SISTEMA DE TOLERANCIAS ISO

Temperatura de Referencia (

) para Mediciones de Longitud Industriales

Tolerancias y Ajustes. Definiciones Fundamentales

Tolerancias y Ajustes. Tolerancias y Diferencias Fundamentales para Dimensiones desde 1mm hasta
500mm.
1. OBJETIVOS
1.1.
La presente Norma tiene por objeto establecer las Zonas de
Tolerancias que deben preferirse para usos generales.
1.2.
Esta limitacin tiene por finalidad evitar una excesiva proliferacin
de herramientas, utillajes y calibradores de lmites, en los procesos
productivos.
1.3.
Quedan excluidas del mbito de esta Norma, la mecnica fina y
relojera.
1.4.La presente Norma establece las Diferencias admisibles para
dimensiones sin indicaciones de Tolerancias.
1.5.Se aplica tanto a las dimensiones de maquinado, es decir aquellas que
se obtienen por arranque viruta, como a las que se obtienen por
deformacin, o sea: laminacin, forja, estampado, extrusin y trefilado.
No se aplica a las dimensiones obtenidas por moldeado, o sea: fundicin,
inyeccin y aglomeracin; y, en general, a todas aquellas dimensiones para las
cuales se haya indicado Diferencias admisibles en Normas especficas.
2. REQUISITOS
2.1.
Las zonas de tolerancias preferidas para ejes, sern las indicadas
en la tabla 1.
2.2.
Las zonas de tolerancias preferidas para agujeros, sern las
indicadas en la tabla 2.
2.3.
Debern elegirse, en primer trmino, las Zonas sombreadas.
2.4.
Se recomienda utilizar, de preferencia, un sistema de agujero nico
(H), a menos que el uso de un sistema de eje nico (h) origine una
apreciable ventaja econmica.
2.5.
Igualmente, se recomienda elegir para el agujero una calidad ms
basta que la del eje, por ser siempre el agujero de ms difcil ejecucin.
2.6.

Dimensiones de longitud:

Se indicar de preferencia:

autor

12

2.6.1. Diferencias simtricas iguales a:

, correspondientes a un orden

de calidad normalizado; es decir, de la clase js para Ejes Js para

Agujeros.
2.6.2. Eventualmente, diferencias asimtricas, como de la clase h para Ejes,
H para Agujeros.
2.6.3. Una serie de Diferencias simtricas de las indicadas en la tabla 1, que
corresponden a valores ms redondeados de las series ISO: IT 12, IT 14,
IT 16 e IT 17, respetivamente.
2.6.4. Una serie de Diferencias asimtricas, derivadas de las indicadas en la
tabla 1, en cuyo caso deber indicarse especficamente los valores
numricos prescritos y no solamente las referencias a la serie elegida.
3. Una Tolerancia nica, simtrica o no, vlida para todas las dimensiones
nominales, si no hay grandes desproporciones entre las diferentes Cotas
afectadas.
4. DEFINICIONES
4.1. Dimensiones sin indicaciones de Tolerancias
Todas las Cotas relativas a Dimensiones de maquinado que aparecen en el
dibujo de una pieza mecnica debern, por principio, estar afectadas por
Tolerancias.
Sin embargo, para los elementos no constructivos de Ajustes o sin
exigencias especiales de precisin, la Tolerancia podr indicarse
simplemente mediante una nota de carcter general (usualmente ubicada
en el rotulo del dibujo), que especifica, de una sola vez, los valores de las
Diferencias admisibles para el conjunto de Dimensiones convencionalmente
llamadas: Dimensiones sin indicaciones de Tolerancias.
4.2. Dimensiones angulares
Se indicara de preferencia los valores dados en la tabla 2, en funcin de la
longitud del lado ms corto adyacente al ngulo considerado, en la pieza,
expresndolos como se indica:
4.2.1. En grados y minutos;
4.2.2. En forma de porcentaje (con referencia a la pendiente) en milmetros
por 100mm.
4.3. Dimensiones de Redondeos y Chaflanes
Se indicar e preferencia los valores dados en la tabla 3.

5. APENDICE
5.1. La presente Norma se basa en la Norma ISO 2004, complementada con la
Norma DIN.

autor

12

Tabla 1, Diferencias admisibles para Dimensiones de longitud, en milmetros.

Dimensiones nominales en mm
Ms de:
Hasta:

0.5
3.0

3.0
6.0

6.0
30

30
120

120
315

315
1000

Serie Fina:

0.05

0.05

0.10

0.15

0.20

0.30

Serie Media:

0.10

0.10

0.20

0.30

0.50

0.80

Serie Basta:

0.15

0.20

0.50

0.80

1.20

2.00

Serie Muy
Basta:

------

0.50

1.00

1.50

2.00

3.00

Dimensiones nominales en mm
Ms de:
Hasta:

1000
2000

2000
4000

4000
8000

8000
12000

12000
16000

16000
20000

Serie Fina:

0.5

0.8

------

------

------

------

Serie Media:

1.2

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

Serie Basta:

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

Serie Muy
Basta:

4.0

6.0

8.0

10

12

12

Tabla 2, Diferencias admisibles para Dimensiones angulares, en grados y minutos, y en forma

porcentaje (

).

Longitud del lado ms corto en mm

Mas de:
Hasta:

-----10

10
50

50
120

120
------

Serie Fina:

10
1.8%

30'
0.9%

20'
0.6%

10'
0.3%

Serie Media:

1030'
2.6%

50'
1.5%

25'
0.7%

15'
0.4%

Serie Basta:

30
5.2%

20
3.5%

10
1.8%

30'
0.9%

Tabla 3, Diferencias admisibles para redondeos y chaflanes, en milmetros

Dimensiones Nominales en mm
Mas de:
Hasta:

autor

0.5
3.0

3.0
6.0

6.0
30

30
120

120
315

12

Serie Fina:

0.2

0.5

Serie Basta:

0.2

Tolerancias y Ajustes. Tolerancias y Diferencias Fundamentales para Dimensiones desde 1mm hasta
500mm.

1. OBJETIVOS
Tabla 1, Zonas de Tolerancias preferidas para ejes.
POSICIONES
a

5
Calidades

10

x
x

js

11

Tabla 2, Zonas de Tolerancias preferidas para Agujeros.

POSICIONES
A

Calidades

6
7

10
x

Js

x
x

9
11

x
x

Nota: Las posiciones js y Js, pueden ser reemplazadas, respectivamente por j y J.

2. APENDICE

autor

12

2.1. La presente norma se basa en la ISO 1829-1975: seleccin de zonas de

tolerancias para usos generales.
TOLERANCIAS Y DIFERENCIAS
Temperatura de Referencia (

) para Mediciones de Longitud Industriales.

Tolerancias y Ajustes. Definiciones Fundamentales.

Reglas de Redondeo en Numeracin Decimal.
Nmeros Normalizados.

1. OBJETIVO
1.1. La presente Norma establece las bases para el clculo de las tolerancias
y diferencias fundamentales para dimensiones desde 1mm hasta 500mm, as
como los valores correspondientes a los grupos de dimensiones nominales
y calidades normalizadas.
2. REQUISITOS
2.1. Grupos de Dimensiones Nominales
En general, las formulas dadas en los artculos 2.2 y 2.3, para el clculo de las tolerancias y
diferencias fundamentales, se aplican a los grupos de dimensiones nominales en que se ha
dividido el orden de dimensiones desde 1mm hasta 500mm. (Ver tabla 1). Los clculos se
efectan sobre la base de la Media geomtrica (N) de las dimensiones extremas de cada
grupo.
Los resultados se aplican a todas las dimensiones comprendidas dentro del grupo.
2.2. Tolerancias Fundamentales
Se ha previsto 20 calidades de tolerancias correspondiendo cada una, a una de las llamadas
Tolerancias Fundamentales, designadas por: IT 01, IT 0, IT 1, IT 2, etc. Hasta IT 18.
Sus valores numricos Estn dados, para cada grupo de dimensiones nominales, en la tabla 7.
2.2.1.
Para las calidades 5 a 18, esos valores se determinan a partir de la
Unidad de Tolerancia (i).
Media Geomtrica = N D min * D max
6. DEFINICIONES
6.1. Dimensiones sin indicaciones de Tolerancias
Todas las Cotas relativas a Dimensiones de maquinado que aparecen en el
dibujo de una pieza mecnica debern, por principio, estar afectadas por
Tolerancias.
Sin embargo, para los elementos no constructivos de Ajustes o sin
exigencias especiales de precisin, la Tolerancia podr indicarse
simplemente mediante una nota de carcter general (usualmente ubicada
en el rotulo del dibujo), que especifica, de una sola vez, los valores de las
autor

12

Diferencias admisibles para el conjunto de Dimensiones convencionalmente

llamadas: Dimensiones sin indicaciones de Tolerancias.
7. REQUISITOS
La Media geomtrica.
N

D min * D max

La Unidad de tolerancia.
Para obtener i en

), tomando la Dimensin de

Base D en mm se tiene:
i 0.45.3 N 0.001.N

Esta frmula ha sido establecido empricamente, teniendo en cuenta

que a igual dificultad de ejecucin, la relacin entre la magnitud de
los Defectos de Fabricacin y la Dimensin Nominal, es una funcin de
tipo parablico.
Los valores de la Tolerancias Fundamentales correspondientes a las
Calidades 5 a18, se muestran en la tabla 2, en funcin de la Unidad
de Tolerancia (i).
Nota
A partir de IT6, la tolerancia queda multiplicada por diez (10) cada vez
que se pasa de la calidad considerada, a otra situada cinco escalones
ms arriba (excepto en el caso del valor7.5 por haber sido redondeado
a 8, para la calidad 6, en el Grupo de 3 a 6 mm); esta regla es aun
valida, en caso de necesidad, para calidades mas bastas que IT18, lo
cual permite hacer extrapolaciones.
2.2.2.
Para las calidades 01, 0 y 1, los valores de las Tolerancias
Fundamentales se calculan como se indica en la tabla 3.
2.2.3.
Para las calidades 2, 3 y 4, los valores de las Tolerancias
Fundamentales se obtienen por interpolacin en progresin
geomtrica, entre los valores encontrados para IT 1 e IT 5 (Ver tabla 7).
2.3.

Diferencias Fundamentales

Sobre la base de experiencias se plante para el antiguo sistema ISA, ciertas

formulas empricas que permiten calcular, en cada caso, el valor de la
Diferencia Fundamental. Habindose reconocido como satisfactorias, esas
frmulas siguen admitindose en la presente norma.
2.3.1.
Ejes
Para cada posicin de la zona de tolerancia designada por un smbolo
literal), el valor absoluto y el signo de la Diferencia Fundamental se
determinan mediante las formulas indicadas en la tabla 4.
La otra diferencia se deduce de la primera, en funcin del valor de la
Tolerancia Fundamental, por medio de la siguiente relacin algebraica:
d s di Te

autor

12

Se observa que:
1) Exceptuando los Ejes j y js, para los cuales no se puede hablar,
propiamente, de una Diferencia Fundamental, el valor de la
diferencia que figura en la tabla 4 es independiente de la calidad
elegida (aun cuando la formula contenga un trmino en IT).
2) La diferencia dada por las formulas de esa tabla es, en principio, la
que corresponde al lmite ms prximo a la lnea cero; es decir:
La Diferencia Superior (

) para las posiciones a hasta h; y,

La Diferencia Inferior ( ) para las posiciones j hasta zc.

2.3.2.

Agujeros

Para cada posicin de la zona de tolerancia (designada por un smbolo

literal), se determina el valor absoluto y el signo de la Diferencia
Fundamental, a partir de la Diferencia Fundamental del Eje de igual
letra, de acuerdo con las siguientes reglas:
1)Regla general
D s D i Ta

Esta regla es vlida para todas las diferencias, con excepcin de:
a) Los agujeros N de calidades superiores a 9, por encima de 3 mm,
cuya Diferencia Fundamental es:

; y,

b) Los casos comprendidos en la siguiente regla especial.

2)Regla especial
Para agujeros mayores a 10 mm (> 10mm)

Siendo

el Incremento de Tolerancia.

Esta regla es vlida para los Agujeros de dimetros superiores a

3mm, en las posiciones:
J, K, M y N, hasta IT8 inclusive; y
P a Zc, hasta IT7 inclusive.
Estas reglas se determinaron originalmente para el sistema ISO, de
manera que:
a) Para los agujeros previstos por la Regla General, el lmite
correspondiente a la Diferencia Fundamental del agujero fuera
exactamente simtrico, con respecto a la lnea cero, del
autor

12

correspondiente a la Diferencia Fundamental del eje de igual letra

(ver figura 1); y
b) Para los agujeros previstos por la Regla Especial, dos ajustes
homlogos, de Agujero nico y Eje nico respectivamente, que
asocien un agujero de calidad dada a un eje de calidad inmediata
ms fina (por ejemplo: H7/p6 y P7/h6), tuvieran exactamente los
mismos juegos o interferencias (Ver figura 2).
La otra diferencia se deduce de la primera, en funcin del valor de la
Tolerancia Fundamental IT, por medio de la siguiente relacin
algebraica:

2.4.

Regla de Renard

Los valores resultantes (en cada Grupo de Dimensiones), de las formulas del
articulo 2.2 para las Tolerancias Fundamentales de Ejes, se aplica la regla de
Renard de acuerdo con las reglas indicadas en la tabla 5.
Notas:
1) Los valores resultantes de la suma o diferencia de dos valores ya
redondeados, no deben ser redondeados de nuevo.
2) Para los ejes js y los agujeros Js, de calidades 7 a 11, las dos
diferencias simtricas
el valor de IT en

pueden ser eventualmente redondeadas si

es impar, reemplazado este valor por inmediato

inferior.
3) Tratndose de valores especialmente pequeos, debes hacerse a veces
ciertas excepciones a las reglas y aun a la aplicacin de las formulas,
para mejorar el escalonamiento.
2.5.
Valores Numricos
Los valores numricos retenidos en el sistema, figuran en las tablas 6, 7 y 8.
TABLA 1
Grupos de Dimensiones Nominales en milmetros.
Grupos Principales
Grupos Intermedios (*)
Ms
Ms
Ms
Ms
Hasta:
Hasta:
Hasta:
Hasta:
de:
de:
de:
de:
80
100
1
3
80
120
----------100
120
3

10

10

18

autor

120
180

180
250

------

------

------

------

10

14

120

140

140

160

160

180

180
200

200
225

12

18

30

250

315

30

50

315

400

50

80

400

500

14

18

225

250

18

24

250

280

24

30

280

315

30

40

315

355

40

50

355

400

50

65

400

450

65

80

450

500

Nota: Los Grupos Intermedios se utilizan para las posiciones a a c y r a

zc, as como A a C y R a ZC, en los casos en que ello ha sido
considerado necesario.

IT5
7I

TABLA 2
Tolerancias Fundamentales correspondientes a las Calidades 5 a 16.
IT1 IT1 IT1 IT1 IT1 IT1
IT6 IT7 IT8 IT9
IT16 IT17 IT18
0
1
2
3
4
5
10 16 25 40 61 100 160 250
10I 16I 25I 40I 64I
0I
0I
0I
0I
0I
0I
0I
0I
TABLA 3
Tolerancias Fundamentales correspondientes a las Calidades 01, 0 y 1.
IT 01
IT 0
IT 1

Valores en
para N en
mm.

0.3 + 0.005 (N)

0.5 + 0.012 (N)

0.8 + 0.020 (N)

TABLA 4
Frmula para calcular las Diferencias Fundamentales de los Ejes.
Valores en

para N en mm.

Diferencia Superior
a

j5 a
j8

k4 a
k7

k3,
k8

cd
d
autor

Diferencia Inferior

= Media Geomtrica de los

valores calculados para las
posiciones c y d

No hay Formula.

=0
= + (IT7 - IT6)

n
p

= + (IT7 + 0 a 5)

12

e
ef

= Media Geomtrica de los

valores calculados para las
posiciones e y f

f
fg

= Media Geomtrica de los

valores calculados para las
posiciones f y g

g
h

js

=0

= Media Geomtrica de los

valores calculados para las
posiciones p y s
= + (IT8 + 1 a 4)N50

r
s

= + (IT7 + 0.4N)N>50

= + (IT7 + 0.63N)

= + (IT7 + N)

=+ (IT7 + 1.25N)

= + (IT7 + 1.6N)

= + (IT7 + 2N)

= + (IT7 + 2.5N)

za

= + (IT8 + 3.15N)

zb

= + (IT9 + 4N)

zc
= + (IT10 + 5N)
Las o Diferencias Limites son iguales entre si y estn dadas por
la expresin:
.

TABLA 5
Posicin de las tolerancias de los agujeros
Regla de Renard. Valores en
Diferencia Superior
A
B
C

(3.5)

N 120

N 120

(140 0.85N)

(1.8)
52N 0.2

(95 0.8N)

N 160

N 160
N 160

N 40

J5 a
J8

No hay Formula.

K4 a
K7

0.63 N

K3,
K8

=0

= Media Geomtrica de los

valores calculados para las
posiciones C y D

= - (IT7 - IT6)

5.N 0.34

16.N 0.44

E
EF

11.N 0.41

P
R

= - (IT7 + 0 a 5)
= Media Geomtrica de los
valores calculados para las
posiciones P y S

CD

autor

(265 1.3N)

Diferencia Inferior

= Media Geomtrica de los

12

valores calculados para las

posiciones e y f
F

= - (IT8 + 1 a 4)N50

= - (IT7 + 0.4N)N>50

5.5.N 0.41

= Media Geomtrica de los

valores calculados para las
posiciones F y G

= - (IT7 + 0.63N)

= - (IT7 + N)

2.5.N 0.34

= - (IT7 + 1.25N)

=0

= - (IT7 + 1.6N)

= - (IT7 + 2N)

= - (IT7 + 2.5N)

FG

ZA

= - (IT8 + 3.15N)

ZB

= - (IT9 + 4N)

ZC
= - (IT10 + 5N)
Las o Diferencias Limites son iguales entre si y estn dadas por
la expresin:

JS

TABLA 6
Tolerancias Fundamentales en
Ms
Hasta:
de:

Dimensiones en mm.

CALIDAD
01

0.3

0.5

0.8

1.2

10

14

25

0.4

0.6

1.5

2.5

12

18

30

10

0.4

0.6

1.5

2.5

15

22

36

10

18

0.5

0.8

1.2

11

18

27

43

18

30

0.6

1.5

2.5

13

21

33

52

30

50

0.6

1.5

2.5

11

16

25

39

62

50

80

0.8

1.2

13

19

30

46

74

80

120

1.5

2.5

10

15

22

35

54

87

120

180

1.2

3.5

12

18

25

40

63

100

180

250

4.5

10

14

20

29

46

72

115

250

315

2.5

12

16

23

32

52

81

130

autor

12

315

400

13

18

25

36

57

89

140

400

500

10

15

20

27

40

63

97

155

Ms
de:

Hasta:

CALIDAD
10

11

12

13

14

15

16

17

18

40

60

100

140

250

400

600

------

------

48

75

120

180

300

480

750

------

------

10

58

90

150

220

360

580

900 15000

-----

10

18

70

110

180

270

430

700

1100

1800

2700

18

30

84

130

210

330

520

840

1300

2100

3300

30

50

100

160

250

390

620

1000

1600

2500

3900

50

80

120

190

300

460

740

1200

1900

3000

4600

80

120

140

220

350

540

870

1400

2200

3500

5400

120

180

160

250

400

630

1000

1600

2500

4000

6300

180

250

185

290

460

720

1150

1850

2900

4600

7200

250

315

210

320

520

810

1300

2100

3200

5200

8100

315

400

230

360

570

890

1400

2300

3600

5700

8900

400

500

250

400

630

970

1550

2500

4000

6300

2700

TABLA 7
Diferencias Fundamentales en

DIFERENCIA SUPERIOR

DIMENSIONES
Ms
de:

Hasta:

Ejes. Dimensiones en mm.

cd

ef

fg

Para todas las Calidades

-270

-140

-60

-34

-20

-14

-10

-6

-4

-270

-140

-70

-46

-30

-20

-14

-10

-6

10

-280

-150

-80

-56

-40

-25

-18

-16

-8

10

14

14

18

-290

-150

-95

------

-50

-32

------

-16

------

18

24

24

30

-300

-160

-110

------

-65

-40

------

-20

------

30

40

-310

-170

-120

40
50

50
65

-320
-340

-180
-190

-130
-140

------

-80

-50

------

-25

------

------

-100

-60

------

-30

------

autor

12

65

80

-360

-200

-150

80

100

-380

-220

-170

100

120

-410

-240

-180

120

140

-460

-260

-200

140

160

-520

-280

-210

160

180

-580

-310

-230

180

200

-660

-340

-240

200

225

-740

-380

-260

225

250

-820

-420

-280

250

280

-920

-480

-300

280

315 -1050

-540

-330

315

355 -1200

-600

-360

355

400 -1350

-680

-400

400

450 -1500

-760

-440

450

500 -1650

-840

-480

------

-120

-72

------

-36

------

------

-145

-85

------

-43

------

------

-170

-100

------

-50

------

------

-190

-110

------

-56

------

------

-210

-125

------

-62

------

------

-230

-135

------

-68

------

TABLA 7-A
Diferencias Fundamentales en
DIMENSIONES

DIFERENCIA

Hasta:

DIFERENCIA INFERIOR:

SUPERIOR:
g

Ms
de:

Ejes. Dimensiones en mm. (Continuacin)

js

-2

-2

-4

-6

3,
>7
0

-4

-2

-4

-----

+1

+4

+8

10

-5

-2

-5

-----

+1

+6

+10

10

14

14

18

-6

-3

-6

-----

+1

+7

+12

18

24

24

30

-7

-4

-8

-----

+2

+8

+15

30
40

40
50

-9

-5

-10

-----

+2

+9

+17

autor

DIFERENCIAS LIMITES =

Todas las Calidades 5 y 6

4a7

Todas
+2

+4

12

50

65

65

80

80

100

100

120

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

autor

-10

-7

-12

-----

+2

+11

+20

-12

-9

-15

-----

+3

+13

+23

-14

-11

-18

-----

+3

+15

+27

-15

-13

-21

-----

+4

+17

+31

-17

-16

-26

-----

+4

+20

+34

-18

-18

-28

-----

+4

+21

+37

-20

-20

-32

-----

+5

+23

+40

12