INSPECCIN Y METROLOGA

TALLER DE METROLOGIA
1. CALIBRACION DE BALANZAS
E= 0,01g
Especificacin = 250g 5g
POSICIN DE CARGA (1/10 CM)
N

VALOR DEL
PATRON

1
2
3
4

100,00 + 0,03
100,00 + 0,03
100,00 + 0,03
100,00 + 0,03

LECTURA DEL
ERRROR
INSTRUMENTO ENCONTRADO
100,08
100,10
100,11
100,09

0,05
0,07
0,08
0,06

MAXIMO
ERROR
PERMITIDO
0,1
0,1
0,1
0,1

JUSTEZA (EN LA ESCALA DE MEDICIN)

N

VALOR DEL
PATRON

1
2
3
4
5

10,00 - 0,05
100,00 + 0,03
200,00 - 0,08
500,00 - 0,14
1000,00 + 0,15

LECTURA DEL
ERRROR
INSTRUMENTO ENCONTRADO
10,00
100,13
200,13
500,00
1000,30

0,05
0,1
0,21
0,14
0,15

MAXIMO
ERROR
PERMITIDO
0
0,1
0,1
0,15
0,2

a) se puede considerar que la balanza est conforme con las normas metrolgicas? Por qu?

No est conforme a las normas metrolgicas, porque cuando el valor del patrn es
200,00 - 0,08 y la lectura del instrumento 200,13 g el error encontrado es de 0,21 g,
pero el mximo error permitido es de 0,1g, no cumpliendo con el requisito.

b) De acuerdo a la especificacin del proceso, la balanza esta apta para usarse en el

envasado? Por qu?

De acuerdo a la especificacin del proceso la balanza si estara apta para usarse, ya

que en todos los puntos tomados no supera el mximo error permitido de 0,1.

INSPECCIN Y METROLOGA
2 CARACTERISTICAS METROLGICAS
Resolucin de manmetro = 1mmHg
Se tuvieron los siguientes datos:
LECTURA
DEL
PATRON

0
100
250
500
750
1000

PRIMERA
CORRIDA

Datos (mm de
Hg)

SEGUNDA
CORRIDA

Datos (mm de
Hg)

LECTURA
LECTURA
LECTURA
LECTURA
ASCENDENTE DESCENDENTE ASCENDENTE DESCENDENTE

0
103
255
510
760
1008

0
102
258
513
762
1008

0
103
257
512
761
1007

0
103
259
513
766
1007

Se determinan los errores, repetividad mxima, la histresis mxima y la incertidumbre del

manmetro.

ERROR PRIMERA CORRIDA

ERROR SEGUNDA CORRIDA

LECTURA
ASCENDENTE

LECTURA
DESCENDENTE

10

13

12

13

10

12

11

16

LECTURA
LECTURA
ASCENDENTE DESCENDENTE

HISTERESIS HISTERESIS
REPETIBILIDAD REPETIBILIDAD
PRIMERA SEGUNDA
ASCENTENTE DESCENTENTE
CORRIDA
CORRIDA

Error mximo = 16 mmHg

Histresis mxima = 5 mmHg
Repetividad mxima = 4 mmHg
Incertidumbre = 2,89 %

INSPECCIN Y METROLOGA
Por la clase de exactitud del manmetro el mximo error permitido es 2,5 %
MAXIMO ERROR PERMITIDO 2.5%
LECTURA ASCENDENTE

LECTURA DESCENDENTE

LECTURA ASCENDENTE

LECTURA DESCENDENTE

0
3
2
2
1
1

0
2
3
3
2
1

0
3
3
2
1
1

0
3
4
3
2
1

Por lo tanto el producto no cumple con los requerimientos al superar el mximo error
permitido en las lecturas de las dos corridas.

3. USANDO MATERIALES DE REFERENCIA

Evaluando el viscosmetro se reportan los valores a 25C
MATERIAL DE
REFERENCIA

VISCOSIDAD
TIPICA

VISCOCIDAD CON
INCERTIDUMBRE

MR-10
MR-12
MR-15
MR-20
MR-25

23,53
28,75
32,83
36,84
40,50

23,53 0,09
28,75 0.10
32,88 0,12
36,84 0,12
40,49 015

Se realiza un ensayo a 20C con factor de correccin de 0,994

MATERIAL DE
REFERENCIA

RESULTADOS DE LA
CORRIDA (a 20C)

RESULTADOS DE LA CORRIDA (a 20C)

CON FACTOR DE CORRECCION

MR-10
MR-12
MR-15
MR-20
MR-25

23,65
28,87
32,95
36,87
41,05

23,51
28,70
32,75
36,65
40,80

No cumple para el material MR-25, ya que a 20C con factor de correccin de 0,994
supera en temperatura cuando se realiza a 25C. (40,80C mayor a 40,50C)

INSPECCIN Y METROLOGA
Segn la norma ASTM el mximo error permitido con respecto al valor tpico certificado no
debe exceder de 0,5%. Con este criterio de aceptacin, considerara que el equipo est
conforme? Recomendara usar en algn rango?

MATERIAL DE
REFERENCIA

VISCOSIDAD
TIPICA

MR-10
MR-12
MR-15
MR-20
MR-25

23,53
28,75
32,83
36,84
40,50

VISCOSIDAD
VISCOCIDAD
TIPICA CON
CON
INCERTIDUMBRE
INCERTIDUMBRE
DEL 0,50%
23,53 0,09
28,75 0.10
32,88 0,12
36,84 0,12
40,49 015

23,53 0,12
28,75 0,14
32,83 0,16
36,84 0,18
40,50 0,20

Como se puede apreciar en el cuadro la incertidumbre de la viscosidad tpica llega a

sobrepasar el rango de la viscosidad tpica con incertidumbre del 0,50% en el material
de referencia MR-15, lo que quiere decir que no cumple con la norma ASTM.

Si en lugar de usar el criterio de aceptacin de la norma ASTM, se usara solo el valor de la

incertidumbre, lo considerara conforme en todo el rango evaluado?
No lo considerara conforme en todo el rango evaluado, porque el error es mucho mayor en en
algunos materiales de referencia, lo cual no da la confianza necesaria en el uso de este
viscosmetro.
4. VERIFICANDO EL ESTADO DE CALIBRACIN
La balanza se calibra cada 6 meses, pero se verifica diariamente.
Calibracin
Verificaciones

1 da

2 da

3 da

4 da

5 da

a) si la verificacin del tercer da se encuentra fuera de los criterios de aceptacin se

invalidaran los resultados de los das anteriores?

No se invalidaran los resultados de los das anteriores, ya que la balanza se puede

descalibrar por varios factores, puede ser por un mal manipuleo de la mquina, se
recomendara hacer la verificacin de la balanza nuevamente mientras se usa la de
reemplazo.

INSPECCIN Y METROLOGA
b) si al inicio del cuarto da, se encuentra que la balanza no funciona porque el sistema
elctrico tiene fallas, pero luego de repararla se verifica y las desviaciones estn dentro de los
criterios de aceptacin. Qu resultados invalidara?

Invalidara los resultados del da anterior ya que el error se pudo deber a este
desperfecto.

c) si al quinto da se hace una verificacin de rutina y se encuentra fuera de los criterios de

aceptacin, al revisar como estuvieron los resultados del da anterior se encontr que no se
haba realizado la verificacin. Qu resultados invalidara?

Si no hubo resultados del da anterior, no tendra por qu invalidarlos. Lo que hara es

volver a pesar lo que debi pesar la balanza con la balanza de reemplazo y la que no
cumple con los criterios de aceptacin mandarla a calibrar nuevamente