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CAPTULO 1.

RECOPILACIN DE INFORMACIN Y SISTEMATIZACIN DE LA


MISMA...................................................................................................................... 5
1.1. ANLISIS DE LA DEMANDA DE LA MADERA PARA CONSTRUCCIN .................................5
1.1.1. El uso de la madera en la construccin. Breve resea histrica..........................................5
1.1.1.1. Introduccin ...................................................................................................................... 5
1.1.1.2. El empleo de la madera de construccin en EE.UU. y Canad. ............................................ 5
1.1.1.3. El empleo de la madera de construccin en Europa. Informe del parlamento europeo
apoyando el desarrollo de sistemas de construccin de madera. ...................................................... 6
1.1.1.4. Analogas y diferencias en el uso de la madera de construccin en Europa y Norteamrica. .. 8

1.1.2. PRODUCCIN DE MADERA EN EL MUNDO, EUROPA Y ESPAA. ................................8


1.1.2.1. El mercado mundial de la madera. ...................................................................................... 8
1.1.2.2. El mercado de la madera en Europa. .................................................................................. 9
1.1.2.3. El mercado de la madera en Espaa..................................................................................11
1.1.2.4. Iniciativas de promocin y utilizacin de la madera. ........................................................... 14
1.1.2.4.1. En Europa...........................................................................................................................................................14
1.1.2.4.2. En Espaa. Iniciativas de Confemadera.......................................................................................................15
1.1.2.4.3. Proyecto ROAD- MAP 2010. Vivir con madera. Construir con madera................................................17
1.1.2.4.4. Edificacin sostenible. Bioconstruccin........................................................................................................18

1.2. PRODUCTOS DE MADERA DE CONSTRUCCIN. ...............................................................30


1.2.1 Introduccin. .........................................................................................................................30
1.2.1.1. Resea histrica. Generalidades. ..................................................................................... 30
1.2.1.2. Relacin de productos de madera de construccin. ........................................................... 36

1.2.2. Madera aserrada. ................................................................................................................37


1.2.2.1. Definicin. ....................................................................................................................... 37
1.2.2.2. Subsector. ....................................................................................................................... 37
1.2.2.3. Usos. Aplicaciones........................................................................................................... 44
1.2.2.4. Dimensionado. ................................................................................................................ 44
1.2.2.5. Relacin de maderas comerciales. ................................................................................... 47
1.2.2.6. Pliego de Condiciones ..................................................................................................... 50

1.2.3. Tableros de madera maciza. ...............................................................................................52


1.2.3.1. Introduccin. ................................................................................................................... 52
1.2.3.2. Tableros alistonados. ....................................................................................................... 52
1.2.3.2.1. Definicin. Tipos ................................................................................................................................................52
1.2.3.2.2. Subsector............................................................................................................................................................53
1.2.3.2.3. Usos. Aplicaciones ............................................................................................................................................54
1.2.3.2.4. Dimensionado....................................................................................................................................................54
1.2.3.2.5. Relacin de maderas comerciales .................................................................................................................55
1.2.3.2.6. Pliego de condiciones.......................................................................................................................................55

1.2.4. Tableros derivados de la madera. .......................................................................................58


1.2.4.1. Introduccin. ................................................................................................................... 58
1.2.4.1.1. Generalidades...................................................................................................................................................58
1.2.4.1.2. Materias primas utilizadas en la fabricacin de tableros............................................................................58

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1.2.4.1.3. Clasificacin general de los tableros derivados de la madera en funcin de las aplicaciones............60
1.2.4.1.4. Clasificacin general de los tableros derivados de la madera..................................................................61

1.2.4.2. Tableros contrachapados. ................................................................................................ 61


1.2.4.2.1.
1.2.4.2.2.
1.2.4.2.3.
1.2.4.2.4.
1.2.4.2.5.
1.2.4.2.6.

Definicin. Tipos...............................................................................................................................................61
Subsector...........................................................................................................................................................63
Usos. Aplicaciones...........................................................................................................................................66
Dimensionado...................................................................................................................................................66
Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales..........................................................................67
Pliego de condiciones. Propiedades.............................................................................................................68

1.2.4.3. Tableros microlaminados (LVL). ........................................................................................ 70


1.2.4.3.1. Definicin............................................................................................................................................................70
1.2.4.3.2. Subsector............................................................................................................................................................70
1.2.4.3.3. Usos. Aplicaciones ............................................................................................................................................72
1.2.4.3.4. Dimensionado....................................................................................................................................................72
1.2.4.3.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales.............................................................................................72
1.4.4.7.6. Propiedades. Pliego de condiciones ..............................................................................................................73

1.2.4.4. Tableros de partculas. (tableros aglomerados tableros aglomerados de partculas de


madera). ..................................................................................................................................... 74
1.2.4.4.1. Definicin. Tipos...............................................................................................................................................74
1.2.4.4.2. Subsector...........................................................................................................................................................77
1.2.4.4.3. Usos. Aplicaciones............................................................................................................................................78
1.2.4.4.4. Dimensionado....................................................................................................................................................78
1.2.4.4.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales...........................................................................79
1.2.4.4.6. Pliego de condiciones. Propiedades..............................................................................................................81

1.2.4.5. Tableros de virutas (OSB y WAFERBOARD). .................................................................... 83


1.2.4.5.1. Definicin. Tipos...............................................................................................................................................83
1.2.4.5.2. Subsector...........................................................................................................................................................84
1.2.4.5.3. Usos. Aplicaciones............................................................................................................................................85
1.2.4.5.4. Dimensionado...................................................................................................................................................85
1.2.4.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales..........................................................................86
1.2.4.5.6. Pliego de condiciones. Propiedades.............................................................................................................87

1.2.4.6. Tableros de madera cemento............................................................................................ 87


1.4.4.6.1. Definicin............................................................................................................................................................87
1.4.4.6.2. Subsector............................................................................................................................................................87
1.4.4.6.3. Usos. Aplicaciones ............................................................................................................................................88
1.4.4.6.4. Dimensionado....................................................................................................................................................88
1.4.4.6.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales.............................................................................................88
1.4.4.6.6. Propiedades .......................................................................................................................................................88

1.2.4.7. Tableros de fibras duros. .................................................................................................. 90


1.2.4.7.1.
1.2.4.7.2.
1.2.4.7.3.
1.2.4.7.4.
1.2.4.7.5.
1.2.4.7.6.

Definicin. Tipos...............................................................................................................................................90
Subsector...........................................................................................................................................................90
Usos. Aplicaciones...........................................................................................................................................90
Dimensionado...................................................................................................................................................90
Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales..........................................................................91
Pliego de condiciones. Propiedades.............................................................................................................91

1.2.4.8. Tableros de fibras de densidad media (MDF). .................................................................... 93


1.2.4.8.1. Definicin. Tipos................................................................................................................................................93

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1.2.4.8.2. Subsector............................................................................................................................................................95
1.2.4.8.3. Usos. Aplicaciones............................................................................................................................................95
1.2.4.8.4. Dimensionado....................................................................................................................................................95
1.2.4.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales...........................................................................96
1.2.4.8.6. Propiedades.......................................................................................................................................................97

1.2.5. Estructuras de madera aserrada.......................................................................................100


1.2.5.1. Definicin. Tipos. ............................................................................................................100
1.2.5.2. Subsector.......................................................................................................................102
1.2.5.3. Usos. Aplicaciones ..........................................................................................................102
1.2.5.4. Dimensionado ................................................................................................................102
1.2.5.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales ...................................................103
1.2.5.6. Pliego de condiciones. Propiedades.................................................................................105

1.2.6. Estructuras de madera laminada encolada. ..................................................................... 112


1.2.6.1. Definicin. ...................................................................................................................... 112
1.2.6.2. Subsector....................................................................................................................... 113
1.2.6.3. Usos. Aplicaciones .......................................................................................................... 113
1.2.6.4. Dimensionado ................................................................................................................ 113
1.2.6.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales .................................................................. 114
1.2.6.6. Pliego de condiciones. Propiedades................................................................................. 116

1.2.7. Pavimentos de madera......................................................................................................120


1.2.7.1. Definicin tipos ...............................................................................................................120
1.2.7.2. Subsector.......................................................................................................................122
1.2.7.3. Usos. Aplicaciones ..........................................................................................................122
1.2.7.4. Dimensionado ................................................................................................................123
1.2.7.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales ..................................................124
1.2.7.6. Pliego de condiciones. Propiedades.................................................................................126

1.2.8. Puertas de madera ............................................................................................................127


1.2.8.1. Definicin. Tipos. ............................................................................................................127
1.2.8.2. Subsector. ......................................................................................................................130
1.2.8.3. Usos. Aplicaciones..........................................................................................................130
1.2.8.4. Dimensionado. ...............................................................................................................131
1.2.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales. ..................................................131
1.2.8.6. Pliego de condiciones. Propiedades.................................................................................132

1.2.9. Ventanas de madera..........................................................................................................134


1.2.9.1. Definicin. Tipos. ............................................................................................................134
1.2.9.2. Subsector. ......................................................................................................................136
1.2.9.3. Usos. Aplicaciones..........................................................................................................136
1.2.9.4. Dimensionado. ...............................................................................................................136
1.2.9.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales. ..................................................137
1.2.9.6. Pliego de condiciones. Propiedades.................................................................................138

1.2.10. Revestimientos de madera..............................................................................................140


1.2.10.1. Definicin. Tipos. ..........................................................................................................140
1.2.10.2. Subsector.....................................................................................................................141

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1.2.10.3. Usos. Aplicaciones .......................................................................................................141


1.2.10.4. Dimensionado ..............................................................................................................141
1.2.10.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales. ................................................142
1.2.10.6. Pliego de condiciones. Propiedades...............................................................................145

1.2.11. Edificaciones en madera. ................................................................................................148


1.2.11.1. Definicin. ...................................................................................................................148
1.2.11.2. Subsector. ...................................................................................................................148
1.2.11.3. Usos. Aplicaciones. ......................................................................................................148
1.2.11.4. Sistemas constructivos. ................................................................................................149
1.2.11.5. Elementos empleados en la edificacin de madera. .......................................................151
1.2.11.6. Pliego de condiciones...................................................................................................153

1.2.12. Productos especiales de madera....................................................................................155


1.2.12.1. Viguetas prefabricadas..................................................................................................155
1.2.12.1.1. Definicin. Tipos........................................................................................................................................... 155
1.2.12.1.2. Subsector. ..................................................................................................................................................... 156
1.2.12.1.3. Usos. Aplicaciones....................................................................................................................................... 156
1.2.12.1.4. Dimensionado.............................................................................................................................................. 156
1.2.12.1.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales....................................................................................... 156
1.2.12.1.6. Pliego de condiciones. Propiedades......................................................................................................... 157

1.2.13. Patologa y tratamientos..................................................................................................158


1.2.13.1. Generalidades. .............................................................................................................158
1.2.13.2. Agentes destructores de la madera. ...............................................................................158
1.2.13.3. Descripcin de las clases de riesgos..............................................................................159
1.2.13.4. Tratamientos de la madera. ...........................................................................................161

1.3. BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................164


1.3.1. Pginas web generales (ministerios, comunidades autnomas, institutos nacionales,
universidades)..............................................................................................................................164
1.3.2. Pginas web de Asociaciones y Centros nacionales........................................................164
1.3.3. Pginas web nacionales de informacin general sobre la madera ..................................165
1.3.4. Pginas web Europeas ......................................................................................................166
1.3.5. Pginas web internacionales .............................................................................................166
1.3.6. Revistas y boletines ...........................................................................................................167
1.3.7. Libros de referencia general..............................................................................................169

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CAPTULO 1. RECOPILACIN DE INFORMACIN Y SISTEMATIZACIN DE LA


MISMA
1.1. ANLISIS DE LA DEMANDA DE LA MADERA PARA CONSTRUCCIN
1.1.1. EL USO DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIN. BREVE RESEA HISTRICA
1.1.1.1. Introduccin
El uso de la madera, por parte del hombre, se remonta a sus orgenes ms primigenios. antes
de usar los materiales ptreos, empez a servirse de los materiales leosos; antes de la edad de
piedra, es evidente que existi una edad de la madera; pero factores como el paso del tiempo (la
madera tiene una vida de conservacin, corta, en comparacin con los materiales ptreos) y la
reutilizacin fcil de todos los productos de madera, fabricados por el hombre, han conseguido que
llegaran hasta nuestros das, pocas pruebas leosas (a excepcin de las cenizas) de los tiles y
herramientas, de aquellas pocas prehistricas.
El empleo de la madera, adems de proporcionar armas para cazar y defenderse de los
depredadores, le sirvi para construir sus primeros refugios o cabaas, tapar los accesos a las
cavernas, y le permiti mantener encendidas las hogueras que se originaban por procesos naturales
(rayos, volcanes, etc.), hasta que en el paleoltico descubri el mtodo de percusin de slex para
producir fuego de forma artificial.
La habilidad manual junto a la capacidad de observacin, permitieron al hombre desarrollar
aptitudes orientadas a transformar los materiales, hasta el extremo de empezar a fabricar una gran
cantidad de herramientas compuestas.
El uso de trozos de pedernal insertados en piezas de madera, dieron lugar hacia el 10.000
a.c., en la zona del creciente frtil (sobre todo en Mesopotamia), a la fabricacin de las primeras
sierras. son pues, estos los primeros intentos tecnolgicos de la madera. no es hasta el siglo XIII en
que la energa hidrulica se empieza a emplear para aserrar madera ; el arquitecto francs Villard de
Honecourt hace un dibujo de la primera sierra hidrulica que ha llegado hasta nuestros das.
La madera, adems de ser uno de los materiales ms antiguos empleados en construccin, es
uno de los escasos materiales que puede considerarse polivalente, es decir, la madera se ha
empleado como material estructural, como cerramiento interior y exterior, en cubiertas, carpinteras,
pavimentos, mobiliario, etc.
1.1.1.2. El empleo de la madera de construccin en EE.UU. y Canad.
En Estados Unidos y Canad, el empleo de la madera en construccin est muy extendido, y
ocupa una posicin importante, con respecto a la utilizacin de otros materiales. El motivo de esto, es
que en primer lugar tienen todava grandes masas forestales, que manejan de forma bastante
racional, con una seria poltica de repoblaciones; en segundo lugar, la inmensa mayora de las
construcciones en madera, son muy ligeras, motivo esencial por el cual siempre se han mostrado
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muy competitivas en el mercado de la construccin, y que siempre de manera tradicional ha sido muy
eficiente y claramente dirigido al consumidor; esto se debe en buena parte a que el mercado de la
construccin est muy industrializado, y la estandarizacin de productos y sistemas de madera de
construccin, est muy difundido y aceptado por la poblacin, que dispone de un gigantesco
mercado muy liberalizado. En el ao 1996 el consumo general de diversos productos de madera, fue
del orden de 220 Kg. por persona.
De las experiencias del uso de la madera de construccin en Estados y Canad, se deduce
que es posible reducir el coste de las construcciones de madera, de forma claramente significativa
utilizando sistemas de estructuras ligeras y tableros, que puede ser aplicado tanto a viviendas
unifamiliares, como a edificaciones de pisos en general. Este sistema tiene la ventaja de ser una
tcnica de construccin bastante sencilla, dando rapidez y agilidad a la obras, y permitiendo el total
acabado en poco tiempo.
1.1.1.3. El empleo de la madera de construccin en Europa. Informe del parlamento europeo
apoyando el desarrollo de sistemas de construccin de madera.
En Europa, en estos momentos, la madera dispone de un mercado pequeo, dentro del mbito
de la construccin, si comparamos con otros materiales de construccin. Su uso ms importante se
encuentra en el norte y centro de Europa, como elemento estructural, y en viviendas unifamiliares; en
algunas zonas de Inglaterra y sobre todo Escocia, un poco ms del 50% de las viviendas de tipo
unifamiliar, tienen estructura de madera. En Europa, el consumo de productos de madera en el ao
1996, fue del orden de 58 Kg. por persona; en Estados y Canad en ese mismo ao, fue de 220 Kg.
por persona (casi cuatro veces ms). En Europa una parte importante del mercado de la construccin
ha sido protegido de la competencia internacional.
En los ltimos aos, en Europa ha habido un desarrollo tecnolgico importante en las
construcciones de madera, debido en gran parte al cambio simultneo de las normas sobre fuego. A
pesar de que aunque las normas de fuego no estn armonizadas, estn basadas en el
comportamiento. Hay diferencias de un pas a otro, y las normas han cambiado significativamente.
En la actualidad, los esfuerzos en investigacin se han dirigido fundamentalmente, en el
comportamiento frente al fuego de las divisiones y tabiques, fachadas y escaleras; es de destacar,
que en general las estructuras de madera se han comportado bien. Tambin se han desarrollado
mtodos de anlisis de riesgos, para tener una medida ms objetiva acerca de la seguridad de los
edificios de madera.
Por otra parte, se han hecho esfuerzos importantes de investigacin, en las condiciones de
aislamiento acstico de las estructuras. El aislamiento acstico en las estructuras ligeras, presenta
importantes dificultades. Se ha observado, despus de diversas experiencias, que el aislamiento
acstico de suelos, es el que presenta los mayores problemas; y que para solucionar estas
deficiencias, se han desarrollado estructuras de suelo con ciertos grados de complejidad, y coste
elevado, empleando diferentes capas de materiales. Utilizando estas estructuras, se han conseguido
las normas sobre aislamiento acstico en edificios.
Es de destacar que deben proseguirse las investigaciones, para lograr suelos de buen
comportamiento acstico en edificios de madera. La mayor experiencia europea referida a edificios
en altura, se localiza en zonas de Inglaterra y del centro de Europa. Edificios en altura, se han
desarrollado de forma piloto desde 1994, en distintas zonas de centro Europa y pases nrdicos,
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especialmente en Alemania y Suecia. Dichos edificios han sido construidos con diversos sistemas
estructurales, variadas tcnicas y niveles de prefabricacin.
A pesar de estas experiencias piloto, de edificios en altura, y de un importante desarrollo en
investigacin, Europa todava est lejos de conseguir un nico sistema armonizado de construccin.
Uno de los resultados que se extraen de las experiencias de los pisos piloto, es que el beneficio
econmico es muy inferior y est todava muy lejos del que se obtiene en Estados y Canad.
Adems el coste ha sido similar al de los edificios de hormign construidos en la misma zona; esto
ha sido debido a la imposibilidad de utilizar el potencial de los procedimientos rpidos de
construccin con estructuras de madera, usado en el mtodo de las construcciones unifamiliares.
Las estructuras de madera en suelos, han tenido el grave inconveniente de sus elevados
precios, debido a los requerimientos de aislamiento acstico.
De las experiencias europeas de construccin en madera, podemos sacar una conclusin
bastante evidente: para hacer las construcciones con madera ms competitivas, es preciso utilizar
sistemas de construccin que sean ms uniformes en toda Europa. Estos sistemas de construccin
normalizados pueden dar solucin a: Las estructuras, los detalles (uniones y conexiones), los
procedimientos de diseo, las soluciones de instalacin y los procedimientos de construccin. Todo
ello permitira una mayor efectividad de costes, y un proceso ms dinmico de construccin.
Sera importante para alcanzar estos objetivos, la puesta en marcha de una estructura de
informacin, sobre los sistemas de construccin que sea unificado y abierto.
A travs de European Cost Action E5 Sistemas de construccin con estructuras de madera-,
se desarroll en el perodo 1996-2000, una red temporal de investigadores y miembros de algunas
industrias; actuacin que permiti el intercambio de informacin sobre investigacin, normas y
experiencias piloto en diversos pases.

INFORME DEL PARLAMENTO EUROPEO APOYANDO EL DESARROLLO DE SISTEMAS DE


CONSTRUCCIN EN MADERA.
El parlamento Europeo ha emitido un informe sobre la competitividad de las industrias de
la madera, con fecha de 12 de diciembre de 2000. Informe n A5-0384-2000. Es de destacar de
este informe, como ms importantes los siguientes puntos:
a) Aumento de la utilizacin de ms fondos de investigacin para el desarrollo y uso de los
productos de madera.
b) Hacer hincapi que los productos de madera actan como almacenes de carbono.
c) Aumentar el uso de madera en edificios pblicos.
d) Apoyar campaas para el uso de la madera y sus productos.
Nota: Se puede consultar el informe en su totalidad, en la siguiente pgina web:
http://www.europarl.eu.int.

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1.1.1.4. Analogas y diferencias en el uso de la madera de construccin en Europa y


Norteamrica.
Las principales diferencias entre el mercado Europeo y Norteamericano son:
a) El tiempo esperado de vida de los edificios es mayor en Europa.
b) Las demandas de eficiencia energtica de los edificios son mayores en Europa.
c) Las demandas en confort (acsticas) de los consumidores, son mayores en la mayora de
los pases europeos.
d) Los sistemas de organizacin y de negocios en el campo de la construccin, son
diferentes en los distintos pases europeos.

1.1.2. PRODUCCIN DE MADERA EN EL MUNDO, EUROPA Y ESPAA.


1.1.2.1. El mercado mundial de la madera.
Actualmente se consumen al ao y a nivel mundial, la cantidad de 3.400 millones de metros
cbicos de madera, de los cuales prcticamente la mitad se consume en su lugar de extraccin o de
corta, mayoritariamente como combustible, en forma de carbn o de lea. La otra mitad, se
considera como madera en rollo industrial dedicada a construccin y otros usos, y nicamente entre
un 8 y un 10% del total, es decir, vienen a representar aproximadamente 300 millones de metros
cbicos; se emplea como transaccin comercial, ya sea como madera en rollo o como tableros.
Como resultado de los diversos estudios de mercado que se han realizado, se prev que va a haber
un aumento del consumo mundial de madera en rollo para uso de tipo industrial, que incluso podra
superar los 2.700 millones de metros cbicos en el ao 2010. Como resultado de esos estudios ya
citados, tambin se prev un aumento del consumo de carbn y lea, alcanzando la preocupante
cifra de 2.400 millones de metros cbicos para el mismo ao de 2010.
Es muy extrao que en los tiempos actuales que vivimos, disponiendo de una tecnologa tan
avanzada en primera y segunda transformacin, y adems disponiendo de una amplia gama de
combustibles alternativos, se siga utilizando la madera como lea o para producir carbn.
La casi total falta de planes de ordenacin en los pases en vas de desarrollo, junto a las
tcnicas de corta y saca inadecuadas, la propia tipologa de las especies y los mltiples problemas
sociopolticos en que estn inmersos estos pases, tienen hipotecada su produccin durante
muchsimos aos, para intentar saldar su enorme deuda externa, arrasando de esta manera miles de
hectreas, sin otra previsin que la del da a da.
Los datos de transformacin son preocupantes; mientras en los pases desarrollados se
alcanzan cifras de transformacin en torno al 80%, en el resto del mundo, en algunos pases como
es el caso de los africanos, a penas alcanza el 12%.
Una solucin temporal como es la moratoria impuesta por algunos pases tropicales sobre la
exportacin de madera en rollo, suponen unas alternativas de futuro para estas zonas.

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1.1.2.2. El mercado de la madera en Europa.


En la UE, alrededor de un tercio de la superficie est cubierta por bosques de diversos tipos
que van desde vegetacin boreal a matorrales mediterrneos, situndose cerca del 70% de dichas
masas boscosas en cuatro pases: Suecia, Finlandia, Francia y Alemania.
La UE, aunque slo posee el 3% de la superficie forestal mundial, es uno de los principales
fabricantes de productos de transformacin de la madera, sobre todo papel y tableros.
El comercio de estos productos representa el 42% de las exportaciones y el 40% de las
importaciones mundiales.
Suecia, Finlandia, Alemania Francia y Austria figuran entre los 10 mayores exportadores de
productos forestales, y Alemania, Reino Unido, Pases Bajos, Italia y Espaa estn entre los 10
mayores importadores.

FABRICACIN DE PRODUCTOS
FORESTALES EN EUROPA

El valor de la produccin basada en la transformacin mecnica de la madera, ascendi a un


valor de 149.000 millones de euros en la UE (en 2002), generando 1,9 millones de empleos.
Considerando el conjunto de actividades formado por los aprovechamientos forestales (cluster)
de la cadena de la madera de la UE, las empresas de primera y segunda transformacin, los
suministros complementarios, la fabricacin de equipos, y las empresas de servicios de apoyo,
generan un valor aadido de 120.000 millones de Euros, proporcionando 4,2 millones de empleos.
Segn datos de la Federacin Europea de Tableros (EPF), de la FAO y de la Federacin de
Industria Forestal Finlandesa (FFIF), correspondientes al ao 2000, los subsectores de la industria de
transformacin de la madera de mayor importancia econmica fueron:

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PORCENTAJE POR PRODUCTOS

La fabricacin de mobiliario, cuyo valor de produccin alcanz el 41% del total, la produccin
de papel y cartn con el 22%, los elementos de carpintera con el 10%, la madera aserrada con el
8%, la pasta de celulosa con el 8% y la fabricacin de tableros que represento el 5% del valor total.
En el grfico inferior se aprecia el valor de produccin de los productos de madera fabricados
en los distintos pases de la UE en el 2000, donde se puede apreciar la importancia econmica que
adquiere la industria de la madera en aquellos pases que tienen muy desarrollada, la cadena en los
ltimos eslabones, es decir, fabrican productos acabados de alto valor, como es el caso de Italia y
Reino Unido, que con muy poca produccin de madera, estn entre los primeros pases en el
escalafn de generacin de valor, un enfoque diferente es el de Suecia y Finlandia, que con gran
capacidad de produccin de madera en monte, alcanzan el 5 y 6 puesto de la UE en generacin de
valor, produciendo principalmente madera aserrada, pasta y papel. En los ltimos aos la industria
nrdica ha venido desarrollando su expansin internacionalmente, realizando avances muy
significativos en la adquisicin de empresas fuera de su territorio, adems de estar a la cabeza en el
desarrollo de tecnologas de proceso y bienes de equipo para la transformacin de la madera,
mencin especial merece la cadena alemana, que en su conjunto, es la que ms productos de
segunda transformacin produce, destacando, los papeles especiales, y los elementos para
carpintera, ebanistera, decoracin y mobiliario, en este sentido puede afirmarse que es la ms
equilibrada y una de las ms competitivas, debido al desarrollo alcanzado por el conjunto de la
cadena en cooperacin, sobre la base de un muy importante mercado interno.

10 de 170

PORCENTAJE POR PAISES

1.1.2.3. El mercado de la madera en Espaa.


Generalidades sobre materia prima de maderas espaolas.
El 50% de la superficie de Espaa tiene calificacin de forestal, esto supone unos 25,6 millones
de hectreas, se considera que el 44% de esta superficie forestal es arbolada, lo que supone 11,2
millones de hectreas. Como aspecto fundamental, es que el 65% de la superficie forestal esta en
manos privadas y el resto pertenece al estado (4%) o a diversas entidades pblicas. Las especies
presentes en los 11,2 millones de hectreas arboladas, el Inventario Forestal describe que 5,2
millones de hectreas estan ocupadas por conferas y 6 millones de hectreas por frondosas.En
cuanto a las extracciones totales en madera en rollo destinada a sierra se sitan entorno a 5
millones de metros cbicos, de los que 3,4 millones son de conferas y 1,5 de frondosas, el consumo
aparente de madera en rollo es aproximadamente de 5,7 millones de metros cbicos.
A efectos de produccin, las conferas ms destacadas son las siguientes:
Pinus Pinaster:
Representa el 45% de la madera de conferas y ocupa 1,5 millones Has., su distribucin
territorial es muy amplia, con especial incidencia en Galicia, este pino es conocido como
resinero y negral en la meseta y como gallego o martimo en la vertiente atlntica.
Pinus Radiata (Pino Insignis):
Representa el 25% de la madera del pas y ocupa 230.000 Has., principalmente en Pas
Vasco y cornisa cantbrica hasta Galicia.
Pinus Sylvestris (Pino de Valsan Pino de Soria o albar):
Representa el 12% de la madera de conferas y ocupa 920.000 Has., distribuidas en los
grandes macizos montaosos del norte de Espaa, en especial Stma. Central e Ibrico y
Pirineos.

11 de 170

Pinus Halapensis (Pino Carrasco, Pino Salgareo):


Representa el 7% de la madera de conferas y ocupa 1,15 millones de Has., distribuidas
en zonas costeras, cuya funcin es la de proteccin.
Pinus Nigra (Laricio):
Representa el 5% de la madera de conferas ocupando 670.000 Has., distribuidas en el
Prepirineo cataln, Alto Maestrazgo, Stma. Ibrico Meridional y Cordilleras Bticas, es un pino
de extraordinaria resistencia.
El 6% restante de la madera de conferas se distribuye entre Abeto (Abies Alba), Pino
Pionero (Pinus Pinea), Pino Canario (Pinus Canariensis), Pino Negro (Pinus Uncinata) y
Alerce (Larix spp.).
A efectos de produccin, las frondosas ms destacadas son las siguientes:
Eucalyptus Globulus y Eucalyptus Camaldulensis (Eucalipto):
Representa el 71% de la produccin de la madera de frondosas y ocupa 450.000 Has.,
distribuidas en Galicia y cornisa cantbrica, es una importante fuente de madera aserrada.
Populos spp. (Chopo):
Representa el 15% de la produccin de la madera de frondosas y ocupa 100.000 Has.,
distribuidas en las vegas de los grandes ros, destinada a chapa de desenrrollo, utilizada en el
pasado para la construccin (Populus Nigra o Alamo negro).
El resto de la produccin de maderas frondosas se distribuye de la siguiente manera:
Fagus Sylvatica (Haya): Representa el 4% y ocupa 400.000 Has.
Castanea Sativa e hbridos (Castao): Representa el 3% y ocupa 140.000 Has.
Quercus Robur, Quercus Petraea, Que rcus Pubescens, Quercus Faginea, Quercus
Pinrenaica (Roble): Representa el 2% y ocupa 150.000 Has.
Es de destacar la importancia que estn adquiriendo algunas especies frondosas como
Castanea Sativa (Castao), Junglans Regia (Nogal), Prunus Avium (Cerezo), etc., para la produccin
de madera aserrada de calidad.
De los datos expuestos hay que tener en cuenta que las especies de crecimiento rpido como
Pinus Pinaster, Pinus Radiata, Eucalyptus Globulus, Populus spp., etc., ocupan el 29% de la
superficie arbolada y producen el 76% de los 14 millones de m3 que se extraen anualmente de los
bosques espaoles, en consecuencia el inters por estas especies podra llegar al
autoabastecimiento de consumo nacional en cuanto a madera en rollo, que se sita entorno a 17,1
millones de m 3.
Tambin destacar que la enorme variacin en trminos climticos, altimtricos, edficos, etc.,
que inciden en el crecimiento de las especies repercute a su vez en una amplia variacin de las
propiedades y cualidades de estas especies.
Segn datos del 2002, se produjeron en este pas 3 millones de m3, 2,3 millones de m3 de
conferas y 0,7 millones de m3 de frondosas, con una importacin de otros 3 millones de m3, 2 de
conferas y 1 de frondosas, distribuyndose a partes iguales en templadas y tropicales, con una
exportacin de 135.000 m 3 de madera aserrada, por lo que el consumo en Espaa se sita entorno a
12 de 170

6 millones de m3. Las maderas aserradas espaolas con ms presencia en el mercado tiene su
origen en plantaciones forestales (pinos, chopos, eucaliptos) o en masas naturales gestionadas
mediante criterios selvcolas de sostenibilidad y permanencia (pino, Laricio), dichas masas estn
obteniendo, y en muchos casos ya se tiene, la certificacin forestal. Las maderas aserradas, en
Espaa, son de calidad media respecto a su aspecto, aunque el Laricio es una de las conferas ms
resistentes de Europa.

PORCENTAJES DE PRODUCCIN DE MADERA


POR COMUNIDADES AUTNOMAS
Galicia

49,90

Pas Vasco y Navarra

12,80

Asturias y Cantabra

7,30

Andaluca (Huelva el 75%)

9,90

Castilla-Len

7,10

Castilla LA Mancha (Cuenca el 50%)

2,90

Catalua

4,40

Otras

5,80

Total

100,00

DISTRIBUCIN DE LA PROPIEDAD EN ESPAA


TIPO PROPIETARIO N MONTES EN MILES SUP. TOTAL EN MILES SUP. MEDIA EN Ha./MONTE
Estado

761

501

Consorciados

13

2.228

171

U.P. No consorciables

10

6.055

619

Particulares

6.824

18.278

Total

6.848

27.322

1.294

13 de 170

DISTRIBUCIN POR ESPECIES Y SUPERFICIE DE MONTE

CONFERAS

SUP. EN MILES
DE Has.

FRONDOSAS

SUP. EN MILES
DE Has.

Gallego

1.505

20,20

Robles y Encinas

760

10,20

Halepensis

1.182

15,90

Eucalipto

460

6,10

Silvestre

922

12,70

Haya

288

3,80

Laricio

693

9,30

Alcornoque

100

1,40

Pionero

457

6,10

Chopo

98

1,30

Radiata

288

3,97

Castao

84

1,10

Canario

21

0,03

Otros

234

3,10

Otros

361

4,80

Total

5.429

73,00

Total

2.024

27,00

TOTAL DE CONFERAS y FRONDOSAS (7.453.000 DE HECTREAS)

100

Situacin que ocupa Espaa entre los pases importadores de maderas tropicales:
a) Es el octavo importador mundial en volumen de madera tropical en tronco y dcimo en
trminos absolutos.
b) Ocupa el sexto lugar de los pases importadores, en valor total de las importaciones en
miles de dlares.
c) Es el tercer importador de madera tropical en bruto (troncos) y sexto en trminos
absolutos en el marco de la Unin Europea.
d) El 77% de la madera importada por Espaa en el perodo 1987-1993 procede de frica,
el 11% de Hispano-Amrica y, el 6% del sudeste asitico. Europa ocupa un lugar
importante como intermediario; por esta va llega casi el 5% del total de las
importaciones.
1.1.2.4. Iniciativas de promocin y utilizacin de la madera.
1.1.2.4.1. En Europa.
La madera y sus distintos productos, son un excelente material de construccin, no
siempre bien conocidos por prescriptores y usuarios, motivo por el cual no gozan de buena
imagen, asocindolos generalmente con escasa durabilidad y resistencia al fuego. Esta
situacin es bastante comn en los pases del Sur de Europa, segn se deduce del Estudio de
percepcin cualitativa, desarrollado por la Comisin Europea en colaboracin con CEI Bois.

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En Europa se estn desarrollando varias iniciativas, cuyo objetivo es promover el uso de


la madera en general, y el de la madera en construccin en particular. Algunas de estas
iniciativas son:
a) La creacin de un grupo de trabajo de promocin en el seno de CEI Bois.
b) La creacin del Consejo Europeo de la madera, formado por los Consejos de la
madera de algunos pases, y enlazado con el grupo de trabajo de promocin de CEI Bois.
c) Elaboracin de una revista europea sobre construccin Building Europe.
d) Desarrollar proyectos de promocin Enhance use of Word, etc.
LA CONFEDERACIN EUROPEA DE INDUSTRIAS DE LA MADERA (CEI-Bois),
considera que la certificacin de madera puede ser estratgica en cuestiones de divulgacin,
siempre que conserve su carcter voluntario. Es conveniente, que existan varios sistemas, de
tal forma que los consumidores puedan elegir entre distintas eco-marcas.
1.1.2.4.2. En Espaa. Iniciativas de Confemadera.
En Espaa en el sector de la madera, en los ltimos aos cada vez van surgiendo ms
iniciativas vinculadas a una utilizacin sostenible, tanto de la madera como del resto de los
elementos que participan en el proceso productivo. Entre estas iniciativas podemos destacar
como las ms importantes las siguientes:
a) Como resultado de las iniciativas conjuntas de la Federacin Empresarial de la
Madera, Mueble y Afines de la Comunidad Valenciana (FEVAMA), Valenciana de
Aprovechamiento Energtico de Residuos S.A. (VAERSA) y la Generalitat
Valenciana, nace en el ao 1996 Residuos Industriales de la Madera y Afines S.A.
(RIMASA). En ella se integran tambin las empresas ms representativas del sector
del mueble de esta Comunidad. RIMASA construy el Centro Logstico de
Subproductos, con la misin de recoger, clasificar y almacenar los residuos
peligrosos del sector de la madera y el mueble. A continuacn se constituye
MADEMA AIE, Agrupacin Regional para la mejora del Medioambiente en las
Industrias de la Madera, en la Regin de Murcia; y tambin se constituye RIMACOR, Residuos Industriales de la Madera de Crdoba, S.A., en Crdoba.
b) En el ao 1977, se crea la Confederacin Empresarial del Ecoenvase Industrial
(CONFECOI), con el objeto de regular la recogida de los envases industriales
c) En el ao 1999, se constituye la Asociacin Espaola de Recuperadores de
Madera (ASERMA), que agrupa a las empresas que se dedican a la recuperacin,
trituracin y/o comercializacin de residuos y subproductos de la madera, lo que
incluye tanto los recortes de la madera maciza (residuos inertes), como otros
residuos.
d) Son de destacar las iniciativas de promocin de la utilizacin de madera certificada.
Es la que procede de montes en los que la gestin forestal tiene en cuenta criterios
ecolgicos, sociales y econmicos (que se miden por medio de indicadores), que
tambin son asumidos y certificados en su caso por la industria (conocida como
cadena de custodia).
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e) CONFEMADERA promueve la certificacin con carcter general (en estos


momentos es un proceso voluntario, que terminar siendo obligatorio), en cualquiera
de los sistemas de certificacin existente. En Espaa estn presentes dos sistemas
de certificacin :
1

Sistema Pan-Europeo de Certificacin Forestal (PEFC), gestionado por la


Asociacin de Certificacin Forestal Espaola (CEF).

Sistema del Consejo de Gestin Forestal (FSC), impulsado por WWF y


ADENA.

f) El importante papel jugado por CONFEMADERA, en la creacin de la Asociacin de


Certificacin Forestal Espaola (CEF).
g) Creacin en el ao 2000, a instancias de CONFEMADERA, del Comit Tcnico de
Normalizacin de Biocombustibles Slidos en AENOR, para el desarrollo de un
cuerpo de normas reguladoras de este aspecto. En la actualidad, el empleo de
biocombustibles slidos forestales en Espaa, constituye la fuente ms importante
de energa renovable de origen biolgico. El incremento de su utilizacin supone la
reduccin de la utilizacin de combustibles slidos y, por tanto, las emisiones de
dixido de carbono (CO2) a la atmsfera, as como la disminucin de la biomasa de
los bosques, con lo que se reduce el riesgo de incendios.
h) Creacin en 1999 de un grupo de trabajo de medio ambiente, entre las
organizaciones asociadas a CONFEMADERA, con el fin de generar una estrategia
comn referente a la gestin de los residuos del sector, que permita la participacin
y una perspectiva territorial equilibrada.
CONFEMADERA, tambin est contribuyendo de manera muy efectiva a la promocin y
utilizacin de la madera, a travs de la participacin a las polticas sectoriales europeas de
promocin de la utilizacin de la madera y de sus productos, y es la encargada de coordinar
una de las acciones estratgicas en el mbito del proyecto ROAD MAP 2010.
CEI-BOIS lanza la Fase II del ROAD-MAP, Estrategia Europea de la Madera hacia el ao
2010. Esta Fase II ser conducida por CEI-Bois en colaboracin con asociaciones miembros
que liderarn las distintas estrategias. De esta forma, la Asociacin Austraca de Industrias de
la Madera, asumir la responsabilidad de la estrategia Construir con Madera, mientras que
CONFEMADERA se encargar de la estrategia Vivir con Madera .
VIVIR CON MADERA:
Es un proyecto cuyo objetivo es promocionar el uso de la madera y sus productos,
incidiendo en conceptos como el diseo, la sostenibilidad, la moda o el estilo de vida, y
que tiene como pblico objetivo, el usuario final y los prescriptores de estos productos.
Esta lnea se desarrollar en Espaa, liderada por CONFEMADERA y, contar con
el apoyo del Nordic Timber Council (Como especialista en temas de promocin). Esta
experiencia servir de gua y punto de referencia, para otros pases europeos.
CONFEMADERA, para conseguir mejorar la imagen de la madera y de sus
productos, y de potenciar su consumo, tratar de lograr que tanto los consumidores como

16 de 170

los prescriptores, se sensibilicen y acerquen ms a estos productos, a travs de


campaas de formacin y informacin directas.
1.1.2.4.3. Proyecto ROAD - MAP 2010. Vivir con madera. Construir con madera.
El proyecto ROAD-MAP 2010- Estrategia Europea de la Madera hacia el 2010, es un
proceso iniciado por el Presidente de la patronal europea, Bo Borgstrm en el ao 2002.
Constituye una excelente herramienta, para que a travs de la cooperacin, se pueda alcanzar
el objetivo final, que es el siguiente: conseguir que los productos de madera sean un referente
en Europa.
Se trata de una iniciativa lanzada por la Confederacin Europea de la Madera, CEI-Bois,
para desarrollar una serie de acciones de promocin, destinadas a elevar el nivel global de
consumo de madera, y de productos de madera desde el ao 2002 hasta el 2010, en todos los
sectores y, en particular, el de la construccin. Dentro de esta iniciativa se han definido dos
acciones prioritarias, VIVIR CON MADERA y CONSTRUIR CON MADERA .
En el Da Europeo de la Madera, de este ao 2004, han sido presentados los resultados
principales correspondientes a la Fase I del proyecto ROAD-MAP 2010 Estrategia Europea
de la madera hacia el 2010, e inaugurando la Fase II, orientada a incrementar la presencia de
los productos de madera en el mercado y plantear soluciones conjuntas frente a las barreras
existentes para la utilizacin de este material. Se han expuesto las principales conclusiones y
planes de accin basados en anlisis medioambientales y en la disponibilidad de madera, el
desarrollo de los mercados, tanto europeo como mundial, las barreras para uso de la madera y
anlisis de percepcin de la madera.
Como las conclusiones del ROAD-MAP 2010, nos indican que las previsiones de la
demanda de productos de madera hasta el ao 2010, no alcanzar el objetivo deseado para
llegar a ser el material lder, en construccin e interiorismo en esa fecha, se han puesto en
marcha cinco estrategias para superar esta situacin y, con el objetivo prioritario de aumentar el
uso de la madera.
Estrategias principales:
a) Construir con Madera.
b) Vivir con Madera.
c) Madera en Transportes y Embalajes.
Estrategias secundarias o de apoyo:
d) Madera y Desarrollo Sostenible.
e) Consolidacin de CEI-Bois.
Para cada una de estas estrategias, se han creado grupos de trabajo para cubrir los
puntos relativos a promocin, investigacin y desarrollo, lobbying y formacin.

17 de 170

1.1.2.4.4. Edificacin sostenible. Bioconstruccin.

A) INTRODUCCIN.
TOMA
MEDIOAMBIENTAL.

DE

CONCIENCIA

DE

LA

PROBLEMTICA

La sociedad actual est cada vez ms implicada en todo lo concerniente con la


problemtica medioambiental. La globalizacin de las relaciones humanas, con las
nuevas tecnologas, y pertenecientes a la sociedad de la informacin, crea una mayor
sensibilizacin y concienciacin a escala mundial, de cualquier agresin que sufra el
medio ambiente, en cualquier parte del planeta. Todos los habitantes del planeta, o por
lo menos una gran mayora, tienen claro de que nuestro planeta, es nuestra casa
comn, es un patrimonio nico y comn, por encima de cualquier diferencia de raza,
cultura o religin.
Existe una percepcin social de la urgente necesidad, de variar la rumbo del
comportamiento humano, de sus agresivas actividades explotadoras, de los recursos
naturales del planeta.
Todo ello es fruto del mayor conocimiento cientfico, que el ser humano tiene del
planeta y del universo. A travs del, cada vez ms fcil acceso al globalizado mundo de
la informacin, se ha ido desarrollando notablemente la percepcin individual, y
creciendo por tanto, la sensibilidad medioambiental a nivel mundial, abrindose una va
de esperanza, en base a una actitud social y solidaria de todos los pases.

B) INFORME DEL CLUB DE ROMA.


El informe del Club de Roma, del ao 1972, titulado: Los lmites del crecimiento,
supuso una seria advertencia a nuestra civilizacin, sometida a un crecimiento
desorbitado y descontrolado. La humanidad, tena que poner fin, a este alocado y
desenfrenado ritmo, de mal aprovechamiento de los recursos naturales del planeta.
A partir esta fecha, se han realizando multitud de estudios e investigaciones, que
han permitido profundizar en la problemtica, y conocer las dimensiones reales, de las
limitaciones naturales de los recursos, como son: la capacidad de regeneracin del
suelo, el ciclo hidrolgico normal, las limitaciones de los recursos no renovables
(combustibles fsiles, etc.).
La accin y el movimiento social de muchos grupos y organizaciones, han tenido
un papel importante en la sensibilizacin y acercamiento de la sociedad en general,
hacia todos los problemas relacionados con el medio ambiente y los recursos naturales,
formulados en el informe del Club de Roma.
Este mensaje social de preocupacin, sobre el medio ambiente, se fue recogiendo
y divulgando, por medio de conferencias internacionales, hasta que, en el ao 1992, la
Cumbre de la Tierra de Ro de Janeiro, plante la necesidad de cambiar de actitud
mundial sobre el medio ambiente.
Muy lentamente, se ha ido avanzando en los anlisis de la problemtica
medioambiental, y han aparecido los primeros y tmidos compromisos polticos, no
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asumidos de manera generalizada, resultan insuficientes, y tienen elevado grado de


incumplimiento.
En la ltima dcada, se ha consolidado el concepto de desarrollo sostenible, en
la mayora de las actividades humanas sobre el planeta.
La humanidad se enfrenta a la grave problemtica del crecimiento demogrfico
exponencial, de una poblacin mundial que puede duplicarse a mediados del siglo XXI,
en relacin con la poblacin del ao 1975. Una poblacin mayoritariamente urbana, con
una gran demanda y de forma creciente, de agua potable, alimentos, viviendas y
energas diversas.
El futuro de la humanidad, slo tiene una perspectiva esperanzadora, si se logra
una distribucin equitativa de los recursos, a travs de una gestin sostenible de las
fuentes de recursos, siguiendo los principios bsicos formulados por el economista
Herman Daly:
1. Fuentes de recursos renovables. No consumir a velocidad superior a la
renovacin natural.
2. Fuentes no renovables. No consumir sin dedicar la parte necesaria de energas
resultantes para desarrollar una nueva fuente que, una vez agotada la primera,
permita continuar disfrutando de las mismas prestaciones.
3. Residuos. No generar una cantidad mayor que aqulla que el vertedero
correspondiente, sea capaz de absorber e inertizar de manera natural.

C) BREVE DESCRIPCIN DE LA SITUACIN DEL SECTOR DE CONSTRUCCIN.


IMPACTOS DE ESTE SECTOR SOBRE EL MEDIO AMBIENTE.
La construccin afecta a nuestro entorno, y tiene una considerable responsabilidad
en la aparicin de los siguientes fenmenos:
i.

Cambio climtico. La actividad humana ha provocado cambios de clima a


escala planetaria, y una de las causas es el incremento de bixido de
carbono a la atmsfera, siendo un 25 % en los ltimos aos. La construccin
y la utilizacin de los edificios, es responsable de un 50 % de las emisiones
de CO2. Se estima que cada metro cuadrado de vivienda causa una emisin
media de 1,9 tm. de CO2 en el curso de su vida til.

ii.

Deterioro de la capa de ozono. El deterioro de la capa de ozono que protege


la Tierra, de las peligrosas radiaciones ultravioletas del sol, est provocada
fundamentalmente, por la emisin a la atmsfera de gases CFC, HCFC y
aureolas, los cuales se han utilizado hasta el momento en el sector de la
construccin, en la produccin de espumas de poliuretano y de polietileno
extrado, en los circuitos de aire acondicionado, en proteccin contra
incendios, etc.

iii.

Lluvia cida. La acidificacin de la lluvia, que destruye la flora y la fauna de


los ros y bosques, se produce por la emisin a la atmsfera de compuestos
contaminantes, como el dixido de azufre y los xidos de nitrgeno,
19 de 170

generados por la combustin de carbones fsiles en calefacciones,


automviles, centrales trmicas, etc. Los edificios contribuyen a la
generacin de la lluvia cida, tanto directamente, por medio de las
calefaciones, como indirectamente, a travs del consumo de energa
elctrica, generada en las centrales trmicas.
iv.

Agotamiento de los recursos naturales. Los edificios utilizan


aproximadamente, el 60 % de los materiales que se extraen del planeta y
que, adems, muchos de estos materiales, requieren para su transformacin,
altos consumos de energas y recursos naturales.

v.

Generacin de recursos. En Europa la media de residuos por habitante y da


es de 1,6 Kg., en una tendencia claramente creciente, y con el agravante de
la toxicidad de muchos de estos residuos, y del poco control que se ejerce.

vi.

Relaciones insalubres entre personas y edificios. El llamado sndrome del


edificio enfermo, segn el Worldwatch Institute, afecta a un 30 % de los
edificios nuevos o rehabilitados, de manera que se ha de tener muy en
cuenta los problemas derivados de la presencia de contaminantes internos,
la recirculacin de aire viciado o de compuestos orgnicos voltiles de
pinturas y colas, o de gas radn (que se introduce por el subsuelo), y otras
acciones diversas.

Estos impactos de la construccin se pueden analizar desde diversos puntos de


vista:
1. Integracin en el entorno. Integracin de la construccin en un lugar o solar
determinado.
2. Influencia del diseo arquitectnico. Comportamiento a lo largo de la vida til
del edificio.
3. Instalaciones energticas utilizadas. Consumo energtico durante la vida til
del edificio.
4. Caractersticas de los materiales utilizados. Anlisis del ciclo de vida.
Hoy en da se cuentan con respuestas tecnolgicas y alternativas eficientes para
disminuir estos graves impactos medioambientales de la edificacin. Se proponen como
mtodo de trabajo a seguir, los siguientes puntos:
1. Objetivo final. Hay que pasar de una construccin convencional a una
construccin sostenible.
2. Alternativa real. Posibilidad de transformacin y/o sustitucin de
procedimientos, materiales y sistemas constructivos, de convencionales a
sostenibles.
3. Lnea de accin inmediata. Avanzar en procesos y aplicaciones concretas
con tendencia hacia la sostenibilidad.

20 de 170

D) DESCRIPCIN Y ANLISIS DE LOS DIVERSOS PARMETROS DE


SOSTENIBILIDAD, EN LAS FASES DE PROYECTO, EJECUCIN DE OBRA,
UTILIZACIN DEL EDIFICIO Y POSTERIOR DEMOLICIN.
En la fase de proyecto:
1. Partir de un planteamiento urbanstico con criterios de sostenibilidad.
2. Adaptar el edificio a las caractersticas y condiciones del entorno.
3. Organizar sistemas de aprovechamiento del calor, la iluminacin y la
ventilacin naturales.
4. Disear interiores fcilmente adaptables a diversas funciones y usos.
5. Elegir materiales que sean duraderos, reutilizables o reciclables y sin
componentes txicos.
6. Incorporar energas renovables.
7. Incorporar aislamientos trmicos de acuerdo con el clima y para
conseguir la mxima eficiencia energtica.
8. Incorporar aislamientos acsticos adecuados a las emisiones externas y
a las emisiones interiores.
9. Poner instalaciones que permitan una alta eficiencia energtica, el ahorro
de agua y la reutilizacin de aguas limpias.
10. Prever la facilidad en la separacin selectiva de los residuos domsticos.
11. Disear un plan de mantenimiento, de cara al futuro.
Durante la ejecucin de la obra:
1. Controlar la gestin y el vertido de los residuos.
2. Hacer la separacin selectiva de los residuos en la obra.
3. Reduccin de envases y embalajes.
4. Evitar emisiones de polvo y ruidos.
5. Conseguir ahorro energtico y de agua, en todas las instalaciones.
6. Evitar la contaminacin del agua con los materiales de construccin.
Durante la utilizacin del edificio:
1. Conocer las instrucciones de uso y servirse del edificio, de forma
correcta.
2. Emprender las tareas de mantenimiento previstas para conseguir una
vida til lo ms larga posible.
3. Utilizar la regulacin trmica, la ventilacin e iluminacin naturales.
4. Utilizar lmparas de bajo consumo, y electrodomsticos eficientes y sin
CFC.
21 de 170

5. Ahorrar agua.
6. Hacer la seleccin selectiva de basuras.
En el momento de la demolicin:
vii.

Rehabilitar siempre que sea posible.

viii.

Utilizar las tcnicas de desconstruccin.

ix.

Reutilizar todo el material posible.

x.

Reciclar todo el material no reutilizable.

xi.

Hacer la separacin selectiva de materiales.

xii.

Evitar la contaminacin de polvo y ruido.

xiii.

Evitar la contaminacin de las aguas.

E) CARACTERSTICAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN, DE LOS MATERIALES, CON


CRITERIOS DE PREFERENCIA MEDIOAMBIENTAL.
I. Mayor conocimiento de las caractersticas y calidades.
Informacin sobre componentes, prestaciones y condiciones de utilizacin y
colocacin, para tener en cuenta, los siguientes criterios:
1. Durabilidad. Menor necesidad de mantenimiento.
2. Materiales simples. De un nico componente, de fcil colocacin y desmontaje.
3. Estandarizacin. Mayor conocimiento y facilidad de reposicin.
4. Calidad y color. De los materiales para el acabado, para una mayor
luminosidad y salubridad en zonas interiores.
5. Propiedades trmicas y acsticas. Garantas de uso y aplicacin.
6. Materiales reciclables. Posibilidad de reutilizacin directa o reciclaje (con costo
energtico inferior a la primera elaboracin).
II. Incorporacin de materiales alternativos.
Saber valorar las cualidades de los materiales alternativos ms respetuosos con el
medio ambiente:
1. Materiales reciclados. Cuando en su composicin hay un porcentaje de
material aprovechado.
2. Materiales ecolgicos. Cuando no daan el medio ambiente.
3. Materiales energticos. Su uso implica un ahorro energtico o de consumo de
alguna fuente energtica.
III. No utilizar materiales txicos para la salud o contaminantes para el medio ambiente.
Algunos materiales de construccin, que se han utilizado hasta hace pocos aos,
conteniendo substancias txicas, como los productos de fibrocemento, con contenidos
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de amianto (enfermedades respiratorias), o los productos de plomo(enfermedades a la


sangre). Hay diversos materiales de construccin, que todava se siguen empleando, y
que contienen substancias muy txicas:
1. Diversos productos para el tratamiento de la madera. Contienen substancias
voltiles y compuestos qumicos, cuya inhalacin es muy daina para la salud.
2. Varios tipos de plsticos. Con peligrosos compuestos volatilizables.
3. Diversas fibras minerales, como lanas de roca y de vidrio. Con diversos grados
de peligrosidad.
4. Diversos materiales plsticos con algn componente perjudicial para el medio
ambiente. Los clorofluorcarbonos (CFC) o hidroclorofluorcarbonos (HCFC),
presentes en algn polietileno extrudo o en el poliuretano proyectado.
Es preciso la utilizacin de materiales naturales o con etiqueta ecolgica.
IV. Utilizar madera local y con gestin sostenible.
La madera, se encuentra entre los materiales naturales, de preferente alternativa
constructiva, como un material renovable y de impacto controlable, con posibilidad real
de gestin sostenible. Debe evitarse el de maderas procedentes de bosques tropicales
de explotacin incontrolada, siempre que no cuenten con certificacin de origen, de
explotacin y gestin sostenible, con ecoetiquetaje de garanta internacional (por
ejemplo el FSC).
V. Empleo de pinturas y barnices con componentes naturales.
Las pinturas y barnices incluyen disolventes, agentes ligantes y aditivos diversos
(pigmentos, agentes secantes, antiespumantes, fungicidas, etc.) con efectos nocivos
sobre las personas y el medio ambiente.
Hay normativas de limitacin de componentes (normas UNE, ecoetiquetas y
distintivos) que, a la prctica slo son accesibles a las pinturas con base acuosa. Las
soluciones preferibles son las pinturas, los barnices y los aceites naturales, formados
por productos y pigmentos orgnicos.

F) UTILIZACIN DE
ENERGTICA.

ENERGAS

RENOVABLES.

CRITERIOS

DE

EFICIENCIA

I. Diseo energtico en la construccin.


- Parmetros generales:
Las condiciones atmosfricas que caracterizan un territorio, como son: radiacin
solar, temperatura del aire, humedad relativa, lluvia, direccin e intensidad del viento,
etc., permiten establecer tres grandes tipos de climas :
1. Climas fros.
2. Climas clidos.
3. Climas templados.
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- Parmetros de confort:
1. Parmetros de confort climtico. Son los siguientes: Humedad relativa,
temperatura del aire ambiente, temperatura radiante media de las
superficies del local, calidad y movimiento del aire, tipo de vestimenta.
2. Parmetros de confort visual. Son los siguientes: Deslumbramiento,
cantidad de luz (iluminancia), color de la luz.
3. Parmetros de confort acstico. Control del ruido: Reverberacin, eco,
resonancia, ondas estacionarias, etc.
II. Control energtico a travs del diseo arquitectnico.
1. Emplazamiento. Parmetros de ubicacin y entorno: Orografa, orientacin,
altitud, vientos dominantes, proximidad de masas de agua, reas urbanas, etc.
2. Forma y volumen. Factor de forma = coeficiente entre la superficie de piel y el
volumen.
3. Piel del edificio. Permeabilidad, compacidad, superposicin de capas,
transparencia.
4. Elementos arquitectnicos de control ambiental:
-

Elementos inherentes a la edificacin. Son los siguientes: Elementos fijos


de control (voladizos), elementos mviles de control exteriores (persianas),
elementos mviles de control interiores (cortinas venecianas).

Elementos aadidos a la edificacin. Creacin o supresin de pantallas,


adicin o supresin de lminas de agua, plantacin o supresin de
vegetacin.

Captacin solar directa. Estudio y diseo de los huecos, superficies


acristaladas, masa trmica.

Captacin solar indirecta. Muros, cubiertas de agua, invernaderos.

Refrigeracin natural. Ventilacin, evaporacin y radiacin.

5. Compartimentacin interior. Interconexin entre espacios de uso diferente.


6. Iluminacin natural:
-

Sistemas de iluminacin natural: Componentes de paso y de reduccin de


luz.

Parmetros lumnicos: Iluminancia, deslumbramiento, color de la luz,


reflejos.

Elementos de control luminoso: superficies separadoras, pantallas, filtros,


obstructores.

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7. Configuracin constructiva:
-

Inercia trmica. Los cerramientos actan como reguladores de las


condiciones ambientales interiores.

Aislamiento trmico. Es factor clave para conseguir una reduccin del


consumo de energa, y tambin un mayor confort interior.

Aislamiento acstico. Cerramiento pesado, tiene una mayor masa;


cerramiento ligero, tiene una composicin heterognea.

Condensaciones. Implica un estudio de la ventilacin, puentes trmicos,


barreras de vapor, calefaccin, etc.

III. Control energtico a travs del diseo de las instalaciones.


1. Fuentes de energas.
-

Energas renovables. Hidrulica, solar trmica, solar fotovoltaica, elica, de


biomasa, geotrmica.

Energas convencionales. Cogeneracin.

2. Ahorro energtico en calefaccin y climatizacin.


-

Calefaccin para energa solar. Eficiencia vinculada al diseo energtico


del edificio.

Diseo de la calefaccin. Zonificacin,


mecanismos de control y regulacin.

Emisores . Estticos y de distribucin de aire.

rendimiento

de

equipos,

3. Ahorro energtico en las instalaciones elctricas.


-

Produccin de electricidad a partir de energas renovables. Sistemas


hdricos.

Diseo de la instalacin elctrica. Utilizacin de aparatos de alta eficiencia


energtica.

Diseo de la instalacin de alumbrado. Fuente de luz, luminarias, control y


regulacin.

4. Ahorro en las instalaciones de agua potable. Mecanismos de ahorro en puntos


de consumo.
5. Reutilizacin de residuos. Reutilizacin de aguas residuales, de barros, de
depuradoras y de residuos slidos.
6. Control integrado. Mecanismos de control, sistemas inteligentes, gestin de la
energa.

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G) UNA SOLUCIN A ESTE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL. EL USO DE LA MADERA


COMO GRAN HERRAMIENTA PARA LUCHAR CONTRA EL CAMBIO CLIMTICO. EL
PROTOCOLO DE KIOTO.
En los ltimos cien aos, debido a la frentica actividad humana en el campo
industrial, y en especial a las centrales trmicas, y aquellas industrias consumidoras de
combustibles fsiles para la obtencin de energa, se han ido concentrando en la
atmsfera grandes cantidades de CO2 y otros gases, causantes del efecto invernadero.
Las repercusiones totales que sobre el clima tiene este fenmeno (efecto
invernadero), no se conocen bien, pero parece claro que es debido a este efecto, que se
est produciendo un aumento global de la temperatura, y por tanto el deshielo en los
casquetes polares, con la consiguiente reduccin de agua dulce.
El cambio climtico provocado por este efecto invernadero, es motivo de seria
preocupacin entre cientficos y gobiernos. Esta preocupacin se plasm en una serie
de reuniones y conferencias entre cientficos y polticos, que culminaron en 1997 con la
adopcin del Protocolo de Kyoto. Con este protocolo se pretende que en el ao 2010,
las emisiones de gases causantes del efecto invernadero, disminuyan un 5,2% con
respecto a las de 1990.
Aunque la reduccin directa de las emisiones es el principal objetivo del Protocolo,
tambin se hace hincapi en la conveniencia de emplear sumideros de carbono para
almacenar el excedente de CO2 presente en la atmsfera. Estos sumideros de carbono
son los ecosistemas del planeta, ya que a travs de la fotosntesis fijan el CO2
atmosfrico y lo emplean en el crecimiento vegetal, principalmente madera. Por tanto el
aumento de las masas forestales, y su gestin de un modo sostenible, permiten
disminuir la cantidad de CO2 emitida a la atmsfera.
Una vez que la madera no puede ser utilizada como materia prima, es decir, su
ciclo de vida no se puede alargar ms, puede ser utilizada como combustible, ya que se
trata de una fuente de energa renovable y produce menos gases de efecto invernadero
que los combustibles fsiles.
El aumento de las masas forestales, la gestin sostenible de stas, y una mayor
utilizacin de productos derivados de la madera, pueden ser un buen mtodo para
ayudar al cumplimiento de los compromisos adquiridos en Kyoto, y por tanto suponen
una herramienta eficaz en la lucha contra el cambio climtico.

H) RESUMEN DE LAS VENTAJAS AL UTILIZAR LA MADERA DE FORMA RACIONAL.


2) La madera es un material extraordinariamente resistente al fuego. Su uso como
elemento estructural en construccin, presenta mucha ms resistencia ante el
fuego, que el acero o el hormign.
3) El procesado de la madera consume menos energa que el de otras materias
primas, slo un tercio de la que se consume en la produccin del acero, teniendo
en cuenta su extraccin, manufactura, transporte y procesos posteriores.
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Adems, la mitad de la energa usada para la fabricacin de manufacturas de


madera, procede de residuos de madera, lo cual incide en la reduccin de la
demanda de combustibles fsiles.
4) Su produccin apenas genera emisiones de gases contaminantes a la atmsfera
(un tercio que la del acero), requiere de una cantidad de agua mucho menor y
tiene, adems, un menor impacto en la calidad del agua residual.
5) Favorece la reduccin del calentamiento global del planeta. Los rboles fijan el
carbono extrado del dixido de carbono presente en la atmsfera, lo que supone
tambin la liberacin de oxgeno. La madera se compone de un 50% de carbono,
es decir, cada m 3 de madera contiene unos 250 Kg. de carbono.
6) Contribuye al ciclo de la vida, al ser un material renovable, reciclable (cuando
ha acabado su vida til puede ser usado como combustible), y biodegradable,
puesto que las cenizas producidas por la quema de esta madera, sirven de
fertilizantes.
7) Existen cientos de variedades de maderas. A parte de obtener de ellas una gran
cantidad de productos de construccin, se obtienen, medicamentos, perfumes,
tintes, ltex, resinas y otros muchos productos.
8) La madera es un material higroscpico, es decir, absorbe o desprende agua en
funcin de la humedad o temperatura del entorno en que se encuentra.
9) Cada elemento de madera es una pieza nica. La edad de cada rbol, su
especie, clima en el que se ha desarrollado, tipo de terreno en el que est
plantado, confieren a cada tronco, un veteado, color y textura propios,
convirtiendo cada puerta, ventana, mueble o pavimento de madera, en una obra
de arte.
10) Todos aquellos pases productores de madera, que practican una poltica de
explotaciones sostenibles de sus bosques, aumentan cada ao sus masas
forestales explotables.
11) Sabemos todos que el mayor problema medioambiental, es la eliminacin de
residuos. Generamos residuos de materiales plsticos, qumicos y derivados del
petrleo, difciles de eliminar o procesar. Todo lo contrario ocurre con la madera;
la madera es un producto natural, y por tanto biodegradable, y totalmente
regenerable.
12) La industria de la madera es la ms limpia. Es la que necesita menos energa
para su transformacin, y la que menos residuos txicos produce durante su
proceso.

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I)

PRINCIPIOS GENERALES A TENER EN CUENTA EN EL SECTOR DE LA MADERA.


PROPUESTOS Y DIFUNDIDOS POR CONFEMADERA:
I) Principios Generales de Respeto Medioambiental.
- Quien contamina paga.
- El desarrollo sostenible pasa por una produccin concebida y llevada a cabo
de tal modo que a lo largo de todo el ciclo de vida de los productos de madera,
se saque el mximo partido a cada una de las siguientes fases:
Reduccin, en origen. Uso racional de los recursos.
Reutilizacin, hasta el final de su ciclo de vida.
Reciclaje, si la reutilizacin no es posible.
II) Cuidar los bosques desde el presente actual. En el caso de la masa forestal
espaola, es punto clave el considerar el monte como un sistema
socioeconmico activo, cuya propia existencia y supervivencia est ntimamente
ligada con la utilidad y, por tanto al aprovechamiento sostenible de su madera.
Debemos tener en cuenta las consecuencias a largo plazo, para poder
compatibilizar la explotacin econmica con la conservacin de los ecosistemas
forestales.
III) Certificacin de la madera. La certificacin es una excelente herramienta
estratgica, en trminos de propaganda o difusin de la excelencia de los
productos. Garantiza que podamos seguir contando con materia prima de
calidad a largo plazo.
Es necesario introducir el concepto de cadena de custodia o control de la
madera procedente de montes gestionados de forma sostenible, a travs de los
distintos procesos industriales y comerciales, hasta llegar al consumidor final.
En la actualidad, un porcentaje muy bajo del total de los productos
forestales mundiales tiene un certificado de gestin forestal sostenible. Las
previsiones de CONFEMADERA, son conseguir que a finales del ao 2005, al
menos un 25% de todos los productos del sector en Espaa, hayan conseguido
el sello de utilizacin de madera certificada.
IV) Recuperacin energtica. Mayor utilizacin de los biocombustibles slidos.
Mayor uso de los subproductos de madera. De esta manera conseguimos : la
reutilizacin de los productos de madera, la recuperacin de los restos de tala
(evitando adems con ello la propagacin de los incendios forestales).
Calentamiento del planeta: Un aumento del consumo de lea de un 10%,
supondra una disminucin de las emisiones de dixido de carbono, de cerca de
4.000.000 de tm. al ao.
V) Gestin de residuos. Gestin de los residuos, tanto los inertes como los
peligrosos. Se promueve la creacin de nuevas plantas de transferencia.

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VI) Incorporacin a las empresas de sistemas integrados de gestin medioambiental,


que tengan en cuenta esta variable en la toma de decisiones que afectan a cada
una de las fases del proceso productivo: concepcin y diseo, produccin y/o
transformacin, finalizacin de su vida til.
VII) Esfuerzo permanente en Investigacin, desarrollo e Innovacin (I+D+I).
VIII) Cooperacin, con otras empresas, con las Administraciones Pblicas, con las
organizaciones ecologistas, etc.
IX) Educacin de clientes y consumidores finales. Hay que conseguir que los
consumidores estn ms informados. Hay que generalizar el conocimiento de
que una mayor utilizacin de la madera, no es ecolgicamente censurable,
especialmente si ello sirve para disminuir la de otros materiales de mayor
impacto, y si trabajamos de manera eficiente, y cada vez ms con madera
certificada.
X) Formacin e informacin de los recursos humanos del sector. Desde
CONFEMADERA se promueven actuaciones que persigan la modernizacin de
las empresas, con un menor esfuerzo de inversin.

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1.2. PRODUCTOS DE MADERA DE CONSTRUCCIN.


1.2.1 INTRODUCCIN.
1.2.1.1. Resea histrica. Generalidades.
Cuando nos referimos a la madera, hay que tener siempre presente que es la nica materia
prima renovable que se utiliza a gran escala, y en la que su aprovechamiento no daa el medio
ambiente. Un bosque ordenado permite la corta peridica de rboles sin que por ello se extinga o
deteriore, solamente se corta el volumen de madera que ha producido la masa forestal en un ao.
Por el contrario un bosque que evoluciona con libertad, acaba conservando un elevado nmero de
rboles viejos, enfermos, rotos por viento y la nieve, quemados por los incendios y rayos, etc. Los
bosques ordenados, tienen una produccin constante y en aumento, y por tanto su volumen en pie
no disminuye. Es muy importante destacar en aquellos pases, en que se han establecido programas
y planes para su aprovechamiento, la masa forestal ha aumentado.
El hombre, con su habilidad manual, y capacidad de observacin, consigui desarrollar
aptitudes encaminadas a transformar los materiales, hasta el punto de fabricar herramientas
compuestas. El desarrollo de los metales permiti con gran rapidez diversificar el empleo de las
sierras. Por tanto, la aparicin de la tecnologa de los metales, desarrolla de forma importante las
sierras, como elementos bsicos que participan en la transformacin de la madera.
Las instalaciones industriales donde se efecta la elaboracin de madera en rollo, para
obtener productos de madera aserrada, se conocen con el nombre de aserraderos o tambin
serreras. En los aserraderos, aunque conviene que la operacin de aserrado de los diferentes
productos se complemente con la de secado en cmara, no tiene por que incluir a sta.
Normalmente, los productos ltimos que produce el aserradero, como son, vigas, tablones, tablas,
viguetas y piezas pequeas, salen con una humedad del 15 al 20%. Reciben el nombre de
aserraderos porque los elementos o mquinas fundamentales que participan en este proceso
industrial estn compuestos por sierras.
Las unidades principales empleadas en los aserraderos son:
-

El metro cbico.

Standard de San Petersburgo. Este volumen equivale a 4,6728 m 3.

Standard de Gotebourg. Equivale a 5,097 m 3.

Standard de Drontheim. Este volumen noruego equivale a 5,606 m 3.

Standard de Christiansand. Este volumen noruego equivale a 3,6 m 3

Standard de Riga. Este volumen ruso equivale a 2,265 m 3.

Etc.

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Hay dos tipos de aserraderos: Fijos y mviles. Las instalaciones fijas elaboran los siguientes
productos:
- Tabla en bruto o cachn.
- Tabla canteada y retestada.
- Tabla canteada, retestada y calibrada.
- Tabla canteada, retestada, calibrada y clasificada.
- Tabla canteada, retestada, calibrada, clasificada y secada.
- Los mismos productos anteriores se elaboran en, vigas, tablones, y viguetas.
Las instalaciones mviles elaboran: vigas, tablones, tablas y viguetas en bruto.
La historia de los tableros nos muestra la evolucin de los diversos cambios realizados por la
industria de la madera, con la intencin de dar respuesta a la demanda de productos, al incremento
de los costes y a las fuentes de suministros de materias primas. Los tableros han tenido un
importante crecimiento, con un elevado grado de especializacin, en el transcurso de los ltimos 60
aos.
La madera que se emplea en la fabricacin de tableros alistonados debe cumplir el requisito de
aptitud al encolado.
El tablero contrachapado viene a ser el primer gran intento (conseguido con bastante acierto),
para lograr madera, reconstruyndola tcnicamente, o de ingeniera (engineered Word) con una
doble intencionalidad: conseguir un producto ms homogneo y con una serie de propiedades fsicomecnicas preestablecidas con un mejor aprovechamiento de un recurso natural, que es la madera,
cada vez ms escaso. Los tableros contrachapados pueden considerarse el origen de los tableros
estructurales.
El tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board), es de reciente aparicin, y
tambin tiene una orientacin especfica para uso estructural. En Espaa, es frecuente su empleo
como material de revestimiento en interiores y exteriores. Su empleo al exterior, es debido a que las
virutas ofrecen una superficie rugosa y color de paja, resultando muy atractivo.
Las aplicaciones estructurales del tablero de partculas o tablero aglomerado, son menos
frecuentes, que las de los tableros anteriormente descritos; la mayora de la produccin se orienta a
la carpintera no estructural, es decir, muebles, puertas, etc. Su aplicacin ms usual como elemento
resistente, es la de base de cubiertas y cerramiento de forjados.
El tablero de fibras de densidad media, desde un punto de vista estructural, tiene incluso
menos aplicaciones que el tablero de partculas, ya que presenta una deformacin por fluencia ms
acusada, y su empleo est limitado en la normativa de clculo a la clase de servicio 1 (se puede usar
en clase de servicio 2, algunos de estos tipos de tableros).
El desarrollo de la madera laminada resolvi la obtencin de madera de grandes escuadras.
Una ventaja importante de los tableros de partculas sobre los contrachapados, es que puede
ser mucho mayor la superficie de los tableros de partculas, ya que los tableros contrachapados
tienen limitada su longitud a la de la troza de la que se obtiene la chapa.

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Los tableros LVL (Laminated Veneer Lumber), se desarrollaron en los aos 50, aunque hasta
1970 no se emplearon en la construccin. En estos tableros LVL, se aprovecha su elevada
estabilidad y gran resistencia mecnica. Fabricado en la actualidad slo en EE.UU., Canad y
Finlandia, el tablero microlaminado LVL (madera en chapas laminadas), es un producto fabricado a
base de chapas de madera encoladas entre s.
La madera, como material estructural, presenta una clara diferencia frente a otros materiales,
como el acero o el hormign; como consecuencia de su origen orgnico. Constituye la estructura de
soporte del rbol, y su diseo est perfectamente definido para cumplir una funcin resistente. El
grado de transformacin que sufre la madera, para poder utilizarse como elemento estructural, ha ido
variando y aumentando. An as, hoy en da conviven soluciones con elevada carga tecnolgica, con
otras muy elementales. En primer lugar, el uso ms inmediato fue utilizar el fuste descortezado del
rbol o tambin llamado rollizo; que se puede utilizar en forma de pilares, vigas, e incluso como
muros de carga, apilando unos encima de otros. A continuacin, se utiliz el escuadrado de la
seccin, permitiendo as mayor precisin y modulacin; cada pieza corresponda a un rbol, y slo se
aprovechaba la zona central, es decir, el duramen, la zona ms dura del rbol, constituida por clulas
muertas y de gran estabilidad; a estas piezas as conseguidas, se les denomina piezas enterizas. Las
escuadras tienen una gran dimensin, y la nica limitacin de las piezas, viene impuesta por la
altura del rbol. Para salvar luces mayores, se organizaron armaduras de celosa en forma de
cerchas.
A lo largo del siglo XIX, aparece en EE.UU. y Canad, el sistema de entramado ligero, como
consecuencia de varios factores: la necesidad de disponer de sistemas rpidos de construccin, la
fabricacin de clavos de forma industrializada y el gran desarrollo de la industria del aserrado. Se
denomin sistema globo, debido a su ligereza; era fcil de montar, y no necesitaba de carpinteros
muy experimentados.
Este sistema de entramado ligero o sistema globo, fue el origen de los actuales mtodos de
construccin prefabricada en madera, con el que se construyen la mayora de las viviendas
unifamiliares en EE.UU. y Canad.
La madera laminada encolada aparece a principios del siglo XX. La estrategia que sigue es en
cierto modo, paralela al caso de los sistemas de entramado ligero; utiliza piezas de pequea
escuadra, que abundan en el mercado, para fabricar piezas de gran tamao.
La madera estructural laminada encolada es un elemento formado por la unin de piezas de
madera con las fibras orientadas de manera paralela. Presenta notables ventajas a flexin y
compresin, importante resistencia al fuego, y muy pequeas variaciones dimensionales; as pues es
ideal para cubrir grandes luces.
Tendencias actuales en el uso estructural de la madera: La madera se utiliza en la estructura a
travs de una amplia gama de formatos, que afecta a una variada gama de productos, con mayor o
menor grado de transformacin. En los ltimos aos, la industria de los productos derivados de la
madera con aplicacin estructural, est orientada hacia los productos prefabricados con propiedades
mecnicas elevadas y tipificadas.
El planteamiento del clculo de las estructuras de madera, se basa en la norma experimental
UNE ENV-1995-1-1. Eurocdigo 5. Proyecto de estructuras de madera. Parte 1-1. Reglas generales
y reglas para la edificacin. Recientemente se ha terminado un borrador de la Norma Bsica de la
Edificacin para el clculo de estructuras de madera (NBE-EM), basada en el Eurocdigo 5 (EC5),
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que est a la espera del Cdigo Tcnico de la Edificacin, previsto en la Ley de Ordenacin de la
Edificacin (LOE). La norma EC5 sigue un mtodo de clculo en estados lmites y utiliza coeficientes
parciales de seguridad (que afectan a la resistencia y a las acciones). Los mtodos de clculo de las
tensiones admisibles, tradicionales en la madera, son sustituidos por los de coeficientes parciales
que ya son habituales en otros materiales como el acero o el hormign.
Respecto a la fabricacin de las puertas de madera, hasta los aos 50 se realizaba segn los
mtodos de carpintera tradicional, quiere esto decir que, el nico material empleado era la madera
maciz a, y todas las uniones se realizaban a caja y espiga, empleando colas animales como medio de
unin. La aparicin y empleo de forma generalizada del tablero contrachapado, cambi totalmente el
concepto de la puerta de madera, y se empiezan a fabricar puertas planas de madera. La concepcin
de la puerta plana de madera, permiti la gran industrializacin de las puertas a gran escala, as
como la normalizacin de sus medidas y los primeros ensayos. A partir de los aos 70 se produce
tambin la industrializacin de la puerta carpintera o plafonada.
El siglo XX ha sido el de la industrializacin para todos los materiales de carpintera. Los
crecientes requerimientos de confort, aislamiento y ahorro de energa de las viviendas,
especialmente a partir de la crisis del petrleo de los aos 70, han contribuido a ello. Los ensayos de
laboratorio permitieron a los fabricantes de maquinaria y a los carpinteros mejorar los diseos y su
mecanizacin. Hasta entonces, los arquitectos diseaban los perfiles de sus ventanas, con una carga
esttica importante. A partir de esta poca, se empiezan a disear los perfiles, teniendo en cuenta
muchos factores, y en especial el del ahorro energtico, lo cual conduce a un proceso de imparable
de su industrializacin.
Las ventanas de madera, as como las puertas y los pavimentos, que haban tenido hasta ese
momento un sistema de fabricacin artesanal, se vieron forzadas, por la competencia con los nuevos
materiales, a un elevado grado de industrializacin. Debido a ello, la ventana de madera ha
recuperado su competitividad y buena parte de su mercado, beneficindose de los mismos avances
tcnicos que los otros materiales; es decir, nuevos herrajes, juntas y productos de sellado.
La creciente conciencia ecolgica, los primeros anlisis de ciclo de vida de productos y el
desarrollo sostenible de la produccin de materiales, le han reintegrado a un primer puesto en la
construccin. Los grupos ecologistas, proponen la carpintera de madera frente a la de otros
materiales (como es el caso del PVC). La competencia tambin ha servido para mejorar aspectos
relativos al secado, proteccin y acabado, procesos que han conducido a la fabricacin de unidades
de hueco totalmente acabadas en fbrica. Aunque la perfilara de madera maciza produce mayores
prdidas de material (en torno al 30-50%, que se aprovecha para producir otros productos), y el
volumen empleado es mayor que en puertas y suelos (se calcula una media de consumo de 0,10 m3
por unidad), su repercusin en la carpintera es muy parecida a otros materiales (los costes de
fabricacin son del 59%). Por otra parte, su coste energtico de extraccin y fabricacin es
enormemente ms bajo que el acero, el aluminio y el PVC. Adems sigue conservando su mayor
aislamiento trmico y acstico, su mejor respuesta en las obras de rehabilitacin y su noble
presencia, como material natural, clido y de enorme belleza, no tiene material que rivalice con l.
A partir de los aos 60 fue en aumento en Europa, la tendencia hacia la normalizacin y la
produccin en serie de las ventanas acabadas de fbrica y totalmente listas para su colocacin. Esta
tendencia se fue materializando en Espaa a partir de los aos 80. La unidad de hueco de ventana,
es un producto que sale de fbrica con precerco, cerco y batientes, u
j ntas de estanqueidad y
herrajes, acristalado y barnizado. Es una unidad que se instala directamente en obra. El diseo de la
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perfilara, el tratamiento de la madera, su perfecto secado y la mecanizacin con maquinaria de


precisin, permiten fabricar unidades de una gran calidad, ya que en la actualidad los ensayos de
laboratorio son los mismos a nivel europeo, para todo tipo de ventanas, y fijan las mismas
limitaciones de la entrada de aire y agua, y respecto a los aislamientos trmico y acstico. Las
ventanas de madera, fabricadas con estos controles, nos ofrecen una relacin calidad-precio
claramente competitiva frente a otros materiales, y adems en buena medida han solucionado sus
deficiencias de mantenimiento y acabado.
La madera ha sido desde siempre un material adecuado para su utilizacin como pavimento y
revestimiento de superficies verticales. La madera tiene una amplia variacin cromtica que vara
desde las tonalidades ms claras (abedul, arce, fresno,) a las ms oscuras (nogal, palisandro,
weng,), pasando por los rojizos (cerezo, sequoia, meranti,) y amarillentos (pino amarillo del sur,
limoncillo,). Tambin es posible encontrar maderas adecuadas en relacin a su abrasin y
resistencia al choque, prcticamente para casi todas las aplicaciones; as pues, cualquier
revestimiento, ya sea interior o exterior, se puede cubrir de madera. nicamente conviene tener en
cuenta, que la madera proceda de una plantacin sostenible.
Los revestimientos interiores de madera, han evolucionado hacia productos multicapa que
pueden ser considerados de alta tecnologa, aunque en el mercado conviven con productos ms
tradicionales, confeccionados en madera maciza.
Los pavimentos son los productos que ms han evolucionado hacia productos multicapa, la
tabla maciza de 20 mm. y los entarugados de madera, han dado paso a tablas y paneles de poco
espesor, de 5 a 10 mm., formados por una serie de capas encoladas entre s cumpliendo funciones
especficas, es decir, acabado en la cara interior para prevenir la humedad, hoja decorativa de
madera, barniz exterior para conseguir una mayor resistencia a la abrasin, etc.
Adems, los sistemas de puesta en obra de estos pavimentos se han simplificado
considerablemente, por lo que su colocacin es relativamente fcil.
Los revestimientos de madera, presentan otras caractersticas importantes, y es que han sido
capaces de adaptarse a las condiciones de confort que demanda el espacio interior, tienen un bajo
coeficiente de conductividad trmica y grandes posibilidades cromticas.
Las actuales tcnicas de mecanizacin, dirigidas con programas informticos, permiten realizar
innumerables perforaciones y grabaciones en tableros con absoluta precisin, adaptndose a formas
y dimetros especficos, logrando de esta manera la absorcin acstica deseada. Tambin pueden
hacerse suelos tcnicos, registrables, para acoger el cableado de instalaciones e incluso utilizarse en
cubiertas planas.
La madera, en otros tiempos, era un material natural, verstil, utilizado tanto en estructura
como en acabados, dando origen a esplndidas muestras en nuestra arquitectura, como por ejemplo:
las magnficas estructuras de cubierta, los artesonados y los recubrimientos, en bibliotecas, iglesias,
monasterios, conventos y palacios.
La madera, en la actualidad, es un poco ms artificial, est ms especializada, est ms
industrializada, es ms dependiente de otros materiales; pero est claro que contina respondiendo a
las exigencias arquitectnicas y tcnicas de nuestra sociedad.
Respecto a la patologa y tratamientos de la madera, se pueden hacer unos comentarios de
inters general. Sin lugar a dudas, el tratamiento ms efectivo que le podemos dar a la madera, es la
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eleccin de la especie de madera adecuada al uso que vaya a tener, y que va a estar en funcin del
requerimiento de durabilidad para la exposicin a la que vaya a someterse, teniendo en cuenta su
resistencia a los agentes que la degradan, tanto biticos como abiticos.
La durabilidad de la madera depende en gran medida de la especie de madera y tambin del
medio o lugar donde vaya destinada, es decir, el comportamiento es muy diferente si va colocada en
el interior, sumergida en agua, enterrada, o en zonas donde haya alternancia de sequa y humedad.
La mayor parte de las especies de madera, incluso en psimas condiciones, consiguen
mantener bastante bien, sus propiedades fundamentales ms de medio siglo, siempre y cuando la
eleccin de la especie de madera haya sido idnea y hayamos efectuado el tratamiento adecuado.
Una de las grandes ventajas que tiene la madera, respecto a otros materiales, es que la
madera resiste muy bien en ambientes agresivos, es decir, cidos o salinos; pero al ser un material
orgnico, es base de alimentacin para organismos vivos, como son los agentes biticos, y adems
sufre degradaciones por efecto de la radiacin solar y de los agentes atmosfricos (agentes
abiticos).
Una excelente medida preventiva, es realizar un correcto diseo constructivo, donde entre
otros muchos aspectos, se contemple mantener la madera ventilada, evitando de esta forma, las
condensaciones y los aportes de humedad debidos a goteras, filtraciones, etc. Otros aspectos
importantes que hay que cuidar, son las canalizaciones de las recogidas de agua, y evitar el contacto
directo de la madera con el suelo.
Teniendo en cuenta las condiciones en las que se encuentre, y las exigencias a las que deba
responder, la madera puede necesitar:
Proteccin frente al fuego. Consiste en elevar, mediante la inclusin de sales, el punto de
inflamacin de la madera, variando su comportamiento ante el fuego de M4 (fcilmente inflamable) o
M3 (medianamente inflamable), hasta M2 (difcilmente inflamable) o M1 (no inflamable).
Proteccin frente a la luz. Se aplican lasures, oscureciendo un poco la veta, pero se
distingue claramente porque se trasluce.
Proteccin frente a insectos xilfagos. Se emplean productos insecticidas basados en
productos organo-clorados, que es conveniente sustituirlos por resinas tipo piretroides, con una
menor incidencia medioambiental.
Proteccin frente a hongos xilfagos. Se emplean productos fungicidas, que estn
compuestos de cobre, zinc, boro y arsnico, con graves efectos medioambientales, por lo que es
recomendable utilizar otros productos menos dainos para el medio ambiente.
Los productos protectores son sustancias qumicas que tienen propiedades biocidas, y que
tambin aumentan la resistencia frente a los agentes atmosfricos.
En interiores tenemos la posibilidad de usar madera no tratada, limpiando las manchas que
puedan aparecer con caoln, el cual da a la madera un aspecto blanquecino. Esta es una prctica
muy extendida en el norte de Europa.
Se deben aplicar los productos idneos, en dosis eficaces, haciendo que penetren a la
profundidad correcta de acuerdo con el grado de impregnabilidad (Norma EN 350-2). Teniendo en
cuenta el riesgo, el uso, la impregnabilidad de la madera y el tipo de protector, se elige la modalidad
de aplicacin de cada producto.
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1.2.1.2. Relacin de productos de madera de construccin.


Los productos de madera de construccin estudiados son los siguientes:
1. Madera aserrada.
2. Tableros de madera maciza.
3. Tableros derivados de la madera:
3.1. Tableros contrachapados.
3.2. Tableros microlaminados (LVL).
3.3. Tableros de partculas.
3.4. Tableros de virutas orientadas (OSB) y no orientadas (Waferboard).
3.5. Tableros de maderacemento.
3.6. Tableros de fibras duros.
3.7. Tableros de fibras de densidad media (MDF).
4. Estructuras de madera aserrada.
5. Estructuras de madera laminada encolada.
6. Pavimentos de madera.
7. Puertas de madera.
8. Ventanas de madera.
9. Revestimientos de madera.
10. Edificaciones de madera.
11. Productos especiales.
12. Patologa y tratamientos.

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1.2.2. MADERA ASERRADA.


1.2.2.1. Definicin.
Son piezas de madera maciza que se obtienen por aserrado del rbol, normalmente estn
escuadradas, es decir sus caras son paralelas entre s y sus cantos son perpendiculares a las caras.
1.2.2.2. Subsector.
a) Introduccin. Generalidades.
El subsector del aserro se enmarca dentro de la industria de primaria transformacin. Su
materia prima es la madera, y se trata de una industria relativamente "limpia" en comparacin
con las de otras industrias de la transformacin.
En Espaa este subsector est compuesto por pequeas empresas, la mayora de las
cuales se ubican en la cornisa cantbrica.
La industria del aserro es cliente del sector forestal y de los remanentes, de los que
recibe la materia prima. Esta materia prima despus de su transformacin, es destinada a
empresas de transformacin secundaria y construccin, entre otras.
b) Tipos de aserraderos.
Los dos tipos que se pueden presentar en esta industria son:
- Instalaciones fijas.
- Instalaciones mviles.
Las instalaciones fijas son aquellas que tienen una ubicacin permanente y por tanto
todos sus elementos responden a esa idea. Sus ciclos de produccin suelen ser completos, es
decir, sus productos finales, entre otros, pueden ser los siguientes:
- Tabln en bruto o cachn.
- Tabln canteado y retestado.
- Tabln canteado, retestado y calibrado.
- Tabln canteado, retestado, calibrado y clasificado.
- Tabln canteado, retestado, calibrado, secado y clasificado.
Los mismos productos, para tabla, viga o vigueta. Su produccin puede necesitar o no del
escaln de reaserrado intermedio.
Las instalaciones mviles montadas sobre chasis pueden desplazarse hasta las mismas
fuentes de abastecimiento de materias primas. Sus productos elaborados suelen ser
generalmente, tablones, tablas, vigas, viguetas y vigas en bruto. Generalmente necesitan de la
industria reaserradora. LA principal ventaja y el origen de las instalaciones mviles es que los
residuos y desperdicios quedan en el mismo lugar de elaboracin, y lo que se transporta en
lugar de ser madera en rollo, es producto elaborado o semielaborado, con la consiguiente

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economa de transporte. La integracin de la industria aserradora con la de tableros de


partculas anula, en un cierto porcentaje, esta ventaja.
Las instalaciones mviles tienen un peso medio de 1000 a 1250 kg. Y suelen manejarse
con dos o tres operarios, ofreciendo un rango de rendimientos de 4 a 15 m 3 por da.
c) Materias primas.
La materia prima fundamentalmente es la madera, de la que se obtiene un producto que
queda definido por la calidad de la especie y las dimensiones del corte realizado. En la eleccin
de la especie que se usa como materia prima es determinante la ubicacin del aserradero
respecto a las exploraciones forestales. Tambin est condicionada por la disponibilidad
estacional, y por el producto a que se va a destinar (mueble, construccin, palets, etc.). Las
maderas ms utilizadas por los aserraderos espaoles son las de pino, chopo, roble, castao,
haya y eucalipto, ya que la disponibilidad de stas es mayor que las de otras especies menos
utilizadas.
Los aserraderos son las instalaciones industriales que elaboran los distintos tipos de
maderas aserradas: vigas, viguetas, tablones y tablas, tanto en bruto como canteadas,
retestadas, calibradas, clasificadas y secas, bien al aire o en cmara.
La adquisicin ms habitual de la madera se realiza a travs de un rematante, aunque el
propio aserrado frecuentemente ejerce de rematante y adquiere la madera en pie por compra
directa a un particular (Montes de propiedad privada) o en subasta pblica (Montes de
propiedad pblica).
d) Proceso de produccin.
El proceso productivo de un aserradero comprende las siguientes fases: Patio de
almacenamiento, descortezado, tronzado, aserradero principal, desdoblado, canteado,
retestado, optimizado, tratamiento de la madera, secado, parque de salida-almacn-venta y
residuos.
1. Los tipos de almacenamiento de madera en rollo son dos: seco y balsa.
1.1. Patio de almacenamiento.
Es el punto de almacenaje cuando la madera llega al aserradero. La maquinaria
empleada para el transporte de la madera es muy diversa siendo lo ms habitual el uso
de las carretillas elevadoras.
Dimensiones del patio: Suponiendo un apilado de hasta seis metros de altura
sobre el que pueden maniobrar bien los equipos de manipulacin, la superficie
necesaria ser:
S = (Vol. Aserrar / Altura de Apilado) x Coeficiente de calle
Siendo el coeficiente de dimensionado de la calle de 1,5 a 2. Se debe tener en
cuenta las dos formas de suministro de madera que pueden presentarse:
- Abastecimiento ms o menos continuo, a lo largo de todo el ao.
- Abastecimiento slo en determinadas pocas del ao.

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1.2. Almacenamiento en balsa:


En el caso de apilado en agua, se realiza en balsas naturales o artificiales. La
balsa artificial consta de un depsito de agua de poca profundidad, 1 a 1,5m, y de gran
superficie, donde se almacena la madera flotando.
El apilado en balsas es muy corriente en EEUU, Canad y en el Norte de Europa,
ya que en ellos se utiliza mucho el transporte fluvial y las serreras se sitan
generalmente cerca de los ros, lo que hace econmica la conduccin de la madera.
Por el contrario, en las serreras de Europa central y meridional, el apilado se hace
generalmente en seco, en patios o parques de madera.
El almacenado en agua tiene las siguientes ventajas:
-

El movimiento de troncos es fcil y econmico, de la misma manera, la


descarga de camiones es muy fcil, ya que se realiza por simple vuelco de
las plataformas en la balsa.

Las trozas se conservan limpias de polvo, tierra y otras materias extraas


(especialmente minerales), evitndose as el desfilado de las sierras.

Disminuyen considerablemente las fendas de testa debidas a un secado


excesivo y rpido.

Los agentes destructores no atacan las trozas que estn convenientemente


almacenadas.

Los inconvenientes son:


-

Las trozas pesadas de ciertas frondosas pueden hundirse, siendo la


operacin de rescate bastante difcil de llevar a cabo, incluso algunas
maderas ligeras si se almacenan durante mucho tiempo llegan a hundirse
tambin, las trozas hundidas se llaman anadones.

Cuando la madera flota, la parte de la troza expuesta al aire es fcilmente


atacable por insectos o pudriciones.

Si la balsa no tiene movimiento de agua, los extractos de la madera pueden


disolverse en el agua y producir coloraciones en maderas claras.

Cuando no se dispone de una corriente fluvial, la construccin de una balsa


artificial es muy costosa. Como solucin intermedia de apilado, se encuentra
la utilizacin de aspersores, siempre que el abastecimiento de agua lo
permita.

2. Descortezado.
La corteza es separada del tronco para eliminar piedras e impurezas que pueden
producir roturas o desgastes excesivos de las sierras, esta operacin puede realizarse de
forma manual, generalmente en el monte y con motosierra, pero es ms comn que esta
operacin sea llevada a cabo mecanizadamente en el aserradero, para ello existen
distintos tipos de descortezadoras.

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La operacin de descortezado no siempre se realiza en el aserradero, pero su


desarrollo es recomendable para evitar problemas que generan en el afilado de las sierras
los elementos que se incrustan en los intersticios de la corteza, en especial arena y
piedras, esta operacin es obligatoria cuando se fabrican astillas con los residuos
generados en la lnea.
Las descortezadoras utilizadas en una lnea de aserrado tipo responden a las
denominadas descortezadoras de cuchillas, son mquinas que constan de 4,5 6
cuchillas dispuestas sobre un rotor basculante de gran potencia, el cual se autocentra
segn el dimetro del tronco a descortezar, para acomodar la profundidad del
descortezado, las cuchillas disponen de un sistema neumtico de presin variable segn
la tipologa de la corteza. La troza se mantiene fija respecto al rotor gracias a la presencia
de unos rodillos prensores y motrices encargados de la alimentacin, situados a la
entrada de la mquina, que ascienden o descienden segn el dimetro del tronco
mediante un sistema hidrulico, a la salida de la mquina, se disponen rodillos de la
misma naturaleza que los de la entrada para completar la alimentacin de la troza cuando
sta deja de ser sujetada por estos ltimos.
3. Tronzado.
Esta operacin se suele hacer en el monte, para facilitar el transporte, con
motosierra, no obstante, es necesario ajustar el tamao de la troza en el aserradero con la
sierra pendular.
4. Aserrado principal.
El objetivo principal de esta operacin es sacar un plano de referencia o varios
planos, para el resto de operaciones posteriores, la operacin la realiza la sierra principal,
que puede ser de tres tipos: sierra de cinta y carro, sierra circular o de disco y sierra
alternativa.
5. Desdoblado.
La sierra desdobladora o reaserradora tiene como funcin dar cortes paralelos al
corte de referencia separados entre s el grueso que se quiere obtener en el tabln final.
Esta mquina esta proyectada para operaciones de reaserrado a gruesos finos
preestablecidos, de las piezas sacadas a canto vivo o no de la sierra principal. Es una
mquina bsica en aserraderos de mediana y gran produccin.
En esencia, consiste en una sierra de cinta de gua automtica, en la que el avance
de madera se realiza por medio de rodillo y gramil-persiana motrices, acondicionados por
dos motores hidrulicos perfectamente sincronizados y de velocidad variable, segn las
condiciones del aserrado, se pueden varia la velocidad de avance y la fuerza.
6. Canteado.
La canteadora realiza dos cortes a cada pieza que recibe de la desdobladora, estos
cortes son perpendiculares a los de referencia, en direccin axial y separados entre s el
ancho de la tabla que se quiere obtener.
Es una sierra mltiple de disco de dimetro no superior a 350mm, ya que no se
requiere elevada altura de corte, encragada del saneado de cantos de las piezas
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producidas por la sierra principal o desdobladora, la operacin de canteado se efecta en


tablas y tablones.
En esencia la mquina consiste en dos o ms sierras circulares paralelas y situadas
en un mismo eje motor, generalmente hay una sierra fija y las otras son desplazables para
los distintos anchos de canteado, no cortando respecto a un apoyo fijo sino paralelas
entre s, delante de la batera de sierras existen unos rodillos impulsores estriados, a
continuacin de las sierras estn situados los rodillos guas, el dispositivo es tal, que una
vez guiada la tabla por los rodillos impulsores, la pieza de madera se desplaza siguiendo
una lnea recta, la velocidad de corte es de 50 a 80 m/min., y requiere una potencia de 15
a 20 CV, teniendo un rendimiento medio de 400 a 500 m3/da.
7. Retestado.
La retestadora hace en la pieza dos cortes perpendiculares al de referencia en
direccin transversal, determinando as la longitud de la tabla, esta es una sierra que tiene
por objeto sanear defectos de las piezas y retestar los extremos de las mismas, para
alcanzar las dimensiones preestablecidas o no, es una sierra circular situada en el
extremo de un brazo, llamada pendular o de balancn, su movimiento, se realiza por un
motor independiente o por transmisin, accionndola a travs de un pedal o mando
manual, el dimetro ms habitual se sita entorno a los 500 y 600mm, con una velocidad
de giro de 1200rpm y una potencia necesaria de 4 a 5 CV. Por su diseo, el corte lo
pueden realizar por desplazamiento paralelo al plano del disco sobre la cara de la tabla o
por balanceo pendular del brazo que la sostiene, cuando en este ltimo sistema, la sierra
se oculta en la fase de descanso y aparece de abajo a arriba sobre la mesa durante el
corte, se denomina vista - no vista. El plano de corte de la retestadora se sita
perpendicular al vector que marca el avance de la pieza, y su ubicacin en el aserradero
depende del resto de la maquinaria instalada, aunque por su funcin suele ocupar
posiciones finales en la lnea.
8. Optimizado.
En esta operacin el operarios marca los defectos y un sistema automatizado
reconoce los trozos y los subsana con una sierra de disco, en los aserraderos que no
cuentan con este sistema, un operario puede realizar la operacin con la retestadora.
9. Tratamiento de la madera.
El tratamiento de la madera tiene la doble funcin proteger frente a daos biticos
como abiticos y mejora el acabado del producto, para ello se utilizan multitud de
productos. En cuanto a las formas de aplicacin, son tambin variadas: pulverizacin,
inmersin breve, inmersin prolongada, difusin, tratamientos a presin, de ellas las ms
empleadas en la industria de aserro son:
- Inmersin breve: La madera se sumerge en el producto durante un periodo de
tiempo que vara entre unos segundos y 10 minutos, dependiendo de la especie, las
dimensiones de la pieza y el tipo de protector, este procedimiento se realiza sobre
maderas que no tienen que soportar condiciones muy adversas (por ejemplo madera
destinada a envases).

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- Tratamientos con presin: Se realiza sobre madera con una humedad inferior al
28% y se hace penetrar el producto de manera forzada aumentando la presin ambiental,
requiere el uso de un autoclave, de esta manera se trata la madera que tiene que resistir
en perfecto estado durante mucho tiempo y en condiciones desfavorables (por ejemplo
madera de exteriores).
10. Secado.
Se puede realizar al aire libre, formando pilas, para que la madera alcance el grado
de humedad del ambiente que la rodea.
11. Parque de salida, Almacn y Venta.
Una vez elaborado el producto se almacena en el parque de salida, que pude estar
ala ire libre, techado o en una nave. En el parque de salida se organizan los productos en
pilas en funcin de sus caractersticas o de sus destinos, segn la logstica de cada
empresa.
12. Residuos.
A lo largo de todo el proceso de aserrado es constante la generacin de residuos,
los cuales son muy diversos y de caractersticas muy variables, estos pueden clasificarse
en dos grupos, segn su peligrosidad:
- Residuos peligrosos: Substancias empleada en el tratamiento de la madera y de
sus envases, residuos del tratamiento de la madera (lodos), aceites usados, residuos del
mantenimiento de la maquinaria, bateras usadas, tubos fluorescentes y otros.
- Residuos no peligrosos: Restos de madera y corteza, envases que no han
contenido substancias peligrosas, cartn, etc.

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1.2.2.3. Usos. Aplicaciones.


La madera aserrada, es la materia prima base, necesaria para la fabricacin de los diversos
productos de la madera.
En esta seccin de madera aserrada, slo se consideran los usos de la madera, si e utiliza
como aserrada y/o cepillada.
Se usa en:
a) Estructuras:
- Vigas, viguetas, correas.
- Forjados de cubierta y pisos.
- Prgolas y otras construcciones.
b) Revestimientos de interiores y exteriores:
- Fachadas.
- Solados.
- Tabiques.
1.2.2.4. Dimensionado.
La madera aserrada que encontramos en el mercado espaol, es muy amplia en su gama
dimensional, siendo muy difcil simplificarla, con intencin de conseguir una gama comn. En Europa
se utilizan varias gamas, que depende de cada pas de origen.
En Espaa son de uso generalizado las siguientes gamas dimensionales: Maderas nacionales,
las de Suecia y las de Norteamrica (EEUU y Canad).
La terminologa empleada referente a las piezas de madera es respecto a:
a) Dimensiones:
- Anchura: Dimensin mayor de la seccin transversal.
- Grosor: Dimensin menor de la seccin transversal.
- Largo: Longitud de la pieza.
B) Superficies:
- Cara: Superficie de la pieza que se asocia con la mayor dimensin de la seccin
transversal.
- Canto: Superficie de la pieza que se asocia con la menor dimensin de la seccin
transversal.
- Testa: Superficie de corte transversal a la direccin de la fibra en el extremo de la pieza.
c) Clasificacin de formatos:
- Tablas: Piezas de seccin rectangular con grosores que varan de 20 a 38mm.
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- Tablones: Piezas de seccin rectangular con grosores mayor o igual a 52mm.


- Largueros: Piezas de seccin cuadrada con grosores mayor o igual a 52mm.
Gamas dimensionales de las principales especies espaolas.
a) Pino Gallego (Pinus Pinaster Atlntica Ait.)

MEDIDAS EN MM.

CALIDAD

GRUESO

ANCHO

20

80

25

80

30

80

40

80

20

100 a 160

25

170 a 240

30

250

40

170 a 240

LIMPIA Y
SEMILIMPIA

NORMAL

Longitud de piezas: 2,50 3,00 m.

50
55

250

76
ENCOFRADO

25

100

b) Pino Silvestre Pino de Valsan (Pinus Sylvestris L.)

MADERA ELABORADA (medidas en mm)


DIMENSION

TABLN

TABLONCILLO

TABLA

ZOCATA

ANCHO

225-200-150

225-200-150

225-200-150-100

225-200-150-100

GRUESO

75-50

38

20-25

75-50-38-25-20

LARGO

200 a 440 (ambas incluidas)

100 a 190

Fuente: Aserradero de Valsan.

La clasificacin de la madera de aserradero, determina cuatro calidades:


Primera: Presenta 1 cara y 2 cantos totalmente limpios y fibra recta.
Segunda: Presenta 1 cara y 1 canto totalmente limpios y fibra recta.
Tercera: Nudos en todas las caras, no demasiado grandes, ni saltadizos y la madera sin azular.
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Cuarta: Madera de construccin en general.


c) Pino Radiata (Pinus Radiata Don.)
TIPO MADERA (medidas en mm)
DIMENSIN

LARGA

CORTA

ANCHO

100-125/130-150-175/180-200-225/230

150 y ms

GRUESO

20-25-32-38-50-65-75-100

20-25-32-38/40-50-65

LARGO

300 a 550

210-220-250

Gamas dimensionales de las principales especies extranjeras.


a) Madera de Pino y Abeto procedente de Suecia y Finlandia.
Las dimensiones nominales y de secciones transversales se expresan en la norma ISO 3179
(madera aserrada de conferas).
b) Madera de conferas procedente de Norteamrica.
En Norteamrica dentro del trmino de madera aserrada (Lumber), se engloban tres tipos:
1) Boards: Piezas de pequeo grosor, utilizadas en recubrimientos.
2) Lumber: Piezas con grueso comprendido entre 38 y 105mm, utilizadas en estructuras
(viguetas de forjado, muros entramados, tabiquera, cerchas, etc).
3) Timber: Piezas cuya dimensin menor de la seccin transversal es igual o superior a
130mm.
Son piezas de gran escuadra utilizadas como vigas o pilares, cuya longitud pueden llegar a
los 9 m.
Las dimensiones ms comunes en la madera de uso estructural son las siguientes:
* Piezas utilizadas como montantes de muros entramados y en cerchas de cubierta:
(Light framing and structural light framing)
38x65 / 38x90 / 47x76 / 40x105 / dimensiones en mm.
* Piezas utilizadas como viguetas de forjados y en cerchas de cubierta
(structural joist and planks)
38x140 a 286 / 44x155 a 305 dimensiones en mm.
En Norteamrica para definer la seccin transversal se emplean las dimensiones nominales
expresadas en pulgadas. Las dimensiones nominales son 0,5 0,25 pulgadas mayores que las
reales. Por ejemplo una seccin muy comn de 2x6 pulgadas, tiene como dimensin real: 1,5x5,5
pulgadas (38x140mm).
Los largos en m. son: 2,45 3,05 3,70 4,30 4,90 5,50 6,10 6,80 7,55 7,95 - 8,55

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Las maderas procedentes de Norteamrica utilizadas en carpintera de huecos, se


comercializan en Espaa con las siguientes dimensiones:
Gruesos (m.): 52 65 76 y 105.
Anchos (m.): 155 205 230 255 y 305.
Madera Maciza de gran escuadra y longitud.
En obras de restauracin o en estructuras que requieren largos y gruesas secciones, optamos
por:
a) Madera laminada encolada.
b) Empleo de madera nueva (inconveniente: secado hasta 19%).
c) Emplear maderas procedentes de derribos.
1.2.2.5. Relacin de maderas comerciales.
FRONDOSAS
NOMBRE COMERCIAL

NOMBRE BOTNICO

ORIGEN

Acacia negra

Acacia melanoxylon

Espaa

Abedul

Betula Alba

Europa

Aliso

Alnus glutinosa

Europa

Arce

Hacer saccharum

Norteamrica

Castao

Castanea sativa

Europa

Cerezo

Prunus seronita

Norteamrica

Haya

Fagus sylvatica

Europa

Fresno

Fraxinus (spp)

Europa

Nogal

Juglans regia

Europa

Nogal americano

Juglans nigra

Norteamrica

Olmo

Ulmus campestris

Europa

Pltano

Platanus orientalis

Europa

Chopo

Populus (varios clones)

Europa

Roble

Quercus (spp)

Europa

Roble rojo

Quercus (spp)

Norteamrica

Tilo

Tila platiphyllos

Europa

Tulpero

Liriodrendon tulipifera

Norteamrica

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TROPICALES
NOMBRE
COMERCIAL

NOMBRE BOTNICO

ORIGEN

Abura

Hallea ciliata

Africa

Aiele

Canarium shweinfurthii

Africa

Afzelia

Afzelia africana

Africa

Alan

Shorea albida

Asia

Alone

Rhodognaphalon brevicuspe

Africa

Andiroba

Carapa guianensis

Amrica del Sur

Assa

Pachylobus buttneri

Ecuatorial

Azobe

Lophira alata

Africa

Bilinga

Nauclea diderrichii

Africa

Bubinga

Guibourtia tessmanii

Africa

Dabema

Piptadeniastrum africanum

Africa

Dibetou

Lovoa trichiloides

Africa

Douka

Tieghemella africana

Africa

Ebiara

Berlinea bracteosa

Africa

Ekaba

Tetraberlinia bifoliolata

Africa

Ekoune

Coelocaryon klainei

Africa

Elondo

Erythrophleum ivorensis

Africa

Embero

Lavoa klaineana

Africa

Frake

Terminalia superba

Africa

Framire

Terminalia ivorensis

Africa

Fuma

Ceiba pentandra

Africa

Gheombi

Sinderopsis letestui

Africa

Guarea americana

Guarea excelsa

Amrica del Sur

Guatamb

Asidosperma australe

Amrica del Sur

Ilomba

Picnanthus angolensis

Africa

Ip

Tabebuia ip

Amrica del Sur

Iroko

Clorophora excelsa

Africa

Izombe

Testulea gabonensis

Africa

Jelutong

Dyera costulata

Asia

Kanda

Beilschmiedia sp.

Africa

Kapur

Driobalanops beccarii

Asia

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TROPICALES
NOMBRE
COMERCIAL

NOMBRE BOTNICO

ORIGEN

Kempas

Koompassia excelsa

Asia

Keruing

Dicterocarpus tawaensis

Asia

Kotibe

Neogordonia papaverifera

Africa

Laun blanco

Sorea almn

Asia

Limbali

Gilbertiodendron dewevrei

Africa

Longhi

Gambeya africana

Africa

Mansonia

Mansonia altissima

Africa

Marupa

Simaruba amara

Africa

Meranti amarillo

Sorea faguetiana

Asia

Merbau

Intsia bijuga

Asia

Moabi

Baillonella toxisperma

Africa

Movingui

Distemonanthus benthamianus

Africa

Naga

Brachystegia cynometroides

Africa

Niove

Stauditia stipilata

Africa

Olon

Fagar heitzii

Africa

Okume

Aucoumea Klaineana

Africa

Ovengkol

Guibourtia ehie

Africa

Palissandro rosa

Dalgeria laifolia

Asia

Palissandro del Brasil

Dalbergia nigra

Amrica del Sur

Padouk

Pterocarpus soyauxii

Africa

Pino de Paran

Araucaria angustifolia

Amrica del Sur

Ramn

Gonystilus bancanus

Asia

Samanguila

Hkhaya ivorensis

Africa

Samba

Tripochiton scleroxylon

Africa

Sapelli

Entandrophragma cylindricum

Africa

Sipo

Entandrophragma utile

Africa

Seraya blanca

Parashorea Malaanoman

Asia

Tchitola

Oxystigma oxyphylium

Africa

Teca

Tectona grandis

Asia

Tiama

Entandrophragma africa

Tola

Grossweilerodendron balsamifera

Africa

Ukola

Tiegmelia africana

Africa

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CONFERAS
NOMBRE COMERCIAL

NOMBRE BOTNICO

ORIGEN

Pino silvestre

Pinus sylvestris L.

Espaa

Pino insignis

Pinus radiata Don

Espaa

Grupo Spruce-Pine-Fir

Grupo S-P-F

Nortemrica

Pino Oregn

Pseudotsuga menziessi

Norteamrica

Abeto

Abies alba Mill

Espaa

Pino laricio

Pinus nigra Arnold

Espaa

Pino carrasco

Pinus halepensis Mill

Espaa

Grupo: Pinos amarillos del Sur

Grupo Southerm Pine

Norteamrica

Grupo Hemlock

Grupo Herm-Fir

Norteamrica

Grupo Western Whitewoods

Grupo Western Whitewoods

Norteamrica

Cedro rojo

Thuja plicata

Norteamrica

Ciprs Monterrey

Cupressus macrocarpa

Norteamrica

Sequoia

Sequoia sempervirens

Norteamrica

1.2.2.6. Pliego de Condiciones


Especificaciones para el material
a) Especie:
Especificar los nombres comercial y botnico, existen denominaciones vulgares que se utilizan
para varias especies diferentes o no se encuentran regidas por normas o documentos de
referencia. Ejemplo:
La denominacin Pinus Melis se aplica a maderas que provienen del Sur de EEUU (pinos
amarillos del sur), pero por extensin se aplica a otras especies con un veteado similar.
La denominacin Pino Tea, se aplica a varias especies de pinos.
b) Calidad de la madera:
Cuando se precise especificar la calidad de la madera, deber hacerse referida a una norma o
reglamento conocido (marcas de calidad de madera aserrada).
La norma de clasificacin deber tener criterios de resistencia si el uso de la madera es en
estructuras, y criterios de tipo esttico y de aspecto sei su uso es decorativo.
c) Contenido de humedad:
La madera deber tener la humedad lo ms parecida a la humedad de utilizacin:
- En obras hidrulicas: 30%

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- En medios muy hmedos: 25-30%


- Expuestas a la humedad (no cubiertas): 18 25%
- Obras cubiertas pero abiertas: 16 20%
- Obras cubiertas y cerradas: 13 17%
- En local cerrado y calefactado: 12 14%
- En local con calefaccin continua: 10 12%
En cuanto al estado de la madera segn su contenido en humedad, se aplica la norma UNE 56
540-78.
d) Tratamientos:
- Tipo de producto a utilizar.
- Sistema de aplicacin: Pincelado, Pulverizacin, Inmersin, Autoclave.
- Retencin y Penetracin del producto.
e) Dimensiones y Tolerancias:
- Uso estructural, UNE EN 336 Madera estructural. Conferas y Chopos. Tamaos.
Tolerancias.
La humedad de referencia para definir las medidas nominales es del 20%.
- Uso no estructural, CEN TC/175.

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1.2.3. TABLEROS DE MADERA MACIZA.


1.2.3.1. Introduccin.
Un tablero de madera es una pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el
espesor, y en la que el elemento constitutivo principal es la madera.
Entre los tableros de madera maciza distinguimos tres tipos:
A. Tableros machiembrados o ensamblados:
Son los formados por tablas machihembradas o lambeteadas de canto, pudiendo ir estas
uniones, adems de ensambladas, encoladas. En la industria se les conoce generalmente
como tableros de madera.
B. Tableros de alma enlistonada:
Son los formados por un alma de listones, de longitudes iguales o diferentes, encolados o
no entre s. El alma est cubierta por una o ms chapas encoladas en contramalla, que
constituyen las caras.
Las almas ms habituales son:
Listones con un ancho no superior a 7 cm.
Listones con un ancho no superior a 30 cm.
Tablillas con un ancho superior a 30 cm.
C. Tableros alistonados:
Son los formados por listones de madera, de longitudes iguales o diferentes, encolados
entre s, siendo el grosor y la anchura de los listones iguales dentro del mismo tablero.
1.2.3.2. Tableros alistonados.
1.2.3.2.1. Definicin. Tipos.
1.2.3.2.2. Subsector.
1.2.3.2.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.3.2.4. Dimensionado.
1.2.3.2.5. Relacin de maderas comerciales. Materiales utilizados.
1.2.3.2.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.3.2.1. Definicin. Tipos
A. Definicin
Los tableros alistonados estn formados por listones de madera de longitudes iguales o
diferentes, empalmados de testa por uniones dentadas o lisas, o sin empalmar, unidos entre s
por un adhesivo, siendo el grueso y la anchura de los listones iguales dentro del mismo tablero.
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Los tableros alistonados, junto con los tableros de virutas orientadas OSB (Oriented
Strand Borrad) y tableros de madera microlaminada LVL (Laminated Veneer Lumbre),
constituyen los tres tipos de productos que completan las lneas de fabricacin de tableros ms
importantes del sector de la madera de primera transformacin en el mundo.
B. Tipos de tableros alistonados
Los tableros alistonados podemos agruparlos y clasificarlos en funcin de diversos
criterios:
a) Por las condiciones de exposicin:
- Tableros alistonados interiores
- Tableros alistonados semiexteriores
- Tableros alistonados exteriores
b) Por su estado superficial:
- Con o sin nudos
- Lijados o no lijados
- Recubiertos o no recubiertos
- Con o sin elementos entre listones
- Chapas de madera,etc.
c) Segn la unin de los listones:
- Unin de las testas
= Sin uniones de testa
= Con uniones
= En testa plana o a tope
= En testa con unin dentada
- Unin de los cantos
= Plana o a tope
= Con unin dentada
1.2.3.2.2. Subsector
TABLEROS ALISTONADOS
a) Generalidades
La fabricacin de tableros alistonados es un proceso industrialmente sencillo, pero debe
contar con un riguroso control de la materia prima, tanto en la calidad de la madera empleada
como en la utilizacin del adhesivo desde su fase preparatoria, pasando por la fase de
aplicacin y prensado.

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En esencia, su proceso de fabricacin se basa en utilizar listones del mismo grueso y


anchura, encolados, armados y puestos en presin hasta alcanzar las dimensiones de un
tablero, en el que las dimensiones de longitud y anchura son muy superiores al grueso.
La madera destinada a a
l fabricacin de tableros alistonados debe secarse a unos
contenidos de humedad que varan en funcin del uso final del tablero. Cuando la utilizacin se
dirige a mobiliario o ebanistera en general, el contenido de humedad de la madera a la entrada
el proceso se sita entre el 8 y el 10 %, mientras que si su uso se destina al sector del
encofrado, dicho contenido debe situarse entre el 10 y el 14 %.
b) Materiales
Los tableros alistonados estn formados por los siguientes materiales:
- Listones de madera
- Adhesivos
- Revestimientos
- MADERA EMPLEADA EN SU FABRICACIN
La madera que se utiliza para la fabricacin de tableros alistonados debe cumplir el
requisito de aptitud al encolado.
- ADHESIVOS
Las colas habitualmente utilizadas en la fabricacin de tableros alistonados son de
tres tipos: urea formol, urea melamina formol y vinlicas. A pesar de que poliuretanos,
fenlicas y epoxi podran ser utilizadas, sus dificultades tcnicas de aplicacin y su coste,
no las hacen recomendables.
Atendiendo al tipo de cola, el tablero podr ser utilizado al exterior o al interior,
pudindose realizar tratamientos superficiales o en masa para usos especiales en
ambientes agresivos.
1.2.3.2.3. Usos. Aplicaciones
Las aplicaciones ms frecuentes de los tableros alistonados son:
- Fabricacin de muebles
- Encofrados
1.2.3.2.4. Dimensionado
Las dimensiones ms habituales son:
- Longitud: 970, 1.000, 1.970 o 2.000 mm
- Ancho: 500 mm
- Grueso: 27,22 mm
Tolerancias dimensionales:
- Grosor: en tableros lijados + 0,3 y 0,2 mm
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- Longitud: 5 mm para tableros con una longitud igual o superior a 2.500 mm


2mm para tableros con una longitud inferior a 2.500 mm
- Anchura: 2 mm
1.2.3.2.5. Relacin de maderas comerciales
Las especies que frecuentemente son utilizadas en Espaa en la fabricacin de tableros
alistonados son:
- Pino silvestre
- Pino gallego
- Pino radiata
- Etimoe
- Jatova
- Blondo, etc.
Las maderas conferas son utilizadas para tableros destinados a encofrados y mobiliario,
las de frondosas se destinan a mobiliario y ebanistera.
1.2.3.2.6. Pliego de condiciones
RECEPCIN EN OBRA
A la hora de recibir el material en obra conviene efectuar las siguientes comprobaciones:
a) Forma de transporte empleada
Los tableros deben transportarse en macizo, en pilas flejadas, colocadas en el
camin de forma que no se golpeen los cantos y bajo lona. Si son para usos decorativos
se rechazarn todos aquellos tableros que presenten golpes o que se hayan mojado,
aunque sea ligeramente, durante el transporte.
b) Dimensiones y escuadras
Se comprobar que las dimensiones corresponden a las solicitadas.
c) Naturaleza del tablero
Se comprobar que los tableros son del tipo y la variedad solicitada.
d) Aspecto general
Se comprobar que no existen manchas o coloraciones extraas, que nos puedan
indicar la presencia de un ataque de hongos.
En el caso particular de los tableros contrachapados se comprobar que no existan
orificios en las caras o en los cantos, que nos indicaran la presencia de un ataque de
insectos xilfagos.
La mayor o menor intensidad de la coloracin de los tableros ignfugos (color rojo) y
los tableros resistentes a la humedad (color verde) no implica que el tratamiento sea ms
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o menos efectivo, ya que la coloracin es debida a un pigmento que se agrega durante el


proceso de fabricacin. Pero la mayor o menor incendiad de la coloracin de estos
tableros nos puede informar sobre su almacenamiento. Una coloracin roja o verde muy
tenue puede ser indicativa de que el tablero se ha almacenado al aire libre (accin del
sol).
e) Contenido de humedad
En algunas aplicaciones y en caso de duda es interesante realizar en su recepcin
la comprobacin del contenido de humedad de los tableros.
El contenido de humedad se puede determinar rpidamente con un xilohigrmetro.
El contenido de humedad del tablero en el momento de su expedicin ser del 12
2 %.
f) Densidad
La densidad es la correspondiente al de la especie de madera empleada (medida a
un contenido de humedad del 12 %).
g) Comportamiento al fuego
Poder calorfico: El correspondiente al de la especie de madera utilizada (del orden
de 4.000 kcal/kg).
Reaccin al fuego: La correspondiente al de la especie de madera utilizada (M-3 o
M-4). Existe la posibilidad de realizar tratamientos ignifugantes.
Velocidad de la l ama: La corresponde al de la especie de madera utilizada (0,36 a
0,55 mm/min).
h) Absorcin
20 % segn norma UNE 56.776.
i) Hinchazn
Tanto en el grosor como en el sentido perpendicular a las lneas de adhesivo el
valor mximo ser del 3 % (UNE 56.776).
j) Resistencia al esfuerzo cortante
Independientemente del grosor del tablero ha de ser superior a 8,5 N/mm 2 (si la
rotura se produce por la lnea de cola, debe quedar adherida por lo menos un 50 % de la
madera en la superficie) (UNE 56.777).
k) Documentacin
La documentacin que acompae a la partida debe contemplar claramente los datos
que se especifican en la Memoria del Proyecto.
l) Sellos o Marcas de Calidad
Aunque no es obligatorio, es interesante que los tableros posean un Sello o una
Marca de Calidad.

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PUESTA EN OBRA. ALMACENAMIENTO Y PROTECCIN


Cuando los tableros se almacenan en obra durante perodos prolongados de tiempo:
Se almacenarn en pilas compactas sobre rastreles para evitar que estn en contacto con
el suelo.
Se pondr el nmero de rastreles necesarios para evitar que los tableros flexen.
Se protegern de la accin del sol, de la lluvia y de la salpicadura de productos qumicos.
La accin de la lluvia y del sol provoca:
Hinchazones importantes en las tres direcciones, y
Alabeos en los tableros normales de partculas, de fibras duros y de fibras de densidad
media.
Cuando la puesta en obra se haga con tiempo lluvioso y si el sistema de obra permite el
mojado de los tableros (especialmente cuando se utilizan para cubiertas), stos se debern
proteger temporalmente con plsticos o con lonas hasta su recubrimiento definitivo. En ningn
caso se aplicarn revestimientos superficiales sobre tableros mojados.
La influencia de los agentes atmosfricos depende de las propiedades del tablero, y en
especial de su encolado (normales, RAH o resistentes a la humedad). En general puede
decirse que los tableros resistentes a la humedad pueden dejarse al exterior sin ningn tipo de
proteccin como mximo de 8 a 10 horas. Los tableros contrachapados RAH pueden quedar
expuestos al exterior durante el proceso de obra sin sufrir deterioros. El resto de los tableros
normales en ningn momento debern mojarse. Se aconseja, al menos, un
acondicionamiento previo de los tableros a las condiciones correspondientes a su lugar
de aplicacin.

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1.2.4. TABLEROS DERIVADOS DE LA MADERA.


1.2.4.1. Introduccin.
1.2.4.1.1. Generalidades.
Los tableros derivados de la madera, se definen como un producto en el que predominan
la longitud y la anchura sobre el espesor, y en el que el elemento constitutivo principal es la
madera.
Esta definicin afecta a una variada gama de tableros, que se diferencian unos de otros,
en que sus aplicaciones y propiedades, presentan notables diferencias.
Los usos o aplicaciones de los tableros son muy variados: estructurales, decorativos,
encofrados, embalajes, mdulos o stands en ferias y convenciones, divisiones, cerramientos,
embalajes, cajas de verduras y frutas, etc.
Las constantes innovaciones y mejoras, en las diversas tcnicas de fabricacin de los
distintos tableros, y los nuevos productos, aprovechan todos los residuos de madera de otras
industrias: aserraderos, embalajes, paletas, etc.
Por otra parte, con las tcnicas de reciclaje actuales, la industria de tableros es capaz de
volver a utilizar desperdicios o elementos de maderas desechados despus de ser utilizados
por la sociedad, participando otra vez en la elaboracin de nuevos productos de madera. Es de
destacar que en la fabricacin de tableros, se emplea como materia prima los productos
obtenidos en las labores de aclareos y podas de los bosques. La industria de tableros es
respetuosa con el medio ambiente, pues la madera que utiliza, procede de bosques bien
gestionados; adems est implantado en sus manuales de calidad, el control de la procedencia
de la madera.
1.2.4.1.2. Materias primas utilizadas en la fabricacin de tableros.
Se utilizan fundamentalmente: madera, adhesivos-colas y acabados-recubrimientos.
A. LA MADERA.
Se puede utilizar en diversos formatos: chapas (tableros contrachapados),
partculas (tableros de partculas y tableros virutas), tiras de madera (tableros
waferboards), fibras (tableros de fibras), etc. Formatos de madera:
1. Chapas de madera. Son finas lminas de madera, que no exceden de 7 mm. de
espesor. La mayora de las especies de madera admiten el desenrrollo, y por tanto son
aptas para conseguir chapas de madera. Las especies de madera ms empleadas son:
chopo, abedul, nogal, haya, roble, pino silvestre, pino de Oregn, pino radiata, okum,
embero, samba, mansonia, mongoy, sapelly, ukola.

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En Espaa, el espesor mximo admitido en los tableros contrachapados, es de 5


mm. En Finlandia se usan espesores de chapa entre 2 y 3.5 mm. En EE.UU. y Canad,
estn comprendidos entre 2.5 y 4.8 mm.
2. Partculas de madera. Las partculas de madera utilizadas suelen tener una
relacin entre su longitud y su espesor, comprendida entre 60 y 120. Experimentalmente
se han encontrado como medidas ptimas, para las partculas, las siguientes:
- para las capas externas: espesor 0.10 0.30 mm.; longitud 10.00 20.00 mm.;
ancho 3.00 6.00 mm.
- para las caras internas: espesor 0.30 0.50 mm.; longitud 10.00 20.00 mm.;
ancho 3.00 6.00 mm.
En Espaa, las especies ms utilizadas son: pino gallego, chopo y eucalipto.
3. Tiras de madera. Las tiras de madera (wafers) tienen una superficie mxima de
75 mm2 y un espesor de 0.5 mm. Se obtienen del corte tangencial de trozos de madera,
habitualmente chopo (Aspen tremuloides), y se utilizan para la fabricacin de los tableros
waferboards.
4. Virutas de madera. Los tableros fabricados con tiras de madera (waferboard) se
fueron sustituyendo progresivamente por los tableros de virutas orientadas (oriented
strand boards-OSB). Las virutas son ms pequeas, siendo su ancho la mitad de su
longitud, por lo que se utiliza el trmino viruta (strand) en lugar del de tira (wafer). Las
virutas de madera tienen una longitud de 80 mm. y un grueso inferior a 1 mm. Las virutas
provienen de especies de crecimiento rpido, y por tanto de menor valor.
5. Fibras de madera. Las fibras se obtienen calentando partculas de madera y
despus consiguindolas con un desfibrador. Se usan en la fabricacin de distintos
tableros de fibras. Las especies de madera ms empleadas en Espaa son el pino gallego
y el eucaliptus globulus (eucalipto azul).
B. ADHESIVOS-COLAS.
Los adhesivos se emplean para conseguir la unin de varios elementos de madera,
y poder darles consistencia y forma. El tipo de adhesivo depende del tipo de tablero y
destino del tablero. Se utilizan los siguientes tipos de adhesivos:
1. Resinas de urea formol (UF). Se usan en los tableros de interior, y requieren
uniformidad dimensional y superficies lisas. Su fraguado vara desde la temperatura
ambiente hasta los 150C. Se suelen emplear en aplicaciones decorativas.
2. Melamina formol (MF). Se utilizan fundamentalmente en la fabricacin de papeles
impregnados, laminados decorativos y recubrimientos de tableros. Si se mezclan con las
resinas de urea formol, se mejoran las propiedades de resistencia a la humedad de los
tableros.
3. Fenol formaldehdo (PH). Se usan en tableros que se van a emplear en
ambientes expuestos a la humedad, o bien al exterior, los cuales exigen unas mejores
prestaciones de durabilidad. Para su fraguado requieren unos tiempos de prensado
mayores, y unas temperaturas ms elevadas que en el caso de las resinas de urea
formol. Presentan un color ms oscuro.
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4. Adhesivos de isocianato y sus polmeros (MDI, PMDI). Se consiguen encolados


muy durables y resistentes, pero con precios elevados. Los adhesivos de isocianato
consiguen uniones de alta resistencia con dosificaciones ms bajas y las mismas
prestaciones que se lograran empleando resinas de formaldehdo.
Se pueden mejorar las prestaciones de los adhesivos, aadiendo aditivos. Los
aditivos ms usuales son:
- Las ceras . Con ellas se con sigue aumentar la repelencia a la humedad .
- Los productos ignfugos. Con ellos se mejora el comportamiento frente al fuego.
- Los productos insecticidas. Con ellos se mejora el comportamiento frente a los
insectos xilfagos.
- Los productos fungicidas. Con ellos se mejora el comportamiento frente a los
hongos xilfagos.
- Los endurecedores. Con ellos se mejoran en general las prestaciones del
adhesivo.
C. ACABADOS-RECUBRIMIENTOS-RECHAPADOS-REVESTIDOS.
Los tableros, en sus distintas caras, se pueden conseguir mejorar, ennoblecer o
decorar, con la incorporacin de diversos productos. En funcin del material utilizado, se
distinguen los siguientes tipos:
1. Tableros desnudos. Es un tablero derivado de la madera, sin recubrimiento o
revestimiento superficial.
2. Tableros recubiertos. Es un tablero derivado de la madera, recubierto con una o
ms lminas o pelculas. Son los siguientes: plsticos, resinas, metales, chapas
decorativas, papeles impregnados.
3. Tableros revestidos. Es un tablero derivado de la madera revestido, con una
finalidad decorativa o funcional, aplicado normalmente en forma lquida.
4. Tableros rechapados. Es un tablero derivado de la madera recubierto con una
chapa de madera.
1.2.4.1.3. Clasificacin general de los tableros derivados de la madera en funcin de las
aplicaciones.
Los diferentes tipos tableros se pueden clasificar, teniendo en cuenta sus aplicaciones y
prestaciones, de la siguiente forma:
1. Tableros estructurales:
- Para construccin en ambiente seco.
- Para construccin en ambiente hmedo.
- De elevadas prestaciones.
2. Tableros para usos generales.
3. Tableros para interior en ambientes secos (se incluyen los muebles).
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4. Tableros para ambientes hmedos.


5. Tableros especiales:
- Ignfugos (con elevadas prestaciones frente al fuego)
- Con bajo contenido de formaldehdo.
- Resistente a diversos ataques biolgicos.
- Para aislamiento acstico.
- Con baja hinchazn.
1.2.4.1.4. Clasificacin general de los tableros derivados de la madera.
1. Tableros contrachapados.
2. Tableros microlaminados (LVL).
3. Tableros de partculas.
4. Tableros de virutas orientadas y no orientadas (OSB y Waferboard).
5. Tableros de madera-cemento.
6. Tableros de fibras duros.
7. Tableros de fibras de densidad media (MDF).
8. Tableros mixtos (Tableros compuestos y Tableros alveolados).
9. Tableros a base de tiras de madera (PSLLSL).
1.2.4.2. Tableros contrachapados.
1.2.4.2.1. Definicin. Tipos.
1.2.4.2.2. Subsector.
1.2.4.2.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.4.2.4. Dimensionado.
1.2.4.2.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.4.2.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.4.2.1. Definicin. Tipos.
A. Definicin.
Tablero de madera contrachapado es el formado por chapas de madera encoladas de
modo que las fibras de dos chapas consecutivas formen un ngulo de 90.
El tablero contrachapado queda definido por:
- La especie o grupos de especies de madera empleada.

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- La calidad de las chapas de madera empleadas. Normalmente slo se especifica la


calidad de la cara y de la contracara, en algunas aplicaciones es necesario especificar la
calidad de las chapas interiores.
- El tipo de encolado.
B. Tipos de tableros contrachapados.
La clasificacin que se utiliza con ms frecuencia en Europa (EN 314.2) es relativa a su
lugar de aplicacin (tipo de encolado):
- En ambiente exterior no cubierto (WBP y BR).
- En ambiente exterior bajo cubierta (semiexterior, MR).
- En ambiente interior seco (INT).
Adems los tableros se pueden clasificar segn:
- Sus caractersticas de fabricacin.
- Sus propiedades mecnicas.
- El estado de su superficie: sin lijas, lijado, semiacabado, revestido (chapas
decorativas, revestimientos plsticos, papel impregnado).
- Su aptitud para el acabado.
En Norteamrica segn su aplicacin se clasifican en:
- marinos.
- decorativos.
- soportes de suelo.
- encofrados.
- estructurales.
- interiores encolados con adhesivos para exteriores.
- exteriores especiales.
- recubiertos.
Y adems se especifica:
- la designacin de la graduacin del tablero por dos letras que corresponden a la
clasificacin de la chapa de la cara y de la contracara (por ejemplo un tablero N-N).
- la calidad mnima de las chapas interiores.
- el aspecto superficial.
Los tableros finlandeses se clasifican segn la combinacin de las calidades de las
chapas utilizadas en la cara y en la contracara. Las calidades de las chapas, dependiendo de
sus defectos son:
- para el abedul: A, B, S, BB, y WG.

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- para las conferas: E, I, II, III, y IV.


As por ejemplo un tablero B/BB tendra en la cara una chapa de calidad B y en
contracara una de calidad BB. Los tableros finlandeses se clasifican en:
- para el abedul:
A/A

B/B

S/S

BB/BB

A/B

B/S

S/BB

BB/WG

A/S

B/BB

S/WG

A/BB

B/WG

WG/WG

A/WG

- para las conferas:


E/E

I/I

II/II

III/III

E/I

I/II

II/III

III/IV

E/II

I/III

II/IV

E/III

I/IV

IV/IV

E/IV

1.2.4.2.2. Subsector.
Tablero contrachapado.
A. Definicin de chapa.
Se entiende por chapa toda hoja de madera de espesor inferior a 5 mm, obtenida por
desenrollo o rebanado.
B. Proceso a seguir para la obtencin de chapas.
Recopilacin y clasificacin

Patio de apilado

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Chapa plana

Chapa por desenrollo

Troncado

Estufado o cocido

Clasificado

Enfriado

Estufado

Troceado

Corte en medianas

Descortezado

o cuartones

Corte a la plana

Cilindrado

Clasificado

Desenrollo

Secado

Bobinado

Chapa plana
Cizallado

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Secado

Secado y
clasificado

Cizallado y
clasificado

Chapa de desenrollo

C. Materia prima.
Las caractersticas que debe reunir una madera para ser utilizada en la industria del
desarrollo y chapa a la plana variarn en funcin del uso al que vaya a ser destinada la chapa.
Se establecen tres tipos principales de chapas segn su destino:
- Chapas para tableros contrachapados destinados a la construccin.
- Chapas para tableros decorativos.
- Chapas para tableros interiores.
Las maderas correspondientes al primer y tercer grupo deben tener las siguientes
caractersticas:
- Resistencia mecnica de la madera.
- Facilidad de encolado.
- Ausencia de alabeos y fendas.
- Dimetros grandes.
- Densidad inferior a 0,800.
Adems de estas caractersticas, las chapas destinadas a tableros decorativos deben
poseer color y veteado vistoso.
D. Lnea de flujo de la fabricacin del tablero contrachapado.
El tablero contrachapado se construye en base a la superposicin de chapas encoladas
dispuestas ortogonalmente en capas sucesivas. Este queda definido por la especie o especies
que lo integran, la calidad de las chapas, normalmente slo se especifica la cara y la
contracara, y el tipo de encolado.
El proceso de fabricacin del tablero contrachapado:
1).Saneado, juntado y cosido.
2).Encolado de chapas.
3).Armado de chapas.
4).Prensado.
5).Escuadradora.
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6).Lijadora de banda.
7).Apilado.
1.2.4.2.3. Usos. Aplicaciones.
- Tablero de cubierta y diafragma.
- Entrevigado y diafragma de forjados.
- Cerramiento y diafragma de muros.
- Divisiones interiores, tabiques.
- Fabricacin de vigas mixtas (viguetas en doble T con alma de tablero).
- Revestimientos.
- Encofrados.
- Fabricacin de muebles.
- Caja de carga de camiones.
- Suelos de autobuses.
Es un material ideal para usos estructurales, debido a la elevada resistencia, uniformidad
de sus propiedades y poco peso.
1.2.4.2.4. Dimensionado.
Las dimensiones ms frecuentes son de 122 x 244 cm. El grosor vara entre 4 y 30 mm.
El nmero de chapas, siempre impar, varia entre 3 y 24.
Tolerancias dimensionales.
a. En longitud y anchura: 3,5 mm.
b. En grosor (espesor nominal e).
1) Lijados:
+ (0,2 + 0,03e)mm.
_ (0,4 + 0,03e)mm.
con un mximo de 0,6 mm.
2) No lijados:
(0,8 + 0,03e)mm.
con un mximo de 1 mm. para
e<=12 mm.
o un mximo de 1,5 mm. para
e> 12 mm.

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1.2.4.2.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.


Los materiales que se emplean en su fabricacin son los siguientes:
- Chapas de madera.
- Adhesivos.
- Revestimientos.
1. Chapas de madera.
1.1. Especies.
La gran mayora de las especies de madera son desenrollables y aptas para fabricar
tableros contrachapados.
En Espaa normalmente se comercializan los tableros contrachapados rechazados con
chapas de madera finas de las siguientes especies:
- de haya.
- de nogal.
- de roble.
- de chopo.
- de pino vasain.
- de pino insignis.
- de abedul (Finlandia).
- de pino Oregn (U.S.A. y Cnada)
- tropicales: Okume, Embero, mansonia, mongoy, mukaly, perigota, samba, sapely, y
ukota.
1.2.Calidad de las chapas.
La calidad de las chapas se clasifican segn la presencia y la frecuencia de defectos
(principalmente los nudos).
Las normas de clasificacin varan segn los pases. En Norteamrica las chapas se
clasifican en N, A, B, C, y D; y en Finlandia para el abedul en: A, B, S, BB y WG; y para las
conferas en: E, I, II, III y IV.
2. Adhesivos.
Dependiendo de las caractersticas y de las propiedades del tablero se pueden utilizar
adhesivos de:
- Urea formol (para interiores).
- Fenol formaldehdo (para exteriores).
3. Recubrimientos.
Se pueden utilizar como revestimientos:

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- chapas decorativas de madera.


- revestimientos plsticos.
- papel impregnado en resinas sintticas.
- pintura.
- reforzados con fibra de vidrio.
- con agregados minerales.
- con chapas metlicas.
1.2.4.2.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
A. Pliego de condiciones.
Igual que para el tablero alistonado.
B. Propiedades.
La caracterstica principal del tablero contrachapado es la uniformidad de sus propiedades
y su poco peso.
Las propiedades de la madera en la direccin de la fibra suelen ser muy superiores a las
correspondientes a la direccin perpendicular a la fibra. En el tablero contrachapado las
propiedades de ambas direcciones se van igualando a medida que va aumentando el nmero
de capas.
Las propiedades mecnicas del tablero se pueden especificar en relacin a la direccin
de la fibra de las chapas externas (paralela o perpendicular).
1. Contenido de humedad.
El contenido de humedad de los tableros contrachapados en el momento de su
expedicin debe ser 102%. Este contenido de humedad puede variar dependiendo de
las condiciones de almacenamiento y de transporte.
2. Densidad.
La densidad, aunque depende de la especie, para clculos aproximados se puede
considerar con carcter general 550 kg/m3
La densidad ser la correspondiente a la de la especie (medida a un contenido de
humedad del 12%), de la cual se han obtenido las chapas. Cuando los tableros estn
formados por mezclas de especies, se tomar el valor determinado en el laboratorio para
el conjunto, a un contenido de humedad del 12%.
3. Estabilidad dimensional.
Es un producto dimensionalmente muy estable, ya que la tendencia a contraerse o
dilatarse en la direccin perpendicular a la fibra est am inorada por las chapas
adyacentes, que tienen la direccin de la fibra contrapeada.

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Un tablero contrachapado varia su contenido de humedad en un 7% a un 20%, se


produce una expansin estimada de un 0,18% en la direccin de la fibra (longitud del
tablero) de un 0,27% en la direccin perpendicular a la fibra (anchura del tablero).
4. Conductividad trmica.
La conductividad trmica ser la correspondiente a la de la especie de la cual se
han obtenido las chapas.
Cuando los tableros estn formados por mezclas de especies se tomar el valor
correspondiente a la madera de idntica densidad.
Para clculos aproximados se pueden considerar con carcter general los
siguientes valores:
- Densidad entre 350 450 kg/m3 = 0,10 kcal/mhC.
- Densidad entre 450 600 kg/m3 = 0,13 kcal/mhC.
5. Aislamiento acstico.
El aislamiento acstico para ruidos areos para un tablero contrachapado de 30
mm. de espesor es aproximadamente de 27 dbA.
6. Comportamiento al fuego.
6.1. Poder calorfico: es el mismo que el de la madera maciza, aproximadamente
unas 4.000 kcal/kg.
6.2. Reaccin al fuego: se clasifica segn su espesor en M-4 (espesor <14mm.) o
M-3 (espesor >14mm.).
Existe la posibilidad de realizar tratamientos ignifugantes.
6.3. Velocidad de la llama: despreciando los 3 primeros minutos de formacin de
carbn, puede tomarse orientativamente como 0,55 mm/min.
7. Resistencia a la flexin y mdulo de elasticidad.
La resistencia a la flexin de la madera en la direccin de la fibra en superior a la
correspondiente a la direccin perpendicular. El tablero contrachapado tiene una
resistencia a flexin considerable incluso en la direccin perpendicular a la fibra
(aproximadamente 2 veces ms que la correspondiente a la de la madera maciza).
Las normas UNE actualmente en vigor no hacen referencia a mtodos de ensayo ni
a especificaciones para tableros contrachapados. Es corriente suplir esta carencia
haciendo uso de las normas americanas (ASTM), inglesas (BS) o francesas (AFNOR).
Esta carencia se suplir en los prximos aos, ya que se estn elaborando las normas
europeas EN de ensayo y de especificaciones.
El valor exacto de estos parmetros se consigue en laboratorio, ensayando el
tablero de acuerdo con la norma EN 310.
El tablero contrachapado es capaz de doblarse con un radio de curvatura
razonablemente pequeo sin sufrir ningn tipo de dao.

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Cuando el tablero contrachapado est soportado en todos sus bordes se consigue


en efecto placa. La carga se distribuye de forma casi uniforme en las dos direcciones
del tablero.
8. Otras propiedades.
Presenta unas excelentes propiedades al arranque de tornillos y de clavos, ya que
no se producen fenmenos de rajadura.
9. Aplicaciones estructurales.
En el clculo de estructuras se suele utilizar el mtodo de la seccin incompleta, que
calcula la resistencia del tablero teniendo en cuenta solamente las chapas que se
disponen paralelamente al esfuerzo (traccin o compresin) o las chapas que se orientan
paralelamente al vano (flexin).
1.2.4.3. Tableros microlaminados (LVL).
1.2.4.3.1. Definicin.
1.2.4.3.2. Subsector.
1.2.4.3.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.4.3.4. Dimensionado.
1.2.4.3.5. Relacin de maderas comerciales. Materiales.
1.2.4.3.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.4.3.1. Definicin.
Son tableros que se obtienen encolando chapas de madera. A diferencia del tablero
contrachapado, todas las chapas se encolan con la direccin de las fibras paralelamente entre
s, es decir, paralelas a la direccin longitudinal.
GENERALIDADES:
El nombre del tablero en ingls es: LVL (Laminated Veneer Lumber)
Estos tableros LVL se empezaron a desarrollar a finales de los aos cincuenta, pero en la
construccin no se emplearon hasta los aos setenta.
Destacan por su gran resistencia mecnica y elevada estabilidad.
En la actualidad solamente se fabrica en EE.UU., Canad y Finlandia.
1.2.4.3.2. Subsector
Tableros.
La fabricacin de tableros LVL es un proceso industrial similar al de tableros
contrachapados. No obstante difiere de ste en la fase de armado, donde la disposicin de las
lminas es paralela a la direccin longitudinal.

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Las operaciones del proceso de fabricacin de los tableros LVL, son: desenrollo, secado,
saneado-juntado, encolado, armado y prensado, acabado y almacn.
A. APILADO EN PATIOS
Los patios de apilado de estas fbricas, al igual que en a
l s fbricas de obtencin de
chapa, pueden ser de dos tipos:
En seco
En agua o balsas
B. DESCORTEZADO
C. OBTENCIN DE LAS CHAPAS
Las chapas se obtienen por desenrollo siguiendo las mismas fases que para la
fabricacin de tableros contrachapados. La gama de espesores va desde los 2 mm hasta los 6
mm, con unos anchos de 600 a 1.200 mm.
D. CLASIFICACIN DE LAS CHAPAS
Las chapas se clasifican mediante el uso de un sistema de ultrasonidos.
E. SECADO
F. SANEADO Y JUNTADO
Las chapas obtenidas son saneadas de defectos y se cortan en anchura con
sobredimensionado en longitud de hasta 10 cm para absorber las posibles fendas de testa en el
proceso de secado.
G. ENGLADO
Se aplican entre 100 y 300 gr/m 2 con una velocidad de alimentacin de hasta 50 m/min.
H. ARMADO Y PRENSADO
El armado del perfil LVL se realiza por la superposicin longitudinal de las chapas
encoladas. Dicho armado se puede realizar manualmente o de manera automtica, y a
diferencia del tablero contrachapado no tiene el aspecto de un tablero sino de un perfil cuya
longitud puede alcanzar los 30 metros.
I. ACABADO
El acabado consiste en el escuadrado del tablero.
Aunque el tablero microlaminado es un material estructural, y como tal en muchas
ocasiones aparece oculto arquitectnicamente, tambin se presenta el producto con mejor
acabado, para aquellas soluciones con estructuras vistas.
J. ALMACENAJE
Se recomienda un embalaje plstico, con proteccin de los cantos durante su traslado
desde fbrica hasta el punto de instalacin.

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Su elevada longitud hace que sea muy vulnerable a las deformaciones. Por tal razn, se
recomienda un enrastrelado nivelado y la separacin suficiente del suelo para evitar contenidos
de humedad.
1.2.4.3.3. Usos. Aplicaciones
Sus usos son de tipo estructural
Se usan en:
Fabricacin de vigas
Cabezas de viguetas con seccin en doble T prefabricadas
Encofrados
Pueden sustituir a las vigas metlicas de alma alveolada o bien a las vigas metlicas
de poco peso.
1.2.4.3.4. Dimensionado
Una vez fabricada en piezas de gruesos y anchos variables puede cortarse a las medidas
requeridas, especialmente para la fabricacin de viguetas prefabricadas (viguetas en doble T).
Se comercializa en:
Longitudes iguales o inferiores a 24,4 metros, siendo las ms comunes 14,6; 17; 18,3 y
20,1 metros.
Gruesos que varan de 19 hasta 64 mm. En algunos casos muy puntuales se ha llegado a
89 mm. El grueso ms utilizado es el de 45 mm.
Se suele fabricar en piezas con anchos de 610 1.220 mm, lo que permite que el canto
de la futura viga sea prcticamente ilimitado.
1.2.4.3.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales
a) Los materiales que intervienen son:
Chapas de madera: El grosor de las chapas utilizadas vara de 2,5 a 4,8 mm.
Adhesivos: Se utilizan los adhesivos de fenol-formaldehdo.
b) Relacin de maderas comerciales
Las especies que se utilizan normalmente son:
NOMBRE BOTNICO

NOMBRE COMERCIAL

Pseudotsuga menziessi

Pino Oregn Abeto Douglas

Pinus echinata
Pinus elliotti

Pino amarillo del sur

Pinus palustres
Pinus taeda
Larix occidentalis

Alerce americano

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1.4.4.7.6. Propiedades. Pliego de condiciones


Con la laminacin se consigue una gran uniformidad.
Diferencias entre los Tableros Microlaminados y los Tableros Contrachapados:
En los tableros microlaminados las chapas estn encoladas de tal forma que la direccin
de la fibra de las chapas son paralelas entre si y siguen la direccin longitudinal de la pieza,
mientras que en el tablero contrachapado las fibras de las chapas consecutivas forman un
ngulo de 90.
El tablero contrachapado presenta una resistencia relativamente buena tanto en la
direccin paralela a la fibra como en la perpendicular. Sin embargo cuando la carga acta sobre
el plano de la viga el tablero contrachapado no tiene las mismas resistencias que la madera
microlaminada, debido a que solamente trabajan las chapas que tienen la direccin de la fibra
paralela a la viga.
- Los Tableros Microlaminados:
Presentan una gran homogeneidad y una escasa variacin dimensional, ya que los
defectos naturales de la madera estn muy dispersos o se han eliminado.
Se pueden cortar fcilmente a las dimensiones requeridas en el mismo lugar de trabajo.
Los detalles relativos a su unin o conexin son muy similares a los de la madera maciza
aserrada.
A. COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO
Al ser un producto derivado de la madera su resistencia al fuego es comparable a la
de la madera maciza aserrada o a la de la madera laminada encolada. Las colas de fenol
formaldehdo utilizadas para su fabricacin son inertes y no contribuyen a aumentar o
propagar el fuego. La unin de las chapas de madera no se ve afectada por el calor.
B. PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a flexin: 196 Kp/cm2
Resistencia a compresin paralela a la fibra: 189 Kp/cm2
Resistencia a compresin perpendicular a la fibra: 35 Kp/cm2
Resistencia a traccin paralela a la fibra: 129 Kp/cm2
Resistencia a cortante: 20 Kp/cm2
Mdulo de elasticidad: 140.000 Kp/cm2

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1.2.4.4. Tableros de partculas. (tableros aglomerados tableros aglomerados de partculas de


madera).
1.2.4.4.1. Definicin. Tipos.
1.2.4.4.2. Subsector.
1.2.4.4.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.4.4.4. Dimensionado.
1.2.4.4.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.4.4.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.4.4.1. Definicin. Tipos.
A. Definicin.
Tablero aglomerado de partculas de madera es el que est constituido por
partculas de madera o de otro material leoso, aglomeradas entre s mediante un
adhesivo y determinada presin, a cierta temperatura.
B. Tipos.
Los tableros de partculas pueden clasificarse en:
1. Tablero de partculas atendiendo al acabado superficial.
2. Tablero de partculas en funcin de la disposicin de las partculas en el grosor del
tablero.
1. Tablero de partculas atendiendo al acabado superficial.
1. Tablero de partculas recubierto.
Es el tablero de partculas cuyo aspecto superficial se ha mejorado mediante:
- chapas de madera.
- laminados decorativos de polister.
- laminados de PVC.
- papeles decorativos impregnados: papeles de densidades ligeras y
medias impregnados con melaminas.
- lacas.
- barnices.
2. Tablero de partculas desnudo.
Los tableros de partculas desnudos pueden clasificarse en funcin de los
tratamientos especficos a que hayan sido sometidos.

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Tableros de partculas resistente a la humedad.


Este tipo de tableros se denominaban anteriormente hidrfugos, pero la
tendencia actual es a denominarlos como tableros resistentes a la humedad.
Es el tablero de partculas cuyo comportamiento frente a la humedad se ha
mejorado. La resistencia del encolado a la accin del agua se mide por la
resistencia a la traccin perpendicular a las caras del tablero despus de un
proceso de inmersin en agua. En este tipo de tableros su resistencia a la
traccin y su hinchazn despus de someterlo a una prueba de envejecimiento
acelerado son mejores que las de los tableros de partculas normales.
Se utilizarn cuando las condiciones higrotrmicas sean tales que el
contenido de humedad de los tableros nunca sobrepase el 18%. Cuando exista
riesgo de salpicaduras de agua se recomienda protegerlos superficialmente
(papeles melamnicos, pinturas, etc).
El hecho de que un tablero sea resistente a la humedad no le faculta para
que sea expuesto a la intemperie sin protecciones adecuadas.
Estos tableros tienen una coloracin verde.
Tableros de partculas ignfugo.
Es el tablero de partculas cuyo comportamiento frente al fuego se ha
mejorado. Tiene las mismas propiedades fsico-mecnicas que los tableros de
partculas normales.
El tablero de partculas normal tiene una clasificacin M-4 (espesores
inferiores a 14 mm) o M-3 (espesores superiores a 14 mm).
Los tableros de partculas ignifugados en masa pueden obtener las
siguientes clasificaciones:
- M-1 No inflamables.
- M-2 Difcilmente inflamables.
- M-3 Medianamente inflamables.
Estos tableros tienen una coloracin roja.
Tableros de partculas mixtos resistentes a la humedad e ignfugos.
Es el tablero de partculas cuyo comportamiento frente a la humedad y al
fuego se ha mejorado.
Tableros de partculas mixtos resistentes a la humedad y de bajo
contenido en formaldehdo.
Es el tablero de partculas cuyo comportamiento frente a la humedad se ha
mejorado y cuyo contenido de formaldehdo se encuentra entre los valores
especificados.

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Tableros de partculas con un determinado contenido de formaldehdo.


Es el tablero de partculas cuyo contenido de formaldehdo expresado en
mg de HCHO/100g de tablero absolutamente seco se encuentra entre los
valores que a continuacin se especifican:
- E-1 <= 10
- E-2 <= 30
- E-3 <= 45
- E-4 <= 100
Tableros de partculas tratados contra agentes biolgicos.
Es el tablero de partculas cuyo comportamiento frente a los agentes
biolgicos (insectos xilfagos, hongos xilfagos, termitas,.,etc) se ha
mejorado.
Si el tablero puede alcanzar un contenido de humedad superior al 18-20%
se recomienda utilizar este tipo de tableros.
Estos tableros tienen una coloracin azul.
La normativa europea clasifica a los tableros segn su uso en:
- tableros para usos generales.
- tableros para su utilizacin en interior en ambiente seco (incluyendo
mobiliario).
- tableros para su utilizacin en la construccin:
a. en ambiente seco.
b. en ambiente hmedo.
- tableros especiales:
a. tableros estructurales de altas prestaciones.
b. tableros de resistencia mejorada frente a ataques biolgicos.
c. tableros ignifugados.
d. tableros para aislamiento acstico.
e. otros.
2. Tipos de tableros en funcin de la disposicin de las partculas en el grosor
del tablero.
1. Homogneo: una sola capa.
Son aquellos en que todo su grosor est compuesto por partculas de la
misma forma y caractersticas.
2. Multicapas = Capas mltiples:

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Son aquellos en que la forma y la caracterstica de las partculas varan por


capas homogneas a travs del grosor del tablero, formando una estructura
simtrica en el grosor. El tipo ms conocido es el de tres capas, constituido por dos
capas de cara y una de alma.
3. Distribucin continua de partculas:
Son aquellos en que la variacin de la forma y caractersticas de las
partculas se hace de modo continuo y simtrico a travs del grosor del tablero.
1.2.4.4.2. Subsector.
Tableros de partculas.
Proceso a seguir en la fabricacin de tableros de partculas:
1. Recepcin y preparacin de la madera.
En esta fase la materia prima llega a la fbrica en forma de madera en rollo,
como restos que necesitarn ser astillados (costeros, retestes, madera reciclada,
etc.) o como astillas, virutas y serrines. En el caso de la madera en rollo se
descorteza, se astilla y posteriormente las astillas se transforman en virutas mediante
molinos de cuchillas o de martillos, en funcin del tipo de partculas que se necesite.
Las astillas y los restos astillables de madera reciclada suelen pasar por una
fase de limpieza para eliminar los posibles restos de metales, plstic os, piedras, ,
etc.Por ltimo las virutas se almacenan en el silo hmedo, para proceder a su secado;
en el silo hmedo de gruesos se almacena las virutas, y en el silo hmedo de finos, el
serrn que entra directamente al ciclo productivo.
2. Secado y clasificacin de partculas.
En la secadora, las partculas entran en contacto con gases calientes
procedentes de una combustin, y despus del secado se separan mediante sistemas
de ciclones y filtros. Se realiza una nueva limpieza y posteriormente se almacenan las
partculas en los silos secos, diferencindose, por un lado, las partculas de la capa
media, los gruesos, y por otro lado las partculas que formarn la capa superior, los
finos.
3. Encolado y formacin de la manta.
La cola se aplica por pulverizacin donde se encolan por separado las partculas
de la capa media y la de las capas superiores. Una vez encoladas las partculas son
proyectadas mecnicamente o por aire, sobre una malla metlica al mismo tiempo que
se mezclan formando as la manta con sus tres capas (Superior, media e inferior).
La capa media es ms gruesa y sus partculas ms grandes y las capas
exteriores estn formadas por partculas de tamao ms regular, y proporcionan a las
superficies del tablero la homogeneidad suficiente para su recubrimiento con
diferentes tipos de chapas y papeles, e incluso para el lacado directo de la superficie.

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4. Prensado, escuadrado y curado del tablero.


La manta es prepensada en fro, mediante rodillos de presin, y se conduce a la
prensa. El prensado se realizar con altas temperaturas.
El escuadrado tiene como fin dar al tablero sus dimensiones definitivas, as
como sanear los posibles defectos que tenga y por ltimo, se enfran los tableros
mediante volteadores, homogeneizando as su humedad provocando la polimerizacin
de las resinas.
5. Lijado y clasificacin.
Con el lijado se elimina una pequea parte de su superficie -0,2 -1,4mm y as se
obtiene el grueso final y la calidad de superficie que se busca tras lo cual se procede a
clasificar los tableros en funcin de su calidad (presencia de manchas, grietas,
densidad, , etc). Los tableros no aptos para su comercializacin son reintroducidos
en etapas anteriores del ciclo productivo, o son quemados en la caldera, o son
utilizados como tapas de lotes. El resto de tableros pueden ser vendidos o llevados al
proceso de recubrimiento.
6. Recubrimiento y acabado.
El tablero se recubre con papel impregnado de melamina, que ofrece una gran
resistencia a la abrasin y a los productos qumicos. El tablero se prensa con el papel
y se cortan los bordes sobrantes. Posteriormente los tableros son flejados y
almacenados.
1.2.4.4.3. Usos. Aplicaciones.
Su uso est extendido en la construccin en general, es decir, en:
- Prefabricados.

- Fabricacin de muebles.

- Base de suelos.

- Muebles divisorios y mamparas.

- Encofrados.

- Bases de cubiertas.

- Elaboracin de vigas cajn o casetones.

- Divisiones interiores, tabiques.

- Fabricacin de rodapis, zcalos, ,etc.

- Doblado de paredes.

- Fabricacin de puertas.

- Falsos techos.

1.2.4.4.4. Dimensionado.
A. Longitud, anchura y grosor.
Existe una gran variedad de longitudes (desde 2.050mm hasta 4.880mm), de
anchuras (desde 1.220mm hasta 2.500mm) y de espesores (desde 2,5mm hasta 40mm).
Las dimensiones ms usuales para la longitud y anchura son: 2,44 x 2,05; 4,88 x
2,05; 3,66 x 1,83m y para los gruesos: 16, 19, 22 y 30mm.
Para mayor informacin consltese con los fabricantes del directorio.

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Las despiezadotas que actualmente estn en el mercado permiten obtener cualquier


tipo de anchura y longitud dependiendo del formato de partida.
Algunos fabricantes suministran los tableros ya despiezados.
B. Tolerancias dimensionales (UNE 56.715).
En la longitud 5mm incluidas las desviaciones atribuidas a faltas de
perpendicularidad para longitudes iguales o superiores a 2.550 mm y 2 mm para
longitudes inferiores a 2.550 mm.
En la anchura 2 mm incluida las desviaciones atribuidas a falta de
perpendicularidad.
En el grosor 0,3 mm para tableros lijados y revestidos y 0,75 para tableros no
lijados.
1.2.4.4.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
Los materiales que intervienen en su fabricacin son los siguientes:
A. Materia prima. Partculas de madera.
B. Adhesivos.
C. Recubrimientos.
D. Aditivos.
A. Partculas de madera.
La forma y la dimensin de la partcula de madera tienen una gran influencia en las
propiedades del tablero. Las partculas utilizadas suelen tener una relacin entre su
longitud y su espesor comprendida entre 60 y 120. A ttulo orientativo puede decirse que
se ha encontrado experimentalmente, como medidas optimas para las partculas las
siguientes:

TAMAO DE LAS PARTCULAS


Partculas
Capas exteriores

Dimensiones (mm)
Grueso: 0,1 a 0,2
Ancho: 2 a 6
Largo: 15 a 30

Capas interiores

Grueso: 0,3 a 0,8


Ancho: 2 a 8
Largo: 15 a 30

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Materia prima.
La materia prima utilizada por esta industria presenta una gran variedad de especies
y dimensiones. En general es utilizable casi cualquier madera, aunque se prefieren
aquellas cuyo peso especfico normal no supere los 0,600 g/cm3; en cualquier caso, es
recomendable que la densidad de la madera sea inferior a la del tablero con ella
fabricado. Maderas densas producen tableros difciles de transformar y la preparacin de
las astillas y partculas se hace costosa y complicada. En cuanto a sus dimensiones, se
utiliza madera en rollo, residuos de otras industrias de la madera y astillas de origen
externo a la propia fbrica. La diversidad de la materia prima que puede utilizarse hace
que el manejo del patio de apilado sea complejo, que tenga que ser extenso y deban
existir reas definidas para los distintos tipos de materia prima que se utilice.
Otro tipo de materia prima est constituido por agrupaciones de serrn y pequeas
partculas procedentes de carpinteras, serreras,.,etc. Estas partculas se aaden en
proporcin no superior al 30%.
Las especies de maderas ms utilizadas en Espaa, para la obtencin de partculas
son:
- Pinus pinaster atlantica (Pino gallego).E-1 <= 10
- Eucaliptos globulus.
- Populus alba.(sp).
- etc.
B. Adhesivos. Colas.
Segn las diversas propiedades y caractersticas de los tableros de partculas se
pueden emplear los siguientes adhesivos:
- Urea formol.
- Urea melamina formol.
- Fenol formaldehdo.
C. Recubrimientos.
- sin lijar.
- lijado.
- melamina en las dos caras.
- melamina en una cara.
- chapa sinttica barnizable.
- chapa sinttica barnizada.
- papel lacado.
- rechapado con chapas naturales de diferentes maderas.
- papel fenlico.
rechapados con placas de acero o cobre.
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D. Aditivos.
Son productos qumicos que se incorporan a los tableros de partculas durante el
proceso de fabricacin para mejorar algunas de sus propiedades. Los aditivos ms
usuales son:
- ceras, para aumentar su repelencia a la humedad.
- productos ignfugos.
- productos insecticidas.
- productos fungicidas.
- endurecedores.
1.2.4.4.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
A. Propiedades:
1. Contenido de humedad.
El contenido de humedad de los tableros de partculas en el momento de su
expedicin debe ser 9 2%, salvo en el caso de los tableros de partculas resistentes al
agua que ser 9 3%. Este contenido de humedad puede variar dependiendo de las
condiciones de almacenamiento y de transporte.
2. Densidad.
La densidad puede ser muy variable, estando comprendida entre 250 800kg/m 3.
Los tableros de partculas que se utilicen en la construccin debern tener como
mnimo una densidad de 550kg/m 3.
3. Estabilidad dimensional.
Los tableros de partculas mantienen el carcter higroscpico de la madera, lo que
hace que su contenido de humedad tienda a permanecer en equilibrio con las condiciones
higrotrmicas del medio. Esto da lugar a variaciones dimensionales en longitud, anchura y
espesor. Cuando se prevea que el tablero vaya a estar sometido a unas condiciones
higrotrmicas adversas o se requiera una estabilidad dimensional superior, se recomienda
utilizar tableros de partculas resistentes a la humedad.
Para evitar los problemas que puedan ocasionar las variaciones del contenido de
humedad, el tablero debera mecanizarse y trabajarse con el contenido de humedad
correspondiente al de su aplicacin final.
4. Conductividad trmica.
En la siguiente tabla tenemos los valores de la conductividad trmica en funcin de
la densidad del tablero de partculas.

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Coeficiente de conductividad trmica

Densidad

Kcal./mhC

Kg./m3

0,16

800 - 600

0,13

600 - 500

0,11

500 - 400

0,09

400 - 300

5. Aislamiento acstico.
En la tabla se recogen los valores del aislamiento acstico en funcin del espesor
del tablero.
Aislamiento acstico normalizado

Espesor

dbA

mm

25

10 - 16

26

17 - 22

27

22 - 30

6. Comportamiento al fuego:
1. Poder calorfico: se considera variable desde 4.100 Kcal./Kg. para los
tableros clasificados M-4 hasta 1.900kcal/Kg. para los M-1.
2. Reaccin al fuego: se clasifica segn su espesor en M-4 (espesor inferior
a 14 mm) o M-3 (espesor superior a 14mm).
3. Velocidad de la llama: despreciando los 3 primeros minutos de formacin
de carbn, 0,53mm/min.
7. Otras propiedades fsicas y mecnicas.
- las variaciones dimensionales (absorcin, hinchazn).
- la resistencia a la traccin perpendicular a las caras.
- la resistencia a flexin.
- el mdulo de elasticidad.
8. Propiedades derivadas de las normas europeas.
1. Especificaciones generales para todos los tableros de partculas (EN 312-1).
2. Especificaciones de los tableros de uso general en medio seco (EN 312-2).
3. Especificaciones de los tableros de uso interno (incluido muebles) en medio
seco (EN 312-3).
82 de 170

4. Especificaciones de los tableros en medio seco (EN 312-4).


5. Especificaciones de los tableros para usos estructurales en medio hmedo
(EN 312-5).
6. Especificaciones de los tableros de altas prestaciones para usos estructurales
(EN 312-6).
1.2.4.5. Tableros de virutas (OSB y WAFERBOARD).
1.2.4.5.1. Definicin. Tipos.
1.2.4.5.2. Subsector.
1.2.4.5.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.4.5.4. Dimensionado.
1.2.4.5.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.4.5.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.4.5.1. Definicin. Tipos.
A. Definicin.
Tableros de virutas son los formados por virutas de madera aglomeradas entre si
mediante un adhesivo, aplicando al conjunto presin y temperaturas suficientes.
B. Tipos.
Dentro del proceso de fabricacin de los tableros de virutas se distinguen dos grandes
grupos: Tableros de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board) y el tablero de virutas sin
orientar, tambin conocido con el nombre de waferboard.
1. Tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board).
En estos, las virutas de las capas exteriores estn orientadas en la direccin
longitudinal del tablero en al menos un 70%, mientras que las capas interiores o bien
siguen orientaciones perpendiculares a las exteriores o bien lo hacen de forma aleatoria.
Este hecho hace que los tableros OSB posean caractersticas mecnicas ms elevadas
en la direccin longitudinal que en la transversal.
2. Tablero de virutas (Waferboard).
En cuanto a los waferboard, son tableros cuya fabricacin no tienen en cuenta la
orientacin de las virutas, caracterizndose por lo tanto por unas propiedades mecnicas
inferiores a los primeros. Su uso est menos generalizado, aunque en Norteamrica se
usan desde hace 20 aos tanto para interior como exterior y tanto para aplicaciones
estructurales como no estructurales.
Mientras que el waferboard (R-1) tiene una orientacin aleatoria de todas las
virutas, el O-1, presenta las virutas de la superficie del tablero, orientadas segn la
direccin longitudinal del mismo y las del ncleo dispuestas aleatoriamente. El OSB O-2
est formado por capas sucesivas de virutas orientadas tanto en la direccin longitudinal
83 de 170

como en la transversal, formando entre s ngulos de 90. El comportamiento mecnico


de estos dos ltimos es similar al de los tableros contrachapados, es decir, con
caractersticas mecnicas ms elevadas en la direccin longitudinal que en la transversal.
Los tableros de virutas tienen una fuerte asimetra, por tener dos capas en un sentido y
solo una en contrario. Esta descompensacin estructural se puede aprovechar orientando
el tablero de forma que presente la mayor resistencia en el sentido de la mayor solicitud
mecnica.
En este tablero las virutas no tienen ninguna orientacin predeterminada, por lo que
la resistencia a flexin es ms o menos la misma en todo el tablero. Son menos utilizados
que los tableros de virutas orientadas.
CLASIFICACIN DE TABLEROS DE VIRUTAS ORIENTADAS OSB.
Se pueden distinguir los siguientes tipos de tableros de virutas orientadas OSB,
definidos en la norma UNE EN 300:
OSB/I Tableros para uso general y aplicaciones de interior (incluyendo mobiliario)
utilizados en ambiente seco. (Interiores).
OSB/2 Tableros estructurales para utilizacin en ambiente seco. (Interiores).
OSB/3 Tableros estructurales para utilizacin en ambiente hmedo.(Semi-exterior).
OSB/4 Tableros estructurales de alta prestacin para utilizacin en ambiente
hmedo (Semi-exterior).
1.2.4.5.2. Subsector.
Tableros de virutas OSB.
A. Introduccin.
Aunque la produccin del tablero OSB se inici en los 60, su fabricacin industrial
no empez hasta 1980, alcanzando a partir de 1900 importancia comercial en Estados
Unidos y Canad.
Elmendorf Manufacturing Company, en Clairmont, New Hampshire, fue el primer
fabricante de OSB en EEUU, iniciativa de Anne Elmendorf Impellizzeri, hija del inventor
del OSB, Armin Elmendorf.
Durante los aos 60 desarroll toda la tecnologa, pero no tuvo demasiado xito
comparado con los waferboard, si bien su nombre OSB, fue el que se impuso en el
mercado.
La primera fbrica europea se instal en 1979 en Bevem (Alemania). En solo 15
aos el OSB ya empez a superar al contrachapado en el mercado de la construccin
(55% frente al 45%). Actualmente es el tablero que tiene un mayor crecimiento, tanto en el
nmero de fbricas instaladas como en sus aplicaciones estructurales. El proceso de
fabricacin es similar al de los tableros de partculas con las particularidades del tamao
de la viruta, y la alineacin de las misma a la hora de formar las capas, tal y como se ha
mencionado anteriormente. En Espaa todava no se ha instalado ninguna fbrica, tal vez
porque la principal aplicacin est en la construccin de casas de madera.
84 de 170

El xito del waferboard y del oriented strand borrad, OSB frente al


contrachapado se bas simplemente en que era una alternativa ms barata al
contrachapado al requerir menos cantidad de adhesivo. El OSB se empez a extender en
todo el mundo.
B. Proceso de fabricacin de tableros OSB.
1. Descortezadora.
2. Virutadora.
3. Secadero.
4. Tamizadota.
5. Encoladora.
6. Formadora.
7. Prensa.
8. Escuadrado.
9. Lijado.
La fabricacin de tableros OSB es un proceso industrialmente muy similar al de
tableros de partculas, sin embargo difiere de este en el tamao de la partcula y en la
tecnologa de la formacin de la manta.
En esencia, el proceso se basa en la aplicacin del adhesivo por pulverizacin o
chorro directo sobre la viruta, para luego aplicar presin y temperatura. Esta lnea de
fabricacin es tambin vlida para los tableros de viruta orientada (waferboard), con la
nica salvedad de que durante el proceso de formacin de la manta, la viruta no tiene que
obedecer a determinadas orientaciones.
1.2.4.5.3. Usos. Aplicaciones.
Se utilizan habitualmente como:
- Soporte y cubiertas.
- Entrevigados de forjados. Forjados.
- Cerramientos de fachadas. Gunitados o no.
- Tabiques divisorios.
1.2.4.5.4. Dimensionado.
Las dimensiones habituales de la longitud y anchura son las correspondientes a las
prensas de platos: 2440 x 1200 mm, 2440 x 1220 mm. y 3660 x 1220 mm. Los espesores
ms habituales son: 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 y 38 mm.
Las tolerancias de las dimensiones nominales definidas en la norma UNE EN 300
son las siguientes:

85 de 170

espesor (tablero lijado) en un mismo tablero y entre tableros.

0,3 mm.

espesor (tablero no lijado) en un mismo tablero y entre tableros 0,8 mm.


longitud y anchura... 3,0 mm.
rectitud de cantos

1,5 mm/m.

en escuadra. 2,0 mm/m.

1.2.4.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.


Los materiales empleados son:
1. Virutas de madera.
2. Adhesivos. Colas.
1. Virutas de madera.
En el tipo OSB tienen una longitud aproximada de 80 mm. y un grueso inferior a 1
mm. En el tipo Waferboard tienen una longitud de 30 mm. y un grueso de 1 mm. En
ambos tableros la direccin de la fibra de las virutas es ms o menos paralela a la
direccin longitudinal de estas.
Las virutas suelen provenir de especies de crecimiento rpido y de menor valor, con
lo que se consigue un mejor aprovechamiento de los recursos forestales.
2. Adhesivos. Colas.
Las colas habitualmente utilizadas en la fabricacin de tableros OSB son de cuatro
tipos: urea formol, urea melamina formol, fenol formaldehdo y poliuretano.
En funcin del destino del tablero, ste ser fabricado con uno u otro tipo de
adhesivo, reservndose el uso de urea formol para tableros de interior.
Adems de elegir la tipologa de la cola para la construccin de tableros destinados
a ambientes agresivos, tambin se pueden realizar tratamientos superficiales destinados a
mejorar su respuesta.
De la misma manera que ocurre con los tableros de partculas, hay que evitar las
prtculas con poca es beltez, como el serrn, por la elevada absorcin de cola que tienen y
la disminucin de resistencia que provocan.
MADERAS COMERCIALES EMPLEADAS.
En las fbricas americanas la madera utilizada en la fabricacin de estos tableros
procede de especies de crecimiento rpido como chopo, al que se le suman abedul, arce
o liquidmbar. En Sudamrica las plantaciones de Pinus taeda abastecen la fabricacin
de OSB, mientras que en Europa se utiliza madera de conferas.

86 de 170

1.2.4.5.6. Pliego de condiciones. Propiedades.


A. Pliego de condiciones.
Es el mismo de los tableros en general.
B. Propiedades:
1. Contenido de humedad.
La norma EN 300 exige un contenido de humedad comprendido entre el 2 y el 12%
para los tableros destinados a un medio seco y del 9 4% para los destinados a medios
hmedos (semi-exteriores).
2. Densidad.
Las normas no especifican una densidad mnima, ni siquiera de referencia. Lo nico
que exige la norma EN 300 es que la variacin de la densidad en el interior del tablero sea
inferior al 10%.
Como recomendacin, los tableros de virutas que se utilicen en la construccin
debern tener como mnimo un peso especfico de 650 kg/m3.
3. Otras propiedades.
La estabilidad dimensional, la conductividad trmica, el aislamiento acstico y el
comportamiento al fuego son similares a los tableros contrachapados.
1.2.4.6. Tableros de madera cemento.
1.4.4.6.1. Definicin.
1.4.4.6.2. Subsector.
1.4.4.6.3. Usos. Aplicaciones.
1.4.4.6.4. Dimensionado.
1.4.4.6.5. Relacin de maderas comerciales. Materiales.
1.4.4.6.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.4.4.6.1. Definicin.
Tableros fabricados con una mezcla de partculas de madera y cemento Prtland
sometidos a elevada presin. Se obtiene tableros de superficies lisas y duras con excepcional
comportamiento al fuego, resistencia al choque, aislamiento acstico y durabilidad..
1.4.4.6.2. Subsector
TABLEROS.

87 de 170

1.4.4.6.3. Usos. Aplicaciones


Tableros de cubierta
Cerramientos. Divisiones
Debajo de acabados de pavimentos
1.4.4.6.4. Dimensionado
Espesores: 10, 12, 16, 18, 24, 30 y 40 mm
Superficies: 1250 x 3050 mm
1250 x 2600 mm
1500 x 3200 mm
1.4.4.6.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales
Los materiales que participan son:
Partculas de madera
Cemento Prtland
Relacin de maderas comerciales:
1.4.4.6.6. Propiedades
Es un producto que tiene gran uniformidad en sus propiedades.
DENSIDAD
Tienen densidades muy elevadas con valores medios de 1.200 kg/m 3.
La densidad de este tablero es superior al resto de los tableros del mercado.
CONTENIDO DE HUMEDAD
Los tableros de Madera-Cemento, tienen un contenido de humedad cuando salen de
fbrica, del orden del 6-12 %.
AISLAMIENTO ACSTICO
Los tableros de Madera-Cemento, presentan una ventaja frente al resto de los tableros
por su mayor aislamiento acstico.
El ndice de reduccin acstica es:
32 dB para espesores de 10 mm.
35 dB para espesores de 18 mm.
AISLAMIENTO TRMICO
El coeficiente de conductibilidad trmica es de 0,22 a 0,26 W/mk.
La permeabilidad al vapor de agua es de 0,00197 g/mhmmHg.
88 de 170

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO


Su reaccin al fuego es M1, constituyendo una de sus caractersticas ms especiales.
Es posible conseguir tiempos de resistencia al fuego del orden de 1 a 1,5 horas con
muros entramados disponiendo tableros de 10-12 mm en ambas caras e incluyendo otros
productos de aislamiento internos.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a flexin: 9 N/mm2
Mdulo de elasticidad: 3.000 N/mm2
Traccin perpendicular: 0,4 N/mm2
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
Es ms reducida que en la mayora de los restantes tableros.
Hinchazn longitudinal y transversal: 0,18 % para una variacin de la HR del aire del 65 al
85 %.
Hinchazn en espesor: 1 % despus de 2 horas de inmersin.
1,5 % despus de 24 horas de inmersin.
PROPIEDADES TECNOLGICAS
TALADRO: Utilizar brocas de acero de alta velocidad. Para prevenir el resquebrajamiento
de la cara inferior del tablero se apoyar sobre una base de madera dura.
ATORNILLADO: Hay que hacer taladro previo.
CLAVADO: Requiere tambin taladro previo, igual a 0,8 veces el dimetro del clavo,
excepto en el caso que el espesor sea inferior o igual a 12 mm.
CORTE: El corte debe hacerse con sierras y herramientas de metal duro con una
velocidad media.
PUESTA EN OBRA
A diferencia de otros tableros, la puesta en obra de los tableros de Madera-Cemento,
presenta un manipulacin ms compleja.
ACABADOS-REVESTIMIENTOS
Los revestimientos y acabados debern ser compatibles con el pH del tablero.
Admiten imprimaciones, pinturas y otros tratamientos que pueden quedar vistos
directamente.

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1.2.4.7. Tableros de fibras duros.


1.2.4.7.1. Definicin. Tipos.
1.2.4.7.2. Subsector.
1.2.4.7.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.4.7.4. Dimensionado.
1.2.4.7.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.4.7.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.4.7.1. Definicin. Tipos.
Son los formados por fibras de madera o de otro material leoso, cuya densidad varia
entre 0,8 y 1 g/cm3. Puede contener adhesivo o no segn el procedimiento de fabricacin, si el
proceso es hmedo la unin se realiza por las propias sustancias de la madera, si el proceso es
seco se aaden adhesivos. El grueso de este tablero no suele ser superior a 5 mm.
1.2.4.7.2. Subsector.
Tableros de fibras duros.
1.2.4.7.3. Usos. Aplicaciones.
- Fabricacin de muebles (traseras de cajones y aparatos elctricos).
- Industria del automvil.
- Puertas planas.
1.2.4.7.4. Dimensionado.
1. Longitud, anchura y grosor.
Las medidas normales son:
2.440 mm x 1.220 mm
x 1.250 mm
x 1.500 mm
2.750 mm x 1.220 mm.
Grosores: 2,5 / 3,2 / 4 / 5 / 6 / 6,4 / 8 mm.
Las despiezadotas que actualmente estn en el mercado permiten obtener cualquier tipo
de anchura y longitud dependiendo del formato de partida. Algunos fabricantes suministran los
tableros ya despiezados.
2. Tolerancias.
En longitud 5 mm.
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En anchura 3 mm.
En grosor:
- 0,3 mm para grosores inferiores a 5 mm.
- 0,5 mm para grosores superiores a 5 mm.
Escuadra: mximo 2%.
1.2.4.7.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
Los materiales utilizados en su fabricacin son: a. Fibras de madera.
b. Aditivos.
Si los tableros se fabrican en proceso seco se unen con un adhesivo similar al del
utilizado en el tablero de fibras de densidad media.
a. Fibras de madera.
Las especies ms utilizadas en Espaa para la obtencin de fibras son el pino
pinaster, el pino radiata, el eucalipto, el chopo, etc.
Frecuentemente se utilizan residuos de otras elaboraciones e incluso de envases y
embalajes.
b. Aditivos.
Son productos qumicos que se incorporan a los tableros de fibras durante el
proceso de fabricacin para mejorar algunas de sus propiedades. Los aditivos ms
usuales son:
- Ceras, par aumentar su repelencia a la humedad.
- Productos ignfugos.
- Productos insecticidas.
- Productos fungicidas.
- Endurecedores.
1.2.4.7.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
A. Pliego de condiciones.
Se sigue el pliego de condiciones de los tableros, en general.
B. Propiedades:
1. Contenido de humedad.
El contenido de humedad de los tableros de fibras duros en el momento de su
expedicin debe estar comprendida entre el 6 2%. Este contenido de humedad puede
variar dependiendo de las condiciones de almacenamiento y de transporte.

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2. Densidad.
La densidad ser superior a 800 Kg/m 3.
3. Estabilidad dimensional.
Como valores medios para el clculo y correspondientes a una variacin de la
humedad relativa comprendida entre 30 y 90%, pueden considerarse los valores
siguientes para cada grado de humedad.
- Longitud y anchura: 0,13 0,35%.
- Espesor: 2 9%.
4. Conductividad trmica.
Su coeficiente de conductividad trmica es de 0,14 Kcal/mhC.
5. Aislamiento acstico.
No se dispone de datos, aunque casi nunca se emplean como aislantes por su poco
grosor.
6. Comportamiento al fuego.
Reaccin al fuego: M-4 o M-3.
Mediante tratamientos de ignifugacin adecuados se puede llegar a obtener tableros
M-1 o M-2.
7. Propiedades fsicas y mecnicas de los tableros de fibras duros (teniendo en
cuenta las normas UNE).

CARACTERSTICAS
Densidad

VALORES
Kg/m3

>800

Resistencia a la flexin

N/mm2

40

Mdulo de elasticidad

N/mm2

30

N/mm2

Absorcin agua

30

Hinchazn

17 para espesores >5 mm.

Resistencia a la traccin
Perpendicular a sus caras

20 para espesores <5 mm.

92 de 170

1.2.4.8. Tableros de fibras de densidad media (MDF).


1.2.4.8.1. Definicin. Tipos.
1.2.4.8.2. Subsector.
1.2.4.8.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.4.8.4. Dimensionado.
1.2.4.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.4.8.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.4.8.1. Definicin. Tipos.
A. Definicin.
Tableros de fibras de densidad media son los formados por fibras lignocelulsicas
aglomeradas con resinas sintticas u otro adhesivo adecuado y prensado en caliente. Su
densidad est comprendida entre 600 y 800 Kg/m3.
B. Tipos.
Dentro de los tableros de fibras se resaltan, por su mayor aplicacin en la
construccin a los de densidad media MDF; para el cual se distinguen los siguientes
tipos definidos en la norma UNE EN 622-5:
MDF

Tableros para utilizacin general en ambiente seco.

MDF.H

Tableros para utilizacin general en ambiente hmedo.

MDF.LA

Tableros estructurales para utilizacin en ambiente seco.

MDF.HLS

Tableros estructurales para utilizacin en ambiente hmedo.

b-1. Tablero de fibras de densidad media desnudo.


b-2. Tablero de fibras de densidad media recubierto.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo aspecto superficial se ha mejorado
mediante:
- Chapas de madera.
- Laminados decorativos de polister.
- Laminados de PVC.
- Papeles decorativos impregnados: papeles de pesos ligeros y medios,
impregnados con
melaminas.
- Lacas.
- Barnices.

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b-3. Tablero de fibras de densidad media resistente a la humedad.


Este tipo de tableros se denominaban anteriormente hidrfugos, pero la tendencia
actual es denominarlos como tableros resistentes a la humedad.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo comportamiento frente a la humedad
se ha mejorado. La resistencia del encolado a la accin del agua se mide por resistencia a
la traccin perpendicular a las caras del tablero despus de dicha accin. En este tipo de
tableros su resistencia a la traccin y su hinchazn despus de someterlo a una prueba
de envejecimiento acelerado son mejores que las de los tableros de normales.
Se utilizarn cuando las condiciones higrotrmicas sean tales que el contenido de
humedad de los tableros nunca sobrepase el 18%. Cuando exista riesgo de salpicaduras
de agua se recomienda protegerlos superficialmente (papeles melamnicos, pinturas, etc.).
El hecho de que un tablero sea resistente a la humedad no le faculta para que sea
expuesto a la intemperie sin protecciones adecuadas.
Estos tableros tienen una coloracin verde.
b-4. Tablero de fibras de densidad media ignfugo.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo comportamiento frente al fuego se ha
mejorado. Tiene las mismas propiedades fs ico - mecnicas que los tableros de fibras de
densidad media normales.
El tablero de fibras de densidad media normal tiene una clasificacin. M-4
(espesores inferiores a 14 mm) o M-3 (espesores inferiores a 14 mm).
Los tableros de fibras de densidad media ignifugados en masa pueden obtener las
siguientes clasificaciones:
- M-1 No inflamables.
- M-2 Difcilmente inflamables.
- M-3 Medianamente inflamables.
Estos tableros, tienen una coloracin roja.
b-5. Tablero de fibras de densidad media con un determinado contenido de
formaldehdo.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo contenido de formaldehdo
expresado en mg de HCHO/100g de tablero absolutamente seco se encuentra entre los
valores que a continuacin se especifican:
- E-1 <= 10
- E-2 <= 30
- E-3 <= 45
- E-4 <= 100

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b-6. Tableros de fibras de densidad media mixtos resistentes a la humedad e


ignfugos.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo comportamiento frente a la humedad
y al fuego se ha mejorado.
b-7. Tableros de fibras de densidad media mixtos resistentes a la humedad y
de bajo contenido en formaldehdo.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo comportamiento frente a la humedad
se ha mejorado y cuyo contenido de formaldehdo se encuentra entre los valores
especificados.
b-8. Tableros de fibras de densidad media tratados contra agentes biolgicos.
Es el tablero de fibras de densidad media cuyo comportamiento frente a loa agentes
biolgicos (insectos, xilfagos, hongos xilfagos, termitas,etc.) se ha mejorado.
1.2.4.8.2. Subsector.
Tableros de fibras de densidad media.
1.2.4.8.3. Usos. Aplicaciones.
- Fabricacin de puertas.
- Fabricacin de muebles en general.
- Fabricacin de muebles de cocina y bao (en especial para las puertas en relieve)
- Muebles divisorios.
- Bases de cubiertas.
- Divisiones interiores, tabiques.
- Prefabricados.
- Bases de suelos.
- Molduras.
1.2.4.8.4. Dimensionado.
Existe una gran variedad de longitudes (desde 2.050 mm hasta 4.880 mm), de
anchuras (desde 1.220 mm hasta 2.500 mm) y de espesores (desde 2,5 mm hasta
50mm). Actualmente con la incorporacin de las prensas continuas se pueden obtener
tableros de cualquier longitud y espesor, la anchura queda limitada por el ancho de la
prensa; adems las despiezadotas permiten obtener una gran variedad de anchuras y
longitudes dependiendo del formato de partida. Algunos fabricantes suministran los
tableros ya despiezados. Para mayor informacin consltese con los fabricantes del
directorio.

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Las tolerancias de las dimensiones nominales definidas en la UNE EN 622-1 son


las siguientes:
espesor
< 6 y de 6 a 19.0,2 mm.
> 19..0,3 mm.
longitud y anchura...2,0 mm/m con un mximo de 5
mm.
escuadra....2,0 mm/m.
rectitud de cantos..1,5 mm/m.
1.2.4.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
Los materiales que se emplean en su fabricacin son los siguientes:
- Fibras de madera.
- Adhesivos.
- Recubrimientos.
- Aditivos.
1. Fibras de madera.
Las especies ms utilizadas en Espaa para la obtencin de fibras son los pinos y el
eucalipto.
2. Adhesivos.
Dependiendo de las caractersticas y de las propiedades del tablero se pueden
utilizar los siguientes adhesivos:
- Urea - formol
- Urea - melamina - formol
- Feno - formaldehdo
3. Estado de las superficies.
El tablero de fibras de densidad media se puede suministrar con las siguientes
superficies.
- Desnudo.
- Melamina en las dos caras.
- Melamina en una cara.
- Chapa sinttica barnizable.
- Chapa sinttica barnizada.
- Papel lacado.
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- Rechapado con chapas naturales de diferentes maderas.


- Papel fenlico.
- Pintado (*).
- Lacado (*).
(*) Cuando se pinta o se laca el tablero, hay que tener en cuenta que los cantos
absorben ms pintura o laca que las superficies. Es necesario emplear productos
sellantes especiales en los cantos para obtener el mismo color en los cantos y en las
superficies.
4. Aditivos.
Son los productos qumicos que se incorporan a los tableros de fibras de densidad
media durante el proceso de fabricacin para mejorar algunas de sus propiedades. Los
aditivos ms usuales son:
- Ceras, para aumentar su repelencia a la humedad.
- Productos ignfugos.
- Productos insecticidas.
- Productos fungicidas.
- Endurecedores.
RELACIN DE MADERAS
Eucaliptos globulus
1.2.4.8.6. Propiedades.
Los tableros de fibras de densidad media se caracterizan por su uniformidad y
homogeneidad en todo su espesor. No presentan problemas para su corte y se mecanizan
y molduran con mucha facilidad.
1. Contenido de humedad.
El contenido de humedad de los tableros de fibras de densidad media en el
momento de su expedicin debe estar comprendido entre el 7 y el 10%. Este contenido de
humedad puede variar dependiendo de las condiciones de almacenamiento y de
transporte.
2. Densidad.
La norma EN 316 exige que su densidad sea mayor de 600 Kg/m3.
3. Estabilidad dimensional.
Es un material dimensionalmente muy estable:
-.a) En la direccin del plano del tablero se mueve un 0,05% por cada aumento de
una unidad de tanto por ciento del contenido de humedad (la madera slida se puede
mover aproximadamente hasta un 0,5% en la direccin tangencial y hasta un 0,2% en la
direccin radial.
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-.b) Su grosor aumenta, aproximadamente, un 0,35% por cada aumento de un 1%


del contenido de humedad.
Cuando se requiera una estabilidad dimensional superior se deber utilizar un
tablero de fibras de densidad media resistente a la humedad.
Para evitar los problemas que puedan ocasionar las variaciones del contenido de
humedad, el tablero debera mecanizarse y trabajarse con el contenido de humedad
correspondiente al de su aplicacin final.
4. Conductividad trmica.
En la tabla se indican los valores de la conductividad trmica en funcin del espesor
del tablero
Coeficiente de conductividad trmica

Espesor

Kcal/mh.

mm.

0,047

10

0,057

19

0,064

30

0,072

45

5. Aislamiento acstico.
En la tabla se indican los valores de aislamiento acstico en funcin del espesor del
tablero.
Aislamiento acstico

Espesor

normalizado.

mm.

dbA.
25

10 - 16

27

17 - 22

28

22 - 30

6. Comportamiento al fuego.
6.1.Poder calorfico: se puede utilizar el de madera maciza, 4.000 kcal/kg.
6.2.Reaccin al fuego: se clasifica como M-4 (espesor <14mm.) o M-3 (espesor
>14mm.).
Existe la posibilidad de realizar tratamientos ignifugantes y obtener tableros M-1 o
M-2.
6.3.Velocidad de la llama: 0,66mm/min.
98 de 170

7. Propiedades fsico-mecnicas:
Los valores de las propiedades fsicas y mecnicas de los tableros de fibras de
densidad media se contemplan en la norma UNE 56.720. Los valores de resistencia
corresponden a valores medios de rotura.

99 de 170

1.2.5. ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA.


1.2.5.1. Definicin. Tipos.
1.2.5.2. Subsector
1.2.5.3. Usos. Aplicaciones
1.2.5.4. Dimensionado
1.2.5.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.5.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.5.1. Definicin. Tipos.
La utilizacin de madera aserrada en estructuras requiere caracterizar el material mediante la
determinacin fiable de sus propiedades mecnicas y otras caractersticas relacionadas con su
comportamiento al fuego y su durabilidad que se deben tener en cuenta en el proyecto de la
estructura.
La completa definicin de una estructura a nivel de proyecto es fruto de un proceso interativo
entre diseo y clculo. El diseo depende sobre todo de la experiencia y conocimientos del
proyectista, pero para el clculo se dispone de herramientas y normas que garantizan la seguridad de
la estructura de madera al mismo nivel que la de cualquier otro material. El mtodo de clculo que
actualmente encuentra mayor aceptacin y hacia el cual convergen las normas de los pases
europeos es el de Eurocdigo 5. Este mtodo parte de los valores de resistencia caracterstica y
mdulos de elasticidad tal y como se recogen en el sistema de clases resistentes de la normativa
europea.
Se incluyen las estructuras de madera maciza (aserrada y en rollo) que permiten resolver los
sistemas estructurales de construcciones de luces moderadas (4-18 metros).
Las estructuras de madera pueden:
-

formar parte de una construccin enteramente realizada en madera maciza o

constituir una parte de la estructura junto con otros materiales estructurales (por ejemplo
la estructura de una cubierta sobre un edificio en muros de fbrica).

Tipologas
Las piezas de madera maciza se pueden utilizar para la elaboracin de elementos
estructurales bien de forma individual o bien formando sistemas estructurales, con las
posibilidades siguientes:
-

Estructura horizontal: vigas, viguetas de forjado y entrevigado de suelo.

Estructura vertical: pilares o muros entramados

Estructura de cubierta: armaduras de cubierta (cerchas, correas, pares, parecillos).

100 de 170

A. Viguetas de Forjado:
Se usan para constituir la estructura del forjado de pisod con las siguientes variantes:
-

Sistemas ligeros de entramado formados por piezas de pequea escuadra.

Sistemas tradicionales de piezas de gran escuadra con entrevigado de relleno de


mortero, empleado en las construcciones antiguas.

B. Vigas o Carreras Principales:


Se emplean como lneas de apoyo de los forjados en sustitucin de los muros de carga para
dejar ms difana la planta. En este caso, debido a la limitacin de longitud y escuadra de la madera
maciza es frecuente recurrir a otros formatos diferentes como la madera laminada encolada.
C. Entrevigado:
El entablado de madera maciza es utilizado como entrevigado de pisos en construcciones
sencillas y generalmente de carcter rural.
D. Pilares y muros entramados:
Los pilares de madera maciza quedan limitados normalmente a una altura de 3 4 metros y a
una seccin de 15 x 15 20 x 20 cm.
Los muros de entramados ms utilizados son los empleados en la construccin ligera de
madera. Consisten en montantes de madera aserrada y de pequea escuadra, dispuestos de 40 cm
de separacin y armados con un tablero contrachapado clavado en una de las caras.
E. Armaduras de Cubierta
Las armaduras de cubierta se forman con sistemas estructurales que pueden abarcar desde la
simple disposicin de pares de cubierta apoyados de muro a muro, hasta los sistemas con estructura
principal (cercha o vigas de celosa) y secundaria (correas y parecillos).
A continuacin se describen las tipologas ms frecuentes de cerchas de cubiertas que pueden
agruparse en los tres tipos siguientes:
E1. cerchas ligeras de madera
E2. cerchas de madera maciza con grandes escuadras
E3. cerchas de barras compuestas
E1. cerchas ligeras de madera
Es el sistema estructural en madera aserrada ms difundido en la construccin
prefabricada de viviendas.
Se construyen con piezas de pequea escuadra (del orden de 38 x 140 mm) y
uniones mediante placas dentadas que se arman en fbrica.

101 de 170

E2. cerchas de madera maciza con grandes escuadras


Generalmente se denominan cerchas tradicionales y se construyen con piezas de
escuadras muy superiores a las anteriores (del orden de 15 x15; 15 x 20; 20 x 20 cm).
E3. cerchas de barras compuestas
Constituyen un sistema constructivo de caractersticas intermedias entre las cerchas
ligeras y las de grandes escuadras. Su caracterstica diferenciadora radica en que se
emplean piezas compuestas para formar alguna de las barras (generalemente los pares) y
que los medios de unin utilizados son generalmente pernos con conectores de anillo.
La separacin entre ejes oscila entre 2 y 3,5 metros, por lo que se necesita una
estructura de segundo orden (correas). Las suces que pueden salvarse cubren el rango
de los 5 a 20 metros.
Las escuadras empleadas oscilan alrededor de 50 x 100 y 50 x 150 para las piezas
principales y 50 x 100 para las barras de la celosa interior.
1.2.5.2. Subsector
Aserro.
1.2.5.3. Usos. Aplicaciones
Estructurales. Tienen usos muy diversos:
-

Armaduras de cubierta: cerchas.

Pilares

Muros entramados

Vigas. Carreras

Viguetas de forjado

Entrevigas

1.2.5.4. Dimensionado
La construccin con madera est especialmente indicada para la industrializacin del proceso.
Esto obliga a una normalizacin de las dimensiones del producto al igual que ocurre en otros
campos.
Sin embargo, el grado de normalizacin de la madera aserrada en lo relativo a las dimensiones
est poco avanzado en Espaa, ya que existen varias gamas dimensionales que pueden variar
dentro de la misma especie segn la procedencia.
En la terminologa de la Tecnologa de la madera se denomina cara a la superficie de la pieza
correspondiente a la dimensin mayor de la seccin transversal, y canto a la superficie
correspondiente a la menor dimensin de dicha seccin. De esta forma se habla del ancho y e
grueso de la pieza para referirse a las dimensiones de la seccin transversal.

102 de 170

A. Dimensiones Nominales
Las dimensiones nominales de las piezas de madera son las especificadas en el proyecto de la
estructura o tambin las indicadas por el aserradero. Las dimensiones reales de las piezas podrn
variar ligeramente con respecto a las nominales respetando unas tolerancias. stas se establecen en
la norma UNE EN 336 (Madera estructural. Conferas y Chopo. Dimensiones y tolerancias).
B. Dimensiones Comerciales
En la norma UNE EN 844-6 se definen los trminos relativos a las dimensiones de la madera
aserrada que se emplean en las normas europeas y en la UNE EN 1309-1 el mtodo de medida de
las dimensiones.
Las dimensiones ms habituales en madera aserrada se sitan en una gama relativamente
amplia que alcanza secciones mximas de 150 x 300 mm, con largos mximos que oscilan entre 7 y
8 metros.
Estados Unidos y Canad comercializan habitualmente secciones nominales de 2 x 4 2 x 6
pulgadas (equivalentes a 38 x 89 mm y 38 x 140 mm, respectivamente). En Europa se imponen por
su gran cuota de mercado las dimensiones con las que trabajan los pases nrdicos, cuyo grueso
caracterstico es de 45 mm. En cada caso convendr consultar con los suministradores las
dimensiones disponibles.
C. Tolerancias Dimensionales
La norma distingue dos clases de tolerancias para las dimensiones de cualquier seccin
transversal de la pieza con las siguientes especificaciones:
Clase de tolerancia 1:
a) Para gruesos y anchos = 100 mm (-1; +3) mm
b) Para gruesos y anchos > 100 mm (-2; +4) mm
Clase de tolerancia 2:
a) Para gruesos y anchos = 100 mm (-1; +1) mm
b) Para gruesos y anchos > 100 mm (-1.5; +1.5) mm
1.2.5.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales
A-1. Nomenclatura y terminologa de la madera
Las denominaciones de las especies de madera pueden ser mltiples y variadas, a menudo
una misma especie se describe con varios nombres vulgares y comerciales, y a veces una
denominacin puede servir para denominar varias especies. Como criterio fundamental se
recomienda que la denominacin comercial de la madera vaya siempre acompaada de su nombre
botnico.
Los nombres botnicos y comerciales de algunas especies estn recogidos en las normas
espaolas UNE 56.501:1994 (Nomenclatura de las principales especies comerciales de maderas
extranjeras); para las especies no recogidas en esas normas se debe acudir a libros tcnicos en los
que se correlacionan los nombres botnicos con los comerciales.

103 de 170

Actualmente existen un proyecto de norma, pr EN 13556 (febrero de 2002) - Madera aserrada


y en rollizo. Nomenclatura de las maderas utilizadas en Europa que sustituir a las anteriores
normas espaolas.
A-2. Especies de madera utilizadas en estructuras
En principio cualquier especie se puede utilizar como material estructural, si se conocen sus
propiedades mecnicas, pero en la prctica el nmero de las ms habituales es reducido. Las
principales especies utilizadas en la actualidad o en el pasado en estructuras de madera son las
siguientes:
1. Especies espaolas:
Nombre comercial

Nombre cientfico

Pino silvestre

Pinus sylvestris L.

Pino laricio

Pinus nigra Arnold ssp. o Pinus laricio


Loud

Pino pinaster

Pinus pinaster Ait.

Pino radiata

Pinus radiata D. Don

Castao

Castanea sativa Mill

Roble

Quercus robar L. o Quercus petraea Liebl.

Chopo

Populus sp.

Eucalipto

Eucaliptos globulus Labill.

De estas especies, slo las cuatro primeras estn contempladas en la norma espaola de
clasificacin para uso estructural UNE 56544.
2. Especies importadas de Europa, EEUU y Canad:
Nombre comercial

Nombre cientfico

Origen

Picea, abeto rojo o falso Picea abies Karst.


abeto

Norte y Centro Europa

Pino silvestre

Norte y Centro Europa

Pino amarillo del


southern yellow pine

Pinus sylvestris L.
sur

o Pinus echinata Mill., Pinus EEUU


elliottii
Engelm,
Pinus
palustres Mill., Pinus taeda L.

SPF

Mezcla de especies de abeto, EEUU


pcea y pino

Pino pinaster

Pinus pinaster Ait.

Centro y sur de Europa

Pino laricio

Pinus nigra Arnold o Pinus


laricio Loud

Norte y Centro Europa

Roble

Quercus robar L. y petraea Francia


Liebl.
104 de 170

Nombre comercial

Nombre cientfico

Origen

Pino Oregn

Pseudotsuga menziesii

EEUU

Abeto douglas

Mezcla de pino oregon y EEUU


abeto

Abeto

Abies alba Mill.

En la norma UNE EN 1912 se recogen un nmero mayor de especies que se emplean en


estructuras y se especifica, como ms adelante se explicar, la correspondencia entre calidad y clase
resistente.
1.2.5.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
A. Especificaciones del Material:
1- Especie Botnica: Debe utilizares el nombre botnico y el nombre comercial para
designar a cada especie de madera.
2- Calidad de la Madera: Debe especificarse en relacin a una norma de clasificacin
para maderas de uso estructural.
3- Contenido de Humedad: En la norma UNE EN 844-4 se definen los trminos
relativos al contenido de humedad utilizados en las normas europeas.
- El contenido de humedad se define como la masa de agua que contiene la madera expresada
como porcentaje de su masa anhidra. Dado que la masa se determina mediante pesadas, esta
definicin resulta equivalente si se utiliza el peso en lugar de la masa.

H = Ph Ps 100
Ps
Siendo:
H - contenido de humedad expresado en %
Ph - peso hmedo de la probeta
Ps - peso anhidro de la probeta, obtenido por desecacin en estufa a una temperatura
103 2C.

de

El contenido de humedad en la madera se expresa en tanto por ciento sobre su peso seco. Si
una madera tiene un 35% de humedad quiere decir que su peso total es igual al peso seco ms un
35% de su peso seco, que se correspondera con la cantidad de agua que contiene.
En funcin de la especie y la parte del tronco (albura o duramen) el contenido de humedad de
la madera recin cortada oscila entre el 70% y 200%, reducindose a valores entre el 16 y 18% por
secado al aire libre. Para conseguir contenidos de humedad inferiores al 16 18% se ha de recurrir
al secado artificial.

105 de 170

La medicin del contenido de humedad en laboratorio se realiza siguiendo el procedimiento


especificado en la norma UNE EN 13183 Contenido de humedad de una pieza de madera
aserrada.
-

La madera deber tener el contenido de humedad correspondiente a la humedad media


de equilibrio higroscpico en su vida de servicio.

Los contenidos de humedad de la madera en diversas situaciones son:

Expuestas a la humedad (sin cubricin)

14 al 25%

Cubiertas pero abiertas

16 al 20%

Cubiertas y cerradas

13 al 16%

Interior calefactado

10 al 14%

Humedad de Equilibrio Higroscpico


La madera es un material higroscpico que toma o cede humedad del ambiente en funcin del
estado higrotrmico del aire. El agua que se encuentra en el interior de la madera tiende al equilibrio
con las condiciones ambientales (temperatura y humedad relativa). As, para cada situacin de
humedad relativa y temperatura del aire se tiene un contenido de humedad en la madera al que se
conoce como humedad de equilibrio higroscpico.
En la tabla se muestra la humedad de equilibrio higroscpico de la madera en funcin de la
temperatura y humedad relativa del aire.
Humedad
relativa del
aire, en %

Temperatura del aire, en C


10

15

20

25

30

30

6,3

6,2

6,1

5,9

35

7,1

6,9

6,8

6,7

40

7,9

7,8

7,7

7,5

7,5

45

8,7

8,6

8,5

8,3

8,3

50

9,4

9,3

9,2

55

10

10

10

9,8

9,8

60

11

11

11

11

11

65

12,1

12

11,9

11,7

11,5

70

13,2

13,1

13

12,8

12,6

75

15

15

15

14

14

80

16

16

16

16

16

85

19

19

18

18

18

90

21

21

21

20

20

106 de 170

La importancia del control del contenido de humedad en la madera estructural se debe a los
tres efectos siguientes:
-

Reduccin de la mayora de las propiedades fsicas y mecnicas de la madera cuando


aumenta su humedad.

La estabilidad dimensional para contenidos de humedad inferiores al 30%

Su posible degradacin por hongos xilfagos y termitas si se sobrepasan contenidos de


humedad del 20%.

B. Tratamientos. Protecciones preventivas:


El tipo de proteccin a elegir depender de la clase de riesgo en la que se encuentre el
elemento de madera y su durabilidad natural y facilidad e impregnacin.
La norma UNE EN 351-1 establece una clasificacin de la penetracin y retencin del producto
en la madera. Define nueve clases de penetracin (P1 a P9) y cinco clases de retencin (R1 a R5).
En el anexo A de la norma citada se recoge una gua para la eleccin de las especificaciones
del tratamiento (Penetracin y Retencin), con los siguientes pasos:
a) Se elige la madera para la estructura en funcin de la disponibilidad, costes, etc.
b) Se establece la clase de riesgo adecuada.
c) Se identifica la durabilidad natural de la especie y se determina en la norma UNE-EN 460
si es suficiente para la clase de riesgo.
d) Si la durabilidad es suficiente para la clase de riesgo se prescribe sin tratamiento. Si la
durabilidad no es suficiente, se requiere un tratamiento protector.
e) Se elige el producto protector adecuado para la clase de riesgo segn la norma UNE-EN
599-1 y se determina la clase de impregnabilidad de la especie segn la norma UNE-EN
350-2.
f) En funcin de si la clase de impregnabilidad es o no fcilmente impregnable se especifica
una clase de penetracin y retencin adecuada.
Esta tabla recoge el planteamiento de la norma UNE 351-1:
Clase
de
riesgo

Madera fcilmente Madera no fcilmente


impregnable
impregnable

Exposicin a Contenido
la intemperie humedad de
la madera

P1

R1

P1

R1

Nula

Mx 20%

P1

R2

P1

R2

Muy debil

En alguna ocasin >


20%

P4 P8

R3 R3

P1 P5

R3 R3

De debil a fuerte

Frecuentemente
20%

P8

R4

P5

R4

Fuerte

Permanentemente >
20%

P9

R5

Fuerte

Permanentemente >
20%

107 de 170

>

En la tabla se resume todo el proceso definiendo para cada clase de riesgo, el tipo de
proteccin recomendable, el tipo de producto y el mtodo de tratamiento.

Clase
riesgo

de Exposicin
Tipo
de Producto
humidificacin proteccin

1 Sin contacto
con el suelo. Bajo
cubierta
2 Sin contacto
con el suelo. Bajo
cubierta

3 Sin contacto
con el suelo. Al
exterior

Ninguna

Ocasional

Mtodo
de
tratamiento (*)

No necesaria

Recomendable

Orgnicos

Pincelado

Superficial

Hidrodispresables

Pulverizacin

Superficial

Productos Mixtos

Inmersin

Hidrosolubles

Frecuente

Recomendable

Orgnicos

Pincelado

Media

Hidrodispresables

Pulverizacin

Media

Productos Mixtos

Inmersin

Hidrosolubles

Autoclave

Recomendable

Orgnicos

Autoclave

Profunda

Productos Mixtos
Hidrosolubles

4 En contacto con
el suelo o con el
agua dulce

Permantente

5 En agua salada

Permantente

Profunda

Productos Mixtos

Autoclave

Hidrosolubles
Profunda

Hidrosolubles

Autoclave

(*) La empresa de tratamiento indicar el mtodo de tratamiento ms adecuado.

C. Comportamiento al fuego:
Hay que analizar tres conceptos:
Reaccin, Resistencia y Estabilidad al fuego.
La reaccin al fuego es un ndice de la capacidad del material para favorecer el desarrollo del
incendio. La clasificacin de los materiales en reaccin al fuego se define en la norma UNE 23.727,
que distingue 5 clases:
M0 no combustible
M1 combustible pero no inflamable. Su combustin no se mantiene cuando cesa la
aportacin de calor desde un foco exterior.
M2 combustible y difcilmente inflamable
M3 - combustible y medianamente inflamable
M4 - combustible y fcilmente inflamable

108 de 170

Las piezas de madera estructural se clasifican como M3, salvo en caso de espesores
reducidos.
Como consecuencia de la Directiva Europea sobre los Productos de la Construccin (1998) y
en concreto dentro del requisito esencial de la Seguridad en caso de incendio se ha establecido
recientemente un nuevo sistema de clasificacin de la reaccin al fuego que armoniza los distintos
sistemas de clasificacin nacionales. Se denomina sistema de euroclases y sustituir a los sistemas
nacionales anteriores, como el comentado al inicio de esta seccin. Consiste en dos subsistemas,
uno para aplicacin a los materiales de construccin en general excepto revestimientos de suelos y
otro especfico para suelos. Ambos utilizan la designacin en las clases: A1, A2, B, C, D. E y F con el
subndice FL, en el caso de la clasificacin de suelos.
En relacin a la correspondencia entre el sistema adoptado para las euroclases y las clases de
reaccin al fuego definidas en la normativa espaola no es posible realizar una traduccin directa
entre ambas y por lo tanto no cabe hablar de equivalencias entre euroclases y clases M. Esto se
debe a que se basan en ensayos, parmetros y valores completamente diferentes (se pueden dar
circunstancias tan contradictorias, como que productos M1 que pasan a una euroclase E, y otros M3
que pasan a euroclase B. Lo que parece claro es que ningn M0 actual puede ser B, sino A2 como
mnimo. La nueva NBE-CPI establecer la euroclase exigible para cada aplicacin especfica y se
eliminar cualquier referencia a las antiguas clases M.
Con un carcter orientativo, puede estimarse la siguiente aproximacin entre las euroclases y
las designaciones de la norma UNE 23727:
A1 (piedra y hormign):

M0

A2 (yeso)

M0

B (madera impregnada con productos ignfugos)

M1-M2

C (pared cubierta con tableros derivados de la madera)

M3

D (madera y tableros derivados sin tratamiento ignfugo)

M3-M4

E (tableros de fibras de baja densidad)

M4

F (algunos plsticos)

En el caso de los tableros derivados de la madera existe una norma armonizada, UNE-EN
13986 Tableros derivados de la madera para utilizacin en la construccin. Caractersticas,
evaluacin de la conformidad y marcado, en la que se especifican las euroclases para diferentes
tipos de tableros.
Las exigencias del comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo se define por el
tiempo durante el que es capaz de mantener ciertas condiciones en el ensayo normalizado segn la
norma UNE 23.093. Las condiciones son las siguientes:
a) Estabilidad o capacidad portante
b) Ausencia de emisin de gases inflamables por la cara no expuesta al fuego
c) Estanqueidad al paso de llamas o gases calientes
d) Resistencia trmica suficiente para impedir que se produzcan en la cara no expuesta
temperaturas superiores a las que se establecen en la citada norma UNE.
109 de 170

De esta forma la estabilidad al fuego (EF) requiere el cumplimiento del requisito a); la condicin
de parallamas (PF) requiere el cumplimiento de los requisitos a), b) y c); y la condicin de resistencia
al fuego (RF) requiere el cumplimiento de los cuatro requisitos.
La norma establece la exigencia con la siguiente escala de tiempos: 15, 30, 60, 90,120, 180,
240 y 360 minutos.
Al igual que en el caso de reaccin al guego, la nueva norma europea UNE-EN 13501-2
sustituir a la norma espaola e introduce los nuevos conceptos y criterios de Capacidad Portante
(R), Integridad (E) y Aislamiento Trmico (I). De esta forma los elementos que desempeen
funciones estructurales se clasificarn como:
1) REI tt: tiempo (tt) durante el cual cumplen los criterios de Capacidad Portante (R),
Integridad (E) y Aislamiento Trmico (I).
2) RE tt: tiempo (tt) durante el cual cumplen los criterios de Capacidad Portante (R) y
Integridad (E).
3) R tt: tiempo (tt) durante el cual cumplen los criterios de Capacidad Portante (R).

Especificaciones de la normativa
Actualmente la Norma Bsica de la Edificacin de Condiciones de Proteccin contra Incendios
(NBE CPI/96) establece las condiciones de la construccin para el caso de incendio. Entre ellas se
fijan las prestaciones que deben tener los materiales y los elementos estructurales.
En este apartado se resumen las principales especificaciones y su repercusin en la estructura
de madera. En el futuro esta norma ser sustituida por el Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE) que
en su parte Seguridad frente al Incendio (SI) recoge un planteamiento unificado para el tratamiento
de todos los materiales estructurales.
Estabilidad al fuego exigida a los elementos estructurales
La estabilidad al fuego puede determinarse mediante procedimientos analticos. En el caso de
los elementos estructurales de madera la CPI/96 indica que debe realizarse de acuerdo con el
eurocdigo 5.
En la tabla se resumen las especificaciones de la norma en relacin a la resistencia al fuego de
los elementos constructivos.

Elementos y caractersticas

Requisitos (RF)

Forjados que separan sectores de incendio

RF igual a la definida para EF

Medianeras

RF-120

Fachadas: cuando una medianera, un forjado o una


pared que compartimente sectores de incendio o que
delimiten un local de riesgo especial acometen una
fachada

RF de la fachada deber ser al menos igual a la


mitad de la exigida al elemento de que se trate, en
una franja cuya anchura sea igual a 1 metro

Cubiertas planas presitas para evacuacin

RF al menos igual a la EF exigida al forjado

110 de 170

Elementos y caractersticas

Requisitos (RF)

Cubiertas: cuando una medianera o un elemento de


comparimentacin acometa a la cubierta

RF de la cubierta ser igual a la mitad de la exigida al


elemento de que se trate, en una franja cuya anchura
sea igual a 1 metro.
No obstante si la medianera o el elemento
compartimentador se prolongan por encima del
acabado de la cubierta 0,60m o ms, no es necesario
que la cubierta cumpla la condicin anterior.

Elementos de particin interior (excluyendo puertas)


- paredes que separan unas viviendas de otras, las
que separan una habitacin de un hotel,
residencias y centros hospitalarios, as como las
que separan los citados recintos de pasillos, de
zonas comunes o de otros locales

RF-60

paredes
que
delimitan
pasillos
y
escalerasprotegidas, tanto interiores como abiertos
al exterior

RF-120

- paredes de los vestbulos

RF-120

- paredes de las cajas de aparatos elevadores que


comuniquen sectores y que no estn contenidos en
recintos de escaleras protegidas

RF-120

D. Clculo de la estructura:
Est basado en el eurocdigo 5, UNE ENV 1995-1.
E. Recepcin en obra:
En la recepcin de la madera aserrada debern comprobarse los aspectos siguientes:
-

Calidad de la madera, mediante el marcado, si existe, o la medicin de los defectos de


acuerdo con la norma de clasificacin.

Contenido de humedad, mediante medicin con xilohigrmetro en un nmero


representativo de las piezas.

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con la norma.

En cuanto al criterio de eleccin de una especie se deben tener en cuenta, fundamentalmente,


su disponibilidad, sus propiedades mecnicas (garantizadas por una marca de calidad) y su coste.
Otros aspectos a considerar son los siguientes:
-

Esttica

Durabilidad natural, sin no se aplica un tratamiento protector

Aptitud para los tratamientos protectores (en el caso de que fueran necesarios)

Resistencia de los medios de fijacin mecnicos

Aptitud para su encolado

Otros que puedan tener relevancia en alguna situacin concreta.

111 de 170

1.2.6. ESTRUCTURAS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA.


1.2.6.1. Definicin. Tipos.
1.2.6.2. Subsector.
1.2.6.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.6.4. Dimensionado.
1.2.6.5. Relacin de maderas comerciales. Materiales.
1.2.6.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.6.1. Definicin.
Son elementos estructurales formados por encolado de lminas de madera con la direccin de
la fibra sensiblemente paralela.
TIPOS:
Atendiendo a la forma de realizar el laminado se distinguen dos tipos:
Madera laminada horizontal, en la cual los planos de encolado son perpendiculares a la
dimensin mayor de la seccin transversal.
Madera laminada vertical, en la cual los planos de encolado son perpendiculares a la
dimensin menor de la seccin transversal.
El uso de la madera laminada encolada presenta frente a las uniones mecnicas de lminas
(bridas, pernos, clavos, etc.), la ventaja de ofrecer mejor respuesta estructural al presentar una
mayor rigidez.
Por otro lado, la incorporacin de las uniones dentadas, ha permitido el saneado de defectos,
compitiendo as con la construccin tradicional en madera aserrada. De esta manera, las
caractersticas de la madera son aprovechadas al mximo, eliminando sus principales defectos.
Sus buenas caractersticas de flexin y compresin, su resistencia a los agentes qumicos, su
pequea respuesta por aumento de temperatura, su resistencia al fuego y sus pequeas variaciones
dimensionales en el sentido longitudinal de las piezas al modificarse su contenido de humedad,
confieren a este material en la actualidad un papel muy importante en la construccin de grandes
superficies, cubriendo grandes luces.
VENTAJAS:
Es posible fabricar piezas de grandes dimensiones.
Se fabrican piezas libres de defectos.
Diseo de piezas de seccin variable.
Fabricacin de piezas de directriz curva.
Posibilidad de utilizar madera de pequea dimensin.
Posibilidad de utilizar madera de clases resistentes bajas.
Alto valor decorativo.
112 de 170

INCONVENIENTES:
Mayor coste si se compara con la madera maciza.
Mano de obra especializada.
Control de fabricacin riguroso.
Dificultad en la manipulacin y el transporte de grandes piezas.
1.2.6.2. Subsector
ESTRUCTURAS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA.
1.2.6.3. Usos. Aplicaciones
Las estructuras de madera laminada encolada resultan especialmente indicadas en las
siguientes condiciones:
Grandes luces libres en edificios de uso pblico, comercial o deportivo. Luces de 30 a 70
metros.
Estructura de cubierta de peso propio reducido.
Cuando se pretende un aspecto esttico especial.
Existe la necesidad de estructuras con elevada estabilidad al fuego.
Cuando se precisa una estructura con resistencia a los agentes qumicos agresivos.
Estructuras en situaciones de difcil mantenimiento.
1.2.6.4. Dimensionado
Los valores nominales de anchura, altura y longitud de las piezas se ajustarn a las tolerancias
especificadas en la norma UNE EN 390 Madera laminada encolada. Tamaos. Tolerancias.
DISEO
La estructura est generalmente formada por los rdenes siguientes:
Estructura principal: formada por las vigas, prticos, cerchas o arcos que cubren la luz
principal.
Estructura secundaria: formada por las correas salvando la distancia entre piezas principales.
Su luz puede oscilar entre 4,5 y 12 metros.
Estructura de tercer orden: en muy pocos casos se introduce un tercer orden de estructura de
madera. Puede utilizarse cuando la luz de las correas es muy grande o cuando tiene la misin de
arriostrar lateralmente correas sometidas a flexin en dos planos.
Normalmente el espacio entre correas es del orden de 2 a 3 metros y se salva con un panel
sndwich, chapa perfilada o cubierta de tipo deck.
Arriostramiento lateral y resistencia al viento:

113 de 170

Con el fin de resistir la accin del viento en la direccin perpendicular a la estructura principal
se dispone una estructura en el plano de la cubierta y en el de las paredes que suele ser una viga en
celosa. Estas vigas contra el viento se sitan en los vanos extremos del edificio y si este tiene una
longitud superior a 60 metros se dispone otra intermedia.
1.2.6.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales
MATERIALES EMPLEADOS:
1 MADERA
Las especies frecuentemente utilizadas en la fabricacin de madera laminada corresponden a
conferas, aunque puntualmente es posible utilizar maderas de frondosas, como chopo y limba, con
la nica salvedad de verificar su compatibilidad con las colas ms habituales.
De todas ellas, en Europa se utilizan principalmente el abeto rojo, pino Oregn, abeto y pino
silvestre, no hacindose uso habitualmente de madera de frondosas. Este hecho obedece a la
dificultad que entraa el encolado de maderas de elevada densidad, a la escasa disponibilidad y al
elevado precio de estas especies. Una excepcin se encuentra en la madera de chopo, frondosa
que se emplea en la fabricacin de madera laminada, pero con unas caractersticas ms cercanas a
las confieras.
2 ADHESIVOS-COLAS
Las colas habitualmente empleadas en la fabricacin de madera laminada encolada son de tres
tipos: casena, urea y resorcina.
A pesar de que poliuretanos, fenlicas y epxi, pueden ser utilizados, su elevado precio o sus
dificultades tcnicas de aplicacin, no las hacen recomendables.
La casena puede utilizarse en elementos de interior, protegidos de la intemperie y bien
ventilados, con una temperatura inferior a 65C. Adems su uso se limita a maderas cuyo contenido
de humedad sea menor al 18%.
Las colas de urea, aunque son relativamente resistentes a la humedad, no deben utilizarse en
construcciones exteriores. Su baja resistencia al calor seco limita su uso en interiores calefactados.
La resorcina, es la cola de mejor respuesta en estructuras situadas a la intemperie, ya que
adems de poseer una buena resistencia al fuego, se comporta muy bien frente a los agentes
qumicos y es prcticamente insensible a la humedad despus del encolado. Es la cola ms utilizada
actualmente por los fabricantes de madera laminada.
Colas utilizadas en madera laminada:

Intemperie,
Tipo de cola

Ambiente hmedo
o sumergido

Intemperie
bajo cubierta

Urea-formol
Resorcina

Interior
X

X
114 de 170

Intemperie,
Tipo de cola

Ambiente hmedo
o sumergido

Poliuretanos

Intemperie
bajo cubierta
X

Interior
X

Epoxi

Vinlicas de dos componentes

Tipo de cola segn la exposicin:


Humedad en servicio de

Humedad en servicio de

Exposicin a la

la madera < 18 %

La madera = 18 %

Intemperie

Resorcina y urea-formol

Resorcina y urea-formol

Resorcina

Relacin de maderas comerciales:


Confieras ms usadas en madera laminada encolada:

NOMBRE BOTNICO

NOMBRE COMERCIAL

DENSIDAD (gr/cm3)

Abies pectinata

Abeto

0,45-0,55

Larix decidua

Alerce

0,55-0,70

Picea abies

Abeto rojo

0,40-0,50

Pinus nigra

Pino laricio

0,50-0,80

Pinus palustris

Pino amarillo

0,55-0,80

Pinus pinaster

Pino negral

0,50-0,65

Pinus insignis

Pino radiata

0,45-0,55

Pinus sylvestris

Pino silvestre

0,50-0,65

Pseudotsuga menziessi

Pino Oregn

0,50-0,65

Tsuga heterophylla

Hemlock

0,45-0,50

115 de 170

1.2.6.6. Pliego de condiciones. Propiedades.


A) PLIEGO DE CONDICIONES
1 MATERIALES
MADERA
Especies de maderas:
Podrn utilizarse las especies citadas en la norma UNE EN 386 Madera laminada encolada.
Requisitos de fabricacin. Especificaciones y requisitos mnimos de fabricacin, entre las que se
mencionan: Picea abies, Abies alba, Pinus sylvestris, Pinus nigra, Pinus radiata y Pinus pinaster.
Calidad de la madera:
La madera deber estar clasificada segn su resistencia de acuerdo a normas o reglamentos
que garanticen que la resistencia y rigidez sean las especificadas en proyecto.
La calidad de la madera requerida para la fabricacin deber especificarse segn norma de
clasificacin coherente con la norma de clculo utilizada. Entre las normas ms frecuentes estn las
siguientes
Norma UNE 56.544. Clasificacin visual de la madera aserrada para uso en estructuras.
Calidades: ME-1, ME-2 y ME-3.
Norma DIN 4074 Gtebedingungen fr Ndelhoz. Madera de construccin. Especificaciones
de calidad para la madera de conferas. Calidades: S13, S10 y S7.
Norma NF B 52.001 Rgles dutilisation du bois dans les constructions. Qualites des bois.
Clases de resistencia: C18, C22, y C30. En madera laminada encolada se recomienda utilizar
madera de clase C30.
Y entre normas de menor influencia en Espaa se encuentran las siguientes:
Norma recomendada por la CEE para la clasificacin por resistencia y madera empalmada con
uniones dentadas de la madera aserrada de conferas con uso en estructuras. Timber Bulletin for
Europe. Vol XXXIV Suplement 16 United Nations Commissin for Europe Genova, 1.982. Calidades:
S10, S8 y S6.
INSTA 142. Nordic visual stress grading rules for timber. Calidades: T3, T2, T1 y T10.
Para definir la resistencia de la madera puede utilizarse el sistema de clases resistentes que se
define en la norma NBE EM/94 (Norma Bsica de la Edificacin Estructuras de Madera). Este
sistema est basado en las normas UNE EN 338 Madera estructural. Clases resistentes y pr EN
1194 Madera laminada encolada. Clases resistentes y determinacin de las propiedades
caractersticas. Para ello deber asignarse la calidad de la madera a la clase resistente
correspondiente.
Contenido de humedad:
El contenido de humedad medio de cada lmina deber estar comprendido entre el 8 y el 15%.
La variacin de contenido de humedad de las lminas de una misma pieza no exceder del 4%.

116 de 170

Para medir el contenido de humedad se utilizar la norma UNE 56.530-77 Caractersticas


fsico-mecnicas de la madera. Determinacin del contenido de humedad mediante higrmetro de
resistencia.
Especificaciones de las dimensiones de las lminas:
El espesor de la lmina cepillada(t en mm) y la seccin transversal (A en cm 2) no exceder de
los valores dados en la tabla 1 de la norma UNE EN 386 Madera laminada encolada. Requisitos de
fabricacin. Especificaciones y requisitos mnimos de fabricacin, segn la clase de servicio.
Clases de servicio:
La clase de servicio 1 (CS1) se caracteriza por un contenido de humedad en los materiales
correspondiente a una temperatura de 20 2C y una humedad relativa del aire que nicamente
exceda del 65% durante unas pocas semanas del ao.
En esta clase la humedad de equilibrio higroscpico en la mayora de las conferas no excede
del 12%. (Normalmente se corresponde con las condiciones de interior).
La clase de servicio 2 (CS2) se caracteriza por un contenido de humedad en los materiales
correspondiente a una temperatura de 20 2C y una humedad relativa del aire que nicamente
exceda del 85% durante unas pocas semanas del ao.
En esta clase la humedad de equilibrio higroscpico en la mayora de las conferas no excede
del 20%. (Generalmente se corresponde con estructuras sometidas al ambiente exterior pero bajo
cubierta).
La clase de servicio 3 (CS3) se caracteriza por unas condiciones climticas que conduzcan a
unos mayores contenidos de humedad de la madera. (Generalmente se corresponde con estructuras
expuestas a la intemperie).
ADHESIVOS
Los adhesivos para uso estructural darn lugar a uniones con resistencia y durabilidad tales
que la integridad de la unin se mantenga en la clase de servicio asignada durante la vida de servicio
de la estructura.
Los adhesivos que cumplan las especificaciones del Tipo I definidas en la norma UNE EN 301
Adhesivos fenlicos y aminoplsticos para uso en estructuras. Clasificacin y
especificaciones, pueden utilizarse en cualquier clase de servicio.
Los adhesivos que cumplan las especificaciones del Tipo II definidas en la norma UNE EN 301,
nicamente pueden utilizarse en las clases de servicio 1 o 2 y siempre que no estn expuestos de
forma prolongada a temperaturas superiores a 50C.
HERRAJES
Los herrajes metlicos y otros conectores deberan o bien ser resistentes a la corrosin o estar
protegidos contra la corrosin.
2 FABRICACIN
Los equipos, las condiciones ambientales de fabricacin, el proceso de fabricacin, y el
autocontrol debern realizarse de acuerdo con las especificaciones de la norma UNE EN 386

117 de 170

Madera laminada encolada. Requisitos de fabricacin. Especificaciones mnimas de


fabricacin.
Los empalmes de lminas por unin dentada debern realizarse de acuerdo a la norma UNE
EN 385 Madera estructural con empalmes de uniones dentadas. Requisitos de fabricacin.
3 TRATAMIENTO PROTECTOR PREVENTIVO DE LA MADERA
El tratamiento protector preventivo se realiza en funcin de la clase de riesgo. Distinguimos
cinco tipos de clases de riesgo:
Clase de riesgo 1:
El elemento est bajo cubierta protegido de la intemperie y no expuesto a la humedad. En
estas condiciones la madera maciza tiene un contenido de humedad inferior al 20%.
No hay riesgo de ataque por hongos y en cuanto a los ataques por insectos se admite
que ocasionalmente puede ser atacada por termitas y colepteros.
Ejemplos tpicos de esta clase de riesgo son los correspondientes a estructuras de
centros comerciales, salas de exposicin, polideportivos, etc.
Clase de riesgo 2:
El elemento est bajo cubierta y protegido de la intemperie pero se puede dar
ocasionalmente una humedad ambiental elevada. En estas circunstancias la madera maciza
puede sobrepasar ocasionalmente el contenido de humedad del 20% en parte o en la totalidad
de la pieza pudiendo por tanto sufrir el ataque por hongos cromgenos o xilfagos.
El riesgo de ataque por hongos insectos es similar al de la clase 1.
Ejemplo tpico es la estructura de una piscina cubierta.
Clase de riesgo 3:
El elemento se encuentra al descubierto, no en contacto con el suelo y sometido a una
humidificacin frecuente, superando el contenido de humedad del 20%.
La madera puede ser atacada por los mismos organismos que en la clase de riesgo 2
pero con mayor probabilidad.
Ejemplos tpicos son las pasarelas peatonales, puentes, prgolas, etc.
Clase de riesgo 4:
El elemento est en contacto con el suelo o con agua dulce y expuesto por tanto a una
humidificacin en la que supera permanentemente el contenido de humedad del 20%.
En este caso adems de los organismos que atacan en las clases 1, 1 y 3 hay que
considerar la posibilidad de ataque por hongos de pudricin blanda. El riesgo de ataque por
termitas es mayor al estar el elemento directamente en contacto con el suelo.
Ejemplos tpicos son postes, embarcaderos en agua dulce, etc.

118 de 170

Clase de riesgo 5:
Situacin en la cual el elemento esta permanentemente en contacto con agua salada. En
estas circunstancias el contenido de humedad de la madera es superior al 20%
permanentemente.
El riesgo de ataque es el correspondiente a las clases anteriores ms el adicional por
xilfagos marinos.
Ejemplos tpicos son construcciones en agua salada: muelles, pantanales, etc.
Los tipos de proteccin se clasifican en tres grados:
Proteccin superficial:
Es aquella en la que la penetracin media alcanzada por el protector es de 3 mm,
siendo como mnimo de 1mm en cualquier parte de la superficie tratada. Los mtodos de
tratamiento ms adecuados para la aplicacin de una proteccin superficial son el
pincelado, la pulverizacin y la inmersin breve. Los tipos de proteccin utilizados son los
hidrodispersables y los que llevan disolventes orgnicos.
Proteccin media:
Es aquella en la que la penetracin media alcanzada por el protector es superior a 3
mm en cualquier zona tratada, sin llegar al 75% del volumen impregnable. En este caso
los sistemas de tratamiento ms adecuados son la inmersin prolongada, la inmersin
caliente y fra y los sistemas de impregnacin por autoclave: vaco-vaco y vaco-presin.
Los protectores utilizados en estos sistemas de impregnacin son las sales hidrosolubles
y los protectores en disolventes orgnicos.
Proteccin profunda:
Es aquella en la que la penetracin media alcanzada por el protector es igual o
superior al 75% del volumen impregnable. Los mtodos de tratamiento ms adecuados
para conseguir la proteccin en profundidad son los ya referidos de autoclave y los
productos protectores utilizados, las sales hidrosolubles y los protectores en disolventes
orgnicos.
La eleccin del tipo de proteccin en funcin de la clase de riesgo se recoge en la tabla
siguiente:
Clase de riesgo
1

Tipo de proteccin
no necesaria
recomendable
superficial
necesaria
superficial
recomendable
media
necesaria media
recomendable
profunda
119 de 170

necesaria
profunda
necesaria
profunda

4
5

TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA


Se deben realizar sobre piezas terminadas, en el caso de que se prescriba un tratamiento
superficial.
Cuando se prescriba un tratamiento de proteccin media o profundo, ste se realizar sobre las
lminas, antes de su encolado.
El producto protector deber ser compatible con el encolado.
4 ALMACENAJE, TRANSPORTE Y MONTAJE
Durante el almacenaje, transporte y montaje se evitar someter a las piezas a tensiones
superiores a las previstas.
En el caso de arcos, prticos y otras estructuras similares debern evitarse las deformaciones y
distorsiones que puedan producirse en el levantamiento desde la posicin horizontal a la vertical.
Los elementos de madera laminada encolada debern protegerse adecuadamente frente a la
intemperie.

1.2.7. PAVIMENTOS DE MADERA .


1.2.7.1. Definicin. tipos.
1.2.7.2. Subsector.
1.2.7.3. Usos. aplicaciones.
1.2.7.4. Dimensionado.
1.2.7.5. Relacin de maderas comerciales. materiales utilizados.
1.2.7.6. Pliego de condiciones. propiedades.
1.2.7.1. Definicin tipos
A ENTABLADO
Pavimento de madera constituido por tablas adosadas por sus cantos, generalmente con
anchura superior a 12 cm, que se fijan con clavos o tornillos directamente a las viguetas de madera.
Se utiliza en general en instalaciones que deban soportar cargar importante y cuando el aspecto
resistente prima sobre el decorativo, por ejemplo en instalaciones agrcolas.
B TARIMA
Pavimento De madera constituido por tablas machihembradas en todo su permetro o por lo
menos en sus cantos que forma figuras geomtricas. Se fija al soporte por medio de rastreles a los
120 de 170

que van clavadas las tablas. A su vez los rastreles van encolados, clavados o recibidos sobre el
soporte con mortero de cemento o yeso.
En pavimentos destinados a locales de grandes dimensiones generalmente de uso deportivo,
es frecuente la utilizacin de la tarima flotante, en la que los rastreles se disponen sin fijar al soporte
para permitir un juego en toda la superficie.
C PARQUET MOSAICO
Pavimento de madera constituido por tablillas adosadas unas a otras, pero no unidas,
formando figuras geomtricas y sujeto al soporte por medio de un producto adhesivo. Segn las
dimensiones de las tablillas se denomina taraceado o lamparquet.
D PARQUET FLOTANTE
Pavimento de madera constituido por tablas o tablillas machihembradas y encoladas entre s,
dispuestas sobre la solera a travs de una lmina o fieltro elstico. Las tablillas estn constituidas por
un tablero de soporte (contrachapado, de partculas, de fibras o incluso de madera maciza), sobre el
que se encuentra encolada una lmina de madera de mayor calidad que queda vista, con un espesor
de 2 a 8 mm.
E PARQUET INDUSTRIAL
Pavimento de madera constituido por tablillas adosadas por sus caras pero no unidas entre s,
y apoyadas sobre el soporte sobre uno de sus cantos de forma que el otro canto queda visto y
constituye la superficie de uso. Se busca la mxima resistencia al desgaste pero sin fines
decorativos, de forma que se pueden utilizar las peores calidades. Generalmente se utilizan tablillas
de tamao taraceado. Se utiliza cuando se prev un uso muy abrasivo como en instalaciones
industriales y locales pblicos.
F PARQUET HIDRULICO
Pavimento de madera constituido por tablas o tablillas adosadas unas a otras formando figuras
geomtricas, unidas a una loseta de mortero hidrulico mediante una capa asfltica. Actualmente en
desuso.
G ENTARUGADO
Pavimento formado por tacos adosados (adoquines) no encolados entre s y colocados con la
direccin de la fibra perpendicular al soporte (de esta forma la superficie que queda vista es la testa
de la madera). Es adecuado en locales que requieran gran resistencia a la abrasin y a cargas
concentradas.
DISEOS DE PAVIMENTOS DE MADERA
A CON TABLAS PARALELAS
En ellos todas las tablas se colocan paralelamente entre s, y se utilizan principalmente en las
instalaciones del tipo tarima y parquet flotante. Admiten diversas variantes segn los largos de las
tablas y la disposicin de las juntas entre tablillas. La ms comn es la de junta libre utilizada cuando
las tablas son de largos desiguales y la de junta regular usada para largos iguales. Un caso particular
de esta ltima es la disposicin a la inversa, en la que se hacen coincidir las juntas de las tablas
sobre el eje del rastrel. Esta disposicin tambin es frecuenta en instalaciones de lamparquet en
locales en los que una de las dimensiones es mucho mayor que la otra, por ejemplo en pasillos.
121 de 170

B EN ESPIGA
En esta disposicin todas las tablas son de la misma longitud y se colocan perpendicularmente
entre s. Admite diversas variantes segn el tamao de la tablilla y las agrupaciones de stas (espiga
a tres lamas, espiguilla a cuatro lamas). Se utiliza preferentemente en las tarimas y el lamparquet.
Una variante de la disposicin en espiga es la llamada punta hungra, en la cual se rematan los
extremos de las tablas en ngulos variables generalmente de 30 a 45.
C EN DAMA Y DAMERO
En este caso las tablas son todas de la misma longitud y a su vez sta es mltiplo exacto de la
anchura de las tablas. Se agrupan paralelamente formando cuadrados o losetas, que se colocan
despus de forma que las direcciones de las fibras de cada dos elementos contiguos sean paralelas
entre s.
Es una disposicin propia del lamparquet y del taraceado, aunque en ocasiones se utiliza
tambin en las tarimas.
Una variante es el damero con taco en la que las tablillas de cada elemento se agrupan en
torno a un taco cuadrado generalmente de otro tipo de madera cuyo color contrasta marcadamente
con el de las tablillas que le rodean. Son frecuentes por ejemplo las combinaciones de tablillas de
roble o eucalipto blanco con un taco de eucalipto rojo.
La denominacin dama se suele utilizar cuando las tablillas son de tamaos de taraceado.
Tanto la disposicin en damero como el damero con taco, admiten numerosas variantes segn
al forma de agrupacin de las tablillas entre s o de stas con respecto al taco.
Otra variante muy frecuente consiste en disponer las tablas o tabillas en disminucin de
longitud, en mltiplo de la anchura de la tablilla desde el exterior hacia el interior, de forma que en el
centro del elemento queda un cuadrado que puede ser ocupado por un taco o por tablillas de
dimensiones inferiores.
D DISEOS ARTESANALES: DAMERO ENCUADRADO, CHANTILLY Y VERSALLES
En el mercado se manejan infinidad de formas geomtricas con una enorme carga artesanal,
con ms parecido a las taraceras. Entre ellas estn damero encuadrado, chantilly y versalles.
1.2.7.2. Subsector
PAVIMENTOS DE MADERA
1.2.7.3. Usos. Aplicaciones
Usos de carcter general. En pavimentos para viviendas, oficinas y usos comerciales suelen
utilizarse los siguientes tipos: parquet mosaico, parquet flotante y entarimado.
Pavimentos deportivos. Se utilizan soluciones de parquet y tarima flotante para lograr cierta
flexibilidad y capacidad de movimiento de las grandes superficies.
Suelos de edificaciones rurales o de rehabilitacin. Con soluciones en las que el
entrevigado constituye a la vez el pavimento. En estos casos es el entablado el tipo adecuado.

122 de 170

Pavimentos sometidos a usos agresivos. Por ejemplo en locales comerciales de gran


afluencia de personas o en locales industriales se emplea el parquet industrial que por su gran
espesor permite un nmero elevado de lijados.
Colocacin de pavimentos de madera sobre otros ya existentes. En estos casos resulta
adecuado el parquet mosaico y el flotante por su ligero peso y facilidad de instalacin.
Pavimento al exterior. En estos casos debe utilizarse un sistema similar al entablado pero con
la precaucin de dejar espacios libres suficientes entre las tablas para permitir su hinchazn por
cambios de humedad.
1.2.7.4. Dimensionado
TARIMA
Grueso: 18-23 mm
Ancho: 40-140 mm
Longitud: m nima 100 cm
PARQUET MOSAICO
Segn las dimensiones se denomina:

Tipo de instalacin

Largo mximo
(mm)

Anchura mnima (mm)

Grosor mnimo
(mm)

Taraceado

200

15

Lamparquet

400

40

10-12 (*)

Parquet Industrial

400

15

(*) En general cuando las tablillas de lamparquet tengan ms de 300 mm de largo han de tener
como mnimo 12 mm de grosor. Las medidas ms frecuentes del taraceado son 120 x 24 x 8 mm y
para el lamparquet 250 x 50 x 10 mm.
En cuanto al parquet flotante no existe por el momento normativa dimensional, pero las
dimensiones ms frecuentes de las tablas son 2.000 x 200 x 15 mm, en las que la capa de madera
vista tiene un espesor del orden de los 4 mm.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Grosor

Anchura

Longitud

(mm)

(mm)

(mm)

Entarimado

0,3

0,5

0,5

Taraceado

0,3

0,1

0,2

Lamparquet

0,4

+0,2

+0,2

-0,3

-0,3

Tipo de instalacin

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DIMENSIONES DE LOS RASTRELES


El grueso depende de la separacin
Separacin (cm)
< 35
35 - 50
50 - 60

Grueso (mm)
25
35
55

Anchura mxima de 65 mm
Longitud mnima de 150 mm
La separacin entre rastreles depende a su vez del grosor del entarimado.
Separacin mxima
(cm)
45
30

Grosor del entarimado


(mm)
23 - 25
18 - 23

1.2.7.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales


MATERIALES
Maderas utilizadas en tablas, tablillas y rastreles:
Con preferencia se emplean frondosas. Se puede emplear cualquier especie de madera dura.
En los rastreles se emplean maderas de pino de baja calidad.
Adhesivos:
Vinlicos
Barnices:
Urea- formaldehdo
Poliuretano
Poliuretano acrlico
RELACIN DE MADERAS COMERCIALES EMPLEADAS EN ESPAA EN PAVIMENTOS

NOMBRE BOTNICO

NOMBRE COMERCIAL

Acer pseudoplatanus

Arce europeo

Acer saccharinum

Arce negro americano

Afcelia spp.

Doussi

124 de 170

NOMBRE BOTNICO

NOMBRE COMERCIAL

Balfourodendrom riedelianum

Guatamb, pau marfil

Betuna alleghaniensis

Abedul americano

Castanea sativa

Castao

Chlurophora excelsa

Iroko

Eribroma oblonga

Eyong

Erythrophleum ivorense

Elondo

Eucalyptus camaldulensis

Eucalipto rojo

Eucalyptus globulus

Eucalipto blanco

Fraxinus excelsior

Fresno europeo

Guibortia ehie

Mongoy

Hymenea spp.

Jatoba

Intsia bijuga

Merbau

Juglans nigra

Nogal americano

Juglans regia

Nogal europeo

Koompassia malaccensis

Kempas

Larix occidentalis

Alerce americano

Mansonia altsima

Mansonia

Nillettia laurentii

Weng

Nyssa spp.

Tupelo

Olea europaea

Oliva

Pinus pinaster atlantica

Pino gallego

Pinus sylvestris

Pino silvestre, Pino de Valsan

Prunas serotina

Cerezo americano

Pseudotsuga menziesii

Pino Oregn, Abeto Douglas

Quercus alba

Roble blanco americano

Quercus ilex

Encina

Quercus robu

Roble europeo

Quercus rubra

Roble rojo americano

Shorea acuminata

Meranti rojo

Tabebuia spp.

Ip o Lapacho

Thuja alicata

Cedro rojo del pacfico


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NOMBRE BOTNICO

NOMBRE COMERCIAL

Tsuga heterophylla

Hemblok occidental

1.2.7.6. Pliego de condiciones. Propiedades


A CONDICIONES DE LOS MATERIALES
DUREZA
Se admite cualquier especie que tenga una dureza mayor o igual a 2,5 segn la norma UNE
56.534.
DENSIDAD
Si se emplean conferas se exigir una densidad media superior a 400 kg/m 3.
ESTADO DE LA MADERA
La madera debe estar libre de ataques de insectos y hongos xilfagos, especialmente del
azulado en las conferas.
HUMEDAD
La norma UNE 56.808 recomienda que el contenido de humedad vare del 7 al 11 %.
CAPA DE MORTERO DE CEMENTO
Dosificacin de cemento: 350 kg/m 3
Relacin agua cemento: 0,5
Arena: de ro. Granulometra: 0,8 2 mm
B CONDICIONES DE INSTALACIONES
ESPECIFICACIONES GENERALES
Norma UNE 56.810: Suelos de madera. Colocacin. Especificaciones.
HUMEDAD
Norma Une 56.810
SOLERA
No deben presentar desniveles superiores a 3 mm por metro.
ENCOLADO Y LIJADO
PINTURAS Y YESOS
VENTILACIN
INSOLACIN
C CONDICIONES DE ACABADO
JUNTAS
126 de 170

Norma UNE 56.810


PLANEIDAD
Con regla de 2 metros, no deber haber flechas superiores a 5 mm.

1.2.8. PUERTAS DE MADERA


1.2.8.1. Definicin. Tipos.
1.2.8.2. Subsector.
1.2.8.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.8.4. Dimensionado.
1.2.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.8.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.8.1. Definicin. Tipos.
DEFINICIN.
Es el elemento constructivo que permite el acceso al interior de un edificio o la
intercomunicacin entre distintas dependencias de un mismo edificio.
COMPONENTES.
A. La puerta, en su conjunto.
A-1. Precerco: Es el perfil de madera formado por dos largueros y un testero que
sirve de soporte del cerco, y que se coloca en obra como plantilla para el hueco.
A-2.Hoja de la puerta: Es la parte mvil de la puerta, que permite el acceso a un
local.
A-3. Cerco de puerta: Es la parte fija en la obra, sobre la que se sujetan los
mecanismos que permiten el movimiento de la hoja. Consta de dos largueros y un testero.
La unin del cerco a la obra puede ser directa o por medio del precerco.
A-4. Galce: Consiste en un rebaje practicado en el perfil del cerco destinado a recibir
y servir de tope a la hoja de la puerta.
A-5. Tapajuntas: Son las piezas molduradas, que tienen por objeto cubrir la unin
entre la carpintera y la obra.
A-6. Herrajes: Pueden ser de movimiento (pernios) y de cierre (cerraduras).
B. Hoja de puerta plana.
B-1. Bastidor: Es el marco de madera que forma el permetro de la hoja en el que se
sita el alma. Se compone de cuatro piezas de madera, las dos de mayor longitud se
denominan largueros, y las dos de menor longitud, testeros. El bastidor debe tener un
ancho igual o superior a 30 mm., para garantizar su resistencia (UNE 56.803-90).
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B-2. Paramento: Es el conjunto de elementos, de chapas de madera y tableros, que


se encolan sobre el alma y el bastidor. La superficie exterior se denomina cara del
paramento. Los espes ores mnimos orientativos para los paramentos de hojas de puertas
con alma alveolar, y dependiendo del tipo de tablero utilizado son los siguientes:
- Tableros cotrachapados = > 3,00 mm.
- Tableros de partculas = > 5,00 mm.
- Tableros de fibras duros = > 3,20 mm.
- Tableros de fibras de densidad media = > 5,00 mm.
B-3. Alma: Constituye la parte interior de la hoja de la puerta sobre la cual se
encolan los paramentos. Tenemos los siguientes tipos de alma:
1. Alma llena. Este tipo de alma es de constitucin homognea, presenta una
superficie continua en el plano de encolado con los paramentos. Son
frecuentes los formados por tablero de partculas.
2. Alma alveolada. Es aquella que est formada por celdillas o alveolos de tipos y
formas diferentes, que pueden estar fabricados con cartn, madera u otros
materiales. El tipo de alma ms comn est formado por alveolos de papel de
0,3 mm. De espesor y una luz de 28 mm.
3. Alma enlistonada. Est formada de idntica manera que la del tablero
enlistonado, en la que se disponen listones de madera que se encolan a los
tableros que forman los dos paramentos.
B-4. Canto: Es la cara estrecha de la hoja que es perpendicular a los paramentos.
Los cantos paralelos a la mayor dimensin se denominan costados.
B-5. Refuerzo para la cerradura. Son aquellas piezas, que forman el
ensanchamiento del larguero y que permiten la fijacin de la cerradura y de sus
accesorios. Estas piezas que se adosan al larguero, debern tener una longitud igual o
superior a 3,00 metros y una anchura igual o superior a 90 mm. (UNE 56.803-90).
C. Hoja de puerta de carpintera en relieve.
C-1. Bastidor. Es la estructura principal de la hoja, y est formada por dos largueros
y dos testeros. Se aade adems un travesao similar a los testeros, y que se sita en la
zona media. Se emplean distintos materiales, madera maciza, tablero alistonado, tablero
de partculas, tablero de fibras de densidad media ,etc.
C-2. Zona central. Est formada por los peinazos y los entrepaos de madera, de
tableros de partculas o tableros de fibras de densidad media, que se unen al bastidor
mediante un cajeado, o bien encolado.
D. Puertas resistes al fuego.
Estas puertas incorporan, en la hoja y en el cerco, productos intumescentes, que
tienen la facultad de aumentar de volumen por efecto del calor. Se produce un sellado
entre la hoja y el cerco, y se evita el paso de la llama y los humos.
E. Puertas de seguridad.
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Estas puertas incorporan diversos sistemas de refuerzos.


TIPOS.
Los diferentes tipos de puertas de madera, se puede clasificar por:
a) Constitucin:
- Puerta plana: Cuya hoja esta constituida por 2 paramentos planos y paralelos, que estn
encoladaos a un alma situada en el interior de un bastidor.
- Puerta de carpintera en relieve: Aquella cuyos paramentos de la hoja presentan
combinaciones de varias superficies planas y molduradas.
- Puerta vidriera: Aquella en la que existen huecos para acristalar.
b) Aspecto:
- Puerta para barnizar: Aquella en la que se recomienda el barnizado.
- Puerta para pintar: Aquella en la que se recomienda el pintado.
- Puerta revestida: Aquella cuyos paramentos estn recubiertos por un material distinto de
la madera.
c) Canto de la hoja.
- Por la forma del canto, tenemos:
- Puerta enrasada: El canto de la hoja queda alojada dentro del galce del cerco, de tal
forma que la cara queda enrasada con la cara del cerco:
- Puerta solapada: El canto de la hoja tiene un resalto (galce de la hoja) que solapa
sobre el cerco.
- Puerta engargolada o emboquillada (puede ser enrasada o resaltada).
- Puerta renvalsada.
- Por la apariencia del canto, tenemos:
- Canto oculto: La chapa exterior del paramento cubre el canto superpuesto.
- Canto visto: La chapa exterior del paramento no cubre el canto superpuesto.
d) Situacin:
- Puerta interior: La que separa distintas estancias interiores de un edificio.
- Puerta de entrada a piso : La que separa una vivienda o propiedad de los espacios
comunes del edificio.
- Puerta exterior: La que separa el edificio del exterior.
- Puerta especial: La que adems de las caractersticas anteriores, posee caractersticas
especiales (seguridad, resistencia al fuego, aislantes, etc).
e) Apertura:
- Puerta de apertura ordinaria o abatible: Puerta de una o varias hojas rgidas con
apertura en un slo sentido por rotacin alrededor de un eje vertical situado en uno de los
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largueros, pueden ser de apertura a derecha o izquierda, segn el sentido del reloj, o en
direccin contraria.
- Puerta de vaivn: Puerta de una o varias hojas rgidas, de apertura en cualquier sentido
por rotacin alrededor de un eje vertical situado en uno de los largueros.
- Puerta de corredera: Puerta de una o varias hojas rgidas de apertura por traslacin
horizontal en su plano, pueden ir entre tabiques o adosadas a tabiques o muros.
- Puertas plegables: Puerta de dos o ms hojas rgidas de apertura por plegado.
f) Puertas de frente de armarios y maleteros
Por frente de armario se entiende el conjunto de cerco y hoja de puerta que estn unidos
a la obra y que cierran el armario empotrado.
Se clasifican por:
- Sistema de apertura:
-

Hojas abatibles.

Hojas correderas.

Hojas plegables.

- Composicin:
-

Maletero incorporado.

Maletero independiente.

1.2.8.2. Subsector.
Puertas de Madera
1.2.8.3. Usos. Aplicaciones.
A. Puertas de interior.
Condiciones de exposicin: Estn sometidas a un ambiente uniforme por las dos caras.
Tipos de puertas recomendados: Planas de estructura alveolar, de carpintera en relieve,
de tableros o de madera maciza.
B. Puertas de entrada a piso.
Condiciones de exposicin: Predomina la seguridad frente a otros factores. Estn
sometidas a ambientes diferentes por cada cara, aunque nunca bajo la incidencia directa del
sol ni de la lluvia.
Tipos de puertas recomendados: Puertas macizas de tablero o de madera, con refuerzos
metlicos en las hojas y en los cercos.
C. Puertas de exterior.
Condiciones de exposicin: Renen las mismas condiciones de seguridad que las
puertas de entrada a piso. Estn expuestas a ambientes diferentes por cada cara, por la cara
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exterior hay una gran variacin en las condiciones ambientales, estando a veces sometidas a la
incidencia del agua y del sol.
Tipos de puertas recomendados: Solamente puertas de madera maciza.
D. Puertas resistentes al fuego
Condiciones de exposicin: Son las indicadas en la NBE-CP191 (Norma Bsica de la
Edificacin. Condiciones de Proteccin contra Incendios 1991).
Tipos de puertas recomendados: Son las puertas RF (Resistentes al Fuego). Hay que
demostrar que estas puertas son RF, mediante la presentacin del correspondiente informeensayo. Al adquirir-instalar una puerta RF, deber comprobarse que en el informe de ensayo
que corresponda, figuran las especificaciones de la hoja de la puerta, el cerco y sus herrajes. El
comportamiento de una puerta frente al fuego, exigible en funcin de su ubicacin, se
especifica en la Norma Bsica de la Edificacin. Condiciones de Proteccin contra Incendios
(Captulo 3. Comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos y materiales. Artculo
15.5.Puertas de paso y tapas de registro). Norma que ser sustituda, cuando entre en vigor
(posiblemente en el ao 2005), por CTE (Cdigo Tcnico de la Edificacin)- DB-I (Documento
Bsico.Proteccin contra Incendios).
1.2.8.4. Dimensionado.
En la actualidad, se puede decir que la totalidad de la produccin de puertas, se ajusta a las
dimensiones normalizadas de las normas UNE.
1.2.8.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
A. Materiales:
Precercos: Madera maciza.
Cercos : Madera maciza y tablero de fibras de densidad media.
Bastidores: Madera maciza y tableros derivados de la madera. La especie ms utilizada
en los bastidores de puertas planas es el pino radiata.
Paramentos: Tableros derivados de la madera.
Entrepaos-plafones: Madera maciza y tableros derivados de la madera rechapados. Los
ms usuales son de tableros de partculas de 10 mm. de espesor.
Herrajes: Acero, latn y aluminio
B. Relacin de maderas comerciales:
Las especies de maderas ms empleadas, son las de frondosas tropicales de color
oscuro; la ms usual es el sapelly o abebay. Tambin se estn empleando: caoba, embero,
iroko, mongoy, palisandro, ukola, mansonia, meranti, cerezo, nogal, pinos amarillos del sur,
pino gallego, pino laricio, pino de Oregn o abeto Douglas, etc.

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1.2.8.6. Pliego de condiciones. Propiedades.


A. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
1. Puertas de interior.
Especificaciones del proyecto: Dimensiones. Tipo. Especie de madera. Sello o Marca de
Calidad.
2. Puertas de entrada a piso.
Especificaciones del proyecto: Dimensiones. Especie de madera. Sello o Marca de
Calidad.
3. Puertas de Exterior.
Tipos de puertas recomendados: Puertas de madera maciza.
Especificaciones del proyecto: Dimensiones. Tipo. Especie de madera. Grado de
proteccin de la madera. Sello o Marca de Calidad.
4. Puertas especiales: Puertas resistentes al fuego.
Especificaciones del proyecto: Dimensiones. Especie de madera. Sello o Marca de
Calidad o bien incorporacin de informe de ensayo, y verificacin de las caractersticas por la
direccin tcnica de la obra.
B. ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES.
Cuando una puerta no tenga Sello o Marca de Calidad, habr que especificar la calidad de los
materiales. Por el contrario, si el producto tiene Sello o Marca de Calidad, las especificaciones de los
materiales no son necesarias pues el Sello o Marca implica el cumplimiento de las mismas.
1. Para precercos.
Se puede emplear madera maciza de frondosas o conferas, y de cualquier especie. Se
admiten nudos y otras singularidades de la madera de cualquier tamao. No se admitir
madera atacada por insectos xilfagos u hongos de pudricin. Se admitir madera azulada o
con coloraciones producidas por hongos cromgenos.
2. Para cercos.
Es apta cualquier especie de madera o tablero de fibras de densidad media rechapado,
siempre que el tipo de puerta lo permita por sus condiciones puntuales de exposicin y de
seguridad.
La humedad del cerco en el momento de colocacin, estar comprendida entre los
siguientes lmites:
Para puertas de interior y de entrada a pisos: 7 11 %
Para puertas de exterior: 10 15 %
La densidad (con un contenido de humedad de la madera, de un 12%), ser superior a
450 Kg/m 3 en conferas, y a 530 Kg/m 3 en frondosas.
En el caso en los cercos estn constituidos por tableros de fibras de densidad media,
debern cumplir con las normas correspondientes.
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En el caso de que sean de madera maciza, debern cumplir las condiciones siguientes:
Madera maciza para barnizar.
Se rechazan aquellos nudos que no estn sanos. El dimetro de los nudos no
ser superior a 10 mm. En las caras vistas, y la suma de los dimetros de los nudos
por cada metro lineal no superar los 20 mm. En las caras ocultas, la anchura de los
nudos podr llegar hasta la mitad del ancho de la cara. Se admitir madera
laminada. Se admitirn fendas superficiales procedentes de variaciones de
humedad. No se admitirn acebolladuras, ataques o restos de ataques de
organismos xilfagos u hongos de pudricin ni hongos cromgenos.
Madera maciza para pintar.
Se admitirn nudos sanos y adherentes cuando su dimetro sea inferior a dos
tercios de la anchura de la cara donde se manifiesten. Se admite la sustitucin de
nudos saltadizos por piezas de madera, siempre que el dimetro del nudo sea
inferior a la mitad del ancho de la cara. Se admitirn las uniones dentadas por testa
y la madera laminada. Se admitirn fendas superficiales procedentes de variaciones
de humedad, siempre que su longitud sea menor del 5% de la longitud de la pieza.
No se admitirn acebolladuras, ni ataques o restos de ataques de organismos
xilfagos u hongos de pudricin. Se admite azulado, siempre que la superficie
azulada sea inferior al 20% de la superficie total de la pieza.
3. Para hojas.
Tableros derivados de la madera:
1. Tableros contrachapados.
2. Tableros de partculas.
3. Tableros de fibras duros.
4. Tableros de fibras de densidad media.
Debern cumplir sus correspondientes especificaciones.
Madera maciza: Deber cumplir las mismas especificaciones que para los cercos.
El contenido de humedad para la madera y sus productos derivados ser:
1. Puertas de interior: 7 11%
2. Puertas de entrada a piso: 7 11%
3. Puertas de exterior: 10 15%
C. ESPECIFICACIONES DE LA COLOCACIN:
C-1. Puertas de interior:
Las condiciones de seguridad no afectan a este tipo de puertas, por lo que el cerco de la
puerta se clavar o atornillar al precerco, si se ha instalado previamente. El desplome del
cerco o precerco ser inferior a 6 mm. La deformacin del cerco o precerco tendr una flecha
inferior a 6 mm. La holgura entre el cerco y la hoja ser inferior a 3 mm.
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C-2. Puertas de entrada a piso:


En este tipo de puertas, la seguridad domina sobre cualquier otra caracterstica de la
puerta. El desplome del cerco o precerco ser inferior a 6 mm. La deformacin del cerco o
precerco, tendr una flecha inferior a 6 mm. La holgura entre el cerco y la hoja, ser inferior a 3
mm.
C-3. Puertas de exterior:
En este tipo de puertas, la seguridad y el aislamiento trmico y acstico, dominan sobre
cualquier otra caracterstica de la puerta. El desplome del cerco o precerco ser inferior a 6
mm. La deformacin del cerco o precerco, tendr una flecha inferior a 6 mm. La holgura entre
el cerco y la hoja ser inferior a 3 mm.
C-4. Puertas resistentes al fuego:
En este tipo de puertas, la seguridad contra el fuego, domina sobre cualquier otra
caracterstica de la puerta. El desplome del cerco o precerco ser inferior a 6 mm. La
deformacin del cerco o precerco, tendr una flecha inferior a 6 mm. La holgura entre el cerco y
la hoja ser inferior a 3 mm.

1.2.9. VENTANAS DE MADERA


1.2.9.1. Definicin. Tipos.
1.2.9.2. Subsector.
1.2.9.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.9.4. Dimensionado.
1.2.9.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.9.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.9.1. Definicin. Tipos.
DEFINICIN.
La ventana constituye el lmite entre los espacios interior y exterior de los edificios. Entre sus
misiones ms importantes est el dejar pasar la luz, iluminando el interior de las edificaciones, y
permitir una gran visin del exterior. Estableciendo un diseo, eleccin y puesta en obra correctos,
conseguiremos controlar las inclemencias atmosfricas, la ventilacin, y tambin unos niveles de
aislamiento trmico y acstico, que otorguen confort y ahorro de energa. La ventana, tambin
participa de forma clara, a la hora de configurar el edificio, sus fachadas y volmenes, y por tanto es
parte esencial de su diseo. Hasta el siglo XIX, la madera ha sido el nico material utilizado en
carpintera. Despus de estas fechas, y especialmente a lo largo del siglo XX, se empiezan a
incorporar a las carpinteras, otros materiales, como el hierro, acero y diversos plsticos.

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COMPONENTES.
1. Hueco. Es la abertura reservada en el muro para alojar la ventana.
1 Recercado. Conjunto de las distintas partes del hueco, en contacto con los perfiles
de la ventana.
2 Jambas. Partes verticales del hueco.
3 Dintel. Parte horizontal superior del hueco.
4 Alfizar. Parte horizontal inferior del hueco.
5 Mocheta. Resalto del muro en la periferia del hueco, para alojar una ventana.
2. Ventana. Consta de los siguientes elementos:
1 Precerco. Conjunto de perfiles que se interponen entre el hueco y la ventana, para
facilitar su fijacin.
2 Cerco. Conjunto de perfiles de la ventana, que quedan en contacto con el precerco o
con la fachada.
3 Bastidor. Conjunto de perfiles sin paneles, que constituyen tanto las partes fijas,
como las practicables de la ventana. Las hojas pueden ser fijas o practicables.
4 Hoja. Es un bastidor con panel, que constituye una parte de la ventana. Las hojas
pueden ser, fijas o practicables.
5 Montante. Cada uno de los perfiles verticales integrados en cualquier parte de la
ventana.
6 Travesao. Cada uno de los perfiles horizontales integrados en cualquier parte de la
ventana.
7 Mainel. Cada uno de los elementos independientes, que sirven de unin entre dos
bastidores o dos ventanas.
8 Peana. Travesao horizontal colocado en la parte inferior del cerco.
9 Vierteaguas. Pieza horizontal, colocada en el travesao inferior del cerco o de la
hoja, con el fin de alejar de la ventana, el agua que resbala por ella.
10 Herrajes. Conjunto de piezas metlicas utilizadas como elementos de enlace,
movimiento o maniobra de la ventana.
3. Hoja de la ventana
1 Batiente. Montante de una hoja, que solapa sobre un bastidor fijo o sobre un
durmiente.
2 Durmiente. Montante de una hoja que recibe al batiente.
3 Peinazo. Pieza de pequea seccin vertical y horizontal, que permite la subdivisin
de los paneles.
4 Junquillo. Pieza de pequeo espesor que permite la fijacin de los paneles y vidrios
al bastidor.
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TIPOS.
A. Segn el sistema de apertura
1 Ventana abatible de eje de giro vertical, practicable al interior. Es la ms comn en
Espaa entre las ventanas de madera.
2 Ventana abatible de eje de giro vertical, practicable al exterior. Casi no se emplean
en Espaa. Son ventanas tpicas del Reino Unido y de los pases escandinavos.
3 Ventanas pivotantes de eje de giro vertical o ventanas basculantes de eje de giro
horizontal.
4 Ventanas correderas.
5 Ventanas de guillotina.
6 Ventanas oscilobatientes.
7 Ventanas deslizantes.
B. Segn el material utilizado en los perfiles.
1 Ventanas de madera maciza.
2 Ventanas de madera laminada encolada.
3 Ventanas de perfiles mixtos: madera y aluminio.
1.2.9.2. Subsector.
Ventanas de madera.
1.2.9.3. Usos. Aplicaciones.
El comportamiento de una ventana y su adecuacin a la funcin que se le encomienda,
responde a su capacidad de resistencia a dos tipos de solicitaciones, las debidas al uso y las
causadas por los agentes exteriores.
Las debidas al uso estn relacionadas a una resistencia a las acciones mecnicas; y las
causadas por los agentes exteriores, condicionan los aislamientos trmico y acstico, permeabilidad
al aire, y una determinada reaccin frente a la lluvia (estanqueidad al agua).
1.2.9.4. Dimensionado.
En la actualidad no existe una normalizacin de las dimensiones de los huecos de ventanas.
Esta normalizacin se ve obstaculizada por varios motivos:
1. Coordinacin dimensional. Las dimensiones del hueco de la ventana deben coordinarse con
la modulacin del aparejo del ladrillo. En el mercado existen diversos formatos de ladrillo y
de diferentes espesores de juntas; esta situacin crea numerosas dificultades para
conseguir una coordinacin dimensional. Cuando se trata de ladrillo a cara vista, es
necesario un replanteo del hueco, a partir del aparejo de ladrillo, que se realiza en el
proceso de levantamiento de la fachada.

136 de 170

2. Libertad de diseo. El hueco de una ventana, forma parte fundamental del diseo
compositivo de la fachada. Las dimensiones nominales de los huecos, que estn en
consonancia con las redes modulares de fbrica de ladrillo, de mdulos M = 30 cm y M = 25
cms, se recogen en la siguiente tabla:
Redes modulares de fbrica de
ladrillo

Anchura del hueco (cm)

Altura del hueco (cm)

Mdulo de 30 cm

61

61

91

91

121

121

151

151

181

210

76

63

101

94

126

126

151

151

176

213

Mdulo de 25 cm

1.2.9.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.


Materiales utilizados.
A-1. Madera: En Carpintera exterior, se emplean una gran cantidad de especies, tanto
de conferas como de frondosas; que se detallan en el apartado B) siguiente.
A-2. Juntas de estanqueidad: Son elementos fabricados a base de elastmeros
(neopreno, cloruro de polivinilo-PVC, caucho EPDM, siliconas, etc.) que se incorpora a los
perfiles de las ventanas entre las partes fijas practicables.Tiene como misin principal asegurar
un contacto permanente y flexible entre el cerco y la hoja capaz de absorber las variaciones
dimensionales de los perfiles. Deben ser estables a la luz y resistentes a la intemperie. En
carpinteras de madera, se ha generalizado el uso de juntas de neopreno y EPDM (etileno
propileno). Estn prcticamente en desuso las de PVC, puesto que llegan a perder estabilidad
en ms de un 75%.
A-3. Herrajes: Para las ventanas de eje de giro vertical abatibles hacia el interior, que son
las que comnmente se fabrican en madera, el herraje ms habitual es la cremona embutida y
enrasada en el perfil. Est formada por una pletina rectangular de 16x2 mm. De seccin y
longitud igual a la altura del perfil donde se coloca. El material ms empleado es el acero,
cincelado, cromado o con barniz latonado. Las manillas suelen ser de aluminio lacado.
A-4. Bisagras y pernios: En las ventanas de madera se han impuesto los pernios
autorroscados, debido a la automatizacin del proceso de fabricacin. Los materiales
empleados son los mismos que los utilizados en los herrajes.

137 de 170

A-5. Acristalamientos: Los productos vtreos utilizados en los acristalamientos pueden


ser recocidos o templados. Los recocidos, estabilizados o de suministro normal son sometidos
a un proceso de enfriamiento controlado a la salida del horno con el fin de eliminar tensiones.
Los productos templados consiguen una importante mejora de las propiedades mecnicas y
trmicas, parten de vidrios recocidos cuya temperatura es elevada hasta 700% C y enfriada
bruscamente. Tienen el inconveniente de que no se pueden cortar por procedimientos
normales, pero en caso de rotura se fragmentan en pequeas partculas no cortantes. El
acristalamiento puede ser simple o doble. El acristalamiento doble mejora considerablemente el
comportamiento trmico y acstico de la ventana, evitando adems las posibles
condensaciones, al eliminar el efecto de la pared fra en las cercanas del acristalamiento.
Relacin de maderas comerciales.
Conferas: Pino silvestre, Pinos Amarillos del Sur, Pino Laricio, Pino de Oregn o Abeto
Douglas, Pino Insignis, Abeto de Noruega, etc.
Frondosas: Roble, Castao, Iroko, Teca, Moabi, Lagun, Meranti, Niangon, ...
1.2.9.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
A. Especificaciones de los materiales.
1. PERFILES DE VENTANAS:
Hay una serie de exigencias, cuya intencin es garantizar durante un determinado tiempo
(no menos de 20 aos), las caractersticas materiales y funcionales de las ventanas. Dichas
exigencias se pueden concretar en:
1. La dimensin mnima de las secciones de los perfiles que componen la ventana, tanto
para el cerco como para las hojas, sern de 45 mm.
2. La madera deber tener una humedad comprendida entre el 10-15 %, medida segn
la norma UNE 56.529. Es aconsejable la comprobacin en obra de esta humedad,
empleando un xilohigrmetro segn el procedimiento descrito en la norma UNE
56.530.
3. La densidad normal (12% de humedad) medida segn norma UNE 56.531, ser
superior a 450 Kg/m3, para las maderas de conferas, y a 530 Kg/m3 para las
maderas de frondosas.
4. La dureza media en la seccin tangencial deber ser superior a 1,30 determinada
segn la norma UNE 56.534.
A efectos de comprobacin de las caractersticas de aspecto de la madera que compone
los perfiles, podemos distinguir:
1. Superficie oculta. Son todas las partes de la carpintera que permanecen ocultas tras
ser colocadas, bien por elementos de la propia carpintera o de la construccin.
2. Superficie vista. La que no se considera oculta, incluyendo las superficies de
elementos mviles que quedan visibles cuando la ventana est abierta, como las
hojas o la cara interna del cerco.

138 de 170

Nudos: En las superficies vistas se admiten nudos sanos y adherentes, de medida menor
o igual que la mitad del ancho de la cara del perfil en que aparecen y en cualquier caso
menores de 50 mm. Si se manifiestan sobre dos caras, cada una deber cumplir esta
especificacin. En las superficies ocultas se admiten, sin limitacin de tamao, los nudos sanos
y adherentes. Se admite tambin la presencia de nudos muertos o negros, de medida inferior a
2/3 de la anchura de la cara del perfil. No se admiten los nudos saltadizos o desprendidos,
aunque se permita la reparacin con piezas de madera de los orificios dejados por estos nudos
en las partes ocultas. Ta mbin se admiten en las caras vistas si la ventana es para pintar, lacar,
revestir con materiales psticos o metlicos, o en general para cualquier sistema de acabado
en que se oculte la madera.
Fendas: En las superficies vistas solo se permiten pequeas fendas superficiales de
secado menores de 30 mm. de longitud, de 5 mm de profundidad y 0,5 mm. de grueso. En las
superficies ocultas se admiten fendas de hasta 1/3 de la longitud del elemento, 10 mm. de
profundidad y 1 mm. de grosor.
No se admiten acebolladuras.
Presencia de hongos y de insectos: No se admite la presencia de ningn rastro de
pudriciones. En cuanto a los hongos de coloracin, no se permiten en las ventanas para
barnizar. S se permite su presencia, siempre que la ventana quede acabada en alguno de los
tipos de revestimiento, que dejan la superficie oculta (pintura, lacado, etc.), y siempre que no
afecte a una superficie mayor del 20% de la del elemento que se vea afectado. No se admite la
presencia de rastros de ataque por ningn tipo de insectos.
2. PRECERCOS:
-

La durabilidad del precerco deber ser acorde con la durabilidad de la obra en la que
est colocada y en todo caso no inferior a 50 aos.

La humedad de los precercos de madera, estar comprendida entre el 10-15 %.

La densidad ser superior a 450 a Kg/m3.

La especie de madera empleada y los herrajes de fijacin debern ser compatibles.

3. JUNTAS Y BURLETES:
Las propiedades fsicas y qumicas de las juntas, burletes y de los materiales de sellado,
debern permanecer durante 10 aos en rgimen normal de uso. Su colaboracin a la
estanqueidad y permeabilidad de la ventana, no deber mermar en ms de un 20% durante
dicho periodo.
4. HERRAJES:
El diseo, concepcin y el mtodo de fijacin de los herrajes no debe restar cualidades a
las ventanas, y deben permitir reposicin y mantenimiento.
B. Especificaciones sobre el diseo.
Las principales caractersticas de diseo que avalan la calidad de una ventana, son:
1. La junta de estanqueidad se puede colocar en el cerco o en la hoja. Las juntas colocadas en
el cerco se deterioran menos, aunque su reposicin por parte del usuario es ms complicada. La
posicin de la junta de estanqueidad debe reunir los siguientes requisitos:
139 de 170

1. Debe colocarse por detrs de las cmaras de descompresion y canalizacin del agua
que incluyen los orificios de desage. El viento que se introduce por los orificios de
desage y que en su caso arrastra agua, se filtra hacia el interior al no encontrar
ningn obstculo a su paso.
2. Deben colocarse en un mismo plano. Las ventanas con junta de estanqueidad en el
cerco, suelen aadir otra junta en las hojas. Si estas juntas no son coplanarias, el
agua que recibe la unin entre las hojas va descendiendo por gravedad, y al llegar a la
peana, se filtra hacia el interior, sorteando la junta colocada en el cerco.
2. En una ventana tipo de 1,2 x 1,2 metros, se recomiendan tres orificios de desage en forma
de mortaja de 10 x20 mm., distribuidos en el centro de la peana, y a 50 mm. del encuentro de los
perfiles verticales del cerco.
3. En una ventana tipo de 1,2 x 1,2 metros, se recomiendan tres pernios por hoja del tipo
autorroscado. Los tornillos de los pernios no deben entrar en la ventana paralelamente al plano de
las hojas, sino adentrndose hacia el interior. De esta manera, al aumentar el espesor de la madera
que lo recibe, se consigue una mayor resistencia al arranque y al uso.

1.2.10. REVESTIMIENTOS DE MADERA


1.2.10.1. Definicin. Tipos.
1.2.10.2. Subsector
1.2.10.3. Usos. Aplicaciones
1.2.10.4. Dimensionado
1.2.10.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.10.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.10.1. Definicin. Tipos.
Los revestimientos de Madera son elementos constructivos de acabado, que se pueden aplicar
sobre superficies horizontales (suelos y techos) y verticales (paredes interiores y fachadas).
Los revestimientos de madera estn formados por una serie de tablas o tableros de madera
sujeto a las paredes o techos por medio de un enrastrelado que previamente se ha fijado a la fbrica
o a la estructura portante de la pared o techo.
Tipos:
A) Revestimientos interiores
- Paredes
- Techos
B)Revestimientos exteriores

140 de 170

1.2.10.2. Subsector
Tableros
1.2.10.3. Usos. Aplicaciones
A. Revestimientos Interiores
1. Revestimientos de paredes o frisos
-

Revestimiento de zcalo: la altura de estos revestimientos oscila entre 0,8 y 1,50


metros. Constan de una armazn sobre la que se colocan las tablas machihembradas
o los tableros revestidos.

Revestimientos de altura: recubren totalmente la pared o por lo menos dos tercios de


su altura. A su vez como en el caso anterior pueden estar formados por tablas
machihembadas o por tableros revestidos.

2. Revestimiento de techos
-

Artesonados: es un techo real o aparente, adorando con tablas, viguetas, molduras o


tableros. Se llama techo real cuando los adornos se hacen sobre las mismas vigas, y
aparente cuando los adornos se colocan por debajo del techo real formando un falso
techo.

B. Revestimientos Exteriores
Son generalmente revestimientos de altura que recubren totalmente la pared o por lo
menos dos tercios de su altura. A su vez como en el caso interior pueden estar formado por
tablas machihembradas o por tableros revestidos.
1.2.10.4. Dimensionado
A. RASTRELES.
Los rastreles deben colocarse horizontales o verticales, segn ejes paralelos, y
separados no menos de 500 mm.
- Para ventilar interiormente el revestimiento, se cortarn los rastreles horizontales cada 2
metros, con unas separaciones no inferiores a 10mm.
B. REVESTIMIENTO INTERIOR CON TABLAS DE MADERA.
- El revestimiento estar separado del techo y del suelo (rodapis), como mnimo de 5
mm.
C. REVESTIMIENTO EXTERIOR CON TABLAS DE MADERA.
C-1. ENTABLADOS HORIZONTALES.
C-1-1. TABLAS TINGLADAS.
Dimensiones ms usuales empleadas en revestimientos con tabla tinglada
Dimensiones reales de las tablas (en mm.)
22 x 95
141 de 170

Anchura til ( En mm. )


65

22 x 120
22 x 145

90
115

C-1-2. TABLAS SOLAPADAS.


Dimensiones ms usuales empleadas en revestimientos con tabla solapada.
Dimensiones reales de las tablas (en mm.)

Anchura til ( En mm. )

22 x 120

105

C-1-3. TABLAS MACHIHEMBRADAS.


Dimesiones ms usuales empleadas en revestimientos con tabla machihembrada.
Dimensiones reales de las tablas (en mm.)

Anchura til (en mm.)

22 x 95

85

22 x 120

110

C-2. ENTABLADOS VERTICALES.


- El traslapado mnimo ser de 15 mm. por ambos lados.
- El clavado se efectuar sobre rastreles horizontales, separados aproximadamente
entre 400 y 600 mm.
1.2.10.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
Materiales
Los materiales que intervienen en los revestimientos de superficies verticales son:
A. Enrastrelado
B. Tablas de madera
C. Tableros con acabados
A. Enrastrelado
Los rastreles de madera tendrn una seccin transversal de 50 x 25 mm; el lado mayor
ser el que se adose al muro.
B. Tablas de madera
Se utilizan maderas de conferas y de frondosas.
C. Tableros con acabados
1. Como tablero base podemos utilizar:
- tableros de fibras de densidad media (MDF)

142 de 170

- tableros contrachapados para ambiente exterior


- tableros de partculas
- tableros contrachapados
2. Segn los acabados, tenemos los siguientes tableros:
- tableros recubiertos con chapas de madera
- tableros recubiertos con placa estratificada de material termoestable con superfcie
decorativa
- tableros recubiertos con lmina de policloruro de polivinilo
- tableros recubiertos con papeles impregnados con melamina
Relacin de maderas comerciales empleadas en revestimientos
Nombre comercial

Nombre cientfico

Abeto

ABIES alba Mill.

Abeto Rojo

PICEA abies (L.) Karst.

Abedul Americano

BETULA alleghaniensis Brito.

Abedul Europeo

BETULA alba L.

Alerce Americano

LARIX occidentales Nutt

Aliso

ALNUS glutinosa (L.) Gaertn.

Arce Americano

HACER saccharinum L.

Arce Europeo

HACER pseudoplatanus L.

Caoba de frica

KHAYA ivorensis A. Chev.

Castao

CASTANEA sativa Mill.

Cedro Amarillo

CHAMAECYPARIS nootkatensis Spach.

Cedro Rojo del Pacfico

THUJA alicata D. Don.

Cerezo Americano

PRUNUS serotina Ehrh.

Chopo Americano

POPULUS deltoides Marsh.

Chopo Europeo

POPULUS alba L.

Doussie

AFZELIA sup.

Elondo

ERYTHROPHLEUM ivorense A. Chev.

Encina

QUERCUS ilex L.

Eucalipto Blanco

EUCALYPTUS globulus Labill.

Eucalipto Rojo

EUCALYPTUS camaldulensis Dehn.

Eyong

ERIBROMA oblonga Bod.

Fresno Americano

FRAXINUS americana L.

Fresno Europeo

FRAXINUS excelsior L.

143 de 170

Nombre comercial

Nombre cientfico

Guatambu

BALFOURODENDRON riedelianum Engl.

Haya

FAGUS sylvatica L.

Hemlock Occidental

TSUGA heterophylla Sarg.

Ip o Lapacho

TABEBUIA spp.

Iroko

CHLOROPHORA excelsa Benth. E Hook f.

Jatoba

HYMENAEA spp.

Kempas

KOOMPASSIA malaccensis Maing Ex Benth

Mansonia

MANSONIA altsima A. Chev.

Meranti Rojo Claro

SHOREA acuminata Dyer.

Merbau

INTSIA bijuga O. Ktze.

Mongoy

GUIBOURTIA ehie J. Leonard

Nogal Americano

JUGLANS nigra L.

Nogal Europeo

JUGLANS regia L.

Okume

ANCOUMEA Klaineana Pierre

Olivo

OLEA europaea L.

Pino Gallego

PINUS pinaster Ait.

Pino Insignis

PINUS radiata D. Don

Pino Oregn

PSEUDOTSUGA menziessii Franco

Pino Silvestre

PINUS sylvestris L..

Picea de Sitka

PICEA sitchensis Carr.

Roble Blanco Americano

QUERCUS alba L.

Roble Europeo

QUERCUS robar L.

Roble Rojo Americano

QUERCUS rubra L.

Sapelli

ENTANDROPHRAGMA cylindricum Sprague

Tilo Americano

TILIA americana

Tulipifero

LIRIODENDRON tulipifera L.

Tupelo

NYSSA spp.

Weng

MILLETTIA laurentii De Wild.

144 de 170

1.2.10.6. Pliego de condiciones. Propiedades.


A. Condiciones de los materiales
1. Tablas de madera
-

Especie de madera: se pueden utilizar maderas frondosas y maderas de conferas con


un peso especfico superior a 400 Kg/m 3.

Calidad de la madera: la madera deber estar exenta de repelo, acebolladura y azulado.


No deber presentar rastros de ataques de insectos y de hongos xilfagos. No se
admitir la presencia de nudos viciosos o sueltos.

La cara vista podr ir moldurada, en este caso la profundidad de los rebajes no ser
superior a un tercio del espesor de la tabla.

Adems para los revestimientos interiores:


-

Contenido de humedad de la madera: no deber ser superior al 8% para las zonas de


interior y al 12% para las zonas de litoral.

El espesor de la tabla no ser superior a 10 mm.

Y en el caso de los revestimientos exteriores:


-

Contenido de humedad de la madera: no deber ser superior al 18%

La madera deber estar tratada

El espesor de las tablas ser superior a 20 mm.

La disposicin de las distintas piezas que forman el revestimiento debe ser tal que se
permita el escurrimiento del agua con la mayor facilidad posible.

2. Tableros recubiertos
En los revestimientos interiores se pueden utilizar los tableros contrachapados, de
partculas o de fibras, desnudos o recubiertos.
En los revestimientos exteriores solamente se pueden utilizar los tableros contrachapados
para ambiente exterior.
B. Condiciones de Instalacin
1. Enrastrelado
Los rastreles de madera llevarn sus cantos clavados con puntas de longitud 30 mm,
separadas como mximo 20 cm. Las puntas debern estar embebidas en la madera 15 mm
(3/5 del canto del listn).
Los rastreles se colocarn horizontales o verticales segn ejes paralelos, separados 500
mm y en todo el permetro del pao. La cara vista de los rastreles debe estar contenida en un
mismo plano perfectamente aplomado.
Los rastreles que cortan juntas estructurales del edificio se interrumpirn sobre ellas. Para
ventilar interiormente el revestimiento se cortarn los rastreles horizontales cada 2 metros,

145 de 170

separndolos 10 mm. Cada rastrel horizontal llevar por lo menos un corte. Todos los rastreles
verticales que forman la esquina o rincn irn clavados entre s.
2. Revestimiento interior con tablas de madera
Las tablas de madera estarn colocadas a tope y estarn apoyadas por lo menos en dos
listones. Las tablas se clavarn a los rastreles utilizando puntas; estas irn clavadas a 45 en la
lengeta del machihembrado.
Cuando los empalmes de las tablas no se produzcan sobre el rastrel de madera, no se
permitir que coincidan los empalmes de las tablas adyacentes.
El revestimiento estar separado del techo y del suelo o rodapi como mnimo 5 mm.
3. Revestimientos exteriores con tablas de madera
La disposicin del revestimiento debe ser tal que entre su cara interna y el cerramiento
haya una ventilacin constante que impida la aparicin de humedades permanentes.
Por la disposicin de la piezas del revestimiento se distinguirn:
-

entablados horizontales

entablados verticales

entablados en diagonal

3.1. Entablados horizontales


Las tablas se disponen horizontalmente clavndose a unos rastreles verticales
fijados al cerramiento, y espaciados entre s como mximo 600 mm.
El clavado de las tablas se realiza en las inmediaciones del canto inferior,
aprisionando de esta forma el canto superior de la tabla inferior. Los clavos o tornillos
deben ser galvanizados, de pequeo dimetro, para evitar rajas en la madera, y con una
longitud de 70 a 80 mm.
3.1.1. Tabla tinglada
Cada tabla cubre el canto superior de la que est inmediatamente debajo de
ella. El traslapado horizontal debe ser por lo menos de 30 mm. El escurrimiento del
agua en este tipo de recubrimientos es muy bueno, y se mejora sustancialmente
cuando en el canto inferior de la tabla termina en forma de gotern. Las infiltraciones
del aire, por el contrario, son muy elevadas y se hace imprescindible colocar por
detrs de la cmara de ventilacin una barrera contra el viento.
Las dimensiones ms comunes que se utilizan para este tipo de recubrimiento
se recogen en la tabla:
Dimensiones reales de las tablas (mm)

Anchura til (mm)

22 x 95

65

22 x 120

90

22 x 145

115

146 de 170

Las tablas de anchura superiores a 120 mm suelen llevar en la contracara


unas ranuras longitudinales para disminuir los movimientos de la madera por los
cambios de humedad.
3.1.2. Tabla traslapada o solapada
Existen una gran variedad de perfiles que van desde la tabla plana hasta los
perfiles curvos. Se puede utilizar cualquier perfil siempre que garantice el
escurrimiento del agua. El traslapo depende de la anchura de la tabla, como mnimo
debe ser de 7 mm, aunque en zonas muy lluviosas se recomienda un traslapado del
orden de 15 mm.
Las dimensiones ms comunes son:
-

dimensiones reales de las tablas: 22 x 120 mm

anchura til: 105 mm

3.1.3. Tabla machihembrada


La disposicin de las tablas debe ser tal, que el canto inferior de cada tabla
sea el ranurado y la lengeta est en el canto superior. Se recomienda una anchura
mnima de machihembrado de 10 mm, aunque puede aumentar en funcin de la
anchura de la tabla.
Las dimensiones ms comunes que se utilizan en este tipo de revestimiento
ser recogen en la tabla:
Dimensiones reales de las tablas (mm)

Anchura til (mm)

22 x 95

85

22 x 120

110

3.2. Entablados verticales


Las tablas que forman el revestimiento se disponen verticalmente, y pueden ser de
la misma o diferentes anchuras. Se recomienda un traslapado mnimo de 15 mm por
ambos lados. El clavado ser realiza sobre unos rastreles horizontales separados en altura
entre 400 y 600 mm. Para favorecer la ventilacin entre el cerramiento y el recubrimiento,
los rastreles pueden ir rasurados en la cara, interrumpidos alternativamente en longitud, o
bien el recubrimiento se coloca sobre un doble enrastrelado.
Por la forma de ensamblado de unas tablas con otras, entre una gran variedad de
disposiciones, se distinguen dos grupos de revestimientos verticales:
-

tablas separadas con tapajuntas superpuestas

tablas solapadas o machihembadas

3.2.1. Tablas separadas con tapajuntas superpuestos


Pueden ser de dos tipos: entablados con recubrimiento ancho o bien entablado
con recubrimiento estrecho
3.2.2. Tablas solapadas o traslapadas
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La anchura de solapado debe ser como mnimo de 10 mm y la disposicin del


solapado o machihembrado debe facilitar en todo momento el escurrimiento del
agua.
3.3. Revestimientos en diagonal
Para este tipo de revestimientos son vlidas todas las consideraciones descritas
para los revestimientos horizontales y verticales. No se recomienda utilizar tablas
traslapadas ni en tinglado y hay que prestar especial atencin en el doblado de las
paredes y el encuentro de puertas y ventanas.

1.2.11. EDIFICACIONES EN MADERA.


1.2.11.1. Definicin.
1.2.11.2. Subsector.
1.2.11.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.11.4. Sistemas constructivos.
1.2.11.5. Elementos empleados en la edificacin en madera.
1.2.11.6. Pliego de condiciones.
1.2.11.1. Definicin.
Son las construcciones realizadas con maderas casi siempre con maderas prefabricadas;
con un elevado grado de industrializacin.
Son viviendas unifamiliares de una o dos plantas.
1.2.11.2. Subsector.
Edificaciones en madera.
1.2.11.3. Usos. Aplicaciones.
Las aplicaciones de madera en la edificacin son amplias:
- Viviendas unifamiliares normalmente de 2 o 3 plantas sobre rasante.
Constituye la aplicacin principal en Espaa.
- Edificaciones de vivienda colectiva de 4 plantas, normalmente de tipo duplex.
- Edificaciones de vivienda colectiva de 5 a 7 plantas construyendo los stanos y las
dos primeras con estructura de hormign armado. Este tipo de construccin est
ligeramente extendido en alguna zona de los Estados Unidos.

148 de 170

- Edificaciones agrcolas e industriales. Naves de Almacenamiento con luces de hasta


20 25 metros.
La edificacin en madera presenta las siguientes ventajas frente a la construccin
tradicional en Espaa:
- Rapidez de ejecucin. La estructura y cubierta de una vivienda unifamiliar puede
realizarse en dos semanas, contando previamente con la cimentacin.
- Economa de medios de elevacin y transporte.
- Convergencia entre el proyecto y el resultado final.

Y como inconvenientes en nuestro pas se destacan los siguientes:


- Desconfianza del usuario debido a razones culturales y de costumbre
- Escasez de mano de obra as como, empresas constructoras habituadas a esto
mtodos constructivos.
- Dificultades en el proyecto a la hora de especificar las calidades de los materiales,
por escasez de normativa espaola.
1.2.11.4. Sistemas constructivos.
Los sistemas constructivos en madera, los podemos clasificar en:
A. Casas de troncos.
B. Entramados de madera de gran escuadra.
C. Entramados ligeros de madera.
D. Sistemas de paneles.

A. Casas de troncos.
Sus orgenes se encuentran en la construccin de cabaas de los pases del norte
de Europa y de los colonizadores de Norteamrica. Su caracterstica principal consiste en
que los muros de carga, y a la vez de cerramiento, estn construidos con madera en
rodillo o de seccin escuadrada y machihembrados. Se disponen en direccin
perpendicular a las cargas. La anchura del muro oscila alrededor de 15 a 20 cm.
Normalmente constan de una sola planta y tienen un aspecto exterior rstico. La
cubierta se realiza con cerchas generalmente ligeras que apoyan sobre los muros.
Aunque es menos frecuente, es posible disponer de dos plantas utilizando forjados
de viguetas de madera, generalmente de gran escuadra que suelen quedar vistas.

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B. Entramados de madera de gran escuadra.


Dentro de este grupo se pueden incluir diversas variantes, en las que el factor
comn se encuentra en el empleo de la estructura de madera de gruesas escuadras
independientemente del cerramiento, al menos en alto grado. Entre stas se distinguen:
b.1 Sistema tradicional de vigas, pilares y cerchas.
b.2 Sistema tradicional mixto de estructura de madera en forjados, cubiertas y
con muros de carga de fbrica de ladrillo o mampostera.
b.3 Sistema tradicional japons.
Es un sistema adintelado en el que la independencia entre cerramiento y
estructura resulta todava ms evidente que en el sistema de viga-pilar
occidental. En la armadura de cubierta no utiliza la triangulacin de las cerchas,
sino un sistema de voladizos sucesivos.

C. Entramados ligeros de madera.


Son sistemas constructivos en los que la estructura es de madera en todos sus
elementos. Utilizan escuadras pequeas y admiten un elevado grado de prefabricacin e
industrializacin.
Los muros estn constituidos por montantes de madera aserrada (con una seccin
de 38 x 89 mm. o 38 x 140 mm. y rigidizados con un tablero (contrachapado o de virutas
orientadas) clavado a los montantes en una de las caras del muro, que sirve adems
como arriostramiento.
Los forjados son de viguetas de madera maciza (con secciones del orden de 38 x
200-300 mm.) separados entre ejes a una distancia de 30 40 cm, en funcin de las luces
y cargas. En la actualidad la vigueta de madera maciza tiende a sustituirse por viguetas
prefabricadas con seccin en I.
Sobre las viguetas se dispone un tablero (normalmente contrachapado o de virutas
orientadas) clavado y a veces tambin encolado a las viguetas. Su funcin es doble: Por
un lado sirven de entrevigado y por otro acta como arriostramiento frente a las acciones
horizontales, al constituir junto con viguetas un diafragma horizontal.
La estructura de cubierta est formada por cerchas ligeras prefabricadas con una
separacin entre ejes de 40 o 60 cm. Tambin en este caso, un tablero clavado a los
pares de las cerchas sirve de material de soporte de la cubricin y de arriostramiento.
Aunque en menos frecuencia, la cubierta tambin puede ser plana, construyndose como
forjado inclinado.
Este sistema constructivo puede presentar un grado muy variable de
industrializacin. La construccin in situ, con el menor grado de industrializacin, se
reduce al montaje de elementos prefabricados que tienen que tienen un cierto grado de
industrializacin: cechas ligeras, viguetas, tableros.
El extremo opuesto, con el mayor grado de industrializacin, consiste en la
fabricacin en serie, de forma similar a una cadena de montaje de automviles. Puede
150 de 170

llegarse a la prefabricacin en volumen, terminando completamente en fbrica mdulos


que son acoplados en obra, que incluyen instalaciones y acabados.
D. Sistemas de paneles.
Se trata de un caso intermedio entre la construccin in situ y la industrializacin.
Existen dos posibilidades: La primera consiste en la utilizacin de paneles de dimensiones
reducidas (del orden de 1,20 x 2,4 m.) prefabricados y que son montados en obra. Estos
paneles pueden ser de tipo sndwich o aligerados. La segunda posibilidad consiste en la
prefabricacin de muros completos, que son transportados para su montaje en obra. Se
trata, por tanto, de una prefabricacin en superficie.
1.2.11.5. Elementos empleados en la edificacin de madera.
1. Cimentacin y muros de stano.
-

La cimentacin est constituida por zanja corrida de hormign con anchura de 20 a 40


cm, sobre las que se apoyan los muros entramados.

Los pilares aislados, si existen apoyan sobre zapatas de hormign de pequeas


dimensiones. Debido a las pequeas cargas que soportan los pilares, es frecuente en
Norteamrica utilizar zapatas de hormign en masa con una planta circular de 1 metro
de dimetro y un canto de unos 40 cm. aproximadamente.

Los stanos o semistanos son construidos de forma tradicional con muros de hormign
y ladrillo. En Estados Unidos se utilizan algunas veces muros de stano construidos con
estructura de madera y tableros contrachapados, tratados en profundidad.

2. Estructura.
2.1. Montantes y durmientes de los muros entramados:
Piezas de madera aserrada son una seccin transversal de 38 x 38 mm o 38 x 140
mm. (2 x 4 2 x 6"). La separacin entre montantes suele ser de 40 cm.
2.2. Viguetas de forjado:
Piezas de madera aserrada con una seccin transversal de 38 x 241 a 292 mm. (2 x
10 a 2 x 12). En Norteamrica se estn utilizando cada vez con ms frecuencia
viguetas prefabricadas con seccin en L. Las alas son de tablero laminado (LVL) y el
alma de tablero contrachapado o de virutas orientadas (OSB). El canto ms habitual
es de 30,48 cm.
2.2. Vigas y cargaderos:
Cuando existan vigas vistas en cubiertas habituales o de soporte de forjados, suelen
realizarse en madera laminada encolada o en madera en tiras encoladas (PSL). Si la
viga o cargadero queda oculta puede recurrirse a otros materiales derivados de la
madera como el tablero laminado (LVL).
2.4. Cerchas prefabricadas de cubierta:
La estructura de la cubierta generalmente est formada por cerchas industrializadas,
fabricadas con madera aserrada de pequeas escuadras y con uniones mediante
placas dentadas metlicas. A la obra llegan completamente armadas.
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2.5. Tableros contrachapados y de virutas orientadas (OSB):


Son los utilizados como entrevigados en forjados, tablero de cubierta apoyado sobre
cerchas y como paramento de los muros entramados de fachada.
2.6. Paneles prefabricados:
En la construccin prefabricada por elementos de gran superficie aparecen los muros
entramados prcticamente acabados en fbrica; incluyen el entramado de madera, el
tablero en una cara y el aislamiento trmico.
2.7. Herrajes; medios de unin (clavos, tirafondos, pernos), pletinas para anclaje de
piezas.
3. Revestimientos exteriores.
3.1.Cubierta:
Admite cualquier tipo de cubricin: teja, tela asfltica, cermica, pizarra.
3.2.Fachada:
Las soluciones ms comunes son:
- En tablado de madera aserrada.
- Tablero contrachapado con acabados decorativos, normalmente imitando
madera aserrada.
- Tablero de fibras rechapados imitando acabados en madera tintada o lacada.
- Tejas de madera.
- Pinturas especiales aplicadas sobre un soporte de malla de fibra de vidrio sobre
un tablero contrachapado o de virutas orientadas.
- Enfoscados o revocos aplicados sobre malla metlica que pueden tener
acabados ptreos aadiendo cargas de partculas metlicas.
- Una hoja de ladrillo visto con medio pie de espesor colocada separada del muro
entramado por una cmara de aire, pero conectada por puntos con anclajes
metlicos. De forma parecida puede colocarse un forrado de piedra.
- Perfiles de aluminio o vinlicos que imitan la apariencia de un entablado de
madera pintada.

4. Revestimientos exteriores.
4.1.Suelos.
Dado que normalmente el soporte del solado es un tablero, los pavimentos ms
habituales son la moqueta y el parquet flotante. En baos y cocinas suelen utilizarse
pavimentos plsticos. En la planta baja si est constituida por una solera, se puede
emplear cualquier tipo de pavimento sin requisitos especiales.

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4.2.Paredes.
El tablero de cartn-yeso es el revestimiento ms frecuente en el interior de la
construccin. Se atornilla directamente a los montantes de los muros y tabiques. Cumple
tambin la misin de revestimientos de proteccin frente al fuego. En baos y cocinas
pueden utilizarse revestimientos plsticos o materiales cermicos colocados con cementocola.
1.2.11.6. Pliego de condiciones.
Este documento recoge las sugerencias constructivas ms usuales empleadas en la
construccin de edificaciones de madera:
A. Forjado de planta baja.
Cuando no existe stano, el primer nivel de piso puede realizarse con un forjado de
viguetas de madera, elevado sobre el terreno, es decir, se construye un forjado sanitario.
La cmara bajo el forjado deber quedar ventilada con orificios protegidos con rejilla
y situados a una altura adecuada para evitar la posibilidad de entrada de agua. La seccin
mnima de los orificios es de 1500 mm2 por cada metro lineal.
Las viguetas de madera del forjado debern tener una entrega en el durmiente de al
menos 5 cm. de longitud.
B. Solera de hormign.
Cuando se recurre a la solera de hormign en planta baja, sta puede construirse
enlazada o independiente de la cimentacin.
En el caso de enlace rgido existe la posibilidad de asientos diferenciales entre
cimentacin y solera, por lo que se recomienda armar la zona perimetral de unin, para
evitar el agrietamiento. Si la solera se realiza independiente de la cimentacin, existe
libertad de movimiento entre ambos componentes. En este caso es posible disponer un
aislamiento trmico que evite el puente trmico. Adems, ser preciso cortar la posible
entrada de humedad por la junta.
La solera deber quedar elevada sobre el nivel del terreno de manera que la cara
superior de sta quede a una altura de 15 a 20 cm.
En climas muy fros la zapata corrida de cimentacin debe profundizar ms que el
nivel de helada del terreno y debe instalarse un aislamiento trmico en todo el terreno.
La pieza de madera del durmiente situado sobre la coronacin de la cimentacin,
deber estar tratada en profundidad (por el sistema de autoclave) con productos
fungicidas e insecticidas. Deber colocarse debajo de una barrera antihumedad.
C. Muros entramados.
La pieza de solera del entramado (pieza horizontal interior) deber anclarse al
durmiente de la cimentacin con la misma cuanta que el anterior y separacin no superior
a los 100 cm.

153 de 170

La solucin de anclaje deber ser capaz de resistir las acciones de succin


mediante pletinas de pequeo espesor que se clavan o atornillan a los montantes y se
anclan en el hormign de la cimentacin.
D. Paramentos de la cara exterior.
El espesor mnimo de los tableros ser de 8 mm. Se fijarn al entramado de madera
aserrada mediante clavado o atornillado.
E. Revestimiento Exterior.
1. Entablado de madera:
- Las uniones entre lminas se solaparn con un mnimo de 50 mm.
- Se dejar una cmara ventilada como mnimo de 25 mm.
2. Revocos proyectados sobre armaduras.
3. Revocos de tipo acrlico.
4. Fbricas de piedra, ladrillo y bloques.
F. Forjados.
- Las viguetas debern tener una entrega de un mnimo de 5 cm.
- Las testas de las viguetas quedarn clavadas a un zuncho perimetral.
- Para evitar la posibilidad de pandeo lateral los tableros que forman el entrevigado
debern clavarse, a la parte superior de las viguetas.
- Los tableros de entrevigado se colocarn con juntas alternas y con el lado mayor en
direccin perpendicular a las viguetas.
G. Cerchas de cubierta.
- Cuando el anclaje de la cercha al muro entramado no precise resistencia a la succin,
deber fijarse mediante clavos que unan la zona de encuentro par-tirante con el
cabecero del muro. En caso contrario, se utilizarn escuadras o pletinas metlicas.
- El arriostramiento de la estructura de cubierta, se puede hacer de dos formas:
- La primera consiste en aprovechar el tablero de cubierta como estructura de
diafragma clavada a los pares de la cercha.
- La segunda consiste en arriostrar el plano de los faldones y de los tirantes
mediante barras.
- La cubierta no habitable, debe ventilarse con una abertura mnima de 100 cm2/m.
H. Particiones interiores.
En el encuentro de los tabiques con las viguetas del forjado deber dejarse una
holgura que permita la deformacin del forjado.
Los tabiques de planta baja se apoyan sobre un durmiente de anclaje que deber
estar tratado en profundidad.

154 de 170

Los tabiques apoyarn sobre el tablero del entrevigado o directamente sobre el


pavimento, si sus caractersticas lo permiten. El durmiente del entramado se clavar al
entrevigado o a la vigueta mediante clavos inclinados de 75 mm. de longitud y con una
separacin mxima de 60 cm. Bajo el tabique deber coincidir una vigueta de forjado; en
caso contrario debern disponerse puentes o codales entre las viguetas adyacentes a la
lnea del tabique.

1.2.12. PRODUCTOS ESPECIALES DE MADERA.


1.2.12.1. Viguetas prefabricadas.
1.2.12.1.1. Definicin. Tipos.
1.2.12.1.2. Subsector.
1.2.12.1.3. Usos. Aplicaciones.
1.2.12.1.4. Dimensionado.
1.2.12.1.5. Materiales utilizados. Relacin de maderas comerciales.
1.2.12.1.6. Pliego de condiciones. Propiedades.
1.2.12.1.1. Definicin. Tipos.
Las viguetas prefabricadas son productos estructurales que emplean dos materiales
bsicos, de madera y tablero (o madera y metal), para formar una viga generalmente con
seccin en doble T.
Las cabezas son de madera aserrada, madera laminada o microlaminada; y el alma
puede ser de tablero contrachapado, de virutas orientadas, algunas veces de tablero de fibras
duro, y de metal.
Las posibilidades dimensionales de viguetas prefabricadas son enormes: la seccin
puede ser en doble T o en cajn; el alma puede ser de tablero o de metal; y las cabezas de
diversos materiales macizos.
Las viguetas prefabricadas pueden clasificarse en los siguientes tipos:
1. Madera tablero.
El alma est formada por uno o dos tableros contrachapados o de virutas
orientadas y la cabeza es de madera aserrada, laminada o microlaminada.
Las secciones pueden ser en cajn o en doble T.
2. Madera metal.
En este caso el alma est formada por una celosa metlica o una chapa plegada
que se une mecnicamente a las cabezas de las maderas. Las ms implantadas en la
actualidad son las viguetas en doble T con cabeza de madera microlaminada

155 de 170

1.2.12.1.2. Subsector.
Estructuras de madera.
1.2.12.1.3. Usos. Aplicaciones.
El principal uso de estas viguetas prefabricadas de madera, es servir de estructura
secundaria en la edificacin en general, y participan como:
- viguetas de forjado.
- correas de cubierta de edificios comerciales o industriales.
1.2.12.1.4. Dimensionado.
- El canto varia entre 241 y 508 mm, aunque puede llegar hasta los 762 mm. El valor ms
usual del canto es de 300 mm.
- El grueso del ala vara entre 45 y 89 mm. El ms frecuente en viguetas de forjado en
viviendas es 45 mm.
- El grueso del alma vara entre 9,5 y 12,7 mm.
- Su peso oscila entre 3 y 9 kp/m.
1.2.12.1.5. Materiales. Relacin de maderas comerciales.
En viguetas de doble T intervienen los siguientes materiales:
Madera aserrada.
Madera microlaminada.
Tableros contrachapados.
Tableros de virutas orientadas.
Adhesivos.
En las cabezas (o alas), se suelen utilizar piezas de madera microlaminada y a veces
madera aserrada o laminada. Estas piezas se empalman mediante uniones dentadas para
conseguir la longitud deseada.
En el alma se suelen utilizar tableros contrachapados o tableros de virutas orientadas.
Las uniones entre los tableros que componen el alma se suelen realizar mediante su encolado
utilizando uniones a tope, biseladas o machihembradas.
Este tipo de vigas se fabrican en una gran variedad de dimensiones. Normalmente en las
viguetas de gran longitud se emplea la unin por empalme dentado en las cabezas y las
uniones a tope, dentadas, machihembradas o biseladas en el alma.
RELACIN DE MADERAS COMERCIALES:
Se emplean las mismas maderas que en los tableros contrachapados o tableros de
virutas orientadas.

156 de 170

1.2.12.1.6. Pliego de condiciones. Propiedades.


A. Propiedades.
1. Vigas dimensionalmente estables, de poco peso y con unas caractersticas
resistentes conocidas.
2. Resistencia uniforme a la flexin.
3. Peso ligero.
4. Su resistencia a flexin y poco peso la convierten en una viga adecuada para
cubrir grandes luces o para la construccin de cerchas utilizadas en viviendas
residenciales o centros comerciales.
5. La relacin resistencia/peso es muy buena, por ejemplo una viga prefabricada con
un canto de 241 mm. y una longitud de 8 m. puede tener un peso comprendido
entre 23 y 32 kg. Esto significa que pueden colocarse manualmente lo que
proporciona ventajas econmicas y ahorros de tiempo en la puesta en obra.
6. En el alma de las vigas vienen pretaladrados una serie de orificios circulares, que
se pueden quitar, para facilitar el paso de la instalacin elctrica y sanitaria.
7. Las cabezas de las viguetas permiten instalar o colocar fcilmente los materiales
utilizados como entrevigados.

B. Pliego de condiciones. Puesta en obra.


1. Para cortar estas viguetas, se utilizan las mismas herramientas que en la madera.
2. En las alas de las vigas, no deben hacerse taladros o cortes.
3. En el alma de las viguetas prefabricadas, se pueden realizar orificios, para el paso
de instalaciones.
4. Los fabricantes deben especificar los posibles refuerzos en los apoyos y en los
puntos donde pueden actuar las cargas puntuales. El objetivo de estos refuerzos
es evitar el pandeo.
5. Las viguetas deben apuntalarse durante su instalacin.

157 de 170

1.2.13. PATOLOGA Y TRATAMIENTOS.


1.2.13.1. Generalidades.
1.2.13.2. Agentes destructores de la madera.
1.2.13.3. Descripcin de las clases de riesgo.
1.2.13.4. Tratamientos de la madera.
1.2.13.1. Generalidades.
El tratamiento protector de la madera es de dos tipos:
-

proteccin preventiva: aplicada a la madera antes de su puesta en obra y con un nivel


de proteccin adecuado a su riesgo.

proteccin curativa: aplicada a la madera puesta en obra que ha sufrido ataques,


logrando la determinacin del avance de los daos y la prevencin frente a posibles
ataques futuros.

La proteccin de la madera, comprende los siguientes pasos:


Asignar la clase de riesgo a la situacin de la madera. La clase de riesgo nos va a
definir el tipo de proteccin de la madera.
Elegir el protector y el mtodo de tratamiento de la madera.
1.2.13.2. Agentes destructores de la madera.
A. Agentes destructores biticos:
1. Hongos cromgenos.
Hongos que se alimentan de las sustancias de reserva de la madera sin afectar a la
estructura de la madera. No producen reduccin significativa de la resistencia de la pieza
pero provocan cambios de color (agrisados y azulados), que disminuyen su valor esttico.
Para su desarrollo el contenido de humedad de la madera debe ser superior al 18 20%.
2. Hongos de pudricin.
Hongos que realmente pueden denominarse xilfagos, ya que se alimentan de los
componentes de la madera (celulosa o lignina). Provocan una destruccin de la estructura
anatmica de la madera y por tanto una disminucin elevada de su resistencia. Hay dos
tipos de hongos de pudricin:

Pudricin parda o cbica: el hongo se alimenta principalmente de la celulosa,


dejando la lignina intacta. La madera atacada toma un color marrn oscuro.

Pudricin blanda o fibrosa: el hongo se alimenta principalmente de la lignina


afectando ligeramente a la celulosa. La madera atacada toma un color
blanquecino y presenta un aspecto fibroso.
158 de 170

3. Insectos de ciclo larvario.


Estos insectos pertenecen principalmente al orden de los Colepteros y producen
los daos en la madera durante su fase de larva, en la que se alimentan de sta,
practicando galeras en direccin sensiblemente paralela a la fibra. Las familias ms
frecuentes son:
- Lctidos (polilla).
- Curculinidos.
- Anbidos (carcoma).
- Cerambcidos (carcoma grande).
- Escoltidos y platipdidos.
4. Insectos sociales.
Estos insectos pertenecen al orden de los Ispteros, con las siguientes especies:
- Reticulitermes lucifugus Rossi (termitas subterrneas).
- Criptotermis brevis Walter (termitas de madera seca).
B. Agentes destructores abiticos:
Son aquellas causas de alteracin de la madera de origen no vivo, y comprenden
principalmente, a los agentes atmosfricos (el sol y la lluvia).
DURABILIDAD NATURAL:
No todas las maderas son igualmente atacables, y su resistencia a los distintos agentes
degradantes es variable. Surge entonces el concepto de durabilidad natural. En la norma UNE
56.417, se exponen las durabilidades naturales de las especies ms utilizadas en Espaa.
1.2.13.3. Descripcin de las clases de riesgos.
Segn la normativa europea, se distinguen cinco clases de riesgo:
Clase de riesgo 1:
El elemento est bajo cubierta protegido de la intemperie y no est expuesto a la
humedad. En estas circunstancias el elemento de madera puede alcanzar un contenido
de humedad inferior al 20%.
No hay riesgo de ataque por hongos y en cuanto a los ataques por insectos se
admite que ocasionalmente pueda ser atacada por temitas y colepteros (dependiendo de
la ubicacin geogrfica).
Ejemplos tpicos de esta clase de riesgo son los correspondientes a parquets,
escaleras, entarimados, puertas de interior, viguera, recubrimiento de madera en
interiores, paredes de madera, estructuras de centros comerciales, salas de exposicin,
polideportivos, etc.

159 de 170

Clase de riesgo 2:
El elemento est bajo cubierta y protegido de la intemperie pero ocasionalmente se
puede alcanzar una humedad ambiental elevada. En estas circunstancias el elemento de
madera puede sobrepasar ocasionalmente el contenido de humedad del 20% en parte o
en totalidad de la pieza.
Existe riesgo de ataque por hongos cromgenos o xilfagos. El riesgo de ataque por
insectos es similar al de la clase 1.
Ejemplos: elementos de madera colocados cerca de desages o de instalaciones
sanitarias, cubiertas, armaduras de tejado, estructura de una piscina cubierta, etc.
Clase de riesgo 3:
El elemento se encuentra al descubierto (a la intemperie y no cubierto), no est en
contacto con el suelo y est sometido a una humidificacin frecuente. En estas
condiciones el elemento de madera puede sobrepasar el contenido de humedad del 20%.
El riesgo de ataque de hongos cromgenos o xilfagos es ms marcado que el de la
clase de riesgo 2.
El riesgo de ataques de insectos xilfagos es similar al de la clase 1.
Ejemplos: carpintera de exterior, revestimientos exteriores, puertas, prticos,
pasarelas peatonales, puentes, prgolas, etc.
Clase de riesgo 4:
El elemento est en contacto con el suelo o con agua dulce y est expuesto a una
humidificacin en la que supera permanentemente al contenido de humedad del 20%.
Existe un riesgo permanente de pudricin y de ataque de termitas.
Ejemplos: postes, pilares, empalizadas, cercas, pilotes, embarcaderos en agua
dulce, etc.
Clase de riesgo 5:
El elemento est permanente en contacto con el agua salada. En estas
circunstancias el contenido de humedad de la madera es permanentemente superior al
20%.
Adems de los riesgos de ataque de la clase 4, se aaden el originado por los
xilfagos marinos.
Ejemplos: construcciones en agua salada (muelles, pantalanes), embarcaciones de
ribera.
A la hora de definir la categora de riesgo hay que tener en cuenta la disposicin de
medidas constructivas, tendentes a evitar un aumento perjudicial del contenido de
humedad de la madera, que nos pueden rebajar la categora del riesgo.
En la tabla 1 se recogen las relaciones existentes entre las clases de riesgo y los
agentes xilfagos que actan.

160 de 170

1.2.13.4. Tratamientos de la madera.


En la proteccin preventiva de la madera, seguiremos los siguientes pasos:
A. Tipo de proteccin: superficial, media y profunda.
B. Productos protectores.
C. Mtodos de tratamiento.
Relacin entre e l tipo de proteccin, el mtodo de tratamiento y el tipo de protector.
TIPO DE PROTECCION

MTODO DE TRATAMIENTO

TIPO DE PROTECTOR

SUPERFICIAL
Penetracin media

Pincelado

Disolvente orgnico

alcanzada 3 mm,

Pulverizado

Hidrodispersable

Mnima 1 mm.

Inmersin breve
MEDIA

Penetracin media

Inmersin prolongada

Sales hidrosolubles

superior a 3 mm,

Inmersin caliente-fra

Disolvente orgnico

sin llegar al 75%

Difusin

Orgnicos naturales

impregnable

Autoclave (vaco-presin)
Autoclave (vaco-vaco)
PROFUNDA

Penetracin media

Inmersin caliente-fra

Sales hidrosolubles

Igual o superior al

Difusin

Disolvente orgnico

75% impregnable

Autoclave (vaco-presin)

Orgnicos naturales

Autoclave (vaco-vaco)

El tipo de proteccin requerido, depende de la clase de riesgo en que se encuentra el elemento


de madera.
Clase de riesgo

Tipo de proteccin
no necesaria

recomendable una proteccin superficial


2

es necesaria una proteccin superficial


recomendable una proteccin media
es necesaria una proteccin media
recomendable una proteccin profunda

es necesaria una proteccin profunda

es necesaria una proteccin profunda

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Productos empleados en el acabado superficial de la madera.


1. Pinturas.
Son disoluciones en las que se han dispersado pigmentos en base a sus matices y
resistencia a la intemperie.
Los pigmentos influyen notablemente en la resistencia de la pelcula.
2. Barnices.
Son disoluciones o dispersiones de resinas, que aplicado en varias capas, se consigue
una pelcula de un determinado espesor.
3. Los lasures.
Son protectores decorativos superficiales de la madera. Son barnices pigmentados.
Estn formados por:

Resinas resistentes a la intemperie, los ms corrientes son alqudicas.

Pigmentos en forma micronizada en matices y cantidades adaptadas al efecto


deseado.

Materias activas, fungicidas e insecticidas, en forma concentrada.

Solventes diluyentes.

Adyugantes diversos, para favorecer la penetracin de las materias activas.

El papel del pigmento es triple:


-

Reforzar la resistencia a la intemperie de la resina (funcin especial).

Uniformar la coloracin de la madera, colorando la madera de forma durable.


Eventualmente camuflan los defectos.

Impedir que los rayos ultravioletas lleguen a la superficie de la madera.

Los lasures son productos de impregnacin que no deben formar capa sobre la superficie
de la madera.
La relacin pigmento/resina aumenta en funcin de la intensidad de color exigida. A partir
de un umbral determinado, la cantidad de resina es insuficiente y los pigmentos tendrn
tendencia a ser arrastrados por la lluvia.
4. Imprimaciones.
Las imprimaciones son capas o tratamientos de fondo que se da a la madera para
prepararla adecuadamente para un posterior barnizado, pintado u otro tratamiento superficial
Las imprimaciones suelen estar compuestas por:
-

Resinas.

Materias activas (fungicidas/insecticidas).

Solventes y diluyentes.
162 de 170

Adyuvantes diversos.

Las imprimaciones suelen presentar las siguientes propiedades:


-

Buen poder cubriente del soporte.

Compatibilidad con las manos de acabado. En general la imprimacin est


asegurada utilizando la misma resina para la imprimacin y para el acabado.

Eficacia hidrfuga.

Precio inferior al de las capas de acabado.

163 de 170

1.3. BIBLIOGRAFA
1.3.1. PGINAS WEB GENERALES (MINISTERIOS, COMUNIDADES AUTNOMAS, INSTITUTOS NACIONALES,
UNIVERSIDADES)
1. Pgina web del Ministerio de Hacienda. Departamento de Aduanas e II.EE. Informacin
Estadstica sobre el Comercio Exterior: http://www.agenciatributaria.es/aduanas/estadist/home.htlm
2. Pgina web de la Universidad de Santiago de Compostela. Facultad de Econmicas.
Artculo:Las Industrias Derivadas de la Madera en Espaa (1964-1990). Comparacin Internacional,
Modelos Economtricos y Anlisis de Causalidad. Mara del Carmen Guisn Seijas. Ana Iglesias
Casal. http://www.usc.es/economet/aea.htm
3. Ministerio de Economa: http://www.mineco.es
4. Instituto Espaol de Comercio Exterior: http://www.icex.es
5. Instituto Galego de Promocin Econmica: http://www.igape.es
6. Instituto Galego de Estadstica: http://www.ige.xunta.es
7. Instituto Nacional de Estadstica: http://www.ine.es
8. Instituto del Corcho, la Madera y el Carbn Vegetal: http://www.iprocor.org
9. Instituto Nacional de Investigaciones Agrarias: http://www.inia.es
10. Consejera de Economa y Trabajo de la Junta de Extremadura:
http://www.juntaex.es/consejeras/eic/home.htm
11. Instituto del Corcho, la Madera y el Carbn Vegetal de la Junta de Extremadura:
http://www.iprocor.org

1.3.2. PGINAS WEB DE ASOCIACIONES Y CENTROS NACIONALES


1. Confederacin Espaola de Empresarios de la Madera: http://www.confemadera.es
2. Centro Tecnolgico de la Madera de Toledo: http://www.fedeto.es/ctm/
3. Federacin Espaola de Industrias de la Madera: http://www.feim.org
4. Asociacin Espaola de Importadores de Madera: http://www.aeim.org
5. Asociacin Nacional de Empresas de Proteccin de la Madera: http://www.aneproma.es
6. Asociacin Nacional de Fabricantes de Tableros: http://www.anfta.es
7. Asociacin Espaola de Recuperadores de Madera: http://www.confemadera.es/aserma
8. Confederacin de Organizaciones de Selvicultores de Espaa:
http://www.iies.es/montes/cose.htm
9. Sociedad Espaola de Ciencias Forestales: http://www.secforestales.org
10. Asociacin de Forestales de Espaa: http://www.profor.org

164 de 170

11. Asociacin de Investigacin de las Industrias de la Madera y el Corcho: http://www.aitim.es


12. Centro de Innovacin
http://www.cismadera.com/

Servicios

Tecnolgicos

de

la

Madera

de

Galicia:

13. Centro de Investigacin para el sector de la construccin, la madera y el mueble:


http://www.cidemco.es
14. Centro de Investigacin Tecnolgica: http://www.cidemco.es
15. Centro Tecnolgico Balear de la Madera: http://www.cetebal.com
16. Asociacin de Empresarios del Comercio de Maderas, Tableros, Chapas y Molduras
(ACOMAT): http://www.acomat.org
17. Federacin Espaola de Organizaciones de Empresas de la Industria de la Madera:
http://www.feoeim.es
18. Federacin Empresarial de la Madera y mueble de la Comunidad Valenciana (FEVAMA):
http://fevama.es
19. Asociacin de Empresas Exportadoras Espaolas de la Madera (EXPORTMADERA):
http://www.exportmadera.com
20. Empresas del sector de la madera Forestalia: http://www.forestalia.com
21. Centro de Informacin Empresarial (CIE) de ESADE: http://www.guiame.net
22. Asociacin de Investigacin y Desarrollo en la Industria del Mueble y Afines:
http://www.aidima.es
23. Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la Madera: http://www.cismadera.com
24. Centro de Informacin de Mercado de productos de la Madera: http://www.sitiomadera.com
25. Confederacin Regional Empresarial Extremea (CREEX): http://www.creex.es

1.3.3. PGINAS WEB NACIONALES DE INFORMACIN GENERAL SOBRE L A MADERA


1. Desarrollo y promocin de negocios entre empresas a travs de internet. Comercio
Electrnico del Sector Madera-Mueble: http://www.tractesmaderamueble.com
2. Pgina web dedicada a aspectos tcnicos de la madera: http://www.madereros.com
3. Pgina web dedicada a servicios para la industria de la madera y el mueble:
http://www.forestalia.com/web/
4. Pgina web dedicada
http://www.portalforestal.com

al

mundo

forestal

los

recursos

naturales:

5. Consultora lder para la Industria de la Madera y sus derivados en Espaa:


http://www.consultboard.com
6. Paneuropean Forest Certification System: http://www.pefc.org
7. Revista Tecnimadera: http://www.tecnipublicaciones.com/madera

165 de 170

1.3.4. PGINAS WEB EUROPEAS


1. Confederacin Europea de Industrias de la Madera: http://www.cei-bois.org
2. British Woodworking Federation: http://www.bwf.org.uk
3. European Association of Research Institutes of Furnitures: http://www.aidima.es/eurifi/
4. European Brushware Federation: http://www.eurobrush.com
5. European Panel Federation: http://www.europanels.org
6. European Federation of the Parquet Industry: http://www.parquet.net
7. Federacin belga de empresas de la madera y el mueble: http://www.febelhout.be
8. Fdration Nationale du Bois: http://www.fnbois.com
9. Federlegno-Arredo (Italia): http://www.federlegno.com
10. FEMIB (German): http://www.window.de
11. Nederlandse Bond van Timmerfabrikanten: http://www.nbvt.nl
12. Swedish Wood Association (SWA): http://www.swedishwood.org
13. The Norwegian Sawmill Industries Association: http://www.trelast.no
14.
Timber
Research
http://www.trada.co.uk/

and

Development

AssociationTRADA

(Reino

Unido):

15. Western-European Institute for Word Preservation: http://www.wei-ico.org


16. Pgina web de Eurostat: http://europa.eu.int/eurostat.html.
17. Pgina web con estadsticas sobre productos de la UE, entre ellos carpintera:
http://apps.fao.org
18. Fondo Europeo de Desarrollo Regional de la UE: http://www.europa.eu.int
19. Centro Tecnolgico das Industrias da Madeira e Mobiliario: http://www.ctimm.pt
20. Associacao das Industrias de Madeira e Mobiliario de Portugal: http://www.aimmp.pt
21. Instituto de Investigacin Forestal Finlands (FIN): http://www.metla.fi
22. Instituto Forestal Europeo: http://www.efi.fi
23. Norwegian Forest Research Institute: http://www.nisk.no

1.3.5. PGINAS WEB INTERNACIONALES


1. Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin: http://www.fao.org
2. Pgina web de Internacional Trade Administrator: http://www.ita.doc.gov
3. Pgina web brasilea con informacin sobre actividades forestales, muebles, etc.:
http://www.remade.com.br
4. Informacin de la industria de la madera a nivel internacional: http://www.worldfurnitureonline
166 de 170

5. Pgina web orientada a los profesionales de la industria que trabajan con la madera:
http://www.woodweb.com
6. Servidor de informacin sobre formacin contnua para el sector de la madera y afines:
http://www.rhconsulting.es/made.
7. Department of Word Science and Forest Products, situado en Virginia (Estados Unidos):
http://vtwood.forprod.vt.edu.
8. Southern Pine Council: http://southernpine.com
9. Southern Forest Products Association : http://www.sfpa.org
10. Canadian Institute of Forestry: http://www.cif-ifc.org
11. Forest Engineering Research Institute of Canada: http://www.feric.ca
12. Instituto del Mueble Argentino: http://www.imanet.com.ar
13.
Foreign Agricultural Service Forest & Fishery Products Division (U.S.D.A.):
http://www.fas.usda.gov/ffpd/fpd.html

1.3.6. REVISTAS Y BOLETINES


1. MADERA Y MUEBLE EN FORMACIN. Revista de la Confederacin Espaola de
Empresarios de la Madera (CONFEMADERA).
2. Revista CIS-Madera.Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la Madera de Galicia.
1997. Nmeros:
- La industria de transformacin de la madera en Galicia. Bermdez Alvite, J.D. n 0. 1997.
- Normalizacin y certificacin de la madera en Espaa: madera en rollo y aserrada.
Fernndez Fernndez, J.M. n 1.1998.
- Formacin profesional especfica en Galicia .Fernndez Fernndez, J.M. n 1 .1999
- Estado actual de la normativa de los productos de la madera en Europa, y de la certificacin
de productos en Espaa. Fernndez Fernndez, J.M. n 2 .1999.
3. Boletines de informacin tcnica bimensual AITIM (Asociacin de Investigacin Tcnica de
Industrias de Madera y Corcho). (http://www.infomadera.net/publicac/boletin/boletin,html). Nmeros:
- Extra: Pas Vasco. n 142. Febrero 1990
- La industria de la madera en el nuevo marco de la CEE. N 148. Noviembre-Diciembre
1990.
- Extra Galicia. n 150.
- La importancia de la industria de la madera en los EE.UU. n 153. Julio-Agosto. 1991.
- El sector de la industria de la madera y corcho en Espaa. n 155. Noviembre-Diciembre
1991.
- La industria de la madera en Europa. n 149. Enero-Febrero 1991.

167 de 170

- La Alemania forestal. Entrevista a Eric Bauer Manderscheid . n 160. Septiembre-Octubre


1992.
- Especial Canad. n 162. Enero-Febrero 1993.
- El sector del aserrado. n 167. Noviembre-Diciembre 1993.
- Encuesta sobre estrategias empresariales. n 167. Noviembre-Diciembre 1993.
- Extra: La nueva formacin profesional en la industria de la madera y corcho. n 165. JulioAgosto 1993.
- Gestin de la produccin en la industria del tablero de partculas y de fibras. Siempelkamp,
N. n 169. Marzo-Abril. 1994
- Especial Finlandia. n 172. Noviembre-Diciembre 1994.
- La industria de la madera en cifras. 1997.
- Directiva de productos de la construccin. Medina, G. y Gonzlez, M.A. n 187. 1997.
- La industria del MDF en los aos 96-97. Peraza, F. n 188. Junio-Agosto. 1997
- Acabado de la madera al exterior. Avances en la normalizacin. Peraza, F. n 189. 1997.
- Especial Finlandia, Noruega y Suecia. n 196. Noviembre-Diciembre 1998.
- La madera en el siglo XXI. Peraza, F. n 211. Mayo-Junio. 2001.
- Un socio dinmico que apuesta por extender el uso de la madera en Espaa.Baso,C. n
216. Marzo-Abril 2002.
- Comercio exterior espaol de la madera. n 217. Mayo-Junio 2002.
- Indicadores y tendencias en la industria de la madera. Peraza, F. n 218. Julio-Agosto.
2002.
4. Tectnica. Monografas de arquitectura, tecnologa y construccin. Edita: ATC Ediciones,s.l.
Nmeros:
- N 11. Revestimientos. Madera (I).
- N 13. Estructuras. Madera (II).
5. FEIM INFORMA. Revista de la Federacin Espaola de Industrias de la Madera.
6. AIDIMA INFORMA. Revista de la Asociacin de Investigacin y Desarrollo en la Industria del
Mueble y Afines Instituto Tecnolgico del Mueble y Afines.
7. COMERCIO E INDUSTRIA DE LA MADERA. Revista oficial bimensual de la Asociacin de
Fabricantes de Maquinaria para la Madera (AFEMMA). 1996.
8. MS QUE MADERA. Revista de la Asociacin Cantbrica de Empresarios de la Madera y
Mueble (ACEMM).
9. TECNIMADERA. Revista con artculos del sector y un directorio de empresas de la madera.
(http://www.tecnipublicaciones.com/madera/default.asp).

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10. WOODWORKERS BULLETIN BORRAD. Revista de The Oak Factory, destinada


fundamentalmente a los fabricantes del sector. (http://theoak.com).

1.3.7. LIBROS DE REFERENCIA GENERAL


1. Situacin y perspectivas de la industria de la madera en Galicia. Libro de ponencias del
Congreso Empresarial Tcnico-Cientfico Forestal del Arco Atlntico. Asociacin Ferial Semana Verde
de Galicia. Silleda. Bermdez Alvite, J.D. 1997.
2. El mercado de la madera en el contexto del nuevo marco europeo: retos para Galicia. Libro
de ponencias del Congreso Empresarial Tcnico-Cientfico Forestal del Arco Atlntico. Asociacin
Ferial Semana Verde de Galicia. Silleda. Villapol Valea, D. 1997.
3. Situacin de los bosques del mundo, 2001. Organizacin de las Naciones Unidas para la
Agricultura y la Alimentacin. FAO. 2001.
4. Ms all de la orientacin forestal sostenible: oportunidades y desafos para una mejor
ordenacin forestal en el prximo milenio. FAO. 1999.
5. Las restricciones comerciales y su impacto sobre el comercio internacional de productos
forestales. FAO. 2000.
6. Perspectivas mundiales del suministro futuro de la madera procedente de plantaciones
forestales. Documento de trabajo n GFPOS/WP/03. FAO. 2000.
7. Productos forestales No Madereros. Evaluacin de los recursos de productos forestales no
madereros. Documento de trabajo n V8302/S. FAO. 2001.
8. Estudio del sector de la madera en Asturias. Estudio realizado por el Centro de Formacin
Profesional El Prial de Infiesto (Asturias). Instituto de Fomento Regional . Oviedo. 1990.
9. Proteccin Preventiva de la Madera. Autor: Fernando Peraza Snchez. AITIM.2002
10. Estudio del mercado espaol de la madera aserrada de origen gallego. Consellera de
Agricultura, Gandeira e Montes. Romero Garca, . Santiago de Compostela. 1991.
11. La Madera. Editorial: Blume. Ttulo original: The Internacional Book of Wook. Mitchell
Beazley Publishers Limited, Londres. 1978
12. Especies de Maderas para carpintera, construccin y mobiliario. AITIM. 1997. Autores:
Antonio Guindeo Casass. Luis Garca Esteban. Fernando Peraza Snchez. etc.
13. Carpintera. Puertas, ventanas y escaleras de madera. Autor: J. Enrique Peraza Snchez.
AITIM. Imprime: Artes Grficas Palermo, s.l. 2000
14. Tecnologa de la madera. Autores: Santiago Vignote Pea. Francisco Javier Jimnez
Peris. Publicaciones del Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacin.1996.
15. Madera Aserrada Estructural. Autores: Francisco Arriaga Martitegui. Fernando Peraza
Snchez. Miguel Esteban Herrero. AITIM. Imprime: Artes Grficas Palermo, s.l. 2003
16. Casas de Madera. Autores: J. Enrique Peraza Snchez. Francisco Arriaga Martitegui.
Carmen Arriaga Martitegui y otros. AITIM. 1995

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17. Gua de la madera, para la construccin, el diseo y la decoracin. Francisco Arriaga


Martitegui. Marco A. Gonzlez Alvarez. Gonzalo Medina Gallego. AITIM. 1994
18. Tableros de madera de uso estructural. Autores: Fernando Peraza. Francisco Arriaga y J.
Enrique Peraza. AITIM. 2004.
19. Manual de Clasificacin de Madera. Autores: J.I.Fernndez-Golfin Seco. M.R.Dez Barra.
E.Hermoso Prieto y R.Mier Prez. AITIM. 2003
20. Estructuras de madera. Diseo y clculo. Autores: Ramn Argelles Alvarez. Francisco
Arriaga Martitegui. Juan Jos Martnez Calleja. Imprime: Grficas Palermo, s.l. 2000
21. La Madera y su tecnologa. Autores: L. Garca Esteban. A. Guindeo Casass. C.Peraza
Oramas. P. de Palacios de Palacios. Ediciones Mundi-Prensa. Fundacin Conde Valle de Salazar.
AITIM. 2002
22. Anlisis input-output del circuito industrial de la madera: Galicia y Pas Vasco en el
contexto espaol. Gonzlez lvarez,M. y Prada Blanco, A. Comunicacin presentada al congreso
XX Reunin de Estudios Regionales. 1994.
23. Manual Proyecto REINTEGRA. Confemadera. Aidima. Etc. 2004

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