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UNIVERSIDAD POLITCNICA DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA


ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

TRABAJO DE GRADUACIN
INTERPRETACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS SOBRE LAS
CONTRACCIONES EN BASES DE SUELO CEMENTO, UTILIZANDO LOS
CEMENTOS ASTM C-91 TIPO M Y ASTM C-1157 TIPO HE Y LH

PRESENTADO POR:
ELEANOR DIANA MARTNEZ SNCHEZ
REN ALBERTO MERINO HENRQUEZ
WALTER JONATHAN CLIX GONZLEZ

PARA OPTAR AL GRADO DE


INGENIERO CIVIL
DICIEMBRE DE 2014
SAN SALVADOR, EL SALVADOR, CENTRO AMRICA

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE EL SALVADOR

ING. ROBERTO LPEZ MEYER


RECTOR

ING. JULIO CSAR RICO


SECRETARIO GENERAL

ING. RAL ALBERTO GARCA AQUINO


DECANO DE LA FACULTAD

JURADOS DEL TRABAJO DE GRADUACIN


INTERPRETACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS SOBRE LAS
CONTRACCIONES EN BASES DE SUELO CEMENTO, UTILIZANDO LOS
CEMENTOS ASTM C-91 TIPO M Y ASTM C-1157 TIPO HE Y LH

ING. JAIME OMAR AVALOS MENDOZA


ASESOR

ING. ROBERTO LPEZ MEYER


JURADO

ING. CARLOS ALBERTO LPEZ ARGUETA


JURADO

DEDICATORIA

A Dios, Jess y la Virgen Mara: Por darme fortaleza y bendiciones en los momentos
de flaqueza, por poner a mi lado personas sinceras que siempre estuvieron dispuestas
a apoyarme y especialmente a Dios por prestarme la vida y lograr una de mis metas
ms anheladas.

A mis padres: Ren Alberto Merino Cisneros y Reina Isabel Henrquez de Merino, por
guiarme a lo largo de mi carrera y de toda mi vida, por sus sabios consejos que sern
la luz de mi camino que apenas comienza, por su compresin, por los buenos valores
que siempre inculcaron en m, por ser siempre mis hermanas y yo su prioridad ante
cualquier cosa o persona y sobre todo por su amor incondicional que nunca me ha
faltado y s que nunca me faltara.

A mis hermanas: Bessy Merino y Diana Merino, por estar siempre a mi lado en las
buenas y an ms en las malas, por ser siempre ese bastn de apoyo que todo
hermano debera de tener, por ese especial cario que solo una hermana menor puede
dar y que he recibido toda mi vida.

A mis amigos: Que gracias a Dios son muchos y no podra mencionarlos a todos, pero
con especial aprecio a Jorge Lpez, Diego Marn, Earving Alas, Karla Alfaro y Eduardo
Romero, que en todo momento han estado a mi lado para brindarme palabras de apoyo
y dispuestos a ayudarme en cualquier circunstancia.

Ren Alberto Merino Henrquez.

DEDICATORIA

A Dios todo poderoso: Por su bendicin y de misericordia al haberme permitido


terminar mi carrera. Ya que sin l hubiera sido imposible.
A mi madre: Alba Elizabeth Gonzlez Huezo, que con ayuda de Dios, esfuerzo y
dedicacin me dio las herramientas y el apoyo incondicional para formarme
profesionalmente. Y a pesar de las dificultades siempre estuvo conmigo.
A mi abuelita: Lestel Ruth Huezo Vda. De Gonzlez (Q.D.D.G), que siempre estuvo
apoyndome en todo, mientras Dios me la presto, ella me cuido y me enseo a ser
una buena persona que sirva a la sociedad. Y s que su esfuerzo y dedicacin, no fue
el de en vano. Y sus consejos siempre estarn guardados en mi corazn.
A mis tos: Cesar Amlcar Gonzlez Huezo y Sandra Noem Gonzlez de Castillo, que
siempre me tendieron su mano, al apoyarme, darme palabras de aliento y consejos en
momentos difciles. Tanto ellos y sus familias siempre estuvieron a mi lado en buenos y
malos momentos.
A mi hermana: Diana Nohemy Calix Gonzlez, que siempre me apoyo a seguir
adelante. Y siempre estuvo a mi lado an en las dificultades.
A mi esposa: Andrea Raquel Ramrez de Calix, por apoyarme y darme palabras de
aliento para seguir adelante. Por su apoyo incondicional al estar a mi lado en todo
tiempo.
A mi hijo: Jonathan Caleb Calix Ramrez, por hacerme un padre feliz al saber que eres
una de las razones por las que me esfuerzo en salir adelante.
A toda mi familia: Familia Huezo Chevez, Familia Huezo, Familia Castillo y Familia de
Iglesia Rey de Gloria, que siempre estuvo su apoyo y oraciones, para salir adelante.
Por sus consejos y palabras de aliento en momentos difciles.

Walter Jonathan Calix Gonzlez

DEDICATORIA

A Dios por haber iluminado el camino a seguir y guiarme a travs de toda mi carrera.

A mis padres por inculcarme los valores que me han permitido ser una persona de
bien. A mi madre por su ejemplo de perseverancia, por sus consejos, por su apoyo,
pero sobre todo por su amor incondicional.

A mis hermanos Clara, Daniel, Mayra y David por ser parte importante de mi vida, por
creer en m y por su apoyo.

A Carlitos, por su apoyo en todo momento, por sus palabras de aliento, por creer en m,
por estar cuando ms te necesitaba, por ser mi fortaleza en los momentos de debilidad.

A mis amigos que nunca dudaron de m.

Diana Martnez.-

NDICE
INTRODUCCIN ....................................................................................................................................... 9
CAPTULO I .............................................................................................................................................. 10
1.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................................ 11
1.2 LMITES Y ALCANCES ................................................................................................................... 13
1.3 HIPTESIS ....................................................................................................................................... 14
1.4 JUSTIFICACIN............................................................................................................................... 15
1.5 OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 16
1.5.1 Objetivo General..................................................................................................................... 16
1.5.2 Objetivos Especficos ............................................................................................................ 16
1.6 METODOLOGA ................................................................................................................................ 17
CAPTULO II ............................................................................................................................................. 18
2.0 MARCO TERICO........................................................................................................................... 19
2.1 DEFINICIONES ........................................................................................................................... 20
2.2 VENTAJAS E INCONVENIENTES EN EL USO DEL SUELO-CEMENTO......................... 22
2.3 MATERIALES DEL SUELO CEMENTO .................................................................................... 24
2.3.1 Suelo ...................................................................................................................................... 24
2.3.2 Cemento ................................................................................................................................. 27
2.3.2.1

TIPOS DE CEMENTO QUE SE EVALUARN EN LA INVESTIGACIN .............. 29

2.3.3 Agua ........................................................................................................................................ 31


2.3.4 Reacciones qumicas durante el mezclado ..................................................................... 31
2.4 PREFISURACIN DE CAPAS TRATADAS CON CEMENTO .............................................. 32
2.4.1 MATERIALES TRATADOS CON CEMENTO, FISURACIN........................................ 32
CAPTULO III ............................................................................................................................................ 34
3.1 INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 35
3.2 ENSAYOS DE LABORATORIO .................................................................................................. 36
3.2.1 GRANULOMETRA ............................................................................................................... 36
3.2.1.5 FORMULARIO 1: GRANULOMETRA ........................................................................... 40
3.2.2 LMITES DE CONSISTENCIA ............................................................................................. 41
3.2.2.1 NORMA ................................................................................................................................ 41

3.2.2.2 OBJETIVO ........................................................................................................................... 41


3.2.2.3 INTRODUCCIN ................................................................................................................ 41
3.2.3 ENSAYO PROCTOR ............................................................................................................ 46
3.3 DISEO DE MEZCLA DE SUELO CEMENTO. ...................................................................... 52
3.3.1 REFERENCIA........................................................................................................................ 52
3.3.2 MATERIAL Y EQUIPO. ........................................................................................................ 52
3.3.3 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 53
3.3.4

RESULTADOS DE DISEO DE SUELO CEMENTO. ............................................ 57

3.4 ELABORACIN DE VIGAS ........................................................................................................ 60


3.4.1 REFERENCIA........................................................................................................................ 60
3.4.2 MATERIAL Y EQUIPO. ........................................................................................................ 60
3.4.3
3.5

PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 61

MEDICIN DE CONTRACCIONES. ..................................................................................... 64

3.5.1 REFERENCIA........................................................................................................................ 64
3.5.2 MATERIAL Y EQUIPO. ........................................................................................................ 64
3.5.3 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 65
3.5.4 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 7 DAS. ............................. 68
3.5.6 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 28 DAS. .............................. 74
3.5.7 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 60 DAS. .............................. 77
4.1 INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 81
4.2 RESULTADOS POR TIPO DE CEMENTO ............................................................................... 82
4.3 RESULTADOS PARA LOS TRES TIPOS DE CEMENTO EVALUADOS A UNA MISMA
TEMPERATURA .................................................................................................................................. 87
4.4 RESULTADOS PARA CADA TIPO DE CEMENTO A TEMPERATURAS DE 28.7 C, 55
C, A 7, 14, 28 Y 60 DIAS. ................................................................................................................... 92
CAPTULO V............................................................................................................................................ 97
5.1

CONCLUSIONES. ................................................................................................................... 98

5.2

RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 102

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................................... 103

INTRODUCCIN
La idea de mezclar suelo y cemento para producir un material con mejores
propiedades, no ha sido establecida con exactitud, existen muchas informaciones al
respecto en los Estados Unidos. La primera informacin oficial se refiere a una patente
registrada en 1917 con el nombre de soilamies , para uso en carreteras, pero se
tienen indicios de que hubieron intentos para combinar suelos con cemento que
anteceden a esa fecha, pero no existe un registro formal y certero de estas
experiencias.
Despus de 1945, terminada la segunda guerra mundial, se inician en Espaa y
Latinoamrica, practicas con suelo cemento aplicado a carreteras, siendo Argentina,
Colombia y El Salvador los pases con ms de 50 aos de experiencia en la
construccin de caminos de este tipo. Al mismo tiempo, en algunos pases de Europa,
como Alemania y Francia, as como tambin en Australia, se logr un continuo
crecimiento en el uso del suelo cemento especialmente despus de 1950.
Desde entonces el uso del suelo cemento en El Salvador ha sido progresivo, ya que en
la actualidad el 95% de los caminos rurales pavimentados tienen base de suelo
cemento, y en los ltimos 10 aos, la mayora de las nuevas vas urbanas e
interurbanas y pisos industriales se han construido utilizando bases de suelo cemento
con excelentes resultados.
Este crecimiento se debe a las mltiples ventajas que tienen los suelos mezclados con
cemento, sin embargo uno de los principales problemas de estas bases en las vas, es
la aparicin de fisuras que se reflejan en las capas superiores, siendo una de las
causas principales, la prdida de agua por secado y las reacciones ocurridas durante la
hidratacin del cemento. En la actualidad, pases como Espaa y Estados Unidos han
desarrollado y puesto en prctica sistemas para minimizar la reflexin de fisuras en las
capas superiores del pavimento mediante la creacin de juntas en fresco a distancias
cortas (pre-fisuracin), proceso que no se realiza en El Salvador.

CAPTULO I

10

1.1 ANTECEDENTES
En lo que respecta a las contracciones que sufre el suelo cemento en las bases o subbases de pavimentos ya sean flexibles o rgidos, no existe una tesis o investigacin
tcnica dentro de la Universidad Politcnica de El Salvador ni a nivel nacional sobre el
tema. nicamente se han encontrado lecturas en las que se plantean experiencias y
conocimientos ajenos a nuestro pas.
Breve Resea Histrica
El primer intento de prefisurar una capa tratada con cemento se realiza en Espaa en
el ao 1988 en un ramal de la Autopista del Atlntico que conecta Guisamo y Fene en
A Corua. Este ramal se construy con una base de 25 cm de concreto compactado
con rodillo, tcnica en la que se iniciaba un periodo de gran desarrollo.
Tras conocer que en Alemania, las juntas se realizaban en fresco con un importante
ahorro econmico y sin el riesgo de que salieran fisuras por cortar excesivamente
tarde, se intent aplicar esta tcnica.
Oficialmente y de forma real, el inicio de la pre-fisuracin

en Espaa tiene lugar en

1990 en la construccin de la base de concreto compactado de la Autova de Andaluca


A-92, en la Variante de Archidona (Mlaga). En esta primera experiencia se realizaron
juntas cada 6 m con una placa vibrante con una cuchilla triangular soldada a su cara
inferior. Este equipo fue generalizndose en los inicios, utilizndose tambin en algn
caso un pequeo rodillo provisto de una cuchilla anular. La hinca de la cuchilla en el
material se lleva a cabo de forma manual y se debe crear un surco de al menos un
tercio del espesor de la losa, lo que hace difcil una correcta ejecucin aunque la
hendidura se realice antes de iniciar la compactacin.
En esta primera experiencia en Archidona, y aunque la cuchilla penetraba en el
concreto hasta la mitad de su espesor, se ha comprobado mediante la extraccin de
testigos, que solo se abri una junta inducida de cada dos o tres contiguas (es decir
cada 12 o 18 metros).

11

Para evitar que la junta realizada se cierre durante el proceso de compactacin, se


introduce, tambin al principio de forma manual, una emulsin bituminosa que evita la
adherencia de ambas caras en la hendidura realizada (autova Jan Torredonjimeno
en 1992).
En esta misma autova, en la variante de Jan en 1994, adems de las juntas
transversales cada 4 m realizadas en fresco en la base de 22 cm de concreto
compactado, se dispone una junta longitudinal tambin realizada en fresco.
Este sistema manual de placa vibrante provista de cuchilla se emplea en diversas
obras, como la prefisuracin de la capa de concreto compactado del tramo Huarte
Arakil-Lacunza (autova Pamplona Vitoria), y en la base de concreto compactado de
la variante de Medinaceli (autova Madrid-Zaragoza).

En este ltimo caso, se pre

fisura cada 3,5 m juntas transversales con una inclinacin 1:6, dotando a la placa
vibrante

de un dispositivo

de inyeccin

de emulsin, y se realiza

una junta

longitudinal a 4,5 m mediante una cuchilla incorporada a la ex tendedora.

12

1.2 LMITES Y ALCANCES

Para la investigacin se utilizar el banco de material selecto denominado San


Martn ubicado en el rea Metropolitana de San Salvador especficamente en el
municipio de San Martn.

Los tipos de cementos que se utilizaran en esta investigacin son los


contemplados en las normas ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH,
los primeros dos son los ms utilizados en el proceso constructivo de bases de
suelo cemento.

La proporcin a utilizar en la mezcla suelo cemento ser la necesaria para


obtener una resistencia la compresin a 28 das de 28 kg/cm2.

13

1.3 HIPTESIS

Las fisuras que aparecen en todos los materiales tratados con cemento tienen su
origen en un proceso hidrulico o trmico.
El origen de las fisuras durante el proceso hidrulico se deben a la prdida progresiva
de agua que se produce durante el fraguado y secado, que se traduce en un cambio de
volumen (retraccin hidrulica),
contenido

de cemento,

Su valor

depende

de factores

el tipo de suelo, el contenido

tales

como

de agua, el grado

el
de

compactacin y las condiciones de curado del material.


Sin embargo, esta retraccin tiene escasa importancia en comparacin con los
cambios dimensionales debidos a los gradientes trmicos da-noche o veranoinvierno, lo que se conoce como retraccin trmica.
Los cambios dimensionales producidos por ambos procesos, hidrulico y trmico,
tienen gran influencia en el fenmeno de fisuracin. La fisuracin inicial del material
se genera con los cambios volumtricos
los

gradientes

trmicos

provocan

debidos a la retraccin,

mientras

que

la apertura de estas fisuras y su posible

reflexin en las capas superiores.


En nuestro pas este tipo de fisuras no han sido identificadas, pues se han construido
una gran cantidad de carreteras sin que presenten este tipo de deterioro.

14

1.4 JUSTIFICACIN

Debemos de ser conscientes que el progreso de una regin depende en gran medida
de sus vas de comunicacin, ya que favorecen la expansin de los bienes y servicios
llevando desarrollo a la poblacin tanto econmico como social.
Es necesario realizar un estudio sobre las contracciones de bases de suelo cemento
para poder garantizar una mayor vida til a las calles y carreteras del pas colaborando
en gran medida al ahorro en gastos de mantenimiento y evitando el cierre de tramos
importantes que implican inconvenientes para todos.
Cabe mencionar que no existe una investigacin antecesora a sta en la Universidad
Politcnica de El Salvador, por lo tanto es de mucha importancia la realizacin de la
misma para iniciar una base de datos concreta para futuras investigaciones.
Por los motivos anteriores y a travs de esta investigacin la Universidad Politcnica de
El Salvador puede aportar una base cientfica importante para que sea retomada en
anlisis posteriores y se contine con estudios ms amplios que puedan llevarse a la
prctica y ayudar al desarrollo del pas innovando con mejores procedimientos.

15

1.5 OBJETIVOS

1.5.1 Objetivo General


Realizar un estudio de las contracciones del suelo cemento aplicado a bases y subbases de pavimento, mediante la interpretacin y el anlisis de los resultados
obtenidos, a travs de laboratorio.

1.5.2 Objetivos Especficos

Elaborar especmenes de suelo cemento, segn ASTM D 1633, con una


resistencia a la compresin a los 7 das de 28 Kg/cm2, utilizando arena limosa y
cemento segn norma ASTM C-1157 tipo LH y tipo HE y ASTM C-91 tipo M.

Realizar medidas de contraccin, utilizando como base la norma ASTM C157, a


diferentes temperaturas de prueba, para los diferentes tipos de cemento, a
edades de 7, 14, 28 y 60 das.

Interpretar los resultados obtenidos de las pruebas realizadas considerando el


anlisis estadstico como una herramienta fundamental.

16

1.6 METODOLOGA
La presente investigacin est basada en el mtodo o proceso cientfico trabajada de la
siguiente manera: observacin, induccin, hiptesis, experimentacin y conclusiones;
referente a la fisuras que se presentan en las capas superiores debido a las
contracciones en las bases de suelo cemento, utilizando los siguientes tipos de
cemento: ASTM tipo C-91 tipo M y ASTM 1157 tipo HE y LH con un banco de tierra
blanca ubicado en el rea metropolitana de San Salvador. Despus de realizar la
investigacin terica, se proceder a hacer ensayos de laboratorio con el fin de
determinar las caractersticas propias del suelo, granulometras, lmites y clasificarlos
segn las normas ASTM D3282 y AASHTO M145.
El procedimiento a seguir es el siguiente:
1. Elaborar un ensayo de relacin humedad densidad, proctor, al suelo en estado
natural, segn las normas ASTM D4718 Y AASHTO T180.
2. Se elaborarn especmenes de suelo cemento segn las normas ASTM D4718
Y AASHTO T180 para contenidos de cemento del 2%, 4% y 6%. (Se elaborar
un espcimen por cada porcentaje de cemento)
3. Los especmenes sern sometidos a pruebas de compresin a 7 das de
acuerdo a la norma ASTM D 1633.
4. Se elaboraran 6 especmenes prismticos en moldes de 10x10X50 centmetros,
2 por cada tipo de cemento, con el porcentaje de cemento, que de acuerdo a
diseo es el indicado para obtener una resistencia a los 7 das de 28 kg/cm2.
5. Las vigas sern sometidas, con los tres tipos de cemento a emplear, a tres
rangos de temperaturas que oscilaran entre: 5 y 10, 25 y 30 y 45 y 55C.
6. Para cada uno de los tipos de cemento y rangos de temperatura, se obtendrn
valores de contraccin a 7, 14, 28 y 60 das, utilizando como parmetro la norma
ASTM C157.
7. Posterior se tabulara la informacin obtenida.

17

CAPTULO II

18

2.0 MARCO TERICO

Se define al suelo-cemento como un material elaborado a partir de una mezcla de


suelos finos y/o granulares, cemento y agua, la cual se compacta y se cura para formar
un material endurecido con propiedades mecnicas especficas.
El contenido de cemento en peso suele ser del orden del 2 al 5% en peso de materiales
secos y a largo plazo, su resistencia a compresin suele ser superior a 40.79 Kg/cm.
El suelo-cemento se usa normalmente como capa de apoyo de otros materiales
tratados con cemento o de concreto hidrulico o bien como capa resistente, bajo capas
bituminosas, puede fabricarse en planta central, o bien ejecutarse in situ.
La contraccin en las mezclas de Suelo-cemento es el resultado de la prdida de agua
por secado y de las reacciones ocurridas durante la hidratacin del cemento. Los
factores que influyen en el grado de agrietamiento como consecuencia de la misma son
numerosos y complejos, entre ellos estn: el tipo y cantidad de cemento utilizado; el
contenido de agua aplicado en el campo; las propiedades de los agregados; los
procedimientos de curado realizados; las condiciones de clima; el tiempo de colocacin
y el rozamiento entre la capa de Suelo-cemento y la subyacente.

En El Salvador, el 90% de caminos rurales pavimentados poseen bases de


suelo-cemento.

En los ltimos 10 aos, el 100% de nuevas vas urbanas e interurbanas tienen


bases de Suelo-cemento.

El 100% de pisos industriales, patios de maniobra y estacionamientos de centros


comerciales se construyen utilizando bases de Suelo-cemento.

1-

Informacin retomada de el estado del arte del suelo-cemento en estructuras de


pavimentos, Federacin Internacional del Cemento FICEM, octubre de 2007.

19

2.1 DEFINICIONES

ACI 230.1R (American Concrete Institute)

El suelo-cemento se define como una mezcla de suelo y una cantidad medida de


cemento Portland y agua, compactada a una alta densidad. As mismo, el suelocemento puede ser definido como un material producido por el mezclado,
compactacin y curado de suelo/agregados, cemento Portland, ocasionalmente aditivos
y/o puzolanas y agua, para formar un material endurecido con especficas propiedades
ingenieriles.
Las partculas suelo/agregados son adheridas por la pasta de cemento, pero a
diferencia de como sucede en las mezclas de concreto, las partculas individuales no
son cubiertas completamente por la pasta de cemento.

Segn la PCA (Portland Cement Association)

El suelo-cemento es una mezcla altamente compactada de suelo/agregado, cemento


Portland y agua, siendo el principal uso de este material en estructuras de pavimentos,
en este campo el suelo-cemento corresponde a una familia de productos con
caractersticas propias, que actualmente se dividen en:
Suelos modificados con cemento,
Bases tratadas con cemento y
Pavimentos flexibles reciclados con cemento.

Segn Instituto Espaol del Cemento y sus Aplicaciones

Define al suelo-cemento como un material fabricado con suelos granulares o zahorras,


cuyo contenido de cemento en peso suele ser del orden del 2 5%. A largo plazo, su
resistencia

compresin

suele

ser

superior

40.79

Kg/cm

(Segn

las

especificaciones incluidas en el PG3, a 7 das debe ser mayor de 25.49 Kg/cm), y su


mdulo de elasticidad presenta valores del orden de 61,180.79 Kg/cm con suelos
granulares y superiores a 101,967.98 Kg/cm si se emplean zahorras.

1- Se define como zahorra el material granular, de granulometra continua utilizado como capa de pavimento.
2- Pliego de prescripciones tcnicas generales para carreteras y puentes, de la Direccin General de Carreteras del
Ministerio de Fomento. Espaa.

20

Suelo mejorado o modificado con cemento.

Se utiliza como tratamiento de sub-rasantes o explanadas, y se define como una


mezcla de suelo y una cantidad pequea de cemento, generalmente menor al 5% en
peso, que se utiliza con la finalidad de mejorar algunas propiedades ingenieriles de los
suelos, como por ejemplo:
a- Reducir cambios volumtricos
b- Incrementar ligeramente el CBR
c- Reducir el ndice de plasticidad.

El suelo modificado o mejorado con cemento, se utiliza generalmente en el tratamiento


de suelos de grano fino, plsticos y a veces con humedades naturales excesivas, que
presentan dificultades de compactacin, expansividad y baja capacidad de soporte.

El agente estabilizador modifica sus caractersticas a corto y largo plazo de forma


moderada, pasando a ser suelos utilizables, de baja rigidez, por su limitada resistencia
mecnica se recomienda su uso en sub-rasantes de pavimentos de trficos ligeros y
medios. Para el caso de trfico pesado y de alto volumen, se sugiere colocar una subrasante de mayor capacidad de soporte sobre el suelo modificado con cemento.

Suelo estabilizado con cemento.

Se utilizan tambin, como tratamiento de sub-rasantes o explanadas y bases,


especialmente en estructuras de pavimentos para trficos pesados y de volumen alto,
se definen como una mezcla de suelo, cemento y agua, cuya cantidad mnima en peso
es del 2%. Este tipo de mezclas, logra una resistencia y rigidez apreciable,
especialmente si la fraccin granular del suelo es considerable, obtenindose un
material insensible al agua, estable y capaz de resistir a largo plazo las deformaciones
producidas por el trfico.

21

Base granular tratada con cemento.

La PCA, lo define como una mezcla de agregados ptreos, cantidades medidas de


cemento Portland y agua, que endurece despus de compactarse y curarse para
formar un material de pavimento durable.
Por lo general es utilizado como capa de base en estructuras de pavimentos, siendo
necesaria una capa de rodadura bituminosa o de concreto hidrulico.

2.2 VENTAJAS E INCONVENIENTES EN EL USO DEL SUELO-CEMENTO.


Dentro de las principales ventajas del suelo-cemento en pavimentos estn:
Material Durable: Registros de comportamiento, indican que el suelo-cemento
presenta una mayor durabilidad que otros materiales de pavimentos de similar costo
inicial.
Mayor uso de materiales locales: El suelo-cemento permite la utilizacin de gran
cantidad

de

tipos

de

suelo

para

su

elaboracin,

lo

que

permite

reducir

considerablemente los costos de transporte de material de aporte y aumentar los


rendimientos de construccin.
Menor impacto ambiental: debido a la menor dependencia en la explotacin de los
bancos.

Mayor rigidez y distribucin de carga aplicada al pavimento:

Las propiedades de las mezclas de suelo-cemento, permiten distribuir la carga aplicada


en un rea mayor, comparado con una distribucin de carga de una base granular, por
tanto es posible contar con estructuras de pavimento menos robustas o con un menor
nmero de capas, lo cual implica ahorros en el costo total de la estructura y menores
tiempos de ejecucin.

22

Figura 2.1 Estados de distribucin de esfuerzos segn PCA, tomado del Curso de Diseo y Construccin de
Bases de Suelo Cemento en Estructuras de Pavimentos, impartido por ISCYC ao 2012

Resistencia a los agentes atmosfricos:

Ha sido notable su prolongada durabilidad bajo condiciones adversas, se le ha probado


en forma exhaustiva en los climas ms difciles, por lo que se ha usado frecuentemente
en lugares con condiciones climticas muy desfavorables de Amrica, Europa y Asia.
Aumento de resistencia y menores intervenciones de mantenimiento: La
experiencia ha demostrado, que las propiedades mecnicas del suelo-cemento
incrementan con el tiempo, lo que favorece que el mantenimiento del pavimento sea
mnimo, obtenindose una prolongada vida til, y reduccin en el costo total de la
estructura de pavimento.
Si no es diseado, dosificado y controlado adecuadamente, puede producir demasiada
contraccin y agrietamiento que se refleje en las capas de rodadura bituminosa.
Se debe seleccionar el tipo de cemento adecuado y realizar el nmero de
pruebas necesarias, antes de pretender construir capas de suelo-cemento con
suelos de mediana a alta plasticidad, ya que el mezclado de suelo y cemento
podra resultar muy difcil.

23

El tiempo para ejecutar el mezclado, conformacin y compactacin, est limitado


a evitar el fraguado anticipado del cemento.
Las bases de Suelo cemento necesitan de capas de rodadura de concreto asfltico,
tratamientos superficiales, o capas de rodadura de concreto hidrulico, ya que tienen
una limitada resistencia al desgaste.

2.3 MATERIALES DEL SUELO CEMENTO

2.3.1 Suelo

La mayora de los suelos que cubren la tierra estn formados por el intemperismo de
diferentes rocas. Existen dos tipos generales de intemperismo:
1. Mecnico
2. Qumico
El intemperismo mecnico es el proceso por el cual las rocas se fracturan en piezas de
menor tamao bajo la accin de fuerzas fsicas, como la corriente de agua de los ros,
el viento, las olas ocenicas, el hielo glacial, la accin de congelamiento, adems de
expansiones y contracciones causadas por ganancia y prdida de calor.
El intemperismo qumico es el proceso de descomposicin qumica de la roca original.
En el caso del intemperismo mecnico, la roca se fractura en piezas menores sin
cambiar su composicin qumica. Sin embargo, en el intemperismo qumico, el material
original puede transformarse en otro totalmente diferente.
El suelo producido por el intemperismo de las rocas llega a ser transportado mediante
procesos fsicos a otros lugares, Esos depsitos de suelo se llaman suelos
transportados. Por otra parte, algunos suelos permanecen donde se forman y cubren la
superficie rocosa de la que se originan y se conocen como suelos residuales.

24

Segn sea el agente de transporte, los suelos transportados pueden subdividirse en


tres categoras principales:
1. Aluviales o fluviales: son depositados por corrientes de agua
2. Glaciales: depositados por la accin de los glaciares
3. Elicos: depositados por la accin del viento
Adems de los suelos transportados y residuales, se tienen turbas y suelos orgnicos,
originados de la descomposicin de materiales orgnicos.
Bsicamente cualquier suelo puede estabilizarse con cemento a excepcin de los
suelos orgnicos y con altos contenidos de sales que pueden afectar el desempeo del
cemento. En general, el suelo a ser estabilizado con cemento portland, puede resultar
de la combinacin de gravas, arenas, limos, y arcillas. El tipo de suelo y su
granulometra influir en el comportamiento y propiedades mecnicas del suelocemento.

Existen diversos criterios en varios pases, que limitan y especifican las caractersticas
que debe tener un suelo para considerarse aceptable en la elaboracin de una mezcla
de suelo-cemento. Estos criterios coinciden en limitar aspectos relativos a la plasticidad
del suelo y granulometra.
REQUISITOS DE PLASTICIDAD
COMPARACIN CON NORMATIVAS INTERNACIONALES
Tabla 2.1 Comparacin con normativas internacionales tomada de tomado del Curso de Diseo y
Construccin de Bases de Suelo Cemento en Estructuras de Pavimentos, impartido por ISCYC ao 2012.

El Salvador

Colombia
INVIAS
(2002)

LL < 40%

LL < 35%

IP < 8%

IP < 15%

Departamento
de Carreteras y
Transporte de
Canad (1998)

Instituto
Mexicano del
Transporte
IMT

Experiencias
en Sudfrica

LL 45-50%
IP < 10%

IP < 25%

Espaa

LL < 30%
IP < 8%

IP < 15%

25

Se cuenta con experiencia de buenos resultados, en casos donde el suelo presento un IP


= 25% y un LL = 55% (Tramo Unicapa ao 2003)
Criterios para estabilizacin experiencia en Sudfrica
Material IP < 8% - estabilizar con cemento
Material IP>14% y minerales arcillosos - Estabilizar con cal
Material IP 8-14% alto IP y bajo contenido de arcillas activas - Estabilizar con cal y
cenizas volantes
Arenas muy finas limosas - No reaccionan con cal y requieren altos contenidos de
cemento.

Tabla 2.2 Comparacin con normativas internacionales tomada de tomado del Curso de Diseo y
Construccin de Bases de Suelo Cemento en Estructuras de Pavimentos, impartido por ISCYC ao 2012.

Departamento
de
Carreteras y
Transporte de
Canad
(1998)

El
Salvador

Colombia
INVIAS
(2002)

Pasa N4
50 100%

Pasa N 4
<
40%

Pasa
N200
5-35%

Pasa
N200
< 50%

Pasa N 200
5-30%

Tmx
50 mm
(2)

Tmax
75mm
(3)

Tmax 63mm
(2 1/2)

Estado
s
Unidos
PCA
(2003)

Instituto
Mexicano
de
Transpor
te
IMT

Experienci
as
en
Sudfrica

ACI 230

Espa
a

Pasa N
4
< 55%

Pasa N
200
5-35%
Tmax
50mm
(2)

Tmax
50mm

El objetivo de limitar el tipo de suelo y los requerimientos granulomtricos es obtener


una mezcla econmica y de buen comportamiento estructural en trminos de la
cantidad de cemento.
Es importante considerar que la mezcla de suelo, cemento y agua, producirn
reacciones qumicas, presentndose cambios a travs del tiempo modificando sus

26

propiedades a corto, mediano y largo plazo. La naturaleza de estas reacciones


depender del tipo de suelo, tipo y cantidad de cemento.
Se debe tomar en cuenta que el tipo de suelo influir en el proceso constructivo, ya que
algunos tipos de suelo son ms fciles de mezclar y compactar que otros. El tipo de
suelo tambin influir en la facilidad o dificultad de cumplir con los parmetros de
resistencia mecnica especificada.

2.3.2 Cemento
En principio, cualquier cemento puede utilizarse en la estabilizacin de suelos siempre
y cuando se analice previamente en un diseo de mezcla.
Los requerimientos del cemento varan en funcin de las propiedades deseadas
en la mezcla y del tipo de suelo a utilizar.
ACI 230.1R sugiere para la mayora de casos el cemento tipo I o tipo II de ASTM
C150.
La PCA y FP sugieren que los cementos ASTM C150, ASTM C595, y ASTM
C1157 pueden ser utilizados para elaborar mezclas de suelo-cemento.
En El Salvador se han utilizado con xito cementos ASTM C150 tipo I, ASTM
C595 tipo IP, y ASTM C1157 tipo HE y GU.
El cemento ASTM C91 se ha utilizado para elaborar mezclas de suelo-cemento con
casi todos los tipos de suelo, incluyendo suelos muy finos y de alta plasticidad, los
resultados han sido satisfactorios en lo referente al control de la contraccin y
minimizar la generacin de fisuras, as como en el incremento de las propiedades
mecnicas del material cuando es compactado segn AASHTO T180.

Aunque ASTM C91 tipo M, es concebido y especificado por el Fabricante como un


cemento para obras de albailera, surgi la inquietud de experimentar sus excelentes
caractersticas con la interaccin de suelos. El potencial identificado en este cemento

27

fue su composicin qumica, retencin de agua (mayor plazo de trabajabilidad), menor


contraccin y mayor adherencia.

ACI 230.1R Sugiere utilizar los valores de la siguiente tabla, como contenidos
inciales de Cemento en un trabajo de diseo de mezcla.

Tabla 2.3 Requerimientos tpicos de cemento para varios tipos de suelo, tomado del Curso de
Diseo y Construccin de Bases de Suelo Cemento en Estructuras de Pavimentos, impartido por
ISCYC ao 2012.

Rango de
cemento
requerido tpico*

Contenido de
cemento
tpico para el
ensayo
humedad-densidad
(ASTM D558)
porcentaje por
peso

Contenido de
cemento
tpico para el
ensayo de
durabilidad
(ASTM D 559
y D560)
porcentaje por peso

Clasificacin
de suelo
AASHTO

Clasificacin
de suelo
ASTM

A-1-a

GW, GP, GM,


SW, SP, SM

3-5

3-5-7

A-1-b

GM, GP, SM,SP

5-8

4-6-8

A-2

GM, GC, SM, SC

5-9

5-7-9

A-3

SP

7-11

7-9-11

A-4

CL, ML

7-12

10

8-10-12

A-5

ML, MH, CH

8-13

10

8-10-12

A-6

CL, CH

9-15

12

10-12-14

A-7

MH,CH

10-16

13

11-13-15

porcentaje por
peso

*No incluye suelos orgnicos o mal re accionantes. Tambin, cemento adicional puede ser requerido para
condiciones de exposicin severas tales como proteccin de pendientes.

28

Tabla 2.4 CONTENIDO INICIAL DE CEMENTO EN TRABAJOS DE DISEO DE MEZCLAS SEGN


METODOLOGA Y CLASIFICACIN DEL SUELO UTILIZADA EN VARIOS PAISES, tomado del
Curso de Diseo y Construccin de Bases de Suelo Cemento en Estructuras de Pavimentos,
impartido por ISCYC ao 2012.
Contenido de
Cemento Inicial,
%
en peso.

Mtodo
PCA

USACE

GW, GP,
GM,
SW, SP,
SM

GW, SW

GM, GP,
SM, SP

El Salvador

No se exige un
contenido de
cemento inicial.
La prctica comn
considera un 2%
como contenido
inicial para todos
los tipos de suelo.

GM, GC,
SM, SC

GP, SW-SM,
SW-SC, GWGM,GW-GC
GM, SM, GC,
SC,SP-SM,
SP-SC,GPGC, SMSC,GM-GC

SP

--

CL, ML,
MH, CH

SP, CL, ML,


MLCL,CH

11

--

MH-OH

12

CL, CH

--

13

MH, CH

--

9
10

COLOMBIA
INVIAS.

Espaa

No sugiere un
contenido de
cemento
inicial No
sugiere un
contenido de
cemento
inicial

Considera 3%
como
contenido
inicial, para
todos los tipos
de
Suelo.

Por lo general, el contenido de cemento en mezclas de suelo-cemento es


considerablemente bajo en relacin con mezclas de concreto, por lo que el contenido
de humedad ptima es suficiente para hidratar el cemento y alcanzar la mxima
densidad de compactacin.

2.3.2.1

TIPOS DE CEMENTO QUE SE EVALUARN EN LA INVESTIGACIN

Cemento C-91 tipo M


El Cemento Tipo M se fabrica de la misma manera que el cemento Tipo I, con la
diferencia que en la molienda final se aade caliza y una resina plastificante inclusora

29

de aire. La dosificacin ptima de estos ingredientes y nuestros rgidos procedimientos


de control de calidad, garantizan los buenos resultados en sus obras.
El agente plastificante inclusor de aire genera micro-burbujas que actan como
lubricantes entre partculas y eso produce mezclas ms trabajables, ideales para
cualquier tipo de obras en albailera.
La resistencia a la compresin del Cemento tipo M en muestras normalizadas en
pruebas de laboratorio es superior a los 3500 Psi o 246 Kg/cm a los 28 das; sin
embargo, no es recomendable para la fabricacin de concretos estructurales.

Caractersticas.
Debido a que las mezclas de Cemento permanecen por mayor tiempo en estado
plstico y por tanto trabajables, una vez endurecidas sufrirn menos contracciones y
eso las volver ms duraderas e impermeables.
La formulacin especial de Cemento tipo M permite que se obtenga adherencia y
trabajabilidad superiores en las mezclas frescas.
Por sus caractersticas de adherencia y trabajabilidad, es ideal para el pegamento de
todo tipo de obra de mampostera, repellos, afinados, pegamento de tubos,
construccin de aceras, etc.

Cementos ASTM 1157


Tipo HE
El cemento tipo HE proporciona alta resistencia en edades tempranas, usualmente
menos de una semana. Este cemento se usa de la misma manera que el cemento
portland tipo III.

30

Tipo LH
El cemento tipo LH se usa donde la tasa y la cantidad del calor generado por la
hidratacin deban ser minimizadas.

Este cemento desarrolla resistencia en una tasa ms lenta que los otros cementos. El
cemento tipo LH se aplica en estructuras de concreto masivo donde se deba minimizar
el aumento de la temperatura resultante del calor generado durante el endurecimiento.
Este cemento se usa de la misma manera que el cemento portland tipo IV.

2.3.3 Agua
La mayora de especificaciones y literatura tcnica relacionada se limitan a indicar que
debe ser potable o relativamente limpia libre de lcalis, cidos o materia orgnica.

En algunas especificaciones como en el caso de Colombia y Espaa, sugieren que el


agua para elaborar mezclas de suelo-cemento deber tener un PH entre 5.5 y 8.0 y el
contenido de sulfatos no podr ser superior a 1 gramo por litro. Adicional a los
requisitos de calidad del agua, estn los requisitos de cantidad de agua, ya que se
deber lograr la mxima densidad en las mezclas e hidratar adecuadamente el
cemento.

2.3.4 Reacciones qumicas durante el mezclado


Las reacciones del cemento con el suelo son de naturaleza fsico qumico. La
reaccin qumica producida est en funcin de las caractersticas de los componentes
qumicos que existen en la mezcla, de sus concentraciones, tiempo, tipo de suelo, tipo
de agua, tipo y cantidad de cemento, aditivos o adiciones utilizadas, y curado de la
mezcla.
La reaccin qumica entre el cemento y suelos granulares no plsticos, es menos
compleja que el caso de mezclas de cemento con suelos finos y plsticos, en este caso

31

la reaccin del cemento con la arcilla no se puede considerar como la reaccin de un


cementante con un material inerte.
Los materiales arcillosos reaccionan y cambian durante el proceso, alterando la
estructura interna de los minerales arcillosos.
Registros de diversas fuentes, coinciden en que durante la construccin el cemento
se hidratar completamente hasta despus de 43 das en suelos finos y plsticos, y en
unos 28 das en suelos granulares no plsticos.

2.4 PREFISURACIN DE CAPAS TRATADAS CON CEMENTO


La figuracin de todos los materiales tratados con cemento, causada por su retraccin
hidrulica y trmica, es un hecho inherente a su naturaleza y como tal, debe tenerse en
consideracin sin considerarse un defecto estructural. De hecho es prcticamente, el
nico inconveniente que se achaca a estas capas, frente a su excelente capacidad de
soporte y ventajas estructurales, por la posible reflexin de estas fisuras sobre la capa
de rodadura.
Para evitar dicha situacin, a estas capas se les realizan juntas a distancias prximas.
Cuando es- tas juntas se provocan de forma controlada, estando el material fresco
(antes de compactar), al proceso se le denomina prefiguracin.

2.4.1 MATERIALES TRATADOS CON CEMENTO, FISURACIN


Dentro de la terminologa "capas tratadas con cemento" se abarcan todos aquellos
materiales empleados en firmes que utilizan cemento como conglomerante y que,
con consistencia seca, permiten ser compactados con rodillo. Se pueden clasificar
segn la dotacin de cemento y la resistencia exigida en las siguientes
denominaciones:

32

Tabla 2.5 Caractersticas de los diferentes materiales tratados con cemento, tomado del documento de
PREFISURACIN DE CAPAS TRATADAS CON CEMENTO. OBJETIVOS Y NORMATIVA de Jess
Daz Mnguela

Tipologa
Suelo cemento
Grava cemento
Grava cemento de
alta resistencia
Concreto compactado
Concreto compactado

%
Cemento

Resistencia Kg/cm
Largo
7 dias
Plazo

Modulo de
Elasticidad
Kg/cm

3 - 7%

20.40

40.8

3,5 - 5%

45.9

81.6

61,180.8
101,968
203,936

5 - 7%

81.6

142.8

254,920

5 - 10%
10 - 14%

122.4

224.3
356.9

305,904
336,494

183.5

El empleo, como bases y sub-bases de este tipo de capas de materiales tratados con
cemento se ha generalizado en Espaa en la ltima dcada por sus claras ventajas.
Entre ellas cabe destacar:
Excelente capacidad estructural.
Elevada vida de servicio.
Reduccin de tracciones a las capas bituminosas superiores.
Reducidas deformaciones de la rasante, evitando asientos o des compactaciones al
minimizar las cargas de trfico transmitidas.
Costos de construccin inferiores a los de otras secciones.
Posibilidad de empleo de suelos y zahorras locales en el caso del suelo-cemento.
Evidentemente no todo se traduce nicamente en ventajas, pero entre los pocos
inconvenientes se podra indicar la posibilidad que existe de aparicin de las fisuras en
la superficie del firme (capas bituminosas superiores).

33

CAPTULO III

34

3.1 INTRODUCCIN
En el presente Captulo se desarrollan los ensayos de laboratorio que fueron
necesarios realizar para determinar las propiedades y caractersticas propias del suelo
a utilizar en la elaboracin de los especmenes de suelo cemento que sern utilizados
para medir las contracciones a diferentes rangos de temperatura: entre 25 a 35 C,
entre 50 a 60C y una temperatura entre 10 a 15C a las edades de 7 y 14 das.
Dentro de cada apartado se describe el proceso llevado a cabo en base a normas
ASTM, que fueron utilizadas en los ensayos de Granulometra, Lmites,

Proctor y

Diseo de Mezclas de Suelo Cemento.


A pesar de no tener ninguna norma existente para la elaboracin de las probetas y
medicin de las mismas, nos hemos basado en normas de concreto y suelo cemento
para que nuestra investigacin tenga validez en cuanto a normativa.

35

3.2 ENSAYOS DE LABORATORIO


3.2.1 GRANULOMETRA
3.2.1.1 INTRODUCCIN.
Anlisis de tamao de partculas por tamizado en muestra de suelo y
determinacin de material ms fino que el tamiz no. 200 (75 m).

3.2.1.2 NORMAS DE REFERENCIA.

ASTM C 136 01.

Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and

Coarse Aggregates
Mtodo estndar de ensayo para anlisis por tamizado de agregados fino y
grueso.

ASTM C 117 95. Standard Test Method For Materials Finer Than 75 m
Sieve in Mineral Aggregates by Washing
Mtodo de ensayo estndar para material ms fino que la malla N 200 (75 m)
en agregado mineral por lavado.

3.2.1.3 MATERIAL Y EQUIPO.

MATERIALES
-

Muestra de suelo seco tamizado por la malla No. 4.

EQUIPO
-

Balanza con capacidad de 1Kg y 0.1g de precisin.

Juego de mallas No 4, 10, 40, 200, fondo y tapa.

Bandeja.

Cepillo de alambre pequeo.

Agitador mecnico.

Brocha pequea.

Horno
36

3.2.1.4 PROCEDIMIENTO:
1- Se sec el material al sol durante dos das.

Foto 3-1 Secado de Material.

2- Posterior al secado se agrup todo el material y se mezcl hasta formar una sola

muestra. Luego se procedi a cuartear.

Foto 3-2 Cuarteo de Material.

Foto 3-3 Cuarteo de Material.

37

3- Se procedi a tomar una muestra con un peso de 721 gramos para ser lavada,

se coloc la muestra de ensayo en la malla N 200 y se lav hasta observar que


el agua sala clara. Luego del lavado se pes el material retenido.

Foto 4-3 Malla No. 200 utilizada para lavado de material.

4- Posteriormente la muestra fue colocada en el horno por 24 horas a una

temperatura de 110 5 C.

Foto 3-5 Horno utilizado para secado.

5- Una vez pasadas las 24 horas, se procedi a tamizar la muestra seca por las

mallas #4, #10, #40 y #200 las cuales se colocaron en un agitador mecnico por
10 minutos.

38

Foto 3-6 mallas No. 4, 10, 40 y 200. Colocadas en el agitador


motorizado.

6- Luego se procedi a pesar el contenido retenido en cada malla y lo que qued

en el fondo, teniendo cuidado de dejar limpias las mallas y para ello se utiliz un
cepillo y brocha pequea.

7- Con los datos obtenidos se elabor la curva granulomtrica.

8- Los valores de Coeficiente de curvatura (Cc) y Coeficiente de uniformidad (Cu)

fueron calculados para posteriormente clasificar el suelo por las norma ASTM
D2487.

39

3.2.1.5 FORMULARIO 1: GRANULOMETRA

SOLICITANTE

GUPO DE TESIS
TESIS: INTERPRETACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
SOBRE LAS CONTRACCIONES EN BASES DE SUELO
PROYECTO:
CEMENTO, UTILIZANDO LOS CEMENTOS ASTM C-91 TIPO M Y
ASTM C-1157 TIPO HE Y LH
MUESTRA:
ARENA LIMOSA (SM)
UBICACIN:
SAN SALVADOR
OBSERVACIONES:
GRANULOMETRA DE SUELOS GRANULARES Y FINOS
PESO INCIAL (gr)

PESO
RETENIDO
(g)
0
93
246.2
193.4
188.25
721

MALLA

% RETENIDO
PARCIAL
0.00
12.90
34.15
26.83
26.12

0
13
34
27
26

% RETENIDO
ACUMULADO
GRUESOS
0
13
47
74
100

% ACUMULADO
QUE PASA
FINOS
100
87
53
26
0

MALLA

#200

#40

#10

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
#4

% ACUMULADO QUE PASA

#4
#10
#40
#200
FONDO
SUMAS

HUMEDAD NATURAL
DE LA MUESTRA:

721

40

3.2.2 LMITES DE CONSISTENCIA


3.2.2.1 NORMA
ASTM D4318: Mtodo Estndar de prueba para Lmite Lquido, Lmite Plstico e ndice
de Plasticidad de Suelos
3.2.2.2 OBJETIVO
Determinar el lmite lquido, lmite plstico, as como el ndice de plasticidad del suelo
en estudio. Las propiedades de un suelo formado por partculas finamente divididas
dependen en gran parte de la humedad. El agua forma una pelcula alrededor de los
granos y su espesor puede ser determinante de comportamientos diferentes del
material. Cuando el contenido de agua es muy elevado, el suelo no tiene resistencia al
esfuerzo cortante; al perder agua va aumentando esa resistencia. El lmite lquido y
plstico nos da una idea de que tan comprensible puede ser el suelo.
El limite lquido (Li) lo fija el contenido de agua (expresado en porciento del peso seco)
que debe tener un suelo moldeado para que una muestra del mismo, en que haya
practicado una ranura de dimensiones estndar, al someterla al impacto de 25 golpes
bien definidos, se cierre sin resbalar en su apoyo.
El limite plstico (Lp) lo fija el contenido de agua con el que comienza a agrietarse un
rollo formado con el suelo de aproximadamente 3.2 mm de dimetro, al rodarlo sobre
una superficie no absorbente.

3.2.2.3 INTRODUCCIN
Lmite Lquido (LL).- Es la frontera comprendida entre los estados Semi-lquido y
Plstico, definindose como el contenido de humedad que requiere un suelo
previamente moldeado, en el que al darle una forma trapecial sus taludes fallen
simultneamente, cerrndose la ranura longitudinalmente 13mm., sin resbalar sus
apoyos, al sufrir el impacto de 25 golpes consecutivos, con una frecuencia de 2 golpes
por segundo, en la Copa de Casagrande, teniendo una altura de cada de 1 cm.

41

El Lmite Liquido, se define tambin como el contenido de humedad que requiere un


suelo para presentar una resistencia al esfuerzo cortante de aproximadamente 25
gr/cm2 independientemente de su mineraloga.
Lmite Plstico (LP).-Es la frontera comprendida entre el estado plstico y semi-slido.
Se define como el contenido de humedad que posee un cilindro de material en estudio
de 11 cm de longitud y 3.2 mm de dimetro (formado al girarlo o rolarlo con la palma de
la mano sobre una superficie lisa) al presentar agrietamientos en su estructura.

3.2.2.4 MATERIAL Y EQUIPO

MATERIALES
-

muestra de suelo
agua destilada

EQUIPO
-

copa de Casagrande

horno

balanza

crisol

vidrio plano

esptula

3.2.2.5 PROCEDIMIENTO
3.2.2.5.1 LMITE LQUIDO
1. Se tom una porcin de muestra de 200 gr de material que pas la malla No. 40.
2. Se coloc en un crisol y se mezcl hasta que la muestra qued homognea.

42

Foto 3-7 Tamizado de material por la malla


No. 40.

3. Con la esptula se dispuso el material en la copa de Casagrande, cuidando que


la superficie superior quede plana: con un espesor mximo de 1 cm.

4. Se coloc la punta del ranurador en la parte superior y al centro de la muestra,


colocando ste perpendicular a la superficie de la copa y se procedi a hacer la
ranura.

5. Se le dio vuelta a la manija de la copa a razn de 2 golpes por segundo,


contando el nmero de golpes requeridos hasta que se cierre el fondo de la
ranura en una distancia de 1 cm.

Foto 3-8 Copa de Casagrande con Material


ensayado.

6. Con la esptula se regres el material y se volvi a mezclar repitiendo los pasos


2, 3, 4 y 5.
Nota: Se verific que la altura de cada de la copa fuera de 1 cm, antes de ser
utilizada.

43

3.2.2.5 FORMULARIO 2: LMITES DE CONSISTENCIA


PETICIONARIO

GRUPO DE TESIS
TESIS: INTERPRETACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
SOBRE LAS CONTRACCIONES EN BASES DE SUELO CEMENTO,
UTILIZANDO LOS CEMENTOS ASTM C-91 TIPO M Y ASTM C-1157
TIPO HE Y LH
ARENA LIMOSA
Fecha de
SAN SALVADOR
muestreo:
21 de
Fecha de
Julio de
ensayo:
2014

PROYECTO
MUESTRA
UBICACIN
OBSERVACIONES

DETERMINACIN DEL LMITE LIQUIDO Y


PLASTICO
(ASTM D 4318 - AASHTO T89)

ENSAYO
SOLICITADOS
HUMEDADES
(%)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

N DE GOLPES
1
18
25
30
100
25

LOG (N DE PARAMETROS
VALORES
GOLPES)
ECUACIN
m=
0.0
1.255272505
b=
0.0
1.397940009
1.477121255

LMITES
LL
LP IP
-

NO PLSTICO

% DE HUMEDAD

LMITE LIQUIDO

75.0
70.0
65.0

60.0
55.0
50.0
1

N DE GOLPES

10

25

100

44

TABLA 3.1: CLASIFICACIN DE SUELOS SEGN NORMA AASHTO M-145


Clasificacin
General
Clasificacin de
Grupo

Materiales Granulares
35% o menos pasa el tamiz #200
A-1

Materiales limo arcillosos


Ms de 35% pasa el tamiz #200

A-2
A-3

A-4

A-1-a A-1-b
A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7
Tamizado, %
que pasa
No. 10
50 mx.
(2.00 mm)
No. 40
30 mx. 50 mx. 51 mn.
(425 m)
No. 200
15 mx. 25 mx. 10 mx. 35 mx. 35 mx. 35 mx. 35 mx.
(75 m)
Caractersticas
fraccin que
pasa el tamiz
No. 40
Limite Liquido
....
....
40 mx. 41 mx. 40 mx. 41 mx.
IP
6 mx.
N.P.
10 mx. 10 mx. 11 mn. 11 mn.
IG
0
0
0
0
0
4 mx. 4 mx.
Material
Fragmentos de
Arena
constituyente
roca, grava y
Gravas y Arenas arcillosas y limosas
fina
ms comn
arena
Comportamiento
EXCELENTE A BUENO
general como
subrasante

A-5

A-7
A-7-5
A-7-6

A-6

35 mx. 36 mx. 36 mx. 36 mx.

40 mx. 41 mx. 40 mx. 41 mx.


10 mx. 10 mx. 11 mn. 11 mn.
8 mx. 12 mx. 16 mx. 20 mx.
Suelos limosos

Suelos arcillosos

REGULAR A MALO

TABLA 3.2: SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE SUELOS (SUCS) SEGN NORMA ASTM D2487
SUELOS DE
PARTCULAS
GRUESAS

ARENAS

ms del 50% es retenido en la malla No. 200


el 50% o ms de la fraccin gruesa pasa la
malla No. 4
arenas con finos, ms del 12% pasa la malla
No. 200
IP<4 o debajo de la lnea "A" en la carta de
plasticidad

74%
100%

SM
ARENA LIMOSA

26%
IP = 0

45

3.2.3 ENSAYO PROCTOR

3.2.3.1 ENSAYO.
Ensayo proctor modificado
3.2.3.2 NORMA.

ASTM

D-1557

Standard

Test

Methods

for

Laboratory

Compaction

Characteristics of Soil Using Modied Effort (56,000 ft-lbf/ft (2,700 kN-m/m))

3.2.3.3 MATERIAL Y EQUIPO.

MATERIALES
-

4 muestras de suelo con un peso de 2500 gramos ya tamizadas por la


malla No. 4
Agua Potable

EQUIPO
-

Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 0,016


pulg (101,6 0,4 mm) de dimetro interior, una altura de 4,584 0,018
pulg (116,4 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 0,0005 pie3 (944 14
cm3).

Collar del molde

Base metlica

Martillo de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457


mm), produciendo una Energa de Compactacin de 56 000 lb-pie/pie3 (2
700 kN-m/m3).

Martillo o mazo de goma

Recipientes metlicos para determinar contenido de humedad

46

Extractor de Muestras, con el propsito de extraer los especmenes


compactados del molde

Balanza.- Una balanza de aproximacin de 1 gramo.

Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de


ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230
9 F (110 5 C) a travs de la cmara de secado.

Regla.- Una regla metlica, rgida de una longitud conveniente pero no


menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe
ajustarse directamente a una tolerancia de 0,005 pulg (0,1 mm). El
borde de arrastre debe ser biselado si es ms grueso que 1/8 pulg (3mm).

Mallas N 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de las especificaciones


ASTM E11 (Especificacin para mallas metlicas con fines de ensayo).

Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas,


mezclador, paleta, esptula, etc.

Probeta graduada

3.2.3.4 PROCEDIMIENTO.
1- Primero se procedi a pesar las muestras para la elaboracin del proctor de 4

puntos. En total fueron 4 muestras de 2500 gramos cada una, tomadas de una
muestra secada al sol, cuarteada y posteriormente pasada por la malla No. 4.

Foto 3-9 Muestras de material ya pesadas y guardadas en bolsas


plsticas para conservar su humedad.

47

2- Se tom otra pequea muestra para determinar la humedad por medio de un

medidor de humedad elctrico.

Foto 3-10 Medidor elctrico de


humedad.

3- Posteriormente se realiz un ajuste del peso de cada muestra tomando en

cuenta la humedad encontrada, mediante la formula

despus

se procedi a calcular la cantidad de agua a agregar a la muestra tomando en


cuenta cinco porcentajes de agua de laboratorio las cuales eran de 3%, 5%, 7%
y 9% .

4- Se determin el peso del molde de 4 pulgadas.

5- Se ensambl y asegur el molde al collar y a la base.

Foto 3-11 Molde de 4 para Ensayo


Proctor.

48

6- Despus se procedi a elaborar cada punto del proctor elaborando la mezcla de

la muestra de 2500 gramos y el agua calculada por medio de la probeta


graduada. Se elabor una mezcla a la vez.

Foto 3-12 Mezclado de suelo y agua para ensayo proctor.

7- De cada mezcla se tom una muestra la cual se deposito en un recipiente

metlico que se peso antes y se procedi a pesar con la muestra tomada para
posteriormente ser depositado en el horno por 24 horas y asi determinar el
contenido de humedad de cada espcimen.

8- Se pas a realizar el ensayo con el molde de 4 pulgadas. Y el martillo de 10 lb y

18 pulgadas de altura. Con este martillo se procedi a golpear la muestra dentro


del molde dando 25 golpes por capa, y se realizaron 5 capas por cada
espcimen.

Foto 3-13, 3-14, 3-15, 3-16. Proceso de compactacin con martillo de 10lb y 18 de cada libre para
ensayo Proctor.

49

Al operar el martillo se tuvo el cuidado de evitar la elevacin de la gua mientras


el pisn suba. Se mantuvo la gua firmemente y dentro de 5 con respecto a la
vertical.

9- Los golpes se aplicaron en una relacin uniforme de aproximadamente 25

golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y


uniforme de la superficie del espcimen.

Foto 3-17 Martillo de 10lb y 18 de cada libre.

10- Despus de la compactacin de la ltima capa, se removi el collar y plato base

del molde.

11- Posteriormente se pas a nivelar cuidadosamente con la regla biselada metlica.

12- Finalmente la muestra fue pesada.

13- Con los pesos obtenidos y los contenidos de humedad de cada espcimen, y se

procedi a tabular los resultados.

50

3.2.3.5 FORMULARIO 3: RELACIN DENSIDAD - HUMEDADD


RELACION DENSIDAD-HUMEDAD
AASHTO T - 180
Tesis: Interpretacin y anlisis de los resultados sobre las
contracciones en bases de suelo cemento, utilizando los
cementos ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH

PROYECTO:

SAN SALVADOR

UBICACION:

A
10 lb

METODO

FECHA MUESTREO:

MARTILLO:

28 DE JULIO DE 2014
SUELO

FECHA DE ENSAYO:
TIPO DE MUESTRA:

25/ 5
V.R.
Ing. Jaime Avalos

GOLPES P/CAPA
LABORAT.:

OBSERVACIONES:

REVISO: .

PESO UNITARIO
ENSAYO No.
% AGUA DE PROYECTO
AGUA AGREGADA (C.C)

3.0

5.0

7.0

9.0

68

114

159

205

PESO MUESTRA+ MOLDE (g)

5832

5895

5925

5897

PESO MOLDE (g)

4236

4236

4236

4236

PESO MUES. HUMEDA (g)


CAPACIDAD MOLDE (cm3)

1596

1659

1689

1661

929.4

929.4

929.4

929.4

PESO VOL. HUMEDO (kg/m3)

1717

1785

1817

1787

1,508

1,525

1,513
HUMEDAD

1,455

PESO VOL. SECO (kg/m3)

RECIPIENTE No.

PESO HUMEDO+TARA (grs)

249.0

260.0

276.0

295.5

PESO SECO + TARA (grs)

239.5

246.1

257.1

271.6

9.5

13.9

18.9

23.9

TARA (grs)

171.1

164.7

163.2

167.0

PESO SECO (grs)


% HUMEDAD

68.4

81.4

93.9

104.6

13.9

17.1

20.1

22.8

PESO AGUA (grs)

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

RELACION DENSIDAD - HUMEDAD

PESO VOLUMETRICO
SECO, Kg/m3

1,530

P.V.H. max.=
1810
P.V.S. max.=
1525
% De Humedad Optima = 18.7

1,510

1,490

1,470

1,450
13.0

14.0

15.0

16.0 17.0 18.0 19.0 20.0


CONTENIDO HUMEDAD %

21.0

22.0

23.0

51

3.3 DISEO DE MEZCLA DE SUELO CEMENTO.


3.3.1 REFERENCIA.
Las muestras de suelo cemento fueron compactadas a humedad ptima y energa de
compactacin Proctor modificado, con diferentes porcentajes de cemento. Las probetas
se realizaron con una relacin dimensional 2/1 (altura / dimetro). El ensayo se efectu
mediante una prensa con velocidad de avance constante.
3.3.2 MATERIAL Y EQUIPO.

MATERIAL.
- 4 muestras de suelo con un peso de 2200 gramos ya tamizadas por la
malla No. 4.

Cemento ASTM C-1157 tipo HE y LH y ASTM C-91 tipo M.

Agua Potable.

Guantes plsticos.

Papel de diario.

Bolsas plsticas de 25 lb.

EQUIPO.
-

Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 0,016


pulg (101,6 0,4 mm) de dimetro interior, una altura de 4,584 0,018
pulg (116,4 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 0,0005 pie3 (944 14
cm3).

Collar del molde

Base metlica

Martillo de 10 lbf

Martillo o mazo de goma

Recipientes metlicos para determinar contenido de humedad

Extractor de Muestras, con el propsito de extraer los especmenes


compactados del molde

Balanza.- Una balanza con aproximacin de 1 gramo.

52

Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de


ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230
9 F (110 5 C) a travs de la cmara de secado.

Regla.- Una regla metlica, rgida de una longitud conveniente pero no


menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe
ajustarse directamente a una tolerancia de 0,005 pulg (0,1 mm). El
borde de arrastre debe ser biselado si es ms grueso que 1/8 pulg (3mm).

Malla N4 (4,75mm

Herramientas de Mezcla tales como cucharas, paleta, esptula, etc.

Probeta graduada

Tina para inmersin de los especmenes en agua.

Prensa motorizada y equipo de medicin.

Bandeja galvanizada

3.3.3 PROCEDIMIENTO
1- Una vez obtenida la humedad ptima por medio del ensayo Proctor modificado,

se procedi a elaborar los especmenes de suelo cemento calculando la


cantidad de agua a agregar y la cantidad de cemento a agregar de acuerdo a los
porcentajes de 2%, 4% y 6%. Utilizando el molde de 4 pulgadas y el martillo de
10 lb.
2- Despus de calcular el contenido de agua y de cemento a agregar se procedi a

elaborar la mezcla usando los 2200 gramos del suelo ya tamizado por la malla
No. 4. Se deposit el suelo en una bandeja metlica, se pes el cemento y se
agreg al suelo homogenizando. Luego se agreg el agua midiendo la cantidad
exacta utilizando una probeta graduada.

53

Foto 3-20 y 3-21 Mezclado de suelo, cemento y agua para briquetas de suelo-cemento.
Utilizadas para el Diseo.

3- Con el martillo de 10 lb y 18 pulgadas de altura de cada, se procedi a golpear

la muestra dentro del molde de 4 pulgadas se coloco el collar del molde y la


base y se deposito la primer capa luego se apisono con el martillo y se prosigui
a dar 25 golpes. En total se realizaron 5 capas por cada espcimen de suelo
cemento.

Foto 3-22 Compactacin de briquetas de suelo-cemento por


medio de martillo de 10lb y 18de cada libre.

4- Despus de la quinta capa se retir el collar del molde y se nivel la superficie

con la regla metlica biselada hasta tener una superficie uniforme.

5- Luego de enrasar el espcimen, este se sac del molde con ayuda del extractor.

54

Foto 3-23 Extraccin de briquetas suelocemento por medio de extractor.

6- Se elaboraron 3 especmenes de suelo cemento por cada porcentaje de

cemento. y como la investigacin se basa en tres tipos de cemento ASTM


C1157 tipo HE y LH y C91 tipo M.
7- Se obtuvieron en total 27 especmenes de suelo - cemento las cuales se

pusieron en papel de diario mojado y dentro de una bolsa plstica como forma
de curado durante 7 das.
8- Posterior a los 7 das se sacaron de las bolsas y del papel de diario, y se

pesaron y se tomaron sus dimensiones. Luego se pusieron durante 4 horas en


saturacin de agua dentro de una pileta.

Foto 3-24 Briquetas sacadas de su proceso


de curado y posteriormente pesadas.

Foto 3-25 Briquetas puestas en tina con


agua para ser saturadas por 4 horas.

55

9- Despus de pasadas las 4 horas de saturacin se procedi a pesar nuevamente

el espcimen y medir sus dimensiones.

Foto 3-26. Medicin del peso de las


briquetas despus de saturacin.

10- Luego se realiz la prueba de resistencia a la compresin de cada espcimen

por medio de la prensa motorizada digital de ensayo a compresin.

Foto 3-27, 3-28 y 3-29. Ensayo de compresin con prensa motorizada digital.

11- Al evaluar todas las briquetas se obtuvieron los resultados y se procedi a

analizar, tabular y graficar los datos. Basndose en la grfica se procedi a


evaluar el porcentaje de cemento que cumpla con la resistencia de 28 Kg/cm.

56

RESULTADOS DE DISEO DE SUELO CEMENTO.

3.3.4

3.3.4.1 ASTM C-91 TIPO M


TABLA 3.3: Resultado de resistencias obtenidas en briquetas de suelo cemento por
porcentaje de cemento, para Cemento ASTM C-91 Tipo M
% de
Cemento

Peso
Inicial

2%
2%
2%
Promedio
Kg/cm2

Peso Saturado
(g)

Kgf
2%
720
970
720
803.33

1712.1
1721.2
1705.8

Resisten
cia
Kg/cm2

Dimetro
(cm)

rea
(cm)

Altura(c
m)

10
10
10

78.54
78.54
78.54
78.54

11.2
11.2
11.2

9.17
12.35
9.17
10.23

81.71
80.12
80.12

11.5
11.5
11.5

25.21
26.09
25.71

10.23

4%
4%
4%

4%
2060
2090
2060
2070.0
0

1697.5
1694
1701.9

Promedio
Kg/cm2

10.2
10.1
10.1

80.65

25.67

25.67

6%
6%
6%

6%
2970
2810
2620
2800.0
0

1710
1706.1
1710.3

Promedio
Kg/cm2

10
10.1
10.1

78.54
80.12
80.12

11.6
11.6
11.6

37.82
35.07
32.70

79.59

35.20

35.20

Grfico 3.1: Resistencia a 7 das Vrs. Porcentaje de Cemento ASTM C91 tipo M

Resistencia Kg/cm

40.00
y = 618.96x - 1.2267
R = 0.9813

35.00

35.2

30.00
25.67

25.00
20.00
15.00
10.23

10.00
0%

1%

2%

3%

4%

5%

6%

7%

% de cemento ASTM C91 tipo M


Despejando x de la ecuacin y para un valor de y igual a 28 kg/cm2, que es el valor
de la resistencia esperada a 7 das, se obtuvo un porcentaje de cemento de 4.72

57

3.3.4.2

ASTM C-1157 TIPO HE

TABLA 3.4: Resultado de resistencias obtenidas en briquetas de suelo cemento por


porcentaje de cemento, para Cemento ASTM C-1157 Tipo HE
% de Cemento Peso Inicial Peso Saturado (g)

Kgf

Dimetro (cm) rea (cm) Altura(cm)

Resistencia
Kg/cm2

2%
2%
2%
2%
Promedio
Kg/cm2
4%
4%
4%
Promedio
Kg/cm2
6%
6%
6%
Promedio
Kg/cm2

1705.5
1709.5
1704.5

1718.8
1723.6
1716.5

2290
2290
2300
2293.33

10
10.1
10.1

78.54
80.12
80.12
79.59

11.6
11.6
11.6

29.16
28.58
28.71
28.82

78.54
80.12
78.54
79.07

11.7
11.6
11.7

51.44
47.43
48.76
49.21

80.12
81.71
81.71
81.18

11.6
11.7
11.6

53.67
55.44
58.62
55.91

28.82
1678
1669.5
1669

4%
4040
3800
3830

1686.1
1679.1
1677.4

10
10.1
10

3890.00

49.21
1681.5
1686.5
1636.5

6%
4300
4530
4790

1691.5
1695.2
1650.7

10.1
10.2
10.2

4540.00

55.91

Grfico 3.2: Resistencia a 7 das Vrs. Porcentaje de Cemento ASTM C-1157 tipo HE

Resistencia Kg/cm

60.00

55.91

50.00

49.21

40.00
30.00

28.82

20.00

y = 714.49x + 15.585

10.00
0.00
1%

2%

3%

4%

5%

6%

% de Cemento ASTM 1157 tipo HE


Despejando x de la ecuacin y para un valor de y igual a 28 kg/cm2, que es el valor
de la resistencia esperada a 7 das, se obtuvo un porcentaje de cemento de 3.62

58

ASTM C-1157 TIPO LH

3.3.4.3

TABLA 3.5: Resultado de resistencias obtenidas en briquetas de suelo cemento por


porcentaje de cemento, para Cemento ASTM C-1157 Tipo LH
% de Cemento Peso Inicial Peso Saturado (g)
2%
2%
2%
Promedio
Kg/cm2

Kgf

1610.3
1682.3
1612.4

2%
1350
1400
1350
1366.67

1667.8
1716.5
1743.5

4%
2560
2330
2640
2510.00

1705.8
1700.6
1689.8

6%
3550
3470
3370
3463.33

Dimetro (cm) rea (cm) Altura(cm)


10
10.1
10.2

Resistencia
Kg/cm2

78.54
80.12
81.71
80.12

11.6
11.7
11.6

17.19
17.47
16.52
17.06

78.54
80.12
81.71
80.12

11.7
11.6
11.7

32.59
29.08
32.31
31.33

78.54
81.71
81.71
80.66

11.6
11.7
11.6

45.20
42.47
41.24
42.97

17.06

4%
4%
4%
Promedio
Kg/cm2

1656.1
1705.9
1734.6

10
10.1
10.2
31.33

6%
6%
6%
Promedio
Kg/cm2

1704
1697.6
1686.5

10
10.2
10.2
42.97

Grfico 3.3: Resistencia a 7 das Vrs. Porcentaje de Cemento ASTM C-1157 tipo LH

Resistencia kg/cm

45.00

42.97

40.00
35.00

y = 647.15x + 4.6052

30.00

31.33

25.00
20.00
17.06

15.00
0%

1%

2%

3%

4%

5%

6%

7%

% de Cemento ASTM C1157 tipo LH


Despejando x de la ecuacin y para un valor de y igual a 28 kg/cm2, que es el valor
de la resistencia esperada a 7 das, se obtuvo un porcentaje de cemento de 2

59

3.4 ELABORACIN DE VIGAS


3.4.1 REFERENCIA.
No existe una normativa para la realizacin de vigas de suelo cemento, por lo que se
busc compactar las muestras de tal manera que se pudiera obtener al menos el 90%
del peso hmedo ptimo obtenido del ensayo proctor.
3.4.2 MATERIAL Y EQUIPO.

MATERIAL

6 muestras de suelo con un peso de 9 kg ya tamizadas por la malla No. 4

Cemento ASTM C-1157 tipo HE y LH y ASTM C-91 tipo M.

Papel de diario

Guantes plsticos

EQUIPO
-

Molde de viga de 10x10x50 cm y 5000 cm o 0.005 m.

Collar del molde. En este caso se utilizo otro molde de las mismas
dimensiones para que funcionara como collar

Base metlica de 10x50 cm

Martillo de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457


mm), produciendo una Energa de Compactacin de 56 000 lb-pie/pie3 (2
700 kN-m/m3).

Martillo o mazo de goma

Extractor de Muestras, con el propsito de extraer los especmenes


compactados del molde

Balanza con una capacidad de 150kg.

Regla.

Mallas N 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de las especificaciones


ASTM E11 (Especificacin para mallas metlicas con fines de ensayo).

60

Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas,


mezclador, paleta, esptula, etc.

3.4.3

1.

Probeta graduada

Bandeja galvanizada

Rachet de 3/8 de pulgada

Cubo de 11/16 de pulgada

Cubo de 10 mm

Extensin para rachet de 3/8

12 pines de hierro acerado

12 tuercas de 10 mm para los pines

PROCEDIMIENTO

Para la elaboracin de vigas de suelo cemento debido a la inexistencia de normas


para su elaboracin se disearon a prueba y error utilizando 3 muestras de suelo
ya tamizadas por la malla No.4 con un peso de 10kg cada muestra.

2.

Despus de pesar las muestras se pas a pesar los moldes en la balanza de 150
kg y a tomar nota de dichos pesos. En total se utilizaron 3 moldes para elaborar las
vigas.

Foto 3-30 Molde para vigas de 10x10x50 cm

3.

Despus de calcular la porcin de agua y cemento en base a la humedad optima


segn proctor y en base a los resultados obtenidos en el diseo de mezcla de
suelo cemento del cual se tomo a modo de prueba la proporcin del cemento

61

ASTM C-1157, tipo HE. Se prosigui a mezclar y a homogenizar la mezcla. Con


ayuda de guantes, cucharas y esptulas.

Foto 3-31. Mezclado de suelo, cemento y agua para


elaboracin de vigas.

4.

Luego de haber mezclado se paso a calcular los numero de golpes necesarios


para alcanzar el 90% de la densidad del Peso Volumtrico Hmedo Mximo segn
proctor. Con el martillo de 10 lbs. y 18 pulgadas de altura se realizaron las
pruebas. Se empez con 50 golpes por capa, y se hicieron 2 capas por cada viga,
luego se prob con 95 golpes por capa y finalmente con 105 golpes por capa
haciendo siempre dos capas por viga, siendo este ltimo el que alcanzo un 91%
del Peso Volumtrico Hmedo Mximo.

Foto 3-32 Viga realizada en prueba de densidad por


numero de golpes.

5.

Despus de determinar la cantidad de golpes se pas a la elaboracin de las


vigas, se utilizaron 3 de los 4 moldes que existen en el laboratorio. El cuarto molde
sirvi como collar para martillar la segunda capa.

62

6.

Despus de martillar la primer capa se paso a colocar los pines, uno a cada lado
de la viga y se aseguro con una tuerca utilizando el ratchet, la extensin y el cubo
de 10 mm y se prosigui a martillar la segunda capa.

Foto 3-33 Pin de acero que se posiciono en


la viga.

7.

Foto 3-34 Viga terminada dentro de molde


de 10x10x50 cm.

Al terminar de martillar la segunda capa de las vigas se paso a desenmoldar los


especmenes con mucho cuidado utilizando un martillo de goma, el ratchet, la
extensin y el cubo de 11/16.

Foto 3-35, 3-36 y 3-37 Proceso de desenmolde de vigas.

8.

En total se realizaron 6 vigas, dos por cada tipo de cemento las cuales se pusieron
a curar durante 7 das en curado, utilizando papel de diario mojado. Durante dicho
periodo las vigas fueron humedecidas constantemente.

Foto 3-38 Vigas desenmoldadas en proceso de


curado por 7 das.

63

3.5 MEDICIN DE CONTRACCIONES.


3.5.1 REFERENCIA.
Debido a que no existe una normativa para medir contracciones en especmenes de
suelo cemento se tom como base la norma ASTM C-157 Standar test method for
length change of hardened hydraulic-cement mortar and concrete.(Ensayo estndar
para cambios de longitud de mortero y concreto endurecido).

3.5.2 MATERIAL Y EQUIPO.

EQUIPO
-

Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de


ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230
9 F (110 5 C) a travs de la cmara de secado.

Refrigerador con una temperatura promedio de 10 a 15 C.

Medidor digital de temperatura con termocupla.

Medidor digital de temperatura Ambiente

Bases para las vigas de 10x50 cm

Comparador de longitud

Deformimetro con una precisin de 0.0001

64

3.5.3 PROCEDIMIENTO
1- Las contracciones se evaluaron a 7 y 14 das.
2- A los 7 das se sacaran del diario que ha sido mojado peridicamente como

forma de curado. Luego se medir la temperatura ambiente.

Foto 3-39 Vigas despus de curado por


7 das.

Foto 3-40 Medidor digital de


temperatura ambiente.

3- Despus de medir la temperatura se pasara a medir la lectura en el comparador

de longitud poniendo primero la varilla estndar y posicionando el medidor en un


punto fijo con la varilla puesta siendo este la lectura inicial. Despus de
posicionar el punto fijo se pasa a poner la viga en el medidor con mucho cuidado
y verificando que los pines estn en contacto con el medidor y con el perno del
otro extremo. Y se toma la lectura y esta es la lectura de la viga este proceso se
realiza con cada viga.

Foto 3-41. Proceso de medicin de vigas en el comparador de


longitudes despus de curado a temperatura ambiente.

65

4- Luego de haber medido las 6 vigas se pasa a depositar las vigas en el horno a

una temperatura de 55C por 24 horas.

Foto 3-42 Vigas puestas en el horno con una temperatura de 55C, por 24 horas.

5- Despus de las 24 horas en el horno se sacan e inmediatamente se miden en el

retractometro las vigas de la misma forma descrita anteriormente.

Foto 3-43. Vigas sacadas del horno y en proceso de medicin con el comparador de
longitudes.

Foto 3-44. Vigas sacadas del horno y en proceso de medicin con el comparador de
longitudes.

66

6- Despus de haber medido las 6 vigas se pasan a depositarlas en la

refrigeradora con 12C. cerciorando la temperatura con ayuda del medidor de


temperatura y termocupla. Las vigas estarn 24 horas en el refrigerador.

Foto 3-45 y 3-46. Vigas puestas en refrigerador a 12 C, por 24 horas.

7- Despus de las 24 horas en el refrigerador se sacan e inmediatamente se miden

en el comparador de longitudes y se dejan reposar a temperatura ambiente en


un espacio reservado dentro del laboratorio.

Foto 3-47 y 3-48. Vigas a temperatura ambiente.

8- Este proceso se realiza de la misma forma para 7 y 14 das.

67

3.5.4 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 7 DAS.


TABLA 3.6: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 7, 8 y 9
das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-91 Tipo M

EDAD

ASTM C-91 TIPO M


7 DIAS
8 DIAS

TEMPERATURA

27.1C

IDENTIFICACIN
LECTURA BARRA
LECTURA FINAL

5
0.1555
0.1298

FRMULA

55 C

6
0.1443
0.1778

5
0.12
0.0813

CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

9 DIAS

0
0
0.0257
0.0335
0.0257
0.0335
21.4173
0.12000 0.15642
0.13821

12 C

6
0.12
0.1365

5
0.12
0.0958

6
0.12
0.1496


100

0.0257
0.0335
0.0387
0.0165
0.013
-0.017
21.4173
0.06070 -0.07938
-0.00934

0.0387
0.0165
0.0242
0.0296
-0.0145
0.0131
21.4173
-0.06770 0.06117
-0.00327

Grfico 3.4: Contracciones / Temperatura medidas a 7, 8 y 9 das para vigas elaboradas


con cemento ASTM C-91 tipo M

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-91 tipo


"M", 7, 8 Y 9 dias
0.16000
0.14000

0.13821

0.12000

L (%)

0.10000
0.08000
0.06000
0.04000
0.02000

-0.00934

-0.00327

55 C

12 C

0.00000
-0.02000
27.1C

Temperatura C

68

TABLA 3.7: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 7, 8 y 9


das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo HE

EDAD

ASTM C-1157 TIPO HE


7 DIAS
8 DIAS

TEMPERATURA

25.9C

IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

1
0.1200
0.1045

FRMULA

55 C

2
0.1200
0.1448

1
0.12
0.0924

CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

9 DIAS

0
0
0.0155
0.0248
0.0155
0.0248
21.4173
0.07237 0.11579
0.09408

2
0.12
0.1422

12 C
1
0.12
0.0972

2
0.12
0.136


100

0.0155
0.0248
0.0276
0.0222
0.0276
0.0222
0.0228
0.0160
0.0121
-0.0026
-0.0048
-0.0062
21.4173
21.4173
0.05650 -0.01214 -0.02241 -0.02895
0.02218
-0.02568

Grfico 3.5: Contracciones / Temperatura medidas a 7, 8 y 9 das para vigas elaboradas


con cemento ASTM C-1157 tipo HE.

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"HE", 7, 8 Y 9 dias
0.12000
0.10000

0.09408

L (%)

0.08000
0.06000
0.04000

0.02218

0.02000
0.00000
-0.02000

-0.02568

-0.04000
25.90

55.00

12.00

Temperatura C

69

TABLA 3.8: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 7, 8 y 9


das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo LH

ASTM C-1157 TIPO LH


7 DIAS
8 DIAS

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

25.9
3
0.1200
0.1167

55 C

4
0.1200
0.0988

3
0.1200
0.1084

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

9 DIAS

0
0
0.0033
0.0212
0.0033
0.0212
21.4173
0.01541 0.09899
0.05720

4
0.1200
0.0897

12 C
3
0.1500
0.1197

4
0.1500
0.1174


100

0.0033
0.0212
0.0116
0.0303
0.0083
0.0091
21.4173
0.03875 0.04249
0.04062

0.0116
0.0303
0.0303
0.0326
0.0187
0.0023
21.4173
0.08731 0.01074
0.04903

Grfico 3.6: Contracciones / Temperatura medidas a 7, 8 y 9 das para vigas elaboradas


con cemento ASTM C-1157 tipo LH

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"LH", 7, 8 Y 9 dias
0.07000
0.06000

0.05720
0.04903

L (%)

0.05000

0.04062

0.04000
0.03000
0.02000
0.01000
0.00000
25.90

55.00

12.00

Temperatura C

70

3.5.5 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 14 DAS.


TABLA 3.9: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 14, 15 y 16
das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-91 Tipo M

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA BARRA
LECTURA FINAL

ASTM C-91 TIPO M


14 DIAS
15 DIAS
31.7C
55 C
5
6
5
6
0.1200
0.1200
0.1200
0.1200
0.0882
0.1498
0.0843
0.1375

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

0.0000
0.0000
0.0318
0.0298
0.0318
0.0298
21.4173
0.14848 0.13914
0.14381

16 DIAS
12 C
5
0.1500
0.1087

6
0.1500
0.1454


100

0.0318
0.0298
0.0357
0.0175
0.0039
-0.0123
21.4173
0.01821 -0.05743
-0.01961

0.0357
0.0175
0.0413
0.0046
0.0056
-0.0129
21.4173
0.02615 -0.06023
-0.01704

Grfico 3.7: Contracciones / Temperatura medidas a 14, 15 y 16 das para vigas


elaboradas con cemento ASTM C-91 tipo M

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-91 tipo


"M", 14, 15 y 16 dias
0.16000

0.14381

0.14000
0.12000

L (%)

0.10000
0.08000
0.06000
0.04000
0.02000

-0.01961

-0.01704

0.00000
-0.02000
-0.04000
31.70

55.00

12.00

Temperatura C

71

TABLA 3.10: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 14, 15 y 16


das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo HE

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL
FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

ASTM C-1157 TIPO HE


14 DIAS
15 DIAS
31.7C
55 C
1
2
1
2
0.1200
0.1200
0.1200
0.1200
0.1011
0.1442
0.0916
0.1437

=

0.0000
0.0000
0.0189
0.0242
0.0189
0.0242
0.0284
0.0237
0.0189
0.0242
0.0095
-0.0005
21.4173
21.4173
0.08825 0.11299 0.04436 -0.00233
0.10062
0.02101

16 DIAS
12 C
1
0.1500
0.1217

2
0.1500
0.1676

100
0.0284
0.0237
0.0283
0.0176
-0.0001
-0.0061
21.4173
-0.00047 -0.02848
-0.01447

Grfico 3.8: Contracciones / Temperatura medidas a 14, 15 y 16 das para vigas


elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo HE

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"HE", 14, 15 y 16 dias
0.12000

0.10062

0.10000

L (%)

0.08000
0.06000
0.04000

0.02101

0.02000

-0.01447

0.00000
-0.02000
-0.04000
31.70

55.00

12.00

Temperatura C

72

TABLA 3.11: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 14, 15 y 16


das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo LH

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL
FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

ASTM C-1157 TIPO LH


14 DIAS
15 DIAS
16 DIAS
31.7C
55 C
12 C
3
4
3
4
3
4
0.1200
0.1200
0.1200
0.1200
0.1500
0.1500
0.1155
0.0974
0.1078
0.0881
0.1171
0.1142

=
100

0.0000
0.0000
0.0045
0.0226
0.0122
0.0319
0.0045
0.0226
0.0122
0.0319
0.0329
0.0358
0.0045
0.0226
0.0077
0.0093
0.0207
0.0039
21.4173
21.4173
21.4173
0.02101 0.10552 0.03595 0.04342 0.09665 0.01821
0.06327
0.03969
0.05743

Grfico 3.9: Contracciones / Temperatura medidas a 14, 15 y 16 das para vigas


elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo LH

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"LH", 14, 15 y 16 dias
0.07000

0.06327
0.05743

0.06000

L (%)

0.05000

0.03969

0.04000
0.03000
0.02000
0.01000
0.00000
31.70

55.00

12.00

Temperatura C

73

3.5.6 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 28 DAS.


TABLA 3.12: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 28, 29 y 30
das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-91 Tipo M

ASTM C-91 TIPO M


28 DIAS
29 DIAS

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA BARRA
LECTURA FINAL

27.4C
5
0.1500
0.1065

6
0.1500
0.1632

55 C
5
0.1500
0.1090
=

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

30 DIAS

6
0.1500
0.1620

12 C
5
0.1500
0.1037

6
0.1500
0.1599


100

0.0000 0.0000
0.0435
0.0132
0.0410
0.0120
0.0435 0.0132
0.0410
0.0120
0.0463
0.0099
0.0435 0.0132
-0.0025
-0.0012
0.0053
-0.0021
21.4173
21.4173
21.4173
0.20311 0.06163 -0.01167 -0.00560 0.02475 -0.00981
0.13237
-0.00864
0.00747

Grfico 3.10: Contracciones / Temperatura medidas a 28, 29 y 30 das para vigas


elaboradas con cemento ASTM C-91 tipo M

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-91 tipo


"M", 28,29 y 30 dias
0.14000

0.13237

0.12000
0.10000
L (%)

0.08000
0.06000
0.04000
0.02000

-0.00864

0.00747

55.00

12.00

0.00000
-0.02000
27.40

TEMPERATURA

74

TABLA 3.13: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 28, 29 y 30


das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo HE

ASTM C-1157 TIPO HE


28 DIAS
29 DIAS

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

27.4C
1
0.1500
0.1226

55 C

2
0.1500
0.1707

1
0.1500
0.1275

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

30 DIAS

0.0000
0.0000
0.0274
0.0207
0.0274
0.0207
21.4173
0.12793 0.09665
0.11229

2
0.1500
0.1736

12 C
1

2
0.1500
0.1656


100

0.0274
0.0207
0.0225
0.0236
-0.0049
0.0029
21.4173
-0.02288 0.01354
-0.00467

0.0236
0.0000
0.0156
0
-0.008
21.4173
-0.03735
-0.03735

Grfico 3.11: Contracciones / Temperatura medidas a 28, 29 y 30 das para vigas


elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo HE

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"HE". 28,29 y 30 dias
0.12000

0.11229

0.10000
0.08000

L (%)

0.06000
0.04000
0.02000

-0.00467

0.00000
-0.02000
-0.04000

-0.03735

-0.06000
27.40

55.00

12.00

TEMPERATURA

75

TABLA 3.14: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 28, 29 y 30


das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo LH

ASTM C-1157 TIPO LH


28 DIAS
29 DIAS

EDAD
TEMPERATURA

27.4C

IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

3
0.1500
0.1149

FRMULA

4
0.1500
0.1159

30 DIAS

55 C
3
0.1500
0.1243

4
0.1500
0.1169

12 C
3
0.1500
0.1164

4
0.1500
0.1137


100

CRD INICIAL
0.0000 0.0000
0.0351
0.0341
0.0257 0.0331
CRD
0.0351 0.0341
0.0257
0.0331
0.0336 0.0363
(CRD - CRD inicial) 0.0351 0.0341 -0.0094
-0.001
0.0079 0.0032
G (inch)
21.4173
21.4173
21.4173
L (%)
0.16389 0.15922 -0.04389 -0.00467 0.03689 0.01494
PROMEDIO L(%)
0.16155
-0.02428
0.02591

Grfico 3.12: Contracciones / Temperatura medidas a 28, 29 y 30 das para vigas


elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo LH

Grfico Contracciones vs Temperatura, ASTM C-91 tipo


"LH". 28,29 y 30 dias
0.20000
0.16155

L (%)

0.15000
0.10000
0.05000

0.02591

0.00000
-0.02428

-0.05000
27.40

55.00

12.00

TEMPERATURA

76

3.5.7 RESULTADOS DE MEDICIN DE CONTRACCIONES A 60 DAS.


TABLA 3.15: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 60,65, 69 y
74 das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-91 Tipo M.

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

60 DIAS
27.4C
5
6
0.1500 0.1500
0.1052 0.1552

ASTM C-91 TIPO M


65 DIAS
69 DIAS
55 C
25.0 C
5
6
5
6
0.1500 0.1500 0.1500 0.1500
0.1119 0.1603 0.1088 0.1626

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

74 DIAS
12 C
5
6
0.1500 0.1500
0.1021 0.1632


100

0.0000 0.0000 0.0448 0.0052


0.0448 0.0052 0.0381 0.0103
0.0448 0.0052 -0.0067 0.0051
21.4173
21.4173
0.20918 0.02428 -0.03128 0.02381
0.11673
-0.00374

0.0000 0.0000
0.0412 0.0126
0.0412 0.0126
21.4173
0.19237 0.05883
0.12560

0.0412 0.0126
0.0479 0.0132
0.0067 0.0006
21.4173
0.03128 0.00280
0.01704

Grfico 3.13: Contracciones / Temperatura medidas a 60, 65, 69 y 74 das para vigas
elaboradas con cemento ASTM C-91 tipo M

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-91 tipo


"M", 60, 65, 69 Y 74 dias.
0.14000
0.12000

0.12560

0.11673

l (%)

0.10000
0.08000
0.06000
0.04000

0.01704

0.02000

-0.00374

0.00000
-0.02000

27.40

55.00

25.00

12.00

TEMPERATURA

77

TABLA 3.16: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 60,65, 69 y


74 das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo HE.

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

ASTM C-1157 TIPO HE


60 DIAS
65 DIAS
69 DIAS
27.4C
55 C
25.0 C
1
2
1
2
1
2
0.1500 0.1500 0.1500 0.1500 0.1500 0.1500
0.1684 0.1684 0.1692 0.1692 0.1795 0.1795

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

0.0000 0.0000
0.0184 0.0184
0.0184 0.0184
21.4173

0.0184 0.0184
0.0192 0.0192
0.0008 0.0008
21.4173

74 DIAS
12 C
1
2
0.1500 0.1500
0.1714 0.1714


100

0.0192 0.0192
0.0295 0.0295
0.0103 0.0103
21.4173

0.0295 0.0295
0.0214 0.0214
-0.0081 -0.0081
21.4173
0.08591 0.08591 0.00374 0.00374 0.04809 0.04809
0.03782 0.03782
0.08591
0.00374
0.04809
-0.03782

Grfico 3.14: Contracciones / Temperatura medidas a 60, 65, 69 y 74 das para vigas
elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo HE.

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"HE", 60, 65, 69 Y 74 dias.
0.10000

0.08591

0.08000

l (%)

0.06000

0.04809

0.04000
0.02000

-0.03782

0.00374

0.00000
-0.02000
-0.04000
-0.06000
27.40

55.00

25.00

12.00

TEMPERATURA

78

TABLA 3.17: Resultado de contracciones a diferentes temperaturas medidas a 60,65, 69 y


74 das para vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 Tipo LH.

EDAD
TEMPERATURA
IDENTIFICACIN
LECTURA INICIAL
LECTURA FINAL

ASTM C-1157 TIPO LH


60 DIAS
65 DIAS
69 DIAS
27.4C
55 C
25.0 C
3
4
3
4
3
4
0.1500 0.1500 0.1500 0.1500 0.1500 0.1500
0.1191 0.1156 0.1211 0.1169 0.1398 0.1248

FRMULA
CRD INICIAL
CRD
(CRD - CRD inicial)
G (inch)
L (%)
PROMEDIO L(%)

0.0000 0.0000
0.0309 0.0344
0.0309 0.0344
21.4173

74 DIAS
12 C
3
4
0.1500 0.1500
0.1266 0.1125


100

0.0309 0.0344
0.0289 0.0331
-0.002 -0.0013
21.4173
0.14428 0.16062
0.00934 0.00607
0.15245
-0.00770

0.0000 0.0000
0.0102 0.0252
0.0102 0.0252
21.4173

0.0102 0.0252
0.0234 0.0375
0.0132 0.0123
21.4173

0.04763 0.11766 0.06163 0.05743


0.08264

0.05953

Grfico 3.15: Contracciones / Temperatura medidas a 60, 65, 69 y 74 das para vigas
elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo LH.

Grfico Contracciones / Temperatura, ASTM C-1157 tipo


"LH", 60, 65, 69 Y 74 dias.
0.18000
0.16000

0.15245

0.14000

l (%)

0.12000
0.10000

0.08264

0.08000

0.05953

0.06000
0.04000
-0.00770

0.02000
0.00000
-0.02000

27.40

55.00
25.00
TEMPERATURA

12.00

79

CAPTULO IV
PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE LOS
RESULTADOS.

80

4.1 INTRODUCCIN
Para analizar los resultados descritos en el captulo anterior realizamos un anlisis
estadstico generando tablas de procesamiento y grficas en las que fueron incluidos
los diferentes tipos de cemento realizando una comparacin entre ellos y su
procesamiento individual.
Para cada tipo de cemento se elaboraron dos especmenes, dichos especmenes
fueron sometidos a las siguientes temperaturas: 12C, 28.7C y 55C por periodos de
tiempo de 24 horas (1 da), las edades de anlisis fueron: 7, 14, 28 y 60 das,
obteniendo los registros de cambios de longitud, medidos a partir de un mtodo
experimental.
A los 60 das fue realizada la lectura final, utilizando las mismas temperaturas, a
excepcin que el periodo comprendido entre cada temperatura fue de 5 das, esto con
el objetivo de observar el comportamiento de las contracciones durante un perodo ms
prolongado, los datos fueron tabulados y posteriormente graficados.
Para cada tipo de cemento se tiene una tabla con todas las lecturas obtenidas a las
diferentes temperaturas y su grfico correspondiente as como tambin fueron
elaboradas tablas con todos los cementos utilizados para las diferentes temperaturas
de anlisis.

81

4.2 RESULTADOS POR TIPO DE CEMENTO


TABLA 4.1: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C, a
edades de 7, 14, 28 y 60 das para el cemento ASTM C-91 tipo M.

CEMENTO

EDAD

C-91 TIPO
M

7
14
28
60
7
14
28
60
7
14
28
60

TEMPERATURA

L (%)
0.13821
0.14381
0.13237
0.11673
-0.00934
-0.01961
-0.00864
-0.00374
-0.00327
-0.01704
0.00747
0.01704

28.7

55

12

Grfico 4.1: Edad/ Contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C, medidas a 7,


14, 28 y 60 das para las vigas elaboradas con cemento ASTM C-91 tipo M.

Grfico Edad /Contraccion por Temperatura para Cemento ASTM C-91 tipo M, a
edades de 7, 14, 28 y 60 dias
0.13821 0.14381

0.16000

0.13237

0.14000

0.11673

0.12000

L (%)

0.10000
0.08000

28.7 C

0.06000

55 C

0.04000
0.02000

-0.00327
-0.01704

0.00000
-0.02000
-0.04000

10

15

-0.00374

-0.00864

-0.00934
-0.01961

20

25

30

12 C

0.01704

0.00747

35

40

45

50

55

60

65

70

Edades (dias)
82

El grfico 4.1 muestra los valores de contraccin (L (%)) que corresponden al tipo de
cemento ASTM C-91 tipo M para las temperaturas de 28.7 C que fue la temperatura
ambiente, a 55 C en horno y a 12 C en cmara refrigerante. A edades de 7, 14, 28 y
60 das.
En este grfico se pueden apreciar tres series de datos, la primera de color verde
representa los valores L (%) obtenidos a 28.7 C, la segunda de color rojo representa
los valores de L (%) a 55 C y la serie color azul presenta los valores a 12 C.
De acuerdo a estos datos podemos apreciar que a temperatura ambiente las vigas
presentaban un valor L % mximo y los valores L (%) mnimos surgen a 55 C,
luego los valores L (%) a 12 C incrementan pero no lo suficiente como para llegar al
valor L (%) inicial.

TABLA 4.2: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C, a


edades de 7, 14, 28 y 60 das para el cemento ASTM C-1157 tipo HE.
CEMENTO

EDAD

C-1157
TIPO "HE"

7
14
28
60
7
14
28
60
7
14
28
60

TEMPERATURA

28.7 C

55 C

12 C

L (%)
0.09408
0.10062
0.11229
0.08591
0.02218
0.02101
-0.00467
0.00374
-0.02568
-0.01447
-0.03735
-0.03782

83

Grfico 4.2: Edad/ Contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C, medidas a 7,


14, 28 y 60 das para las vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo HE.

Grfico Edad/Contraccion por Temperatura para Cemento ASTM C-1157 tipo


HE, a edades de 7, 14, 28 y 60 das
0.11229

0.12000

0.09408

0.10000

0.10062
0.08591

0.08000

L (%)

0.06000
0.04000

0.02218

0.02101

0.02000

28.7 C

0.00374

-0.00467

0.00000

55 C

-0.02000

12 C

-0.04000

-0.02568

-0.01447
-0.03735

-0.06000

10

15

20

25

30

-0.03782

35

40

45

50

55

60

65

70

Edades (dias)
En el grfico 4.2 el orden de las series es igual al anterior (grfico 4.1), pero el cemento
es ASTM C-1157 tipo HE. En este caso podemos observar una diferencia de valores
L (%) a 28.7 C especficamente a 28 das que es el L (%) ms alto.
Otro aspecto que cabe mencionar es que el valor L (%) ms bajo a temperatura de
55C fue a la edad de 28 das. Todos los especmenes despus de estar a 12 C se
contrajeron ms que cuando estuvieron a 55 C. Para este tipo de cemento C-1157 HE
los valores L (%) ms bajos fueron los de 12 C, es decir que luego de contraerse en
el horno a 55 C y ser depositados en la cmara cmara refrigerante a 12 C las vigas
experimentaron un incremento en su contraccin. Se puede decir que esto pueda
deberse a que el cemento ASTM C-1157 tipo HE es de alta resistencia a edades
tempranas. Es por ello que su contenido de cemento en la mezcla es menor que el
cemento C-91 tipo M y que C-1157 tipo LH y que por ello pueda estar experimentando
ese fenmeno al estar en baja temperatura.

84

TABLA 4.3: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C, a


edades de 7, 14, 28 y 60 das para el cemento ASTM C-1157 tipo LH.
CEMENTO

EDAD

C-1157
TIPO "LH"

7
14
28
60
7
14
28
60
7
14
28
60

TEMPERATURA

L (%)
0.05720
0.06327
0.16155
0.15245
0.04062
0.03969
-0.02428
-0.00770
0.04903
0.05743
0.02591
0.05953

28.7 C

55 C

12 C

Grfico 4.3: Edad /Contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C, medidas a 7,


14, 28 y 60 das para las vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo LH.

L (%)

Grfico Edad/Contraccion por Temperatura para Cemento ASTM C-1157 tipo


LH, a edades de 7, 14, 28 y 60 das
0.16155
0.18000
0.16000
0.14000
0.12000
0.10000
0.08000
0.05720 0.06327
0.06000
0.05743
0.02591
0.04000 0.04903
0.02000
0.04062 0.03969
0.00000
-0.02000
-0.04000
-0.02428

10

15

20

25

30

0.15245

0.05953

28.7 C
55 C
12 C

-0.00770

35

40

45

50

55

60

65

70

Edades (dias)
Dentro del grfico 4.3 se presentan los valores L (%) obtenidos con el cemento
ASTM C-1157 tipo LH, dentro del cual podemos notar que en todas las edades,
85

despus de estar en horno a 55 C, las vigas se contraen, y posteriormente al ser


sometidas a 12 C, las vigas se expanden pero no alcanzan el valor L (%) inicial. Lo
cual genera un comportamiento muy diferente a C-1157 HE, pero similar al obtenido
con el cemento C-91 tipo M.
Otro aspecto importante es que los valores L (%) a 28 C son ms altos a partir de la
edad de 28 das. Esto pasa muy probablemente gracias a la caracterstica de bajo calor
de hidratacin que el cemento LH tiene, y que este cemento tiene una tasa de
resistencia ms lenta.

86

4.3 RESULTADOS PARA LOS TRES TIPOS DE CEMENTO EVALUADOS A


UNA MISMA TEMPERATURA
TABLA 4.4: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, a edades de 7, 14, 28
y 60 das para los cementos ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH.
CEMENTO

EDAD

TEMPERATURA

L (%)

28.7

0.13821
0.14381
0.13237
0.11673
0.09408
0.10062
0.11229
0.08591
0.05720
0.06327
0.16155
0.15245

7
14
28
60
7
14
28
60
7
14
28
60

C-91 TIPO M

C-1157 TIPO
HE

C-1157 TIPO
LH

Grfico 4.4: Edad/Contracciones a temperatura de 28.7 C, medidas a 7, 14, 28 y 60 das


para las probetas elaboradas con cemento ASTM C91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y
LH.

0.18000

Grfico Edad/Contracciones a temperatura de 28.7 C, a edades de 7, 14, 28 y


60 dias, para los cementos ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH

0.16000

0.16155

0.14381

0.14000 0.13821

0.13237

0.12000

L (%)

0.15245
0.11673

0.11229

0.10000 0.09408
0.10062

0.08000

0.05720

0.06000

C-91 TIPO M

0.08591

C-1157 TIPO HE

0.06327

C-1157 TIPO LH

0.04000
0.02000
0.00000

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

EDADES (dias)
87

En el grfico 4.3.1 se muestran los valores obtenidos para los tres tipos de cemento a
temperatura ambiente (28.7 C) y para las edades de 7, 14, 28 y 60 das. En el grfico
se puede observar que el cemento ASTM C-91 tipo M es el que menos cambios de
contraccin sufri a lo largo del tiempo. Mientras que la serie que corresponde al
cemento ASTM C-1157 tipo LH es la que tiene ms fluctuaciones.

TABLA 4.5: Resultado de contracciones a temperaturas de 55 C, a edades de 7, 14, 28 y


60 das para el cemento ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH.

CEMENTO

C-91 TIPO M

C-1157 TIPO
HE

C-1157 TIPO
LH

EDAD
7
14
28
60
7
14
28
60
7
14
28
60

TEMPERATURA

L (%)

55

-0.00934
-0.01961
-0.00864
-0.00374
0.02218
0.02101
-0.00467
0.00374
0.04062
0.03969
-0.02428
-0.00770

88

Grfico 4.5: Edad/ Contracciones a temperatura de 55 C, medidas a 7, 14, 28 y 60 das


para las probetas elaboradas con cemento ASTM C91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y
LH.

Grafico Edad/Contracciones a temperatura de 55 C, a edades de 7, 14, 28 y 60


dias, para los cementos ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH
0.05000
0.04062 0.03969

0.04000
0.03000

0.02101

L (%)

0.02000

0.02218

0.01000

0.00374
-0.00467

0.00000
-0.01000
-0.02000

-0.00864

-0.00934

C-91 TIPO M
-0.00374
C-1157 TIPO HE

-0.00770

-0.01961
C-1157 TIPO LH

-0.02428

-0.03000

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

EDADES (dias)

El grfico 4.5 representa una comparacin entre los tres tipos de cemento evaluados
para una temperatura de 55 C y a edades comprendidas a partir de los 7 das.
Nuevamente podemos observar que el cemento ASTM C-1157 tipo LH es el que ms
fluctuaciones tiene, entre contracciones y expansiones, a lo largo del tiempo. El
cemento ASTM C-1157 tipo HE no sufre cambios significativos a partir de los 28 das.

89

TABLA 4.6: Resultado de contracciones a temperaturas de 12 C, a edades de 7, 14, 28 y


60 das para el cemento ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH.
CEMENTO

EDAD

TEMPERATURA

L (%)

12

-0.00327
-0.01704
0.00747
0.01704
-0.02568
-0.01447
-0.03735
-0.03782
0.04903
0.05743
0.02591
0.05953

7
14
28
60
7
14
28
60
7
14
28
60

C-91 TIPO M

C-1157 TIPO
HE

C-1157 TIPO
LH

Grfico 4.6: Edad / Contracciones a temperatura de 12 C, medidas a 7, 14, 28 y 60 das


para las vigas elaboradas con cemento ASTM C91 tipo M y C-1157 tipo HE y LH.

Grfico Edad / Contracciones a temperatura de 12 C, a edades de 7, 14, 28 y 60


dias, para los cementos ASTM C-91 tipo M y ASTM C-1157 tipo HE y LH.
0.08000

0.04000

L (%)

0.05953

0.05743

0.06000
0.04903

0.01704

0.02591
0.00747

0.02000
0.00000
-0.02000

-0.00327

C-91 TIPO M

-0.01704
-0.02568
-0.01447

C-1157 TIPO HE
C-1157 TIPO LH

-0.03782

-0.04000
-0.03735
-0.06000

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

EDADES (dias)

90

El grfico 4.6 corresponde a las lecturas tomadas a 12C para los tres tipos de cemento
tomadas a partir de 7 das. Se puede observar que para los tres tipos de cemento a
partir de 28 das los tres cementos se comportan de una forma constante en los valores
de L (%).

91

4.4 RESULTADOS PARA CADA TIPO DE CEMENTO A TEMPERATURAS DE


28.7 C, 55 C, A 7, 14, 28 Y 60 DIAS.
TABLA 4.7: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C a
edades de 7, 14, 28 y 60 das para el cemento ASTM C-91 tipo M.

CEMENTO TEMPERATURA

EDAD

L (%)

7
8
9
14
15
16
28
29
30
60
65
69
74

0.13821
-0.00934
-0.00327
0.14381
-0.01961
-0.01704
0.13237
-0.00864
0.00747
0.11673
-0.00374
0.12560
0.01704

28.70
55.00
12.00
28.70
55.00
12.00
28.70
55.00
12.00
27.40
55.00
25.00
12.00

ASTM C91 TIPO M

Grfico 4.7: Edad / Contracciones a temperatura de 28 C, 55 C y 12C medidas a 7, 14,


28 y 60 das para las vigas elaboradas con cemento ASTM C91 tipo M.

GRFICO DE VARIACIONES DE L (%) DE CEMENTO ASTM C-91 TIPO M, A 4.7%


0.14000
0.12000

L (%)

0.10000
0.08000
0.06000
0.04000
0.02000

0.00000
-0.02000 0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

DIAS
92

En el Grfico 4.4.1 se muestra los valores de L (%) contra las edades de las vigas
elaboradas con el cemento ASTM C91 tipo M, en el que se puede apreciar cmo se
comportan dichas vigas a las diferentes temperaturas que fueron expuestas (28 C, 55
C y 12C). Se puede observar que los mayores y menores valores de L (%) se dan a
temperatura ambiente y altas temperaturas respectivamente, la diferencia entre bajas y
altas temperaturas es mnima sin embargo es grande entre temperatura ambiente y los
dos antes mencionadas. A pesar de que la viga haya experimentado contracciones y
expansiones; no se registr ninguna fisura en ella.

TABLA 4.8: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C a


edades de 7, 14, 28 y 60 das para el cemento ASTM C-1157 tipo HE.

CEMENTO TEMPERATURA

ASTM
C-1157
TIPO HE

28.70
55.00
12.00
28.70
55.00
12.00
28.70
55.00
12.00
27.40
55.00
25.00
12.00

EDAD

L (%)

7
8
9
14
15
16
28
29
30
60
65
69
74

0.09408
0.02218
-0.02568
0.10062
0.02101
-0.01447
0.11229
-0.00467
-0.03735
0.08591
0.00374
0.04809
-0.03782

93

Grfico 4.8: Edad / Contracciones a temperatura de 28 C, 55 C y 12C medidas a 7, 14,


28 y 60 das para las vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo HE.

L (%)

GRFICO DE VARIACIONES DE L (%) POR CEMENTO ASTM C-1157 TIPO HE A 2%


0.16000
0.14000
0.12000
0.10000
0.08000
0.06000
0.04000
0.02000
0.00000
-0.02000
-0.04000
0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

DIAS

En el Grfico 4.8 muestra los valores de L (%) contra las edades de las vigas
elaboradas con el cemento ASTM C1157 tipo HE, en el que se puede apreciar cmo se
comportan dichas vigas a las diferentes temperaturas que fueron expuestas (28 C, 55
C y 12C). Se puede observar que los mayores y menores valores de L (%) se dan a
temperatura ambiente y bajas temperaturas respectivamente, sin embargo a pesar de
que la viga haya experimentado contracciones y expansiones; no se registr ninguna
fisura en ella.

94

TABLA 4.9: Resultado de contracciones a temperaturas de 28.7 C, 55 C y 12 C a


edades de 7, 14, 28 y 60 das para el cemento ASTM C-1157 tipo LH.

EDAD

L (%)

28.70

0.05720

55.00

0.04062

12.00

0.04903

28.70

14

0.06327

55.00

15

0.03969

12.00

16

0.05743

28.70

28

0.16155

55.00

29

-0.02428

12.00

30

0.02591

27.40

60

0.15245

55.00

65

-0.00770

25.00

69

0.08264

12.00

74

0.05953

CEMENTO TEMPERATURA

ASTM
C-1157
TIPO LH

Grfico 4.9: Edad Vs. Contracciones a temperatura de 28 C, 55 C y 12C medidas a 7,


14, 28 y 60 das para las vigas elaboradas con cemento ASTM C-1157 tipo LH.

L (%)

GRFICO DE VARIACIONES DEL L (%) POR CEMENTO ASTM C-1157 TIPO LH A


3.6%
0.17000
0.15000
0.13000
0.11000
0.09000
0.07000
0.05000
0.03000
0.01000
-0.01000
-0.03000

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

DIAS

95

El Grfico 4.9 muestra los valores de L (%) contra las edades de las vigas elaboradas
con el cemento ASTM C1157 tipo LH, en el que se puede apreciar cmo se comportan
dichas vigas a las diferentes temperaturas que fueron expuestas (28 C, 55 C y 12C).
Se puede observar que los mayores y menores valores de L (%) se dan a temperatura
ambiente y altas temperaturas, en este tipo de cemento se dio la particularidad que en
todo el transcurso del tiempo el L (%) fue muy variable entre las mismas
temperaturas, sin embargo a pesar de que la viga haya experimentado contracciones y
expansiones; no se registr ninguna fisura en ella.

96

CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

97

5.1 CONCLUSIONES.

a. El cemento ASTM C-91 tipo M tuvo el siguiente comportamiento, en relacin a


su cambio de longitud L (%):
1. Se expande a una temperatura de 12 C.
2. Se contrae a una temperatura de 55 C.
3. Vuelve a su longitud inicial a una temperatura de 28.7 C.

b. El cemento ASTM C-1157 tipo HE tuvo el siguiente comportamiento, en relacin


a su cambio de longitud L (%):
1. Se contrae a una temperatura de 12 C y es esta temperatura alcanza su
mayor valor de contraccin.
2. Se contrae a una temperatura de 55C, pero no alcanza los valores de
contraccin que alcanza a 12 C.
3. Se expande a una temperatura de 28.7 C y durante el periodo de nuestra
investigacin en todos los casos de medicin, el valor de expansin no
supero su L (%) inicial.

c. El cemento ASTM C-1157 tipo LH tuvo el siguiente comportamiento, en relacin


a su cambio de longitud L (%):
1. Se expande a una temperatura de 12 C.
2. Se contrae a una temperatura de 55 C.
3. Se expande a una temperatura de 28.7 C, alcanzando a esta
temperatura su mayor valor de expansin, superando el valor de L (%)
inicial, el mayor registrado en todo el desarrollo de la investigacin.

98

d. Los valores de cambio de longitud del cemento ASTM C-1157 tipo LH a una
temperatura de 28 C, son los ms altos a partir de la edad de 28 das, esto
debido a su caracterstica de bajo calor de hidratacin y una tasa de desarrollo
de resistencia ms lento, debido a ello es el que ms fluctuaciones presenta, las
que fueron medidas a lo largo del periodo de evaluacin.
e. Para la temperatura de 12 C, el cemento con mejor comportamiento frente a
cambios de longitud fue el C-91 tipo M, seguido por C-1157 tipo LH y finalmente
el que tuvo el comportamiento menos aceptable fue C-1157 tipo HE, ya que
segn los resultados de nuestra investigacin, el cemento LH al ser sometido a
dicha temperatura se contrae, a diferencia de los cementos tipo M y LH que se
expanden.
f. Para una temperatura de 28 C de acuerdo a los cambios de longitud, el
cemento que mejor comportamiento tuvo es el C-91 tipo M, precedido por C1157 tipo HE y finalmente el C-1157 tipo LH fue el que tuvo el comportamiento
menos aceptable, ya que dicho cemento tiene un cambio atpico de expansin a
una edad de 28 das, lo cual hace que se comporte irregularmente frente a los
cambios de temperatura.
g. Para la temperatura de 55 C, el cemento con mejor comportamiento fue el C1157 tipo HE, seguido por el C-91 tipo M y el C-1157 tipo LH fue el que tuvo
comportamiento menos aceptable, ya que de acuerdo a nuestros resultados de
investigacin dicho cemento se expande a una edad de 28 das y a una
temperatura de 28 C, lo cual hace que los cambios de longitud luego de ser
sometido a una temperatura de 55 C incrementen a dicha edad.

h. Al finalizar el perodo de lecturas comprendido entre 7 y 60 das, al que fueron


sometidos los especmenes a las temperaturas de: 28.7 C, 55 C y 12 C
concluimos que para ninguno de los tres tipos de cemento se llega al L (%)
99

inicial, lo que nos indica que los especmenes experimentaron valores de fatiga
bajos a consecuencia de las contracciones.

i.

Segn los datos obtenidos en la investigacin y de acuerdo al anlisis realizado


a dichos datos se recomienda usar el cemento ASTM C-1157 tipo HE para
bases de Suelo-Cemento ya que este presenta un comportamiento ms
resistente en temperaturas de 28.7 C y de 55 C, ya que la diferencia entre
lecturas de cambio de longitud a dichas temperaturas son menores en
comparacin a los cementos C-91 tipo M y C-1157 tipo LH.

j.

Mediante un anlisis de laboratorio se establece el contenido, tipo de cemento y


cantidad de agua necesaria para combinar con el suelo y cumplir con los
requisitos mnimos de resistencia y durabilidad. Para nuestro trabajo de
graduacin nos basamos en disear una mezcla de suelo cemento, con una
resistencia de 28 Kg/cm2 a 7 das, por lo que cada contenido de cemento en las
mezclas de suelo-cemento de los especmenes vara, segn el tipo de cemento
utilizado en dicho espcimen, pero a su vez cumple con su funcin, que es
mejorar las condiciones de estabilidad del suelo.

k. Los resultados obtenidos en nuestro trabajo de graduacin, son vlidos para los
casos particulares en el que los componentes de la mezcla de suelo cemento
presenten las condiciones y propiedades de los materiales utilizados en la
investigacin, por lo tanto las mezclas de suelo cemento deben disearse de
acuerdo a los requerimientos particulares que se tengan.

l.

A partir de los resultados obtenidos se concluye que las mezclas ptimas (tanto
tcnica

como

econmicamente)

para

las

mezclas

de

suelo

cemento

investigadas, utilizando una arena limosa (SM) y cemento ASTM C 91 tipo M y


ASTM C 1157 tipo HE y LH, son de 4.7%, 2.0% y 3.6% de cemento en peso
respectivamente; ya que cumplen con el requerimiento mnimo de tener una

100

resistencia a la compresin de 28 kg/cm2 a los 7 das (requerimiento de SIECA,


ACI 230.1R, PCA).

101

5.2 RECOMENDACIONES

a. Recomendamos realizar estudios posteriores para muestras de suelo-cemento


diseadas en base a porcentajes especficos de contenido de cemento de
acuerdo a los diseos de mezcla que establece la PCA.

b. A pesar que la norma que utilizamos de referencia (ASTM C-157) no especifica


el nmero de veces que se debe realizar el monitoreo de los cambios
longitudinales a un mismo espcimen y a una misma edad y temperatura, para
nuestro caso particular; se recomienda realizar dicho procedimiento como
mnimo tres veces debido a que es un procedimiento susceptible a errores ya
que las lecturas tomadas son del orden de las diezmilsimas de pulgada.
c. Utilizar el cemento ASTM C-91 tipo M en bases de suelo cemento que estarn
sometidas a temperaturas bajas, ya que dicho cemento presenta valores de
cambios de longitud ms constantes que el C-1157 tipo LH y HE. A una
temperatura de 12 C.
d. Se recomienda utilizar para futuras investigaciones de contracciones en bases
de suelo-cemento, condiciones de temperatura conformes a los cambios
climticos experimentados en El Salvador.
e. Es necesario plantear nuevas investigaciones que incluyan otros tipos de
cemento y suelos que hay en el pas, para aprovechar de la mejor manera
posible los recursos disponibles en cada proyecto y los beneficios que nos
proporciona el suelo cemento.

102

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO),


Guide for design of pavement structures, Volumen II-12 y II-15, 1993.

American Concrete Institute, Comit ACI 230-1R, El estado del arte del suelo
cemento, 1997.

Instituto mexicano del cemento y del concreto, M. en I. Eduardo de la Fuente


Lavalle, SUELO-CEMENTO, sus usos, propiedades y aplicaciones. Mxico,
1995.

Instituto Salvadoreo del Cemento y el Concreto, Revista ISCYC No. 42, San
Salvador, El Salvador 2007.

Instituto Salvadoreo del Cemento y el Concreto, Revista ISCYC No. 43, San
Salvador, El Salvador 2007.

Normas ASTM para ensayos de laboratorio


Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, United States, 2008.

Federacin Interamericana del Cemento-FICEM, Ing. Carlos Antonio Quintanilla


Rodrguez., El estado del arte del suelo cemento en estructuras de pavimentos.
Octubre 2007

103