AGREGADOS

GENERALIDADES
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o
artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn
comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica Peruana 400.011.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de una
mezcla tpica de concreto; razn por la cual haremos un anlisis minucioso y
detenido de los agregados utilizados en la zona.
A los agregados gruesos a veces se les llama gravas; a los finos, arenas. Sin embargo,
en trminos generales hay ms variedad de agregados: los hay pesados (como la
barita), que ofrecen alta densidad; ligeros (como la piedra pmez o la escoria
volcnica) para concretos ligeros; y hay tambin otras categoras de gravas y arenas
trituradas.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS Y/O RIDOS:

Existen diferentes clasificaciones segn el objeto de su estudio en este caso teniendo
en cuenta su empleo como agregado para el concreto los agrupamos de la siguiente
manera: CLASIFICACIN DELOS ARIDOS POR SU PROCEDENCIA: agregados naturales,
agregados artificiales, subproductos; POR SU PESO: agregados de peso ligero,
agregados de peso normal, agregados de gran peso.
CLASIFICACIN POR SU PROCEDENCIA:
Se refiere al lugar de donde se extrae y a la historia geolgica de la regin que la
rodea. Siendo estos los causantes del tamao, forma y cristalizacin, tipo y estado de
la roca, granulometra, redondez, grado de uniformidad y otros factores favorables
para su utilizacin. Agregados naturales, Agregados artificiales, Sub productos.
AGREGADOS NATURALES: Consisten en materiales compuestos de fragmentos de
roca modificados por procesos naturales mayormente fluvial espero tambin se

consideran los generados por volcanes, terremotos, glaciares, corrientes elicas, y

procesos marinos que han contribuido a la formacin de los materiales que se usan
como agregados. Los agregados naturales se pueden obtener lugares tales como:
Depsitos fluviales, Depsitos elicos, Depsitos de lecho de mar, Cono de deyeccin,
Depsitos glaciales, Agregados naturales.
A) DEPSITOS FLUVIALES. Los ros acarrean sedimentos de diferentes tamaos y
composiciones hacia zonas ms bajas en las cuales el hombre extrae segn su
conveniencia. Las aguas poco a poco van arrastrando esos trocitos, hacindolos ms
pequeos a fuerza de rozamiento y choques. El transporte puede ser por disolucin,
suspensin o rodadura.
B) DEPSITOS GLACIALES. Han sido transportados por el hielo y no han estado sujetos
a las acciones del desgaste y clasificacin de trasporte por el ro. La gran capacidad de
transporte hace que una gran cantidad de material seaarrastrado para formar las
morrenas o acumulaciones de piedras siendo el nombre ms comn para los
sedimentos de los glaciares el de morrena.
C) DEPSITOS ELICOS. Es el material acarreado por el viento que se deposita y
acumula formando dunas y mdanos, se reduce a la arena fina y es til como arena
para preparar morteros. Los desplazamientos se realizan por saltacin o rodamiento y
suspensin.
D) CONO DE DEYECCION. Es una masa de material diectrictico en forma de semitono
de suave pendiente depositada en la desembocadura de un barranco. Esta clase de
depsito se generan al final de los valles torrenciales, en las zonas de bajas del monte,
donde la pendiente debe de estar (1 a 10grados) las enlazando con una zona llana
constituyndose en el lugar de deposicin de los materiales erosionados en los
sectores superiores.
E) DEPOSITOS DE LECHOS DE MAR. Son agregados limpios y de buena durabilidad y en
el caso de ser utilizados para preparar concreto o mortero debe hacerse anlisis
qumico para determinar el porcentaje de sales. Son originados por la accin erosiva
del mar, dado el continuo arrastre y acarreo de las olas, los fragmentos originan al final

material redondeado y limpio; que deben de crecer de material orgnico y sales

inorgnicas que impidan la estabilidad qumica con la pasta.
AGREGADOS ARTIFICIALES: Provienen de un proceso de transformacin de materiales
naturales, que proveen productos secundarios que con un tratamiento adicional se
habilitan para emplearse en la produccin de concreto. Algunos agregados de este tipo
los constituyen la escoria de altos hornos, la arcilla horneada, el concreto reciclado, el
micro-slice etc.
PIEDRA PARTIDA. Se obtiene triturando rocas duras mecnicamente. En ingeniera el
uso del agregado grueso es para la preparacin de concreto. Se puede usar cualquier
clase de piedra partida para la preparacin del agregado, siempre que sea limpia,
durable y cuyas resistencias no sean inferiores a la del concreto, de tal manera que no
limite la resistencia de este material.
ARCILLA EXPANDIDA. Es un material aislante, con estructura altamente porosa,
derivada de la expansin a altas temperaturas, reemplaza al canto rodado, piedra
partida y arena. Es muy buena por su elevada resistencia intrnseca que la hace
adecuada para su utilizacin
ARIDOS RECICLADOS. Los ridos reciclados son distintos de los ridos naturales y el
concreto que se produce con ellos posee propiedades especficas, ciertas propiedades
tales como la resistencia mxima. Se determin que la absorcin del agua en los ridos
reciclados es mayor que en los ridos naturales y eso debe compensarse durante el
diseo de la mezcla en proporciones similares.
CASCOTE DE LADRILLO. Estos resultan de los materiales sobrantes o reciclaje de
demoliciones para usarlos .Cuyos agregados deben de cumplir conciertos parmetros
de resistencia y calidad dependiendo de la obra a ejecutar.

SUB PRODUCTOS: Son productos obtenidos de los desechos de los procesos

industriales.

Caractersticas.o Un subproducto es un producto secundario o incidental, generalmente til y

comercializable, derivado de un proceso de manufactura o reaccin qumica.
o Se llama tambin subproducto, al desechode un proceso que se le puede sacar
una segunda utilidad. No es un desecho porque no se elimina, y se usa para
otro proceso distinto.
CLASIFICACIN POR SU PESO:
Agregado de peso ligero (320 a 1600Kg/m3); Agregado de peso normal(2100 a 2400
Kg/m3); Agregado de gran peso(2400 a 2800 Kg/m3)
AGREGADOS DE PESO LIGERO: La demanda en la industria de la construccin de
concretos de bajo peso volumtrico. Los concretos de peso liviano son concretos de
densidades menores a las de los concretos normales hechos con agregados comunes.
La disminucin de la densidad de estos concretos se produce por una presencia de
vacos en el agregado, en el mortero o entre las partculas de agregado grueso.
Dentro de los agregados de tipo ligero se mencionan:
o Piedra pmez
o

Escorias y cenizas volcnicas

Tobas volcnicas

Perlita

Vermiculitas

Diatomita

Arcilla y pizarras expansionadas

AGREGADOS DE PESO NORMAL: Los agregados ms comunes usados como la arena,

grava, piedra triturada y escoria de hornos enfriada al ambiente producen un concreto
de peso normal, es decir el concreto que se produce, es un concreto de peso unitario
de 2100 a 2400 Kg./m3
AGREGADOS DE GRAN PESO: Funcionan como material de blindaje para proteger a
obreros y equipo delos peligros efectos de los rayos x, de los rayos ganma, y de la

radiacin de neutrones. Los recortes de acero y la municin se usan donde se requiere

un concreto que pese ms de 4800Kg/m3.
Los agregados muy pesados como:
o

Barita

Ferrofosfor

Goetita

Hematita

Magnetita

Limonita

Ilminita

Limanita

Magnetita

Recortes de acero

Municin

CARACTERSTICAS
Resistencia de materiales al desgaste
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o en
general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus constituyentes. Entre
las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a procesos de abrasin o
erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarzita, las rocas densas de origen volcnico y las
rocas silicosas.

Resistencia de la congelacin y el deshielo

Su importancia radica en aspectos como el descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de seccin, deformacin.
La mayora de las rocas minerales, cuyas partculas constituyen los agregados
minerales, tiene tamaos de poro muchos mayores que los de la pasta de cemento,
encontrndose que expelen agua durante su congelacin. La absorcin de grande
cantidades de agua en agregados con una estructura de poro muy fina puede destruir
el concreto (debido a la formacin del hielo) el tamao del agregado grueso es un
factor importante para la resistencia a las heladas.

Si se emplean agregados que no poseen una estructura porosa tan favorable y el

concreto est en un ambiente continuamente hmedo, es probable que falle si el
agregado grueso se satura y se congela.
La presin que ejercen las partculas cuando expelen agua durante la congelacin
rompe las partculas y la matriz(es el aglomerante formado por la arena, el cemento y
el agua). Si la partcula se encuentra cerca de la superficie del concreto, el resultado
puede ser puede ser el calavereo (falla superficial causada por el desarrollo de
presiones cercanas a la superficie).
Por lo tanto el concreto con aire incluido generalmente no sufre daos por la accin
de las heladas, aun cuando este hecho con agregado que o tenga estructura porosa
ptima.

Estabilidad qumica
De tiempo atrs se reconoce que ningn arqueado es completamente inerte al permanecer
en contacto con la pasta de cemento, debido a los diversos y reacciones qumicas que en
distinto grado suelen producirse entre ambos. Algunas de estas reacciones son benficas
porque, contribuyen a la adhesin del agregado con la pasta, mejorando las propiedades
mecnicas del concreto, pero otras son detrimentales porque generan expansiones internas
que causan dao y pueden terminar por destruir al concreto.
Las principales reacciones qumicas que ocurren en el concreto tienen un participante comn
representado por los lcalis, xidos de sodio y de potasio, que normalmente proceden del
cemento pero eventualmente pueden provenir tambin de algunos agregados(24). Por tal
motivo, estas reacciones se designan genricamente como cali-agregado, y a la fecha se le
conocen tres modalidades que se distinguen por la naturaleza de las rocas y minerales que
comparten el fenmeno: Reacciones deletreas Alcali-slice , Alcali-agregado , Alcali-silicato,
Alcali-carbonato

Forma y textura superficial de las partculas

La forma y textura de las partculas de agregados influyen grandemente en los
resultados a obtenerse en las propiedades del concreto. Existiendo un efecto de
anclaje mecnico que resulta ms o menos favorable en relacin con el tamao, la
forma, la textura superficial y el acomodo entre ellas, tambin se producen fenmenos
de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, condicionados por estos
factores; que contribuyen en el comportamiento de resistencia y durabilidad del
concreto.

Forma
Por naturaleza los agregados tienen una forma irregularmente geomtrica,
compuesta por combinaciones aleatorias de caras redondeadas y angularidades.
Bryan Mather establece que la forma de las partculas est controlada por la
redondez o angularidad y la esfericidad, dos parmetros relativamente
independientes.
En trminos meramente descriptivos, la forma de los agregados se define en:
Angular

: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Subangular

: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.

Subredondeada

: Bordes casi eliminados.

Muy redondeadas: Sin caras ni bordes.

La esfericidad resultante de agregados procesados, depende mucho del tipo de
chancado y la manera como se opera.
La redondez est ms en funcin de la dureza y resistencia al desgaste de la
abrasin.
Los agregados con forma equidimensional producen un mejor acomodo entre
partculas dentro del concreto, que los que tienen forma plana o alargada y
requieren menos agua, pasta de cemento, o mortero para un determinado grado
de trabajabilidad del concreto.

Textura
Representa qu tan lisa o rugosa es la superficie del agregado. Es una
caracterstica ligada a la absorcin, pues los agregados muy rugosos tienen mayor
absorcin que los lisos; adems que producen concretos menos plsticos pues se
incrementan la friccin entre partculas dificultando el desplazamiento de la
masa.

Granulometra
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un
agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El
tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de

alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado
fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se
aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de
un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448
enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de
tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de
tamaos de partcula. La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las
proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin.

Peso volumtrico unitario

Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un determinado
volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cbico. Este valor es
requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades
en volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen.

Peso especfico
El peso especfico de los agregados es un indicador de calidad, en cuanto que los
valores elevados corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que
para bajos valores generalmente corresponde a agregados absorbentes y dbiles.
Absorcin y humedad superficial.
La porosidad de los agregados, su impermeabilidad y absorcin influyen en las
propiedades como la adherencia entre el agregado y el cemento, la resistencia del
concreto a la congelacin y al deshielo; as como la estabilidad qumica y la resistencia
a la abrasin.
La relacin que existe entre el aumento de peso y el peso de la muestra seca;
expresada en porcentaje se llama absorcin.
Aunque no exista una relacin clara entre la resistencia del concreto y la absorcin de
agua del agregado utilizado los poros de la superficie de la partcula afectan la
adherencia entre el agregado y la pasta de cemento y por lo tanto, pueden ejercer
cierta influencia del concreto.

Cualquier cantidad de agua se encuentre en la superficie de los agregados contribuir

a aumentar el agua de la mezcla y ocupara un volumen adems del de las partculas
del agregado.
La humedad superficial se expresa como un porcentaje del peso del agregado
saturado y superficialmente seco el contenido de humedad. Puesto que la absorcin
representa el contenido de agua del agregado en condiciones de saturado y
superficialmente seco y el contenido de humedad es el agua que sobra en dicho
estado, el contenido total de agua de un agregado hmedo es igual a la suma de la
absorcin y el contenido de humedad.

Sustancias perjudiciales en los agregados.

Existen tres amplias categoras de sustancias perjudiciales que pueden encontrarse en
los agregados: Impurezas, que interfieren el proceso de hidratacin del cemento;
Recubrimientos, que impide el desarrollo de una buena adherencia entre el agregado y
la pasta de cemento, y algunas partculas individuales que son en si mismas dbiles o
inestables y por las reacciones qumicas.
Impurezas orgnicas.
Los agregados naturales pueden poseer suficiente resistencia y dureza para soportar el
desgaste, pero no darn buenos resultados para producirse concreto si contienen
impurezas orgnicas que interfieren con lasa reaccione qumicas de hidratacin.
Esto se encuentra ms fcilmente en la arena que en el agregado grueso, el cual se
llama fcilmente.
Arcilla y otros materiales finos.
Se encuentran en el agregado en forma de recubrimiento superficial que interfiere en
la adherencia entre el agregado y la pasta de cemento.

Partculas inestables.

Hay dos clases amplias de partculas inestables: las que no pueden mantener su
integridad y las que causan expansiones destructivas al exponerse a la congelacin o al
entrar en contacto con agua.

Reaccin alcali agregado.

Comienza con el ataque de los hidrxidos alcalinos derivados de los lcalis del
cemento contra los minerales siliceos del agregado. Como resultado se forma un gel de
alcalisilicato y los bordes del agregado se alteran. El gel es de los llamados de
expansin ilimitada absorbe el agua, con la consecuente tendencia a aumentar de
volumen.

 Manejo y almacenamiento de agregados

Minimizar la segregacin y la degradacin.

Prevenir la contaminacin.

Apilar en capas delgadas de espesor uniforme y horizontal.

Terreno plano y nivelado con pendiente para escurrimiento del agua.

Sobre plantilla de concreto o una capa perdida del agregado.

Evitar el trnsito de vehculos.

El mtodo ms econmico y aceptable de formacin de pilas de

agregados es el mtodo de volteo con camin.

Se recupera el agregado con cargador frontal.

Muestreo de los agregados

La muestra tiene que ser representativa de las propiedades promedio del agregado. Si
la fuente de la que se obtiene las muestras es variable o est segregada, se deben
tomar ms incrementos y la muestra que se debe enviar para la prueba debe ser
mayor.
Muestreo por trincheras.: La explotacin por medio de trincheras es aplicable

en laderas no escarparias, las cuales suelen estar cubiertas de material de

despalme. Es necesario remover este material haciendo una excavacin
escalonada de arriba hacia abajo; en cada uno de estos escalones se hacen
zanjas de dimensiones apropiadas para la extraccin de muestras. Se debe
evitar la contaminacin del material.
Muestreo de material almacenado.: El muestreo

se debe hacer tomando

porciones aproximadamente iguales de diferente nivel y directriz al del

almacn.

Las muestras simples obtenidas se mezclan para formar una

muestra compuesta, que sea representativa del material total almacenado.

Masa mnima de la muestra: La cantidad

mnima recomendada para las

muestras de arena y grava que se envan al laboratorio para su estudio, son

las siguientes:
Arena :

Mnimo 100 kg

Grava con TMA de hasta 75 mm:

Mnimo 150 kg

 Especificaciones de las normas

Los agregados debern cumplir con los siguientes requerimientos:

Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso

normal (2200 a 2500 kg/m3) debern cumplir con los requisitos de la
NTP 400.037 o de la Norma

ASTM C 33,

as como los de las

especificaciones del proyecto.

Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como

materiales independientes. Si se emplea con autorizacin del
Proyectista, el agregado

integral denominado hormign deber

cumplir como lo indica la Norma E.060.

Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados

manipulados,

almacenados

dosificados de

manera tal

de

garantizar:

1) Que la prdida de finos sea mnima;

2) Se mantendr la uniformidad del agregado;
3) No se producir contaminacin con sustancias extraas;
4) No se producir rotura o segregacin importante en ellos.

Los agregados expuestos a la accin de los rayos solares debern, si es

necesario, enfriarse antes de su utilizacin en la mezcladora.
Si el enfriamiento se efecta por aspersin de agua o riego, se deber
considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de corregir el
contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin agua - cemento de
diseo seleccionada.

 Influencia de los agregados sobre propiedades del concreto

o EN LA TRABAJABILIDAD:
Agregado Fino

Acta como un lubricante del agregado grueso, ayudando a colocar el material

de tamao mayor uniformemente distribuido en la masa del concreto.

Agregado Grueso.

Los cambios de angulosidad del agregado tiene un efecto ms importante

sobre la trabajabilidad que las que puedan presentaren el espesor de aquel y,
en general, un incremento en la anguloridad conduce a una reduccin en la
trabajabilidad.

Bueno la trabajabilidad depende en gran medida del tipo de construccin asi

como del equipo que est siendo empleado para conducir y consolidar el
concreto.

o EN LA CONSISTENCIA.
Para un mismo contenido de pasta, el empleo de agregados de perfil esfrico
tiende a disminuir la consistencia. Igualmente, el empleo de las partculas de
agregado grueso de textura superficial suavizada permite obtener mezclas
menos consistentes.

o EN LA SEGREGACIN.
Las partculas ms gruesas pueden tender a separase del mortero, ya sea
porque pueden rodar ms rpidamente o porque pueden asentarse a mayor
velocidad que las partculas ms finas.

o EN LA EXUDACIN.
Esta influencia por las preposiciones de la mezcla y por las caractersticas de
los materiales, contenido de aire, empleo de aditivos y adiciones y
especialmente por la angularidad y granulometra y del agregado fino.

o EN LA COHESIVIDAD
Depende del tamao mnimo del agregado grueso. La granulometra
combinada del agregado grueso y fino, el porcentaje del agregado fino en
reaccin el agregado total, y la cantidad de partculas de arcilla fina presente en
el agregado.

o EN EL TIEMPO FRAGUADO.
No es usualmente afectado por el agregado. Pero si tiene en la superficie el
agregado sales solubles, pueden afectar esta propiedad.