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INDICE

EL BARRENO INTEGRAL ...................................................................................................................................... 2


I.- OBJETIVOS ............................................................................................................................................... 2
II.- FUNDAMENTE TERICO .......................................................................................................................... 2
1.- INTRODUCCIN ......................................................................................................................................... 2
2.- NOMENCLATURA DE LAS PARTES DEL BARRENO ..................................................................................... 3
3.- DESGASTE.................................................................................................................................................. 4
3.1.- RUTINAS FIJAS DE AFILADO .............................................................................................................. 4
4.- ACERO DE PERFORACIN .......................................................................................................................... 5
5.- METAL DURO ............................................................................................................................................ 5
5.1.- Propiedades y caractersticas ........................................................................................................... 5
5.2.- Soldadura o insercin de metal duro ................................................................................................ 5
5.3.- Caractersticas: ....................................................................................................................................... 6
6.- Serie de barrenos integrales ..................................................................................................................... 6
7.- Tipos de barrenos integrales ..................................................................................................................... 6
8.- Cuidado y Mantenimiento de barrenos integrales .................................................................................. 6
III.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS ................................................................................................... 6
9.- DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL BARRENO INTEGRAL .................................................... 7
9.1.- CALCULOS Y MEDICION .......................................................................................................................... 7
IV.- Normas de seguridad y recomendaciones ............................................................................................ 8
V.- CONCLUSIONES: .................................................................................................................................... 8
VI.- BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................................ 8

MAQUINARIA MINERA Y AGROINDUSTRIAL

LABORATORIO N 2
EL BARRENO INTEGRAL
I.- OBJETIVOS

Determinar las caractersticas del barreno integral.


Conocer el funcionamiento del barreno integral.
Verificar el desgaste de un barreno integral.

II.- FUNDAMENTE TERICO


1.- INTRODUCCIN
Un barreno es un dispositivo o herramienta utilizado para desplazar slidos o lquidos (ver Tornillo
de Arqumedes) por medio de un tornillo helicoidal rotatorio. El material es desplazado a lo largo
del sentido del eje de rotacin. En algunos usos el tornillo helicoidal se encuentra contenido en un
cilindro, mientras que para otros usos no se requiere este. El barreno es una parte integral de un
taladro, el barreno de una mecha de un taladro, utiliza este mecanismo para remover las virutas del
agujero que se est realizando.
La barra de taladro integral o los aceros de taladro integrales, las barras integrales es utilizada por la
roca de mano perfora adentro las minas del granito y del mrmol, explotacin minera de
subterrneo, para la pequea perforacin del agujero de voladura.
Caa H22x108mm, H19x108mm, y maleficio estndar. Los dimetros del pedazo incluyen 20-42m
m, diversas longitudes estn disponibles a partir 400m m hasta 6000m m generalmente.
La poder integral del tubo de taladro reduce el costo de la energa del impacto, mejora la velocidad
de la perforacin y eficacia, tambin puede ser utilizada para perforar el dimetro de agujero
agujereado a partir 19m m hasta 41m m generalmente. Cada las barras utilizan el acero de aleacin
superior de la calidad y el carburo de tungsteno excelente de la calidad para asegurar alto
funcionamiento de la perforacin.

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2.- NOMENCLATURA DE LAS PARTES DEL BARRENO


A

Cuerpo

Broca

B1

Ancho de broca

B2

Ancho de inserto

B3

Ancho de filo de inserto

Collarn

Dimetro de la broca

Culata

Altura de inserto

Capucha de plstico

Longitud efectiva

Marca con dimetro de broca

Radio de curvatura del inserto

Orificio de barrido

Angulo de conicidad normal

Angulo de incidencia

Estos accesorios deben afilarse cuando el ancho de la superficie plana del inserto sea de 3 mm,
medidos a 5 mm del borde. En rocas abrasivas o perforacin con aire, tambin deben afilarse los
bordes que se hayan redondeado tomando forma cnica hasta una altura de 8 mm.
La geometra que debe conseguirse en el afilado es de un ngulo de filo de 110 y una curvatura de
80 a 100 mm.

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3.- DESGASTE
El perforar con bocinas desgastadas produce deformacin de la culata del barreno o de las
estras de la culata. Tal deformacin acorta la vida de servicio de los accesorios.
3.1.- RUTINAS FIJAS DE AFILADO

El afilado se debe llevar a cabo despus de un determinado nmero de taladros, o al final


de cada guardia.

Un barreno integral correctamente afilado debe tener un nuevo filo a lo largo de 3/5 de la
plaquita.

Todas las aristas vivas se deben rematar con una muela de afilar usada o con una piedra
abrasiva.

El ngulo de incidencia debe ser de 110 grados y el radio de curvatura plaquita de 80mm.

Los insertos desgastados de carburo de tungsteno se deben afilar hasta restablecer su


forma original. La forma ms sencilla de hacerlo es utilizar una muela de copa impregnada
de diamantes sintticos.

Despus de afilar los barrenos integrales, se debe comprobar el dimetro de la broca para
cerciorarse de que an se puede mantener en su serie.

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4.- ACERO DE PERFORACIN


a) Los requisitos generales que deben reunir los aceros usados como herramientas de perforacin
son:

Alta resistencia a la fatiga


Alta resistencia a la flexin
Alta resistencia al desgaste

b) Las roscas de adaptadores de culata, barra y manguitos de acople, estn expuestos a desgaste
originado por el pase de la onda de choque, las culatas sufren desgaste mecnico y abrasivo
contra el pistn y el casquillo del buje de rotacin.
c) Contenido de carbono:
1. Acero con alto contenido de carbono usado para barrenos integrales, la temperatura usada en el
proceso siderrgico de estas barras est ajustada para dar al acero la dureza deseada, la parte de
la culata es tratada trmicamente por separado para resistir las cargas de impacto del pistn.
2. Acero con bajo contenido de carbono usado para barras de extensin, culatas, manguitos y
brocas.
5.- METAL DURO

El carburo cementado (metal duro), es una mezcla de carburo de tungsteno y cobalto


compactados a alta presin y sinterizados a elevada temperatura en un proceso de polvo
metalrgico, con un contenido de cobalto de 6 12%, y tamao de grano 2 5 micrones.
La dureza es una propiedad de los minerales y se define como la resistencia que oponen
stos a ser rayados, de acuerdo a la escala de Mohs se tiene:

5.1.- Propiedades y caractersticas

Alta resistencia al desgaste


Dureza equivalente a 9 en la escala de Mohs
Alta densidad 14.5 [ton/m3]
Mayor resistencia a la compresin que el acero
Mayor conductividad al calor que al acero
menor coeficiente de expansin trmica que el acero 50%

5.2.- Soldadura o insercin de metal duro

Materiales para soldar: cobre, bronce y plata.

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5.3.- Caractersticas:

Fuerte adherencia al acero y metal duro.


Ser elstico, para soportar la diferencia de dilatacin entre acero y metal duro.
Alta resistencia a la fatiga.

6.- Serie de barrenos integrales


Los barrenos integrales estn ordenados enseries, donde el dimetro del inserto disminuye
conforme aumenta la longitud del barreno, como por ejemplo los barrenos integrales de la serie 12
y 17 tienen especificaciones respectivas (Tabla)
7.- Tipos de barrenos integrales
a) Tipo cincel (ms comunes y de fcil afilado).
b) Insertos mltiples (rocas blandas y fisuradas).
c) Con botones (rocas poco abrasivas y fcil penetracin carbn).
d) De pequeo dimetro, tipo cincel (alto grado de penetracin y pequeos taladros en rocas no
abrasivas).
e) Para trabajar en mrmol (4 insertos, dimetro 27 [mm], con canales especiales para salida de
partculas), tambin para roca blanda.
8.- Cuidado y Mantenimiento de barrenos integrales
El carburo cementado de los insertos y botones se desgasta durante la perforacin, en su mayor
parte el desgaste es causado por abrasin contra el fondo y las paredes del taladro conforme gira
la broca.
Si el desgaste llegara a ser excesivo, la penetracin disminuira y tanto el inserto como el conjunto
de perforacin estara sujeto a esfuerzos anormalmente pesados, por eso el metal duro debe ser
refilado hasta restaurarle su forma original, a ciertos intervalos.
Las dos clases principales de desgaste son:

III.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Para
cuantificar
integral se utiliz:

las

Barreno
Vernier

mediciones

realizadas

albarreno

integral

Flexmetro (Wincha)

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9.- DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL BARRENO INTEGRAL

9.1.- CALCULOS Y MEDICION


A: 720 mm
B: 51 mm
B1: 2 mm
B2: 10 mm
B3: 0.5-3 mm
C: 16 mm
D: 29.31 mm
E: 10.9 mm
H: 7 mm
K: 10 mm
L: 800 mm
: 5-15
: 110
Peso Aprox: 2.9 kg

Todas las mediciones se hicieron utilizando:

Placa de Fabrica (Atlas Copco)

Vernier o Pie de Rey

Regla graduada y Wincha

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IV.- Normas de seguridad y recomendaciones

Aplicar la presin adecuada y mantener la muela en movimiento durante el afilado


Evitar un enfriamiento repentino de las plaquitas, no enfriar el barreno con agua o nieve.
Despus del afilado rectificar todas las aristas vivas
Comprobar que la muela est en buen estado antes de montarla en la afiladora
Asegurarse que no se exceda la velocidad mxima para la muela (velocidad perifrica
mxima 33 [m/seg]).
No quitar las etiquetas de las muelas ya que actan a modo de junta entre la muela y la
brida metlica de la afiladora.
Utilizar bridas metlicas correctas y asegurarse que estn limpias y sin trozos de papel de
etiqueta.
No desmontar los dispositivos de seguridad de la afiladora
Asegurarse de que no haya explosivo en los orificios de barrido de la broca
Utilizar gafas de seguridad durante el afilado
Nunca golpee un barreno atascado, no mejorar la situacin pero si daar el barreno.
Nunca saque el barreno con la mquina a plena presin, porque daar sus partes frontales

V.- CONCLUSIONES:

Se logr determinar y reconocer las caractersticas de desgaste del barreno integral.


Se logr verificar y reconocer el tipo de barreno integral.
Se pudo conocer y verificar el funcionamiento del barreno integral.
Se consigui determinar el dimetro externo (dimetro de perforacin).
Se logr determinar que las medidas obtenidas las cuales coinciden con las otorgadas por
el fabricante.

VI.- BIBLIOGRAFIA

http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=127
http://www.corebeil.com/barrenos.html
http://es.scribd.com/doc/95487401/Accesorios-de-Perforacion
http://es.wikipedia.org/wiki/Barreno