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Metal Systems de Monterrey

Quienes somos y que Hacemos?

Empresa Estampados y Ensambles Automotrices

Proveedores Tier 1 (Chrysler), Tier 2 y Tier 3

Productos principales:
Partes estampadas de Asientos, Bolsas de Aire, Componentes para Sistemas de Frenos, Refuerzos de
Puertas, Techos, Partes para Chasises de Camionetas, Rieles para elevadores de ventanas, molduras de acero

inoxidable
Clientes:
Chrysler, CRH, Continental,Delphi, Faurecia, Metalsa, St. Gobain, Takata ,Vitro.

Procesos de Estampado con prensas de 150 tons hasta 3,000 tons. 14 prensas en total, 4
de ellas con sistema de Transferencia y el resto para troqueles progresivos.

Contamos con 1 presa dedicada para Estampados clase A en Acero Inoxidable.

Proceso de Soldadura por proyeccin y por puntos, 3 celdas robotizadas; 7 robots total y el resto

de procesos manuales.
Proceso de Rolado. Contamos con 1 roladora de 12 pasos
Proceso de Stretch Bending exclusivo para refuerzos de puertas de Chrysler
Contamos con 180 empleados, trabajando en 2 turnos
Tenemos 100 nmeros de parte activos que embarcamos cada semana
Somos parte del grupo de empresas de Patriarch Partners, dentro del grupo automotriz
DURA-GAS con presencia Global en 17 pases. Ventas de $1.7B USD

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No. de No. de No.


Pra
Dibujo Metalsa
1

11

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5410560

60996AA

5410633

60950AA

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60951AA

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90954AA

11

11

11

2y9

2y9

Plantas de Manufactura Global

38%

Norte America
Estados Unidos(9)

Mexico (4)

Canada (1)

Brasil (1)

Espaa (1)

Czech Rep. (3)

Inglaterra(1)

Portugal (2)

Slovakia (1)

Francia (2)

Rusia (1)*

Rumania (1)

Asia
China (3)

India (1)

(2) Regional distribution based on 2010 revenue with combined DURA & GAS sales

*Russia location under evaluation

Privileged and Confidential, DURA Automotive Systems LLC

52%

Alemania (7)

7%

America Sur

Notes: 1) Includes only manufacturing facilities

Europa

3%

Metal Systems de Monterrey


Ventas Actuales MSM 2006-2012
$35,000,000
$30,000,000

Vts. MUSD

$25,000,000
$20,000,000

2006-2012 3 VECES
MAS

$15,000,000
$10,000,000
$5,000,000
$0
2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Ao

Hemos triplicado nuestras ventas en 6 aos


Hemos crecido de 2 a 10 clientes
Hemos triplicado las ventas con 11% menos empleados
Hemos desarrollado 4 nuevas tecnologas de manufactura en 6 aos.

Roladora 12 pasos

Celdas Robotizadas

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Prensa 3,000 tons Transferencia

Que hemos hecho diferente?

Involucramiento de la Gente
Fuerte nfasis en Seguridad en toda la planta
Para nosotros, el fin de la empresa ES NUESTRA GENTE
Equipo Lder comprometido (Ensear con Ejemplo)
Dar poder de decisin a la gente
Mucha comunicacin con todos empleados de la empresa
Juntas diarias de produccin, Juntas mensuales de Comunicacin.

Capacitacin y Entrenamiento
Aumentar el nivel de competencia de nuestro personal, a travs de los mtodos de formacin del trabajo
Hemos desarrollado operadores que ahora entrenan y capacitan a nuestro personal en procesos claves

Mejorar Productividad de la Operacin


Iniciar con bsico 5S e ir avanzando en tcnicas de Manufactura Esbelta
Medibles claves, bien definidos SI NO MEDIMOS; NO MEJORAMOS

Proyectos de Reduccin de costos

Reducimos mas de $1.5M USD en 2010 y 2011


Reduccin de Inventarios
Consumo de Lubricantes de Estampado
Proyectos de Energa etc.

Servicio al Cliente:
Estar cerca de nuestros clientes, ayudarlos a resolver sus problemas

Ingenieros residentes
Mejorar Indicadores de PPM Externos, Entregas

Plan Maestro 2012-2013

Antes

Esfuerzos de 5S
Despus

Antes

Esfuerzos de 5S
Despus

ANTES

DSPUES

TPM

Reforzamiento de las mejores practicas

Tenemos implementadas 90 Lecciones de 1 solo


Punto o Mejores Practicas

KAIZEN

Kaizen

Kaizen

Kaizen

Kaizen

SMED-CAR

SMED-Monitoreo

Sistema Andon-Timer

SMED

Anteriormente tenamos una plantilla de montadores y ajustes de troqueles, esto generaba mucho tiempo
muerto y otros problemas.
Que hicimos: Capacitamos a los 26 operarios para hacer la funcin de montaje y ajuste de troqueles
(Monta, Aprueba y Produce) anteriormente solo produca. Esto nos llev 6 meses.

Controles Visuales
(Pizarrones)

SCRAP

PPM Externos
PPM Externos
3000

PPM Externos

2500
2000
1500
1000

500
0

2008

2009

2010

2011

Ao

PPM Externos para 2012, llevamos 2 YTD.


PPM Externos en 2011 fueron 7. Se redujo radicalmente los PPM desde 2008 Como:
Proyectos de Mejora Continua (5S, Kaisen, Pokayokes)
Reforzamiento en procesos y procedimientos en reas productivos
Inspeccin por parte de Operadores cada 15 minutos
Capacitacin a Operarios para ser Auto-Inspectores de sus procesos
Juntas semanales de rechazos internos
Juntas de seguimiento semanal a auditorias de LPA (auditorias por capas)
Revisiones peridicas a nuestro sistemas de Calidad ISO-TS (2 veces por ao)

2012

Inventarios

Hemos reducido 65% nuestro costo de inventario en USD en un periodo de 16 meses. Esto representa un ahorro
de $1.2M USD Flujo de Efectivo
Reduccin de costos de operacin de aproximadamente $280,000 USD anuales por concepto de costo de acarreo
de inventario.
Eliminacin de Almacn y costos de transportacin por alrededor de $80K USD anuales.
Que hemos hecho diferente:
Cambio de un sistema PUSH a un sistema PULL a lo largo de toda la cadena de suministro.
Comprar de lotes de materia prima mas pequeos en menor cantidad (lotes diarios)
Tener mejor visin para controlar los niveles ptimos de PT (Cuantos das representa mi inventario y en $$)

Mejoras en Seguridad para el Personal


Block de Seguridad en todas nuestras
prensas
Cortinas de luz y tapas en botoneras

Mejoras en Seguridad

Protecciones con barandales para eliminar riesgo


en reas peatonales

Delimitar reas peatonales

Pero con todo esto no es suficiente!


Necesitamos como empresas pequeas hacer mas!

Que podemos hacer:

LIDERAZGO! , PENSAR EN GRANDE!


GENTE DEDICADA EN ESTRATEGIAS CLAVES DE LA EMPRESA!
Equipo realmente comprometido a liderar el cambio (vamos a encontrar mucha
resistencia, hay que romper paradigmas) SI SE PUEDE!

Necesitamos tener una planeacin mas formal y ordenada

Cuales son nuestras fortalezas? Cuales son nuestras capacidades actuales?


Que queremos para el futuro de nuestra empresa?

Que mercado vamos a atacar; en donde seamos competitivos?


ESTRATEGIA DE CRECIMIENTO GASTAR TIEMPO Y RECURSOS
Que esta pasando en otras regiones del pas? Estamos preocupados por lo que est pasando en
reas como El Bajo

Necesitamos buscar apoyos de Gobierno: Conacyt, Cluster, Mano con


Mano, Bcate, PAC, otros. HAY QUE APROVECHARLOS!

Metal Systems de Monterrey


Ventas MSM 2006-2016
$60,000,000
$50,000,000

Vts. MUSD

$40,000,000
$30,000,000

Actual
Pronstico

$20,000,000
$10,000,000
$0

2006

2007

2008

2009

2010

2011
Ao

2012

2013

2014

2015

2016

Esperamos duplicar nuestras ventas para 2016


Detectar oportunidades de substitucin de Importaciones
Traer nuevas tecnologas buscando Innovar. Que necesidades tienes nuestros clientes que
podamos darles valor percibido por ellos?
Necesitamos un crecimiento ordenado y planeado
Aprovechar los apoyos de Gobierno (Conacyt) y entidades como Cluster Automotriz etc

Muchas Gracias!

Metal Systems de Monterrey

Contactos:
Alejandro Hovelman
Director General
Oficina: (52) 81 8156-9202
alejandro.hovelman@globalautosys.com

Alfredo Guevara
Sales Manager
Oficina: 01152 81 81569219
Nextel 01152 81 1594 0812
ID.-52*15*29725
alfredo.guevara@globalautosys.com

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