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I.

INTRODUCCIN

La agitacin o mezclado es una de las operaciones ms antiguas y ms ampliamente


utilizada. Aunque parecen ser sinnimos no los son, la agitacin se refiere al movimiento
inducido a un fluido contenido en un recipiente; mientras que la mezcla es la operacin en
la que se combinan dos o ms componentes para uniformizar su composicin y
propiedades. Un nico material homogneo puede ser agitado pero, en cambio, no podr
mezclarse mientras no se adicione otro material.
La agitacin no tiene un efecto conservador sobre los alimentos y se utiliza tan solo como
ayuda en el proceso de elaboracin para modificar la estabilidad o calidad de los alimentos.
Segn sea la naturaleza y estado fsico de los componentes, la operacin unitaria de
agitacin y mezcla se realiza con los siguientes fines: mezclado de dos lquidos inmiscibles,
mezclado de dos lquidos inmiscibles para formar una emulsin, dispersin de un gas en un
lquido en forma de pequeas burbujas, dispersin de un slido en el seno de un fluido,
mezclado de componentes slidos, etc.
En la prctica se aplica esta tecnologa para el aceite pero solo para ver cmo se
desenvuelven los parmetros que actan al agitar un lquido.
II.

OBJETIVOS

Los objetivos de la presente experiencia fueron:


- Observar y determinar el tipo o tipos de flujos que provoca cada agitador (turbina y
hlice) al trabajar con un lquido newtoniano; sin usar y utilizando placas deflectoras,
colocando el agitador de forma vertical concntrica
- Para el agitador hlice de tres hojas y turbina de seis palas, determinar los factores
de forma a partir de las variables dependientes de la geometra del sistema de
agitacin.
- Obtener las curvas de potencia ( vs. Re) para fluidos de baja a intermedia
viscosidad para el agitador de hlice de 3 hojas y turbina de 6 palas sin utilizar y
utilizando placas deflectoras.
- Obtener las ecuaciones que describen las curvas de potencia para fluidos de baja a
intermedia viscosidad para el agitador de hlice de tres hojas y turbina de seis palas,
sin utilizar y utilizando placas deflectoras para NRe hasta 300.
- Determinar el paso de hlice del agitador de hlice de tres hojas que se utiliza en la
experimentacin.

III.

REVISION DE LITERATURA

El mezclado es el proceso segn el cual varios ingredientes se ponen en contacto, de tal


forma que al final de la operacin se obtenga un sistema homogneo a cierta escala (desde
molecular hasta macroscpica). Segn la escala del mezclado y la miscibilidad relativa de
las sustancias en presencia, el resultado puede ser una solucin, un coloide, o una
dispersin micro o macroscpica: emulsin, suspensin, espuma. (Badger, 1979)
El mezclado se obtiene mediante un proceso de agitacin, que se lleva a cabo bien sea por
cochada en un tanque o una cuba, bien sea en forma continua, por ejemplo en un
mezclador esttico. Segn que se trate de mezclar o dispersar dos fluidos miscibles o
inmiscibles, un slido en un lquido, un gas en un lquido, o dos slidos granulados, el
problema tecnolgico puede ser muy diferente. (Mc Cabe, 1991)
El encargado del proceso debe en todo caso escoger el tipo de aparato agitador, optimizar
el tipo de impulsor, y calcular la energa a suministrar para alcanzar un cierto grado de
mezclado. (Badger, 1979)
Los objetivos de la agitacin pueden ser:
-

Mezcla de dos lquidos miscibles (ej: alcohol y agua)

Disolucin de slidos en lquido (ej.: azucar y agua)

Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento)

Dispersin de un gas en un lquido (oxgeno en caldo de fermentacin)

Dispersin de partculas finas en un lquido

Dispersin de dos fases no miscibles (grasa en la leche)

3.1. Agitadores para tanques cerrados y tanques abiertos de montaje fijo

Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicacin, y todo depende de los
requisitos de su proceso. Los hay de acoplados directo, estos estn diseados para
aplicaciones de baja viscosidad, o volmenes pequeos, o aplicaciones en que se
requiere trituramientos del producto. Los agitadores de acoplado de engranaje (caja
reductora), son eficientemente usados en productos con ms alta viscosidad o
aplicaciones con un volumen ms elevado.

Estos agitadores varan desde 1/4 a 5 caballos de fuerza (HP), y son disponibles con
siete diferentes velocidades, y con una variedad de hlices. Estos agitadores son
disponibles ya sea con motor elctrico, o motores de aire, as como tambin pueden ser
equipados con variador de velocidades.
3.2. Tipos de agitadores:

Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del
agitador y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o radial. Los primeros
se llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo radial.
Los tres tipos principales de agitadores son, de hlice, de paletas, y de turbina. Cada
uno de estos tipos comprende muchas variaciones y subtipos que no consideraremos
aqu. En algunos casos tambin son tiles agitadores especiales, pero con los tres tipos
antes citados se resuelven, quizs, el 95% de los problemas de agitacin de lquidos.
Figura 1 Rodetes de mezcla (a) hlice marina de tres palas (b) turbina abierta de palas
rectas (c) turbina de disco con palas (d) turbina abierta de palas curvas.

Fuente: Badger, 1979

Figura 2 Esquema de un agitador cilndrico con fondo esfrico.

Fuente: Badger, 1979


3.2.1. Agitadores de Hlice

Un agitador de hlice, es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad elevada y
se emplea para lquidos pocos viscosos. Los agitadores de hlice ms pequeos, giran
a toda la velocidad del motor, unas 1.150 1.750 rpm; los mayores giran de 400 a 800
rpm. Las corrientes de flujo, que parten del agitador, se mueven a travs del lquido en
una direccin determinada hasta que son desviadas por el fondo o las paredes del
tanque. La columna de remolinos de lquido de elevada turbulencia, que parte del
agitador, arrastra en su movimiento al

lquido estancado, generando un efecto

considerablemente mayor que el que se obtendra mediante una columna equivalente


creada por una boquilla estacionaria.

Las palas de la hlice cortan o friccionan vigorosamente el lquido. Debido a la


persistencia de las corrientes de flujo, los agitadores de hlice son eficaces para
tanques de gran tamao. Para tanques extraordinariamente grandes, del orden de
1500m3 se han utilizado agitadores mltiples, con entradas laterales al tanque.

El dimetro de los agitadores de hlice, raramente es mayor de 45 cm,


independientemente del tamao del tanque. En tanques de gran altura, pueden
disponerse dos o ms hlices sobre el mismo eje, moviendo el lquido generalmente en
la misma direccin. A veces dos agitadores operan en sentido opuesto creando una
zona de elevada turbulencia en el espacio comprendido entre ellos.

3.2.2. Agitadores de Paletas

Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado pr una paleta plana, que gira
sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3 paletas. Las
paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, impulsando al
lquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del
agitador, a menos que las paletas estn inclinadas. Las corrientes de lquido que se
originan se dirigen hacia la pared del tanque y despus siguen hacia arriba o hacia
abajo. Las paletas tambin pueden adaptarse a la forma del fondo del tanque, de tal
manera que en su movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella con una holgura
muy pequea.

Un agitador de este tipo se conoce como agitador de ancla. Estos agitadores son tiles
cuando se desea evitar el depsito de slidos sobre una superficie de transmisin de
calor, como ocurre en un tanque enchaquetado, pero no son buenos mezcladores.
Generalmente trabajan conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo, que se
mueve con velocidad elevada y que gira normalmente en sentido opuesto.

Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150
rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del
dimetro interior del tanque. La anchura de la paleta es de un sexto a un dcimo de su
longitud. A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una agitacin suave,
en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes, las cuales son necesarias para

velocidades elevadas. De lo contrario el lquido se mueve como un remolino que gira


alrededor del tanque, con velocidad elevada pero con poco efecto de mezcla.
3.2.3. Agitadores de Turbina

La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas paletas, que


giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del
tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete puede
ser abierto, semicerrado o cerrado. El dimetro del rodete es menor que en el caso de
agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del dimetro del tanque.

Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en


lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por todo el
tanque y destruyen las masas de lquido estancado. En las proximidades del rodete
existe una zona de corrientes rpidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos
cortantes. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las componentes
tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que se deben evitar por medio de placas
deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el rodete sea ms eficaz.

El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se


emplea para dispersar o disolver un gas en un lquido. El gas entra por la parte inferior
del eje del rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas
pequeas, con lo cual se aumenta grandemente el rea interfacial entre el gas y el
lquido.
3.2.4. Tipos de Flujo en Tanques Agitados

El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende del tipo de rodete, de las
caractersticas del fluido y del tamao y proporciones del tanque, placas deflectoras y
agitador.

La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres componentes y el tipo de flujo
global en el mismo, depende de las variaciones de estas tres componentes de la
velocidad, de un punto a otro. La primera componente de velocidad es radial y acta en

direccin perpendicular al eje del rodete. La segunda es longitudinal y acta en


direccin paralela al eje. La tercera es tangencial o rotacional, y acta en direccin
tangencial a la trayectoria circular descrita por el rodete.

Para el caso corriente de un eje vertical, las componentes radial y tangencial estn en
un plano horizontal y la componente longitudinal es vertical. Las componentes radial y
longitudinal son tiles porque dan lugar al flujo necesario para que se produzca la
mezcla. Cuando el eje es vertical y est dispuesto en el centro del tanque, la
componente tangencial de velocidad es generalmente perjudicial para la mezcla. El flujo
tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y crea un vrtice en la
superficie del lquido que debido a la circulacin en flujo laminar, da lugar a una
estratificacin permanente en diferentes niveles, de substancias sin mezclar, sin que
exista flujo longitudinal de un nivel a otro.

Si estn presentes partculas slidas, las corrientes circulatorias tienden a lanzar las
partculas contra la pared del tanque, debido a la fuerza centrfuga, desde donde caen
acumulndose en la parte central del fondo del tanque. Por consiguiente en vez de
mezcla, se produce la accin contraria.

En un tanque sin placas deflectoras, el flujo circulatorio es inducido por todos los tipos
de rodete, tanto si el flujo es axial como radial. Si los remolinos son intensos, el tipo de
flujo dentro del tanque es esencialmente el mismo, independientemente del diseo del
rodete. Para velocidades de giro del rodete elevadas, la profundidad del vrtice puede
ser tan grande que llegue al rodete mismo, dando lugar a que en el lquido se introduzca
el gas que est encima de l, lo cual normalmente debe evitarse.
3.2.5. Formas de evitar remolinos:
Colocando el agitador fuera del eje central del tanque. En tanques pequeos se debe
colocar el rodete separado del centro del tanque, de tal manera que el eje del agitador
no coincida con el eje central del tanque. En tanques mayores el agitador puede
montarse en forma lateral, con el eje en un plano horizontal, pero no en la direccin del
radio.

Instalando placas deflectoras. Estas son placas verticales perpendiculares a la pared


del tanque. En tanques pequeos son suficientes 4 placas deflectoras, para evitar
remolinos y formacin de vrtice. El ancho de las placas no debe ser mayor que un
doceavo del dimetro del tanque. Cuando se usan agitadores de hlice, el ancho de la
placa puede ser de un octavo del dimetro del tanque. Si el eje del agitador est
desplazado del centro o inclinado, no se necesitan placas deflectoras.

Cuando no se presentan remolinos, el tipo de flujo especfico depende del tipo de


rodete:
Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque, desde donde la
corriente se extiende subiendo por las paredes y retornando hacia la hlice. Se
emplean cuando se desean intensas corrientes verticales, por ejemplo para mantener
en suspensin partculas slidas pesadas. No se emplean cuando la viscosidad del
lquido es superior a los 5.000 centipoises.
Los agitadores de paletas producen un flujo radial intenso en el plano prximo a las
palas, pero prcticamente no dan lugar a corrientes verticales. Estos agitadores no son
eficaces para mantener slidos en suspensin.
Los agitadores de turbina impulsan al lquido radialmente contra las paredes laterales
del tanque, desde donde la corriente se divide, una parte fluye hacia arriba y otra parte
hacia el fondo, retornando ambas al rodete. Por lo que producen dos corrientes de
circulacin separadas. Dan excelentes resultados en la mezcla de lquidos que tienen
aproximadamente la misma densidad relativa.

IV.

MATERIALES Y MTODOS
a. Materiales

Termmetro

Vernier

Cinta graduada

21L de lquido que muestre comportamiento newtoniano (aceite vegetal, agua

potable, zumo de naranja 12B)

Sistema de agitacin.

Agitador de hlice de tres hojas y turbina de seis palas.

Computadora

Software estadstico (Microsoft Excel, Word)

b. Mtodos
De manera general los pasos que se deben seguir son los siguientes:
a)

Llenar el tanque con el lquido hasta una altura igual al dimetro interno del
tanque.

b)

Situar el agitador de manera concntrica a una altura (desde la base)


equivalente al dimetro del agitador o a un tercio del dimetro del tanque.

c)

Tomar las medidas caractersticas del sistema de agitacin para poder obtener
los factores de forma. Completar las hojas de registro de datos.

d)

Verificar que el registrador de datos est en 0rpm (0 vueltas de las 10 que


puede registrarse) y todos los botones estn apagados

e)

Conectar en el orificio delantero el cable que une el motor al registrador de


datos.

f)

Enchufar el equipo a la corriente 220V.

g)

Coloca un agitador, encender el equipo y colocar el botn para giro horario.

h)

Regular la velocidad de giro y leer el torque en pulg-oz cada 10rpm. Registrar


los datos en los respectivos cuadros. Anotar las rpm a las que se forma el
vrtice.

i)

Calcular los nmeros adimensionales y completar los respectivos cuadros.

j)

Graficar en escala doble logartmica el NRe vs. NPo.

k)

Graficar la curva de potencia vs. Nre, calculando los coeficientes exponenciales


m a partir de los coeficientes tericos a y b dados en teora. Analizar el
ajuste de las grficas.

l)

Determine la ecuacin que describe la curva de potencia para los agitadores


de turbina y hlice en el rango de Reynolds menor a 300.

m) Comparara las grficas y ecuaciones obtenidas con los modelos de fuentes


bibliogrficas.
n)

Con cada agitador regular la velocidad de giro a 200rpm y observar el flujo que
se observa (utilizando y no utilizando baffles).

o)

Colocar el agitador de manera no concntrica, regular la velocidad de giro a


200rpm y observar el tipo de flujo que se forma.

p)

Colocar el agitador con cierto ngulo de inclinacin, regular la velocidad de giro


a 200rpm y observar el tipo de flujo que se forma.

q)

Desarmar el equipo y dejar limpios todos los equipos utilizados.

V.

RESULTADOS Y DISCUSIONES

DATOS DE AGITADOR DE HELICE SIN BAFLES


Cuadro 1 Caractersticas del fluido a agitar

Nombre
Temperatura de trabajo (C)
Densidad (kg/m^3)
Viscosidad ( (Pa-s)

Aceite de soja
21.23333333
920
0.05

Cuadro 2 Caractersticas del equipo de agitacin

Potencia del motor (HP)


Rango de la velocidad permisible
(RPM)
Torque mximo (pulg-onzas)
Fuente de energa (V)
Caracteristicas del tanque
Diametro del tanque (Dt) m
Tipo de agitador
Diametro del agitador (Da)m
Altura del liquido (Hl) m
Altura a la que se encuentra el
agitador (Ha) m
Nmero de placas deflectoras
Ancho de placas deflectoras m
Ancho de paletas L (m)
Paso de helice

1/4
20-2500
100.8 pulg - onzas
230 VAC; 50/60 Hz
Vidrio cilindrico de borde
redondeado
0.298
Helice 3 hojas
0.073
0.298
0.073
no se uso
no se uso
no se uso

El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado depende de las caractersticas del
fluido, tipo de agitador y geometra del tanque. (Rodrguez, 2002). Para esto fue
importante contar con los datos que se observan en el Cuadro 1 y 2 con los que
posteriormente se hallaron los factores de forma que se observan en el Cuadro 3.
Adems el mismo autor seala que este tipo de agitadores es especialmente indicado
para mezcla de lquidos poco viscosos como es el aceite de soja.

Cuadro 3 Factores de forma

Relaciones
Ha/Dt
Dt/Da
Ha/Da
J/Dt
HI/Dt

S1
S2
S5
S6

Intervalo de
valores
estndares
0,25 - 0,5
4 - 1,5
1
1:12 - 1:10
1

Valores
tericos de
la grafica(*)
2.7 - 4.5
1
0.1
1

Valores
experimentales
0.24496644
4.08219178
1
0
1

Se puede apreciar en el Cuadro 3 que los valores experimentales obtenidos se


encuentran en el rango que la literatura nos indica la guia para los diferentes factores
de forma utilizados en la prctica.

En el Cuadro 3, se puede notar por el factor de forma S2, que la altura es igual la
dimetro del recipiente, este sistema concuerda con lo expuesto por Geankoplis(1998),
el autor seala que la altura del lquido debe medir en forma aproximada el dimetro
del tanque.

Cuadro 4: Registro de datos correspondientes del agitador de hlice


RPM
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200

Torque SB
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1

205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390

1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1

395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
455
460
465
470
475
480
485
490
495
500
550
560
565
570
575
580
585
590
595
600

1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2

La formacin de vrtice en el agitador sin el uso de buffles se pudo distinguir a los 500
RPM, estos valores en trminos de agitacin son muy pequeos. Esto concuerda con
lo dicho por

Geankoplis (1998),

quien menciona que si un agitador va montado

verticalmente en el centro del tanque sin deflectores casi siempre desarrolla una
trayectoria de tipo remolino. Esto suele ser indeseable debido a que se atrapa aire, se
desarrolla un vrtice considerable y ocurren oleadas y otros efectos perjudiciales, en
especial cuando se operan a velocidades altas, como las que se trabaj en el
laboratorio Mc Cabe (1991).

Adems el torque y las RPM al estar relacionada directamente el torque con el


consumo de potencia como se observa en la ecuacin siguiente:

CUADRO 4: REGISTRO DE DATOS CORRESPONDIENTES A LA TURBINA CON 6


PALAS
RPM
(N)
20

RPS (n)

NRe

0.3333

32.68

TORQUE
(SB)
0.8

25

0.4167

40.86

30

0.5000

35

TSB * N

HPSB

WSB

NPoSB

16.00

1.59E-05

1.18E-02

1.67E+02

0.8

20.00

1.98E-05

1.48E-02

1.07E+02

49.03

0.8

24.00

2.38E-05

1.77E-02

7.45E+01

0.5833

57.20

0.9

31.50

3.12E-05

2.33E-02

6.16E+01

40

0.6667

65.37

0.9

36.00

3.57E-05

2.66E-02

4.72E+01

45

0.7500

73.54

0.9

40.50

4.02E-05

2.99E-02

3.73E+01

50

0.8333

81.71

0.9

45.00

4.46E-05

3.33E-02

3.02E+01

55

0.9167

89.88

55.00

5.45E-05

4.07E-02

2.77E+01

60

1.0000

98.05

60.00

5.95E-05

4.44E-02

2.33E+01

65

1.0833

106.22

65.00

6.45E-05

4.81E-02

1.98E+01

70

1.1667

114.40

70.00

6.94E-05

5.18E-02

1.71E+01

75

1.2500

122.57

75.00

7.44E-05

5.55E-02

1.49E+01

80

1.3333

130.74

80.00

7.93E-05

5.92E-02

1.31E+01

85

1.4167

138.91

85.00

8.43E-05

6.29E-02

1.16E+01

90

1.5000

147.08

90.00

8.93E-05

6.66E-02

1.04E+01

95

1.5833

155.25

95.00

9.42E-05

7.03E-02

9.29E+00

100

1.6667

163.42

100.00

9.92E-05

7.39E-02

8.38E+00

105

1.7500

171.59

105.00

1.04E-04

7.76E-02

7.60E+00

110

1.8333

179.76

110.00

1.09E-04

8.13E-02

6.93E+00

115

1.9167

187.94

115.00

1.14E-04

8.50E-02

6.34E+00

120

2.0000

196.11

1.1

132.00

1.31E-04

9.76E-02

6.40E+00

125

2.0833

204.28

1.1

137.50

1.36E-04

1.02E-01

5.90E+00

130

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NFr

m1

NFr

m2

NFr

m1

m2

m3

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NFr

m3

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1.05

1.14

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1.13

1.03

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1.05

1.13

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1.05

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5.17E-01

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0.30

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1.03

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0.27

0.29

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1.03

1.07

1.02

0.28

0.27

0.28

6.72E-01

-7.05E-02

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-3.72E-02

1.03

1.07

1.01

0.28

0.27

0.28

6.83E-01

-7.07E-02

-1.65E-01

-3.74E-02

1.03

1.06

1.01

0.27

0.26

0.27

6.95E-01

-7.09E-02

-1.65E-01

-3.76E-02

1.03

1.06

1.01

0.27

0.26

0.27

7.07E-01

-7.11E-02

-1.66E-01

-3.78E-02

1.02

1.06

1.01

0.26

0.25

0.27

7.20E-01

-7.13E-02

-1.66E-01

-3.80E-02

1.02

1.06

1.01

0.26

0.25

0.26

7.32E-01

-7.15E-02

-1.66E-01

-3.82E-02

1.02

1.05

1.01

0.25

0.25

0.26

7.44E-01

-7.17E-02

-1.66E-01

-3.84E-02

1.02

1.05

1.01

0.27

0.27

0.28

Npo vs NRe
1.80E+02
1.60E+02
1.40E+02
1.20E+02
1.00E+02
N Po SB

8.00E+01

Npo vs NRe

6.00E+01
4.00E+01
2.00E+01
0.00E+00
0.00

200.00

400.00

600.00

800.00 1000.00 1200.00

Nre

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