Inspeccion Sist Electronic

Regional Distrito Capital
Sistema de Gestin de Calidad
MDULO DE FORMACIN
INSPECCIN FUNDAMENTAL DE LOS
SISTEMAS ELECTRNICOS Y DE
INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS
BIENES
Versin 1
Cdigo:
Centro Metalmecnico
Centro Electricidad y Electrnica
Junio 2004
Sistema de Gestin
de la Calidad

Centro Metalmecnico y Centro Electricidad y Electrnica
ESTRUCTURA CURRICULAR
MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL
MDULO DE FORMACIN
INSPECCIN FUNDAMENTAL DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS Y
DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS BIENES
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 2 de 36
CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre
Cargo
Alonso de Jess
Chica Leal
Autores
Dependencia
Centro
Metalmecnico
Instructores
Carlos Arturo
Lpez Senz
Centro
Electricidad y
Electrnica
Firma
Fecha
Agosto
2004
Asesor
Pedaggico
Carlos Enrique
Herrera
Rodrguez
Instructor
Centro
Metalmecnico
Agosto
2004
Revisin
Jairo Garca
Plata
Asesor
Pedaggico
Regional Distrito
Capital
Agosto
2004
Centro
Metalmecnico
Enrique Romero
Contreras
Subdirector
de Centro
Aprobacin
Judith Castaeda
Centro
Electricidad y
Electrnica
Agosto
2004
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 3 de 36
TABLA DE CONTENIDO
PAG.
PRESENTACION
1.
NORMA DE COMPETENCIA
1.1
ELEMENTOS DE COMPETENCIA
1.2
COMPONENTES NORMATIVOS
2
DIAGRAMA DE DESARROLLO Y EJE INTEGRADOR
3
UNIDADES DE APRENDIZAJE.
3.1
UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Identificacin de fallas electrnicas y
de instrumental industrial presentes en la maquinaria y equipo
mediante el anlisis de especificaciones tcnicas
3.1.1 TABLA DE SABERES
3.1.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE
3.1.3 MODALIDAD DE FORMACION
3.1.4 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE
ENSEANZA APRENDIZAJE EVALUACION
3.1.5 PRESCRIPCIN DE MEDIOS
UNIDAD DE APRENDIZAJE 2: Revisin del estado actual de los
3.2
componentes electrnicos y de instrumental industrial en la
maquinaria
3.2.3 MODALIDAD DE FORMACION
3.2.4 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE
ENSEANZA APRENDIZAJE EVALUACION
4
TIEMPOS MAXIMOS DE FORMACION
5
PERFIL DEL DOCENTE
4
5
5
6
10
11
12
12
14
14
15
21
22
22
25
25
26
33
34
35
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Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
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PRESENTACION
El centro Metalmecnico y el centro de Electricidad y Electrnica del SENA
regional Distrito Capital, con su equipo de Diseo Curricular del rea de
mantenimiento, dise el presente Modulo Inspeccin fundamental de los
sistemas electrnicos y de instrumental industrial en los bienes, dando
respuesta al sector productivo en la necesidad de la Formacin Profesional
Integral Curricular por Competencias.
Se estableci como propsito de este mdulo la formacin Profesional
Integral de recurso humano para el sector, que desarrolle inspecciones
electrnicas fundamentales en mquinas y procesos industriales para
garantizar el funcionamiento de los bienes.
El modulo exige modalidad de formacin presencial porque requiere
desarrollar actividades sobre maquinaria y equipos de produccin que
fundamentan su formacin tcnica.
La formacin va dirigida al nuevo recurso humano para el rea de
mantenimiento Electrnico y de instrumental Industrial, donde podr
desempearse como Inspector de sistemas electrnicos, en una variada
gama de actividades, con responsabilidad, con un apreciable grado de
autonoma, juicio evaluativo y su desempeo requiere de trabajo en equipo.
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Versin: 1
Pg. 5 de 36
1. NORMA DE COMPETENCIA
Inspeccionar de los bienes, los sistemas electrnicos y de instrumental
industrial comprobando su estado actual con relacin a sus especificaciones
tcnicas.
1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA.
1.1.1 Identificar el estado actual de los sistemas electrnicos e instrumental
industrial para tomar acciones de conservacin
1.1.2 Verificar funcionalmente los sistemas electrnicos e instrumental
industrial para mantenerlos en el estado especificado
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1.2 COMPONENTES NORMATIVOS

ELEMENTO DE COMPETENCIA: Identificar el estado actual de los bienes para tomar
acciones de conservacin
CRITERIOS DE DESEMPEO
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
Los equipos crticos son identificados

jerarquizando su importancia mejorando
disponibilidad y confiabilidad
Las normas y manuales regulatorios de
mantenimiento y anlisis de capacidad son
consultados para definir especificaciones
tcnicas de los equipos.
Los planos de los equipos son analizados
definiendo los componentes y sus funciones.
Anlisis de fallas de los equipos de acuerdo con
los criterios de fallas de cada componente.
El estado de los componentes electrnicos y de
instrumental industrial es diagnosticado
observando el comportamiento del equipo.
Los instrumentos de control son inspeccionados
para verificar la calidad del proceso.
Las fugas y averas son reportadas para su
arreglo inmediato y evitar daos mayores.
Los procedimientos de RCM y TPM en la
inspeccin limpieza, y ajuste de pernos son
aplicados en la identificacin del estado de los
equipos.
El proceso de produccin es conocido para tener
elementos de juicio en la identificacin de
problemas de calidad y funcionamiento de la
maquinaria
La hoja de vida o histrico de la maquina, es
analizada observando la repeticin del dao y
estimando si el tiempo medi de falla es
coherente al numero de horas de trabajo del
elemento.
Las condiciones ambientales de las instalaciones
son revisadas para prevenir daos en los
componentes electrnicos.
El historial de variables es realizado para tener
un comparativo en futuras mediciones y anlisis
de funcionamiento de la maquinaria.
Los nuevos equipos son reconocidos
previamente para analizar la compatibilidad con
los equipos del proceso de produccin.
CONOCIMIENTOS ESENCIALES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Identificar el funcionamiento correcto de equipos

industrial. (a, b, c)
Procedimientos para determinar equipos crticos (a)
Manejo de manuales de los equipos en los idiomas de
origen. (b, c).
Modos de falla de los componentes. (d)
Identificar los daos por: sobretensiones,
calentamiento, regulacin, bajo voltaje, frecuencias,
interferencias y ruidos elctricos.(d)
Aplicacin de RCM y TPM. (h)
Determinar los estndares de funcionamiento de la
maquina. (b, c, e, f, g, h, i, k)
Determinar fallas que interrumpen las funciones. (b, c,
d, e, f, g, h, i, j, l)
Determinar causas de cada falla funcional. (b, d, e, g,
h, i, j, l)
Determinar los efectos de las fallas. (b, d, e, f, g, h, i, j,
l)
Determinar las consecuencias de las fallas. (b, d, e, f,
g, h, i, j, l)
Determinar tareas proactivas para predecir o prevenir
cada falla. (b, d, g, h, i, j, l)
Determinar que hacer sino se puede encontrar
acciones proactivas adecuadas. (b, d, e, g, h, i, j, l)
Identificar el proceso de ajuste y puesta a punto de
un equipo industrial en un proceso productivo. (b, e, g,
h, i, j, l)
Conocer las normas de seguridad industrial. (e, g, h)
Preparar al personal operativo para las diferentes
fallas que se pueden presentar en el manejo de un
equipo industrial de acuerdo con las especificaciones
tcnicas. (e).
Conocer los procesos de produccin. (i)
Procedimiento para el reconocimiento de un equipo
antes de ingresarlo a produccin analizando su
compatibilidad al proceso. (n)
Distinguir los diferentes ambientes (clima, polucin,
contaminacin etc.) y la forma en que influyen en el
funcionamiento de los sistemas electrnicos (ej. En la
costa los equipos electrnicos deben funcionar en
ambientes con aire acondicionado). (e, i, m).
Conocimientos en automatizacin, control, PLC,
instrumentacin. (d).
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ELEMENTO DE COMPETENCIA: Identificar el estado actual de los bienes para tomar

acciones de conservacin
RANGOS DE APLICACIN
Categoras y Clases
Inspeccin por rganos de los sentidos.
Anlisis elctricos y electrnicos.

Diagnostico por medicin de
parmetros, variables
Corriente
Voltaje
Resistencia
Temperatura
Aislamiento.
Frecuencia
Interferencias
Ruidos elctricos etc.
Para Aplicacin en:
Sistemas electrnicos de control
Software y hardware.
CPU.
PLC, PLD,
Microcontroladores
Amplificadores operacionales,
controladores ( PID ), encoder
Sensores inductivos, capacitivos y
magnticos
Instrumentos de medicin (ampermetro,
voltmetro, frecuencimetro, osciloscopios,
termmetro digital ).
- Sistemas electrnicos de potencia.
Motores.
Servomotores, servosistemas.
Drivers, variadores de velocidad.
Fuentes de voltaje.
Transformadores.
Reguladores.
Actuadores, posicionadores y otros.
Microelectronica.
Microprocesadores
Comunicaciones.
Protocolos de comunicacin.
Transistores.
- FET, BJT y arreglos transistorizados de
stos
-
EVIDENCIAS REQUERIDAS
De producto.
Define los equipos crticos en su proceso.
Diligencia correctamente las listas de chequeo que
se le encomiendan.
Listado de daos identificados en tres inspecciones.
Determinar tareas proactivas para prevenir las fallas.
Determinar que hacer sino se puede encontrar
tareas proactivas adecuadas.
Observaciones de las maquinas respecto al estado
segn las especificaciones tcnicas.
Describe los Insumos, repuestos, herramientas e
instrumentos de medicin necesarios para la
ejecucin de los trabajos de inspeccin.
De desempeo.
Identifica las necesidades de los equipos de
acuerdo con los histricos de la maquina.
Preparacin de herramientas a tener en cuenta para
el ajuste de cualquiera de las maquinas.
Anlisis de la hoja de vida o histrico de la maquina,
observando repeticin de daos y estimar si los
tiempos medios de fallas y los tiempos medio de
reparaciones son coherentes respecto al numero de
horas de trabajo.
Capacidad critica, trabajo en equipo, buen manejo
de las relaciones interpersonales.
Liderazgo, responsabilidad, puntualidad, honestidad,
compromiso, respeto.
De conocimiento.
Conoce los procedimientos RCM, TPM.
Describe el proceso de produccin identificando
equipos crticos.
Describe procedimientos de reconocimiento de la
maquinaria nueva para incorporarla en el proceso.
Describe las especificaciones de las condiciones
ambientales (clima, polucin, temperaturas,
contaminacin etc.) para proteccin de los equipos y
sistemas electronicos.
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ELEMENTO DE COMPETENCIA Verificar funcionalmente los bienes para mantenerlos en

el estado especificado.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
CRITERIOS DE DESEMPEO
El calentamiento de los diferentes componentes
electrnicos es analizado para verificar si se
encuentra dentro de los limites permitidos.
La maquinaria debe ser revisada para detectar
cualquier ruido extrao con seguridad.
Los instrumentos de medicin son utilizados
para verificar el estado de la maquinaria.
Las vibraciones de los elementos en el equipo
son analizadas durante su funcionamiento para
detectar en que se afectan los componentes
electrnicos.
Los equipos son revisados de acuerdo con las
especificaciones tcnicas, anlisis de
capacidad.
La calidad del proceso de produccin se debe
verificar, para identificar el punto de dao y
descalibracin.
La mquina es verificada en sus diferentes
variables de proceso, temperatura, velocidad,
presin, concentracin, PH, Corriente, Voltaje,
frecuencia, regulacin, aislamiento, equipos de
control de energa tiempo, detectando las
posibles fallas.
Las lneas de puesta a tierra son verificadas
segn las especificaciones tcnicas.
el punto de disparo es verificado en los
dispositivos y sistemas de proteccin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
CONOCIMIENTOS ESENCIALES
Funcionamiento de los diferentes
componentes en los equipos. (a)
Tcnicas de anlisis de fallas. (b, d)
Tipos de fallas debidas a la lubricacin.
(b, d, e, f )
Diferentes teoras de fallas que se
pueden presentar en los equipos. (b, c, d,
e, f, g)
Interpretacin de los resultados de
anlisis de fallas en un equipo.(b, c, d)
Determinar vida til de los componentes
electrnicos para verificar los tiempos y
las condiciones de funcionamiento. (g)
Dispositivos y sistemas de proteccin.(h,
i)
Normatividad de lneas puesta a tierra.
(h)
Temperaturas normales de
funcionamiento de los componentes
electrnicos (a)
Anlisis de ruidos.(b)
Teora de vibraciones. (d)
Produccin y calidad. (f)
Como verificar en las variables de
proceso, temperatura, velocidad, presin,
concentracin, PH, tiempo, corriente,
voltaje, aislamiento, equipos de control
de energa para detectar las posibles
fallas. (g)
Normatividad de las lneas de puesta a
tierra (h)
Verifica el punto de disparo de los
dispositivos y sistemas de proteccin. (i)
Capacitacin
por
parte
de
los
distribuidores de maquinas y equipos.
(g).
Conocimientos en mecanismos bsicos,
hidrulica bsica, neumtica bsica.(b)
Calibracin de maquinaria y/o equipos.
(e, f )
Presin positiva en los tableros de
control. (i)
Manejo de los equipos y sus puntos de
riesgo. (b)
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ELEMENTO DE COMPETENCIA Verificar funcionalmente los bienes para mantenerlos en

el estado especificado.
RANGOS DE APLICACIN
EVIDENCIAS REQUERIDAS
Categoras y Clases.
De producto.
Instrumentos.
Se identifica las temperaturas normales
Instrumentos de medicin.
de funcionamiento de los equipos.
Inspeccin por rganos de los sentidos
Identifica variables de control en el
Formatos de control e inspeccin.
proceso y verifica su funcionamiento.
Anlisis de vibraciones internas y externas que Identifica ruidos y vibraciones
afectan el funcionamiento electrnico.
anormales de funcionamiento.
Termografa
Realiza control de los dispositivos de
Variables.
proteccin.
De desempeo.
Verificacin de variables elctricas.
Corriente
Evita daos de los elementos y uso
Voltaje
inadecuado de los insumos.
Frecuencia
Evita contaminacin en los procesos
Temperatura
de produccin.
Aislamiento.
Desarrolla tcnicas de anlisis de fallas
Mala regulacin
para encontrar las causas.
Interferencias
Capacidad critica, trabajo en equipo,
Armnicos
buen manejo de las relaciones
Corrientes inducidas.
interpersonales
Sobretensin
Liderazgo, responsabilidad,
- Para Aplicacin en:
puntualidad, honestidad, compromiso,
Maquinas Rotativas
respeto
De conocimiento.
Telecomunicaciones
Maquinaria de procesos de produccin.
Conoce las diferentes tcnicas para
anlisis de falla
Las variables de control son conocidas
de acuerdo con el proceso de
produccin.
Enumera las normas de lneas de
puesta a tierra.
Fallas mas comunes en los
componentes electrnicos y sus
causas.
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2. DIAGRAMA DE DESARROLLO
EJE INTEGRADOR: Inspeccionar de los bienes los sistemas electrnicos y
de instrumental industrial comprobando su estado actual con relacin a sus
especificaciones tcnicas.
INICIO
Utilizar procedimientos TPM y RCM en la inspeccin
Identificacin
Revisin
Tipo de
Actividad
Analizar los planos de los equipos
Analizar el calentamiento de los

componentes electrnicos
Revisar condiciones ambientales
Detectar ruidos y vibraciones de los

elementos electrnicos en al
maquinaria
Consultar normas y manuales regulatorios

para definir especificaciones tcnicas
Verificar estado de la maquinaria

utilizando instrumentos de medicin
Analizar la compatibilidad de los equipos

nuevos y los equipos del proceso
Inspeccionar instrumentos de control y

Verificar variables de proceso
Revisar los equipos segn especificaciones

tcnicas para una mejor calidad de
produccin
Identificar problemas de calidad y

funcionamiento en la maquinaria
mediante el proceso de produccin
Realizar historial de variables.
Analizar la complejidad de las fallas

electrnicas de los equipos
Identificar equipos crticos
Verificar sistemas de proteccin y

lneas de puesta a tierra
Analizar la hoja de vida o histrico de la

maquina para observar repeticin de daos,
tiempos medios de fallas y reparaciones
Reportar fugas y averas de la

maquinaria
Diagnosticar los elementos de los sistemas electrnicos y de instrumental industrial
FIN
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Versin: 1
Pg. 11 de 36
3.0 UNIDADES DE APRENDIZAJE:

3.1 Identificacin de fallas electrnicas y de instrumental industrial presentes
en la maquinaria y equipos mediante el anlisis de las especificaciones
tcnicas.
3.2 Revisin del estado actual de los componentes
instrumental industrial en la maquinaria.
electrnicos y de
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Pg. 12 de 36
3.1 UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Identificacin de fallas electrnicas y

de instrumental industrial presentes en la maquinaria y equipos
mediante el anlisis de las especificaciones tcnicas
SABER
SABER HACER
SER
- Procedimientos
TPM y
RCM en inspeccin del
mantenimiento.
-Tipos
de
maquinara
automtica, semiautomtica y
no
automtica,
elctrica,
electrnica,
mecnica,
hidrulica, neumtica.
-Dibujo tcnico elctrico,
simbologa, diagramas de
bloque y flujo.
- Funcionamiento correcto de
los equipos industriales
Ingles tcnico para interpretar
manuales
-Utilizar procedimientos TPM y RCM en

la inspeccin para identificar el estado
de la maquinaria.
-Analizar los planos de los equipos
para definir componentes y funciones.
- Identificar las diferentes fallas que
interrumpen las funciones de la
maquinara, equipo electrnico y de
instrumental industrial.
- Aplicar la simbologa en la
interpretacin
de
manuales
electrnicos.
- Interpretar diagramas electrnicos,
elctricos y de flujo.
- identificar el funcionamiento correcto
de los equipos industriales
- Crtico en la
identificacin del
estado de la
maquinaria.
- Analtico en la
identificacin del
funcionamiento
correcto de los
equipos
industriales
-Condiciones
ambientales:
diferentes ambientes (clima,
polucin, contaminantes, etc),
y la forma en que influyen en
los sistemas electrnicos
- Normas ISO 14000, tipos de
contaminacin y de agentes
nocivos para maquinara.
- Estndares de
funcionamiento de la
maquinaria
-Revisar las condiciones ambientales

para prevenir daos en la maquinaria.
- Identifica las normas ambientales
- Determina los diferentes agentes
contaminantes.
- Determina estndares de
funcionamiento de la maquinaria.
- Establece los diferentes ambientes
(clima, polucin, contaminantes, etc), y
la forma en que influyen en los
sistemas electrnicos.
Responsable en
la aplicacin de
la normatividad
ambiental.
-Funciones especificas de la
maquinaria.
- Especificaciones tcnicas de
los elementos o
componentes.
Consultar
normas
y
manuales
regulatorios de mantenimiento y
explotacin
para
definir
especificaciones tcnicas de los
equipos
- Establecer especificaciones tcnicas
Analtico en la
identificacin de
especificaciones
tcnicas.
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SABER
SABER HACER
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Versin: 1
Pg. 13 de 36
SER
de los equipos.
- Manejar los manuales de los equipos
en el idioma de origen
- Compatibilidad
electromagntica de la
maquinaria.
- Proceso de produccin:
diagramas de flujo, capacidad
instalada, cuellos de botella
- Procedimiento para el
reconocimiento de un equipo
antes de ingresarlo al proceso
de produccin analizando su
compatibilidad.
- Proceso de ajuste y puesta
a punto de un equipo
industrial en un proceso
productivo
- Analizar la compatibilidad de la
maquinaria nueva y los equipos del
proceso.
- Identifica los procesos de produccin
- Identifica el procedimiento para el
reconocimiento de un equipo antes de
ingresarlo al proceso de produccin
analizando su compatibilidad
- Identifica el proceso de ajuste y
puesta a punto de un equipo industrial
en un proceso productivo.
Analtico al
identificar la
compatibilidad
de la maquinaria
- Procedimientos para realizar - Realizar el historial de variables para Responsable en

bases de datos para variables tener un comparativo en futuras el manejo de
informacin.
mediciones
de proceso.
-Revisar
los
equipos
segn
especificaciones tcnicas para una
mejor calidad de produccin.
-Analizar hojas de vida o historial de la
maquina
Identificar fallas secuenciales
Identificar fallas repetitivas
Determinar los efectos de las fallas.
Determinar causa de cada falla
funcional.
Determinar tareas proactivas para
predecir o prevenir cada falla
-Caractersticas
de
los Verificar si los tiempos medios de falla
y tiempos medios de reparacin son
componentes electrnicos:
-Rangos de temperatura en coherentes al nmero de horas de
funcionamiento, horas de trabajo de los elementos.
- Verificar tiempos de falla contra
trabajo mximas.
tiempos de funcionamiento.
-Verificar tiempos de funcionamiento
propuestos por el fabricante
- Especificaciones tcnicas
segn manual del fabricante
- Calidad de produccin
-Hoja de vida,
-Reportes de fallas.
-Historial.
-Caractersticas
de
fallas
electrnicas
y
posibles
causas de falla.
Critico y analtico
al establecer una
mejor calidad de
produccin.
- Razonable en
la observacin
de tiempos
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Fecha: Agosto
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Versin: 1
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Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo

industrial cumpliendo la normatividad de la empresa.
Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o

consecutivas de acuerdo con los reportes de dao.
3.1.3. MODALIDAD DE FORMACION:

Presencial
3.1.4. ACTIVIDADES DE ENSEANZA APRENDIZAJE EVALUACION
Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo

industrial cumpliendo la normatividad de la empresa.
Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o

consecutivas de acuerdo con los reportes de dao.
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Centro Metalmecnico Centro Electricidad y Electrnica
MANTENIMIENTO ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL
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Fecha: Agosto
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PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Inspeccin fundamental de los sistemas electrnicos y de instrumental industrial en los bienes
Duracin Horas 244
Mdulo de Formacin:
Identificacin de fallas electrnicas y de instrumental industrial presentes en la maquinaria y equipo
Duracin Horas 120
Unidad de Aprendizaje:
mediante el anlisis de las especificaciones tcnicas.
Presencial
Modalidad de Formacin:
Resultados de aprendizaje: Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo industrial cumpliendo la normatividad de la empresa
Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo industrial cumpliendo la
Duracin
Horas 60
Actividad de E-A-E:
normatividad de la empresa
CONTENIDOS:
SABER, SABER- HACER, SER
SABER:
- Procedimientos
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
- Aplica con criterio CONOCIMIENTO

Preguntas sobre:
TPM y RCM en la
- Procedimientos
TPM y RCM
inspeccin para
identificar el estado - Dibujo tcnico
elctrico,
de la maquinaria.
-Analiza
con simbologa,
responsabilidad los diagramas de
planos
de
los bloque y flujo.
equipos
para - Condiciones
ambientales
definir
componentes
y - Normas ISO
14000
funciones.
- Estndares de
- Identifica las
funcionamiento de
especificaciones
la maquinaria
tcnicas de la
- Manuales de
maquinara,
equipo electrnico funcionamiento de
la maquinaria.
y de instrumental
TECNICAS
- Formulacin de
preguntas
- Valoracin de
productos
INSTRUMENTOS
- Cuestionario
- Lista de
verificacin y lista
de chequeo sobre
- Informes escritos
del estado de la
maquinaria.
- Reportes de
maquinas respecto
a su estado
- Repote de fallas
electrnicas
encontradas en 3
INSTRUCTOR:
- Demostracin
como con los
procedimientos
TPM y RCM se
realiza inspeccin.
Explicacin sobre:
- La compatibilidad
magntica en la
maquinaria
industrial.
- Dibujo tcnico
elctrico,
simbologa,
diagramas de
bloque y flujo.
- Funcionamiento
correcto de los
equipos
- Centro de
formacin
- Aula-taller
- Biblioteca
- Empresa
CRITERIOS DE
EVALUACIN
TPM y RCM en procedimientos
inspeccin del mantenimiento.

-Tipos de maquinara automtica,
semiautomtica y no automtica,
elctrica, electrnica, mecnica,
hidrulica, neumtica.
-Dibujo
tcnico
elctrico,
simbologa, diagramas de bloque
y flujo.
- Funcionamiento correcto de los
equipos industriales
- Ingles tcnico para interpretar
manuales
-Condiciones
ambientales:
diferentes
ambientes
(clima,
polucin, contaminantes, etc), y
la forma en que influyen en los
sistemas electrnicos
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
MEDIOS
Tablero y
marcadores de
colores
borrables.
- Imgenes fijas
proyectables
sobre:
diagramas
electrnicos,
elctricos y de
flujo.
- Norma ISO
14000
- Maquinaria
industrial
RECURSOS
- Software de
mantenimiento
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CONTENIDOS:
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
- Normas ISO 14000, tipos de

contaminacin y de agentes
nocivos para maquinara.
- Estndares de funcionamiento
de la maquinaria
-Funciones especificas de la
maquinaria.
- Especificaciones tcnicas de los
elementos o componentes.
- Compatibilidad
electromagntica de la
maquinaria.
- Proceso de ajuste y puesta a
punto de un equipo industrial en
un proceso productivo
- Procedimiento para el
reconocimiento de un equipo
antes de ingresarlo al proceso de
produccin analizando su
compatibilidad.
punto de un equipo industrial en
un proceso productivo
SABER HACER:
-Utilizar procedimientos TPM y
RCM en la inspeccin para
identificar el estado de la
maquinaria.
-Analizar los planos de los
industrial de
acuerdo con
normas y
manuales
regulatorios de
mantenimiento y
explotacin
- Aplica
analticamente la
simbologa en la
interpretacin de
los diagramas
electrnicos,
elctricos y de
flujo de los
manuales de la
maquina.
- Revisa con
responsabilidad las
condiciones
ambientales de la
maquinaria
-Analiza
crticamente la
compatibilidad de
nuevos equipos y
la compara con los
equipos de
produccin.
- Descripcin de:
Procesos de
produccin
- Mantenimiento
total productivo.
- Procedimiento
para el
reconocimiento de
un equipo
- Ajuste y puesta a
punto de un equipo
DESEMPEO
- 2 informes
escritos del estado
de la maquinaria
aplicando
procedimientos
TPM Y RCM.
- 3 reportes de
maquinas respecto
a su estado contra
especificaciones
tcnicas, siguiendo
procedimientos de
inspeccin .
- 1 repote de fallas
electrnicas
encontradas en 3
maquinas acorde
maquinas
- Iinforme de
localizacin de
fallas en planos de
dos maquinas
industriales
- Reporte de la
compatibilidad de
la maquinaria
nueva para ser
incluida en el
proceso.
- Informe sobre la
contaminacin en
los procesos de
produccin
industriales
- Estndares de
funcionamiento de
la maquinaria
- Proceso de ajuste
y puesta a punto
de un equipo
industrial en un
proceso
productivo.
- Procedimiento
para el
reconocimiento de
un equipo antes de
ingresarlo al
proceso de
produccin
analizando su
compatibilidad
ALUMNO
- Investigacin
sobre:
- Condiciones
ambientales:
diferentes
ambientes.
- Normas ISO
14000
- Funciones
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 16 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
-Manuales de
fabricacin y
mantenimiento
de varias
mquinas
- Computador
con Internet
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
equipos
para
definir
componentes y funciones.
Identificar
las
diferentes
funciones de la maquinara,
equipo
electrnico
y
de
-Aplicar la simbologa en la
interpretacin
de
manuales
electrnicos.
Interpretar
diagramas
electrnicos, elctricos y de flujo.
-Revisar
las
condiciones
ambientales para prevenir daos
en la maquinaria.
Identifica
las
normas
ambientales
- Determina los diferentes
agentes contaminantes.
- Determina estndares de
funcionamiento de la maquinaria.
- Establece los diferentes
ambientes (clima, polucin,
contaminantes, etc), y la forma
en que influyen en los sistemas
electrnicos.
-Consultar normas y manuales
regulatorios de mantenimiento y
explotacin
para
definir
especificaciones tcnicas de los
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
con lista de
chequeo
- 1 informe de
localizacin de
fallas en planos de
dos maquinas
industriales
- 1 reporte de la
compatibilidad de
la maquinaria
nueva para ser
incluida en el
proceso.
- 1 informe sobre la
contaminacin en
los procesos de
produccin.
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
especificas de la
maquinaria
- Procesos que
permitan hacer
inspeccin de
mantenimiento en
plantas de
produccin.
- En grupo
desarrolla las
evidencias
establecidas para
esta actividad.
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 17 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
equipos
- Establecer especificaciones
tcnicas de los equipos.
- Manejar los manuales de los
equipos en el idioma de origen
- Analizar la compatibilidad de la
maquinaria nueva y los equipos
del proceso.
- Identifica los procesos de
produccin
- Identifica el procedimiento para
el reconocimiento de un equipo
antes de ingresarlo al proceso de
produccin
analizando
su
compatibilidad
- Identifica el proceso de ajuste y
puesta a punto de un equipo
industrial en un proceso
productivo.
.SER:
Crtico en la identificacin del
estado de la maquinaria.
- Analtico en la identificacin del
funcionamiento correcto de los
- Responsable en la aplicacin
de la normatividad ambiental.
-Analtico al identificar la
compatibilidad de la maquinaria
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 18 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN

Mdulo de Formacin:
Identificacin de fallas electrnicas y de instrumental industrial presentes en la maquinaria y equipo
mediante el anlisis de las especificaciones tcnicas.
Resultados de aprendizaje:
Actividad de E-A-E:
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 19 de 36
Duracin Horas 244

Duracin Horas 120
Presencial
Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o consecutivas de acuerdo con los reportes de dao.
Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o consecutivas de acuerdo con
Duracin Horas
los reportes de dao.
60
CONTENIDOS:
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
AMBIENTE
S DE
APRENDIZ
AJE
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
SABER
- Procedimientos para realizar bases de
datos para variables de proceso.
- Especificaciones tcnicas segn
manual del fabricante
- Calidad de la produccin
-Hoja de vida e historial de la maquina,
reportes de fallas.
-Caractersticas de fallas electrnicas y
posibles causas de falla.
-Caractersticas de los componentes
electrnicos.
SABER HACER
- Realizar el historial de variables para
tener un comparativo en futuras
mediciones
-Revisar
los
equipos
segn
especificaciones tcnicas para una
-Analizar hojas de vida o historial de la
maquina
- Identificar fallas secunciales
- Identificar fallas repetitivas
-Elabora con criterio

el historial de
variables para
contrastar con
valores posteriores
de funcionamiento.
- Inspecciona con
responsabilidad los
equipos segn
especificaciones
tcnicas para una
mejor calidad de
produccin.
-Analiza con criterio
las hojas de vida e
historial de la
maquinaria para
observar repeticin
de daos, tiempos
medios de fallas y
reparaciones que
sean coherentes con
el nmero de horas
CONOCIMIENTO
- Preguntas acerca de:
- Procedimientos para
realizar bases de datos
para variables de
proceso.
- Especificaciones
tcnicas
- Calidad de la
produccin
-Hoja de vida e historial
de la maquina,
- Reportes de fallas.
- Fallas electrnicas y
posibles causas de
falla.
- Caractersticas de los
componentes
electrnicos
DESEMPEO
-1 informe sobre los
historiales de variables
para contrastar con
TECNICAS
- Formulacin de
preguntas.
Valoracin
de
producto
- Ejercicios prcticos
INSTRUMENTOS
- Cuestionario.
- Lista de chequeo y
de verificacin sobre:
-Informe sobre los
historiales de
variables
- Informe de la
inspeccin a los
equipos
- Hojas de vida para
maquinas diferentes,.
- Propuestas de
tareas proactivas
para prevenir fallas.
INSTRUCTOR:
- Explica
procedimientos para
detectar equipos
crticos.
- Utiliza
procedimientos
estadsticos para
calcular tiempos
medios entre falla y
tiempos medios de
reparacin.
Demostracin sobre:
- Inspeccin de los
equipos segn
especificaciones
tcnicas para una
mejor calidad de
produccin
ALUMNO
- Investiga sobre
procedimientos que
permitan identificar
- Centro de
formacin
- Aula-taller.
- Biblioteca
MEDIOS
- Tablero y
marcadores de
colores borrables
- Maquinaria
industrial
RECURSOS
- Historial de
varias mquinas
- Manuales de
fabricacin y
mantenimiento de
la mquina.
- Computador
con software de
mantenimiento:
hojas de vida e
historial de la
mquina
- Empresa
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
CRITERIOS DE
EVALUACIN
- Determinar las causas y los efectos de trabajo de los

elementos.
de las fallas.
- Determinar tareas proactivas para
predecir o prevenir cada falla
- Verificar si los tiempos medios de falla
y tiempos medios de reparacin son
coherentes al nmero de horas de
trabajo de los elementos.
- Verificar tiempos de falla contra
tiempos de funcionamiento.
-Verificar tiempos de funcionamiento
propuestos por el fabricante
SER :
- Responsable en el manejo de
informacin.
- Critico y analtico al establecer una
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
valores de
funcionamiento de una
maquina .
- 1 informe de la
inspeccin a los
equipos de acuerdo
con las
especificaciones
tcnicas para una
mejor calidad en la
produccin.
- 2 hojas de vida para
maquinas diferentes,
con consecutivo de
fallas, estimando si los
tiempos medios de
fallas y tiempo medio
de reparaciones son
coherentes con el
numero de horas de
trabajo.
- 2 propuestas de
tareas proactivas para
prevenir fallas.
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
equipos crticos.
En grupo realiza:
- Rutas de
inspeccin.
- Determina las
causas y los efectos
de las fallas.
- Determina tareas
proactivas
para
predecir o prevenir
cada falla
- Verifica si los
tiempos medios de
falla
y
tiempos
medios de reparacin
son coherentes al
nmero de horas de
trabajo
de
los
elementos.
- Verifica tiempos de
falla contra tiempos
de funcionamiento.
-Verifica tiempos de
funcionamiento
propuestos por el
fabricante
- En grupo desarrolla
las evidencias
establecidas para
esta actividad
AMBIENTE
S DE
APRENDIZ
AJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 20 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
Sistema de Gestin
de la Calidad

Centro Metalmecnica Centro Electricidad y Electrnica
MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 21 de 36

Formato GIM N 010106
REGIONAL: Distrito capital CENTRO DE FORMACIN: Electricidad y

electrnica
ESTRUCTURA CURRICULAR: Mantenimiento electrnico e instrumental
Industrial
MDULO DE FORMACIN: Inspeccin fundamental de los sistemas
electrnicos y de instrumental industrial en los bienes.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Identificacin de fallas electrnicas y de
instrumental industrial presentes en la maquinaria y equipo mediante el
anlisis de las especificaciones tcnicas..
ACTIVIDAD DE ENSEANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIN:
1- Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y
equipo industrial cumpliendo la normatividad de la empresa
2- Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas
o consecutivas de acuerdo con los reportes de dao.
TIPO DE MEDIO: Programas informticos.
TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: software para manejar la
programacin del mantenimiento, conservar hojas de vida y controlar la
repeticin de fallas
TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento .
OBJETIVO: Administrar las actividades propias del mantenimiento.
REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo del computador, manejar los
diferentes aspectos correspondientes al mantenimiento.
LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL
DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del rea, expertos de medios de la
Regional Bogot y fabricantes de software
NMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 22 de 36
3.2 UNIDAD DE APRENDIZAJE 2: Revisin del estado actual de los

componentes electrnicos y de instrumental industrial en la maquinaria
3.2.1. TABLA DE SABERES
SABER
SABER HACER
- Procedimientos TPM y RCM en

-Tipos
de
maquinara
automtica, semiautomtica y no
automtica, elctrica, electrnica,
mecnica, hidrulica, neumtica.
-Dibujo
tcnico
elctrico,
simbologa, diagramas de bloque
y flujo.
- Funcionamiento correcto de los
Ingles tcnico para interpretar
manuales
Utilizar procedimientos TPM y

RCM en la inspeccin para la
revisin del estado de la
maquinaria.
-Analizar los planos de los
equipos
para
definir
componentes y funciones.
- Identificar las diferentes fallas
que interrumpen las funciones
de la maquinara,
equipo
electrnico y de instrumental
industrial.
- Aplicar la simbologa en la
interpretacin de manuales
electrnicos.
Interpretar
diagramas
electrnicos, elctricos y de
flujo.
- identificar el funcionamiento
correcto
de
los
equipos
industriales
- Crtico en la
identificacin del
estado de la
maquinaria.
- Analtico en la
identificacin del
funcionamiento
correcto de los
-Rangos de temperatura de los

diferentes componentes
electrnicos
-Tipos de disipacin:
-Radiadores de temperatura:
Tipos y aplicaciones.
-Torques y acoplamientos
mecnicos.
-Instrumentos: pirmetro,
termmetro, etc
Analizar el calentamiento de los

diferentes componentes
electrnicos para verificar si
esta dentro de los limites
permitidos.
- Detectar fallas por inercia
trmica. Avalancha trmica.
- Analizar componentes
calientes.
-Realizar mediciones de
temperatura
- Identificar el funcionamiento
de los diferentes componentes
en los equipos
Revisar la maquinaria para
- Cuidadoso al medir
temperaturas.
-Ruidos : clases
SER
- Riguroso en el
anlisis de
calentamientos..
Sensible al percibir
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 23 de 36
SABER
SABER HACER
SER
Ruido trmico, interferencia, Hi F,

Lo F, oscilaciones mecnicas,
- Procedimientos para establecer
ruidos, vibraciones y desgastes
en la maquinaria: herramientas,
tiempos de ejecucin.
- Fallas electrnicas tpicas
- Como reportar fallas
- Teora de las vibraciones
- Tipos de fallas debidas a la
lubricacin.
- Resultados de anlisis de
fallas: interpretacin.
- Hidrulica y neumtica:
fundamentos, aplicaciones,
funcionamiento del sistema,
fallas mas comunes.
Puntos de riesgo en el manejo
de los equipos.
detectar cualquier ruido

extrao.
- Analizar durante el
funcionamiento de la maquina
las vibraciones de los
elementos.
-Identificar componentes
sueltos
- Utilizar tcnicas de anlisis de
fallas.
- Interpretar resultados de
anlisis de fallas
- Solicitar asesoras tcnicas de
acuerdo a la complejidad de la
falla
los sonidos de la
maquinaria
- Variables especificas de la
maquinaria
- Instrumentos de medicin:
Osciloscopio, multmetro,
voltmetro, ampermetro
- Tipos de instrumentos
anlogos, digitales,
visualizadores, cdigos,
- Estndares de funcionamiento
de la maquinaria.
- Fallas, efectos y causas que
interrumpen funciones de la
maquinaria.
- Produccin y calidad: concepto,
proceso de inspeccin
- Calibracin de maquinaria y/o
equipos electrnicos
- Sensores, transductores y
conversores de seal: tipos
rangos de medida y aplicacin.
Verificar el estado de la
maquinaria utilizando
instrumentos de medicin
adecuados.
-Interpretar lectura de los
instrumentos
- Identificar tipos de fallas que
se pueden presentar en los
equipos.
Responsable
al
verificar parmetros
de medicin
Verificar la calidad del proceso

inspeccionando los
instrumentos de medicin y
control.
- Interpretar lectura de los
instrumentos
-Verificar las variables de
proceso : temperatura,
velocidad, presin,
concentracin, PH, tiempo,
Tensin, intensidad, etc en la
maquinaria para detectar
posibles fallas.
Responsable
al
verificar parmetros
de produccin.
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
SABER
SABER HACER
-Proceso de produccin:
producto, flujo cinemtico.
- Normas de calidad
- Control de procesos
productivos
-concepto de: producto, proceso.
-Metodologa para la calidad.
Identificar problemas de calidad

y funcionamiento de la maquina
observando el proceso de
produccin.
-verificar contra muestras.
-observar prototipos.
-manejar especificaciones de
producto
-Proceso de produccin:
producto, flujo cinemtico.
- Normas de calidad
- Control de procesos
productivos
- Dispositivos y sistemas de
proteccin utilizados en equipos
electrnicos.
- Tcnicas de disparo de
dispositivos de proteccin
- Sistemas de conexin a tierra.
Parmetros de diseo.
- Normatividad de lneas de
puesta a tierra.
- Punto de disparo de los
- Especificaciones tcnicas de
los elementos electrnicos
- Formatos de reporte
- Estandares de funcionamiento
de la maquinaria.
maquinaria
punto del equipo industrial.
- Normas de seguridad industrial
diferentes ambientes y la formas
en que influyen en los equipos.
Identificar punto de dao,

descalibracin y desgaste
verificando la calidad del
proceso.
Manejo de galgas.
verificar contra muestras.
-manejar especificaciones de
producto
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 24 de 36
SER
Analtico al observar
el
proceso
de
produccin.
Analtico al observar
el
proceso
de
produccin
Verificar dispositivos y sistemas

de proteccin
- Verificar lneas de puesta a
tierra segn especificaciones
tcnicas.
- Verificar el punto de disparo
de los dispositivos de
proteccin
Responsable en la
identificacin de los
dispositivos
y
sistemas
de
proteccin.
Diagnosticar el estado de los

elementos electrnicos.
- Realizar informes de fallas,
averas.
- Reportar fugas y averas para
su arreglo inmediato.
- Identificar el proceso de ajuste
y puesta a punto del equipo
industrial.
- Identificar los diferentes
ambientes y la formas en que
influyen en los equipos.
- Analtico al realizar
el diagnostico de los
equipos.
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 25 de 36
3.2.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE:
Detectar fuentes trmicas o de vibraciones que produzcan fallas en la

maquinaria evitando paradas de maquina.
Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con las
lecturas realizadas con los instrumentos de medicin y control y la
observacin del proceso de produccin.
3.2.3. MODALIDAD DE FORMACION:

Presencial
3.2.4. ACTIVIDADES DE ENSEANZA APRENDIZAJE EVALUACION
Detectar fuentes trmicas o de vibraciones que produzcan fallas en la

maquinaria evitando paradas de maquina.
Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con las
lecturas realizadas con los instrumentos de medicin y control y la
observacin del proceso de produccin.
Sistema de Gestin
de la Calidad

Centro Metalmecnica Centro Electricidad Y Electrnica
MANTENIMIENTO ELECTRNICO E INSTRUMANTAL INDUSTRIAL
MDULO DE FORMACIN
INSPECCIN FUNDAMENTAL DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS BIENES

Mdulo de Formacin:
Revisin del estado actual de los componentes electrnicos y de instrumental industrial en la
maquinaria
Resultados de aprendizaje:
Actividad de E-A-E:
Duracin
Duracin
Presencial
Detectar fuentes trmicas o de vibraciones que produzcan fallas en la maquinaria evitando paradas de maquina..
Detectar fuentes trmicas o de vibraciones que produzcan fallas en la maquinaria evitando paradas
Duracin
de maquina..
CONTENIDOS:
SABER.
- Procedimientos
TPM y RCM en
-Tipos
de
maquinara
automtica,
semiautomtica y no automtica, elctrica,
electrnica,
mecnica,
hidrulica,
neumtica.
-Dibujo tcnico elctrico, simbologa,
diagramas de bloque y flujo.
- Funcionamiento correcto de los equipos
industriales
Ingles tcnico para interpretar manuales
-Rangos de temperatura de los diferentes
componentes electrnicos
-Tipos de disipacin
-Radiadores de temperatura: tipos
aplicaciones.
-Torques y acoplamientos mecnicos.
-Instrumentos: pirmetro, termmetro, etc
-Ruidos : clases
Ruido trmico, interferencia, Hi F,
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
CONOCIMIENTO
- Preguntas
sobre:
- Procedimientos
TPM y RCM
-Tipos de
maquinara
- Rangos de
temperatura
-Detecta con
- Tipos de
criterio fallas en
disipacin
la maquinaria
-Radiadores de
debidas a efectos temperatura.
trmicos y de
-Torques y
vibracin.
acoplamientos
- Analiza con
mecnicos.
-Instrumentos:
criterio si el
pirmetro,
calentamiento
termmetro, etc
de los
-Ruidos
diferentes
- Procedimientos
- Aplica con
criterio los
procedimientos
TPM y RCM en
la inspeccin
para la revisin
del estado de la
maquinaria.
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
TECNICAS
- Formulacin de
preguntas
- Valoracin de
producto
INSTRUMENTOS
- Cuestionario.
Lista de chequeo
sobre:
- Procedimientos
para detectar
fuentes trmicas y
/o de vibraciones
- Maquinas
analizadas en sus
temperaturas
normales de
funcionamiento
- Rutas para
encontrar
elementos en mal
ESTRATEGIA
METODOLGICA
INSTRUCTOR
- Explicacin
sobre:
- Procedimiento
TPM y RCM
- Dibujo tcnico
elctrico,
simbologa,
diagramas de
bloque y flujo- Influencia de la
temperatura en el
funcionamiento
de los
componentes
electrnicos.
- Demostracin
sobre
procedimientos
que permitan la
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
- Centro de
formacin
- Aula-taller
- Empresa
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 26 de 36
Horas 244
Horas 124
Horas 62
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
MEDIOS
- Tablero y
marcadores
de colores
borrables
- Imgenes
fijas
proyectables
sobre: Sistemas
neumticos e
hidrulicas,
tipos de
maquinaria
RECURSOS
- software
para manejar
la
programacin
del
mantenimient
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
Lo F, oscilaciones mecnicas,
- Procedimientos para establecer ruidos,
vibraciones y desgastes en la maquinaria:
herramientas, tiempos de ejecucin.
- Fallas electrnicas tpicas, reporte
- Teora de las vibraciones
- Tipos de fallas debidas a la lubricacin.
- Fallas: anlisis, interpretacin de
resultados
- Hidrulica y neumtica: fundamentos,
aplicaciones, funcionamiento del sistema,
fallas mas comunes.
- Puntos de riesgo en el manejo de los
equipos.
SABER HACER
Utilizar procedimientos TPM y RCM en la
inspeccin para la revisin del estado de
la maquinaria.
-Analizar los planos de los equipos para
definir componentes y funciones.
- Identificar las diferentes fallas que
interrumpen
las
funciones
de
la
maquinara,
equipo electrnico y de
- Aplicar la simbologa en la interpretacin
de manuales electrnicos.
- Interpretar diagramas electrnicos,
elctricos y de flujo.
- identificar el funcionamiento correcto de
los equipos industriales
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
para establecer
ruidos,
vibraciones y
desgastes en la
maquinaria.
- Fallas
- Analiza con
electrnicas
responsabilidad
tpicas
las fuentes de
- Reporte de
ruidos que
fallas
afecten el
- Teora de las
funcionamiento
vibraciones
de la maquinaria.
- Fallas debidas
a la lubricacin.
- Hidrulica y
neumtica.
- Puntos de
riesgo en el
manejo de los
equipos.
DESEMPEO
-3
procedimientos
para detectar
fuentes trmicas
y /o de
vibraciones en el
funcionamiento
de la maquinaria
industrial.
componentes
electrnicos si
esta dentro de
los limites
permitidos.
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
estado por
temperatura.
ESTRATEGIA
METODOLGICA
deteccin de
fallas.
ALUMNO
Investigacin
sobre:
- Principales
fallas en los
sistemas
electrnicos
debidas a las
vibraciones,
lubricacin,
desgastes
- Realiza mesa
redonda sobre
las fallas
analizadas
- Anlisis sobre
planos de
equipos y
sistemas que
requieren
lubricacin.
- Hidrulica y
neumtica.
En equipo trabaja
sobre:
- Interpretar
diagramas
electrnicos,
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 27 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
o, conservar
hojas de vida
y controlar la
repeticin de
fallas
- Manuales
de fabricacin
y
mantenimient
o de la
mquina
- Planos de
lubricacin
Lubricantes
de diferentes
marcas
- Manuales
prcticos de
mantenimient
o
- Maquinaria
y equipo
industrial para
desarrollar los
aprendizajes
de esta
actividades.
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
- Analizar el calentamiento de los

diferentes componentes electrnicos para
verificar si esta dentro de los limites
permitidos.
- Detectar fallas por inercia trmica.
Avalancha trmica.
- Analizar componentes calientes.
-Realizar mediciones de temperatura
- Identificar el funcionamiento de los
diferentes componentes en los equipos
Revisar la maquinaria para detectar
cualquier ruido extrao.
- Analizar durante el funcionamiento de la
maquina las vibraciones de los elementos.
-Identificar componentes sueltos
- Utilizar tcnicas de anlisis de fallas.
- Interpretar resultados de anlisis de
fallas
- Solicitar asesoras tcnicas de acuerdo a
la complejidad de la falla
SER
- Crtico en la identificacin del estado de
la maquinaria.
- Analtico en la identificacin del
funcionamiento correcto de los equipos
-Cuidadoso al medir temperaturas.
-Riguroso en el anlisis trmico.
-Sensible al percibir los sonidos de la
maquinaria
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
- 2 maquinas
analizadas en
sus temperaturas
normales de
funcionamiento
- 2 rutas para
encontrar
elementos en
mal estado por
temperatura.
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
elctricos y de
flujo
- procedimientos
para detectar
fuentes trmicas
y /o de
vibraciones en el
funcionamiento
de la maquinaria
industrial.
- Analizar
maquinas en sus
temperaturas
normales de
funcionamiento
- Elabora rutas
para encontrar
elementos en
mal estado por
temperatura.
- Revisa la
maquinaria para
detectar
cualquier ruido
extrao.
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 28 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN

Inspeccin fundamental de los sistemas electrnicos y de instrumental industrial en los
Mdulo de Formacin:
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 29 de 36
Duracin
Horas 244
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
MEDIOS
-Tablero y
marcadores de
colores
borrables
- Maquinaria
industrial
RECURSOS
- Software de
mantenimiento.
- Sistemas
electrnicos de
potencia.
Sistemas
electrnicos de
control.
- Instrumentos
de medicin
bienes
Revisin del estado actual de los componentes electrnicos y de instrumental industrial
Duracin Horas 124
en la maquinaria.
Presencial
Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con las lecturas realizadas con los instrumentos de
Resultados de aprendizaje: medicin y control y la observacin del proceso de produccin.
Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con las lecturas realizadas
Duracin
Horas 62
Actividad de E-A-E:
con los instrumentos de medicin y control y la observacin del proceso de produccin.
CONTENIDOS:
CRITERIOS DE
EVALUACIN
SABER
- Variables especificas de la maquinaria
- Instrumentos de medicin:
Osciloscopio, multmetro, voltmetro,
ampermetro
- Tipos de instrumentos anlogos,
digitales, visualizadores, cdigos,
- Estndares de funcionamiento de la
maquinaria.
maquinaria.
- Produccin y calidad: concepto,
proceso de inspeccin
- Calibracin de maquinaria y/o equipos
electrnicos
- Sensores, transductores y
conversores de seal: tipos rangos de
medida y aplicacin.
-Proceso de produccin: producto, flujo
-Realiza con
responsabilidad
la lectura e
interpretacin de
los instrumentos
de medicin para
detectar el
estado de la
maquinaria.
-Realiza con
responsabilidad
la lectura e
interpretacin de
las variables de
proceso para
detectar fallas.
- Verifica
analticamente la
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
CONOCIMIENTO TECNICAS
- Preguntas
- Formulacin de
sobre:
preguntas
Variables
- Valoracin de
especificas de la
producto
maquinaria
Observacin
- Instrumentos de
sistmica.
medicin electriza y
INSTRUMENTOS
electrnica.
Cuestionario
- Fallas, efectos y
- Lista de chequeo
causas que
y verificacin
interrumpen
funciones de la
sobre:
maquinaria.
- Reporte de
- Produccin y
lectura de
calidad
instrumentos de
- Calibracin de
medicin lineal
maquinaria
- Informe sobre un
- Componentes
proceso donde se
electrnicos.
ESTRATEGIA
METODOLGICA
INSTRUCTOR:
- Demostracin
sobre
- En un proceso las
diferentes medidas
que se deben
realizar, los
instrumentos su uso
adecuado, y las
variables como se
deben observar o
medir sin alterar el
proceso
- Proceso de ajuste y
puesta a punto del
equipo industrial Calibracin de
maquinaria y/o
- Centro de
formacin
- Taller
- Biblioteca
- Empresa
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
cinemtico.
- Normas de calidad
- Control de procesos productivos
- Normas de calidad
- Dispositivos y sistemas de proteccin
utilizados en equipos electrnicos.
- Tcnicas de disparo de dispositivos
de proteccin
- Sistemas de conexin a tierra.
Parmetros de diseo.
- Normatividad de lneas de puesta a
tierra.
- Punto de disparo de los dispositivos
de proteccin
- Especificaciones tcnicas de los
elementos electrnicos
- Formatos de reporte
- Estndares de funcionamiento de la
maquinaria.
interrumpen funciones de la maquinaria
- Proceso de ajuste y puesta a punto
del equipo industrial.
- Normas de seguridad industrial
diferentes ambientes y la formas en
que influyen en los equipos
SABER HACER:
Verificar el estado de la maquinaria
utilizando instrumentos de medicin
adecuados.
calidad del
proceso
inspeccionando
los instrumentos
de medicin y
control.
- Establece
problemas de
calidad y
funcionamiento
de la maquina
observando el
proceso de
produccin.
- Identifica con
criterio puntos de
dao,
descalibracin y
desgaste
verificando la
calidad del
proceso.
- Verifica
dispositivos y
sistemas de
proteccin segn
especificaciones
tcnicas de
funcionamiento.
-Proceso de
produccin:
producto, flujo
cinemtico.
- Normas de
calidad
- Control de
procesos
productivos
-Proceso de
produccin:
producto, flujo
cinemtico.
- Normas de
calidad
- Dispositivos y
sistemas de
proteccin.
- Tcnicas de
disparo de
dispositivos de
proteccin
- Sistemas de
conexin a tierra.
- Normatividad de
lneas de puesta a
tierra.
- Especificaciones
tcnicas de los
elementos
electrnicos
- Proceso de ajuste
y puesta a punto
determinen las
variables de
control que afectan
el funcionamiento
de la maquinaria y
la calidad del
producto.
- Proceso realizar
mediciones
electrnicas
- Informe de fugas
y averas para su
arreglo inmediato.
- Llista de las fallas
mas comunes de
los elementos
electrnicos y sus
causas.
- Informe sobre los
insumos,
herramientas,
repuestos e
instrumentos de
medicin
necesarios para la
ejecucin de la
inspeccin
equipos electrnicos
Explicacin sobre.
- Control de
procesos productivos
- Dispositivos y
sistemas de
proteccin utilizados
en equipos
electrnicos.
- Estndares de
funcionamiento de la
maquinaria
ALUMNO
Investiga sobre:
- Variables
especificas de la
maquinaria
- Instrumentos de
medicin:
- Fallas, efectos y
causas que
interrumpen
funciones de la
maquinaria.
- Produccin y
calidad:
- Sensores,
transductores y
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 30 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
longitudinal.
- Instrumentos
de medicin
elctrica y
electrnica.
- Manuales de
fabricacin y
mantenimiento
de la mquina
- Computador
con Internet
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
-Interpretar lectura de los instrumentos

- Identificar tipos de fallas que se
pueden presentar en los equipos.
Verificar la calidad del proceso
inspeccionando los instrumentos de
medicin y control.
- Interpretar lectura de los instrumentos
-Verificar las variables de proceso :
temperatura, velocidad, presin,
concentracin, PH, tiempo, Tensin,
intensidad, etc en la maquinaria para
detectar posibles fallas.
- Identificar problemas de calidad y
funcionamiento de la maquina
observando el proceso de produccin.
-verificar contra muestras.
-manejar especificaciones de producto
- Identificar punto de dao,
descalibracin y desgaste verificando la
calidad del proceso:
- Manejo de galgas.
verificar contra muestras.
-manejar especificaciones de producto
- Verificar dispositivos y sistemas de
proteccin
- Verificar lneas de puesta a tierra
segn especificaciones tcnicas.
- Verificar el punto de disparo de los
Diagnosticar el estado de los
elementos electrnicos.
- Reporta con
responsabilidadfu
gas y averas
para su arreglo
inmediato
- Diagnostica el
estado de los
elementos
electrnicos
segn
estndares de
funcionamiento.
del equipo
industrial.
- Normas de
seguridad industrial
y ambientes:
formas en que
influyen en los
equipos
- Iinterpretacin
de lecturas de
instrumentos de
medicin y
control.
DESEMPEO
- 1 reporte de
lectura de
instrumentos de
medicin lineal
- 1 informe sobre
un proceso
donde se
determinen las
variables de
control que
afectan el
funcionamiento
de la maquinaria
y la calidad del
producto.
- 1 proceso
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
conversores de
seal: tipos rangos
de medida y
aplicacin.
-Proceso de
produccin:
producto, flujo
cinemtico.
- Normas de calidad
- Dispositivos y
sistemas de
proteccin utilizados
en equipos
electrnicos.
- Tcnicas de
disparo de
dispositivos de
proteccin
- Sistemas de
conexin a tierra.
- Normatividad de
lneas de puesta a
tierra.
- Punto de disparo
de los dispositivos
de proteccin
- Normas de
seguridad industrial
diferentes ambientes
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 31 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
CONTENIDOS:
- Realizar informes de fallas, averas.
- Reportar fugas y averas para su
arreglo inmediato.
- Identificar el proceso de ajuste y
puesta a punto del equipo industrial.
- Identificar los diferentes ambientes y
la formas en que influyen en los
equipos.
SER:
- Responsable al verificar parmetros
de medicin
- Responsable al verificar parmetros
de produccin.
- Analtico al observar el proceso de
produccin.
- Analtico al observar el proceso de
produccin
- Responsable en la identificacin de
los dispositivos y sistemas de
proteccin.
- Analtico al realizar el diagnostico de
los equipos.
CRITERIOS DE
EVALUACIN
EVIDENCIAS DE
APRENDIZAJE
realizar
mediciones
electrnicas en la
maquinaria y
registrar en una
tabla.
- 1 informe de
fugas y averas
para su arreglo
inmediato.
- 1 lista de las
fallas mas
comunes de los
elementos
electrnicos y
sus causas.
- 1 informe sobre
los insumos,
herramientas,
repuestos e
instrumentos de
medicin
necesarios para
la ejecucin de la
inspeccin.
TCNICAS E
INSTRUMENTOS
EVALUACIN
ESTRATEGIA
METODOLGICA
y la formas en que
influyen en los
equipos
- En equipo realiza
las evidencias para
esta actividad
- Socializa los
resultados
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 32 de 36
MEDIOS
DIDCTICOS
Y RECURSOS
EDUCATIVOS
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 33 de 36

Formato GIM N 010106
REGIONAL: Distrito capital CENTRO DE FORMACIN: Electricidad y

electrnica
ESTRUCTURA CURRICULAR: Mantenimiento electrnico e instrumental
Industrial
MDULO DE FORMACIN: Inspeccin fundamental de los sistemas
electrnicos y de instrumental industrial en los bienes.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Revisin del estado actual de los componentes
electrnicos y de instrumental industrial en la maquinaria.
ACTIVIDAD DE ENSEANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIN:
Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con las lecturas
realizadas con los instrumentos de medicin y control y la observacin del
proceso de produccin.
TIPO DE MEDIO: Programas informticos.
TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: software para manejar la
programacin del mantenimiento, rutinas del mantenimiento, hojas de vida
de maquinaria, repuestos y controlar la repeticin de fallas.
TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento .
OBJETIVO: Administrar las actividades propias del mantenimiento.
REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo del computador, manejar los
diferentes aspectos correspondientes al mantenimiento.
LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL
DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del rea, expertos de medios de la
Regional Bogot y fabricantes de software
NMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 34 de 36
4. TIEMPOS MAXIMOS DE FORMACION.

UNIDAD DE
APRENDIZAJE
1: Identificacin de
fallas electrnicas y de
instrumental industrial
presentes en la
maquinaria y equipo
mediante el anlisis de
las especificaciones
tcnicas.
2: Revisin del estado

actual
de
los
componentes
electrnicos y de
instrumental
industrial en la
maquinaria.
ACTIVIDADES E-A-E
Obtener informacin sobre las

fallas presentes en la maquinaria y
equipo industrial cumpliendo la
normatividad de la empresa.
Inspeccionar el historial de la
maquinaria puntualizando fallas
crticas o consecutivas de acuerdo
con los reportes de dao.
Detectar fuentes trmicas o de
vibraciones que produzcan fallas
en la maquinaria evitando paradas
de maquina.
Establecer estado de la maquinaria
y del proceso de acuerdo con las
lecturas realizadas con los
instrumentos de medicin y control
y la observacin del proceso de
produccin.
DURACIN TOTAL DEL MDULO
DURACION
60
60
62
62
244
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 35 de 36
5. PERFIL DEL DOCENTE.

ASPECTO PEDAGOGICO:
Competente en las siguientes unidades de competencia:
Administrar las actividades de enseanza aprendizaje evaluacin.

Administrar las actividades acadmicas y de extensin.
Planear la evaluacin del aprendizaje.
Ejecutar la evaluacin del aprendizaje.
Orientar los procesos educativos con base en los planes concertados.
Planear procesos educativos de acuerdo con parmetros
institucionales.
Para impartir formacin profesional integral por competencias

ASPECTO TECNICO:
Competente en la unidad de competencia: Inspeccionar de los bienes, los
sistemas electrnicos y de instrumental industrial comprobando su estado
actual con relacin a sus especificaciones tcnicas, en los siguientes
desempeos:
Identificar el estado actual de los sistemas electrnicos e instrumental

industrial para tomar acciones de conservacin
Verificar funcionalmente los sistemas electrnicos e instrumental
industrial para mantenerlos en el estado especificado.
ASPECTO ACTITUDINAL:
Interpretar, comprender, argumentar, proponer e identificar para

resolver problemas con creatividad.
Establecer y mantener procesos de comunicacin efectivos y asertivos.
Capacidad para interactuar critica y constructivamente en el mundo
social y laboral.
Sistema de Gestin
de la Calidad

MDULO DE FORMACIN
Fecha: Agosto
2004
Versin: 1
Pg. 36 de 36
Capacidad para concertar, negociar, establecer acuerdos y resolver

conflictos.
Manifestar responsabilidad y compromiso, cumpliendo con las normas y
funciones propias de su trabajo.
Manifestar respeto hacia los alumnos valorando y tolerando las
diferencias individuales.
Aplicar principios y valores que posibiliten las relaciones armnicas,
respetuosas y tolerantes, en el entorno de su trabajo.

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Regional Distrito Capital

Sistema de Gestin de Calidad

Regional Distrito Capital

CONTROL DEL DOCUMENTO

Regional Distrito Capital

Regional Distrito Capital

Regional Distrito Capital

Regional Distrito Capital

1.2 COMPONENTES NORMATIVOS

Los equipos crticos son identificados

Identificar el funcionamiento correcto de equipos

Regional Distrito Capital

ELEMENTO DE COMPETENCIA: Identificar el estado actual de los bienes para tomar

Anlisis elctricos y electrnicos.

Regional Distrito Capital

ELEMENTO DE COMPETENCIA Verificar funcionalmente los bienes para mantenerlos en

Regional Distrito Capital

ELEMENTO DE COMPETENCIA Verificar funcionalmente los bienes para mantenerlos en

Regional Distrito Capital

Utilizar procedimientos TPM y RCM en la inspeccin

Analizar los planos de los equipos

Analizar el calentamiento de los

Revisar condiciones ambientales

Detectar ruidos y vibraciones de los

Consultar normas y manuales regulatorios

Verificar estado de la maquinaria

Analizar la compatibilidad de los equipos

Inspeccionar instrumentos de control y

Revisar los equipos segn especificaciones

Identificar problemas de calidad y

Realizar historial de variables.

Analizar la complejidad de las fallas

Identificar equipos crticos

Verificar sistemas de proteccin y

Analizar la hoja de vida o histrico de la

Reportar fugas y averas de la

Diagnosticar los elementos de los sistemas electrnicos y de instrumental industrial

Regional Distrito Capital

3.0 UNIDADES DE APRENDIZAJE:

Regional Distrito Capital

3.1 UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Identificacin de fallas electrnicas y

-Utilizar procedimientos TPM y RCM en

-Revisar las condiciones ambientales

Regional Distrito Capital

- Procedimientos para realizar - Realizar el historial de variables para Responsable en

Regional Distrito Capital

3.1.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo

Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o

3.1.3. MODALIDAD DE FORMACION:

Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo

Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o

Regional Distrito Capital

PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

- Aplica con criterio CONOCIMIENTO

TPM y RCM en procedimientos

inspeccin del mantenimiento.

Regional Distrito Capital

- Normas ISO 14000, tipos de

Regional Distrito Capital

Regional Distrito Capital

Regional Distrito Capital

PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Duracin Horas 244