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HUANCAYO-PERU
2014
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Identificacin de peligros
Evaluacin de los riesgos asociados
Tolerancia de los riesgos asociados
Medidas de seguimiento y control de los riesgos
Acciones que se deben llevar a cabo para reducirlos
Establecimiento de acciones para su seguimiento
Requisitos de formacin del personal implicado
Medidas de proteccin y prevencin para control de operaciones
1. IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Entre los humos metlicos que nos podemos encontrar en los procesos de soldeo,
distinguiremos aquellos que son:
- Txicos o irritantes como el cadmio, cromo, manganeso, cinc, mercurio, nquel,
titanio, vanadio, plomo y molibdeno.
- Neumoconiticos poco peligrosos como el aluminio, hierro, estao y carbn.
- Neumoconiticos muy peligrosos: Asbestos, slice y berilio.
Gases que se desprenden al soldar, bien porque se utilice para proteger la
soldadura (CO2, argn, helio, etc.) o bien porque se desprenden de los
revestimientos de electrodos o piezas a soldar.
Entre las radiaciones mas importantes tenemos los rayos X.
Al crearse un laboratorio para el taller de soldadura, se reduce en gran medida los peligros
y /o accidentes.
evitar el acercamiento con los tornos y dems equipos del taller.
Cumplir con el plan estratgico, segn cronograma de actividades.
El catedrtico y/o encargado debe dar los consejos adecuados para el desarrollo normal
de las actividades en el proceso de soldadura para evitar accidentes y/o peligros.
Para la creacin de laboratorio debe ser una persona conocedora de los temas y requisitos
de la universidad
el que hace el plan estratgico debe estar implicado en el proceso diario del curso de
soldadura en el taller, para que haga un plan acorde a las necesidades de la practica de
soldadura
El catedrtico y/o encargado desde ser una persona con amplia experiencia profesional en
el tema que sepa comprender los peligros y/o accidentes a los que esta expuesto los
alumnos.