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COMISIN NACIONAL DE ENERGA ATMICA

Unidad de Actividad Proyectos Especiales de Suministros Nucleares


Unidad de Actividad Abastecimiento de Uranio
COMPLEJO MINERO FABRIL SAN RAFAEL, ACTUALIDAD Y PERSPECTIVAS
Lic. Sergio Aldebert, Ing. Bruno Donati, Lic. Pablo Navarra, Ing. Juan Perrino

Mendoza Argentina - Agosto 2001

1 - Introduccin
En el CMFSR se realiza la explotacin de las minas de uranio Dr. Baules y Los Reyunos,
obtenindose concentrado de uranio bajo la forma de diuranato de amonio.
Debido a las condiciones de comercializacin en el mercado internacional y a los costos del
CMFSR, este centro productivo se encuentra actualmente en un virtual estado de stand by. Las
principales tareas del presente son el monitoreo ambiental, mantenimiento de las instalaciones y la
realizacin de un estudio de prefactibilidad de reactivacin de la produccin que incluye nuevos
diseos mineros ms econmicos, posibles modificaciones en el proceso de planta y todo lo
concerniente a la evaluacin de impacto ambiental de los nuevos procesos.
2 Ubicacin geogrfica

El
CMFSR
se
encuentra
ubicado
en
la
Provincia de Mendoza, en la
unidad morfoestructural Bloque
de San Rafael, y dentro de ste
en el rea Sierra Pintada, a 11
Km al sur-oeste de la Villa 25 de
Mayo, 38 Km al oeste de la
ciudad de San Rafael y 240 Km
al
sur de la ciudad
de
Mendoza.

3 Descubrimiento
En el ao 1968 se realiz una prospeccin radimtrica area, en el Bloque de San Rafael,
sobre un rea de 3.500 Km2 y segn lneas paralelas a 250 m de equidistancia.
Al efectuar el reconocimiento terrestre de las numerosas anomalas radimtricas detectadas
en el rea de la Sierra Pintada se descubrieron anomalas de uranio en areniscas aflorantes a orillas
del Arroyo El Tigre.
4 Geologa, minera, control geolgico
4.1 Geologa, mineraloga y tectnica
La secuencia geolgica de inters uranfero en el rea pertenece al Prmico Inferior, al igual
que la mineralizacin, y corresponde a la Formacin Yacimiento Los Reyunos.
En la base de esta formacin encontramos un conglomerado, por encima de ste las
Areniscas Atigradas (roca husped) y por ltimo la Toba Vieja Gorda (roca fuente).
El yacimiento se clasifica dentro del modelo volcaniclstico, y entre los minerales de uranio
se seala la existencia de uraninita, brannerita y coffinita.
Del estudio mineralgico y geoqumico se deduce que la precipitacin de uranio se debi a
la accin conjunta de materia orgnica, pirita y clorita.
Los Yacimientos Dr. Baules y Los Reyunos estn ubicados en el flanco occidental de un
braquianticlinal de rumbo N 25 O y de unos 15 Km de extensin. Como consecuencia de la flexin
resultante, los yacimientos han sido afectados por un sistema de fallas directas transversales al eje de
la estructura. Las fallas delimitan bloques en escaln basculados y de tamaos y formas diversas, con
el consiguiente desplazamiento de la mineralizacin en distintas posiciones espaciales.

El Sector Tigre I La Terraza es dividido en tres cuerpos: A, B y C y a su vez, cada uno de


ellos, subdividido en pequeos bloques.
4.2 - Exploracin - evaluacin del yacimiento
El cuerpo mineralizado principal, compuesto por los sectores Tigre I (A) y La Terraza (B y C),
fue explorado y evaluado por 245 sondeos testigados, con un total de 24.354 metros perforados, un
pique y dos galeras de 56 metros y 526 metros respectivamente.
4.3 - Mtodo de explotacin y reservas
Debido a las caractersticas del yacimiento y a los criterios polticos y condiciones de
mercado de los aos 70, se decidi aplicar el mtodo de explotacin a cielo abierto, el cual permitira
el mximo de recuperacin de reservas, que se estimaban en ese tiempo en 8.500 t de U
aproximadamente, con un tenor de corte de fondo de 0,025 % de U.

4.4 - Modalidad de la explotacin


La programacin y el diseo, as como el control geolgico de la explotacin, son
realizados por la administracin de CNEA, mientras que la ejecucin se contrata con empresas
privadas. Esta modalidad de gerenciamiento puede sufrir modificaciones a futuro.
4.5 - Caractersticas de la explotacin a cielo abierto, segn diseo de aos 70.
Relacin estril mineral....................................
Tenores de corte de diseo y de explotacin...
Ley media de explotacin.................................
Altura del banqueo en estril............................
Altura del banqueo sobre mineral.....................
ngulo de talud final.........................................

:
:
:
:
:
:

10/1
0,025 % U
0,076 % U
10 m
2,5 m
35 y 45

4.6 - Volmenes y tonelajes explotados hasta el presente


Encape estril...................................................
Mineral econmico............................................
Mineral marginal...............................................

:
:
:

13.400.000 m3
2.500.000 t
376.000 t

4.7 - Tareas principales de control geolgico de explotacin

Clculo de reservas a explotar segn diseo minero.


Perfilaje radimtrico de sondeos de previsin y determinacin de techo y piso de mineral.
Control de destape de mineral.
Perfilaje radimtrico de voladura sobre mineral para el dibujo de la zoneografa y clculo de
mineral a obtener de cada voladura.
Control de carga de mineral en cantera.
Clasificacin y contabilizacin, en el tnel radimtrico de camiones, del mineral explotado.
Balance, por voladura de mineral, entre el mineral cubicado y el explotado.
Balance entre el mineral cubicado a explotar, segn sondeos de previsin, y el explotado, segn
tnel radimtrico de camiones, para el total de una explotacin.

5 Planta de concentracin de mineral


5.1 - Metodologa
Esta es una planta hidrometalrgica, para el beneficio de mineral de uranio, que utiliza el
mtodo de lixiviacin en pilas (esttico) con soluciones cidas y recuperacin por medio de resinas de
intercambio inico, obteniendo un concentrado de uranio (diuranato de amonio), producto intermedio
dentro de lo que se denomina Ciclo de Combustible Nuclear.
En las etapas siguientes, que se desarrollan en Crdoba y en Ezeiza, Pcia de Buenos Aires,
se realiza la purificacin, conversin a polvo de UO 2, pastillado, envainado de pastillas y ensamble de
elementos combustibles para las Centrales Nucleares.
5.2 - Historial
La Planta comenz a operar en 1979, con una capacidad de 60 t/ao de uranio como
concentrado, y en 1987, se ampli su capacidad de produccin a 120 t/ao de uranio.
Desde 1979 hasta 1999 inclusive, se produjeron 1.012.573 Kg de uranio por beneficio de
mineral, y 106.526 Kg de uranio por reciclado de concentrado y recuperacin de uranio de tierras de
filtrado del proceso de purificacin de la Planta de produccin de UO 2.

5.3

- Etapas operativas

5.3.1

- Preparacin Fsica

El mineral econmico que proviene de la cantera, ya clasificado por radimetra en cuanto a su


tenor de uranio, se deposita separadamente en una planchada de acopio desde la cual se alimenta el
sistema de trituracin mediante cargadora mecnica realizando una mezcla adecuada de las distintas
categoras para mantener una ley de carga homognea.
La trituracin se realiza en dos etapas consecutivas, pasando en primer trmino por una
trituradora a mandbulas y en segundo trmino por una trituradora de conos, con una zaranda
vibratoria intercalada para separar los finos antes de la segunda mquina. De esta manera, el mineral
acondicionado granulomtricamente se acumula en un silo intermediario y de all se transporta,
mediante cintas, a una tolva de carga para camiones, y luego de ser cargado en estos y pesado, se
traslada a las pilas de lixiviacin. Durante la carga, se realiza un muestreo continuo de la corriente de
mineral que luego pasa a una planta de muestreo que procesa la muestra para realizar la
determinacin analtica del tenor qumico de U contenido en el mineral (ley de carga).
5.3.2 - Carga de pilas, lixiviacin, muestreo y descarga
El mineral triturado se lleva a una planchada de lixiviacin donde se acopia en pilas de
forma tronco-piramidal, cuyo piso est impermeabilizado con una membrana asfltica resistente a los
cidos y tiene una pendiente adecuada para la circulacin de los lquidos que atraviesan el mineral.
Cada pila alcanza una altura promedio de 3 metros y en la superficie superior, nivelada a cero, se
produce el riego a manto del mineral.
El proceso de lixiviacin, se lleva a cabo mediante el riego del mineral con una solucin
acuosa de cido sulfrico de diversas concentraciones, de acuerdo a la antigedad de la pila. La
solucin lixiviante desciende por gravedad atravesando la masa de mineral disolviendo el uranio
contenido en el mismo junto con otras impurezas asociadas. Los lixiviados que salen de las pilas son
conducidos por gravedad a travs de canaletas hasta las cisternas colectoras, en las cuales se
efectan ajustes de acidez y se reciclan conformando un circuito escalonado de riego que comienza
con solucin fresca sobre las pilas ms antiguas (con menor tenor de U) y prospera hacia las ms
modernas con el fin de aumentar la concentracin del licor en uranio.
Cuando el mineral de una pila se agota, lo que ocurre por lo general en 10 meses de
operacin, se lo saca del circuito de lixiviacin, se deja escurrir y luego se procede a la descarga del
mismo, muestreando el 10% con los mismos camiones, y se traslada al acopio para residuos slidos
(colas de mineral). Una vez descargado el mineral agotado se procede a acondicionar la planchada
para una nueva carga.
5.3.3 - Recuperacin del uranio (va hmeda)
Fijacin: El lixiviado obtenido, con la concentracin y pH adecuados, ingresa a la planta de
concentracin donde previo paso por un sistema de filtracin es conducido a las columnas de
intercambio inico, siendo fijado por una resina selectiva, proceso por el cual se eliminan gran parte
de las impurezas que continan disueltas en el efluente lquido de la planta.
Reextraccin (elucin): Las columnas de intercambio inico trabajan en serie de a 3. Cuando
la resina de la primer columna se satura, se separa del circuito de fijacin y se procede a realizar la
reextraccin del uranio fijado con una solucin de nitrato de amonio en medio sulfrico. El in nitrato
reemplaza al uranilo en la resina, pasando este ltimo a la solucin conformando un licor con una
concentracin de uranio entre 12 y 15 g/l, y con un grado de pureza mucho mayor.
Precipitacin: El licor que proviene de la elucin se lleva a los precipitadores, tanques
agitados con calefaccin indirecta por vapor, en los cuales se produce la neutralizacin haciendo
burbujear amonaco anhidro en el seno del lquido, con lo que se obtiene un precipitado compuesto
principalmente por diuranato de amonio.
5.3.4 - Secado y envasado (va seca)
La pulpa de diuranato de amonio se concentra en slido, por sucesivas decantaciones y
extraccin de aguas madres de precipitacin y de lavado, y luego pasa por una mquina centrfuga de
separacin slido-lquido que concentra la pulpa hasta un 40% de slido.

La pulpa centrifugada se descarga en una tolva de donde pasa el concentrado formando


copos a una banda de acero inoxidable que lo transporta a travs del horno.
El horno de secado, adems de la banda transportadora, est compuesto por bateras
elctricas y ventiladores centrfugos que producen una circulacin forzada de aire en su interior a fin
de producir la evaporacin del agua excedente de la pulpa. El concentrado de uranio que sale del
horno, que contiene de un 3 a 5% de humedad, cae en una tolva donde se muele el mismo a 6 mm
y de all descarga en el tambor de envasado.
El vapor de agua generado en el horno es aspirado por un ventilador y pasa a travs de un
sistema de filtros hmedos que mediante pulverizadores generan una cortina de solucin cida para
redisolver los aerosoles arrastrados a fin de purificar el aire y resto de vapor que se expele al
ambiente por la chimenea.
El concentrado de uranio, envasado en tambores de 200 Kg y con un contenido de U del
70%, es enviado a la Planta de purificacin y conversin.
5.3.5

- Tratamiento de efluentes

En esta planta se producen residuos slidos (colas de mineral) y lquidos (lixiviado agotado
de la fijacin por resina).
Las colas de mineral son transportadas desde la planchada de lixiviacin hasta un lugar de
deposicin sobre terreno natural que circunda el rea de los diques de evaporacin. Se disponen de
manera tal que las escorrentas por agua de lluvia se dirijan a los diques, impidiendo que viertan a los
arroyos circundantes.
Los efluentes lquidos de planta descargan en una cisterna de desechos y son bombeados a
un reservorio pulmn y de ste a la planta de neutralizacin, en la cual, mediante el agregado de cal
hidratada se neutralizan elevando el pH a 8-9 y luego descargan en los diques de efluentes
neutralizados, donde decanta la pulpa de precipitacin que contiene U, Ra, y otras impurezas, y se
evaca el agua sobrenadante por evaporacin natural.
6 Control y gestin ambiental
6.1 Conceptos generales

El uranio, un elemento comn en la naturaleza, se encuentra en la superficie terrestre en una


concentracin aproximada de tres partes por milln (3 gramos / tonelada) y en el agua de mar su
concentracin es alrededor de tres microgramos por litro.
Los yacimientos de uranio constituyen anomalas en la distribucin natural de este elemento,
que se verifican en un fondo elevado de los elementos de la cadena de desintegracin del
uranio.
Las explotaciones mineras y produccion de concentrados a partir de minerales de uranio, implican
los riesgos comunes a las tareas minero-fabriles, adems de riesgos toxicolgicos y radiolgicos
especficos.
Al iniciar los procesos mineros estamos procediendo a modificar el equilibrio geolgico de una
micro zona y tambin de la cadena radiactiva del uranio natural incrementando ese fondo. Estos
procesos deben ser desarrollados y controlados, para que ese incremento sea el menor posible,
y para que los contenidos se mantengan dentro de lmites adecuados. Al mismo tiempo los
procesos de explotacin y concentracin, as como la gestin en avance y final, deben ser
diseados con ese criterio.

6.2 - Residuos generados, en el CMFSR, en el proceso minero


Minera
TIPO DE ROCA
Arenisca alta ley
Arenisca baja ley
Arenisca estril
Toba

URANIO NAT.
1.000 a 3.000 g/ t
300
g/ t
3
g/ t
3
g/ t

RADIO 226
150 a 300 pCi/g
50
pCi/g
0,5
pCi/g
0,5
pCi/g

Aguas de canteras: (promedios)


Uranio nat.
Radio 226

5.000 microgramos / litro


15 pico Curie / litro

6.3 - Residuos generados, en el CMFSR, en procesos de concentracin


COLAS DE MINERAL AGOTADO
( Slido )
Uranio

170 A 200 g/ t

Radio 226 150 A 300 pCi/g

EFLUENTES DE PROCESO
( solucin cida )
Uranio : 8.000 A 10.000 ug/l
Radio 226 : 8 A 12 pCi/l

Acidez sulfrica
6.4 Controles efectuados

Desde 1979 a 2001 se evalan contaminantes radiactivos, de acuerdo a las habilitaciones y


requerimientos que impone la Autoridad Regulatoria Nuclear.
Como tareas de investigacion se han evaluado espordicamente contaminantes comunes.
La provincia de Mendoza comienza sus exigencias ambientales a partir del ao 1995 con su Ley
5961, Decreto 2109 y la Nacin, con la Ley 24.585 a partir de 1996.
Desde 1997 se realizan evaluaciones de control de contaminantes comunes y radiactivos en
aguas y sedimento.
Se trabaja adems, en completar un informe de impacto ambiental, acorde a la legislacin
vigente, que debe contemplar el manejo del pasivo ambiental existente y las actividades de
explotacin futuras, en el marco de las legislaciones, normas y criterios nacionales e
internacionales.

6.5 - Riesgos de contaminacin a controlar y minimizar

Emanacin de radn 222.


Migracin de radio 226, uranio natural y su cadena de desintegracin por aguas superficiales,
subterrneas y por aerosoles ambientales.
Contaminantes comunes en lquidos de mina y planta.
En los procesos de concentracin, la cadena radiactiva del uranio natural se fracciona, quedando
aproximadamente, en los minerales agotados del proceso de concentracin, el 20 % del uranio
natural, el 99% del radio 226 y el 50 % del torio 230.
En los barros de precipitacin de los lquidos de desecho del proceso de planta queda el 99,99 %
de la actividad del torio 230 que haba pasado a solucin, mientras que para los dems
radionucleidos pasa el 95 %. Estos lodos estn formados por yesos de metales pesados,
producidos durante la neutralizacin.

6.6 - Acumulacin de residuos en el CMFSR


Colas slidas de proceso
Slidos precipitados por neutralizacin
Minerales marginales
Estriles de minera
Agua acumulada en canteras
Tigre III
Gaucho I-II
Tigre I
La Terraza
Areas afectadas por tareas minero fabriles
Superficie total del Complejo

1.704.050 t
269.100 m3
375.932 t
13.400.000 m3
660.044 m3
50.616 m3
229.366 m3
163.647 m3
437 ha
2.007 ha

6.7 - Controles ambientales


Estos controles se realizan , en lo relativo a aguas subterrneas y superficiales, mediante
convenios con universidades locales.
El control de uranio natural, radio 226 y contaminantes comunes, en aguas superficiales y
sedimentos, comprende una red que se compone de 40 puntos de muestreo:
Arroyo El Tigre (7)
Ro Diamante (15)
RoAtuel (5)
Canteras (4)
Reservorios (4)
Vertientes (5)
Control de uranio natural y radio 226, en aguas subterrneas, a travs de una red de pozos
compuesta por 37 internos y 14 externos al CMFSR.
Muestreo espordico de radn 222 sobre minerales tiles, minerales agotados de proceso,
escombreras y medio ambiente
circundante, para determinar emanacin y parmetros
ambientales.
Evaluacin de la emisin de uranio natural por la chimenea del rea supervisada.
6.8 - Valores permisibles de contaminantes radiactivos
6.8.1 En lquidos para beber
Uranio natural: 100 microgramos por litro valor ambiental.
Radio 226.......: 5 pico curie por litro.
C.N.E.A.
C.M.F.S.R.
RADIO 226 - ARROYO EL TIGRE

pCi / l

m3 / s

1.00

1.00

0.90

0.90

0.80

0.80

0.70

0.70

0.60

0.60

0.50

0.50

0.40

0.40

0.30

0.30

0.20

0.20

0.10

0.10

0.00

0.00

1985

1986

1987

1988

1989

1990

1991

1992

1993

1994

1995

AOS

1996

1997
1998
1999
CAUDAL m3 / s
MUESTRA N 9 pCi / L
MUESTRA N 86 pCi / L

2000

C.N.E.A.
C.M.F.S.R.
URANIO NATURAL - ARROYO EL TIGRE
m3/s

ug / l (ppG)

50.00

0.5

45.00

0.45

40.00

0.4

35.00

0.35

30.00

0.3

25.00

0.25

20.00

0.2

15.00

0.15

10.00

0.1

5.00

0.05

0.00
1985

1986

1987

1988

1989

1990

1991

1992

1993

AOS

CAUDAL
s
1994
1995m3 / 1996
1997
MUESTRA N 9 ug / L (ppG)
MUESTRA N 86 ug / L (ppG)

1998

1999

0
2000

C.N.E.A.
C.M.F.S.R.
RADIO 226 - RIO DIAMANTE

m3/s x 10

pCi / l

1.00
0.90
0.80

10.00

0.70
0.60
0.50
0.40
0.30

7.00

0.20
0.10
0.00

2.00

9.00
8.00
6.00
5.00
4.00
3.00
1.00

1985

1986

1987

1988

1989

1990

1991

1992

1993

1994

1995

AOS

1996
1997
1998
1999
CAUDAL m3 / s x 10
MUESTRA N 89 pCi / l
MUESTRA N 95 pCi / l

C.N.E.A.
C.M.F.S.R.
URANIO NATURAL - RIO DIAMANTE

ug / l (ppG)

0.00
2000

m3/s x 10
10.00

2.00

9.00
8.00
7.00

1.50

6.00
5.00

1.00

4.00
3.00

0.50

2.00
1.00

0.00
1985

1986

1987

1988

1989

1990

1991

1992

1993

1994

AOS

1995

1996

0.00
1997
1998
1999
2000
CAUDAL (m3 / s) x 10
MUESTRA N 89 ug / L (ppG)
MUESTRA N 95 ug / L (ppG)

6.6.2 En el aire
Radn 222.....

: Mximo 400 becquerel por metro cbico.

7 - Situacin actual del CMFSR


7.1. Produccin y competitividad
Debido a los bajos precios del concentrado de uranio en el mercado internacional que se
verificaban a mediados de la dcada de 1990, y a los elevados costos relativos de la produccin, a
partir de 1997 el Complejo ingres en una virtual situacin de stand by.
Sin embargo, estudios iniciados con el objetivo de determinar la factibilidad de modificar los
parmetros de operacin del Complejo, indican que los costos de produccin pueden ser reducidos
de manera significativa, permitiendo alcanzar niveles de competitividad en el contexto internacional
comparables al resto del ciclo de combustible.

En este anlisis se considera que un costo de produccin de $ 35/kg U es una referencia


adecuada para el perodo 2000-2010, en el marco de una estrategia normal de aprovisionamiento
de uranio que tenga en cuenta la necesidad de seguridad en la provisin, las caractersticas variables
de este mercado y la tendencia previsible a un incremento progresivo de los precios.
Debe considerarse asimismo la evolucin de los precios internacionales hacia la posible fecha
de puesta en produccin del Complejo, que se ubicara en el ao 2003.
7.2 - Anlisis preliminar de los estudios en ejecucin.
Los elementos que permiten proponer la reactivacin del CMFSR son los siguientes:
7.2.1.- Reservas y leyes.
Producida la actualizacin de la informacin de reservas, y anlisis de economicidad de los
distintos sectores del yacimiento, pudieron identificarse del orden de 2.500 toneladas de uranio,
recuperables a costos de produccin estimados dentro del lmite descripto ms arriba. Estas reservas
se encuentran en sectores caracterizados por una relacin encape/ley-espesor favorable, adems de
que se estima factible efectuar una explotacin selectiva, con el fin de obtener una ley de cabeza de
aproximadamente 2 %o U (se duplicara la ley de extraccin histrica). Este es un dato decisivo por
su repercusin en los costos operativos, especialmente de extraccin minera y ms importante, de
tratamiento en planta.
Este concepto se afirma en los resultados del programa de perforaciones realizado en el
2000, en el sector Tigre I, que tuvo como objeto aplicar una malla ms ajustada a las caractersticas
del yacimiento que la malla de exploracin anterior. De este modo se pusieron en evidencia sectores
ricos del yacimiento, con espesores mayores a los 15 m y leyes que superan los 3 kg/tonU, con
lo que mejoran considerablemente los parmetros de explotacin previstos.
7.2.2 Tratamiento en planta
Se produjeron avances importantes en el mejoramiento del tratamiento de los minerales,
mediante ensayos a escala de laboratorio y piloto preliminar, en tres lneas: optimizacin del mtodo
de lixiviacin en pilas tradicional o heap-leaching, reemplazo del mismo por el empleo de piletas o
stalles, y aplicacin de biolixiviacin. Se estima que se lograr reducir los costos de esta etapa,
dados los resultados alentadores de los ensayos, debiendo remarcarse que estas mejoras se
potencian en funcin de la posibilidad de introducir a la planta una ley mucho mayor, lo que repercute
casi proporcionalmente a ese incremento.
7.2.3

- El tema ambiental.

Teniendo en cuenta que la CNEA est obligada a resolver la gestin de los residuos de la
minera y el procesamiento de los minerales existentes, se considera que la reactivacin de la
explotacin traera ventajas importantes. Este surge de analizar la posibilidad de combinar
operaciones de explotacin con otras de gestin, lo que reducira notablemente el costo de estas
ltimas. Por ejemplo, el control de la contaminacin del agua de canteras se facilitara mediante la
gestin en etapas de las que pueden considerarse agotadas (caso Tigre III), empleando el material de
destape de la explotacin en Tigre I - La Terraza, y utilizando el agua de desagote en el tratamiento
de los minerales; asimismo, la construccin de nuevos diques de colas/efluentes podra combinarse
con la gestin de los viejos. De este modo, la CNEA cumplira con el compromiso de gestionar el rea
de la mina, en forma progresiva y manteniendo abierta la fuente de actividad.
7.3 - Conclusiones
Dado que existen en el CMFSR reservas suficientes para abastecer para el resto de la vida til a
las centrales en operacin, a costos competitivos en relacin a la evolucin previsible de los
precios internacionales, es aconsejable reactivar la produccin de la mina y la Planta de
Concentrado.
Sera necesario completar un estudio exhaustivo de actualizacin de la factibilidad que permita
definir con precisin aceptable los costos de produccin previa optimizacin de la metodologa de
explotacin minera, operacin de la planta y gestin de residuos.

La posibilidad de la instalacin de la planta de UO2 en el Complejo, introducira un factor muy


favorable para su reactivacin, no solo por la obvia disminucin de costos fijos relativos, sino por
las mejoras que se introduciran en la interfase entre ambos procesos, que implican una fuerte
reduccin de los costos de produccin totales.

- BIBLIOGRAFIA

Lardone, L. y Giordano, N. Caractersticas estructurales y morfolgicas del Yacimiento Tigre I La


Terraza, Sierra Pintada, Provincia de Mendoza. Noveno Congreso Geolgico Argentino, Bariloche,
1984, Actas V, 353-368.
CNEA 2001, Plan estratgico, modernizacin de la estructura y Jurisdiccin de la Comisin Nacional
de Energa Atmica (Decreto 250/01).