Universidad Autnoma del Estado de Mxico

Facultad de Qumica

Programa Educativo Ingeniera Qumica

Qumica Orgnica Heteroaliftica y de Polmeros

Fibras

Lpez Gonzlez Mara del Rosario

Fecha: 12 de noviembre de 2014

Qumica Orgnica Heteroaliftica y Polmeros

FIBRAS
La fibra es un polmero cuyas cadenas estn extendidas en lnea recta una al lado
de la otra a lo largo de un mismo eje.

Disposicin de las cadenas polimricas en las fibras

Las fibras estn siempre constituidas por polmeros dispuestos en cristales.

Tienen que ser capaces de poder empaquetarse segn un ordenamiento regular,
a los efectos de alinearse en forma de fibras.
En las fibras de alta resistencia cada cadena individual est sujeta en medio de las
dems debido a interacciones secundarias -como pueden ser puentes de
hidrgeno-, que conducen a un entrecruzamiento fsico, evitando el deslizamiento
de cada cadena dentro de la fibra. Esto significa que cuando se estiran las fibras
no se extienden mucho, y por esto son tiles para ser empleadas en hilos de alto
mdulo. Los polmeros ordenados en fibras pueden ser hilados y usados como
textiles.

Si bien las fibras poseen elevada fuerza tensil, es decir que son resistentes
cuando se las estira, por lo general tienen baja fuerza compresional, o sea, son
dbiles cuando se aprietan o se comprimen. Adems, las fibras tienden a ser
resistentes en una direccin, la direccin en la cual estn orientadas. Si se las
estira en ngulos rectos a la direccin de su orientacin, tienden a debilitarse.

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Otra caracterstica de esta clase de materiales es su extraordinaria estabilidad

trmica. Mientras la mayora de los polmeros tcnicos son materiales orgnicos
que funden por debajo de 200C y que se descomponen en un intervalo de
temperaturas prximo a este valor, se consigui sintetizar poliamidas que pierden
menos de 1% de su peso en un ensayo termogravimtrico isotermo a 400C
durante horas. Tanta resistencia trmica se debe, al igual que las propiedades
mecnicas, a la alta cristalinidad de estos polmeros.
Clasificacin de las fibras

Origen animal

Naturales

Origen vegetal

Origen mineral

Transformacin

Fibras

Artificiales

Proteicas

Celulsicas

Algnicas

Quimicas

Policondensacin
Sinteticas
Polimerazacin

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Fibras naturales
Son fragmentos, hebras o pelo, cuyo origen est en la Naturaleza, y que
pueden hilarse para dar lugar a hilos o cuerdas.
La nica fibra natural que es capaz de formar un hilo es la seda; el resto de las
fibras se deben teir e hilar para poder ser utilizadas posteriormente en la
fabricacin de textiles. Adems, las fibras naturales se utilizan para
reforzar composites (materiales sintticos mezclados heterogneamente formando
un compuesto).
Fibra animal
o Lana. Las dos caractersticas ms valoradas de la lana son
su elasticidad y su capacidad para absorber la humedad..
o Cachemir y mohair. Proceden del pelo de dos razas distintas
de cabra. Estas fibras son suaves, sedosas y clidas.
o Pelo de camlidos. La fibra de estos animales es hueca. Las
propiedades trmicas de estas fibras son excelentes.
o Crin. Este pelo de caballo es fuerte y flexible; se utiliza para rellenos
entapicera, cuerdas,
lneas
en
la caa
de
pescar, cepillos y pinceles, arcos de instrumentos musicales.
o Seda. Es el nico filamento continuo producido por la naturaleza,
gracias a la larva del gusano de seda. Puede medir entre 500 y
1.500 m de longitud.9 La seda es resistente y elstica.
De origen vegetal: Las fibras de origen vegetal son bsicamente celulosa.
La celulosa se utiliza en la industria textil y en la fabricacin de papel. Las
tres fibras vegetales ms importantes son el algodn, el lino y el esparto.
De origen mineral: son inorgnicas como el amianto o asbesto (prohibido
debido a las propiedades carcinognicas de sus fibras), fibra de vidrio y
fibra de metales preciosos, como el oro y la plata.
o Fibra de vidrio: La fibra de vidrio se conforma de hebras delgadas
hechas a base de slice o de formulaciones especiales de vidrio,
extruidas a modo de filamentos de dimetro diminuto y aptos para
procesos de tejedura. La fibra de vidrio til para tejido tiene como
base el compuesto slice, SiO2. En su forma pura el dixido de silicio

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se comporta como polmero (SiO2)n. Es decir, no tiene un punto de

fusin verdadero pero se suaviza a 1200 C, punto en el que
comienza a descomponerse y a 1713 C la mayora de
las molculas presentan libertad de movimiento. Usos: El uso normal
de la fibra de vidrio incluye recubrimientos, aislamiento
trmico, aislamiento elctrico, aislamiento acstico, como refuerzo a
diversos materiales
Caractersticas de la fibra de virio como refuerzo de plsticos

Elevadas propiedades mecnicas. Los plsticos reforzados con

fibra de vidrio tienen una alta resistencia a la compresin, flexin e
impacto, y son muy utilizados en aplicaciones estructurales.
Bajo peso especifico. Los laminados moldeados tienen un peso
especfico de 1.5 contra el 2.7 del aluminio y el 7.8 del acero.
Alta Rigidez dielctrica. No conduce electricidad, y por ello es
usado como aislante estructural en condiciones adversas.
Flexibilidad de Diseo. Los plsticos reforzados permiten una
amplia flexibilidad de diseo, haciendo posible el moldeo de piezas
complejas, grandes o pequeas, sin uniones y con gran valor
funcional esttico.
Estabilidad dimensional. Las piezas con Fibra de Vidrio mantienen
inalteradas sus formas y dimensiones en condiciones extremas de
uso. Su bajo coeficiente de dilatacin trmica aunado a la reducida
absorcin de agua permiten su uso junto con piezas metlicas en
aplicaciones sujetas a grandes variaciones de temperatura y
humedad.
Resistencia a la Corrosin. No se oxida y posee una resistencia
excepcional a los ambientes muy agresivos, no as los materiales
convencionales. La resistencia qumica de la fibra de Vidrio est
determinada por la resina utilizada y la construccin del laminado.
Integracin de las Partes. Permite el moldeo de piezas complejas,
enteras sin uniones, tornillo o remaches.
Bajo costo de produccin. Los moldes son sencillos y econmicos,
lo que hace factible la comercializacin de partes grandes y

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complejas, con bajos volmenes de produccin, lo cual evita la

construccin de moldes nuevos.
Bajo Costo de Acabado. Generalmente, las partes de fibra de
Vidrio son moldeadas con el color deseado o con gel coat, ahorrando
la pintura de acabado.
Bajo Costo de Mantenimiento. Con la Fibra de Vidrio los costos de
mantenimiento son bajos debido a su buena resistencia a la
intemperie, que es inherente a este material.

Fibras Qumicas
Artificiales: Las fibras artificiales poseen propiedades semejantes a las de las
fibras naturales. Aunque pueden obtenerse a partir de protenas vegetales
presentes en determinadas plantas, generalmente derivan de la celulosa y de la
casena. La historia de las fibras artificiales comenz a partir de los primeros
intentos de producir seda artificial. Las fibras artificiales se clasifican en tres
grupos de acuerdo con la materia prima de la que se obtienen: celulsicas,
protenicas y algnicas. El grupo de fibras celulsicas es el ms importante de los
tres.
Celulsicas: Estas fibras reciben el nombre genrico de rayn. Son
derivados industriales de la celulosa, nitrato de celulosa o acetato de
celulosa que mediante un proceso qumico se convierten en nuevas fibras.
El mtodo de produccin ms empleado es el de la viscosa o
viscosilla, en el que la celulosa se transforma en xantato de celulosa
soluble que pasa, por extrusin (proceso utilizado para crear objetos con
seccin transversal definida y fija), a travs de hileras y precipita
nuevamente a celulosa.
Las fibras celulsicas se cortan y se hilan como las fibras naturales. Las
caractersticas ms importantes son:
1.
2.
3.
4.

Son bastante resistentes en seco pero mucho menos si estn mojadas.

Tiene una absorbencia excelente.
Se pueden teir con facilidad.
Se pueden mezclar con otras fibras, tanto en el hilado como en el tejido.

Son fibras artificiales celulsicas:

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Rayn nitrocelulosa: es la original seda Chardonnet que ya no se

fabrica por los riesgos que implica el uso de nitrocelulosa.
Rayn cuproamonio o cuproamoniacal, tambin conocido como
cupro: sus filamentos son ms finos que la seda natural
Rayn viscosa o viscosa: es el ms utilizado en el mbito textil. La
fibra corta de rayn de viscosa tiene tacto suave, tie bien, es muy
absorbente y no acumula electricidad esttica. Cuando este rayn es
de bamb no es lavable.
Rayn acetato y rayn triacetato, tambin llamados acetatos: no son
fibra de celulosa pura sino de acetato de celulosa, un compuesto de la
misma; se fabrican a base de desperdicios de algodn transformados en

acetato de celulosa por tratamiento conanhdrido y cido actico. En el

rayn triacetato la proporcin de grupos acetilados es mayor del 92%.
De este rayn se puede obtener el muar.
Modal o rayn HWM o fibra polinsica: es uno de los rayones ms
modernos, desarrollado en Japn en 1951. La fibra modal tiene mayor
resistencia y ms elasticidad debido a que la masa hilable se trata con
derivados del xido de etileno, poliglicoles y aminas.
Lyocell, tambin conocido por su marca comercial Tencel: es el ms
reciente de los rayones; el proceso de fabricacin es respetuoso con el
medio ambiente. Los tejidos fabricados con lyocell son resitentes, tienen
tacto suave y se drapean tan fcilmente como la seda.

Proteicas: El nombre genrico de las fibras regeneradas de protena es

azlon Provienen de hilar masas de protenas que se han diluido con
diversos agentes qumicos. Su uso es escaso aunque se esperaba que
pudieran sustituir a la lana.
o De protena animal: se fabrican a partir de la casena de la leche
disuelta en sosa custica, que se han utilizado mezcladas con lana.
o De protena vegetal: las protenas vegetales tambin se disuelven en
sosa castica. Las fibras tienen su origen en la protena de distintos
vegetales
Algnica: Se llaman rayn alginato. La obtencin de la fibra se basa en
el alginato de sodio que es soluble en agua. Los textiles de rayn alginato

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no pueden lavarse a mano sino que deben utilizar un proceso de limpieza

en seco.
En la industria textil se utilizan como trama para fabricar tejidos de fantasa:
se tejen con otro material, como la lana, y se lavan, al disolverse el rayn
alginato quedan tejidos con calados.
Por ser un hilo extremadamente fino como la seda tambin se utiliza
en ciruga para dar puntos de sutura que se disuelven.

Fibras sintticas
Es una fibra que proviene de diversos productos derivados al petrleo. As, las
fibras sintticas son enteramente qumicas: tanto la sntesis de la materia prima
como la fabricacin de la hebra o filamento son producto del ser humano.
Caractersticas

Larga duracin y resistencia a los agentes externos.

Cuidado fcil: lavado, planchado...
Poco higroscpicas, por lo que resultan calientes en verano y fras en
invierno.

Clasificacin

Polimerizacin por condensacin: dos molculas se combinan para dar un

nico producto acompaado de la formacin de una molcula de agua. En las
fibras sintticas, las dos molculas son diferentes y el resultado se
llama copolmero. Por este mtodo se obtienen las fibras de poliamida (o de
nailon) y las fibras de polister.

Polimerizacin por adicin: los monmeros, debido a un enlace covalente,

son capaces de agruparse qumicamente formando polmeros o
macromolculas con distintas estructuras. Por este mtodo se obtienen las
fibras acrlicas, las fibras de poliolefinas y las fibras de elastmeros.

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Fibras de poliamida o nailon

Las fibras de poliamida fueron las primeras fibras sintticas que se fabricaron y
empezaron a utilizarse a escala industrial.
Se trata de fibras resistentes y elsticas, por lo que se suelen mezclar con fibras
naturales para darles resistencia. Son termoplsticas y no se tien con
facilidad. Estas fibras se obtienen por policondensacin de diamidas y dicidos.
Fibras de polister
Las fibras de polister se obtienen a partir de un dicido y un diol. Se desrrollaron
en el Reino Unido en 1941 por la compaa ICI. Son fibras resistentes, de tintura
difcil y propensas al frisado; se suelen mezclar con lana para conseguir tejidos
muy duraderos y de fcil cuidado, pues no necesitan planchado.
PET
El polister ms conocido es tereftalato de polietileno, ms conocido como
PET; adems de la industria textil es un material muy utilizado en envases
y embalajes, como film plstico(flexible) o como botellas (rgido), en
lminas geotextiles para agricultura e ingeniera civil.
PLA
Como se obtiene a partir de los azcares que se producen de forma natural
en el maz y la remolacha azucarera6se considera un bioplstico. Tiene
propiedades similares al rayn lyocell, se mezcla bien con fibra de algodn,
pero es muy sensible a las altas temperaturas.
PTT
Puede considerarse parcialmente un bioplstico ya que el 37% de la
materia para su sntesis tiene origen vegetal, de cultivos anuales. Esta fibra
puede mezclarse con cualquier otra (natural, artifical o sinttica),
proporciona suavidad, comodidad por su elasticidad y resistencia a las
arrugas.
Fibras acrlicas
Las fibras acrlicas se obtienen por polimerizacin del acrilonitrilo. Esta fibra imita a
la lana o pelo. Sus propiedades son similares a las del polister: fcil cuidado,
durabilidad, resistencia, propensin al frisado... pero stas se tien fcilmente y los
colores resultan brillantes.
Se utilizan sobre todo para tejer gneros de punto, prendas como suteres y
sarapes, y artculos del hogar como alfombras

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Fibras de poliolefinas
Es posible obtener fibras a partir de plsticos, fundindolos o disolvindolos y
despus haciendo pasar el lquido resultante a presin a travs de una hilera, para
que se solidifique en finas hebras largas o cortas.
Fibras de polietileno
Dentro del sector textil se utilizan para artculos de tapicera, alfombras y
otro menaje del hogar.
Fibras de polipropileno
Como textil se utiliza para cuerdas, no tejidos, ropa interiortrmica.
Fibras de elastmeros
Los elastmeros son polmeros con gran elasticidad. El poliuretano
termoplstico es un elastmero, su fibra se conoce tambin como
elastano o spandex. Sus propiedades elsticas hacen que sea una
fibra imprescindible en la fabricacin de ropa de bao, ropa interior y
lencera, artculos deportivos.

Clorofibras
Las clorofibras, tambin llamadas polivinlicas porque los monmeros que las
forman contienen un grupo vinilo, pueden ser polmeros de dos compuestos
distintos:
Vinyon: se obtiene como derivado del policloruro de vinilo y empez a
utilizarse para prendas de bebs.
Vinylon: se obtiene del polialcohol de vinilo, las fibras son flexibles y
duraderas; por su capacidad para repeler el agua se utilizan sobre todo
para gabardinas, paraguas y otras prendas para protegerse de la lluvia.
Las clorofibras tienen muchas otras aplicaciones, en diversos sectores
como material de construccin.
Derivados del poliacrilonitrilo
La fibra de carbono se sintetiza a partir de poliacrilonitrilo, por carbonizacin. Los
cristales de carbono formados se sitan paralelos al eje de la fibra; esta estructura

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en forma de cinta se asemeja a la del grafito y es responsable de la

alta resistencia de la fibra de carbono y los materiales composites que se fabrican
con ella. Los hilos de fibra de carbono pueden tejerse o pueden utilizarse para
reforzar por recubrimiento otras fibras.
Las propiedades principales de este material compuesto son:

Muy elevada resistencia mecnica, con un mdulo de elasticidad elevado.

Baja densidad, en comparacin con otros elementos como por ejemplo

el acero.

Elevado precio de produccin (por la gran cantidad de defectos y de rechazos

de calidad, magnitud del 10% correcto, pues un fallo en una pieza, es tirarla
toda, o carsima reparacin).

Resistencia a agentes externos.

Gran capacidad de aislamiento trmico.

Resistencia a las variaciones de temperatura, conservando su forma, slo si se

utiliza matriz termoestable.

Usos:

Medios de transporte

Construcciones

Material deportivo

La fibra de carbono (FC) se desarroll inicialmente para la industria espacial,

pero ahora, al bajar de precio, se ha extendido a otros campos: la industria del
transporte, aeronutica, al deporte de alta competicin y, ltimamente
encontramos la FC hasta en carteras de bolsillo y relojes

Fabricacin de fibras

La mayora fibras sintticas y celulsicas manufacturadas son creados por

extrusin, que en resumen es obligar a un fluido espeso y viscoso a travs de los
pequeos orificios de un dispositivo llamado spinneret (hilera o hilador) para
formar filamentos continuos de polmero semislido.

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En su estado inicial, los polmeros formadores de fibras son slidos y por lo tanto
deben ser primero convertidos en un estado fluido para la extrusin. Si no pueden
ser disueltos o fundidos directamente, deben ser tratados qumicamente para
formar derivados solubles o termoplsticos.

El spinneret
A medida que los filamentos salen de los orificios de la hilera, el polmero lquido
se convierte primero en un estado gomoso y luego se solidifica. Este proceso de
extrusin y la solidificacin de filamentos continuos se llama hilado.

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Mtodos de hilar filamentos de fibras manufacturadas:

Hilado en hmedo: Se utiliza para sustancias formadoras de fibras que han sido
disueltos en un disolvente. Los spinnerets estn sumergidos en un bao qumico y
los filamentos que emergen precipitan de la solucin y se solidifican.
Hilado en seco: El hilado en seco se utiliza tambin para sustancias formadores
de fibras en solucin. Sin embargo, en lugar de precipitar el polmero en dilucin
por reaccin qumica, la solidificacin se consigue mediante la evaporacin del
disolvente
en
una
corriente
de
aire
o
gas
inerte.
Los filamentos no entran en contacto con un lquido de precipitacin, lo que
elimina la necesidad de secado y facilitar la recuperacin de disolventes.
Hilado por fusin: En la hilatura por fusin, la sustancia de formacin de fibras se
funde por extrusin a travs de la hilera y luego directamente solidifica por
enfriamiento. Las fibras de nylon (poliamida), olefinas, polister, Saran (copolmero
de cloruro de vinilideno y cloruro de vinilo) y sulfar (polisulfuro de fenileno) se
producen mediante este proceso.
Estiramiento y orientacin
Por lo general el estirado de los filamentos se consigue pasndolos por rodillos
que giran a diferentes velocidades. Primeramente los filamentos pasan por rodillos
que los calientan hasta la temperatura de transicin vtrea, para evitar la rotura de
los mismos durante el estirado. Luego pasan por los rodillos de estirado y
posteriormente por rodillos estabilizadores para evitar que se encojan
nuevamente.
Al ser estiradas, las cadenas moleculares se juntan y orientan a lo largo del eje de
la fibra, creando un hilo considerablemente ms fuerte.

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Referencias:
1) Seymour, RAIMOND. (1995) Introduccin a la qumica de los polmeros. 1ra
edicin. Editorial Reverte. (Espaa)
2) Ingeniera aplicada al plstico reforzado con fibra. [En lnea] Disponible en:
http://www.fibrasdevidrio.com.mx/principal.htm. Acceso: 7 de noviembre de
2014
3) Fibras artificiales y sintticas. [En lnea] Disponible en:
http://www.portalplanetasedna.com.ar/fibras.htm Acceso: 7 de noviembre de
2014
4) Tecnologa de los plsticos. [En lnea] Disponible en:
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2012/08/fibras-polimericas.html.
Acceso: 31 de octubre de 2014
5) Fibra textil. [En lnea] Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_textil.
Acceso: 31 de octubre de 2014