Está en la página 1de 9

JOSEPH MOSES JURAN (1904-199)

Nace en Rumania en 1904 y es otra de las grandes figuras de la calidad. Se traslada a Minnesota
en 1912. Es contemporáneo de Deming. Después de la II Guerra Mundial trabajó como consultor.
Visita Japón en 1954 y convierte el Control de la Calidad en instrumento de la dirección de la
empresa. Imparte su conferencia sobre: "Gestión Sistemática del Control de Calidad". Se le
descubre a raíz de la publicación de su libro, desechado por otras editoriales: "Manual de Control
de Calidad".

Describe la calidad como la "adecuación de los Productos y Servicios al uso para el cual han sido
concebidos"

desarrolló una trilogía de calidad:

-Establecer un Plan de Calidad

- efectuar el Control de Calidad

- implantar la Mejora de la Calidad.

Su fundamento básico de la calidad, es que sólo puede tener efecto en una empresa cuando ésta
aprende a gestionar la calidad. La calidad hay que incorporarla dentro del propio proceso
productivo;

-Los administradores superiores se deben encargar personalmente de dirigir la revolución de la


calidad.
-Todos los niveles y funciones de la organización deberán involucrarse en programas de
capacitación en administración de la calidad.
-El mejoramiento de la calidad se debe realizar continuamente y a un paso revolucionario, no
evolucionario.
-La fuerza de trabajo se involucra con el mejoramiento de la calidad a través de los círculos de la
calidad.
Obras;

Juran habla de la calidad en dos aspectos. El primero se relaciona con las caracte-
rísticas: mayor calidad significa mayor número de características que satisfacen las
necesidades de los clientes. El segundo aspecto se relaciona con "libre de fallas": mayor
calidad significa menos defectos.

- En 1937, Juran conceptualizó el principio de "Pareto" que millones de gerentes utilizan


para ayudar a separar los "pocos vitales" de los "muchos útiles" de sus actividades.

- Escribió un trabajo que es la norma de referencia en Control de Calidad, el Manual de


Control de Calidad que se publicó por primera ocasión en 1951

- El libro clásico "Managerial Breakthrough" (Administración de ruptura), publicado por primera vez
en 1964, presentó una teoría más general de la administración por calidad, juntando los
conceptos de "control de calidad" con la "mejora de la calidad". Fue el primer libro que describió
paso a paso la secuencia para la mejora. Un proceso que se ha convertido en la base de las
iniciativas en calidad en todo el mundo.

- En este sentido, la primera acción realizada fue la serie de videoprogramas "Juran y la mejora
en calidad", la "Trilogía de Calidad" publicada en 1986 identifica un tercer aspecto de la
administración por calidad - la planeación de calidad

- se le ha llamado "padre de la calidad", "gurú de calidad". Tal vez lo más importante es que
se le reconoce como la persona que añadió la dimensión humana a la calidad,
ampliándola de sus orígenes estadísticos a lo que ahora llamamos Administración de la
Calidad Total
KAORU ISHIKAWA

El representante emblemático del movimiento del Control de Calidad en Japón es el Dr. Kaoru
Ishikawa. Nacido en 1915 en el seno de una familia de amplia tradición industrial, se graduó en la
Universidad de Tokio el año 1939 en Química Aplicada. De 1939 a 1947 trabaja en la industria y en
la Armada. Fue profesor de ingeniería en la misma Universidad, donde comprendió la importancia
de los métodos estadísticos, ante la dispersión de datos, para hallar consecuencias.

En 1949 participa en la promoción del Control de Calidad y, desde entonces trabajó como consultor
de numerosas empresas e instituciones comprometidas con la estrategia de desarrollo nacional.Se
incorpora a la JUSE: Unión Científicos e Ingenieros Japoneses. El año 1952 Japón entra en la ISO
(International Standard Organization), Asociación internacional encargada de establecer los
estándares para las diferentes industrias y servicios. El Dr. Ishikawa se incorpora a la misma como
miembro en 1960 y, desde 1977, ha sido el Presidente de la representación japonesa. Además, es
Presidente del Instituto de Tecnología Musashi de Japón.

Desarrolla el Diagrama Causa-Efecto como herramienta para el estudio de las causas de los
problemas:

Parte de que los problemas no tienen causas únicas, sino que suelen ser, según su experiencia, un
cúmulo de causas. Sólo hay que buscar esta multiplicidad de causas, colocarlas en su diagrama
(también conocido como de "espina de pescado", ya que su forma nos la recuerda) formando
familias de causas a las que aplicar medidas preventivas selectivas.

Algunos de los principios básicos del pensamiento de Ishikawa con relación a la calidad
total son:
-Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer.
-El control de la calidad que no muestra resultados no es control.
-El control de la calidad empieza y termina por la capacitación.
-El control de la calidad revela lo mejor de cada empleado.
-Formación de círculos de control de calidad.
-Se debe estar orientado a conocer los requerimientos de los consumidores y los factores que
impulsan a comprar.
-Anticipar problemas potenciales y quejas.
-Tomar acciones correctivas apropiadas.
-El control de calidad se logra cuando la función de controlar no necesita más inspección.
-Prevenir la repetición de errores.
-El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y divisiones de la compañía.
-Si no hay liderazgo desde la alta dirección, se debe suspender la implantación.
-El control de calidad es una disciplina que combina el conocimiento con la acción.
-La comercialización es la entrada y salida del control de la calidad.
-Los métodos estadísticos son el mejor modo de controlar el proceso.

Las principales ideas de Ishikawa se encuentran en su libro ¿Qué es el control total de


calidad?: la modalidad japonesa. En él indica que el CTC (Control Total de Calidad) en Japón se
caracteriza por la participación de todos, desde los más altos directivos hasta los empleados más
bajos.

Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad.

1. Elaboración de gráficas del flujo del proceso (lo que se hace).


2. Gráficas (con que frecuencia se hace).
3. Histogramas (visión gráfica de la variación).
4. Análisis de Pareto (clasificación de problemas).
5. Análisis de causa y efecto (lo que ocasiona los problemas).
6. Diagramas de dispersión (definición de relaciones).
7. Gráficas de control (medición y control de la variación).

Principios de calidad de Ishikawa.

Algunos de los elementos clave de sus filosofías se resumen aquí:

1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.


2. El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.
3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
4. Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.
6. No confundir los medios con los objetivos.
7. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.
8. La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten
hechos.
10. 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas
de análisis y de solución de problemas.
11. Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.

Algunos de sus libros más conocidos son:


"Que es el CTC",
"Guía de control de calidad",
"Herramientas de Control de Calidad".
“Desarrollo de la calidad”

GENICHI TAGUCHI

El Dr. Genichi Taguchi nació en Japón en 1924, graduándose en la Escuela Técnica de la


Universidad Kiryu, y más tarde recibió el Doctorado en la Universidad Kyushu en 1962. Trabajó en
el Astronomical Department of the Navigation Institute del entonces Imperio Japonés; más tarde
trabaja en el Ministerio de Salud Pública y en el Institute of Statistical Mathematics. Sin embargo,
su principal etapa profesional ha sido dentro de la Electrical Communication Laboratory (ECL) de la
Nippon Telephone and Telegraph Co. (1948-1961) en donde se enfocó a la mejora de la
productividad en la investigación y desarrollo. Posterior a esto, es profesor para la Universidad
Aoyama Gaukin de Tokio y consultor para empresas tan importantes como Toyota Motors y Fuji
Films. Es miembro de la Japan Association for Quality Control, la Japan Association for Industrial
Engineering, la Japan Association for Applied Statistics y la Central Japan Quality Control
Association.

Entre sus publicaciones destacan;

- Introduction to Quality Engineering

-Systems of Experimental Design

-Robust Engineering y The Mahalanobis-Taguchi System.

-Ha recibido el Premio Deming en cuatro ocasiones por sus aportaciones sobre calidad.

-En 1989 le es concedida la medalla con banda púrpura al avance tecnológico y económico por el
Emperador Akihito.

La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido; la aplicación de la estadística y la


ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los
procesos de fabricación. En sus métodos emplean la experimentación a pequeña escala con la
finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie.
Las aplicaciones más avanzadas de los Métodos Taguchi, permiten desarrollar tecnología flexible
para el diseño y fabricación de familias de productos de alta calidad, reduciendo los tiempos de
investigación, desarrollo y entrega del diseño.

El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales:

Productos atractivos al cliente.


Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben ser mejores que los de la
competencia en cuanto a diseño y precio.
Esto conceptos se concretan en los siguientes puntos.
Función de pérdida: La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la función de
pérdida, donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal, mayor es la
pérdida monetaria transferida al consumidor.
Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son
indispensables para subsistir en la actualidad.
La mejora continua y la variabilidad: La mejora continua del proceso esta íntimamente
relacionada con la reducción de la variabilidad con respecto al valor objetivo.
La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.
Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
Optimización del diseño del producto.
Optimización del diseño del proceso

-Una de sus principales contribuciones a la mejora de calidad fue "The Loss Function", una
ecuación que cuantificaba el descenso del valor percibido por el cliente a medida que caía la
calidad del producto. Fue la primera persona que igualó calidad con costo.

Diseño robusto

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades
de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar, a esto se le llama “calidad aceptable”, y
así cuando el cliente no tiene otra opción mas que comprar, pues a la empresa le sale mas barato
reponer algunos artículos defectuosos, que no producirlos. Pero no siempre será así, por que en un
tiempo la gente desconfiara de la empresa y se irán alejando los clientes.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le
interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen, así rebasara
las expectativas que el cliente tiene del producto. Asegura que es más económico hacer un diseño
robusto que pagar los controles de calidad y reponer las fallas.

Al hacer un diseño robusto de determinado producto maximizamos la posibilidad de éxito en el


mercado. Y aunque esta estrategia parece costosa, en realidad no lo es, por que a la vez que
gastamos en excedernos en las características que de verdad le interesan al consumidor,
ahorramos en las que no les dan importancia.

Función de pérdida de Taguchi

Taguchi trató de Con orientar a los productores a que redujeran las variaciones en la calidad.

Para poder reviewuar esta perdida, se utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta a los datos de
costos y desempeño del producto. Conforme el desempeño del producto se vaya alejando la
ecuación va aumentando de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.

Para Taguchi la calidad significa: "La minima perdida ocasionada a la sociedad, desde el
envio del producto al cliente hasta su uso total".

Estas perdidas incluyen no solo los costos de calidad de la compañia que inciden en elevar
suprecio, sino tambien los costos ocasionados a cualquier persona que se ve afectada por
la calidad del producto.

Funcion de Perdida de Taguchi


Para evaluar la perdida, Taguchi utiliza una ecuacion cuadratica que se ajusta con los datos
de la historia de costos y desempeño del producto.No toma en cuenta los limites de
especificacion, ya que la funcion de perdida de calidad solo se minimiza cuando la calidad
del producto es igual al valor objetivo de la calidad, el valor ideal.

Armand V. Feigenbaum

Nació en 1920. Fue Gerente de manufactura y Control de Calidad a nivel mundial de General
Electric por más de 10 años, Presidente de General System Company en Massachusetts y Director
fundador de la Academia Internacional de Calidad donde participa la Organización europea para el
Control de Calidad, el JUSE y la ASQC.
Se le reconoce a Feigenbaum tres grandes aportes;

-el concepto de "calidad total" que los japoneses recogieron como "TQC",

-la promoción internacional de la ética de la calidad

-la clasificación de los costos de la calidad.

En 1951 publica el libro "Control de Calidad: Principios, práctica y Administración"

Para que el control de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseño del producto y terminar
sólo cuando se encuentre en manos de un consumidor satisfecho. Todos estos conceptos se
incluyen en los siguientes puntos:
La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la
excelencia en lugar del enfoque tradicional orientado hacia la falla.
Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad.
Compromiso de la organización.
Sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la
calidad.
Definición de estándares, evaluación del cumplimiento de los estándares, corrección cuando el
estándar no se ha cumplido y plantación para mejorarlos.
Integración de actividades.
Las mejoras de la calidad más importantes provienen de ideas del personal.
Para el control de la calidad y el mejoramiento de procesos se deben utilizar herramientas
estadísticas.
La automatización no es la solución a los problemas de calidad. Las actividades humanas son
fundamentales en cualquier programa de calidad total.
Cada integrante de la organización tiene que poder controlar su propio proceso y ser
completamente responsable de calidad.

A) Fundamentaciòn teórica
- En la actualidad, los compradores perciben más claramente la calidad de los diversos productos
que compiten en el mercado y compran de acuerdo a esto. La calidad es factor básico en la
decisión del cliente respecto a la adquisición de productos y servicios.
-La calidad ha llegado a ser la única fuerza de gran importancia que lleva el éxito organizacional y
al crecimiento de la compañía en mercados nacionales e internacionales.

-Procesos de calidad fuertes y efectivos están generando excelentes resultados y utilidades en


empresas con estrategias de calidad efectivas. Esto está demostrado por los importantes
aumentos en la penetración del mercado, por mejoras importantes en la productividad total, por la
reducción significativa de los costos y por un liderazgo competitivo más fuerte.

-La calidad es en esencia una forma de administrar a la organización. Las llaves genuinas de la
búsqueda del éxito en la calidad, se han convertido en un asunto de gran interés para la
administración de las compañías en todo el mundo.

B) Metodología para implantar la calidad

El Dr. Feigenbaum propone un sistema que permite llegar a la calidad en una forma estructurada y
administrada, no simplemente por casualidad .
Este sistema se llama Control Total de la Calidad y dirige los esfuerzos de varios grupos de la
organización para integrar el desarrollo del mantenimiento y la superación de la calidad a fin de
conseguir la satisfacción total del consumidor. Este sistema está formado por los siguientes puntos:
1. Políticas y objetivos de calidad definidos y específicos.
2. Fuerte orientación hacia el cliente.
3. Todas las actividades necesarias para lograr estas políticas y objetivos de calidad.
4. Integración de las actividades de toda la empresa.
5. Asignaciones claras al personal para el logro de la calidad.
6. Actividad específica del control de proveedores.
7. Identificación completa del equipo de calidad.
8. Flujo definido y efectivo de información, procesamiento y control de calidad.
9. Fuerte interés en la calidad, además de motivación y entrenamiento positivo sobre la misma en
toda la organización.
10. Costo de calidad acompañado de otras mediciones y estándares de desempeño de la calidad.
11. Efectividad real de las acciones correctivas.
12. Control continuo del sistema, incluyendo la prealimentación y retroalimentación de la
información, así como el análisis de los resultados y comparación con los estándares presentes.
13. Auditoría periódica de las actividades sistemáticas.