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ALESADORA.1
BROCHADORA.6
MORTAJADORA..10
ROSCADORA14
LIMADORA...18
ALESADORA
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
MOVIMIENTO DE CORTE
REALIZADO POR:
MOVIMIENTO DE AVANCE
REALIZADO POR:
Rotatorio continuo
Herramienta
Herramienta o pieza
3. OPERACIONES
Alesado cilndrico: Haciendo avanzar el carro mesa con la pieza montada en la
mesa del mismo, en direccin paralela al eje de rotacin del movimiento principal.
Frenteado: Haciendo avanzar la herramienta radialmente con respecto al eje de
rotacin.
Alesado cnico: Mediante movimiento combinado del carro con el plato.
Alesado esfrico: Mediante la accin de una cremallera a travs del eje hueco, que
al desplazarse lentamente, hace girar un pin que hace desplazar la herramienta en
forma giratoria.
Escariado: Agrandado a medida de agujeros existentes.
Fileteado: Corte de roscas interiores mediante el cabezal de alesar ajustable fijado
en el husillo de la mquina, por embragado del avance longitudinal del husillo.
Corte de roscas exteriores mediante herramienta de forma, montada en porta
herramienta telescpico. El movimiento de avance lo cumple la mesa en forma
longitudinal. Corte de roscas por macho y mediante herramienta sujetada a la barra
de alesar.
Fresado: Frenteado de grandes superficies, mediante la utilizacin de una fresa de
disco con cuchillas postizas, empleando un soporte gua. Fresado de formas
exteriores, para fresados poco profundos.
4. MOVIMIENTOS DE AVANCE
Avance longitudinal: Se le comunica a la mesa al husillo.
Avance transversal: Se le comunica a la mesa a las columnas en las mquinas de
mesa fija.
Avance radial: Se le comunica a la corredera del plato, en operaciones de
frenteado.
Avance de la barra de alesar: Se desliza longitudinalmente en forma automtica
dentro de su alojamiento.
Las
BROCHADORA
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
MOVIMIENTO DE CORTE
REALIZADO POR:
MOVIMIENTO DE AVANCE
REALIZADO POR:
Rectilneo intermitente
Herramienta
2. CLASIFICACIN
Horizontales: De cabezal nico para brochado interior fundamentalmente el
cabezal porta herramienta acta sobre la brocha por traccin.
Verticales: De cabezal nico cabezal dplex para brochado exterior
fundamentalmente y brochado interior excepcionalmente (traccin de arriba hacia
abajo) el cabezal porta herramientas acta sobre la brocha por compresin.
Especiales: Mquinas dedicadas para tallado de engranajes, estriado de caones,
chaveteros y ranurados, etc.
La clasificacin anterior rige solo para mquinas de accin hidrulica pues se hallan
en desuso las de accionamiento mecnico.
3. TIPOS DE BROCHAS
- Brochas para interiores: Transformacin de perfiles.
- Brochas para exteriores: Acabado de perfiles exteriores (fresado rectilneo).
La herramienta brocha para interior est formada por una sucesin de filos cortantes
oportunamente distanciados (paso) y diferenciados entre s, que vistos en corte,
aparecen como dientes que poseen las caractersticas comunes a toda herramienta
con sus correspondientes ngulos clsicos. Cada uno de los dientes corta durante
una carrera activa cierto peso seccin de viruta en todo el largo de la pieza a tallar.
Las brochas para trabajos exteriores se construyen en varias zonas. La zona inferior
puede tener los dientes inclinados y ranurados para el desbastado, mientras que la
zona superior se compone de una serie de dientes, inclinados tambin, para cubrir
completamente el ancho de la superficie a mecanizar.
Las brochas de este tipo se acoplan a un porta herramientas de fundicin de acero,
que a su vez, va ajustado en el cabezal de la brochadora mediante tornillos. El
material utilizado para confeccionar las brochas es de acero al Cr recocido, tallado
por cepillado, repasado, templado, y luego rectificado y afilados sus dientes.
Brochas de traccin (mquinas horizontales brochado interior)
Caa o mango
Gua delantera
Cuerpo
Gua trasera
Cola
4. OPERACIN DE BROCHADO
Para el brochado interior, las piezas deben estar previamente taladradas y provistas
de una cara frontal maquinada para su apoyo, la cual debe ser perpendicular al eje
del agujero. Una de las brochas ms utilizadas es aquella que sirve para transformar
una agujero redondo en uno cuadrado hexagonal. La parte de la brocha que tiene
que realizar las esquinas del agujero cuadrado es la ms dbil, y por ello, se necesita
de un gran cuidado en su fabricacin y en su uso.
Un agujero ranurado estriado, un chavetero, se hace partiendo de un agujero
redondo, mediante una serie de cortes en los cuales cada diente de la brocha saca
una pequea cantidad de metal en esas zonas.
5. PROCESO DE BROCHADO: SUJECIN
El movimiento principal de la brocha es conseguido por accionamiento de
cremallera hidrulico, siendo ste el nico movimiento necesario. En el brochado
interior, la pieza es empujada por la presin de trabajo contra la mesa, y no necesita
en general estar sujeta de ningn modo especial. Por el contrario, la presin
unilateral ejercida en el brochado exterior sobre la pieza, exige que sta quede sujeta
de forma adecuada.
La brocha para interiores se sujeta por su mango en el soporte correspondiente, y la
parte de gua, que debe ajustar con juego muy ligero en el agujero previamente
taladrado, lleva a la herramienta a una posicin centrada.
6. BROCHADO HELICOIDAL
El estudio de las condiciones particulares del brochado helicoidal permite
enfrentarse sin dificultad con la ejecucin de superficies helicoidales bajo un ngulo
de hlice comprendido entre 0 y 45, a partir de un agujero pasante, obtenindose:
a.- Roscado de paso rpido, de uno varios filetes
b.- Ranuras y estras helicoidales, de flancos paralelos desarrollables
c.- Rayado de caones de calibre pequeo y medio
d.- Perfiles regulares
Las brochas helicoidales se utilizan con mayor frecuencia montadas en brochadoras
horizontales, presentando esta operacin cierta analoga con el roscado por macho.
La fuerza principal de traccin se ejerce sobre la brocha en el sentido de su eje,
siendo necesarios dos movimientos sincronizados: uno rectilneo uniforme
(trayectoria de la brocha), y otro circular uniforme a izquierda a derecha, y
aplicado ya sea a la herramienta (pieza fija piezas pesadas y sobre espesores
importantes), ya sea a la pieza (pieza mvil piezas pequeas).
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MORTAJADORA
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
MOVIMIENTO DE CORTE
REALIZADO POR:
MOVIMIENTO DE AVANCE
REALIZADO POR:
Rectilneo alternativo
Herramienta
Pieza
1. PARTES
La mortajadora est formada por las siguientes partes:
a) Bastidor: En forma de cuello de cisne, soporta el conjunto de los rganos, sirve
de asiento a la mquina y permite su fijacin sobre el suelo. La parte inferior (base)
sostiene los carros que conforman la mesa porta piezas, y la parte superior
(montante) sostiene el eje de mando, el volante, el mecanismo impulsor y el carro
porta herramientas oscilante.
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2. CLASIFICACIN
Las mortajadoras pueden clasificarse en 2 grandes grupos:
1) Segn su utilizacin:
- Mortajadoras para utillaje: carrera til 100 - 300 mm.
- Mortajadoras ordinarias: carrera til 160 2000 mm.
- Mortajadoras taladradoras: carrera til 250 1200 mm.
2) Segn el tipo de mando del cabezal
- Por biela y plato manivela: carrera 63 400 mm.
- Por excntrica y brazo oscilante: carrera 125 800 mm.
- Por pin y cremallera: carrera 800 2000 mm.
- Por potencia hidrulica: carrera 630 1500 mm.
3. OPERACIONES
Por medio de las mortajadoras se realizan, adems de su trabajo especfico, las
siguientes operaciones:
1.- Planeado de desbaste de acabado de superficies planas.
2.- Desbastado de grandes secciones de viruta.
3.- Ranurado de desbaste de acabado exterior e interior para chaveteros y
estriados.
4.- Contorneado de desbaste de acabado de perfiles de permetro importante.
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5. HERRAMIENTAS DE CORTE
Para la operacin de mortajar, se utilizan tiles que difierente los utilizados en
cepilladoras y limadoras en la posicin del filo de corte respecto al eje de la cavidad
a mecanizar. Este filo debe ser orientado en el sentido del movimiento de corte y del
espacio libre dentro del cual debe actuar, y dado que la herramienta est sometida al
esfuerzo de compresin de punta, las mismas deben ser de longitud mayor para
poder trabajar dentro de aberturas interiores.
El filo cortante trabaja en sentido completamente distinto al torneado y al cepillado,
y dado que en la carrera de retorno la herramienta roza inevitablemente sobre la
pieza, para retardar su desgaste, se aumentan los ngulos de incidencia y de despojo,
reduciendo tambin la fragilidad de la punta.
6. PROCESO DE MORTAJADO
Impulsada la herramienta con el movimiento rectilneo de vaivn, y montada un el
cabezal porta herramientas la misma corta por compresin durante la carrera de
descenso (activa), sacando de este modo una viruta de seccin rectangular en la
pieza.
Al final de la carrera de ascenso (pasiva) y antes de iniciar una nueva carrera activa,
se hace avanzar la pieza en forma longitudinal una determinada dimensin lineal
(avance), formndose una nueva viruta lineal.
Para el cepillado de superficies planas interiores, se comunica a la pieza un
movimiento transversal de avance en forma automtica, tambin al final de la
carrera pasiva.
El movimiento de alimentacin se le da a la pieza por una mesa donde va fijada, la
cual se halla montada sobre una serie de carros deslizantes uno sobre otro, que
poseen desplazamientos ortogonales manuales automticos.
Operaciones clsicas:
- Cepillado de superficies planas
- Cepillado de superficies cilndricas exteriores e interiores (la mesa debe poseer
movimiento de rotacin)
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ROSCADORA
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
MOVIMIENTO DE CORTE
REALIZADO POR:
MOVIMIENTO DE AVANCE
REALIZADO POR:
Rotatorio alternado
Herramienta
Herramienta
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En las mquinas con fresa sencilla, la velocidad de corte vara entre 18 y 25 m/min.,
segn el material y la herramienta. El avance por diente es de 0,02 a 0,05 mm., segn la
rigidez y el acabado especificado. La gama de velocidades de giro de la fresa oscila
entre 70 y 170 rpm; para el giro de la pieza y el cabezal, 0,1 - 2 rpm. Estas mquinas
estn escalonadas hasta un mximo de 175 mm. de dimetro y 2500 mm. de largo, tanto
para exteriores como interiores.
En el caso de roscas cortas, el roscado se efecta en una sola vuelta de la pieza, con
ayuda de una fresa perfilada que sobrepasa ligeramente la longitud a roscar. Como til
de corte se emplea una fresa madre creadora, cuya forma del perfilado debe
corresponderse con el perfil del filete de la rosca, y sus distancia con el paso de la
misma.
El movimiento de corte los realiza la fresa colocada con una inclinacin igual al ngulo
de pendiente de la hlice, igual que en la fresa simple. Durante la revolucin de trabajo,
la pieza es desplazada en direccin longitudinal en una magnitud igual al paso tal que,
penetrando la fresa en toda su longitud, el roscado queda terminado al fin de la vuelta.
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Muela mltiple: Se realiza con avance radial y la muela, de mayor longitud que
la parte a filetear, tiene su eje paralelo al de la pieza, y est perfilado en toda su
longitud. Basta una vuelta, ms un margen de seguridad, para efectuar el filete,
mientras la pieza de desplaza longitudinalmente.
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LIMADORA
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
MOVIMIENTO DE CORTE
REALIZADO POR:
MOVIMIENTO DE AVANCE
REALIZADO POR:
Rectilneo alternativo
Herramienta
Pieza
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2. CLASIFICACIN
Segn el tipo de mecanismo que utiliza:
Mecanismo de pin y cremallera: La rotacin del eje motor a travs de un
engranaje es comunicado al tren de ruedas dentadas, la ltima de las cuales engrana
con una cremallera solidaria a la mesa.
Mecanismo de biela y manivela: Consiste en una rueda dentada cuya rotacin es
dada por sobre el eje motor de un plato manivela, y una biela con un mun
desplazable en forma radial, con el fin de variar la carrera del torpedo.
Mecanismo de manivela y biela oscilante Withworth: Consta de un plato
manivela que gira con movimiento uniforme transmitido a travs de un tren de
engranajes que constituyen la caja de velocidades, y de una biela oscilante con una
abertura corredera por donde se desplaza un dado buje de bronce solidario al
mun del plato manivela, en forma radial.
Cilindro hidrulico: El funcionamiento de las limadoras hidrulicas se basa en
bombas inyectoras de aceite en un cilindro, y en vlvulas que abren y cierra en un
momento determinado. Dentro del cilindro, un pistn solidario al torpedo que se
halla ubicado entre las guas del mismo es el que produce el movimiento rectilneo
alternativo.
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3. OPERACIONES
4. MOVIMIENTOS
En cuanto a las regulaciones de los movimientos en la limadora, existen dos que pueden
ser regulados:
1) Longitud de la carrera de la herramienta, siendo sta la longitud del sector circular
que describe la biela oscilante, en el punto de vinculacin con el torpedo.
2) Posicin de los extremos de carrera (puntos muertos inicial y final) en relacin a la
mesa.
5. HERRAMIENTAS
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Las herramientas utilizadas para limadoras y cepilladoras son anlogas a las de torno,
por tratarse tambin de herramientas de filo nico; no obstante, existen algunas formas
de carcter especfico para usos particulares.
Una herramienta para limar cepillar se halla constituida por una barra de seccin
rectangular cuadrada, forjada y moldeada cuando es de una sola pieza. Normalmente
es un poco ms robusta que la herramienta de torno, dada la influencia del voladizo
sumada a la posicin vertical.
Se construyen de acero rpido corriente, de acero rpido de calidad superior y con
insertos postizos de carburos metlicos.