UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

FUNDICIN A LA CERA PERDIDA

CURSO

Procesos de Manufactura I

SEMESTRE

2014 II

TRABAJO

Laboratorio 02

PROFESOR

Amado Castro Chonta

ALUMNO

Soto Ruesta, Lisa Carolina

CDIGO

200621160

Santiago de Surco, 11 de Septiembre del 2014

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NDICE
OBJETIVOS
FUNDAMENTOS TERICOS
RESUMEN
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA

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OBJETIVOS:

Conocer las tcnicas del proceso de manufactura de fundicin a la cera

perdida.
Conocer factores importantes que influyan en la seleccin de parmetros
para los procesos de manufactura de fundicin a la cera perdida.
Conocer las ventajas y debilidades de este proceso de manufactura.
Conocer sus aplicaciones e importancia en la industria.

FUNDAMENTOS TERICOS
El moldeo a la cera perdida o fundicin a la cera perdida es un procedimiento
escultrico de tradicin muy antigua (por ejemplo, era habitual en la Grecia de los
siglos VI y V a. C.)1 que sirve para obtener figuras de metal (generalmente bronce)
por medio de un molde que se elabora a partir de un p prototipo tradicionalmente
modelado en cera de abeja.
Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material blando que se
solidifica; una vez endurecido, se mete en un horno, que derrite la figura de cera,
saliendo sta por unos orificios creados al efecto (de ah su denominacin) y, en su
lugar, se inyecta el metal fundido, que adopta la forma exacta del modelo. Para
extraer la pieza final es necesario retirar el molde. La principal ventaja de este
procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional que podemos conseguir, la cual
no puede conseguirse mediante otros procesos. Podemos conseguir dimensiones
ajustadas de 0,002 mm por mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar
numerosas variables, pero obtenemos un acabado superficial excelente. Es un
proceso caro, por lo que se utiliza para la fabricacin de pre-series y prototipos,
pudiendo ser utilizado en volmenes de produccin bajos.
Esta forma de trabajar el metal (bronce), simplificada en los prrafos anteriores, en
realidad, requiere un largo, costoso y complicado proceso junto con una perfecta y
adecuada combinacin de diversos oficios: para el proyecto general y la
coordinacin, los escultores; para los primeros pasos, los moldeadores; para la labor
de horneado, los fundidores y para el acabado, los cinceladores y patinadores.

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RESUMEN
PASOS DEL PROCESO:
Fabricacin del modelo en POLIESTIRENO.
Recubrimiento del modelo con refractario de alta calidad.
Recubrimiento posterior con ARENA SIN AGLUTINANTE.
Compactacin por vibracin.
Colada y solidificacin.
Desmoldeo y acabado.
CARACTERSTICAS DEL PROCESO:
Reduccin de costes y defectos por eliminacin de aglutinantes.
Sin restricciones de forma: no hacen falta machos, salidas, superficies de unin,
etc.
Amplia variedad de materiales de pieza (algunos problemas al fundir acero).
Piezas de similar calidad a la fundicin en arena verde

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CONCLUSIONES
El proceso a la cera perdida se viene utilizando desde la antigedad y consigue
reproducir el modelo original en todos sus detalles.
Cuando se termina la ampliacin el artista interviene en el modelo para efectuar los
retoques que considera oportunos.
En la seccin de ceras la cera caliente es vertida en el molde de silicona para
conseguir una capa uniforme de 5 mm de grosor. Cuando la cera ha enfriado, se
retira del molde obteniendo el positivo de la escultura. Una vez que tenemos el
modelo original del artista en cera, este se retocar.

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CUESTIONARIO:
1. Explicar y describir haciendo uso de un DOP la generacin del modelo
tipo rbol?

2. Explicar

y describir con la ayuda de un DOP del proceso de

manufactura de fundicin a la cera perdida?
Al introducir el molde en la mufla, en posicin invertida, la cera se derrite y sale
por los bebederos o por el orificio principal, pero el macho queda fijado por los
clavos manteniendo la misma separacin y disposicin y dejando un hueco
homogneo entre el alma y el molde. Ese hueco es el que ser rellenado por el
bronce licuado al ser vertido por el orificio principal. Hay que tener presente que los
metales disminuyen su volumen al solidificarse. Por lo que, para evitar que se
produzcan cavidades al contraerse el metal que conforma la pieza final, la
solidificacin ha de comenzar en las partes de menor tamao y ms alejadas de los
bebederos, continuando de manera gradual en direccin de las mazarotas o
respiraderos, los cuales facilitarn la salida de aire, asegurando que no queden
burbujas ni restos de cera o escayola. En los respiraderos tendremos el metal a

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mayor temperatura y con cierta presin hidrosttica, con la finalidad de llenar los
huecos que se vayan formando debido a la contraccin del metal. El proceso puede
llegar a durar desde decenas de horas a varios das, dependiendo tanto del tamao
de la figura como del espesor de la misma (recordemos que las piezas pequeas
pueden fundirse y desmoldarse sin necesidad de macho o alma).
Una vez enfriados el bronce y el bloque macizo, se procede al desmoldado, que slo
puede hacerse destruyendo el bloque (puesto que ste es de una sola pieza y no es
posible abrirlo sin romperlo). La figura aislada resultante es de textura spera,
porosa y seguramente tenga imperfecciones, junto con los restos de los bebederos.
Es necesario que el artista corte los bebederos, lime, pulimente y abrillante la
superficie (y, si hay huecos hechos por burbujas, se rellenaran con metal fundido y
se limaran), hasta lustrar el metal. En la actualidad es comn usar arena muy fina
proyectada a gran velocidad para el acabado.
Quiz uno de los ejemplos ms interesantes en este sentido sea la escultura de Carlos V
y el Furor, de Pompeyo Leoni: la figura del emperador fue fundida desnuda, heroizada
como los antiguos emperadores romanos, pero posee una armadura que es posible
quitar y poner fcilmente y que fue elaborada por piezas, aparte.

3. Hacer una ilustracin esquemtica de la secuencia de operaciones y

procesos para fundicin a la cera perdida?
Como su nombre implica, el proceso de cera perdida utiliza la cera en el proceso de
fundicin de metal. Los artistas o artesanos esculpen la cera en la forma deseada

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4. Explique en qu ramas de la industria se puede aplicar con ventaja
esta tecnologa?
Este proceso de fundicin puede desarrollarse de manera eficiente en las siguientes
ramas de la industria.

Minera,
Alimentos,
Joyera,
Procesos con necesidad de reposicin de piezas temporalmente,
Entre otros.

5. Qu productos o instrumentos o piezas se fabrican por este proceso

de manufactura de fundicin?
Bsicamente este proceso de fundicin se desempea en realizar piezas de joyera,
orfebrera y muestras de arte, pudindose desempear tambin en la fabricacin de
piezas para una industria alimentaria, de productos automotrices, entre otros.

6. Explique qu avances tecnolgicos han podido incursionar en esta

tecnologa?
Bsicamente los avances tecnolgicos desarrollados en esta tecnologa implica el
uso de ceras ms econmicas, con menor punto de fusin, mejora en la calidad del
yeso a usar, as tambin en la mejora de los procedimientos, tales el llenado del
molde mediante la fuerza centrfuga, el desmoldeo mediante maquinas vibratorias,
entre otros.

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7. Cules son los fundamentos bsicas de la fundicin a la cera perdida?

El proceso de micro fusin a la cera perdida es una tecnologa de vanguardia en
continua evolucin.
El proceso consta de muchas fases, y se caracteriza por una cscara cermica
refractaria monoltica llamada racimo, derivado de una forma especial central
compuesta de uno o ms modelos de cera obtenidos de la inyeccin de piezas en
los oportunos moldes.
La posibilidad de produccin de pequeas y grandes series ofrece al cliente una
serie de ventajas tcnicas y econmicas, entre las cuales hay:
-Realizacin de piezas complejas difcilmente construibles mediante el mecanizado
si no es con gastos elevados.
-Realizacin de piezas que de otra manera slo sera posible hacerlas con partes
diferentes, unidas mediante procesos diversos como: Soldadura, clavado, etc.
-Realizacin de piezas sin mecanizado posterior de acabado, o bien con limitacin
del mecanizado a algunas cotas funcionales.
-Realizacin de fundiciones de acero o aleaciones de difcil mecanizado como
aleaciones con base de nquel y cobalto.
-Realizacin de las mismas piezas en aleaciones diversas, adecuadas para diferentes
aplicaciones.

8. Explicar las ventajas y debilidades de este proceso de manufactura de

fundicin a la cera perdida.
- La principal ventaja es que se pueden fabricar piezas con muchos recovecos
- Su principal inconveniente es que resulta caro, aunque a veces puede ser rentable
pues no necesita mecanizado posterior
9. Explicar las tolerancias que debe aplicarse al modelo de cera para

obtener la pieza que se desea.

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Otra de las ventajas de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional
que podemos conseguir, la cual no puede conseguirse mediante otros procesos.
Podemos conseguir dimensiones ajustadas de 0,002 mm por mm. Es un proceso en
el que tenemos que controlar numerosas variables, pero obtenemos un acabado
superficial excelente. Es un proceso caro, por lo que se utiliza para la fabricacin de
pre-series y prototipos, pudiendo ser utilizado en volmenes de produccin bajos.

12. Se podr manufacturar piezas pequeas y grandes en volumen y

masa por este proceso? Sustentar su explicacin.
Si se puede, pues este mtodo permite que de un solo molde se produzcan muchas
piezas pequeas, un solo molde puede significar la fabricacin de muchas piezas.

BIBLIOGRAFA
Albadalejo Gonzlez, Juan Carlos y Rodrguez Gonzlez, Ivn (2006). Fundicin a
la cera perdida: Cellini y la magnetita. Revista de bellas artes: revista de artes
plsticas, esttica, diseo e imagen Nmero 4 (pginas 13-28). ISSN 1695-761X.
Kohl, R; Alcoba, M.; Bruno, M.; Varela, P.; Contella, N y Radevich, O. (2003).
Fundicin a la cera perdida: materiales para modelo. Jornadas Sociedad Argentina
de Materiales-Sociedad Chilena de Metalurgia y Materiales Revista de Metalurgia
(Simposio Materia 2002). ISSN: 0034-8570.
FR. Morral, E. Jimeno y E. Molera. Metalurgia general. Tomo 2;. Revert, SA.

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