Está en la página 1de 51

MÓDULO II:

SEGURIDAD EN MINERÍA

TEMA: RIESGOS EN MINERÍA A CIELO

ABIERTO

Relator: Carlos B. Molina Salgado

Ingeniero Civil Industrial Ingeniero Metalurgista

1. MINERIA A CIELO ABIERTO

1.1 INTRODUCCIÓN

La humanidad, en su búsqueda y obtención de

minerales, se enfrenta en el inicio del Siglo XXI a

la siguiente realidad: al agotamiento progresivo

de depósitos minerales superficiales, depósitos

con minerales con leyes bajas y, por la aparición

de normativas con fuertes restricciones

relacionadas con el cuidado del medio ambiente

para la apertura de nuevas minas.

De tal modo, las compañías explotadoras y productoras

de minerales se ven obligadas a la búsqueda de nuevos

yacimientos lo que ha traído aparejado las siguientes

consecuencias para enfrentar sus proyectos:

Yacimientos en profundidad con geologías más complejas. Altas Relaciones Estéril - Mineral. Mayor presencia de aguas subterráneas. Necesidad de rigurosos estudios Geomecánicos para la estabilidad de taludes de los rajos.

Necesidad de grandes capitales de riesgo e inversión. Necesidad de grandes áreas superficiales para desarrollar el proyecto. Grandes riesgos de provocar desastres ambientales.

• Necesidad de grandes capitales de riesgo e inversión. • Necesidad de grandes áreas superficiales para

Como consecuencia de lo anterior y para enfrentar

exitosamente esta realidad, las empresas mineras se

han apoyado principalmente en el desarrollo

tecnológico, aplicado a las maquinarias principalmente,

para desarrollar proyectos mineros de superficie

denominados rajos abiertos, con lo cual han podido:

Garantizar la viabilidad económica de los proyectos mineros.

Lograr una economía de escala efectiva. Dar lugar al gigantismo de las máquinas o equipos mineros.

Lograr relevantes indicadores de seguridad en personas y equipos.

Minimizar impactos ambientales, inevitables. Explotación de grandes depósitos en menor tiempo posible.

• Lograr relevantes indicadores de seguridad en personas y equipos. • Minimizar impactos ambientales, inevitables. •
• Lograr relevantes indicadores de seguridad en personas y equipos. • Minimizar impactos ambientales, inevitables. •

De tal forma, una explotación a cielo abierto se puede

definir como una excavación realizada en la superficie

del terreno con el fin de extraer un material

beneficiable de la corteza terrestre. Esta operación

implica, generalmente, mover cantidades variables de

estéril, según la profundidad del depósito o espesor del

recubrimiento.

De tal forma, una explotación a cielo abierto se puede definir como una excavación realizada en

Con respecto al gigantismo de las máquinas y equipos

utilizados en minería a cielo abierto, su desarrollo se ha

debido principalmente a:

Alto costo del petróleo a nivel mundial, un camión gigante, para transportar 200 t o más, puede

consumir sobre 2 t de petróleo por día. Camión con transmisión y frenado eléctrico, sin duda significó la invención de mayor importancia para la

economía de escala en el transporte de materiales de

las minas.

Avances en electrónica que han permitido una mayor automatización de los sistemas de control de las

máquinas. Mecanismos y sistemas modulares que facilitan su reemplazo. Mayor rendimiento (t/hr. Operación), por mejor aprovechamiento de la energía. Mayor Disponibilidad Física de los equipos mineros por la calidad de sus componentes. Menor costo de operación, consecuencia directa de la economía de escala. Mayor seguridad para los operadores y entorno.

Con respecto a la necesidad de grandes espacios para

desarrollar este tipo de minería, se puede considerar

que por cada unidad de área de mina (rajo)

propiamente tal, se necesitan entre 8 a 10 unidades de

área superficiales extra para instalaciones industriales,

tratamiento de minerales y botaderos, ver Figura 1.1.

Área ocupada por el rajo.

Área ocupada por el rajo. Área ocupada por instalaciones, pilas de tratamiento de minerales y botaderos.
Área ocupada por el rajo. Área ocupada por instalaciones, pilas de tratamiento de minerales y botaderos.

Área ocupada por instalaciones, pilas de

tratamiento de minerales y botaderos.

Figura 1.1 Relación de necesidad de superficie entre el

rajo y proyecto industrial minero total.

1.2 NECESIDAD DE ESPACIO

El espacio superficial necesario para desarrollar un

proyecto minero del tipo rajo abierto es ocupado

principalmente por:

Botaderos de estéril.

Tranques de relaves.

Pilas de tratamiento de minerales (lixiviación).

Plantas de tratamiento de minerales.

Subestaciones eléctricas.

Instalaciones de mantenimiento mecánico y eléctrico.

Estanques de abastecimiento de agua, petróleo. Oficinas.

Barrio cívico para el personal. Etc.

De la Fig. 1.1, se puede concluir que la principal

necesidad de espacio para desarrollar un rajo es para el

depósito de material estéril el que se considera como

sobrecarga y debe ser removido para dejar el cuerpo

mineral a la vista y en condiciones de explotar.

1.3 FACTORES PARA LA DECISION ECONOMICA DE PUESTA EN MARCHA

La decisión económica para iniciar un proyecto tipo rajo abierto, en un marco de Seguridad, Higiene, Prevención de Riesgos y preocupación por el Medio Ambiente, depende de:

Calidad de la Información de los sondajes exploratorios del yacimiento y su continuidad durante el desarrollo y explotación de la mina. Ubicación del yacimiento con respecto a los puntos de venta o puertos para el embarque (exportación) de los minerales o concentrados producidos, latitud y altitud.

Profundidad del Cuerpo Mineral, principal indicador que puede decidir entre desarrollar un proyecto superficial o en su defecto, subterráneo. Esto puede resumirse en el indicador minero REM, Relación Estéril Mineral y que indica las unidades de material estéril que se debe remover para remover una unidad de mineral. Se puede expresar en toneladas o metros cúbicos.

Topografía

Superficial,

aspecto

relevante

considerando las dificultades de desarrollar un proyecto minero en la alta cordillera comparado con el desarrollo de una mina en una zona plana (desierto, por ejemplo), representando para el primer

caso, enormes desafíos en la prevención de riesgos y la medicina de altura.

Condiciones climáticas. Geología, forma, tamaño y extensión del yacimiento. Tipo de mineralización, calidad (ley media) del mineral y su distribución en el yacimiento y la complejidad para recuperar la especie de valor en la planta y su valor real en el mercado a futuro. Proceso Físico-Químico para recuperar el mineral (o metal): Conminución, flotación, fundición, aglomeración, lixiviación, electro obtención, etc. Estudio Geomecánico para determinar las características del Macizo Rocoso desde el punto de vista de su estabilidad

Modelo Geológico, Modelo de Bloques y Modelo de Costos generados. Nivel de Recursos y Reservas minerales. Leyes de Corte y Ley Media del yacimiento. Planificación Minera de largo plazo. Precio del Mineral. Geometría del rajo. Nivel de recursos económicos que disponga la empresa interesada en realizar dicha explotación. Contabilidad y Finanzas.

Programa de adquisición de equipos mineros y maquinaria. Depreciación de los equipos e instalaciones. Calidad y nivel de confianza en proveedores de maquinaria e insumos. Inversiones asociadas a la compra de maquinaria minera, costos, beneficio, inversiones, flujos de caja, etc. Demanda de Energía Eléctrica, propia y comprada. Nivel de confianza en el suministro. Administración y Recursos Humanos calificados para operación y mantención de equipos, maquinarias e instalaciones.

Política ambiental de la empresa frente a

restricciones Medio Ambientales. Cercanía del proyecto a zonas habitadas, ver Figura

1.2.

Política de Control y Aseguramiento de la Calidad, en

todos sus procesos y actividades. Venta del producto (transporte, seguros, impuestos, etc.).

Figura 1.2. Gran mina a rajo abierto asociada a centros poblacionales.

Figura 1.2. Gran mina a rajo abierto asociada a centros poblacionales.

1.4 CRITERIOS TECNICOS PARA EL DISEÑO DEL RAJO

DE EXPLOTACION

Desde el punto de vista de la ingeniería de minas, se

deben desarrollar, técnicamente, estudios de:

Investigación geológica. Campañas de sondajes exploratorios y de prospección. Modelamiento geológico del yacimiento. Evaluación de reservas. Características litológicas y estructurales del estéril y mineral.

Pruebas metalúrgicas en plantas piloto. Optimizar la geometría del rajo final. Planificación de los trabajos a mediano y largo plazo. Control y previsión de la calidad de los minerales. Definición de equipos mina y planta. Necesidades de recursos humanos. Rentabilidad del negocio.

1.5 RESUMEN DE ELEMENTOS TÉCNICOS PARA

PROYECTOS A RAJO ABIERTO

En un resumen, un Proyecto de una mina a cielo

abierto debe considerar cuatro grupos de parámetros:

  • - Geométricos. Función de la estructura y morfología

del yacimiento, pendiente del terreno, límites de

propiedad, etc.

  • - Geotécnicos. Dependientes de los ángulos máximos

estables de los taludes en cada uno de los dominios

estructurales en que se haya dividido el yacimiento.

  • - Operativos. Dimensiones necesarias de los equipos mina para que la maquinaria empleada trabaje en

condiciones adecuadas de eficiencia v seguridad:

alturas de banco, anchuras de berma y pistas, anchura

del fondo de la mina, etc.

  • - Ambientales. Aquellos que permiten la restauración de los terrenos afectados, la reducción de ciertos impactos ambientales y la no interferencia con la calidad del aire y aguas subterráneas y superficiales.

1.6

OPERACIONES

ABIERTO

BÁSICAS

EN

MINERÍA A CIELO

La explotación minera de un rajo es una sucesión de

operaciones unitarias aplicadas al material estéril y al

mineral. Según las condiciones del proyecto que se esté

llevando a cabo podrán existir otras operaciones

auxiliares o de apoyo, cuya misión es hacer que se

cumplan con la mayor eficiencia y seguridad posible las

operaciones básicas pertinentes.

Las operaciones unitarias del ciclo minero son:

Perforación. Tronadura. Carguío. Transporte. Servicios. Administración.

Las cuatro primeras están encadenadas en su accionar,

conformando el ciclo económico operativo vital de los

trabajos mineros.

Perforación: es la primera operación unitaria, desarrollada por equipos, eléctricos o diesel, llamados

perforadoras y su función es realizar perforaciones en

la roca virgen con un diámetro y longitud calculadas,

destinados a recibir en su interior los explosivos

necesarios para fragmentar la roca circundante.

Perforación : es la primera operación unitaria, desarrollada por equipos, eléctricos o diesel, llamados perforadoras y
Perforación : es la primera operación unitaria, desarrollada por equipos, eléctricos o diesel, llamados perforadoras y

Tronadura: acción de fragmentación de la roca debido a la energía liberada por los explosivos colocados

dentro de las perforaciones. El tamaño de los

fragmentos de roca es fundamental para realizar su

posterior carguío en forma segura y expedita.

Tronadura: acción de fragmentación de la roca debido a la energía liberada por los explosivos colocados

Carguío: acción de recoger el material ya fragmentado por la tronadura para depositarlo seguidamente, en la

mayoría de los casos, sobre tolvas de equipos de

transporte, como camiones.

Carguío: acción de recoger el material ya fragmentado por la tronadura para depositarlo seguidamente, en la
Carguío: acción de recoger el material ya fragmentado por la tronadura para depositarlo seguidamente, en la

Transporte: acción de traslado de los materiales fuera

de la mina, por parte de los camiones mineros, hasta

una planta de tratamiento de minerales o hasta los

botaderos de estéril, según sea el material que se esté

extrayendo.

Transporte: acción de traslado de los materiales fuera de la mina, por parte de los camiones
Transporte: acción de traslado de los materiales fuera de la mina, por parte de los camiones

Servicios: corresponde a todas las acciones necesarias para mantener la continuidad de las operaciones

anteriores, entre otras se tiene: mantener expedito el

acceso de los diferentes equipos mineros a sus frentes

de trabajo, riego y mantención de caminos, instalación

de postes para abastecer eléctricamente los equipos al

interior de la mina, etc.

Servicios : corresponde a todas las acciones necesarias para mantener la continuidad de las operaciones anteriores,
Servicios : corresponde a todas las acciones necesarias para mantener la continuidad de las operaciones anteriores,

Administración: Proporciona el apoyo en manejo de recursos humanos, adquisiciones, contratos, etc.

También se asegura que participen estamentos

asesores en materias de seguridad, medio ambiente y

calidad, para lograr el cumplimiento de las normas y

orientaciones correspondientes a un trabajo seguro,

limpio y de calidad.

Administración: Proporciona el apoyo en manejo de recursos humanos, adquisiciones, contratos, etc. También se asegura que

1.7 SISTEMAS DE EXPLOTACIÓN EN MINERÍA A CIELO

ABIERTO

A partir

del hecho

que

se

trata de

una minería de

materiales rocosos, se necesitan por

lo

tanto

las

Operaciones Unitarias Productivas Principales.

Se debe consignar que las operaciones más

importantes corresponden

a

las

de

carguío

y

transporte, responsables

del

70%

de

los

costos

mineros.

De

acuerdo a lo anterior,

se

pueden

considerar los

siguientes métodos principales:

Rajo abierto, Cielo abierto u Open Pit: Se aplica preferentemente a la minería metálica. Pueden superar
Rajo abierto, Cielo abierto u
Open Pit:
Se aplica preferentemente a
la minería metálica.
Pueden superar los 300 m
de profundidad.
Tiempo de explotación
superior a los 15 o 20 años.

Principales equipos mineros utilizados

Principales equipos mineros utilizados Pala electro mecánica. Operación de Carguío: pala-camión Camión de alto tonelaje.
Principales equipos mineros utilizados Pala electro mecánica. Operación de Carguío: pala-camión Camión de alto tonelaje.

Pala electro mecánica.

Principales equipos mineros utilizados Pala electro mecánica. Operación de Carguío: pala-camión Camión de alto tonelaje.

Operación de Carguío: pala-camión

Camión de alto tonelaje.

Descubierta: Se aplica en yacimientos tumbados u horizontales de carbón con recubrimiento superficial de estéril de
Descubierta:
Se aplica en yacimientos
tumbados u horizontales de
carbón con recubrimiento
superficial de estéril de menos de
50 m.
Tienen una fuerte componente
ambiental, de forma tal que se va
cubriendo inmediatamente la
zona explotada con el mismo
material de la sobrecarga para su
restauración ambiental.

Principal equipo utilizado: Dragalina

Principal equipo utilizado: Dragalina
Principal equipo utilizado: Dragalina

Principal equipo utilizado: Rotopala

Principal equipo utilizado: Rotopala
Principal equipo utilizado: Rotopala

Terrazas:

Terrazas:

Se aplica a :

− YaIiマieミtos

horizontales, 1 o más

niveles mineralizados.

− SoHreIarga poteミte.

Terrazas: Se aplica a : − YaIiマieミtos horizontales, 1 o más niveles mineralizados. − SoHreIarga poteミte.
Contorno: Se aplica a: Yacimientos de carbón principalmente en zonas de montaña. − Topografía desfavoraHle, Poca
Contorno:
Se aplica a:
Yacimientos de carbón
principalmente en zonas de
montaña.
− Topografía desfavoraHle,
Poca potencia. Talud
económico.

Principales equipos utilizados: Cargadores frontales,

Sistema Auger.

Cantera:

 

Se aplica para la extracción

de:

de:

− RoIas iミdustriales y/o RoIas

ornamentales. Pequeño tamaño.

− Material para la

construcción (granel).

Material para

Material para

ornamentación: gran cantidad de bancos.

 

Principales equipos utilizados: cortadoras de diamante,

cargador frontal y montacargas.

Principales equipos utilizados: cortadoras de diamante, cargador frontal y montacargas.
Principales equipos utilizados: cortadoras de diamante, cargador frontal y montacargas.
Graveras: Se aplica para la extracción de: - Aridos desde lechos de ríos.
Graveras:
Se aplica para la
extracción de:
- Aridos desde lechos de
ríos.

Principales equipos utilizados: dragas, cargador frontal

y plantas de chancado y selección.

Principales equipos utilizados: dragas, cargador frontal y plantas de chancado y selección.

1.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA MINERÍA A CIELO

ABIERTO

a) Ventajas:

Alta productividad, mayor producción por explotación. Favorece la incorporación de sistemas automáticos en las operaciones minas. El gigantismo de las máquinas permite alcanzar un

alto rendimiento y a su vez variarlo con mayor

facilidad.

Puede operar yacimientos masivos y controlar los avances de expansiones para arrancar el mineral

según los requerimientos de tonelajes y calidad de la

Producción. La extracción puede adaptarse fácilmente a las

condiciones de mercado e incluso pueden suspenderse en algunos casos y volverse a reanudar, caso de minas en USA. Puede arrancarse casi todo el contenido del yacimiento, siendo mínimas las pérdidas de mineral

que puede quedar en las cajas.

La perforación, el carguío de tiros con explosivos y las tronaduras son más seguras, efectivas y con menor

consumo de explosivos por tonelada de material

tronado. La clasificación del material tronado según calidad y tamaño, es posible realizarla con cierta facilidad en la operación de carguío para satisfacer las necesidades de la Planta. Se puede obtener una visión más general de las reservas de mineral y de las condiciones geológicas

del cuerpo o de los cuerpos de mineral y de las rocas

circundantes.

Existen menos riesgos de accidentes y con mejores condiciones higiénicas ya que no existe la necesidad

de alumbrado y ventilación adecuada permanente. Si puede darse el fenómeno de la inversión térmica. La supervisión y vigilancia de las operaciones resulta más efectiva. Los rendimientos por hombre son más

elevados necesitándose, por consiguiente, menos

personal y menos capital para construcciones o

campamentos. Mayor concentración de operaciones

y gestión más sencilla de recursos humanos y

materiales.