2014

GALIA TEXTIL, S. A. DE C. V.
DEPTO ELECTRICO

[SECADO ANGOSTO]
EL DEPARTAMENTE DE MANTENIMIENTO ELECTRICO USO TODOS LOS MEDIOS A SU DISPOSICION
PARA QUE EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL ESTE ACTUALIZADO Y ESTE LISTO PARA SU USO
INMEDIATO PARA LA OPERACIN, MANTENIMIENTO Y CORRECION DE FALLAS DE DICHO EQUIPO.

Secado angosto

HISTORIAL DE REVISIONES
VERSION

FECHA

RRESPONSABLE
DE LA REVISION

DESCRIPCION
DE CAMBIOS

Tabla 1.Historial de revisiones

Secado angosto

Contenido
1. ORGANIZACIN DEL MANUAL
2. DESCRIPCION DEL SISTEMA
3. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD Y DESCONEXION
4. OPERACIN
5. SOLUCIN DE FALLAS
6. LISTA DE PARTES
7. DIAGRAMA ELECTRICO
8. DIAGRAMA MECANICO
LISTA DE IMGENES
LISTA DE TABLAS

5
6
9
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14
16
16
21
4
4

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LISTA DE IMGENES
Ilustracin 1 Partes de la maquina 1/2
7
Ilustracin 2 Partes de la maquina 2/2
7
Ilustracin 3 Diagrama mecnico, vista de planta con tapa cerrada y abierta Error! Bookmark not
defined.
Ilustracin 4 Diagrama mecnico, vista frontal
Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 5 Diagrama mecnico, vista lateral
Error! Bookmark not defined.

LISTA DE TABLAS
Tabla 1.Historial de revisiones ............................................................................................................ 2
Tabla 4 Solucin de fallas .................................................................................................................. 18

Secado angosto

1. ORGANIZACIN DEL MANUAL

Captulo 1: Organizacin del manual
Describe el contenido de los captulos del manual.
Captulo 2: Descripcin del Sistema
Explicacin General, Ilustraciones y fotografas de la mquina y componentes.
Captulo 3: Procedimiento de Seguridad y Desconexin
Informacin de Seguridad general para sistemas automticos. Este captulo cubre el
procedimiento de bloqueo en caso de paro de emergencia y para labores de mantenimiento.
As mismo ofrece sugerencias para hacer el lugar de trabajo menos peligroso.
Captulo 4: Operacin
Describe como la maquina es controlada. Incluye instrucciones detalladas para el arranque y
operacin de la mquina.
Captulo 5: Mantenimiento
Describe las principales actividades de mantenimiento preventivo que se realizan a la mquina
de acuerdo al tiempo (diario, semanal, mensual y anual).
Captulo 6: Solucin de Fallas
Tabla que cubre los problemas ms comunes de la mquina y las posibles soluciones.
Captulo 7: Lista de partes
Hace referencia a las refacciones que lleva el equipo.
Captulo 8 Diagrama elctrico
Muestra cmo se encuentran la conexin elctrica de la mquina, as como la interconexin
de sus componentes.
Captulo 9: Diagrama mecnico

Secado angosto
Muestra distintas vistas de la maquina (vista frontal, lateral de planta) resaltando las
principales dimensiones del equipo as como la ubicacin de la entrada de alimentacin
elctrica y de aire y/o de vapor en caso de que existan.

2. DESCRIPCION DEL SISTEMA

INTRODUCCION
La Ollita 2 cumple con los pasos descritos en el siguiente diagrama:

Entrada de rollos
de gasa lavada

Se exprime el rollo con aire.

Se abre la valvula de vapor.
Se monta el rollo de tela con ayuda del polipasto.

Secado del rollo

Se prende el motor.
Se verifica que la venda se valla secando
correctamente.

Salida de l rollo
seco

Se para el motor y se desmontan las tapas de las

chumaceras para bajar el rollo.
Se cubre el rollo y se baja para llevarlo a su siguiente
proceso.

Secado angosto

Ilustracin 1 Partes de la maquina

ID
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Nombre
Base del cilindro
Tubera de vapor
Manmetro de
vapor
Vlvula de
seguridad
Tubera de
condensados
Trampas de
condensados
Tamboras
Mangueras de alta
presin.
Balerino de presin.

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Rodillos abridores
Rodillos sensor de
humedad
Rodillos bananos

13
14
15
16

Eje del tubo

Volante
Tablero de control
Rodillo Foulard

Descripcin
Es donde se coloca el cilindro para que se desenrolle.
Suministro de vapor a las tamboras.
Mide la presin de vapor que llega al sistema.
Sirve de proteccin en caso de que exista un exceso de
presin.
Es por donde salen los condensados del vapor de las
tamboras.
Sirven para atrapar los condensados que se forman en las
tamboras.
Son las que secan la tela al entrar en contacto, funcionan
pasando vapor a travs de ellas.
Conducen el vapor de la lnea a las tamboras.
Presionan el rollo de tela seca para que tenga un enrollado
ms uniforme y apretado.
Rodillos con cuerdas que abren la tela al pasar por ellos.
Es un rodillo que cuenta con un sensor de humedad para
detectar el porcentaje de humedad que hay en la tela.
Son rodillos de forma pandeada que abren la tela gracias a su
forma.
Es donde se monta el tubo de cartn para la tela seca.
Sirve para ajustar el variador mecnico del rodillo de presin.
Es donde se controla el arranque y paro de la mquina.
Es un sistema de rodillos que oprimen la tela para exprimirla

3. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD Y
DESCONEXION
PRECAUCIN
No toque la mquina mientras est funcionando. Si algo sale mal, espere hasta que la mquina se
haya parado por completo antes de realizar ajustes.

LEA ATENTAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE LA INSTALACIN Y PUESTA EN

MARCHA DE LA MQUINA

Secado angosto

INTRODUCCIN
La estacin usada o mantenida inadecuadamente puede causar lesiones severas. Este
captulo le mostrar algunos de los riesgos asociados con este equipo.

RECONOCER PELIGROS DE SEGURIDAD

Esta mquina se dise con la seguridad en la mente, todos los equipos industriales pueden
representar un riesgo para la seguridad de los operadores sin importar las medidas de
seguridad. Usted puede mantener un ambiente de trabajo relativamente seguro reconociendo
estos riesgos.

ASIGNE PERSONAL CALIFICADO

Personal no calificado o sin experiencia nunca deber intentar reparar o ejecutar una tarea de
mantenimiento sin importar que tan sencilla parezca. Las personas responsables de la instalacin
y mantenimiento del equipo deben ser tcnicos adiestrados y certificados o especialistas. Ellos
debern tambin estar actualizados en su rea. Todas las reparaciones debern hacerse de
acuerdo con las regulaciones nacionales, estatales y locales aplicables.

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Secado angosto

Condicin Operativa del Equipo

Asegrese que el equipo nunca est en condicin que pueda suponer un riesgo de seguridad al
personal. Un abastecimiento suficiente de partes de refaccin deber mantenerse para permitir al
personal de mantenimiento el reemplazo de componentes desgastados o daados.

Lineamientos de Seguridad Personal

El reconocimiento y disciplinas son claves para seguridad del personal. El conocimiento de las
prcticas de seguridad y el reconocimiento de los riesgos permiten a los operadores y personal
de mantenimiento trabajar de forma segura. A continuacin se enlista una serie de lineamientos

Nunca desarrolle una tarea de mantenimiento a menos que haya ejecutado los
procedimientos de desconexin y bloqueo.
Use todo el equipo de seguridad necesario tal como lentes de seguridad, proteccin
auditiva, zapatos de seguridad, cascos y (donde se requiera) arns de seguridad.
Conozca la secuencia de operacin de las mquinas y su mecnica antes de iniciar una
reparacin.
Use las herramientas adecuadas para realizar un trabajo de mantenimiento o
reparacin.
Asegrese que sus herramientas estn en buena condicin.
Lea las tarjetas de alerta, sealizaciones y documentos relacionados con la seguridad de este
equipo.
Nunca use las manos para localizar fugas en circuitos neumticos o hidrulicos.
Nunca opere un equipo sin que todos los dispositivos de seguridad estn intactos y
operando. (Por ejemplo, guardas, compuertas, dispositivos de enlace, tapetes, etc.)
Nunca se ponga en situacin de riesgo por completar una tarea de mantenimiento.
Mantenga un rea de trabajo limpia, bien organizada y libre de trapos y
herramientas regadas.
Nunca haga reparaciones improvisadas.
Asegrese que la reparacin regrese el equipo a condiciones adecuadas de trabajo.
Bloquee todos los componentes mviles que pudieran daar a alguien en caso de que el
sistema arranque repentinamente.

Medidas de seguridad por adoptar

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Secado angosto
Las medidas de seguridad nunca estarn de sobra, por tanto es obligacin del operador seguir los
lineamientos de seguridad del rea as como portar con su equipo de proteccin personal (cofia,
faja, lentes de seguridad, etc.) y su uniforme (casaca, pantaln, etc.).

Precauciones Elctricas
La importancia de desconectar la corriente elctrica y bloquear los sistemas nunca ser
exagerada. Solo personal, autorizado deber abrir un tablero elctrico. El personal deber
probar los circuitos elctricos, para asegurarse que la corriente esta interrumpida antes de
iniciar cualquier reparacin.

Precauciones trmicas
Se deber guardar especial cuidado con los peligros trmicos debido a la naturaleza del proceso,
por el cual se expone al riesgo de sufrir quemaduras por contacto con superficies calientes y
emisin de gases y vapor.

Procedimiento de Desconexin y Bloqueo

Este equipo deber bloquearse cuando se realice cualquier tarea de mantenimiento, tanto de
energa elctrica como del paso de vapor, en el caso de la corriente elctrica el bloqueo se
realizara por un Elctrico. Para desarrollar un bloqueo de energa elctrica de la maquina siga estos
pasos:
a) Gire el corta circuito que se encuentra en el tablero de control.
b) Asegure el interruptor con un candado para evitar que otra persona opere el equipo y
coloque su tarjeta de identificacin personal.
c) Pruebe los circuitos buscando seas de suministro elctrico. Si algn sistema esta
energizado, desconctelo antes de continuar.
Para bloquear el paso de vapor solo cierre la vlvula de bloqueo la cual se encuentra
sealada con una etiqueta.
La mquina esta ahora bloqueada. Trabaje en los sistemas aun con precaucin. Nunca asuma
que algo est seguro hasta que haya verificado que el procedimiento de bloqueo se haya
completado.

reas de Riesgo

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Secado angosto
Los posibles riesgos o condiciones q u e pueden existir alrededor de esta mquina se listan a
continuacin. An con el equipo bloqueado, el personal operativo deber estar enterado de
estas condiciones con el propsito de prevenir accidentes.
Cualquier cable viejo, suelto o pelado puede ser peligroso.
El contacto con superficies calientes puede provocar quemaduras o lesiones de la misma
ndole.
Las partes rotatorias de cualquier motor o bomba pueden atrapar ropa suelta.
Los actuadores neumticos pueden activarse por el aire acumulado pudiendo
ocasionar lesiones.
Conozca los pisos resbaladizos o superficies donde tenga que caminar. Daos
severos pueden ser causados por una cantidad pequea de agua, aceite, etc.

4. OPERACIN
Introduccin

A continuacin se resumen los pasos a seguir para la operacin del secador

angosto. El proceso comienza poniendo a exprimir el rollo de gasa recin lavado,
despus montndolo y finalmente desmontndolo. A continuacin se describe el
proceso suponiendo que el cilindro de cartn que recibir el rollo de tela seca ya se
encuentra montado y asegurado a la gua, al igual que se supone que el rollo de tela
ya est exprimido.

1. Se monta el rollo exprimido con ayuda del polipasto y se asegura perfectamente (ver proceso
de montado).
2. La punta del rollo se amarra a la gua (tramo de tela sobrante del rollo anterior y que pasa a
travs de todo el sistema).
3. Se echa a andar el motor con un avance lento y se ayuda a girar al rollo manualmente para
que no se valla a romper o separar la punta de la gua.
4. Una vez que la punta del rollo llega hasta el cilindro de cartn, se para el motor y se desenrolla
el cilindro de cartn para quitar la tela gua, ahora se asegura la punta del rollo en proceso y se
pone en ceros del contador del metraje antes de poner nuevamente en marcha el motor.
Ahora el rollo seco es exclusivamente del mismo lote de tela.

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Secado angosto
5. Se verifica que la tensin de enrollado sea la adecuada presionando con la palma de la mano
sobre la tela que baja de las tamboras al rollo, y en caso de que se encuentre muy tensa o muy
floja se ajusta girando la llave del variador.
6. Se comprueba visualmente que la tela se vaya secando adecuadamente observando que no
haya desprendimiento de vapor en la tela al pasar por la ltima tambora. En caso de haber
desprendimiento de vapor, se reduce la velocidad de avance para aumentar el tiempo de
contacto entre la tela hmeda y las tamboras.
7. Antes de que se acabe el rollo se para el motor cuidando de dejar un tramo que pase desde el
inicio hasta el final del sistema para que sirva de gua al siguiente rollo.
8. Se corta el tramo de tela gua para el siguiente rollo y se verifica visualmente que el rollo no se
encuentre sucio y libre de otras sustancias, adems de que se encuentre seco.
9. Se corta una muestra del rollo para el laboratorio y despus se envuelve el rollo en plstico
para que no se ensucie y se etiqueta para su identificacin.
10. Para desmontar el rollo se quitan las tapas de las chumaceras, se levanta el contrapeso y se
baja manualmente. Despus se le quitan los rodamientos a la flecha y posteriormente se quita
la misma flecha del cilindro de cartn. Por ltimo se baja al burrito y se retira del rea.
11. Para terminar se monta nuevamente la flecha con su respectivo cilindro de cartn para un
nuevo rollo.

Antes de encender la maquina

Asegrese de que la vlvula de vapor este abierta, de que el manmetro marque la
presin normal de trabajo y de que el cilindro se encuentre perfectamente fijo.
No se olvide de exprimir el rollo antes de ponerlo a secar totalmente (vea proceso para
exprimir el rollo).

Proceso para exprimir el rollo

Para exprimir el rollo, ste se coloca de manera vertical sobre la base cuadrada y se le
inserta una manguera con aire comprimido a la parte inferior del cilindro asegurndola
con los ganchos de la manguera a las muescas del cilindro y sellndola con un trozo de
tela.

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Secado angosto

Y as gracias al aire que pasa a presin a lo largo del cilindro y sale por los hoyos del
mismo, hace que el agua salga del interior del rollo hacia afuera. Como se muestra en las
imgenes.

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Secado angosto

Proceso de montado
Con ayuda del polipasto se mueve el rollo a una posicin horizontal recostndolo sobre la base
rectangular. Una vez recostado se ata con una cuerda el rollo por ambos extremos del cilindro y
nuevamente con ayuda del polipasto se levanta el rollo en posicin horizontal y se dirige hacia las
chumaceras, alineando primero la parte superior del cilindro dentro de la chumacera fija y
despus la parte posterior con la chumacera mvil, una vez alineadas ambas partes se oprime el
cilindro por medio de la parte mvil.

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Secado angosto

Proceso para montar el cilindro de cartn

Primero se inserta la flecha en el cilindro de cartn, el cual ser la base para el rollo seco,
luego se le ponen los rodamientos a la flecha, primero uno y se monta a las chumaceras;
luego el otro
Presin de vapor
Se abre la vlvula de vapor para que comience a calentar la tambora. Verifique la presin para
calcular un avance lento o normal del secado (normal de 3.5

y mnima de 2.5

5. MANTENIMIENTO
El mantenimiento preventivo es esencial para mantener en buen estado el
funcionamiento de la mquina y para evitar algunas fallas que son normales durante
el proceso. Puede prepararse en niveles que son: diario, semanal, mensual y anual.

1. Mantenimiento diario

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Secado angosto
a. Revisar las vlvulas de seguridad y las vlvulas de vaco, purgar
2. Mantenimiento semanal
a. Lubricar chumaceras
b. Revisar los niveles de aceite, as como el estado de este, de los
variadores de velocidad
c. Ajustar los opresores y tornillos de fijacin
d. Revisar y lubricar engranes
e. Ajustar las bandas del motor principal
3. Mantenimiento mensual
a. Limpiar y lubricar las cadenas de transmisin
b. Revisar las trampas de vapor
c. Vaciar el agua de las tamboras
d. Revisar las juntas rotativas de la alimentacin de vapor a las
tamboras
e. Revisar fugas de vapor de la instalacin
4. Mantenimiento anual
a. Pintar la campana, estructura, lnea de vapor

6. SOLUCIN DE FALLAS
Introduccin
Identificar el problema, determinar la causa y desarrollar una lista de actividades necesarias
de reparacin son pasos bsicos en la deteccin de fallas y pueden ser aplicadas
efectivamente en cualquier situacin.
Paso Uno...
Primero, el problema debe ser claramente definido. Una vez aislado el problema, el tcnico
puede identificar ms fcilmente todas las variables que pueden ser causas potenciales del
problema.
Paso Dos...
Despus de identificar las variables, el tcnico puede verificar sistemtica y lgicamente cada
uno de los componentes que controlan esas variables para que funcionen correctamente. El
tcnico hace esto contando con entrenamiento, juicio tcnico, experiencia y conocimiento de
las especificaciones de la mquina. En este captulo se proporciona una lista de fallas
potenciales y causas caractersticas a este tipo de equipo.
Paso Tres
Tome las acciones correctivas basadas en las tablas de deteccin de fallas dadas en las
siguientes pginas en conjunto con el entendimiento de sistema y sus componentes. Si usted
no est seguro de los resultados potenciales de sus acciones, DETENGASE y obtenga ayuda de
un supervisor.

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Paso Cuatro
Registre sus acciones. En las tablas de deteccin de fallas, se proporcionan hojas en blanco
que le permitirn al personal de mantenimiento registrar problemas, causas y soluciones no
listadas en este manual. Registros tales como ste son una herramienta invaluable para
corregir fallas futuras de la maquinaria.

PIEZA
Juntas rotativas

Cadenas

Catarinas

PROBLEMA
Desgaste de carbones
que provocan fugas de
vapor
Con el tiempo, se
fracturan y se ponen
duras
Ruptura de los dientes

SOLUCION
Reemplazo de las juntas

Cambio de la cadena

Reemplazo de la catarina

Tabla 2 Solucin de fallas

7. LISTA DE PARTES
Debido a su funcionamiento el secado angosto no suele presentar muchas fallas y sus
partes reemplazables son limitadas, as que para cualquier reparacin o sustitucin de
algn componente se encargara el mecnico del rea en turno. A continuacin se
mencionan algunas de las partes que ms se pueden daar:

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