El brochado es un procedimiento de mecanizado por arranque de viruta cuya

herramienta se denomina brocha, tiene forma de barra y su superficie esta

provista de mltiples dientes. La operacin de brochado consiste en hacer pasar la
brocha, forzadamente, por un orificio cilndrico o por la superficie exterior de la
pieza, con el fin de obtener progresivamente el perfil de la brocha empleada.
El brochado se adapta especialmente bien a la fabricacin en serie, y en ella se
utiliza profusamente, pues entonces el volumen d produccin justifica sin dificultad
el costo de unas herramientas bastante costosas; y tambin al mecanizado de
determinadas formas normalizadas, tales como chaveteros.
El brochado de superficies interiores se
denomina
agujero
superficies

brochado

interior

de

y el de la mayora de
exteriores,

brochado

de

superficies. Para el brochado interno, en

la pieza debe existir previamente un
orificio por el que penetre la herramienta, tal orificio puede proceder de un taladro
o un mandrinado.

La brocha se clasifica segn su forma de actuar:

La compresin o empuje es
para brochas cortas que calibran un
agujero y suelen ser ms cortas, de
150 a 350 mm, su
ventaja

es

que

permite a la brocha
seguir

cualquier

irregularidad del agujero piloto. Su

construccin es enteriza, su movimiento es de empuje y su uso es para
desbaste

La

Traccin

se

emplea

siempre que se tengan brochas

largas, mucho material, tienden a
enderezar el agujero, y tienen
capacidad
mayor para
carreras. Su
construccin es desmontable, su movimiento es de traccin o inmvil, y su
uso es para acabado o bruido.

La fuerza necesaria para empujar o jalar la brocha depende de la resistencia del

material de la pieza, la profundidad total y el ancho del corte, as como la
velocidad de corte (van desde 5 m/min para aleaciones de alta resistencia hasta
15 m/min para aleaciones de aluminio y magnesio). Tambin influyen sobre esta
fuerza el perfil del diente y el uso de fluidos de corte. Las fuerzas que usan las
brochadoras pueden llegar hasta a 0.9 MN (100 ton).

En el brochado se requiere seguir algunos lineamientos para obtener una

produccin econmica y de alta calidad. Los principales requisitos son los
siguientes:

Se deben disear las piezas de modo que se puedan sujetar con firmeza en
las brochadoras. Las partes deben tener la suficiente rigidez y resistencia
estructurales para resistir las fuerzas de corte durante el brochado.

Se deben evitar los agujeros ciegos, las aristas agudas, las estras en cola
de milano y las superficies planas grandes, y son preferibles los chaflanes.

Una Mortajadora o limadora vertical es una mquina cuya herramienta est

dotada de movimiento vertical principal, los
movimientos de avance y ajuste corren a
cargo de la pieza, arranca viruta al moverse
sobre piezas fijadas sobre la mesa de la
mquina. Por medio de la mquina de mortajar
se

realizan

ranuras

interiores,

dentados

interiores, vaciados, perfilados de superficies

con bordes curvos, etc. Como la mquina de
mortajar trabaja

de modo muy lento, ha sido desplazada por la mquina de

brochar cuando se trata de trabajos en serie.

La pieza es soportada, que es desplazable en

sentido longitudinal y en sentido transversal, y
en las mquinas pequeas tambin en sentido
vertical. Adems de esto, el plato va dotado de
movimiento de giro. El carro porta til lleva el
til de mortajar y se desliza en las guas
verticales de que va provisto el bastidor de la

mquina,

frecuentemente el carro puede desplazarse

oblicuamente para conseguir no solo piezas verticales,

sino tambin inclinadas.
El movimiento principal se consigue mediante un
mecanismo de biela y cigeal, y el mecanismo de
avance acciona los movimientos longitudinal, transversal
y rotatorio de la mesa.
El plan de trabajo al momento de realizar un mortajado es:
Fases del trabajo

Herramientas

Trazado de la ranura

Gramil, escuadra

Sujecin de la pieza

Bridas de sujecin,
piezas paralepipedicas:
tornillos de sujecin

Sujecin del til de ranurar

til de ranurar con la

anchura especificada

Ajuste del nmero de dobles carreras, de la

longitud de carrera y de la posicin de esta.

Mortajado de la ranura con avance a mano

Bibliografa

DeGarmo E.P (1994), Materiales Y Procesos De Fabricacin vol. 2,

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