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“AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA

Facultad de Ingeniería
Civil
DISEÑO DE MEZCLA

CURSO:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO I
EC612-G

DOCENTES:

Ing. TORRECARRILLO, ANA VICTORIA
Ing. LOPEZ PACHECO, DANITZA NORA

INTEGRANTES:

GRUPO 5

Palomino Rivera, Anibal Martin
Pimentel Yupa, Steve Marcelo
Charca Mendoza, Osmar Aldair
ContrerasOnofre, Hairo
Tapia Basilio, Jhon Abel
MartinezAbregu, Jack Marlon

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en donde con la finalidad de aprender y comprender como es este proceso. El diseño de mezcla es todo un proceso que consiste básicamente en calcular las proporciones (cantidades) que conforman el concreto. Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol determinante que juega el concreto en el desarrollo nacional. el proceso de puesta en obra. el concreto es el elemento más usado en el ámbito mundial para la construcción.INTRODUCCION Actualmente. se debe realizar de manera adecuada con la finalidad de producir altas resistencias. consistencia y entre otras propiedades que logran obtener un concreto de calidad. durabilidad. Para el presente informe realizamos nuestro respectivo diseño de mezcla. OBJETIVOS Objetivo General Poder determinar la cantidad de materiales adecuados para la elaboración de un concreto de resistencia f’c = 210 kg/cm2 Objetivos Específicos - Desarrollar la teoría conjuntamente con la practica (laboratorio) y comparar dichos resultados Conocer y realizar un diseño de mezcla que sea resistente y a la vez durable Aplicar y cumplir con las especificaciones dadas en las Normas Técnicas Peruanas (NTP) para la elaboración de un diseño de mezcla de concreto . el conocimiento profundo de los materiales integrantes de la mezcla. los criterios de diseño de las proporciones de la mezcla más adecuada para cada caso. En si estas dosificaciones de cada componente del concreto. es que hemos desarrollado todas estos procedimientos obteniendo finalmente el concreto pedido. y vigencia en el tiempo que se espera de ellas. y los más adecuados procedimientos de mantenimiento y reparación de la estructura. seguridad. La adecuada selección de los materiales integrantes de la mezcla. el control de la calidad del concreto. lo que conlleva a la evolución de las exigencias para cada uso del mencionado elemento. trabajabilidad. son aspectos a ser considerados cuando se construye estructuras de concreto que deben cumplir con los requisitos de calidad.

70 2.05 0.075 56.5 9.40 0.190 269.44% 92.47% Nº 4 4.590 261.37% Masa Total 993 Propiedades Peso Especifico SSS Contenido de Humedad Porcentaje de Absorcion Peso Unitario Suelto Peso Unitario Varillado Modulo de Fineza Pasante Malla #200 Tamaño Maximo Nominal Cemento Yura Tipo IP Agregado fino Agregado grueso 2.260 2.515 5.47% 1.52% 11.380 108.52% 45.944 0.369 1.749 2.5 5.4 14.64 6.01% 98.94 Granulometría del agregado fino Malla Diametro(mm) Peso Retenido(gr) Porcentaje Pasante 0.7 27.57% 64.3 5.94 19.6 Porcentaje Retenido 0.37% Fondo 53.10 1.150 94.32% 35.4 26.270 148.910 0.99% Nº 3/8 9.00% 99.75 3.74 27.00% 100.520 1.10 0.00% Nº 1 25.759 0.14 11.37 … … 3/4 Peso Especifico : 2.99% Nº 3/4 19.00% 11.94% N° 8 2.684 1.56% Nº 1/2 12.57% N° 100 0.69% 5. Informacion Basica GRANOLUMETRIA DE LOS AGREGADOS Granulometría del agregado grueso Malla Diametro(mm) Peso Retenido(kg) Porcentaje Retenido Nº 1 1/2 38.38 34.47% Fondo Masa Total Porcentaje Pasante 9.6 10.94% N° 16 1.1.00 0.821 6.06% N° 4 4.750 89.16% 61.82 g/cm3 % % g/cm3 g/cm3 % Pulg g/cm3 .84% N° 30 0.52% N° 50 0.631 2.471 1.53 1.06% N° 200 0.94% 20.

Selección de Asentamiento: 3” a 4” 5. Calculo de Volumenes Absolutos Volumenes Absolutos Cemento Peso/Pe 372.2.82 y TMN 3/4" Agregado Grueso Seco Compactado: 0.743 kg 12.96 x (1 + 0.5 MPa 3.631 = 1007. Modulo de Fineza 2. Tamaño Maximo Nominal De acuerdo a la granulometría 3/4 4.5 = 29.0% 0.96 kg/m3 Peso del Agregado SSS : Peso del Agregado Seco + Absorcion Peso del Agregado SSS = 1007.Absorcion) 1011.49 Peso del Agregado Fino: 761. Contenido de Agregado Grueso: Tabla 5. 2.723 = 0.68 – 1.49 = 746. Correccion por Humedad de Agregado Peso Humedo de Agregado Fino Peso de Agregado fino x (Humedad .74 x (0.369/100) = 1011.749 x 1000) = 761. para 3/4. Contenido de Agregado Fino Volumen Absoluto de Agregado Fino: 1 – 0.68 x (0.618 m3/ m3 Peso del Agregado Grueso: 0.759 x 1000) 0.00 l/m3 Agregado Fino 761.10 Peso del Agregado Grueso: 1011.367 Total 0.277 * (2.25 kg/m3 Peso Humedo de Agregado Grueso Peso de Agregado Grueso x (Humedad .68 / (2.68 Kg/m3 13. Determinacion de la Resistencia Promedio f’cr = 21+8. Factor Cemento: C = Agua / (a/c) = 205/0.55 = 372.131 Agua Peso/Pe 205.84 x 1000) 0.74 Kg/m3 Agregado Grueso 1011.00 x 1000) 0.68 kg/m3 10. Volumen Unitario de Agua: Tabla 2. Agua = 205 l/m3 sin aire incorporado 6.369)/100 = -1.55 8.277 m3 Peso de Agrefado Fino SSS : 0. interpolando a/c = 0.73 / (2.723 11.58 kg/m3 m3 m3 m3 m3 m3 .910 – 2. Relacion Agua Cemento: Tabla 4.020 Agregado Grueso P sss/Pe sss 1011.0% de aire atrapado 7.618 * 1.00 / (1.10 = 1010.73 Kg/m3 Agua 205.74 – 15. Valores de Diseño Cemento 372.Absorcion) 761.73 kg/m3 9.944)/100 = -15. Contenido de Aire: Tabla 3.260 – 0.205 Aire Peso/Pe 2.

075 lt 16.31) : 1.59 Bolsas de cemento x m3 : 8. Peso = 42.97 Cemento Agregado Fino Relacion Agua/Cemento (a/c) : 0. Agua por Bolsa de Cemento : 25.71 x 42.31) : (2.73 tenenos la dosificación en peso 1 2.5) / (1.25 Kg/m3 Agregado Grueso 1010.58 Kg/m3 15.suelto/35.075 lt 2.5) / (1.31) : 2.31 p3 Agregado Fino : (Prop x 42.59 kg Agua Efectiva: 205 – (-16.59 Agua por Bolsa de Cemento : 25.31) : (2.520*1000/35. Proporciones en Volumen 1 Bolsa de Cemento.5 kg 1m3= 35.10 -16.suelto/35.77 Bls. Materiales Corregidos Cemento 372.5) / (Pu.5) / (Pu.76 1 1.97 Agregado Grueso : (Prop x 42. Proporciones en Peso Dividiendo cada valor entre 372.71 Cemento Agregado Fino Agregado Grueso Relacion Agua/Cemento (a/c) : 0.59 lt/m3 14.59 l/m3 Agregado Fino 746.49 -1.59) = 221. Volumen = 1 p3.00 2.471*1000/35.00 x 42.76 Agregado Grueso .Aporte de Humedad Agregado Fino Agregado Grueso Aporte de Humedad de Agregados -15.73 Kg/m3 Agua 221.

Los pesos unitarios y compactados influenciaran en el peso unitario del concreto. . El tamaño máximo del agregado grueso influye en la resistencia del concreto. .CONCLUSIONES         En el ensayo de asentamiento del concreto se observó un descenso de 5 pulg. En nuestras 3 probetas se observó la presencia de cangrejeras esto se debió quizás a que no fue bien vaciado. y un resquebrajamiento parcial del concreto (indica que hay más presencia del agregado grueso que fino). con una mayor influencia en la manejabilidad que en las propiedades mecánicas. La morfología de los agregados influye en las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido. asu ves este valor dependerá del tipo de concreto que queramos. En el ensayo de la probeta a los 7 días se obtuvo una resistencia de 239. La determinación de los pesos unitarios sueltos son importantes ya que con estos valores son con los cuales se trabaja en obra. Es por ello que se debe tener en cuenta la calidad y procedencia del agregado manteniéndolo con una cierta cantidad de temperatura y humedad. La calidad de los agregados (la gradación) tiene una influencia directa en la resistencia del concreto.208 Kg/cm 2 la cual nos indica que el tipo de cemento utilizado tiene un incremento de la resistencia rápida con respecto a su edad de la probeta.