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CALZADO DE PROTECCIN MATERIALES,

ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NRF-034-CFE-2007

MXICO

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE

P R E F A C I O
Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin de
CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos miembros
del CONORCFE, indicados a continuacin:
Asociacin de Normalizacin y Certificacin
Cmara de la Industria del Calzado del Estado de Guanajuato
Cmara Nacional de la Industria del Calzado
Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas
Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas
Direccin General de Normas
Gerencia de Abastecimientos de CFE
Instituto de Investigaciones Elctricas
Luz y Fuerza del Centro
Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE
Subdireccin de Construccin de CFE
Subdireccin de Distribucin de CFE
Subdireccin de Generacin de CFE
Subdireccin Tcnica de CFE
Subdireccin de Transmisin de CFE
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven
de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM,
quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin.
Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con CALZADO DE
PROTECCIN DIELCTRICO (NRF-034-CFE-2005); CALZADO DE CAMPO (CFE H0000-23) Y CALZADO
CONTRA IMPACTO (H0000-22), que se hayan publicado.
La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de
vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.
NOTA:

Esta norma de referencia es vigente desde el 26 de febrero de 2008.

Publicado en el Diario Oficial de la


Federacin el 28 de diciembre de 2007

Segunda Edicin

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE

CONTENIDO

OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1

CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1

REFERENCIAS _____________________________________________________________________ 1

DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 2

4.1

Agujetas __________________________________________________________________________ 2

4.2

Altura_____________________________________________________________________________ 2

4.3

Arco Soporte ______________________________________________________________________ 2

4.4

Bulln ____________________________________________________________________________ 2

4.5

Bordo ____________________________________________________________________________ 2

4.6

Calzado de Proteccin de Campo _____________________________________________________ 2

4.7

Calzado de Proteccin Contra Impacto _________________________________________________ 2

4.8

Calzado de Proteccin Dielctrico _____________________________________________________ 2

4.9

Calzador __________________________________________________________________________ 2

4.10

Cambrilln (Costilla) ________________________________________________________________ 3

4.11

Carnaza ___________________________________________________________________________ 3

4.12

Casco / Casquillo / Puntera___________________________________________________________ 3

4.13

Cazoleta __________________________________________________________________________ 3

4.14

Cerco_____________________________________________________________________________ 3

4.15

Contrahorte / Contrafuerte ___________________________________________________________ 3

4.16

Corte _____________________________________________________________________________ 3

4.17

Cuartos ___________________________________________________________________________ 3

4.18

Cuero de Flor Corregida _____________________________________________________________ 3

4.19

Cuero de Flor Entera ________________________________________________________________ 3

4.20

Chalecos __________________________________________________________________________ 3

4.21

Chinela ___________________________________________________________________________ 4

4.22

Enfranque _________________________________________________________________________ 4

4.23

Entresuela_________________________________________________________________________ 4

4.24

Forro _____________________________________________________________________________ 4

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE

4.25

Fuelle_____________________________________________________________________________ 4

4.26

Horma ____________________________________________________________________________ 4

4.27

Lengeta __________________________________________________________________________ 4

4.28

Ojillo _____________________________________________________________________________ 4

4.29

Orificio ___________________________________________________________________________ 4

4.30

Piso ______________________________________________________________________________ 4

4.31

Planta ____________________________________________________________________________ 4

4.32

Plantilla ___________________________________________________________________________ 4

4.33

Producto __________________________________________________________________________ 5

4.34

Punta _____________________________________________________________________________ 5

4.35

Recio de la Horma __________________________________________________________________ 5

4.36

Tira de Refuerzo del Taln ___________________________________________________________ 5

4.37

Tira de Refuerzo del Taln con Jareta de Dedal __________________________________________ 5

4.38

Relleno ___________________________________________________________________________ 5

4.39

Rib _______________________________________________________________________________ 5

4.40

Ribete ____________________________________________________________________________ 5

4.41

Riesgo ____________________________________________________________________________ 5

4.42

Sistema de Fabricacin ______________________________________________________________ 5

4.43

Suela _____________________________________________________________________________ 5

4.44

Tacn ____________________________________________________________________________ 5

4.45

Taln _____________________________________________________________________________ 5

4.46

Tubo _____________________________________________________________________________ 6

4.47

Vistas ____________________________________________________________________________ 6

CLASIFICACIN____________________________________________________________________ 6

ESPECIFICACIONES ________________________________________________________________ 6

6.1

Caractersticas y Condiciones Generales _______________________________________________ 6

6.2

Condiciones de Operacin __________________________________________________________ 15

CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 16

7.1

Muestreo de Aceptacin ____________________________________________________________ 16

7.2

Pruebas Prototipo _________________________________________________________________ 16

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ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE

7.3

Pruebas de Aceptacin _____________________________________________________________ 16

7.4

Mtodos de Prueba ________________________________________________________________ 16

MARCADO _______________________________________________________________________ 30

8.1

Marcado en el Calzado _____________________________________________________________ 30

8.2

Marcado en el Empaque ____________________________________________________________ 30

EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA,


RECEPCIN, ALMACENAJE Y MANEJO _______________________________________________ 31

APNDICE A (Normativo) CARACTERSTICAS PARTICULARES ____________________________________ 32

10

BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________ 33

11

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ___________________________________ 33

APNDICE B (Informativo) EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD ___________________________________ 34


APNDICE C (Informativo) EL CAMBRILLN ____________________________________________________ 35
APNDICE D (Normativo) SMBOLO ___________________________________________________________ 36

TABLA 1

Dimensiones nominales del calzado ___________________________________________________ 7

TABLA 2

Generalidades sobre los materiales especficos de las partes componentes


del calzado _______________________________________________________________________ 11

TABLA 3

Pruebas que se aplican a las partes del calzado de proteccin dielctrico,


de campo y contra impacto terminado ________________________________________________ 18

FIGURA 1 Descripcin de las partes del calzado de proteccin______________________________________ 9


FIGURA 2 Dimensiones principales del calzado de proteccin dielctrico ____________________________ 10
FIGURA 3A Plantilla premoldeada ______________________________________________________________ 13
FIGURA 3B Plantilla armada ___________________________________________________________________ 14

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ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

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NRF-034-CFE
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OBJETIVO

Esta norma de referencia establece las caractersticas, pruebas y condiciones para la aceptacin del calzado de
proteccin dielctrico, de campo y contra impacto que adquiere la Comisin Federal de Electricidad (CFE) para
proveer proteccin de sus trabajadores dependiendo de sus actividades.

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia aplica al calzado de proteccin dielctrico, de campo y contra impacto utilizado por el
personal en las instalaciones de CFE.
3

REFERENCIAS

Para la correcta utilizacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales
Mexicanas, Normas Mexicanas y Normas de Referencia siguientes o las que las sustituyan:
NOM-020-SCFI-1997

Informacin Comercial-Etiquetado de Cueros y Pieles


Curtidos Naturales y Materiales Sintticos o Artificiales con
esa Apariencia, Calzado, Marroquinera as como los
Productos Elaborados con Dichos Materiales.

NOM-113-STPS-1994

Calzado de Proteccin.

NMX-A-209-1982

Curtidura - Muestreo para Pruebas Fsicas.

NMX-A-210-1982

Curtidura - Pruebas Fsicas del Cuero - Acondicionamiento


de Muestras.

NMX-A-212-1982

Curtidura - Muestreo para Pruebas Qumicas.

NMX-A-214-1982

Curtidura - Pruebas Fsicas del Cuero - Medicin de


Espesor.

NMX-A-222-1982

Curtidura Pruebas Fsicas del Cuero Determinacin de la


Absorcin Esttica de Agua.

NMX-A-224-1982

Curtidura - Pruebas Qumicas del Cuero - Preparacin de


Muestras para Anlisis.

NMX-A-229-1982

Curtidura - Pruebas Qumicas del Cuero - Determinacin del


pH y pH de un Extracto Acuoso de Cuero.

NMX-A-230-1982

Curtidura Pruebas Qumicas del Cuero - Determinacin


del Contenido de Cromo.

NMX-A-235-1983

Industria de la Curtidura y del Calzado - Pruebas Fsicas del


Cuero - Determinacin de la Resistencia al Desgarre.

NMX-S-051-1989

Zapatos de Seguridad.

NMX-Z-012-1-1987

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1 Informacin General y Aplicaciones.

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE
2 de 36

NMX-Z-012-2-1987

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2 - Mtodo


de Muestreo, Tablas y Grficas.

NMX-Z-012-3-1987

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3 - Regla


de Clculo para la Determinacin de Planes de Muestreo.

NRF-001-CFE-2000

Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,


Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.

DEFINICIONES

4.1

Agujetas

Cintas o cordones que sirven para sujetar el calzado al pie, con herretes de material sinttico en sus puntas, (el
tamao vara segn el tipo de calzado).
4.2

Altura

Distancia vertical medida desde el inicio de la planta en la parte interna del taln, hasta el ribete o la parte superior del
lmite del bulln.
4.3

Arco Soporte

Protuberancia de la plantilla que se amolda al arco longitudinal interno del pie.


4.4

Bulln

Pieza superior de los tubos que forma un acojinamiento.


4.5

Bordo

Costura decorativa en el contorno superior de la chinela.


4.6

Calzado de Proteccin de Campo

Calzado que provee proteccin a los pies contra riesgos de agentes fsicos, ataque de fauna nociva, heridas,
contusiones, entre otras.
4.7

Calzado de Proteccin Contra Impacto

Es aqul destinado a proteger los dedos de los pies, donde existen riesgos de agentes fsicos de accin mecnica.
4.8

Calzado de Proteccin Dielctrico

Calzado que provee proteccin a los pies para proporcionar aislamiento al trabajador donde exista riesgo de descarga
elctrica en condiciones ambientales secas.
4.9

Calzador

Forro del contrahorte / contrafuerte.

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NRF-034-CFE
3 de 36

4.10

Cambrilln (Costilla)

Pieza de material rgido y dielctrico, que se incorpora como refuerzo entre la suela y la planta arriba del enfranque
que evita que el calzado se doble en ese punto.
4.11

Carnaza

Parte obtenida del lado de la carne al dividir el cuero en una o varias capas, cualquiera que sea su acabado.
4.12

Casco / Casquillo/ Puntera

Pieza que lleva ceja en su base y se incorpora en la punta del calzado, entre el forro y el cuero, formando parte
integral del calzado y sirve para dar proteccin al impacto y compresin a los dedos del pie contra fuerzas externas.
NOTA:

En el caso de la puntera que se preforma al calzado puede o no llevar ceja en su base.

4.13

Cazoleta

Protuberancia de la periferia de la zona del taln de la plantilla.


4.14

Cerco

Tira o vira colocada entre el contorno superior de la suela y el contorno plantar del corte.
4.15

Contrahorte / Contrafuerte

Pieza que conforma la parte del taln, colocada entre el corte y el forro.
4.16

Corte

Conjunto de piezas que conforman la parte superior del calzado, cosidas entre s y listas para ensamblarse con la
suela.
4.17

Cuartos

Piezas laterales traseras del corte que quedan por abajo de los tobillos.
4.18

Cuero de Flor Corregida

Cuero de ganado vacuno, cuya superficie de la flor ha sido parcialmente eliminada por desflorado o lijado hasta una
profundidad que depende de las condiciones de la materia prima, sobre ella se elabora una nueva superficie mediante
varios acabados.
4.19

Cuero de Flor Entera

Cuero de ganado vacuno, que se caracteriza por tener poros naturales despus de concluido el proceso de curtido,
que no ha sido sometida a procesos de grabado y pulido para corregir defectos de origen de la flor.
4.20

Chalecos

Parte frontal de los cuartos o tubos, donde van los orificios u ojillos.

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NRF-034-CFE
4 de 36

4.21

Chinela

Pieza frontal del corte que cubre principalmente los dedos del pie y parte del empeine; puede ser lisa o con bordo.
4.22

Enfranque

Parte de la suela anterior al tacn donde se ubica el arco soporte o puente del pie.
4.23

Entresuela

Elemento de un mismo material la cual abarca de punta a taln, que se coloca sobre la suela en algunas tcnicas de
fabricacin.
4.24

Forro

Vestidura interior del calzado que cubre totalmente el corte, incluido el fuelle.
4.25

Fuelle

Pieza frontal del corte que cubre el empeine y parte de la espinilla y va unido a los chalecos de los tubos, quedando
debajo de las agujetas para que stas no lastimen.
4.26

Horma

Molde con forma anatmica del pie, sobre el cual se configura el calzado, durante su manufactura.
4.27

Lengeta

Pieza del corte que cubre parte del empeine y se encuentra debajo de las agujetas para que stas no lastimen.
4.28

Ojillo

Pieza de material sinttico o metlico que se coloca en el orificio que se hace en los chalecos de los tubos del calzado
para introducir la agujeta.
4.29

Orificio

Perforaciones equidistantes que presenta el corte en el rea de los chalecos y que sirven para pasar por ellos las
agujetas, que sujetan al pie.
4.30

Piso

Parte de la suela y tacn que hace contacto con la superficie del suelo.
4.31

Planta

Pieza con el tamao y forma plantar de la horma, forma parte del interior del calzado.
4.32

Plantilla

Pieza que cubre la totalidad de la planta del calzado, que hace contacto con el pie.

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ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

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NRF-034-CFE
5 de 36

4.33

Producto

Conjunto de partes integradas y procesadas, que forman el calzado terminado.


4.34

Punta

Parte delantera del calzado.


4.35

Recio de la Horma

Medicin del permetro que circunda la parte ms ancha de la horma que se utiliza en la fabricacin del calzado.
4.36

Tira de Refuerzo del Taln

Pieza de la parte trasera que une el tubo a travs de costuras.


4.37

Tira de Refuerzo del Taln con Jareta de Dedal

Tira que cubre la unin de la parte trasera de los tubos. Va de la base del taln hasta los lmites de los tubos. En las
botas debe tener una jareta de dedal.
4.38

Relleno

Material con el que se rellena la oquedad entre la planta y la suela en algunas tcnicas de fabricacin.
4.39

Rib

Tira de lona o cuero que se cose o pega en el contorno de la planta para un calzado de construccin Good Year
Welt.
4.40

Ribete

Tira de cuero que cubre el canto de los tubos o cuartos.


4.41

Riesgo

Probabilidad de causar accidente.


4.42

Sistema de Fabricacin

Tcnica o proceso utilizado para unir el corte con la suela.


4.43

Suela

Parte inferior exterior del calzado que hace contacto con el piso.
4.44

Tacn

Parte trasera de la suela, con mayor espesor y que forma una sola pieza con la misma.
4.45

Taln

Parte trasera inferior del corte donde se aloja la parte posterior del pie.

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ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE
6 de 36

4.46

Tubo

Piezas laterales traseras del corte que queda por arriba de los tobillos.
4.47

Vistas

Parte del calzado que se incorpora en la parte interior del lado del tubo que funciona como refuerzo de los orificios
para las agujetas.

CLASIFICACIN
-

CPD = Calzado de proteccin dielctrico,

CPC = Calzado de proteccin de campo,

CPI

= Calzado de proteccin contra impacto.

ESPECIFICACIONES

6.1

Caractersticas y Condiciones Generales

6.1.1

Dimensiones

Las dimensiones nominales del calzado se indican en la tabla 1.


6.1.2

Componentes y materiales

En la figura 1 se indican los componentes principales del calzado cuyas caractersticas generales se indican en la
tabla 2.
6.1.3

Caractersticas del calzado

El calzado de proteccin dielctrico, de campo y contra impacto debe cumplir con lo sealado en esta norma de
referencia.
6.1.3.1

Resistencia al impacto y a la compresin

El calzado de proteccin contra impacto debe tener una resistencia mnima en el casco/casquillo/puntera de 101,7 J
al impacto y a la compresin 11 130 N cuando se efecta la prueba de acuerdo con el mtodo definido en el inciso
7.4.16 de esta norma de referencia.
6.1.3.2

Resistencia a la tensin elctrica y corriente de fuga

El calzado de proteccin dielctrico debe soportar la aplicacin de una tensin de 18 000 V (eficaz) a 60 Hz durante
un minuto y el valor de la corriente de fuga en tales condiciones debe ser como mximo de 1 mA, cuando se efecta
la prueba de acuerdo con el mtodo definido en el inciso 7.4.3 de esta norma de referencia.

NORMA DE REFERENCIA

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NRF-034-CFE
7 de 36

TABLA 1 - Dimensiones nominales del calzado

Descripcin
corta

mm
L

A3

H (**)

e1*

e2*

e3

e4

CPD, CPC, CPI 250

250

232

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 255

255

235

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 260

260

238

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 265

265

241

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 270

270

244

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 275

275

248

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 280

280

251

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 285

285

254

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 290

290

257

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 295

295

260

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI 300

300

264

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI - 305

305

267

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI - 310

310

270

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI - 315

315

273

80, 140,210 y 360

30

10

CPD, CPC, CPI - 320

320

276

80, 140,210 y 360

30

10

CPD =

Calzado de proteccin dielctrico

CPC =

Calzado de proteccin de campo

CPI =

Calzado de proteccin contra impacto

Longitud Plantar (se mide siguiendo el contorno del eje longitudinal plantar de la horma, con tolerancia de + 5 mm).

A3

Recio de la horma en EEE (se mide siguiendo el contorno de la circunferencia transversal de la horma en su parte ms
ancha).

Altura del calzado desde el inicio de la planta en la parte interna del taln hasta el ribete o la parte superior del lmite del
bulln, medido en el refuerzo. (choclo: 80 mm; borcegu: 140 mm; botas: 210 mm y 360 mm)

Altura del tacn desde el piso del tacn hasta la unin corte-suela, con tolerancia de + 5 mm (medido en su cara lateral).

Profundidad del estriado de la suela.

e3

Espesor de la suela a lo largo de su parte central (sin considerar el estriado).

e4

Altura entre el piso y la parte inferior de la punta de la suela, ("Spring").

NOTAS:

6.1.3.3

A3, e2, e3 y e4 son valores mnimos.


(*) Son dimensiones exclusivamente del conjunto de la suela.
(**) Tolerancia 10 mm.

Resistencia al despegado

Los medios empleados para unir suela-corte/cerco o suela-entresuela-corte/cerco, deben soportar en toda el rea de
unin como mnimo una fuerza de resistencia al despegado promedio de 550 N, cuando se efecta la prueba de
acuerdo con el mtodo definido en el inciso 7.4.4 de esta norma de referencia.

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
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8 de 36

6.1.3.4

Resistencia a la flexin de la suela

La suela no debe presentar una rotura mayor a lo largo del doblez de 6 mm de longitud, cuando se efectan 35 000
flexiones a la velocidad de 125 a 150 ciclos por minuto, siguiendo el mtodo de prueba descrito en el inciso 7.4.5.
6.1.3.5

Resistencia de la suela a la abrasin

El material de la suela no debe presentar una disminucin mayor a:


a)

300 mm para suela de hule.

b)

250 mm para suela de PVC.

c)

350 mg para suela de poliuretano.

Cuando se efecta la prueba de acuerdo con el mtodo definido en el inciso 7.4.6.


6.1.3.6

Capacidad de absorcin de impacto del sistema de taln

El sistema que conforman la plantilla, planta, cambrilln y suela tacn, deben cumplir con:
Rigidez mecnica del sistema: mnimo 45 000 N/m, mximo 75 000 N/m.
Absorcin de energa del sistema: mnimo 1 J mximo 2 J.
Todo esto de acuerdo con el mtodo de prueba definido en el inciso 7.4.15.
6.1.3.7

Resistencia al desgarre del corte y fuelle o lengeta

La resistencia al desgarre del material del corte y del fuelle o lengeta debe cumplir con la norma NMX-A-235 y debe
ser tal, que soporte un esfuerzo de 100 N y 30 N respectivamente, con el mtodo definido en el inciso 7.4.7.
6.1.3.8

pH

El valor del pH del cuero del corte, forro, plantilla y fuelle o lengeta debe cumplir con la norma NMX-A-229 y debe ser
como mnimo de 3,5 con el mtodo definido en el inciso 7.4.8 de esta norma de referencia.

NORMA DE REFERENCIA

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NRF-034-CFE
9 de 36

4
17
10

15
2

13

19

16
14

12

11

1
2
3
4
5
6
7

Chinela
Lengeta / fuelle
Enfranque
Ribete / bulln
Tira de refuerzo del taln
Cambrilln
Plantilla

NOTA:

8
9
10
11
12
13
14

Planta
Casco / Casquillo / Puntera
Orificio
Suela
Tacn
Agujeta
Calzador

18

15
16
17
18
19

Tubo
Cerco
Jareta de dedal
Entresuela
Contrafuerte / contrahorte

Las figuras que aparecen en esta norma de referencia son con fines puramente ilustrativos. Los modelos del calzado
requerido no necesariamente deben tomar las formas que se muestran, slo deben cumplir con las especificaciones y
caractersticas aqu estipuladas.

FIGURA 1 - Descripcin de las partes del calzado de proteccin

NORMA DE REFERENCIA

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NRF-034-CFE
10 de 36

Spring delantero

Alturas
NOTA: Vase tabla 1 columna H.

FIGURA 2 - Dimensiones principales del calzado de proteccin dielctrico

NORMA DE REFERENCIA

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NRF-034-CFE
11 de 36

TABLA 2 - Generalidades sobre los materiales especficos de las partes componentes del calzado
Componente

Material

Cuero de flor entera de res con un planchado liso, sin pulir, teida y
fondeada a la anilina y curtida al cromo (de acuerdo con el mtodo
descrito en el inciso 7.4.17), de color de acuerdo a lo que se indique en el
Tubo, chinela, jareta de dedal, tira de Apndice A. Espesores mnimos:
refuerzo del taln, vistas y fuelle o
lengeta
Corte:
Tubo, chinela, jareta de dedal, tira de refuerzo del taln: 2,0 mm.
Vistas, fuelle o lengeta: 1,2 mm.
Ribete

Tira delgada de cuero de flor entera.


Tipo I:
De una sola pieza del mismo material del corte en su interior y exterior,
con un espesor de 0,8 mm mnimo,

Bulln

Tipo II:
En la parte exterior igual al tipo I, y en su interior del mismo material del
forro.
Ambos tipos deben llevar en su interior un material esponjoso y su ancho
mnimo debe ser de 3 cm (excepto choclo que debe ser de 1 cm mnimo).
La seleccin del tipo debe ser indicada en el Apndice A.
Cuero de flor entera o de tela tejida o no tejida, que incluya acojinamiento
completo plano o preformado, que en conjunto tenga un mnimo de 5 mm
de espesor en la regin central de flexin del rea plantar y 8 mm de
espesor mnimo en la regin central del taln, y puede contar con cazoleta
(vanse figura 3A y 3B).
Las plantillas en su conjunto deben cumplir con lo siguiente:

Plantilla completa

-contar con arco soporte que tenga una altura en su punto ms alto,
mnima de 9 mm y mxima de 21 mm, medido desde el extremo inferior
de la plantilla,
- las dimensiones plantares deben estar de acuerdo con las tallas del
calzado indicadas en la tabla 1 de esta NRF.
La seleccin de caractersticas de la plantilla deben ser indicadas en el
Apndice A.
De un solo material con las mismas caractersticas fsicas y qumicas, y
una sola pieza de material polimrico (hule, poliuretano o PVC) con
propiedades dielctricas y resistente a los aceites y gasolina.

Suela y tacn

El espesor mnimo de la suela es de 5 mm a lo largo de su parte central.


El estriado debe tener una profundidad mnima de 4 mm, en el rea
plantar. Su medicin debe hacerse en la parte central del rea de flexin.
La seleccin del material polimrico debe ser indicado en el Apndice A.
Contina

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continuacin
Entresuela (cuando se requiera)

Cambrilln

Relleno de la planta
Planta

El que se requiera de acuerdo al tipo de construccin.


Debe ser de material polimrico rgido, de tamao tal que cubra el rea de
la planta desde el taln hasta el final del enfranque ms 1 cm sin llegar a
la lnea de flexin proporcional a la talla.
Puede existir un espacio de 10 mm mximo entre el contorno del
cambrilln y la planta (vase figura ilustrativa en Apndice C).
En caso de que se requiera por el tipo de construccin, debe ser de
material esponjoso.
Material con celulosa de espesor mnimo de 2,5 mm.

Contrahorte

De material a base de celulosa preformado.


Para el calzado de proteccin dielctrico y el de campo: Material sinttico
o polimrico de espesor de 1 mm a 2,5 mm.

Casco / Casquillo / Puntera

Para el calzado de proteccin contra Impacto: De material no metlico,


que cumpla con los valores indicados en el inciso 6.1.3.1 de esta NRF.
La seleccin se debe indicar en el Apndice A.
Tipo A:
Completo incluyendo fuelle de textil de fibra tejida o no tejida de nylon o
poliester con acojinamiento de poliuretano y espesor total de 4 mm
mnimo,
Tipo B:

Forros

Completo incluyendo fuelle de cuero de flor entera de res, sin grabar, sin
pulir, teida y fondeada a la anilina y curtida al cromo, con acojinamiento
de poliuretano y espesor total de 4 mm mnimo.
Tipo C:
En chinela y contrahorte, de carnaza teida y fondeada a la anilina y
curtida al cromo que no migre el color o cualquiera de los materiales
descritos en los tipos A o B.

Costuras de corte
Agujeta

La seleccin debe indicarse en el Apndice A.


Hilo polister, nylon o combinacin de ambos, de 3 cabos mnimo.
Cordn de algodn, polister, nylon o combinacin de ellos, con herretes
de material sinttico en sus extremos con longitud adecuada para atar el
calzado totalmente al pie del usuario.

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FIGURA 3A - Plantilla premoldeada

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FIGURA 3B - Plantilla armada

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6.1.3.9

Grado de curtimiento (contenido de cromo)

El cuero del corte, forro, plantilla y fuelle o lengeta debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma
NMX-A-230. El valor del contenido de cromo debe ser como mnimo del 2,5 %, con el mtodo definido en el inciso
7.4.9 de esta norma de referencia.
6.1.3.10

Resistencia de la suela a los aceites

El material de la suela del calzado no debe aumentar su volumen ms del 100 %, con el mtodo definido en el inciso
7.4.10 de esta norma de referencia.
6.1.3.11

Resistencia de la suela a la gasolina

El material de la suela del calzado no debe aumentar en volumen ms del 22,03 % para el hule, 23 % para PVC y
20 % para el poliuretano de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-S-051 y de acuerdo con el mtodo definido en el
inciso 7.4.11 de esta norma de referencia.
6.1.3.12

Resistencia a la tensin de la agujeta

El valor de la carga de ruptura que debe soportar la agujeta es de 500 N como mnimo, cuando se efecte la prueba
de acuerdo con el mtodo definido en el inciso 7.4.12 de esta norma de referencia.
6.1.3.13

Resistencia a la friccin de la agujeta

La agujeta debe soportar sin daarse en forma considerable la aplicacin de 15 000 fricciones cuando se efecta la
prueba de acuerdo con el mtodo definido en el inciso 7.4.13 de esta norma de referencia.
6.1.3.14

Resistencia a la friccin de la plantilla

El material de la plantilla no debe presentar dao cuando se le aplican:


a)

2 000 fricciones mnimo con fieltro seco.

b)

1 000 fricciones mnimo con fieltro hmedo.

Se aplica el mtodo de prueba definido en el inciso 7.4.14 de esta norma de referencia.


6.1.3.14.1

Tipos de dao

Se considera no satisfactoria la prueba si alguno de los materiales presenta rompimiento de fibras.


6.1.3.15

Absorcin y desabsorcin de agua

El valor de absorcin de agua en el corte, planta y plantilla de cuero, no debe ser inferior al 35 %, y la desabsorcin no
debe ser inferior del 60 % como mnimo, cuando se efecta la prueba de acuerdo con el mtodo definido en la norma
mexicana NMX-A-222.
6.2
No aplica.

Condiciones de Operacin

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CONTROL DE CALIDAD

El calzado de proteccin debe cumplir con todo lo establecido en esta norma de referencia.
7.1

Muestreo de Aceptacin

Para efectuar las pruebas de aceptacin, debe aplicarse el plan de muestreo de acuerdo a lo indicado en la
norma NMX-Z-012 partes 1, 2 y 3. Muestreo normal doble por atributos NCA = 1,5.
7.2

Pruebas Prototipo

Las pruebas prototipo deben efectuarse al calzado terminado, indicadas en la tabla 3, de acuerdo con los mtodos de
prueba que se definen en el inciso 7.4 de esta norma de referencia.
Las pruebas prototipo deben ser atestiguadas por un supervisor de la Gerencia del LAPEM, quin debe muestrear
aleatoriamente tres pares de calzado para efectuar dichas pruebas, estas pruebas deben realizarse en un laboratorio
que tenga acreditados ante la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema) los mtodos de prueba referidos en esta
norma de referencia.
7.3

Pruebas de Aceptacin

Son las pruebas al producto terminado, obtenido del muestreo al lote inspeccionado. El muestreo y el atestiguamiento
de las pruebas deben ser realizadas por el supervisor de CFE.
Las pruebas deben realizarse en un laboratorio que tenga acreditamiento de dichas pruebas por la Entidad Mexicana
de Acreditacin (ema).
Dichas pruebas son las siguientes:
a)

Verificacin visual (*)

b)

Verificacin dimensional.

c)

Verificacin de propiedades dielctricas.

d)

Acidez (pH).

e)

Contenido de cromo.

f)

Despegado.

g)

Impacto y compresin (aplica solo al calzado contra impacto).

NOTA:

(*) Esta prueba la debe realizar el supervisor de CFE, en fbrica.

7.4

Mtodos de Prueba

7.4.1

Inspeccin visual

La inspeccin visual tienen por objeto determinar que el calzado no presente fallas visibles, tales como cortaduras,
grietas, y hongos en el cuero, fallas en las costuras, lacras en el cuero y con un corte longitudinal verificar que los
componentes cumplan con esta norma de referencia o cualquier defecto en el acabado que pueda afectarle en su vida
til.

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Debe verificarse que est marcado y empacado el calzado como se indica en esta norma de referencia.
7.4.2

Verificacin dimensional

Las dimensiones del calzado deben estar dentro de los valores indicados en la tabla 1 y 2 de acuerdo con el mtodo
indicado en la norma NMX-A-214 para la determinacin del espesor de materiales de cuero. Y para la medicin de las
dimensiones de otros materiales se debe utilizar un calibrador (pie de rey) como se especifica en el inciso siguiente:
7.4.2.1

7.4.2.2

Aparatos y equipo
a)

Calibrador (pie de rey) con resolucin mnima de 0,01 mm.

b)

Una escala mtrica con resolucin en mm.

c)

Un micrmetro tipo cartula con resolucin de 0,01 mm.

Informe

Debe incluirse lo siguiente:

7.4.3

a)

Marca.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras.

d)

Dimensiones y verificaciones de componentes.

e)

Criterio de aceptacin o rechazo.

f)

Fecha.

Prueba de soporte de tensin y corriente de fuga

Consiste en someter al calzado a un potencial elctrico de 18 000 V c.a., entre dos electrodos, uno colocado entre los
balines que se encuentran alojadas en el interior del calzado y el otro electrodo en la malla metlica que hace contacto
con el piso del calzado.
La tensin elctrica se aplica durante un minuto, midiendo la corriente de fuga en mA, que pasa del piso de la suela
hacia el interior del calzado.
Se debe aplicar lo indicado en la referencia 1 del captulo 10 de esta norma de referencia.

NORMA DE REFERENCIA

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TABLA 3 - Pruebas que se aplican a las partes del calzado de proteccin dielctrico,
de campo y contra impacto terminado

Prueba

Agujeta Suela Corte

Inspeccin visual y
verificacin dimensional
Dielctrica
Resistencia al despegado
Resistencia a la flexin
Resistencia a la abrasin
Resistencia al desgarre
pH
Contenido de cromo
Resistencia a los aceites
Resistencia a la gasolina
Resistencia a la tensin
Resistencia a la friccin

Plantilla
Lengeta
(4)

Forro
de
cuero

Planta

X
X
X
X
X
X
X

X
X

X
X
X

X
X

X
X
X
X

Absorcin y desabsorcin
de agua

X
X
X

De impacto (vase nota 3)


De compresin(vase nota
3)
Capacidad de Absorcin
de Impactos
NOTAS:

7.4.3.1

Calzado
X

Resistencia a la friccin:
en seco
en hmedo

1.2.3.4.-

Casco
casquillo
puntera

Para el plan de muestreo en pruebas qumicas, adems se debe aplicar la norma NMX-A-212.
Para el plan de muestreo en pruebas fsicas, adems se debe aplicar la norma NMX-A-209.
Estas pruebas se deben realizar cuando se solicite calzado contra impacto.
Estas pruebas se deben realizar cuando la plantilla sea de cuero.

Aparatos y equipo
a)

Un transformador de 0,5 kVA o mayor.

b)

Un amprmetro de 0 A a 1 A.

c)

Un voltmetro.

d)

Dos electrodos.

X
X
X

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7.4.3.2

e)

Sistema de medicin que no exceda de 280 000 .

f)

Balines metlicos slidos con dimetro de 3 mm aproximadamente.

Preparacin de la muestra

Al calzado se le colocan en el interior balines, cubriendo la totalidad de la superficie a una altura mnima de 30 mm.
7.4.3.3

Procedimiento

El calzado se coloca sobre la malla metlica. Se introduce un electrodo entre los balines. El electrodo interior debe
mantener contacto con un potencial a tierra. La tensin elctrica debe aplicarse a partir de cero volts e incrementado
gradualmente en un kV por segundo hasta que se alcance la tensin indicada. Dicha tensin elctrica, debe
mantenerse por un lapso de un minuto.
7.4.3.4

Evaluacin

El calzado debe soportar la aplicacin de una tensin de 18 000 V (eficaz) a 60 Hz durante un minuto y el valor de la
corriente de fuga en tales condiciones debe ser como mximo de 1 mA.
7.4.3.5

Informe

Debe incluirse lo siguiente:


a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras.

d)

Valores de tensin y corriente.

e)

Criterios de aceptacin y rechazo.

f)

Fecha.

7.4.4

Resistencia al despegado

7.4.4.1

Objetivo

Determinar la resistencia al desprendimiento de la unin suela-corte/cerco o suela-entresuela en el calzado completo.


7.4.4.2

Alcance

Este mtodo es aplicable a todo tipo de calzado que contenga suela, o suela-entresuela, unidas al corte/cerco, las
cuales se adhieren mediante un proceso fsico y/o qumico que requiera de algn proceso de unin como pegado,
costura, proceso de vulcanizacin e inyeccin, grapas, clavos, entre otros.
7.4.4.3

Equipo de prueba
a)

Una mquina de tensin mecnica, con capacidad de 1 000 N mnimo, con un grado de exactitud
del 2 % y con control de velocidad de avance de cabezal mvil.

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b)

7.4.4.4

El dispositivo utilizado para sujetar el calzado consiste en una horma, la cual est unida a un carro
que se mueve por medio de rodillos en un canal (horma mecnica). Cuando la suela se jala en la
mquina de tensin, la muestra se mueve, de forma que se asegura que el ngulo de
desprendimiento sea aproximadamente 90 .

Acondicionamiento de las muestras

Las muestras deben acondicionarse a (65 5) % de humedad relativa del aire (h.r.) y (20 2) C por un periodo de
24 h antes de realizar la prueba.
7.4.4.5

Preparacin de las muestras

En la unin de la zona de la punta se desprenden los dos elementos por medio de unas pinzas o tenazas y con ayuda de
una cua-palanca (puede ser un desarmador plano grande) y una cuchilla o exacto, desprendiendo solamente hasta
donde sea posible sujetar esta con la mordaza de la mquina de tensin. Los elementos a desprender son suelacorte/cerco o suela-entresuela. Se marcan los lmites de las zonas de punta, enfranque y taln.
7.4.4.6

Procedimiento

El calzado se monta en el equipo en una horma metlica deslizable. La punta de la suela desprendida se sujeta a la
mordaza superior mvil de la mquina de prueba.
Se procede a aplicar la fuerza de carga a una velocidad de desplazamiento de la mordaza de 100 mm/min,
despegando la suela en periodos regulares tomando los valores mximos de carga (normalmente se toman 2 lecturas
en la zona de la punta, tres en la zona del enfranque y dos en la zona del taln). Finalmente se procede a obtener el
valor promedio de los mximos registrados para las zonas de punta, enfranque y taln.
7.4.4.7

Evaluacin

La resistencia a la tensin mnima promedio en cada una de las zonas de la suela debe ser mnimo de 550 N para
cada pieza evaluada.
7.4.4.8

Informe

Debe presentar como mnimo lo siguiente:


a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo calzado.

c)

Nmero de muestras.

d)

Valor de fuerza en N.

e)

Criterio de aceptacin o rechazo.

f)

Fecha.

7.4.5

Resistencia a la flexin de la suela

7.4.5.1

Aparatos y equipo

Flexmetro o equipo similar, con cabeza ajustable y mordazas adecuadas para sostener un extremo de la suela en
una posicin fija y un miembro recprocamente para sostener el otro extremo de la suela.

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7.4.5.2

Preparacin de la muestra

Se desprende la suela sinttica del calzado; se hacen tres incisiones de acuerdo a la norma descrita en la referencia
[3] del captulo 10 de esta norma de referencia, a lo largo de la zona de flexin de la suela, las dos incisiones de los
extremos deben quedar de 10 mm a 12 mm desde el canto de la suela hacia el centro, donde va la tercera incisin. Se
acondiciona durante 24 h a la temperatura de (23 2) C y (65 5) % de humedad relativa.
7.4.5.3

Procedimiento

La suela se coloca en el flexmetro, tomando en cuenta lo siguiente:


a)

Las incisiones de prueba de la suela deben quedar a lo largo de la zona de flexin, evitando la
incisin en los estriados, en un ancho de banda no mayor a 10 mm, buscando siempre la zona de
mayor esfuerzo.

b)

Se coloca de tal forma que proporcione un ngulo de doblez de 90 aproximadamente.

A continuacin se opera el flexmetro hasta alcanzar 35 000 flexiones a una velocidad de 140 20 ciclos por minuto.
7.4.5.4

Informe para doblez de suela

Debe incluirse la informacin siguiente:


a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras.

d)

Informar el valor de la abertura mxima.

e)

Criterio de aceptacin o rechazo.

f)

Fecha.

7.4.6

Resistencia a la abrasin

7.4.6.1

Objetivo

Verificar la durabilidad de la suela en trminos de perdida de volumen al hacer pasar las probetas por un abrasivo
universal previamente calibrado.
7.4.6.2

Campo de aplicacin

Este procedimiento se aplica a cualquier muestra de material sinttico para suela destinado a evaluar la resistencia a
la abrasin.
7.4.6.3

Equipo y materiales
a)

Un abrasmetro universal o equipo equivalente que tenga un tambor abrasivo previamente


calibrado (grano 60) de 150 mm de dimetro, que gire a 40 r/min con masa de 1 kg, sobre la
portaprobeta. El equipo utilizado debe proporcionar una distancia de abrasin equivalente a 40 m;
por otra parte, debe tener un brazo con dispositivo para proporcionar movimiento de traslacin
sobre la probeta.

b)

Balanza analtica con capacidad de 500 g y una exactitud de 0,001 g.

c)

Un micrmetro tipo cartula o equivalente, que tenga una resolucin de 0,01 mm o mayor.

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ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

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7.4.6.4

d)

Suaje o cuchilla para cortar probetas.

e)

Equipo para determinar la densidad.

f)

Hule estndar.

Preparacin de la muestra

Se cortan tres probetas de la suela a un dimetro de (16 0,2) mm, y un espesor de (5 0,2) mm.
Se pesan en la balanza analtica con una exactitud de 0,001 g.
Se acondicionan a una temperatura de (23 2) C y una humedad relativa de (65 5) %.
7.4.6.5

Clculo del filo de lija

Cortar tres probetas de hule estndar, con el suaje.


Pesarlas en la balanza analtica; registrar los valores con 0,001g de exactitud.
Colocar una a una las probetas en el abrasmetro. Para comprobar que cualquier probeta tiene expuestos 2 mm hacia
la lija, debe utilizarse un vernier por el medidor de profundidades. Desgastar la probeta de hule estndar en el
abrasmetro, pesar la probeta despus de desgastarla y obtener la diferencia segn:
filo de lija = peso inicial peso final
NOTA:

Al desgastar cualquier probeta en el abrasmetro y antes de iniciar cualquier ensayo, la banda abrasiva (lija) se limpiara
con una brocha y aire a presin.

Promediar los 3 filos de lija (FL) y el valor obtenido debe ser el que utilizaremos en la frmula final.
7.4.6.6

Procedimiento

Se coloca la probeta en el mecanismo de fijacin del abrasmetro y se ajusta a la mquina para tener movimiento de
traslacin. Se hace funcionar el abrasmetro hasta que la distancia de la abrasin corresponda a 40 m.
Al trmino de la distancia de prueba, se retira el espcimen y se pesa la probeta, calculando en desgaste por medio
de la frmula:
Desgaste = peso antes del ensayo peso despus
del ensayo
Las probetas deben tener una diferencia no mayor a 0,01 g entre la ms y menos pesada de ellas, en caso de que no
se cumpla esto se desgastaran las probetas que sean necesarias hasta que tres de ellas cumplan con esto.
Debe calcularse la densidad de cada probeta desgastada, aprovechando la probeta sin desgaste dividiendo la masa
entre su volumen y relacionndola con la densidad del agua (a excepcin de poliuretano cuya densidad no se
considera para clculos de esta prueba).
Calcular el promedio de la densidad, desgaste y el filo de lija para aplicar en la frmula.
Para el caso de desgaste excesivo de las probetas se debe poder realizar la prueba a medio recorrido del brazo
portaprobetas y multiplicar el resultado de desgaste por dos (D*2).

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23 de 36

Calcular el valor de la abrasin mediante:


A = ( 200*D ) / ( FL* )
Donde:
A
D
FL

=
=
=
=

Valor de la abrasin (mm o mg).


Valor promedio del desgaste de las 3 probetas, en mg.
Valor promedio del filo de lija de las 3 probetas, en mg.
Valor promedio de la densidad de las 3 probetas, adimensional.
Para el caso de poliuretano no se debe considerar el valor de la densidad.

Registrar el valor de la abrasin con una exactitud de 0,001 mm3 o mg, la densidad con una exactitud de
0,0001 g/cm3 y los valores de desgaste y filo de lija para el clculo con una exactitud de 0,001, mnimo.
Informar el valor de la abrasin con una exactitud de 0,1 mm3 o mg.
7.4.6.7

Informe

Debe incluirse lo siguiente:

7.4.7

a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Tipo de suela.

d)

Nmero de muestras.

e)

Desgaste por abrasin en mm3 o mg.

f)

Criterio de aceptacin o rechazo.

g)

Fecha.

Resistencia al desgarre en el corte y fuelle o lengeta

Verificar que las caractersticas o resistencia al desgarre del material del corte y lengeta cumplan con lo establecido
en las normas NMX-A-235.
7.4.7.1

Informe

Debe incluirse lo siguiente:


a)

Razn social del fabricante.

b)

Marca del calzado.

c)

Caractersticas del cuero.

d)

Tipo de calzado.

e)

Resistencia al desgarre en N.

f)

Nmero de muestras (indicando de dnde son).

g)

Criterio de aceptacin o rechazo.

h)

Fecha.

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7.4.8

pH

Las caractersticas de pH del corte, forro, plantilla, y lengeta o fuelle, en el caso de que sean de cuero, deben cumplir
con lo establecido en la norma NMX-A-229.
7.4.8.1

7.4.8.2

Aparatos y equipo
a)

Mquina vibradora ajustada a una velocidad de 50 r/min 10 r/min.

b)

Potencimetro con exactitud de 0,05 unidades de pH o mayor, con electrodo de vidrio y un


electrodo de referencia.

c)

Balanza con resolucin de 0,05.

Preparacin de la muestra

Se corta una muestra de (5 0,1) g y se reduce a pedazos pequeos y se acondicionan durante 24 h a una
temperatura de (23 2) C y a una humedad relativa de (65 5) %.
7.4.8.3

Procedimiento

Se coloca la muestra en el frasco de polietileno o vidrio, se agregan 100 ml de agua destilada a (23 2) C medida
con la probeta, se asegura la tapa y se agita el frasco manualmente.
A continuacin se agitan las muestras en la mquina vibradora durante un periodo de 16 h a 24 h al finalizar el periodo
de agitacin, se determina el pH del extracto acuoso sin filtrar, hasta que se obtiene una lectura constante en el
potencimetro.
7.4.8.4

Informe

Debe incluirse lo siguiente:

7.4.9

a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras (indicando de dnde son).

d)

Valores de acidez pH.

e)

Criterio de aceptacin o rechazo.

f)

Fecha.

Contenido de cromo

Las caractersticas de contenido de cromo del corte, forro, plantilla y lengeta o fuelle, en el caso de que sean de
cuero, deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma NMX-A-230.
7.4.9.1

Aparatos y equipo

Los aparatos y equipos, deben ser un espectofmetro de flama.

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25 de 36

7.4.9.2

Preparacin de la muestra

La preparacin de la muestra debe realizarse de acuerdo a las normas NMX-A-224 y NMX-A-230.


7.4.9.3

Procedimiento

El procedimiento debe ser el indicado en las normas NMX-A-224 y NMX-A-230.


7.4.9.4

Informe

Debe incluirse lo siguiente:

7.4.10

a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras probadas (indicando de dnde son).

d)

Valores individuales y promedio del grado de curtimiento.

e)

Criterio de aceptacin o rechazo.

f)

Fecha.

Resistencia a los aceites

El material empleado en las suelas de los calzados debe cumplir con lo establecido en esta especificacin.
7.4.10.1

7.4.10.2

7.4.10.3

Aparatos y equipo
a)

Un matraz o tubo de ensaye con tapn de dimensiones que permitan que los especmenes
permanezcan inmersos y sin compresin.

b)

Soluciones qumicamente puras de 2,2,4 trimetil pentano 70 % en volumen y tolueno 30 % en


volumen.

c)

Cuchilla de corte.

d)

Calibrador (pie de rey) con una resolucin mnima de 0,1 mm.

Preparacin de la muestra
a)

Se cortan probetas de 3 cm3 (dimensiones: largo 3 cm + 0,2 cm; ancho de 2 cm + 0,2 cm y espesor
de 0,5 cm + 0,1 cm).

b)

Las probetas deben acondicionarse durante 3 h a una temperatura de (23 2) C y a una humedad
relativa de (65 5) %.

Procedimiento

El volumen inicial y final se debe determinar por el mtodo de inmersin. Se colocan las probetas en el matraz durante
un periodo de (72 1) h. Transcurrido este tiempo, se determina el volumen final.

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE
26 de 36

7.4.10.4

Informe

Debe incluirse lo siguiente:

7.4.11

a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras.

d)

Criterio de aceptacin o rechazo.

e)

Fecha.

Resistencia a la gasolina

El material empleado en la fabricacin de la suelas de calzado, debe cumplir con lo establecido en esta norma de
referencia.
7.4.11.1

7.4.11.2

7.4.11.3

Aparatos y equipo
a)

Un matraz de dimensiones que permitan las muestras permanezcan inmersas y sin compresin.

b)

Solucin de gasolina de mnimo 90 octanos al 100 %.

c)

Cuchilla de corte.

d)

Calibrador (pie de rey) con una resolucin mnima de 0,1 mm.

Preparacin de la muestra
a)

Se cortan probetas de 3 cm3 (dimensiones: largo 3 cm + 0,2 cm; ancho de 2 cm + 0,2 cm y espesor
de 0,5 cm + 0,1 cm).

b)

Las probetas deben acondicionarse durante 3 h a una temperatura de (23 2) C y a una humedad
relativa de (65 5) %.

Procedimiento

Se colocan las probetas en el matraz con gasolina durante un periodo de 30 min en bao mara a una temperatura de
60 C + 0,5 C. Transcurrido ese tiempo, se determina el volumen final de las muestras con un resultado esperado de
aumento mximo para hule de 22,03 %, para PVC de 23 % y para poliuretano de 20 %.
7.4.11.4

Informe

Debe incluirse lo siguiente:


a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de muestras.

d)

Criterio de aceptacin o rechazo.

e)

Fecha.

NORMA DE REFERENCIA

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NRF-034-CFE
27 de 36

7.4.12

Resistencia a la tensin de la agujeta

El material utilizado en las agujetas debe cumplir con lo establecido en esta norma de referencia.
7.4.12.1

7.4.12.2

Aparatos y equipo
a)

Mquina de tensin con capacidad de 1 000 N y debe proporcionar una velocidad de separacin
de mordazas de 200 mm/min 20 mm/min.

b)

Una agujeta.

Preparacin de la muestra

Se cortan tres muestras de agujeta, de 20 cm cada una, que no hayan sido sujetas a daos o alargamientos previos.
7.4.12.3

Procedimiento

Se coloca la muestra en las mordazas, dejando una distancia de 10 cm entre ellas, en el momento de arranque, a
continuacin se aplica la carga hasta alcanzar la ruptura.
7.4.12.4

Informe

El informe debe incluir la informacin siguiente:

7.4.13

a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado en el que se utilizar.

c)

Nmero de muestras.

d)

Carga de ruptura promedio de las tres mediciones.

e)

Criterio de aceptacin o rechazo.

f)

Fecha.

Resistencia a la friccin de la agujeta

El material utilizado en la agujeta, debe cumplir con lo establecido en esta norma de referencia.
7.4.13.1

Aparatos y equipo

Fricsmetro de
250 g 20 g.
7.4.13.2

agujetas

con

un

promedio

de

63

fricciones

por

minuto

un

contrapeso

de

Preparacin de la muestra

La agujeta debe estar libre de defectos y que no haya sido expuesta a daos mecnicos o alargamientos previos.
7.4.13.3

Procedimiento

Se coloca un extremo de la agujeta en la parte fija del fricsmetro, el otro extremo se pasa por un ojillo y se fija en la
parte mvil del mismo con un contrapeso indicado en punto 10.4.13.1. La agujeta debe rozarse en el ojillo.
A continuacin se opera la mquina.

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE
28 de 36

7.4.13.4

Informe

El informe debe incluir la informacin siguiente:

7.4.14

a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado en que se debe utilizar.

c)

Nmero de fricciones.

d)

Criterio de aceptacin o rechazo.

e)

Fecha.

Resistencia a la friccin de la plantilla

El material utilizado en la plantilla debe cumplir con los requisitos establecidos en esta norma de referencia.
7.4.14.1

7.4.14.2

Aparatos y equipo
a)

Vaso precipitado.

b)

Fieltro.

c)

Fricsmetro.

Preparacin de la muestra

Se corta una probeta de 100 mm x 75 mm con una cuchilla de acero y se acondiciona a una temperatura de
(23 2) C y a una humedad relativa de 65 % 5 % durante 48 h.
7.4.14.3

Procedimiento

La probeta se coloca en el fricsmetro y se procede a friccionar con el fieltro hasta los siguientes valores:

7.4.14.4

a)

Con fieltro seco se aplican 2 000 fricciones.

b)

Con fieltro hmedo se aplican 1 000 fricciones.

Informe

Se debe incluir lo siguiente:


a)

Nombre del fabricante.

b)

Tipo de calzado.

c)

Nmero de fricciones.

d)

Criterio de aceptacin o rechazo.

7.4.15

Capacidad de absorcin de impacto del sistema de taln

7.4.15.1

Objetivo

Obtener las caractersticas de atenuacin de impactos de los materiales y/o sistemas de atenuacin de impactos en la
zona del taln.

CALZADO DE PROTECCIN - MATERIALES,


ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE
29 de 36

7.4.15.2

Alcance

Calzado terminado y sistemas de materiales utilizados en la fabricacin de calzado, caracterizados respecto a


propiedades de atenuacin de impactos de alta frecuencia en la zona del taln.
Las propiedades o caractersticas de materiales para calzado en atenuacin de impactos de alta frecuencia a
utilizarse para este mtodo son bsicamente dos:

7.4.15.3

rigidez mecnica 45 000 N/m 75 000 N/m,

y absorcin de energa 1J 2J.

Equipo y materiales
a)

Mquina de Impactos de alta frecuencia y ciclos repetidos. La mquina debe ser capaz de realizar
impactos de alta frecuencia con duracin de 0,005 s a 0,05 s, evitar rebotes y realizar ciclos de
impactos.
Con un dispositivo para medir la deformacin que sufra el material o sistema de amortiguacin al
aplicarle el impacto de alta frecuencia, esta medida se debe hacer con una exactitud de 0,01 mm
por lo menos y con un intervalo de medida de 0,1 mm a 15 mm.
Adems debe tener un sistema que permita medir con exactitud de 1 mm la distancia a la cual se
deja caer la masa sobre la probeta a ensayar, tambin debe estar provista de un mecanismo para
cambiar el impactador y las masas de ensayo, la mquina debe de tener la capacidad de capturar
los datos con una frecuencia mnima de 1 000 Hz, esto significa debe tomar por lo menos un dato
de las magnitudes que se ocupan cada 0,001 s.
El equipo debe de incluir una pantalla para poder observar los resultados de la prueba.

b)

7.4.15.4

Impactador.- Es la pieza metlica circular que hace contacto con el material de la plantilla del
calzado. El rea de contacto con los materiales debe ser tal que el dimetro del impactador sea de
42,0 mm 0,1 mm y los bordes estn redondeados con un radio de 1,0 mm 0,2 mm.

Procedimiento

Se deben realizar por lo menos 10 impactos a intervalos de 1,0 s a 3,0 s cada impacto, adems debe estar
instrumentada con un dispositivo capaz de medir la fuerza que se necesita para deformar el material a ensayar con
una exactitud de 0,1 N y un intervalo de medida de 0 N a 500 N
7.4.15.5

Informe

Se informa el promedio de las cinco mediciones ltimas en los parmetros de rigidez del sistema de amortiguacin en
unidades de (N/m) con una exactitud de 1 unidad por lo menos y energa absorbida por el sistema de amortiguacin
del calzado en unidades de (J) con una exactitud mnima de 0,000 1 unidades.
7.4.16

Resistencia al impacto y a la compresin

Esta metodologa debe ser realizada de acuerdo a lo descrito en la norma oficial mexicana NOM-113-STPS.
7.4.17

Determinacin de la flor entera

7.4.17.1

Objetivo

Determinar si el cuero del corte de un calzado terminado es de flor entera o flor corregida.

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ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

NORMA DE REFERENCIA
NRF-034-CFE
30 de 36

7.4.17.2

Alcance

Este mtodo de evaluacin es solo aplicable a cueros tipo anilina sin acabado superficial.
7.4.17.3

Equipo

Microscopio estereoscpico con alcance mnimo de 80X.


7.4.17.4

7.4.17.5

Procedimiento
a)

Frotar la superficie del cuero a evaluar con un algodn impregnado de un solvente orgnico o
acuoso para remover el acabado superficial en tres piezas del zapato terminado: Chinela, talones
y/o tubo.

b)

Observar con el microscopio estereoscpico cada una de las partes a las que se les retir el
acabado superficial.

c)

Realizar la evaluacin por tres analistas en forma separada y registrar el resultado en la bitcora.

d)

Realizar el consenso de las evaluaciones de los tres analistas.

e)

Determinar la decisin final consensuada.

Criterios de evaluacin y resultado


a)

Si existe consenso por parte de los tres analistas evaluadores de que en al menos dos de los tres
puntos del cuero del corte evaluado, no se observan evidencias de lneas de lijado o esmerilado y
conserva intactas y de forma natural las crestas de la flor y de los poros, se dictamina flor entera.
Este criterio prevalece an si la superficie del cuero ha recibido un planchado liso pero mantiene
las condiciones antes mencionadas.

b)

Si existe consenso por parte de los tres analistas evaluadores de que en dos de los tres puntos
evaluados se observan evidentes lneas de lijado o esmerilado y/o las crestas de los poros del pelo
han sido daadas o removidos total o parcialmente con la operacin de lijado, se dictamina flor
corregida.

MARCADO

8.1

Marcado en el Calzado

El marcado debe cumplir con indicado en la norma NOM-020-SCFI, adems de los siguiente: En la cara externa del
tubo debe marcarse el smbolo de CFE con tamao de 40 mm a 50 mm, con las proporciones descritas en el
Apndice D y en la cara interna debe marcarse el nmero de medida, recio, mes y ao de fabricacin. En ambos
casos el marcado debe troquelarse.
En la suela, en la parte del enfranque, debe indicarse la marca o logotipo del fabricante.
8.2

Marcado en el Empaque

Cada par de calzado debe empacarse en caja de cartn lo suficientemente resistente para su proteccin contra daos
en el transporte.
Las caras externas de la caja deben llevar impreso en forma clara, visible y permanente la siguiente informacin:
a)

Nombre del fabricante.

b)

Marca (razn social).

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c)

Tipo.

d)

Medida (talla).

En sus caras exteriores del embalaje, cada uno debe llevar impresa en forma clara, visible y permanente la siguiente
informacin:

a)

Contenido.

b)

Tipo.

c)

Medida (talla).

d)

Folio.

EMPAQUE,
EMBALAJE,
ALMACENAJE Y MANEJO

EMBARQUE,

TRANSPORTACIN,

DESCARGA,

RECEPCIN,

Cada par de calzado debe empacarse en caja individual lo suficientemente resistente para su proteccin contra daos
en el manejo y transporte. El embalaje debe ser en cajas, de acuerdo al Apndice A del proveedor y cumplir con la
norma NRF-001-CFE.

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APNDICE A
(Normativo)
CARACTERSTICAS PARTICULARES

CARACTERSTICAS
1.- Color del cuero para el: Tubo, chinela, jareta de dedal, tira de refuerzo
del taln, vistas y fuelle o lengeta
2.- Tipo de bulln:
3.- Tipo de plantilla completa:
4.- Tipo de polmero de la suela y tacn:
5.- Tipo de forro:

OTRAS CARACTERSTICAS

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33 de 36

10

BIBLIOGRAFA

[1]

ANSI Z 41-1999

Personal Protection.

[2]

CAN / CSA Z 195 M92 1992

Chaussures de Protection; (Fiche No. 1).

[3]

DIN-4843

Safety, Protective and Occupational Footwear; Slip


Resistance, Metatarsal Protection, Protective Insert and
Thermal Behaviour; Safety Requirements, Testing.

[4]

UNE EN 344-1992

Requisitos y Mtodos de Ensayo, para el Calzado de


Seguridad, Calzado de Proteccin y Calzado de Uso
Profesional.

[5]

NRF-008-PEMEX-2001

Calzado Industrial de Piel para Proteccin de los


Trabajadores de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios

[6]

NMX-T-083-1984

Productos de Hule Resistencia a la Abrasin por el Mtodo


del Cilindro con Banda Abrasiva Mtodo de Prueba.

[7]

ASTM F1416-1999

Standard Test Method for Shock Attenuating Properties of


Materials Systems for Athletic Footwear

[8]

NOM-008-SCFI-2002

Sistema General de Unidades de Medida.

11

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma de referencia es no equivalente con la norma internacional ISO 20344:2004 Personal Protective
Equipment - Test Methods for Footwear.

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APNDICE B
(Informativo)

EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD

La evaluacin de la conformidad de las normas de referencia, se realiza mediante la aplicacin del procedimiento
CONORCFE-02, mientras no se cuente con el procedimiento especfico de evaluacin de la conformidad (PEC), los
resultados de la evaluacin son responsabilidad de la CFE, a travs de la Gerencia de LAPEM.

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APNDICE C
(Informativo)

EL CAMBRILLN

NOTA:

Las figuras son ilustrativas.

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APNDICE D
(Normativo)

SMBOLO

La retcula constructiva se basa en mdulos cuadrados que permiten al usuario reproducir a cualquier tamao el
smbolo manteniendo sus proporciones correctas.
La reproduccin debe ser como aqu se muestra, no se permiten alteraciones o modificaciones.