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INTRODUCCIN

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro


del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto
sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas


propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no
tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe
expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el
anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,
econmicas y eficientes.
Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a
sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:

A. GENERALES

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados


finos y gruesos de la cantera de Tartar Chico.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms
adelante realizada.

B. ESPECFICOS

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.


Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y
aparente, del agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

RESUMEN

En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de


Tartar Chico y que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varias
ciudades importantes de Cajamarca.

Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la


Cantera, procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las
cuales

fueron: Peso especfico (De masa, en el estado sss y aparente), la

granulometra, el porcentaje de absorcin, el contenido de humedad, el peso


unitario seco y compactado, el contenido de finos y el mdulo de finura (Del
agregado fino y grueso), resistencia a la abrasin, caractersticas que brindan una
valiosa informacin de la capacidad de servicio de la estructura a largo plazo.

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices


de N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un elemento
importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y por
ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del agregado grueso y
fino, y de la cantidad del cemento para obtener la trabajabilidad deseada. El peso
especfico, es de vital importancia, para determinar el PESO de los agregados
existente en la dosificacin. La absorcin, prueba realizada para realizar
CORRECCIONES en las dosificaciones de mezclas de concreto.

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ALCANCES
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas
involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de
anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo de
un concreto especificado.

JUSTIFICACIN
Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital
importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa
en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por
el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal anlisis.

REFERENTE A LOS MATERIALES:

A. Obtencin:
Obtenidos de la Cantera Tartar Chico, a orillas del ro Chonta,
ubicado a

1km aguas arriba del distrito de los Baos del Inca, en las

coordenadas:

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ING. CIVIL.

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Coordenadas geogrficas:
7859.08S
78 27 58.15 O

Coordenadas UTM:
79860.04 E
9208915.95N

B. Tamao:
Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado
Grueso (Grava) y Agregado Fino (Arena), pero estos dos agregados se
encontraban mezclados, para separarlos tuvimos que hacer uso de la malla
N 4
C. Forma y Textura:
El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un material
de tipo aluvial.
D. Geologa del Lugar:
La geologa del lugar donde se extrajo el material est constituida
por material aluvial de rocas sedimentarias y volcnicas (riolita, traquita,
sienita, dacita, diorita, arenisca, etc.). Los afloramientos de la zona
pertenecen al
piso del cretceo inferior caracterstica de la formacin
Llacanora.

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Plano de ubicacin de la cantera TARTAR CHICO

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ING. CIVIL.

FOTOS DE LA CANTERA

Cantera de la cual hemos utilizado el


amterial

Grupo de trabajo recolectando el material

Maquinaria pesada moviendo el material

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PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:


FINO Y GRUESO

1. CONTENIDO DE HUMEDAD

A) DEFINICN:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento
dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca
(en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor
que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los encuentra
hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se debe
determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.
Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica,
en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.
Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el
porcentaje de absorcin.
Saturado Y Superficialmente Seco:
Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de
agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.
Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado,
llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado
saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el
porcentaje de absorcin.

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ING. CIVIL.

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El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.


El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado
en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad
variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.

En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural


(actual) de nuestro agregado.

B) FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuacin:

Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta


que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que


los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente
se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y


adems existe agua libre superficial.

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben


determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto
puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las
muestras.

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante


la utilizacin de la siguiente frmula:

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula


superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est
aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
est quitando agua a la mezcla.

INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el
material esta Hmedo o mojado

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)


La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el
contenido de humedad del agregado fino y grueso.

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,


saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el
proporciona miento de los componentes del concreto, se considera al
agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con
todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:

C. ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del
agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede
manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a
representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos
contenidos puede representar un 4%.
D. EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de
1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Fotos N01, 02, 03: Balanza, Estufa y recipiente

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

E. PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado
determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras


Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla
durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C

Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.


Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca)
y determinar la cantidad de agua evaporada.
H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Foto N07: Peso de la muestra seca


Determinar luego el peso de la muestra seca
MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)

F.

CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso
recipiente + M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces
El contenido de humedad (%) estar dado por:

w (%)

H
x 100
MS

W (%): Porcentaje de humedad.

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN


AGREGADO GRUESO.

EN AGREGADO FINO
Muestra
#1
#2
#3

Peso muestra Hmeda


"Wmh" (grs)
310
250
235

Peso muestra
Seca "Wms" (grs)
290
230
215

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:


Muestra #1

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Wmh = 310 grs


Wms = 290 grs
W % = [(310 290) / 290] * 100
W % = 6.897% de humedad

Muestra #2

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Wmh = 250 grs


Wms = 230 grs
W % = [(250 230) / 230] * 100
W % = 8.696% de humedad

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Muestra #3

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Wmh = 235 grs


Wms = 215 grs
W % = [(235 215) / 215] * 100
W % = 9.302% de humedad

EN AGREGADO GRUESO
Muestra

Peso muestra Hmeda


"Wmh" (grs)

#1
#2
#3

1062
1919
1229

Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
1051
1897
1207

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Muestra #1

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Wmh = 1062 grs


Wms = 1051 grs
W % = [(1062 1051) / 1051] * 100
W % = 1.047% de humedad

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Muestra #2

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Wmh = 1919grs
Wms = 1897 grs
W % = [(1919 1897) / 1897] * 100
W % = 1.160% de humedad

Muestra #3

W%

Wmh Wms
*100
Wms

Wmh = 1229 grs


Wms = 1207grs
W % = [(1229 1207) / 1207] * 100
W % = 1.823% de humedad

RESULTADOS OBTENIDOS:

AGREGADO FINO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca 2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%

30
340

30
280

25
260

320
310
290
6.897

260
250
230
8.696

240
235
215
9.302
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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO


Promedio del w%

8.30

AGREGADO GRUESO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca 2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
Promedio del w%

2.

84
1146

133
2052

83
1312

1135
1062
1051
1.047

2030
1919
1897
1.16
1.34

1290
1229
1207
1.823

PESO UNITARIO VOLUMTRICO


2.1.

PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

A) DEFINICIN
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y
distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un
determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro
cbico. Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros o
pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el
agregado se maneja en volumen.

B) FUNDAMENTO TERICO
Preparacin de muestra.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada a temperatura ambiente.

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin


El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del
agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso
del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede
medir el recipiente y sacar su volumen.
f=
Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando
caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente),
en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante
porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se
trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando
el material dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de
mezcla como lo es el de American Concrete Institute.

Formulas a utilizar
Peso unitario volumtrico suelto

P.U.Vs. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Peso unitario volumtrico compactado


P.U.Vc. = Wm * (f)

Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado

C)

ESPECIFICACIONES TCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y 1750
kg/m3 disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m 3

D)

EQUIPO Y MATERIALES USADOS


Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la
muestra.

Foto N08: Balanza utilizada

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm.


de largo, con un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal,
suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo.

Foto N09: Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo

Agregado fino extrado de la cantera.

Foto N10: agregado fino

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

E) PROCEDIMIENTO

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto


Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

FOTO N11: Pesado del recipiente sin muestra

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su


P.U.V.

FOTO N12: Seleccionando el material a utilizar


(Agregado fino)

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no


mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

FOTO N13: Llenando el recipiente con el agregado fino

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.

FOTO N14: Eliminando el exceso de agregado

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).

FOTO N15: Pesado del recipiente mas la muestra sin compactar


Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V.
mediante la frmula mencionada anteriormente.
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

FOTO N16: Pesado del recipiente sin muestra

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su


P.U.V.

FOTO N17: Seleccionando el material a utilizar

Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el


agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde
superior del recipiente.

FOTO N18: Llenando el recipiente con el agregado fino

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes


distribuidos uniformemente sobre la superficie

FOTO N19: Apasionando el agregado con la varilla compactadora


(25 golpes)

Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con


25 golpes como antes.

FOTO N20: Llenando el recipiente con el agregado hasta 2/3 partes del
recipiente.

25
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la


barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de
longitud).

FOTO N21: Apisionando el agregado con la varilla compactadora


(25 golpes)

luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con


una regla y desechando el material sobrante.

FOTO N22: Enrazando el recipiente o


Eliminando el exceso de agregado

26
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente


(Wm+r).

FOTO N23: Pesado del recipiente ms la muestra compactada.

Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el


P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.

F) CLCULO Y RESULTADOS
Peso Unitario Volumtrico Suelto
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.V.= Peso unitario volumtrico

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

AGREGADO FINO SUELTO


Peso del recipiente (wr)

2.935 kg

Peso del recipiente + la muestra (wm+r)

5.555 kg

Peso de la muestra (wm)

2.62 kg

Peso del agua mas recipiente (wa +r)

4.89 kg

Peso del agua (wa)

1.955 kg

Calculamos el factor de correccin

f=
f=
f = 511.51m3

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)

P.U.V. = 2.62 kg*511.51m3


P.U.V. = 1340.15kg/m3

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Peso Unitario Volumtrico Compactado

P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado compactado.
f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.

AGREGADO FINO SUELTO


PESO DEL RECIPIENTE (Wr)

2.935 kg

PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r)

5.79 kg

PESO DE LA MUESTRA (Wm)

2.855 kg

PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r)

4.89 kg

PESO DEL AGUA (Wa)

1.955 kg

Calculamos el factor de correccin

f=

f=
f = 511.51m3

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)

P.U.V. = 2.855 kg*511.51m3


P.U.V. = 1460.36 kg/m3

2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:


(Suelto Y Compactado)

A) DEFINICIN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).

B) FUNDAMENTO TERICO
El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:

P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor de correccin

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ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

f = peso de 1m3 de agua/Wa (16.7 0C)

Vr=Volumen del recipiente


P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7 0C

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.

D) EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.

Foto N 24, 25: Recipiente, barra compactadora y balanza

31
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE


El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua
requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.
F) PREPARACIN DE MUESTRA.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada temperatura ambiente.
G) PROCEDIMIENTO.
Peso Unitario Compactado:
MTODO DE APISONADO:

Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la


mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del
recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.

Foto N 26: Primera etapa de compactacin


(25 golpes)

32
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Foto N 27: Segunda etapa de compactacin


(25 golpes)

Foto N 28: Tercera etapa de compactacin


(25 golpes)

Foto N 29: Enrazado del agregado grueso

33
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el


fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.
Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),
para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.

Foto N 30: Peso del agregado compactado


Peso Unitario Suelto:
El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la
segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.

Foto N 31: Agregado grueso en el ensayo de peso unitario suelto


34
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

H) EXPRESIN DE RESULTADOS:
El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra
por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.

P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)


AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente
11.16
W muestra ms recipiente
19.07
W muestra
7.91
W agua mas recipiente
16.843
W agua
5.683
F
175.9634
P.U.V.
1391.87049

AGREGADO GRUESO SUELTO


W recipiente
11.16
W muestra ms recipiente
19.07
W muestra
7.91
H
0.31
D
0.1535
V
0.00573678
P.U.V.
1378.82182

35
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO)

AGREGADO GRUESO COMPACTADO


W recipiente
11.16
W muestra ms recipiente
19.96
W muestra
8.8
W agua ms recipiente
16.843
W agua
5.683
F
175.9634
P.U.V.
1548.47792
AGREGADO GRUESO COMPACTADO
W recipiente
11.16
W muestra ms recipiente
19.96
W muestra
8.8
H
0.31
D
0.1535
V
0.00573678
P.U.V.
1533.96107

3. PESO ESPECFICO.
A) DEFINICIONES:
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia
entre el volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en
kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de
Unidades, en newton por metro cbico (N/m).

36
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Peso Especfico Aparente:


Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del
material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.
Peso Especfico de Masa:
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario
del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.

Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.


Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la
salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.

Absorcin:

Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,
es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y
30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.

37
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

B) FUNDAMENTO TERICO:

PARA AGREGADO FINO.


Peso Especfico de Masa:

Peso Especfico de Masa SSS

Peso Especfico Aparente

Porcentaje de Absorcin

Donde:
= peso en el aire de muestra secada en la estufa
= volumen del volumenmetro usado
=peso en gramos o el volumen en cm3 del agua aadida al frasco

38
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PARA AGREGADO GRUESO:


Peso Especfico de Masa

Peso Especfico de Masa SSS

Peso Especfico Aparente

Porcentaje de Absorcin

Donde:
A= peso en el aire de muestra secada en la estufa
= Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca

39
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3
para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm3,
En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a
2.71 gr/cm3.
El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla
en el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje
de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin
total en la prctica nunca se cumple.

D) EQUIPO Y MATERIALES:
PARA AGREGADO FINO.
Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.
Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm3.)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora
PARA AGREGADO GRUESO.
Balanza
Canastilla
Horno

40
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

E) PROCEDIMIENTO:
PARA AGREGADO FINO.
Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kg
de agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.

Foto N 32: Pesamos el AF para ensayarlo (2Kg)

Foto N 33: Secamos la muestra hasta peso constante

Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.

Foto N 34: Muestra de AF sumergida en agua


41
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una


superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir
secando utilizando una secadora de pelo.

Foto N 35: Secado de la muestra hasta el estado SSS


Con una secadora de pelo

Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se


adhieran entre s marcadamente.

Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25


golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.

Foto N 36: Colocando la 1

Foto N 37: Realizando los

tercera parte de AF al cono

golpes para compactar la


primera parte
42

ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga


secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a
alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.

Foto N 38: Muestra que an


no est en estado SSS

Foto N 39: Muestra en estado de


SSS, puesto que se rebajo con
referencia del principio

Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara


previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar hasta los
500cm3 indicados en la fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la
bomba de vacos).

Foto N 40: Colocando la


AF a la fiola

Foto N 41: Fiola con


agregado mas agua

43
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Foto N 42: Eliminando las


burbujas de aire mediante la
bomba de vacos

Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a


105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura constante y
luego se pesa. Siendo este ltimo peso wa.

Foto N 43: De la fiola a un


depsito para ser secado en
el horno

44
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PARA AGREGADO GRUESO

Seleccionamos una muestra cuarteada seca (6Kg aproximadamente),


sumergir esta muestra en agua por 24 horas.

Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con


un secador o de manera natural (con el aire o el sol); moviendo de tal
manera que pueda secarse toda la superficie del agregado.

Foto N 44: Secado del AG para llegar al estado


SSS

A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver si


la muestra se encuentra en estado de sss, sino es por simple
observacin.

Foto N 45: AG en el estado Sss

45
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin


del TMN del agregado).Esa muestra vendra a ser el peso al aire en
estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla, previamente
pesando sta para poder restarle su peso.

Foto N 46: Pesando la

muestra de AG en estado
SSS

Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo asi el


peso de la muestra sumergida SSS.

Foto N 47: Pesando la muestra sumergida en


agua

Y por ltimo colocamos la muestra al horno por 24 horas, obtenindose


el peso en el aire de la muestra seca al horno.

46
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

F) CLCULOS Y RESULTADOS:
PARA AGREGADO FINO.
Tabla N: Peso especfico del agregado fino en el estado SSS.

PESO ESPECFICO SSS


Peso de muestra sss (gr)
500
V(cm3)

500

Va(cm3)

300

Pemsss (gr/cm3)

2.50

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino

PESO ESPECFICO APARENTE


w0(gr)

485

v(cm3)

500

va(cm3)

300

Peap(gr/cm3)

2.62

47
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA


W0(gr)

485

v(cm3)

500

va(cm3)

300

Pem (gr/cm3)

2.43

4. GRADO DE ABSORCIN

% Absorcin=

% Absorcin=3.09
PARA AGREGADO GRUESO
Datos:
Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc)

2550

Peso canastilla sumergida(wcs)

2210

wcs+AG

6345

wc+Agsss

9200

Muestra seca (A)

6581.00

48
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Tabla N: Peso especfico del agregado grueso en el estado SSS.


PESO ESPECFICO DE MASA SSS
B
C
Pemsss

6650
4135
2.64

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado grueso


PESO ESPECFICO APARENTE
A
6581
C
4135
Peap
2.69

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino


PESO ESPECFICO DE MASA
A
6581
B
6650
C
4135
Pem
2.62

49
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

RESULTADOS:
Grado De Absorcin.

% Absorcin=

% Absorcin=1.05

5. GRANULOMETRIA.
A) DEFINICIN
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del
agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de
elementos del mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados.
Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino,
despus de este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener
adems el tamao mximo nominal y el mdulo de finura de ambos
agregados, los cuales sern muy importantes para el diseo de mezclas a
realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECFICA (SE):
Se define como la relacin del rea entre el volumen de una
determinada partcula.

50
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

B) FUNDAMENTO TERICO:
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo
entre 100

M.F =

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):


La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado total todo entre 100

C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Para el modulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin
se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino
a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8
se obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2
son los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al modulo de finura entre 0.79 a 3.81

51
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el


Agregado fino y Agregado grueso respectivamente.

D) MATERIAL Y EQUIPO:

Una Balanza con sensibilidad 1 gr.


Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.
E) PROCEDIMIENTO:
Para el agregado fino.

Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa


durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.

Se peso 2515g de grava.

Foto N 48
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.

Foto N 49

52
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y


registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.

Foto N 50
Para el agregado grueso.

Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa


durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.
Se peso 2515g de grava.

Foto N 51

Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en


aberturas, dichos tamices fueron: 2, 1 , 1, , , 3/8 y N 4.

Foto N 52

53
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y


registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.

Foto N 53

F) RESULTADOS:
Agregado Fino
Peso inicial

Tamiz

2515 g.

Retenido (g)

Retenido (%)

Retenido
acumulado
(%)

% Que Pasa

Abertura
(mm)

4.75

220

8.75

8.75

91.25

2.36

180

7.16

15.90

84.10

16

1.18

325

12.92

28.83

71.17

30

0.6

600

23.86

52.68

47.32

50

0.3

785

31.21

83.90

16.10

100

0.15

310

12.33

96.22

3.78

200

0.078

65

2.58

98.81

1.19

Cazoleta

30

1.19

100.00

0.00

SUMA

2515

100

Modulo De Finura
Modulo de finura

2.863

54
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Pasante A La Malla N 200


Contenido de arcillas y limos en los agregados:

F:
W0:
W200:

Porcentaje de material que pasa el tamiz N200


Peso inicial de la muestra
Peso pasante de la malla N200

F:

1.193%

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado


fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N
Limites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino
MALLA
9.51 mm. (3/8)
4.76 mm. (N04)
2.36 mm. (N08)
1.18 mm. (N16)
600 u.m. (N30)
300 u.m. (N50)
150 u.m. (N100)

PORCENTAJE QUE PASA


100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

55
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

120

100

80
limite inferior

60

limite superior
datos obtenidos

40

20

0
0.1

10

Agregado Grueso

Peso inicial

Tamiz
N

Abertura
(mm)

2"
50
1 1/2"
37.5
1"
25
3/4"
19
1/2"
12.5
3/8"
9.5
4
4.75
Cazoleta
suma

Retenido
(g)
0
0
50
1555
3605
1865
1830
85
8990

Retenido
corregido(g)

51.666
1556.666
3606.666
1866.666
1831.666
86.666
8999.995

8999.995 g.

Retenido
(%)

Retenido
acumulado
(%)

% Que
Pasa

0
0
0.574
17.296
40.074
20.741
20.352
0.963

0
0.00
0.57
17.87
57.94
78.69
99.04
100.00

100
100
99.426
82.130
42.056
21.315
0.963
0.000

Tamao Mximo

56
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TM

1"

TMN

1"

Modulo de finura

7.55

Tamao Mximo Nominal

Modulo De Finura

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso


debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:

TABLA N 2
Limites Del Uso Granulometrico Del Agregado Grueso
MALLA
37.5 mm. (1 1/2")
25 mm. (1")
19 mm. (3/4")
12.5 mm. (1/2")
9.5 mm. (3/8")
4.75 mm. (N4)

PORCENTAJE
QUE PASA
100
95 a 100
68 a 85
25 a 60
12 a 45
0 a 10

57
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

120

100

80
limite inferior
60

limite superior
datos obtenidos

40

20

0
1

10

100

58
ING. CIVIL.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

PROPIEDAD FSICA
1. Contenido de Humedad (w%)
A) Peso
Unitario
Volumtrico
(g/cm3)
3. Peso
Especfico
(g/cm3)

P.U.V. Suelto

1391.9

1378.82

AGREGADO
FINO
8.3
1340.15

ESPECIFICACIONES TECNICAS

agregado fino varia entre 1400 a1700


agregado grueso varia entre 1350 a 1680

P.U.V.
Compactado

1460.36

disminuye cerca de un 20% para el peso


unitario suelto

2.62
2.64

2.43
2.5

vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros


vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
normales

2.69
1.05

2.62
3.09

normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5

Modulo de
Finura

7.55

2.863

solo para AF:

% que pasa por


el tamiz n200
T.M.
T.M.N.

--

Pem
Pemsss

Peap
B) Grado de Absorcin (%)
4.Granulometra

AGREGADO
GRUESO
1.34

1548.5

1533.96

Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen


concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
1.193

Sdfgsdfb

1
1

59
ING. CIVIL.