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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

GEOLOGIA EN INYECCIONES IMPERMEABILIZANTES EN


TUNELES Y PRESAS

I.

INTRODUCCION

Las inyecciones de impermeabilizacin tienen por objetivo reducir la


permeabilidad del terreno.
Se emplean habitualmente en tratamientos de presas, como pantalla y en
tneles y en excavaciones en general, cuando stos se realizan bajo el nivel
fretico.
El proceso puede ser muy distinto en funcin del terreno y de los
requerimientos del tratamiento. Se emplean tcnicas de inyeccin en retirada,
por tramos y mediante tubo manguito.
Como mezcla de inyeccin, suelen emplearse lechadas y productos
qumicos como los geles de silicato, microcementos entre otros.

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II.

OBJETIVOS

Conocer sobre las inyecciones impermeabilizantes en presas y tneles.

Aprender a solucionar problemas de filtracin en tneles y presas a


travs de ejemplos.

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III.

MARCO TEORICO

1. INYECCIONES IMPERMEABILIZANTES.

Se trata de inyectar materiales o sustancias en los capilares y/o


poros de los macizos rocosos en los que se va a construir o en los que se
viene construyendo para as anular la presencia de aguas en las
construcciones.
Para impermeabilizar un tnel o una represa no siempre se usan
inyecciones, en algunos casos se usan cortinas impermeabilizantes de
concreto, que consiste en revestir las paredes del dique que sostiene al
agua en una represa o por ejemplo la utilizacin de geotextiles que son
aplicados en tneles.
Algunos materiales para la impermeabilizacin son

Mortero impermeable mc ring

Microcemento SPINOR A12

Poliuretano liquido mediante proyeccion in situ

Mortero cristalizador osmtico.

Mortero rgido impermeable.

Juntas hidro expansivas.


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Mortero rpido.

Mortero Ultrarrpido

Mortero rpido osmtico.

Inyeccin de espumas acuarreactiva, monocomponentes

Inyeccin de espumas acuarreactiva, bicomponentes.

Inyeccin de espumas acuarreactiva, bicomponentes


ultrarrpida (5 seg.).

2. Inyecciones impermeabilizantes con micro cemento SPINOR A12 en


la presa CASPE(ZARAGOSA)

a) FILTRACIONES

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A partir de los estudios se detect la presencia de filtraciones a
travs de discontinuidades del macizo y asociadas a procesos de
disolucin

(karstificacin).

Igualmente, se

pudo diferenciar un

comportamiento qumico entre las aguas filtradas por el estribo derecho


y las filtradas por el estribo izquierdo, tratndose las primeras de aguas
saturadas (y por lo tanto menos activas, desde el punto de vista qumico,
que las del estribo izquierdo).
El caudal filtrado se estableci en unos 19 m3/da, siendo, como
se desprenda de los anlisis descritos, los estribos con 7 y 9 m3/da, para
el derecho e izquierdo respectivamente, los puntos de mayor filtracin.
El resto corresponda a la zona central del cuerpo de presa.
La disposicin de las zonas filtrantes (y por lo tanto a tratar) se
estableci de la siguiente manera:
- en la parte central de la presa y por debajo del cimiento se
encontraban en dos zonas, una en los 10 primeros metros y otra entre
unos 30 y 35 metros; la tipologa de las zonas filtrantes corresponda a
microfisuras de poca continuidad lateral.
- en el estribo izquierdo se localizaban tres zonas (15-20 m, 25-30
m y 35-40 m) presentando mayor entidad y una continuidad elevada.
- el estribo derecho presentaba las zonas filtrantes a
profundidades entre 10-15 m, 30-35 m y alrededor de 50 m, desde
coronacin. En este caso se trataba de fracturas con cierta continuidad
lateral y que casi alcanzaban la zona de cimentacin de la presa.
b) TRATAMIENTO
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Una vez determinadas las zonas por las que se producan las
filtraciones se procedi a su tratamiento. ste consisti en inyecciones
de impermeabilizacin realizadas con microcemento
SPINOR A12. Como se ha indicado anteriormente, los trabajos
fueron ejecutados por la empresa especializada KELLERTERRA.
Desde la deteccin del problema hasta la fecha se han perforado a
destroza unos 8.700 metros. La inyeccin se ha realizado en distintas
fases con 300 Tn de SPINOR A12 suministrado a granel, aunque
tambin se realizaron algunas inyecciones de cemento convencional.
Para realizar la inyeccin desde la galera perimetral se tuvo que
montar toda una red de servicios (agua, aire, lechada y electricidad). El
suministro de agua provena de dos balsas de regulacin con una
capacidad total de 41 m3que se construyeron a los efectos.
Se instal una planta para la elaboracin automtica de la
lechada; la planta constaba de pesado y amasado automtico con agitador
de alta turbulencia y tanque de agitacin lenta. La bomba empleada era
de tipo neumtico con un caudal de 20 l/min. Una bomba principal
impulsaba la lechada hasta la zona de trabajo para luego realizar la
inyeccin de cada taladro con la ayuda de un equipo ligero.
Los taladros de inyeccin se dispusieron cada 3 metros como
tratamiento en la pantalla de impermeabilizacin; la profundidad de cada
uno de ellos fue la adecuada para alcanzar cada una de las zonas
descritas anteriormente.

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La inyeccin se realiz por tramos ascendentes de 5 m. Se inici
la inyeccin con microcemento y si se superaban las consignas
establecidas de volumen, se pasaba a cemento, para volver a pasar a
microcemento cuando el taladro no admita ms.
La consigna fue de 100 l admisin/metro lineal. En caso de no
coger presin se pasaba a cemento normal en la cantidad que fuera
necesaria hasta alcanzar 3 atm, para despus cerrar con
microcemento hasta

5 atm, viniendo limitados tanto el

microcemento como el cemento por la presin alcanzada y no por la


cantidad total inyectada.
Por ltimo, como elemento de control de la efectividad del
tratamiento se dispusieron un total de 27 piezmetros (15 de cuerda
vibrante y los 12 restantes de tipo abierto).

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IV.

CONCLUSIONES

Como hemos visto hoy en da existen diversos materiales para la


impermeabilizacin de tneles y presas.

En la mayora de casos para impermeabilizar una obra civil se usan


aditivos, cementos que se usan como inyecciones y tambin se usan poli
textiles y otros.

V.

BIBLIOGRAFIA

http://www.grupodagal.com/page17.php

http://www.microcementos.com/Descarregues/Art%C3%ADculos%20T%C3%A
9cnicos%20Spinor/Caspe.pdf

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