOS EN BASE CARTA DE CONTROL XS


En planta se encuentra 12 juegos de sellos de 160 unidades de los cuales se tomaron 6
juegos para nuestro ejemplo. Tomando una muestra de 25 unidades por juego se obtienen
los siguientes resultados:

Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

1
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5

2
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6

TABLA DE DATOS N1
3
4
5
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5

6
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6

X
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6

S
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08

Promedio

2.5

0.12

Datos para grafico de control.

Datos grafico Variabilidad

C2 = 0.8686

B3 = 0.030

Desviacin tpica: 0.137

Lmite inferior: 0.0036

Error de la desviacin: 0.027

B4 = 1.970

Lmite superior: 2.61

Lmite superior: 0.2364

Lmite inferior: 2.45

23

GRFICOS DE CONTROL XS

Grafico de control
2.7

Promedio
de la
muestra X

Promedios

2.6
2.6
2.5

LCI

2.5
LC

2.4
2.4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Grafico de la variabilidad
0.25

Promedio de
la varibilidad

Promedios

0.20
0.15

LCI

0.10

LC

0.05
LCS
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Interpretacin
La grafica se observa en control por lo que se determina que el problema central lo
constituye el material de elaboracin de los sellos.
La recomendacin principal es la compra del producto original ya que el cambio continuo
de los sellos constituye una perdida en la generacin de energa.

24

Diagrama de causa y efecto

25

En la planta se cuenta con 9 motores para generacin de energa elctrica no se lleva


registro de condiciones de trabajo de las tuberas principal de inyeccin. Se realiza una
inspeccin en 4 motores en total 20/20 tuberas por motor. Durante el cambio de inyectores
de la unidad.

Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

1
59.99
59.97
60.00
59.99
59.96
59.95
59.99
59.98
59.95
59.99
59.96

2
60.00
59.96
59.97
60.00
59.98
59.98
60.00
59.96
60.00
60.00
59.98

3
59.98
59.98
59.95
59.98
59.96
59.95
59.95
59.97
59.98
59.98
59.96

4
59.95
59.96
59.98
59.96
59.99
59.97
59.99
59.95
59.97
59.95
59.97

X
59.980
59.968
59.975
59.983
59.973
59.963
59.983
59.965
59.975
59.980
59.968

S
0.0216
0.0096
0.0208
0.0171
0.0150
0.0150
0.0222
0.0129
0.0208
0.0216
0.0096

59.99
59.96
59.97
59.98
59.99
59.96
60.00
59.95
59.99

60.00
59.98
59.96
59.98
60.00
59.98
59.97
60.00
60.00

59.98
59.96
59.95
59.95
59.98
59.96
59.95
59.98
59.98

59.95
59.97
59.96
59.97
59.99
59.97
59.95
59.97
59.99

59.980
59.968
59.960
59.970
59.990
59.968
59.968
59.975
59.990

0.0216
0.0096
0.0082
0.0141
0.0082
0.0096
0.0236
0.0208
0.0082

Promedio

59.974

0.0155

Cuadro Grafico Control.

Cuadro Grafico variabilidad.

C2 = 0.7979

B3 = 0.000

Desv. Tpica: 0.019

Limite control Inferior: 0.0

Error de la desviacin: 0.00434

B4 = 2.266

Lmite superior: 59.99

Lmite control superior: 0.0351

Lmite inferior: 59.96

Grafico de control

Promedios

Promedio de la
muestra X
59.995
59.990
59.985
59.980
59.975
59.970
59.965
59.960
59.955
59.950
59.945

LCI

LC

LCS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Grafico de la veribilidad
Promedios

0.0400

Promedio
de la
varibilidad

0.0300
0.0200

LCI

0.0100

LC

0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Interpretacin
Se puede determinar que existen ya puntos en los cuales hay medidas bajo el lmite central
lo cual no es beneficioso ya que el desgaste en los materiales puede genera prdidas por
fugas considerables y se evidencia que con el transcurrir del tiempo estas prdidas de
materiales pueden incrementarse por lo abrasivo de los combustibles.

27

CONCLUSIONES:

Podemos concluir que el control de calidad es una herramienta que es indispensable


a la hora de controlar procesos y poder establecer mecanismos de control que
permitan regular los mismos. Todo esto con el fin de mantener los estndares
establecidos y poder cumplir con las especificaciones que el proceso requiere.

Para los ejercicios anteriores vimos como las partes a pesar de estar en control,
puesto que el proceso no se sala de los lmites. No cumpla con las especificaciones
requeridas (repuestos no originales o desgastes por uso) por lo que es necesario
replantear la adquisicin de repuestos e implementacin de controles de calidad de
partes de forma se puedan cumplir con las especificaciones establecidas para lograr
reducir las indisponibilidades de las unidades generadoras.

En funcin de la mejora significativa que se puede aportar a los procesos, sobretodo


en este caso, se puede examinar la posibilidad de considerar otras variables que
pudieran incidir en el proceso.

28

RECOMENDACIONES.

Implementar el uso de estas herramientas de control para los sectores de la


organizacin y poder eficientizar la productividad de la empresa evaluando
mediante las cartas de control los comportamientos de los equipos y procesos
anticipando las acciones en base a las tendencias de grficas y medidas para
disminuir los tiempos de indisponibilidades.

El uso de estas herramientas y el conocimiento se puede y deben aplicarse a la


bsqueda de soluciones en el campo de los procesos industriales. se podra tener
aplicabilidad en todas las reas de produccin con la consideracin de otras
variables que pudieran ser de inters a fin de realizar investigaciones que aporten a
la optimizacin de estos procesos de tal manera que estos se desarrollen con
criterios de eficacia y eficiencia que conduzcan a la obtencin de un producto que
satisfaga las expectativas de los clientes externos e internos de la Compaa.

Ampliar el conocimiento y la forma prctica de aplicacin al personal que opera y


toma decisiones durante el desarrollo de los procesos a fin de que la misma a ms de
permitir el manejo de los conceptos, cree en ellos un cambio de actitud basada en la
necesidad de desarrollar actividades con un mejor criterio, que sin lugar a dudas
permitir el logro de los objetivos planteados por la organizacin de la mejor
manera posible.

29