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Gerard Samaniego Rocha

Simulaci i optimitzaci de procesos qumics

Sntesis del Ciclohexano


La reaccin y condiciones necesarias son las siguientes:

Condiciones de la reaccin: La reaccin se lleva a cabo en un reactor a 500K y 1 atmosfera de diferencia


presin, con una conversin del 99.9%de benceno con una relacin de alimentacin de H 2/C6H6=12.

Los corrientes de alimentacin son benceno puro e hidrogeno


Antes de llevarlo al reactor, se mezcla el benceno puro, con hidrogeno (con impurezas de
metano) y el hidrogeno reciclado. Este efluente se pasa por un intercambiador de calor
aprovechando la corriente que sale del reactor isotrmico para calentar esta alimentacin. Una
vez aprovechada esta calor, se debe calentar igualmente hasta una Temperatura aproximada
de 420K y 33.3 atm de presin.
La corriente que sale del reactor isotrmico y ya ha pasado por el intercambiador, es calentada
posteriormente para pasar a un destilador que opera a unos 320K y una diferencia de presin
de 0.5 atm, separando as el ciclohexano de la corriente que lleva la mayor parte de impurezas.
Este corriente que contiene impurezas se recicla una parte que pasar por un compresor, para
aprovechar as al mximo el contenido en Hidrogeno.
1
La produccin anual en el estado espaol es de unas 150.000 tn/ao.
2
Ciclohexano : Lquido incoloro, altamente inflamable, con baja toxicidad por va oral, cutnea o
o
por inhalacin. Tiene un punto de ebullicin de 80,7 C
2
Hidrogeno : Gas extremadamente inflamable, se deben evitar las llamas y/o chispas. Las
mezclas con aire/gas son explosivas, por tanto se debe mantener en un sistema cerrado,
ventilado y con equipos preparados a prueba de explosin.

Mtodo jerrquico en la sntesis del Ciclohexano

Nivel 0
Dada una produccin tan elevada, con efectos de toxicidad bajos, se disear una produccin
en continuo, pero con severas normas de seguridad a causa de la alta inflamabilidad y riesgo
de explosin de los reactivos que utilizamos.

Nivel 1
Producto
Precio /kg
Benceno3
0.28
3
Hidrogeno
0.19
Ciclohexano3
0.49

Hacemos la valoracin del potencial econmico por kg de producto obtenido

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3.

http://www.uca.es/web/actividades/compromisoambiental/e06/archivo03
http://www.insht.es
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lpro/esquivel_e_jr/capitulo4.pdf

Gerard Samaniego Rocha


Simulaci i optimitzaci de procesos qumics

Nivel 2
Entrada y salidas

Nivel 3
Estructura de las recirculaciones

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Gerard Samaniego Rocha


Simulaci i optimitzaci de procesos qumics

Nivel 4
En este nivel utilizamos el mismo esquema propuesto en el nivel 3, especificando que dicha
separacin, la hacemos por medio de destilacin, en la cual aplicaremos un reflujo. Aplicamos
directamente esta opcin ya que solo tenemos un paso a separar en el cual solo separamos
dos corrientes donde una ser nuestro producto (ciclohexano) y la otra el corriente gaseoso de
Hidrogeno y metano, por tanto esta ser nuestra alternativa ms lgica y fiable.
Una vez destilado, se procede a hacer una divisin de caudal del corriente en forma gas, donde
una parte ser purga (para no acumular impurezas en nuestro sistema) y la otra como
recuperacin de la materia prima de Hidrogeno.

Nivel 5

En cuanto a la integracin energtica, se puede observar en el esquema facilitado como el


intercambiador de calor marcado en rojo, aprovecha la calor del caudal que sale del reactor
isotrmico, para as necesitar posteriormente, estos dos caudales, una aportacin de energa
calorfica considerablemente menor.
Otro aspecto a tener en cuenta en la integracin energtica, son los condensadores que se
utilizarn en el reflujo de la destilacin, as como en la obtencin del producto en la salida del
mismo.

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http://www.uca.es/web/actividades/compromisoambiental/e06/archivo03
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Gerard Samaniego Rocha


Simulaci i optimitzaci de procesos qumics
En la recuperacin del Hidrogeno, se utilizar un compresor el cual tambin necesitar de un
aporte energtico.
El vapor ser otro punto energtico presente en nuestro sistema, necesitamos calentar en
diversos puntos del sistema (tanto los caudales, como mantener el reactor isotrmico), y
tenemos un compresor, por tanto haremos uso de vapor como fuente energtica. As tambin,
se utilizar agua de enfriamiento al hacer servir los condensadores en la destilacin.
Obviamente, se deber contar con la energa necesaria para bombear todos los corrientes de
nuestro sistema vindose contrarrestados por las cadas de presin.

Nivel 6
Variables que debemos medir:

Caudales: importantes para tener controlados tanto la produccin, como los reactivos
presentes como el hidrogeno, al ser altamente inflamables
La temperatura del reactor. Es importante que se mantenga isotrmico y sin cadas de
presin importantes
La relacin de purga del gas, para no acumular impurezas
Comprobacin continua de todo el equipo resistente a explosiones, al estar tratando
con hidrogeno
La pureza del benceno de alimentacin

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