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MODELOS DE INVENTARIOS

Problema de caso 1 Wagner Fabricating Company


Los gerentes en Wagner Fabricating Company consideran la factibilidad econmica de fabricar
una pieza que actualmente adquiere con un proveedor. La demanda anual pronosticada de la
pieza es de 3200 unidades. Wagner opera 250 das por ao.
Los analistas financieros de Wagner fijaron un costo de capital de 14% por el uso de fondos
que se invierten dentro de la empresa. Adems, durante el ao pasado $600,000 fue la
inversin promedio en el inventario. La informacin contable muestra que se gast un total de
$24,000 en impuestos y seguros relacionados con el inventario de la empresa.
Adems, se perdi un estimado de $9000 debido a la contraccin del inventario, el cual incluy
mercancas daadas as como robos. Se gast un remanente de $15,000 en los gastos
generales del almacn, incluidos los gastos de calefaccin e iluminacin.
Un anlisis de la operacin de compra muestra que se requieren aproximadamente dos horas
para procesar y coordinar un pedido de la pieza, independientemente de la cantidad solicitada.
Los salarios del departamento de compras promedian $28 por hora, incluidas las prestaciones
de los empleados. Adems, un anlisis detallado de 125 pedidos mostr que se gastaron $2375
en telfono, papelera, y porte de correos directamente relacionados con el proceso de
colocacin de un pedido.
Se requiere un tiempo de espera de una semana para obtener la pieza con el proveedor. Un
anlisis de la demanda durante el tiempo de espera mostr que est aproximadamente
normalmente distribuida con una media de 64 unidades y una desviacin estndar de 10. Las
recomendaciones de nivel de servicio indican que un agotamiento de existencias por ao es
aceptable.
En la actualidad, la empresa tiene un contrato para comprar la pieza a un proveedor en $18
por unidad. Sin embargo, durante algunos meses pasados, la capacidad de produccin de la
empresa se ampli. Por consiguiente, ahora un excedente de capacidad est disponible en
ciertos departamentos de produccin y la empresa considera la alternativa de producir las
piezas.
El uso pronosticado del equipo muestra que la capacidad de produccin estar disponible para
la pieza considerada. La capacidad de produccin est disponible a razn de 1000 unidades por
mes, con hasta cinco meses de tiempo de produccin disponibles. La gerencia cree que con un
tiempo de espera de dos semanas, se pueden acomodar los horarios, de modo que la pieza
pueda fabricarse siempre que se requiera. La demanda durante el tiempo de espera de dos
semanas est aproximadamente normalmente distribuida, con una media de 128 unidades y
una desviacin estndar de 20. Se espera que los costos de produccin sean de $17 por pieza.

Una preocupacin de la gerencia es que los costos de preparacin sern significativos. El costo
total de mano de obra y el tiempo de produccin perdido se estiman en $50 por hora y se
requerir un turno completo de ocho horas para preparar el equipo para fabricar la pieza.
Informe gerencial
Prepare un informe para la gerencia de Wagner Fabricating que aborde la pregunta de si la
empresa deber continuar adquiriendo la pieza con el proveedor o comenzar a fabricarla ella
misma. Incluya los siguientes factores en su informe.
1. Un anlisis de los costos de retencin, incluida la tasa sobre el costo de retencin anual
apropiada
Costos de retencin:
Costo de capital
Impuestos / Seguros
Contraccin
Gastos generales de almacenes

(24.000 / 600.000)
(9000 / 600.000)
(15.000 / 600.000)
Tasa anual

14%
4.0%
1.5%
2.5%
22.0%

2. Un anlisis de los costos de retencin, incluido el costo apropiado por pedido enviado
por el proveedor
Costo por pedido: (Ce)
2 horas a $28.00
Otros gastos (2,375/125)
Costo por orden

$56.00
$19.00
$75.00

3. Un anlisis de los costos de preparacin de la operacin de produccin.


Costos de preparacin de la operacin: (Ce)
8 Horas a $50.00
$400 por preparacin
4. Un desarrollo de la poltica de inventario con las dos siguientes alternativas:
a) Ordenar una cantidad fija Q al proveedor
a. Cantidad ptima Q*

b. Nmero de pedido o fases de produccin por ao


D/Q = 9.19/ao

c. Tiempo de ciclo
250(Q) / D = 250(348.16) / 3200 = 27.2 days
d. Punto de reorden
r = 64 + 1.24(10) = 76.4
e. Cantidad de existencias de seguridad
76.4 - 64 = 12.4
f.

Inventario mximo esperado


Q + 12.4 = 360.56

g. Inventario promedio
Q/2 + 12.4 = 186.48
h. Costo de retencin anual
186.48(3.96) = $738.46
i.

Costo anual de ordenar


9.19(75) = $689.35

j.

Costo anual de las unidades adquiridas o fabricadas


3200($18) = $57,600

k. Costo anual total de la poltica de compra y el costo anual total de la poltica de


produccin
$59,027.81
b) Ordenar una cantidad fija Q a su produccin en planta
a. Cantidad ptima Q*

b. Nmero de pedido o fases de produccin por ao


D/Q = 3.31/ao
c. Tiempo de ciclo
250(Q) / D = 250(966.13) / 3200 = 75.48 days
d. Punto de reorden
r = 128 + 0.52(20) = 138.4

e. Cantidad de existencias de seguridad


138.4 - 128 = 10.4
f.

Inventario mximo esperado


(1 - 3200/12000)966.13 + 10.4 = 718.89

g. Costo de retencin anual


(354.25 + 10.4)(3.74) = $1363.79
h. Costo anual de ordenar
3.31(400) = $1363.79
i.

Costo anual de las unidades adquiridas o fabricadas


3200($17) = $54,400

j.

Costo anual total de la poltica de compra y el costo anual total de la poltica de


produccin
$57,088.67

5. Incluya lo siguiente en las polticas de las partes 4(a) y 4(b):


a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.

Cantidad ptima Q*
Nmero de pedido o fases de produccin por ao
Tiempo de ciclo
Punto de reorden
Cantidad de existencias de seguridad
Inventario mximo esperado
Inventario promedio
Costo de retencin anual
Costo anual de ordenar
Costo anual de las unidades adquiridas o fabricadas
Costo anual total de la poltica de compra y el costo anual total de la poltica de
produccin

6. Haga una recomendacin en cuanto a si la empresa deber adquirir o fabricar la pieza.


Qu ahorros estn asociados con su recomendacin en comparacin con la otra
alternativa?
Se recomienda la fabricacin de la parte